INSPECCIÓN Y CONTROL DEL MANTENIMIENTO Laboratorio 1: Tintas Penetrantes
Alumnos: Valentina Valentina Aguilar P. Bernardo Castillo N. Victoria González P. Profesor: Ing. Ricardo Ciudad C. Fecha: 27 de Septiembre del 2017 Carrera: T.U. Mantenimiento Industrial Curso: 245 A
INDICE
INTRODUCCION ................................................................................................................................... 3 DESARROLLO DE LABORATORIO ......................................................................................................... 4 Normas de referencia ...................................................................................................................... 4 PIEZAS Y PRODUCTOS UTILIZADOS ..................................................................................................... 5 Piezas ............................................................................................................................................... 5 Productos ........................................................................................................................................ 7 Ensayo de Líquidos Penetrantes ....................................................................................................... 10 Procedimiento de ensayo con líquidos penetrantes..................................................................... 11 Preparación y limpieza previa ....................................................................................................... 11 Aplicación del líquido penetrante: ................................................................................................ 12 Eliminación del exceso de penetrante .......................................................................................... 13 Aplicación del revelador ................................................................................................................ 13 Recomendaciones ............................................................................................................................. 16 Conclusión ......................................................................................................................................... 17
En el área del mantenimiento mecánico es importante evidenciar las fisuras, gritas y discontinuidades superficiales que poseen los elementos de máquina, para prever las fallas potenciales, ya que la constante exposición a los esfuerzos dinámicos a los que está sujeta esta, sobre todo en los cordones de soldadura, pueden desencadenar, de no ser detectada a tiempo, una falla mayor, e incluso la parada de la máquina, sin mencionar, según el tipo de elemento que estemos inspeccionando, el consecuente riesgo en la seguridad del personal y de otros elementos circundantes. Es para la detección de estas discontinuidades superficiales que se utiliza el Ensayo no destructivo mediante Líquidos Penetrantes, que por su rapidez y versatilidad, al poder ser utilizado en distintos tipos de superficie, es el más frecuente en la industria. En el presente informe se describirán los pasos a seguir para la realización del procedimiento, considerando elementos de seguridad y los elementos propios de la actividad; también se detallara acerca de los estandares que normalizan el uso de esta técnica. Esta actividad práctica, fue realizada dentro del Taller de Mantenimiento, que corresponde a dependencias del Departamento de Mecánica, de la Universidad Técnica Federico Santa María, Sede de Viña del Mar.
ASTM1316-92, Estándar para la terminología de ensayo no destructivo
ASME SECCION V.- examen por ensayos no destructivos
La norma ISO 9712
Norma ASTM E270
Establece que el personal que se quiere calificar en algún método de END debe presentar un certificado de aptitud visual corregida o no, expedido por una institución o personal idóneo de acuerdo con los requisitos siguientes: a) la agudeza de visión cercana deberá permitir como mínimo la lectura de letras Jaeger número 1 o Times Roman Nº4,5 o letras equivalentes a no menos de 30 cm con uno o ambos ojos, ya sea con o sin corrección. b) la visión de color deberá ser tal que el candidato pueda distinguir y diferenciar el contraste entre los colores usados en el método de END pertinente, como lo especifique el empleador. Posteriormente a la certificación, las pruebas de agudeza visual deberán efectuarse anualmente y ser verificadas por el empleador o la agencia de empleo.
NORMA ASTM E 165 Inspección por tintas penetrantes
E: significa Prueba de fugas. Estas pruebas no destructivas métodos incluyen: emisión acústica, pruebas electromagnéticas, gamma y radiología, prueba de fugas, prueba líquidos penetrantes y otras más.
Bloque en V: se utiliza para el control, posicionamiento y trazado de los ejes o
piezas con eje de precisión. Tiene buen acabado superficial, el material del cual está hecho por lo general es hierro fundido o acero.
Pieza Mandril Torneado:
Bloque en V Fuente: Propia
Pieza Mandril Torneado Fuente: Propia
Unión de soldadura: acero de bajo contenido de carbono y baja dureza. Puede utilizarse para el ensayo, pese a que se encuentra en malas condiciones el cordón de la soldadura.
Unión de soldadura Fuente: Propia
Papel Absorbente Industrial: Se utilizó para la
limpieza de piezas, está fabricado de fibra celulosa y otros componentes.
Papel Absorbente Fuente: Propia
SKC-S
Aerosol
MAGNAFLUX: es
un
material no-halogenado utilizado en el proceso de inspección por penetrantes. SKC-S se utiliza en un paño húmedo para eliminar penetrante de la superficie de la zona de inspección antes de la aplicación del revelador. Fabricante: Magnaflux Marca: Spotcheck
SKC-S Aerosol MAGNAFLUX Fuente: Propia
SKL-SP2 Aerosol MAGNAFLUX: es un penetrante
removible con solvente de contraste color rojo con excelentes características de penetración. Fabricante: Magnaflux Marca: Spotcheck
SKL-SP2 Aerosol MAGNAFLUX Fuente: Propia
SKD-S2 Aerosol MAGNAFLUX: es una suspensión
lista para usarse de partículas blancas para revelado en un solvente de secado rápido. Produce una capa blanca opaca que proporciona un excelente fondo de contraste para las indicaciones de los penetrantes.
