MINERA YANACOCHA S.R.L .
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PROCESOS LA QUINUA
Setiembre del 2003
Procedimientos Planta Columnas de Carbón
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MINERA YANACOCHA SRL PROCESOS LA QUINUA “PLANTA COLUMNAS DE CARBÓN” MANUAL DE OPERACION
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1. INTRODUCCION 1.1
OBJETIVO
Este manual tiene como objetivo, brindar a los operadores y al supervisor de turno la información necesaria para una correcta operación de la planta de carbón de acuerdo al sistema control. Los conceptos contenidos en este manual permitirán a los usuarios el poder realizar las siguientes acciones:
Efectuar las tareas en forma segura.
Operar la planta en forma efectiva y de acuerdo a los procedimientos reueridos.
Ente Entend nder er conc concep eptu tual alme ment nte e los los prin princi cipi pios os de oper operac ació ión n de cada cada uno uno de los los principales euipos del proceso.
Optimizar las variables de proceso.
!ealizar inspecciones y regulación reuerida por los diferentes euipos
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1. INTRODUCCION 1.1
OBJETIVO
Este manual tiene como objetivo, brindar a los operadores y al supervisor de turno la información necesaria para una correcta operación de la planta de carbón de acuerdo al sistema control. Los conceptos contenidos en este manual permitirán a los usuarios el poder realizar las siguientes acciones:
Efectuar las tareas en forma segura.
Operar la planta en forma efectiva y de acuerdo a los procedimientos reueridos.
Ente Entend nder er conc concep eptu tual alme ment nte e los los prin princi cipi pios os de oper operac ació ión n de cada cada uno uno de los los principales euipos del proceso.
Optimizar las variables de proceso.
!ealizar inspecciones y regulación reuerida por los diferentes euipos
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1.2 ALCANCES 1.2.1 Alcanc! "l #an$al El manual de Operación de la "lanta de Carbón empieza con los procedimientos de carga de carbón a las columnas de adsorción, y termina con la regeneración del carbón y su retorno a las columnas de adsorción. Las unidades de operación ue abarcan este manual incluyen:
#dsorción
Lavado $cido
%esorción
!egeneración &'rmica
"reparación de (oda Cáustica
Limpieza )iltro "rensa
"reparación de )loculante
%escarga y #lmacenamiento de ácido clor*+drico
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1.% DESCRIPCION DE LA PLANTA La planta de Carbón de la uinua inició operaciones el - de agosto del //, la cuál estaba constituida solamente por una planta de adsorción con una capacidad de dise0o de -1 m23*, la cual *a ido incrementándose gracias a ciertas mejoras periódicas realizadas. La planta de Carbón La uinua, siguió creciendo, construy'ndose una planta más de adsorción, dos planta de stripping, dos planta de regeneración u+mica 4lavado ácido5, una planta de regeneración t'rmica y un sistema de clarificación para la precipitación de los carbones finos, la cual inició operaciones el /6 de setiembre del /2. En esta planta se concentra la solución rica provenientes de las pozas 4- a / ppm5 *asta 2 7 8 ppm 4Esta ley es la mezcla de la solución rica de las pozas con la solución de strip5, luego es bombeada *acia la planta de 9anacoc*a orte para la recuperación del oro por el "roceso ;errill Cro
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A"!&'c()n n C&l$#na! " Ca'*)n. La adsorción es el proceso donde las mol'culas cianuradas de oro se concentran en la superficie del carbón activado. Estas son adsorbidas en los poros del carbón activado por fuerzas electrostáticas de London.
+ac,&'! -$ Ac,an la A"!&'c()n "l O'&. -. /. 2. 8.
La concentración de oro y plata en la solución impregnada !adio de oro a plata. p> de la solución de li?iviación. Concentración de impurezas 4sustancias orgánicas, carbonatos y otros iones metálicos5. @. =elocidad de )lujo.
D!&'c()n/ La desorción en "lanta columnas de carbón La uinua se realiza segAn el "roceso #nglo #mericano el cual fue desarrollado por !.B, %avidson de la #nglo #merican !esearc* Laboratories. Comprende preacondicionamiento del carbón cargado con una solución de -D de aO> más @DaC durante media *ora y luego proceder a la desorción del carbón usando @ lec*os de volAmenes de agua caliente 4--C5 a una velocidad de flujo de 2 lec*os de volumen por *ora. La alta temperatura de operación origina una presión de operación de @ a - Fpa. El efecto de usar alta presión para la desorción es reducir el consumo de reactivo, inventario de carbón y el tama0o de la sección de desorción. Las desventajas del proceso incluyen el uso de temperaturas y presiones elevadas y el reuerimiento de flujos mAltiples incrementan la complejidad del circuito.
La0a"& c("&/ Es un tratamiento u+mico reuerido antes o despu's de la desorción, para uitar las lamas y depósitos de carbonatos depositados en los poros del carbón. El carbonato y 3o sulfato de calcio a menudo precipitan en los poros del carbón durante el cargado El lavado ácido es principalmente utilizado para e?traer calcio y s+lice del carbón, mejorando la cin'tica de desorción.
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El lavado ácido puede tambi'n ayudar en la remoción de algunos metales base, como el cobre, zinc y n+uel, cargados en el carbón. (e debe tomar precauciones para lavar bien el carbón con agua antes de la desorción, ya ue si *ay presencia de ácido clor*+drico en contacto con aC en el momento de la desorción puede producir gas cian*+drico 4>C5.
Rn'ac()n T3'#(ca/ Es necesaria una reactivación t'rmica del carbón, en un tiempo periódico despu's de la etapa de desorción a fin de uitar en su mayor parte materia orgánica e impurezas inorgánicas, ue son recogidas por el carbón durante la adsorción y ue no se elimina ni por desorción ni por lavado ácido. El proceso consiste en calentar el carbón *Amedo a G@ 7 H@C en ausencia de aire, alrededor de 2 minutos. Calcinar un poco el carbón resulta beneficioso, ya ue se *a encontrado ue su capacidad de adsorción aumenta ligeramente, despu's de sucesivos tratamientos de reactivación. La reactivación del carbón se lleva a cabo, por lo general, en *ornos rotatorios ue están calentados e?ternamente por energ+a el'ctrica. El vapor generado por el agua del carbón *Amedo saca el aire del *orno debe ser minimizado a fin de reducir el costo para alcanzar temperaturas de G@ 7 HC, las cuáles son necesarias para una regeneración eficiente del carbón
H&'n& " Rn'ac()n T3'#(ca El >orno de regeneración t'rmica es del tipo !otativo 4!otary Filn5 de diámetro 1IJ ? /@IJ de longitud. Está compuesto por dos zonas principales: Kona de carga y secado: euipada con tolva de almacenamiento y tornillo alimentador. Kona de Calentamiento.
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2. USO DEL MANUAL La información contenida en el manual *a sido organizada de tal forma ue el lector pueda encontrar fácilmente los datos ue necesite y permite además ue nueva información, producto de las revisiones, pueda ser insertada sin distorsionar la distribución del resto del manual. La segunda página de este manual, contiene una lista de revisión. La lista de revisión se usa para anotar cuales secciones *an sido revisadas o actualizadas tal ue esta información pueda llamar la atención del usuario y ser inmediatamente accesada. Cada tópico ue se considera importante tiene su propio nAmero de sección. El nAmero de sección se muestra en la parte superior derec*a de la primera página, al costado del respectivo t+tulo. Cada sección tiene una serie de gráficos, cuadros y esuemas ue representan la información relacionada con el tema ue se est' tratando. # continuación se *ace un breve resumen de las secciones más importantes del manual: (ección 2: se trata sobre los procedimientos en las plantas de adsorción y cuidados adecuados para la operación de los euipos, de tal forma ue se minimizen los riesgos de accidente al personal como tambi'n el da0o del euipo. (ección 8: se trata sobre los procedimientos en las plantas de stripping y cuidados adecuados para la operación de los euipos, de tal forma ue se minimizen los riesgos de accidente al personal como tambi'n el da0o del euipo. (ección 8: se trata sobre los procedimientos en las plantas de regeneración u+mica 4lavado ácido5 y cuidados de los euipos, de tal forma ue se minimizen los riesgos de accidente al personal como tambi'n el da0o del euipo. (ección @: se trata sobre los procedimientos en la planta de regeneración t'rmica y cuidados adecuados para la operación de los euipos, de tal forma ue se minimizen los riesgos de accidente al personal como tambi'n el da0o del euipo.
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%. PROCESO EN LAS PLANTAS DE ADSORCIÓN 1.1. DESCRIPCION DEL PROCESO (e describirá el proceso de adsorción y los procedimientos de operación.
1.1.1. P'&c!& " A"!&'c()n La adsorción del oro con carbón activado de soluciones clarificadas ó no clarificadas en columnas rellenadas de carbón se realiza en multietapas, alcanzando e?tracciones muy satisfactorias de oro. La solución rica debe fluir *acia arriba, fluidizando el carbón suavemente dentro de la columna. Cuando el flujo de la solución atraviesa el lec*o fluidizado se consigue un e?celente contacto sólido 7 l+uido. "ueden ser usados una serie de
columnas ó
tanues. La solución ingresa a la primera columna ue contiene el carbón más cargado de oro, pasa a la siguiente y sale de la Altima columna ue contiene carbón fresco o reciclado. El valor de p> de la solución para la adsorción del oro y plata está de preferencia en el rango de 6 a --.
1.1.2. Ca'*)n Ac,(0a"& El carbón activado tiene la capacidad de adsorber los complejos de cianuro de oro de efluentes de cianuración no clarificados, por lo tanto elimina las etapas de separación l+uido 7 sólido. El mecanismo de la adsorción de oro sobre el carbón activado todav+a no está totalmente comprendido. n estudio reciente indico ue el oro adsorbido como complejo de cianuro de oro, #u4C5/, el cual es o aurocianuro de calcio o aurocianuro de *idrógeno dependen del p> de la solución de cianuro y la concentración de los otros cationes.
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La reacción de adsorción es reversible de tal manera ue el oro adsorbido puede ser desorbido o desplazado con soluciones alcalinas calientes. =arios mecanismos de adsorción de oro fueron propuestos pero este es a*ora el aceptado en formas complejas de dos pares de iones. ;nM M n#u4C5/ N ;nM#u4C5/Pn El carbón activado es tambi'n capaz de adsorber una gran variedad de sustancias orgánicas y constituyentes inorgánicos, reduciendo as+ la capacidad de adsorción del carbón de metales preciosos.
La manufactura del carbón activado de cáscaras de coco muestra una capacidad de adsorción de oro más alta ue los carbones preparados de coue de petróleo, madera o carbón.
Carbón #ctivado Qranular
P'&4("a"!/ -. Capacidad de #dsorción de Oro. /. =elocidad de #dsorción de Oro. 2. !esistencia a la #tricción.
1.1.%. P'&c"(#(n,&! " O4'ac()n Plan,a N561 " A"!&'c()n.
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Llna"& " C&l$#na! c&n Ca'*)n Ac,(0a"&.
La planta - de adsorción está constituida por uince columnas, conformando tres trenes de adsorción, donde cada tren está constituida por @ columnas con las siguientes dimensiones:
-. %iámetro: 2.- m /. #ltura: Columna -: 6.2@ m Columna /: 1.- m Columna 2: G.1@ m Columna 8: @.G m Columna @: 8.2@ m
El llenado de las columnas de adsorción se realizó adicionando el carbón directamente a cada columna, debido a ue no se cuenta con un tanue de acondicionamiento de Carbón uevo 4&anue de rozamiento de carbón5 en la "lanta - de #dsorción. Rnicialmente se a0adió 8 toneladas de carbón activado a cada columna, luego la cantidad de cantidad de carbón en cada columna varió segAn el cuadro de abajo, actualmente la cantidad de carbón en cada columna es de 8 toneladas. Cantidad de Carbón Columnas Rnicio # mediados #ctual 8 8 8 / 8 8 8 10
2 8 @ &otal
8 8 8 /
G 1 8 /G
8 8 8 /
La medición de niveles de carbón en cada columna se realiza cortando el flujo en el tren donde se va *a realizar la medición, luego de verificar los niveles de carbón en cada columna se reanuda el flujo. En realidad se toma el nivel de vac+o de la columna. La altura del carbón en la columna se calcula de la siguiente manera: #ltura del carbón N #ltura de la columna 7 ivel de vac+o 7 .1@
ivel del carbón: El nivel de vac+o ue debe tener cada columna para la capacidad de 8 toneladas de carbón, se muestra en el siguiente cuadro: &ren -, / y 2 Columna * = m m2 C -H.88 1 C -/ G.-6 1 C -2 8.68 1 C -8 2.G6 1 C -@ /.88 1
Carbón &n 8 8 8 8 8
Rc4c()n 7 Man8& " S&l$c()n. 11
El operador de planta de Columnas de Carbón debe de comunicarse con el operador del "umping (tation para realizar cambios en el flujo tratado 4aumentar, bajar o cambiar de flujo tratado5.
El flujo de tratamiento de la "lanta - de #dsorción es de -1 m 23*, es decir por cada tren fluye un flujo de G m 23*.
#notar la *ora en la ue se produce cambios en el flujo tratado y la procedencia de la solución.
&omar muestras de las soluciones de cada columna / veces por turno para realizar las mediciones de las leyes de oro en cada columna, para tener una idea de cuál columna tiene el carbón más cargado y en cual tren la ley de oro en la solución barren está más alta.
&omar muestras de carbón de las uince columnas dos veces al mes para realizar el inventario de oro y plata.
La toma de las muestras de las soluciones se realiza de la siguiente manera: &urno %+a: -:am y 8:pm &urno oc*e: -:pm y 8:am
La variación en el *orario de la toma de muestras puede variar dependiendo de la transferencia de carbón, por ejemplo si la transferencia de realiza cerca de la -:am se toma las muestras antes de realizar la transferencia de carbón.
&ener cuidado siempre cuando se produce un corte, ya ue si recibimos flujo y las zarandas están apagadas, la solución rebosará a las lozas con alta potencialidad de salir al medio ambiente. "or eso siempre de un corte, lo primero ue se debe *acer despu's de restablecerse la energ+a es prender las zarandas y luego reestablecemos el flujo *acia planta. Las zarandas ubicadas al final de las uintas columnas de cada tren siempre permanecen prendidas, sólo se apagan en caso de corte de energ+a.
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&ren -: Karanda: 2/16 7 (C 7 -1-&ren /: Karanda: 2/16 7 (C 7 -1-/ &ren 2: Karanda: 2/16 7 (C -1-2
Las válvulas pertenecientes a los by pass de cada tren sólo se abren al momento de llenar las uintas columnas o cuando se está realizando trabajos en alguna columna. Cada tren tiene una válvula modulante de ingreso de solución, con dic*a válvula regulamos el flujo de ingreso a cada tren. =álvulas ;odulante de Rngreso de (olución: &ren -: )=2/- &ren /: )=2/--@ &ren 2: )=2/-2
El operador verificará el nivel del tanue de solución barren 4//16&F6H/5, el operador tiene la opción de regular el flujo de descarga de las bombas barren, mediante la válvula )=2/-8/ y mantener constante el nivel del tanue barren. (e tiene dos bombas de solución Sarren 4"-H/- y "-H//5 las cuáles env+an la solución barren al tanue de recirculación, dic*as bombas cuentan con un sistema de refrigeración a base de agua, si la presión de agua baja llega a / "(R, las bombas barren se apagan. "ara evitar esto *ay ue verificar continuamente la presión de entrada de agua proveniente de #T&", la cual debe mantenerse a 6 "(R. La solución barren antes de llegar al tanue de recirculación pasa por los filtros LaUos 4("-HH6 y ("-H15, donde se retiene el carbón grueso ue sale del sistema, este sistema de filtros LaUos cuenta con un sistema de limpieza automático, la limpieza de cada filtro se lleva a cabo cada / minutos, este tiempo se pude modificar en el setpoint de la pantalla, el carbón grueso retenido se descarga a unas bandejas 4=(-HH6 y =(-H15, para luego ser colocados en los cilindros de carbón fino o regresarlo al sistema dependiendo de la granulometr+a del carbón.
