I nspección, nspección, Repar Repar ación, Al teración e I ntegri dad de Recipi Recipi entes y Componentes Componentes a Presión Presión Parte Part e 1: I ntr oducción a Códigos Códigos apli apli cables en ser ser vici o
INSPECCIÓN, R R EPAR ACIÓN, A ALTER ACIÓN E E INTEGR IDAD D DE R R ECIPIENTES Y Y O OTR OS COMPONENTES A A P PR ESIÓN.
PAR TE 1 1: INTR ODUCCIÓN A A C CODIGOS Y Y N NOR MAS APLICABLES E EN S SER VICIO
INTROD INTRODUCC UCCIÓN IÓN.. ........................................................ ....................................................... ........ 2 Introducción a Códigos Códigos y Normas Normas Aplicables a la Etapa de Operación Operación y Mantenimien Mantenimiento. to. ...... ... ...... ...... ...... ...... ..... 4 INTRODUC INTRODUCCIÓN CIÓN A NBIC Y API-51 API-510.................................... 0.......................................................................................... ...................................................... 4 NATIONAL NATIONAL BOARD BOARD INSPECCIÓ INSPECCIÓN N CODE (NBIC)...... (NBIC)........... .......... ........... ........... ........... ........... ........... ............ ........... ........... ........... ......... .... 6 API.............................................................................................................................................. 7 Introd Introducc ucción ión a API-5 API-510 10.................................................. ......................................................................................................... ....................................................... ........ 8 INTRODUC INTRODUCCION CION A API-5 API-579.............................. 79...................................................................................... ........................................................ ................. 8 DOCUMEN DOCUMENTOS TOS ASME POST CONSTRUC CONSTRUCCION................................................................ CION................................................................ ........ 9 TERMINO TERMINOS S USADOS:................................................................ ............................................. 9 INTRODUCCIÓN INTRODUCCIÓN A LAS ACTIVIDA ACTIVIDADES DES DE DE POST POST CONSTRUCC CONSTRUCCION... ION......... ........... ........... ............ ........... ..........10 .....10 INTROD INTRODUCCI UCCION ON A OTROS OTROS DOCUMEN DOCUMENTOS................................................... TOS................................................... .........................10
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I nspección, Reparación, Al teración e I ntegri dad de Recipi entes y Componentes a Presión Parte 1: I ntr oducción a Códigos apli cables en servici o
INSPECCIÓN, R EPAR ACIÓN, ALTER ACIÓN E INTEGR IDAD DE R ECIPIENTES Y OTR OS COMPONENTES A A P PR ESIÓN. Parte 1: INTRODUCCIÓN A CODIGOS Y NORMAS APLICABLES EN SERVICIO
INTRODUCCIÓN. Este curso cubre los requerimientos básicos y lineamientos aplicables a la Inspección, Reparación, Alteración de Recipientes, Tuberías Calderas y otros componentes a Presión. El propósito principal es explicar los Códigos y normas que contienen requerimientos y lineamientos generales para mantener la integridad de los ítems que retengan presión después que ellos han sido colocados en servicio incluyendo las reglas para la inspección, reparación y alteración con la intención de que estos puedan continuar siendo usados de una manera segura. Durante el curso mayoritariamente se hará referencia a "Recipientes a Presión", no obstante la mayoría de los requerimientos cubiertos son aplicables también a los otros componentes. También se efectúa una introducción a los métodos de evaluación de aptitud para el servicio de estos tipos de componentes. Como es conocido la mayoría de los Códigos de construcción más utilizados contiene requisitos aplicables hasta la finalización de la construcción. Como ejemplo de esto se citan algunos de los Códigos y/o normas de construcción que no poseen requerimientos aplicables a la etapa de Operación y Mantenimiento:
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ASME BPVC, Sección I: Calderas de Potencia ASME BPVC Sección VIII: Recipientes a Presión
ASME B31.3 Tuberías de Proceso de Refinerías, plantas químicas y petroquímicas:
§
§
API 620 y 650: Tanques de almacenaje.
