1. Introducción …………………………………………………………………… 2. Objetivos………………………………………………………………………. 3. Ubicación……………………………………………………………………… 4. Funciones ……………………………………………………………………... 5. Desventajas …………………………………………………………………… 6. Clasificación…………………………………………………………………… 7. Componentes …………………………………………………………………. 8. Anexo……………………… Anexo…………………………………… …………………………… …………………………… …………………….. ……….. 9. Bibliografía……………………………………………………………………..
Pozo Dorado
1. Introducción
El Área de Exploración El Dorado Oeste, se encuentra ubicado en la provincia Cordillera del Departamento de Santa Cruz. (Figura.1) El Área de Exploración El Dorado Oeste, se encuentra ubicado en la provincia, Cordillera del Departamento de Santa Cruz. El pozo Dorado Oeste-X1001 (DRO-X1001), tiene por objeto principal evaluar potencial hidrocarburífero de la Arenisca Guanacos (Formación Iquiri), se encuentra ubicado al sur del pozo Dorado Oeste-X1002 (DROX1002), productor de gas y condensado, dentro de los límites del área exploratoria denominada El Dorado Oeste. Como objetivo secundario se contempla investigar el potencial hidrocarburífero de las areniscas de la Formación Los Monos. El pozo esta clasificado como Exploratorio de Avanzada, con los mismos objetivos que el pozo DRO-X1002, cuya perforación nos permitirá conocer los límites de la estructura. Se iniciará la perforación del pozo con trépano de 17 ½” alcanzando los
1100 m, manteniendo verticalidad o una separación de la vertical menor, en la formación Tariquía, para luego asentar y cementar CSG de 13 3/8”,
buscando integridad de formación para la instalación de un conjunto de BOP’s. Luego continuar perforando con diámetro de 12 ¼” hasta ingresar
a la formación Tarija, manteniendo la vertical, atravesando las formaciones del Terciario, Cretásico, Pérmico y Carbonífero, alcanzando una profundidad de 3450 m. Se correran los registros eléctricos de evaluación de formación. Se realizará la corrida y cementación del CSG 9 5/8”. Se continuará perforando perforando con diámetro de 8 ½” hasta los +/- 4300
m, atravesando el resto de formaciones del Carbonífero, ingreso al Devónico (Iquiri) y atravesar la Ar. Guanacos de box definido, que es el objetivo principal de este proyecto. La profundidad final esta determinada por el ingreso de +/- 30 m en la roca sello de la zona de presión anormal
(Los Monos). Se correran los registros eléctricos, el Liner de 7” y la cementación respectiva. Finalmente, con diámetro de 6” se perforará la
roca sello de la zona de sobrepresión, la Ar. 0, 1 y 2 (Los Monos), de características de presión y temperatura anormal. Alcanzando el TD final de 4660 m MD & TVD, se correran los registros eléctricos y posteriomene se bajará y cementará el Liner 5”. La completación será con un arreglo dual con tubería de 3 ½” para
producir en la formación Iquiri y los Monos. Los pozos offset más importantes constituyen el pozo DRO-X1002 (2.2 km), DRS-1002 (4.2 Km) & DRS-1005 (4.9 Km); además, de los pozos DRD-X3 YPFB, DRD-X3 ST, DRD-1005, DRS -1003D y ST, DRS-1001, DRD-X1001, DRD-X1002, DRD-X1004 & DRS-1004, donde se atravesaron una secuencia litológica similar. El pronóstico de producción, considerando el reservorio Guanacos, con un caudal inicial, de gas de 7.1 MMPCD & 242.4 BPD de condensado + gasolina. El equipo YPFB-02 2000HP será empleado para la perforación de este pozo. El tiempo estimado para perforar este pozo esta en 90.04 días (P10), 111.59 días (P70) y
120.05 días (P90), más 60.0
días para la
completación dual con Tubería Standard de 3 ½”, para completar en Fm.
Iquiri y Fm. Los Monos. El AFE estimado es de $us. 18.287.892,0 sin/IVA.
2. Objetivos
Conocer todo sobre el Pozo Dorado
Evaluar el potencial potencial hidrocarburífero de la Formación Iquiri (Arenisca Guanacos).
Evaluar el potencial potencial hidrocarburífero hidrocarburífero de la Formación Formación Los Monos (Arenisca 0, 1 & 2).
Poner en pozo en producción en Septiembre 20, 2015. 1.4 Producción inicial un caudal de 7.1 MMpcd de gas y 242.4 bpd de condensado y gasolina.
Aportar volumen a la capacidad de proceso de la Planta Criogénica de Percheles.
3. Ubicación
La comunidad de Takovo Mora Santa Cruz, provincia Cordillera
4. Funciones
5. Desventajas Perdida total circulación: A los 22 m, se observa primeros indicios de
pérdida, después de perder +/- 100 Bbl se sella naturalmente. A los 58 metros, pérdida total +/- 160 BPH, controla la misma con 46 ppb de Mil Seal y Check Loss.
Reinicia perforación, observa perdida parcial.
Continúa perforando con esas condiciones, en 59 m, observa pérdida total, cont. perforando hasta 74 m sin retorno, a l os 79 m, observa retorno parcial por antepozo, continúa bombeando baches sellantes, perfora hasta 220 m con retorno intermitente, pierde total 4762 Bbl de lodo.
