Bab III Pass

LAPORAN KERJA PRAKTEK PELAKSANAAN KONSTRUKSI

BAB III PELAKSANAAN KONSTRUKSI

3.1 3.1

Pere Perenc ncan anaa aan n Pela Pelaks ksan anaa aan n

Pere Perenc ncan anaa aan n

suat suatu u

proy proyek ek

meli melipu puti ti

semu semuaa

kegi kegiat atan an

fisi fisik k

dilapangan mulai dari persiapan, pekerjaan struktur, finishing, sampai pada bangunan tersebut siap untuk beroperasi. Pelaksanaan proyek harus mendapat pengawasan yang cukup ketat, baik kesesuaian antara perencanaan dan realisasi proyek serta perubahan perubahan perubahan yang mungkin terjadi dilapangan dilapangan,, karena pelaksanaan pelaksanaan proyek proyek akan menentukan hasil akhir dari suatu proyek. Faktor lain yang juga dapat menentukan hasil akhir yang baik adalah perencanaan yang baik, gambargamb gambar ar desa desain in yang yang jelas jelas sehi sehing ngga ga akan akan memu memuda dahk hkan an pela pelaks ksan anaan aan dilapangan. Keberh Keberhasi asilan lan suatu suatu proyek proyek di nilai nilai dari dari bebera beberapa pa hal, hal, melipu meliputi ti biaya, mutu, dan waktu. Proyek dikatakan berhasil jika proyek tersebut telah sesuai dengan mutu yang ditentukan, dengan biaya yang lebih murah dan selesai tepat pada waktunya. Hal ini sangat ditentukan oleh pengawasan yang benar, bahan yang tersedia, tenaga kerja, metode pekerjaan dan alatalat yang digunakan.

3.1.1

Perencanaan Perencanaan Metode Pelaksanaan

Pelak Pelaksa sana naan an kons konstru truks ksii meru merupa paka kan n suat suatu u taha tahapa pan n yang yang sang sangat at pen penti ting ng,, dima dimana na dipe diperl rluk ukan an

suat suatu u meto metode de pela pelaks ksan anaa aan n yang yang

tere terenc ncan ana, a, deta detail il dan dan leng lengka kap p agar agar taha tahapa pan n kons konstr truk uksi si dapa dapatt terlaksana dengan baik sesuai dengan perencanaan, spesifikasi dan kontra kontrak. k. Prencan Prencanaan aan metode metode pelaks pelaksana anaan an merupa merupakan kan salah salah satu satu faktor kunci dalam mencapai keberhasilan pelaksanaan pekerjaan. Pro Proses ses

peny penyu usun sunan

meto metod de

pelak elaksa sana naan an

meru erupak pakan

hasi hasill

pembahasan, diskusi, referensi dari berbagai sumber, dan dituangkan dala dalam m bent bentuk uk gamb gambar ar kerj kerjaa serta serta urut urutan an – urut urutan an pela pelaks ksan anaan aan

PROYEK PAKET EBL – 01 TOHPATI KUSAMBA 29


pekerjaan (procedure, work instruction) yang menjadi acuan dalam pel pelak aksa sana naan an

seti setiap ap

peke pekerja rjaan an.

Adap Adapun un

pere perenc ncan anaan aan

meto metode de

pelaksanaan pekerjaan bore pile adalah sebagai berukut berukut : 1.

Persiapan Sebelum memulai pekerjaan pondasi bore pile semua team yang terlibat harus memahami semua aktivitas yang berkaitan deng engan peker ekerja jaan an bore pile. ile. Peke Pekerj rjaa aan n

bore ore

pile ile

haru arus

berdasarkan pada: •

Spesifikasi

•

Gambar rencana

•

Kontrak

•

Shop Drawing

a.Persiapan Shop Drawing Untuk memudahkan dalam pekerjaan ini harus dibuat gambar rencana yang detail dan lengkap. Gambar rencana berupa gambar kerja atau berupa shop drawing. Gambar kerja harus menjelaskan: Gambar Gambar denah, denah, mengga menggamba mbarka rkan n posisi posisi dari dari bore bore

•

pile lengkap dengan as bangunan, ukuran dan diameter bore pile. Gambar galian pondasi menggambarkan kedalaman

•

rencana bore pile (mengukur level permukaan tanah level bawah bawah dan timbun timbunan an rencan rencanaa bore bore pile) pile) dan kualit kualitas as beton bore pile. Gambar penulangan pondasi menggambarkan jenis

•

baja, baja, diamet diameter er baja, baja, jumlah jumlah baja baja tulang tulangan, an, penula penulanga ngan n yang baik dan sengkang. Gambar ini juga menjelaskan posis posisii bawah bawah dan level level penula penulanga ngan n pada pada pondas pondasii bore bore pile. Semu Semuaa gamb gambar ar kerj kerjaa haru haruss sesu sesuai ai deng dengan an gamb gambar ar rencana yang bersetatus untuk konstruksi , dokumen kontrak



pekerjaan (procedure, work instruction) yang menjadi acuan dalam pel pelak aksa sana naan an

seti setiap ap

peke pekerja rjaan an.

Adap Adapun un

pere perenc ncan anaan aan

meto metode de

pelaksanaan pekerjaan bore pile adalah sebagai berukut berukut : 1.

Persiapan Sebelum memulai pekerjaan pondasi bore pile semua team yang terlibat harus memahami semua aktivitas yang berkaitan deng engan peker ekerja jaan an bore pile. ile. Peke Pekerj rjaa aan n

bore ore

pile ile

haru arus

berdasarkan pada: •

Spesifikasi

•

Gambar rencana

•

Kontrak

•

Shop Drawing

a.Persiapan Shop Drawing Untuk memudahkan dalam pekerjaan ini harus dibuat gambar rencana yang detail dan lengkap. Gambar rencana berupa gambar kerja atau berupa shop drawing. Gambar kerja harus menjelaskan: Gambar Gambar denah, denah, mengga menggamba mbarka rkan n posisi posisi dari dari bore bore

•

pile lengkap dengan as bangunan, ukuran dan diameter bore pile. Gambar galian pondasi menggambarkan kedalaman

•

rencana bore pile (mengukur level permukaan tanah level bawah bawah dan timbun timbunan an rencan rencanaa bore bore pile) pile) dan kualit kualitas as beton bore pile. Gambar penulangan pondasi menggambarkan jenis

•

baja, baja, diamet diameter er baja, baja, jumlah jumlah baja baja tulang tulangan, an, penula penulanga ngan n yang baik dan sengkang. Gambar ini juga menjelaskan posis posisii bawah bawah dan level level penula penulanga ngan n pada pada pondas pondasii bore bore pile. Semu Semuaa gamb gambar ar kerj kerjaa haru haruss sesu sesuai ai deng dengan an gamb gambar ar rencana yang bersetatus untuk konstruksi , dokumen kontrak



dan spesifikasi. Sebelum ketahapan berikutnya gambar harus suda sudah h mend mendap apat at pers perset etuj ujua uan n kons konsul ulta tan n supe superv rvis isio ion n dan dan merupakan gambar refisi terakhir b.

Persiapan lokasi Sebelu Sebelum m pekerj pekerjaan aan pengeb pengebora oran n dilaks dilaksana anakan kan lokasi lokasi

yang akan dibor harus sudah siap. Persiapan lokasi meliputi: •

Memastikan

pekerjaan

pendukung

telah

dilaksanakan seperti pembersihan lokasi, membuat jalan/ alur kerja. •

Persiapan tanda, memberikan tanda sebagai titik acu

dan

elev elevas asii

dala dalam m

penge engeb boran oran..

Pen Penentu entuan an

titi titik k

pengeboran pengeboran harus benar – benar tepat dan dicek sebelum pengeboran dimulai. •

2.

Pengaturan dalam pembuangan lumpur dan air

Pekerjaan pemasangan turap Pekerjaan aan

pemasangan

turap rap

dilaku akukan

sebelum

pengeboran, fungsinya mencegah air sungai masuk ke galian. Turap diangkat dengan crane dan di berdirikan pada titik yang telah di tentukan setelah itu turap dijepit dengan hammer hidrolik lalu didorong. didorong.

3.

Proses Pengeboran •

Menggunakan mesin bor Soilmec kapasitas 30 (tiga puluh)

mete meter, r, peng pengeb ebor oran an dimu dimulai lai deng dengan an meng menggu guna naka kan n auge auger r dengan diameter sedikit besar. Untuk kemudian memasang casing sementara (bila diperlukan) sepanjang maksimum 2 (dua (dua)) mete meter. r. Casi Casing ng seme sement ntar araa

ini ini

dibu dibutu tuhk hkan an untu untuk k

menghindari runtuhnya tanah permukaan di sekeliling lubang bor.



Gambar 3.1 Alat Bore

•

Peng Pengeb ebor oran an

dila dilaku kuka kan n

meng menggu guna naka kan n

auge augerr

buck bucket et

tergant tergantung ung pada pada jenis jenis dan keadaa keadaan n tanah tanah yang yang ditemu ditemukan kan sementara kedalaman serta jenis tanah yang keluar dicatat secar secaraa tera teratu turr samp sampai ai menc mencap apai ai keda kedala lama man n yang yang telah telah ditentukan.



Gambar 3.2 Pengeboran awal

Gambar 3.3 Pemasangan casing

dengan auger bucket

4.

Proses Pembersihan Lubang •

Setelah kedalaman yang diinginkan tercapai, maka proses

pembe pembersi rsihan han dasar dasar lubang lubang dimula dimulaii dengan dengan menggu menggunak nakan an

cleaning bucket . Proses diulang beberapa kali sampai dasar lubang dalam keadaan relatif bersih.

