Curso Cat U3L6 Valv de Control Hidraulico

Lecc Le cció ión n 6: 6: Func Funcio ione ness y Vá Válv lvul ulas as de de Control de Flujo Sistemas Hidráulicos Básicos ¥ Tan que hidráulic hidráulico o ¥ Fluidos hidráulic hidráulicos os ¥ M otor otores es y bom bas hidráuli hidráulicos cos ¥ V álvul álvulas as de control d e presión ¥ Válvulas de control direccional ¥ Válvul Válvulas as de control de flujo flujo ¥ Cili Cilin n dr dros os

Introducción El control de flujo tiene como objetivo controlar el volumen de flujo de aceite que entra o sale de un circuito. El control de flujo de un circuito hidráulico puede realizarse de varias maneras. El modo más común es colocando un orificio en el sistema. Al poner un orificio se produce una restricción mayor de la normal al flujo de la bomba. Una mayor restricción produce un aumento de la presión de aceite. El aumento de la presión del aceite hace que parte del aceite vaya por otro camino. El camino puede ser a través de otro circuito o a través de una válvula de alivio. También hablaremos de las válvulas de control de flujo con compensación de presión y sin compensación de presión.

o j u l F e d l o r t n o C l e d s a l u v l á V y s e n o i c n u F

Unidad 3 Lección 6

3-6-2

Fundamentos de los Sistemas Hidráulicos

Objetivos Al terminar esta esta lección, el estudiante estudiante estará en capacidad capacidad de: 1. Describ Describir ir la funció función n de un orif orificio icio y de de las válvu válvulas las de aguja aguja,, de control de flujo, flujo, de control de flujo con con compensación compensación de presión y de la válvula de caída rápida. 2. Identif Identificar icar los los símbolo símboloss ISO que que represen representan tan las las diferent diferentes es válvulas de control de presión.

Unidad 3 Lección 6

3-6-3


Orificio Un orificio es una abertura pequeña en el paso del flujo de aceite. El flujo que pasa por un orificio se ve afectado por diferentes factores. Tres de los factores más comunes son: 1. La temperatura del aceite. 2. El tamaño del orificio. 3. La presión diferencial a través del orificio.

Temperatura La viscosidad del aceite varía con los cambios de temperatura. La viscosidad es una medida de la resistencia del aceite a fluir a una temperatura determinada. El aceite hidráulico es más delgado y fluye más fácilmente cuando la temperatura aumenta.

Tamaño del orificio El tamaño del orificio controla el régimen de flujo a través del orificio. Un ejemplo común es un hueco en una manguera de jardín. Un hueco del tamaño de una cabeza de alfiler producirá un escape de agua muy fina. Un hueco más grande producirá un escape en forma de un chorro chorro de agua. agua. El hueco, hueco, pequeño o grande, produce un flujo de agua que escapa de la manguera. La cantidad de agua que escapa depende del tamaño del hueco (orificio). El tamaño del orificio puede ser fijo o variable. RESORTE

VALVULA DE RETENCION

CAJA

ORIFICIO

Fig. 3.6.1 Válvula de retención con orificio fijo

Válvula de retención con orificio fijo La figura 3.6.1 muestra una válvula de retención con un orificio fijo, generalmente usada en equipos de construcción. El orificio fijo es un hueco que va por el centro de una válvula de retención. Cuando el flujo de aceite está está en el sentido normal, normal, la válvula se abre y permite permite que el aceite fluya alrededor de la válvula y a través del orificio. Cuando el aceite aceite intenta fluir en el sentido sentido contrario, contrario, la válvula se cierra. Todo el aceite que fluye en el sentido contrario va a través del orificio y controla así el régimen de flujo.

