Drystar 5503 User Manual (Español)

536 4/100) 00) Drys Drystar tar 550 5500 (Tipo 5364/1 Dryst Drystaar 5503 503 (Tipo 5364/300)

Manual de uso

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DRYSTAR 5500/5503 5500/5503 M ANUAL DE USO

Figura 1: Etiqueta CE

Para obtener más información acerca de los productos Agfa y Agfa HealthCare, visite www.agfa.com. Agfa y el rombo Agfa son marcas comerciales de Agfa-Gevaert N.V., N.V., Bélgica o de sus filiales. Drystar 55005503 es una marca comercial de Agfa HealthCare N.V., N.V., Bélgica o de alguna de sus filiales. Todas Todas las demás marcas comerciales pertenecen a sus respectivos propietarios y se usan con fines editoriales sin intención de vulnerar ninguna norma. Agfa-HealthCare N.V. N.V. no ofrece ninguna garantía implícita o explícita explícit a con respecto a la exactitud, integridad o utilidad de la información contenida en este manual, y niega explícitamente cualquier garantía de idoneidad para un fin determinado. Es posible que algunos productos y servicios no estén disponibles en su región. Póngase en contacto con un representante comercial para obtener información sobre disponibilidad. Agfa HealthCare N.V. N.V. se esfuerza en proporcionar diligentemente diligentemente información lo más precisa posible, pero no asume ninguna responsabilidad por errores tipográficos que pudiera haber. Agfa HealthCare N.V. N.V. no será considerada responsable en ninguna circunstancia por daños originados a raíz del uso o de la imposibilidad de usar información, aparatos, métodos o procesos descritos en este documento. Agfa HealthCare N.V. N.V. se reserva el derecho de realizar cambios en este documento sin previo aviso. Copyright 2013 2013 Agfa HealthCare N.V. N.V. Reservados todos los derechos. Publicado por Agfa HealthCare N.V. B-2640 Mortsel - Bélgica. Queda prohibida la reproducción, copia, adaptación o transmisión de cualquier forma o por cualquier medio sin la autorización por escrito de Agfa HealthCare N.V. N.V.

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Tabla de contenido Acerca de este manual ....................................................................................5

Capítulo 1: Pres Presentac entación ión del sistema sistema Drystar Drystar 5500 .................................7 Uso previsto ....................................................................................................8 Usuario destinatario .......................................................................................8 Característi Caract erísticas cas del sistema sistema Drystar 5500 .......................................................9 Clasificación del equipo ...............................................................................12 Medidas de seguridad ...................................................................................13 Restricción del uso de determinadas sustancias peligrosas ........................17 Formación .....................................................................................................19 Reclamaciones acerca del producto .............................................................19 Normas de seguridad ....................................................................................20 Seguridad de datos de pacientes pac ientes ..................................................................26 Privacidad y seguridad .................................................................................27 Modos de funcionamiento ............................................................................29 Modos de control (local y remoto) ...............................................................31 Interfaz local del usuario ..............................................................................32 Encendido Encen dido del del sistema sistema Drystar 5500 ............................................................39 Enfriamient Enfriam iento o del dispositivo dispositivo Drystar 5500 ..................................................41 Apagado del sistema Drystar 5500 ...............................................................41

Capítulo 2: Funcionamiento básico (modo de operador) ......................43 Descripción general de las funciones del operador .....................................44 Gestión de la cola de impresión ...................................................................45 Asignación de prioridad de emergencia .......................................................47 Eeliminación de trabajos de impresión ........................................................48 Acerca de los consumibles de la Drystar 5500 .............................................50 Cambio de formato de película de las bandejas ...........................................52 Inserción de películas ...................................................................................55

Capítulo 3: Funciones avanzadas (modo del operador principal)........65 Descripción general de las funciones del operador principal ......................66 Control Cont rol de calidad calidad para aplicaciones aplicaciones de radiografía radiografía general general (DT 2 B y D T 2 C ) ..........................................................................................................67 Control Contr ol de calidad calidad para la aplicación aplicación de mamografí mamografíaa (DT 2 Mamm Mammo) o) ........80 Programa de mantenimiento preventivo preventivo .....................................................92 Pruebas periódicas de seguridad .................................................................93

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DRYSTAR 5500/5503 M ANUAL DE USO

Limpieza y desinfección ...............................................................................94 Limpieza del cabezal de impresión ..............................................................95 Limpieza de los rodillos de protección contra el polvo ................................98 Limpieza de los orificios del flujo de aire para la refrigeración ................102 Solución de problemas ...............................................................................103

Apéndice A: Hoja de información sobre el equipo ...............................105 Especificaciones .........................................................................................106 Visualización del área de información del sistema en una película .......... 111 Opciones y accesorios ................................................................................ 113 Conectividad ............................................................................................... 114

Apéndice B: Gráficas de control de calidad ...........................................115 Gráficas de control de calidad para radiografía general ........................... 116 Gráficas de control de calidad para mamografía .......................................121

Apéndice C: Plug and Play Manual de instalación ...............................127

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Acerca de este manual Ámbito El Drystar 5500/5503 Manual de uso está diseñado para las impresoras Drystar 5500 y Drystar 5503. La única diferencia que existe entre estas impresoras radica en el número de bandejas de entrada: • •

El sistema Drystar 5500 incluye dos bandejas de entrada, denominadas bandeja de entrada superior y bandeja de entrada inferior. El sistema Drystar 5503 incluye tres bandejas de entrada, denominadas bandeja de entrada superior, bandeja de entrada media (o intermedia) y bandeja de entrada inferior.

El funcionamiento es idéntico para todas las bandejas de entrada.

Superior Inferior

Superior Intermedia Inferior

En este manual sólo se trata de la impresora Drystar 5500, que está equipada con cos bandejas. Dado que el funcionamiento de la bandeja de entrada media o inter media es idéntico al de las bandejas de entrada superior e inferior, este manual también es válido para las impresoras Drystar 5503 equipadas con tres bandejas.

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Códigos de pedido ABC En la siguiente tabla se enumeran los códigos de pedido de los sistemas Drystar 5500 y Drystar 5503, así como de las opciones posibles.

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Descripción

Código ABC

Observación

Drystar 5500

Modelo discontinuado

• dos bandejas de serie • Se incluye tecnología A#sharp

Drystar 5503

ESKZV

• tres bandejas de serie • Se incluye tecnología A#sharp

Opción Mammo para Drystar 5503

ER3O5

• de aplicación para Drystar 5503 • Se incluye tecnología A#sharp

Kit A#sharp para Drystar 5500

ERA2O

de aplicación para Drystar 5500 con una versión de software inferior a la 3.00

Paño de limpieza para rodillos

Discontinuado

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Capítulo

Presentación del sistema Drystar 5500

Este capítulo presenta al usuario el sistema Drystar 5500 y llama la atención sobre importantes medidas de seguridad. 

Uso previsto

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Usuario destinatario



Características del sistema Drystar 5500



Clasificación del equipo



Medidas de seguridad



Restricción del uso de determinadas sustancias peligrosas



Formación



Reclamaciones acerca del producto



Normas de seguridad



Seguridad de datos de pacientes



Privacidad y seguridad



Modos de funcionamiento



Modos de control (local y remoto)



Interfaz local del usuario



Encendido del sistema Drystar 5500



Enfriamiento del dispositivo Drystar 5500



Apagado del sistema Drystar 5500

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Uso previsto La Drystar 5500/5503 es una impresora digital para la reproducción en seco de imágenes para el diagnóstico. Puede imprimir en varios formatos de película (8x10, 10x12, 11x14, 14x14 y 14x17 pulgadas) de base azul Drystar DT 2 B y transparente Drystar DT 2 C (8x10, 10x12, 11x14, 14x14 y 14x17 pulgadas) o película para mamografía DRYSTAR DT2 Mammo (8x10, 10x12 y 11x14 pulgadas) y proporciona imágenes en escala de grises de gran densidad y nitidez. La impresora 5500/5503 se puede utilizar para aplicaciones de radiografía general y, opcionalmente, para mamografía. Está diseñado para funcionar como impresora central y se caracteriza por una gran capacidad de producción.

Usuario destinatario Este manual está destinado a usuarios cualificados de productos Agfa. Se considera que los usuarios son las personas que manejan el equipo en la práctica, así como las personas que tienen autoridad sobre su uso. Antes de intentar trabajar con este equipo, el usuario debe leer, comprender, tomar nota y observar estrictamente todas las advertencias, precauciones e indicaciones de seguridad que hay en el equipo.

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Características del sistema Drystar 5500 La Drystar 5500 es una impresora que sólo funciona con redes DICOM.

La Drystar 5500 ofrece las siguientes posibilidades: 

La tecnología de reproducción en seco para la impresión de copias de diagnóstico de calidad superior a plena luz del día ofrece importantes ventajas: no se emplean sustancias químicas, no se necesita procesamiento en húmedo, los procedimientos de limpieza son sencillos, los ajustes se realizan con rapidez, no se necesita cuarto oscuro y no conlleva gastos de desecho de sustancias químicas. Los consumibles se pueden cargar a plena luz del día.



Gracias a su diseño compacto, la Drystar 5500 no necesita mucho espacio y permite un fácil acceso para el usuario. Las actividades de servicio y mantenimiento quedan reducidas al mínimo.



El sistema de impresión térmica directa proporciona imágenes de escala de grises de calidad similar al láser: Resolución de 508 puntos por pulgada; cada píxel presenta una resolución de contraste de 14 bits y una densidad óptica media de 3,0 (DT 2 C) y 3,2 (DT 2 B) para aplicaciones de radiografía general y de 3,8 para la aplicación opcional de mamografía (si se utiliza un densitómetro X-Rite 310).



Se pueden utilizar varios formatos de película (8 x 10, 10 x 12, 11 x 14, 14 x 14 y 14 x 17 pulgadas). Es posible cualquier combinación de dos formatos de película “en línea”. Las dos bandejas de entrada se pueden ajustar para cualquiera de los formatos de película.



Las bandejas de entrada de la Drystar 5500 están equipadas con un lector de etiquetas de RF, que automáticamente realiza un seguimiento de las películas utilizadas en la impresora y protege la impresora cuando se detecta material no identificado.



Número de bandejas de entrada. El sistema Drystar 5500 se presenta con 2 bandejas de entrada. Las dos bandejas de entrada pueden utilizar películas de varios formatos (desde 8 x 10 hasta 14 x 17 pulgadas).

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

Número de bandejas de salida. El sistema Drystar 5500 se presenta con 4 bandejas de salida, que pueden asignarse a las modalidades en cualquier combinación.



Hay un módulo de software de control de calidad para el operador principal. El procedimiento de control de calidad para aplicaciones de radiografía general ha sido diseñado de conformidad con la prueba de estabilidad de reproducción en escala de grises, con arreglo a la norma internacional IEC 1223-2-4. Para obtener más información, consulte ‘Control de calidad para aplicaciones de radiografía general (DT 2 B y DT 2 C)’ en la página 67. El procedimiento de control de calidad para la aplicación opcional de mamografía ha sido diseñado de conformidad con los requisitos de la ley Mammography Quality Standards Act (MQSA) del departamento gubernamental FDA (Food and Drug Administration) de EE.UU. Para obtener más información, consulte ‘Control de calidad para la aplicación de mamografía (DT 2 Mammo)’ en la página 80.



Tecnología A#Sharp integrada A#sharp es una tecnología que realza la nitidez de las imágenes que se reproducen con el sistema Drystar 5500. Una etiqueta A#sharp en la bandeja superior muestra que el sistema de creación de imágenes se ha mejorado con esta tecnología. La tecnología A#Sharp está presente en la versión 3.00 del software y en versiones superiores.

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Etiqueta A#Sharp


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Características de red 

Por su diseño modular, es una aplicación excelente para los requisitos específicos de la conexión en red. En una configuración de red, la Drystar 5500 es totalmente compatible con los sistemas de generación de imágenes de diagnóstico de Agfa, incluidos el ADC Compact y el ADC Quality System Software, el sistema Paxport y toda la gama de sistemas Impax Review y de estaciones de almacenamiento y de transmisión.



Todas las funciones de la Drystar 5500 se controlan a través de la red.



Puede controlar el funcionamiento del sistema Drystar 5500 mediante el teclado local o desde un PC remoto a través de un explorador.

Características personalizables 

Número de bandejas de salida. El sistema Drystar 5500 se presenta con 4 bandejas de salida y un clasificador.



Consumibles. El sistema Drystar 5500 acepta consumibles DRYSTAR DT 2 B y DRYSTAR DT 2 C (que son tipos de película para radiografía general) en varios formatos (desde 8x10 hasta 14x17 pulgadas) y, opcionalmente, consumibles DRYSTAR DT 2 Mammo (tipo de película para mamografía), disponible en los formatos de 8x10, 10x12 y 11x14 pulgadas.

Información sobre licencias de software 

El sistema Drystar 5500 utiliza software desarrollado por Apache Software Foundation (http://www.apache.org/licenses/LICENSE).

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Clasificación del equipo

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Equipo de clase I

Un equipo en el que la protección contra descargas eléctricas no depende exclusivamente del aislamiento básico, porque incluye también un cable de alimentación eléctrica que tiene un conductor con protección a tierra. Para la fiabilidad de la protección a tierra, conecte siempre el cable principal de alimentación eléctrica en una toma de corriente que también tenga protección a tierra.

Equipo de tipo B

No procede: El paciente no entra en contacto con ninguna parte del dispositivo.

Entrada de agua

Este dispositivo no tiene protección frente a la entrada de agua.

Limpieza

Consulte la sección “Limpieza y desinfección”, en la página 94.

Desinfección

Consulte la sección “Limpieza y desinfección”, en la página 94.

Anestésicos inflamables

Este dispositivo no es apropiado para usarlo en presencia de mezclas anestésicas inflamables con el aire ni en presencia de una mezcla anestésica inflamable con oxígeno u óxido nitroso.

Funcionamiento continuo

Esta unidad es adecuada para funcionar continuamente.


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Medidas de seguridad El dispositivo Drystar 5500 sólo debe ser utilizado con arreglo a las especificaciones y al uso previsto. Cualquier operación que no se ajuste a las especificaciones o al uso previsto puede dar lugar a situaciones de riesgo, que podrían derivar en lesiones graves o accidentes fatales (por ejemplo, descargas eléctricas). AGFA no asume ninguna responsabilidad en estos casos. Todas las imágenes que se creen con tecnología de imagen pueden presentar defectos visuales que podrían interferir en la información relevante para el diagnóstico. Si existe alguna duda acerca de la fiabilidad de la información para el diagnóstico, deben llevarse a cabo investigaciones adicionales para alcanzar un diagnóstico claro.

Cuando ponga en funcionamiento el sistema Drystar 5500 o realice tareas de mantenimiento, observe siempre las siguientes directrices de seguridad: • • • •

Los fallos eléctricos o mecánicos sólo deben ser reparados por personal cualificado. No ignore ni desconecte los dispositivos de seguridad integrados. Las aberturas de ventilación no se deben cubrir. Antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento, apague siempre la Drystar 5500 y desconecte el cable de alimentación de la toma. Las operaciones de extracción de película en caso de atasc o y limpieza del cabezal térmico de impresión pueden realizarse sin necesidad de desconectar la alimentación de corriente. No obstante, debe procederse con precaución y respetando las siguientes instrucciones:

•

La clasificación de este producto conforme a la norma 60601-1 sobre equipos electromédicos exige la instalación fuera del entorno del paciente. Consulte las siguientes dimensiones para definir el entorno del paciente. R = 1,5 m (1,83 m) Entorno del paciente a= 2,5 m (2,29 m) Entorno del paciente

R = 1,5 m/4,9 pies (EN 60601-1) o 1,83 m/6 pies (UL 60601-1). A = 2,5 m/8,2 pies (EN 60601-1) o 2,29 m/7,5 pies (UL 60601-1).

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Preste atención a las etiquetas que figuran en el interior y en el exterior de la impresora. A continuación, se proporciona una breve descripción de estas etiquetas y se explica su significado. Advertencia de seguridad, que indica que se deben consultar los manuales del sistema Drystar 5500 antes de establecer conexiones con otros equipos. El uso de accesorios que no cumplan los requisitos de seguridad equivalentes a los de esta impresora podría repercutir negativamente en el nivel de seguridad del sistema resultante. Entre las consideraciones relativas a la elección de los accesorios, deben tenerse en cuenta las siguientes: • Uso de accesorios en el entorno de los pacientes • Prueba de que se ha realizado la certificación de seguridad del accesorio de acuerdo con las normas nacionales armonizadas adecuadas IEC 601-1 e IEC 601-1-2. Además, todas las configuraciones deben cumplir la norma IEC 601-1-2 sobre sistemas eléctricos para Medicina. La parte encargada de realizar las conexiones actúa como configurador del sistema y es responsable de su conformidad con la normativa sobre estos sistemas. Si fuese necesario, póngase en contacto con el servicio técnico local. Precaución, caliente: Mantenga las manos alejadas del cabezal térmico de impresión. Para reducir el riesgo de descarga eléctrica, no extraiga las cubiertas. Conector a tierra para protección adicional: Proporciona una conexión entre el dispositivo Drystar 5500 y la barra colectora de ecualización de potencial del sistema eléctrico, según lo establecido para los entornos médicos. Este enchufe no debe desconectarse nunca antes de haber apagado la máquina y desconectado el cable de alimentación. Se recomienda utilizar la conexión a tierra para protección adicional como medida de seguridad

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Interconector a tierra: Proporciona una conexión entre la impresora y otros equipos que pueden presentar diferencias de potencial a tierra poco significativas. Estas diferencias pueden reducir la calidad de la comunicación entre los distintos equipos. No quite nunca las conexiones de este terminal. Protección de tierra (toma de tierra): Proporciona una conexión entre la impresora y la toma de tierra de la red eléctrica. No quite esta conexión, ya que afectaría a la corriente de fuga. Botón de encendido: Tenga presente que el cable de alimentación eléctrica debe estar desenchufado de la toma mural para desconectar completamente la unidad de la red eléctrica. Precauciones para el uso en EE.UU.: Asegúrese de que el circuito sea monofásico con toma central, si la impresora está conectada a una fuente de alimentación de 240 V/60 Hz en lugar de una fuente de 120 V/60 Hz. Etiqueta de tipo

Fecha de fabricación

Fabricante

Número de serie

El símbolo de la Directiva WEEE, ver sección Protección medioambiental

El dispositivo contiene un módulo transmisor.