Vibración
intercalaciones
arenisca-arcilla: Fuerte
vibración en
intercalaciones arenisca-arcilla. A consecuencia de esto, trepano PDC sale con varios cortadores rotos, además, fuerte desgaste en las aletas de NB STB Arenas No Consolidada Deleznable: Tramos arenosos bastante
permeables. A partir de 1235 m, se presenta paquetes de arena suelta muy fina, ROP 43 mph c/ 0 Klbs WOB, incrementa torque por acumulación de arena, trabaja con BV. Decide continuar perforación con ROP controlada +/- 10 mph hasta 1600 m. Maniobras bastante dificultosa tramo 1077-1433 m, alto torque errático, posible revoque grueso en zona de areniscas permeables, y constante embotamiento del trépano y los STB Pérdida total en cementación: Durante la cementación,el pozo entra en
pérdida total con incremento repentino de presión (de 870 Psi a 4100 m), decide abortar operación de cementación con 39 BBl de lechada principal bombeados, desplaza lechada con 146 Bbl de agua y lodo, los primeros 51Bbl de desplazamiento sin retorno. La pérdida se genera posiblemente por el bombeo de lodo de baja reología por delante de la cementación (desestabilización de revoque, por ende derrumbe y admisión) Tendencia a la desviación: Entre 0 – 501 m, perforando con MF cuadrado (15 ½”), se presenta fuerte tendencia a la desviación llegando a
2.5°, pese a que se usó MF cuadrado cuyo diseño debería permitir mantener la verticalidad. Perdidas por permeabilidad & parcial: Tramo 804-973 m con pérdidas
por permeabilidad (1.5-3 BPM ó 90-180 BPH), total perdido 126 Bbl. Controla admisión con el agregado de CaCO3 + MIX II. Presencia Conglomerados: En tramo 501 – 560 m conglomerados @ 30%, entre 750 – 990 m entre 5 – 30 %. Fuerte Incremento MBT: Perforando con MF cuadrado de 8 ½” entre los
501 – 1660 m se presenta fuerte incremento del MBT en el lodo, por trituración de los cortes por el MF cuadrado. Se manifiesta el carácter dispersivo de las arcillas en este tramo. ((((((((((((((((Saque de la página 45 y 46)))))))))))))))))))))
Problemas
Hermeticidad raiser 20”.
Raiser con 3 sellos Hacer fabricar sellos con diámetro y material apropiado
Mejoras y adecuación del equipo: fabricación flow line (diseño “araña”), fabricación sifón, manifold aire (servicios), reubicación
embudos N° 2 & 3, conexión de embudo N° 1 a circuito total, conexión directa de agua con diámetro mayor, cambio válvulas del circuito lodos, ampliar área de maniobra del montacargas (adición materiales lodos), línea de descarga desde el circuito hacia el “tanque de oro
Observaciones del Equipo YPFB 02: herramientas, partes, componentes consumibles: de generadores, de bombas, del TDS, del circuito lodos, zarandas (mallas), 3 x 1 (mallas y accesorios)
Observaciones en HSE del Equipo, en el equipo mismo, en minicampamento y campamento central
Auditoría, incorporada como parte de la recepción del equipo, herramientas manipuleo y ajuste de material tubular, partes, componentes consumibles: de generadores, de bombas, del TDS, del circuito lodos, zarandas (mallas), 3 x 1 (mallas y accesorios).
Auditorias de: (1) Control incendio, (2) Control de derrames, (3) Puntos de agarre, (4) Caída de objetos, (5) Conexiones eléctricas, (6) Análisis de riesgo, (7) Campamento central y minicampamento
Canalización y retorno de lodo por lado externo del antepozo. Coincidiendo presencia de conglomedaros a nivel superficial. Pérdida total circulación y filtración superficial.
Rebalse y taponamiento mallas de las zarandas, por arena, viscosidad elevada, falta vibración, etc
Vibraciones por presencia de arena no consolidada-friable y fragmentos sabulíticos, conglomerados y arenas conglomerádicas.
Hueco lavado y ensanchado. Sensibilidad a erosión del hueco debajo del caño co nductor 20” y del hueco perforado.
Alto procesamiento de recortes y baja limpieza de pozo, debido a alta ROP
Embotamiento, empacado del trépano/estabilizadores. Arcilla muy reactiva/hidratable superficial
Pérdidas por permeabilidad por intercalaciones de paquetes grandes de arenas muy permeables y/o conglomerados. Pérdida parcial a total.
Desviación importante generando desplazamiento de la vertical.
Canalización y pérdida/descenso nivel EA durante cementación.
Prueba de integridad formacional muy bajo (FIT), para perforar tramo 12 ¼”.
Hueco cerrado/lavado en tramos de arcilla – Aglomerados Pelíticos – Incrementos de presión abruptos – altos torques erráticos –
arcillas con espesor mayor y de carácter inestable
Presencia de conglomerados de menor espesor
Pérdidas por permeabilidad
Perforación zonas de alta compresibilidad > 10Kpsi. Caliza compacta y dura, especialmente en formación Cajones
Pegamiento Diferencial – Aprisionamiento – pozo estructuralmente más bajo que DRO-X1002 (+/- 100 m)
Espiralamiento de hueco
Variabilidad ROP (WOB) entre zonas de Diamictita versus arenas e iniestabilidad en zonas de Diamictita o zonas de GR alto
Buzamiento de las capas del terciario – Cretásico – Carbonífero – Devónico muy marcado 7 – 9°
Trépano de cuerpo de acero coroneado debido a intercalaciones con diamictitas (Form Tarija).
6. Clasificación ((((((((((((Falta solo esto y revisar las desventajas)))))))))))))))
7. Componentes
8. Anexos