Unidad 3 Lección 6

3-6-4


VASTAGO DE LA VALVULA CUERPO DE LA VALVULA FLUJO SIN RESTRICCION

PUNTA DE VALVULA FLUJO C O N R E S T R I C C IO IO N

ASIENTO DE L A VALVULA VALVULA

Fig. 3.6.2 Orificio variable

Orificio variable La figura 3.6.2 muestra un orificio variable en forma de válvula de aguja. En la válvula válvula de aguja, el tamaño del orificio orificio cambia cambia dependiendo de la posición de la punta de la válvula en relación con el asiento de la válvula. El aceite que fluye a través de la válvula de aguja debe hacer un giro de 90° y pasar entre la punta de la válvula y el asiento de la válvula. La válvula de aguja es el dispositivo más frecuentemente usado cuando se necesita tener un orificio variable. Cuando el tornillo tornillo de la válvula se gira a la izquierda, izquierda, el orificio aumenta de tamaño y aumenta el flujo a través de la válvula. Cuando el tornillo tornillo de la válvula se gira a la derecha, derecha, el orificio disminuye de tamaño y disminuye el flujo a través de la válvula.

Unidad 3 Lección 6

3-6-5


Los diagramas de las figuras 3.6.3 y 3.6.4 constan de una bomba regulable, regulab le, una válvula de alivio alivio y un orificio variable. variable. La válvula de alivio se ajusta a 3.445 kPa (500 lb/pulg 2) y limita la presión máxima del sistema. El orificio puede ajustarse a cualquier flujo entre 0 y 5 gal EE.UU./min. 3.445 kPa (500 lb /pul /pulg g2) 5 gal EE.U U./min U./min

4 gal EE.U U./min

3.445 kPa (500 lb/pulg 2 ) 1 gal EE.UU./min Fig. 3.6.3 Orificio Orificio variable de 4 gal EE.UU./min EE.UU./min

El orificio variable variable mostrado mostrado en la figura 3.6.3 permite permite un flujo de 4 gal EE.UU./min a una presión de 3.445 kPa (500 lb/pulg 2). Cualquier aumento del flujo a través del orificio requiere una presión mayor de 3.445 kPa (500 lb/pulg 2). Cuando la presión excede 3.445 kPa (500 lb/pulg2), la válvula de alivio alivio se abre y el aceite en exceso exceso (1 gal EE.UU./min) fluye a través de la válvula de alivio.

Unidad 3 Lección 6

3-6-6


3.445 kPa (500 lb/pulg 2 ) 5 gal EE.UU./min

1 gal EE.UU ./min

3.445 kPa (500 lb/pulg 2 ) 4 gal EE.UU./min Fig. 3.6.4 Orificio variable de 1 gal EE.UU./min

El orificio variable de la figura 3.6.4 permite un flujo de 1 gal EE.UU./min a una presión de 3.445 kPa (500 lb/pulg 2). Cualquier aumento del flujo a través del orificio requiere una presión mayor de 3.445 kPa (500 lb/pulg 2). Cuando la presión excede 3.445 kPa (500 lb/pulg2), la válvula de alivio alivio se abre y el aceite en exceso exceso (4 gal EE.UU./min) fluye a través de la válvula de alivio.

C R E M A

D E N TA L

A

C R E M A D E N TA L

B

Fig. 3.6.5 Presión diferencial

Presión diferencial El flujo se ve afectado por la presión diferencial a través del orificio. A mayor presión diferencial diferencial a través del orificio, orificio, mayor flujo. La figura 3.6.5 ilustra la presión diferencial usando dos tubos de crema dental. Cuando el tubo de crema dental se presiona suavemente, suav emente, como en la figura figura A, la diferencia diferencia de presión presión entre la presión interna del tubo y la presión externa es pequeña. Por tanto, sale únicamente una pequeña cantidad de crema dental. Cuando el tubo de de crema dental se presiona presiona con fuerza, fuerza, como en la figura B, la diferencia de de presión entre la presión presión interna del del tubo y la presión externa externa es grande. Por tanto, sale una mayor cantidad cantidad de pasta dental.

