“AÑO DEL CENTENARIO DE MACHU PICCHU PARA EL MUNDO” UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELIC HUANCAVELICA A
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Y CIVIL - LIRCAY
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE MINAS
TEMA:
EXPLOTACIÓN DE MÁRMOL Y TRAVERTINO
VVVVVVVVVVEN VVVVVVVVVV EN CANTERAS A CIELO ABIERTO ABIERTO
CURSO:
EXPLOTACIÓN DE NO METÁLICOS Y
……………………….PLACERES DOCENTE ALUMNO
CICLO
: :
: VIII LIRCAY – HUANCAVELICA HUANCAVELICA 2011
TRABAJO N° 03 DISEÑO Y SISTEMA DE EXPLOTACION EN CANTERAS A CIELO ABIERTO DISEÑO DE EXPLOTACIONES: 1) Canteras a cielo abierto: Canteras en foso sobre terrenos llanos Canteras en foso y extracción por grúas: Son explotaciones totalmente confinadas por taludes laterales verticales o subverticales y donde la extracción de bloques y estériles se realiza por grúas, realizándose el acceso del personal por medio de escalas ancladas en los paramentos.
Canteras en foso y rampas de acceso: Estas rampas conectan los diferentes niveles de extracción de la cantera entre sí. Es la más frecuente por su mayor versatilidad.
Canteras en laderas sobre terrenos de pendiente: Son llevadas en media ladera. En muchos casos, la extracción comienza por los niveles inferiores aumentando la altura y el número de bancos del frente de explotación. En otros casos se empieza por alcanzar la situación final en los bancos superiores y se profundiza verticalmente.
Canteras de nivelación en terrenos montañosos: Están emplazadas en lo alto de un cerro que conducen a la nivelación del terreno original, tanto por la propia extracción como por el relleno de vaguadas con los estériles producidos.
2) Canteras subterráneas: Utiliza el método de cámara y pilares, con inicios de labores desde la plaza de la cantera exterior y abriendo una galería en la dirección de explotación. SISTEMAS O TECNICAS DE CORTE:
Técnica de corte mecánico
Equipo de corte con hilo adiamantado Rozadoras de brazo Equipo de corte con disco Equipo de corte con chorro de agua Utilización de cuña manuales e hidráulicas EXPLOTACION EN CANTERAS DE MARMOL (Instituto Geológico y Minero de España)
CRITERIO DEL DISEÑO DE CANTERA
Geométricos: Función de la estructura y morfología del yacimiento, pendiente del terreno, límites de propiedad. Geotécnicos: Ángulos máximos estables de taludes en los dominios estructurales del yacimiento. Operativos: Dimensiones máximas para que la maquinaria trabaje en condiciones adecuadas de eficiencia y seguridad: alturas de banco, anchuras de berma y pistas, anchuras de fondo, etc. Medioambientales: Ocultación a la vista de huecos, o escombreras, facilitación de la restauración de los terrenos o reducción de impactos.
EXPLOTACION DE MARMOL: Metodología de explotación 1. Eliminación de montera estéril/ material alterado Con maquinaria y metodología distinta de la capa explotable. Con maquinaria y metodología similar a la capa explotable. 2. Apertura de Banco Aprovechando material fracturado o defectuoso 3. Separación de la “gran” Masa Cortes de levante Cortes horizontales 4. Separación del Bloque Desdobles horizontales
5. Recuadre del bloque en plaza de cantera Dimensionamiento comercial del bloque
TECNICA DE EXPLOTACION Corte mecánico Perforación más explosivos (Para desmontes. NO aconsejable para mármol, solo en operaciones complementarias) Corte con hilo helicoidal ( Totalmente en desuso ) Corte con chorro de agua ( No logra implantarse ) Corte mediante cemento expansivo (En periodo de pruebas) MAQUINARIA DE EXPLOTACIÓN
Rozadora de Hilo Diamantado Rozadora de Cadenas. ( Fantini ) Martillos perforadores Pala cargadora Carros perforadores Sierras circulares Monolamas Retroexcavadora
Maquinaria Principal
Otra maquinaria
LA EXTRACCIÓN DEL MÁRMOL EN LAS CANTERAS DE MACAEL METODOS DE EXPLOTACIÓN: Las labores que componen el método de explotación que se aplica en la comarca de Macael para la extracción de mármol se puede clasificar en tres tipos: 1. Desmonte del estéril que recubre las capas de mármol. 2. Extracción de las masas de mármol. 3. Trabajos secundarios en el mármol (puesta a dimensión). Los sistemas de corte aplicados son los siguientes:
Perforación y explosivos: Los explosivos generalmente utilizados son la pólvora de mina y el cordón detonante la cuales crean vibraciones que hace que el mármol se rompa por cualquier fractura, diaclasas o pelos. Rozadora de cable (hilo diamantado): Usado para cortar bloques grandes y según lo deseado. Rozadora de brazo: Es orientable para realizar cortes verticales y horizontales con longitud de hasta 3,2 metros.
