EL ZINC Y SUS ALEACIONES GENERALIDADES
El
cinc cinc es
un meta metal l
usad usado o
por por
el ser ser
huma humano no desd desde e
la
prehistoria. Hoy, es el cuarto metal más usado en el mundo y su producción alcanzó más de 7,5 millones de toneladas en 1997. Los mayores productores de cinc son la Unión Europa, China, Canadá, y Japón, mientras que España es el productor más más
impo import rtan ante te
de Euro Europa pa, ,
con con
una una
prod produc ucci ción ón
de
3640 364000 00
toneladas en 1997. El cinc es un elemento utilizado para una una
mult multit itud ud de apli aplica caci cion ones es, ,
cada cada una una
más más
útil útil que que la
otra, para nuestra vida cotidiana. Los usos más importantes de este metal son la galvanización de acero, la fabricación de piezas de latón, de piezas fundidas, y la acumulación de energía. Por otro lado, los compuestos de cinc se usan para fabr fabric icar ar
comp compon onen ente tes s
elec electr trón ónic icos os
y
ingr ingred edie ient ntes es
para para
productos de cosmética. El cinc es uno de los metales más reciclados. El reciclado del cinc representa cerca del 40 % de su consumo mundial. La proporción de cinc recuperado, a part parti ir
de
polvo olvos s
de
horn hornos os
elé eléctri ctrico cos s
(EAF (EAFD) D), ,
creciendo rápidamente.
PROPIEDADES Peso Atómico:
65.39 g/mol
Densidad:
7.14g/cc
Temperatura de fusión
419.5 °C
Conductividad térmica: Temperatura de ebullición
907 ºC
Estructura Cr Cristalina
Hexagonal co compacta
está stá
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El cinc metálico es un material blanco azulado que tiene muchas muchas aplica aplicacio ciones nes indust industria riales les. . El cinc cinc es uno de los elementos elementos de transició transición n del sistema sistema periódic periódico; o; su número número atómico es 30. Cris Crista tali liza za
en
el
sist sistem ema a
hexa hexago gona nal. l.
Es
extr extrem emad adam amen ente te
frágil a temperaturas ordinarias, pero se vuelve maleable entr entre e
los los
pasa pasarl rlo o
120 120
entr entre e
y
los los
150 150 °C, °C,
rodi rodill llos os
y
se lami lamina na fáci fácilm lmen ente te al
cali calien ente tes. s.
Ocup Ocupa a
el
luga lugar r
24
en
abundancia entre los elementos de la corteza terrestre. No existe libre en la naturaleza, sino que se encuentra como óxido de cinc (ZnO) en el mineral cincita y como silicato de
cinc cinc
(2ZnO 2ZnOS SiO2H iO2H2O 2O) )
encu encuen entr tra a
como como
en
carb carbon onat ato o
la
de
hemi hemimo morf rfi ita. ta.
cinc cinc
(ZnC (ZnCO3 O3) )
en
Tamb Tambi ién el
se
mine minera ral l
esmitsonita, como óxido mixto de hierro y cinc (Zn(FeO2)O2) en la fran frankl klin init ita, a, y esfa esfale leri rita ta, ,
o
como como sulf sulfur uro o
blen blenda da
de
cinc cinc. .
de cinc cinc (ZnS (ZnS) )
Las Las
mena menas s
comú comúnm nmen ente te como como fuen fuente te de cinc cinc son son
en la
util utiliz izad adas as
la esmi esmits tson onit ita a
más más y la
esfalerita. HISTORIA
La
pala palabr bra a
oscuro oscuro
"cin "cinc" c"
origen origen.
vien viene e
Much Muchos os
del del
siglo iglos s
alem alemán án ante antes s
anti antigu guo o
"Zin "Zink" k", ,
que que
cinc cinc
el
de
fuer fuera a
identificado como elemento distinto, los minerales de cinc se usaban ya para producir latón. Una aleación que contiene el 87 % de cinc fue descubierta en un sitio prehistórico, en
Tran Transi silv lvan ania ia. .
