2 ECSERIMAN_pr038_V03 Cambio de Liners Mesa Descarga Tyler 1,2,3 y 4 CH III

Procedimiento de Operación Estándar para el Mantenimiento Cambio de Liners Mesa / Descarga Tyler 1,2,3 y 4 CH III ECSERIMAN_pr038

P R O C E D I M I E N T O P A R A

E L

D E

O P E R A C I Ó N

M A N T E N I M I E N T O

L I N E R S

T Y L E R

1 ,

2 ,

D E 3

E S T A N D A R C A M B I O

Y 4

D E

C H I I I .

Cambios realizados en este Documento Se pasa de la versión 01 a la versión 02 de acuerdo a la Guía de Elaboración de POEs Se aumentó el ITEM 6.6 Cambio de pernos de bocamaza y cambio de correas de transmisión. Se agrega el ítem 6.7 “Cambio de Base de Motor Motor Zaranda Terciaria” (15/01/2015).

VERSIÓN: 03

COPIA Nº: 01

Elaborado por: Supervisor de Operaciones Modificado por: PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN Firma: ESTANDAR PARA EL MANTENIMIENTO: CAMBIO DE LINERS TYLER 1, 2, 3 Y4 CHIII.

Revisado por: Firma:

Fecha: 14-08-2014 Aprobado por: Firma:

Firma:

Supervisor de Operaciones

Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional

Jefe de Operaciones SERIMAN S.A.C.

Fecha: 15-01-2015

Fecha: 15-01-2015

Fecha: 15-01-2015

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CONTENIDO

1. OBJETIVO(S) ................................................................................................................3 2. ALCANCE .....................................................................................................................3 3. RESPONSABLES ......................................................................................................... 3 4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ............................................................................. 5 5. REQUERIMIENTOS....................................................................................................... 6 5.1 REQUERIMIENTOS DE PERSONAL..................................................................... 6 5.2 REQUERIMIENTOS DE PROTECCION PERSONAL ............................................ 6 5.3 REQUERIMIENTOS DE EQUIPOS ........................................................................ 7 5.4 REQUERIMIENTOS DE HERRAMIENTAS ............................................................ 7 5.5 REQUERIMIENTOS DE MATERIALES ................................................................. 7 6. DESCRIPCION .............................................................................................................. 7 7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ............................................................................. 21 8. REGISTROS ................................................................................................................ 21 9. ANEXOS ...................................................................................................................... 21

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1. OBJETIVO(S) Establecer y describir los pasos para realizar el Cambio de Liners de en Tyler 1.2.3 y 4 CH III

Con la planificación se persigue evitar la ocurrencia de actos y condiciones subestandar, de esta manera no tener que lamentar lesiones por más leves que estas sean. Controlar todas las fuentes de energía, “peligros”, incluida la conducta humana y riesgos existentes, para prevenir lesiones que puedan generar daños personales a los trabajadores que intervengan en esta labor. Controlar los posibles daños a la propiedad, equipos, materiales e instalaciones que se encuentren en el área de influencia de esta labor.

2. ALCANCE Este procedimiento aplica para el realizar el Cambio de Liners en las zarandas TYLER 1.2.3 y 4. Se inicia con el traslado de equipos y herramientas, luego el corte de pernos de sujeción de lo liners para sí poder retirarlos y cambiarlos.

3. RESPONSABLES Gerente General 

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Asumir su responsabilidad por la Seguridad y Salud Ocupacional, brindando el apoyo económico y los recursos necesarios. Involucrarse personalmente y motivar a los trabajadores en el esfuerzo de cumplir con los estándares y normas relacionados con la seguridad y salud ocupacional, medio ambiente y calidad. Proporcionar a los trabajadores las herramientas, los equipos, los materiales y las maquinarias de acuerdo a los estándares y procedimientos de la labor a realizar, que le permitan desarrollarla con la debida seguridad.