El método que generalmente se sigue es semejante al que se aplica en cualquier explotación minera a cielo abierto, y consiste en un sistema de bancos con arranque y transporte del estéril a las escombreras previamente definidas.
MINA DE EXTRACCIÓN DE MÁRMOL TRAVERTINO PROPIEDAD DE RICARDO CASTRO MARTOS La actividad relacionada con el desarrollo del presente estudio consiste en la extracción de mármol travertino, estos trabajos se realizan por medio de corte con hilo diamantado, en forma de bloques, y de esta manera realizar el envío de los bloques a diferentes destinos. El hilo diamantado tiene dos campos de aplicación principalmente, por un lado, obtener grandes masas o bloques y, por otro, desdoblar la masa anterior para obtener la dimensión deseada. Hilo Diamantado
Extracción: Barrenación: Es la ubicación de las dimensiones deseadas del bloque, para posteriormente realizar el corte, para ello se introduce la herramienta de corte que es un hilo diamantado.
Dimensionamiento y corte: Es el corte de cada una de las caras, se trazan cubos de 3 x 6 x h, donde h es la altura del material a aprovechar.
Desprendimiento del bloque: Cada cubo que resulta del paso anterior se corta a 1.5 metros, obteniendo un nuevo cubo de 3 x 6 x 1.5 metros.
Redimensionamiento: Consiste en verificar los bloque si están homogéneo en caso contrario se deposita fuera del área de operaciones.
Carga y despacho: Los tráiler transportaran los bloques de mármol travertino al sitio dispuesto por el promovente. Extracción de un bloque mediante Hilo Adiamantado
CUNA DEL MÁRMOL PERUANO Las reservas de mármol y travertinos más importantes del país se encuentran en la región Junín. De allí, procede el 98% del material que se procesa en la ciudad de Lima para su venta al mercado local e internacional. Pero además de satisfacción, esta situación llena de esperanza a los pobladores de esta zona central del Perú: ambos minerales no metálicos son reconocidos por expertos nacionales y extranjeros entre los más finos del mundo, situación que significa, para su incipiente explotación, todo un reto. En la región, las canteras de mármol y travertinos se localizan en Jauja, Concepción y Huancayo. En esta última provincia, específicamente en el distrito de Chongos Altos, se encuentra la veta de mejor calidad. La extracción de ambos minerales no metálicos en Chongos Altos comenzó a finales de la década del noventa, y aunque no se sepa con exactitud el volumen total de las canteras, los expertos calculan que se tiene material para cientos de años. Miguel Rolando Salazar, ingeniero y empresario dedicado a la explotación de mármol y travertinos en Chongos Alto, explica que allí se extraen diariamente entre 100 y 120 metros cúbicos de ambos minerales no metálicos, es decir, unas 300 toneladas. Aún muy poco para todo el potencial que posee el sitio. Por el momento la explotación se realiza artesanalmente. Luego de concluido este proceso, toda la materia prima se lleva a la capital en enormes bloques que llegan a pesar entre 10 y 12 toneladas cada uno. LAS CIFRAS
100 Dólares, en promedio, cuesta la tonelada de mármol como materia prima al ser vendida en las mismas canteras de Junín.
100 Hectáreas es la extensión de terreno con que cuenta cada pequeño empresario que quiera explotar mármol o travertino, tras hacer la denuncia correspondiente ante las autoridades regionales.
3 Dólares por hectárea pagan las personas que denuncian los terrenos para explotar los minerales no metálicos.
EXPLOTACIÓN DE CANTERAS A CIELO ABIERTO SIN USO DE EXPLOSIVOS La técnica de explotación de roca sin hacer uso de explosivos, permite obtener fragmentos de geometría bien definida que son muy útiles como material ornamental. En función a las características morfológicas del terreno la explotación a cielo abierto puede realizarse de la siguiente manera:
Frente único: Este tipo de cantera está constituida de un solo nivel de operación, donde son excavados los materiales de cobertura de forma continúa y laminar.
Frente en anfiteatro con escalones: Un frente de escalones múltiples es típico de depósitos masivos, estratiformes muy potentes, tabulares o filones anchos que se extienden a profundidades mayores que las típicas del escalón único. Este tipo de explotación se utiliza en yacimientos minerales de cobre, hierro, aluminio, etc. Frente abierto con escalones: Este tipo de excavación se realiza para la explotación de depósitos de minerales y rocas ornamentales cuyo valor radica en el tipo de roca, características mecánicas y vista del producto terminado, como por ejemplo las rocas tipo mármol, granito, esquistos, etc.
Exportación con descubrimiento: Es utilizada en yacimientos casi horizontales y de gran extensión con cobertura donde el espesor puede
superar muchas veces el espesor del material útil,en la cual ya se usa maquinas de excavar. Las operaciones de corte se dividen en las siguientes etapas: Corte al monte Corte de bloques Movimiento y transporte de bloques Las operaciones de corte se dividen en las siguientes etapas: Corte al monte: Para realizar el corte al monte se utiliza técnicas conocidas como corte con hilo helicoidal y corte con huecos en contacto. Corte de bloques: Consiste en el corte de acuerdo al tamaño. Movimiento y transporte de bloques