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T'an!'nc(a " Ca'*)n Ca'a"&. a9 D la! P'(#'a! c&l$#na! al Tan-$ " Ca'*)n Ca'a"&.
=erificar el estado de euipos, tales como: bombas, tuber+as, válvulas, zaranda de carbón cargado, nivel de tanue de finos, presión de agua y aire.
#ntes de enviar carbón a la tolva de carbón cargado, verificar ue la válvula 4)= 2/-H/5 de descarga de la tolva este cerrada para evitar fuga de carbón a la loza.
"render la zaranda 4separador de carbón fino del carbón grueso5 de la tolva de carbón cargado 42/6/(C-HG/5.
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T'an!'nc(a " Ca'*)n Ca'a"& "l T'n 6 1
#brir la válvula )= 7 2/-/, luego abrir la válvula de agua 4)= 7 2/---S5 y encender la bomba de transferencia de carbón 4" 7 -H/5 con la finalidad de limpiar la tuber+a de transferencia de carbón.
na vez limpiado la tuber+a de transferencia de carbón, se abre la válvula de descarga de carbón de la primera columna 4)= 7 2/--5 y se regula la válvula manual de agua, para evitar el e?ceso de agua en la tolva de carbón cargado. El tiempo apro?imado para transferir el carbón de la primera columna es de -@ / minutos.
=álvula manual de agua
&erminado la transferencia se procede a cerrar la válvula de descarga de carbón de la primera columna 4)= 7 2/--5 y se deja recircular agua para limpiar la tuber+a, luego de verificar ue la tuber+a esta limpia se apaga la bomba de 15
transferencia de carbón 4" -H/5 y se cierran la válvulas )= 7 2/-/ y )= 7 2/---S.
(i se procede a transferir más carbón se pasa al siguiente tren designado, en caso contrario apagamos la zaranda 42/6/ 7 (C 7 -HG/5.
T'an!'nc(a " Ca'*)n Ca'a"& "l T'n 6 2
#brir la válvula de agua )= 7 2/--H, luego abrir la válvula de agua 4)= 7 2/-/GS5 y encender la bomba de transferencia de carbón 4" 7 -H15 con la finalidad de limpiar la tuber+a de transferencia de carbón.
na vez limpiado la tuber+a de transferencia de carbón, se abre la válvula de descarga de carbón de la primera columna 4)= 7 2/--G5 y se regula la válvula manual de agua, para evitar el e?ceso de agua en la tolva de carbón cargado. El 16
tiempo apro?imado para transferir el carbón de la primera columna es de -@ / minutos5.
&erminado la transferencia se procede a cerrar la válvula de descarga de carbón de la primera columna 4)= 7 2/--G5 y se deja recircular agua para limpiar la tuber+a, luego de verificar ue la tuber+a esta limpia se apaga la bomba de transferencia de carbón 4" -H15 y cerramos la válvulas )= 7 2/--H y )= 7 2/-/GS.
(i se procede a transferir más carbón se pasa al siguiente tren designado, en caso contrario apagamos la zaranda 42/6/ 7 (C 7 -HG/5.
T'an!'nc(a " Ca'*)n Ca'a"& "l T'n 6 %
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#brir la válvula de agua )= 7 2/-2-, luego abrir la válvula de agua 4)= 7 2/-8-S5 y encender la bomba de transferencia de carbón 4" 7 -H-85 con la finalidad de limpiar la tuber+a de transferencia de carbón.
na vez limpiado la tuber+a de transferencia de carbón, se abre la válvula de descarga de carbón de la primera columna 4)= 7 2/-2G5 y se regula la válvula manual de agua, para evitar el e?ceso de agua en la tolva de carbón cargado. El tiempo apro?imado para transferir el carbón de la primera columna es de -@ / minutos5.
&erminado la transferencia se procede a cerrar la válvula de descarga de carbón de la primera columna 4)= 7 2/-2G5 y se deja recircular agua para limpiar la tuber+a, luego de verificar ue la tuber+a esta limpia se apaga la bomba de transferencia de carbón 4" -H-85 y se cierran la válvulas )= 7 2/-2- y )= 7 2/-8-S.
(i se procede a transferir más carbón se pasa al siguiente tren designado, en caso contrario apagamos la zaranda 42/6/ 7 (C 7 -HG/5.
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T'an!'nc(a " Ca'*)n " C&l$#na a C&l$#na
)inalizada la transferencia de carbón de las primeras columnas *acia el tanue de carbón cargado, se procede a llenar las primeras columnas.
a9 T'n 1
Llna"& P'(#'a C&l$#na/
"ara el llenado de la primera columna, se verifica ue la válvula )=2/-/ este cerrada, se abren válvulas )= 7 2/-G, )= 7 2/---SV se prende la bomba de transferencia de carbón 4" 7 -H/5. Luego de enjuagar la l+nea, se abre la válvula )=2/-H y regulamos la válvula manual de agua )=2/---S.
Llna"& S$n"a C&l$#na/ 19
Cuando la primera columna tenga el nivel correspondiente de carbón, se cierra la válvula )= 7 2/-H y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/---S5 para la limpieza de la tuber+a. Luego se abre la válvula )= 7 2/-@ y se cierra la válvula )= 7 2/-G, una vez enjuagado la tuber+a, se abre la válvula )= 2/-1 y cerramos la válvula de agua, llenando la segunda columna con carbón.
Llna"& T'c'a C&l$#na/
ivelado la segunda columna, procedemos a llenar la tercera columna, se cierra la válvula )=2/-1 y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/---S5 para la limpieza de la tuber+a. Luego se abre la válvula )=2/-8 y se cierra la válvula )=2/-@, una vez enjuagado la l+nea, se abre la válvula )=2/-6 y se cierra la válvula de agua.
Llna"& C$a',a C&l$#na/
ivelado la tercera columna, se procede a llenar la cuarta columna, se cierra la válvula )=2/-6 y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/---S5 para la limpieza de la tuber+a. Luego se abre la válvula )=2/-2 y se cierra la válvula )= 2/-8, una vez enjuagado la l+nea, se abre la válvula )=2/-- y se cierra la válvula de agua.
Llna"& Q$(n,a C&l$#na/
ivelado la cuarta columna, se cierra la válvula 4)= 7 2/--5 y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/---S5 para la limpieza de la tuber+a, luego se apaga la bomba de transferencia de carbón 4" 7 -H/5 y se cierra las válvulas )= 2/-2 y )=2/---S.
"ara el llenado de la uinta Columna el tanue de Carbón (eparado debe tener carbón nuevo, ó proveniente de la etapa de desorción. >ay dos maneras de llenar la uinta columna, se corta el flujo al tren o se abre el bypass de la uinta columna para evitar el rebose del carbón por el flujo de solución y se abre la válvula )=2/-@1 ue tiene la opción de enviar carbón descargado a la cuarta y uinta columna, se abre la válvula manual ue descarga en la uinta columna y se cierra la válvula ue descarga a la cuarta columna.
Luego se abre la válvula )=2/-@/ para el ingreso de agua ue limpie la tuber+a, una vez limpiado la tuber+a, se la abre la válvula de agua )=2/-@2 y la 20
válvula de descarga de carbón )=2/-@H. na vez ue la uinta columna llega al nivel de carbón deseado se cierra la válvula de descarga de carbón )= 2/-@H y la válvula )=2/-@2, se deja abierta la válvula )=2/-@/ para limpieza de la tuber+a, por unos segundos y luego se cierra.
*9 T'n 2
Llna"& P'(#'a C&l$#na/
"ara el llenado de la primera columna, se verifica ue la válvula )=2/--H este cerrada, se abren válvulas )= 7 2/-/- y )= 7 2/-/GSV se prende la bomba de transferencia de carbón 4" 7 -H15. Luego de enjuagar la tuber+a, se abre la válvula )=2/-// y regulamos la válvula manual de agua )=2/-/GS.
Llna"& S$n"a C&l$#na/
Cuando la primera columna tenga el nivel correspondiente de carbón, se cierra la válvula )= 7 2/-// y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/-/GS5 para la 21
limpieza de la tuber+a. Luego se abre la válvula )= 7 2/-/ y se cierra la válvula )= 7 2/-/-, una vez enjuagado la tuber+a, se abre la válvula )= 2/-/2 y cerramos la válvula de agua, llenando la segunda columna con carbón.
Llna"& T'c'a C&l$#na/
ivelado la segunda columna, procedemos a llenar la tercera columna, se cierra la válvula )=2/-/2 y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/-/GS5 para la limpieza de la tuber+a. Luego se abre la válvula )=2/--6 y se cierra la válvula )=2/-/, una vez enjuagado la tuber+a, se abre la válvula )=2/-/8 y se cierra la válvula )= 7 2/-/GS.
Llna"& C$a',a C&l$#na/
ivelado la tercera columna, se procede a llenar la cuarta columna, se cierra la válvula )=2/-/8 y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/-/GS5 para la limpieza de la tuber+a. Luego se abre la válvula )=2/--1 y se cierra la válvula )= 2/--6, una vez enjuagado la tuber+a, se abre la válvula )=2/-/@ y se cierra la válvula )= 7 2/-/GS.
Llna"& Q$(n,a C&l$#na/
ivelado la cuarta columna, se cierra la válvula 4)= 7 2/-/@5 y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/-/GS5 para la limpieza de la tuber+a, luego se apaga la bomba de transferencia de carbón 4" 7 -H15 y se cierra las válvulas )= 2/--1 y )=2/-/GS.
"ara el llenado de la uinta Columna el tanue de Carbón (eparado debe tener carbón nuevo o proveniente de la etapa de desorción. >ay dos maneras de llenar la uinta columna, se corta el flujo al tren o se abre el bypass de la uinta columna para evitar el rebose del carbón por el flujo de solución y se abre la válvula )=2/-@6 ue tiene la opción de enviar carbón descargado a la cuarta y uinta columna, se abre la válvula manual ue descarga en la uinta columna y se cierra la válvula ue descarga a la cuarta columna.
Luego se abre la válvula )=2/-@/ para el ingreso de agua ue limpie la tuber+a, una vez limpiado la tuber+a, se la abre la válvula de agua )=2/-@2 y la válvula de descarga de carbón )=2/-@H. na vez ue la uinta columna llega al nivel de carbón deseado se cierra la válvula de descarga de carbón )= 22
2/-@H y la válvula )=2/-@2, se deja abierta la válvula )=2/-@/ para limpieza de la tuber+a, por unos segundos y luego se cierra.
c9 T'n %
Llna"& P'(#'a C&l$#na/
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"ara el llenado de la primera columna, se verifica ue la válvula )=2/-2- este cerrada, se abren válvulas )= 7 2/-2@ y )= 7 2/-8-SV se prende la bomba de transferencia de carbón 4" 7 -H-85. Luego de enjuagar la tuber+a, se abre la válvula )=2/-2H y regulamos la válvula manual de agua.
Llna"& S$n"a C&l$#na/
Cuando la primera columna tenga el nivel correspondiente de carbón, se cierra la válvula )= 7 2/-2H y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/-8-S5 para la limpieza de la tuber+a. Luego se abre la válvula )= 7 2/-28 y se cierra la válvula )= 7 2/-2@, una vez enjuagado la tuber+a, se abre la válvula )= 2/-21 y cerramos la válvula de agua, llenando la segunda columna con carbón.
Llna"& T'c'a C&l$#na/
ivelado la segunda columna, procedemos a llenar la tercera columna, se cierra la válvula )=2/-21 y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/-8-S5 para la limpieza de la tuber+a. Luego se abre la válvula )=2/-22 y se cierra la válvula )=2/-28, una vez enjuagado la tuber+a, se abre la válvula )=2/-26 y se cierra la válvula )= 7 2/-8-S.
Llna"& C$a',a C&l$#na/
ivelado la tercera columna, se procede a llenar la cuarta columna, se cierra la válvula )=2/-26 y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/-8-S5 para la limpieza de la tuber+a. Luego se abre la válvula )=2/-2/ y se cierra la válvula )= 2/-22, una vez enjuagado la tuber+a, se abre la válvula )=2/-8 y se cierra la válvula )= 7 2/-8-S.
Llna"& Q$(n,a C&l$#na/
ivelado la cuarta columna, se cierra la válvula 4)= 7 2/-85 y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/-8-S5 para la limpieza de la tuber+a, luego se apaga la bomba de transferencia de carbón 4" 7 -H-85 y se cierra las válvulas )= 2/-2/ y )=2/-8-S.
"ara el llenado de la uinta Columna el tanue de Carbón (eparado debe tener carbón nuevo o proveniente de la etapa de desorción. >ay dos maneras de llenar 24
la uinta columna, se corta el flujo al tren o se abre el bypass de la uinta columna para evitar el rebose del carbón por el flujo de solución y se abre la válvula )=2/-G ue tiene la opción de enviar carbón descargado a la cuarta y uinta columna, se abre la válvula manual ue descarga en la uinta columna y se cierra la válvula ue descarga a la cuarta columna.
Luego se abre la válvula )=2/-@/ para el ingreso de agua ue limpie la tuber+a, una vez limpiado la tuber+a, se la abre la válvula de agua )=2/-@2 y la válvula de descarga de carbón )=2/-@H. na vez ue la uinta columna llega al nivel de carbón deseado se cierra la válvula de descarga de carbón )= 2/-@H y la válvula )=2/-@2, se deja abierta la válvula )=2/-@/ para limpieza de la tuber+a, por unos segundos y luego se cierra.
Man8& " Ca'*)n n,' Yanac&c:a N&', 7 La Q$(n$a.
D!ca'a " Ca'*)n D!ca'a"& 4'&0n(n, " CIC Yanac&c:a N&', 25
El carbón descargado proveniente de CRC 9 se transporta en un tracto remolue constituido por una carreta con / tanues de almacenamiento de G toneladas de capacidad cada uno.
El tracto se estaciona en el área de carga y descarga de carbón, en la parte inferior del tanue se encuentran las tuber+as de cone?ión de las mangueras de agua y carbón, se conectan las mangueras de agua y carbón en sus posiciones respectivas, luego se prende la zaranda 2/6/(C-- de carbón descargado, se verifica ue las válvulas )=2/-@H y )=2/-@2 est'n cerradas y se abren las válvulas )=2/-G/, )=2/-G2 y la )=2/-@-. >ay ue verificar la presión de agua, ya ue para realizar esta transferencia reuerimos de alta presión de agua.
Luego se abre la válvula manual de ingreso de agua ue presuriza el tanue ue contiene el carbón descargado, luego se abre la válvula manual de descarga de carbón la cual transfiere el carbón *acia la zaranda de carbón descargado, donde el carbón fino con solución va *acia el tanue de finos y el carbón grueso se almacena en el tanue de carbón separado, este tanue cuenta con filtros internos para el drenaje de la solución ue pudiera ingresar al tanue por eso la válvula )=2/-G2 debe estar abierta.
na vez ue en la zaranda 2/6/(C-- de carbón descargado no ingresa carbón, se limpia la tuber+a por un par de minutos, luego cerramos la válvula manual de ingreso de agua y la válvula manual de descarga de carbón, desconectamos las mangueras del primer tanue y procedemos a la cone?ión de las mangueras en el segundo tanue.
na vez realizada las cone?iones de las mangueras en el segundo tanue, se abre la válvula de agua para presurizar el tanue, una vez presurizado el tanue se abre la válvula de descarga de carbón el cual pasa por la zaranda 2/6/(C -- y se almacena en el tanue de carbón separado.