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Transporte tras la instalación Antes de mover la impresora, apáguela. Al trasladar la impresora, el usuario deberá tomar precauciones en relación con la estabilidad del equipo. Durante el desplazamiento, deberá tenerse en cuenta el estado y la estructura del suelo, los obstáculos y las inclinaciones. El usuario también debe asegurarse de que los frenos no están aplicados. El equipo sólo puede transportarse con todas las cubiertas cerradas. No se recomienda transportar de forma continua el equipo de un lugar a otro. Para evitar lesiones, bloquee los frenos cuando el sistema Drystar 5500 se encuentre en la ubicación adecuada.

Protección medioambiental •

Información sobre la normativa WEEE para el usuario final

La Directiva 2002/96/EC sobre residuos de equipos eléctricos y electrónicos (Waste Electrical and Electronic Equipment, WEEE) entró en vigor como ley de ámbito europeo el 13 de febrero de 2005, incorporando la enmienda de la Directiva 2003/108/EC. La finalidad de esta directiva consiste en evitar la proliferación de residuos de equipos eléctricos y electrónicos y, además, fomentar la reutilización, el reciclaje y otras formas de recuperación. Por tanto, exige la recolección de residuos de equipos eléctricos y electrónicos, y su recuperación, reutilización o reciclaje. Esta directiva debió ser implementada en forma de leyes nacionales en cada país europeo antes del 13 de agosto de 2005. Debido a la implementación de esta directiva en las respectivas leyes nacionales, los requisitos específicos pueden variar en cada uno de los estados miembros de la Unión Europea. Este símbolo en los productos y/o los documentos acompañantes significa que los productos eléctricos o electrónicos usados no deberían tratarse como residuos domésticos generales ni mezclarse con esos residuos. Para obtener información más detallada acerca de la recogida y el reciclaje de este producto, póngase en contacto con la organización local de servicio técnico de Agfa y/o el distribuidor de Agfa. Al asegurar la correcta eliminación de este producto, usted contribuirá a evitar posibles repercusiones negativas para el medio ambiente y la salud, que podrían derivarse de una manipulación incorrecta de este producto como residuo. El reciclaje de materiales contribuirá a conservar recursos naturales.

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•

Nota sobre las pilas

Este símbolo de contenedor de basura con ruedas en los productos y/ o los documentos acompañantes significa que las pilas usadas no deberían tratarse como residuos domésticos generales ni mezclarse Hg con esos residuos. Este símbolo de contenedor de basura con ruedas en las pilas o en su empaque puede usarse en combinación con un símbolo químico. En los casos en los que se incorpore un símbolo químico, ese símbolo indicará la presencia de determinadas sustancias químicas. Si su equipo o las piezas de repuesto reemplazadas contienen pilas o baterías, deséchelas por separado conforme a las normas reguladoras locales. Para el recambio de pilas, contacte con la organización de ventas local.

Restricción del uso de determinadas sustancias peligrosas La Directiva sobre restricciones a la utilización de determinadas sustancias peligrosas 2002/95/CE de la Unión Europea se centra en la restricción del uso de determinadas sustancias peligrosas en aparatos eléctricos y electrónicos. Los Estados Miembros de la Unión Europea (UE) garantizarán que, a partir del 1 de julio de 2006, los nuevos aparatos eléctricos y electrónicos que se comercialicen (en los países de la UE) no contengan las sustancias que se indican a continuación en concentraciones superiores a las especificadas en el nivel de material homogéneo: • Cadmio (0,01%) • Cromo hexavalente (0,1%) • Plomo (0,1%) • Mercurio (0,1%) • Bifenilos polibrominados (PBB) (0,1%) • Éteres difenilos polibrominados (PBDE) (0,1%) En la fecha de elaboración de este manual, los aparatos médicos están exentos de la directiva sobre restricciones a la utilización de determinadas sustancias peligrosas. No obstante, Agfa HealthCare se compromete a cumplir los requisitos de la Directiva de la Unión Europea sobre restricciones a la utilización de sustancias peligrosas en caso de que se anule esa excepción. Si figura una etiqueta de restricción sobre el uso de sustancias peligrosas, significa que la impresora cumple las disposiciones de esa directiva y no contiene las sustancias indicadas en concentraciones superiores a las señaladas en el nivel de material homogéneo. Para realizar cualquier consulta o si desea información más detallada, no dude en ponerse en contacto con la organización comercial de su zona.

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Precauciones de seguridad PRECAUCIÓN (sólo para EE.UU.): De acuerdo con la ley estadounidense, este dispositivo sólo puede ser vendido a un médico colegiado, o por encargo de éste. Las imágenes impresas deben ser tratadas como fichas de pacientes y sólo deben ser vistas por el personal autorizado. Es recomendable no eliminar imágenes de la modalidad hasta que se hayan impreso correctamente. Es recomendable efectuar una reimpresión cuando aparezcan artefactos de película en la imagen. En caso de que se deteriore en general la calidad de la imagen, consulte ‘Maintaining image quality and resolving Image quality problems’ , en la página 232 del Drystar 5500/5503 Reference manual.

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Formación El usuario debe haber recibido la formación adecuada de Agfa para el uso seguro y eficaz del producto antes de intentar trabajar con éste. Los requisitos de formación pueden variar según el país. El usuario debe asegurarse de que recibe formación con arreglo a las leyes o los reglamentos locales con rango normativo. Un representante local de Agfa puede facilitarle más información acerca de los aspectos relacionados con la formación. El usuario debe tener en cuenta la siguiente información que figura en el apartado preliminar de este manual: 

Uso previsto



Usuario destinatario



Medidas de seguridadPrecauciones de seguridad

Reclamaciones acerca del producto Cualquier profesional sanitario (por ejemplo, un cliente o usuario) que tenga alguna reclamación o queja por la calidad, durabilidad, fiabilidad, seguridad, eficacia o rendimiento de este producto debe dirigirlas a Agfa. Si el dispositivo no funciona correctamente y puede haber causado o contribuido a causar una lesión grave a un paciente, deberá notificarse inmediatamente esta circunstancia a Agfa por teléfono, fax o correo postal a la siguiente dirección: Soporte técnico de Agfa: las direcciones y los números de teléfono locales de asistencia técnica pueden encontrarse en www.agfa.com Agfa HealthCare N.V. - Septestraat 27 - 2640 Mortsel, Bélgica. Agfa HealthCare N.V. - Fax +32 3 444 7094.

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Normas de seguridad Los accesorios conectados a cualquier interfaz deben estar certificados de acuerdo con las normas IEC respectivas (p. ej. IEC 60950 para equipos de procesamiento de datos o IEC 60601-1 para aparatos médicos). Además, todas las configuraciones deberán cumplir los requisitos para sistemas médicos conforme a la norma IEC 60601-1. Cualquier persona que conecte equipos adicionales a la entrada o a la salida de la señal está configurando un sistema médico, por lo que será responsable de que el sistema cumpla con los requisitos para sistemas médicos conforme a la norma IEC 60601-1. En caso de duda, consulte con la organización local de servicio.

Normativas de compatibilidad electromagnética •

• • •

EE.UU.: Este equipo ha sido probado y es conforme con los límites para un dispositivo digital de clase A, de conformidad con la parte 15 de las reglas de la FCC. Estos límites han sido concebidos para proveer una protección razonable contra las interferencias nocivas cuando el equipo se utiliza en un entorno comercial. Este equipo genera, utiliza y puede producir energía de radiofrecuencia y, si no se instala o utiliza de conformidad con el Reference manual (Manual de referencia), puede interferir con las comunicaciones de radio. El funcionamiento de este equipo en un entorno residencial puede causar interferencias nocivas; en ese caso, el usuario deberá tomar las medidas necesarias para corregir las interferencias a su costa. Si fuera necesario, póngase en contacto con la organización de servicio local. Canadá: Este aparato digital de clase A satisface todos los requisitos de los reglamentos canadienses relativos a los equipos que causan interferencias. CE: Este producto es de clase A. En un entorno doméstico este producto puede originar interferencias de radio, en cuyo caso es posible que el usuario deba tomar las medidas adecuadas.

Para obtener más información relativa a las normas de compatibilidad electromagnética, consulte el capítulo “Remarks for HF-emission and immunity” en el Manual de referencia.

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Conformidades Información general •

• • •

•

El producto se ha diseñado con arreglo a las directrices MEDDEV relativas a la aplicación de aparatos médicos y se ha probado en el marco de los procedimientos de evaluación de conformidad que requiere la Directiva del Consejo Europeo 93/42/CEE sobre aparatos médicos (European Council Directive 93/42/EEC on Medical Devices). CFR Parte 21 FDA 510K, FDA Parte 820 Buenas prácticas de fabricación para aparatos médicos El procedimiento de pruebas de control de calidad para aplicaciones de radiografía general (consulte ‘Control de calidad para aplicaciones de radiografía general (DT 2 B y DT 2 C)’ en la página 67 es conforme a la prueba de estabilidad de reproducción en escala de grises, con arreglo a la norma internacional IEC 1223-2-4. El procedimiento de pruebas de control de calidad para la aplicación opcional de mamografía (consulte ‘Control de calidad para la aplicación de mamografía (DT 2 Mammo)’ en la página 80) es conforme a la Ley sobre normas de calidad en mamografía (Mammography Quality Standard Act, MQSA) de la FDA.

Seguridad • • • • • • •

IEC 60601-1: 1988 + A1:1991 + A2:1995 IEC 60601-1:2005 EN 60601-1:2006 UL 60601-1 ES 60601-1 primera edición CAN CSA 22.2 no. 60601-1-08 GB4943

Compatibilidad electromagnética • • • • • • •

Normas FCC 47 CFR parte 15 subparte B Normas FCC 47 CFR parte 15 subparte C IEC 60601-1-2 ETSI 300330 ETSI 301489-1 GB9254-1998 (Clase A) GB17625.1-2003

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Etiquetas La impresora Drystar 5500/5503 presenta las etiquetas CE y cNRTLus.

Etiquetas del dispositivo Drystar 5500:

Las siguientes etiquetas se encuentran tras la puerta delantera: 1

Etiquetas CE y cNRTLus

•

Abra la puerta frontal.

•

Las etiquetas pueden verse en el interior de la impresora.

1

1

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La siguiente etiqueta se encuentra en la parte posterior: 2

Marca SFDA

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Etiquetas Etiquetas del dispositivo dispositivo Drystar Drystar 5503:

Las siguientes etiquetas se encuentran tras la puerta del compartimento del tambor: 1

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Etiquetas CE y cNRTLus

•

Abra la l a puerta puer ta frontal fro ntal del d el compartimento compar timento del tambor ta mbor tirando t irando del asa.

•

Las etiquetas pueden verse en el interior de la impresora.


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La siguiente etiqueta se encuentra en la parte posterior: 2

Marca SFDA

Normas relativas a los cables de alimentación • •

Utilice el juego de cableado de alimentación suministrado para el producto. No use para otros aparatos aparatos eléctricos el juego de cableado cableado de alimentación incluido.

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Seguridad de datos de pacientes El hospital es responsable de garantizar de qué manera deben cumplirse los requisitos legales de los pacientes y de qué manera la seguridad de los registros de los pacientes: • • • •

se mantiene y se prueba, se audita, se administra localmente para cubrir el riesgo de acceso de terceros, y cómo debe mantenerse la disponibilidad de los servicios en caso de siniestro.

El hospital es responsable de garantizar de qué modo se identifican y clasifican los tipos de acceso, y qué motivos para el acceso son justificados.

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Privacidad y seguridad Dentro de la industria sanitaria existen varias iniciativas en curso sobre normalización, como respuesta a la legislación y las reglamentaciones relativas a privacidad y seguridad. La finalidad de dicha normalización para hospitales y proveedores radica en hacer posible que se comparta la información, que exista interoperabilidad y que se dé soporte al flujo de trabajo de los hospitales en un entorno de proveedores múltiples. Con el fin de que los hospitales cumplan los reglamentos HIPAA (Health Insurance Portability and Accountability Act, ley de portabilidad y responsabilidad del seguro médico) y satisfagan las normas IHE (Integrated Healthcare Enterprise, actividad sanitaria integrada), se han incluido algunas prestaciones nuevas sobre seguridad en la interfaz de usuario de la unidad Drystar 5500 (disponibles a través de páginas Web únicamente: en el apartado ‘Security tools’ (herramientas de seguridad)). Consulte el capítulo ‘Controlling the Drystar 5500 via a remote PC (with browser)’ del Drystar 5500/ 5503 Reference manual): •

•

•

Autenticación del producto. Los productos conformes a los reglamentos HIPAA que se comunican con DICOM utilizan el protocolo TLS (Transport Layer Security). El protocolo TLS utiliza certificados de clave pública para la autenticación de cliente y servidor (X.509). Responsabilidad en el uso del producto: para los productos que se ajustan a los reglamentos HIPAA deben grabarse algunas actividades del sistema y de los usuarios. Como consecuencia de estas acciones, se deben enviar registros de auditoría a un repositorio de observación de registros de auditoría (ARR). Autenticación de usuarios del producto: la ‘Autenticación de usuarios’ de productos conformes a la reglamentación HIPAA implica protección con contraseña para el acceso a las interfaces de Usuario, Operador principal, Servicio, Seguridad, Administrador y otras que permitan el acceso a información sanitaria protegida (PHI). Estas interfaces incluyen todos los teclados de usuario, pantallas de panel frontal y conexiones de red.

Las dos últimas funciones están disponibles cuando se otorga acceso al Administrador (es decir, cuando se introduce correctamente la contraseña de Administrador).

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Autenticación de nodos, certificados y entidad emisora de certificados Cada dispositivo conectado a una red recibirá un identificador único: el certificado X.509, que equivale a un pasaporte digital. Cualquier dispositivo de la red podrá comunicarse únicamente con otro nodo del que tenga el certificado, según una tabla de "comunicación permitida". La creación de los certificados corresponde a las CA (iniciales de Certification Authority), también denominadas entidades emisoras de certificados. La CA o entidad emisora de certificados puede ser el hospital, Agfa o un tercero. Esta entidad emisora de certificados suministra el certificado al responsable de la seguridad del hospital o al técnico de servicio que, por su parte: • •

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Importa el certificado del dispositivo, creado por la entidad emisora de certificados. Importa el certificado de todos los dispositivos con los que está autorizada la comunicación; es decir, crea la lista de certificados de dispositivos de “comunicación permitida”.


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Modos de funcionamiento El sistema Drystar 5500 puede funcionar en cinco modos: modo de operador, modo de operador principal, modo de servicio, modo de especialista y modo de administrador.

Modo de operador El modo de operador reúne todas las funciones básicas destinadas a los técnicos radiográficos sin conocimientos técnicos específicos: • • •

Producción de copias impresas que se pueden usar para diagnósticos; Carga de consumibles; Medidas de funcionamiento normal de la impresora.

Todas las funciones del modo de operador están descritas tanto en el Manual de uso como en el Reference manual (manual de referencia). Consulte el Capítulo 2, ‘Funcionamiento básico (modo de operador)’ . Es posible el acceso a través del teclado local y por medio de un PC remoto conectado (con protección por contraseña).

Modo de operador principal En el modo de operador principal se agrupan funciones avanzadas, destinadas a operadores con conocimientos técnicos especializados, tales como operadores de radiología, administradores de redes y técnicos de hospital y de servicio técnico. El modo de operador principal se controla mediante los menús. Las funciones del operador principal se describen exclusivamente en el Reference manual (manual de referencia). Consulte el Capítulo 3, ‘Funciones avanzadas (modo del operador principal)’ . Es posible el acceso a través del teclado local y por medio de un PC remoto conectado (con protección por contraseña).

Modo de servicio Las funciones del modo de servicio están reservadas al personal cualificado de servicio técnico. El modo de servicio está protegido por contraseña. Es posible el acceso a través del teclado local y por medio de un PC remoto conectado. En ambos casos, el personal de servicio técnico necesitará una contraseña. 2901J ES 20130523


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Modo de especialista Las funciones del modo de especialista están reservadas al personal de servicio cualificado adscrito al Centro de asistencia al cliente de Agfa. El modo de especialista está protegido con contraseña y sólo es posible el acceso por explorador desde un PC remoto.

Modo de administrador Las funciones del modo de administrador están reservadas al administrador del sistema. El modo de administrador está protegido con contraseña y sólo es posible el acceso por explorador desde un PC remoto. Consulte ‘Privacidad y seguridad’ , en la página 27.