Gambar 3.4 Pembersihan lubang bore pile

5.

Proses Pengecoran Be Beton •

Begi Begitu tu

sele selesa saii

pemb pember ersi siha han n

dasa dasarr

luba lubang ng kemu kemudi dian an

dilaksanakan pemasangan baja tulangan disusul pemasanga pipa tremie. tremie. Panjang jumlah jumlah dan mutu besi tulangan tulangan dibuat dibuat sesuai spesifikasi teknis.



Gambar 3.5 Pemasangan tulangan bore pile

•

Bila di dalam lubang terdapat volume air yang cukup

banyak dan deras maka pengecoran dilaksanakan melalui pipa tremi yang ditutup pada ujung bawahnya menggunakan plat

baja

yang

dinamakan end

plate

atau

dengan

menggunakan plastic foam sebagai pemisah antara beton dan air.

•

Pipa tremie dipasang sepanjang lubang yang dibor dengan

ujungnya bertumpu pada dasar lubang. Beton readymix dengan slump 16 ± 2 cm retender 4 jam dituangkan kedalam tremi hingga pipa tersebut terisi penuh. Pipa lalu ditarik ± 1 meter sehingga end plate terlepas dan beton mengalir. Beton dituangkan lagi kedalam pipa tremi dan dengan demikian pengecoran tiang dilanjutkan sehingga permukaan beton mencapai

ketinggian yang diinginkan.

Selama

proses

pengecoran dilakukan pemadatan dengan menggunakan



vibrator

untuk

mendapatkan

hasil

pengecoran

yang

maksimal. Selama pengecoran berlangsung ujung bawah pipa tremi harus terbenam dalam beton. Bila pipa tremi terlampau panjang maka pipa tremi dengan panjang masing-masing potongan antara 1 - 6 meter harus diangkat dan dipotong.

Gambar 3.6 Proses pengecoran

Gambar 3.7 Tremi diangkat



•

Casing lalu dicabut perlahan-lahan dan pengukuran terakhir

dilakukan

terhadap

beton

untuk

memeriksa

apakah

ketinggian permukaan beton berada diatas rencana dasar pore setinggi ± 1 meter untuk menjamin mutu beton yang baik pada elevasi dasar poer.

Gambar 3.8 Pengangkatan casing

Apabila perlu, casing sementara dicor beton sampai penuh hingga ketinggian permukaan beton yang diinginkan tercapai. Bilamana tidak ada air dalam lubang bor, pengecoran beton dilakukan dengan pipa tremi pendek (± 1 meter) dan corong saja. Pipa tremi pendek ini berfungsi agar beton yang dituangkan jatuh ditengah-tengah lubang.

3.1.2

Perencanaan Pengelolaan Site

Perencanaan pengelolaan site sangat penting untuk menunjang pelaksanaan selama periode konstruksi agar efisien dan efektif selama periode konstruksi, akan diatur supaya mengakomodasi semua



kebutuhan ruang dan aktivitas seefisien mungkin. Idealnya rencana lokasi harus bisa mengakomodasi keseluruhan aktivitas, termasuk pembuatan fasilitas untuk pekerja dan lokasi kantor. Rencana lokasi tergantung tempat yang tersedia, daerah kerja, kondisi lokasi perencanaan dan lain – lain. Tetapi biasanya menggunakan area di sekitar lokasi proyek untuk perencanaan lokasi kantor, tempat kerja gudang penyimpanan material dan lain – lain sepanjang periode konstruksi dan menyediakan akses untuk tujuan keamanan.

3.1.2.1

Lokasi Kantor

Untuk

mendukung

team/personil

didalam

melaksanakan

pekerjaan secara efisien, menentukan lokasi kantor selama periode konstruksi sangat penting. Lokasi kantor meliputi semua fasilitas yang diperlukan, seperti ruang rapat, ruang staf, ruang tamu, kamar mandi, ruang ibadah dan ruangan pendukung lainnya. Adapun lokasi kantor Jaya Konstruksi – Duta Graha. JO, bertempat di jalan Prof. DR. Ida Bagus Mantra Bali.

3.1.2.2

Lokasi Penyimpanan Material dan Tempat Kerja

Penyimpanan material meliputi: •

Tempat penyimpanan aggregat

•

Pagar

•

Kayu

•

Plywood

•

Baja tulangan

•

Semen

•

Dan lain – lain Sedangkan tempat kerja dibangun untuk melakukan aktivitas

seperti, memotong dan pembentukan baja tulangan memperbaiki dan membuat peralatan kerja. Adapun tempat kerja yang direncanakan:



1.

Steel Workshop Lokasi pekerjaan pembesian disiapkan bertujuan untuk

lokasi pembentukan baja tulangan untuk tulangan struktur beton seperti memotong dan pembentukan baja tulangan sesuai dengan gambar rencana. Tempat pekerjaan pembesian dibuat setengah permanen, dilengkapi dengan alat untuk memotong dan alat untuk pembentukan baja tulangan. Tempat kerja pembesian merupakan area terbuka

untuk menyimpan

material dan

dibuatkan tempat untuk bongkar muat material baja, tempat kerja dibuat sebisa mungkin dekat dengan lokasi pekerjaan agar mempermudah penanganan dan transportasi lebih cepat. Tempat penyimpanan direncanakan memiliki bantalan kayu dan selimut penutup untuk mencegah baja tulangan kontak langsung dengan lumpur dan untuk mencegah terkena air ujan.

2.

Formwork and Carpentry workshop Untuk melaksanakan semua aktivitas pekerjaan kayu akan

disediakan tempat kerja untuk tukang kayu dimana bangunan dibuat semi permanen sama halnya tempat pengerjaan baja tulangan,

tempat

kerja

juga

dilengkapi

dengan

tempat

penyimpanan material dan area terbuka.

3.

Ware House Gudang dibuat untuk menyimpan peralatan, material dan

perkakas yang sensitif seperti plywood, semen dan lainya gudang penyimpanan dibuat tertutup direncanakan dibuat dekat lokasi kantor untuk tujuan keamanan.

4.

General Set House Tempat

genzet

penempatannya

direncanakan

dengan

beberapa syarat seperti jauh dari kantor dan bangunan lain disekitanya

sehingga

gangguan

yang

disebabkan

oleh



pengoprasian genzet akan kecil, cukup jauh dari barang yang mudah terbakar dan penempatannya tidak jauh dari tempat pekerjaan

pembesian

untuk

mempermudah

pekerja

mengoprasikan bar cutter dan bar bender. Genzet direncanakan untuk menyediakan pasokan listrik untuk pekerja mengoprasikan mesin pomotong dan pembengkok baja tulangan, menyuplai listrik untuk penerangan, pengoprasian peralatan kantor selama periode konstruksi.

U

Gambar 3.9 Perencanaan Pengelolaan Site

Keterangan gambar: 1.

Lokasi pemondokan pekerja dan gudang 2. Dereksi kit PT. Jaya Konstruksi – Duta Graha. JO dan General set House.

3.

Steel Work Shop

3.1.3

Perencanaan Sumber Daya

Dalam melaksanakan suatu proyek, perencanaan sumber daya adalah salah satu syarat mutlak yang harus dilaksanakan. Dengan perencanaan yang matang dan teliti akan dapat dihindari berbagai hambatan dan kesulitan selama proses pelaksanaan, sehingga apa yang



diharapkan dari pekerjaan tersebut akan memberikan hasil yang optimal dan mendekati kenyataan yang diinginkan. Pada pelaksanaan proyek harus dibuat atau ditetapkan alternatifalternatif yang dianggap baik, dalam artian memenuhi syarat utama yaitu perencanaan yang realistis dan ekonomis. Disebut realistis karena dalam perencanaan yang dibuat mempunyai kemungkinan untuk dapat diwujudkan,

sedangkan

ekonomis berarti

perencanaan tersebut

haruslah hemat tapi tidak mengurangi kualitas. Sehingga nantinya akan terwujud suatu perencanaan yang menjadi lengkap, dan jelas tujuannya, ekonomis, kualitas sesuai dengan spesifikasi serta mudah dalam pelaksanaannya. Dalam mewujudkan suatu konstruksi, sumber daya merupakan komponen utama dalam usaha mencapai tujuan. Sumber daya dalam suatu proyek meliputi :

3.1.3.1

1.

Manusia (Man)

2.

Finansial (Money)

3.

Peralatan (Mechine)

4.

Bahan (Material)

5.

Metode (Method)

Perencanaan Kebutuhan Tenaga Kerja

Kelancaran pelaksanaan suatu proyek tidak lepas dari unsur tenaga kerja. Dengan melihat jadwal pelaksanaan dan volume pekerjaan kita dapat memperkirakan jumlah tenaga kerja yang dibutuhkan untuk menyelesaikan pekerjaan tersebut. Tenaga kerja merupakan faktor yang sangat penting dalam pelaksanaan pekerjaan dilapangan. Penempatan dan pengawasan tenaga kerja haruslah sesuai dengan bidang dan keahliannya masing-masing, sehingga pekerjaan dapat terwujud dengan baik. Cara pengaturan tenaga kerja ini antara lain dengan membuat pengarahan sesuai dengan urutan dan kebutuhan tenaga masing-masing pelaksanaan pekerjaan.



Untuk jam kerja tambahan (lembur), jika suatu jenis pekerjaan tidak bisa ditangguhkan penyelesaiannya atau dalam situasi tertentu misalnya faktor alam seperti hujan maka jam kerja lembur dilakukan untuk mengejar penyelesaian suatu jenis pekerjaan.