Los requerimientos aplicables a la etapa de Operación y Mantenimiento de estos componentes están contenidos en otros Códigos y/o normas. De los Códigos y/o normas aplicables a la etapa de Operación y Mantenimiento, en este curso se tratan: §
§
Los requerimientos API-510.
los contenidos en el National Board Inspection Code y en
Un resumen de las reglas referidas a la determinación de la aptitud para el servicio de componentes a presión contenidas en API-579 "Fitness for Service." (ASME posee un curso específico para este Código)
§
La descripción de algunos procedimientos simples para la evaluación de los defectos más comunes.
§
Mención a documentos en preparación de documentos aplicables a la etapa de post-construcción que desarrolla ASME.
Algunos documentos como los indicados más adelante en esta parte, siguientes tratan también este tema y otros específicamente la parte de inspección de algunos de estos componentes. Estos documentos solo se citan en esta parte. Los documentos referidos a inspección, son tratados con mayor profundidad en el curso ASME de mantenimiento de Recipientes y Componentes a Presión: El material del curso fue preparado con la intención de facilitar la instrucción, No debe tomárselo como sustituto de Códigos ni normas. Para mejorar el aprendizaje es aconsejable el uso de los Códigos y normas, debido a que en el material solo se incluye una somera introducción a algunos de sus
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párrafos. Además pueden no ser completas y en algunos casos no contener la información de las ultimas ediciones o adendas. Dentro de este curso se tratan los siguientes puntos:
Introducción a Códigos y Normas Aplicables a la Etapa de Operación y Mantenimiento. ü
Introducción a las actividades post construcción.
National Board Inspection Code (NBIC) ü API-510 ü Introducción a API-579 ü
ü
Introducción a otros documentos post construcción.
INTRODUCCIÓN A NBIC Y API-510 ASME Sección VIII (Divisiones 1,2, y 3), como la mayoría de otros códigos de recipientes a presión y otros componentes a presión contienen únicamente reglas para construcciones nuevas. Para inspección, reparación y alteración de recipientes y otros componentes n servicio los documentos aplicables más comunes en USA y Canadá son el NBIC y API-510, ambos son documentos ANSI. En Estados Unidos se dispone de dos documentos con un resumen de toda la legislación de las jurisdicciones aplicables a Recipientes a Presión. Uno es publicado por API (Digest de State Boilers and Pressure Vessels Rules a Regulations) y el otro por Uniform Boiler and Pressure Vessel Laws Society (Synopses of boilers and pressure vessel laws, rules and regulations) NBIC y API-510 son muy similares con muy pocas diferencias significativas. Estos dos documentos referencian a las reglas de los códigos de construcción especialmente en lo referido a diseño. Estos documentos permiten algunas desviaciones respecto de los requerimientos originales de diseño.
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Esto de alguna manera es un reconocimiento que durante las reparaciones o alteraciones en el sitio no es posible aplicar en todos los casos los mismos requerimientos que para la fabricación. Ambos documentos dejan algunas decisiones a discreción del Inspector autorizado (AI) Las reglas de estos documentos también se aplican a calderas, tuberías y otros equipos a presión. Es responsabilidad del propietario, cumplir con la legislación aplicable en la zona. El National Board de Inspectores de Calderas y Recipientes a presión (NB) está conformado por los jefes de inspectores de todas las juridicciones de Estados Unidos, Canadá y México. La misión principal es promover la seguridad. Una de las mayores funciones del NB es publicar y mantener el NBIC. La otra función mayor es el mantenimiento de los data reports de calderas, recipientes a presión, a válvulas de seguridad y alivio. Algunas jurisdicciones requieren completar Data Report con el National Board. Una nueva edición del NBIC es emitida cada tres años (En los mismos años que el ASME BPVC). Una adenda es emitida anualmente. También se aplica un procedimiento de interpretaciones similar al de ASME. API-510 es re-publicada cada pocos años pero no existe un periodo regular preestablecido. Este documento también tiene un servicio de interpretaciones descripto en su apéndice E. La mayoría de las jurisdicciones requieren que las organizaciones que realizan reparaciones cuenten con estampa "R" del National Board. Actualmente la estampa "R" se denomina NB. Muchas jurisdicciones también requieren que estas organizaciones obtengan una licencia de la jurisdicción. Recipientes a presión que se trasladan de una jurisdicción a otra deben cumplir con la legislación de la nueva localización.
