VICIOS Y DEFECTOS Muchos fallos y defec Muchos defectos tos se pueden puede n evitar evitar media me diant nte e el uso de buen buena a parte p arte de la herramienta y técnicas de diseño. Como diseñador de parte que es una muy buena idea para ser consciente de sus opciones opci ones en los útiles útiles y consid considerar erar los mient mie ntras ras que el diseño dise ño de su parte. Por ejemplo, ejemp lo, tienen potenciales potenciales ubi bicacio caciones nes de puerta en mente. mente. Trate de adivin adi vinar ar dónde se producirán p roducirán lílíneas neas de pun punto to y cómo los di diferent ferentes es lugares de d e la puerta les afectarán. ¿Qué ¿Qué tan fácil fáci l será para recortar la puerta? Los más partes que estudies, mejor obtendrá en la predicción de flujo. flu jo. Asegúrese de d e comunicar comunicar sus intenciones intenciones al diseñador di señador de herrami erramientas entas y obtener su retroalimentación para pa ra inf i nflu luirir en e n sus futu futuros ros diseños. d iseños. Evitar secciones secci ones gruesas pueden p ueden añadir hasta un gran ahorro durante durante la vida útil de un una a herrami erramienta. enta. Sec Secciones ciones gruesas aum a umentan entan la CycleTime CycleTime de cada dis d isparo, paro, se estrechan es trechan la ventan entana a de procesa procesamiento, miento, requieren embalaje emba laje excesi excesivvo, y la causa rechazan partes. RUBOR DEFINI DE FINICIÓN: CIÓN: Dull área descolorida descolori da o blanqu blanquecina ecina en la superficie de la pieza, por lo general en la puerta. Causa: Shear estrés entre las moléculas de polímeros durante la inyección. La puerta ppu uede ser demasiado pequeño o la velocidad de inyección demasiado rápida. UBICA UBICACIÓ CIÓN: N: Por lo general, ge neral, en la puerta. También puede ocurrir cuando hay un cambio repentino en la parte espesor. Cure: Ajuste Ajuste la velocidad de inyecci iny ección ón y si es necesario ajustar ajus tar las dimen dime nsiones de la puerta. Un circuito de agua independient independie nte e en e n el molde molde que q ue permite control c ontrolar ar la temperatura de punta en la puerta también puede ayu ayudar. dar. QUEMADURA DEFI DE FINI NICIÓ CIÓN: N: La decoloración decoloraci ón por lo general ge neral negro, negro, marrón o amarillo oscuro os curo / marrón, dependiendo de la gravedad.Se gravedad.Se sient siente e áspera y crujiente.Acompañados con frecuencia por tiro corto en
RUBOR
área de la quemadura. Causa: Por lo general, indica una necesidad de mayor ventilación o calor acumulación en la herramienta. Cuando el aire está atrapado en la herramienta y no puede escapar, la presión extrema hace que el aire se enciende, quema el borde de la pieza. UBICACIÓN: La mayoría ve a menudo en las costillas profundas, ciegos, donde una gran cantidad de aire puede ser forzado en un espacio pequeño.
QUEMADURA
CURE: Añadir más respiraderos línea divisoria cerca queman o ventilación alfileres en las costillas profundas. Vent pasadores son sólo espigas de expulsión que se ajustan un poco flojo.También pueden tener un terreno plano de un lado para permitir el escape de aire. FLUJO DE FRÍO DEFINICIÓN: apariencia ondulada o rayas en la parte superficial. Parece una huella digital o pequeñas olas como usted vería en la superficie del agua. Causa: Baja temperatura de fusión, velocidad de inyección baja o baja presión de inyección. UBICACIÓN: Difícil de llenar o pasado para rellenar áreas. SLUG FRÍO DEFINICIÓN: pieza fría de plástico que se ha visto obligado a la parte junto con la masa fundida.