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Modos de control (local y remoto) Puede controlar el funcionamiento del sistema Drystar 5500 mediante el teclado local o desde un PC remoto, a través de un explorador de red. En la siguiente tabla se ofrece una descripción general de los modos de funcionamiento a los que puede obtener acceso local o desde un PC remoto. Local

Protegido por contraseña

Protegido por contraseña

Remoto

Modo de operador

No

Modo de operador

Sí

Modo de operador principal

No

Modo de operador principal

Sí

Modo de servicio

Sí

Modo de servicio

Sí

Modo de especialista

Sin acceso

Modo de especialista

Sí

Modo de administrador

Sin acceso

Modo de administrador

Sí

En el manual se describe el control del sistema Drystar 5500 mediante el teclado. Los menús están estructurados del mismo modo para el control del sistema Drystar 5500 mediante un PC remoto. Consulte el capítulo ‘Controlling the Drystar 5500 via a remote PC (with browser)’ del Drystar 5500/5503 Reference manual.

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Interfaz local del usuario El usuario hace funcionar la Drystar 5500 por medio de los siguientes mandos: Botón de encendido. Botón de desbloqueo. Un teclado y una pantalla o display; Un indicador LED de estado; señales acústicas.

• • • • •

Descripción general de los controles de la interfaz del usuario: 1

2

3

4

5

6

7

1 2 3 4 5 6 7

Botón de desbloqueo Botón de encendido Pantalla Cubierta del teclado LED indicador de estado Bandeja de entrada de película (bandeja de entrada superior) Bandeja de entrada de película (bandeja de entrada inferior) No intente nunca abrir la impresora Drystar 5500 cuando esté imprimiendo sobre una película. Siga siempre las instrucciones del display.

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El indicador LED de estado A la derecha del display, un LED indica el estado del sistema Drystar 5500: Color / Luz

Acción

Listo (en modo de espera)

Continúe.

Parpadeante

Ocupado o en modo de operador principal

Espere.

Parpadeante

Estado de advertencia

Compruebe los mensajes en el display. Consulte ‘Checking the status indicator LED’ en la página 207 del Drystar 5500/ 5503 Reference manual.

Constante Verde

Rojo

Estado

Constante

Estado de error

Los botones de control Se incluyen dos botones de control: Botón de desbloqueo

• Para desbloquear con seguridad la impresora y tener acceso a las bandejas de entrada o abrir las cubiertas.

Botón de encendido

• Para encender o apagar la impresora.

NO pulse el botón de encendido si no ha seguido el siguiente procedimiento para detener la impresión cuando la Drystar 5500 está imprimiendo sobre una película. Consulte ‘Enfriamiento del dispositivo Drystar 5500’ , en la página 41.

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Señales acústicas El sistema Drystar 5500 proporciona información sobre el estado por medio de señales acústicas. La duración de una señal acústica indica la respuesta del sistema a la pulsación de una tecla. • Una señal acústica breve significa que la Drystar 5500 ha aceptado la pulsación de la tecla de función e inicia la operación. • Una señal acústica larga significa que se ha pulsado una tecla inactiva o que la Drystar 5500 ha rechazado la pulsación de la tecla. En determinadas condiciones puede generarse un pitido a intervalos. Las señales acústicas a intervalos regulares se oyen cada vez que aparece un mensaje de advertencia o de error. Consulte ‘Solución de problemas’ , en la página 103.

El teclado Para tener acceso al teclado, empuje la cubierta del teclado hacia atrás.

El teclado se encuentra debajo de la cubierta del teclado.

El teclado de la Drystar 5500 incluye las teclas siguientes:

34

Tecla de emergencia

Para volver a organizar la cola de impresión: los trabajos de emergencia se pueden colocar en la parte superior de la cola para que tengan prioridad en la impresión. Consulte ‘Asignación de prioridad de emergencia’ , en la página 47.

Tecla de borrado

Para eliminar trabajos de impresión. Los trabajos eliminados no se imprimirán. Consulte ‘Eeliminación de trabajos de impresión’ , en la página 48.

Tecla del operador principal

Para obtener acceso a las funciones avanzadas del modo de operador principal. Consulte el Capítulo 3, ‘Funciones avanzadas (modo del operador principal)’ .


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Tecla de servicio

Para acceder a las funciones del nivel de servicio. Reservada al personal cualificado de servicio técnico.

Tecla Escape

Para abandonar la función actual o salir de un menú sin guardar las modificaciones.

Tecla de confirmación

(En el modo de operador principal) • Para seleccionar un menú. • Para aceptar una entrada en un menú.

Tecla con flecha hacia arriba

• Para mover el cursor al campo de entrada anterior. • Para desplazarse por la pantalla hacia arriba. • Para aumentar las cifras en un campo de entrada numérico o alfanumérico.

Tecla con flecha hacia abajo

• Para mover el cursor al campo de entrada siguiente. • Para desplazarse por la pantalla hacia abajo. • Para reducir las cifras en un campo de entrada numérico o alfanumérico.

Tecla con flecha hacia la izquierda

• Para retroceder a través de las distintas opciones de un campo. • Para desplazar la posición de entrada en un campo de entrada numérico o alfanumérico de la derecha a la izquierda. • Para alternar los valores de un campo.

Tecla con flecha hacia la derecha

• Para avanzar a través de las distintas opciones de un campo. • Para desplazar la posición de entrada en un campo de entrada numérico o alfanumérico de la izquierda a la derecha. • Para alternar los valores de un campo.

Puede mantener pulsada una tecla de f lecha para desplazarse rápidamente por una lista o por un menú.

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El display El panel de control del sistema Drystar 5500 presenta una pantalla de cristal líquido con retroiluminación. Distinguimos entre dos tipos de paneles dependiendo del idioma seleccionado: •

una pantalla de cristal líquido con retroiluminación con 8 líneas para los idiomas occidentales (p. ej. neerlandés, francés, portugués, sueco, etc.).

•

una pantalla de cristal líquido (LCD) con retroiluminación con 4 líneas para todos los demás idiomas (p. ej. griego, chino, coreano, polaco...).

Que una pantalla está traducida o no dependerá del modo de funcionamiento. Póngase en contacto con Agfa para conocer la incorporación de más idiomas en la interfaz del sistema Drystar 5500.

Modo de operador

En el modo de operador se muestra información de acuerdo con el estado de la impresora. La pantalla básica del operador tiene la apariencia que se muestra a continuación, que indica que el sistema Drystar 5500 está listo para funcionar y que no se está ejecutando ningún trabajo en ese momento.

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Durante la impresión, los cálculos y otros procesos, se muestra la pantalla de la cola de impresión (dado que la impresora está ocupada realizando al menos un trabajo):

10:21:34

10:21:34 11:35:27 11:54:02

IMPRESIÓ N 1 2 CALCULANDO EN ESPERA EN ESPERA

El indicador de progreso mantiene al usuario informado acerca del avance de un proceso (por ejemplo, cálculo de un mapa de bits, impresión de una película o copia de archivos). La línea se llena gradualmente de izquierda a derecha, del 0% al 100%, en función de la evolución del proceso.

•

Nota: En la pantalla de la cola de impresión, el nombre de modalidad definido durante la instalación (sobrenombre) se utilizará para hacer referencia a la modalidad correspondiente. En caso de que no se haya definido ningún sobrenombre durante la instalación, se utilizará el título AE.

Consulte ‘Gestión de la cola de impresión’ , en la página 45. Modo de operador principal

En el modo de operador principal , las operaciones se controlan mediante los menús. En el menú se muestran las funciones del operador principal y las teclas activas.

1

2

8 Installation 9 Quality Control 1 2

Funciones del menú de operador principal Teclas activas

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Entrada de datos

Cuando escriba datos numéricos o alfanuméricos, respete siempre estos principios: • • •

•

•

•

• • • •

38

Sólo se pueden registrar datos numéricos o alfanuméricos. Durante la entrada de datos, el campo se muestra en modo inverso. Para incrementar las cifras en un campo de entrada numérico o alfanumérico, pulse la tecla con flecha hacia arriba. La transición de 9 a 0 de una cifra también provocará el incremento de la cifra situada inmediatamente a la izquierda, dentro de los valores límite del rango. Para reducir las cifras en un campo de entrada numérico o alfanumérico, pulse la tecla con flecha hacia abajo. La transición de 0 a 9 de una cifra también provocará la reducción de la cifra situada inmediatamente a la izquierda, dentro de los valores límite del rango. Para desplazar la posición de entrada en un campo de entrada numérico o alfanumérico de derecha a izquierda, pulse la tecla con flecha hacia la izquierda. Para desplazar la posición de entrada en un campo de entrada numérico o alfanumérico de izquierda a derecha, pulse la tecla con flecha hacia la derecha. Mantenga pulsada una tecla para repetir las acciones realizadas con teclas de flecha. Para aceptar una entrada en un menú, pulse la tecla de confirmación. Un pitido breve confirma la operación y finaliza la entrada. El sistema Drystar 5500 emitirá un pitido largo si pulsa una tecla que no deba ser utilizada en ese momento.


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Encendido del sistema Drystar 5500 Antes de encender la Drystar 5500, lea las instrucciones de seguridad. Consulte ‘Restricción del uso de determinadas sustancias peligrosas’ , en la página 17 .

Para garantizar un encendido correcto de la Drystar 5500 y verificar que todos los componentes funcionan debidamente, siga el procedimiento que se describe a continuación. 1

Compruebe que el cable de alimentación está enchufado y, a continuación, encienda la impresora pulsando el botón de encendido.

En el display aparece el mensaje que se muestra a continuación. Después de unos instantes, un indicador de progreso mostrará la evolución de la verificación automática.

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39


2

La impresora está preparada: • Si se muestra el mensaje LISTO en el display del panel frontal, el LED indicador de estado aparecerá iluminado de forma constante con luz verde.

Transcurrirán 11 minutos antes de que el sistema Drystar 5500 pueda empezar a imprimir. Al cabo de 6 minutos, aparece el mensaje LISTO; a partir de ese momento, puede enviar trabajos de impresión, pero deberá esperar cinco minutos más para que se caliente el cabezal de la impresora. Si envía trabajos de impresión al sistema Drystar 5500 durante esos cinco minutos, la impresora dedicará ese tiempo a cálculos sobre el trabajo de impresión y el display le informará de que la impresora se está calentando. •

Si se muestra la pantalla de la cola de impresión en el display del panel frontal, el LED indicador de estado se mostrará en color verde y parpadeará.

10:21:34

10:21:34 11:35:27 11:54:02

3


Asegúrese de que se han insertado los consumibles adecuados en la impresora. Para obtener información detallada sobre la inserción de películas, consulte la página 55. Si el estado del trabajo muestra una advertencia o una indicación de error. Consulte ‘Solución de problemas’ , en la página 103.

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Enfriamiento del dispositivo Drystar 5500 Si por determinadas circunstancias (p. ej., impresión intensiva), la temperatura sube excesivamente, el dispositivo Drystar 5500 se enfriará automáticamente. El mensaje de enfriamiento aparecerá en el display durante el proceso correspondiente.

Apagado del sistema Drystar 5500 Cuando desee apagar la impresora, es recomendable que siga el procedimiento que se describe a continuación, para asegurarse de que los trabajos pendientes finalizan correctamente. 1

2

Asegúrese de que hayan finalizado correctamente los trabajos pendientes. Si es necesario, siga el procedimiento indicado para detener la impresión. Consulte ‘Control de calidad para aplicaciones de radiografía general (DT 2 B y DT 2 C)’ , en la página 67. Pulse el botón de encendido para apagar el sistema Drystar 5500.

Si la impresora está lista, se apaga inmediatamente. De no ser así, puede tardar hasta 10 segundos en apagarse. Después del apagado, el dispositivo sigue todavía en modo de espera. Para desconectar el dispositivo de la red eléctrica, desenchúfelo de la toma de corriente principal.

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Capítulo

Funcionamiento básico (modo de operador)

En este capítulo se informa de cómo gestionar la cola de impresión, imprimir películas con prioridad y cargar películas nuevas. 

Descripción general de las funciones del operador



Gestión de la cola de impresión



Asignación de prioridad de emergencia



Eeliminación de trabajos de impresión



Acerca de los consumibles de la Drystar 5500



Cambio de formato de película de las bandejas



Inserción de películas

2


Descripción general de las funciones del operador Esta sección está centrada en los principios de funcionamiento básicos del sistema Drystar 5500. Después de leer este capítulo, el operador podrá realizar impresiones útiles para la realización de diagnósticos. No se precisa una cualificación técnica especial. Todas las funciones básicas del operador se pueden activar directamente mediante una sola pulsación en el teclado. Función/Tarea

44

Descripción

Página

‘Gestión de la cola de impresión’

Los trabajos recibidos se colocan en una cola de impresión, a la espera de ser impresos.

45

‘Asignación de prioridad de emergencia’

Para cambiar el orden de los trabajos pendientes de impresión. Los trabajos con prioridad de emergencia se sitúan al principio de la cola de impresión.

47

‘Eeliminación de trabajos de impresión’

Para quitar trabajos de la cola de impresión. Los trabajos de impresión eliminados no se imprimirán.

48

‘Inserción de películas’

Instrucciones para cargar nuevas películas en la impresora.

55


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Gestión de la cola de impresión Siempre que lo desee puede comprobar el estado de los trabajos de impresión. Si los trabajos aún no se han enviado a imprimir (es decir, todavía se encuentran en estado ‘de espera’), puede asignar la prioridad de emergencia o eliminar trabajos. Tenga en cuenta que un trabajo de impresión puede suponer la impresión de varias películas. De acuerdo con la modalidad de adquisición utilizada y con la configuración real, las películas se pueden agrupar en una carpeta para ser enviadas como un solo trabajo de impresión del sistema Drystar 5500. Consulte el Manual de uso de la modalidad de adquisición para obtener más información.

Comprobación de la cola de impresión Si se han transmitido trabajos de la red a la Drystar 5500, se situarán en la cola de impresión en el orden de llegada. A los nuevos trabajos que se incorporan a la cola se les asigna el estado ‘en espera’. Cuando la última película de un trabajo sale por la bandeja de salida, el siguiente trabajo calculado se situará en estado de impresión. Ejemplo de la pantalla de la cola de impresión:

10:21:34

10:21:34 11:35:27 11:54:02 •

• •


En la primera línea se muestra información sobre el trabajo que se está imprimiendo: nombre de modalidad, sobrenombre (si se ha definido), hora de recepción del trabajo y estado del trabajo. En la segunda línea se muestra cuántas películas se deben imprimir para el trabajo en curso, así como qué película de ese total se está imprimiendo. En la tercera línea, puede observar la evolución del proceso de impresión. El indicador de progreso se llena gradualmente de izquierda a derecha, del 0% al 100%, según va avanzando el proceso. Si no se está imprimiendo ningún trabajo, el indicador de progreso mostrará el avance del proceso de cálculo del siguiente trabajo.

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45


En las otras líneas se muestra información acerca de los trabajos en espera en la cola de impresión. En la siguiente tabla se ofrece una descripción del estado posible de cada trabajo: Estado

Descripción

Impresión

La impresión del trabajo está en curso.

Calculando

Se están realizando los cálculos necesarios antes de iniciar la impresión del trabajo.

Acción

Espere.

En espera

El trabajo está en la cola de impresión, pero aún no se ha iniciado su procesamiento.

Espere. • Para situar trabajos de emergencia al principio de la cola, consulte ‘Asignación de prioridad de emergencia’ en la página 47. • Para quitar trabajos de la cola, consulte ‘Eeliminación de trabajos de impresión’ en la página 48.

Indicación de tamaño del material

No se carga material compatible para el trabajo de impresión.

Asegúrese de que se carga el material correcto.

Nota: En la pantalla de la cola de impresión, el nombre de modalidad def inido durante la instalación (sobrenombre) se utilizará para hacer referencia a la modalidad correspondiente. En caso de que no se haya definido ningún sobrenombre durante la instalación, se utilizará el título AE. Si el estado del trabajo muestra una advertencia o una indicación d e error, consulte ‘Error messages while the printer starts up’ en la página 230 del Drystar 5500/ 5503 Reference manual.

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Asignación de prioridad de emergencia Es posible asignar la prioridad de emergencia a los trabajos que deban imprimirse urgentemente. Los trabajos para los que se ha indicado prioridad de emergencia se sitúan al principio de la cola de impresión para un procesamiento inmediato. Los trabajos de emergencia se imprimirán antes que otros trabajos recibidos previamente. Sin embargo, los trabajos pendientes que ya se estén calculando o cuya impresión esté programada se terminarán primero. 1

En el teclado, pulse la tecla de emergencia.

Se muestra la pantalla de impresión de emergencia: 18-01-200511:07:18 18-01-200511:07:36

Sólo se muestran los trabajos que tienen el estado ‘en espera’. Los trabajos de impresión que ya tienen un estado de emergencia parpadean.

Puede pulsar la tecla de Escape para volver al menú anterior sin realizar cambios en el orden de los trabajos (‘Salir’). 2

Pulse las teclas con flecha hacia abajo o hacia arriba para desplazarse por los trabajos, y la tecla de confirmación para seleccionar el trabajo que se debe imprimir con prioridad de emergencia.

Se reanudará la impresión siguiendo el nuevo orden de la cola.

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47


Eeliminación de trabajos de impresión Puede quitar trabajos de la cola de impresión si se encuentran en estado ‘en espera’. Se terminarán los trabajos pendientes que ya se estén calculando o cuya impresión esté programada. Esos trabajos no se pueden eliminar. 1

En el teclado, pulse la tecla de borrado.

Se muestra la pantalla de eliminación de trabajos de impresión: 18-01-200511:07:18 18-01-200511:07:36

Sólo se muestran los trabajos que tienen el estado ‘en espera’. El nombre de modalidad definido durante la instalación se utilizará para hacer referencia a la modalidad correspondiente. En caso de que exista también un sobrenombre (de uso cotidiano), definido durante la instalación, se utiliz ará el sobrenombre.