Hal-hal yang perlu diperhatikan atau dipertimbangkan didalam penyusunan rencana tenaga kerja antara lain : •

Keterampilan tenaga kerja yang dibutuhkan. •

Jumlah tenaga kerja yang di butuhkan sesuai dengan jenis

pekerjaan. •

Mutu pekerjaan yang dicapai.

•

Waktu pelaksanaan dari pekerjaan yang akan dipekerjakan.

•

Kondisi lapangan dimana konstruksi tersebut akan dikejakan. Dalam penyediaan dan pengaturan tenaga kerja dilakukan

berdasarkan kebutuhan dalam pelaksanaan dan keahlian tenaga kerja sendiri. Tenaga kerja lapangan dalam pelaksanaan pekerjaan proyek terdiri dari: 1.

Karyawan Adalah tenaga kerja yang dibayar secara tetap oleh kontraktor, karyawan ini bertanggung jawab mengatur, mengawasi dan mengontrol seluruh kegiatan dilapangan. Seluruh kegiatan dilapangan dikoordinir oleh project manager yang didalam pelaksanaannya dibantu oleh site manager.

2.

Pekerja Borongan Adalah tenaga kerja yang dibayar sesuai dengan volume dan jenis pekerjaan yang ditetapkan secara borongan, dalam pelaksanaan dilapangan dibawah pengawasan seorang mandor. Didalam penyediaan jumlah dan jenisnya serta pengaturan dan penempatan tenaga kerja dilapangan disesuaikan dengan jenis dan volume pekerjaan serta waktu pelaksanaan yang tersedia.



3.

Pekerja Harian Adalah tenaga kerja yang diupah secara harian dengan besar upah perhari

disesuaikan

dengan

kemampuan

atau

keterampilan tenaga kerja tersebut. Untuk jam kerja disepakati oleh pihak – pihak yang bersangkutan adalah 8 jam perhari, dengan pengaturan waktu sebagai berikut: -

jam kerja pagi

: pukul 08.00 – 12.00 wita

-

jam istirahat

: pukul 12.00 – 13.00 wita

-

jam siang

: pukul 13.00 – 17.00 wita

Sedangkan jumlah tenaga kerja yang digunakan didalam pekerjaan bore pile jembatan tukad Udang-udang di sediakan oleh subkontraktor PT. Paku Bumi, Jakarta

3.1.3.2

Perencanaan Kebutuhan Bahan (Material)

Rencana pengadaan material sangat erat kaitannya dengan kelancaran pelaksanaan pekerjaan. Jumlah material yang disediakan dapat disesuaikan berdasarkan waktu pelaksanaan ( time schedule ), dimana telah dapat diketahui jumlah kebutuhan material, jenis material yang diperlukan serta urutan pekerjaan yang akan dilaksanakan. Disamping itu penyusunan pengadaan material bertujuan untuk menghindari penimbunan material yang dapat menurunkan

kualitas

material

dan

mengganggu

kelancaran

pekerjaan. Adapun material – material yang dipersiapkan dalam pekerjaan

cast in place concrete pile diameter 100 cm dapat digolongkan menjadi dua bagian, adalah sebagai berikut: •

Kebutuhan bahan atau material untuk pekerjaan Turap.

•

Kebutuhan bahan atau material untuk pekerjaan pengecoran.

1.

Kebutuhan Material Untuk Pekerjaan Turap.



Pekerjaan turap pada cast in place concrete pile ini sangatlah penting agar air dari sungai tidak meresap masuk kedalam lubang yang telah di bor.

2.

Kebutuhan Material Untuk Pekerjaan Pengocoran Yang dimaksud dalam hal ini adalah pengecoran beton. Beton merupakan hasil campuran antara agregat kasar, agregat halus, air, semen, dan biasanya ditambah zat additive yang sudah mengalami suatu reaksi dan pengerasan. Campuran beton pada saat akan dipakai masih dalam keadaan plastis sehingga mudah dikerjakan sesuai dengan rencana dimensi. Untuk pekerjaan cast

in place concrete pile diameter 100 cm ini memakai beton mutu K350. Proses pencampuran beton mutu K350 dilakukan diluar proyek dengan menggunakan alat yang bernama Bathcing Plan. Beton mutu K350 merupakan beton readymix yang dibeli dari perusahaan beton PT. SARANA BETON PERKASA yang beralamat di Jalan Prof. DR. Ida Bagus Mantra, Bali. Mengenai proses pelaksanaan

pencampurannya,

sesuai dengan hasil

penelitian di laboratorim.

3.1.3.3

Perencanaan Kebutuhan Peralatan

Perencanaan pengadaan mesin dan peralatan sangat erat pula kaitannya dengan kelncaran pelaksanaan pekerjaan. Jumlah mesin dan peralatan yang disediakan dapat disesuaikan berdasarkan waktu pelaksanaan (time scehdule). Dimana dari jadwal pelaksanaan tersebut kita dapat mengetahui jumlah kebutuhan mesin dan peralatan yang akan digunakan serta urutan pekerjaan yang akan dilaksanakan. Disamping itu juga, penyusunan pengadaan mesin atau peralatan

bertujuan

untuk

menghindari

adanya

penumpukan



peralatan yang berlebihan yang nantinya akan dapat menurunkan kualitas dari peralatan tersebut dan mengganggu kelancaran pelaksanaan pekerjaan. Adapun mesin dan peralatan yang dipersiapkan dalam pekerjaan

cast in place concrete pile diameter 100 cm dapat digolongkan menjadi tiga bagian adalah sebagai berikut : •

Kebutuhan peralatan untuk pekerjaan persiapan lokasi.

•

Kebutuhan peralatan untuk pekerjaan pemasangan turap. •

Kebutuhan peralatan untuk pekerjaan pengeboran dan pengecoran.

1. Kebutuhan Peralatan untuk Pekerjaan Persiapan Lokasi Untuk pekerjaan persiapan lokasi selalu memakai alat bantu sebagai alat untuk pembutan lokasi, galian timbunan dan penentuan koordinat, level tulangan dan beton bore pile. Adapun jenis - jenis peralatan yang digunakan dalam pekerjaan persiapan lokasi tersebut antara lain : •

Excavator Digunakan untuk membuat akses ke lokasi pengeboran dan proses cut and fill dilokasi pekerjaan bore pile.

•

Bulldozer Digunakan untuk meratakan sekaligus pemadatan tanah timbunan di lokasi pekerjaan bore pile.

•

Vibro Roller Digunakan untuk memadatkan tanah timbunan pada lokasi pengeboran.

•

Dump Truck Digunakan untuk mengangkut tanah timbunan ke lokasi pengeboran.

•

Water Pass



Merupakan alat yang dipergunakan untuk mentukan elevasi tanah, level atas tulangan. •

Total station Merupakan alat yang dipergunakan untuk menentukan koordinat bore pile.

•

Prisma Alat yang dibidik untuk menentukan koordinat bore pile.

•

Bak ukur Digunakan untuk membaca duga tinggi

•

Payung Digunakan untuk menghidarkan kontak langsung matahari dengan Water pass dan Total station

•

Patok Kayu Digunakan sebagai tanda atau patok koordinat bore pile

2. Kebutuhan peralatan untuk pekerjaan pemasangan turap Utuk pekerjaan pemasangan turap di perlukan beberapa alat antara lain : •

Turap Digunakan sebagai penahan agar air sungai tidak mengalir ke dalam galian.

•

Mobile crane Digunakan sebagai alat pengangkat turap, hamer hidrolik dan alat-alat berat lainnya.

•

Gen zet 70 KVA Merupakan alat pembangkit listrik bertenaga diesel yang berfungsi untuk pengoperasian hamer hidrolik.

3.

Kebutuhan Peralatan untuk Pekerjaan Pengeboran

dan Pengecoran



Untuk pekerjaan pengeboran selalu memakai alat bantu sebagai alat untuk proses pengeboran dan pengecoran. Di dalam menentukan peralatan pengeboran dan pengeboran tersebut tidak boleh sembarangan karena akan mempengaruhi dari prestasi kerja suatu pekerjaan. Adapun jenis - jenis peralatan yang digunakan dalam pekerjaan pengeboran tersebut antara lain : •

Service Crane Kapasitas max 35 ton Digunakan dalam proses pengeboran

•

Unit Bor Digunakan untuk melakukan proses pengeboran tanah pada lokasi bore pile

•

Appliance drill, Auger bucket

Auger bucket digunakan tahap awal pengeboran berfungsi untuk menggemburkan tanah

Appliance drill digunakan pada akhir pengeboran agar kualitas pengeboran maksimal. •

Roll Meter Digunakan untuk mengukur kedalaman hasil pengeboran.

•

Gen zet 70 KVA Merupakan alat pembangkit listri bertenaga diesel yang berfungsi untuk pengelasan.

•

Mesin Las Digunakan

untuk

penyambungan

baja

tulangan

yang

dianggap perlu. •

Uting – uting Digunakan untuk menentukan tegak lurus unit bore pada saat seting alat bore pile.

•

Plat baja Digunakan sebagai plat dudukan Tower Crane



•

Alat Test Slump Beton Sebelum pembuatan beton, terlebih dahulu dilakukan Test Slump Beton merupakan pengujian terhadap mutu beton baik kekentalannya maupun kekuatan beton. Alat cetak tes beton tersebut silinder kerucut.

•

Tremi Merupakan pipa yang digunakan untuk menuangkan beton dan digunakan menggetarkan campuran beton yang telah dituangkan supaya tidak adanya rongga sekecil apapun dalam cetakan beton.