FLUJO DE FRÍO
Causa: 1.Plastic del último disparo que queda en la boquilla se solidifica entre disparos. El diseñador de herramientas por lo general es capaz de permitir una "bala fría bien" en el corredor de atrapar esta pieza. Efectos babosa 2.Cold también pueden ocurrir al final de un largo corredor. UBICACIÓN: Si permite entrar en el papel que puede viajar a cualquier parte. CURE: Añadir una babosa fría bien en cada intersección en el corredor. La adición de un pasador de expulsión acortado en el corredor muy cerca de la puerta puede desviar la babosa frío. Para gating bebedero directa tratar de hacer una función en la parte de atrapar la babosa o utilizar una boquilla calentada.
SLUG FRÍO
CONTAMINACIÓN DEFINICIÓN: Las partículas extrañas incrustadas en la pieza. Causa: El material 1.Burned en el barril de prensa. Triturado 2.Contaminated. 3.Grease o partículas que no se han limpiado del molde. UBICACIÓN: En cualquier lugar. DELAMINACION DEFINICIÓN: La separación de la capa de superficie de plástico que da un efecto de piel descamación o cebolla. Causa: resina 1.Contaminated.Puede ser causada por la purga máquina incompleta, equipo de manejo
CONTAMINACIÓN
de materiales sucios o triturado impuro. UBICACIÓN: En cualquier lugar.
DELAMINACION o descamación
DESCOLORAMIENTO DEFINICIÓN: Desviación desde el color original prevista del material en comparación con el chip de color fabricantes. Causa: resina 1.Contaminated.Resina 2.Overheated. Relación triturado 3.Incorrect. La mezcla de colores 4.Incorrect o mezcla. UBICACIÓN: Todo parte. ARRASTRAR
DESCOLORAMIENTO
DEFINICIÓN: Fine, líneas rectas raspó en la línea de drenaje. Causa: Depende de la ubicación. 1.Cavity lado sucede durante la apertura del molde y es por lo general de proyecto insuficiente para la textura usada o de embalaje excesivo.2.Core arrastre lateral ocurre durante la expulsión y es por lo general de proyecto inadecuados, núcleo duro, o embalaje excesivo. UBICACIÓN: Puede ser en el sentido de apertura o la dirección de acción lateral.Cavidad, núcleo, diapositiva o elevador.
ARRASTRAR
CURE: Resuelva embalaje excesivo problema. Arrastre lado de la cavidad, bajar el tono de la textura por lapidación luego la explosión del grano.Arrastre lateral del núcleo, el núcleo de uñas, añadir proyecto. DESTELLO DEFINICIÓN: El exceso de plástico exprimiendo perpendicular a la parte en la línea de partición. Causa: fuerza de inyección 1.Plastic superior a la presión de sujeción de la prensa. (Embalaje excesivo.) 2.May suceder en primeros disparos, mientras que el moho se está marcando en. 3.Poorly construida o desgastado molde. UBICACIÓN: A lo largo de cualquier línea de partición. CURE: Ejecute el molde en una prensa más grande. Aliviar áreas de las superficies de separación que no son inmediatamente adyacente a la parte. Deja 0.500 pulg. De terreno de cierre alrededor de la parte.
DESTELLO
BRILLO DEFINICIÓN: áreas brillantes lisas en la superficie de la pieza. Causa: la sección 1.Underpacking 2.See en plateout continuación. UBICACIÓN: Difícil de llenar áreas. CHORRO
BRILLO
DEFINICIÓN: línea serpenteante, en parte, que apunta a la puerta. Parece un gusano en la pieza. Causa: la colocación de puerta 1.Incorrect o el tamaño. La puerta se posiciona de tal manera como para apuntar el plástico directamente a un área abierta. El plástico se lanza a la luz pública como un pedazo de "secuencia tonta" y luego se acumula hasta en garabatos. UBICACIÓN: Cerca de la puerta. CURE: Apunte la puerta en un obstáculo que interrumpe el flujo. Utilice un estilo diferente portón o puerta grande. KNITLINE DEFINICIÓN: Una línea donde los frentes de flujo de polímero fundido se reúnen en el molde.Adherencia incompleta se produce a lo largo del knitline y causa un punto débil en la parte de plástico. Causa: Los frentes fríos que se reúnen en la herramienta donde los frentes de plástico fundidas de mes. UBICACIÓN: Los frentes fríos que se reúnen en la herramienta donde fluye de plástico alrededor de obstáculos o más áreas elevadas en el metal. Está garantizado que va a tener un knitline como fluye el plástico alrededor de cualquier abertura en la parte. Texto o iconos empotrada también pueden causar pequeños tejidos cosméticos. CURE: Con frecuencia es
CHORRO
posible colocar la puerta de una manera tal como para empujar las líneas de soldadura en las zonas oscuras. Si esto no es posible el uso de "directores de flujo" del noncosmetic de la pieza para empujar el knitline en una esquina, pliegue, ni sombra de ocultarlo. Directores de flujo son generalmente las zonas poco profundas justo planteadas en el plástico que se cortan en la herramienta con un gran molino de extremo de bola. A veces es posible añadir un "sumidero" de que el material frío fluye hacia. Este sumidero es luego recortada.
