El gas natural es una mezcla de hidrocarburos livianos,donde el principal componente es el metano(CH4) en un porcentaje del orden del 80%. El porcentaje restante esta constituido por etano, propano, butano, y otros hidrocarburos mas pesados tales como pentanos, hexanos, y heptanos.
El gas natural es un combustible combustible compuesto compuesto por un conjunto de hidrocarburos livianos, el principal componente es el metano (CH4). Se puede encontrar como “gas natural asociado” cuando esta
acompañando de petróleo, o bien como “gas natural no asociado” cuando son yacimientos exclusivos de gas natural.
El gas natural es un combustible fósil formado por un conjunto de hidrocarburos que, en condiciones de reservorio, se encuentra en estado gaseoso o en disolución de petróleo. Se encuentra en la naturaleza como “gas natural asociado” cuando está acompañado de petróleo y como “gas natural no asociado” cuando no esta acompañado de petróleo.
Sus principales componentes en orden decreciente de cantidad son el metano (usualmente 90%), etano, propano, butanos, pentanos y hexanos. Cuando se extrae de los pozos generalmente contienen 1% de impurezas como el ácido sulfhídrico, nitrógeno, helio, oxígeno, bióxido de carbono, vapor de agua y otras que también son de combustión limpia. Las impurezas se eliminan en las plantas de tratamiento de gas, mediante el uso de solventes y absorbentes. A diferencia del petróleo, el gas natural no requiere de plantas de refinación para procesarlo y obtener productos comerciales. Las impurezas que pueda contener el gas natural pueden ser separadas por procesos físicos relativamente sencillos. ¿Cómo se procesa?
El gas natural se envía a Plantas de Procesamientos de Gas para producir gas natural de calidad y líquidos del gas. El gas natural se transporta y distribuye hasta los usuarios finales por medio de ductos de acero de diámetros variables. Para poder comprimir y transportar grandes distancias es conveniente separar los componentes más pesados, como el hexano, pentano, butanos y propanos y en ocasiones etano, dando lugar estos últimos a las gasolinas naturales o a los líquidos de gas natural, para lo cual se utilizan los procesos de absorción o criogénicos. Las estaciones de compresión proveen la energía necesaria para hacer llegar el gas natural a través del territorio nacional. Para que un consumidor tenga acceso al gas natural es necesario que interconecte sus instalaciones al sistema de transporte existente, o a una red de distribución cercana. Plantas De Procesamiento De Gas Natural
Planta con la cual se procesa gas natural para recuperar líquidos de gas natural y alguna otra sustancia como azufre. Actualmente, en el país se han establecido cuatro plantas de procesamiento de gas natural, constituido de la siguiente manera: 1. 2. 3. 4.
Aguaytía Energy del Perú S.R.L. - Planta Planta de Procesamiento y Fraccionamiento de Gas Natural. Graña y Montero Petrolera. - Planta de Gas Natural Verdún y Pariñas. (Piura). Pluspetrol Perú Corporation S.A. - Planta de Separación de Gas Natural, Las Malvinas y Planta de Fraccionamiento de Líquidos de Gas Natural, Pisco. Procesadora de Gas Pariñas S.A.C. - Planta Criogénica de Gas Natural.