Supervisor de Operaciones 

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Verificar que los trabajadores cumplan con el presente reglamento y con los reglamentos internos Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores verificando y analizando que se haya dado cumplimiento a la identificación de peligros y evaluación y control de riesgos (IPERC) realizada por los trabajadores en su área de trabajo, a fin de eliminar o minimizar los riesgos Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares PETS y usen adecuadamente el equipo de protección personal apropiado para cada tarea Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo

Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional 

Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que se haya dado cumplimiento a la i dentificación de Peligros y Evaluación y Control de Riesgos Página 3 de 17


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(IPERC) realizada por los trabajadores en su área de trabajo, a fi n de eliminar o minimizar los riesgos. Instruir y Verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y PETS y usen adecuadamente el equipo de protección personal apropiado para cada tarea. Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo. Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del Comité de Seguridad consideren que son peligrosas. Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y POE ’s y usen adecuadamente el equipo de protección personal apropiado para cada tarea. Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo. Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a su mando. Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del(os) trabajador(es) lesionado(s) o que esté(n) en peligro. Verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo de las maquinarias que se encuentren en mantenimiento. Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas. Imponer la presencia permanente de un supervisor (ingeniero o técnico) en las labores mineras de alto riesgo, de acuerdo a la evaluación de riesgos.

Jefe de Grupo 

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Dirige el grupo, acata las normas internas establecidas y estándares de trabajo seguro exigidas por la Sociedad Minera Cerro Verde. Hacer participar a todo el personal en la elaboración del ARO. Controlar que todo el personal conozca los riesgos potenciales existentes en dicha labor y sus medidas de control.

Personal Técnico Mecánico y Soldadores 

Es responsable por su propia seguridad y la de sus compañeros, cumpliendo con todas normas, reglas, políticas y procedimientos estándares.

Vigía de Espacio Confinado 

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Estar familiarizado con los peligros de los espacios confinados durante el ingreso, incluyendo las rutas de exposición (inhalación, absorción, etc.), signos, síntomas, consecuencias. Mantener permanentemente un conteo exacto de todos los trabajadores que estén en cualquier momento en el interior del Espacio Confinado. Debe estar ubicado fuera del espacio confinado y solo monitorear un espacio confinado a la vez. Conocer el procedimiento de emergencias de SMCV. Monitorear las actividades y trabajos dentro y fuera del Espacio Confinado para determinar si es seguro para los trabajadores permanecer en su interior. Mantener una comunicación continua y efectiva con los trabajadores que estén en el interior del Espacio Confinado y nunca entra al Espacio Confinado. Activar el procedimiento de emergencia tan pronto como determine que hay una emergencia y que los trabajadores autorizados deben evacuar el Espacio Confinado. Cerrar el Permiso de Ingreso si las condiciones de trabajo no son seguras, o si un trabajador no autorizado traspasa hacia el interior del Espacio Confinado. Página 4 de 17


Vigía de trabajo en Caliente 

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Antes de iniciar el trabajo, se asegura que los sistemas de alarma y combate de incendio se encuentran operativos. Realiza la vigilancia después de terminado el trabajo (30 y 60 minutos) Reconoce los riesgos potenciales del trabajo en caliente. Solicita el cierre del permiso una vez concluida la vigilancia post – trabajo. Vigila el área donde se realiza el trabajo en caliente. Ayuda a asegurar la contención de chispas y escorias resultantes del trabajo. Mantiene en las proximidades del trabajo extintores operativos y cargados. Conoce el procedimiento de emergencias de SMCV Conoce la ubicación de los sistemas de alarma y combate de incendios. Dar aviso de inmediato por los medios disponibles. Si se tratase de un amago intentar controlar el fuego; con un extintor. Si se trata de un incendio declarado, espere la llegada de la brigada de emergencia.

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS 4.1 DEFINICIONES 

CAMBIO DE LINER: Recubrimiento de chute de los TYLER.

4.2 ABREVIATURAS 

SMCV

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SERIMAN S.A.C: Servicio Industrial y Mantenimiento.

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POE

: Procedimiento de Operación Estándar.

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ARO

: Análisis de Riesgo Operacional.

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LOTOTO

: Bloqueo, Tarjeteo y Testeo

: Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A.