Puede pulsar la tecla de Escape para volver al menú anterior sin eliminar trabajos de impresión (‘Salir’). 2

Pulse las teclas con flecha hacia abajo o hacia arriba para desplazarse por los trabajos, y la tecla de confirmación para seleccionar el trabajo que se debe eliminar.

Se muestra la pantalla de confirmación de eliminación. 18-01-200511:07:18

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Puede pulsar la tecla Escape para volver al menú anterior sin eliminar ningún trabajo de impresión (‘Cancelar’). Si desea eliminar todos los trabajos simultáneamente, pulse las teclas de flecha arriba o abajo para seleccionar “Todos los trabajos” y después, la tecla de confirmación. Continúe con el siguiente paso. 3

Pulse la tecla de confirmación para eliminar el trabajo de impresión.

Se reanudará la impresión. El trabajo eliminado no se imprimirá.

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Acerca de los consumibles de la Drystar 5500 El sistema Drystar 5500 acepta películas de base azul-transparente DT 2 B, blanca-transparente DT 2 C (ambos tipos para radiografía general) y, opcionalmente (consulte ‘Opciones y accesorios’ en la página 113), películas de base azul-transparente DT 2 Mammo (para la aplicación de mamografía). Los formatos de película disponibles para la aplicación de radiografía general son 8x10, 10x12, 11x14, 14x14 y 14x17 pulgadas. Los formatos de película disponibles para la aplicación de mamografía son 8x10, 10x12 y 11x14 pulgadas. Las dos bandejas de entrada admiten cualquiera de los formatos de película. El operador principal puede ajustar el parámetro de tamaño de película para las dos bandejas de entrada. Para obtener más información acerca del ajuste de la configuración de tamaño de película, consulte ‘Cambio de formato de película de las bandejas’ en la página 52.

Etiquetado de las bandejas de entrada Se pueden utilizar los siguientes tipos de película: DRYSTAR D T 2 B

8 x 10, 10 x 12, 11 x 14, 14 x 14 y 14 x 17 pulgadas

DRYSTAR D T 2 C

8 x 10, 10 x 12, 11 x 14, 14 x 14 y 14 x 17 pulgadas

DRYSTAR DT 2 Mammo

(opcional)

8x10, 10x12 y 11x14 pulgadas

Los distintos formatos se configuran del modo siguiente en una bandeja:

50


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En el momento de instalar la impresora, el personal de servicio técnico colocó en las bandejas de entrada las etiquetas apropiadas para indicar el tipo de película nueva que se debe cargar cuando una bandeja esté vacía.

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Cambio de formato de película de las bandejas El operador principal puede ajustar el tamaño de película para las bandejas de entrada y la de salida (desde 8 x 10 pulgadas hasta 14 x 17 pulgadas). En primer lugar, el operador principal debe realizar una modificación mecánica. Después de esta modificación, el parámetro de ‘formato de película’ es leído automáticamente de la etiqueta de identificación de película cuando se carga el nuevo paquete de película. Siga el procedimiento que se describe a continuación para llevar a cabo la modificación mecánica: 1

2

Asegúrese de que la impresora está en el modo ‘Listo’. Pulse el botón de desbloqueo para desbloquear las bandejas.

Tiene 5 segundos para abrir la bandeja de entrada. Si no abre la bandeja en ese intervalo, la primera pantalla vuelve a aparecer, o se reanuda la impresión cuando se recibe un trabajo para el que hay material. 3

52

Abra la bandeja de entrada que desea adaptar.


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4

Retire la pestaña de posición de película.

5

Localice la posición correcta de la pestaña para el formato de película deseado.

17" 14" 12" 11" 8" 10" 14"

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6

Coloque la pestaña de posición de la película en la posición correspondiente y empuje hacia abajo hasta que se bloquee.

Clic

7

54

Cargue un nuevo paquete de película. Consulte ‘Inserción de películas’ , en la página 55.


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Inserción de películas Introducción En esta sección se describe el procedimiento de carga o inserción de las películas adecuadas en la Drystar 5500. El sistema Drystar 5500 se puede cargar con películas de 8 x 10, 10 x 12, 11 x 14, 14 x 14 y 14 x 17 pulgadas. Es posible insertar nuevas películas en la Dr ystar 5500 a plena luz del día. El proceso de carga o inserción se realiza de forma rápida y sencilla. Siga los procedimientos descritos en esta sección.

El sistema Drystar 5500 le informará de distintos modos de que una bandeja de entrada está vacía: • • • •

Una señal acústica. El indicador LED de estado está parpadeando (color rojo). El LED del botón de desbloqueo está parpadeando. En el display aparece un mensaje en el que se le informa de que la bandeja de entrada superior o inferior está vacía.

El procedimiento de carga de película es idéntico para las dos bandejas de entrada. En los siguientes ejemplos, imaginaremos que es la bandeja de entrada inferior la que se debe cargar. El procedimiento varía ligeramente, en función de si el sistema Drystar 5500 está imprimiendo/calculando o en estado listo. Cuando el sistema de impresión se encuentra en el estado listo para imprimir, vaya al paso ‘Cuando el sistema Drystar 5500 se encuentre en el estado “listo” para la impresión:’ en la página 58.

No inserte nunca hojas de película adicionales a un paquete de película en uso. Inserte sólo un nuevo paquete de película cuando la bandeja de entrada actual esté vacía.

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55


Cuando el sistema Drystar 5500 está imprimiendo o calculando: 1

En el display se muestra el siguiente mensaje:

2

Pulse el botón de desbloqueo para iniciar la secuencia de carga.

3

Espere mientras la impresora termina el cálculo o la impresión de los trabajos en curso. 10:21:34

1

IMPRESIÓN 2 Parpadeante

Cuando la trayectoria de la película queda despejada, aparece el siguiente mensaje:

4

Pulse el botón de desbloqueo (UNLOCK).

La impresora está lista para recibir un nuevo paquete de película cuando aparece el siguiente mensaje:

Parpadeante

56


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5

Abra la bandeja de entrada inferior. Tiene 5 segundos para abrir la bandeja de entrada. Si no abre la bandeja en ese intervalo, la primera pantalla vuelve a aparecer, o se reanuda la impresión cuando se recibe un trabajo para el que hay material.

6

Cargue un nuevo paquete de película. Consulte ‘Procedimiento de carga de película’ , en la página 59.

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57


Cuando el sistema Drystar 5500 se encuentre en el estado “listo” para la impresión: 1


2

Pulse el botón de desbloqueo para iniciar la secuencia de carga.

La impresora está lista para recibir un nuevo paquete de película cuando aparece el siguiente mensaje:

Parpadeante

3

Abra la bandeja de entrada inferior. Tiene 5 segundos para abrir la bandeja de entrada. Si no abre la bandeja en ese intervalo, la primera pantalla vuelve a aparecer, o se reanuda la impresión cuando se recibe un trabajo para el que hay material.

4

Cargue un nuevo paquete de película. Consulte ‘Procedimiento de carga de película’ , en la página 59.

58


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Procedimiento de carga de película 1

Abra la bandeja de entrada vacía.


2

Retire la hoja de cubierta de color blanco.

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59


3

Tome el paquete de película y ábralo. Verifique que el tipo de película del paquete corresponde al que indica el adhesivo de la bandeja. Si utiliza otro tipo de película, es recomendable que cambie la etiqueta de la bandeja.

Puede poner el paquete de película sobre una mesa para que la manipulación resulte más fácil. Antes de realizar esta operación, asegúrese de que no hay polvo en la mesa. 4

60

Retire el adhesivo del paquete de película.


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5

Retire parcialmente la bolsa de plástico de la película.

6

Deslice el paquete de película hacia el interior de la bandeja de entrada y retire completamente la bolsa de plástico de la película.

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7

Rasgue y extraiga la cinta de plástico que rodea el paquete de película.

8

Cierre la bandeja de entrada. La Drystar 5500 reanuda la impresión cuando se cierra la bandeja.

Las instrucciones de carga o inserción también figuran en la cubierta de la bandeja de entrada. No cargue nunca otro formato de película si la bandeja de entrada no está vacía. El cambio de formatos de película en una fase intermedia aumenta el riesgo de contaminación por polvo, que puede dañar el cabezal térmico de impresión. El sistema lleva a cabo una calibración automática cuando se ha cambiado el formato de película. No reutilice nunca película que se haya atascado. Consulte ‘Clearing of film jams’ en la página 211 del Drystar 5500/5503 Reference manual. Sólo el sistema Drystar 5503 está equipado con un mecanismo de detección de “impresión por el reverso”. Este mecanismo se activa únicamente cuando está instalada la versión 6.x del software y para la impresión se utiliza una hoja de película incorrectamente introducida en la bandeja. En este caso, el usuario recibe una advertencia. El sistema Drystar 5500 no incluye esta función.

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Comprobación de la posición de la película en la bandeja de entrada Puede verificar que la película está cargada correctamente si observa la esquina inferior derecha de la película en la bandeja de entrada. La redondez de esta esquina debe ser menor que la de las otras tres esquinas. También aparece indicado en el adhesivo situado en la parte derecha de la cubierta de la bandeja de entrada.

Cuando se cierra la bandeja de entrada, se lee la etiqueta de identificación de película y la configuración de la impresora se ajusta automáticamente. La etiqueta de identificación de película se encuentra en la hoja protectora, en la parte posterior del paquete de película. En la figura que aparece a continuación se muestra el paquete de película invertido.

Para algunos tipos de película nueva, la etiqueta de identif icación de la película estará cubierta por un adhesivo, por lo que no será visible.

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Capítulo

Funciones avanzadas (modo del operador principal)

En este capítulo se proporciona un resumen de las funciones a disposición del usuario avanzado:          

Descripción general de las funciones del operador principal Control de calidad para aplicaciones de radiografía general (DT 2 B y DT 2 C) Control de calidad para la aplicación de mamografía (DT 2 Mammo) Programa de mantenimiento preventivo Pruebas periódicas de seguridad Limpieza y desinfección Limpieza del cabezal de impresión Limpieza de los rodillos de protección contra el polvo Limpieza de los orificios del flujo de aire para la refrigeración Solución de problemas

3


Descripción general de las funciones del operador principal Los menús del operador principal permiten utilizar las funciones avanzadas del sistema Drystar 5500. Estas funciones se describen detalladamente en el Dr ystar 5500/5503 Reference manual.

Para obtener información general acerca de las funciones de las teclas del sistema Drystar 5500, consulte ‘Interfaz local del usuario’ en la página 32.

Descripción general La Drystar 5500 presenta las siguientes funciones en el nivel del menú principal del modo de operador principal: Elemento del menú

Pág. (Man. ref.)

Función

Detener impresión

Detener el proceso de impresión.

67

Mostrar parám.

Consultar la configuración actual de la impresora.

68

Cambiar parámetros

Cambiar la configuración actual de la impresora.

77

Impr. imagen

Imprimir una de las imágenes de prueba estándar de la Drystar 5500. Cargar e imprimir imágenes de un disquete.

108

Guardar configuración

Realizar una copia de seguridad de la configuración de la impresora.

113

Restaurar configuración

Restaurar la copia de seguridad de la configuración de la impresora.

115

Calibración

Para calibrar la impresora.

119

Instalación

Instalar el software con el programa asistente para la instalación.

129

Control de calidad

Controlar mediante un procedimiento diario la calidad de las imágenes en aplicaciones de radiografía general y mamografía (opcional), respectivamente.

(Manual de uso) 67 y 80

Consulte la página indicada del Drystar 5500/5503 Reference manual, donde se explican la función y los procedimientos correspondientes.

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Control de calidad para aplicaciones de radiografía general (DT 2 B y DT 2 C) Para establecer y mantener una calidad de imagen uniforme, se recomienda realizar periódicamente una evaluación de la calidad de las imágenes. El sistema Drystar 5500 contiene un procedimiento de control automático de calidad para aplicaciones de radiografía general y ha sido diseñado de conformidad con la prueba de estabilidad de reproducción en escala de grises, con arreglo a la norma internacional IEC 1223-2-4. Si está activada la opción para la aplicación de mamografía, hay otro procedimiento de control de calidad disponible para la aplicación de mamografía (consulte ‘Control de calidad para la aplicación de mamografía (DT 2 Mammo)’ en la página 80). Este procedimiento de control de calidad ha sido diseñado para cumplir la legislación sobre estándares de calidad en aplicaciones de mamografía (MQSA) de la FDA (consulte ‘Normas de seguridad’ en la página 20). En este capítulo trataremos acerca de cómo se lleva a cabo el control de calidad en las aplicaciones de radiografía general. La normativa local puede requerir otros procedimientos. Los procedimientos de control de calidad de impresiones con el sistema Drystar 5500 constan de dos etapas principales: •

•

Antes del primer uso, es preciso establecer una serie de valores de referencia que se utilizarán para un seguimiento posterior y para verificar la calidad de las imágenes iniciales. Después de establecer esos valores, deben realizarse comprobaciones de calidad periódicas (diaria, semanal o anualmente). Repita los dos pasos principales de los procedimientos de calidad de copias impresas para cada una de las bandejas cargadas con película DT 2 B o DT 2 C.

Los resultados de esas pruebas se registran en gráficas de control de calidad. La imagen de control de calidad (consulte ‘Imagen de prueba de control de calidad para radiografía general’ en la página 72) incluye campos adicionales en los que se pueden registrar los datos de control de calidad. Esta imagen debe archivarse como parte del procedimiento de control de calidad. Para obtener más información, consulte ‘Gráficas de control de calidad’ , en la página 115.

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Establecimiento de los valores de referencia y verificación de la calidad de las imágenes para aplicaciones de radiografía general (DT 2 B y DT 2 C) Después de la instalación de un nuevo sistema Drystar 5500 y antes de utilizarlo por primera vez, deberá establecer valores de referencia para el control de calidad. Estos valores se utilizarán para la comparación cuando se realice el control de calidad diario. Después de una reparación, de una operación de mantenimiento importante o de una actualización de software será necesario volver a determinar estos valores. Deben determinarse los siguientes valores de referencia de control de calidad: •

Los niveles de densidad de funcionamiento diarios. Consulte ‘Establecimiento de los niveles de densidad de referencia para el funcionamiento diario con aplicaciones de radiografía general (DT 2 B y DT 2 C)’ , en la página 69.

•

La geometría de las imágenes del sistema Drystar 5500. Consulte ‘Establecimiento de los valores de referencia para la geometría de la imagen en aplicaciones de radiografía general (DT 2 B y DT 2 C)’ , en la página 72.

Una vez establecidos los valores de referencia para el control de calidad, deberá evaluar la resolución espacial, el nivel de artefactos (defectos de imagen) y la visibilidad con bajo contraste para determinar si la calidad de las imágenes es aceptable. Consulte ‘Verificación de niveles aceptables de resolución espacial, defectos en la imagen y visibilidad con bajo contraste para aplicaciones de radiografía general (DT 2 B y DT 2 C)’ , en la página 74.

Los valores de referencia para el control de calidad, la resolución espacial, los niveles de defectos de imagen y los valores de geometría, se registran en las gráficas de control de calidad. Consulte ‘Gráficas de control de calidad para radiografía general’ , en la página 116. En estas gráficas también se registran las siguientes condiciones de prueba: • • • •

El tipo y número de serie del sistema Drystar 5500. El tipo y el número de emulsión de la película utilizada para determinar los valores de referencia. El tipo de densitómetro utilizado. La fecha (día, mes, año) en la que se establecieron esos valores. Antes de establecer los niveles para el funcionamiento diario, el sistema Drystar 5500 deberá estar calibrado y haber sido encendido 15 minutos antes, como mínimo. Consulte ‘Encendido del sistema Drystar 5500’ en la página 39 y ‘Control de calidad para aplicaciones de radiografía general (DT 2 B y DT 2 C)’ en la página 67.

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Establecimiento de los niveles de densidad de referencia para el funcionamiento diario con aplicaciones de radiografía general (DT 2 B y DT 2 C)

Este procedimiento le permite establecer los valores de referencia para lo siguiente: • • •

Baja densidad Densidad media Alta densidad El densitómetro del sistema Drystar 5500 se calibra en el momento de la instalación. El densitómetro debe ser recalibrado por personal de servicio técnico autorizado, cada año o después de reparaciones u operaciones de mantenimiento importantes.

Para establecer los niveles del funcionamiento diario, siga este procedimiento: 1

Pulse la tecla del operador principal para entrar en el modo de operador principal. Aparece la pantalla del menú del modo de operador principal:

2

Pulse ochos veces la tecla de desplazamiento hacia abajo y, a continuación, pulse la tecla de confirmación para seleccionar la opción de control de calidad. Aparece la pantalla ‘Select input tray’ (Seleccione la bandeja de entrada):

Cuando se controla la Drystar 5500 a través de un PC remoto, antes de la pantalla de selección de la bandeja de entrada aparece otra pantalla que ofrece distintas opciones: • Iniciar el procedimiento de control de calidad inmediatamente. • Editar más datos para la última medición de control de calidad. 3

Pulse las teclas de desplazamiento hacia arriba o hacia abajo para seleccionar la bandeja de entrada que corresponda y, a continuación, pulse la tecla de confirmación. El sistema Drystar 5500 imprimirá automáticamente la imagen de prueba para el control de calidad en aplicaciones de radiografía general.