En
el
sigl siglo o
terc tercer ero o
A.
C.
(Ant (Antes es
de
Cristo), los babilonios produjeron ya aleaciones de cinc. En China, el cinc era utilizado para fabricar monedas y espe espejo jos, s, romano romanos s
alre alrede dedo dor r utiliz utilizaro aron n
del del
sigl siglo o
sext sexto. o.
intens intensiva ivamen mente te
el
Los Los cinc cinc
grie griego gos s para para
y
los los
produc producir ir
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Marggraf. Sin embargo, su producción industrial empezó en 1738 1738, ,
cuan cuando do
pequeñ pequeña a
el
fábric fábrica a
ingl inglés és
Will Willia iam m
Cham Champi pion on
cerca cerca de Bristo Bristol l
cons constr truy uyó ó
(Ingla (Inglater terra) ra). .
una una
En 1871, 1871,
cerca de 60000 toneladas de cinc se producían ya cada año. Hoy en día, más de siete millones de toneladas de cinc se consumen al año. BENEFICIO Y EXPLOTACIÓN
Los principales minerales de cinc son la blenda (ZnS), la smit smiths hson onit ita a
(car (carbo bona nato to
de
cinc cinc, ,
ZnCO ZnCO3) 3), ,
y
la
cala calami mina na
(silicato de cinc). El cinc se puede obtener por tostación de sus minerales, produciendo el óxido (el calcinado), y por la subsiguiente reducción del dicho óxido con carbón o hulla. Otro método consiste en tostar los concentrados de cinc para obtener el óxido, el cual es lixiviado con ácido sulf sulfúr úric ico. o.
El
cinc cinc
obte obteni nido do
por por
dest destil ilac ació ión n
cont contie iene ne
pequeñas cantidades de hierro, arsénico, cadmio y plomo, y es
cono conoci cido do
insolubles
en
meta metalu lurg rgia ia
como como
como
Fe
(tal
Pb,
pelt peltre re. . y
Ag)
Las Las
se
impu impure reza zas s
extraen
por
filtra filtració ción. n. Las impure impurezas zas solubl solubles es tal como como el cobre cobre se precipitan y el cinc metal se recupera de la solución por elec electr trod odep epos osic ició ión. n.
Al
fina final, l,
el
cinc cinc
de
los los
cáto cátodo dos s
se
funde para producir lingotes, aleaciones o polvos, etc. El cinc electrolític electrolítico o es puro y tiene tiene cualidade cualidades s superiore superiores s como, por ejemplo, una mayor resistencia a la corrosión. Hay también otros métodos para extraer el cinc, incluyendo alternativas para reducir las emisiones de SO2. El
más más
segu segui ida Hola Holan nda. da.
impo import rtan ante te prod produc ucto tor r por por La
Cana Canadá dá, ,
Japón apón, ,
prod roducci ucción ón
de cinc cinc
metá metáli lico co
Est Estados ados
Unid Unidos os, ,
mun mundial dial
de
cin cinc,
es
Chin China, a,
Esp España aña
y
prim primar ari ia
y
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APLICACIONES
El
meta metal l
se
usa usa
prin princi cipa palm lmen ente te
como como
capa capa
prot protec ecto tora ra
o
galvanizado para el hierro y el acero, y como componente de distintas aleaciones, especialmente del latón. También se utiliza en las placas de las pilas (baterías) eléctricas secas, y en las fundiciones a troquel. El óxido de cinc, conocido como cinc blanco, se usa como pigmento en pintura. También se utiliza como relleno en la industria del caucho y como pomada antiséptica en medicina. El cloruro de cinc se usa para preservar la madera y como fluido soldador. El sulfuro de cinc es útil en aplicaciones relacionadas con la electroluminiscencia,
la
fotoconductividad,
la
semiconductividad y otros usos electrónicos; se utiliza en los
tubos
de
las
pantallas
de
televisión
y
en
los
recubrimientos fluorescentes. fluorescentes. A continuación se hará una descripción mas minuciosa de las aplicaciones del cinc. Protección contra la corrosión en acero mediante el cinc
La mayoría de los métodos de protección del acero consisten en
col colocar ocar
una una
pelí elícula cula
de
mate mater rial ial
resis esiste ten nte
a
la
corrosión entre el acero y el medio ambiente. Una de las ventajas de los revestimientos metálicos aíslan el acero de la atmósfera atmósfera ofrecien ofreciendo do elevada elevada resisten resistencia cia al desgaste. desgaste. Una caracter característic ística a importan importante te de la protecci protección ón del acero acero con revestimientos de cinc es que esta no se ve afectada cuan cuando do
se
pelí pelícu cula la
dan dan
pequ pequeñ eñas as
prot protec ecto tora ra. .
