“Determinación Del Peso Unitario Ntp 339.046 Astm c 138; y El Contenido de Aire Ntp 339.083 Astm c 231”

FACULTAD DE INGENIERÍA CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL LABORATORIO 6 “DETERMINACIÓN DEL PESO UNITARIO NTP 339.046 / ASTM C 138; Y EL CONTENIDO DE AIRE NTP 339.083 / ASTM C 231”

CURSO

:

TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

CLASE

:

90009298

GRUPO N°

:

3

DOCENTE

:

ING. ALBERTO VÁSQUEZ DÍAZ

INTEGRANTES :

   

HUAMANCHUMO CAIGUARAICO, JORGE LOYOLA GARCIA, DIEGO LOZANO QUIROZ, YOVER VILLARREAL ACOSTA, KATIA

TRUJILLO – PERÚ SEMESTRE: 2015-2

“PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO ”

Carrera Profesional de Ingeniería Civil

DETERMINACION DE LAS PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO I.

RESUMEN

Los siguientes ensayos que se realizaron al Concreto Patrón así como también al Concreto de alta densidad o pesado son de suma importancia debido a que la fabricación del concreto pesado no es de uso masivo y por lo tanto hay un vacío en el conocimiento de su condición en estado fresco. En la tesis se analizará el comportamiento del concreto de alta densidad y daremos resultados, conclusiones y recomendaciones para su fabricación. A continuación, presento el desarrollo de los ensayos realizados en laboratorio del concreto patrón y de alta densidad al estado fresco, para el control de calidad del mismo siguiendo los procedimientos establecidos por las normas ASTM y la Norma Técnica Peruana.  DETERMINACIÓN DE LA PESO UNITARIO DEL CONCRETO FRESCO

El peso unitario es un control muy útil para verificar la uniformidad del concreto y comprobar el rendimiento de la mezcla al comparar el peso unitario del diseño con la real de obra. La norma aplicable para este ensayo es el ASTM C 138.

 CONTENIDO DE AIRE

El asentamiento es un índice de la consistencia del concreto, relacionado con su estado de fluidez. No se debe confundir trabajabilidad con asentamiento. Proporciona información útil sobre la uniformidad de las mezclas

II.

OBJETIVOS:

CURSO: TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

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 Determinar mediante el diseño de mezcla las medidas para elaborar nuestra mezcla homogénea.  Determinar el asentamiento del concreto fresco y comparar con el asentamiento que hemos trabajado para el diseño de mezcla.  Determinar la temperatura del concreto fresco.

III.

MARCO TEÓRICO:  Temperatura:

Es una propiedad física que se refiere a las nociones comunes de calor o ausencia de calor, medible mediante un termómetro. Los termómetros de líquido encerrado en vidrio son los más populares; se basan en la propiedad que tiene el mercurio, y otras sustancias (alcohol coloreado, etc.), de dilatarse cuando aumenta la temperatura. El líquido se aloja en una burbuja -bulbo- conectada a un capilar (tubo muy fino). Cuando la temperatura aumenta, el líquido se expande por el capilar, así, pequeñas variaciones de su volumen resultan claramente visibles.

 Equilibrio térmico: El equilibrio térmico es aquel estado en el cual se igualan las temperaturas de dos cuerpos, las cuales, en sus condiciones iniciales presentaban diferentes temperaturas. Una vez que las temperaturas se equiparan se suspende el flujo de calor, llegando ambos cuerpos al mencionado equilibrio término.  Hormigón recién mezclado: El concreto recién mezclado debe ser plástico o semifluido y capaz de ser moldeado a mano. Una mezcla muy húmeda de concreto se puede moldear en el sentido de que puede colocarse en una cimbra, pero esto no entra en la definición de " plástico" aquel material que es plegable y capaz de ser moldeado o formado como un terrón de arcilla para moldar. En una mezcla de concreto plástico todos los granos de arena y las piezas de grava o de piedra que eran encajonados y sostenidos en suspensión. Los ingredientes no están predispuestos a segregarse durante el transporte; y cuando el concreto endurece, se transforma en una mezcla homogénea de todos los componentes. El


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concreto de consistencia plástica no se desmorona si no que fluye como liquido viscoso sin segregarse. El revenimiento se utiliza como una medida de la consistencia del concreto. Un concreto de bajo revenimiento tiene una consistencia dura. En la práctica de la construcción, los elementos delgados de concreto y los elementos del concreto fuertemente reforzados requieren de mezclas trabajables, pero jamás de mezclas similares a una sopa, para tener facilidad en su colocación. Se necesita una mezcla plástica para tener resistencia y para mantener su homogeneidad durante el manejo y la colocación. Mientras que una mezcla plástica es adecuada para la mayoría con trabajos con concreto, se puede utilizar aditivos superfluidificantes para adicionar fluidez al concreto en miembros de concretos delgados o fuertemente reforzados.  Rendimiento del Concreto: El rendimiento del concreto (hormigón) se define como la cantidad de mezcla fresca de concreto que se obtiene a partir de una dosificación conocida de insumos (ingredientes). El rendimiento del concreto endurecido en el lugar puede ser alrededor de un 2% que su volumen en estado fresco debido a la reducción en el contenido de aire, el asentamiento (revenimiento) que sufre la mezcla y la exudación (sangrado), así como la disminución en volumen del cemento, el agua y la retracción por secado. El concreto premezclado se vende sobre la base del volumen de concreto en estado plástico en yardas cubicas (𝑦𝑑 3 ) o metros cúbicos (𝑚3 )que se descarga en un camión mezclador.  La masa total de todos los materiales de la amasada : Es la suma de las masas del cemento, el agregado fino en la condición usada, el agregado grueso en la condición usada, el agua de mezclas añadida y cualquier otro material sólido o líquido que se utilice

IV.

