La Compagnie marocaine de carton et papier-Kenitra
Ecole Normale Supérieure de l'Enseignement Technique-Rabat
Réalisé par
: Said MAROICH
Année et spécialité
:1
ère
année en Génie Industriel et Maintenance
Responsable du stage : Lachheb Radouane Encadré par
: Benzhir Mourad
Période du stage
: Du 28 Mai 2012 au 23 Juin 2012
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Sommaire D é éd d i c ca a c ce e
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R e em m e er r c c i i e em m e e n nt t
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I n nt tr ro od d u c ct t i io o n n
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P a ar rt t i ie e 1 P r ré és se e n nt ta a t ti io o n n d u g g r ro o u u p e e C M MC C P P
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P a ar rt t i ie e 2 S e er rv v i ic c e e M a ai i n nt te en n a an n c ce e « P r ré é p a ar ra at t i io o n n »
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P a ar rt t i ie e 3 T r a f e c av v a au u x x e f ct t u ué é
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C o on n c cl lu s si io on n
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A n nn ne e x x e es s
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B i ib b l li o o g r ra a p h hi i e e
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A mes chers parents. A ceux qui n’ont jamais cessé cessé de m’encourager , et me conseiller. A ceux qui n’ont jamais été avares ni de leur temps ni de leurs connaissances pour satisfaire mes interrogations. A mes éducateurs bienveillants, je dédie le fruit fruit de mon carrière estudiantine. A mes frères frères et sœurs. En témoignage de l’affectation qui nous lie. A tous mes amis.
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Remerciements Je tiens à exprimer ma reconnaissance à toutes les personnes qui ont apporté leurs leurs concours à l’élabora tion tion de ce rapport : - Mr. Radouane Lachheb, pour sa disponibilité, ses conseils avisés et son sourire de tous les instants…
- Toute l ’équipe ’équipe de L’atelier mécanique , Pour l’aide et le soutient qu’ils m’ont apportés.
- Service personnel, surtout Mr Samir Abillat, le directeur des ressources humaines, pour leur accueil, leur soutien et leur confiance. - Tout les membres du service de préparation, surtout Mr belhirech Jillali et Mr Mourad Benzhir, pour leur accueil sympathique et leur coopération professionnelle. - Les étudiants, le corps enseignant et les professionnels ENSET pour avoir animé cette année. de L’ ENSET Maroich Said 5
Introduction
L’expérience permet d’améliorer les connaissances pratiques d’un individu, comme elle sert à tester ces informations théoriques. Certes, mon stage qui s’est déroulé à La Compagnie Marocaine de Carton et Papier(CMCP) à Kenitra pendant Kenitra pendant 4 semaines m’a permis d’acquérir cette expérience. J’ai ainsi pu me familiariser avec tous les personnels de CMCP, surtout avec le service de la préparation des interventions.
Ce rapport traite les points suivants : Présentation du groupe CMCP. Service de la Préparation des interventions. Travaux effectués.
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P a ar r t ti i e e 1 P r ré és se e n nt t a at t i i o on n d u g g r ro ou u p e e C M MC C P P :
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La Compagnie Marocaine de Carton et Papier a été créée en janvier 1949 par les groupes FIRDINAND, DARBLAY (OLMAC) et CELCO. L’unité de KENITRA était la première unité construite sur un terrain de 19 hectares au bord de l’Oued Sebou. A cette époque, la CMCP n’était qu’une caisserie, d’un effectif de 580 personnes et d’un capital de 28 000 000 DH. Le processus de fusion entre CMCP a été enclenché en 2003. En octobre dernier, il donne naissance au holding de tête Cofipac dans le cadre du groupe CMCP. Au total, le regroupement concerne 6 unités, de production de papeterie et cartonnerie, disséminées entre Agadir, Casablanca et Kénitra. Après l’opération de fusion, le capital social du nouveau groupe CMCP est de 550 millions de DH. Il est réparti entre les holdings Cofipac (50%) et Finapack (12%), le reliquat r eliquat étant détenu par le holding de la famille fam ille O’Hanna (38%). O’Hanna (38%). En 2004, le chiffre d’affaires consolidé du groupe s’est élevé à 1,2 milliard de DH. Ce qui porte à 70% la part de marché du groupe CMCP, occupant ainsi le quarante neuvième rang dans le top 100 sociétés marocaines de la même année. Les ventes à l’export représentent 10% environ des recettes. Avant la fusion, ces ventes concernaient surtout la papeterie suite au x excédents de production du papier pour ondulé (PPO). Aujourd’hui, l’essentiel de l’export concerne le carton ondulé vers les pays d’Afrique notamment et le carton plat vers les pays du pourtour pourtour méditerranéen. L’extension et la grande implantation du groupe sont aussi et même principalement dues principalement dues à sa présence dans une ville dotée d’un port et d’un cour d’eau important (Oued Sebou).