Luego de terminar de descarga todo el carbón, se cierra las válvulas manuales de agua y descarga de carbón, se apaga la zaranda 2/6/(C-- de carbón descargado y se cierran las válvulas )=2/-G/, )=2/-G2, )=2/-@- y se procede a drenar el agua almacenada en los tanues, esta agua drenada es succionada por el sumidero del área de carbón fino y enviada al tanue de finos para luego ser enviado por la bomba de finos al tanue de alimentación al clarificador. 26
Man8& " Ca'*)n Ca'a"& :ac(a CIC Yanac&c:a N&',
(e transfiere carbón cargado de las primeras columnas *acia el tanue de carbón cargado. (e prende la zaranda 2/6/(C-HG/ de carbón cargado, se verifica ue la válvula )=2/-H/ est' cerrada y se abre la válvula de agua de los sprays )= 2/-
[email protected] procedemos a enviar carbón cargado segAn el tren a transferir:
T'an!'nc(a "l T'n 1/
(e abren las válvulas )=2/-/ y )=2/---S y se prende la bomba "-H2 de transferencia de carbón, verificamos en la zaranda 2/6/(C-HG/ si sale agua por la tuber+a, dejándolo ue limpie la tuber+a por - minuto, luego abrimos la válvula )=2/-- de descarga de carbón de la primera columna 42/16&F -H/5 del tren -. (i *ay muc*o e?ceso de agua en la zaranda 2/6/(C-HG/ cerramos la válvula )=2/---S y continuamos con la descarga ue dura apro?imadamente de - a / minutos dependiendo de la cantidad de carbón en la columna.
Luego de terminar de descargar cerramos la válvula )=2/-- de descarga de carbón del tanue 2/16&F-H/ y enjuagamos la tuber+a por espacio de / minutos, luego apagamos la bomba "-H2 de transferencia de carbón y cerramos la válvula )=2/-/.
T'an!'nc(a "l T'n 2/
(e abren las válvulas )=2/--H y )=2/-/GS y se prende la bomba "-H6 de transferencia de carbón, verificamos en la zaranda 2/6/(C-HG/ si sale agua por la tuber+a, dejándolo ue limpie la tuber+a por - minuto, luego abrimos la válvula )=2/--G de descarga de carbón de la primera columna 42/16&F -H15 del tren /. (i *ay muc*o e?ceso de agua en la zaranda 2/6/(C-HG/ cerramos la válvula )=2/-/GS y continuamos con la descarga ue dura 27
apro?imadamente de - a / minutos dependiendo de la cantidad de carbón en la columna.
Luego de terminar de descargar cerramos la válvula )=2/--H de descarga de carbón del tanue 2/16&F-H1 y enjuagamos la tuber+a por espacio de / minutos, luego apagamos la bomba "-H6 de transferencia de carbón y cerramos la válvula )=2/--H.
T'an!'nc(a "l T'n %/
(e abren las válvulas )=2/-2- y )=2/-8-S y se prende la bomba "-H-@ de transferencia de carbón, verificamos en la zaranda 2/6/(C-HG/ si sale agua por la tuber+a, dejándolo ue limpie la tuber+a por - minuto, luego abrimos la válvula )=2/-2G de descarga de carbón de la primera columna 42/16&F -H-85 del tren /. (i *ay muc*o e?ceso de agua en la zaranda 2/6/(C-HG/ cerramos la válvula )=2/-8-S y continuamos con la descarga ue dura apro?imadamente de - a / minutos dependiendo de la cantidad de carbón en la columna.
Luego de terminar de descargar cerramos la válvula )=2/-2G de descarga de carbón del tanue 2/16&F-H-8 y enjuagamos la tuber+a por espacio de / minutos, luego apagamos la bomba "-H-@ de transferencia de carbón y cerramos la válvula )=2/-2-.
Luego de transferir carbón cargado ya sea del tren -,/ ó 2, procedemos a cargar el carbón a los tanues de tracto remolue. El tracto se estaciona debajo del tanue de carbón cargado, se abren las válvulas de compuerta de la parte superior de los / tanues del tracto y la válvula )=2/-H procedi'ndose a descargar carbón cargado al tracto.
28
Luego de descargar el carbón en los tanues del tracto se cierran las válvulas manuales de la parte superior del tracto y se procede al traslado del carbón cargado a planta CRC 9. #l momento de descargar y cargar carbón a los tanues de tracto, la carreta del tracto se debe conectar a tierra para evitar posibles descargas.
Ca'*)n D!ca'a"& 4'&0n(n, " la! Plan,a! " D!&'c()n.
El operador de desorción se comunica con el operador de adsorción de la planta - de adsorción, para el env+o de carbón *acia el tanue de carbón separado 42/6/&F-HG85. La válvula )=2/-@H debe permanecer cerrada cuando se est' llenando el tanue de carbón separado. (e prende la zaranda 2/6/(C-- del tanue de carbón separado, se abre las válvulas )=2/-@-, )=2/-G/, )=2/-G2.
29
En la planta nueva se abre las válvulas )=2/--G8/, )=2/--G8-, )=2/--G2/ y se prende la bomba "--G8-, al prender la bomba sólo se transfiere agua *acia el tanue de carbón separado de la planta - de adsorción. El operador de adsorción de la planta - confirma ue llega agua a la zaranda 2/6/(C--, se abre la válvula de descarga de carbón )=2/--G21, y se inicia la transferencia del carbón separado del tanue &F--G22 *acia el tanue 2/6/&F-HG8 de la planta - de adsorción. Luego de llenarse el tanue 2/6/&F-HG8 con carbón se procede a cerrar la válvula )=2/--G21, se limpia la tuber+a, se apaga la bomba "--G8- y se cierran la válvulas )=2/--G8/, )=2/--G8-, )=2/--G2/ de la planta nueva. En la planta - de adsorción se apaga la zaranda (C-- del tanue de carbón separado y se cierran las válvulas )=2/-@-, )=2/-G/, )=2/-G2.
30
Plan,a N562 " A"!&'c()n.
Llna"& " C&l$#na! c&n Ca'*)n Ac,(0a"&.
31
El llenado de las columnas de adsorción se realizó adicionando el carbón al tanue de enfriamiento de carbón 4&F--G2/5 ue a la vez se utiliza para remojar el carbón nuevo y luego ser transferido al tanue &F--G22 de carbón separado. El carbón del tanue de carbón separado se transfiere a las uintas o se?tas columnas. Con el R&-/1 se lleva el carbón al área de carbón nuevo donde se levanta el carbón y el operador enganc*a el saco a la grAa levadiza de dic*a área. Luego el carbón se traslada *acia el tanue de enfriamiento 4&F--G2/5 el cual en su parte posterior cuenta con una cabina cerrada para evitar ue el polvo del carbón ue se genera al momento de descargar ensucie los circuitos del tablero el'ctrico del *orno de regeneración, se abre el saco por su parte inferior y se procede a la descarga, el tanue &F--G2/ cuenta con un nivel de agua para el remojo del carbón, este tanue tiene una capacidad de almacenamiento de 8 toneladas.
T'an!'nc(a " Ca'*)n N$0& al Tan-$ " Ca'*)n S4a'a"&.
Luego de estar una *ora remojando el carbón nuevo se transfiere al tanue &F --G22 de carbón separado, para lo cual se prende la zaranda (C--G1. (e abren las válvulas )=2/--G/-, )=2/--G- y )=2/-G-/ y se prende la bomba "--G26, en este paso sólo bombeamos agua *acia la zaranda (C --G1 para limpieza de tuber+a. (i la presión de agua es menor a 2 "(R en los sellos de las bombas estas no encienden, por eso antes de iniciar cualuier transferencia *ay ue verificar la presión de agua y aire para no tener problemas en las transferencias. %espu's de enjuagar la tuber+a de transferencia de carbón, se abre la válvula )=2/-G-2 de descarga de carbón del tanue &F--G2/, transfiri'ndose el carbón del tanue de enfriamiento *acia el tanue de carbón descargado, ue tiene una capacidad de 8 toneladas. &erminado de transferir todo el carbón del tanue de enfriamiento al tanue de carbón descargado, cerramos la válvula )=2/-G-2 y dejamos ue se enjuague la tuber+a por / minutos, luego apagamos la bomba "--G26, cerramos las válvulas )=2/--G/-, )=2/--G-, )=2/-G-/ y apagamos la zaranda (C --G1. Esta misma secuencia lo realizamos para llenar las /8 columnas de adsorción de la planta / de adsorción.
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T'an!'nc(a " Ca'*)n N$0& :ac(a la! Q$(n,a! ) S;,a! C&l$#na!. (e procede de la siguiente manera:
T'an!'nc(a " Ca'*)n :ac(a l C$a',& T'n.
(e abren las válvulas )=2/--G/1, )=2/--G8-, )=2/--G8/, la válvula manual de ingreso a la uinta columna y se cierra la válvula manual de ingreso a la se?ta columna. Encendemos la bomba "--G8- de transferencia de carbón, transfiriendo agua solamente para la limpieza de la tuber+a, en la descarga a la uinta columna verificamos la salida del agua, luego se procede a abrir la válvula )= 2/--G21 de descarga de carbón *acia la uinta columna y la válvula de agua )=2/--G2H ue mantiene el tanue de carbón separado con agua. Cada columna de adsorción estará cargada con 8 toneladas de carbón, como nuestro tanue de carbón descargado tiene dic*a cantidad vaciamos totalmente el tanue de carbón separado *acia la uinta columna del cuarto tren, luego se procede a cerrar la válvula )=2/--G21 y enjuagamos la tuber+a 33
/ minutos. #pagamos la bomba "--G8-, cerramos las válvulas )=2/--G8/, )=2/--G8-, )=2/--G/1.
T'an!'nc(a " Ca'*)n :ac(a l Q$(n,& T'n.
(e abren las válvulas )=2/--G/6, )=2/--G8-, )=2/--G8/, la válvula manual de ingreso a la uinta columna y se cierra la válvula manual de ingreso a la se?ta columna. Encendemos la bomba "--G8- de transferencia de carbón, transfiriendo agua solamente para la limpieza de la tuber+a, en la descarga a la uinta columna verificamos la salida del agua, luego se procede a abrir la válvula )= 2/--G21 de descarga de carbón *acia la uinta columna y la válvula de agua )=2/--G2H ue mantiene el tanue de carbón separado con agua. Cada columna de adsorción estará cargada con 8 toneladas de carbón, como nuestro tanue de carbón descargado tiene dic*a cantidad vaciamos totalmente el tanue de carbón separado *acia la uinta columna del cuarto tren, luego se procede a cerrar la válvula )=2/--G21 y enjuagamos la tuber+a / minutos. #pagamos la bomba "--G8-, cerramos las válvulas )=2/--G8/, )=2/--G8-, )=2/--G/6.
T'an!'nc(a " Ca'*)n :ac(a l S;,& T'n.
(e abren las válvulas )=2/--G2, )=2/--G8-, )=2/--G8/, la válvula manual de ingreso a la uinta columna y se cierra la válvula manual de ingreso a la se?ta columna. Encendemos la bomba "--G8- de transferencia de carbón, transfiriendo agua solamente para la limpieza de la tuber+a, en la descarga a la uinta columna verificamos la salida del agua, luego se procede a abrir la válvula )= 2/--G21 de descarga de carbón *acia la uinta columna y la válvula de agua )=2/--G2H ue mantiene el tanue de carbón separado con agua. Cada columna de adsorción estará cargada con 8 toneladas de carbón, como nuestro tanue de carbón descargado tiene dic*a cantidad vaciamos totalmente el tanue de carbón separado *acia la uinta columna del cuarto tren, luego se procede a cerrar la válvula )=2/--G21 y enjuagamos la tuber+a / minutos. #pagamos la bomba "--G8-, cerramos las válvulas )=2/--G8/, )= 2/--G8-, )=2/--G2.
T'an!'nc(a " Ca'*)n :ac(a l S34,(#& T'n.
(e abren las válvulas )=2/--G2-, )=2/--G8-, )=2/--G8/, la válvula manual de ingreso a la uinta columna y se cierra la válvula manual de ingreso a la se?ta columna. 34
Encendemos la bomba "--G8- de transferencia de carbón, transfiriendo agua solamente para la limpieza de la tuber+a, en la descarga a la uinta columna verificamos la salida del agua, luego se procede a abrir la válvula )= 2/--G21 de descarga de carbón *acia la uinta columna y la válvula de agua )=2/--G2H ue mantiene el tanue de carbón separado con agua. Cada columna de adsorción estará cargada con 8 toneladas de carbón, como nuestro tanue de carbón descargado tiene dic*a cantidad vaciamos totalmente el tanue de carbón separado *acia la uinta columna del cuarto tren, luego se procede a cerrar la válvula )=2/--G21 y enjuagamos la tuber+a / minutos. #pagamos la bomba "--G8-, cerramos las válvulas )=2/--G8/, )= 2/--G8-, )=2/--G2-.
O*!'0ac(&n!/ La válvula )=2/--@2H tiene asignado un RnterlocU con el nivel del tanue de carbón separado, es decir si el nivel del tanue marca 1D y la válvula )= 2/--G2Hestá abierta, se cierra la válvula.
Cuando el nivel del tanue de carbón separado esta al 2D la válvula de descarga )=2/--G21 se cierra.
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Llna"& " la! C&l$#na! " A"!&'c()n. Llna"& " C&l$#na! "l C$a',& T'n/
El carbón nuevo con el cual se llenó la uinta columna, se transfiere a la primera columna de la siguiente manera: (e abre la válvula )=2----H de descarga de carbón a la primera columna, se abre la válvula de agua )=2/----8 y se enciende la bomba de transferencia de carbón "--G-, recirculando agua para la limpieza de la tuber+a, luego se abre la válvula de descarga de carbón de la uinta columna )=2/----/, transfiriendo el carbón de la uinta a la primera columna.
na vez vaciado la uinta columna se procede a transferir carbón del tanue de carbón separado *acia la uinta columna y de la uinta a la segunda columna as+ sucesivamente para los cuatros trenes. Rc4c()n 7 Man8& " S&l$c()n.
El operador de planta de Columnas de Carbón debe de comunicarse con el operador del "umping (tation para realizar cambios en el flujo tratado 4aumentar, bajar o cambiar de flujo tratado5.
El flujo de tratamiento de la "lanta / de #dsorción es de /1 m 23*r, es decir el flujo de cada tren es de H m 23*r.
#notar la *ora en la ue se produce cambios en el flujo tratado y la procedencia de la solución.
&omar muestras de las soluciones de cada columna / veces por turno para realizar las mediciones de las leyes de oro en cada columna, para tener una idea de cuál columna tiene el carbón más cargado y en cual tren la ley de oro en la solución barren está más alta.
La toma de las muestras de las soluciones se realiza de la siguiente manera: &urno %+a: -:am y 8:pm &urno oc*e: -:pm y 8:am
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La variación en el *orario de la toma de muestras puede variar dependiendo de la transferencia de carbón, por ejemplo si la transferencia de realiza cerca de la -:am se toma las muestras antes de realizar la transferencia de carbón.
