donnêes
w
pour-l'aPPrenfissage
F.Lelon M.Len
nD @M"ouccrlivre
"04" Installation desoudage
L
ldentification desbouteilles degaz Règleganéralesulvmt norme ilF ENI 4 couleurc
Désignation Sazou mélange
Couleur normalisêe
Nouuella codeur deI'ogive
n
Acétylène CzHz
Propane CoHs
Tôtrène Spécifque air liquida
Argon/ CO2 Ar/ CO2 Anhydrite carbonique COe Grisfoncé
i
..rI' ,.1
ET
O:qgène
Argon / Hélium Ar/He
couleur Ancienne deI'ogive
',.:
1- F Le métierde SOllDEllR
7
2 !
7
Onmnélennesnrnfessinnnellcs rhr snnderrr
3- > Références des normesuliliséesen snudaoe f - > la m Él a l l u r n i e :
g
11
11 12 15
5 D Prénarelinndes niàne*à nssemhlcr:
16
19
6- D les as*nmhlannslhnrminues:
23
6 . 1 . D i f f é r e npt sr o c é d édses o u d a g e
...........23
........,.... 6.1.1.Soudage à laflamme auchalumeau oxyacéthylénique enrobées 6.1.2.Soudage à I'arcélectrique avecélectrodes 6.1.3.Soudage à I'arcsousatmosphère contrôlée (Procédés filfourré) M.l.G, M.A.G, (Procédé 6.1.4.Soudage à l'arcsousatmosphère inerte T.l.G.)
...........24 ......28
6 15
S o r r d a nnc â râ r ns r r h m c r n é
44 ............ ...,............,... 54 61
.......6 . .6. . ...........67 7- !
Ilnnnmnnls dn lrauail :
6q 69
(DtVlnS) de Snrrdeoc
75 7â 5
1 LEMÉilERDES(}UI}EUR a
pourdeux d'intervention peutêtreappelé types Lesoudeur neufs. 1.Lestravaux oud'entretien. deréparation 2. Lestravaux
NEUFS 1.1.LESTRAVAUX p0urr0nt surdes: êtreréalisés desoudure Lestravaux préalablement misen - appareils métalliques (ensembles d'éléments constitués chaudronnés ouinoxydable. ordinaire enacier Torme), - ensembles nonalliéouinoxydable. enacier mécano-soudés, selonles peutsefairesurtôleousurtube,avec0usanssuppotl, desassemblages Laréalisation soudage le de précisions cahier dans définies etles retenue dequalité laclasse n0rmes envigueur,
OUD'ENTRETIEN. DERÉPARATION 1.2.LESTRAVAUX par peuvenÏ serompre oudeconvoyage deguidage desinstallations desmachines, Lesorganes thermique et/oumécanique. suitede{atigue graisse) grasses (huile, demattères sontsouillées à réparer descaslespièces Dansla plupart contact. été en ellesont aveclesquelles oudematières plusieurs oumicro-fissures fissures peutavoir quia provoqué engendré larupture Lacontrainte peuvent ouexternes. êtreinternes Cesfissures auvoisinage. souillures. detoutes êtreexemptes doivent à assembler Lesparties : donc devra Lesoudeur - Dégraisser (trichlorélhylène, acétone...) approprié unsolvant enutilisant - Décaper parmeulage ousablage. - Rechercher parlestechniques oumagnétoscoduressuage micro-Tissures leséventuelles dehaute un assemblage réaliser pievoireparradiographie danslecasoùildoit ouultrasons rité. sécu
DUS()UDEUR PR()FESSI()NNELLES 2. C()MPÉTENCES : sontlessuivantes dusoudeur attendues Lescaoacités - analyset 1) S'informer . Décoder etlesschémas. lesdessins . ldentifier leséléments. etvérifier . Décoder opératoires. lesdonnées etanalyser CAPAC|TÉS - décider 2)Traiter . Etablir simples. d'éléments defabrication unegamme . Établir simples. d'éléments demontage unegamme . Établir d'accrochage). (ordre despoints etposition desoudage unegamme 7
T-
- réaliser 3) 0rganiser . 0rganiser et préparer le postedetravail . Réaliser : - unélément simple, - unassemblage soudé detypequalification, - desopérations connexes ausoudage, - enatelier, lemontage etI'assemblage parsoudage d'unouvrage, oud'unepartie d,ouvrage, - sur chantier, le montage par soudage et l'assemblage d,unouvrage ou d'unepartie d'ouvrage. 4) Maintenir enétat . Assurer la maintenance desmatériels desoudage Lesconnaissances associées auxcompétences fontpartie intégrante duprofessionnel soudeur. permettre Ellesdoivent de: - ldentifier lescaractéristiques d,unassemblage, - Choisir lesmoyens defabrication, - Déterminer I'ordre demontage etd'assemblage, - Étabtir unegamme defabrication oudesoudage, - Déterminer visuellement laqualité d'unjoint, - Citerlescauses desdéfauts constatés, - Proposer desremèdes, - Définir lesmoyens deprévention professionnels. desrisques
joueunrôleimportant Lanormalisation danslestravaux desoudage. ll faudra doncs'yréférer chaque foisquelebesoin s'enferasentir aupoint devuetechnologique, miseenæuvre etpréprofessionnels vention desrisques (individuelle, collective etenvironnementale). Lesnorfies pourlesagents représentent également uneaideprécieuse debureaux d'études et deméthodes chargés d'organiser lesopérations à exécuter etdechoisir lesprocédés etmatérielslesplusadaptés auxtravaux à exécuter.
NFEN287-1
Epreuves dequalification dessoudeurs
parfusion Soudage Partie1: acier
NFEr'l287.2
Épreuves dequalification dessoudeurs
parfusion Soudage Paftie 2: aluminium etsesalliages
Descriptif etqualification d'unmode pourlesmétaux opératoire desoudage
générales pour Partie 1: règles parfusion lesoudage
(NF488.710)
(NFA88110)
Partie 2: descriptif d'unmode opératoire de pourlesoudage soudage à I'arc parutilisation Paftie 5: qualification deproduits consommables desoudage pourlesoudage agréés à l'arc par Partie 6: qualification I'expérience acquise parréférence Partie 7: qualification à un pour mode opératoire desoudage standard lesoudage à I'arc Partie 8: épreuve dequalification parexécution partid'unassemblage soudé préalable culier à laproduction NFEt'l24063 (NFE04-021)
NFENrS06947 (NF488-/10)
ilF ENrS06520-1
Listedesprocédés etdes Soudage, brasage fort,brasage tendre numérotations pourlareprésentation symetsoudobrasage desmétaux bolique surdesdessins Joints soudés etbrasés
Représentation symbolique surlesdessins
- Positions Soudures detravail
Définition desangles d'inclinaison etderotation
Classification desdéfauts
Guidedesniveaux d'acceptation desdéfauts
Classilication desdéfauts géométriques danslessoudures desmatériaux métalliques Assemblages soudés à l'arc
Essais nondestructifs
parressuage Examen généraux Principes
Contrôle nondestructif desassemblages soudés
parradiographie Contrôle desassemblages soudés
Essais destructifs dessoudures surmatériaux métallioues
Essais depliage
Essais destructifs dessoudures sur matériaux métallioues Essais destructifs dessoudures surmatériaux métalliques NFEN499 (NF481-309)
NFEN757 (NF481-341)
l{FEN1600 (NF481-343)
Essais macroscopiques etmicroscopiques desassemblages soudés
pourlesoudage enrobées manuel Produits consommables Electrodes à I'arc desaciers nonalliés etdesaciers à pourlesoudage grain fin Produits consommables pourlesoudage
pourle Electrodes enrobées soudage manuel à l'arcdesaciers à haute résistance
pourlesoudage enrobées manuel Produits consommables Electrodes à l'arcdesaciers inoxvdables pourlesoudage etrésistant auxtempératdres élevées Produits consommables pourlesoudage Produits consommables pourlesoudage Produits consommables pourlesoudage
Protection individuelle del'æil
Produits consommables pourlesoudage
Filsélectrodes, filsd'apport et pourlesoudage baguettes d'apport à l'arcsousgazdesaciers nonalliés etdesaciers à grain fin Filsélectrodes, filsd'apport etbaguettes pourlesoudage d'apport à I'arcdesaciers inoxydables etdesaciers résistant aux températures élevées pourlesoudage Filsfourrés à I'arc gazeuse avec0usansprotection desaciers nonalliés età grain fin pourlesoudage Filtres etlestechniques connexes. Spécifications detransmission et utilisation recommandée pourlesoudage Gazdeprotection etlecoupage à I'arc
La Fonte.le Haut-Fourneau
/ _ \
/ I rezol\
La réductiondu minerai commencevers 500"C
Fe3Oa+6CO+Fe3C+5CO2
t
La CémentieFe3Capparaît aux environsde 1100'C
- Lesaciers contiennent entre0,1% eI1,7% decarbone. Leurdureté augmente et leursoudabilitédiminue avecI'accroissement depourcentage decarbone. - Entre1,7% e|2,5o/o présente decarbone, l'alliage uncomportement incompatible aveclesutilisations industrielles. ll estditAcierSauvage. - Lesfontes utilisées comme telles sesituent entre2,5% el 4,5o/o decarbone ; onendistingue troistypes: (blanc l) Lesfontesblanches, brillant delacémentite) sontpratiquement insoudables et utiliséesenfonderie. y estregroupé quiconsti2) Leslontesgrises: le carbone sousformedelamelles degraphite tuentautantd'amorces à la rupture I'alliage et rendent fragile. Ellessontégalement utilisées en fonderie. Elles sontsoudables avecbeaucoup deprécautions. Ungoujonnage améliore lasolidité deI'assemblage. quiaugmentent 3) Leslontesà gtaphite sphéroiTal : le graphite a laformedepetites sphères sensiblement l'allongement enpourcentage Ellesontlesmêmes du métal. caractéristiques de queleslontesgrises. soudabilité - Audelàde4,5% decarbone pourdiminuer lesfontes sontdestinées à l'affinage lepourcentage decarbone impuretés et certaines et obtenir deI'acier.
Lamétallurgie
4.2. L'ALUMINIUM L'aluminium estfabriqué à partirde minerai appelé bauxite. Letraitement s'effectue endeux eta0es : Etape 1. Leminerai c0mp0rte d'autres constituants etoxydes qu'ilfautséparer métalliques chiETABORATION pourobtenir mrquement l'oxyde d'aluminium. Etape 2. L'oxyde d'aluminium mélangé à deIacryolithe estensuite traitéparélectrolyse pour obtenir unaluminium pureté. detrèsgrande L ' a l u m i n i udm es, y m b ocl eh i m i q A u el e td es y m b om l eé t a l l u r g a i qbureé gAé: . estunmétal léger, . quiestnontoxique pourlasanté, . trèsbonconducteur delachaleur etdel'électricité.
physiques Propriétés M a s sveo l u m i q u ( gei c m 3 ) T e m p é r a tduerIeu s i o (n' C ) CARACTÉ. CoefficienT dedilatation (xl0-6) linéique RISTIOUES ETPARTICU. C o n d u c t i vt hi teér m i q u e/m'C) (W LAR|TÉS R é s i s t i véi tl é e c t r i q(upeo c mà) 2 0 ' C
Aluminium 2,7 658
Acier 7,8 I CJJ
24
12
220
4t)
2.75
11
Cuivre R q
1083 16,5 385 1,7
L'indice deconductivité thermique etlecoeTTicient dedilatation mettent enévidence lanécessité pourlesoudage demiseenceuvre d'une puissante source dechaleur et localisée, demanière à éviter lapropagation dechaleur danstoutelapièce à souder et limiter ainsilesdéformations au cours del'opération desoudage. L'aluminium se recouvre naturellement d'unecouche (oxyde d'alumine quise d'aluminium.) reÏorme spontanément à l'airmême après usinage ougrattage. Ledécapage pellicule decette se feradoncjusteavantlesoudage. L'aluminium pasdecouleur nechange pendant safusion etdemande doncunecertarne habitude pourlaconduite dubaindef usion. .Température delusion > 2000"C L'aluminium estutrlisé Oun - Aluminium extrapur(raffiné, électrolyse), - Aluminium pur(depremière fusion), - A l l i a g eds' a l u m i n i u m . NUANCES DES ALUMINIUMS
ll donne lieuà desmodes detransformations différents : - Alliages d'aluminium (laminage, corroyés étirage, matriçage, forgeage...), - A l l i a g eds' a l u m i n i u mm oulés.
Alliages sansdurcissement structural
Alliage
1
(mini99,00 Aluminium %)
2
Aluminium-Cuivre
3
Aluminium-Manganèse
4
Aluminium-Silicium
5
Aluminium-Magnésium
Groupe b a
I
Alliage Aluminium-Magnésium-Silicium Aluminium-Zinc Autres alliages d'aluminium
q
Nonaffecté
10
Nonatfecté
Lepremier chifltedeladésignation indique legroupe I'aluminium auquel appartient ouI'alliage. pourle groupe1 desvariantes Lesecondchiffteindique impuretés où certaines sontà teneur groupes, (voirnorme). contrôlée. Pourlesautres il précise lesmodifications successives del'alliage pourle groupe Letroisième et le quattième chiffre indiquent 1, le pourcentage enaluminium au-delà de99,00%. Parexemple :
1080pourunAl à 5086pourunAl-Mg
99,80% (AB) (A-G4MC)
groupes, Pourlesautres ilsservent uniquement denuméro d,ordre.
Lesaluminiums présentent etalliages desaptitudes plusoumoins ausoudage bonnes suivant la nature deleurcomposition. 'Lesproduits desgroupes 1xxx,3xxx,5xxx sesoudent sans tropdedifficultés; lescaractéristiques mécaniques etchimiques desjoints sontsensiblement égales auxcaractéristique minimales dumétal debase à l'étatrecuit. 'Les produits desgroupes 2xxxetTxxxnesontpasrecommandés danslesconstructions soudées, le soudage entraînant la précipitation d'oxydes entrelesgrains créant ainsides génératrices micro-criques decriques aurefroidissement. 'Lesproduits dugroupe 6xxx perdent sontsoudables mais partie unegrande deleurs caractéristiques après soudage. ' Laplupart desalliages defonderie sontsoudables à l'arc, saufpourI'alliage A-ubGT. Lanorme NFA81-410 définit dansuntableau lechoix pour desmétaux d'apport lesoudage deI'aluminium et desesalliages avecdesindications surlescaractéristiques desjoinis obtenus. Faire disparaître toutes traces degraisse, d'huile oud'humidité susceptibles desouiller lasurfacedujointd'assemblage. ' Hhuile etlagraisse seront enlevées avecdessolvants, I'humidité seraessuyée etlapièce légèrement chauffée avant soudage. ' Lacouche justeavant d'alumine seraenlevée parbrossage soudage ougrattage. Lapréparation joints desbords(conception des et chanfreinage) estdéfinie dansla norme NF487-010. Pouréviter lesdéfauts depénétration , dusà laprésence dutype( paire defesses d'alumine, il fautsupprimer l'arête parsimple vive(surl'envers) grattage ouusinage.
avant soudage
\
/
ffiJi;:î,ffi ,
t/orr\ / \
Gorrect
Lechoixdela protection gazeuse estétablienfonction du procédé desoudage utilisbet deI'intensité ducourant. Deuxgazsontexclusivement pursou mélangés, utilisés cequioffretroispossibilités : - ARGOiI _ HÉLIUM - Mélange ARG0N/HÉUUM
Lesoudage estuneopération d'assemblage oùlacontinuité métallique entre lesparties à souder parl'intermédiaire estréalisée enportant lesmétaux à latempérature defusion, d'une source d'énergie. gazeuse Exemple : arcélectrique sousatmosphère contrôlée. l-opération desoudage estassimilable à uneopération locale d'élaboration métallurgique. (fusion provoque t-etfetlocalducyclethermique desmétaux debaseetd'apport) unemodificaquidépend tiondela structure cristalline (pourcentage à lafoisdelacomposition chimique de carbone, dechrome, desilicium,...) etdelavitesse derefroidissement. plusieurs Lasoudure ainsiréalisée comporte zones.
. Lazone dumétal debase, Lemétaln'apasétéportéà unetempérature suffisante poursubirunequelconque transformation destructure. l-opération de soudage n'a aucune conséquence métallurgique surcefiezone. . La zoneaffectée thermlquement (T' > Ac3)setrouve ZAT, en bordure de la zonefondue, plusoumoins surunelargeur importante. LaZAIa étésoumiseà l'élévation detempératuresans êtreportée àfusion. Lavitesse derefroidissement conditionne lastructure cristalline decette zone. r Zones fondues - Lazone deliaison partiPartie dumétal debase eipant à laréalisation dujoint. Sonvolume détermine letaux dedilution. - Lazone fondue Zonederemplissage dontla section dépend directement delanature duchanfrein etde l'épaisseur à souder.
DESPIÈCE$ À ASSEMBLER 5. PHÉPARATI()N
AVANT DESBORDS ETDESSURFACES SOUDAG 5.1.PNÉPARATION peuvent laminés, Torgés, matriLespièces êtreréalisées à partir demétaux oualliages étirés, p0urra ou cés,coulés. L'aspect êtredifférent si ellessontbrutes d'élaboration deleursurface usinées. pourcas,cespièces Dansle premier cas,0nnotera laprésence d'oxydes, dansledeuxième part,s'ils'agitdepièces rontêtrermprégnées déjàtravaillé, leurssurd'huile. D'autre ayant pourront parlesproduits Taces aveclesquels ellesentrent en êtresouillées ou attaquées c0ntaci.
pourront thermique oumécanique Certaines decespièces mettre enrelief desfissures defatigue Touslesrésidus etlesfissures doivent êtreéliminés avant soudage. quelesoxydes, lesrésidus Pourmieux nécessité, ilfautsavoir lesgraisses, se comprendre cette I'opération soudage. Toutes trouveraient emprisonnés dans le bain de fusion au m0ment de de PBEPARAÏION biensouconduiraient à laprésence deporosités, d'inclusions, demicrofissures, DESBORDS cesimpuretés ETDES ventincompatibles larésistance etcompromettant delasoudure. SURFACES
qu'elles pourraien Encequiconcerne leprésence defissures avant soudage, il fautconsidérer pendant ducycle thersedévelopper I'opération d'assemblage ouderechargement sousl'effet quienrésultent. mique etdescontraintes mécaniques Enrésumé, laqualité à la préparation dujointet dujointsoudé esttributaire dusoinapporté Nousavonssouligné I'importance de la préparation dessurà la préparation dessurfaces. peutêtreréalisée parcorindonnage, faces: celle-ci meulage, usinage à I'outil, électrode à chanfreiner. il estnécessaire d'efEnprésence depièces ayant avant t0uteopération desoudage déjàtravaillé, parressuage. dehaute fectuer uncontrôle dessurfaces Dans certains cas,p0urdesassemblages pluspoussé: sécurité,0n radiographies, ultrasons. aurarecours à uncontrôle
5.2. LECHANFREINAGE parchanfreinage larésistance dujointsoudé en Lapréparation despièces a pourbutd'améliorer permettant pièce unaccès totalsurl'épaisseur dela à assembler. facteurs : Laformeduchanfrein, dépendent deplusieurs sasecti0n etsonangle d'ouverture * la nature dumatériat - sonépaisseur, - I'accessibilité dujoint(suruneoudeuxfaces), GÉNÉRALITES - laclasse dequalité del'assemblage, - leprocédé d'assemblage utilisé, - laposition desoudage, - la rentabilité sectionidépôt, - lesmoyens misà disposition.
16
ret='*-l F-l 7
F-l
ZN
F-l Lesmoyens queI'opération dechanfreinage sontdiversetpeuvent changer suivant a lieuenatelierouauchantier. o Manuellement par: - meulage, - oxycoupage, meulage. oAvecmachines portatives, dontlesplusutilisées sont: - chanfreineuse parburinage (pour tôles outubes), - chanfreineuse (pour orbitale tubes), - chanfreineuse (cisaillage à molettes à molettes), - chanfreineuse (type à fraises fraisage), - chariot (* kiki,). automatique d'oxycoupage o Parmachines d'usinage industriel - raboteuse, - fraiseuse. - tour, - aléseuse, - centre d'usinage.
Chariot automoteur d'oxycoupage àtêteinclinable (Marque SA F)
Préparation despièces à assembler
5,3.OXYCOUPAGE MANUEL Leterme d'oxycoupage désigne l'opération dedécoupage del'acier aumoyen dechalumeaux alipardel'oxygène mentés puretungazcombustible (propane, acétylène...). PRINCIPE Lacomposition joueunrôleimporTant chimique dumétal despièces à découper danslamiseen pratique æuvre deI'oxycoupage.
REMAR(lUE
'Au-delà de5 % dechrome, il estpréférable defaireappel à unautre moyen dedécoupage. ' L ' a l u m i n i unm ' e spt a so x y c o u p a b ep , l o yuenr a u t r e e lm m o y edned é c o u p at ge elq u el e prasma. Laflamme dechauffe estdestinée à porter lepointd'amorçage à température d'ignition dufer (1300'C) età maintenir cette température surl'arête pendant delasaignée, letempsdel'oxyc 0u0 4 0 e .
/\ ACETYLENE
LAFLAMME OECHAUFFE
I
Puissancespécifique pratiquedes gaz les plus utilisés
3050'C 9kWcm2
\
TETRENE
I
2g4O"C 6kWcm2
\ PROPANE
2830 C
4,5kWlcm2
LEJET permet deréaliser lacombustion dumétal encréant unesaionée étroite I)'OXYGÈNE ll (Expérience de Lavoisier : leferbrûle dansl'0r) DEC()UPE
Trois conditions pourqu'unmatériau sontnécessaires ". soit. oxycoupable
CONDITIONS1.quelatempérature d'amorçage oud'ignition soitinférieure à latempérature defusion dumétal
D'0xYc0u- 2.quelaréaction d'oxydation soitexothermique (elle dégage dela PAGE
chaleur). parlaréaction 3.quelesoxydes formés d'oxydation soient liquides.
)
MATERIEL
I
r
de la flanrn.redo chaufTc
19
à assembler despièces Préparation
Lecha|umeauc0upeurcomporteIesmêmesorganesquelecha|umea decoupe' pourl'oxygène spécial deenplusuncircuit dispodescanaux comp0rte Latêtedecoupe plus partie importante" la Têtedec0upe: c'estia de coupe. pour I'oxygène central un orifice et chauffe pour de I'oxygène étoile sésen decoupe del'orifice quicorrespond audlamètre parun chiTfre esioetinie unetêtedecoupe ( 7 / 1 01,5 / 1 0 . . . ) . de15/10'la plage E (pourun calibre à couper de l'épaisseur enfonction Lechoixs'effectue estde15à 40mm) decoupe MATÉNIEL approximative ($uile)
(flamme oxyacélyténique) D'oxYc0uPAGE sÂnÈMg
Epaisseur Buse (mm) tôle (mm) B 12 20 30 50
7t10 12t10 15/10 15/10
20t10
Vilesse 0istance Fression Pression Pression rOryde Acétylène d'avance dard'lôle Oxyde (baO (bar) (bar)chaulte (mm) coupe (m/h) 25 22 22 18 15
I,C
1
2 2 2.5
2 24
I,C
2.3
t.J
3 J, l
t.c tf,
I,C
0 , 15 0 . 15 015 0.20 0,15
auralesgen0u à la tôle,l'opérateur seratenuperpendiculairement le chalumeau Engénéral écartés. etlégèrement déverrouillés
DU TENUE CHATUMEAU
f parlavitesse Laqualité descoupes estlargement influencée d'avance duchalumeau etparleguidagedecelui-ci.