•

Truck Mixer Digunakan untuk mengangkut campuran beton yang siap dicor dari Bathcing Plan menuju lokasi pekerjaan.

•

Casing Digunakan sebagai bagesting sementara agar tanah tidak longsor masuk ke dalam hasil pengeboran.

•

Cetakan beton Digunakan untuk mencetak benda uji yang berbentuk kubus berukuran 15 x 15 x 15 cm.

•

Water pump Digunakan untuk memompa air dari dalam tanah agar hasil pengeboran maksimum.

4.

Kebutuhan Peralatan untuk Pile Driving Analyzer

(PDA) •

Service Crane Kapasitas max 35 ton Digunakan

untuk

menjatuhkan

drop

hammer

dengan

ketinggian 0,5 – 3 m. •

Drop Hammer Digunakan sebagai hammer/beban untuk memukul pile concrete yang diuji



•

Pile Driving Analyzer Merekam gelombang akibat tumbukan drop hammer.

•

Strain tranducer dan Accelerometer Berfungsi merubah regangan dan percepatan menjadi sinyal elektronik

•

Pelat Baja Digunakan sebagai plat dudukan Service Crane

•

Gen zet 70 KVA Untuk mensuplay tenaga listrik untuk penerangan dan pengoprasian grinda dan alat bor

•

Alat bor Untuk membuat lubang pada concrete pile sebelum dipasang

Strain tranducer dan Accelerometer •

Gerinda Untuk meratakan permukaan beton pada concrete pile

•

Lampu Digunakan sebagai penerangan pada malam hari.

•

Excavator Digunakan untuk excavation persiapan lokasi sebelum test PDA.

3.1.4

Perencanaan Program Kerja dan

Rencana

waktu

Time Schedule

pelaksanaan

dilapangan

(time

schedule)

merupakan pedoman pelaksanaan di lapangan berdasarkan waktu yang telah ditentukan. Rencana waktu pelaksanaan dibuat agar dapat menyelesaikan pekerjaan peritem (setiap bagian pekerjaan) dalam waktu tertentu, sehingga waktu yang tersedia dapat digunakan seoptimal mungkin.

1. Fungsi Time Schedule adalah :



•

Sebagai pedoman bagi kontraktor dalam melaksanakan

peklerjaan. •

Sebagai dasar dalam membuat berita acara kemajuan

pekerjaan. •

Sebagai alat kontrol bagi pengawas lapangan dalam menilai

prestasi kerja. •

Sebagai

acuan

didalam

menyediakan

material

dan

penarikan keuangan. 2. Tujuan pembuatan Time Schedule adalah : •

Untuk mengontrol waktu pelaksanaan di lapangan sehingga

tercapai hasil yang optimal dengan pemanfaatan waktu yang efektif. •

Untuk

memudahkan

pimpinan

dalam

mengadakan

koordinasi sehingga dapat menentukan pekerjaan yang harus didahulukan. •

Untuk mengukur atau menilai kemajuan suatu pekerjaan

atau prestasi kerja. 3. Pedoman Pembuatan Time Schedule adalah : •

Batas waktu penyelesaian seluruh pekerjaan.

•

Ruang lingkup pekerjaan, volume dan bobot dari masing-

masing pekerjaan yang dilakukan. •

Peralatan

dan tenaga kerja yang

digunakan dalam

penyelesaian pekerjaan tersebut. •

Urutan dalam ketergantungan pekerjaan satu dengan yang

lainnya selama waktu pekerjaan. 4. Langkah-langkah dalam menyusun time schedule : •

Analisa seluruh pekerjaan yang akan dikerjakan.

•

Susun scoope pekerjaan yang akan dikerjakan, sesuai

dengan urutan prioritasnya. •

Hitung volume dari masing-masing pekerjaan berikut harga

dari pekerjaan.



•

Hitung bobot dari masing-masing pekerjaan berikut harga

dari pekerjaan. Harga per item pekerjaan Bobot =

X 100 % Harga seluruh pekerjaan

•

Perkiraan waktu pelaksanaan setiap bagian pekerjaan

•

Susunan waktu pelaksanaan kegiatan berdasarkan perkiraan

waktu pelaksanaan setiap bagian pekerjaan, setiap minggu atau bulan. •

Gambar grafik dari komulatif bobot pekerjaan

•

Apabila perencanaan ini disusun dengan baik maka grafik

tersebut akan menyerupai huruf S yang biasa disebut kurva S yang nantinya digunakan sebagai acuan dalam pelaksanaan dilapangan selanjutnya. Apabila terjadi keterlambatan dapat diambil

langkah-langkah

untuk

mengejar

keterlambatan

tersebut sehingga pekerjaan keseluruhan dapat terselesaikan tepat pada waktunya. Untuk perencanaan waktu pelaksanaan /

time schedule (terlampir).

3.2

Proses Pelaksanaan

Proses pelaksanaan pekerjaan adalah suatu metode pelaksanaan proyek di lapangan dengan melakukan tindakan - tindakan tertentu, sehingga didapatkan cara-cara yang paling praktis dan efisien. Adanya teknik pelaksanaan yang tepat, maka akan diperoleh hasil yang optimal. Dengan hasil yang optimal akan diperoleh suatu mutu pekerjaan yang diinginkan / disyaratkan, dan selesai tepat pada waktunya. Ada beberapa cara pelaksanaan proyek yang dikenal, antara lain dengan melaksanakan sendiri (swadaya) atau memborongkan sebagian / keseluruhan pekerjaan. Masing-masing memiliki kelemahan dan keunggulan serta

teknik yang berbeda. Pelaksanaan

secara swadaya memiliki

keuntungan dimana kita bisa mengontrol secara penuh pekerjaan kita, namun dengan syarat bahwa kita memiliki kemampuan dalam pengetahuan



teknik membangun yang memadai. Jika kita memborongkan suatu pekerjaan, keuntungan yang diperoleh misalnya dapat dicapainya hasil sesuai yang diharapkan, karena telah ditangani oleh pihak-pihak yang profesional, namun tentu saja tetap diperlukan suatu pengawasan yang terus menerus. Selain itu kita masih dapat melaksanakan beberapa kegiatan yang lain dalam waktu yang bersamaan. Berikut ini akan diuraikan secara umum teknik pelaksanaan pekerjaan yang dilaksanakan pada proyek Pembangunan Jalan dan Jembatan Paket EBL-01 Tohpati - Kusamba, baik yang kami amati secara langsung maupun yang bisa kami ketahui melalui informasi - informasi dari pelaksana dan

tukang di

lapangan.

Melengkapi

pembahasan

tentang

proses

pelaksanaan ini, serta dilengkapi dengan lampiran berupa foto-foto pelaksanaan pekerjaannya.

3.2.1 Persiapan Pelaksanaan Konstruksi

Sebelum melaksanakan pekerjaan cast in place concrete pile (bore pile) diameter 100 jembatan Tukad Udang-Udang pekerjaan yang pertama dikerjakan adalah pekerjaan persiapan, dimana tujuan dari pekerjaan persiapan ini adalah untuk kelancaran dari pekerjaan yang akan dilaksanakan. Adapun persiapan yang dilakukan dalam pekerjaan cast in place concrete pile (bore pile) diameter 100 jembatan Tukad Udang-Udang adalah: 1. Mempersiapkan crane, turap, hamer dan peralatan lain yang digunakan dalam pekerjaan pemasangan turap. 2. Mempersiapkan mesin bore pile dan crane dan peralatan lain yang diperlukan dalam pekerjaan bore pile. 3. Mempersiapkan bahan atau material yang akan digunakan dalam pekerjaan bore pile. 4. Mempersiapkan tenaga kerja yang sesuai dengan bidangnya dan keahliannya.



5. Persiapan lokasi pemasangan turap •

Pertama dilakukan pembersihan lokasi

•

Membuat akses/ jalan untuk mempermudah kelokasi

pekerjaan. •

Penentuan tempat turap dipasang

•

Penempatan alat-alat dan bahan sekitar tempat pemasangan

agar mudah dan cepat dikerjakan dan selajutnya adalha teknik pemasangan turap.

6. Persiapan lokasi pengeboran Adapun teknis dalam persiapan lokasi pengeboran adalah sebagai berikut: •

Menentukan koordinat bore pile dengan menggunakan alat

total station dan diberikan tanda pada koordinat pengeboran dengan patuk kayu pekerjaan ini harus dilakukan dengan tepat dan teliti agar tidak terjadi kesalahan. •

Persiapan berikutnya adalah setting alat bor pile pada titik

pengeboran dan memastikan bore pile berada pada posisi tegak lurus. Setelah alat bore pile dan peralatan yang menunjang proses pengeboran siap tahapan selanjutnya adalah pengeboran.

3.2.2 Teknik Konstruksi Cast in Place Concrete Pile Diameter 100 cm Setelah tahapan persiapan selesai maka tahapan besanjutnya adalah pelaksanaan kostruksi cast in place concrete pile diameter 100 cm. Adapun tahapan – tahapan konstruksi adalah sebagai berikut:

3.2.2.1

Teknik Pelaksanaan Pemasangan turap

Teknis pelaksanaannya adalah sebagai berikut : 1. Alat di persiapkan di lapangan



2. Turap dan hamer hidrolik diangkat dan dipasang dengan

crane 3. Setelah itu turap di jepit dengan hammer hidrolik dan

didorong vertikal.