NOTA DEL INSTRUCTOR: NOTA INSTRUCTOR: En este punto, punto, realic realicee la práctica práctica de taller 3.6.1

Unidad 3 Lección 6

3-6-7


SI N CARGA

5 g al EE.U U./m in

3.445 kPa (500 lb/pulg 2 )

0 gal/min

3.445 kPa

0 kPa

( 5 0 0 l b / p u l g2 )

( 0 l b / p u l g 2)

5 gal EE.UU./min

Fig. 3.6.6 Diagrama de la válvula de control de flujo sin compensación de presión

Válvula de control de flujo sin compensación de presión El diagramaa de la figura figura 3.6.6 consta de una bomba regulable, regulable, una válvula de de alivio, alivio, un cilindro, cilindro, una válvula válvula de control control de flujo sin compensación compensa ción de presión, dos manómetros manómetros y una válvula de control direccional direccion al accionada por palanca palanca en tándem centrado, centrado, de tres posiciones y cuatro funciones. La válvula de control de flujo sin compensación de presión tiene un orificio variable y una válvula de retención. Cuando el aceite fluye por el extremo extremo de la cabeza del cilindro, cilindro, la válvula de retención retención se asienta . El orificio variable controla el flujo de aceite en el extremo de la cabeza. Cuando el flujo de aceite sale por el extremo de la cabeza del del cilindro, cilindro, la válvula válvula de retención retención se abre, el aceite sigue el paso de menor resistencia y fluye sin restricción a través de la válvula de retención. En un circuito de control de flujo sin compensación de presión, cualquier cambio de la presión diferencial a través del orificio producirá un cambio correspondiente en el flujo. La válvula de alivio se ajusta a 3.445 kPa (500 lb/pulg 2). El orificio se ajusta a un flujo de 5 gal EE.UU/min a 3.445 kPa (500 lb/pulg 2) sin carga en el cilindro. La presión diferencial a través del orificio es de 3.445 kPa (500 lb/pulg 2). Todo el aceite de la bomba fluye al cilindro a través del orificio.

Unidad 3 Lección 6

3-6-8


5 gal E E.UU./min

3.445 kPa (500 lb/pulg 2 )

CARGA

3.445 kPa

1.378 kPa

(500 lb/pulg 2 )

( 2 0 0 l b / p u l g2 )

2 gal/min

3 gal E E.UU./min

Fig. 3.6.7 Aumentos de carga y de presión

Aumento de carga En la figura 3.6.7 la carga del cilindro se aumenta. La presión requerida del cilindro para sobrepasar la resistencia de la carga es de 1.378 kPa (200 lb/pulg 2). Los 1.378 kPa (200 lb/pulg 2) se restan de los 3.445 kPa (500 lb/pulg 2) disponibles corriente arriba del orificio. Esto reduce la presión diferencial a través del orificio a 2.067 kPa (300 lb/pulg2). Los 2.067 kPa (300 lb/pulg 2) hacen que el flujo pase el orificio y disminuya a 3 gal EE.UU./min. Cualquier intento de aumentar el flujo a través del orificio hará que la presión del sistema aumente por encima de la presión máxima ajustada en la válvula de alivio de 3.445 kPa (500 lb/pulg 2). El flujo de 2 gal EE.UU./min restantes hace que la presión del sistema aumente a un valor mayor de 3.445 kPa (500 lb/pulg 2). La válvula de alivio se abre y los 2 gal EE.UU./min fluyen a través de la válvula de alivio al tanque. Una disminución del flujo a través del orificio produce una disminución proporcional en la velocidad del cilindro.

Unidad 3 Lección 6

3-6-9


5 g a l E E . U U . / m in in

3.445 kPa (500 lb/pulg 2 )

CARGA

1 gal/min

3.445 kPa

689 kPa

( 5 0 0 l b / p u l g2 )

( 1 0 0 l b / p u l g2)