&ener cuidado siempre cuando se produce un corte, ya ue si recibimos flujo y las zarandas están apagadas, la solución rebosará a las lozas con alta potencialidad de salir al medio ambiente. "or eso siempre de un corte, lo primero ue se debe *acer despu's de restablecerse la energ+a es prender las zarandas y luego reestablecemos el flujo *acia planta. Las zarandas ubicadas al final de las uintas columnas de cada tren siempre permanecen prendidas, sólo se apagan en caso de corte de energ+a. &ren 8: Karanda: 2/16 7 (C 7 --G&ren @: Karanda: 2/16 7 (C 7 --G/ &ren G: Karanda: 2/16 7 (C --G2 &ren H: Karanda: 2/16 7 (C --G8
Las válvulas pertenecientes a los by pass de cada tren sólo se abren al momento de llenar las se?tas columnas o cuando se está realizando trabajos en alguna columna. Cada tren tiene una válvula modulante de ingreso de solución, con dic*a válvula regulamos el flujo de ingreso a cada tren. =álvulas ;odulante de Rngreso de (olución: &ren 8: )C=2/--- &ren @: )C=2/---/ &ren G: )C=2/---8 &ren H: )C=2/---G El operador verificará el nivel del tanue de solución barren 4//16&F--G/@5, el tiene la opción de regular el flujo de descarga de las bombas barren, mediante la válvula )=2/-8/ y mantener constante el nivel del tanue barren.
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(e tiene tres bombas de solución Sarren 4"--G@, "--GG y "--GH5 las cuáles env+an la solución barren al tanue de alimentación al tanue clarificador, dic*as bombas cuentan con un sistema de refrigeración a base de agua, si la presión de agua baja llega a / "(R, las bombas barren se apagan. %ic*o censor de agua en los sellos de las bombas a sido desactivado. La solución barren es enviada al tanue de alimentación al tanue clarificador, en este tanue se a0ade floculante aniónico #-- y coagulante como el cloruro f'rrico con la finalidad de precipitar los carbones finos, y la solución barren clarificada es enviado al pad despu's de incrementar la fuerza de cianuro a @ ppm en la piscina de solución barren. El carbón grueso retenido por las mallas de adsorción -Hm de abertura en escala &yler, se descarga a unas bandejas, para luego ser colocados en los cilindros de carbón fino o regresarlo al sistema segAn el tama0o del carbón.
38
Sandeja de carbón
T'an!'nc(a " Ca'*)n Ca'a"&. D la! P'(#'a! c&l$#na! al Tan-$ " Ca'*)n Ca'a"&.
=erificar el estado de euipos, tales como: bombas, tuber+as, válvulas, zaranda de carbón cargado, nivel de tanue de finos, presión de agua y aire.
T'an!'nc(a " Ca'*)n Ca'a"& "l T'n N61 al Tan-$ " La0a"& c("& N61.
"render la zaranda 2/6(C--G@, abrir las siguientes válvulas: )=2/--/2, )=2/--//, )=2/-/, )=2/---S. #brir las válvulas manuales de transferencia ubicadas en la "lanta - de adsorción. La válvula )=2---/// debe mantenerse cerrada, el tanue de lavado ácido cuenta en la parte inferior una válvula manual de purga en caso ue el nivel de agua sea e?cesivo y sea necesario drenar el tanue.
39
En esta área se cuenta con un sumidero "--G81 ue env+a la solución drenada de los tanues de ácido al tanue clarificador.
(e prende la bomba "-H2, y se inspecciona ue en la zaranda llegue el agua ue se transfiere, en caso ue no llegue el agua a la zaranda puede ser ue la tuber+a est' atorada.
Luego de transferir agua por un par de minutos se abre la válvula )=2/-- de descarga de carbón, el tiempo ue dura la transferencia es de 8 a @ minutos.
#l encender la zaranda 2/6(C--G@, se abre automáticamente la válvula de agua )=2/--/1.
#l terminar la transferencia de carbón, cerramos la válvula )=2/--, y enjuagamos un minuto la tuber+a, apagamos la bomba "-H2 y cerramos las válvulas )=2/--/2, )=2/--//, )=2/-/, )=2/---S.
T'an!'nc(a " Ca'*)n Ca'a"& "l T'n N62 al Tan-$ " La0a"& Ac("& N61.
"render la zaranda 2/6(C--G@, abrir las siguientes válvulas: )=2/--/8, )=2/--//, )=2/--H, )=2/-/GS.
#brir las válvulas manuales de transferencia ubicadas en la "lanta - de adsorción. La válvula )=2---/// debe mantenerse cerrada, el tanue de lavado ácido cuenta en la parte inferior una válvula manual de purga en caso ue el nivel de agua sea e?cesivo y sea necesario drenar el tanue.
En esta área se cuenta con un sumidero "--G81 ue env+a la solución drenada de los tanues de ácido al tanue clarificador.
(e prende la bomba "-H6, y se inspecciona ue en la zaranda llegue el agua ue se transfiere, en caso ue no llegue el agua a la zaranda puede ser ue la tuber+a est' atorada. 40
Luego de transferir agua por un par de minutos se abre la válvula )=2/--G de descarga de carbón, el tiempo ue dura la transferencia es de 8 a @ minutos.
#l encender la zaranda 2/6(C--G@, se abre automáticamente la válvula de agua )=2/--/1.
#l terminar la transferencia de carbón, cerramos la válvula )=2/--G, y enjuagamos - minuto la tuber+a, apagamos la bomba "-H6 y cerramos las válvulas )=2/--/8, )=2/--//, )=2/--H, )=2/--GS.
T'an!'nc(a " Ca'*)n Ca'a"& "l T'n N6% al Tan-$ " La0a"& c("& N61.
"render la zaranda 2/6(C--G@, abrir las siguientes válvulas: )=2/--/@, )=2/--//, )=2/-2-, )=2/-8-S.
#brir las válvulas manuales de transferencia ubicadas en la "lanta - de adsorción. La válvula )=2---/// debe mantenerse cerrada, el tanue de lavado ácido cuenta en la parte inferior una válvula manual de purga en caso ue el nivel de agua sea e?cesivo y sea necesario drenar el tanue.
En esta área se cuenta con un sumidero "--G81 ue env+a la solución drenada de los tanues de ácido al tanue clarificador.
(e prende la bomba "-H-@, y se inspecciona ue en la zaranda llegue el agua ue se transfiere, en caso ue no llegue el agua a la zaranda puede ser ue la tuber+a est' atorada.
Luego de transferir agua por un par de minutos se abre la válvula )=2/-2G de descarga de carbón, el tiempo ue dura la transferencia es de 8 a @ minutos.
41
#l encender la zaranda 2/6(C--G@, se abre automáticamente la válvula de agua )=2/--/1.
#l terminar la transferencia de carbón, cerramos la válvula )=2/-2G, y enjuagamos - minuto la tuber+a, apagamos la bomba "-H-@ y cerramos las válvulas )=2/--/@, )=2/--//, )=2/-2-, )=2/-2GS.
T'an!'nc(a " Ca'*)n Ca'a"& "l T'n N6< al Tan-$ " La0a"& c("& N61.
"render la zaranda 2/6(C--G@, abrir las siguientes válvulas: )=2/--/H, )=2/--//, )=2/---/, )=2/----8. La válvula )=2---/// debe mantenerse cerrada, el tanue de lavado ácido cuenta en la parte inferior una válvula manual de purga en caso ue el nivel de agua sea e?cesivo y sea necesario drenar el tanue.
En esta área se cuenta con un sumidero "--G81 ue env+a la solución drenada de los tanues de ácido al tanue clarificador.
(e prende la bomba "--G-, y se inspecciona ue en la zaranda llegue el agua ue se transfiere, en caso ue no llegue el agua a la zaranda puede ser ue la tuber+a est' atorada. Luego de transferir agua por un par de minutos se abre la válvula )=2/---- de descarga de carbón, el tiempo ue dura la transferencia es de 2 a 8 minutos.
#l encender la zaranda 2/6(C--G@, se abre automáticamente la válvula de agua )=2/--/1.
#l terminar la transferencia de carbón, cerramos la válvula )=2/----, y enjuagamos un minuto la tuber+a, apagamos la bomba "--G- y cerramos las válvulas )=2/--/H, )=2/--//, )=2/---/, )=2/----8.
42
T'an!'nc(a T'an!'nc(a " Ca'*)n Ca'a"& "l T'n N6= al Tan-$ " La0a"& Ac("& N61.
"render la zaranda 2/6(C--G@, abrir las siguientes válvulas: )=2/--/6, )=2/--//, )=2/---//, )=2/---28. La válvula )=2---/// debe mantenerse cerrada, el tanue de lavado ácido cuenta en la parte inferior una válvula manual de purga en caso ue el nivel de agua sea e?cesivo y sea necesario drenar el tanue.
En esta área se cuenta con un sumidero "--G81 ue env+a la solución drenada de los tanues de ácido al tanue clarificador.
(e prende la bomba "--G/, y se inspecciona ue en la zaranda llegue el agua ue se transfiere, en caso ue no llegue el agua a la zaranda puede ser ue la tuber+a est' atorada.
Luego de transferir agua por un par de minutos se abre la válvula )=2/---/- de descarga de carbón, el tiempo ue dura la transferencia es de 2 a 8 minutos.
#l encender la zaranda 2/6(C--G@, se abre automáticamente la válvula de agua )=2/--/1.
#l terminar la transferencia de carbón, cerramos la válvula )=2/)=2/---/-, y enjuagamos enjuagamos - minuto minuto la tuber+a, apagamos la bomba "--G/ "--G/ y cerramos cerramos las válvulas )=2/--/6, )=2/--//, )=2/---//, )=2/---28.
T'an!'nc(a T'an!'nc(a " Ca'*)n Ca'a"& "l T'n N6> al Tan-$ " La0a"& c("& N61.
"render la zaranda 2/6(C--G@, abrir las siguientes válvulas: )=2/--/--, )=2/--//, )=2/---8/, )=2/---@8. La válvula )=2---/// debe mantenerse cerrada, el tanue de lavado ácido cuenta en la parte inferior una válvula manual de purga en caso ue el nivel de agua sea e?cesivo y sea necesario drenar el tanue. 43
En esta área se cuenta con un sumidero "--G81 ue env+a la solución drenada de los tanues de ácido al tanue clarificador.
(e prende la bomba "--G2, y se inspecciona ue en la zaranda llegue el agua ue se transfiere, en caso ue no llegue el agua a la zaranda puede ser ue la tuber+a est' atorada. Luego de transferir agua por un par de minutos se abre la válvula )=2/-)=2/---8- de descarga de carbón, el tiempo ue dura la transferencia es de 2 a 8 minutos.
#l encender la zaranda 2/6(C--G@, se abre automáticamente la válvula de agua )=2/--/1.
#l terminar la transferencia de carbón, cerramos la válvula )=2/)=2/---8-, y enjuagamos un minuto la tuber+a, apagamos la bomba "--G2 y cerramos las válvulas válvula s )=2/) =2/--/--, -/--, )=2/--//, )=2/---8/, )=2/---8/, )=2/---@8. )=2/---@8.
T'an!'nc(a T'an!'nc(a " Ca'*)n Ca'a"& "l T'n N6? al Tan-$ " La0a"& Ac("& N61.
"render la zaranda 2/6(C--G@, abrir las siguientes válvulas: )=2/--/-2, )=2/--//, )=2/---G/, )=2/---H8. La válvula )=2---/// debe mantenerse cerrada, el tanue de lavado ácido cuenta en la parte inferior una válvula manual de purga en caso ue el nivel de agua sea e?cesivo y sea necesario drenar el tanue.
En esta área se cuenta con un sumidero "--G81 ue env+a la solución drenada de los tanues de ácido al tanue clarificador.
(e prende la bomba "--G8, y se inspecciona ue en la zaranda llegue el agua ue se transfiere, en caso ue no llegue el agua a la zaranda puede ser ue la tuber+a est' atorada.
44
Luego de transferir agua por un par de minutos se abre la válvula )=2/---G- de descarga de carbón, el tiempo ue dura la transferencia es de 2 a 8 minutos.
#l encender la zaranda 2/6(C--G@, se abre automáticamente la válvula de agua )=2/--/1.
#l terminar la transferencia de carbón, cerramos la válvula )=2/)=2/---G-, y enjuagamos enjuagamos - minuto minuto la tuber+a, apagamos la bomba "--G8 "--G8 y cerramos cerramos las válvulas )=2/--/-2, )=2/--//, )=2/---G/, )=2/---H8.
T'an!'nc(a T'an!'nc(a " Ca'*)n Ca'a"& "l T'n N61 al Tan-$ " La0a"& Ac("& N62.
"render la zaranda 2/6(C--GG, abrir las siguientes válvulas: )=2/--//, )=2/--/8, )=2/-/, )=2/---S.
#brir las válvulas manuales de transferencia ubicadas en la "lanta - de adsorción. La válvula )=2)=2---/8/ debe mantenerse man tenerse cerrada, el tanue de lavado ácido cuenta en la parte inferior una válvula manual de purga en caso ue el nivel de agua sea e?cesivo y sea necesario drenar el tanue.
En esta área se cuenta con un sumidero "--G81 ue env+a la solución drenada de los tanues de ácido al tanue clarificador.
(e prende la bomba "-H2, y se inspecciona ue en la zaranda llegue el agua ue se transfiere, en caso ue no llegue el agua a la zaranda puede ser ue la tuber+a est' atorada. Luego de transferir agua por un par de minutos se abre la válvula )=2/-- de descarga de carbón, el tiempo ue dura la transferencia es de 8 a @ minutos.
#l encender la zaranda 2/6(C--GG, se abre automáticamente la válvula de agua )=2/--/1-.
45
#l terminar la transferencia de carbón, cerramos la válvula )=2/--, y enjuagamos - minuto la tuber+a, apagamos la bomba "-H2 y cerramos las válvulas )=2/--//, )=2/--/8, )=2/-/, )=2/---S.
T'an!'nc(a " Ca'*)n Ca'a"& "l T'n N62 al Tan-$ " La0a"& c("& N62.
"render la zaranda 2/6(C--GG, abrir las siguientes válvulas: )=2/--/1, )=2/--/8, )=2/--H, )=2/-/GS.
#brir las válvulas manuales de transferencia ubicadas en la "lanta - de adsorción. La válvula )=2---/8/ debe mantenerse cerrada, el tanue de lavado ácido cuenta en la parte inferior una válvula manual de purga en caso ue el nivel de agua sea e?cesivo y sea necesario drenar el tanue.
En esta área se cuenta con un sumidero "--G81 ue env+a la solución drenada de los tanues de ácido al tanue clarificador.
(e prende la bomba "-H6, y se inspecciona ue en la zaranda llegue el agua ue se transfiere, en caso ue no llegue el agua a la zaranda puede ser ue la tuber+a est' atorada. Luego de transferir agua por un par de minutos se abre la válvula )=2/--G de descarga de carbón, el tiempo ue dura la transferencia es de 8 a @ minutos.
#l encender la zaranda 2/6(C--GG, se abre automáticamente la válvula de agua )=2/--/1-.
#l terminar la transferencia de carbón, cerramos la válvula )=2/--G, y enjuagamos - minuto la tuber+a, apagamos la bomba "-H6 y cerramos las válvulas )=2/--/1, )=2/--/8, )=2/--H, )=2/--GS.