Gambar 3.10 persiapan turap & gen zet

Gambar 3.11 persiapan hammer hidrolik



Gambar 3.12 pengangkatan turap & hammer hidrolik

Gambar 3.13 penjepitan & pendorongan

3.2.2.2

Teknik Pelaksanaan Pengeboran

Proses pengeboran pada pekerjaan cast in place concrete pile diameter 100 cm adalah sebagai berikut: 1. Pengeboran awal Pengeboran menggunakan mesin bor soilmec kapasitas 30 meter, pengeboran dimulai dengan menggunakan auger bucket untuk melunakan tanah. Kedalaman pengeboran sesuai dengan gambar rencana yaitu dari hasil uji daya dukung tanah (SPT).

2. Pemasangan casing & pengeboran akhir.



•

Berikutnya dilakukan pemasangan casing sementara

sepanjang 2 meter untuk menghindari runtuhnya tanah permukaan disekeliling lubang bor. •

Setelah itu dibor lagi dengan menggunakan cleaning

bucket/appliance drill agar kualitas pengeboran maksimal (pemberisihan lumpur pada dasar galian). •

Setelah semua yang dikerjakan di atas sudah selesai,

konsultan pengawas melakukan pengecekan kedalaman pengeboran memastikan agar sesuai perencanaan. Hal ini dilakukan supaya kesalahan-kesalahan yang terjadi dapat diperbaiki

sebelum

dilanjutkan

ke

pekerjaan

tahap

selanjutnya, yaitu pekerjaan pengecoran.

Gambar 3.14 Pengeboran awal menggunakan auger bucket



Gambar 3.15 pemasangan casing

Gambar 3.16 pembersihan dengan cleaning bucket



Gambar 3.17 pengukuran kedalaman

Pada table 3.1 disajikan data lapangan cast in place concrete pile diameter 100 cm jembatan Tukad Panti. Adapun data lapangan ca st in place concrete pile diameter 100 cm jembatan Tukad UdangUdang sebagai berikut:

Tabel. 3.1 Data Cast In Place Concrete Pile Diameter 100 cm Jembatan Tukad Udang-Udang Diameter

Length

B2.1 B2.2

(m) 1.00 1.00

(m) 16 16

B2.3

1.00

16

Bridge

Point

Tukad UdandUdang Bridge



B2.4 1.00 A1.1 1.00 A1.2 1.00 A1.3 1.00 A1.4 1.00 Sumber : Data Gambar rencana

3.2.2.3

16 16 16 16 16

Teknik pelaksanaan Pengecoran

Proses pengecoran pada pekerjaan cast in place concrete pile diameter 100 cm adalah sebagai berikut: 1.

Dalam hal ini pelaksanaan pengecoran di lapangan

dilaksanakan setelah pekerjaan pengeboran dan pekerjaan pembesian sudah

selesai

dan

mendapat persetujuan

dari

konsultan pengawas untuk melakanakan pekerjaan pengecoran. 2.

Segala sesuatu baik itu tenaga kerja, bahan maupun

peralatan untuk pengecoran dipersiapkan secara matang. 3.

Begitu

selesai

pembersihan

dasar

lubang

kemudian

dilaksanakan pemasangan baja tulangan. Pada saat pemasangan tulangan dipasang beton decking yang berfungsi agar tulangan lurus dan selimut beton merata ketebalannya. 4.

Disusul pemasangan pipa tremi, pipa tremi dipasang

sepanjang lubang bore pile dengan ujungnya bertumpu pada dasar lubang 5.

Semua proses pengadukan beton dilaksanakan di Bathcing

Plan, dimana

beton dibeli

dari PT. SARANA BETON

PERKASA, merupakan beton readymix dengan mutu K350. 6.

Campuran beton yang sudah jadi kemudian diangkut ke

lokasi

pengecoran

dengan

menggunakan

truck

mixer.

Sesudahnya sampai di lokasi pengecoran, dan di campurkan zat adiktif setelah itu beton sampel diambil untuk membuat benda uji berbentuk kubus 15 x 15 x 15 dan dilakukan slump test dengan



nilai slump test 16 ± 2 kemudian beton langsung dicor pada tempat yang telah ditentukan. 7.

Beton readymix dituangkan ke dalam tremi hingga pipa

tersebut terisi penuh. 8.

Segera setelah dilakukan pengecoran, dilakukan pemadatan

beton dengan tremi. Tremi digetarkan secara vertikal, pada saat penggetaran dilakukan dengan berhati – hati, dimana tremi digetarkan dengan teliti dan tidak boleh menyentuh tulangan. Tremi dimasukan dan ditarik keluar secara perlahan – lahan, penggetaran dilakukan dengan durasi dan intensitas yang cukup agar diperoleh beton yang padat. 9.

Pada waktu penuangan beton pipa yang harus yang ditanam

di dalam beton minimum 1 m. Bila pipa tremi terlampau panjang maka pipa tremi harus diangkat dan dilepas. Penarikan pipa tremi ini agar dilakukan perlahan-lahan sehingga rongga bekas tremi dapat diisi penuh lagi dengan adukan. 10.

Setelah lubang bor terisi penuh dengan beton casing

dicabut perlahan – lahan. 11.

Dan untuk pengerjaan bore pile berikutnya melalui proses

yang sama pula.

Gambar 3.18 Pemasangan tulangan

Gambar 3.19 Pemasangan tremi



Gambar 3.20 pencampuran zat adiktif

Gambar 3.21 pengecoran

Gambar 3.22 penyabutan cassing Selama proses konstruksi bore pile keselamatan dan kesehatan kerja kurang diperhatikan, salah satunya pemakaian perlengkapan keselamatan seperti sepatu kerja tidak selalu digunakan oleh pekerja. Keselamatan dan kesehatan kerja sangat penting dilaksanakan untuk mengurangi resiko kecelakaan kerja selama pelaksanaan proyek berlangsung.

3.2.3

Koordinasi Pelaksanaan

Pelaksanaan dibawah

pekerjaan konstruksi di lapangan,

pengelolaan

tim

proyek

dipimpin

oleh

dilakukan General

Superintendent. Agar pelaksanaannya mencapai target yang telah ditetapkan

dalam

rencana

pelaksanaan,

maka

diadakan

rapat

koordinasi sebagai salah satu alat bantu manajemen. Rapat koordinasi dilakukan untuk membahas tentang masalah operasional. Dalam



proyek pembangunan jalan dan jembatan paket EBL – 01 Tohpati – Kusamba koordinasi yang dilaksanakan terdiri dari: 1. Kick off meeting Setelah seluruh rencana oleh tim penyusunan rencana kerja yang melibatkan

General

Superintendent,

Deputy

General

Superintendent serta personil inti lain diproyek, ataupun tenaga ahli, maka proyek segera dimulai. Mulainya proyek ditandai dengan dikeluarkanya Notice to Proceed/ Surat Perintah Kerja (SPK). Kick off meeting dilaksanakan saat kegiatan proyek akan dimulai. Tujuan Rapat adalah: •

“Team building” membangun tim proyek agar seluruh team

sesuai dengan struktur organisasi dan uraian kerja, memahami tugas yang menjadi tanggung jawabnya. •

Menyamakan persepsi tentang

jadwal,

kualitas,

dan

anggaran proyek. •

Menyatukan langkah, agar masing – masing unit tidak

berjalan sendiri – sendiri dalam menjalankan tugasnya. •

Mengikuti SOP (Standard Operating Procedure) yang

berlaku. •

Penjelasan

menyeluruh

dari

General

Superintendent

tentang: -

Target keuntungan yang hendak dicapai

-

Target waktu penyelesaian proyek

-

Target mutu kerja •

Pembagian tugas pekerjaan

•

Menyusun Standard Operating Procedure

•

Target jangka pendek (1 – 2 minggu) yang hendak dicapai.

2. Tool box meeting



Rapat persiapan untuk membahas pelaksanaan suatu bagian pekerjaan. 3. Rapat Harian Rapat harian diadakan untuk merencanakan merencanakan apa yang harus dikerjakan besok hari, serta memantau apa yang telah dikerjakan hari ini, apakah sudah sesuai dengan rencana kerja harian. Rapat harian dilaksanakan pada sore hari, dimana para pekerja sudah running – well mengerjakan program harian. •

Peserta rapat: -

Rapat harian diikuti oleh General Superintendent,

Deputy General Superintendent, subkontraktor, mandor dan staf terkait •

Rapat harian dipimpin oleh General Superintendent.

Agenda Rapat

Melakukan evaluasi apakah target yang ditetapkan tercapai, dan menetapkan target untuk besok hari. 4. Rapat Mingguan Rapat mingguan diadakan untuk merencanakan apa yang harus dikerjakan minggu depan, serta memantau apa yang telah dikerjakan minggu ini, untuk mengetahui apakah sudah sesuai dengan rencana kerja mingguan. Rapat mingguan dilaksanakan setiap minggunya setiap hari rabu. •

Peserta rapat -

General

Superintendent,

Deputy

General

Superintendent, Quality Control Manager, staf -

Rapat

mingguan

dipimpin

oleh

General

Superintendent •

Ageda rapat antara lain meliputi: -

Mengevaluasi progress dan pencapaian pekerjaan

yang ditargetkan minggu yang lalu.



-

Membahas target penyelesaian pekerjaan seminggu

yang akan datang. 5. Rapat Bulanan Rapat bulanan dipimpin oleh Manajer Proyek. Rapat bulanan dilaksanakan tanggal 25 setiap bulannya. •

Peserta Rapat -

Project

Coordinator,

General

Superintendent,

Deputy General Superintendent, Quality Control Manager, staf , pihak employer dan konsultan supervisi. •

Agenda Rapat -

Meninjau keputusan rapat bulan lalu.