4 gal EE.UU./min

Fig. 3.6.8 Disminución de carga y de presión

Disminución de carga En la figura 3.6.8 la carga del cilindro disminuye. La presión requerida para sobrepasar la resistencia de la carga disminuye a 689 kPa (100 lb/pulg 2). Los 689 kPa (100 lb/pulg 2) se restan de los 3.445 kPa (500 lb/pulg 2) disponibles corriente arriba del orificio. La nueva diferencia de presión a través del orificio es de 2.756 kPa (400 lb/pulg2). La presión de 2.756 kPa (400 lb/pulg 2) hace que el flujo a través del orificio aumente a 4 gal EE.UU./min. Cualquier intento de aumentar el flujo a través del orificio en un valor mayor de 4 gal EE.UU./min, EE.UU./m in, hará que la presión del sistema sistema aumente por encima del valor máximo ajustado de 3.445 kPa (500 lb/pulg 2) en la válvula de alivio. El flujo sobrante de 1 gal EE.UU./min hará que la presión del sistema aumente a un valor mayor de 3.445 kPa (500 lb/pulg 2). La válvula de alivio se abre y 1 gal EE.UU./min fluye a través de la válvula de alivio al tanque. Un aumento del flujo produce un aumento proporcional de la velocidad del cilindro. En las figuras figuras 3.6.7 y 3.6.8, al aumentar el ajuste ajuste de la presión de la válvula de alivio a 4.823 kPa (700 lb/pulg 2) permite que la bomba envíe el máximo flujo de 5 gal EE.UU./min a través del orificio mientras la presión de carga del cilindro sea menor de 1.378 kPa (200 lb/pulg2). Por tanto, la velocidad velocidad del cilindro permanecerá permanecerá constante constante a medida que cambia la carga.

NOTA DEL INSTRUCTOR: NOTA INSTRUCTOR: En este punto, punto, realic realicee la práctica práctica de taller 3.6.2

Unidad 3 Lección 6

3-6-10


Circuitos de control de flujo con compensación de presión En un circuito de control control de flujo con compensaci compensación ón de presión, la presión diferencial a través del orificio no se ve afectada por el cambio de carga. La presión diferencial constante a través del orificio producirá un flujo constante. ORIFICIO

DE LA BOMBA

AL SISTEMA

VALVULA DE DESCARGA AL TANQUE

RESORTE

Fig. 3.6.9 Válvula de control de flujo con compensación de presión y de derivación

Válvula de control de flujo con compensación de presión y de derivación La figura 3.6.9 muestra una válvula de control de flujo con compensación de presión y de derivación. Esta válvula automáticamente se ajusta a los cambios de flujo y de carga.

Cambio de flujo El flujo a través de la válvula depende del tamaño del orificio. Cualquier cambio del flujo de aceite a través del orificio produce un cambio de la presión en el lado corriente arriba del orificio. El mismo cambio de presión actúa contra el resorte y la válvula de descarga. Cuando el flujo de la bomba está entre los valores de flujo específico del orificio, orificio, la fuerza de la presión presión de aceite corriente corriente arriba, actuando en la válvula válvula de descarga, descarga, es menor que la fuerza fuerza combinada de la presión del aceite corriente abajo y la fuerza del resorte. La válvula de descarga permanece cerrada y todo el aceite de la bomba fluye a través del orificio. Cuando el flujo de la bomba es mayor que el flujo específico del orificio,, la fuerza de la presión del aceite corriente orificio corriente arriba que actúa en la válvula de descarga, descarga, es mayor que la fuerza fuerza combinada combinada de la presión de aceite corriente abajo y la fuerza del resorte. La válvula de descarga se abre y el aceite en exceso fluye a través de la válvula de descarga al tanque.

Unidad 3 Lección 6

3-6-11


5 gal EE.UU./min

S IN CARGA

2.067 kPa

0 kPa (0 lb/pulg 2 )

( 3 0 0 l b / p u l g2 )

5.856 kPa (850 lb/pulg 2 )

3 g al EE.U U./m in

2 g a l E E . U U . / m in in

Fig. 3.6.10 Válvula de control de flujo con compensación de presión y derivación

Sin presión de carga La figura 3.6.10 muestra la válvula de control de flujo con compensación de presión y derivación en un circuito de levantamiento simple. Cuando la válvula de control se mueve a la posición LEVANT LEVANTAR, AR, el aceite de la bomba se dirige a la válvula de control de flujo. La válvula de control de flujo requiere una presión diferencial de 1.378 kPa (300 lb/pulg2) para enviar 3 gal EE.UU./min a través del orificio. Para enviar más de 3 gal EE.UU./min a través del orificio se requiere un aumento en la presión diferencial. Un aumento de más de 1.378 kPa (300 lb/pulg2) en la presión diferencial abre la válvula de descarga. El aceite en exceso fluye a través de la válvula de descarga al tanque. 5 gal EE.UU./min

INCREMENTO DE CARGA

3.445 kPa

1.378 kPa

(500 lb/pulg 2 )

