Latar Belakang
Rumusa Masalah
Apa yang dimaksud dengan baja perkakas
Sifat baja perkakas dengan unsur – unsur unsur paduannya
Metode – metode metode perlakuan panas pada baja paduan perkakas
Baja perkakas dengan kegunaanya
Tujuan Dan Manfaat
Mengetahui macam – macam macam baja perkakas
Mengetahui baja perkakas dengan klasifikasi perlakuan panas
Mampu mengklasifikasi kegunaan baja perkakas sesuai dengan unsur paduannya
Sifat mekanisme baja paduan perkakas beserta aplikasinya
BAB I
A. Pengertian Baja Perkakas
Baja perkakas adalah baja khusus atau spesial atau special steel yang memiliki mutu tinggi dan digunakan sebagai bahan atau logam pada pembuatan perkakas untuk pengubahan bentuk. Berdasarkan cara penggunaan, perlakuan panas da n menurut paduan yang ditambahkan dalam bajannya, maka baja perkakas dapat dikelompokan sebagai berikut : Kelompok baja perkakas berdasarkan cara penggunaanya : 1) Cold work, pengerjaan dingin 2) Hot work, pengerjaan panas 3) High speed, pengerjaan dengan kecepatan tinggi
Kelompok baja perkakas berdasarkan cara perlakuan panas : 1) Water hardening, pengerasan dalam air 2) Oil hardening, pengerasan dalam minyak 3) Air hardening, pengerasan dalam udara Kelompok baja perkakas berdasarkan unsur paduannya : 1) Unalloyed steel, atau karbon steel, baja perkakas tanpa unsur paduan atau baja karbon 2) Alloyed stell, baja perkakas dengan tambahan unsur paduan
American iron and steel institute (AISI) dan societ y of automotive engineers (SAE) Mengklasifikasi baja perkakas berdasar grade of properties sebagai berikut : 1. Water hardening tool steel, group W
Water hardening atau baja karbon (group W) merupakan baja perkakas yang memiliki kandungan karbon antara 0,6 – 1,4 %, dengan tambahan krominium dan vanadium. Umumnya baja ini memiliki kandungan karbon 1%. Baja perkakas ini dikeraskan dengan metode perlakuan panas dengan media pendingin air. Baja ini merupakan shallow hardening kecuali untuk perkakas yang kecil dibawah 0,5 inci diameter. Baja ini dapat dikeraskan dengan hard case dan though core dan mempunyai ketahanan perubahan untuk plastis yang rendah dengan makin tingginya temperatur. Baja perkakas group W merupakan baja perkakas yang baik sekali untuk pengerjaan pada kondisi temperatur rendah. Baja perkakas ini cocok untuk pengerjaan dingin dengan kekuatan impact yang rendah atau menengahn seperti; coining, cold, heading, puncing, embossing dan metal / wood hand cutting tool. 2. Shock resistance tool steel, group S
Baja perkakas ini memiliki kandungan karbon yang dapat menghasilkan kekerasan hingga 60 HRC dengan silikon, krominium, molibdenum, dan wolfram. Baja group S digunakan untuk pengerjaan yang mengalami kejutan pada temperatur normal atau rendah dan tidak memerlukan ketahanan abrasi yang tinggi. Baja group S dikeraskan melalui metode perlakuan panas dengan media pendingin minyak.
Baja perkakas ini biasa digunakan pada pengerjaan atau aplikasi pneunematic chisels, heavy duty shear blades, punches, rivet buster, dan dapat digunakan pada bagian – bagian mesin yang mengalami shock yang tinggi. 3. Oil hardening cold work tool steel, group O
Baja perkakas ini digunakan untuk aplikasi yang tidak dapat dilakukan dengan menggunakan baja perkakas dari group W. Baja jenis ini memiliki kemampuan dan kelebihan dalam mengatasi masalah yang timbul dan sulit bila menggunakan perkakas group W, yaitu water hardening steel. Baja ini mengandung karbon yang sangat relatif tinggi untuk mendapatkan ketahanan aus tinggi. Kandungan karbonnya antara 0,90 – 1,45%, dengan tambahan unsur – unsur seperti krominium, molibdenum, dan wolfram. Dengan unsur – unsur yang terkandungnya, baja perkakas ini memiliki kemampuan pengerasan yang lebih besar dibanding perkakas dari group water hardening steel, group W. Karbon yang tinggi menyebabkan perkakas ini memiliki keuletan yang rendah atau getas. Baja perkakas gruop O banyak diaplikasikan untuk pengerjaan pada temperatur yang rendah seperti; blanking, bending, trimming, coining, shearing, shaping die, thread rolling dies, knurling tool. 4. Air hardeninng cold work steel, Group A
baja perkakas ini mengandung karbon antara 1,00 – 2,25%, dengan unsur tambahan mangan antara 2,0 – 3%, krominium dan molibdenum. Baja perkakas ini memiliki kemampuan mesin yang relatif s ama dengan oil atau water hardening tool steel. Namun demikian perkakas ini memiliki kestabilan dimensi yang jauh lebih baik. Terjadi pemanasan selama hingga dimensinya sedikit berkurang. Penggunaan atau aplikasi dari baja perkakas ini adalah ; untuk rolling dies, lomg slender bronches, atau tool yang mensyaratkan ketahanan distorsi dan abrasi yang tinggi. 5. High carbon high chrominium cold work tool steel, Group D
Baja perkakas ini memiliki ketahana aus dan kemampuan pengerasan yanng tinggi. Sifat ini diperoleh karena baja ini karena baja ini mengandung unsur – unsur paduan yang sangat tinggi. Baja dari group ini memiliki kandungan karbon antara 1,0 – 2,35% krominium sekitar 12% dengan unsur paduan molibdenum sekitar 1% dengan tambahan unsur kobal 3%.
Baja ini memiliki ketahanan terhadap perubahan dimensi, ketahanan perubahan bentuk plastis pada temperatur panas. Namun demikian, baja ini rentan atau mudah terjadi edge brittleness, sehingga baja perkakas ini tidak cocok digunakan sebagai edge cutting tool. Aplikasi dari perkakas ini adalah : untuk wire dra wing dies, master gages, blanking, piercing dies, dan penggunaan lainnya yang memrlukan kestabilan dimensi. 6. Hot work tool steel, Group H
Baja perkakas dari group H memiliki kandungan karbon medium / sedang yaitu antara 0,25 – 0,55% dengan kandungan paduan utamanya adalah krominium, molibdenum dan wolfram. Group baja ini mengandung paduan yang yang tahan terhadap te mpertur kerja yang tinggi. Dengan demikian perkakas dari group akan sangat baik digunakan untuk penggunaan seperti: hot forming dies, hot extrusiondies, hot shearing, die casting dies, dan plastic moulding dies. Hot work toll stell diklasifikasikan menjadi tiga group yang berdasarkan pada jumlah dominan paduan yang terkandungnya.