KNITLINE
TRIM GATE BAD DEFINICIÓN: o demasiado o demasiado poco de plástico, donde la puerta se ha recortado apagado. Causa: 1.Location de la puerta en una superficie de la parte cóncava o convexa puede hacer que sea difícil para recortar con precisión la puerta.2. Otro motivo puede ser inadecuadamente capacitados o personas no coordinadas hacer el recorte. UBICACIÓN: Puerta. CURE: Coloque la puerta en un borde recto, si es posible. Un buen trabajo de corte toma una buena coordinación ojo / mano.El uso de un dispositivo de puerta de recorte puede funcionar bien para alto volumen puerta de
TRIM GATE BAD
recorte.Utilizar técnicas degating auto cuando sea posible, tales como puertas de túnel o puertas de plátano. Por supuesto gating a un área noncosmetic siempre es preferible, pero no siempre es factible. NO COINCIDE DEFINICIÓN: El lado de la cavidad de la herramienta no se caiga en el registro perfecto con el lado del núcleo que resulta en un paso a la línea de separación. Puede parecer flash si es leve. Si es suave como el dedo se ejecuta a través de una manera y se siente fuerte para otro lado es desajuste. Si usted puede sentir las dos cosas es flash. Causa: 1.Uneven presión en la cavidad del molde puede empujar la cavidad una dirección y el núcleo del otro.Esto sucede generalmente en partes muy asimétricos o piezas con una superficie de separación que desciende de una sola manera. 2.Moldmaker no colocar correctamente la cavidad con relación al núcleo.3.In herramientas mayor desajuste puede ocurrir como visten caras de bloqueo. UBICACIÓN: En líneas de separación. CURE: cerraduras rectas en línea de partición. Las mejores son las realizadas por los componentes progresivos. PIN EMPUJE DEFINICIÓN: anillos de estrés blancos circulares o semicirculares en el lado de la
NO COINCIDE
parte opuesta de un pasador de expulsión. Incluso puede ser levantado golpes circulares. En los casos graves pasadores pueden empujar a través de la parte! Causa: 1.Overpacking.2.Sticking sobre el núcleo.Eyección 3.Inadequate. UBICACIÓN: En el lado estético de la parte opuesta de un pasador de expulsión.
PIN EMPUJE
CURE: Resuelva embalaje excesivo problema. Núcleo polaca o aumento proyecto en el núcleo. Añadir más expulsores. Más pequeños alfileres son mejores que unas pocas grandes. PLATEOUT DEFINICIÓN: Un cambio de molde de textura en el tiempo que no es debido al desgaste. Causa: 1.Buildup de residuos químicos de desgasificación.2.Buildup de liberación del molde. UBICACIÓN: En cualquier lugar CURE: Tener el molde limpiado. TRACCIÓN DEFINICIÓN: deformado, torcido y untado de plástico en la parte general de, o adyacentes a las caras verticales empinadas. Causa: lado 1.Cavity: Una porción de la parte que se pega a la cavidad en la apertura de la herramienta.Escuche el molde ya que se abre para ver si se
PLATEOUT
puede escuchar el pop gratuita. 2. lado Core: parte eyección desigual no está empujando la parte en línea recta. La parte se sesgada, ya que expulsa, el daño resultante se llama tirando. UBICACIÓN: En cualquier lugar, en parte. CURE: el lado de la cavidad tirando, añadir muescas o textura en la parte central por lo que parte saca limpiamente de la cavidad. Core lado de tracción, añadir eyección. Más pequeños alfileres son mejores que unas pocas grandes.