EQUIPOS, MATERIALES E INSTRUMENTOS :


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EQUIPOS: 

Balanza electrónica capacidad de 80kg.



Trompo

MATERIALES: 

Agregado Fino 14.975 Kg



Agregado Grueso 33.628 Kg



Cemento (10.136 Kg



Agua 6.051 Kg

INSTRUMENTOS: 

Cucharones.



Varilla de compactación.



Badilejo.



Bandeja



reloj



Espátula



Termómetro



Wincha



Cono de Abrams



Recipiente no absorbente de capacidad Datos específicos Cono de abrams

Diámetro de la base inferior: 20 cms. Diámetro de la base superior: 10 cms. Altura del cono: 30 cms.

Varilla compactadora Barra de acero liso con punta semiesférica Ø 5/8” (16 mm) x 24” (600 mm)


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V.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Calculamos el diseño de mezcla para hallar la cantidad de materiales para 28L.

Pesamos cada uno de los materiales

MUESTREO: Humedecemos los materiales a utilizar tal como la bandeja, el cucharon, la varilla de compactación, el cono de abrams y los demás para que no altere en sus propiedades

Vaciamos la mezcla homogénea ala bandeja

  

Introducir el termómetro de manera que quede cubierto al menos 7,5 cm. Presionar suavemente el concreto alrededor del termómetro para que la temperatura ambiente no altere la lectura. Dejar el termómetro por lo menos 2 minutos o hasta que la lectura se estabilice. Leer la temperatura y anotarla.


La mitad del agua, toda la grava, arena, apagamos el trompo, echamos el cemento, encendemos el trompo, prendemos el trompo, echamos la otra mitad del agua dejamos por unos minutos que la mezcla se homogenice

ASENTAMIENTO: Cogimos el cono de abrams y llenamos en tres capas, de igual volumen, en cada capa va compactado con la varilla de acero 25 veces de forma elipsoidal 13 hacia dentro y 12 hacia afuera.

TEMPERATURA: 

Echamos los materiales al trompo de la siguiente manera:

Luego cuidadosamente sacamos el cono de abrams y colocamos el cono al lado de la muestra para medir y ver el asentamiento que tiene

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VI.

RESULTADOS  ASENTAMIENTO O SLUMP Nuestra mezcla al momento de medir nos sale que es 16.5cm y eso equivale a 6.5” y está que es un concreto superplastificante y de acuerdo a nuestra mezcla de diseño elaboramos con asentamiento 6 por lo cual solo variaría 0.5” CONCRETOS SEGÚN SU CONSISTENCIA TIPOS DE CONCRETO SLUMP Estándar 0" a 4" Plastificante 4" a 6" Superplastificante 6" a 8" Rheoplástico > 8"

 TEMPERATURA Nuestra temperatura nos sale que es 23 ° midiendo con el termómetro del laboratorio después de los 2 min que ya se había paralizada el contador del termómetro. Según la tabla mostrada por lo siguiente nuestra temperatura esta durante las primeras 6 horas y por lo tanto nuestra temperatura está en el rango mayor de los 21° c TIEMPO DE FRAGUA vs LA DISMINUCION DE LA TEMPERATURA DEL CONCRETO FRESCO Temperatura tiempo de fragua aproximado 21° C 0-6 horas 16° C 6-8 horas 10° C 8-11 horas 4° C 11-14 horas - 1° C más de 19 Horas, inicio congelamiento - 7° C Se detiene la hidratación, se congela


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VII.

DISCUSION DE RESULTADOS  Práctica estándar para el muestreo del concreto fresco NTP 339.036 / ASTM C 172  Para elaborar el muestreo del concreto fresco asemos nuestro cálculo de diseño de mezcla en el cual hallamos la cantidad de los materiales para elaborarlos y estos son: Arena: Piedra: Cemento: Agua:

14.975 kg 33.625 kg 10.136 kg 6.056 kg

 Método de ensayo normalizado para determinar la temperatura del concreto NTP 339.184 / ASTM C 1064  En la temperatura del concreto fresco nos sale en el termómetro que es 23° esa medida fue la que nos botó el termómetro durante minutos de haberla metido en el concreto fresco  Método de ensayo para la medición del asentamiento del concreto NTP 339.035 / ASTM C 143  El asentamiento de nuestro concreto fresco es de 6.5” ya que al medir de la parte superficial del cono hasta lo más alto de la mezcla nos sale que es 16.5 cm y eso equivale a16.5”


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VIII.

VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES:  

En conclusión sabemos que nuestro asentamiento depende mucho de la cantidad de agua que se le echa al concreto y este tiene mayor plasticidad. La temperatura puede variar de acuerdo a las horas después de elaboradas la muestra

RECOMENDACIONES:     

Al momento de hacer los cálculos para hallar el diseño de mezcla hacerlos con 3 o más decimales para que tengamos mayor aproximación con los datos Al momento de pesar los materiales tarar todas las veces que vamos a pesar para que el peso del balde no influya en el peso o también se lo puede restar r el peso del balde Humedecer los equipos para que estos no absorban el agua del concreto Limpiar bien el trompo para que este homogenice bien los materiales No echar antes la arena ya que esta se pega en las paredes del trompo es preferible echar primero la piedra


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IX.

ANEXOS


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“Determinación Del Peso Unitario Ntp 339.046 Astm c 138; y El Contenido de Aire Ntp 339.083 Astm c 231”

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