CURSO DISEÑO DE PIEZAS Y MOLDES PARA INYECCIÓN DE PLÁSTICO
DIMM-EPSA-UPV
En esta parte del manual, se pretende dar una visión global del proceso de desarrollo de un molde mediante el software Solidworks. Para ello nos apoyaremos en un catálogo facilitado por un fabricante de portamoldes estándar, en este caso Sebastián Fustel S.L. El primer paso a realizar será determinar las medidas aproximadas del molde para poder hacer un planteamiento aproximado del molde. Para ello, podemos apoyarnos en los planos 2D de la pieza y la librería informática que existe para Autocad. Si bien, en nuestro caso, partiremos de un boceto en planta realizado previamente en Solidworks sobre la pieza con la contracción aplicada. Para el desarrollo de esta sección del curso utilizaremos piezas que previamente han sido dibujadas en 3D en Solidworks.
PARTE 3: DISEÑO DEL MOLDE
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1º- Abrimos la pieza01_2008_cC.SLDPRT. Que será la pieza de base para la realización del molde01_2008. 2º-- Abrimos un nuevo ensamblaje que será donde crearemos nuestro molde.
3º-- La primera placa que crearemos será la placa hembra. Para ello, creamos un documento nuevo de pieza.
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4º-- Pulsamos sobre el icono de extruir para realizar el croquis sobre este plano:
y seleccionamos el plano alzado
5º--Creamos un rectángulo mediante el comando punto y arrastrando hasta el 2º:
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, pinchando el primer
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6º--Acotamos el rectángulo según el plano estimado* de la biblioteca de moldes suministrada por el fabricante, mediante el comando placa centrada con relación al origen:
, procurando dejar la
*la mejor opción es aproximar mediante la librería de Autocad 7º-- Cuando hayamos terminado de acotar, nos pedirá que concretemos la operación de extrusión. En este punto, le indicaremos la dirección opuesta a la extrusión y una profundidad de 76mm:
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8º-- El invertir la dirección es debido a que para el posterior mecanizado, nos interesa que la Z+ se encuentre arriba y la Z- sea la figura a mecanizar:
9º-- Grabamos la hembra:
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10º-- Insertamos la hembra en el ensamblaje que hemos creado previamente. Para ello seleccionamos el ensamblaje en el menú Ventana. Una vez en el él, seleccionamos el menú insertar/Componente/Pieza Existente…
11º-- Con la Chincheta pulsada, colocamos la hembra en el centro del ensamblaje e insertamos 4 modelos de la pieza01_2008
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12º-- Giramos las piezas para que queden como en la imagen siguiente mediante el comando girar
:
La posición inicial de la pieza no debe importarnos de momento en los pasos sucesivos la colocaremos en su posición. 13º-- Nos situamos en la vista normal a la cara superior de la hembra:
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14º-- El siguiente paso será agregar las relaciones de posición para situar las piezas en la hembra. Seleccionaremos el plano Superior de la hembra y el plano Superior de la base:
15º-- Aplicamos la relación de Coincidencia, mediante el comando
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16º--Hacemos lo mismo con los planos Planta de ambas piezas pero esta vez agregando una relación de Paralelismo:
17º-- Ocultamos las otras 3 piezas para que no nos molesten en la visión, según la imagen siguiente:
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18º-- Aplicamos una relación de distancia de 80mm entre las Vistas Laterales de la pieza y la hembra:
19º--Y otra de distancia de 45mm entre los planos Planta:
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20º-- Grabamos el ensamblaje como Molde01_2008.SLDASM. La pieza se nos ha de mostrar como en la imagen siguiente:
21º-- Haremos los mismos pasos para 3 piezas base nuevas, quedando nuestro trabajo como se muestra a continuación:
Nuestro ejemplo es simétrico y podíamos haber realizado todos los trabajos con una sola de las piezas y realizar simetrías. PARTE 3: DISEÑO DEL MOLDE
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22º--Como vemos en la imagen el tamaño seleccionado previamente es demasiado pequeño para el planteamiento de las 4 cavidades. Lo solucionaremos pulsando doble clic sobre la hembra y redefiniendo nuestro molde al siguiente mayor que se encuentre en la biblioteca de estándares:
Mediante trazo punto, dibujamos el tamaño de los calzos como en la imagen anterior que nos servirá de guía. 23º--El siguiente paso será editar la hembra y realizar la cavidad de las 4 bases:
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24º--Seleccionamos el sólido 1 solamente:
25º--Insertamos una nueva pieza, que será uno de los postizo macho:
La guardamos con el nombre Postizo01 macho pieza01_2008.SLDPRT PARTE 3: DISEÑO DEL MOLDE
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26º--Seleccionamos la cara superior de la hembra para el plano del croquis, y realizamos un rectángulo que equidiste 8mm por lado de la pieza1 (previamente hemos ocultado las otras tres):
27º--Extruimos el perfil en las dos direcciones como se indica en la imagen:
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28º-- Ahora hacemos una cavidad al postizo de la hembra con la pieza base1
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29º--Hacemos lo mismo en las otras 3 figuras y sus correspondientes postizos:
30º-- Hacemos un chaflán en la cara superior de los 4 postizos macho:
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31º--Insertamos la placa portamachos en la cara superior de la hembra:
Y lo grabamos con el nombre portamachos pieza01_2008.SLDPRT 32º--Convertimos la cara superior de la hembra como muestra la imagen siguiente:
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33º-- Y extruimos el croquis una altura de 66 mm:
34º-- El siguiente paso es realizar una cavidad de los machos a la placa portamachos:
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35º--Grabamos el molde.
36º-- Los platos de amarre, calzos y juego de expulsoras para el mecanizado de las piezas no nos son útiles, por lo que podemos ahorrarnos el dibujarlos. Si bien, para la realización del proyecto completo, si hubiese que dar los trabajos fuera de nuestra empresa si consideramos recomendable su dibujo:
Por último podemos realizar los diferentes circuitos de refrigeración y colocar los expulsores retornadores de las placas expulsoras, así como los diferentes alojamientos de la tornillería del molde.
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