fall fallas as
Adem Además ás
el
en
la
cinc cinc
cont contin inui uida dad d se
corr corroe oe
de
con con
la una una
velocidad sensiblemente sensiblemente menor, esto es de 1/10 a 1/14 de la velocidad de corrosión del metal base (acero)
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Zincado en caliente por inmersión (Galvanizado)
Una pieza de acero, previamente limpiada superficialmente, es
sume sumerg rgid ida a
reac reacci ción ón
en
entr entre e
cinc cinc
el
fund fundid ido, o,
zinc zinc
y
el
en
ese ese
hier hierro ro
baño baño
ocur ocurre re
form forman ando do
una una
una una capa capa
intermedia entre el revestimiento de cinc puro y el metal base, base,
consti constitui tuida da
de
compue compuesto stos s
interm intermetá etálic licos os
de
estos estos
metales. El espesor final del revestimiento es la suma del espesor de la aleación zinc-hierro y de la capa de cinc puro, por tal, el espesor final de la película depende del control de la
vari variab able les s
baño baño, ,
la
del del
pure pureza za
proc proces eso o del del
tale tales s
cinc cinc, ,
el
como como
la
tiem tiempo po
temp temper erat atur ura a
de
inme inmers rsió ión, n,
del del la
naturaleza del acero base. Metalizado de cinc (deposición (deposición por aspersión) aspersión)
En este este proced procedimi imient ento o las placas placas de acero acero son limpia limpiadas das mediante un chorro de arena (sandblasting) y posteriormente rociadas con pequeñas partículas de cinc fundido mediante una pistola especial. El espesor de la película protectora se puede controlar con facilidad y no hay restricciones con resp respec ecto to
al
partíc partícula ulas s
tama tamaño ño
de
la
al metal metal base base
piez pieza. a. depend depende e
La
adhe adhere renc ncia ia
de
las las
de las caract caracterí erísti sticas cas
químicas y mecánicas del cinc usado para revestir (grado de pureza y microalentes) y de la superficie de la pieza Cincado electrolítico (galvanoplastia) (galvanoplastia)
A través de una solución electrolítica de sales de cinc, la superficie del acero es revestida, luego de una limpieza previa. Este tipo de recubrimiento es usado en piezas de
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bajas temperat temperaturas. uras. Los
recubrimie recubrimientos ntos electrolí electrolíticos ticos de
cinc son mas dúctiles que los logrados mediante inmersión en caliente: el compuesto intermetalico que se forma en la inmersión en caliente es frágil, y por tal el recubrimiento quebradizo.