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Voici quelques dates importantes importantes dans la formation du du groupe CMCP :
Création de la caisserie de Kenitra
Création de l'unité de Ogden à Casablanca
Création de l'unité Ondumar à Casablanca Création de l'unité Shems à Agadir
Création de Carsud à Agadir
Fusion d’Ogden, d’Ogden, CMCP et Shems
Rapprochement entre Finapack et groupe CMCP sous le holding Cofipac
Fusion entre Finapack et groupe CMCP, sous la dénomination du groupe CMCP.
Fig.1 : CMCP-Kenitra
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Fig.2 :Organigramme :Organigramme de CMCP
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On jette les pâtes de balles à papier ou de vieux dans des cuves(Pulper) contenant de l’eau munies d’une hélice qui crée une forte agitation. Cette dernière désintègre les
Trituration plaques de fibres et donne une suspension de fibre dans l’eau relativement homogèn e.
Il est nécessaire de se débarrasser de certaines impuretés que les fibres de
Epuration
récupération en renferment, comme : sable, plastiques, goudrons…
On désigne ainsi un travail mécanique qui consiste à écraser les fibres ; l’écrasement est nécessaire pour obtenir, au moment de la formation de la feuille sur machines à
Raffinage papier, les liaisons solides de fibre à fibre.
Formation de la feuille de papier
Elimination de l’eau
Les fibres sont stockées dans des cuves de grandes capacités, pompées puis mélangées avec beaucoup d’eau, puis déversées sur une toile d’égouttage. Les fibres se répartissent d’une façon homogène. Une grande partie de l’eau qui a servi à véhiculer les fibres égouttées à travers la toile sera éliminée, et se forme d’une feuille mais qui est encore très humide.
L’eau qui conti ent la feuille à la sortie de la toile est éliminée par le passage par une presse. Ensuite la feuille passe dans une sécherie constituée de plusieurs cylindres tournants, chauffées à la vapeur. La feuille sera enroulée, ce qui entraîne l’évaporation de l’eau qu’elle renfermait. Ainsi, à la sortie de la sécherie, on arrive à obtenir un papier pratiquement sec.
La feuille est enroulée en bobines. Elle peut être ensuite découpée en feuilles ou Enrouleuse
refendue en bobines plus petites. Le papier est prêt à être livré.
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Fig.3 : Procédé de recyclage de papier
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P a ar r t ti i e e 2 S e er rv v i ic ce e M a ai i n nt t e e n na an n c ce e « P r ré é p a ar ra a t ti i o on n »
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Responsable maintenance
Responsable Préparation
Assistante technique Préparateur mécanique Préparateur électrique Préparateur instrumentation
Préparateur chaudronnerie
Préventif/Méthode Documentation technique
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Le rôle principal de la fonction préparation consiste à déterminer « comment on fait ». Le préparateur rédige des procédures (gammes) qui décrivent et mémorisent des opérations qui peuvent être répétitives. Ces documents donnent le détail des interventions à réaliser sur les matériels en précisant :
les ressources nécessaires (outillage, pièces de rechange, recha nge, nombre et qualification des intervenants, services extérieurs, temps d’intervention...) ;
les actions à entreprendre (consignations, préparation de chantier, procédures de sécurité, points d’arrêt et vérifications...).