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Estos documentos contienen información muy reducida sobre procedimientos de reparación. Los documentos de ASME para post construcción intentan llenar ese vacío. Estos documentos no contienen reglas para evaluación de defectos API-579 es usualmente utilizada para este propósito..
NATIONAL BOARD INSPECCIÓN CODE (NBIC) El propósito del NBIC es mantener la integridad de los ítems que retengan presión después que ellos han sido colocados en servicio suministrando reglas para la inspección, reparación y alteración, de forma de permitir que puedan continuar siendo operados de una manera segura. El NBIC intenta suministrar una guía a los Inspectores Jurisdiccionales, usuarios, y a las organizaciones que realicen reparaciones y alteraciones, forzando la administración uniforme de las reglas pertinentes a los ítems que retienen presión. La Organización del NBIC es la siguiente: Prologo Introducción Parte RA – Requisitos Administrativos Parte RB – Inspección en Servicio de los Ítems que Retengan Presión Parte RC – Reparaciones y Alteraciones Parte RD – Métodos de Reparación Apéndices Obligatorios Apéndice 1 Preparación de Preguntas Técnicas al Comité del NBIC Apéndice 2 Estampado e Información de la Placa de Datos Apéndice 3 Inspección y Reparación de las Calderas de vapor Humo tubulares Locomotivas
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Apéndice 4 Glosario de Términos Apéndice 5 Formularios del “National Board” Apéndice 6 Ejemplos de Reparaciones y Alteraciones Apéndice 7 Procedimientos para extender el Certificado de Autorización “VR” para estampar Accesorios de alivio de Presión ASME “NV”. Apéndice 8 Inspección, Reparación y Alteración de Equipos de Presión de Grafito. Apéndices No Obligatorios Apéndice A Procedimientos Estándar de Soldadura Apéndice B Temperaturas de Precalentamiento Recomendadas Apéndice C Historial de Calderas Apéndice D Guía Recomendada para el Diseño de Sistemas de Prueba para Accesorios de alivio de Presión Apéndice E Procedimientos Recomendados para la Reparación de Válvulas de Alivio de Presión Apéndice F Diferencial de Presión entre la Presión de Ajuste de la Válvula de Seguridad o de Alivio y la Presión de Operación de la Caldera o Recipiente a Presión Apéndice G Válvulas de Seguridad en el Lado de Baja Presión de las Válvulas Reductoras de Presión para Vapor Apéndice H Guía Recomendada para la Inspección de los Recipientes a Presión en Servicio de GLP
API El Instituto Americano del Petróleo API publicó los siguientes códigos y estándares para la inspección, reparación, alteración, re-rating y evaluación de aptitud para el servicio de recipientes a presión y tuberías para las industrias del petroleo y procesos químicos. Estos códigos y estándares son: API 510
Código para la Inspección de recipientes a presión: Inspección en mantenimiento, Rateo, Reparación y Alteración.
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API 570
Código para la Inspección de Tuberías: Inspección, Reparación, Alteración y Re-rateo de Sistemas de Tubería en Servicio.
API 579
Aptitud para el Servicio.