(200 lb/pulg 2 )

5.85 6 kPa (850 lb/ lb/pulg pulg 2 i)

3 gal EE.UU./m in

2 gal EE.UU./min

Fig. 3.6.11 Válvula de control de flujo con compensación de presión y derivación

Aumento de la presión de carga Cuando la presión de carga carga aumenta, la presión aumenta en el orificio orificio y en la cámara de resorte de la válvula de descarga. El aumento de la presión en el orificio baja la presión diferencial a través del orificio e intenta reducir el flujo de aceite a través del orificio. orifici o. Sin embargo, embargo, al mismo mismo tiempo, la presión presión aumenta aumenta en la cámara de resorte de la válvula de descarga. La presión adicional cierra la válvula de descarga y bloquea el flujo de aceite al tanque. El aceite bloqueado hace que la presión aumente en el lado de la bomba del orificio.

Unidad 3 Lección 6

3-6-12


La presión sigue aumentando hasta cuando la diferencia de presión a través del orificio alcanza 1.378 kPa (300 lb/pulg 2). Una presión diferencial de 1.378 kPa (300 lb/pulg 2) envía 3 gal EE.UU./min a través del orificio y 2 gal EE.UU./min a través de la válvula de descarga. Esto permite que la válvula de control de flujo responda instantáneamente a cualquier aumento o disminución de la presión de carga. FLUJO DOSIFICADO

DE LA BOMBA

FLUJO DOSIFICADO

DE LA BOMBA

Fig. 3.6.12 Válvula de control de flujo con compensación de presión y de derivación

Combinación de orificio y válvula de descarga La figura 3.6.12 muestra el tipo más común de válvula de control de flujo. Esta válvula combina la acción del orificio y de la válvula de descarga en una pieza en movimiento. La operación de compensación de presión es la misma que en la válvula de control de flujo con compensación de presión y derivación. La figura de la izquierda muestra el flujo a través de la válvula que puede ser, ser, el flujo de ajuste o un flujo flujo menor que el flujo de de ajuste de la válvula. La figura de la derecha muestra que el flujo está comenzando a excederr el flujo de ajuste de la válvula, excede válvula, y la presión diferencial diferencial resultante del flujo a través del orificio comienza a ser lo suficientemente grande para empezar a comprimir el resorte y descargar el exceso de aceite. Si el flujo a través través de la válvula aumenta, aumenta, la acción del orificio orificio hará que el resorte se comprima comprima aún más, más, y se descargará descargará mayor flujo. flujo. El flujo controlado (dosificado) permanece prácticamente constante a medida que el flujo de la válvula aumenta o disminuye.

Unidad 3 Lección 6

3-6-13

MANOM ETRO 1 4 . 1 3 4 k P a ( 6 0 0 l b /p /p u l g2 )


MANOMETRO 2 2 . 7 5 6 k P a ( 4 0 0 l b / p u l g2 ) M ANOMETRO 3 1 . 3 7 8 k P a ( 2 0 0 l b / p u l g2 )

CARRETE COM PENSADO R

ORIFICIO 1

VALVULA DE AGUJA FLUJO DE ACEITE CONTROLADO (2 gal EE.UU./min)

ACEITE DE SUMINISTRO

RESORTE DESCENTRADO 1 . 3 7 8 k P a ( 2 0 0 l b /p /p u l g2 )

ORIFICIO 2

Fig. 3.6.13 Válvula de control de flujo con compensación de presión tipo restrictor