A la presión atmosférica y a igualdad de volumen, el gas natural tiene un contenido energético menor que el petróleo (mil cien veces menor), pero al comprimirse su contenido energético se incrementa, razón por la cual se transporta a presión. El metano tiene gran variedad de usos. Principalmente sirve como insumo o combustible en la actividad industrial o como combustible en las plan-tas térmicas generadoras de electricidad. El etano puede ser convertido en etileno y constituirse en insumo para la industria química. El propano y el butano se encuentran en estado gaseoso a temperaturas y presiones normales. La mezcla del propano y del butano, sea en estado gaseoso o en estado líquido (si se enfría por debajo de 42 grados Celsius), se denomina “Gas Licuado de Petróleo” (GLP) y se comercializa en balones para su utilización en cocinas, calentadores y en otros usos industriales. Es importante diferenciar entre el Gas Licuado de Petróleo (GLP) y lo que se denomina “Líquidos del Gas Natur al» (LGN) que se refiere a la combinación de propano, butano, pentano, hexano y otros condensados presentes en el gas natural. Cuando el gas natural contiene cantidades elevadas de LGN resulta con-veniente remover algunos de sus componentes, asegurando así que no se condensen en la tubería y permitiendo así que el gas cumpla con las especificaciones apropiadas para su transporte y uso posterior. El LGN tiene un valor comercial mayor que el gas metano. Los hidrocarburos más pesados como el pentano (C5 H12), el hexano (C6 H14), y el heptano (C7 H16) pasan con facilidad al estado líquido y son lo que se conoce como gasolina natural o condensados. Así como el término GLP (propano y butano) es diferente al término LGN (que se refiere a los líquidos contenidos en el gas natural), existe el térmi-no GNL que se refiere al Gas Natural Licuado.GAS NATURAL El Gas Natural Licuado (GNL), compuesto básicamente del gas metano es sometido a un proceso criogénico* para bajar su temperatura hasta menos 161 grados Celsius para licuefactarlo y reducir su volumen en una relación de 600 a 1 con el objeto de transportarlo hacia los centros de consumo. Una vez transportado el GNL a su lugar de destino, se regasifica mediante vaporizadores. Este procedimiento resulta costoso. No es común licuefactar el gas, usualmente su transporte se realiza a través de los sistemas de tuberías interconectadas dentro del territorio de un país o conectadas al sistema de otro país limítrofe. Sólo se transporta el 5% en buques criogénicos, a muy baja temperatura pero a presión atmosférica. Las instalaciones típicas de explotación de gas natural cuentan normal-mente con dos tipos de tuberías que van hasta los centros de consumo: - Una tubería para el transporte del gas natural - Una tubería para el transporte de los líquidos del gas natural (LGN) Las tuberías para transporte del gas natural se han ido perfeccionando a través del tiempo. Hace siglos los chinos transportaban el gas natural través de cañas de bambú; hoy en día la calidad del acero y de las solda-duras de los gasoductos ofrece
mucha mayor seguridad y garantía, de manera que el transporte del gas natural se realiza a presiones altas, que llegan hasta las dos mil libras por pulgada cuadrada. * Criogénico se define como la tecnología de baja temperatura cuyo rango empie-za en -73 ºC. La baja temperatura permite lograr la licuefacción de los gases. En el caso del gas natural es de -160 ºC RESERVAS DE GAS NATURAL EN EL PERU En el Perú existen reservas de gas natural en la zona noroeste (Talara) y en el zócalo continental de esa misma zona; también se ha encontrado gas natural en la zona de selva, en Aguaytía. En ambos casos el gas natural se encuentra en explotación. En la selva peruana se extrae petróleo que posee gas asociado pero en volúmenes menores. El cuadro de las reservas probadas de gas natural en el Perú, reportadas para fines de 1999, se puede resumir en lo siguiente: El volumen total de reservas probadas de gas natural en el Perú a fines del año 1999 es de 8,70 x 1012 pies cúbicos de gas (0,250 Tft3). Las reservas probables de gas natural, referidas a fines de 1999 son de 7,1 Tft3 y las reservas posibles son de 10,64 Tft3. Refiriéndonos a las reservas de gas natural de la zona de Talara en el noroeste, cuyo volumen es significativo para la zona, diremos que se trata en un alto porcentaje de gas asociado y por lo tanto difiere del de Camisea, que es un gas natural no asociado. La producción de gas del noroeste se consume en esa misma zona. La otra reserva de gas natural en el noroeste es la existente en el zócalo. Los yacimientos petrolíferos ubicados en el zócalo fueron descubiertos por Belco Petroleum Co. en 1955 y contienen gas asociado. Las reservas de gas natural de Aguaytía están ubicadas en la selva cen-tral elativamente cerca de la ciudad de Pucallpa. El yacimiento de gas natural de Aguaytía constituye el primer desarrollo industrial y comercial Integrado de un campo de gas en el Perú. El gas de Aguaytía fue descubierto en 1961 por Mobil Oil Co. del Perú y luego revirtió al Estado, hasta el año 1993 en que Maple Gas Corporation obtuvo, en licitación internacional, los derechos de explotación por 40 años. Maple Gas Corporation ha constituido la empresa Aguaytía Energy que ha efectuado las siguientes operaciones: - Perforación de cinco pozos durante 1997 para la ex-tracción de gas y condensados. - Construcción y operación de una planta de procesamien-to e instalaciones para separación de líquidos, lo que permite obtener gas licuado de petróleo (GLP) y gaso-linas en volumen equivalente a 3 800 barriles diarios. - Instalación de un ducto de 210 km , de Aguaytía a Pucallpa, para el gas natural y otro ducto de 112 km, de Aguaytía a Neshuya, para el transporte de los líqui-dos de gas natural (LGN).