-

Pembahasan pencapaian objective/Program Kerja

Proyek meliputi Evaluasi Biaya Pelaksanaan Proyek, kinerja,

quality

target,

potensial

problem,

customer

complaint, masalah SDM dan Cash flow.

3.3

Proses Pengendalian

Pengawasan dan

pengendalian merupakan syarat yang mutlak

dilaksanakan agar proyek dapat terlaksana dengan baik sesuai perencanaan. Tujuan pengawasan dan pengendalian adalah memantau, mengkaji, mengadakan koreksi dan membimbing agar yang ditetapkan terlaksana sesuai perencanaan. Pelaksanaan proyek berlangsung secara cepat, sehingga bila tidak dilakukan pengawasan dan pengendalian yang cukup akan mengakibatkan terjadinya penyimpangan yang sulit untuk diperbaiki.

3.3.1

Proses Pengawasan

Pengawasan merupakan proses kegiatan yang bersifat kontrol terhadap pelaksanaan suatu kegiatan yang telah disusun sesuai dengan

rencana.

Kegiatan

pengawasan

merupakan

tindakan

pengendalian terhadap segala sesuatu yang telah menjadi dasar



pedoman atas pekerjaan yang telah dilaksanakan, sehingga bila ada penyimpangan-penyimpangan secara dini dapat diketahui dan selanjutnya segera diadakan perbaikan-perbaikan. Pelaksanaan pengawasan diatur melalui Struktur Organisasi, yang masing-masing unsur mempunyai tugas dan tanggung jawab yang berbeda untuk mencapai sasaran yang sama, sesuai dengan syarat-syarat

yang telah

ditentukan,

baik

dari

segi

teknis,

administrasi maupun keuangan. Adapun tugas pengawasan meliputi beberapa hal antara lain: •

Penentuan standar suatu tolak ukur yang dipakai untuk menilai pekerjaan yang sedang dilaksanakan, baik mengenai waktu maupun kwalitasnya.

•

Pemeriksaan secara langsung jalannya pelaksanaan pekerjaan apakah telah sesuai dengan rencana atau tidak.

•

Membandingkan suatu kegiatan pelaksanaan pekerjaan dengan perencanaan yang ada.

•

Mengadakan tindakan preventif bilamana terjadi penyimpangan penyimpangan dengan rencana yang ada dengan cara melakukan perbaikan. Pengawasan dilakukan pada saat pelaksanaan pekerjaan dan

penilaian dilakukan terhadap hasil pekerjaan yang telah dicapai. Pengawasan

akan

lebih

menitik

beratkan

pada

efektifitas

pelaksanaan dalam usaha mencapai efesiensi yang maksimal, baik dalam pemakaian tenaga kerja, material dan waktu pelaksanaan tanpa mengabaikan kuaalitas yang direncanakan. Untuk pekerjaan cast in place concrete pile diameter 100 cm proyek pembangunan jalan dan jembatan paket EBL – 01 Tohpati Kusamba terdapat 3 (tiga ) organisasi

yang terlibat dalam

pengawasan dan pengendalian antara lain : 1. Pimpinan Proyek dengan menunjuk Direksi (pengawas lapangan) melakukan pengawasan terhadap : •

Pengawasan secara umum terhadap pelaksanaan proyek.



•

Mutu bahan yang dipakai

•

Kualitas pekerjaan

•

Kuantitas pekerjaan

•

Waktu pelaksanaan 2. Konsultan Pengawas melakukan pengawasan terhadap :

•

Administrasi proyek

•

Pekerjaan fisik dilapangan.

•

Mutu bahan yang dipakai

•

Kualitas pekerjaan

•

Kuantitas pekerjaan

•

Waktu pelaksanaan 3. Kontraktor melakukan pengawasan intern yang meliputi :

•

Waktu pelaksanaan

•

Mutu material

•

Pemakaian peralatan dan tenaga kerja

•

Keamanan dan keselamatan tenaga kerja.

3.3.1.1

Pengawasan Oleh Pimpinan Proyek

Sebagai pimpinan proyek, pengawasan dilakukan secara langsung namun tidak rutin terhadap pelaksanaan proyek dan untuk pengawasan sehari-hari dipimpinan proyek menunjuk direksi teknis ( pengawas lapangan ) sebagai wakilnya. Pengawasan oleh pihak pimpinan proyek ditekankan pada masalah administrasi dan pelaksanaan yang meliputi : 1. Pengawasan terhadap direksi teknis (pengawas lapangan), apakah telah melaksanakan tugas dan kewajiban dengan baik dilapangan sesuai dengan Surat Keputusan (SK) yang telah diterima. 2. Mengawasi

secara

langsung

maupun

tidak

langsung

pelaksanaan fisik dilapangan apakah ada penyimpangan penyimpangan dari rencana semula.



3. Memeriksa terhadap laporan, prestasi fisik yang disetujui untuk dibayar.

3.3.1.2

Pengawasan Oleh Konsultan

Konsultan melakukan pengawasan terhadap hasil pekerjaan kontraktor, sehingga pelaksanaan pekerjaan dapat sesuai dengan syarat-syarat

tertulis

dalam

dokumen

kontrak.

Konsultan

bertanggung jawab kepada Pimpinan Proyek karena merupakan wakil dari Pimpinan Proyek untuk melakukan pengawasan secara langsung

setiap

hari

dilapangan,

sehingga

penyimpangan-

penyimpangan yang terjadi akibat kesalahan atau kelalaian kontraktor bisa dihindari. Konsultan Pengawas juga berkewajiban untuk meneliti kembali hasil dari perencanaan yang dibuat apakah sudah sesuai atau tidak terhadap kondisi di lapangan dan apabila terdapat kekeliruan perencanaan maka dengan segera dilakukan koreksi atau revisi. Adapun hal-hal yang diawasi oleh konsultan antara lain: 1.

Pengawasan Terhadap Mutu Bahan Pengawasan terhadap mutu bahan oleh Konsultan Pengawas dilakukan secara visual di lapangan, dimana pengawasan dilakukan terhadap bahan-bahan yang digunakan antara lain : a. Semen Semen yang digunakan pada proyek ini adalah semen portland type I produksi PT. Semen Gresik ( Persero ) yang telah memenuhi syarat SNI 15-2049 1994. Pengawasan dilakukan terhadap cara penyimpanannya sehinggan mutu dan kwalitasnya dapat dijaga. b. Agregat Halus



Yang dimaksud dengan agregat halus disini adalah pasir yang berupa pasir alam. Agregat halus ( pasir ) harus terdiri dari butiran-butiran yang tajam dan keras serta bersifat kekal yang artinya tidak pecah atau hancur oleh pengaruh cuaca seperti terik matahari dan hujan. Agregat halus tidak boleh mengandung bahan-bahan organik terlalu banyak dan terdiri dari butiran-butiran yang bervariasi besarnya dan tidak boleh mengandung lumpur melampaui 5%. Adapun untuk pemeriksaan di lapangan oleh konsultan dilakukan secara visual mengingat meterial yang didatangkan cukup banyak sehingga pemeriksaan atau pengetesan tidak dapat dilakukan secara cermat , yang penting tidak menyimpang dari spesifikasi yang ditentukan. Pada proyek ini pasir yang digunakan adalah pasir lokal yang diambil dari Karangasem sesuai dengan sepesifikasi. serta dari pengawasan diperoleh bahwa pasir yang digunakan ini berdasarkan pengawasan visual sudah cukup baik yaitu berwarna kehitaman (kadar lumpur sedikit), gradasi butir bervariasi, dan tidak mengandung kotoran dari bahan organik. c. Agregat Kasar Agregat kasar harus terdiri dari butiran-butiran yang tidak berpori, tidak hancur oleh pengaruh cuaca. Disamping itu agregat kasar harus terdiri dari butiran yang bervariasi besarnya dan tidak boleh mengandung zat-zat yang dapat merusak beton. Pembatasan tersebut dimaksudkan untuk menjaga

kualitas agregat

kasar

agar sesuai dengan

persyaratan yang telah ditentukan. Pengawasan di lapangan hanya bisa dilakukan secara visual seperti halnya agregat kasar tidak boleh tercampur dengan pasir, tanah, kotoran yang dapat mengurangi mutu dari agregat tersebut. Dalam proyek ini agregat kasar yang



dipakai diproleh dari Klungkung dimana telah dilakukan pengujian dan memenuhi persyaratan dan merupakan agregat hasil olahan mesin (crucel). d. Pengawasan terhadap mutu air Pengawasan terhadap air yang digunakan sebagai bahan adukan beton dilakukan secara visual dilapangan. Air yang digunakan harus bersih dan tidak boleh mengandung kotoran dan lumpur serta zat kimia atau bahan lainnya yang nantinya dapat merusak kualitas beton. Pada proyek ini air yang digunakan ialah air tanah yang sudah dites dimana kandungan lumpur, kotoran maupun zat kimia hampir tidak ada. e. Pengawasan terhadap baja tulangan Yang dimaksud dalam hal ini adalah baja yang digunakan untuk

penulangan

beton.

Untuk

pemeriksaan

dan

pengawasannya di lapangan meliputi : •

Pemeriksaan terhadap kawat. •

Pengawasan terhadap cara penyimpanan baja tulangan yang akan digunakan hendaknya sesuai dengan rencana dan baja tulangan tersebut harus disimpan dengan tidak menyentuh tanah.

•

Pemeriksaan terhadap ukuran dan diameter baja tulangan harus disesuaikan dengan gambar rencana.

2.