TRACCIÓN
TIRO CORTO DEFINICIÓN: plástico o características que no están totalmente formadas Missing.Esquinas o características que faltan tienen un aspecto suave y redondeada. Causa: Underpacking, baja presión de inyección, gas atrapado. UBICACIÓN: Las áreas de la parte más alejada de la puerta, áreas delgadas o delicadas facciones. En general, la última parte del molde para llenar. CURE: Asegúrese de que la herramienta se ventila
TIRO CORTO
adecuadamente y empujar más plástico en. SUMIDEROS DEFINICIÓN: Las depresiones u hoyuelos en la parte que son generalmente adyacentes a las áreas de espesor. En las partes claras, las burbujas se pueden ver en las zonas de espesor. Estas burbujas pueden ser los precursores de contracción. Causa: A medida que el plástico se enfría se contrae. Si hay un área que es proporcionalmente más grueso que el resto de la pieza, a continuación, el plástico se contraerá más en el punto de espesor haciendo que se colapse hacia adentro.
LAVABO
UBICACIÓN: 1. pared perpendicular a costillas o jefes que no se ajustan a la regla del 66%. 2. espesor de pared inconsistente. es decir, las zonas adyacentes a las áreas gruesas delgadas. CURAR: Mantener espesor de pared constante extracción de testigos a cabo. Si usted debe tener zonas de espesor conducir gradualmente en ellos.Siga la regla del 66% para espesor de pared. Manténgalo a 60% o menos, si puede. Con frecuencia la solución al lavabo es para empacar la parte fuera más fuerte.Embalaje excesivo entonces puede causar otros problemas.La mejor solución es evitar que en el primer lugar con un buen diseño de la pieza. Otros problemas que pueden
FREGADERO VOID o PROFUNDO
BURBUJA
ser causados por el fregadero
incluyen alabeo parte, torsión, tensión, y la parte de rotura. Para obtener más información visite el costillas y jefes desección de este sitio web. BISELAR DEFINICIÓN: plata o blanquecinas vetas Causa: 1.Moisture en el material. Material de 2.Overheated. UBICACIÓN: En cualquier lugar. La mayoría puerta cerca predominante. DEFORMACIÓN DEFINICIÓN: La falta de mantenimiento de planitud de una pieza de plástico que estaba destinado a ser plana.La distorsión de la forma prevista de la pieza de plástico. Causa: 1. La causa subyacente de la mayoría de alabeo es la forma de la pieza en sí. El patrón, forma y grosor de las costillas en la parte que sean sometidos a la contracción tienen el mayor efecto sobre la deformación. Estos efectos se pueden controlar en cierto grado por el enfriamiento diferencial del molde (a temp diferente en la cavidad que en el núcleo). 2. embalaje excesivo puede inducir urdimbre. UBICACIÓN: Presente en cierto grado en la mayoría de las piezas moldeadas por inyección, pero más fácilmente detectado en grandes partes planas. CURE: Ay no existe una cura
BISELAR
para esto, sólo el control.Enfriamiento del molde diferencial puede conseguirle partes que son más planas. Un accesorio de refrigeración que la parte se coloca en inmediatamente después de la expulsión también puede enderezar la pieza. Sin embargo, estos efectos suelen ser temporales y al ser sometido a temperaturas elevadas o partes de tiempo volverá a su forma natural. Su mejor apuesta es seguir la regla de 66% y reducir al mínimo la altura de las costillas.Partes planas son más susceptibles a la deformación de las partes curvadas. Nota: En las partes planas delgadas largas es la mejor situada la puerta entre el 6070% a lo largo parte para minimizar la deformación. -------------------------------------