Válvula de control de flujo con compensación de presión tipo restrictor La figura 3.6.13 muestra una válvula de control de flujo con compensación de presión tipo restrictor. El flujo de aceite controlado se obtiene ajustando la válvula de aguja. El carrete compensador de presión y el resorte descentrado funcionan como una válvula reductora de presión. La presión de aceite de suministro se reduce a la presión que envía el flujo de aceite correcto permitido por la válvula de aguja. Cuando el sistema está apagado, apagado, el resorte mueve mueve el carrete compensador a la izquierda. En el arranque, arranque, el carrete compensador compensador se abre abre para dejar pasar pasar todo el flujo de aceite y de presión. Cuando el flujo de aceite alcanza un valor mayor mayor que el valor valor de ajuste de la válvula válvula de aguja, la válvula de aguja restringe el flujo de aceite y hace que la presión de aceite aumente como se muestra en el manómetro 2. El aumento de la presión de aceite también actúa en el lado izquierdo del carrete compensador. Cuando la fuerza de la presión del lado izquierdo del carrete compensador compensador sobrepasa sobrepasa la fuerza del resorte, el carrete compensador se mueve a la derecha. Aunque la presión de suministro suministro puede continuar continuar aumentando, aumentando, como se muestra en el manómetro manómetro 1, el orificio 1 reduce reduce la presión de aceite en la válvula de aguja a la fuerza del resorte. La presión controlada del flujo de aceite es de 0 kPa (0 lb/pulg 2), y la pres presión ión diferencial a través de la válvula de aguja es de 1.378 kPa (200 lb/pulg2), igual a la fuerza fuerza del resorte. La válvula de aguja se ajusta para permitir 2 gal EE.UU./min a través del orificio 2 cuando la presión diferencial a través de la válvula de aguja es de 1.378 kPa (200 lb/pulg 2).

Unidad 3 Lección 6

3-6-14

MANOM ETRO 1 4 . 1 3 4 k P a ( 6 0 0 l b / p u lg lg2 )


MANOMETRO 2 2 . 7 5 6 k P a ( 4 0 0 l b / p u l g2 ) M ANOMETRO 3 1 . 3 7 8 k P a ( 2 0 0 l b / p u l g2 )

CARRETE C O M PE PE N S A D O R

ORIFICIO 1

VALVULA DE AGUJA FLUJO DE ACEITE CONTROLADO (2gal E E.UU./m in)

ACEITE DE SUMINISTRO

RESORTE DESCENTRADO 1 . 3 7 8 k P a ( 2 0 0 l b / p u lg lg2 )

ORIFICIO 2

Fig. 3.6.14 Presión de aceite controlada

Presión de aceite controlada En la figura 3.6.14 la presión de aceite controlada es de 1.378 kPa (200 lb/pulg2), como se muestra muestra en el manómetro manómetro 3. La presión de aceite en la cámara de resorte de la válvula también es de 1.378 kPa (200 lb/pulg2). La fuerza de la presión de aceite en la cámara del resorte se suma a la fuerza del resorte. Las fuerzas combinadas mueven el carrete compensador de presión a la izquierda. Cuando el carrete compensador compensador se mueve mueve a la izquierda, se abre el orificio 1. El orificio 1 permite que la presión de aceite aumente en el lado corriente arriba de la válvula de aguja. El aumento en la presión del aceite actúa también en el lado izquierdo del carrete compensador de presión. El aumento de presión mueve el carrete compensador a la derecha y ofrece resistencia a la fuerza combinada del resorte y a la presión de aceite controlada. El carrete compensador compensador se mueve a una nueva nueva posición, que permite una presión de 2.756 kPa (400 lb/pulg 2) a través del orificio 1. El aumento de la presión del manómetro 2 a 2.756 kPa (400 lb/pulg 2) corriente arriba de la válvula de aguja mantiene una presión diferencial de 1.378 kPa (200 lb/pulg 2) a través de la válvula de aguja (manómetro 2 menos manómetro 3). La presión diferencial de 1.378 kPa (200 lb/pulg 2) a través de la válvula de aguja envía 2 gal EE.UU./min a través del orificio 2. Las válvulas de control de flujo con compensación de presión permiten un control más preciso de la velocidad del cilindro que las válvulas sin compensación de presión. Las válvulas de compensación de presión se ajustan automáticamente para mantener el flujo constante cuando varían las condiciones de carga. Las válvulas con compensación de presión se instalan generalmente cuando las cargas que operan en el cilindro son de 6.890 kPa (1.000 lb/pulg 2) y superiores.