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4

Después de que se imprima la imagen, el sistema mostrará todos los valores de densidad óptica medidos: 0,19 0,36 1,14 Densitómetro predeterminado p. ej., Macbeth TR924

1,92 3,60 1,56

Los valores que se muestran (que deben ser supervisados) representan los siguientes pasos o niveles en la película de prueba: Nivel operativo

Valor (unidades Macbeth) (según IEC 1223-2-4 o superior)

Baja densidad

valor de densidad del paso de baja densidad

0,4 ± 0,05

Densidad media

valor de densidad del paso de densidad media

1,2 ± 0,15

Alta densidad

valor de densidad del paso de alta densidad

2,0 ± 0,20

Si los valores de densidad media no se ajustan a los valores recomendados ni los sobrepasan, es necesario averiguar la causa y solucionar el problema antes de imprimir ninguna otra película para uso clínico. Consulte ‘Maintaining image quality and resolving Image quality problems’ en la página 232 del Drystar 5500/5503 Reference manual y ‘Programa de mantenimiento preventivo’ , en la página 92, o llame a la organización local de servicio técnico de Agfa.

70

5

Registre los niveles de densidad en la gráfica 1 (‘Drystar 5500/5503: Determination of Operating Levels’). Consulte ‘Gráficas de control de calidad para radiografía general’ , en la página 116.

6

Pulse la tecla de confirmación para volver al menú principal.

7

Repita los pasos 1 a 6 una vez al día durante cinco días consecutivos, según se indica en la gráfica 1 de la Drystar 5500.

8

Calcule el promedio de las densidades de las cinco imágenes. Estos valores representan los niveles de funcionamiento o los valores de referencia para cada densidad.


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9

Registre los respectivos valores de referencia (promedios) como niveles operativos en las gráficas 2a y 2b (‘Drystar 5500/5503 Daily Density Control Chart’). Consulte ‘Gráficas de control de calidad para radiografía general’ , en la página 116. Los niveles operativos calculados deberían ser los siguientes: Nivel operativo

10

Valor (unidades Macbeth) (según IEC 1223-2-4 o superior)

Baja densidad

0,4 ± 0,05

Densidad media

1,2 ± 0,15

Alta densidad

2,0 ± 0,20

Estas gráficas se utilizarán para la comprobación diaria de la calidad. Para obtener más información, consulte ‘Prueba diaria de control de calidad para aplicaciones de radiografía general (DT 2 B y DT 2 C)’ en la página 75.

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Establecimiento de los valores de referencia para la geometría de la imagen en aplicaciones de radiografía general (DT 2 B y DT 2 C) Para establecer los valores de referencia geométrica de las imágenes, siga el procedimiento que se indica a continuación: 1

Imprima la imagen de prueba de control de calidad para radiografía general o utilice la imagen de prueba impresa anteriormente. Debería obtener una imagen con una apariencia similar a ésta (sin las dimensiones A y B):

Imagen de prueba de control de calidad para radiografía general

Max (100%)

High

Mid

Low

Base + Fog

Identification Initials: __________

Date: __________ Time: __________

Daily density tests

B n o i s n e m i D

Base + Fog: ______________ Low Density: _____________ Mid Density: _____________ High Density: ____________ Max Density: _____________ Density Difference (High - Low): ___________

Weekly spatial resolution test Quality Control Test Image (Version 3)

Sets of dots visible?

Yes

No

Dimension A

1

72

2


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2

Para determinar los valores de referencia de la geometría, mida las distancias A y B del cuadrado de geometría en la imagen de prueba. Asegúrese de medir la distancia A desde el extremo izquierdo de la línea izquierda hasta el extremo derecho de la línea derecha, y la distancia B, desde el extremo superior de la línea superior hasta el extremo inferior de la línea inferior. Recomendamos específicamente el uso de una regla de precisión de 30 cm (12 pulgadas) con divisiones de 0,5 mm (1/64 de pulgada).

3

Registre estos valores como dimensiones de referencia ref. A yref. B en la gráfica 4 (‘Drystar 5500/5503 Geometric Consistency Control Chart’). Consulte ‘Gráficas de control de calidad para radiografía general’ , en la página 116. Estas gráficas se utilizarán para la prueba anual de calidad. Para obtener más información, consulte ‘Prueba anual de control de calidad para aplicaciones de radiografía general (DT 2 B y DT 2 C)’ , en la página 79.

4

Guarde esta película para utilizarla en el futuro como referencia.

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Verificación de niveles aceptables de resolución espacial, defectos en la imagen y visibilidad con bajo contraste para aplicaciones de radiografía general (DT 2 B y DT 2 C) Para una correcta interpretación de las imágenes de diagnóstico y de pruebas es importante que las condiciones de visualización sean adecuadas. Asegúrese de que la intensidad de la caja de iluminación (luminancia) se encuentre entre 2.000 y 4.000 cd/m² (4.500 y 6.500° K) para radiografía general. Utilice una lupa y emplee obturadores para colimación. Asegúrese de que la luz ambiental es tenue. Para verificar niveles aceptables de resolución espacial, defectos en la imagen y visibilidad con bajo contraste, siga el procedimiento que se indica a continuación: 1

2

3

4

5

6

Imprima la imagen de prueba de control de calidad para radiografía general o utilice la imagen de prueba de control de calidad para radiografía general impresa anteriormente, con el fin de establecer los niveles de densidad para el funcionamiento diario. Observe si se aprecia algún defecto en la imagen de prueba de control de calidad para radiografía general: no deberían detectarse defectos significativos. Comprueba la resolución espacial en cada uno de los tres óvalos. Dentro de cada óvalo hay tres grupos que, a su vez, contienen cinco puntos. Los cinco puntos de cada grupo deben ser visibles con una lente de aumento. El conjunto de 5 puntos más pequeño sólo se puede ver si las condiciones de visualización son adecuadas. Compruebe la visibilidad con bajo contrate tanto en el extremo alto (100/95%) como en el extremo bajo (0/5%) de la escala de densidad. Debería poder ver el círculo dentro del cuadrado (consulte el punto 1 de ‘Imagen de prueba de control de calidad para radiografía general’ , en la página 72) y el círculo superior (consulte el punto 2 de ‘Imagen de prueba de control de calidad para radiografía general’ , en la página 72). Registre estos valores en la parte superior de la gráfica 3 (‘Drystar 5500/5503 Artifacts and Spatial Resolution Control Chart’). Consulte ‘Gráficas de control de calidad para radiografía general’ , en la página 116. Estas gráficas se utilizarán para la prueba semanal de calidad. Para obtener más información, consulte ‘Prueba semanal de control de calidad para aplicaciones de radiografía general (DT 2 B y DT 2 C)’ , en la página 77. En caso de que se detecten defectos importantes en la imagen o de que la resolución espacial sea insuficiente, deberá averiguar la causa y solucionar el problema antes de imprimir ninguna otra película para uso clínico. Consulte ‘Maintaining image quality and resolving Image quality problems’ en la página 232 del Drystar 5500/5503 Reference manual y ‘Programa de mantenimiento preventivo’ , en la página 92, o llame a la organización local de servicio técnico de Agfa.

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Pruebas de control de calidad para aplicaciones de radiografía general (DT 2 B y DT 2 C) Los siguientes procedimientos deben llevarse a cabo diariamente, semanalmente y anualmente, según se indique. Cuando se utilice en una aplicación móvil, será preciso realizar un control de calidad después de cada desplazamiento. Las pruebas de control de calidad se efectúan para determinar si se ha producido algún deterioro o variación en la calidad de las imágenes lo suficientemente importante para que sea necesaria una corrección. La comparación de los resultados de las pruebas con los valores de referencia establecidos previamente permite determinar si existe o no esa necesidad. Este procedimiento permite al operador adoptar las medidas de prevención necesarias antes de que se produzca una pérdida de calidad de las imágenes. Prueba diaria de control de calidad para aplicaciones de radiografía general (DT 2 B y DT 2 C) Esta prueba debe realizarse cada día antes de procesar cualquier película para uso clínico. 1

Encienda el sistema Drystar 5500 y espere 15 minutos, como mínimo. Consulte ‘Encendido del sistema Drystar 5500’ , en la página 39.

2


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3


Cuando se controla la Drystar 5500 a través de un PC remoto, antes de la pantalla de selección de la bandeja de entrada, aparece otra pantalla que ofrece distintas opciones: • Iniciar el procedimiento de control de calidad inmediatamente. • Editar más datos para la última medición de control de calidad. 4

Pulse las teclas de desplazamiento hacia arriba o hacia abajo para seleccionar la bandeja de entrada que corresponda y, a continuación, pulse la tecla de confirmación. El sistema Drystar 5500 imprimirá automáticamente la imagen de prueba para el control de calidad en aplicaciones de radiografía general.

5


1,92 3,60 1,56

6

Registre los valores de densidad baja, media y alta en las gráficas 2A y 2B (‘Drystar 5500/5503 Daily Density Control Chart’). Registre también la fecha y hora de la prueba en las gráficas y en las imágenes de prueba de control de calidad para radiografía general. Consulte ‘Gráficas de control de calidad para radiografía general’ , en la página 116.

7

Pulse la tecla de confirmación para volver al menú principal. En caso de que los resultados de la medición no se ajusten a los valores de referencia, será necesario identificar y resolver el motivo por el que las variaciones de densidad no son aceptables, antes de procesar ninguna otra película para uso clínico. Esto puede suponer que se repita el procedimiento de calibración de película. Para ver posibles causas de desajuste y las acciones correspondientes, consulte ‘Maintaining image quality and resolving Image quality problems’ en la página 232 del Drystar 5500/5503 Reference manual y ‘Programa de mantenimiento preventivo’ , en la página 92.

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Prueba semanal de control de calidad para aplicaciones de radiografía general (DT 2 B y DT 2 C)

Resolución espacial, prueba de defectos en la imagen y visibilidad con bajo contraste Para identificar defectos en la imagen y verificar la resolución espacial deberá realizar la prueba siguiente cada semana o cuando sea necesario para solucionar problemas de calidad de imagen. Para una correcta interpretación de las imágenes de diagnóstico y de pruebas es importante que las condiciones de visualización sean adecuadas. Asegúrese de que la intensidad de la caja de iluminación (luminancia) se encuentre entre 2.000 y 4.000 cd/m² (4.500 y 6.500 °K) para radiografía general. Utilice una lupa y emplee obturadores para colimación. Asegúrese de que la luz ambiental es tenue. 1

2 3

En primer lugar, imprima la imagen de prueba de control de calidad para radiografía general. Consulte ‘Prueba diaria de control de calidad para aplicaciones de radiografía general (DT 2 B y DT 2 C)’ , en la página 75. Compruebe si se aprecia algún defecto en la imagen de prueba de control de calidad para radiografía general: no deberían detectarse defectos significativos. Compruebe la resolución espacial. En la película de prueba también se muestran tres cuadros que contienen un óvalo. Cada uno de estos 3 óvalos contiene 3 grupos que, a su vez, incluyen 5 puntos. Los cinco puntos de cada grupo deben ser visibles con una lente de aumento. El conjunto de 5 puntos más pequeño sólo se puede ver si las condiciones de visualización son adecuadas.

4

Compruebe la visibilidad con bajo contrate tanto en el extremo alto (100/95%) como en el extremo bajo (0/5%) de la escala de densidad. Debería poder ver el círculo dentro del cuadrado (consulte el punto 1 de ‘Imagen de prueba de control de calidad para radiografía general’ , en la página 72) y el círculo superior (consulte el punto 2 de ‘Imagen de prueba de control de calidad para radiografía general’ , en la página 72).

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5

Registre estos valores en la gráfica 3 (‘Drystar 5500/5503 Artifacts and Spatial Resolution Control Chart’). Consulte ‘Gráficas de control de calidad para radiografía general’ , en la página 116. En caso de que haya defectos importantes, la resolución espacial sea insuficiente o no sea satisfactorio el resultado de cualquier otra prueba de control de calidad recomendada, deberá identificarse el origen del problema y llevar a cabo las operaciones necesarias para solucionarlo antes de utilizar el sistema Drystar 5500 para la obtención de imágenes destinadas a un uso clínico. Consulte ‘Maintaining image quality and resolving Image quality problems’ en la página 232 del Drystar 5500/5503 Reference manual y ‘Programa de mantenimiento preventivo’ , en la página 92, o llame a la organización local de servicio técnico de Agfa para obtener asistencia.

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Prueba anual de control de calidad para aplicaciones de radiografía general (DT 2 B y DT 2 C)

Prueba de coherencia geométrica Para detectar fluctuaciones en el tamaño y en la proporción de aspecto de la imagen, deberá llevar a cabo este procedimiento una vez al año. 1

En primer lugar, realice la prueba diaria de control de calidad.

2

Mida las distancias A y B del cuadrado de geometría en la imagen de prueba de control de calidad para radiografía general. Consulte ‘Establecimiento de los valores de referencia para la geometría de la imagen en aplicaciones de radiografía general (DT 2 B y DT 2 C)’ , en la página 72.

Asegúrese de medir la distancia A desde el extremo izquierdo de la línea izquierda hasta el extremo derecho de la línea derecha, y la distancia B, desde el extremo superior de la línea superior hasta el extremo inferior de la línea inferior. Recomendamos específicamente el uso de una regla de precisión de 30 cm (12 pulgadas) con divisiones de 0,5 mm (1/64 de pulgada). 3

Registre estos valores como distancias medidas A y B en la gráfica 4 (‘Drystar 5500/5503 Geometric Consistency Control Chart’). Consulte ‘Gráficas de control de calidad para radiografía general’ , en la página 116.

4

Compare las dimensiones A y B medidas con los valores de las dimensiones de referencia, ref. A y ref. B, de la gráfica 4 (‘Drystar 5500/5503 Geometric Consistency Control Chart’). Consulte ‘Gráficas de control de calidad para radiografía general’ , en la página 116. Las diferencias entre las dimensiones medidas de A y B y los valores de referencia ref. A y ref. B deben ser menores o iguales a un 1,0%.

5

Compruebe la distorsión de la imagen.

6

Calcule la proporción de aspecto dividiendo A entre B. El resultado debe ser de 1 +/- 0,01. En caso de que el tamaño de la imagen o los valores de distorsión sobrepasen los límites, póngase en contacto con el ser vicio técnico de Agfa para solucionar el problema.

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Control de calidad para la aplicación de mamografía (DT 2 Mammo) Para establecer y mantener una calidad de imagen uniforme, se recomienda realizar periódicamente una evaluación de la calidad de las imágenes. El sistema Drystar 5500 contiene un procedimiento de control automático de calidad para aplicaciones de radiografía general (consulte ‘Control de calidad para aplicaciones de radiografía general (DT 2 B y DT 2 C)’ en la página 67) y ha sido diseñado de conformidad con la prueba de estabilidad de reproducción en escala de grises, con arreglo a la norma internacional IEC 1223-2-4. Si está activada la opción para la aplicación de mamografía, hay otro procedimiento de control de calidad disponible para la aplicación de mamografía. Este procedimiento de control de calidad ha sido diseñado para cumplir la legislación sobre estándares de calidad en aplicaciones de mamografía (MQSA) de la FDA (consulte ‘Normas de seguridad’ en la página 20). La normativa local puede requerir otros procedimientos. Los procedimientos de control de calidad de impresiones con el sistema Drystar 5500 constan de dos etapas principales: •

•

Antes del primer uso, es preciso establecer una serie de valores de referencia que se utilizarán para un seguimiento posterior y para verificar la calidad de las imágenes iniciales. Después de establecer esos valores, deben realizarse comprobaciones de calidad periódicas (diaria, semanal o anualmente). Repita los dos pasos principales de los procedimientos de calidad de copias impresas para cada una de las bandejas cargadas con película DT 2 Mammo.

Los resultados de esas pruebas se registran en gráficas de control de calidad. La imagen de control de calidad (consulte ‘Imagen de prueba de control de calidad para mamografía’ en la página 85) incluye campos adicionales en los que se pueden registrar los datos de control de calidad. Esta imagen debe archivarse como parte del procedimiento de control de calidad. Para obtener más información, consulte ‘Gráficas de control de calidad’ , en la página 115.

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Establecimiento de los valores de referencia y verificación de la calidad de las imágenes para la aplicación de mamografía (DT 2 Mammo) Después de la instalación de un nuevo sistema Drystar 5500 y antes de utilizarlo por primera vez, deberá establecer valores de referencia para el control de calidad. Estos valores se utilizarán para la comparación cuando se realice el control de calidad diario. Después de una reparación, de una operación de mantenimiento importante o de una actualización de software será necesario volver a determinar estos valores. Deben determinarse los siguientes valores de referencia de control de calidad: •

Los niveles de densidad de funcionamiento diarios. Consulte ‘Establecimiento de los niveles de densidad de referencia para el funcionamiento diario en la aplicación de mamografía (DT 2 Mammo)’ , en la

•

página 82. La geometría de las imágenes del sistema Drystar 5500. Consulte ‘Establecimiento de los valores de referencia para la geometría de la imagen en la aplicación de mamografía (DT 2 Mammo)’ , en la página 85.

Una vez establecidos los valores de referencia para el control de calidad, deberá evaluar la resolución espacial, el nivel de artefactos (defectos de imagen) y la visibilidad con bajo contraste para determinar si la calidad de las imágenes es aceptable. Consulte ‘Verificación de niveles aceptables de resolución espacial, defectos en la imagen y visibilidad con bajo contraste para la aplicación de mamografía (DT 2 Mammo)’ , en la página 87.