La
reve revest stim imie ient ntos os comparabl comparable, e,
velocidad
de
corrosión
(ele (elect ctro rode depo posi sita tado do
mientras, mientras, el
y
de
ambos
galv galvan aniz izad ado) o)
es
recubrimi recubrimiento ento obtenido obtenido mediante mediante
zincado en caliente tiene menor tendencia a ser atacado por corrosión localizada en agua fría o caliente o sola. Esta difere diferenci ncia a
de
interm intermetá etálic licos os bené benéfi fica ca
la
compor comportam tamien iento to
indica indica
favore favorecen cen
corros corrosión ión
pres presen enci cia a
una
inci incide dent ntal al
que
del del
los
compue compuesto stos s
unifor uniforme, me, ferr ferroo-ci cinc nc
siendo siendo en
el
recubrimiento. Sherardizado
En este procedimiento piezas de tamaño pequeño son agitadas en
un
reci recipi pien ente te, ,
con con
cinc cinc
en
polv polvo o
a
una una
temp temper erat atur ura a
inferior a la de su punto de fusión. Este procedimiento es mucho menos utilizado que el galvanizado, dando sin embargo propiedades útiles como dureza y resistencia al desgaste al revestimiento. Pinturas con pigmentos ricos en cinc
Las superficies de acero limpias son recubiertas con una pintura que contiene una cantidad suficiente de cinc para volver conductor eléctrico el recubrimiento. Estas pinturas confieren protección catódica siempre que el contenido de cinc metálico sea alto (80% - 95% en peso), de modo que sea posible establecer contacto eléctrico entre las partículas disper dispersas sas en la matriz matriz de la pelícu película la de revest revestimi imient ento, o, entre ellas y la superficie de la pieza o estructura de
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En general, los recubrimientos de cinc son resistentes a la corr corros osió ión n
en
atmó atmósf sfer eras as
rura rurale les s
y
marí maríti tima mas; s;
para para
esta esta
ultima existen algunas restricciones: es necesario evitar el contacto directo o intermitente con el agua de mar. Los recubrimientos de zinc tienen duraciones de 8 a 11 años respec respectiv tivame amente nte atmó atmósf sfer eras as
para para
atmósf atmósfera eras s
marí maríti tima mas, s,
cada cada
rurale rurales s
0.02 0.025 5
mm
y
de
maríti marítimas mas. . espe espeso sor r
en
En el
revestimiento de cinc confiere una vida de una año, por lo tanto para una vida 6 años es suficiente un revestimiento de
solo
0.15
mm
.
Mientras
en
atmósferas
urbanas
contaminadas la duración apenas es apenas de 4 años. Este comportamiento del cinc en atmósferas urbanas demuestra la sensibilidad en este metal al ataque del ácido sulfúrico. En sistemas acuosos aireados por encima de 60 ºC ocurre una inve invers rsió ión n
en
la
pola polari rida dad d
entr entre e
el
cinc cinc
y
el
hier hierro ro, ,
rompiéndose la capacidad protectora del recubrimiento. En agua aguas s
con con
elev elevad ado o
porc porcen enta taje je
de
carb carbon onat atos os
y
nitr nitrat atos os
favorecen el fenómeno de inversión de polaridad, mientras la
pres presen enci cia a
de
clor clorat atos os
y
sulf sulfat atos os
actú actúan an
en
sent sentid ido o
contrario. Aleaciones de cinc para fundición fundición a presión presión
Las aleaciones de cinc industrialmente usadas para coladas bajo presión son llamadas “zamac”. Son aleaciones de cinc
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de grandes series de piezas fundidas. La gran fluidez de esas aleaciones facilita la obtención de piezas de compleja form forma a
y
pare parede des s
fina finas. s.
Tamb Tambié ién n
rued rueden en
ser ser
usad usadas as
para para
fundición por gravedad en moldes fijos. Composición química
En las aleaciones tipo zamac, el metal base es el zinc, con porcentajes de aluminio que van desde 3.5% hasta 6 %, cobre (0.75% - 1.6%), magnesio ( 0.0% - 0.065), con trazas de elementos máximas permitidas de hierro 0.1%, plomo 0.005%, estaño 0.003, cadmio 0.004%. El
fact factor or
dete determ rmin inan ante te
en
la
gran gran
esta estabi bili lida dad d
en
las las
propiedades mecánicas y dimensionales de las piezas coladas a
pres presió ión n
comp compo onent nentes es
de de
alea aleaci cion ones es la
de
aleac leació ión n.
