SOLDADURA ELECTRICA

Regional Distrito Capital Centro de Gestión de Mercados, Logística y Tecnologías de la Información

INSTALACION DE REDES

2008

Sistema de Gestión de la Calidad


Fecha:

16/08/08

MANTENIMIENTO DE HARDWARE

Control del Documento

Autores

Revisión

Nombre

Cargo

Nelson Orlando Chicacausa Pérez

Alumno

Ing. José Méndez

Instruct or

Dependencia Centro de Gestión de Mercados, Logística y Tecnologías de la Información

Centro de Gestión de Mercados, Logística y Tecnologías de la Información

Firma

Fecha

Nelson

16/08/08



Fecha:

16/08/08


Soldadura Eléctrica Principios Fundamentales

1) Soldar: Soldar: Unión Unión de dos o más metales metales asegur asegurando ando la continui continuidad dad da la materia. materia. 2) Soldeo: Proceso de soldeo, ciclo térmico fusión localizada y tratamiento térmico. 3) Soldadura: Resultado d el proceso de soldeo. Hay dos tipos de soldadura: Sold So ldad adur uraa ho homo mogé géne nea: a: El me meta tall de ap apor orte te es ig igua uall al me meta tall de ba base se.. Soldadura heterogénea: El metal de aporte es diferente al metal de base. Escoria: Elimina las tensiones internas. Asegura que no se temple (enfriamiento lento). Protege de los gases (oxigeno, hidrogeno y nitrógeno). C rea atmósfera en vacío. Características del proceso En este proceso el calor necesario se produce por el paso de una corriente eléctrica que genera un arco entre el electrodo y la pieza, alcanzando una temperatura que varia entre 4000 – 5000 °C . El ar arco co pr prod oduc ucee la fu fusi sión ón de dell me meta tall de apo aport rtee en fo form rmaa in inst stan antá tánea nea y progresiva, y d el metal base. En este proceso la fuente de calor y el aporte de metal son dependientes el uno del otro, es decir, que si se quiere calentar mas se aportara más metal y no abra calentamiento sin aporte. La fusión del metal de base bajo el arco se localiza en una zona mucho mas pequeña que en el caso de la soldadura oxi-acetilénica. Las deformaciones son menores pero el enfriamiento muy rápido no permite corregirlas, además esa velocidad de enfriamiento produce tensiones y la posibilidad de temple. Principio del proceso. Un circuito simple simple de solda soldadura dura esta formado por una maquina de soldar con dos terminales, uno que corresponde al porta electrodo y el otro a tierra. En este circuito la corriente circula a través del cable porta electrodo, el electrodo, se forma el arco y retorna por el cable de tierra cerrando el circuito. El primer paso luego de encender el equipo se establece un contacto entre el electrodo y la pieza. En ese momento se produce un corto circuito y para generar el arco es necesario mover el electrodo hasta que la distancia entre



Fecha:

16/08/08


este y la pieza mantenga un a rc o estable. El arco fundirá progresivamente el electrodo y la pieza hasta llegar a la fusión completa del mismo. Intensidad de corriente de soldadura y velocidad de avance. Intens Int ensidad idad de cor corrie riente nte elé eléctr ctrica ica pued puedee con consid sidera erarse rse com como o el caud caudal al de electricidad que pasa pos segundo por un conductor, y esto se mide en AMPERIOS. Se llama intensidad de corrientes a la que atraviesa al electrodo y la pieza cuando esta encendido el arco. Paraa un diá Par diámet metro ro det determ ermina inado do de ele electr ctrodo odo,, la vel veloci ocidad dad de fus fusión ión y el volume vol umen n de me meta tall apo aport rtad ado, o, dep depen ende de de la in inte tens nsid idad ad de cor corri rient entee de soldadura. Para una velocidad de avance determinada, si se aumenta la intensidad de corriente, se depositara mas metal por unidad de longitud, y la sección del cordón será aumentado. En ese caso es mayor la cantidad de calor absorbido por la pieza y esta se calienta mucho mas, de manera que: el metal es mas fluido y el cordón será mas ancho y mas plano y la penetración mayor. Tensión de cebado y tensión de arco En todos los equipos de soldadura existe dos tensiones diferentes, una que corresponde al momento en que esta encendido el equipo pero sin soldar, que va desde 45 a 100V. La segunda durante el mantenimiento del arco (o sea cuado se esta trabajando) que va desde 15 a 45V. Instalación de soldadura Todas las instalaciones deben cumplir con cinco puntos: 1) Reducir la tensión de la red de alimentación 250V 50. 2) Pe Perm rmit itir ir la re regul gulaci ación ón de la in inte tens nsid idad ad de cor corri rient entee de so sold ldad adur ura. a. 3) En ciert ciertos os casos, permitir la tensión de cebado (dinamos y rectificadores) rectificadores).. 4) Asegurar en forma automática la regulación de la tensión en el momento en que de enciende el arco. 5) Asegurar un arco estable. Michel Yndart: Uruguay Uruguay..


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Fecha:

16/08/08

SOLDADURA ELECTRICA

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