Las facilidades e infraestructura construídas por MAPLE están diseña-das para obtener volúmenes de gas entre 55 a 65 mega pies cúbicos por día (Mft3), gas al cual le son extraidos los líquidos.
DEPOSITOS EXTRACCION FRACCIONAMIENTO YACIMIENTOS DE GAS NATURAL EN EL PERU POTENCIAL RESERVAS Transporte de gas natural Producción de petróleo en el perú (exploración, explotación, importación, exportación) Refinación del petróleo, principales refinerías en el peru
REFINERIAS En el Perú existen siete Refinerías de Petróleo, mediante las cuales se abastece gran parte de la demanda total de combustibles del país. Estas refinerías procesan crudos nacionales e importados. A continuación se presenta una breve descripción del tipo de unidades de procesamiento y capacidad con que cuentan las citadas refinerías, así como otros datos de importancia: REFINERÍA LA PAMPILLA S.A. Propietario : Consorcio donde REPSOL es socio mayoritario ( Perteneció a PETROPERU hasta Agosto de 1996) Inicio de Operaciones : 17 de Diciembre de 1967 Ubicación : Carretera a Ventanilla km. 25, Distrito de Ventanilla, Provincia del Callao, Departamento de Lima REFINERÍA TALARA Propietario : PETROLEOS DEL PERU S.A. (PETROPERU) Inicio de Operaciones : 1917 Ubicación : Distrito de Pariñas, Provincia de Talara, Departamento de Piura REFINERÍA IQUITOS Propietario : PETROLEOS DEL PERU S.A. (PETROPERU) Inicio de Operaciones : 15 de Octubre de 1982
Ubicación : Margen Izquierda del Río Amazonas, a 14 Km de la ciudad de Iquitos, Provincia de Maynas, Departamento de Loreto REFINERÍA CONCHÁN Propietario : PETROLEOS DEL PERU S.A. (PETROPERU) Inicio de Operaciones : 1954 (Cese temporal de Operaciones desde 1977 hasta 1980) Ubicación : km. 26.5 de la Carretera Panamericana Sur, Distrito de Lurín Provincia de Lima, Departamento de Lima REFINERÍA PUCALLPA Propietario : PETROLEOS DEL PERU S.A. (PETROPERU) Actualmente viene siendo operada por la Compañía The Maple Gas Corporation del Perú S.A. Inicio de Operaciones : 11 de Setiembre de 1966 Ubicación : Pucallpa, Distrito de Callería, Provincia de Coronel Portillo, Departamento de Ucayali REFINERÍA SHIVIYACU Propietario : PLUSPETROL PERU CORPORATION S.A. Inicio de Operaciones : 13 de Marzo de 1993 Ubicación : Shiviyacu - Lote 1-AB, Distrito del Tigre, Provincia de Loreto, Departamento de Loreto.