T'an!'nc(a " Ca'*)n Ca'a"& "l T'n N6% al Tan-$ " La0a"& Ac("& N62. 46
"render la zaranda 2/6(C--GG, abrir las siguientes válvulas: )=2/--/8, )=2/--/8, )=2/-2-, )=2/-8-S. #brir las válvulas manuales de transferencia ubicadas en la "lanta - de adsorción. La válvula )=2---/8/ debe mantenerse cerrada, el tanue de lavado ácido cuenta en la parte inferior una válvula manual de purga en caso ue el nivel de agua sea e?cesivo y sea necesario drenar el tanue.
En esta área se cuenta con un sumidero "--G81 ue env+a la solución drenada de los tanues de ácido al tanue clarificador.
(e prende la bomba "-H-@, y se inspecciona ue en la zaranda llegue el agua ue se transfiere, en caso ue no llegue el agua a la zaranda puede ser ue la tuber+a est' atorada.
Luego de transferir agua por un par de minutos se abre la válvula )=2/-2G de descarga de carbón, el tiempo ue dura la transferencia es de 8 a @ minutos.
#l encender la zaranda 2/6(C--GG, se abre automáticamente la válvula de agua )=2/--/1-.
#l terminar la transferencia de carbón, cerramos la válvula )=2/-2G, y enjuagamos - minuto la tuber+a, apagamos la bomba "-H-@ y cerramos las válvulas )=2/--/8, )=2/--/8, )=2/-2-, )=2/-2GS.
T'an!'nc(a " Ca'*)n Ca'a"& "l T'n N6< al Tan-$ " La0a"& c("& N62.
"render la zaranda 2/6(C--GG, abrir las siguientes válvulas: )=2/--/G, )=2/--/8, )=2/---/, )=2/----8. La válvula )=2---/8/ debe mantenerse cerrada, el tanue de lavado ácido cuenta en la parte inferior una válvula manual 47
de purga en caso ue el nivel de agua sea e?cesivo y sea necesario drenar el tanue.
En esta área se cuenta con un sumidero "--G81 ue env+a la solución drenada de los tanues de ácido al tanue clarificador.
(e prende la bomba "--G-, y se inspecciona ue en la zaranda llegue el agua ue se transfiere, en caso ue no llegue el agua a la zaranda puede ser ue la tuber+a est' atorada.
Luego de transferir agua por un par de minutos se abre la válvula )=2/---- de descarga de carbón, el tiempo ue dura la transferencia es de 2 a 8 minutos.
#l encender la zaranda 2/6(C--GG, se abre automáticamente la válvula de agua )=2/--/1-.
#l terminar la transferencia de carbón, cerramos la válvula )=2/----, y enjuagamos - minuto la tuber+a, apagamos la bomba "--G- y cerramos las válvulas )=2/--/G, )=2/--/8, )=2/---/, )=2/----8.
T'an!'nc(a " Ca'*)n Ca'a"& "l T'n N6= al Tan-$ " La0a"& c("& N62.
"render la zaranda 2/6(C--GG, abrir las siguientes válvulas: )=2/--/1, )=2/--/8, )=2/---//, )=2/---28. La válvula )=2---/8/ debe mantenerse cerrada, el tanue de lavado ácido cuenta en la parte inferior una válvula manual de purga en caso ue el nivel de agua sea e?cesivo y sea necesario drenar el tanue.
En esta área se cuenta con un sumidero "--G81 ue env+a la solución drenada de los tanues de ácido al tanue clarificador.
(e prende la bomba "--G/, y se inspecciona ue en la zaranda llegue el agua ue se transfiere, en caso ue no llegue el agua a la zaranda puede ser ue la tuber+a est' atorada. 48
Luego de transferir agua por un par de minutos se abre la válvula )=2/---/- de descarga de carbón, el tiempo ue dura la transferencia es de 2 a 8 minutos.
#l encender la zaranda 2/6(C--GG, se abre automáticamente la válvula de agua )=2/--/1-.
#l terminar la transferencia de carbón, cerramos la válvula )=2/---/-, y enjuagamos - minuto la tuber+a, apagamos la bomba "--G/ y cerramos las válvulas )=2/--/1, )=2/--/8, )=2/---//, )=2/---28.
T'an!'nc(a " Ca'*)n Ca'a"& "l T'n N6> al Tan-$ " La0a"& c("& N62.
"render la zaranda 2/6(C--GG, abrir las siguientes válvulas: )=2/--/-, )=2/--/8, )=2/---8/, )=2/---@8. La válvula )=2---/// debe mantenerse cerrada, el tanue de lavado ácido cuenta en la parte inferior una válvula manual de purga en caso ue el nivel de agua sea e?cesivo y sea necesario drenar el tanue.
En esta área se cuenta con un sumidero "--G81 ue env+a la solución drenada de los tanues de ácido al tanue clarificador.
(e prende la bomba "--G2, y se inspecciona ue en la zaranda llegue el agua ue se transfiere, en caso ue no llegue el agua a la zaranda puede ser ue la tuber+a est' atorada.
Luego de transferir agua por un par de minutos se abre la válvula )=2/---8- de descarga de carbón, el tiempo ue dura la transferencia es de 2 a 8 minutos.
#l encender la zaranda 2/6(C--GG, se abre automáticamente la válvula de agua )=2/--/1-.
49
#l terminar la transferencia de carbón, cerramos la válvula )=2/---8-, y enjuagamos - minuto la tuber+a, apagamos la bomba "--G2 y cerramos las válvulas )=2/--/-, )=2/--/8, )=2/---8/, )=2/---@8.
T'an!'nc(a " Ca'*)n Ca'a"& "l T'n N6? al Tan-$ " La0a"& c("& N62.
"render la zaranda 2/6(C--GG, abrir las siguientes válvulas: )=2/--/-/, )=2/--/8, )=2/---G/, )=2/---H8. La válvula )=2---/8/ debe mantenerse cerrada, el tanue de lavado ácido cuenta en la parte inferior una válvula manual de purga en caso ue el nivel de agua sea e?cesivo y sea necesario drenar el tanue.
En esta área se cuenta con un sumidero "--G81 ue env+a la solución drenada de los tanues de ácido al tanue clarificador.
(e prende la bomba "--G8, y se inspecciona ue en la zaranda llegue el agua ue se transfiere, en caso ue no llegue el agua a la zaranda puede ser ue la tuber+a est' atorada.
Luego de transferir agua por un par de minutos se abre la válvula )=2/---G- de descarga de carbón, el tiempo ue dura la transferencia es de 2 a 8 minutos.
#l encender la zaranda 2/6(C--GG, se abre automáticamente la válvula de agua )=2/--/1-.
#l terminar la transferencia de carbón, cerramos la válvula )=2/---G-, y enjuagamos - minuto la tuber+a, apagamos la bomba "--G8 y cerramos las válvulas )=2/--/-/, )=2/--/8, )=2/---G/, )=2/---H8.
T'an!'nc(a " C&l$#na a C&l$#na.
Luego de transferir las primeras columnas al tanue de lavado ácido, se procede a llenar las primeras columnas, ya sea con la secuencia manual ó automática.
T'n < 50
Llenado Primera Columna:
"ara el llenado de la primera columna, se verifica ue la válvula )=2/---/ este cerrada, se abren válvulas )= 7 2/---H, )= 7 2/----8V se prende la bomba de transferencia de carbón 4" 7 --G-5. Luego de limpiar la tuber+a, se abre la válvula )=2/---6 y regulamos la válvula manual de agua )=2/----8.
Llenado Segunda Columna:
Cuando la primera columna tenga el nivel correspondiente de carbón, se cierra la válvula )= 7 2/---6 y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/---85 para la limpieza de la tuber+a. Luego se abre la válvula )= 7 2/---G y se cierra la válvula )= 7 2/---H, una vez enjuagado la tuber+a, se abre la válvula )=2/---- y cerramos la válvula de agua, llenando la segunda columna con carbón.
Llenado Tercera Columna:
ivelado la segunda columna, procedemos a llenar la tercera columna, se cierra la válvula )=2/---- y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/----85 para la limpieza de la tuber+a. Luego se abre la válvula )=2/---@ y se cierra la válvula )=2/---G, una vez enjuagado la l+nea, se abre la válvula )=2/----- y se cierra la válvula de agua.
Llna"& C$a',a C&l$#na/
ivelado la tercera columna, se procede a llenar la cuarta columna, se cierra la válvula )=2/----- y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/----85 para la limpieza de la tuber+a. Luego se abre la válvula )=2/---8 y se cierra la válvula )= 2/---@, una vez enjuagado la l+nea, se abre la válvula )=2/----/ y se cierra la válvula de agua.
51
Llna"& Q$(n,a C&l$#na/
ivelado la cuarta columna, se procede a llenar la uinta columna, se cierra la válvula )=2/----/ y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/----85 para la limpieza de la tuber+a. Luego se abre la válvula )=2/---2 y se cierra la válvula )= 2/---8, una vez enjuagado la l+nea, se abre la válvula )=2/----2 y se cierra la válvula de agua.
Llna"& S;,a C&l$#na/
ivelado la uinta columna, se cierra la válvula )= 7 2/----2 y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/----85 para la limpieza de la tuber+a, luego se apaga la bomba de transferencia de carbón 4" 7 ---G-5 y se cierra las válvulas )=2/----8 y )=2/---2.
"ara el llenado de la se?ta columna el tanue de carbón separado debe tener carbón nuevo o proveniente de la etapa de desorción.
>ay dos maneras de llenar las se?tas columnas, se corta el flujo a todo el tren ó se abre el bypass de la se?ta columna para evitar el rebose del carbón por el flujo de solución y se abre la válvula )=2/--G/1 ue tiene la opción de enviar carbón descargado a la uinta y se?ta columna, se abre la válvula manual ue descarga en la se?ta columna y se cierra la válvula ue descarga a la uinta columna.
Luego se abren las válvulas )=2/--G8-, )=2/--G8/ y se prende la bomba " --G8- para el ingreso de agua ue limpie la tuber+a, una vez limpiado la tuber+a, se la abre la válvula )=2/--G2H y la válvula de descarga de carbón )=2/--G21.
na vez ue la se?ta columna llega al nivel de carbón deseado se cierra la válvula de descarga de carbón )=2/--G21 y la válvula )=2/--G2H, se deja abierta las válvulas )=2/--G8/, )=2---G8- y )=2/--G/1 para limpieza de la tuber+a, por unos segundos y luego se cierra.
52
T'n = Llna"& P'(#'a C&l$#na/
"ara el llenado de la primera columna, se verifica ue la válvula )=2/---// este cerrada, se abren válvulas )= 7 2/---/H, )= 7 2/---28V se prende la bomba de transferencia de carbón 4" 7 --G/5. Luego de enjuagar la l+nea, se abre la válvula )=2/---/6 y regulamos la válvula manual de agua )=2/---28.
Llna"& S$n"a C&l$#na/
Cuando la primera columna tenga el nivel correspondiente de carbón, se cierra la válvula )= 7 2/---/6 y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/--285 para la limpieza de la tuber+a. Luego se abre la válvula )= 7 2/---/G y se cierra la válvula )= 7 2/---/H, una vez enjuagado la tuber+a, se abre la válvula )=2/---2 y cerramos la válvula de agua, llenando la segunda columna con carbón.
Llna"& T'c'a C&l$#na/
ivelado la segunda columna, procedemos a llenar la tercera columna, se cierra la válvula )=2/---2 y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/---285 para la limpieza de la tuber+a. Luego se abre la válvula )=2/---/@ y se cierra la válvula )=2/---/G, una vez enjuagado la l+nea, se abre la válvula )=2/---2- y se cierra la válvula de agua.
Llna"& C$a',a C&l$#na/
ivelado la tercera columna, se procede a llenar la cuarta columna, se cierra la válvula )=2/---2- y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/---285 para la limpieza de la tuber+a. Luego se abre la válvula )=2/---/8 y se cierra la válvula )= 2/---/@, una vez enjuagado la l+nea, se abre la válvula )=2/---2/ y se cierra la válvula de agua.
53
Llna"& Q$(n,a C&l$#na/
ivelado la cuarta columna, se procede a llenar la uinta columna, se cierra la válvula )=2/---2/ y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/---285 para la limpieza de la tuber+a. Luego se abre la válvula )=2/---/2 y se cierra la válvula )= 2/---88, una vez enjuagado la l+nea, se abre la válvula )=2/---22 y se cierra la válvula de agua.
Llna"& S;,a C&l$#na/
ivelado la uinta columna, se cierra la válvula )= 7 2/---22 y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/---285 para la limpieza de la tuber+a, luego se apaga la bomba de transferencia de carbón 4" 7 ---G/5 y se cierra las válvulas )=2/---28 y )=2/---/2.
"ara el llenado de la se?ta columna el tanue de carbón separado debe tener carbón nuevo o proveniente de la etapa de deserción.
>ay dos maneras de llenar las se?tas columnas, se abre el bypass de la se?ta columna para evitar el rebose del carbón por el flujo de solución y se abre la válvula )=2/--G/6 ue tiene la opción de enviar carbón descargado a la uinta y se?ta columna, se abre la válvula manual ue descarga en la se?ta columna y se cierra la válvula ue descarga a la uinta columna.
Luego se abren las válvulas )=2/--G8-, )=2/--G8/ y se prende la bomba " --G8- para el ingreso de agua ue limpie la tuber+a, una vez limpiado la tuber+a, se la abre la válvula )=2/--G2H y la válvula de descarga de carbón )=2/--G21.
54
na vez ue la se?ta columna llega al nivel de carbón deseado se cierra la válvula de descarga de carbón )=2/--G21 y la válvula )=2/--G2H, se deja abierta las válvulas )=2/--G8/, )=2---G8- y )=2/--G/1 para limpieza de la tuber+a, por unos segundos y luego se cierra.
T'n >
Llna"& P'(#'a C&l$#na/
"ara el llenado de la primera columna, se verifica ue la válvula )=2/---8/ este cerrada, se abren válvulas )= 7 2/---8H, )= 7 2/---@8V se prende la bomba de transferencia de carbón 4" 7 --G25. Luego de enjuagar la l+nea, se abre la válvula )=2/---86 y regulamos la válvula manual de agua )=2/---@8.
Llna"& S$n"a C&l$#na/
Cuando la primera columna tenga el nivel correspondiente de carbón, se cierra la válvula )= 7 2/---86 y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/---@85 para la limpieza de la tuber+a. Luego se abre la válvula )= 7 2/---8G y se cierra la válvula )= 7 2/---8H, una vez enjuagado la tuber+a, se abre la válvula )= 2/---@ y cerramos la válvula de agua, llenando la segunda columna con carbón.
Llna"& T'c'a C&l$#na/
ivelado la segunda columna, procedemos a llenar la tercera columna, se cierra la válvula )=2/---@ y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/---@85 para la limpieza de la tuber+a. Luego se abre la válvula )=2/---8@ y se cierra la válvula )=2/---8G, una vez enjuagado la l+nea, se abre la válvula )=2/---@- y se cierra la válvula de agua.
55
Llna"& C$a',a C&l$#na/
ivelado la tercera columna, se procede a llenar la cuarta columna, se cierra la válvula )=2/---@- y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/---@85 para la limpieza de la tuber+a. Luego se abre la válvula )=2/---88 y se cierra la válvula )= 2/---8@, una vez enjuagado la l+nea, se abre la válvula )=2/---@/ y se cierra la válvula de agua.
Llna"& Q$(n,a C&l$#na/
ivelado la cuarta columna, se procede a llenar la uinta columna, se cierra la válvula )=2/---@/ y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/---@85 para la limpieza de la tuber+a. Luego se abre la válvula )=2/---82 y se cierra la válvula )= 2/---88, una vez enjuagado la l+nea, se abre la válvula )=2/---@2 y se cierra la válvula de agua.