cinc cinc, ,
es
El
cinc inc
la
pure pureza za
utili tiliza zad do
de en
los los la
preparación de estas aleaciones es del tipo “special high grade” -clasificación según la ASTM- con una pureza mínima del 99.99%. Los elementos de aleación presentan los siguientes efectos. Aluminio
Es el elemen elemento to adicio adicionad nado o en mayor mayor propor proporció ción n . Aument Aumenta a sensiblemente la dureza y resistencia de la aleación, así
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la
alea aleaci ción ón
es
operac operacion iones es
de
frág frágil il, ,
pudi pudien endo do
endure endurecim cimien iento to
o
agri agriet etar arse se
dura durant nte e
confor conformac mación ión. .
Por
las las otro otro
lado, lado, para para porcen porcentaj tajes es inferi inferiore ores s al 3.5 %, la aleaci aleación ón pier pierde de
resi resist sten enci cia a
y
dure dureza za, ,
desc descen endi dien endo do
tamb tambié ién n
su
fundibilidad, lo que hace difícil la obtención de piezas complicadas y delgadas. Magnesio
A
pesa pesar r
de
pequeños,
enco encont ntr rarse arse
este
metal
en
tiene
porce orcent nta ajes jes gran
rela elativa tivame men nte
influencia
en
las
propie propiedad dades es del zinc zinc para para colar colar bajo bajo presió presión. n. Siendo Siendo el magn magne esio sio
mas
elect lectro ron negat egativ ivo o
que
el
zinc, inc,
inhi nhibe
la
corrosión intergranular de la aleación. Y asociándose con el eutéctico del plomo, cadmio y estaño en los contornos de grano, reduce la diferencia de potencial entre el zinc y el euté eutéct ctic ico. o. magn magnes esio io
Es
por por
acon aconse seja jabl ble e deba debajo jo
de
mant manten ener er
0.06 0.06% %
pues pues
la este este
comp compos osic ició ión n meta metal l
del del
tien tiende de
a
provocar fragilidad en caliente en las piezas fundidas. Cobre
La adición del cobre aumenta la resistencia la corrosión, la resistencia mecánica y la dureza de la aleación. Sin embargo la presencia del cobre por encima del 1.25% vuelve inestable
la
aleación,
al
hacerla
vulnerable
al
envejecimiento, reduciendo notablemente su resistencia al
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en los limites de las especificaciones, es posible tener una aleación de alta calidad, apta para la fabricación de piezas mediante el colado bajo presión. Estas impurezas son metales de alta densidad y bajo punto de fusión; prácticamente no forman solución sólida con el zinc, sin embargo, dan lugar a eutécticos de muy bajo punto de fusión. Por lo tanto si impurezas de plomo, cadmio o esta estaño ño
estu estuvi vier eran an
pres presen ente tes s
en
la
alea aleaci ción ón, ,
seri serian an
las las
ultimas ultimas en solidific solidificar, ar, segregán segregándose dose en los contornos contornos de grano. Este en términos prácticos esto se convierte en un problema en términos de la corrosión, por que se forman una serie de celdas electroquimicamente activas (debidas a la diferencia de potencial) en la superficie de la aleación. El plomo, el estaño y particularmente particularmente el cadmio, por encima de
los
porcentajes
especificados
provocan
también
fragilidad en caliente sobre la pieza fundida. El hierro, es un elemento indeseado para las aleaciones de zinc zinc
para para
cola colado do
a
pres presió ión, n,
sin sin
emba embarg rgo, o,
para para
pequ pequeñ eños os
porcentajes (de hasta 0.1%) tiene poca influencia en las prop propi iedad edades es
mecá ecánica nicas s
y
en
las las
cara caract cter erí ístic sticas as
del
envejecimiento. Son muchas las ventajas ofrecidas por la aleaciones de zinc para colar por inyección, entre las que se resaltan las
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No exigen altas presiones de inyección.