5. REQUERIMIENTOS 5.1 Requerimiento de Personal Cantidad 01 01 01 01 05 01 01 01

Descripción Encargado de Obra o Residente Supervisor de Operaciones Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional Líder de Grupo Personal Técnico Mecánico Personal Técnico Soldadores Vigía de Espacio Confinado Vigía de trabajo en Caliente Página 5 de 17


5.2 Requerimiento de equipos de protección personal Cantidad 06 06 pares 06 pares 06 06 01

Descripción

Casco Guantes de Operario Zapatos de seguridad Protectores Auditivos Lentes de seguridad claros y oscuros Overol de Soldador Arnés de doble cola de cable acerado con 06 absorvedor de impactos 01 Casaca de Cuero de soldador 02 pares Escarpines de cuero para soldador Respirador media cara con filtro de humos y 06 polvo 02 pares Guantes de Soldador 6 Chaleco con cintas reflectivas 2 Protector Facial

5.3 Requerimiento de equipos Cantidad 01 01 01 01 02 02 02 01 01 01

Descripción Máquinas de Soldar Extractores de Gases Camión grúa Esmeriles de mano 7”

Extensiones trifásicas y monofásicas Pistolas de Impacto Mangueras de alta Presión Cinta de seguridad amarilla Detector de Gases Extintores ABC

5.4 Requerimiento de herramientas Cantidad 02 02 02 02 02 01 02

Descripción Combas de Berilio Cinceles Dado de 15/16 Pata de Cabra Manerales, juego de dados Estuche de llaves mixtas Escuadras tope y plancha

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5.5 Requerimiento de Materiales Cantidad 50 50 50 15 Kg 04 04 04

Descripción Pernos y tuercas de sujeción Arandelas ¾ Anillo de presión ¾ Electrodos de Corte y soldadura Disco de corte y de desbaste Manta ignifuga de 4x2 m Sogas

6. DESCRIPCION 6.1 INICIO DE TRABAJO   

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Difundir el procedimiento de trabajo POE. Realizar charla de 5 minutos tema programado previo al trabajo. Realizar el llenado del ARO por el líder mecánico y todos los involucrados donde se identifica todos los peligros, riesgos y se darán las medidas de control, esto será aprobado por el supervisor mecánico. (Esto es realizado en campo) Realizar el llenado de permiso de trabajo de altura Realizar el llenado del PTS. Realizar el llenado del permiso en espacio confinado. Realizar el llenado del permiso en caliente.

6.2 TRASLADO DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES Traslado de Equipos, Herramientas y Materiales, hacia el lugar de trabajo más cercano, a fin de utilizarlos en la ejecución del trabajo, se almacenará en un área demarcada con doble cinta amarilla. 

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Uso correcto de EPP, inspeccionados, certificados y de tallas específicas para cada trabajador, los trabajadores están capacitados para el uso apropiado del EPP Inspecciones de pre-uso de herramientas y equipos, se coloca cinta de inspección correspondiente al trimestre: negro, blanco, verde y azul en el caso de encontrar alguna no conformidad esta herramienta se retira de la zona de trabajo y se coloca la tarjeta de inoperativo. Cumplir con estándares de manejo de vehículos donde indica realizar el Check list del equipo, colocar conos de seguridad al camión para demarcar el área durante la carga y descarga de los liners. Traslado de los liners se realizarán con el camión grúa, para lo cual se requiere dos personas que apoyaran a amarrar y levantar el liners hacia la plataforma del camión y dos personas desde la plataforma del camión jalarán el liners mediante soga con nudo antideslizante y procederá a apilar los liners en forma ordenada, se debe tener comunicación constante con el compañero de trabajo La movilización de liners o cualquier tipo de material que requiera utilizar la fuerza de una persona se tendrá que realizar un trabajo ergonómico teniendo una postura adecuada. Página 7 de 17


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Para el traslado de los liners de menor peso, se realizaran con el camión grúa, para lo cual se requiere dos personas que apoyaran a amarrar y levantar el liners hacia la plataforma del camión y una persona desde la plataforma del camión jalará el liners mediante soga con nudo antideslizante y otra persona de apoyo apilará los liners en forma ordenada, se debe tener comunicación constante con el compañero de trabajo. Adoptar una postura adecuada para el carguío de cargas. (de cuclillas, espalda recta y hacer el levantamiento con las piernas) no cargar más de 25 kilos por persona si la carga pesa más hacerlo entre dos personas. Indicar en todo momento al personal no exponer las manos y cualquier parte del cuerpo a la línea de fuego (aprisionamiento, contusiones de manos por mala maniobra al momento de cargar y descargar los materiales, golpes a distintas partes del cuerpo, se debe tener una comunicación constante con el compañero de trabajo). Trabajar en todo momento con orden y limpieza

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Caída de Personas al mismo nivel (Resbalones Tropiezos) /Lesiones a distintas partes del cuerpo. El supervisor se encargara de hacer aprobar el PTS, de la actividad, asimismo todos los involucrados realizaran una inspección del área de trabajo, el orden y la limpieza serán condiciones para el desarrollo del mismo. Se realizara la señalización de la zona. Todo el personal deberá usar su EPP completo. 