Llna"& S;,a C&l$#na/
ivelado la uinta columna, se cierra la válvula )= 7 2/---@2 y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/---@85 para la limpieza de la tuber+a, luego se apaga la bomba de transferencia de carbón 4" 7 ---G25 y se cierra las válvulas )=2/---@8 y )=2/---82.
"ara el llenado de la se?ta columna el tanue de carbón separado debe tener carbón nuevo o proveniente de la etapa de desorción.
>ay dos maneras de llenar las se?tas columnas, se abre el bypass de la se?ta columna para evitar el rebose del carbón por el flujo de solución y se abre la válvula )=2/--G2 ue tiene la opción de enviar carbón descargado a la uinta y se?ta columna, se abre la válvula manual ue descarga en la se?ta columna y se cierra la válvula ue descarga a la uinta columna. 56
Luego se abren las válvulas )=2/--G8-, )=2/--G8/ y se prende la bomba " --G8- para el ingreso de agua ue limpie la tuber+a, una vez limpiado la tuber+a, se la abre la válvula )=2/--G2H y la válvula de descarga de carbón )=2/--G21.
na vez ue la se?ta columna llega al nivel de carbón deseado se cierra la válvula de descarga de carbón )=2/--G21 y la válvula )=2/--G2H, se deja abierta las válvulas )=2/--G8/, )=2---G8- y )=2/--G/1 para limpieza de la tuber+a, por unos segundos y luego se cierra.
T'n ? Llna"& P'(#'a C&l$#na/
"ara el llenado de la primera columna, se verifica ue la válvula )=2/---G/ este cerrada, se abren válvulas )= 7 2/---GH, )= 7 2/---H8V se prende la bomba de transferencia de carbón 4" 7 --G85. Luego de enjuagar la l+nea, se abre la válvula )=2/---G6 y regulamos la válvula manual de agua )=2/---H8.
Llna"& S$n"a C&l$#na/
Cuando la primera columna tenga el nivel correspondiente de carbón, se cierra la válvula )= 7 2/---G6 y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/---H85 para la limpieza de la tuber+a. Luego se abre la válvula )= 7 2/---GG y se cierra la válvula )= 7 2/---GH, una vez enjuagado la tuber+a, se abre la válvula )= 2/---H y cerramos la válvula de agua, llenando la segunda columna con carbón.
Llna"& T'c'a C&l$#na/
57
ivelado la segunda columna, procedemos a llenar la tercera columna, se cierra la válvula )=2/---H y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/---H85 para la limpieza de la tuber+a. Luego se abre la válvula )=2/---G@ y se cierra la válvula )=2/---GG, una vez enjuagado la l+nea, se abre la válvula )=2/---H- y se cierra la válvula de agua.
Llna"& C$a',a C&l$#na/
ivelado la tercera columna, se procede a llenar la cuarta columna, se cierra la válvula )=2/---H- y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/---H85 para la limpieza de la tuber+a. Luego se abre la válvula )=2/---G8 y se cierra la válvula )= 2/---G@, una vez enjuagado la l+nea, se abre la válvula )=2/---H/ y se cierra la válvula de agua.
Llna"& Q$(n,a C&l$#na/
ivelado la cuarta columna, se procede a llenar la uinta columna, se cierra la válvula )=2/---H/ y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/---G85 para la limpieza de la tuber+a. Luego se abre la válvula )=2/---G2 y se cierra la válvula )= 2/---G8, una vez enjuagado la l+nea, se abre la válvula )=2/---H2 y se cierra la válvula de agua.
Llna"& S;,a C&l$#na/
ivelado la uinta columna, se cierra la válvula )= 7 2/---H2 y se abre la válvula de agua 4)= 7 2/---H85 para la limpieza de la tuber+a, luego se apaga la bomba de transferencia de carbón 4" 7 ---G85 y se cierra las válvulas )=2/---H8 y )=2/---G2.
"ara el llenado de la se?ta columna el tanue de carbón separado debe tener carbón nuevo o proveniente de la etapa de deserción.
58
>ay dos maneras de llenar las se?tas columnas, se abre el bypass de la se?ta columna para evitar el rebose del carbón por el flujo de solución y se abre la válvula )=2/--G2- ue tiene la opción de enviar carbón descargado a la uinta y se?ta columna, se abre la válvula manual ue descarga en la se?ta columna y se cierra la válvula ue descarga a la uinta columna.
Luego se abren las válvulas )=2/--G8-, )=2/--G8/ y se prende la bomba " --G8- para el ingreso de agua ue limpie la tuber+a, una vez limpiado la tuber+a, se la abre la válvula )=2/--G2H y la válvula de descarga de carbón )=2/--G21.
na vez ue la se?ta columna llega al nivel de carbón deseado se cierra la válvula de descarga de carbón )=2/--G21 y la válvula )=2/--G2H, se deja abierta las válvulas )=2/--G8/, )=2---G8- y )=2/--G/1 para limpieza de la tuber+a, por unos segundos y luego se cierra.
8. PROCESO EN LAS PLANTAS DE DESORCIÓN
2.1. DESCRIPCION DEL PROCESO (e describirá el proceso de desorción y los procedimientos de operación.
2.1.1 P'&c!& " D!&'c()n El carbón activado ue es cargado con oro puede ser uemado para recuperar el oro, pero este es preferiblemente separado, reactivado y retornado al circuito de carga. La remoción del oro del carbón activado se realiza con una solución cáustica caliente presurizada ue remueva los complejos de cianuro de oro de un carbón cargado en un recipiente a presiones altas. %espu's del proceso de desorción el carbón es reactivado y reciclado a las columnas de carbón. La etapa de desorción de oro y plata es dependiente de la concentración del álcali 4aO>5 y la temperatura de la solución de ree?tracción.
2.1.2 O*8,(0&! " la D!&'c()n/
!ecuperar la mayor cantidad de valores metálicos cargados a partir de la solución desorbida en un volumen tan peue0o como sea posible. "roducir una solución impregnada con el tenor más alto posible de metales preciosos.
59
%ejar la menor cantidad de oro y plata posible en el carbón despu's de la desorción.
%ejar el carbón listo para retornar al sistema de adsorción.
Operar con seguridad y en forma económica en un desarrollo industrial.
2.1.%. P'&c"(#(n,&! " O4'ac()n P'4a'ac()n " Rac,(0&!. P'4a'ac()n " S&"a C@$!,(ca/ (e prepara -/ sacos de soda cáustica, cada saco pesa /@ Filos, se llena el tanue &F--G/1 *asta el 6D del nivel con agua, el tanue de soda cáustica tiene una capacidad de -@ m2. (e prende el agitador #Q--GH para mezclar y disolver la soda cáustica en el volumen de agua del tanue. La concentración de soda cáustica en el tanue es de /// Ug3m 2, y la adición de soda cáustica al tanue "resoaU es de -.1 m 2.
P'4a'ac()n " C(an$'& " S&"(&/ El operador de "umping (tation se encarga de preparar el cianuro de sodio, al tanue &F128 de preparación de cianuro le agrega 1 bolsas de soda cáustica para 8 toneladas de cianuro de sodio, es decir / bolsas de soda por tonelada de cianuro de sodio. El tanue de preparación de cianuro tiene una capacidad de
[email protected] m 2, se llena con agua *asta el 1D del nivel del tanue y se prende el agitador #Q128 luego se transfiere el cianuro preparado al tanue &F128- de almacenamiento de cianuro mediante las bombas "12- y "12/. La capacidad del tanue de almacenamiento de cianuro es de @@.2 m 2.
Plan,a N56 1 " D!&'c()n. Llna"& "l Tan-$ P'!&a N61/ (e bombea al tanue presoaU &F--G2- de desorción -.1 m 2 de soda cáustica y -.1 m2 cianuro de sodio, luego se llena con agua *asta el 6D del nivel de tanue.
(e prende el agitador #Q--G2- para la mezcla de las soluciones, antes de iniciar la deserción se apaga el agitador.
60
Llna"& c&n S&"a C@$!,(ca.
(e abre la válvula )=2/--@/ y se prende la bomba "--G-1 ue bombea la solución de soda cáustica al tanue presoaU - 4&F--G2-5. En la pantalla de dosificación de soda cáustica aparece un contador de flujo ue indica el flujo bombeado al tanue presoaU. Luego de terminar de transferir la soda cáustica, se apaga la bomba "--G-1 y se cierra la válvula )=2/--@/.
Llna"& c&n C(an$'& " S&"(&.
(e abre la válvula )=2/--@HG, y se prende la bomba "--G88 de dosificación de cianuro de sodio, e?iste un contador de flujo ue nos indica la cantidad e solución dosificada. Luego de terminar de transferir el cianuro de sodio, se apaga la bomba "--G88 y se cierra la válvula )=2/--@HG.
61
Llna"& c&n A$a P'&c!a"a.
(e abre la válvula manual y la válvula )=2/--@@2, se prende una bomba de transferencia de agua, ya sea la "--GHG ó "--GHH, *asta llenar el tanue *asta el 6D del nivel del tanue, se apaga la bomba de transferencia de agua y se cierra la válvula )=2/--@@2. (e prende el agitador #Q--G2-y se deja ue mezcle y acondicione la solución de soda y cianuro.
62
Llna"& " Tan-$ " D!&'c()n N61.
#ntes de empezar con el llenado del tanue de desorción con carbón cargado, en la parte superior del tanue de strip se abre una tapa para medir el nivel de carbón en el tanue de desorción. (e abre las válvulas )=2/--81 de descarga de carbón al strip vessel, y las válvulas manuales de agua y de transferencia de carbón ue se encuentran en la parte inferior del tanue de lavado ácido W-.
63
64
(e prende la bomba "--G-2 de transferencia de carbón y se abre la válvula )=2/--/// de descarga de carbón. &ambi'n se abre la válvula )=2/--@-6 de drenaje del tanue strip por donde se drena el agua con el carbón fino ue se genera en la transferencia. La transferencia de carbón del tanue de lavado ácido *acia el tanue strip dura 8 7 @ minutos, se transfiere de 1 a - toneladas de carbón *acia el tanue strip.
&erminado el llenado del tanue strip se procede a cerrar las válvulas )= 2/--///, se limpia la tuber+a con agua, apagamos la bomba "--G-2, cerramos las válvulas manuales de agua y la válvula )=2/--81. %ejamos ue drene solución con carbón fino, al terminar de drenar la solución cerramos la válvula )=2/--816.
Cerramos la tapa superior ue utilizamos para medir el nivel de carbón, y estamos listos para iniciar la secuencia del strip.
Llna"& "l Tan-$ " C&#*$!,(*l " Plan,a N561.
>ay ue verificar el nivel del tanue de combustible, cuando el censor del tanue 212&F--G2@ de combustible indica nivel bajo se abren automáticamente las válvulas )=21--282 y )=21-2G, no *ay ue forzar las válvulas para abrirlas. na vez ue las válvulas están abiertas, el operador de desorción prende la bomba "112G y se inicia la transferencia de combustible del tanue &F1/@/ de almacenamiento de combustible al tanue 212&F--G2@ de consumo diario de combustible del strip de la planta -. Cuando el nivel del tanue &F--G2@ de combustible llega al 1D el operador ue se *alle en el cuarto de control comunica al operador de desorción ue apague la bomba de combustible, ya ue si el nivel del tanue llega al 1@D las válvulas )=21--282 y )=21-2G se cierran automáticamente y si no se apaga la bomba a tiempo, se contrapresiona la tuber+a de combustible y se rompe el o ring del filtro de combustible por la alta presión.
El combustible diesel antes de pasar al uemador del calentador W-, cuenta con filtros 212)L--G-, los cuales se tienen ue limpiar si el diferencial de presión es alto. El calentador de aceite puede trabajar con un solo filtro de combustible, al aumentar el diferencial de presión se cambia de filtro y se procede a limpiar el filtro obstruido.
O4'ac()n Man$al "l S,'(4/ Pa!& 1/ (e abren las siguientes válvulas )=2---@G, )=2/--862, )=2/--@26, la válvula de control de flujo )C=2/--812 se regula el flujo a 21 m 23*, la válvula reguladora de presión "=2/--86G se abre al 8D.
Las siguientes válvulas deben permanecer cerradas en este paso, )=2/--@8, )=2/--@@, )=2/--81, )=2/--81/, )=2/--816, )=2/--@21, )=2/--@H. (e enciende la bomba "--G28 y se inicia la recirculación de la solución del tanue presoaU con el tanue de strip.
(e prende el calentador de aceite W- 42/6->E--G/5.
(e colocan los botones en manual
=álvula reguladora de la Llama
La etapa - culmina cuando el flujo total recirculado sea -G m 2 de solución recirculada y a una temperatura de 1W C.
E,a4a 2.
(e continAa recirculando la solución entre el tanue presoaU y el tanue de desorción *asta ue la temperatura de proceso llegue a -/ C. El calentador de aceite trabaja a fuego alto.
E,a4a %.
(e abre la válvula )=2/--@H para ue la solución ingrese al tanue de solución rica ó eluido 42/-@&F--G/65 y se cierra la válvula )=2/--G26 de ingreso de la solución al tanue presoaU, se sigue con la recirculación a una temperatura de -/W C y una presión de /2@ F"a, con la diferencia ue la solución ya no regresa al tanue presoaU, sino ue se env+a al tanue de solución rica.
La transferencia de la solución del tanue presoaU *acia el tanue de solución rica termina cuando el nivel del tanue presoaU llega a -D.
E,a4a <.
Cuando el nivel del tanue presoaU llega a --D, se abre la válvula )=2/--@@ y se prende la bomba "--G/1 del tanue de solución intermedia 4&F--G/15, apagamos la bomba "--G28 del tanue presoaU y cerramos la válvula )= 2/--@G, es decir en este paso la solución almacenada en el tanue de solución intermedia se bombea al strip, descargando la solución al tanue de solución rica, la etapa trabaja a -/W C y /2@F"a y termina cuando se *a pasado 1@ m 2 de solución del tanue de solución intermedia *acia el tanue de solución rica, esta etapa tambi'n es conocida coma la primera etapa de enjuague del carbón depositado en el tanue de strip.
E,a4a =.
Cuando se *alla pasado 18 m 2 de solución de tanue de solución intermedia, se abre la válvula )=2/--@8, se prende la bomba de agua tratada "--G@, se apaga la bomba "--G/1 del tanue de solución intermedia, se cierra la válvula )=2/--@@, se abre )=2/--@21 y finalmente cerramos la válvula )=2/--@H. Esta etapa tambi'n es conocida como la segunda etapa de enjuague del carbón en el strip, esta solución proveniente del tanue &F--G2G de almacenamiento de agua tratada, pasa por los intercambiadores de calor, el strip y se almacena en el tanue de solución intermedia, en este paso se mantiene los parámetros de operación, el paso @ termina cuando se *a pasado @@ m 2 de solución de agua tratada *acia el tanue de solución intermedia 4&F--G/15.
E,a4a >.
En este paso se trabaja con el calentador de aceite apagado, es decir se continAa con el enjuague del paso @ pero con el calentador de aceite 42/6->E --G/5 apagado *asta ue se *alla pasado 2 m 2 de agua tratada *acia el tanue de solución intermedia 4&F--G/15. Como se observa los 1@ m 2 de solución del tanue de solución intermedia utilizado en la primera etapa del enjuague se repone en la segunda etapa de enjuague, esta solución de la segunda etapa de enjuague del carbón se utilizará en el siguiente stripping.
E,a4a ?.