Pengawasan Terhadap Mutu Pekerjaan Pengawasan tehadap mutu pekerjaan selain ditentukan oleh mutu bahan/material yang telah digunakan juga ditentukan oleh teknik

atau

cara

pelaksanaannya.

Pekejaan

hendaknya

dilakukan secermat mungkin mengingat kesalahan pekerjaan menyebabkan kerugian fisik yang tidak kecil nilainya apabila bahan atau meterial suah terpasang.



Pengawasan terhadap mutu pekerjaan dalam usaha untuk mencapai sasaran hendaknya meliputi pengawasan bagian bagian sebagai berikut : a.

Pengawasan penulangan Pemasangan tulangan di sini hendaknya disesuaikan dengan gambar rencana yang meliputi pembengkokan, penyambungan,

diameter

tulangan

dan

pengikatan

tulangan. Sebelum pengecoran dilakukan letak tulangan harus diperiksa dengan teliti dan dijaga jarak antara tulangan. Tulangan dengan tanah yang berfungsi sebagai bekisting harus diberi selimut beton ( beton decking ). b.

Pengawasan Pengeboran Pengeboran ini hendaknya di sesuaikan dengan gambar rencana yang meliputi kedalaman pengeboran, diameter pengeboran, dan kualitas pengeboran. Pengeboran sangat berpengaruh terhadap mutu pekerjaan pengecoran.

c.

Pengawasan pencampuran dan pengadukan beton Pengawasan ini dilakukan terhadap komposisi campuran agar didapat mutu beton sesuai dengan persyaratan, sesuai dengan hasil percobaan yang telah dilakukan dalam percobaan awal di laboratorium (job mix design). Pada proyek ini campuran yang digunakan untuk pekerjaan cast

in place concrete pile diameter 100 cm adalah beton mutu K350. d.

Pengawasan pengangkutan beton Pengawasan dilakukan sehubungan dengan jarak angkut dan faktor lainnya seperti misalnya cuaca panas dan hujan, sehingga waktu angkut perlu diperhitungkan. Disamping itu juga beton yang keluar dari truck mixer harus segera diangkat dan dicor pada tempat yang telah ditentukan supaya kwalitas beton tidak berkurang.



e.

Pengawasan terhadap pengecoran Selama pengecoran harus dilakukan pemadatan yang merata agar tidak terdapat rongga-rongga. Pengecoran dan pemadatan dilakukan dengan menggunakan tremi dan harus diperhatikan hal-hal sebagai berikut : •

Tremi yang digunakan harus bersih dari tanah, kotoran dan benda lain yang dapat mengurangi kualitas beton.

•

Cara penuangan adukan beton ke dalam tremi harus diatur

sedemikian

rupa

sehingga

tidak

terjadi

pemisahan beton. •

Tremi dimasukkan vertikal ke dalam adukan tidak boleh miring lebih dari 45 derajat.

•

Selama penggetaran tremi tidak boleh digerakkan horizontal karena hal ini menyebabkan akan terjadinya stagnasi pada campuran beton.

•

Tremi tidak boleh mengenai acuan atau bagian beton yang sudah mulai

mengeras,

untuk menghindari

terjadinya perubahan bentuk. •

Pada saat pengecoran besi tulangan beton tidak boleh digetarkan karena bisa mengakibatkan kawat pengikat besi bisa lepas sehingga posisi besi tidak akan teratur lagi dan akan mempengaruhi kekuatan konstruksi.

•

Panjang tremi di hitung dan sesuai aturan, pada waktu penuangan beton pipa yang harus yang ditanam di dalam beton minimum 1 m. penarikan alat tremi ini agar dilakukan perlahan-lahan sehingga rongga bekas tremi dapat diisi penuh lagi dengan adukan.

f.

Pengawasan kekentalan adukan beton Kekentalan adukan beton tergantung dari berbagai hal antara lain :



Jumlah dan jenisnya semen

•

Nilai faktor air semen

•

Penggunan bahan-bahan pembantu

•

Kekentalan adukan beton dapat diperiksa dengan pengujian slump. Adukan beton untuk keperluan pengujian ini harus diambil dari mesin pengaduk dengan menggunakan ember atau tempat lainnya yang tidak menyerap air bila dianggap perlu, adukan beton diaduk lagi sebelum

diadakan

pengujian tersebut. Untuk mencegah kekentalan beton atau penggunaan beton yang terlalu encer ini maka pengujian atau percoban slump mutlak harus dilaksanakan. Pada proyek ini nilai slump yang diproleh sesaat sebelum pengecoran dengan menggunakan kerucut abrahm adalah sebagai berikut : •

Untuk beton mutu K-350 nilai slump yang dipakai adalah 16 ± 2.

g.

Pengawasan terhadap kuat tekan beton Untuk mengetahui kuat tekan beton yang dibuat di lapangan maka pelaksana harus membuat kubus 15 x 15 x 15 cm dengan mengambil sampel setiap pengecoran minimal 5 m3 dua buah kubus kemudian kubus ini diuji di laboratorium pada umur 7 (tujuh) dan 28 ( dua puluh delapan ) hari. Data hasil pengujian kuat tekan beton (terlampir).

h.

Pengawasan terhadap daya dukung pondasi bore pile Untuk mengetahui daya dukung pondasi bore pile maka dilakukan test Pile Driving Analyzer (PDA) pengujian dilaksanakan pada umur beton 28 (dua puluh delapan) hari.

3.

Pengawasan Terhadap Kuantitas Pekerjaan



Pengawasan tehadap kwantitas pekerjaan dengan maksud antara lain : Untuk

•

mengetahui

volume

pekerjaan

yang

telah

dilaksanakan oleh kontraktor. Pedomanan

•

dalam

melakukan

pembayaran

terhadap

kontraktor sesuai dengan volume pekerjaan yang telah dilakukan atau diselesaikan.

3.3.1.3

Pengawasan Oleh Kontraktor

Untuk pelaksanaan di lapangan kontrator selalu berpedoman pada : •

Gambar-gambar rencana kerja.

•

Spesifikasi.

•

Surat perjanjian pemborongan. Pengawasan oleh kontraktor biasanya lebih ditekankan padahal-hal yang bersifat intern antara lain :

1.

Pengawasan terhadap waktu pelaksanaan Di dalam melaksanakan pekerjaan di lapangan, kontraktor harus selalu berpedoman pada rencana waktu pelaksanaan yang telah ditetapkan, jika terjadi keterlambatan hal ini akan mengakibatkan

kerugian

seperti

pelaksanaan. Hal tersebut juga

peningkatan

biaya

diakibatkan oleh kenaikan

harga bahan-bahan, upah serta denda yang dapat dikenakan akibat keterlambatan pekerjaan tersebut. Untuk hal tersebut maka kontraktor diwajibkan supaya membuat rencana waktu pelaksanaan yang lebih mendetail berdasarkan rencana waktu pelaksanaan. Rencana ini berupa laporan harian, mingguan dan bulanan pelu dibuat baik yang menyangkut meterial, peralatan, tenaga kerja dan cara pelaksanaan maupun jam kerja.



2.

Pengawasan terhadap tenaga kerja Adapun yang perlu dilaksanakan oleh kontraktor dalam hal ini antara lain : a. Penggunaan jumlah tenaga kerja secara efisien dan efektif berdasarkan :

•

Jenis pekerjaan yang akan dilakukan

•

Volume pekerjaan yang harus diselesaikan

•

Kemampuan dan keterampilan dari tenaga kerja

•

Waktu pelaksanaan yang telah direncanakan b. Pengaturan tenaga kerja dalam hal ini :

•

Ketaatan dalam melaksanakan pekerjaan

•

Pemanfaatan tenaga kerja

3.

Pengawasan terhadap keamanan dan keselamatan kerja Faktor keamanan dan keselamatan tenaga kerja merupakan sesuatu yang harus diutamakan dan diprioritaskan oleh kontraktor, sehingga ada beberapa hal yang harus diperhatikan antara lain : •

Keamanan dan keselamatan terutama dalam penggunaan peralatan pekerjaan yang penuh dengan resiko tinggi, untuk itu sangat perlu adanya bimbingan dan pengarahan agar resiko kecelakaan dapat dihindari.

•

Pengawasan keamanan terhadap meterial baik siang maupun malam supaya terhindar dari pencurian.

4.

Pengawasan terhadap mutu bahan Pengawasan ini dimaksudkan untuk mengatur dan merealisasi pengadaan bahan sesuai dengan kebutuhan

yang telah

ditetapkan untuk pekerjaan-pekerjaan yang akan dilaksanakan. Sedangkan yang perlu diperhatikan dalam hal ini adalah tempat dan cara penyimpanan material agar tetap memenuhi syarat sesuai dengan perencanaan.



Untuk memudahkan pengawasan, kontraktor perlu membuat pembukuan gudang tentang keluar masuknya material sehingga dapat dihindari terjadinya pemborosan dalam pemakaian material. 5.

Pengawasan terhadap pemakaian peralatan Pengawasan peralatan ini dimaksudkan untuk memenuhi efisiensi dan produktifitas di dalam penggunaan peralatan secara optimal. Pengawasan peralatan meliputi : •

Pengawasan terhadap pengadaan dan penyediaan peralatan sehingga sesuai dengan kebutuhan baik jenis, jumlah maupun kapasitasnya.

•

Pengawasan terhadap kesiapan dan penggunaan operator yang tepat dan mempunyai keahlian sesuai dengan bidang dan peralatan yang digunakan atau ditangani.

•

Pengawasan terhadap pengoperasian dan pemeliharaan serta penyimpanan peralatan.

6.