NOTA DEL INSTRUCTOR: NOTA INSTRUCTOR: En este punto, punto, realice la práctica práctica de taller 3.6.3

Unidad 3 Lección 6

3-6-15


ORIFICIO A LA VALVULA DE CONTROL DE LEVANTAR/BAJAR

VALVULA VALVULA D E CONTRAPUNTA

RESORTE

DEL EXTREMO DEL VASTAGO DEL CILINDRO

DE LA VALVULA DE CONTROL DE LEVANTAR/BAJAR

AL EXTREMO DE LA CABEZA DEL CILINDRO

Fig. 3.6.15 Válvula de caída rápida

Válvula de caída rápida en “modalidad de caída de la hoja” La figura 3.6.15 muestra una válvula de caída rápida. Esta se instala generalmente en los cilindros de levantamiento de un tractor topador. Cuando la válvula se activa, activa, permite que la hoja del tractor topador topador baje rápidamente al piso. Cuando se levanta la hoja del tractor topador y el operador mueve el control cont rol leva levantar ntar/baj /bajar ar a la posición posición CAID CAIDA A DE LA HOJ HOJA, A, la válvula válvula de control levantar/bajar permite que el aceite del extremo del vástago del cilindro de levantamiento fluya al tanque. Las fuerzas de gravedad actúan en la hoja del topador empujando el vástago fuera del cilindro y haciendo que el pistón se mueva independiente de la fuerza de la presión de aceite de la bomba. Esta acción aumenta en gran medida el flujo de aceite a través del orificio de la válvula de caída rápida y produce un vacío en el extremo de la cabeza del cilindro de levantamiento. El aumento en el flujo de aceite a través del orificio hace que la presión corriente arriba del orificio aumente. El aumento de presión del aceite abre la válvula de disco. Cuando se abre la válvula de disco, conecta el conducto conducto del extremo del vástago vástago del cilindro al conducto del extremo de la cabeza del cilindro. El aceite del extremo del vástago del cilindro fluye a través de la válvula de disco abierta y, y, junto con el aceite de la válvula válvula de control, fluye al extremo de la cabeza del cilindro. Una pequeña cantidad de aceite fluye a través del orificio a la válvula de control levantar/bajar y al tanque. Cuando la hoja golpea el suelo, suelo, se detiene el movimiento movimiento del vástago fuera del cilindro. Esto produce una rápida disminución en el flujo de aceite a través del orificio. La presión producida a través del orificio disminuye y el resorte cierra la válvula de disco. Todo el aceite que fluye al extremo de la cabeza, cabeza, ahora proviene proviene de la válvula de control levantar/bajar.

Unidad 3 Lección 6

3-6-16


ORIFICIO DE LA VALVULA VALVULA DE CONTROL DE LEVANTAR/BAJAR

VALVULA VALVULA D E CONTRAPUNTA

RESORTE AL EXTREMO DEL VASTAGO DEL CILINDRO A LA VALVULA DE CONTROL DE LEVANTAR/BAJAR

DEL EXTREMO DE LA CABEZA DEL CILINDRO

Fig. 3.6.16 Válvula de caída rápida

Válvula de caída rápida en “modalidad levantar la hoja” La figura 3.6.16 muestra la válvula de caída rápida cuando la hoja está siendo levantada. Cuando el operador mueve el control levantar/bajar a la posición LEVANT LEV ANTAR AR LA HOJ HOJA, A, el aceite de la bomba fluye de la válvula de control levantar/bajar a través del orificio y al extremo del vástago del cilindro de levantamiento. El orificio produce una restricción del flujo de aceite que aumenta la presión corriente arriba. El aceite de presión más alta fluye a través de un conducto a la cámara del resorte detrás de la válvula de disco. El aceite presurizado ayuda al resorte y mantiene la válvula cerrada cuando se aplica presión al extremo del vástago del cilindro. El aceite del extremo de la cabeza fluye a través de la válvula de caída rápida y de la válvula de control al tanque.

Unidad 3 Lección 6

3-6-17

ORIFICIO FIJO

VALVULA VALVULA DE CON TROL DE FLUJO DE COMPENSACION DE PRESION


ORIFICIO VARIABLE (VALVULA (VALVULA D E AGUJA)

VALVULA VALVULA DE CON TROL DE FLUJO DE COMPENSACION DE PRESION CON DE RIVACION RIVACION

Fig. 3.6.17 Símbolos ISO de control de flujo

Símbolos ISO La figura 3.6.17 muestra los símbolos ISO de los componentes de control de flujo básicos. Los símbolos ISO para el control de flujo sin compensación de presión son los de orificio fijo y de orificio variable. Los dispositivos del control de flujo con compensación de presión son la válvula de control de flujo con compensación de presión y la válvula de control de flujo con compensación de presión y derivación. Los símbolos ISO no dan ninguna información de la estructura física real del componente.