Fabricante: Magnaflux Marca: Spotcheck
SKD-S2 Aerosol MAGNAFLUX Fuente: Propia
Diluyente Sintético: su función es reducir la viscosidad
de ciertos productos para facilitar el manejo y aplicación sobre las distintas superficies a tratar. El diluyente de Química Universal tiene una gran capacidad para remover grasa y aceite en metales; permitiendo así menor esfuerzo de limpieza y preparación de superficies.
Diluyente Sintético Fuente: Propia
Este ensayo es un método no destructivo que permite la determinación de discontinuidades superficiales en materiales solidos no porosos. El procedimiento se basa en la aplicación de un líquido sobre la superficie limpia de la pieza en las discontinuidades que afloran a la superficie, de forma que, al limpiar el exceso de líquido de la superficie queda solamente el líquido introducido en las discontinuidades. Al salir posteriormente ese líquido, ayudado normalmente por la acción de un agente denominado revelador, señala sobre la superficie las zonas en las que existen discontinuidades.
Ensayo líquidos penetrantes Fuente: Google imágenes
Las aplicaciones más frecuentes de estos ensayos es la inspección de metales no ferromagnéticos (aluminio y sus aleaciones, aceros inoxidables, cobres, bronces, latones, etc.) Los metales ferromagnéticos (aceros al carbono y aleados, etc.) también se pueden inspeccionar por líquidos penetrantes pero normalmente suele ser más ventajoso emplear el método de ensayo no destructivo de partículas magnéticas, que es mucho más sensible en estos materiales.
Para realizar este ensayo se requiere efectuar las siguientes operaciones: 1. Preparación y limpieza previa de la superficie a ensayar. 2. Aplicación del líquido penetrante, tiempo de penetración estimados 20min. 3. Eliminación del exceso de penetrante de la superficie de ensayo. 4. Aplicación del revelador. 5. Inspección para interpretación y evaluación de indicaciones. 6. Limpieza final.
Antes de aplicar el líquido penetrante se debe eliminar de la superficie cualquier elemento contaminante que pudiera dificultar la penetración del líquido penetrante. En este laboratorio se utilizó para la limpieza de las piezas un disolvente, diluyente sintético. Se aplicó directamente sobre la superficie con brochas y se frotó con un trapo para secarlas y eliminar en totalidad el producto. Es importante que la superficie de las piezas se seque completamente después de la limpieza porque cualquier resto de líquido impedirá la entrada del penetrante. El secado de estas piezas fue a temperatura ambiente, a una temperatura aproximada de 15º C.
Una vez que las piezas estén limpias y secas se aplica el líquido penetrante. La aplicación del penetrante se deberá realizar en forma de rocío con un movimiento tipo abanico, aproximadamente a 30 centímetros de distancia, de esta forma el penetrante cubre la pieza de una forma más uniforme y sin dejar posas sobre la superficie de la pieza. Se deberá establecer el tiempo que se debe permanecer el penetrante sobre la superficie a inspeccionar, que será el necesario para que el líquido se filtre por una grieta. El tiempo de penetración fue de aproximadamente 20 minutos.
Bloque en V Fuente: Propia
Pieza Mandril Fuente: Propia
Aplicación de tinta penetrante Fuente: Propia
Una vez aplicado el penetrante y transcurrido el tiempo de penetración, es necesario eliminar todo el exceso de penetrante con papel absorbente industrial, sólo quedará tinta alojada en las grietas o fisuras que la pieza posea. Esta parte es muy importante ya que dependerá del resultado final de la inspección.
El revelado es la operación que hace visible el defecto al ojo humano. Actúa como un papel secante que extrae el líquido de la discontinuidad o defecto superficial y es visible por ser de un color opuesto al penetrante y proporciona un fondo el que contrasta el color del penetrante (generalmente blanco). La aplicación del revelador debe hacerse de forma que se obtenga una capa muy fina y uniforme sobre la superficie a examinar. Se aplica de forma similar al penetrante; haciendo un abanico a 30 centímetros de distancia y dejándolo caer en la pieza.
Revelado Bloque en V Fuente: Propia
Revelado Bloque en V Fuente: Propia
Revelado Fuente: Propia
Revelado NOMBRE Fuente: Propia
Revelado NOMBRE Fuente: Propia
Antes de colocar el limpiador, limpiar la superficie con un paño; se recomienda espera 20 min para que el penetrante cumpla su función e ingrese dentro de las fisuras; con respecto al revelador aplicar de forma de abanico para que el aerosol salga como neblina y muestre las discontinuidades.
En la presente actividad se pudo apreciar la rapidez y efectividad con la que Ensayo no destructivo mediante Líquidos Penetrantes, revela fisuras invisibles a simple vista. No obstante, la mala aplicacion de los sprays (muy cerca o muy directa a la superficie) puede arrojar errores en el revelado de las fisuras en cordones y discontinuides superficiales. Otro error frecuente, consiste en no esperar los tiempos indicados, posterior a la aplicacion del penetrante, lo que evitara que se revelen todas las fisuras. Otro error que se evidencio en el transcurso de la actividad, es que el analisis de cordones muy irregulares, dificulta una correcta penetracion de la tinta. En consecuencia, al momento de realizar este ensayo no destructivo es importante tener en consideracion el correcto modo de uso y observar las normas establecidas para lograr un resultado optimo.