Pengawasan terhadap pengendalian biaya Pengawasan ini sangat penting karena menyangkut untung ruginya kontraktor, dimana pengeluaran biaya pelaksanaan sedapat

mungkin

tidak

melampaui

rencana

anggaran

pelaksanaan yang telah ditetapkan.

3.3.2

Pengendalian Waktu, Mutu dan Biaya

Pengendalian waktu, mutu dan biaya dimaksudkan agar dapat mengidentifikasi penyimpangan dan menganalisa data – data pelaporan pelaksanaan selama periode konstruksi tertentu dan membandingkan dengan yang telah direncanakan sehingga dapat diketahui penyimpangan – penyimpangan yang ada seperti penyimpangan waktu pelaksanaan terhadap jadwal, penyimpangan



biaya terhadap anggaran dan penyimpangan mutu terhadap spesifikasi agar dapat diambil tindakan – tindakan untuk mengatasinya.

3.3.2.1

Pengendalian Waktu Pelaksanaan

Untuk memudahkan dalam mengadakan pengendalian terhadap waktu pelaksanaan, maka kontraktor diwajibkan membuat rencana waktu pelaksanaan (time schedule) sesuai dengan waktu yang telah ditentukan dalam kontrak dan disetujui oleh pimpinan proyek. Dalam time schedule dicantumkan uraian jenis-jenis pekerjaan

dan

nilai

bobot

pekerjaan,

sehingga

dapat

dipergunakan untuk menghitung kemajuan pekerjaan baik untuk suatu jenis pekerjaan ataupun seluruh pekerjaan dalam kontrak. Dengan membandingkan prestasi nyata yang dicapai di lapangan dengan rencana prestasi dalam schedule, maka konsultan dapat menilai apakah kemajuan pekerjaan lebih cepat atau lebih lambat dari rencana. Jika seandainya terjadi keterlambatan maka konsultan bersama kontraktor dapat mengambil tindakan untuk mengatasinya.

3.3.2.2 Pengendalian Mutu

Pengendalian mutu dilaksanakan untuk menjamin mutu pekerjaan sesuai dengan sepesifikasi yang telah ditetapkan. Pengendalian mutu ini meliputi pengendalian mutu bahan yang digunakan mutu pekerjaan. Untuk mendapatkan hasil dengan mutu yang diinginkan dalam pelaksanaan harus dilakukan pengujian laboratorium terhadap bahan yang akan dipergunakan, melakukan pengujian terhadap hasil pekerjaan dan melakukan pengawasan yang cukup dalam proses kontruksi.



Adapun uji laboratorium dan pengawas yang dilakukan untuk pengendalian mutu bahan dan mutu pekerjaan adalah sebagai berikut: 1.

Inspeksi sesuai metode kerja

2.

Pengukuran dan analisa

3.

Pengujian agregat kasar •

Tes Gradasi Analisis Butiran ( Saringan )

•

Tes Berat Jenis

•

Kandungan Butir Halus

•

Kadar Lumpur

•

Berat Volume

4.

Pengujian agregat halus •

Tes Gradasi Analisis Butiran

•

Tes Berat Jenis Pasir

•

Kandungan Butiran Halus

•

Kadar Lumpur Agregat Halus

•

Berat Volume Pasir

5.

Slump test/ uji kekentalan adukan beton

6.

Uji kuat tekan beton (terlampir).

7.

Uji daya dukung bore pile/Test pile driving analiser (PDA)

8.

Pengawasan penyimpanan bahan.

9.

Pengawasan yang cukup dalam proses pelaksanaan

3.3.2.3 Pengendalian Biaya

Proses pengendalian biaya proyek dimulai dari dengan membuat Rencana Anggaran Proyek (RAP) dan Contract Review hingga progress fisik proyek mencapai akhir pelaksanaan. Salah satu alat pengendalian biaya yang dipergunakan oleh PT. Jaya Konstruksi – Duta Graha. JO, berupa laporan keuangan proyek yang

memuat

informasi

tentang

anggaran

biaya

yang

direncanakan, realisasi penggunaan anggaran biaya dan proyeksi



biaya sampai penyelesaian selesai. Realisasi pemakaian anggaran dicek dan dievaluasi secara periodik setiap bulannya dan dibandingkan dengan anggaran rencana. Hal – hal yang diperhatikan dalam pengendalian proyek pembangunan jalan dan jembatan paket EBL – 01 Tohpati – Kusamba meliputi: 1.

Perencanaan anggaran pelaksanaan Penyusunan RAP yang selanjutnya digunakan sebagai pedoman waktu pengeluaran biaya dan anggaran yang direncanakan untuk kegiatan yang dilaksanakan.

2.

Biaya proyek Biaya proyek meliputi biaya langsung dan biaya tidak langsung. Biaya langsung meliputi:

•

Biaya bahan Pengendalian biaya bahan untuk kebutuhan proyek dilakuakan untuk menentukan kebutuhan riil bahan atau material proyek untuk mendukung pelaksanaan proyek dilapangan. Adapun kegiatan – kegian yang dilakukan dalam pengendalian biaya bahan adalah: - Menghitung volume keseluruhan bahan berdasarkan gambar. - Mencocokan dengan volume dalam RAP. - Membuat Surat Permintaan Pembelian (SPP) - Melakukan penawaran harga dengan supplier dan menyiapkan surat pesanan. - Melampirkan jadwal jadwal pengiriman dalam

Purchase Order /PO



- Melakukan pengendalian periodik atas realisasi penerimaan bahan dengan memperhitungkan sisa pekerjaan. •

Biaya tenaga kerja Adapun hal – hal yang dilakukan dalam pengendalian biaya tenaga kerja adalah: - Menghitung volume pekerjaan

sesuai lingkup

pekerjaan dalam kontrak. - Mencocokan dengan volume yang tertera dalam RAP. - Melakukan negosiasi upah sampai mencapai harga yang paling efisien. - Membuat Surat Perintah Kerja (SPK) •

Biaya sub – kontraktor Pengendalian biaya subkontraktor dilakukan dengan cara antara lain: - Membuat kontrak yang bersifat lumpsum fixed price, artinya biaya untuk pekerjaan yang disubkan telah tetap. - Menjaga agar pekerjaan subkontraktor tidak boleh terlambat dari jadwal yang disepakati. - Menyesuaikan

cara

pembayaran

dengan

cara

pembayaran dari pemilik proyek. •

Biaya peralatan - Mengusahakan agar alat (terutama alat – alat berat) dapat bekerja dengan optimal sehingga produktivitas alat maksimal.



- Merencanakan

pemakaian

alat

dengan

baik

sehingga tepat guna. Biaya tak langsung: •

Biaya umum proyek seperti biaya pembangunan

fasilitas

sementara,

gaji

karyawan,

penyediaan

transportasi, listrik, air dan lainya. 3.

Penerimaan kas proyek •

Pembuatan surat permintaan pembayaran (SPP)

dalam proyek ini pembayan dilakukan dengan sertifikat pembayaran bulanan.

4.

•

Membuat kwitansi tagihan

•

Membukukan tagihan

Arus kas proyek Pembuatan arus kas proyek pembangunan jalan dan jembatan paket EBL – 01 Tohpati – Kusamba mencatat penerimaan dan pemakaian biaya. Adapun tahapan pembayaran kepada kontrakor terdiri dari: •

Tahap penerbitan Berita Acara Pekerjaan. Tahap ini

konsultan supervisi melakukan sertifikasi kemajuan kegiatan kontraktor yang berupa sertifikat pembayaran bulanan yang berisi kuantitas, kualitas dan biaya pekerjaan yang dilaporkan perbulan setiap tanggal 25. •

Pembuatan Surat Permintaan Pembayaran. Tahap

ini kontraktor melakukan penagihan terhadap pekerjaan yang telah disertifikasi yang dilaksanakan setiap akhir bulan.



•

Tahap pembuatan Surat Perintah untuk Membayar.

Tahap

ini

bendahara

proyek

mengeluarkan

surat

pembayaran kepada kontraktor.

3.3.3

Pelaporan

Pelaporan dalam pelaksanaan proyek penting dilakukan untuk mempermudah administrasi proyek dan untuk mengetahui perkembangan proyek dalam periode tertentu. Dalam proyek pembangunan jalan dan jembatan paket EBL – 01 Tohpati – Kusamba pelaporan dilaksanakan dengan menyiapkan catatan – catatan yang terdiri dari: 1. Laporan Harian, yaitu catatan yang memuat rencana dan aktual dari pekerjaan dilapangan. Laporan harian ini dibuat oleh supervisor

dan

ditunjukkan

diserahkan

kepada

kepada

project

site

manager

manager

untuk

dan

kemudian

dirapatkan pada rapat intern kontraktor setiap minggunya. 2. Laporan Mingguan, yaitu laporan yang disusun oleh site manager

yang memuat

perkembangan

pekerjaan

setiap

minggunya. 3. Laporan Bulanan, yaitu laporan progress pekerjaan yang disusun oleh Quantity manager dengan persetujuan site manager dan project manager dengan acuan perkembangan pelaksanaan

pekerjaan

setiap

hari

dan

setiap

minggu.

Kemudian laporan bulanan yang telah disertifikasi oleh konsultan supervise diserahkan kepada pihak employer. 4. Inspection Cheklist, yaitu catatan untuk pengecekan pekerjaan yang akan dilaksanakan dilapangan. Penilaian dilakukan hanya terhadap mutu pekerjaan apakah sudah sesuai gambar rencana atau tidak. 5. Catatan untuk pemesanan bahan, penerimaan bahan dan penggunaan bahan serta laporan stok bahan.


Bab III Pass

Recommend Documents