Pourassurer uncoupage manuel decourte longueur, I'opérateur assurera sonéquilibre parappui suruncoude.
21
Lamorçage consiste à porter lemétal à température d'ignition duferà I'endroit oùl'ondoitcommencer lacoupe. Lamorçage enpleine tôleestdifficile etdoitêtreenprincipe évité. Toutefois si onl'entreprend, ilTaut chauffer lemétal (couleur rouge 1000"C) avecuneposition du parrapport dardcorrecte à la piècemétallique et unchalumeau bienréglé; on doitvoirapparaître uneflamme étoilée. Au moment de I'ouverture du jet de coupe, incliner légèrement pouréviterque le chalumeau I'oxyde nesoitprojeté surlatêtedecoupe. quepourdesépaisseurs Cette méthode n'estutilisable inférieures à 20mm; audelàpercer untrou.
Pourquela coupesoitpropre, la vitesse d'avance devraêtrerégulière. Laformedesstriesde découpe indique si lavitesse d'avance estexcessive ou pas.Parexpérience, un bonopérateur contrôle aubruitsavitesse decouoe. Lahauteur doitêtreconstante elassurer l'opération dechauffe danslazoneneutre delaflamme 0.A.
Vitesse d'avance tropfaible, fusionde l'arête, grosses ondulations irrégulières à la partie inférieure delasaignée.
Pression d'oxygène decoupe tropbasse. Vitesse d'avance tropgrande, arôtelégèrement fondue, débitd'oxygène insuffisant. Retard trop important.
Représente unecoupe à faiblevaleur deretard. Angles vifs,section lisse, légère couche d'oxyde quis'enlève touteseule.
lleststrictement interdit degraisser lesrobinets desbouteilles, enparticulier d'oxygène, oules quis'yajustent. appareils Nejamais transvaser unebouteille d'acétylène dansuneautre. porter fopérateur devra untablier decuir,deslunettes deprotection, desgants. Lazonedetrapasêtreencombrée vailnedevra d'éléments (huile, graisse). inflammables
O.LESASSEMBLAGES THERMIOUES O.I.DIFFERENTS PROCEDES DESOUDAGE quelesprocédés Cechapitre n'évoquera d'assemblages thermiques assurant lacontinuité métallique despièces à assembler. quesoitl'installation, Quelle ellerépond toujours auschéma ci-dessous.
Ungénérateur d'énergie
Untransmetteur et transformateur en énergie calorifique
C h a l u m esaouu d e u r Baguettes d'acier dedifférents diamètres. La protège flamme dechauffe flamme ( 315 0 ' C ) l eb a i nd ef u s i o n
P r o c é dméa n u e l OXYACETY.Centrale la nature et la dedétenteRègle LÉNIOUE e td ed i s t r i b u t i o n p u i s s a ndceel a Oesgaz
U n eâ m ee na c i e r , e n r o b éde' u n e P r o c é dméa n u e l matière assurant la à I'ÉLECTRODE Ungénérateur de Larcestcrééentre l'électrode et la pièce p r o t e c t idounb a i n ENROBÉE courants alternatif, ( 3 1 0 0 ' C ) d ef u s i o e n tu n e continu ouredresséà s o u d e r physicoaction m é t a lrlgui q u e
M . t .G . de MétallnertGaz S e m i - a u t o m a t i sLarc é estcrééentre Métald'apport lefil demétald'ap- m ê m e n a t u rqeu e Ungénérateur de
p o r te, nb o b i neetI a l e sp i è c e L s .eb a i n c o u r a nc to n t i nouu M .A . G . p i è c àe s o u d e r . defusionestprotére0resse g ép a ru ng a z ( 3 10 0 ' c ) MétalActifGaz
A UARC
Élrcrnrour
Semi-autom atisé. FIL U ng é n é r a t eduer FOURRÉ c o u r a nc to n t i nouu redresse
Filmétal d'apport de tubulaire, L'arc estcrééenTre section f o u r rd é' é l é m e n t s l ef i l d em é t a l enpoudre. d ' a p p o retn, b o b i n e ,additifs D e u txy p e sd ' u t i l i et lapièce possible à s o u d e(r3. 10 0 ' C ) s a t i o n avec0usansgaz deprotection
P r o c é dméa n u e l deIa T.LG. farc estcrééentre Métald'apport rarement automatisé. qeu e m ê m e n a t u r Tungstène U ng é n é r a t eduer u n eé l e c t r o ed ne lespièces. Lebain pièce lnertGaz courant alternatif,t u n g s t èentel a defusionestproTéc o n t i nouur e d r e s s éà s o u d e(r3. 10 0 ' C )
g ép a ru ng a z
Métald'apport dela ARCSUBMERGÉ Procédé automatisé. farc estcrééentrele m ê m e n a t u rqeu e 0u U ng é n é r a t eduer fil métald'apport, en l o c n i À n o c l o h e i n S O UFSL U X c o u r a nc to n t i nouu b o b i n e ,tl ap i è c àe defusionestprotéSOLIDE alternatif. s o u d e( r3 10 0 ' C ) g ép a ru nf l u xe n p0u0re 23
Lesassemblages thermiques
6.1.1.SOUDAGT À M FLAMME AUCHALUMEAU OXYACÉTYLÉNIOUE Soudage OXYACETYLENIOUE D'après laNorme NFEN24063
Dans lesoudage à laflamme, lafusion parledégagement desbords à souder estobtenue dechaparlacombustion leurprovoqué dansl'oxygène d'ungazcombustible. Danslecasprésent lesgazsont: - le comburant +
L'OXYGÈNE
- te combustible +
|ACÉTYLÈNE
Laflamme oxyacétylénique atteint unetempérature supérieure à 3 000'cequipermet lesoudage de pratiquement touslesmétaux etalliages courants. Ellepossède (neutre) protéunezoneréductrice geant lemétal enfusion del'oxydation.
Les
thermiques Lesassemblages Flamme réductrice, ditenormale ; Alimentation de la buseen volumes égaux d'oxygène et Lazoneréductrid'acétylène. le baindefusion ce protège poumétalliques desoxydes vantse formerau coursdu s0u0age.
Darcl
Zone riductrrce
Purachc
cÉH Flamme oxydante ; Avec excédent d'oxygène, pluschaude quela flamme normale ausouda; convient RÉe uer or ge du laiton.de la fonteet LAFLAMME desaciers ausoudo-brasage n0A, galvanisés desoxyencréant desde zincmoinsvolatiles q u el ez i n cl u im ê m e .
Flamme carburante ; Avecexcédent d'acétylène, quelaflammoins chaude me normale au ; convient soudage deI'aluminium et desesalliages
Zone trlanchâtrc.dite zone carburante
.=-----: :L-:;--: fifrMMmn}
B@T-'--i------:-l
Le débitd'acétylène, indiqué est I sur la buseou la lance, ll est donné enlitreparheure. défini enfonction descritères I suivants : I - épaisseur à soudespièces PUISSANCE der, DELA - nature | dumatériau, FLAMME joint, typede | - position | desoudage. Lavaleur dudébitétant directement liéeà l'épaisseur dela | pièce, onobtient donc: | Puissance : l/h/mm 26
Patrirche
Zctne oxyclante
Darcl
7,olne rJ'.ltiuln.'c
pa'aclrc
courant d'épaisseur suracierd'usage
yh I Débir pour 1 mm I 100 --
75 125 60
fypedeiointetposilion
|
boutà bout,à plat Soudage
L
à plat enangleextérieur, Soudage
|
| |
à rp, l a t S o u d a geena n g l ien t é r i e u Soudage boutà bout,enmontant
ACCB
Modeopératoire Principe detravail etdepositionnement duchalumeau : . Lechalumeau etlemétal d'apport sedéplacent dansleplanbissecteur forméparlesdeuxpièces à assembler. . l-angle d'inclinaison duchalumeau estde45"parrapport aujointd'assemblage. . Lemétald'apport quiprécède le chalumeau estincliné de45" par rapport aucordon. . Lemouvement d'avance duchalumeau, dela droiteversla gauche, possible est le plusrégulier en maintenant le darddelaflamme à 2 mmseulement delasurface dela pièce. . Pendant lesopérations depointageet desoudage on veillera à ne passortirle métald'apport de la flamme demanière àéviter sonoxvparl'airambiant. dation . Lepointage consiste à réaliser des cordons desoudures dequelques mm de longpourmaintenir les pièces enposition lorsdusoudage (éviter lessurépaisseurs). . Maintenir entrelesbords unécartement constant sensiblement égal àe12. . Lespoints sontexécutés defaçon alternative enpartant ducentre du jointd'assemblage. . Ladistance pointest entre chaque d'environ 20à 30foisl'épaisseur de lapièce à souder. . Pouréviterlafissuration ducordondesoudure, il estnécessaire de réaliser untalonavant d'effectuer la proprement soudure dite. . Pourexécuter le talon,démarrer uncordon enpleine tôle.à environ 50mmdubordensedirigeant vers cebord. . Retourner ensuite latôlepourréaproprement liser lasoudure dite,en chevauchant letalon sur8 à '10mm.
Lesassemblages thermiques
A TARCÉUCTNIOUE AVEC ÉITCTNOOE$ ENROBÉES 6.1.2.SOUDAGE Soudage Procédé N0.111
à l'ArcÉlectrode Enrobée NFEN24063
Iiabr
Ccrn: Eurc
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r4ili
Csra éledi
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1
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l_ tddon di $r*fir
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Plaque signalétique d'unpostedesoudure
SAF - 13 |uc d'EÈmficc - Sdlt-0r.r t'Aurrôæ 95315 C'orgr-fontolec - Ccdcr FRANCE
TYPE: PnXSlOflc
3 A/IOV
250
lll98û{{n
250Atrfiv
hËhtl
quifaitoffice l-électrode enrobée estcomposée d'uneâmemétallique cylindrique, deconducteur particulières. électrique etdemétal d'apport, entourée d'unenrobage decaractéristiques
Lesdimensions desélectrodes, diamètre etlongueur, sontdéfinies lanorme NFEN759. dans Lesdiamètres normalisés standards sont:1,612,012,513,151 4l5 el6mmpourdeslongueurs totales de350ou450mmet250mmpourlespetits diamètres. Lenrobage assure lroisrôlesfondamenlaux A) Rôleélectrique : quifavorisent pendant l-enrobage contient deséléments lafusionl'ionisation delacolonne entrela pièceet l'électrode, et la stabilité del'arc. B) Rôlephysiqueet mécanique : quel'âme,il secréeuncratère fenrobage étantplusréfractaire à I'extrémité del'électrode permet pourlesoudage I'arcélectrique dediriger enparticulier enposition. C'est également luiqui,transformé enlaitier, lemétal soutient fonduenplace enparticulier plusrapide). (viscosité, lesoudage enposition refroidissement etsolidification C)Rôlemétallurgique protège Deparsacomposition, I'enrobage l'arcélectrique et lebaindefusiondeI'action de ambiant endégageant desgazprotecteurs etparlacombustion d'éléments d'addition avides oxygène. n après ll protège également, satransformation enlaitier,,lebaindefusion etlecordon de duredeI'action deI'airambiant et enralentit lerefroidissement. qu'ilcontient Leséléments en ferro-alliages améliorent lescaractéristiques métallurgiques mécaniques duiointdesoudure. ll améliore éventuellement le rendement du dépôtde métalparI'addition de poudre defer pourlesélectrodes (de115à200o/o autres métaux à hautrendement).
Différents typesd'enrobages sontactuellement disponibles parleurlettreini; ilssontdésignés tiale: R rutile B basioue Ccellulosique 0 oxydant A acide V ouS autres typesouspéciaux Pourretenir facilement ceslettres utilisez cetermemnémotechnioue , : n 00BRA CONSTITUANTS Principalement composé de . Bioxyde detitaneTi02
. . ' .
Cellulose - alliages Ferro FeMn Spath fluor Silicate defer
I
CIRACTÉBISflAUES
|
. Facile à utiliser . Tension d'amorçage faible;
|
I | | I
Uo> 45volts-- pôle. Fusion douce . Bonnes caractéristiques mécaniques . Soudage positions entoutes . Enrobage généralement semiépais ouépais
DOMAI NESD'UTILISATI ON Serrurerie, charpente légère, menuiserie métallique, entretien, chantier CONSTITUANTS Carbonate dechaux, decalcium oudepotassium Ferro-alliages Mn,Ti,Cr,Si Spathfluor Silicates Poudre deferpourles électrodes
CARACTÉRISTISUES . Excellentes caractéristioues mécaniques . Trèsbonne protection dubain defusion . Soudage positions entoutes saufvertical descendant PG . Tension d'amorçage forte Uo> 60volts---pôle. Taux d'hydrogène trèsfaible . Étuvage indispensable
DOMAI NES D'UTI LISATI ON Soudage desaciers aucarbone etfaiblement alliés, qualité assemblages dehaute soumis à des sollicitations mécaniques importantes, structures spatiales, chaudières, construction navale, mécano-soudure.
CARACTÉRISNAUES . Pafticulièrement réservé ausoudageenveftical descendant PG . Enrobage minceettrèsvolatile quilaisse peudelaitier . Tension d'amorçage Uo> 50volts--- pôle. Bonnes caractéristioues mécaniques . Demande uneintensité légèrementplusfortequ'enrutile
DOMAI NESD'UTILISATI ON Lenrobage cellulosique pourlesoudage estspécialement élaboré enposition et plus rement enPGdetôlerie, tuyauterie (pipeline),chantier et serrurerie. ouandI'esthétique et lafinesse ducordon sontnécessaires : ferronnerie, serrurene, métallique CONSTITUANTS
. Oxyde defer
I
CIRACTÉRISTIOUES
|
. Uniquement réservé autravail à plat
. Oxyde deMn,Ti
. Bonne apparence ducordon . Tension d'amorçage : Uo> 45volts---pôle-
DOMAINESD'UTILISATI ON Réservé auxtravaux detôlerie, serrurerie, il estdemoinsenmoinsutilisé. CONSTITUANTS . . . .
Oxyde defer 0xydedeMn Mn,Si Ferro_alliages
CNRACTÉRISTIOUES
I | | | |
. . . .
Trèsbonrendement 160à 200% Soudage enn PAo ou n PB, Cordon debelaspect Tension d,amorçage Uo> 60volts-- pôle+ ou, . irruvage necessatre
DOMAI NESD'UTILISATI ON soudage à platBW,PAet enangleFW,PB,detôlerietypeconstruction navale et grosse dronnerie. Uniquement suraciers nonalliés oufaiblement alliés.
Pelllculalreou lllnce
Tràe épale : ooudrede
Épale
Seml-épals
aaa--a 6
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L'.*;1,-l\,t:ii' L:'i a.Drxl_9:i [::'!:L-^--:l::! V:I''..!II:EE
ruPardr cralôrs ls-tæA
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Cntèrsprofotd
Cralè.gtrÔrtrolond
-:.-*D
=bombé oôeôaalensnt
t E-U f.l it
lr2 bonbÔ ù olâtout.è3Plôt
t/2 bombé
lr*1fl)A
ls-1704
le-200-2204
ls : Intensité desoudage
Enfonctiondu Matériel desoudage Nature fourniparle ducourant générateur Alternatif ouredressé Continu Tension d'amorçage Uo minietmaxi Plage d'intensité
Pointage d'accrochage . Unpoint à doitêtreidentique longueur uncordon depetite . Bienpénétrer . Éviter lessurépaisseurs . Travailler ensurintensité . Avec undiamètre d'électrode pluspetitquepourlesoudage
Matériaux à souder allié Lanature dumétalà souder ounon-allié Laposition desoudage à souder l-épaisseur dela pièce Letypedejoint à réaliLaqualité del'assemblage par imposé ser: degré d'exigence B,C ouD lecahier desoudage voirnorme NFEN25817
Soudage . Lediamètre del'électrode dépend généralement del'épaisseur dela pièce à souder . Pourlesfortesépaisseurs nepas tropimporutiliser dediamètres provoquer des tantsquipourraient surchauffes et desdéformations
chauffée deconservation enarmoire Lesélectrodes doivent êtrestockées à l'abrideI'humidité, à=40'C. basique, doivent cellesavecenrobage Avantutilisation, lesélectrodes et toutparticulièrement 1 à 2 heures. 250à 300'pendant subirunétuvage: Puismaintienà=100o sur ficheproduit ou indications Dans touslescasseréférer auxprescriptions dufournisseur: portées l'étuid'emballage, informations surleDMOS. 33
pourle soudage Type non-alliés d'électrodes enrobées desaciers l-acier esttrèsfinement élaboré danslesstations demiseà nuance. Lesopérations sousvide,I'acier étantmisenrotation entre ontlieudansun récipient (argon). récipient à l'aide d'ungazneutre pouractiver la décarburation le métal. 0n insuffle deI'oxygène et réchauffer permet précision de Ceprocédé unegrande dansl'ajustement delacomposition chimique Symbole
Acide (oxyde de fer)
A AR Chargede rupture R minien MPa
Typed'snrobage Acide(rutile)
B
Basique
c o
Cellulosiquê
R
Rutile (enrobagesemi-épais)
BB
s
Oxydanl
Rutile(trèsépais) AutresWpes
Teneuren hydrogène dlfluslble H si 5 < teneuren ml/100g < 10 BH si teneurên ml/100g < 5
313
+
190 3
6
F;,*'il_I Symb
Allongement mini o/" E43
E51
Énergied'impact TempoCpour28 J mini Valeurmini. > 16 J À plat,en gouttière,en angleà plat
0 1 22
18 20 22
+20 0 -20
I
24
,2
-3ô
5
24
22
-40
2 3
Énergied'impact TempoCpour 28 J mini Valeurmini.> 16 J
CC et CA tensionà videminimale
Lesélectrodes sontrepéréesde0 à 9. CC= CourantContinu CA= CourantAlternatit.
pourle soudage Typed'électrodes enrobées desaciers alliés Lesnormes européennes familles distinguent deuxgrandes d'aciers : lesaciers alliés etlesaciers jusqu'à non-alliés. llssontditsà bascarbone 0,30%, à hautcarbone de0,30à 0,70%, à très hautcarbone de0,70à 1 %. peuvent (Mn),0,5% desiliLesaciers non-alliés : 1,8% demanganèse contenir aumaximum (Cr),0,08% demolybdène (Mo). cium(Si),0,3% dechrome
Symbolè Limite élastique
5ymboft
Type d'enrobage
Aé O.20/"
B
Basique
Y42
420
B
Rutile (snrobage semi-épais,
Y46
460
Ys0
500
Y55 Y62
62o
Y69 Y79 Y89
A plat,en gouttière, en angleà plat A plat,sn gouttière, en angleà plat
690 790
(si > 105 %) Rendêment arrondi aux10%les
890
E
I t
I
+
Y55 l N i Mo B
120
+
leotaritea@ (CA)| à vidsminimale I l'éloctrode I uniquemênt I tension
fffi'*.f
|
Tso-l--?o--T- ro-l
|
= I CC CourantContinu
CA = CourantAlternatif
I
KCV- 20.C
Composition Chimique o/.
.tlem2
Symboles
c
Mn
Cr
Ni
Mo
Autres éléments
s
P
Vâlêur
Valour
Mn Mo
<0,2
< 1 1
0,2à 0,6
< 0,03 < 0,03 > 5 9
>35
2MnMo
<0,2
1,4à2,4
0,2à 0,6
< 0,03 < 0,03 > 5 9
>35
lNiMo
< 0 ,2
< 1,4
0 , 6à
0,2à 0,6
< 0,03 < 0,03 > 5 9
1 NiMoCu
< ô
< 1,4
0,6à
0,2à 0,6 lu 0,3à 0,( < 0,03 < 0,03
1,5Nl MoV
< 0 ,2
< 1 4
0,6à
0,2à 0,6 r' 0,05à 0,i < 0,03 < 0,03
2Mn2NlMo
< 0 , 1 2 1 , 4à 2 , 4
1 , 6à 1 , 2 0,2à 0,6
< 0,03 < 0,03 > 5 9
>35
2 Mn 1,5Ni Mo
< o , 1 2 1 , 4à 2 , 4
1 , 2 à 1 , 8 0,2à 0,6
< 0,03 < 0,03 > 5 9
>35
2Mn2NiMo
< o,'12 1 , 4à 2 , 4
1 , 8 à 2 , 6 0,2à 0,6
< 0.03 < 0,03 > 5 9
>35
1 NiCrMo
< 0,12 < 1,4
0 , 6à 0 , 1 2 0,2à 0,6
< 0,03 < 0,03
1,5Nl Cr Mo < 0,12 < 1.4 1 , 2à 1 , 4 0,2à 0,6 2 M n 1 N l C r M o < o , 1 2 1 , 4à 2 , 4 0 , 1 5à 0 , 6 0 , 6à 1 , 2 0,2à 0,6 2 Mn 1,5Nl Cr M( < o,'12 1 , 4 à 2 , 4 0 , 1 5à 0 , 6 '1,2 à 1,8 0,2à 0,6
< 0,03 < 0,03
2 M n 2 N i C r M o < o , 1 2 ' t , 4à 2 , 4 0 , 1 5à 0 , 6 '1,8à 2,6 0,2à 0,6
< 0,03 < 0,03
UJ
< 0,03 < 0,03 < 0,03 < 0,03
2 M n 2 N l l C r M ( < 0 . 1 2 1 , 4 à 2 , 4 0 , 1 5à 0 , 6 1 , 8 à 2 , 6 0,2à 0.6 < 0,03 < 0.03 lu 0,3à 0,t < 0,03 < 0,03 > 5 9 Mn Nl Cr Cu o,12 < 1 4 ) , 1 5à 0 , 6 0.3à 0.6 MnlCrMo
< 0,18 < 1 â
0 , 6à 1 , 6
0,2à 0,6
M n1 C r 1 M o V
< 0,15 < 1 4
0 , 6à 1 , 6
0 , 2à 0 , 6 v 0.05à 0.3 < 0,03 < 0,03
< 0,03 < 0,03
>35
pourle soudage Typed'électrodes enrobées desaciers inorydables précédemment, Au-délà desseuils évoqués l'acier estditallié.ll estfortement alliédèsque desadditifs atteintoudépasse 5 % dela masse. A l'intérieur dechacune desdeuxfamilles, ondistingue 2 classes dequalité : - Aciersnon-alliés debase,dequalité ouspéciaux.