Los valores de referencia para el control de calidad, la resolución espacial, los niveles de defectos de imagen y los valores de geometría, se registran en las gráficas de control de calidad. Consulte ‘Gráficas de control de calidad para mamografía’ , en la página 121. En estas gráficas también se registran las siguientes condiciones de pr ueba: • • • •

El tipo y número de serie del sistema Drystar 5500. El tipo y el número de emulsión de la película utilizada para determinar los valores de referencia. El tipo de densitómetro utilizado. La fecha (día, mes, año) en la que se establecieron esos valores. Antes de establecer los niveles para el funcionamiento diario, el sistema Drystar 5500 deberá estar calibrado y haber sido encendido 15 minutos antes, como mínimo. Consulte ‘Encendido del sistema Drystar 5500’ , en la página 39 y ‘Control de calidad para aplicaciones de radiografía general (DT 2 B y DT 2 C)’ , en la página 67.

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Establecimiento de los niveles de densidad de referencia para el funcionamiento diario en la aplicación de mamografía (DT 2 Mammo)

Este procedimiento le permite establecer los valores de referencia para lo siguiente: • • • •

Base + Fog (velado) Baja densidad Densidad media Alta densidad El densitómetro del sistema Drystar 5500 se calibra en el momento de la instalación. El densitómetro interno debe ser recalibrado por personal de servicio técnico autorizado, cada año o después de reparaciones u operaciones de mantenimiento importantes.

Para establecer los niveles del funcionamiento diario, siga este procedimiento: 1


2


Cuando se controla la Drystar 5500 a través de un PC remoto, antes de la pantalla de selección de la bandeja de entrada, aparece otra pantalla que ofrece distintas opciones: • Iniciar el procedimiento de control de calidad inmediatamente. • Editar más datos para la última medición de control de calidad. 3

Pulse las teclas de desplazamiento hacia arriba o hacia abajo para seleccionar la bandeja de entrada que corresponda y, a continuación, pulse la tecla de confirmación. El sistema Drystar 5500 imprimirá automáticamente la imagen de prueba de control de calidad para mamografía.

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4


2,23 3,60 1,73

Los valores que se muestran (que deben ser supervisados) representan los siguientes pasos o niveles en la película de prueba: Valor (unidades Macbeth) (según los estándares NEMA XR 23-2006)

Nivel operativo

El valor de densidad del paso de base + fog (velado).

0,22 ± 0,03

Baja densidad

Valor de densidad del paso de baja densidad

0,52 ± 0,07

Densidad media

Valor de densidad del paso de densidad media

1,35 ± 0,15

Alta densidad

Valor de densidad del paso de alta densidad

2,35 ± 0,15

Base + (velado)

Fog

Si los valores de densidad media no se ajustan a los valores recomendados ni los sobrepasan, es necesario averiguar la causa y solucionar el problema antes de imprimir ninguna otra película para uso clínico. Consulte ‘Maintaining image quality and resolving Image quality problems’ , en la página 232 del Drystar 5500/5503 Reference manual y ‘Programa de mantenimiento preventivo’ , en la página 92, o llame a la organización local de servicio técnico de Agfa. 5

Registre los niveles de densidad en la Gráfica 1 (‘Drystar 5500/5503: Determination of Operating Levels’). Consulte ‘Gráficas de control de calidad para mamografía’ , en la página 121.

6


7

Repita los pasos 1 a 6 una vez al día durante cinco días consecutivos, según se indica en la gráfica 1 de la Drystar 5500.

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83


8

Calcule el promedio de las densidades de las cinco imágenes. Estos valores representan los niveles de funcionamiento o los valores de referencia para cada densidad.

9

Registre los respectivos valores de referencia (promedios) como niveles operativos en las gráficas 2a y 2b (‘Drystar 5500/5503 Daily Density Control Chart’). Consulte ‘Gráficas de control de calidad para mamografía’ , en la página 121. Los niveles operativos calculados deberían ser los siguientes: Nivel operativo

10

84

Valor (unidades Macbeth) (según los estándares NEMA XR 23-2006)

Base + Fog (velado)

0,22 ± 0,03

Baja densidad

0,52 ± 0,07

Densidad media

1,35 ± 0,15

Alta densidad

2,35 ± 0,15

Estas gráficas se utilizarán para la comprobación diaria de la calidad. Para obtener más información, consulte ‘Prueba diaria de control de calidad para la aplicación de mamografía (DT 2 Mammo)’ , en la página 88.


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Establecimiento de los valores de referencia para la geometría de la imagen en la aplicación de mamografía (DT 2 Mammo) Para establecer los valores de referencia geométrica de las imágenes, siga el procedimiento que se indica a continuación:

Imprima la imagen de prueba de control de calidad para mamografía o utilice la imagen de prueba impresa anteriormente.

1

Debería obtener una imagen con una apariencia similar a ésta (sin las dimensiones A y B):

Imagen de prueba de control de calidad para mamografía

Max (100%)

High

Mid

Low

Base + Fog

Identification Initials: __________

Date: __________ Time: __________

Daily density tests

B n o i s n e m i D

Base + Fog: ______________ Low Density: _____________ Mid Density: _____________ High Density: ____________ Max Density: _____________

2

Density Difference (High - Low): ___________

1 Quality Control Test Image - Mammo version (Version 4

)

Weekly spatial resolution test Sets of dots visible?

Yes

No

Dimension A

2

Para determinar los valores de referencia de la geometría, mida las distancias A y B del cuadrado de geometría en la imagen de prueba. Asegúrese de medir la distancia A desde el extremo izquierdo de la línea izquierda hasta el extremo derecho de la línea derecha, y la distancia B, desde el extremo superior de la línea superior hasta el extremo inferior de la línea inferior. Recomendamos específicamente el uso de una regla de precisión de 30 cm (12 pulgadas) con divisiones de 0,5 mm (1/64 de pulgada).

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85


3

Registre estos valores como dimensiones de referencia ref A y ref B en la gráfica 4 (‘Drystar 5500/5503 Geometric Consistency Control Chart’). Consulte ‘Gráficas de control de calidad para mamografía’ , en la página 121. Estas gráficas se utilizarán para la prueba anual de calidad. Para obtener más información, consulte ‘Pruebas anuales de control de calidad para la aplicación de mamografía (DT 2 Mammo)’ en la página 91.

4

86

Guarde esta película para utilizarla en el futuro como referencia.


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Verificación de niveles aceptables de resolución espacial, defectos en la imagen y visibilidad con bajo contraste para la aplicación de mamografía (DT (DT 2 Mamm Mammo) o) Para una correcta interpretación de las imágenes de diagnóstico y de pruebas es importante que las condiciones de visualización sean adecuadas. Asegúrese de que la intensidad de la caja de iluminación (luminancia) se encuentre entre 3.000 y 6.000 cd/m² (4.500 y 6.500° K) para la aplicación de mamografía. mamog rafía. Utilice una lupa y emplee obturadores para colimación. Asegúrese de que la luz ambiental a mbiental es tenue. Para verificar niveles aceptables de resolución espacial, defectos en la imagen y visibilidad con bajo contraste, siga el procedimiento que se indica a continuación: 1

Imprima la imagen de prueba de control de calidad para mamografía o utilice la imagen de prueba de control de calidad para mamografía impresa anteriormente, con el fin de establecer los niveles de densidad para el funcionamiento diario.

2

Observe si se aprecia algún defecto en la imagen de prueba: no deberían detectarse defectos significativos.

3

Comprueba la resolución espacial en cada uno de los tres óvalos. Dentro de cada óvalo hay tres grupos que, a su vez, contienen cinco puntos. Los cinco puntos de cada grupo deben ser visibles con una lente de aumento. El conjunto de 5 puntos más pequeño pe queño sólo se puede ver si las condiciones de visualización son adecuadas. Compruebe la visibilidad con bajo contrate tanto en el extremo alto (100/95%) como en el extremo bajo (0/5%) de la escala de densidad. Debería poder ver el círculo dentro del cuadrado (consulte el punto 1 de ‘Imagen de prueba de control de calidad para mamografía’ , en la página 85 85)) y el círculo superior (consulte el punto 2 de ‘Imagen de prueba de control de calidad para mamografía’ , en la página 85 85). ).

4

5

6

Registre estos valores en la parte parte superior de la gráfica 3 (‘Drystar 5500/5503 Artifacts and Spatial Resolution Control Chart’). Chart’). Consulte ‘Gráficas de control de calidad para mamografía’ , en la página 121 121.. Estas gráficas se utilizarán para la prueba semanal de calidad. Para obtener más información, consulte ‘Pruebas semanales de control de calidad para la aplicación 90.. de mamogr mamografí afía a (DT 2 Mam Mammo mo)’ )’ , en la página 90 En caso de que se detecten defectos importantes en la imagen o de que la resolución espacial sea insuficiente, deberá averiguar la causa y solucionar el problema antes de imprimir ninguna otra película para uso clínico. Consulte ‘Maintaining image quality and resolving Image quality problems’ , en la página 232 232 del del Drystar 5500/5503 Reference manual y ‘Programa de 92,, o llame a la organización local mantenimiento preventivo’ , en la página 92 de servicio técnico de Agfa.

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87


Pruebas de control de calidad para la aplicación de mamografía (DT 2 Mammo) Los siguientes procedimientos deben llevarse a cabo diariamente, semanalmente y anualmente, según se indique. Cuando se utilice en una aplicación móvil, será preciso realizar un control de calidad después de cada desplazamiento. Las pruebas de control de calidad se efectúan para determinar si se ha producido algún deterioro o variación en la calidad de las imágenes lo suficientemente importante para que sea necesaria una corrección. La comparación de los resultados de las pruebas con los valores de referencia establecidos previamente permite determinar si existe o no esa necesidad. Este procedimiento permite al operador adoptar las medidas de prevención necesarias antes de que se produzca una pérdida de calidad de las imágenes. Prueba diaria de control de calidad para la aplicación de mamografía (DT (DT 2 Mamm Mammo) o) Esta prueba debe realizarse realiz arse cada día antes de procesar cualquier película para uso clínico. 1

Encienda el sistema Drystar 5500 y espere 15 15 minutos, como mínimo. Consulte Consulte ‘Encendido ‘Ence ndido del sistema sistema Drystar 5500’ , en la página 39 39..

2


3

Pulse ochos veces la tecla de desplazamiento hacia abajo y, y, a continuación, pulse la tecla de confirmación para seleccionar la opción de control de calidad. Aparece la pantalla ‘Select input tray’ (Seleccione la bandeja de entrada): entrada):

88


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Cuando se controla la Drystar 5500 a través de un PC remoto, antes antes de la pantalla de selección de la bandeja de entrada, aparece otra pantalla que ofrece distintas opciones: • Iniciar el procedimie procedimiento nto de de control control de de calidad inmediatament inmediatamente. e. • Editar más datos datos para para la última última medición medición de control control de de calidad. calidad. 4

Pulse las teclas de desplazamiento hacia arriba o hacia abajo para seleccionar la bandeja de entrada que corresponda cor responda y, y, a continuación, pulse la tecla de confirmación. El sistema Drystar 5500 imprimirá automáticamente automáticamente la imagen de prueba de control de calidad para mamografía.

5


2,12 3,60 1,82

6

Registre los valores de base + fog (velado), densidad intermedia, densidad máxima y diferencia diferencia de densidades en las las gráficas 2A y 2B (‘Drystar 5500/5503 Daily Density Control Chart’). Registre también la fecha y la hora de la prueba en las gráficas y en las imágenes de prueba de control de calidad para mamografía. Consulte ‘Gráficas de control de calidad para mamografía’ , en la página 121 121..

7


8

Pulse la tecla ok para volver al menú principal. pr incipal. En caso de que los resultados de la medición no se ajusten a los valores de referencia, será necesario identificar identif icar y resolver el motivo por el que las variaciones de densidad no son aceptables, antes de procesar ninguna otra película para uso clínico. Esto puede suponer que se repita el procedimiento de calibración de película. Para ver posibles causas de desajuste y las acciones correspondientes, consulte ‘Maintaining image quality and resolving Image quality problems’ , en la página 232 232 del del Drystar 5500/5503 Reference manual y ‘Programa de mantenimiento preventivo’ , en la página 92 92..

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89


Pruebas semanales de control de calidad para la aplicación de mamografía (DT 2 Mammo)

Resolución espacial, prueba de defectos en la imagen y visibilidad con bajo contraste Para identificar defectos en la imagen y verificar la resolución espacial deberá realizar la prueba siguiente cada semana o cuando sea necesario para solucionar problemas de calidad de imagen. Para una correcta interpretación de las imágenes de diagnóstico y de pruebas es importante que las condiciones de visualización sean adecuadas. Asegúrese de que la intensidad de la caja de iluminación (luminancia) se encuentre entre 3.000 y 6.000 cd/m² (4.500 y 6.500° K) para mamografía. Utilice una lupa y emplee obturadores para colimación. Asegúrese de que la luz ambiental es tenue. 1

2

3

En primer lugar, imprima la imagen de prueba de control de calidad para mamografía. Consulte ‘Prueba diaria de control de calidad para la aplicación de mamografía (DT 2 Mammo)’ , en la página 88. Compruebe si se aprecia algún defecto en la imagen de prueba: no deberían detectarse defectos significativos. Compruebe la resolución espacial. En la película de prueba también se muestran tres cuadros que contienen un óvalo. Cada uno de estos 3 óvalos contiene 3 grupos que, a su vez, incluyen 5 puntos. Los cinco puntos de cada grupo deben ser visibles con una lente de aumento. El conjunto de 5 puntos más pequeño sólo se puede ver si las condiciones de visualización son adecuadas.

4

5

Compruebe la visibilidad con bajo contrate tanto en el extremo alto (100/95%) como en el extremo bajo (0/5%) de la escala de densidad. Debería poder ver el círculo dentro del cuadrado (consulte el punto 1 de ‘Imagen de prueba de control de calidad para mamografía’ , en la página 85) y el círculo superior (consulte el punto 2 de ‘Imagen de prueba de control de calidad para mamografía’ , en la página 85). Registre estos valores en la gráfica 3 (‘Drystar 5500/5503 Artifacts and Spatial Resolution Control Chart’). Consulte ‘Gráficas de control de calidad para mamografía’ , en la página 121. En caso de que haya defectos importantes, la resolución espacial sea insuficiente o no sea satisfactorio el resultado de cualquier otra prueba de control de calidad recomendada, deberá identificarse el origen del problema y llevar a cabo las operaciones necesarias para solucionarlo antes de utilizar el sistema Drystar 5500 para la obtención de imágenes destinadas a un uso clínico. Consulte ‘Maintaining image quality and resolving Image quality problems’ , en la página 232 del Drystar 5500/5503 Reference manual y ‘Programa de mantenimiento preventivo’ , en la página 92, o llame a la organización local de servicio técnico de Agfa para obtener asistencia.

90


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Pruebas anuales de control de calidad para la aplicación de mamografía (DT 2 Mammo)

Prueba de coherencia geométrica Para detectar fluctuaciones en el tamaño y en la proporción de aspecto de la imagen, deberá llevar a cabo este procedimiento una vez al año. 1

En primer lugar, realice la prueba diaria de control de calidad.

2

Mida las distancias A y B del cuadrado de geometría en la imagen de prueba de control de calidad para mamografía. Consulte ‘Establecimiento de los valores de referencia para la geometría de la imagen en la aplicación de mamografía (DT 2 Mammo)’ , en la página 85.

Asegúrese de medir la distancia A desde el extremo izquierdo de la línea izquierda hasta el extremo derecho de la línea derecha, y la distancia B, desde el extremo superior de la línea superior hasta el extremo inferior de la línea inferior. Recomendamos específicamente el uso de una regla de precisión de 30 cm (12 pulgadas) con divisiones de 0,5 mm (1/64 de pulgada). 3

Registre estos valores como distancias medidas A y B en la gráfica 4 (‘Drystar 5500/5503 Geometric Consistency Control Chart’). Consulte ‘Gráficas de control de calidad para mamografía’ , en la página 121.

4

Compare las dimensiones A y B medidas con los valores de las dimensiones de referencia, ref. A y ref. B, de la gráfica 4 (‘Drystar 5500/5503 Geometric Consistency Control Chart’). Consulte ‘Gráficas de control de calidad para mamografía’ , en la página 121. Las diferencias entre las dimensiones medidas de A y B y los valores de referencia ref. A y ref. B deben ser menores o iguales a un 1,0%.

5

Compruebe la distorsión de la imagen.

6

Calcule la proporción de aspecto dividiendo A entre B. El resultado debe ser de 1 +/- 0,01. En caso de que el tamaño de la imagen o los valores de distorsión sobrepasen los límites, póngase en contacto con el ser vicio técnico de Agfa para solucionar el problema.

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91


Programa de mantenimiento preventivo El sistema Drystar 5500 ha sido diseñado para funcionar con un mantenimiento mínimo. El mantenimiento y la limpieza sólo requieren tareas sencillas por parte de los usuarios. Consulte las páginas correspondientes al procedimiento de limpieza. Intervalo

¿Qué debe hacerse?

Página

Cuando corresponda

‘Limpieza y desinfección’

94

Cuando corresponda

‘Limpieza del cabezal de impresión’

95

Cuando corresponda

‘Limpieza de los rodillos de protección contra el polvo’

98

Cada 6 meses (o con más frecuencia, si es necesario).

‘Limpieza de los orificios del flujo de aire para la refrigeración’

102

Cuando la calidad de la imagen tiende a degradarse.

Consulte ‘Print head profile calibration’ en el Drystar 5500/ 5503 Reference manual.

Manual ref.126

Indicaciones de seguridad Para evitar daños a la impresora durante las operaciones de mantenimiento, observe las siguientes precauciones de seguridad: • • • •

No lubrique la impresora. No intente desmontar la impresora. No toque la línea de la resistencia del cabezal de impresión. Antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento, apague siempre la Drystar 5500 y desconecte el cable de alimentación de la toma. Las operaciones de extracción de película en caso de atasco y limpieza del cabezal de impresión pueden realizarse sin necesidad de desconectar la alimentación de corriente.