Poseen Poseen elevada elevada fundibil fundibilidad, idad, lo
que permite permite obtener obtener
piezas de forma compleja y buen acabado superficial.
Permite Permite la paliación paliación de
electrod electrodeposi eposición ción de
cobre, cobre,
níquel, cromo, y el uso de pinturas.
Poseen un resistencia mecánica relativamente elevada (particularmente, (particularmente, resistencia al impacto, y ductilidad a temperatura ambiente).
Aunque
este
desa desarr rrol olla lada das s
tipo para para
de
aleaciones
cola colar r
a
de
pres presió ión, n,
cinc
han
tamb tambié ién n
se
sido pued pueden en
obtener obtener piezas piezas mediante mediante fusión fusión por gravedad, gravedad, teniendo teniendo en cuenta, que se deben usar las aleaciones de mayor fluidez, asociada a las mejores características mecánicas. mecánicas. Aleaciones dúctiles dúctiles de cobre
Exis Existe ten n
vari varias as
confor conformab mabili ilidad dad, ,
alea aleaci cion ones es
a
soldab soldabili ilidad dad
base base y
de
poseen poseen
zinc zinc
que que
admi admite ten n
resist resistenc encia ia
a
la
corrosión, se componen de pequeñas porciones de aleantes, como plomo (0.1 - 0.5%) cadmio (0.5 - 0.45%) cobre (0.85 1.25%) y magnesio (0.006 - 0,016%) con presencia en bajas concentra concentracione ciones s de impureza impurezas s tales tales como hierro, estaño y aluminio. Las aleaciones convencionales de cinc poseen baja
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Latones
Los
latones
son
aleaciones
de
cobre
y
zinc
con
un
porcentaje de zinc que varia entre el 5% y el 50 %, en ocasiones con adición de otros metales. El cobre mantiene en solución considerables cantidades de cinc, llegando a tener a temperatura ambiente hasta 37% de este metal. Los latones con porcentajes cercanos al 37% en cinc,
generalmente
denominados
latones
alfa,
son
monofásicos y son aptos para trabajo en frió y para la fabricaci fabricación ón de pequeñas pequeñas piezas piezas fundidas fundidas. . Los latones latones con cont conten enid idos os de cinc cinc entr entre e
37 y
45% 45% de cinc cinc, ,
deno denomi mina nado dos s
latones alfa-beta, son bifásicos debido a la precipitación de otro fase, también constituida como solución sólida. Los latones bifásicos con un contenido entre 40 % y 45% de cinc
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Las Las
prop propie ieda dade des s
de
los los
lato latone nes s
son son
vari variad adas as
y
depe depend nden en
considerablemente del porcentaje de cinc, en consecuencia tiene una amplia gama de aplicaciones debido a la variedad de
prop propie ieda dade des s
mecá mecáni nica cas, s,
resi resist sten enci cia a
a
la
corr corros osió ión n
y
procesos de fabricación. Por ejemplo para aceros dúctiles recocidos, la resistencia a la tracción tracción aumenta aumenta ligerame ligeramente nte mientras mientras la ductilida ductilidad d los hace hace
consid considera erable blemen mente te hasta hasta conten contenido idos s
de cinc cinc
del
30%; cuando el latón se torna bifásico, a partir del 37% en cinc cinc, ,
se
debi debido do a
vuel vuelve ve
mas mas
resi resist sten ente te
la pres presen enci cia a
resistente,
de
hecho
y
con con
meno menor r
de fase fase beta beta meno menos s a
partir
de
un
duct ductil ilid idad ad
dúct dúctil il y
30%
en
cinc
mas mas la
ductilidad ya empieza a decrecer dentro de la familia de los latones alfa. Por otro lado, a medida que aumenta el porcentaje en cinc dism dismi inuye nuye ambientes
la
res resiste istenc nci ia
agresivos,
preferencial del cinc.