- Acierc (lesaciers alliésdequalité ouspéciaux inoxydables fontpartie desaciers alliés Symbok B B
Type d'enrobaqe
3asique lutilê (enrobagesemi-épais)
E
219 2 3 L
R
2
I
V
3 CC et CA tênsionà vide minimale(CA)
f'r*Æ;l
Lesélectrodes sontrepétées de0 à L CC= CourantContinu CA= Courant Alternatif. CompositlonChlmlqueo/o
z 1 9 . 9L z 1 9 . 9N b 219.'12.2 z't9.12.2L z 1 9 . 1 2 .N 2b 219.12.3 219.12.3L z 1 9 . 1 2 .N 3b
223.12L 223.12Nb 223.12.2
Leréglage deI'intensité s'effectue enfonction dudiamètre del'électrode utilisée, lui-même déterminéparla spécificité dutravailà réaliser ; . épaisseur desmatériaux . formeduioint . position desoudage Enrèglegénérale lefabricant d'électrodes faitfigurer surI'emballage l'intensité moyenne d'utiliquipermet quiseraajusté sationet la polarité, dedéfinirunréglage aprèsessais surchute. n permet Uneméthode den calcul approché néanmoins dedéfinir uneintensité moyenne d'utilisation:
l sa m p= 5 0x ( 0é l - 1 ) Exemole : Pouruneélectrode dediamètre 3,15 -1)= 107,5 ls= 50x (3,15 A . Pour lesoudage peutêtreaugmentée à platenangle intérieur, I'intensité de10à 15%. . Pourlesoudage peutêtrediminuée encorniche ouenmontant, l'intensité de'107osans quecelapuisse nuire à unebonne fluidité dubaindefusion.
Lélectrode sedéplace sans aucunmouvement transversal de la gauche versla droiteen restant dansle planbissecteur du joint d'assemblage. Lemouvement dedescente del'électrode estprovoqué parlebras etl'épaule, tandis quelepoignet agitdemanièreàmaintenir l'inclinaison de l'électrode. Lalongueur d'arcdoitrestercourte etconstante, toujoursinférieure audiamètre del'électrode.
Planbissecteur
Leréglage deI'intensité s'etfectue enfonction dudiamètre del'électrode utilisée, lui-même déterminéparla spécificité dutravailà réaliser ; . épaisseur desmatériaux . formeduioint r position desoudage Enrèglegénérale lefabricant d'électrodes faitfigurersurI'emballage I'intensité moyenne d'utiliquipermet quiseraajusléaprèsessais sation et la polarité, dedéfinirunréglage surchute. ,, permet Uneméthode den calcul approché néanmoins dedéfinir uneintensité moyenne d'utilisation:
l sa m p= 5 0x ( 0é l - 1 ) Exemole : Pouruneélectrode dediamètre 3,15 -1)= 107,5 ls= 50x (3,15 A . Pourlesoudage peut à platenangle intérieur, I'intensité êtreaugmentée de10à 15%, . Pourlesoudage peutêtrediminuée encorniche ouenmontant, I'intensité de10Yosans quecelapuisse nuire à unebonne fluidité dubaindefusion.
L'électrode sedéplace sans aucunmouvement transversal de la gauche versla droiteen restant dansle planbissecteur du joint d'assemblage. Lemouvement dedescente del'électrode estprovoqué parlebrasetl'épaule, tandis quelepoignet agitdemanièreàmaintenir I'inclinaison de l'électrode. Lalongueur d'arcdoitrestercourte touetconstante, joursinférieure audiamètre del'électrode.
Planbissecteur
o+Pourle soudage enpasses étroites la largeur du cordon est généralement de 1,5 à 2 fois le diamètre nominal del'électrode. Exemple:--+ A 3,15 largeur de4 à 6 mm
Largeur du cordon
*+ Pourle soudage en passes larges(parbalayage) la largeurducordon peutêtrede 4 à 6 foislediamètre. Exemple : --+ fr 3,15 largeur de12à 18 mm Pendant le déplacement longitudinal,l'électrode suit des mouvements transversaux tout en restantparallèle à ellemême. Marquer unléger tempsd'arrêt sur les bordsextérieurs de manière à bienchargerles côtésdu cordonet éviterles cantveaux.
Pourlesélectrodes proche basiques, I'angle d'inclinaison estgénéralement delaperpendicu pourlespasses tésoitde80à 90' enparticulier depénétration. Larcestmaintenu trèscourt. Lamorçage doitêtrefranc,pargrattage, peut et le réamorçage d'uneélectrode entamée quelques problèmes auxdébutants.
,,+Pour épaisseur de1 à 4 mm: . Écartement desbords e/2 . Pointage tousles20à 30eavec unelégère surintensité - enrutile . Polarité + enbasique . Arccourt
u+Pour épaisseur de5 à 15mm Chanfrein en V avecou sansreprise envers . Talon duchanfrein 1,5à 3 mm .Jeude2à3mm . Lejeudoitêtrecontrôlé après pointage . Pointage tousles30à 40e . Lespoints doivent êtrepénétrés comme s'ils'agissait d'uncordon desoudure . Anticiper lesdéformations, dues auretrait, avant lesoudage. . Polarité - enrutile - enbasique pourlapénétration pourleremplissage + enbasique . Arccourt.
Pièce soudée sans Dans lecasd'assemblage précaution aupointage simple il estsouvent utile d'anticiper les déformations en prévoyant une pré-déformation qui permetderetrouver laforme vouluede la pièceaprès soudage.
60 à 70.
É Pourpetites etmoyennes épaisseurs de2à12mm . Pasd'écartement : les desbords pièces sontaucontact . Pointage tousles25à30e,alternédesdeux côtés avec unesurintensité. . ls supérieure de20% environ parrapport ausoudage à plat - enrutile . Polarité + enbasique . Le plande déplacement de l'électrode inféest légèrement rieur auplanbissecteur. . Linclinaison del'électrode dans leplandetravail estde60à 70' . l-arcestmaintenu court
,* Pourpetites et moyennes épaisseurs de3à12mm . Leséléments sontmontés carreà carre: - au contactpourles petites épaisseurs, - avecunlégerjeu(1 à 2 mm) pourlesépaisseurs moyennes. . Pointage tousles20à 30e . ls inférieure par de10% environ rapport ausoudage à plat - enrutile . Polarité + enbasique . Maintenir l'électrode dansleplan bissecteur . l-inclinaison de l'électrode dans le planestde70à 80' '+ Nepasutiliser si lejointestsoumis à desetfortsdeflexion angulaire
6ql
so" ,A
Pourpetites épaisseurs de2 à 4 mm . Surbords droits . Jeu= el2 . Pointage tousles20à 30e . Isinférieure de10%parrapport ausoudage à plat - enrutile . Polarité + enbasique . Maintenir l'électrode dansun plande travaillégèrement sous l'horizontale
Pourmoyennes épaisseurs de 4 à 1 2m m . Préparation généralement dissymétrique dujoint - chanfrein dubas15'
u r s \ u
- chanfrein duhaut35à 40" .Talonde2à3mm .Jeude2à3mm . Pointage tousles30e . lsinférieure de10%parrapport ausoudage à plat . Éviter le travail avecdesélectrodes degrosdiamètre - enrutile . Polarité '1epasse - enbasique +enbasique remplissage . Maintenir unarctrèscourt . Éviter lespasses tropbombées qui peuvent amener desinclusions danslesoasses suivantes
70à E0.
41
,,+Pourmoyennes et forteséDais_ seursde4 à 12mm . Rarement utilisésur oes épaisseurs inférieures à 4 mm . Chanfrein en V, ouverture environ 60à 70. . Pointage tousles20à 30e . Talon de2 mm .Jeude2à3mm . fs inférieure de 15 à 20 % parrapport ausoudage à plat, enveillant à maintenir unbain defusion fluidepouréviter les inclusions . Polarité - enrutile + enbasique
r
,+ Enpassede pénétration, l,élec_ trodeestsituée dansleplanbissec_ teurdu joint; le travails'effectue avecun légerbalancement transversal.
\.
l 1 \ 'rl;
100à 110.
lre passe
l-inclinaison estlégèrement négati_ ve en 1epasseet devient pratiquement perpendiculaire pour les passes suivantes. Pe.ndant lespasses de remplissage veillerà marquer un légertemps d'arrêtde chaquecôtédu cordon pouréviterlescaniveaux.
ep talon
E
.
Ç Lesoudage destubes s'exécute surtubesdemoyens ou gros diamètres 60 à 250 mm et = 4 mm d'épaisseur possibilités Deux sontdéveloppées Tube tournant. axehorizontal Letravail estassimilé à unesoudureà platouendemi-montant . Bords chanfreinés enV '1.5 . Talon de à 2 mm . Jeumini2,5mmmême pourlesfaibles épaisseurs . Pointage variant enfonc: tiondudiamètre 3 pointspourlespetits diamètres, I ou 10 iusqu'à pointspourles grosdiamètres . ls légèrement inférieure au soudage à platdufaitdela concentration delachaleur
'+ Ubellxc._axe_hQljz0lal Le travails'effectue symétriquement, endeuxtemps, dechaque côtédutube . Successivement dansles positions plafond, montante, demi-montante età plat . Lepointdedépart ducorde donse situeen arrière l'axeinférieur dutube; il est pourlareprise meulé ensuite . ls estinférieure de 10 à 15%parrapport ausoudage à plat . Maintenir unarctrèscourt
I
--r-'-'-'I
. La position de l'électrode varieaucoursdutravail en fonction de I'inclinaison du cordon Voircroquis ci-contre 43
Lesassemblages thermiques
6.1.3.SoUDAGE A L'ARC SoUS ATMoSpHÈnr COrurnÔlÉr P R O C É DM ÉISG M , A GF , I LF O U R R É M.l.G. Métal Inerte Gaz
"131 Pracédé/Vo.
M.A.G.Métal Actif
Procédé/Vo135
Gaz
-136 Procede/Vcr
NormeNFEN24063
POSTE DE TRAVAIL (Exemple)
parla rupl-arcélectrique estprovoqué turepartielle d'uncircuitélectrique de caractéristiques données d'ob; il permet tenirlafusion localisée desbords à souquisertdemétal deret dufil électrode gazeuse d'apport, dansuneatmosphère contrôlée deprotection.
Schéma de principe du soudage MIG MAG
gazeusepeut être Latmosphère ( neutre ) ou( active o,selon lecas: Neutre'+ MIG MétalInerteGaz Active r+ MAGMétalActif Gaz
1 Torche desoudage
7 Gazdeprotection
2 Faisceau descâbles etdelâgaineguidefil
I
Détendeur débitmètre
3 Coffret decommande et dévidoir
I
Alimentation électrique réseau
4 Bobine defil métald'apport
10 Boîtier decommande à distance
5 Générateur desoudage
11 Connecteur depièce, câble demasse
6 Groupe derefroidissement
12 Pièce à souder
Lesassemblages thermiques Dilférents typesd'installations sontactuellemenl utilisés dansl'industrie. I nstaIIationscompactes
ffi+ ^Ë
r
Généralement depetite etdemoyenne puissances dontledévidoir estintégré augénérateur. Ellessont utilisées en carrosserie, serrurerie... Offrent lesavantages d'unemiseen æuvre facile etd'ungaindeplace intéressanï
TYPES O'INSTALtA. TIONS
ffi
Doc.Commercy soudure
Insta IIationsconposé es
De moyenne et de fortepuissances, seullemodule coffret decommande et dévidoir estdéplacé à proximité dela pièce à souder. Cesinstallations offrentla possibilité d êtrerapidement mises enservice sur leposte detravail. N o t a : C e si n s t a l l a t i opnesu v e ne tn outreêtreéquipées decommandes de réglage à distance et d'uncircuitde reTroidissement à I'eau.
Doc.S.A.F 46
i.;,
rH
Réglage despostes paruncourant l-arcestproduit redressé, fourniparungénérateur latension dontonpeutrégler < U, etl'intensité n I o accouplée n Ulo. à lavitesse dufil métal d'apport Lepôlepositif esttoujours raccordé à latorche desoudage doncsurlefil électrode. ll existe types deux deréglage deposte : A) lespostes à réglage classique B) lespostes à réglage synergique. A)Béglage classique : 1"/Réglage manuel delatensionUenfonction dudiamètre dufil,del'épaisseur dumatériauà souder et delaposition desoudage. 2"/Réglage manuel delavitesse dedévidage dufil quidétermine parcouplage I'intensité etdonc le bombé et la pénétration du cordon. 3"/Lesréglages sontgénéralementaffinés après essai
B)Béglage synergique : 1'l llutilisateur affiche lesfacteurs detravail surleposte, lanuance et lediamètre dufil,legæutilisé et l'épaisseur dumatériau à souder. Lecalculateur duposte détermine prédétialors d'après descourbes plages nies lesmeilleures deparamètres utiles Uetfl.Vfl. possible parla suite 2"/ ll est parI'ind'ajuster cesparamètres termédiaire delatélécommande. peuvent Nota: Cesparamètres êtremémorisés, voireêtreimprimésen casd'élaboration d'un oD M 0 S , .
Choix du No do programme par le couple fil /gaz
quidéterminent, Lespostes synergiques sontdesgénérateurs depuis les unebase dedonnées, paramètres parlesoudeur. électriques optimums à partir defacteurs detravail donnés pilotés parune Cesontgénéralemenl desgénérateurs à composants thyristors outransistors commande électronique. 47
Lesmodes derégime detransfert d'arc Lerégime detransfert estlemodedepassage dumétald'apport dansl'arcélectrique versle defusiondulointdesoudure. pièceRappel : fil +
Trois types detransfert sontgénéralement utilisés enfonction delatension, del'intensité et lanature dugazutilisé. parcourt-circuit Lerégime detransfert avecunarccourt:Short arc. - tension d'arc etintensité faibles, - le métal parunesuccession estdéposé depetits courtscircuits, - lebaindefusion estfacile à conduire, - lapénétration estbonne, - projections lelongducordon, généralement pourlesoudage utilisé definesépaisseurs ouen position. parpulvérisation Lerégime detransferl axiale avecunarclong: Sprayarc. - latension etl'intensité sontfortes, - lemétal estdéposé souslaforme detinesgouttelettes, - lapénétration n'estpastrèsforte, - letauxdedépôt dumétal estimportant, - peudeprojections, généralement pourlesoudage utilisé defortes épaisseurs à plat quepourlesalliages ainsi légers. Lerégime detransfeft ditglobulaire : - lesparamètres sontmovens. - I'arc estlong, - lemétal sedéplace gouttes souslaforme degrosses dont latrajectoire estdifficilement maîtrisable, - pénétration assez bonne, - projections assez importantes, gazeux utilisé avecdesmélanges deplusde80% d'argon ou avec duC02surdesaciers d'usage courant. Lerégimede transfertcourantpulsé: Cetypede transfert amènedansles régimes globulaires ou spray-arc des séquences ou quiprésentent impulsions contrôlées I'avantage de forcerle détachement du métalfondu toutenmaîtrisant lediamètre desgouttes. tc-tsnpo
dod
f=tqnp6
ûoid
Lesgazdeprotection Lesgazprotègent deI'airambiant le baindefusionet le métaltransféré dansl,arc. Aidant à I'amorçage et à la stabilité del'arc,ils sontchoisisenfonction dela nature du métalà souder, dufil M.A et dumodedetransfert recherché. llssontutilisés pursouenmélange binaire, voireternaire.
n A, Argon Gaz debase enprotection purouenmélange. soudage. S,utilise * Couleur conven- ll favorise parsescaractéristiques I'amorçage del,arc. tionnelle : vertfoncé Rarement purenM.l.G, utilisé saufpourI'aluminium etsesalliages n Heo Hélium * Couleur conventionnelle : marron
Permet d'accroître lapénétration etaméliore lemouillage endonnant plusplat. uncordon plusparticulièrement Utilisé pourlesoudage deI'aluminium etdeses alliages.
Azoteo N , * Couleur conventionnelle : noir
généralement Utilisé enprotection envers pourévidujointdesoudure terlerochage. Avec untraînard surlestôles ouparbouchonnage surlestubes
Anhydride letravail surlesaciers oxydés. n GOz Caûonique , Facilite pénétration Augmente * Couleur la convenUtilisable enrégime detransfert short-arc etglobulaire tionnelle : gris
Additif utilisé enpetitpourcentage, S% maxienmélange n 0r, Orygène Favorise * Couleur le transfert en spray-arc convenAugmente quidevient lapénétration pluspointue tionnelle : blanc Soudage desaciers inoxydables. Hydrogène H2 * Couleur
5 % maxi enmélange, entraîne unarcplusénergétique. Augmente lapénétration etlavitesse desoudage conventionnelle : Améliore parsonrôleréducteur I'aspect ducordon r0uge Utilisé surlesaciers d'usage courant fncidence dugazsurla pénétration (suracier d,usage courant) Argon
Mélange Argon/CO2
Soudage à I'arcensemi-automatique
Mode opératoire
parrapport Lesoudeur lesréglages facteurs detravail impodétermine duposte auxdifférents : sésparlejointà souder - Nature dumatériau debase. - Épaisseur. - Position desoudage. - Forme ducordon à obtenir. Cesoaramètres à régler sont: - lanuance etlediamètre dufil. - latension U, - lavitesse dufil,liéeà I'intensité Ut, ll, - lanature dugazetsondébit, - laselfdetravail. - Latension recherché. Uestenrapport aveclediamètre dufil etlemode detransfert - Lavitesse désirée, laposition desoudage, dufil estenrapport aveclaquantité demétal forme finale ducordon à obtenir. - Legazestchoisi enfonction delanature dumétal à souder, delaposition desoudage dumodedetransfert utilisé. enM.A. G.etde10à22 Sondébitestde8 à 17litres/min enM.LG.
- Laselfdetravail fortepourlesoudage serautilisée enposition encourt-circuit pourletravail ment surtôlefineetenposition minimum enpulvérisation axiale. gaz)estinclinée (buse Latorche versladroite 20"parrapporl à laverticale. Legaz d'environ propulsé ainsi toutautour électrique etdubaindefusion. deI'arc peutprovoquer tropimportante desentrées d'airambiant surlebaindefusion Uneinclinaison amener desdéfauts.
peuvent Deux sensdetravail êtreutilisés : enpoussant (dedroite à gauche), ou (degauche entirant à droite). Enpoussant : - uarcélectrique estcrééenavant dubaindefusion cequia tendance à I'allonger. - Lavitesse d'avance estrapide, lasurépaisseur ducordon faible. est - Lapénétration n'estpastrèsimportante. - Lebaindefusion etlejointd'assemblage sontbienvisibles.
+-
Entirant: - Larcélectrique reste dans lebaindefusion cequia tendance à enaugmenter lachaleur. - Lapénétration plus est importante. - Lavitesse d'avance estplusfaible, lecordon estplusbombé etpluslarge. - Lesuividujointd'assemblage parlabuse estmoins gaz). aisé(caché
---+
Lesassemblages thermiques 6.1.3.2SOUDAGE SEMI-AUTOMATIOUE FILFOURRÉ AVEC
D'après AirLiquide document
queceluides Leprincipe procédés dusoudage à l'arcavec fil-fourré estlemême MIGet MAG. farc estétabli entrelefil électrode et lesoièces à souder. Lalimentation électrique sefaittoujours encourant lapolarité continu, dépend dufil etestpréparlefournisseur pourchaque cisée référence. gaine parunfourrage Unfil fourré secompose d'une enacierremplie Lagaine enpoudre. esl plié constituée soitparuntubesoudé 1 (technique 0erlikon), soitréalisée à partir d'unfeuillard etroulé 2 (technique Chemetron).
PBOCEDE
peuvent Leséléments c0ntenus danslefourrage êtremétalliques 0u n0nmétalliques, lesfonctionsdeceséléments sont: - Stabiliser l'arc, - Agircomme undésoxydant, - Emettre desgaz(deprotection), danscertains cas, - Produire unlaitier, danscertains cas, - Apporter deséléments d'alliage. llexiste deuxgrandes familles defilsfourrés : ceuxquis'utilisent sansgazdeprotection etceux quis'utilisent avecungazdeprotection. gazeuse Filfourrésansprotection quivaprotéger C'est lefourrage le métal enfusion endégageant dansl'arcdesgazet enproquivarecouvrir duisant unlaitier lemétal enlusion.
TYPES DE
Ftrs
gazeuse Fillourréavecprotection Cette catégorie sedivise endeux familles : . Lesfilsfourrés aveclaitier, répartis endeuxsous-familles : - lesfilsfourrés rutiles, - lesf ilsfourrés basioues. qurpermet positions. Lutilisation dufilfourré rutile donne unarctrèsstable letravail entoutes Pourlesfilsfourrés basiques, letravail s'exécute entransfert ditglobulaire et rendletravail en position voireimpossible. délicat, . Lesfilsfourrés sanslaitier(fourrage métallique). permet Leurutilisation untauxdedépôt élevé enposition estpossible avec desfilsde ; letravail oetitdiamètre.
E
Pourlesfilsfourrés rutiles etbasiques, lesgazlesplusutilisés sontdesmélanges Argon/Cg2. Pourlesfilsfourrés sanslaitier, lesmélanges sontégalement detypeArgon/c02 maisdes mélanges Argon/Orygène peuvent aussi êtreutilisés. Dans touslescasconsurter resfiches techniques desfabricants.
Lebonfonctionnement d,ungénérateur dépend desonentretien. '.Ledépoussiérage à I'aircomprimé secestpréconisé unefoisparmoispourtesambiances chargées enparticules métalliques, quàleschaudronneries, telles lesôtraniierc deconstruction,etc. 'Le contrôle semestriel detouslesserrages, notamment côtésoudage, s'avère nécessaire. 'Enaucun cas,lesgénérateurs nedoivent êtreplacés contre unmuroudansunendroit trop exigu. celaempêcherait lacirculation d'airetnuirait aubonrefroidirrrrrnt. ' Surlesanciens dévidoirs uniquement, il fautvérifier lescharbons desmoteurs fréquemment, auminimum deux foisparan. ' Périodiquement |ensembre dumoto-réducteur doitêtredépoussiéré. . Lefreindebobine està contrôler régulièrement. 'un examen régulier pression dela parlecontre-galet exercée surlefil estnécessaire. ' ll nefautjamais utiliser sanseauunetorche prévue pourêtrerefroidie à I'eau. . Lacirculation d'eau doitêtrefréquemment contrôlée. ' Lesraccords descanalisations degazdoivent êtreresserrés périodiquement. ' ll fautnettoyer trèssouvent I'intérieur gaines des depassage defil à I'aide d,aircomprimé et,si nécessaire, lesdégraisser. ' Lesgaines intérieures doivent êtremontées impérativement encompression danslefaisceau. 'Seules lesgaines entéflon doivent.être pourlecuivre, utilisées I'aluminium et alliages. L e t u b e c o n t a c t d o i t ô t r e r e m p | a c é d è s q u , i | m o n t r à dses essignesd'usure ' Utiliser destubes contacts courts oulongs adaptés à lanuance etaudiamètre dufil,ainsi qu'au régime d'arc. Leuremploi estdoncipécifique. garde Prendre à tesuiiiise, selon les indications dufournisseur. 'Les buses s'encrassent. ll fautdonclesdébarrasser deleursprojections sanslesrayer, à I'aide d'unoutilenaluminium ouencuivre. ' Nous conseillons deprotéger lesbuses avec desproduits anti-adhérents adaptés
unetorche utilisée au-dessus deI'intensité prévue maximale sedétéilore rapidement
Lesassemblages thermiques
IUTNTE.PROCÉDÉ T.I.G. 6.1.4.SOUDAGE A L'ARC SOUS ATMOSPHÈNT
ï.t.c. ProcédéNo 141
Tungstène lnerte Gaz NormeNFEN24063
POSTE DE ÏRAVAIL (Exemple) ll
I ril
i
-' . i
,+*erMo
Procédé danslequel l'énergie nécessaire à lafusion despièces à assembler parun estapportée arcélectrique établi entre uneélectrode réfractaire entungstène etlejointà souder. l-électrode et lebaindemétalen fusion sontprotégés del,airambiant (azote par etoxygène), unecolonne degazinerte. d'oùlenomT.l.G . EnAnglais n Tungsten InertGaso T.l.G . EnAméricain n GasTungsten , G.A.T.W ArcWelding . EnAllemand
Sensdu soudaee
Electrode de
Gazinerte
?o fv
qu'occupant Bientouslescréneaux professionnels danslesquels s'emploie lesoudage, leprocédé TIGtrouve sonapplication principale danslesindustries mettant enæuvre tesacieriinôxydables etlesalliages légers comme danslesdomaines delaconstruction alimentaire, chimiqu'e, I'aéronautique. ,. Latailledesmatériels etleurfacilité demiseenæuvre, quelques enfontdepuis temps leprocépourI'utilisation déidéal pourtous enchantier travaux dequalité tout'partiôulièrerent riouire soudage enposition. Laplage desépaisseurs soudables estcomplète depuis lesfinesettrèsfinesépaisseurs maisle procédé estsurtout utilisé danslesfortes pourlaréalisation épaisseurs passes desf remi6res de soudage (dites passes depénétration). Lanature ducourant O, . 0nutilise lecourant pourlesoudage alternatif deI'aluminium etdesesalliages. l-alternance ducourant passer faisant lesélectrons alternativement dansunsenspuisdans permet l'autre l'éclatement delacouche d'alumine. 'Le courant continu (redressé) principalement pourlesoudage utilisé desaciers courants et desaciers inorydables, peutégalement êtreutilisé danscertains cri pouil,aluminium. [électrode esttoujours reliée aupôlenégatif (polarité directe) afindelimiter sonéchauffement. 'Le courant pulsé, variante ducourant permet continu, unesuccession detemps chauds et froidsquifacilitent ledépôt demétal toutenassurant pénétration. unebonne 55
thermiques Lesassemblages
(ù9
\*'H**fuM N M -t'@
pièce
SCHEMA D'UNEINS. TALLATION T.l.G.