Caída de Personas a distinto Nivel/ Lesiones a distintas partes del cuerpo / Muerte. El supervisor se encargara de hacer aprobar el así como el Permiso de Altura de la actividad, Se realizara la inspección del EPP específico: arnés, línea de anclaje y línea de vida, considerando el color de inspección trimestral Al subir o descender escaleras Uso de tres puntos de apoyo .Uso de cintas (05-1 mt), conos (cada 3 mt), letreros 

Golpeado por o contra Equipos, Herramientas y Materiales/ Contusiones, cortes diversos / lesiones a distintas partes del cuerpo. Inspección de Herramientas y equipos a utilizar considerando el color de inspección trimestral, se reportara cualquier herramienta en mal estado. Se colocara cintas (05-1 mt), conos (cada 3 mt), letreros EPP Especifico (guantes de cuero). 

6.3 BLOQUEO DE EQUIPOS El personal antes de ingresar a los chutes debe bloquear los equipos verificando la tarjeta de auditoria verificando que dentro de la caja se encuentren los siguientes equipos bloqueados.

Puntos de bloqueo ITEM

SALA ELECTRICA Nº

PUNTOS DE BLOQUEO

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01

MC 30 CH III

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Motores eléctricos de la chancadora terciaria. Alimentadores Merrick Faja 2A Motores eléctricos de zarandas Tyler. Chaquetas Inflables-Sistema Inflable SC III

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Procedimiento de Operación Estándar para el Mantenimiento Cambio de Liners Mesa / Descarga Tyler 1,2,3 y 4 CH III ECSERIMAN_pr038 

Aplicar procedimiento de bloqueo, uso de candados de bloqueo y tarjetas de bloqueo en los que se considera nombre del trabajador, el de la empresa, área de trabajo, supervisor, teléfono celular del trabajador y la fecha de bloqueo. 

Arranque inesperado de equipo/Lesiones a distintas partes del cuerpo/muerte/daño a los equipos. El Supervisor de la contratista se encargara de hacer aprobar el PTS, así como la difusión del POE y puntos de bloqueo Tener en cuenta bloqueo mecánico del contrapeso de la faja en coordinación con SMCV.

6.4 CAMBIO DE LINER MESA CARGA / DESCARGA TYLER 1.2.3 Y 4 CH III 

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El Supervisor de SERIMAN coordinará con el Supervisor Mecánico de SMCV para la ejecución de los trabajos que se realizara. El Supervisor de SERIMAN debe coordinar con el eléctrico para realizar el bloqueo de los equipos, Faja Merrick, Motor Eléctrico de las chancadoras terciarias, Faja 3A, Faja 2A y, Motores eléctricos de las zarandas Tyler. Además se deberá verificar que la compuerta de la Merrick se encuentre cerrada y que la faja se encuentre vacía. Antes de iniciar los trabajos el personal mecánico de SERIMAN trasladará todos los equipos y herramientas a usar para la ejecución del trabajo, así mismo delimitará con cinta amarilla la zona de trabajo,

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El personal de SERIMAN ingresara por la parte posterior de la Zaranda Tyler para el cambio de los Liners de la mesa. El vigía de espacios confinados completa el formato de Permiso de Trabajo en Espacios Confinados y hace la verificación de niveles de oxígeno, entre 19.5% y 22.5 %, CO menor a 25ppm, H2S menor a 10ppm y porcentaje de explosividad menor al 10%.Además llevará un registro de ingreso y salida del espacio confinado. Una vez realizado el monitoreo de la atmosfera del espacio confinado el mecánico realizara el ingreso para realizar el desajuste de tuercas de los liners por la compuerta de inspección del chute de descarga con ayuda de una escalera para su ingreso. Se instalara plataforma de madera dentro del chute formando una cama para que el mecánico pueda pararse sobre ella. Para el desajuste de la tuerca se utilizara una pistola de impacto, se verificara que este tenga el seguro conectado a la manguera. Y en caso de que no salga la tuerca el mecánico soldador procederá a cortar con soldadura chanfercord las partes soldadas y los pernos de sujeción de las chaquetas. Se posicionara un vigía de fuego provisto de un extintor de polvo químico debidamente inspeccionado. Se golpeara el perno por la parte exterior y se retirara por la parte interior en donde estarán ubicados dos mecánicos en el interior del chute , Previo antes de retirar los Liners cerámicos .Se soldara una oreja metálica según el cálculo en la estructura del chute existente para instalar el sistema de izaje para el retiro e ingreso de Liners o chaquetas. Página 10 de 17