)inalizado el strip se apaga la bomba de recirculación de aceite y la bomba de agua tratada "--G@. (e cierran las válvulas )=2/--@8, )C=2/--81/, )=2/--862, "=2/--86G y )=2/--@21.
O4'ac()n A$,&#@,(ca "l S,'(4/
"ara el arranue de la secuencia en automático todas las válvulas deben estar cerradas, sólo se abre la válvula )=2/--86G en manual al 8D, luego se ingresa a la pantalla de secuencias de strip -, parte #.
Set Point de Presión es de 235 KPa Set Point de Flujo es de 38 m 3 /.
(et "oint de &emperatura es de 1C en el paso -. (et "oint de &emperatura es de -/C del paso / al @. En el paso 6 se trabaja con el calentador apagado.
Estos valores están configurados en el programa, y si es necesario modificar los valores en los setpoint, *ay ue modificar los valores cuando el programa está en ejecución, ya ue los valores mencionados en el cuadro esta predefinidos en el programa.
Faltan ermisi!os
-G m2 -/ XC 1@ m2 @@ m2 2 m2
En el cuadro se observa el mensaje de falta permisivos, es decir ue algAn euipo esta en falla, es decir *ay euipos encendidos o válvulas abiertas, una vez corregido el problema se *ace clic en reset y sale el aviso de "ermisivos listos, *acemos clic en start e iniciamos la secuencia. En el siguiente cuadro se observa unas aspas en cada etapa del proceso, esas aspas deben estar en verde activadas en cada etapa, estas aspas nos indican las válvulas abiertas y las bombas en operación.
Cuando se para la secuencia se debe a ue algAn euipo está fallando, lo ue se *ace es revisar el euipo en falla el cual aparecerá el aspa en amarillo, corregido el problema se *ace un clicU en reset y se reinicia la secuencia. >ay ue tener cuidado de *acer clic en (tara ya ue se reinicia la secuencia desde el inicio. La etapa H de la secuencia en automático no se realiza, se recomienda realizar el llenado del tanue presoaU en manual.
D!ca'a " Ca'*)n :ac(a ,an-$ " Ca'*)n S4a'a"&.
(e enciende la zaranda (C--G1, se abre la válvula de agua )=2/--@H1, la válvula )=2/--@2 y la válvula )=2/--81/ 4actualmente manual5, se prende la bomba "--GHG ó la "--GHH de transferencia de agua tratada.
=álvula manual de descarga de carbón
#l abrir la válvula manual se inicia la descarga del carbón, al inicio como la presión es alta no es necesario prender la bomba de transferencia de agua 4" --G@5. #l bajar la presión de descarga de carbón, se abren las válvulas )=2/--@8 y la válvula )C=2/--86G, la cual se regula a un flujo de 8 m 23*. (e enciende la bomba "--G@ de agua tratada para presurizar el tanue de deserción y descargar todo el carbón. La descarga de carbón termina cuando sólo llega agua a la zaranda (C--G1, se apaga las bombas "2/--GHH ó "--GHG, la bomba "--G@, la zaranda (C--G1 y se cierran las válvulas )=2/--@8, )C=2/--86G, )=2/--@H-, )= 2/--@-/ 4manual5 y la válvula )=2/--@22. (e procede a drenar la solución contenida en el tanue de deserción, se abre la válvula )=2/--@-6, la cuál va a la loza donde se encuentra un sumidero, la cuál cuando llega a nivel alto se enciende la bomba "--G@- ue env+a la solución al tanue de finos. &ambi'n se abre la tapa superior para ayudar a drenar el tanue de deserción más rápido.
Plan,a N56 2 " D!&'c()n. Llna"& "l Tan-$ P'!&a N62/
(e bombea al tanue presoaU &F--G2 de desorción -.1 m 2 de soda cáustica y -.1 m2 cianuro de sodio, luego se llena con agua *asta el 6D del nivel de tanue. (e prende el agitador #Q--G2 para la mezcla de las soluciones, antes de iniciar la deserción se apaga el agitador.
Llna"& c&n S&"a C@$!,(ca.
(e abre la válvula )=2/--86 y se prende la bomba "--G-H ue bombea la solución de soda cáustica al tanue presoaU / 4&F--G25. En la pantalla de dosificación de soda cáustica aparece un contador de flujo ue indica el flujo bombeado al tanue presoaU. Luego de terminar de transferir la soda cáustica, se apaga la bomba "--G-H y se cierra la válvula )=2/--86.
Llna"& c&n C(an$'& " S&"(&.
(e abre la válvula )=2/--@H@, y se prende la bomba "--G8@ de dosificación de cianuro de sodio, e?iste un contador de flujo ue nos indica la cantidad e solución dosificada.
Luego de terminar de transferir el cianuro de sodio, se apaga la bomba "--G8@ y se cierra la válvula )=2/--@H@.
Llna"& c&n A$a P'&c!a"a.
(e abre la válvula manual y la válvula )=2/--@82, se prende una bomba de transferencia de agua, ya sea la "--GHG ó "--GHH, *asta llenar el tanue *asta el 6D del nivel del tanue, se apaga la bomba de transferencia de agua y se cierra la válvula )=2/--@82. (e prende el agitador #Q--G2 y se deja ue mezcle y acondicione la solución de soda cáustica y cianuro de sodio.
Llna"& " Tan-$ " D!&'c()n N62.
#ntes de empezar con el llenado del tanue de desorción con carbón cargado, en la parte superior del tanue de strip se abre una tapa para medir el nivel de carbón en el tanue de desorción. (e abre las válvulas )=2/--@- de descarga de carbón al strip vessel, y las válvulas manuales de agua y de transferencia de carbón ue se encuentran en la parte inferior del tanue de lavado ácido W/. #brir válvulas de agua
#brir válvulas de descarga de carbón
(e prende la bomba "--G-8 de transferencia de carbón y se abre l a válvula )=2/--/8/ de descarga de carbón. &ambi'n se abre la válvula )=2/--@-6 de drenaje del tanue strip por donde se drena el agua con el carbón fino ue se genera en la transferencia. La transferencia de carbón del tanue de lavado ácido *acia el tanue strip dura 8 7 @ minutos, se transfiere de 1 a - toneladas de carbón *acia el tanue strip.
&erminado el llenado del tanue strip se procede a cerrar las válvulas )= 2/--/8/, se limpia la tuber+a con agua, apagamos la bomba "--G-8, cerramos las válvulas manuales de agua y la válvula )=2/--@-. %ejamos ue drene la solución con carbón fino, al terminar de drenar la solución cerramos la válvula )=2/--@-6.
Cerramos la tapa superior ue utilizamos para medir el nivel de carbón, y estamos listos para iniciar la secuencia del strip.
Llna"& "l Tan-$ " C&#*$!,(*l " Plan,a N561.
>ay ue verificar el nivel del tanue de combustible, cuando el censor del tanue 212&F--G28 de combustible indica nivel bajo se abren automáticamente las válvulas )=21--28- y )=21-2G, no *ay ue forzar las válvulas para abrirlas. na vez ue las válvulas están abiertas, el operador de desorción prende la bomba "112G y se inicia la transferencia de combustible del tanue &F 1/@/ de almacenamiento de combustible al tanue 212&F--G28 de consumo diario de combustible del strip de la planta /. Cuando el nivel del tanue &F--G28 de combustible llega al 1D el operador ue se *alle en el cuarto de control comunica al operador de desorción ue apague la bomba de combustible, ya ue si el nivel del tanue llega al 1@D las válvulas )=21--28- y )=21-2G se cierran automáticamente y si no se apaga la bomba a tiempo, se contrapresiona la tuber+a de combustible y se rompe el oring del filtro de combustible por la alta presión.
%iferencial de "resión
El combustible diesel antes de pasar al uemador del calentador W/, cuenta con filtros 212)L--G-, los cuales se tienen ue limpiarse si el diferencial de presión es alto. El calentador de aceite puede trabajar con un solo filtro de combustible, al aumentar el diferencial de presión se cambia de filtro y se procede a limpiar el filtro obstruido.
O4'ac()n Man$al "l S,'(4/ Pa!& 1/ (e abren las siguientes válvulas )=2---@2G, )=2/--@/2, )=2/--@6, la válvula de control de flujo )C=2/--@-2 se regula el flujo a 21 m 23*, la válvula reguladora de presión "=2/--@/G se abre al 8D.
Las siguientes válvulas deben permanecer cerradas en este paso, )= 2/--@28, )=2/--@2@, )=2/--@-, )=2/--@-/, )=2/--@-6, )=2/--@1, )=2/--@2H. (e enciende la bomba "--G22 y se inicia la recirculación de la solución del tanue presoaU con el tanue de strip. (e prende el calentador de aceite W- 42/6->E--G25, se enjciende la bomba de recirculación de aceite "--G/2.
(e colocan los botones en manual
=álvula reguladora de la Llama
La etapa - culmina cuando el flujo total recirculado sea -G m 2 de solución recirculada y a una temperatura de 1W C.
E,a4a 2.
(e continAa recirculando la solución entre el tanue presoaU y el tanue de desorción *asta ue la temperatura de proceso llegue a -/ C. El calentador de aceite trabaja a fuego alto.
E,a4a %.
(e abre la válvula )=2/--@1 para ue la solución ingrese al tanue de solución rica ó eluido 42/-@&F--G/65 y se cierra la válvula )=2/--@6 de ingreso de la solución al tanue presoaU, se sigue con la recirculación a una temperatura de -/W C y una presión de /2@ F"a, con la diferencia ue la solución ya no regresa al tanue presoaU, sino ue se env+a al tanue de solución rica.
La transferencia de la solución del tanue presoaU *acia el tanue de solución rica termina cuando el nivel del tanue presoaU llega a -D.
E,a4a <.
Cuando el nivel del tanue presoaU llega a --D, se abre la válvula )=2/--@2@ y se prende la bomba "--G/H del tanue de solución intermedia 4&F--G/H5, apagamos la bomba "--G22 del tanue presoaU y cerramos la válvula )= 2/--@2G, es decir en este paso la solución almacenada en el tanue de solución intermedia se bombea al strip, descargando la solución al tanue de solución rica, la etapa trabaja a -/W C y /2@F"a y termina cuando se *a pasado 1@ m 2 de solución del tanue de solución intermedia *acia el tanue de solución rica, esta etapa tambi'n es conocida coma la primera etapa de enjuague del carbón depositado en el tanue de strip.
E,a4a =.
Cuando se *alla pasado 18 m 2 de solución de tanue de solución intermedia, se abre la válvula )=2/--@28, se prende la bomba de agua tratada "--G86, se apaga la bomba "--G/H del tanue de solución intermedia, se cierra la válvula )=2/--@2@, se abre )=2/--@1 y finalmente cerramos la válvula )=2/--@2H.
Esta etapa tambi'n es conocida como la segunda etapa de enjuague del carbón en el strip, esta solución proveniente del tanue &F--G2G de almacenamiento de agua tratada, pasa por los intercambiadores de calor, el strip y se almacena en el tanue de solución intermedia 4&F--G/H5, en este paso se mantiene los parámetros de operación, el paso @ termina cuando se *a pasado @@ m 2 de solución de agua tratada *acia el tanue de solución intermedia 4&F--G/15.
E,a4a >.
En este paso se trabaja con el calentador de aceite apagado, es decir se continAa con el enjuague del paso @ pero con el calentador de aceite 42/6->E --G25 apagado *asta ue se *alla pasado 2 m 2 de agua tratada *acia el tanue de solución intermedia 4&F--G/H5. Como se observa los 1@ m 2 de solución del tanue de solución intermedia utilizado en la primera etapa del enjuague se repone en la segunda etapa de enjuague, esta solución de la segunda etapa de enjuague del carbón se utilizará en el siguiente stripping.
E,a4a ?.
)inalizado el strip se apaga la bomba de recirculación de aceite y la bomba de agua tratada "--G86. (e cierran las válvulas )=2/--@28, )C=2/--@-2, )=2/--@/2, "=2/--@/G y )=2/--@1.
O4'ac()n A$,&#@,(ca "l S,'(4/
"ara el arranue de la secuencia en automático todas las válvulas deben estar cerradas, sólo se abre la válvula )=2/--@/G en manual al 8D, luego se ingresa a la pantalla de secuencias de strip /, parte #.
Set Point de Presión es de 235 KPa Set Point de Flujo es de 38 m 3 /.
(et "oint de &emperatura es de 1C en el paso -. (et "oint de &emperatura es de -/C del paso / al @. En el paso 6 se trabaja con el calentador apagado.
Estos valores están configurados en el programa, y si es necesario modificar los valores en los setpoint, *ay ue modificar los valores cuando el programa está en ejecución, ya ue los valores mencionados en el cuadro esta predefinidos en el programa.
Faltan ermisi!os
-G m2 -/ XC 1@ m2 @@ m2 2 m2
En el cuadro se observa el mensaje de falta permisivos, es decir ue algAn euipo esta en falla, es decir *ay euipos encendidos o válvulas abiertas, una vez corregido el problema se *ace clic en reset y sale el aviso de "ermisivos listos, *acemos clic en start e iniciamos la secuencia.
"ermisivos listos, se puede iniciar la secuencia
En el siguiente cuadro se observa unas aspas en cada etapa del proceso, esas aspas deben estar en verde activadas en cada etapa, estas aspas nos indican las válvulas abiertas y las bombas en operación.
Sc$nc(a! E,a4a 1/
Sc$nc(a! E,a4a 2/
Sc$nc(a! E,a4a %/
Sc$nc(a! E,a4a /
Cuando se para la secuencia se debe a ue algAn euipo está fallando, lo ue se *ace es revisar el euipo en falla el cual aparecerá el aspa en amarillo, corregido el problema se *ace un clicU en reset y se reinicia la secuencia. >ay ue tener cuidado de *acer clicU en (tart ya ue se reinicia la secuencia desde el inicio. La etapa H de la secuencia en automático no se realiza, se recomienda realizar el llenado del tanue presoaU en manual.
D!ca'a " Ca'*)n :ac(a ,an-$ " Ca'*)n S4a'a"&.
(e enciende la zaranda (C--G1, se abre la válvula de agua )=2/--@H-, la válvula )=2/--@22 y la válvula )=2/--@-/ 4actualmente manual5, se prende la bomba "--GHG ó la "--GHH "--GHH de transferencia de agua tratada.
=álvula manual de descarga de carbón "lanta /
#l abrir la válvula manual se inicia la descarga del carbón, al inicio como la presión es alta no es necesario prender la bomba de transferencia de agua 4" --G865. #l bajar la presión de descarga de carbón, se abren las válvulas )=2/--@28 )=2/--@28 y la 2 válvula )C=2/--@-2, )C=2/--@-2, la cual se regula a un flujo de d e 8 m 3*. (e enciende la bomba "--G86 de agua tratada para presurizar el tanue de desorción y descargar todo el carbón. La descarga de carbón termina cuando sólo llega agua a la zaranda (C--G1, se apaga las bombas "--GHH ó "--GHG, la bomba "--G86, la zaranda (C--G1 (C--G1 y se cierran las válvulas )=2/--@28, )=2/--@28, )C=2/--@-2, )C=2/--@-2, )=2/--@H-, )= 2/--81/ 2/--81/ 4manual5 y la válvula )=2/--@22. )=2/--@22. (e procede a drenar la solución contenida contenida en el tanue de desorción, desorción, se abre la válvula )=2/--@-6, la cuál va a la loza donde se encuentra un sumidero, la cuál cuando llega a nivel alto se enciende enciende la bomba "--G@"--G@- ue env+a la solución al tanue de finos. &ambi'n se abre la tapa superior para ayudar a drenar el tanue de desorción más rápido.