Rep
câbredemasse
Désignation
1
Poste desoudage
2
D é t e n d eduérb i t m è t r e
continu Courant
alternatif Courant
F o u r ndi tu c o u r a nc to n t i n u
F o u r ndi tu alternatif courant
pourle employé Surtout s o u d a gdeel ' a c i enro na l l i é , f a i b l e m eanl lti é , allié,pourle fortement et sesalliages cuivre
E m p l o ypéo u rl e s o u d a gdeeI ' a l u m i n i u m et desesalliages
6 à 1 0l i t r e s
4 à 6 litres
3
degaz(gazinerie) Bouteille
Argoo n uh é l i u m dugazprotecteur le passage assure Uneélectrovanne permet dugaz lecircuit demaintenir Unetemporisation pendant delasoudure l'exécution : avantl'amorçage, ouvert a p r èlsac o u p u rdeuc o u r a ndtes o u d a g e .
4
Polygaine
à delacommande estcomposée Lapolygaine desOudage, 24V,ducâbledecOurant distance et del'arrivée du gazet parfois delacanalisation delatorche. retour d'eauderefroidissement
5
Torche
l l e s tr e c o m m a ndd' aém o r csearn st o u c h el ar p i è c ;el a permet à distance. l'amorçage lréquence) HF(haute
et du couran: quifournissent alternatif du courant mixtes desgénérateurs ll existe également V. V à 130 60 vide de quelques tension à A et une à 500 ampères de continu, REMAROUES enro pourlesoudage avec desélectrodes permettent l'aménagement générateurs T.l.G. Certains bees. 56
Lechoixd'uneélectrode desoudage par: TIGestdéterminé . Sanature quidépend delacomposition dumétal à assembler ' Sondiamètre choisienfonction del'intensité nécessaire à la réalisation dusoudage.
plusieurs gpesd'électrodes: ll existe . Tungstène pur .Tungstène avec2% dethorium .Tungstène avec2% decérium . Tungstène avec 0,5à2o/o dezirconium
couleur desextrémités verte r0uge grise blanche
Pourlesoudage deI'acier, deI'acier inoxydable etducurvre : . Soudage encourant continu ouredressé. . Électrode entungstène authorium ouaucérium. Pour lesoudage deI'aluminium etdesalliages légers : . Soudage encourant alternatif . Électrode pur,aucérium entungstène ouauzirconium. 0 Électrode mm 't
1.6 2 2,4 3,2 4 4,8
AcierInorydable courant continu tungstène thofié| (A) 10-80 50-120 90-190 100-230 170-300 260-450 400-650
Alliages légers Gouranl alternatif pur| (A) tungstène 10-50 40-80 60-110 70-120 90-180
160-240 200-300
Supports céramiques fixéspardesrubans adhésifs
L'ARGON estle gazle plusutilisé, it estlivrédansdeuxcatégories depureté: - Unequalité pour à 99,99% lesaciers d'usage courant, - unequalité pourlesaciers à 99,995% inoxydables et lesaluminiums etalliages. L'HÉLIUM estsouvent utilisé enmélange pourdestravaux avecl'argon particulière. dequalité ll favorise la pénétration et diminue laformation d'ozone. Pouréviter la corrosion dela pénétration le soudage desaciers inoxydables et desaluminiums nécessite uneprotection envers ducordonavecungazneutre (azote, Ar,He). Danscertains casla protection parposedesupport estassurée céramique collésurl'envers de lasoudure.
thermiques Lesassemblages Naturedu métald'apport: debaseà assembler. dumétal delanature sefaitenfonction Lechoixdumétal d'apport Diamètre du métald'apport: dujointdepréparation. etdelasection à souder delapièce del'épaisseur dépend Sondiamètre Conditionnement ,.6,2.0,2.4, LESMÉTAUX L e sm é t a udx' a p p odretd i a m è t1r .e21 D'APPORTS 3.2,4.0,etdelongueur en 1000sontconditionnés 50mmde0" tubes decarton d'environ varieselonla nature Lepoidsduconditionnement dumétal à souder: . Aluminium 2 kS . Acierinoxydable 5 kS . Acier 10kg nonalliés
DETALUMINIUM DUSOUDAGE 6.1.4.1PARTICULARIÉS de desdifférences laissent apparaÎtre (0)théoriques relevées deI'arcélectrique Lestempératures sontmesurées. I'endroit oùelles importantes suivant valeurs . Aupôlepositif (anode)3000'C . Dans lacolonne d'arc 4700'C . Aupôlenégatif (cathode) 2500"C fondà 2040'C. dumétal à lasurface enfinecouche disposée fondà 653'C, I'alumine faluminium ducouranl alternatif lnfluences vachanger desélectrons le déplacement et inverses directes l'alternance despolarités Pendant quinefondpasvrai" d'alumine lacouche etfaitcraquer ducourant desensaveclafréquence mentdanslebaindefusion. du defusion latempérature dépassant voisine de3500"C, à unetempérature Maisl'arcestp0rté permet et dela polarité le basculement (3270"C). alternatif d'uncourant Lutilisation tungstène tenue. unebonne etdeconserver letemps derefroidir laisse à l'électrode lacouche versl'électrode et cassent positive vontdela pièce lesélectrons l'alternance Pendant d'alumine. négative lesélecI'alternance Pendant verslapièce, tronsv0ntdel'électrode du la température ce qui augmente la pénétrabaindefusionet favorise tion.
(ldtr{ill
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Préparation par 1.Nettoyer lemétal d'apport grattage, toileémeri, limeetc. 2. Lesbordsà souder sont dégraissés, nettoyés detoutes traces derouille ougrattés dans le casdu soudage deI'aluminium 3. Pourlesoudeur débutant. il estconseillé detravailler assis, avant d'exploiter lesoudage en position queà plat. autre 4. Leséprouvettes sontposées surun support du typefer U afind'éviter la déperdition de chaleur detungstè; l'électrode neestsortie de3 à 5 mm(suivantlediamètre del'électrode). Exécution d'uncordon . Pointer lestôlesenpaftant du milieu etenalternant toutense dirigeant verslesextrémités. . Labaguette demétal d'apport nedoitenaucun cassortir dela gazeuse. z0ne . À I'anêtla torcheresteen place etdirigée surlafinducordon; I'arc s'éteint etlegazcontinued'assurer la protection du quelques métalfondupendant secondes. Uaspect ducordon estrégulier et dépourvu d'oxydes. Lalongueur del'arcestlapluscourte possible, gazeuetlaprotection pour se à I'envers estinutile I'acier courant.
1 Dépoussiérage duposte 2 Contrôler lebonétatdefonctionnement desorganes deréglage etlebonserrage desbornes d'alimentation 3 Vérifier lebonenclenchement desrelais etcircuits 4 Nettoyage complet aujetd'air, maximum 1,Sbar
Lesassemblages thermiques
D'après doc.Airliquide-SAF
ffi ffi[ffi ffi ffiffi
Définitions desdifférentes desoudaqe: ohases Pré,gaz Purgelescanalisations avantamorçage. Courant ettempsinitialdesoudage Permet depréchauffer unepièceet desepositionnerclrrectement surlejointà souder.
DISPOSITIF D'AMORçAGE PACSYSTEM
Rampe demontée progressive Permetunemontée du courant de s0udage. Evanouissement del'arc Evitele cratère enfindesoudage etlesrisques particulièrement defissuration enalliageléger. Courant ettemps final Permet lesoudage enposition, enrelançant un cycledesoudage sansinterruption deI'arc. Postgaz Protection de la pièceet de lébctrodetungstène.
DISPOSITIF D'AMORçAGE HF
Balance Accentue, en soudage AC,la phasedepéné" trationou dedécapage. I pulsé Soudage Facilite le soudage enpositionsur tôlesfines et éviteI'effondrement du bain.Permetun dépôtrégulierdumétald'apportet améliore la pénétration. Agralage Permet lepointage rapidedestôlesavantsoudage.
l^ lCYCLES DE SOUDAGE
|
.r. r:,,
' l
Æ\ \:/
,,1\ \i/
lg l*o*"1Ë lË nl i+ $ lË , Ëi
Connexion: Torches/générateu rsTlG TIGà amorçage HF | Lesgénérateurs o@ @ @ | sontéquipés de: . raccordement de la commande : fiche5 broches l r " * o f f i f"f,f i * gachette * l . racc0rdement (puissance central g Ë * ] l * " * * l' Ë * " r gaz, typeDlNSECreux.
; * ; l I
5,:
soudase,n;il
llË rË ËË rË,Ël
60
Nota. Desintermédiaires sontprévus pourlesanciennes torches.
procédé Dans-ce desoudage lachaleur nécessaire parunarcquijaillitsous à lafusion estfournie undépôtdefluxenpoudre entrelefil continu etlespièces (No.121) etentrebaie. àsouder Cesoudage électrique à I'arcsousfluxélectroconducteur estsurtout utilisé surmachines automatiques. l-énergie parle" nécessaire estproduite passage d'uncourant électrique entre électrode etpièce à souder àtravers un parun laitier milieu spécial constitué résultant de la fusiond'unflux en poudrerecouvrant I'extrémité du fil parI'arcet parle bainde électrode fusion.
. Grandes vitesses d'exécution. . Procédé desoudage économique. . Déformations faibles. . Belaspect delasoudure. . Excellente compacité dusoudage. . Arcinvisible. loit'cr
Cqdon
loiticr liouidc
lvlÉtqlliquidc
lv'létoldc bosc
Zonefondue
Lesoudage sousfluxsolide nes'applique qu'aux aciers aucarbone, alliés 0unonainsiqu'aux aciers inoxydables paslesouetréfractaires etnepermet dagede tôlesinférieures à 1B/10 d'épaisseur.
Zoneaflsctéethermiquoment (ZqT)
produite Intensité parleseulgénérateur. parmoitié Elleestpartagée surchacun des2 fils
Principe : peutse faire Lexécution du soudage avec2 filsfinsde A 1,2,1,6el de 2,4mmdepolarité identique etavecun seulgénérateur. l-entraînement simultané desdeuxfils parunseulmoto-réducteur estassuré dans undispositif unique deguidage et deprise decourant. peuts'appliquer Lamiseenæuvre sur destôlesd'épaisseur < à 5 mm.Elle augmente lesvitesses desoudage etle poids dumétal déposé.
Lesassemblages thermiques dubutrecherché: définies enfonction Trois oositions . Position , u tandem ll enrésulte un. filsestsuccessive. faction desdeux --i,- allongement --=î le longdu de la source de chaleur ' joint' ---. P0stTt0Ns - augmentation jusqu DES 2 FILS à 50vo delavitesse d'exécution + +-'"''--}= SURLEJOINT . poiition- rransverse " p'strt'N'TBANS'EBSE" ,or,r'or'toror*li' d'arcattaque unerivedui0intsans Chaque coronne dansl'axe duloint. effetcumulé . Position , " semi-transverse intermédiaire desdeuxprécédentes. Position
Ép
DE
s0
sE
SU E PR
AVANTAGES DUPROCÉDÉ BISOUDAGE FILSFINS
: Epaisseur à souder de1,5à 5 mm Domaine d'application
-
.
.
F
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u
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SOUDAGE ARCS AVEC JUMELÉS
r-f Genérâleur lcourant allernalil
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Générâleur
S€ns d avance
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I t [ , i I6 . :
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SOUDAGE AVEC APPORT DEFILCHAUD
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l
cenerareur (ourant
alternatil de lil chaud
62
- Sens
d avance
coutànl continu
Principe : l'unepat électriquement Les2 électrodes sontisolées à unesource Chacune estconnectée rapport à l'autre. u).Les (disposition en u tandem decourant distincte unique. forment unbaindefusion deux arcsainsi créés (oulégèrement incli' l'une Généralement estverticale à l'horizon' inclinée à 60/70'parrapport née)l'autre taledanslesensdel'avance. :Fabrication engrande série Emploi
Principe : de3,2ou Dans I'arcclassique avecl'électrode enavant dubainde 4 mmdediamètre, ondévide préfusion unfild'apport de1,6mmdedlamètre joule. pareffet permet: technique Cette chauffé - dedéposer jusqu'à qu'avec foisplusdemétal deux desoudage desénergies unseulfil,toutenutilisant plusfaibles, beaucoup - d'augmenter leremplissage destôlesépaisses, - d'obtenir propriétés mécaniques. debonnes
. Tauxdedéoôtmaximal . Tauxdedéoôtoourunemêmeéneroie . Vitesse desoudage maxipour unemêmeéneroie . Pénétration oourunemêmeénerore . Dureté du métalrecristallisé . Résilience
1.00 1.00 1,00
2,00
1.00
0.75 1,05
1,20 1,50
1.00
0,90
1.50 1.05 1,65
2.00 1.80
0.75
0,50
1.00 0,90
1,10
1,00
* même produits dépôt maximal ** horsdilution, aveclemême couple fil/flux à -20"C.
Lattedecuivre p0u0re Acier latteperdue ordinaire et emboitement acierinoxy(3 à 4 mm) arcmanuel dableà plat support (5à 8 mm) suoport arcmanuel sanssupport rectoverso
Épaisseur Épaisseu Épaisseur Épaisseur Épaisseur Epaisseur m i n i maxi m i n i maxi m i n i maxl t 8 12 13 6 1.8 10 o 10 t.c
12-15
1 2
3
10
10 5
20 20
40
B
10
40
lnfluence U
@
vircsse desoudage
pôno[ation
el la lafggur iont propodionn€fl€s
120cm/min
80 cm/min
smÂ
650À
30 cm/min
lension desoudage inlensité desoudage partieterminale
, Laitier
/
800A
\
Bain de lusion
C'estl'assemblage deminéraux naturels oùdominent lesoxydes demanganèse et lessilicates complexes dechaux, d'alumine etdemanganèse. ll existedeuxtypesdeflux: o Lesfluxfondus llssonttraités aufourélectrique à arc. . Parfaite homogénéité decomposition
Lesassemblages thermiques TYPES DE FLUX (Suite)
. Produit intrinsèouement stable . 0ualités dejointtrèsc0nstantes . Lesfluxagglomérés Dans unfourtournant desoroduits minéraux etdesooutres métalliques sontagglomérés à l'aide puiscuitsà basse d'unliant, température. générales Applications o
50
I o t@
G
= 55
. Soudage desaciers nonalliés (tôles oufaiblement, toutes épaisseurs finesà grande vitesse,tôles moyennes enbipasse ouenmultipasse, tôlesf0rtesenmultipasse). . Toutes techniques : monofil, bi{ils,arcsjumelés . S o u d a gà ep l a te, na n g l ee,nc o r n i c h e . . Fluxréducteur suraciers rouillés oueffervescents. o Bonnes caractéristiques mécaniques. . Soudage grande à platetenangle (4 m/min.) à Très vitesse surtôlesminces.
o
73
r
I
o
o
PRINGIPAUX FLUX CR|TÈRES DE
cH0rx
rF.EN756fl60 AWS(1)
\o \o E
I
. Soudage bipasse à plusieurs électrodes età grande vitesse. . Niveau pourdestempératures élevédesénergies de rupture égales ou inférieures TY à- 40"c. FIL r U t i l i s a t i oe n m 0 n 0e t m u l t i T i lpso, u rd e s s o u d u r em s 0 n 0 p a s sbei p , a s soeu s0 multiDasse. s0 S . S o u d a gd e sa c i e rnso no uf a i b l e m eanl lti é s . . Excellente aptitude ausoudage destôlesrouillées. . Excellent détachement du laitier enfonddechanfrein etenanole. 231 . F a i b lceo n s o m m a t i o n . . N é c e s sIi'tuet i l i s a tdi o' unnf i là b a s e d em a n g a n è s e . . Trèsbonc0mportement à grande vitesse, notamment enbifilsfins.
450
. S o u d a gb ei p a s s e . . Trèsbonc0mp0rtement enangle, notamment avecbifilsfins. o Laitier autodétachable, même enfonddechanfrein. r Soudage detôlesoudetubesendeuxpasses avecretournement.
461
. Soudage bipasse et multipasse, o Trèsbonc0mportement pourdesvitesses desoudage élevées o T r è sb o n ntee n ue na n g l e . . Recomman ed naér c sj u m e l é s .
462
. Recomnrandé pourlesoudage à grande vitesse enarcsjumelés enmulti-électrodes, . Soudage enangle etenraboutage detôlesfinesprésentant debonnes résiliences à - 2 0 ' Cv. o i r em ê m à e- 4 0 " C .
589
. F l u xa g g l o m ébraés i q u e . . Soudage bipasse épaisseurs moyennes, etmultipasse épaisseurs moyennes etfofies desaciers résilianTs à basses températures etdesaciers à haute limite élastique.
595
. F l u xa g g l o m éàrhéa unt i v e adueb a s i c i t é . . Soudage -80"C) desaciers trèsrésiliants (-60"C, à basses températures . Soudag ee nm u l t i p a s s e .
L
@ \@
\o o
r
r
o Soudage bipasse desaciers résiliants. r S o u d a gmeo n oi lfo um u l t i - é l e c t r o d e s .
CNlOO
. Fluxaggloméré poursoudage desaciers inoxydables et réfractaires . F l u xc h r o m i s a n t
Lagamme desfilsutilisables ensoudage à I'arcsubmergé esttrèsétendue enfonc; elleévolue principalement tiondel'apparition denouveaux aciers, desaciers deconstruction à haute limite élastique. Filspoursoudage desaciers aucarbone etfaiblement alliés TypeAS
c
Mn
si
s
P
MO
Ni
(1) Aulres Classifications
sA1
AWS EL12
SA2
EM12
SA4
EH14
NF
0,05
35
0,10 0,50 0 , 1 0 1,00
Jb
0j2
0,05
éI
0,12
40
0 , 1 2 2,00
26
2,00
0,0150,01 5 0,05 0,015 0,015 0,0100,010
0,25 0,010 0,010 SA3Si 0,07 0,015 0 , 0 1 5 0,50 S A 4M o EA3 0,10 1 , 0 0 0,05 0,0150,015 0,50 Ti : 0,3t S A 2 M o E A 2 0,10 1 , 1 0 0,35 0,010 0,015 0,50 0 , 1 0 2,00 0,05 0,0100,015 0,50 0,50 iA 4 Mo Ni0.t
404 42
1,50
61 . AWS(American (1). NF(Normes Françaises) Welding Society)
Filspoursoudage desacierc lésistants aufluage TypeAS
c
Mn
si
s
P
Mo
Gr
(1) Glassificalions NF AWS S A 4 M o EA3
Ni
40
0 , 1 2 2,00 0,07 0,0150 , 0 1 50,50
61
0,10 2,00 0,05 0,0100,0150,50 0,50
SA4 MoNi 1.5
126
0,10 1,00 0,10 0 , 0 1 00,0100,50 0,50
SA2 CrMo1.5
271
0 , 1 0 0,90 0 , 1 00,0100 , 0 1 01 , 0 0 2,60
ALCHRMO 225
0 , 1 1 0,50 0,02 0,0030,0071 , 0 6 2,70
SA2CrMo2
ALCHRMO 3OOV 0 , 1 1 0,60 0,13 0,0010,0051 , 0 5 2,70 ALCHRMO 225V 0 , 1 1 0,50 0 , 1 2 0,001 0,006 1,00 2,90 . AWS (1). NF(Normes (American Françaises) Welding Society
90'
60'
60'
\^/ Détachement dulaitier touiours aisé
Détachement dulaitier moinsaisé
Détachement plusdélicat
parleconstructeur Sionobserve lesprécautions demise enæuvre définies dumatériel etlefournisseur desconsommables, lescordons réalisés sousfluxsolide ensoudage automatique sont trèssains etréguliers.
Lesassemblages thermiques
6.2.LESSUPPORTS ENcÉnnmlour
,iil*xl'J: m;iif ii:*i,,*'ft iif,[îi: f,îi,i
metd'obtenir desrésultats satisfaisants au niveau c0mpacité et dela soudabilité opératoire. Lerôled, PRINCIPE port joueà plein de bain de Tusion facilite et laréalisat D'UTILISATION cordon depénétration danstoutes lespositions des ge.Cessupp0rts facilitent ainsile soudage avecpé tionsanseffondrement.
w
* suppression desopérations degougeage, meulage etreprise delaracine delasoudure.
AVANTAGES - Possibilité deréaliser desassemblages à pénétration totale sansretournement depièce. DES desprocédés SUPPORTS utilisation à hauttauxdedépôt pourréaliser passe. demétal lapremière
- Simplif ication parsuppression duchanf reinage destalons.
'La miseenceuvre dessupports nedemande préparation particulière;seules aucune lessur. faces d'application desrubans adhésifs doivent êtreexemptes degraisse, d'huile, derouille. APPLICAÏION . Leslattes s'ajustent lesunesdanslesautres. l'application DE Suivant ouALrTÉs et letypedesoudure à réaliser, onchoisira lesupport céramique lemieux CEBAMIOUE adapté. uneconsultation desfournisseurs desproduits desoudure estrecommandée.