La refinación del petróleo se inicia con la separación del petróleo crudo en diferentes fracciones de la destilación. Las fracciones se tratan más a fondo para convertirlas en mezclas de productos con los derivados del petróleo netamente comerciables y más útiles por diversos y diferentes métodos, tales como craqueo, reformado, alquilación, polimerización e isomerización. Estas mezclas de nuevos compuestos se separan mediante métodos tales como el fraccionamiento y la extracción por solvente. Las impurezas se eliminan por varios métodos, por ejemplo, deshidratación, eliminación de la desalación, el azufre y el hidrógeno. los procesos de refinación del petróleo se han desarrollado en respuesta a las cambiantes demandas del mercado para ciertos productos. Con la llegada del motor de combustión interna la tarea principal de las refinerías se convirtió en la producción de gasolina. Las cantidades de gasolina disponibles de la destilación eran insuficientes para satisfacer la demanda de los consumidores. Las refinerías comenzaron a buscar maneras de producir más gasolina y de mejor calidad por lo cual dos tipos de procesos de refinación del petróleo se han desarrollado:
* Romper grandes moléculas de hidrocarburos pesados. * Remodelación o reconstrucción de las moléculas de hidrocarburos. De acuerdo a lo anterior los procesos de refianción del petróleo para tratar y poder transformar los diferentes derivados del petróleo son los siguientes: * Destilación (Fraccionamiento): Dado que el petróleo crudo es una mezcla de hidrocarburos
con diferentes temperaturas de ebullición, que pueden ser separados por destilación en grupos de hidrocarburos que hierven entre dos puntos determinados de ebullición. Hay dos tipos de destilación: atmosférica y al vacío. * Reforma: La reforma es un proceso que utiliza calor, presión y un catalizador (por lo general
contiene platino) para provocar reacciones químicas con naftas actualizar el alto octanaje de la gasolina y como materia prima petroquímica. Las naftas son mezclas de hidrocarburos que contienen muchas parafinas y naftenos. Esta materia prima nafta proviene de la destilación de petróleo crudo o de procesos de craqueo catalítico, pero también proviene de craqueo térmico y los procesos de hidrocraqueo. La reforma convierte una parte de estos compuestos a isoparafinas y aromáticos, que se utilizan para mezclar la gasolina de octanaje más alto. * Craqueo (Agrietamiento): En el refino de petróleo los procesos de craqueo descomponen
las moléculas de hidrocarburos más pesados (alto punto de ebullición) en productos más ligeros como la gasolina y el gasóleo. Estos procesos incluyen craqueo catalítico, craqueo térmico y de hidrocraqueo. * Alquilación: Olefinas (moléculas y compuestos químicos) tales como el propileno y el
butileno son producidos por el craqueo catalítico y térmico. Alquilación se refiere a la unión química de estas moléculas de luz con isobutano para formar moléculas más grandes en una cadena ramificada (isoparafinas) que se forma para producir una gasolina de alto octanaje. * Isomerización: La Isomerización se refiere a la reorganización química de los hidrocarburos
de cadena lineal (parafinas), por lo que contienen ramificaciones unidas a la cadena principal (isoparafinas). Este proceso se consigue mediante la mezcla de butano normal con un poco hidrógeno y cloro y se deja reaccionar en presencia de un catalizador para formar isobutano, más una pequeña cantidad de butano normal y algunos gases más ligeros. Los productos se separan en un fraccionador. Los gases más ligeros se utilizan como combustible de refinería y el butano reciclados como alimento. * Polimerización: Bajo la presión y la temperatura, más un catalizador ácido, las moléculas de
luz de hidrocarburos insaturados reaccionan y se combinan entre sí para formar moléculas más grandes de hidrocarburos. Este proceso con los suministros de petróleo se puede utilizar para reaccionar butenos (moléculas de olefinas con cuatro átomos de carbono) con iso-butano (ramificado moléculas de parafina, o isoparafinas, con cuatro átomos de carbono) para obtener una gasolina de alto octanaje. * Hidrotratamientos: El Hidrotratamiento es una manera de eliminar muchos de los
contaminantes de muchos de los productos intermedios o finales obtenidos del proceso de refinación del petróleo. En el proceso de tratamiento con hidrógeno, la materia prima que entra se mezcla con hidrógeno y se calienta a 300 - 380oC. El aceite combinado con el hidrógeno entra entonces en un reactor cargado con un catalizador que promueve varias reacciones