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Si es necesario se utilizara lámparas luminarias tipo led para la iluminación del lugar de trabajo. Los mecánicos ingresaran los liners nuevos corro cerámicos con el sistema de izaje hacia la zona de montaje, luego procederá a levantar para la ubicación en su posición y serán ajustadas por la parte exterior por un mecánico que se encuentra ubicado en se lugar. Se utilizara punzones para guía de agujeros y se tendrá cuidado de no colocar los dedos entre liners y liners. El supervisor de SERIMAN con apoyo del electricista de SMCV coordinara para la entrega de la caja grupal, Terminado el trabajo se procederá el retiro de herramientas del área del trabajo así como los liners y otros. Conocer el procedimiento de emergencia del área.

Tapa posterior para el ingreso para cambio de liners 

Compuerta de ingreso para el cambio de liners

Espacio Confinado/ Asfixia, Sofocación, Muerte. 

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El supervisor de la contratista se encargara de hacer aprobar el PTS así como el Permiso de Trabajo para Espacios Confinados, se realizara la Instalación de Extractor de Humos, difusión de POE. Se contara vigía de confinado acreditado por SMCV, uso de detector de gases para monitoreo de gases. Uso correcto de EPP Especifico (tapones auditivos, respirador 8212 y/o filtro 2097), Arnés de seguridad, línea de anclaje y puntos de anclaje

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6.5 

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MANTENIMIENTO DEL CHUTE DE FINOS CHANCADO TERCIARIO: Para habilitar el ingreso del chute de finos, se sube por una escalera de gato al segundo nivel a la altura de la descarga del chute de finos de la zaranda Tyler, se asegura de seguir el procedimiento de Open Hole colocando las cadenas como barreras y cinta roja con letreros. El vigía de espacios confinados completa el formato de Permiso de Trabajo en Espacios Confinados y hace la verificación de niveles de oxígeno, entre 19.5% y 22.5 %, CO menor a 25ppm, H2S menor a 10ppm y porcentaje de explosividad menor al 10%.Además llevará un registro de ingreso y salida del espacio confinado. El personal ingresara por la compuerta de inspección del chute de finos para realizar el trabajo. Los trabajadores que trabajen dentro del chute utilizarán una línea retráctil anclada a una eslinga de posicionamiento asegurada a un punto fijo resistente ubicado en la zona. Si no existe este punto de anclaje se genera uno soldando orejas de fierro a la estructura del chute (se contará con la memoria de cálculo de las orejas). Este aspecto será verificado por el Supervisor del Trabajo. Para realizar el cambio de Liners cerámicos así como los liners inflables dentro del chute. Se retirara unos Liners (Cerámicos o Inflables) con un desarmador de golpe haciendo una pequeña palanca para que suelte las grampas, y luego se soldara pata de gallos. Se procederá a instalar la plataforma para cambiar los Liners cerámicos en la parte superior se fuese necesario

Por la parte interior del chute se colocara una escalera telescópica, para tener acceso a la plataforma para cambiar las chaquetas superiores. Dos trabajadores en coordinación retirarán el liner a cambiar evitando colocarse en la línea de fuego. Se soldarán orejas (se contará con la memoria de cálculo) en la parte superior del chute en donde se colocará una rondana certificada de capacidad igual o mayor a 0.2 Ton. Por esta rondana pasará una cuerda (que será amarrada al sistema de izaje de liners y sujetada por un tercer trabajador) que servirá como retenida en el momento del cambio o el retiro del liners. Ningún trabajador se ubicará debajo del liners suspendido. Las escaleras serán aseguradas en su parte superior con cuerdas. Cuando se trasladen liners (Cerámicos o Inflables) de un nivel a otro más alto o más bajo se utilizarán el sistema de izaje con su rondana para subirlas o bajarlas los Liners. Durante esta maniobra ninguna persona se colocará debajo de la carga suspendida.