L(#4(a " +(l,'&! E;,'n&! " l&! Tan-$ " D!&'c()n.
La limpieza de los filtros filtros e?ternos se limpia limpia siempre siempre al final de terminar un strip, strip, es obligatorio antes de iniciar un strip verificar ue los filtros e?ternos est'n limpios. La función de 'stos filtros es retener el carbón grueso ue salga del tanue de desorción, impidiendo ue el carbón llegue a los intercambiadores de calor 4c*icos5. Los filtros e?ternos de ambas plantas están constituidos por un sistema dual, es decir se cuenta con dos filtros, se selecciona el filtro con el cual se va *a trabajar, si el filtro se satura con carbón se *ace el cambio al otro filtro y se procede a limpiar el filtro saturado.
L(#4(a +(l,'&! E;,'n&! " Plan,a N561 " D!&'c()n/
La planta W- de deserción cuenta con los siguientes filtrosV 2/6-)L--G- y 2/6-)L--G/. Entre los filtros e?iste un censor ue mide el diferencial de presión, es decir nos da la diferencia diferencia de las presiones presiones de ingreso ingreso al filtro filtro y las presiones de salida del filtro. (i el diferencial 4"%R&2/--86-5 marca presión mayor a 8/F"a, uiere decir ue el filtro ue está trabajando está saturado, cambiamos la manija al otro filtro y limpiamos el filtro saturado. >ay ue tener cuidado al momento de limpiar los filtros e?ternos en pleno proceso de deserción, debido a las altas presiones y la temperatura elevada en el tanue de desorción. (i el filtro está muy saturado y no se puede girar la manija para cambiar de filtro, se recomienda parar la secuencia de la desorción, cerrar todas las válvulas y limpiar el filtro. En la parte baja del filtro *ay un tapón, el cual se abre para liberar la presión del filtro, luego de aliviar la presión se abre la tapa del filtro se saca la canastilla con carbón para su limpieza. >ay ue verificar ue no pase o se uede carbón en el filtro, ya ue 'ste carbón puede pasar a los intercambiadores de calor.
Limpiado el filtro se coloca la canastilla, se cierra la tapa del filtro y la tapa de alivio de presiones. (e reanuda la secuencia del strip.
L(#4(a +(l,'&! E;,'n&! " Plan,a N562 " D!&'c()n/
La planta planta W/ de desorción desorción cuenta con los siguientes siguientes filtrosV 2/6-)L2/6-)L--G-2 y 2/6-)L--G8. Entre los filtros e?iste un censor ue mide el diferencial de presión, es decir nos da la diferencia diferencia de las presiones presiones de ingreso ingreso al filtro filtro y las presiones de salida del filtro. (i el diferencial 4"%R&2/--8/-5 marca presión mayor a 8/F"a, uiere decir ue el filtro ue está trabajando está saturado, cambiamos la manija al otro filtro y limpiamos el filtro saturado. >ay ue tener cuidado al momento de limpiar los filtros e?ternos en pleno proceso de desorción, debido a las altas presiones y la temperatura elevada en el tanue de desorción. (i el filtro está muy saturado y no se puede girar la manija para cambiar de filtro, se recomienda parar la secuencia de la desorción, cerrar todas las válvulas y limpiar el filtro. En la parte baja del filtro *ay un tapón, el cual se abre para liberar la presión del filtro, luego de aliviar la presión se abre la tapa del filtro se saca la canastilla con carbón para su limpieza. >ay ue verificar ue no pase o se uede carbón en el filtro, ya ue 'ste carbón puede pasar a los intercambiadores de calor. Limpiado el filtro se coloca la canastilla, se cierra la tapa del filtro y la tapa de alivio de presiones. (e reanuda la secuencia del strip.
L(#4(a " In,'ca#*(a"&'!. La limpieza de intercambiadores se realiza cada vez ue ocurre ca+da de presiones, es decir ue la presión de ingreso al intercambiador sea muy alto respecto a la presión de sali salida da del del inte interc rcam ambi biad ador or,, nos nos podem podemos os dar cuent cuenta a en los los contr control oles es de piso piso de
desorción, donde el operador anota cada media *ora las presiones y temperaturas del proceso. La obstrucción de los intercambiadores se debe a la presencia de carbón fino, ue se va acumulando en el intercambiadorV la presencia de carbón grueso ue no *a sido retenido en los filtros e?ternos y al encalic*amiento de las placas debido a la precipitación de los carbonatos. "resencia de carbón grueso en intercambiador c*ico
L(#4(a " In,'ca#*(a"&'! " Plan,a N561 " D!&'c()n/ L(#4(a " (n,'ca#*(a"&'! C:(c&!. P'!nc(a " Ca'*)n +(n& 7 P'c(4(,ac()n " ca'*&na,&!/
La obstrucción de los intercambiadores por la presencia de carbón fino y precipitación de carbonatos es paulatina, es decir el diferencial de presiones entre la entrada y la salida de la solución es lenta, poco a poco se va acumulando las impurezas en el intercambiador, para eliminar 'stas impurezas se realiza la limpieza la limpieza con ácido sulfámico. "ara realizar la limpieza con ácido sulfámico se reuiere ue el personal encargado de la limpieza use máscara completa 4)ullface5 con cartuc*o para gases ácidos, ropa de agua, botas de jebe, guantes de neoprene, casco. (e prepara dos bolsas de ácido sulfámico en un cilindro azul con capacidad para @@ galones de solución, se disuelve el ácido con agua caliente proveniente de la Altima etapa de desorción.
(e instala la bomba de diafragma, se conecta la succión al cilindro con la solución de ácido sulfámico y la descarga se conecta a una de las purgas del intercambiador. Conectando la manguera a la purga del intercambiador grande, se limpia el intercambiador grande 4el lado por donde fluye la solución5 y el intercambiador c*ico4 el lado por donde la solución de ingreso al strip5. La limpieza puede durar de media *ora a *ora y media dependiendo la cantidad de carbón fino y carbonatos precipitados. La solución de ácido sulfámico se *ace recircular por el tiempo indicado anteriormente, si está muy sucio el intercambiador es necesario preparar nuevamente otra cantidad similar de ácido sulfámico. &erminado de limpiar un lado del intercambiador c*ico, se conecta la manguera a la purga del lado ue falta limpiar4salida de solución del strip5 y se *ace recircular el ácido sulfámico el tiempo necesario. &erminado de limpiar el intercambiador con ácido sulfámico, se *ace recircula agua a presión para remover las impurezas ue est'n libres, una vez ue el agua salga clara, se concluye con la limpieza de los intercambiadores. La solución de ácido sulfámico se descrag a la loza de ácido clor*+drico, para luego se bombeado *acia el tanue clarificador.
P'!nc(a " Ca'*)n '$!&/
La presencia de carbón grueso en el intercambiador se detecta cuando de un momento a otro se elevan las presiones a valores por encima del rango, en este caso es necesario abrir el intercambiador c*ico y limpiar la tuber+a ue contiene carbón grueso, lo ideal es no abrir los intercambiadores ya ue al abrir sucesivamente se deterioran las placas y los empaues. La limpieza de los intercambiadores de calor de menor tama0o 42/6->E--G/5, se debe realizar al finalizar la etapa de desorción ó en el proceso mismo, para eso se para la secuencia del strip, se cierran todas las válvulas neumáticas y manuales, y se apagan todas las bombas.
Cerrar 'stas válvulas para la limpieza de los intercambiadores. #brir las válvulas de drenaje para drenar la solución contenida en las placas c*icas de los intercambiadores.
%renado la solución caliente del intercambiador, se coloca en los drenajes una manguera y *ace recircular agua fr+a, para enfriar los intercambiadores, ya si se abre el intercambiador en caliente se deforma los empaues y placas. na vez enfriado las placas, se procede a abrir los intercambiadores, y
=. PROCESO EN LAS PLANTAS DE REENERACIÓN QUMICA LAVADO CIDO9 %.1. DESCRIPCION DEL PROCESO (e describirá el proceso de lavado ácido y los procedimientos de operación. 2.-.- P'&c!& " Rn'ac()n Q$F#(ca La0a"& c("&9 El lavado ácido es la etapa ue consiste en la eliminación de los carbonatos incrustados en el carbón durante la etapa de adsorción. Estos carbonatos adsorbidos por el carbón, ocupan los poros, mesoporos y microporos del carbón disminuyendo la eficiencia de adsorción. El lavado ácido para la eliminación de los carbonatos se puede realizar en fr+o ó en caliente, algunas plantas utilizan el ácido n+trico, en nuestro caso usamos el ácido clor*+drico al 22D de concentración.
El lavado ácido actualmente se está realizando antes de ingresar el carbón cargado a la etapa de desorción. "ara el futuro se tiene pensado realizar el lavado ácido para el carbón proveniente de la etapa de desorción, lo cual no implica ue se elimine la etapa actual de lavado ácido. 3.1.2
Vn,a8a! " Ral(a' La0a"& c("&
Eliminación de carbonatos incrustados en los poros de los carbones.
;ejora la eficiencia de adsorción.
Costo relativamente bajo.
3.1.3
P'&c"(#(n,&! " O4'ac()n.
# continuación se e?plicará los procedimientos de operación de las plantas de lavado ácido.
La0a"& c("& N5 1
(e transfiere carbón *acia el tanue de lavado ácido, segAn los procedimientos ya mencionados en la etapa de adsorción. &erminado de transferir el carbón se apaga la zaranda 2/6(C--G@, se cierran las válvulas de los trenes designados a realizar el lavado ácido, se cierra la válvula )=2/--// de ingreso de carbón al tanue de lavado ácido W-. (e abre el drenaje del tanue de lavado ácido 42/6&F--G85, para eliminar toda la solución contenida en el tanue.
=álvula de drenaje de solución.
Luego de drenar todo el tanue se cierra la válvula de drenaje y la tapa superior ue se abre para medir el nivel de carbón dentro del tanue de lavado ácido 42/6&F--G85. &odo lo e?plicado anteriormente se realiza para la secuencia en manual y automático, a*ora pasaremos a e?plicar las secuencias.
O4'ac()n Man$al " La0a"& c("& Plan,a N561 La operación de lavado ácido está conformado por dos etapas, la primera etapa en la cual se dosifica el ácido clor*+drico y la segunda etapa la de enjuague con agua tratada.
E,a4a 16 D&!((cac()n " c("& Cl&':F"'(c&.
(e va *a dosificar -.G m 2 de ácido clor*+drico al 22D de concentración. "rimero se selecciona el tanue de almacenamiento de ácido clor*+drico con el cuál se va *a trabajar. 4&F--G1, &F--G2 y &F--GG5 (e abre la válvula manual de descarga de ácido clor*+drico del tanue seleccionado. (e abren las válvulas manuales de succión y descarga de la bomba dosificadora de ácido clor*+drico. 4"--G--, "--G-6 y "--G-/5. Es necesario aclarar ue cualuier bomba dosificadora de ácido clor*+drico puede trabajar con cualuier tanue de almacenamiento de ácido.
(e abren las válvulas )=2/--/6G, la válvula )C=2/--/GG reguladora de flujo de agua al @D, la válvula )=2/--/-6 y la válvula )=2/--/@G. (e enciende la bomba dosificadora de ácido 4"--G--, "--G-6 y "--G-/5 y la bomba de agua tratada 4"--G86 ó "--G@5.
(e *ace clicU en la válvula reguladora de flujo )C=2/--/GG y en el cuadro de ratio se coloca -8, es decir ue un volumen de ácido ingresa catorce volAmenes de agua. La concentración del ácido en la mezcla es de /.@D. La solución ingresa al tanue de lavado ácido al salir pasa por unos filtros, donde se retiene el carbón grueso ue sale del tanue, la solución se descarga al tanue clarificador. (e cuenta con un sistema dual de filtros, si se satura uno se cambia la manija *acia el otro filtro y se continAa con la operación, sin la necesidad de tener ue parar la operación para la limpieza del filtro saturado. os damos cuenta cuando el filtro está saturado al incrementar el diferencial de presión en los filtros y al disminuir el flujo de circulación de agua y ácido.
E,a4a 26 En8$a$ "l Ca'*)n
&erminado de adicionar los -.G m 2 de ácido clor*+drico, se apaga la bomba dosificadora 4"--G--, "--G-6 y "--G-/5 y se cierra la válvula )= 2/--/@G. (e enjuaga con agua *asta ue se *alla acumulado un flujo de 88 m 2 de agua tratada, luego de pasar este flujo termina el lavado ácido. (e apaga la bomba de transferencia de agua 4"--G86 ó "--G@5, se cierran las válvulas )C=2/--/GG, )=2/--/1G y )=2/--/-6.
O4'ac()n A$,&#@,(c& " La0a"& c("& Plan,a N561. E,a4a 16 D&!((cac()n " c("& Cl&':F"'(c&.
S 0a :a "&!((ca' 1.> #% " @c("& cl&':F"'(c& al %%G " c&ncn,'ac()n.
"rimero se selecciona el tanue de almacenamiento de ácido clor*+drico con el cuál se va *a trabajar. 4&F--G1, &F--G2 y &F--GG5 (e abre la válvula manual de descarga de ácido clor*+drico del tanue seleccionado. (e abren las válvulas manuales de succión y descarga de la bomba dosificadora de ácido clor*+drico. 4"--G--, "--G-6 y "--G-/5.
O4'ac()n Man$al " La0a"& c("& Plan,a N562 La operación de lavado ácido está conformada por dos etapas, la primera etapa en la cual se dosifica el ácido clor*+drico y la segunda etapa la de enjuague con agua tratada.
E,a4a 16 D&!((cac()n " c("& Cl&':F"'(c&.
(e va *a dosificar -.G m 2 de ácido clor*+drico al 22D de concentración. "rimero se selecciona el tanue de almacenamiento de ácido clor*+drico con el cuál se va *a trabajar. 4&F--G1, &F--G2 y &F--GG5 (e abre la válvula manual de descarga de ácido clor*+drico del tanue seleccionado. (e abren las válvulas manuales de succión y descarga de la bomba dosificadora de ácido clor*+drico. 4"--G--, "--G-6 y "--G-/5. Es necesario aclarar ue cualuier bomba dosificadora de ácido clor*+drico puede trabajar con cualuier tanue de almacenamiento de ácido. (e abren las válvulas )=2/--88, la válvula )C=2/--/G/ reguladora de flujo de agua al @D, la válvula )=2/--/26 y la válvula )=2/--/@6. (e enciende la bomba dosificadora de ácido 4"--G--, "--G-6 y "--G-/5 y la bomba de agua tratada 4"--G86 ó "--G@5.
(e *ace clicU en la válvula reguladora de flujo )C=2/--/G/ y en el cuadro de ratio se coloca -8, es decir ue un volumen de ácido ingresa catorce volAmenes de agua. La concentración del ácido en la mezcla es de /.@D. La solución ingresa al tanue de lavado ácido al salir pasa por unos filtros, donde se retiene el carbón grueso ue sale del tanue, la solución se descarga al tanue clarificador. (e cuenta con un sistema dual de filtros, si se satura uno se cambia la manija *acia el otro filtro y se continAa con la operación, sin la necesidad de tener ue parar la operación para la limpieza del filtro saturado. os damos cuenta cuando el filtro está saturado al incrementar el diferencial de presión en los filtros y al disminuir el flujo de circulación de agua y ácido.
E,a4a 26 En8$a$ "l Ca'*)n
&erminado de adicionar los -.G m 2 de ácido clor*+drico, se apaga la bomba dosificadora 4"--G--, "--G-6 y "--G-/5 y se cierra la válvula )= 2/--/@6.