-lËËlËil_ lntt?ffi I lt;,ing#î;.^lËi_Ël ,i--
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TYPES DE SUPPoRTS EN CERAMIOUE (Exemple SAF)
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générale norme NFen1089.3 Règle suiuant 4 couleurc
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I
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lnflammable
D6eignation gaz ou mélange
Gouleur normaliséô
r Toxiqueellouconosff
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Acôtylène CzHz
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Propane
Rouge
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Oxygène O:
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5
paruneétiquette inforlesbouteilles sontidentifiées normalisées desogives, Enplusdesteintes permettant ducontenu. mative uneinterprétation parlanorme NFen1089 Défini
Voirdocument encouleurs endébutd'ouvrage
parlebureau lesoudeur doit Même sontgénéralement établis desméthodes, si lesdocuments gamme (simplifié). d'appréhender laréalisation d'une desoudage eVou d'unDMOS êtreà même parunsoudeur, touslesrenseignements utiles à l'orLagamme desoudage, établie contient : donnancement etaumontage-soudage deI'assemblage à réaliser - Lesphases etdesoudage sontordonnées chronologiquement depointage, d'accrochage d'antériorités. entenant compte desfacteurs - Lesschémas sontclairset précis et permettent une etcroquis desjointsd'assemblage interprétation sanséquivoque. - Tous lesrenseignements leprocédé utilisé, lesparamètres utiles et concernant desoudage lesproduits d'apport utilisés. (simplifié) d'un LeD.M.0.S1 touslesrenseignements concernant lamise enapplication contient jointd'assemblage procédé : surchaque - L+société, lelieu, leN"deréférence leN'duprocès verbal du0 M0 S2,I'idenduDMOS, titédusoudeur, I'organisme decontrôle oud'inspection. - Lejointd'assemblage position : procédé, typedejoint,préparation, matériau, desoudage, disposition etordonnancement despasses. - Lesparamètres laoulespasses desoudage concernant à exécuter. - Lesmétaux protection gazeuse, d'apport : nature, diamètre, codification, étuvage éventuel, flux. - l-indication poftant : auecousans surlestraitements thermiques éventuels 1DMOS = Descriptif duMode Opératoire deSoudage 20M0S = Qualification duMode 0pératoire deSoudage proposés gamme laréaliVoirci-après lesexemples etdeDMOS concernant d'une desoudage sation d'unassemblage soudé d'unélément detuyauterie.
Documents detravail
7.1.1.PROCESSUS DERÉRLISRTION D'UNASSEMBLAGE SOUOÉ
,1.
Ledocument parlebureau estgénéralement établi desméthodes. Surcedocument figurent t lesrenseignements utiles à l'ordonnancement etaumontage del'assemblage à souder. Lesphases de pointage et desoudage sontordonnées chronologiquement surla gamme tenant c0mpte desfacteurs d'antériorité . INFORMATIONS GÉNÉRALES ET D'IDENTIFICATION 1 . Désignation del'assemblage soudé ou titredeI'exercice. 2 . P r o c e d 'dec s n r r d r n cg l i l i g g .
3 . M a t i è r de ' æ u v rdee s é l é m e n tdse 0ase. 4 . Croquis rappel deI'assemblage, éventuellement coté. o INFORMATI0NS RELATIVES A L'ORDONNANCEM DE EN SPTH A S E S 5 . C o l o n ndee r e p é r a gdee sp h a s e s . ( p 0 i n t a g"e a v e ci n d i c a t i 0 n 6 . Colonne d e sN " R e pd e sé l é m e n tàsp o i n t e r . 7 . C o l o n n eu s o u d a g"e a v e ci n d i c a t i o n d e sN " R e pd e sé l é m e n tàss o u d e r CONTENU DE LAGAMME . ESPACE CROOUIS ETINFORMATIONS DESOUDAGE
B. Lescroquis dedétail desjointsd'assemblage sontréalisés avecs0inel c0mp0rtent toutesles indications nécessaires à la bonne réalisation de l'assemblage en tenantcomptedes éventuels qui éléments de contrainte peuvent apparaître surleplan: - D é t a i l dj oui ndt ' a s s e m b l a g e , * Repérage deséléments, - Epaisseur, diamètre, - Symbolisation normalisée du cor00n. - Letyped'assemblage : " uT " o u / e t t u b e : P , Plaque u BW" " FW, boutà bout,enangle - Laposition desoudage - Les contraintes éventuelles de formeetdeposition.
o INF0RMATIONS SURLESPRODUITS D'APPORI MOYENS DEPROTECTION ETLEURS UTILISATIONS 9 . Désignations : du métal d'apport, des gazoufluxutilisés. - Electrode ou fil . type,désignations commercrales et/ou normalisées, normesn EN" ou internationale u AWS,. - Typed'électrode réfractaire ensoudage TlG. 10. Colonne diamètre dumétal d'apport, desélectrodes, dufil et/oudel'électrode TIG . plage 11 Colonne d'intensité moyenne o INF0RMATI0NS RELATIVES AUX CONTRôLES À NÉNIISTN AVANT, PENDANT ETAPRÈS LESOPÉBATIONS D'ASSEMBLAGE. 12. Contrôles AVsoudage - Exemples : préparation desbords, planéité, propreté rectitude, desélé u CCPU ,. ments - Contrôle desparamèTres desmatérielsutilisés U, l, V,polarité, débits gaz. - T" depréchauffage si nécessaire. pendant 13. Contrôle lesoudage. - T' maxi, mini. - Contrôle visuel desrésultats obtenus.entre lespasses successives. - Contrôle passes, dugougeage entre - Contrôle parressuage siindications, 14 . Contrôles après soudage - Contrôle delavitesse derefroidissemenï - Contrôle visuel desrésultats obtenus,d'après normes* et règlements rmp0ses. - Contrôle parressuage siindications. . VoirNormeslS06520,lS0 5817 ;
PR(XJES$USDE RAALISATION D'ASSEMBLAÇE SOUDÉ
a D'|9rtr xbdld.d6
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Chh d. l'al6d! Dûafdiû ffili.L
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Dessin dedélinition deséléments soudés
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parlesoudeur, detuyaul'assemblage del'élément à compléter concernant Gamme desoudage terieavecsupport. res: (lmposées au candidat) Indications complémentai - Passes 141. enprocédé surtubesRep1. 2. 3 réalisées depénétration - Passes 111 Basique. deremplissage surtubesenprocédé - Soudage 111 B. desRep5 avec6a,6bprocédé - Soudage procédé 111 B,soudage enmontant. Rep 1 avec 6a, 6b des 'ROCESSUS DE REALISATION
)'AssEùtBLAcssounÉ ELEMENT DE
ruYAWERIE
AVEC S(IPPORT
Prcc&lé111sl 441
Acier S 235 /
Tube TA 37 B D'rprôr l! notu dudùrnd an vigwr
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Document " DM0s, à compréter type, parresoudeur, rejointd,assembrage .concernant Rep2 avec leRep3,passe depenbtration,n proreOe tAt. cetypededocument peut aussi êtreréarisé à r'aide oerogiciers spéciarisés lrrsriptll dc nodc opér{oirc de ffitdrgc ûr rm$ructeur ou du frtricant t O*fOj I Lirs :
Dlln\qrcîws :\F] PI'QÀK'S
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ùÉroiqæ rp{êr $udagc ou eicillisamt
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--/ ..*.,.-""
F=-.--*...t.-*_
, à compléter parle soudeuç lesjointsd'assemblage du concernant Document type,. DMOS 111. Rep2 aveclesRep3, passe deremplissage enprocédé peutaussiêtreréalisé à I'aide delogiciels spécialisés. Cetypededocument D€rcriptlf de ûodcoparrtoilt de rmd* dû corrlnrclerr o.! du frùricml ( IIMOS ) Ë,1i,L\.lIN.ÀlEUR OLr (XOll\AnE
Li{ ; D i l K ) ai é f é r 6 ç : F :
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Prrmètrcr
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il O,tV
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willÂtim
:
parI'entreprise quicertifie Cedossier complet établi Coquant constitue undocument essentiel quele Descriptif présenté du ModeOpératoire de Soudage suivant le DM0Spréliminaire (DMOSP) adonné desrésultats conformes auxexigences delamasse NFEN288.ll devient après justificatives quisertdepièces pourl'exécution contrôle le0M0Sderéférence destravaux.
| | tEU,1999
A PREssroN
OUALIFICATION D'UN MODEOPÉRATOIRE DE SOUDAGE .TE.JI
B
SuivantNF EN 288-3
)* pRocÈs vERBAL
ll a été remis oélivréauconstrucr€ur ou fabricant ;
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{ Z.e
//,.f-.
. ... ......................................................âu.."r..dernandeur.....
un original et. un à l! suit6 de I'sxécution d'un a$emblage
d'essai offectué
dudicatade ce P. V
.:.p:*...î...:L...,..... r., .......-4.,.i(..* . r, ....U/-r/...Hâ-É".M^r"â3.. I sn préaanc€d€ M. : .
./
À F,,tt s<
appânensntà I'organism€d'insp€ction:
lequel c€rtifi€ que le modg opératoired€ soudag€ présentésuivant l€ descriptifde mode gpératoirepréliminaira (DMOSPI€n annexo ét8bli par le constructôurou le fabricsnt a donné d€s résulttiÊ conformesaux exlgsncæ d€ la norme NF EN 288-3Edition 92. lt . Procà8-verbalétabti r" , ................Ô..t',...o..â
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Sous la référence (PV OMOS N') :
Nometsisnatured" - rif*Lïriséopt
cachstda l'orsanisme . Agoncs Cc i.tLLE 51,i$vds I ArchirôÉre Cordonnier _8.Ê,2,t7. 59019 L:LLECedêx
Q{
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'5'42'3
Tét.2\+27642 Fax2t40l0 26 L
- P D.M.O.S Descriptif de node operatoite de soudage preliminaire.
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CM:_} VERBAL PROCES D'EXAMEN PARRESSUAGE
PV:PTS$-SS 'oge: J I i
lnspeclion reporlof liouidpenelrsnt exominqlion
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êxsinàtlon
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cONDITIONS D'EXECUTI0N SUIVANT:...N-FÊ.t{.:,Èq-,}.. qecutlon
Condltlons
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-Elof de surfoce: surfàce
B r u t d e s o u d -a g e E :
-Prepo. ovont exomen:
Prêpa. b€fore
MeulerO
Às eeldêd
condltlotr
oUI:El
oxùlDâtlon
Brossage: fI
Meulager O crtndlng
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Usine: O
cround
Iachln€d
Çotorer 6l Dye Pulverisation: f, sp$ytng
solvant non haloqene: [l Halide frêè aolveDt
spoc.
seshaqer fl Drylhg
poet emulsionne: Û Fluorescentr fl Preemulsionne: [l pre-emùLsltl€d post-mul6lflgd FLuo!èsc€nt pinceau: O rmersion: CJ Temperature3....15..--n tenpsr.--tr$--.-min Brushing IMerslon TehÈârature Tln6
-_ra-gtti-o*J{eleatwr)
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ttOl: 3
$"ç""'..'-SeF.$..ÈP.Èl="------..-.. Iïg:'.-cie-.-KrteÊ.-1,-çe-----.-.
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Àutres:....
Type:
. d e I ' e x c e d e n l l i q' u i d e :
condltlon
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s o t v a n t :û
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solvent
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Çhiffon:p Rào
-Reveloieur: Dev€Iop€r Sec: f) Dry Projectlon: Sl sPnyrnE
Àrrosaqe:D sprinkLLng
-Duree du ressuooe: Peûstratlon
tlnâ
-Exomen :
Lurdere naturelle: El
Exddhàtlon
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-Eliminolion des .produiis d'essois: adFvât o! fêBt DrducÈs
ertificieller Àrrlflclâl
D
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ton: D
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N o N :! f
oe ilæd: O
-INTERPRETATION SUIVANT:xso s$JL rrLgrPreLèElon Eo
-RESULTATS :Releve des sDecrresi ReEults
Rscordlng
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1
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indlcÂtion
Nb.annexes3.--S\.. Nb Àppendlc€r
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KLULI'IIUN I'AI( UN OI(çAN15 L U I N ) T L L I I U N necêptlotr by an lnspêctlon orgÀtri rÈlon NUM Nûe
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Parc d'âdivlt& du Ga.d 62300 LENS s,a.R,L.au CAPITALOE800.000F. RCSBEÎHUNÉB 3523S1677 SIFET | 362 3Al 877 0(n17 . Code APË 743 B . TélécoDlour21.28.95.00 Té1.21.79.16.00
Commandeno : 8407 CM OMOS(54/98) Order
1 Il1,
R EN o : 9 9 E 1 8 . 0 1 / 1 Report
EURO.TECHNI.COI{TROLE
Donneurd'ordre: COOUANT Customer Adresse: 207 RUELEONGAMBETTABP 13 Adress 59261 WAHAGNIES Li€u d'intervention: ETC Sire
Parc d'Acttvltésdu Gard 62300LENS.8 21.79.16.00 stRET362 381 677 00017 Date : 25tO1t99 Date
Agent de contrôle : DEPLANOUEL
Niveau: COFREND 2 . Level A\NEXEM' H OBJETDU CONTROLE A fvornÊ clilfff,f,Aû Y qrfts-a\'Ed Object ALÊAVE, uono. P,cAnDrl Designation : AUALIFICATION MODEOPERATOIRE DE SOUDAGT
Opentol
Desûiption
Constructeur
: COOUANT
Contrdctor
Staded.examen
Plan de référence: Drawings Befercnce
: APRESSOUDAGEFINAL
Step of inspection
Après traitementthermiqu€E After hedt treaûnent
Etenduedu contrôle : 100% DESSOUDURES REPEREES 8120, F12A,, Examination coverdge TE114, TE118. DOCUMENTS DE REFERENCE Refer en ce sp eci ca tio ns
E N 2 8 8 . 3 + E N 2 5 . 8 1 7C L A S S EB
1,\.7.*( J;^ CONCLUSION
SoUDURESDANSLESToLERANCES
SOUDURE TE11B:EXCESDE PENETRATION A TRAITERPAR COOUANT
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\ll/-./
N..CJVI.OMO.S.{54198J....
Affeire Prcject Commands usino Shop ordel Appareil Apparetug Repèrede la pièce Itêm mark : Repèr€ 6oudure Weld ms* :
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Matériau
Austénitique lJ Austenitic
Matadal ru"........1.!.1{1T..Y...Y....... qtssolat) A uorrc clqrfftÊAa
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Tension utilisée I Vokageused - R â y o n e Tt f R a y 8
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Dimsnsion sourcs / source sr!e (1I O x h :
Férritique Feftitic lA Ll
Aluminium
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Foysr maxi/Fæus msx.
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Ampéragg/nters/ay
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3.00
x 2.00
. FILM: AGFA GEVAERTD4 - CASSETTE : Formatl0 x 40 E 10 x 20
15x4OU tr
Simple rilmlstngte film
Tachnlque
:
Avant I Frût Ecran en ob, mm/: ScreeE in 'ob. mm
15x20
Tschnlqus double film
lntermédisirs I lntemediate i
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Technlques
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El Fifm per titmlFitm by tilm
Une parol examinée I SingleWall vîewlng
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Contact oxtérieur I Contaci outsida
U Etlipsg Ellipsis Dâns 16plan lJ ln plana
Sourco distance lilm {1) 1 9.O
Epaisseurradiographiéeréelle {1) ReaI tchic knêss rudiogrcphiad
F l o u g é o m é t r i q u e6 n m m : F g < O . 2 E : 0 . 2 Geomatdc ureharpness in mm
O s x t . / O D. . . . 0 . 0 0 . . .m m x € p . / t h 1 6 . 0
mm
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< F g < 0 . 3 O EI : 0.30 < Fg < o.5OEl i Auttylothct0.O0mm
TemFpsds pose I Exposurctima ....4.., n...Ê.... min .,.3O,. s
- lol : AFNOB
Côté sourc9
DIN FË
E
D t NA L E 1 0 t S O1 6 D t r6 l S O 1 2 E
ASME
tr
Désignation
- Dévgloppem8nt : Manusl Processing Manual Révélôteur G135
RzY,"li/l{;IG33s Fixer
Source èide
Côté Fllm Film sida
: 12 MN AGFA Tsmpérature Temperature Tompératurg Temperaturc
24ëÆ, 240C
(ffi)
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Pârc d'ædvfiér du Gsrd S.A.R.L.AU CAPITALOÊSOO.OOO F. FI SIBET | 352 3al 877 oCûU - Télécopl€u. T6l. 21.79,18.[X]
99E18.01/1 t/t
iH,$l?y;,?"'ë^âXtlm%:#"4i#|Hf, N'.cM.oMos.(s4/ee)....
È::Ë:i C o m m _ a n dues i n e n:opor:t Appâr€il
N..84o'7.....,..,..,,.,..,fi..... tl,vfrt ," f N' o . '-""'I'rÙôiiË'iÈiii'iicar, ..........
Aiiaratus
Rspèr6 de la piècs . Item mdrk : flepèrs soudurg Weld ma* :
Epsisssurréslle _ neal thicknqss:...-...5........ mm
Osxt. ip O ........42.5 nm
Matériau Materiùl
Austénitique _ Austenîtic' tr
4A1Ço?-€f'".
TonsionutiliséoI voltdgêused kV -Rôyonsl l\ aay 8 : lr 192 E :Co60 E :Autrs/orâal E DimsnsionsowceI sourcesizelt) Ox h: 3.0O x 2,00 - FILM: AGF,A GEVAERT D4 - CASSETTE : Format10 x +O tr tO x ZO Simple lilmlsingle tiin
Ecran en pb. mm/: Screensin pb. mm
Aluminium
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Autrelother :
Fepèro(s)soudeur(Bl Weldù ma* (st .....
-RâyonsXlXBavEJ
Technique
Férritique Ferritic- I
Avant I Frcnt
15x40 E tr :
Aftièrè I Eack
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Avanl I Frcnt
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Panoramique I panoramic une paroiexaminéeI singre walrviewing
mm
Ampéragellntensity
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15x20
fochnique doublo film
Interm6diaire I tntermediatei
Filtrss en pb. mm/: FiheB in Db, mm Blocagl I Bto;king
Foyer maxilFocus max,
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A E Deuxparoi examinkèsltoubre wailviewingg
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. lol : AFNOR DINFE ASME
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-Développsmont: Processing Révélôteur Developpar Révélâdeur Fixel
Gôtésourcs D T N A LE 1 0 t S O 1 6 E 6 t s o 1 2 E Désignation : Manuol Manual G135 G335
Source
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Laqualification d'unmodeopératoire (0.M.0.S.) desoudage
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€UROI(CHNI
Par€d'activités du Gâd 62300LENS S,A,R,L. AU CAPITAL DE600.000 F. RCSBÉTHUNE SIRET: 35238167700017- CodeAP€ 74 . TélécoDieur Té1.21.79.16.00 21.28.95
No 99E18.01/1
??$ llN 1999
rlt
C O N D I T I O ND S ' E X A M E NB A
Ra diog raphic Exa m i natio n Co n diti on s'ui)lo d'Activités du Gard 21.79.1
Affaire
N..CM.OMO.S.{54/98.)....
Commandeusine Sltop otdet
N..84.O.7...........
Appareir
ru.. .... ltt[LF Y...tr..
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d ext. il o.......1.68.3mrr
Matériau Matetial
Auslénitique Austenitic
Férririque _ Fetrittc lN
ff a4i9tL4ù
A ruorRr ti?tl|t{';'!!t
Repère de la pièce Itemmark:
Eparsseur réelle R e a t t h i c k n p s s, . . . . . . . 7 . . 1 . . . m ..m
Aluminium
. . . . . . - . . , , , , . . / ) . . . . . . . . -r , . ; 1 1 n . . T \ t C A tE Ri
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certificat de réception At,rrxr v )Q INSPECTION CERTIFICATE ABNAHMEPRÛFz€UGNIS
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SUIVANT NFENlû201|w3.1B
Désignation Tmdê mma Markenbezebhnun
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Fabicationn' Bâtch n' Ferligun$.Nr
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Dimenions
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CHIMIQUE ANALYSE CHEMICÂLÀMLYSIS Schweissgul Anâlyse
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RESULTATS CONFORMES AU CODE ASME SECTION II PART C SFA 5.1 E 7O1E Je sMdgné ædifie qre lds 16 esais 6l vérifidlionseffstués sur h fdmitue précilé€sool msignés surle Fésflt CERTIFICAT €l qF l€ursrésullalsêl lot aulrelsnseign€mont sml @mplslsel sinoèrs. W6 æ.ilry hâl theslalemenlsin lhh reportafe er6t andlhat lho t6t wsldswer€pr€paredwd& andtestsdin a@rdaM with ho re$ielomônls sb@smstimn€d: Die unl€rzoachmndsn bêslâligenhi€fmil,dâssôllei0 Bezugauf de o.g.Li€ferungâùsgshu.lônVers$hs undUbéprtifung€nin dmsm Wqkzeugnisauslamhil shd dassihreErg€bnisso oderieglichêweilereAusk0nflvollslâftIg underhrlichsind. qralilé Ls chelduSeNi@conlrôle I MPs= 1 Nmm'=1i10hba -0,1M kgf/mm"
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REMAROUES
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I I
Lescontrôles ensoudage constituent uneopération dela plushaute importance. Seuls sonthabilités à lesconduire : - lessoudeurs eux-mêmes, lorsqu'ils sontqualifiés selonla norme européenne EN287,et qu'il s'agitd'opérations directement liéesà la procédure desoudage. - lesopérateurs qualifiés parleC.0.F.R.E.N.D (1),selonleurniveau. Toutes lesinformations (2): figurent surle DMOS (l) Comitéfrançaisdes essaisnondestructifs (2) Descriptifdu modeopératoire desoudage 1 Lenuméro dulotdesélectrodes oudumétal d'apport à employer. (unlotd'électrodes parunNodecoulée s'identifie deI'acier constituant l'âmemétallique ainsiqueparletyped'enrobage.) 2 Latempérature et ladurée del'étuvage desélectrodes. 3 Lagéométrie duchanfrein. 4 Leréglage générateur. delatension et deI'intensité desoudage duposte 5 Latempérature et l'étendue du préchauffage. pouréviter 1 Lesconditions destockage desélectrodes lareprise d'humidité deI'enrobage. 2 Latempérature entrelespasses desoudage. 3 Laqualité del'élimination dulaitier. 4 Lescontrôles visuels ouparressuage entrepasses.
1 Lesessais destructifsdecaractérisation deséprouvettes : - texture (pliage), - traction, - résilience, - dureté, - macro etmicrographie. 2 Lesessais nondestructifs: - ressuage, - magnétoscopie, - ultrasons, - radiographie. 3 Lecyclethermique duTTAS(1),tempsdemontée entempérature, température atteinte, durée dumaintien à cettetempérature, durée du refroidissement. (l ) Traitement thermique aprèssoudage
par Lasoudure et laZAT(1 ) sonttraversées uneémission derayons X ouy (gamma). LesrayonsX sontcrééspardescanons paruncourant alimentés à trèshaute tension. y sontémisparleséléments Lesrayons radioactifs, lorsqu'ils sontutilisés, le procédés'appelle lagammagraphie. Lesdéfautsrencontrés apparaissent, sur plusou moins lesfilms,selondestaches sombres suivant leurnature.