92


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Pruebas periódicas de seguridad La impresora debe comprobarse conforme a la norma IEC 62353* en un intervalo de tiempo de al menos 36 meses o menos si la normativa local es distinta. * Equipos electromédicos – Comprobación periódica y prueba tras la reparación de equipos electromédicos.

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93


Limpieza y desinfección Deben respetarse todas las normativas y procedimientos apropiados para evitar la contaminación del personal, de los pacientes y del dispositivo. Deben tomarse todas las precauciones universales recomendadas actualmente para evitar que el digitalizador entre en contacto con posibles fuentes de contaminación. En las páginas siguientes se incluye información relativa a las operaciones de limpieza. Para limpiar el exterior de la impresora: 1

Apague la Drystar 5500 mediante el procedimiento que se describe en ‘Enfriamiento del dispositivo Drystar 5500’ en la página 41.

2

Retire el enchufe de corriente de la toma.

3

Retire el cable de red.

4

Limpie el exterior de la impresora con un paño suave humedecido. Utilice un jabón o detergente suave, si es necesario; pero nunca utilice un limpiador con amoníaco. Asegúrese de que no entre ningún líquido en la impresora. No abra la impresora para limpiarla. No hay ningún componente dentro de la impresora que deba ser limpiado por el usuario.

5

94

Enchufe la impresora y enciéndala según el procedimiento que se describe en ‘Encendido del sistema Drystar 5500’ en la página 39.


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Limpieza del cabezal de impresión La limpieza del cabezal de impresión debe realizarse cuando se producen problemas con la calidad de las imágenes. Para obtener más información acerca del mantenimiento de la calidad de las imágenes, consulte ‘Maintaining image quality and resolving Image quality problems’ , en la página 232 del Drystar 5500/5503 Reference manual. Para limpiar el cabezal de impresión: 1

Pulse la tecla del operador principal para entrar en el modo de operador principal.

2

Pulse seis veces la tecla de desplazamiento hacia abajo y, a continuación, pulse la tecla de confirmación para seleccionar la opción de calibración.

Aparece la pantalla ‘Select calibration’ (Seleccionar calibración):

En caso de que la impresora se encuentre en modo de impresión, se presentará una pantalla indicando que no se puede realizar la calibración en ese momento, y que se debe reactivar posteriormente.

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95


3

Pulse dos veces la tecla de desplazamiento hacia abajo para seleccionar la opción de limpieza del cabezal térmico de impresión (TPH) y pulse la tecla de confirmación. La impresora se apagará automáticamente.

4

En la pantalla ‘Printhead prof. calibr.’ (Limpieza cabezal impr.) se mostrarán instrucciones sobre el procedimiento que se debe seguir:

5

Abra la puerta frontal del compartimento del tambor tirando del asa.

6

Localice e inspeccione la línea de la resistencia del cabezal térmico de impresión.

Tenga cuidado de no tocar la línea de la resistencia del cabezal de impresión.

96


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7

Limpie la línea de la resistencia del cabezal de impresión.

Pase sobre la línea de la resistencia un paño limpio y sin pelusa, ligeramente humedecido con alcohol isopropílico o etanol. Aplique el paño sólo en un sentido (por ejemplo, de izquierda a derecha) sin levantarlo . No ejerza presión sobre el cabezal de impresión, ya que podría dañar las conexiones situadas bajo el cabezal. 8

Cierre la puerta del compartimento del tambor. Después de limpiar la línea de resistencia del cabezal de impresión y cerrar la puerta del compartimento del tambor, la impresora se reiniciará automáticamente. Si quedan residuos de polvo tras el procedimiento de limpieza, desaparecerán después de algunas impresiones. Sin embargo, si sigue habiendo líneas de polvo después de algunas impresiones, será necesario limpiar los rodillos de protección contra el polvo. Siga con el procedimiento que se describe en ‘Limpieza de los rodillos de protección contra el polvo’ , en la página 98.

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97


Limpieza de los rodillos de protección contra el polvo La limpieza de los rodillos de protección contra el polvo debe realizarse cuando aparecen líneas de color blanco en las impresiones. Para obtener más información acerca del mantenimiento de la calidad de las imágenes, consulte ‘Maintaining image quality and resolving Image quality problems’ , en la página 232 del Drystar 5500/5503 Reference manual. Para limpiar los rodillos de protección contra el polvo, siga el procedimiento que se indica a continuación: 1

Abra la puerta frontal del compartimento del tambor tirando del asa.

2

Abra la lámina metálica que cubre los rodillos de protección contra el polvo.

Agarre la tapa por el lado izquierdo para no pillarse los dedos.

98


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¡No toque las escobillas de descarga! Mantenga todas las cubiertas cerradas en la medida de lo posible para que no entre más polvo en la impresora. 3

Limpie el rodillo superior.

Use un tejido de limpieza de rodillos para limpiar el rodillo. Gire el rodillo alrededor del eje durante la limpieza y frótelo en sentido longitudinal. Consulte en ‘Códigos de pedido ABC’ el código ABC del tejido de limpieza de rodillos de protección contra el polvo.

Los rodillos están pegajosos, por lo que es muy importante utilizar un paño sin pelusa. No limpie nunca el rodillo con agua o jabón.

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99


4

Limpie el rodillo inferior.

Use un tejido de limpieza de rodillos para limpiar el rodillo. Gire el rodillo alrededor del eje durante la limpieza y frótelo en sentido longitudinal. Consulte en ‘Códigos de pedido ABC’ el código ABC del tejido de limpieza de rodillos de protección contra el polvo.

Los rodillos están pegajosos, por lo que es muy importante utilizar un paño sin pelusa. No limpie nunca el rodillo con agua o jabón. 5

Cierre la lámina metálica que cubre los rodillos de protección contra el polvo.

Agarre la tapa por el lado izquierdo para no pillarse las manos.

100


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6

Cierre la puerta del compartimento del tambor. Después de limpiar los rodillos de protección contra el polvo y de cerrar la puerta del compartimento del tambor, la impresora se reiniciará automáticamente. Después de la limpieza, existe la posibilidad de que aumente el número de franjas que se aprecian, en función del polvo que haya entrado durante la operación de mantenimiento. La presencia de franjas de polvo suele reducirse después de varias impresiones (1 paquete de película, como máximo).

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101


Limpieza de los orificios del flujo de aire para la refrigeración 1

Apague la Drystar 5500 mediante el procedimiento que se describe en ‘Enfriamiento del dispositivo Drystar 5500’ , en la página 41.

2

Retire el enchufe de corriente de la toma.

3

Retire el cable de red.

4

Con una aspiradora, limpie los orificios del flujo de aire de refrigeración (elementos 1 y 2 del dibujo que aparece a continuación), sobre todo la zona de la fuente de alimentación/CPU (elemento 1).

2

1

5

102

Enchufe la impresora y enciéndala según el procedimiento que se describe en ‘Enfriamiento del dispositivo Drystar 5500’ , en la página 41.


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Solución de problemas En la tabla siguiente figuran algunos problemas de tipo general que pueden surgir cuando se trabaja con la Drystar 5500. Consulte las páginas correspondientes del Drystar 5500/5503 Reference manual. •

El sistema Drystar 5500 no imprime. Acción Comprobar la Drystar 5500

Consulte

Pág. (Man. ref.)

‘The Drystar 5500 does not print’

208

‘Film input tray feed jams’

212

‘Film transport jams in the front section’ 215

Retirar una película atascada

‘Film transport jams in the print section’ 217 ‘Film transport jams in output section’

221

‘Unauthorized opening of the printer’

225

Resolver mensajes de error

‘Checking error messages’

208

Resolver error relacionado con disquete

‘Checking floppy disk error messages’

210

Las versiones más recientes de la impresora tienen un lector de tarjetas Compact Flash (tarjeta CF) en lugar de una unidad de disquete. En este manual se describe cómo usar un disquete. El uso de una tarjeta Compact Flash es similar.

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103


•

La calidad de las imágenes impresas es deficiente (aún se puede imprimir). Acción

Resolver problemas de calidad de la película

Resolver mensajes de advertencia

Consulte

Pág. (Man. ref.)

‘Maintaining optimal Image Quality’

232

‘White dots or lines appear in the transport direction’

235

‘Low frequency banding’

235

‘Scratches appear on film’

236

‘Warning messages’

237

Los fallos eléctricos o mecánicos sólo deben ser reparados por personal cualificado.

104


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Apéndice

Hoja de información sobre el equipo

A


Especificaciones Descripción del producto

Tipo de producto

Impresora

Nombre comercial

Drystar 5500/5503

Fabricante/vendedor original

Agfa HealthCare N.V.

Etiquetas

Marca de certificación TÜV-, cNRTLus, marca CE Marca A#Sharp Dimensiones

106

Dimensiones (valores aprox. en cm)

• Sin embalaje: anchura 74, longitud 72, altura 142 • Con embalaje: anchura 90, longitud 83, altura 160

Peso Drystar 5500/5503

• Sin embalaje: aprox. 189,4 kg/ 192,4 kg • Con embalaje: aprox. 239 kg/242 kg

Capacidad del disco duro

18 GB o superior

Capacidad de disquete

Disquetes 2HD de 1,44 MB

Memoria RAM

2x256 MB

Contenedor de disquetes

Cuatro disquetes 2HD de 1,44 MB


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Conexión eléctrica

Voltaje de funcionamiento

100-120 V; 220-240 V de CA

Corriente nominal

6 A (100-120 V) / 3 A (220-240 V)

Fusible principal de protección Funcionamiento a 220-240 V

16/15 A retardado, máx.

Funcionamiento a 100-120 V

16/15 A retardado, máx.

Frecuencia de red

50-60 Hz

Conectividad a redes

Conectores Ethernet

RJ45 par trenzado para 10/100BaseTX; conexión RS-232 en serie

Protocolos de red (servicios TCP/IP)

FTP, Telnet, HTTP, SNMP, LPD

Formatos de imagen

DICOM (predeterminado) TIFF

Consumo de energía. Disipación térmica

En funcionamiento

450 W - 1620 kJ/h

En reposo

200 W - 720 kJ/h

Potencia de pico (nominal máx. absoluto)

700 W - 2520 kJ/h

Protección contra

Descargas eléctricas

Clase 1 (puesta a tierra)

Entrada de agua

IPXØ

Condiciones ambientales (en funcionamiento)

Temperatura

Entre +15° C y +30° C

Humedad relativa

Entre el 20% y el 75% Nota: Las películas no se pueden mojar.

Presión atmosférica

70 kPa - 106 kPa

Altitud relacionada en el sitio de utilización

3.000 m a 0 m

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107


Condiciones ambientales de almacenamiento Condiciones climáticas para el almacenamiento de acuerdo con EN60721-3-1clase 1K4.

Temperatura

Entre -25° C y 55° C (almacenamiento)

Humedad relativa

Entre el 10% y el 100%

Humedad absoluta

Entre 0,1 g/m3 y 35 g/m3

Velocidad de cambio de temperatura

1° C/min

Presión atmosférica

70 kPa - 106 kPa

Condiciones ambientales de transporte Condiciones climáticas para el transporte de acuerdo con EN60721-3-2-clase 2K4.

Temperatura

Entre -40° C y 70° C (transporte)

Humedad relativa no combinada con cambios bruscos de temperatura

95% a +45° C

Potencia total acústica con ponderación A (método de medición según ISO 3746:1995)

En funcionamiento

67 dB (= 6.7B)

En reposo

57 dB (= 5.7B)

Consumibles

DRYSTAR DT 2 B y DRYSTAR DT 2 C

Tamaños de película desde 8 x 10 hasta 14 x 17 pulgadas

DRYSTAR DT 2 Mammo (opcional)

Tamaños de película de 8x10, 10x12 y 11x14 pulgadas

Capacidad de procesamiento de película

14 x 17 pulgadas

> 100/h

Tiempo de acceso

108

1 película de 14 x 17 pulgadas

Máx. 90 s

4 películas de 14 x 17 pulgadas

Máx. 200 s


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Tecnología de impresión

Impresión térmica directa Fiabilidad

Duración estimada del producto (si se ha realizado un mantenimiento periódico según las instrucciones de Agfa)

> 5 años y > 150.000 películas

Intervenciones de servicio técnico

Máx. 2 intervenciones/3 años

Seísmo (estándar)

Cumple los requisitos de CA

Para obtener información acerca de las emisiones de alta frecuencia: consulte ‘Remarks for HF-emission and immunity’ , en la página 266. Matriz de imágenes. Área de diagnóstico. Radiografía general 8x10 pulgadas

10 x 12 pulgadas

11 x 14 pulgadas

14 x 14 pulgadas

14 x 17 pulgadas

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Dimensiones 8 pulgadas


píxeles

mm

píxeles

mm

3.852

192,6

4.880

244



píxeles

mm

píxeles

mm

4.880

244

5.860

293



píxeles

mm

píxeles

mm

5.376

268,8

6.922

346,1



píxeles

mm

píxeles

mm

6.882

344,1

6.882

344,1



píxeles

mm

píxeles

mm

6.922

346,1

8.368

418,4


109


Matriz de imágenes. Área de diagnóstico. Mamografía (opcional) 8x10 pulgadas

10 x 12 pulgadas

11 x 14 pulgadas

110



píxeles

mm

píxeles

mm

3.828

191,4

4.958

247,9



píxeles

mm

píxeles

mm

4.892

244,6

5.810

290,5



píxeles

mm

píxeles

mm

5.376

268,8

6.922

346,1


2901J ES 20130523


Visualización del área de información del sistema en una película Aplicaciones de radiografía general En la esquina superior derecha de cada película, se imprimirá un área de “Información del sistema”. Esta información sólo se puede leer con una lupa. Película Borde negro Área de diagnóstico Borde transparente

Dirección de transporte Área de información del sistema

El área de información del sistema contiene información acerca de: • •

La impresora: (número de serie, información del densitómetro, recuento de película, versión de software, etc.), El controlador (fuente de la imagen, fecha, hora, etc.).

Si desea más información, consulte la documentación para el mantenimiento del sistema Drystar 5500.

2901J ES 20130523


111


Aplicación de mamografía (opcional) En la esquina inferior izquierda de cada película, se imprimirá un área de “Información del sistema”. Esta información sólo se puede leer con una lupa. Borde transparente Área de diagnóstico

Borde negro

Dirección de transporte

Película

Área de información del sistema

El área de información del sistema contiene información acerca de: • •

La impresora: (número de serie, información del densitómetro, recuento de película, versión de software, etc.), El controlador (fuente de la imagen, fecha, hora, etc.).

Si desea más información, consulte la documentación para el mantenimiento del sistema Drystar 5500.

Aplicación de mamografía El sistema Drystar 5500 se puede utilizar para imprimir sobre películas en aplicaciones de mamografía. Para disponer de esta opción es necesario que un técnico de servicio de Agfa active la licencia correspondiente. Esta prestación incluye un procedimiento de prueba de control de calidad que cumple la legislación estadounidense sobre estándares de calidad para mamografía (MQSA) de la FDA. Para obtener más información, consulte ‘Control de calidad para la aplicación de mamografía (DT 2 Mammo)’ , en la página 80. Póngase en contacto con la organización de servicio local para obtener más información.

112


2901J ES 20130523


Opciones y accesorios Kit de instalación móvil El kit de instalación predeterminado le permite utilizar la solución Drystar 5500 (incluida la opción de mamografía) en aplicaciones móviles (p. ej., una furgoneta) o en entornos inestables. Dos barras de fijación que bloquean el sistema Drystar 5500 en su ubicación garantizan un transporte seguro (consulte la ilustración que aparece más adelante). Las barras de fijación se incluyen en el kit de instalación que se ofrece de forma predeterminada. 2

1

2

1

Para obtener más información, consulte las instrucciones que figuran en el apartado “Retire el sistema Drystar 5500 del palé”, en el manual de instalación Plug and Play de la Dr ystar 5500 (documento 2903I o 2903J).

2901J ES 20130523


113


Conectividad Drystar 5500-5503 sólo debe utilizarse en combinación con otros equipos o componentes si Agfa ha reconocido expresamente la compatibilidad de éstos. Puede solicitar al servicio técnico de Agfa una lista de tales equipos y componentes compatibles. Los cambios o adiciones al equipo sólo deberán ser realizados por personas autorizadas por Agfa. Tales cambios deben efectuarse con arreglo a las mejores prácticas recomendadas de ingeniería y respetando todas las leyes y normas que estén vigentes dentro de la jurisdicción del hospital. La Drystar 5500-5503 es una impresora DICOM, por lo que se puede conectar a todos los equipos de Agfa y las modalidades compatibles con DICOM. Sin embargo, para garantizar un funcionamiento y una calidad de imagen óptimos, Agfa ha realizado el esfuerzo de comprobar y presentar el sistema Drystar 5500-5503 con la mayoría de las modalidades que existen en el mercado. Para ver la lista completa o si desea comprobar una modalidad específica, póngase en contacto con su representante de Agfa.

114


2901J ES 20130523

Apéndice

Gráficas de control de calidad

B


Gráficas de control de calidad para radiografía general Quality Control for

Chart 1

General radiography applications Drystar 5500/5503: Determination of Operating Levels Imager Type: __________

Serial #: _________________

Date ____________________

Film Type: ____________

Emulsion #: ______________

Input Tray: _______________

Densitometer: ________________ (default selection)

Step 1: Print QC Test images on five consecutive days. Record the optical densities measurements in the tables below. After five days, average the values to determine the reference levels for each of the parameters.