Ce travail produit donc des données essentielles et il peut avoir une forte incidence sur les délais et sur les coûts. Une insuffisance de préparation peut alourdir les dépenses et allonger la durée d’indisponibilité. Elle peut également avoir des conséquences sur la sécurité du personnel. On constate que le préparateur est un personnage central et que son rôle, qui va bien au-delà au-delà de la simple rédaction des gammes d’intervention, est essentiel essentiel dans l’efficacité globale de la maintenance.
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Préparer ne présente qu’un inconvénient : celui de prendre du temps et donc d’avoir un coût. En face de cela on peut dresser une liste non exhaustive des avantages qu’on en retire. La préparation des interventions a un effet direct sur la durée d’indisponibilité c’est -à-dire -à-dire sur la somme du temps de réparation et des délais logistiques et administratifs. Son premier intérêt est de les raccourcir et de contribuer ainsi à réduire réduire les coûts. Elle permet de faire l’économie de temps perdus en déplacement, en recherche d’outillage, en attente de pièces de rechanges, en mise à jour de schémas, etc. De manière plus globale, elle est le moyen d’assurer la satisfaction des exigences en déterminant le niveau de qualité requis. Elle limite donc les risques d’insuffisance mais aussi d’excès de qualité sans justification économique. Elle sert également à déterminer le nombre et la compétence des intervenants. Il est alors plus facile de lisser les charges, de trouver les chemins critiques et de déclencher éventuellement l’appel à une sous traitance de capacité pour éponger des surcharges et tenir les plannings.
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P a ar r t ti i e e 3 T r a f e c av va a u u x x e f ct tu ué é s s
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Nous effectuions une mise à jour et classification des dossiers concernant les visites réglementaire des réservoirs à pressions. Il y a deux types de visite : Visite des épreuves : est est une visite mensuelle. mensuelle. Visite interne
: visite annuelle.
Fig.4 : Mise à jour au niveau des dossiers.
Fig.5 : Mise à jours au niveau informatique
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On appelle roulement un ensemble de pièces inséré entre eux organe mobiles l’un par rapport à l’autre l’ autre et destiné à remplacer un glissement par un roulement.
En mécanique, cet élément assure un d’éléments d’éléments (arbres ou moyeux) tournants où les frottements doivent êtres limités.
Fig.6 : Composition d’un roulement à bille.
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Une pompe est un dispositif permettant d'aspirer et de refouler un fluide.
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Un
a pour but de modifier le rapport de vitesse ou/et le couple
entre l’axe d’entrée et l’axe de sortie d’un mécanisme.
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Pour changer les roulements d’un réducteur, on fait au niveau de service de préparation une gamme de démontage démontage de cette dérnière :
Fig.7 : Réducteur
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N°OP
Opération
0
Nettoyage
Repère
Outil
Temps
10 min 15 min
1
Enlever le couvercle
12 -- 4
Clés Plat de 16 mm et clés plat de 12 mm
2
Enlever le carter de protection du ventilateur
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Clés Plat
3
Démontage du ventilateur
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4
Enlever le couvercle
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5
Enlever le carter de protection du réducteur
1
6
Retirer sous-ensemble Arbre de sortie
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7
sous-ensemble Arbre de sortie Démontage des roulements
9
8 9
Retirer sous-ensemble Arbre d'entrer Retirer sous-ensemble Arbre d'entrer Démontage des roulements
Clés Plat de 5 mm Clés Plat de 16 mm
20 min 10 min 20 min
Action manuelle
2 min 20 min
Action manuelle 6
2 min 20 min
Voire Annexe 1
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Après la réalisation de la gamme on pratique pratique les procédures de démontage démontage pour changer les roulements. Mais avant on on prépare les outils qu’on va les va les utiliser, et après dans l’atelier mécanique on démonte le réducteur.
On change un engrenage d’une pompe.
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C o on n c cl l u s si io on n
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A n nn ne ex x e es s
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ANNEXE 1
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B i ib bl li o o g r ra a p h hi ie e
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LIVRES Documents techniques Rapport de stage d’été ancien
SITES INTERNET CONSULTES : fr.wikipedia.org rapportdestage-facile.com internationalpaper.com/MOROCCO/FR/Business/CMCP/CMCP.html
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