Cordonde soudure
gazeuses Inclusions
Cavités sphériques oulongilormes
Taches nettemenl sombres définies
lnclusion delaitier ou autres matières étrangères
Cavités allongées contenant lelaitier oul'élément étranger
Taches sombres àcontours parallèles inéguliers souvent àlasoudure
Mauvaise reorise au changement d'électrode
Brusque variation desection ducordon desoudure
Taches isolées sombres à la reorise d'une soudure
Manque depénétration
Fusion inconecte entre lemétal debase etlemétal d'apport
Lignes sombres continues ou intermittentes, aumilieu dela soudure
Fissures longiludinales outransversales
Fractures danslemétal Arrachement lamellaire
Fines lignes sombres rectilignes ounon
Rainures ougorges àla surface delatôleparallèles àlasoudure
parfois Lignes sombres, larges lelong etdiffuses, duborddelasoudure
(1)Zoneaffectée thermiquement
cesdéfauts doivent êtreconnus detouslesopérateurs. llssontprovoqués parremanque respect d.ecertains paramètres surlesquers le soudeur peutagircn'àvint unedéman logique d'analyse. ll identifie tedéfaut, il détermine teouteiprrrrictre, encause etil y die.
lllFLuEItcE 0t t'mrrEilstrE D!_sg_uq4c_E_(rs|. DEr.AvrrEssED,AVA'{.EMENT (var r'-' DEL,Er. Er DEtA TEI{stot{ A VIDE DUnosrr luoj----'-'-'
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ls. V8st Uonormalas
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Àir -t- ' - - . ls tlès forts
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"Ë> Vatrop faible
{=Vatrop forte
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4
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al c
FUST0N ASPECT DUGORDON
pÉuÉrnnnou cnRrÈne ls,Vaet lstrès Uonormales faible
Régulier et
lstrès forte
vatrop faible
Très irrégulier et malpropre (prolections)
Vatrop forte
uofaible (1)
lrrégulier età stries allongées
uotrop forte
lrrégulier Projections fineset nombreuses
Risque de Caniveaux Caniveaux CaniveauxNéant si Risques de porosités et (surtout etmuraille etsoufflures l'électrode soufflures si d'inclusions si lavitesse enangle Fissurationestbien l'électrode delaitier estgrande)(mauvaisesi bridage étudiée1 n'estpas soufflurestenue de adaptée criques l'électrode)
AUTRES DÉFAUTS PROBABTES
Lecontrôle ensoudage d'après lesnormes
9.3.TABLEAU DESDÉFAUTS, CAUSES rr NÈrVIÈNES ll estintéressant de compléter le tableauci-contrepar les observations suivantes: Lesoudeur à l'arc,certes, doitéviter laformation detoutdéfaut. Toutefois, le paramètre économique étantprimordial, il estnécessaire de bienfairelarelation entreletypededéfaut et lanature desefforts subisparlapièce oulaconstruction soudée. ll y a toujours unseuild'acceptabilité dudéfaut. Desefforts peuvent statiques s'accommoder à larigueur desdéfauts suivants, maisdepeud,am. plitude ou isolés: caniveaux, inclusions porosités de laitier, réparties, défaut d,aspect, drssy. métrie dessoudures etmanque depénétration à I'envers delasoudure. Detelsdéfauts ne peuvent pas,parcontre, êtreadmissurdesconstructions travaillant àla fatigue. ll enestnotamment ainsideceuxcréant desamorces decriques caractérisées (engras ci-dessus). Lesdéfauts suivants ne peuvent êtreadmis,mêmepourdesconstructions courantes : manque de pénétration et collage entrepasses, manque d,épaisseur dessoudures bout à bout,fissures danslemétaldéposé oulemétalde base, formation généralisées desoufflures etc... Tous cesdéfauts ontpourconséquence dediminuer lasection delasoudure, enaugmentant son tauxdetravail sousefforts statiques la valeur pouvant de ce dernier ; être,deplus,dangereuse. mentaugmentée parsuite d'une malencontreuse cOncentrati0n detensions.
0n pourra seréférer auxnormes lS06520etlS05g17
Lecontrôle ensoudage d'après lesnormes oÉrRuts
CAUSES
ReuÈors
Prolections : L'électrode crache Courant tropélevé plusou E l e c t r ohduem i d e enformant desgouttes m o i n vs o l u m i n e uas u e xsa b o r d s prisedemasse Mauvaise d el as o u d u r e
R é g l el 'ri n t e n s i t é . Etuver lesélectrodes. C h a n gdeer p l a c leap r i s e d em a s s:ei n f l u e n dc u e soufflage magnétique.
Mauvais aspeclde la soudure Electrodes humides s u r T a cr ue g u e u sneo, nb r i l l a n t e , Mauvaise préparation du joint c o r d od né f o r m é e .t c . . . Acierdebasetropchargé en carD0 ne
Etuver lesélectrodes. Lamodifier. Choisir de préférence une électrode rutiledebonne q u a l i toéu m i e u xu n eb a s i q u e .
Soufllures dansla soudure : T ô l e sh u m i d eosu o x y d é ehsu, i l e Sécher ou dégraisser. nettoyer les d e st r o u sd. e sm a n q u edsem é t a l ensurface tôles. (forme s p h é r i q uo euv e r m i f o r m e )Tôlesdebasetropchargées en Utiliser uneélectrode basique sontobservés auseinde la jusqu'à s o u f ro e ue nc a r b o n es:o u d a b i l i t éA la limite:préchaufTage soudure P.i q û r eesns u r f a c e difïicile disparition dessoufflures. d e ss o u d u r e s É l e c t r o dheusm i d e s parliculièreEtuver lesélectrodes. mentlesbasiques. Morsures et caniveaux le longde l a s o u d u r:ed e ss i l l o npsl u so u moinsréguliers répafiis departet d ' a u t rdeel a s o u d u r d e i, m i n u e n t l'épaisseur del'assemblage et créentdesamorces de rupture
Intensité tropélevée Tôlestropoxydées Mauvais balancement de l'électrode : insister sur lesbordsde la soudure
Remédier à cescauses enpensant qu'unevitesse toujours d'avance troprapide favorise la formation decesdéfauts. Ensoudage d'angle, la positron de joueun rôleimportant. l'électrode
Manque de pénétration préparation : la sou- Mauvaise pour ouécarte- fintensité étant bienréglée d u r en ' e sot a sc o n t i n uàel ' e n v e r s ment insulfisant lediamètre choisi, ajuster
Électrode tropgrosse
l'écartement. C h o i sui n r d i a m è tpr leu sf a i b l e .
I n c l u s i o ndse l a i t i e r :l e l a i t i e r lVlultiples : tôlesoxydées, manque Lestôlesétantpropres, les resteemprisonné entrelespasses d'intensité, préparation cordons plats,veiller mauvaise surtoutà ne ou ensurface piquage pascréerd'angles, descouches ou mauvais decaniveaux, entrepasses. où le laitiers'incruste, Surles jointsde hautesécurité meuler entrelespasses.
Cordon lropbombéoulropcreux Vitesse desoudage et intensité malréglées.
Faire varierlesdeuxparamètres
Criques dansla soudure : unefis- Complexes etnombreuses : acier Dansl'ordrecroissant desdifficuls u r es ef o r m ed a n sl e m é l adl é p o - tropdur(%Célevé), épaisseur et 1 é s : c h o i su inrd i a m è tsr eu p é r i e u r sé,lorsdu relroidissement, donc retraits importanTs, manque de o u d i m i n u el ar v i t e s sdees o u d a g e sousl'efletdesretraits. pénétration ousection desoudure(augmentation du volumede méta rnsulf isante, température extérieurr déposé), choisiruneélectrode tropbasse, préchauffer, électrodes humides, basique, changer de etc.. . s é q u e n cd e s o u d a g(ed i m i n u t i o n desretraits). 105
Cecontrôle s'opère essentiellement parlesoudeur lui-même. ll luipermet d'affiner sesréglages et derégler savitesse d'avance. 1 laprésence decaniveaux 2 unesur-épaisseur ouunesousépaisseur (gorge a) 3 unmanque depénétration.
ffi
parremplissage Cecontrôle s'effectue d'eauet montée enpression. ll permet enoutredevér fierlacontenance duréservoir. Lapression d'épreuve estde1,5à 2 foislapression deservice. quecelareprésente, compte tenudu danger le contrôle à I'aircomprimé qr nepeuts'opérer pourdespressions inférieures à 3 MPa. Pourlespetites capacités, lorsqu'il parfaite, estrecherché peutsefai uneétanchéité lecontrôle enimmergeant le réservoir, soumis à unvidepoussé, dansuneatmosphère d'hélium. Unsoe placé tromètre demasse, à l'intérieur du réservoir, mesure la quantité d'hélium éventuelleme pénétré. pasdelocaliser Ceprocédé nepermet lafuite. Leressuage consiste à badigeonner la soudureet son environnement d'unliquide trèsfluideet trèspeu , volatil : n lerouged'organol La grande fluiditéde ce produitlui permetde pénétrer les micro{is(1) suresdébouchantes. Aprèsun essuyage minutieux, la zoneestrecouverte de talcen suspension (2) dansunaérosol. Lesrésidus préde rouged'organol sentsdanslesfissures, apparaissent souslaformed'auréoles (3) rouges.
Lafluorescence s'effectue danslesmêmes queleressuage. conditions Lerouge paruneencre d'organol estremplacé fluorescente miseenévidence sousunelumièn ultraviolette. Letalcestremplacé parunrenforçateur à basedesilice. , 106
Lamagnétoscopie consiste à enduire une pièce d'uneencre chargée enpoudre defer età créerunchamp perpendimagnétique probable. culaire audéfaut Si la pièce(ferromagnétiquel esthomogène,la poudre deferrestera répartie uniformément. A l'endroit d'undéfaut, leslignesd'inductionétant déviées, il seproduit uneconcentrationdepoudre defer,quecedéfautsoit débouchant ounon. - unelectro-aimant (1) classique, - une bobined'induction créantun (2) courant deFoucault
Laméthode consiste à émettre unsignal ultra-sonore, émisparunpalpeur, sousun angled'incidence, dansunepièceperméable auxultrasons etd'enrecueillir I'onderéfléchie. SilesU.S.nerencontrent aucun obstacle. ilsatteindront lafaceinférieure delapièce et se réfléchiront suivant un anglede réflexion égalà I'angle (1) d'incidence. SilesU.S.rencontrent undéfaut surleur parcours, celui-ci constituera unesurface réfléchissante etlepalpeur recueillera deux (2) ondes réfléchies. Touslespalpeurs sontémetteurs-récepIeurs. ll enexiste différents types dontlaparticularitéessentielle est I'angle d'incidence d'émission desU.S. ll estindispensable avant I'opération : * d'étalonner I'oscilloscope et le palpeur à l'aide delacale étalon. - de constituer l'interface d'émission desU.S.enlubrifiant lasurface dela pièce glissera surlaquelle le palpeur. (dela collede tapipffiWrt-,lrès
déplacement dupalpeur
bien).
I tot 107 .-.
,r
Lenondestructif estleplusemployé pasencause enraison dufaitqu'ilneremet l' permet et devérifier, derectifier l'état qu'externe. ducordon tantsurleplaninterne Les principaux typesd'essais sont,le RESSUAGE, I'ULTRA-SoN, tes RAyONS loN * Radiographie o. Le premierpermetde décelerles défautsapparents ou
(exemple lescaniveaux, lesfissures, lessoufflures, permettent etc.).Lesdeuxautres visualiser lesdéfauts intérieurs (exemple:les gazeuses, soufflures lesinclusions, les rations internes, lecollage entre lespasses, lemanque depénétration, etc.). Ces pardespersonnels de contrôle sonteffectuées qualifiés ayantlescompétences nécessai pourinterpréter lesdéfauts relevés et leurdonner un niveau d'acceotation selonlesn imposées.
fensemble desrésultats decescontrôles estconsigné. Selon laqualité derecherche, certains cescontrôles sontetfectués suivant sondage général situéparlecahier descharges. En foisqu'ily a desnæuds ensoudage perpendiculaires c'est-à-dire deux soudures etcirculaire), uncontrôle estsystématique.
prismatique de @ Éprouvette tractiond'unelargeurde 20mmsurtoutel'épaisseur del'assemblage. cylindrique de @ Éprouvette traction, longueur 120mm, a 10. Elleest prélevée au tiers supérieur del'épaisseur.
depliage endroit @ Éprouvettes et envers, largeur 50 mm, épaisseur 10mmouépaisseurdeI'assemblage.
de pliagede @ Éprouvettes côté,épaisseur 10mm,largeurégale à l'épaisseur de l'assemblage. de résilience. @ Éprouvettes Lasection normalisée estde peut 10X 10mm.Elle être de 10X 7,5ou 10X 5 selon l'épaisseur deI'assemblage. demacrographie, @ Éprouvette micrographie etdureté.
pliage Eprouvette côté
40
'120'. jusqu'à Lessai depliage doitêtreconduit unangle de Pourlesassemblages d'épaisseur > 12mmleséprouvettes depliage endroit et envers pardeséprouvettes êtreremplacées depliage côté.
Leprélèvement deséprouvettes varieselonl'épaisseur del'assemblage : poure < 50, a = à mi-épaisseur pour50< e < 80, a = autierssupérieur poure > 80. â = âuQUârt supérieur
Lamesure desduretés s'opère endureté Vickers HV5.Cesontgénéralement desgroupes de points distants de0,5mmquiconstituent lafiliation. Troiszones sontobligatoirement mesurées : - lemétal debaseF.l, - lemétal déposé F2, - lazoneaffectée thermiquement Z.A.T. F3.
E$essais desoudage Lamacrographie estuntémoin deréférence dunombre etdelarépartition pourjuger despasses del'application deslimites parlaqualification devalidité fixées dumode opératoire. Aucune fissurenicollage n'estaccepté. Lamicrographie nedoitpasrévéler destructures anormales detrempe, demicrojissures oude précipités pouvant nuireauboncomportement del'acier danslecasdesaciers inoxvdables austénitio ues.
frc*ou*obPH|E ucR0GRAFPHIE
I I itE
$ucnr !.
i
Ledestructif pourattester estemployé dubonchoixdesparamètres desoudage. ll permet d'hom0l0guer le procédé, le DM0S'. ll comprend desessais prélevés mécaniques dansuneéprouvette.Lesmacrographies mettent enévidence l'aspect interne du cordon et lesmicrographies servent à desétudes métallographiques delamatière. Cetypedecontrôle atteste du respect du cahier descharges deI'ouvrage. ll estindispensable p0urassurer laqualité demandée. ll certiTie, également, lesnormes parla desécurité imposées normalisation envigueur. ll estsituéenamontdela production afind'apporter lesajustements nécessaires à I'obtention d'unrésultat c0rrect avec, lecaséchéant le niveau d'acceotation. . (quidevient pV) alors QM0S suite à unprocès verbal
;3.ESSAIS SEMI-DESTRUCTIF$ Lesemi-destructif, demoins enmoins misenæuvre, consiste à prélever unepartie del'ouvrage
.SEMI pourluifaire préalablement subirlesessais cités. possible Cetypedecontrôle reste lorsque le MUCTIF
prélèvement pasIa qualité n'altère de l'ouvrage. Chose raremaisparfois parle comimposée manditaire. 111
N(}RMALISÉ ETREPRÉSENTATION 11. C()DIFICATI(IN - lS02553 NFEN22553 DES$()UDURES DESSOUDURES PRÉSENTATION SYMBOLIOUE 1 1 . 1R. E
générales appli' peuvent lesrecommandations enrespectant êtrereprésentés Lesjointssoudés unereprésentation il convient d'utiliser Dans unbutdesimplification technique. cables audessin svmbolioue.
SYMB0USATION D'UNE SOUDURE
Numéro
0ésignalion
1
Ligne derepère
2
Ligne derélérence
3
Ligne d'identilication
4
desoudure Symbole
5
Symbole supplémentaire
6
princioales ducordon des0udure transversale relatives à lasection Cotes
7
desoudure lonqitudinales ducordon relatives auxdimensions Coles
B
Indicalions complémentaires
quitouche paruneflèche laligne deioint. Représentation : Inclinée etterminée Position
TIGNEDE REPÈRE
lY-
À$-
K 112
quelconque : position Casgénéral
en: Casdesoudure - demiV - d e mYi - d e mU i position versla tôlequiest dirigée préparée.
i :
I i
Représentation : ellesdoiventêtretracéesde préférence parallèles(encasd'impossibilité perpendiculaires) au botdinlérieur du dessin.Laligned'identification peut (traitinterrompu) êtretracée au-dessus ouau-dessous (traitcontinu). dela lignederéférence
:
par Soudure points
Soudure en ligne continue avec rec0uvremenl
Soudure enU (ouentulipe)
Assemblage de surface
I
Soudure endouble V (ouenX)
Soudure enX avecméplat
Soudure enKavecméplat
Soudure endouble U
pourcaractériser But: llspeuvent compléter lessymboles élémentaires laforme delasurface extérieure delasoudure.
Lesbords ducordon doivent êtreconvenablement mouillés
Support à I'envers subsistant
Support à l'envers enlevable
Godificalion et représentation normalisée dessoudures
G
-<-@DESIGNATION ET SYMBOLE Symbolisation Représentation soit
soit
# O U
SOUDURE EN ENTAILLE
@ d
| / tfil
t r J trtr W [W" .lfi trJ fl mb KK G f u4 @ ^ o u
SOUDURE PAH POINTS
o EXEMPLES DE POSITION DE SYMBOLES
J
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SOUDURE D'ANGLE
N
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t-_l [^1 0 . . - n è lÆ4 lr) rK r{((\i
ML ML lTrmrrtttnl
116
:
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Codification et représentation normalisée dessoudures
-<-@DESIGNATION ET SYMBOLE
Symbolisalion Représentation soit
ML
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n-----1 w
H&
IXEMPLES DE POSITION DE SYMBOLES
SOUDURE D'ANGLE
N
danscellevue
W- W \N
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n o nr e c o m m a n d é e danscettevue
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n o nr e c o m m a n d é e danscellevue
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ouu[] 7-\l.j
* |l n o nr e c o m m a n d é e rzln
"-!-
Fl'rnrTDTl \7-
'T
m_.1 ffi--V
Posilion incorrecle Symbole
Représenlation
l-n
Symbolisalion incorrecte
il
JT |IEMPLES DE P0stTt0N IIIC()RRECTE
---
-v-
II SYMBOLES
\
\
trJ E T
[T]]tr]rrrï
D.I]lllïrm1
#
J_ \7-
117
Codification et représentation normalisée dessoudures
c
11.3.COTATION DESSOUDURES
I
Position descotes . À gauche dusymbole lescolesprincipales relatives à laseclion lransversale. . À droitedusymbole lescotesrelatives aux d i m e n s i olnosn g i t u d i n a l e s . f a b s e n cde' i n d i c a t a i opnr èlses y m b o il n edique q u el as 0 u d u rees tc o n t i n useu rt 0 u t el al o n o u e u r deséléments soudés.
. Casdessoudures d'angle ll existe pourdéfinir deuxmélhodes lasection 0 uc 0 r 0 0:n - aveclavaleur delagorgeducordon. Placer la lellrea devant la valeurde la gorge d uc o r d o n . - aveclavaleur du côÎéducordon. Placer lalellrezdevanlla valeurducôtédu cordon. r Nota.z=aV2 g0tge
côté
COTATION DES SOUDURES
Désignation
Soudure sur bords relevés noncomplètemenlpénétrée
Soudure boutà boul
118
Beprésentation
t
ql +
, 1
,1,
,;l 1
Inscription
Exemple
!ll
ell
V
V
qLL
qlL
V
at
aaN ou
,s\ ou
'zf:.
zzf\
as\toxso(too) ou
zz\toxso(too) n : nombre d'éléments desoudure ( , , e , ( , e ,(
n : nombre d'éléments desoudure
#ffi +#,:ffi ,7W;soTFæ)
as\toxsol6ool ;i|/loxsoTttæl ou z z \ t o x s ol 6 o o 1
c=
nx(,(e\
5 tr:l 10x 20(50)
cê
nx((e)
5 Ê 10x20(50)
d r-r
n (e)
5r:= 10(50)
dO
n(e)
s O 10(so)
n : nombre d'entailles
n : nombre d'éléments desoudure
n : nombrede bouchons
11
Godification et représentation normalisée dessoudures Désignation
Représenlation simplitiée
Symbole
Soudue r enV p l a t e
Soudue r end o u b lVe ( o ue nX )c o n v e x e EXEMPTES D'APPTICATIONS DES SYMBOLES S o u d u rde' a n g lceo n c a v e suppr-ÉmruTAIRES Soudure enV plateavecreprise à I'envers plate
Soudud r e' a n g a l ev e cb o r d d s ec o r d odne s o u d u rceo n v e n a b l e m meonuti l l é s Représentalion
N
v K Posilion de la soudure Pourlessoudures symétriques, les symboles sontplacés desdeuxcôtés de lalignederéférence (traitcontinu). Dans (trail cecasIaligned'identification interrompu) doitêtreomise. Lesymbole estplacé ducôtédela lignederéférence (traitcontinu) si la faceextérieure delasoudure estdu côtédelalignederepère.
POSITION DU SYMBOLE PAR RAPPOBT À LA LIGNE DE RÉFÉRENcE
Lesymbole estplacé ducôtédelaligne (traitinterrompu) d'identification si la faceextérieure delasoudure estdu côtéopposé à lalignederepère.
Danslecasdessoudures faites dans le "à planduloinT. lesymbole setrouve " surlalignederéférence cheval (trail continu). Dans cecaslaligned'idenÏifi(traitinterrompu) cation doitêtre 0mrse. 120
périphériques Soudures
Indication du procédé oe souoage
111/tSO-5817-D/ lso 6947-PA/ rso2560-E 512RR22
Benseignements surlejoint
Desindications comolémentaires peuvent pourfournir êtrenécessaires desprécisions surlasoudure. . Soudures périphériques Lorsque lasoudure doitêtreexécutée pièce, surtoutlepourtour d'une ajouter unsymbole circulaire. . Soudures failessurchanlier Lorsque lasoudure doitôtreexécutée surlechantier, ajouter undrapeau. . Indication duprocédé desoudage Lorsqu'il estnécessaire d'indiquer le procédé desoudage, ajouter un nombre inscrit entre deuxbranches d'une fourche terminant laligne de référence. o Renseignements Lorsqu'il estnécessaire d'indiquer desrenseignements surleiointet sesdimensions, ajouter dansla parunebarre (séparés fourche oblique) dans I'ordre suivant : procédé, posiniveau deréception, tiondetravail, métal d'apport, ou faireréférence à unefeuille séoarée.
Référence à unefeuilleséoarée
Listedesprocédés etdesnumérotalions
NF
1 3 5Soudage MAG: soudage 3 Soudage auxgaz Soudage électrique à l'arc;soudageàl'arc à l'arcsousprotection de 311 Soudage oxyacétylénique gazactifavec fil-électrode 1 1 Soudage à I'arc f usible parpression 4 Soudage avec électrode fusible ; gazeuse 136 Soudage à l'arc sansprotection soudage à l'étalsolide sousprotection degaz parultrasons 111 Soudage à I'arc 41 Soudage fil-électrode actif avec avec électrode enrobée parfriction 42 Soudage fourré 12 Soudage à l'arcsousflux 141 Soudage TIG: soudage 7 Autres procédés enpoudre à desou; soudage à l'arc en atmosphère I'arcsousflux dage inerte avecélectrode de 751 Soudage Soudage à I'arcsousflux aulaser tungstène enooudre fil-électroavec par 76 Soudagefaisceau IJ Soudage auplasma de d'électrons t.t Soudage à l'arc par Soudage gazeuse sousprotection 9 Brasage résistance avec fil-électrode fusible fort 9'l Brasage parpoints 1 3 1 soudage MIG: soudage à 21 Soudage 94 Brasage tendre (parrésistance) l'arcsousprotection de 97 Soudobrasage gazinerte fil-électro- 22 Soudage à lamolette avec defusible parbossages Soudage 12
12.LESDIFFÉRENTS PR(ICÉDÉS OERECHARGEME
plÈcrs DES
ll s'agit desprocédés suivanTs : - Projection à froid - Projection à chaud - soudage partêteorbitale etrechargement (exempte duprocédé TDWECD 2500) - Rechargement parplasma à arctransféré. Dans certaines peutêtreamené situations lesoudeur à réaliser destâches c0nnexes. ll trouvera dansleschapitres quelques suivants éléments d'informations utiles.
r2.1. PRoCÉDÉ ÀrnOln -
permet à Froid Ceprocédé lerechargement à froiddepièces detoutes dimensjons, pnocÉoÉProiection ll estemployé enmaintenance pour
curative lareconstitution depièces usées etenmaintenance préventive pourlaprotection à I'aide d'alliage sousformedepoudre.
l,,rrtl{lrla:1 rn{ tdf;ilt{ !