a
la
corr corros osi ión
facilitándose
la
en
cier cierto tos s corrosión
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Aleaciones cobre-cinc cobre-cinc 90-10
Con características semejantes a la anterior tiene su mayor aplicación en la arquitectura y elementos decorativos Aleaciones cobre-cinc cobre-cinc 85-15
Pose Posee e
cara caract cter erís ísti tica cas s
ante anter riore iores, s,
con
y
apli aplica caci cion ones es
énfa énfasi sis s
part partic icul ula ar
seme semeja jant ntes es en
el
a
emple mpleo o
las las de
componentes obtenidos por conformación. Aleaciones cobre-cinc cobre-cinc 80-20
Estas aleaciones aun conservan una estructura de fase alfa con con
elev elevad ada a
conf confor orma mabi bili lida dad d
en
frío frío, ,
gene genera ralm lmen ente te
no
presentan problemas de corrosión preferencial de cinc y de corr corros osió ión n
bajo bajo
tens tensió ión n
en
dive divers rsos os
tipo tipos s
de
ambi ambien ente tes. s.
Debido a su atrayente color tiene aplicaciones en objetos decorativos conformación.
obtenidos
a
trasvés
de
procesos
de
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Aleaciones cobrecobre- cinc 67-33
Tiene Tiene
propie propiedad dades es
ligera ligeramen mente te
inferi inferiore ores s
a
la
aleaci aleación ón
anterior y es utilizada cuando se desea rebajar costos de adquisición de materia prima. Aleaciones cobrecobre- cinc 63-37
Es
constituida
depe depen ndien diendo do
de
por
una
estructura
las
condi ondic cione iones s
de
de
fase
alfa
fabr fabri icaci cación ón
y
pue puede
contener pequeñas cantidades de fase beta. Se debe analizar su aplica aplicació ción n en funció función n del medio medio ambien ambiente te para para evitar evitar problemas de corrosión. La aleación puede ser conformada en frío y en caliente, y a pesar de poseer menor ductilidad que
las
aleaci aleacione ones s
sometida comú común nment mente e
a
anteri anteriorm orment ente e
severas emple mplea ada
condiciones en
la
troquelado profundo. Aleaciones cobrecobre- cinc 60-40
mencio mencionad nadas, as, de
fabr abricac icació ión n
puede puede
ser
deformación.
Es
de
piez pieza as
por por
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Aleaciones cobrecobre- cinc 899 plomo plomo 2
Es una aleación constituida por una estructura de matriz alfa con partículas finas de plomo dispersas, comúnmente es obtenida en forma de perfiles y barras extruídas, es muy maqu maquin inab able le debi debido do a la pres presen enci cia a
de plom plomo o y
pose posee e
baja baja
conductividad eléctrica. Estas características características hacen que la alea aleac ción ión
teng enga
gra grandes ndes
apl aplicac icaci iones ones
en
comp compo onent nentes es
eléctricos que deben ser sometidos a intenso maquinado. Sus buenas buenas propie propiedad dades es frente frente al maquin maquina a se explic explican an por la acci acció ón
del del
plo plomo. mo.
Las Las
partí artícu cul las
disp ispersa ersas s
de
plom plomo o
quiebran las virutas, al mismo tiempo que hacen las veces de lubricante en las superficie de la herramienta de corte.
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Aleaciones cobrecobre- cinc 71-28-estaño 71-28-estaño 1
Esta aleación se constituye de una fase alfa con arsénico para aumentar la resistencia a la corrosión preferente del cinc, el estaño es adicionado con el propósito de conferir buena
resistencia
a
la
corrosión
en
aguas
de
río
moderadam moderadamente ente contaminadas contaminadas y aguas aguas de mar sin contamina contaminar r estancadas o de pequeñas velocidades. Es usado en tuberías y
en
equi equipo pos s
de
refi refine nerí ría a
de
petr petról óleo eo
o
cent centra rale les s
de
producción de energía. Aleaciones cobrecobre- cinc 61-3861-38- estaño 1
Esta aleación está constituida por las fases alfa y beta