Day 1

Day 2

Day 3

Day 4

Day 5

Month Day Initials Low Density Average of 5 Values = calculated reference

Low Density

level

Mid Density Average of 5 Values = calculated reference "Mid Density" level

High Density Average of 5 Values = calculated reference

High Density

level

Step 2: Copy the calculated reference levels to Charts 2A/B (’Daily Density Control Chart’)

116


2901J ES 20130523


Quality Control for

Chart 2A

General radiography applications Drystar 5500/5503 Daily Density Control Chart Imager Type: __________ Serial #: _____________ Film Type:____________ Emul #:___________ Densitometer

Internal: ____________ (default selection)

Input Tray: ________

Date:

Initials:

Upper Control limit = +0.05 Calculated Reference

Low Density Level Lower Control Limit = -0.05

Low Density

Upper Control limit = +0.15

Calculated Reference

Mid Density Level

Lower Control Limit = -0.15

2901J ES 20130523

Mid Density


117


Quality Control for

Chart 2B

General radiography applications Drystar 5500/5503 Daily Density Control Chart Imager Type: __________ Serial #: _____________ Film Type:____________ Emul #:___________ Densitometer

Internal: _____________ (default selection)

Input Tray: ________

High Density

Upper Control limit = +0.20

Calculated Reference High Density Level

Lower Control Limit = -0.20

118


2901J ES 20130523


Quality Control for

Chart 3

General radiography applications Drystar 5500/5503 Artifacts and Spatial Resolution Control Chart Test Frequency:

Weekly

Drystar 5500/5503 Serial # _____________

Input Tray: ____________ Initial Reference Test Date Initial Reference Artifacts Initial Reference Dot Visibility Initial Reference Low Contrast Month Day Artifacts Visibility Visibil ity of all Dots Low Contrast Visibi Visibility lity Month Day Artifacts Visibility Visibil ity of all Dots Low Contrast Visibi Visibility lity Month Day Artifacts Visibility Visibil ity of all Dots Low Contrast Visibi Visibility lity Month Day Artifacts Visibility Visibil ity of all Dots Low Contrast Visibi Visibility lity Month Day Artifacts Visibility Visibil ity of all Dots Low Contrast Visibi Visibility lity

2901J ES 20130523


119


Quality Control for

Chart 4

General radiography applications

Drystar 5500/5503 Geometric Consistency Control Chart Test Frequency: Annually or as require required d

Drystar 5500/5503 Serial # _____________

Input Tray: _______________________

120

Reference Dimensions Date:

Measured Dimensions Date:

Consistency

Aspect Ratio

Aref

A:

A/Aref

A/B

Bref

B:

B/Bref



Consistency

Aspect Ratio

Aref

A:

A/Aref

A/B

Bref

B:

B/Bref


2901J ES 20130523


Gráficas de control de calidad para mamografía

2901J ES 20130523


1211 12


122


2901J ES 20130523


2901J ES 20130523


123


Quality Control for

Mammography applications

Chart 3

Drystar 5500/5503 Artifacts and Spatial Resolution Control Chart Test Frequency:

Weekly

Drystar 5500/5503 Serial # _____________

Input Tray: ____________ Initial Reference Test Date Initial Reference Artifacts Initial Reference Dot Visibility Initial Reference Low Contrast Month Day Artifacts Visibility of all Dots Low Contrast Visibility Month Day Artifacts Visibility of all Dots Low Contrast Visibility Month Day Artifacts Visibility of all Dots Low Contrast Visibility Month Day Artifacts Visibility of all Dots Low Contrast Visibility Month Day Artifacts Visibility of all Dots Low Contrast Visibility

124


2901J ES 20130523


Quality Control for

Chart 4

Mammography applications

Drystar 5500/5503 Geometric Consistency Control Chart Test Frequency: Annually or as required

Drystar 5500/5503 Serial # ___________

Input Tray: ______________________ Reference Dimensions Date:


Consistency

Aspect Ratio

Aref

A:

A/Aref

A/B

Bref

B:

B/Bref



Consistency

Aspect Ratio

Aref

A:

A/Aref

A/B

Bref

B:

B/Bref

2901J ES 20130523


125


126


2901J ES 20130523

Apéndice

Plug and Play Manual de instalación

C


128

Plug and Play Manual de instalación

2901J ES 20130523

DRYSTAR 5500/5503

Acerca de este manual El Manual Plug and Play de Drystar 5500/5503 está diseñado para las impresoras Drystar 5500 y Drystar 5503. Las diferencias entre estas impresoras son las siguientes: • el número de bandejas de entrada: • El sistema Drystar 5500 incluye dos bandejas de entrada, denominadas bandeja de entrada superior y bandeja de entrada inferior. • El sistema Drystar 5503 incluye tres bandejas de entrada, denominadas bandeja de entrada superior, bandeja de entrada media (o intermedia) y bandeja de entrada inferior.

o t i b m Á

• el número de paquetes de película que se suministran con la impresora • El sistema Drystar 5500 se suministra con dos paquetes de película de 25 hojas (8x10 pulgadas, 14x17 pulgadas). • El sistema Drystar 5503 se suministra con tres paquetes de película de 25 hojas (8x10 pulgadas, 8x10 pulgadas, 14x17 pulgadas).

El funcionamiento es idéntico para todas las bandejas de entrada.

Superior Inferior

Superior Intermedia Inferior

En este manual sólo se trata de la impresora Drystar 5500, que está equipada con dos bandejas y se suministra con dos paquetes de película. Dado que el funcionamiento de la bandeja de entrada media o intermedia es idéntico al de las bandejas de entrada superior e inferior, este manual también es válido para las impresoras Drystar 5503 equipadas con tres bandejas.

2901J ES 20130523

129

DRYSTAR 5500/5503

A

1

e j a l a b m e s e D

Contenido de los paquetes

1

Contenido de los paquetes.

Conjunto de bandejas de salida

Correa

Juego de cable(s) de corriente (debe pedirse por separado)

Drystar 5500 2 paquetes de película Cable de red Drystar 5503 3 paquetes de película

Conjunto de manuales Drystar 5500/5503

Conjunto de documentos

2

Herramientas necesarias.

No incluidas Alicates

Llave hexagonal de 7 mm

Destornillador plano y de estrella

Llave Allen de 6 mm

130 2901J ES 20130523

DRYSTAR 5500/5503

2 1

A

Retire el material de embalaje

Afloje 3 tornillos de plástico.

2

Retire la caja de cartón.


FRON T SIDE

3

Retire los bloques de espuma.

5

Prepare una pendiente.

2901J ES 20130523

4

Retire la bolsa de plástico.

131

DRYSTAR 5500/5503

A

3

Retire el sistema Drystar 5500/5503 del palé

2


1

Tome la llave Allen de 6 mm.

Quite los 8 tornillos y las 2 barras de fijación. Vuelva a colocar los tornillos [2] en su posición. 1

2 1 3

2

3

SÓLO EN INSTALACIÓN MÓVIL o ANTISÍSMIC A: vuelva a utilizar las barras de fijación y los tornillos para asegurar la impresora en su ubicación.

3

Desbloquee los frenos de las ruedas.

4

Baje la impresora por la rampa [1] y vuelva a bloquear los frenos de las r uedas [2].

2

1

2

1

5500

2

approx. 192.4 kg 1

5503

approx. 242 kg

132 2901J ES 20130523

DRYSTAR 5500/5503

4 1

A

Desembale los accesorios

Compruebe todos los accesorios.


Drysta r5500/ 5503

User manual Dr ystar5500 / 5503

l Re ference manua

Health Care

Health Care

X XX X X X X XX X X X XX X XX X X X X X X X X X XX X X X X X X X XX X X XX X XX X X X X X X X X X X X XX X X X X X X X X XX X X X X XX X X XX X X X XX X X X X X X X XX X X X X X X XX X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX X X X X X X X X XX X X X X X X XX X X X XX X X X X X X X X X XX X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX X X X X X X XX XX XX X X X X X X XX X X XX X X XX X X XX X X X X X X X D XRX Y XS X X X X X X XXX X X X X X X T X X X X XX X X A R X X X X X X X X X X X X X X X T X MX X X X 2 V X X T Y X X X X X X XX X X X X X X X X X X X X X X F X X X XX X X X TX X DX X X X X F X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX XX X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

Consulte la nota de embalaje para ver la lista completa de accesorios.

2

Compruebe todos los documentos.

X XX X X X X X X XX X X X X XX X X X X XX XX X X X X X X X XX X X X XX X XX X X X X XX X X XX X X X X X X X X X X X X XX X X X X X X X X X XX X X XX X X X X X X X XX X X X X X XX X X X XX X X X X X X X X XX X X X X X X X X X X XX X X XX X X X X X XX X X X XX X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX X X XX X X X X X X X X X X XX XX XX X X X X X X X X X XX X X X X X X X X XX X X X X X X X X X X X X X XX X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX X X X X X X X X X X X XX X X X X X X X X X X X X X X X X XX X X X X XX X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX XX X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

Consulte la nota de embalaje para ver la lista completa de documentos.

3

DECLARATION OF CONFORMIT Y

DECLARATION OF CONFORMI TY

Drystar 5500 / 5503 User manual 5503 Dr ys tar 5500 / al Reference manu

Health Car e Health Car e

Devuelva el material de embalaje.

2901J ES 20130523

133

DRYSTAR 5500/5503

B

5 1

n ó i c a l a t s n I

Especificaciones ambientales

Requisitos ambientales.

2

Sala ventilada, alejada de la luz directa del sol, alejada de fuentes de polvo, humedad, frío y calor, temperatura de la sala entre 15°C (50°F) y 30°C (86°F), humedad relativa entre el 20% y el 75% sin condensación.

◆ ◆ ◆

◆

◆

◆

◆

◆

3 ◆

◆

4

Requisitos de energía. La toma de corriente alterna debe tener las siguientes especificaciones: 100-120 V, 50-60 Hz, 16/15 A, o 200-240 V, 50-60 Hz, 16/15 A.

Requisitos de red. Conectores Ethernet: RJ45 par trenzado para 10/100Base-TX; conexión RS-232 en serie, Protocolos de red (servicios TCP/IP): FTP, Telnet, HTTP, SNMP, LPD.

Requisitos de espacio.

600 m –24 m " 800 m –32 m "

m 0m 90 6" –3

600 m –24 m "

Espacio necesario para operaciones de instalación y mantenimiento

m 0m 60 4" –2

m 0m 60 4" –2

Espacio necesario para el uso normal

134 2901J ES 20130523

DRYSTAR 5500/5503

6 1

Tome los alicates.

3

Abra la tapa superior.

5

Abra el sistema clasificador.

2901J ES 20130523

B

Retire las correas de protección (1 de 2)

2

Retire la correa de protección de la puerta y el protector de plástico.

4

Retire las dos correas rojas situadas en la parte superior.

6

Retire las dos correas rojas situadas en la parte inferior.


135

DRYSTAR 5500/5503

B

7

Retire las correas de protección (2 de 2)

7

Abra la puerta del compartimento del tambor.

8

Retire la correa roja que impide que se abra la puerta.

9

Retire la correa roja del sistema del tambor y cierre la puerta del compartimento del tambor.

10

Extraiga las dos correas rojas atadas alrededor de los extremos del rodillo de protección contra el polvo.

11

Comprima el muelle y extraiga la placa de transporte (ambos extremos).


136 2901J ES 20130523

DRYSTAR 5500/5503

8 1

3

B

Monte la correa del tambor

Tome la correa del tambor de la caja de accesorios.

2

Empuje el tensor de la correa del tambor hacia abajo y reténgalo.

4

Abra la puerta del compartimento del tambor.


Monte la correa plana del tambor y suelte lentamente el tensor de la correa.

A 3 0 4 0 2

6 4 0 2 A 3 0

2 6 4 0 A 3 0

5

Cierre la puerta del compartimento del tambor.

Si la impresora no va a ser utilizada durante un período prolongado (4 semanas, como mínimo), es recomendable retirar la correa.

2901J ES 20130523

137

DRYSTAR 5500/5503

B

9 1


Instalación de bandejas de salida

Coloque el bloque de soporte de la bandeja en su posición.

2

Instale la bandeja de salida inferior.

2 1

3

Repita el paso 2 para las otras 3 bandejas.

T1 T2 T3 T4

4

Utilice bloques de soporte si no hay bandejas instaladas.

5

Coloque una etiqueta en blanco en cada una de las bandejas de salida.

T1 T4

138 2901J ES 20130523

DRYSTAR 5500/5503

B

10 Conecte los cables (1 de 2) 1

Seleccione el cable de alimentación (específico de cada país, debe pedirse por separado).

3

Conecte el cable de alimentación.

5

Localice el conector de red y conecte el cable de red.

2901J ES 20130523

2

Localice el conector de la toma principal de corriente.

4

Monte el protector contra tensión mecánica.

6

Mueva la impresora a su destino final y bloquee la rueda.


139

DRYSTAR 5500/5503

B

11

Conecte los cables (2 de 2)

n ó i c a l a t s n I Para evitar riesgos de descargas eléctricas, este equipo sólo debe conectarse a una fuente de alimentación principal con protección a tierra.

Durante la instalación de la impresora, deberá asegurarse de que haya una toma de corriente principal o un dispositivo de desconexión de todos los cables en la instalación interna cerca de la impresora y que se pueda acceder a esa toma o a ese dispositivo con facilidad.

140 2901J ES 20130523

DRYSTAR 5500/5503

C

12 Puesta en marcha del sistema Drystar 5500/5503 1

l e d a h c r a m n e a a m t s e e t s u i P s

Retire la espuma de protección del display.

Las películas que se incluyen con la impresora sólo deben ser utilizadas con fines de prueba. El procedimiento para la carga de la bandeja de entrada superior e inferior es idéntico.

2

Pulse el botón de encendido (POWER).

Aparecerá el siguiente estado:

3

Pulse el botón de desbloqueo (UNLOCK).

4

Abra la bandeja de entrada superior (inferior).

UNLOCK

2901J ES 20130523

141

DRYSTAR 5500/5503

C 13 Verifique las pestañas de posición de la película l e d a h c r a m n e a a m t s e e t s u i P s

1

Verifique que las pestañas de posición de la película están instaladas correctamente.

Ajustes de tamaño de película posibles:

17" 14" 12" 11" 8" 10" 14"

2

Retire la pestaña de posición de película.

3

Coloque la pestaña de posición de la película en su lugar y empuje hacia abajo hasta que se bloquee.

Clic!

142 2901J ES 20130523

DRYSTAR 5500/5503

D

14 Cargue película en las bandejas de entrada (1 de 2) 1

Abra la caja de la película.

3

Retire parcialmente la bolsa de plástico de la película.

5

Tire de la cinta de plástico dispuesta alrededor de las películas.

2901J ES 20130523

2

Tome el paquete de película y retire el adhesivo.

4

Deslice el paquete de película hacia el interior de la bandeja y extraiga completamente la bolsa de plástico de la película.

6

Presione los fijadores y retire el asa de la bandeja.

s a l u c í l e p e d n ó i c r e s n I

143

DRYSTAR 5500/5503

D 15 Cargue película en las bandejas de entrada (2 de 2) s a l u c í l e p e d n ó i c r e s n I

7

Coloque la etiqueta de identificación de la película y vuelva a colocar el asa de la bandeja en su posición.

X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XXXX XXX X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

8

Cierre la bandeja de entrada superior (inferior).

XXXX XXXX XX

144 2901J ES 20130523

DRYSTAR 5500/5503

E

16 Configuración de los parámetros de red e impresión de imágenes de prueba (1 de 2)

1

e d n ó i s e r p m a i e b e d e u r R p

Deslice la tapa del teclado hacia atrás.

Consulte al administrador de red la siguiente información:

La impresora está configurada con las siguientes direcciones APIPA: Dirección IP de impresora: Máscara de subred:

169.254.10.10 255.255.0.0

Dirección IP de impresora: Netmask (máscara de red): Dirección IP del router: Called AE_Title:

2

Seleccione el programa asistente para la instalación de la impresora e inícielo.

1. Pulse la tecla de operador principal. 2. En el menú del operador principal, seleccione la opción ‘Installation’ (instalación). 3. En el menú ‘Installation’, seleccione la opción ‘Printer install. wizard’ (instalación de impresora). 4. Siga las instrucciones (consulte el Reference Manual (Manual de referencia)).

2901J ES 20130523

3

Seleccione e inicie la calibración de la impresora.

1. Pulse la tecla de operador principal. 2. En el menú del operador principal, seleccione la opción ‘Calibration’ (calibración). 3. En el menú ‘Select calibration’, seleccione la opción ‘Film’ (película). 4. Siga las instrucciones. (consulte el Reference Manual (Manual de referencia)).

145

DRYSTAR 5500/5503

E

17 Configuración de los parámetros de red e impresión de imágenes de prueba (2 de 2)

e d n ó i s e r p m a i e b e d e u r R p

4

Imprima 40 páginas de prueba.

5

El sistema Drystar 5500/5503 está listo para el uso.

1. Pulse la tecla de operador principal. 2. En el menú del operador principal, seleccione la opción ‘Print image’ (imprimir imagen). 3. En el menú ‘Print image’, seleccione la opción ‘Test image’ (imagen de prueba). 4. Siga las instrucciones. (consulte el Reference Manual (Manual de referencia)).

146 2901J ES 20130523

Drystar 5500/5503 Manual de uso

2901J ES 20130523

147

Drystar 5503 User Manual (Español)

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