O"1 1-,*.,r.rl"ft.rn*nt \,,
PRINCIPE DELA PRpJECTt0N A FROID
122
,,1
Ceprocédé repose sur l'accélérationde particule métallique et un apport parune thermique assuré f lamme oxyacétylénique. Lesparticules sousformepâteuse sontprojetées et s'écrasent surle support froid(onne dépasse pas l e s1 0 0 - 1 5 0 ' C ) . Laphotodedroiteillustre lastructurehétérogène et la topographie du dépôtobtenu. Ledépôt estun empilage (porosité degrains de1à 1 0% ) . Entrel'alliage d'apport et le supportil y a uneliaison à caractère mécan ique. La valeurd'adhérence se situe entre 20etB0N/mm2. Cescaractéristiques fontque: - lesupport nécessite unepréparationpourfavoriser l'accrochage ; - le support " froid' il n'y restant a pasoupeu,dedéformation dela pièce ; - on pourra traiter despièces de fortesdimensions pourlesquelles un procédé à chaudest impossible; - les sollicitations ne peuvent quela surface mettre encause du dépôt et nonlaliaison.
Un alliage de rechargement est constitué d'unebase(Fer,Nickel, Cobalt, Cuivre,...) etdeunouplusieurs éléments d'alliage. falliage déposé estengénéral constitué de plusieurs phases quiconditionnent lescaractéristiques du rechargement. En général, il s'agitde phases duresréparties au seind'une matrice tenace et plusou moins déformable. Lagranulométrie et l'analyse chimique deI'alliage sontaiustées de manière à obtenir, outre latenue en service delapièce rechargée, une bonne mise enæuvre opératoire.
Procédé CAST0LIN DS8000commercialisé depuis lesannées 80 dansles industries mécaniques pour la réparation de portée d'arbres, de cylindres bobineurs, depiston,... ll permet dedéposer desalliages métalliques baseFeet Gupourla reconstitution et les applications defrottement ; baseNi pourles applications anti-usures et anticorrosion ; des oxydesmétalliquespourles applications de tenue à I'oxydation, à lachaleur, à I'abrasion etl'érosion, enisolation pourla électrique ; desplastiques tenue à lacorrosion.
Pourplusd'informations, seréférer auxfiches techniques desprocédés CASTOLIN DS8000.
- Ceprocédé Ptoiection permet à Chaud le rechargement à chaud depièces à I'aide d'alliages métalliques sousformedepoudre. ll estemployé pourla reconstituenmaintenance curative tionde piècesuséeset en maintenance préventive pourI'amélioration descaractéristiques de surface.
Lesdifférents procédés dereehargement despièces
PRINCIPE DE[A PROJECTION
ÀmrRuo
projection Lapartie proprement dite estidentique à celledu procédé à froid(cfficheprojection à froid). Parcontre projection après teOépôt esl refusionné à l'aided'unchalumeau. Laliaison obtenue entrelemétal de base etl'alliage d'apporl estuneliaisonpardiffusion dontlesvaleurs d'adhérence sesituent entre200et 500N/mm2. Lazonedediffusion a uneépaisseur d'environ 50 um.0n obtientpar ce procédé un dépôl compact avecunestructure demétal proche déposé de celled'unmétal coulé. Lesdépôtsréalisés peuvent aller jusqu'à3 millimètres d'éparsseur. Laporosité résiduelle après refusion peutêtreproche de 0 % dansde bonnes conditions ooératoires. Lesdomaines d'applications sontla protection contrel'abrasion sévère sousfoftepression etchocs, lefrottement métal/métal, lacorrosron. Evidemment ceprocédé estréservé à desdépôts métalliques sursupporls aciers, aciers inoxydables etfontes. Comme la pièceest montée en température, ce procédé ne peul quesurdesébauches s'envisager sur lesquelles on maîtrise les risques de déformation. f usinage pourobtenir lescotes finies sefera projection. après Dansbiendescasde revêtement anti-usures on laissera la oièce brutededéoôt.
FONCTIONNE. MENT
Procédé CASTOLIN DS8000commercialisé depuisles années B0 dansles industries mécaniques pour la réparation de portée d'arbres, dedouilles depompe, de pales deventilateur,.. . Lespoudres utilisées sontadaptées auxcaractéristiques recherchées. Pourlesalliages anti-usures cesont desmatrices Ni,Cr,B,Si,auxquelles 0n-ajoute descarbures detungstène WZC-WC.
Pourplusd'informations, seréférer auxfiches techniques desprocédés CAST0LIN DSg000et CASTOFUSE. 124
- Ceprocédé poursoudage IDWELD 2500 estunappareil circulaire extérieur etintérieur, destinéprincipalement aurevêtement d'alésages à partir d'undiamètre de30mm.
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Unensemble mécanique modulaire metenrotation, etselon lesapplications entranslation, unetêtedesoudage MlG. Cette têteestéquipée d'une torche spéciale àfaible encombrement, cequiconduit àdesdépôts soudés circulaires de qualité, trèshaute même dans desendroits exigus. Lesprincipaux domaines d'application sontlessoudures de rechargement d'alésage, lessoudures circulaires d'assemblage à platintérieur lessoudures etextérieur, dejonction depassage detube, lessoudures surpièces degrandes dimensions. gamme permet Unegrande d'accessoires unlarge champ d'applications. a)Revêtement etreconstitution d'alésage b)Soudage externe tubulaire detubesurplaque interne c)Soudage detubesurplaque d)Soudage interne detubesurplaque tubulaire e)Revêtement externe deportées mâles outourillons surpièces ditficiles à mettre enrotation f) Soudage detubeaffleurant surplaque avecun chanfrein envé
Uappareil secompose d'unbâtimécanique articulé de construction robuste, d'unsocle depositionnement et d'uncoffret decommande. peutêtreadaptée Latension d'alimentation enfonction du réseau électrique à l'aide d'unsélecteur setrouvant surle peuvent coffret decommande. Lescâbles deraccordement permet êtredéconnectés. l-unité derotation d'enclencher oudedéclencher lacomoosante axiale dumouvement ainsi quederégler lediamètre dujointdesoudure circulaire. La régulation installée électronique delavitesse derotation dansuncoffret séparé comprend unindicateur affichant la valeur leréglage consignée etpermet delavitesse etdu sens derotation delatêtedesoudage. pourutiliser l-appareil lesprocédés estconçu desoudage à I'arc MIGetMAG. Procédé CASTOLIN IDWELD commercialisé depuis pourla lesannées 80danslesindustries mécaniques réparation enatelier ousurchantier depaliers d'arbre moteur, debrasdelevage, demoyeu deroue,... pourpasI'application, Suivant ceprocédé s'emploie serdesfilspleins d'assemblage ou derechargement dediamètres 0,8; 1,0et1,2mm. Lasource de courant MIGassociée à ce procédé est choisie suivant lediamètre defil etlapuissance desoudagenécessaire dansla gamme CASTOLIN CastoMig 250,350,400ou500. Pourplusd'informations, seréférer à lafichetechnique duprocédé CASTOLIN IDWELD. 125
procédés Lesdifférents derechargement despièces
12.4.PLASMA À NNC TRANSFÉNÉ P.r.N. Plasma à ArcTransféré PTA(Plasma Transfered Arc)- Ceprocédé permet le rechargement de
pnocÉoÉpièces det0utes f0rmes à l'aide d'alliages métalliques. Procédé à haute températurelil offreIa
possibilité deréaliser desdépôts résistant à defortescontraintes. Ceprocédè estgénéralemenl utilisé surdesmachines automatisées. Leplasma estlequatrième étatdelamatière : solide, gazeux, plasma. liquide, Lephénomène seproduit à l'échelle atomique. Unatome, lorsqu'il setrouve à l'état stable, estc0nstituéd'unnoyau et d'électrons enorbites. Cetatome esttrèsmauvais conducteur électrioue. Lorsque l'onaugmente la température, lesélectrons vonts'agiter, parle se libérer de l'attraction exercée noyau et passer à l'étatexcité : legazseraalorsioniséetdevenu électriquement conducteur. parI'action L'etletplasmas'obtient combinée dela ionisation du gazet du conlinement de celui-ci. La température du plasma estde 15000"Cà 30000"C (selon lesgazionisés).
PRINGIPE DUILASMA A ARC TBANSFÉRÉ
0n initieun arcpiloteHFentrela cathode et l'anode de la torcheafind'ioniser le gazplasmagène. farc estensuite transféré quijouealors surlapièce à traiter le rôled'anode. Laconstriction deI'arcqénère detrès hautes temDératures. Lorsque le courant et la tension sontstabilisés, on enclenche ledistributeur depoudre. Enquelques fractionsdeseconde, la poudre introduite danslacolonneplasma estfusionnée etsoudée surlapièce.
FONCTIONNE. MENT
AVANTAGES
Dépôt
PNOCÉDÉ CASTOLIN GAPPTA
cn
Avantages duprocédé PTA: - Haute densité d'énergie - Haute - jusqu'à capacité dedépôt 20 kglh - Homogénéité dudépôtet pasdeporosi'té - Faible dilution - Excellente reproductibilité - Facilement automatisable - Accepte desgéométries depièces trèsvariées - Gamme importante dematériaux déposables - Excellent étatdesurface - Faible affectation thermique delapièce rechargée. Procédé CASTOLIN GAPPTAcommercialisé depuis tes années 80dans lesindustries pourlerecharge. mécaniques ment desoupape, dents debroyeur, pointes dents deherse, desous-soleuse, siège devannes, moule deverreries,... ll permet dedéposer desalliages métalliques base Go pourlesapplications de frottement métal/métal, les applications detenue à l'oxydation, à lachaleur ; base Ni pourlesapplications detenue à la chaleur etaux chocsthermiques; baseFe pourles applications anti-usure suroutillage. 0npeut, avec ceprocédé, déposer I'ensemble desalliages soudables sous y compris forme depoudre, descompositions nontréfilables (cequiélimine leprocédé MtG/MAG)
Pourplusd'informations, seréférer auxfiches techniques desprocédés CAST0LIN GAp3000. 126
Prévention prolessionnels desrisques (p.R.p.) RISOUES Manifeslation
0 r i gi n e
d'après documentalion INRSticheEDS3 MESURES DESÉCURITÉ ET
MoYENS OrpnÉVerurrou Prolections individuelles el colleclives
direcls: Attention, la llectrisationConlacts pièceà souder Electrocution estunepartie
Brûlures
conformité du circuit d'alimentati0n électrique aveclestextes réqlementaires etles normes envigueur. activedu circuilde soudage. Partie porle-électrode active du inaccessible à unebilled'acier d'undiamètre del2 mm. (Tension à videde l'ordrede Porte-éleclrode à isolation complète avecdegré deprotection lp 2Xoulp XXB. 60à90v) Lecircuit desoudage doitêtreséparé desautres paruneisolation circuits double ou Conlaclsindirecls: défaut renforcée. d'isolement de l'appareillage I'isolement et si parrapport complet à laterrenepeutêTre assuré, laconnexion à cette derprotections insuff isantes. nière doitsesituer auplusprèsdupointdesoudage. S'assurer delaliaison équipotendeséléments conducteurs environnants. L'absence deprotection contre tielle Utilisation dematériel enb0nétatetadapté autravail à réaliser. lescourls-circuits. desappareils et accessoires enparfait étatdef0ncti0nnement La mauvaise : vérification continuité élec- Maintien périodique desconnexions, deI'isolemenf descâbles, trique: échauffemenl. del,état dup0rte-électrode et depièces. Les projections de particulesduconnecteur seraapporté à I'isolement ducircuit deretour. lncandescentes eT la chaleur Unsoinparticulier {réquent dumatériel. provenant portésà Nettoyage d'éléments Pourleslravaux danslesenceintes trèsconductrices unetempérature exiguës, legénérateur dec0uélevée. rantdoitêtreplacé à I'extérieur Protection individuelle : - mains etpoignets : gants à 3 ou5 doigts * antichaleur, etmanchettes encuirtraité protégées aveccoutures ; - pieds et membres inÏérieurs : . brodequins encuirà semelles isolantes, antidérapantes etcoqurlles d'acier I " boltes encuirouchl0roprène (néoprène) ; . guêtres encuir0utoileignifugée ; corps: - vêtement detravail : ensemble veste-pantalon entissudifficilement inTlammable tellecotonignifugé, ajustable auniveau ducouet dépourvu deolis ourevers avecpoches à rabats ; . tablier encuir(basane) outissuignifugé enduit ; - survêtement decomplément danslecasdeprojections allondantes, dechaleurrayonnante intense 0u detravaux dansun espace réduit, humide et conducteur gilet, : boléro, veste.
Textes ofticiels Décret N"BB-1056 du14novenr lre 19BB Décret N" 92-765, N" 92-766 erI{' 92-768 du29juillet 1992 Décret N' 93-41du11 janvier 1€93 Arrêté ministériel du14décembr s19BB .1991 LoiN"91-1414 du31décembre Soudage à l'arcINRS, ED360 Fiche dedocumentation AFN0R. A 85002 - NFA 85.600- NFEN169n75/369/407t470-1 Normes : NFC15-100 Permis de{eu
lncendie Explosion
Laction clet arcetiouo ecnautdulravail: I Préparalion Tements liésa I usage deI elec-| - éliminati0n surunesurface suffisante desrésidus, enduits ou peintures adhérant I auxparois tricité. deséléments ; L a p r é s e n cdee s u b s t a n c Ie s- dissolution desgraisses ou lubrifiants et él0ignement desbacsdedégraissage et c o m b u s t i b il ne fsl .a m m a bel teIs autres liquides combustibles ; explosive s s | degazage sur les pièceà et nettoyage desvolumes creuxayantc0ntenu dessubstances inflamsouder ouà proximité duposteI mables, ventilation etvérification parexplosimétrie del'atmosphère ; detravail. I - prévoir unrevêtement des0lininflammable oudifficilement inflammable. Texles olliciels Permis defeu.
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professionnels Prévention desrisques (P.R.P.) RISOUES Manilestation Alteclions ou inloxisations : - appareil respiraloire - appareil - digestil - æil - Peau |
i i
0rigine
d'après documentation INRSlicheED33
MESURES DESÉCURITÉ ET MoYENS or pRÉvttrtttol't Protection individuelles et collectives
Inhalation, ingestion, contacts Assainissemenl : avecl'æilou la peaude gaz, - pourletravail préconisées enatelier, lessolutions sontlessuivantes : aspiration au vapeurs, fumées,poussièresplusprèsde la source d'émission, masques aspirants, cabines desoudage, tables insalubres, incommodes, irri- aspirantes, aspiration localisée déplaçable, caissons aspirants , lantsoutoxiques émisauvoisi- dans les espaces c0nfinés, l'aspiration est réalisée l'aide à d'une busedecaptage nagedel'arc: mobrle associée a uneventilation avancée ; produits de décomposition t h e r m i q uoeu p h o t o c h i m i q u- el'introduclion d'airneufetlecontrôle fréquent del'atmosphère s0ntimpératiTs dans peintures, graisseslesenceintes où l'aération desenduits, estsuffisante 0u ayantcontenu dessubstances toxiques ouexplosibles ou lubrifiants recouvrant les etiouinflammables ; pièces*sales"; dansI'impossibilité technique d'implanter un système deventilation localisée, la - produits dedégradation ther- protection parun masque respiratoire estassurée enveloppant à adduction d'air.ll m i q u eo u p h o t o c h i m i qduee peutêtreautonome et le choixde I'appareil relève adapté de la compétence d'un solvants dedégraissage ; expert. - pollution par le phosgène pourlessolvants chlorés , - vapeurs nitreuses formées à partir deI'oxygène etdel'azote deI'air, - produits defusion etdevolatilisation de l'électrode et des métaux debase. Textes offiGiels pratique Guide deventilation 7, INRS, ED668 Fichepratique desécurité INRS, ED034 Aération et assainissement desambiances detravail. INRS, ED720 pourIemédecin Documents dutravail. INRS, 1986, 27. prâtique Fiche desécurité. INRS, ED005.
Anoxie Asphyxie
Appauvrissement enoxygène de Aérati0n sufTisante, voireTorcée p0rt danslesendroits confinés desoudage. A défaut, l'airrespirable dansuneencein- d'unmasoue resoiratoire. tededimensions réduites. Textes otliciels pratique Guide deventilation 7, INRS, FD668.
del'arc(lumière I Kérato- Rayonnement ultraviolet, inlrarouge) I[ioncliviles visible, Itylhèmes U . V Protection individuelle (rideaux de l'æilet miseen placed'écrans souples, vitres ,,1ésions panneaux d'opacité appropriée, rigides). Application depeinture absorbant lesrayons ultraviolels surlesparois entourant le $liniennes U.V, p0ste dela pourseprotéger desoudage etutilisation d'écrans intermédiaires deséléments $alaractes Effetphotochimique réfléch issants. i|lrûlwes l u m i è rbel e u e . pliniennes Proche UV,Visible, lR. Protection de la têteet de I'ceil : portd'unmasque à serre-tête équipé d'unfiltre Proche lR. optique d'opacité approprlée. !ltûlures Visible, $uvisage fidel'æil P r o c hl eR ,l R . F Textes ofliciels Ë pratique Fiche desécurité INRS, ED019- Norme NFËN169 Ë duesauxappareilsS'assurer delacompatibilité électromagnétique desimplants actifs et descircuits de fiérerces Perturbations desoudage surdesimplants actils c o m m a n r l ed e s m a c h i n e se n v i r o n n a n l e s( l e v â 0 ce t m 2 n i l t c n l i o n n ô l 2 m m p n i \ Éloclriques et descommandes de machines etappareils delevage voisins. Textes ofliciels 'l Décret n' 92-537 du26juin 992modifié relatif à lacompatibilité électromagnétique desappareils électriques etélectroniques 29
EXEMPLE DEPERMIS DEFEU DEMANDEUR: (Chefd'entrepriseou son représentant)
Signature
EXÉCUTANT: (Responsable de I'intervention)
Signature
ENTREPRISE EXÉCUTANTE :
Date:
TRAVATL À eXÉCUren Référencesde l'ordrede travail: Datede débutdes travaux: Duréed'exécutiondes travaux: Désignationdes travaux: Découpage Autrestravaux:
n
Soudureélectrique û Soudureau chalumeau D
CONDITIONSD'EXÉCUTION Date: Parqui? Délimitation de la zonede danger: Retraitdes produitsinflammables : Protectiondes élémentscombustibles fixes: Miseen placedes moyensde lutteappropriés: Risquesparticuliers
Précautionsà prendre
ALERTEEN CAS D'INCENDIEOU D'ACCIDENT Emplacement des moyensd'alerte: Au téléphone, appelerle n' Préciser: - le lieu - la nature du srnrstreou de l'accident Danstous lescas: - ne raccrochez pasle premier - prévoyez despersonnespour diriger lessecours
l{ota: Pourcommander professionnels lesfilms(prêt),lesbrochures et lesaffiches surla Prévention desRisques (pRp) parl'lnstitut réalisés National deRecherche etdeSécurité, adressez-vous auservice Prévention devotreCaisse RegionaÉ Assurance Maladie (CRAM) ouCaisse Générate dela Sécurité Sociale CGSS.
A Âmemétallique d'uneétectrode desoudure : Filcentral métallique deforme cylindrique noyé dansunenrobage. Lesélectrodes sont par: caractérisées . Lanuance quilaconstitue. etlaqualité d'acier . Lediamètre (valeur allant de1,6à 6 mm). . Lalongueur (varie de300à 450mm) Amorçage : quiconsiste Opération à établir I'arcélectrique. progressif Amorçage jusqu'au Lefilavance point d'abord àvitesse lente decourt-circuit etd'amorçage deI'arc; lavitesse desoudage choisie s'établit alors. Anode : positive Polarité ducourant électrique. (oubumback) Anticollage pendant Larcreste allumé untemps (parfois trèscourt réglable) après arrêt dudévidage. quelefil reste Cecia poureffetd'éviter collédanslebainà l'extinction deI'arcetde faciliter I'amorçage suivant. Arcélectrique : Uarc électrique fournit l'énergie nécessaire (MA) à lafusion dumétal d'apport etdumétal debase despièces à assembler.
B Baindelusion: Zonedu soudage où s'effectue la fusiondespièces à souder avecou sansmétal d'apport. gazeuse peutêtremisenplace Undispositif deprotection autour decebain defusion. Brasage : parbrasure L'Assemblage dedeuxpièces métalliques denature identique oudifférente, consiste à combler unjointparcapillarité ouinfiltration, d'unmétal d'apport dontla température defusion estinférieure à celle despièces soudées. Buse: Tube seraccordant à I'extrémité duchalumeau etassurant l'écoulement d'unmélange gazeux. parsoncalibre Labuse estcaractérisée ouajutage.
c Gapillarité : physiques Phénomènes constatés lorsdu dépôtd'unmétald'apport à un quelconque deI'assemblage. Ladiffusion sefaitpartout danslejointoùla
estsupérieure ouégale à latempérature defusion dumétal d'apport etlesconditions feusontréunies. Gathode : Polarité négative ducourant électrique. primaire l-électrode estlasource d'électrons dans untubeoucanon électronique. (soudage parfaisceau d'électrons). Ghalumeau : produisant Appareil parcombustion uneflamme trèschaude d'ungaz, etqueI'on poursouder oudécouper lesmétaux. Ghanlrein : surface pièce obtenue enabattant I'arête d'une demétal lasoudure sur ; il permet l'épaisseur delapièce. Gomburant: qui,parcombinaison Seditd'uncorps avec unautre, amène lacombustion dece (ex.: l'oxygène). Gonvertisseur defréquence : Dispositif assurant uneconversion d'énergie, I'une decesénergies, aumoins, étant nature électrique. Gouples lil/flux: Lecouple fil/fluxpermet desouder correctement deuxpièces ouunensemble depièces. choixestfonction (composition deplusieurs facteurs chimique dumétal, modes deoudesensembles soudés,...). Destableaux fabricants facilitent lebonchoixdu fil/fluxquirevêtunegrande importance dansl'exécution.
Courant : Mouvement d'ensemble departicules chargées électriquement. 0ntrouvera le continu dontI'intensité resteconstante quiestun et le courant alternatif périodique dontl'intensité reprend auboutd'une demi-période lamême valeur, designe.
D Débit: Ouantité defluide oudegazquis'écoule parunitédetemps ouquiestfournie : peutêtrede10à 5000yh.0ntiendra exemple le débitdel'acétylène compte conditions (épaisseurs desoudage despièces, desmatériaux...).