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Se utilizará lámparas para iluminar la zona de trabajo cuando la iluminación sea insuficiente. La chaqueta será posicionada a presión con un pequeño golpe con comba de goma según indicaciones. Como parte del mantenimiento del chute se incluye el tapado de los orificios por donde escapa el mineral. Estos orificios serán tapados con plancha es decir sobre plancha de la plancha madre del chute. Para realizar este trabajo se instalara plataformas para que el soldador pueda llegar al punto. Y en todo momento el soldador estará anclado con su línea retráctil. Se aplicará el mismo procedimiento para todas las chaquetas a cambiar para los cuatro chutes de finos de las zarandas Tyler. Terminando el trabajo, el personal de SERIMAN debe desbloquear, el sistema o equipo (retirar candados de seguridad e informar al electricista de turno). Asimismo recoger las herramientas del área de trabajo, así como la basura generada en el desarrollo de la tarea. Finalmente, el Supervisor de SERIMAN comunicará a Operaciones-SMCV el término del trabajo.

Retiro de parches Instalación de plancha nueva

Reparación de Orificios del Chute

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Aprisionamiento y/o Atrapamiento por entre Objetos, Materiales y Herramientas. / Lesiones a diferentes partes del Cuerpo 

Identificación de puntos de atrapamientos y/o pellizcos, Uso de cintas (05-1 mt), conos (cada 3 mt), letreros, Uso de EPP especifico (guantes de cuero).

Caída de Personas al mismo nivel (Resbalones Tropiezos) /Lesiones a distintas partes del cuerpo. El supervisor se encargara de hacer aprobar el PTS, de la actividad, asimismo todos los involucrados realizaran una inspección del área de trabajo, el orden y la limpieza serán condiciones para el desarrollo del mismo. Se realizara la señalización de la zona. Todo el personal deberá usar su EPP completo. 

Golpeado por o contra Equipos, Herramientas y Materiales/ Contusiones, cortes diversos / lesiones a distintas partes del cuerpo. Inspección de Herramientas y equipos a utilizar considerando el color de inspección trimestral, se reportara cualquier herramienta en mal estado. Se colocara cintas (05-1 mt), conos (cada 3 mt), letreros EPP Especifico (guantes de cuero). 

6.6 CAMBIO DE PERNOS DE BOCAMASA Y CAMBIO DE CORREAS DE TRANSMISIÓN 

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Para realizar el cambio de pernos primero se inspeccionara el estado de los pernos de la boca masa de ser necesario se realizara el cambio de los mismo de no ser necesario el cambio de pernos se deberá verificar el torque de los mismos con ayuda de un torquimtero con ayuda de dos mecánicos. Para cambiar las correas de transmisión se deberá retirar las guardas de las poleas usando llaves mixtas una vez retiradas las guardas se deberán apilar a un costado teniendo cuidado de que no obstaculice el paso de las personas De igual manera se deberá realizar la inspección de las correas de transmisión de encontrarse desgaste de las correas se procederán a cambiar las mismas con ayuda de dos mecánicos, se hará uso de herramientas necesarias para el cambio de correas así como desarmadores llaves mixtas etc. En todo momento los trabajadores deberán mantenerse fuera de la línea de fuego y deberán portar su EPP completo para realizar las tareas Terminado el proceso del cambio y/o inspección de las correas de transmisión se deberá instalar nuevamente las guardas en su mismo lugar y se procederá a realizar orden y limpieza del área de trabajo

6.7 CAMBIO DE BASE DE MOTOR ZARANDA TERCIARIA. 

Para realizar el cambio de la base del motor de la zaranda terciaria, se procederá al desajuste de los pernos de sujeción de la base, se hará uso de llaves mixtas, las cuales se encuentran debidamente inspeccionadas con el color trimestral correspondiente. Página 14 de 17