Introducción a API-510 A diferencia del NBIC, el alcance de API-510 cubre únicamente Recipientes a Presión. La organización de API-510 es la siguiente: § § § §
§ §
General: Alcance, Referencias y Definiciones. Organización de Inspección del Usuario. Prácticas de Inspección. Inspección y Ensayo de Recipientes a Presión y Dispositivos de Alivio de Presión. Reparaciones y Alteraciones. Reglas Alternativas para Recipientes de Exploración y Explotación.
Apéndices Ejemplos y ejercicios. § §
INTRODUCCION A API-579 Cubre evaluaciones de ingeniería cuantitativas realizadas para demostrar la integridad estructural de componentes retenedores de presión en servicio y que contienen defectos.
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Su organización es la siguiente: General Aptitud para el servicio "Fitness for Service" § §
§ § § § §
Fractura frágil. Disminución de espesor generalizada. Disminución de espesor localizada. Corrosión por picaduras "Pitting" Ampollas y laminaciones
Alineación de soldaduras y distorsiones de cuerpos § Defectos del tipo fisura § Apéndices §
DOCUMENTOS ASME POST CONSTRUCCION §
Introducción a los documentos ASME Post-Construcción.
T E R M S A D O S M I N O S U S S: : Post-construcción: El término se refiere a las actividades necesarias para la
seguridad de recipientes a presión y otros equipos a presión después que han sido puestos en servicio. Comúnmente también se lo denomina Mantenimiento. “Inspección” Las reglas referidas a inspección son aquellas que dictan frecuencias mínimas de inspección y su alcance y los métodos de inspección y evaluación de resultados. “Evaluación de defectos ” refiere a la evaluación de si los defectos detectados
durante la inspección son aceptables o no. “Reparación” es una actividad realizada para restaurar un recipiente degradado de forma tal de devolverle su capacidad de acuerdo al diseño original.
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“Alteración” es una actividad realizada para modificar (re-certificar) los datos de
diseño de un recipiente respecto de los datos originales de diseño. Si la alteración se realiza sin efectuar modificaciones se denomina "re rating"
INTRODUCCIÓN A LAS ACTIVIDADES DE POST CONSTRUCCION Es recomendable que las reparaciones y alteraciones las realice el fabricante original del equipo. Si este no esta disponible o no es practicable que las realice, otra organización calificada debe ser contratada. Debe considerarse la experiencia con equipos similares y la capacidad para actuar rápidamente. Es recomendable contar con los procedimientos de reparación aprobados, previo a retirar el equipo de servicio. Debe reunirse toda la información necesaria sobre el equipo, tal como Data Reporta informes de reparaciones y/o alteraciones anteriores, Planos, cálculos y diseño, historial de operación y mantenimiento, etc. Procurar todas las partes necesarias y personal entrenado. Reparaciones temporarias, se utilizan a veces para mantener al recipiente operando hasta la próxima parada programada. Estas reparaciones deben cumplir los requerimientos aplicables.
INTRODUCCION A OTROS DOCUMENTOS Existen algunos otros documentos de API que cubren Inspección/reparación/alteración de equipos a presión, tales como: § §
reglas
para
API-570 Inspección y reparación de tuberías RP 572 Recomendaciones para inspección detallada de recipientes a presión
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RP 573 Inspección de calderas RP-574 Inspección de tubería RP 575 Inspección de tanques RP-576 Inspección de válvulas de alivio Publ. 581 Inspección basada en riesgo. Std. 653 Inspección y reparación de tanques
Algunas de estas publicaciones son realmente antiguas pero son referencias útiles. API 579 “Aptitud para el servicio”, contiene reglas para la evaluación de varios tipos de defectos encontrados durante la inspección. Hay algunos códigos y normas europeos y japoneses evaluación y reparación de equipos a presión. ASME Post Construcción Committee ha publicado una serie de documentos referidos a procedimientos detallados de reparación y se encuentra en proceso de preparación de otros documentos para publicación. Un documento ASME referido a Inspección será publicado en el corto plazo. Contendrá métodos cualitativos, cuantitativos y semi-cuantitativos para establecer períodos de inspección.
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