ï
DMOS: EN288 lanorme suivant desoudage opératoires desmodes Descriptif : également 0n trouvera deSoudage' d'unmodeopératoire 0.M.0.S: Oualification desoudage. qualification ModeQpératoire d'un d'une verbal : Procès PV-QMQS dufil : Dévidage à souder d'aciers auxtypes desfilsadaptés onenroule surlequel ouappareil InstrumËnt automatiquement pouvoir les dérouler de entred,5à 2,4mm,afin variant etdediamètres et rapidement.
E : filler)progressil deI'arcou(crater Évanouissement par defindecordon lecratère permet en supprimant là soudure de correcte lafinition progressive deI'arc' uneextinction
F : d'électrons Faisceau dansun canond'électrons, et canalisés sontémisparla cathode Lesélectrons et debase surlemétal secentrent enfaisceaux sousvide.Lesélectrons fonctionnant au soudage' nécessaire et defusion générateur delatempérature provoquent unimpact, : Filslourrés (leplussouvent électrique àI'arc desoudage estunetechnique filfourré avec soudage Le gazeuse. protection gazeuse ousans enatmosphère fusible électrode avec enM.A.Gl) : Flamme en parunesubstance produit, danslecasdusoudage, phénomène lumineux un C'est combustion. Flux: surleioint, déposés borique d'acide gelées pâtes, ougazà base Cesontdespoudres, et fluidifier de d'affiner, afin fusion en métal d'un tà surface ou la baguette de I'enrobant deI'air. del'oxydation cemétal deprotéger : Fourrage llsont desélectrodes. proches deI'enrobage joueplusieurs impoftants rôles Lefouriage physique etélectrique. métallurgique, uneinfluence : Fréquence (MHz/seconde). donné untemps dans seproduisant d'événements Nombre : Fusion enfusion. : métal delachaleur I'action sous liquide àl'état passage solide del'état C;eiite
G Gaz: . Acéthylène : C'est gazeux, unhydlocarbure nonsaturé C2H2,obtenu notamment en traitant parI'eau. lecarbure decalcium . Orygène : C'est ungazincolore, inodore (02). etsans saveur ; élément
I (shuntmagnétique) Inducteur : produit Linducteur unphénomène d'induction électrique. Unaimant ouunélectroaimant est destiné à fournirle champmagnétique créateur de I'induction. Dansle casdu paslapièce soudage, l'inducteur netouche qui : il produit uncourant fréquence à haute parcourt la surface despièces et apporte l'échauffement desbordsà assemblet ces derniers étantl'obstacle à sonpassage. Intensité : quedébite Quantité d'électricité uncourant.
J Joule(effet): parundégagement LeffetJoulesemanifeste dechaleur dansunconducteur homogène parcouru paruncourant électrique. Lejouleestl'unité demesure detravail, d'énergie (symb. et dequantité dechaleur J), paruneforcede 1 newton, équivalant autravailproduit dontle pointd'appiicâtion se déplace de1 m dansladirection delaforce. Joint: Ligne d'assemblage parsoudage dedeuxéléments fixesobtenue homogène ouhétérogène.
M Métald'apport: Lemétal d'apport constitue lecordon desoudure, dontlacomposition chimique esttrès voisine pièces dumétal debase desdeux à assembler. M.l.G.(metal inertgas): Procédé desoudage à I'arcavecunfil fusible. Celil estdéroulé dansI'arcallumé etle métal enfusion sedépose dans lebain parungazinerte. desoudure. Celui-ci estprotégé (metalactive gas): M.A.G. queleprocédé Même description MIGmais legazdeprotection estactif(C02 oumélange + C02).
M . l . Gp. u l sé : Lecourant variependant lesoudage, u legénérateur luiimposant unenforme d'onde bienprécise. pourlesfilspleins Lepulsé estsurtout utilisé eninoxetalliages légers. 134
( brasbruit,: M.l.G.pulsé ducordon. mouillage unarcplusdouxetunmeilleur dubruitavec Réduction notable : M.l.G. synergique pourévoluer ensemble legénérateur dans sontprogrammés Lesparamètres desoudage I'utilisation cequifacilite estalorsnécessaire, Unseulréglage selon uneloiprédéfinie, dusoudage. laqualité etaméliore desappareils Mode2 temps: delagâchette. aurelâchement ll s'arrête appuyée. detorche Lesoudage sefaitgâchette : Mode4 tempsclassique puisle soudage la lorsqu'on démarre prégaz dela gâchette, à I'appui s'effectue Le postgaz restera gâchette, et le puis s'arrête le soudage la sur à I'appui suivant relâche ; relâchement delagâchette. actifjusqu'au ModP e o i nt: de delatorche surlagâchette dèsqueI'onappuie à souder commence Legénérateur réglable. temporisation après une ets'arrête automatiquement soudage : Modeintermittent pointquiserépète. lesoudage estmaintenu, surlagâchette Sil'appui C'est unmode réglable. elleaussi temporisation, uneautre reprendra après
0 : 0rycoupage thermique. Procédé decoupage
0rydation: defer et de3 atomes de2 atomes composé ex : Fe203 avecI'oxygène, Combinaison avec l'oxydation onempêche Lorsdusoudage l'étatdecequiestoxydé. d'oxygène. C'est gazeuse, inerte). (protection atmosphère oud'hélium ungazinerte à based'argon
P : Paramètres etdontonpeutfixerla lettreautrequelavariable ouuneéquation, Dansuneexpression valeur numérique. : deparamètre ensoudage Exemples . E= Energie enJ. . U= Tension. . | = lntensité. . V = Vitesse. (nettoyage) : Piquage quiconsiste I'exécution delasoudure. lelaitier après à supprimer Opération
Pistolet: Latorche ou pistolet setrouve aprèsledévidoit auniveau despièces à assembler. Elle l'approvisionnement assure gazeuse etleguidage grâce dufil ainsiquelaprotection à sa buse.Ellepeutêtredotéed'uncircuitde refroidissement par eaupourles lortes peuvent intensités. D'autres aménagements luiêtredédiés si besoin est. Pression : Lapression desgazdesoudage poursouder par souhaitée etlarégulation sontobtenues unmano-détendeur munidesoupape desûreté limitant lapression. Puissance : lapuissance parleconstructeur C'est nominale d'unemachine indiquée etcorrespondant produit parlamachine autravail enuneseconde, lorsque samarche estnormale. Pulvérisation axiale: Manièredont s'effectue le transfertdansl'arcélectrique. Elleest fonctiondes caractéristiques (intensité, électriques tension deI'arc)etdelanature dugaz.
R Radiations : Émission departicules oud'unrayonnement monochromatique ouce ; cesparticules rayonnement eux-mêmes. Régulation devitesse Ledévidage dufildesoudage estrégulé électroniquement, cequiluiimpose unevitesse dedévidage constante. Résistance : passif Dipôle danslequel toutel'énergie électrique miseenjeuestconvertie enchaleur pareffet Joule.
s Soudage : quiconsiste Opération à faireunesoudure. Soudure : permanent pièces Assemblage produits dedeux métalliques oudecertains synthétiques parvoiethermique. exécuté Soudo-brasage : parinterposition Soudure obtenue lespièces entre à joindre d'unalliage oud'unmétal (métal fusible d'apport) dontlatempérature estinférieure à celle desmétaux debase.
It Soudage : à l'arc: termes utilisés (Hotstail) Dynamisme d'amorçage facilitant Système I'amorçage deI'arcenfonction dutyped'électrode enrobée utilisée (rutile, basique, cellulosique). Dynamique d'arc(Arcforce) parunapport Système lafusion optimisant desélectrodes d'énergie enfonction dutype (rutile, d'électrodes basique, cellulosique), Anticollage Cedispositif réduit la puissance danslecasdecollage del'électrode dansle bainde soudage etévite ainsi lecoupd'arc lorsdudétachement del'électrode. Système antiboule Enfindecycle desoudage enrégime short laformation arc,cedispositif évite deboule à l'extérieur dufil cequifavorise considérablement leréamorçage deI'arc.
T Température :
physique quicaractérise Grandeur defaçon objective lasensation dechaleur oudefroid parlecontact laissée d'uncorps. Symbole e (thêta).
Tension : près, Grandeur définie à uneconstante caractérisant lescorps etlesrégions de électrisés produit parlechamp I'espace oùrègne unchamp électrique, etliéeautravail électrique (onmesure desdifférences depotentiel [d.d.p.],outensions). 0nsaitquelatension d'amorçage varie suivant letypeetlediamètre del'électrode. Torche .' Latorche oupistolet setrouve après ledévidoir, auniveau despièces à assembler ; elle guidage que protection grâce gazeuse assure I'approvisionnement etle dufilainsi la à sa peut pareaupourlestortes buse. Elle êtredotée d'uncircuit derefroidissement intensités. peuvent D'autres aménagements luiêtredédiés sibesoin est. Transformateur; quitransforme Appareil statique à induction électromagnétique, unsystème detensions plusieurs etdecourants alternatifs enunou autres systèmes detensions etcourants de plusieurs même fréquence maisgénéralement devaleurs différentes. ll existe types de transformateurs : . Lestatique quifournit toujours monophasé, ducourant ll esttrès alternatif à 50hertz. utilisé. . Lestatique (thyristors monophasé outriphasé équipé d'unredresseur oudiodes). La sortie ducourant estcontinue. . Lerotatif: génératrice quifournitun courant quiutilise continu ou le rotatif un par convertisseur defréquence alimenté soit uneénergie thermique soituneénergie électrique. 0ntrouve ensortie uncourant alternatif variant de150à 450Hertz.
tI i I
U U.V.(rayonsultraviolets) : placées Seditdesradiations invisibles à l'æilhumain danslespectre au-delà duviolet, et quecelleduvioletet plusgrande quecelledes dontla longueur d'onde estpluspetite rayons X mous(cesradiations utilisées nesontpasexemptes dedangers.). Lemodede propagation del'énergie sefaitsousformed'ondes oudeparticules. parfaisceau Lesmachines à souder d'électrons sontassujetties à desnormes desécurité quidoivent strictes êtreobligatoirement respectées.
V Vide: Ouinecontient rien, niobjet nimatière : travail sousvide. Vitesse desoudage : parminute Lavitesse (cm/min). desoudage représente lalongueur soudée encentimètre Lesvitesses desoudage enautomatique sontnettement supérieures àcelles obtenues en (environ soudage manuel 10à 20cm/min). Vitesse dedévidage : parcourue parlefil électrode Rapport delalongueur fusibleetletempsmisà laparcourir. (Ex: ungroupe motodévideur defil peutpermettre unréglage continu delavitesse dufil jusqu'à 20m/min).
z Zonedefusion: Espace délimité (Passage surunesurface oùs'exerce l'action desoudage, deséléments solides danscettezoneà l'étatliquide sousI'action delachaleur). Nota: Pourtouslesproblèmes devocabulaire technique oudetraduction, il existe des parlaprofession (SNCIOTUA,...) documents édités etparlesfabricants dematériels et deproduits desoudage.
Cuivre
Fe
1535
0,10
45-80
200
7,8
Cu
1083
0,017 ,
60-80
160-200
8,9
0,028
25-40
90-1 80
2,7
0,044
30-40
150-200
1,7
Aluminium Al Magnésium Mg
658 .650
Plomb
Pb
327
0,20
4-7
15-20
11,3
Zinc
Zn
420
0,059
40-50
200-250
7,1
Étain
sn
232
0,115
10-15
20-40
t,ô
CadmiumCd
321
0,068
20-30
50
8,6
Nickel
Ni
1452
0,068
150-220
400-800
8,9
Chrome Cr
1800
0,13
800-1 100
TungstèneW
3400
0,055
650-800
VanadiumV
1720
0,26
Molybdène Mo
2622
0,051
150-250
max.2800
10,3
Manganèse Mn
1242
1,85
3-5
500
7,2
Cobalt
Co
1495
0,062
130-1 80
500
8,9
ïtane
Ti
1800
0,80
600-800
4,5
Argent
Ag
961
0,016
25-35
150-200
10,5
0r
Au
1063
0,022
25-30
120-1 50
19,3
Platine
Pt
1773
0,10
35-40
100-1 s0
21,4
Acier
Fe+ C
1400-1 500
0,18
120-250
400-800
7,7-8,0
Acier coulé Fe+ C
1200-1 400
120-180
400-800
7,7-8,0
grise Fe+ C Fonte
1130-1200
170-220
150-300
7,2
,Fonte malléableFe+ C
1200-1 400
0,159
110-220
350-450
7,3
Laiton
Cu+ Zn
900env.
0,064-0,08470-140
300-500
8,4-8,7
Tombac
Cu(73-85%) +Zn
900env.
0,82
250-400
8,5-8,8
Cu+Sn
900env.
0,135-0,180100-200
't50-200
Cu+Ni
1300-1 350
0,487
500-600
7,2 max.400
19,3 6,0
60-1 20
100-150
C u + Z n + N i900-1 100 0.20 150-1 80 400-700 Lesvaleurs indiquées ci-dessus sonttirées dedifférents traités demétallurgie.
8,8-8,9 8,4-8,9 8,6-8,8
..-v
15.1. MULTIPLES ETSOUS-MULTIPLES PrélixeSymbole à à placer placer avanl avanl celuide I'unilé l'unité
Facteur
018 ou I 000000000000000000 exa 015 ou 1000000000000000 peta 012 ou 1000000000000 t G t d 0eou 1000000000 giga 06ou 1000000 méga 03ou 1000 kilo 02ou 100 necI0 01ou 1 0 0eca
E P ï G IM k h da
NF x 02.00 PrélixeSymbolr à à placer placer avant auanl celuidr I'unilé l'unilé
Facteur
0-rou0,1 0-2 ou0,01 0-3 ou0,001 06ou0,000 001 0{ ou0,000 000001 0r2ou0,000 000000001 0'15 ou0,000 000000000001 0-18 ou0,000 000000000000001
déci centi milli micro nan0 prc0 femto an0
d c rll n p 1 a
15.2. RÈGLES eÉruÉnnlEs D'ÉcRtTURE DEssyMBoLEsNFx02. REGLE
EXEMPLE
Seulslessymboles normalisés (lorsqu'ils existent) doivent êtreutilisés. Lessymboles degrandeur s'écrivent encaracTères italioues ( p e n c h éssa) ,n sp o i nlti n a l .
l/: volume
L e ss y m b o l eds' u n i t é lse, ss y m b o l e s i m i q u el ess,s y m b o l e s ch d'opérateurs (droits) et leschiffres s'écrivent encaractères roftains s a n sp 0 i nfti n ael ts a n sm a r q udeep l u r i e l .
Hz: hertz tan: tangente Gu: cuivre 62 kg
Lesindices (inférieurs litléraux etsupérieurs) lorsqu'ils représentent d e ss y m b o l e d seg r a n d e uprhsy s i q uoeusm a t h é m a i i qsu, eé sc r i v eennt 4 m : d é b im t asse caractères italiques; lesautres encaractères romains. L e ss y m b o l edse sd i m e n s i odn'su n eg r a n d e su 'ré c r i v eennr m a i u s c u lreosm a i n e s .
M , L .J . .
15.3. SYSTÈME INTERNATIONAL D'UNITÉS Lesystème international d'unités comporte septunités de basequisont.le mètre.le kilogramme,la seconde, l'ampère,le kelvin,la moleeTla candela. Toutes lesunités dérivées résultent delacombinais0n decesunités debase. GRANDEURS Nom Symbole Dimension Nom
ESPACE ET TEMPS NFX 02-201
angre (angp l el a n )
a n g l es o l i d e longueur
u. p, y. 0, q. eïc.
Q(a)
t (L)
UNITÉS Symbole 0bservalions
radian
rad
tour
tr
1' = ,!- rad tôu
degré SANS
san s
1Ir=2nrad
minule ( d ' a nl g e)
. , l " t=.:=
seconde ( d ' a nl ge )
| =_-!j-
,r -
6 0 1 08 0 0 1r
3 600 648000
stérad ian
ST
mètre
m
1a=102m2 1 L= 1 0 4m g
l min=60s t h=60min=3600s 1d=24h=86400s
aGcélération acGélémlion due à la pesanteur, champ de pesanteul
duchamp Valeur conventionnelle : gn= 9,80665m . s+ depesanteur
à seconde la puissance moins un
1t = 103kg = 2 x 10{ kg 1 caratmétrique kilogramme parmèlrecube masse volumique
lonne parmèlrecube
1 t. m-3= 103kg . m-3 = 19 ' cm-3 1kg.L-l=103k9.m-3 = 1g cm-3
densilé (densité relative)
1 tex = 10-6kg . m-l
.ru0'
quanliléde m0uvement
p
m0menl cinétique moment de L quantité de mouvemenl m0ment d'inertie (moment d'inenie I , J dynamique) l0rce
poids moment d'une lorce pression
LMT.1
kilogrammemètre kg.m.5-t parseconde
L2MTT
kilogrammemèlrecarré < g . m 2 . g - 1 parseconde
L2M
kilogramme mètrecarré k g . 6 z
F
c,(Ew)
LMT.2
M,T
L2MT+
I
nodule d'élasticili deglissemenl
(,
bar
1 P a =1 N . m - 2 =1 m - l .k g . s - 2 'l bar= |0r Pa
pascal
Pa
1 Pa= 1 N . m-2= 1m-1. kg . s+
pascal
Pa
L_lMT-2
sans
F 6 f = -
è
L-1MT-2
u^ =' -c T
module d'inerlie z , w lacleurde tt, (f) lroltement glissemenl v unitaire m0menl quadralique I, I, (axial) d'une aireplane m0ment quadlatique lr, J polaire d'une aireplane
K = -0 4 L3
mèlrecube
m3
mètrebicané
m4
1 P a= 1 N . m - 2= 1 m r . k g . s + Remarques Eestégalement appelé module d'Young. GmoduledeCoulomb. Lesdéformations relatives €,Iet 0 c0rresp0ndent auxaccroissements descontraintes o, r età p. I'accroissement depression
sans sans
t 4
w6)
energre E,(W) énergie potentielle E p , V o L2MT.2 énergie Ek,K, T cinélique puissance P L2MT_3 rendemenl SANS (mécanique) n 142
Pa
ba1
module de complessibililé K volumique
travail
1N=1m.kg.s-z
N
newton-mètre N . m pascal
p
contrainle tangentielle, cission contrainle normale 6 coelficient de p,v Poisson nombre dePoissot module d'élasticitr E longiludinal
newlon
1J=1m2.kg.s-z
ioule u,allheule
Wh
1 W h= 3 , 6x 1 0 3 J
éleclronvolt
eV
1 e V = 1 , 610829 2 x 1 0 { e J
W
1W=1J.s-l=1m2.k9.3-s
wall
ï
lempéralure Gelsius tempétatule themodYna' mique,temPéralureabsolue coeflicient dedilalation linéique
LE
0
degréGelsius
T
0
kelvin
aL
0-1
compressibitiré quantité dechaleur dellux densité lhermique
kelvinà la puissance moinsun pascal à la puissanGe moinsun
LM-1T2
o
L2MT_2
q,9
MT-3
L
LMT-30-1
M
M-1T30
conductivité thermique coellicient d'isolation fiermique résistanGe fiemique
H
K
K-l
1Pa-l=1m.kg-t.tz
Prl
1 , .=1 1 m 2k. g. s a
J
wattparmèlle W. m-2 carré
1W.m-2=1kg.sa
wattparmètle W . m - .1K kelvin
. r 1 W . m - 1. K = 1 m . k g s. - 3 K
mèlrecané- m2. K. W-1 1 m 2 . K . W { = 1 k g { . s 3 . K kelvinPatwatl
L-2M-1T30 kelvinpalwatl
R
élGGGourant ùique(intensité I élec' decourant trique) élec' charge tilque,quantité U d'électricité champ E,(K) éleGtrique potentiel v@) électrique dilférence depolenliel, U,(V) tension force E électromotrice induction U électrique, (déolacement) fluxélectlique (fluxdedéPlav cement) capacité densité J, (S) decoutanl densilé A' (a) linéique decouranl chamP magnétique
ioule
TI
K. W.l
ampète
A
coulomb
n
LMT-31-1 voltparmètle
1 K . W - 1= 1 m - 2 .k g - t. 5 s . 6
1C=14.s 1V.m{=1m.kg.sa.A{
V. m-1
1V=1W.A{ =1m2.kg.s-3.Æ1
V L2MT-3F1
volt
L-2TI
coulomb Pat mèttecarté
ïl
1C.m-2=1m-2.s.A
C. m-2
coulomb
c
larad pat ampère mètrecaré
F
1C=14.s -
L-2M-1T412 L-21 L-1|
L-1|
1
est Celsius [unitédegré Kelvin à l'unité égale
t r=JCv-t = 1 m-2.kg-t. sr' 4z
A. m-2
par ampère mèlre
A. m-r
par ampère mètre
A. m-1 143
dilférence un depolentiel magnétique induction magnélique,densité de B lluxmagnétique fluxmagnétique, fluxd'induclion a magnétique inductance propre L induclance M , 4 z mutuelle
A
tesla
T
L2MT-21-1
weber
Wb
L2MT-21-2
henry
H
MT-2lr
perméabilité
p
momenl magnétique
m
L2l
Hi, M
L-1|
aimanlation résistance (en courant continu) (en conduclance c0urant c0ntinu) tésistivité conductivilé
R
p
v,o
impédance (impédance z complexe) puissance, puissance E (P) inslantanée intensité lumineuse r,(h) fluxlumineux 0 @ , 1 quantilé delumière 0' (4,) luminance
L' (1,)
éclairement lumineux, L ' l L v l éclairemenl quantité n, (v) dematière masse M molaire
parmètre H . m - ] LMT-21-2 henry
1T=11415.r-z =1V.s.m-2 = 1 kg. s-2.A-1 1Wb=1V.s =1m2.kg.s-2.A-1 1H=1Wb.A-1 =1m2.kg.s-2.A-2 1H.m-= 1 1 W b . A -. 1m - l =1m.kg.s-2.A-2
ampère-mètre A.m2 calré pa mèlrr A . m - ' ampère
L2MT-31-2
ohm
O
1c,=1V.A-1 =1m2.kg.s-3.A-2
L-2M-1T312
stemens
S
1S=1A.V-l = 1 m - 2 .k g - l. s 3. 4 z
L3MT*31-2 ohm-mètre
O.m
1O.m=1m3.kg.s-3.A-2
par sremens L-3M-1T312 mèhe
S.m-]
1 S . m { = 1 m - 3 .k g - r. 5 3 .4 z
'|
L2MT-31-2
ohm
O
L2MT_3
watt
W
candela
cd
lumen
lm
ÏJ
lumen-seconder m . s
L-2J
par candela mètrecaÛé
cd . m-2
L-2J
lux
IX
N
mole
m0l
MN_1
volume molaile
vn
L3N_1
conGentlation
Pe
ML-3
Goncenlralion molaire
uB
L-3N
(ms)
M_1N
molarité 144
ampère
kiloglamme kg . mol-t parmole
metreGuDe parmole m 3 .m o l - 1 par kilogramme mètrecube kg . m-s molepar mèlrecube mol . m-3 molepar kilogrammemol. kgi
o=1v.A-1 =1m2.kg.s-3.A-2
1W=1J.s-l =1m2.kg.s-3
1lm=1ç6.s1
onutilise aussi le lumen-heure (lm. h) 1 l m . h = 3 6 |0m0 . s
.1 lx=1lm.m-2 =1cd.sr.m-2