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Se delimitara el área de carga con cinta roja (a 0.5 y 1.1 metros) y/o conos de seguridad cada 05 metros. Terminado el proceso de desajuste de pernos se procederá a izar el motor con ayuda de una Grúa puesta por SMCV, durante todo el proceso de izaje ningún personal deberá permanecer dentro de la línea de fuego. El izaje del motor se realizara en sus orejas existentes haciendo uso de grilletes de 1” y eslingas de 02ton x 02mt. Para las maniobras de izaje se verificaran del buen estado de las eslingas y grilletes. Al momento ajustar se deberá tener cuidado en colocar las manos en los puntos de apriete, el personal evitara colocar las manos en la línea de fuego y despejar las partes inferiores durante la maniobra cargas suspendidas, uso de vientos necesarios para el izaje. El Rigger deberá mantener una comunicación efectiva con el Operador del Camión Grúa durante el izaje. Se colocara el motor al costado de la base, durante las maniobras no se expondrá a ningún personal dentro de la línea de fuego. Posteriormente se procederá al desmontaje de la base del motor, con ayuda de llaves mixtas debido a que la base se encuentra empernada. Uso de guantes de cuero. Terminado el desmontaje de la base vieja de procederá a izar la base al suelo con ayuda de la G rúa de SMCV. Se montara la nueva base y se empernara la base nueva y se fijara los pernos con ayuda de llaves mixtas. Se procederá al izaje del motor en la nueva base terminado el montaje se procederá a la sujeción del motor con la base, con ayuda de pernos los cuales serán ajustados con llaves mixtas.

Aprisionamiento y/o Atrapamiento por entre Objetos, Materiales y Herramientas. / Lesiones a diferentes partes del Cuerpo Identificación de puntos de atrapamientos y/o pellizcos, uso de EPP específico (guantes de cuero).

Operación de equipo pesado y liviano / atropellos Los conductores y operadores deberán estar acreditados y certificados por S.M.C.V. Y deberán de observar el reglamento de manejo interno en todo momento además de realizar siempre manejo a la defensiva. Carga Suspendida Por ningún motivo nadie puede pasar o permanecer debajo de la carga suspendida (cajas de herramientas, materiales, etc). Solo personal Riger acreditado , uso de vientos para estabilizar la carga. Caída de personal al mismo nivel El trabajador inspeccionará el área y retirará los obstáculos o materiales que pudiesen ocasionar la caída del personal. Estas condiciones de mantener el orden y limpieza deberán de mantenerse durante la realización de toda la tarea. Página 15 de 17


6.7 DESBLOQUEO, RETIRO DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIALES, ORDEN Y LIMPIEZA Coordinar con mecánico líder de SMCV para el desbloqueo de equipos. Realizar la limpieza en forma constante antes, durante y después del trabajo, retirar los desechos clasificados en lugares según corresponda. El traslado de los materiales se realiza en forma manual del área demarcada hacia el vehículo, el vehículo llevara los materiales desgastados a la zona sur. Las máquinas, equipos y herramientas serán trasladados al almacén de SERIMAN SAC. 

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Para el traslado de los liners desgastados, se realizara con el camión grúa, para lo cual se requiere dos personas que apoyaran a levantar los liners hacia la plataforma del camión y una persona desde la plataforma del camión jalará los liners y otra persona de apoyo apilará los liners en forma ordenada, se debe tener comunicación constante con el compañero de trabajo. Trabajar en todo momento con orden y limpieza.

Retiro de Materiales

Traslado de Materiales

7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA -

Reglamento de Seguridad e Higiene Minera DS-055-2010-EM Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo DS-009-2005-TR Reglamento Interno de Seguridad SMCV Página 16 de 17


-

Reglamento Interno de Seguridad SERIMAN S.A.C. SSOst0025 Estándar de uso de selección, distribución y uso de EPP). SSOst0001 Estándar para la inspección de herramientas equipos e instalaciones SSOst0003 Estándar de seguridad para orden y limpieza SSOst0004 Estándar de seguridad para demarcación de áreas SSOst0010 Estándar de seguridad para protección contra caídas SSOst0013 Estándar de seguridad para escaleras portátiles y verticales GMPpr0001_P General para Manipulación, Transporte y Cambio de Liners_ v01

8. REGISTROS Nombre del Registro

Responsable del Control

PTS

Área de Seguridad

Tiempo de Conservación 1 año

ARO

Área de Seguridad

1 año

PERMISO DE ALTURA PERMISO DE ESPACIOS CONFINADOS PERMISO DE TRABAJOS EN CALIENTE

Área de Seguridad

1 año

Área de Seguridad

1 año

Área de Seguridad

1 año

9. ANEXOS N/A

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