Unidad 3 Copia del Instructor: Práctica de Taller Taller 3.6.1

-1-


Nombre _________________________ MANOMETRO DEL SISTEMA

1

VALVULA DE ALIVIO DEL SISTEMA

2

2

VALVULA DE ALIVIO DE RESPALDO

1

1

BOMBA

TANQUE

Fig 3.6.18 Circuito hidráulico

PRACTICA PRACTI CA DE TALLER TALLER 3.6.1: VAL ALVULA VULA DE AGUJA AGUJA Objetivo Instalar y operar una válvula de aguja en un circuito hidráulico simple.

Material necesario 1. Equipo de capacitación de hidráulica básica.

Procedimiento 1. Monte el circuito circuito mostrado mostrado en la figura figura 3.6.18. 3.6.18. 2. Gire a la derecha el tornillo de ajuste de la válvula de aguja hasta cuando cuando la válvula cierre completamente. 3. Ajuste la presión presión del sistema a 5.856 5.856 kPa (850 lb/pulg lb/pulg 2). 4. Activ Activee el equipo equipo de capacitació capacitación. n. 5. Verifiqu erifiquee los valores de presión y de flujo. Anote las lecturas en la tabla 1 (figura 3.6.19). 3.6.19).

Las lecturas de presión y de flujo pueden ser diferentes de acuerdo con la longitud de la manguera y la temperatura del aceite. 6. Abra media (1/2) vuelta la válvula válvula de aguja. Verifiqu Verifiquee los valores de presión presión y de flujo. Anote las lecturas en la tabla 1 (figura 3.6.19). 7. Continúe abriendo la válvula de aguja media (1/2) vuelta a la vez. Verifique los valores de presión y flujo. Anote las lecturas en la tabla 1 (figura 3.6.19) hasta cuando la válvula esté completamente abierta. 8. Desacti Desactive ve el equipo de capacitación capacitación y cierre la válvula de aguja (giro a la derecha).

1 . 6 . 3 r e l l a T e d a c i t c á r P : r o t c u r t s n I l e d a i p o C


-2-


PRACTICA PRACTI CA DE TALLER 3.6.1: VAL ALVULA VULA DE AGUJA AGUJA (continuación) (continuación) TABLA 1 Número de vueltas

0 1/2 1 1 1/2 2

TABLA 2

Presión kPa (lb/pulg2) 5.856 kPa (850 lb/pulg2)

Flujo (gal EE.UU./min )

5.374 kPa ( 7 8 0 lb/pulg2) 3.307 kPa ( 4 8 0 lb/pulg2) 1.378 kPa ( 2 0 0 lb/pulg2)

0

0

0,40

1 /2

0,80 0,85

965 kPa ( 1 4 0 lb/pulg2)

0,85

3

827 kPa

0,85

3 1/2

827 kPa

2 ( 1 2 0 lb/pulg )

1 1/2

0,85

2 1/2

( 1 2 0 lb/pulg2)

1

2

1.102 kPa ( 1 6 0 lb/pulg2)

Número de vueltas

0,85

2 1/2 3 3 1/2

Presión kPa (lb/pulg 2) 5.856 kPa ( 8 5 0 lb/pulg2) 5.615 kPa ( 8 1 5 lb/pulg2) 3.721 kPa ( 5 4 0 lb/pulg 2) 1.481 kPa

Flujo (gal EE.UU./min )

0

0,30 0,80

( 2 1 5 lb/pulg2)

0,85

999 kPa

0,85

( 1 4 5 lb/pulg2) 896 kPa ( 1 3 0 lb/pulg2) 792 kPa ( 1 1 5 lb/pulg2) 792 kPa ( 1 1 5 lb/pulg2)

0,85

0,85 0,85

Fig. 3.6.19

9. Inv Invierta ierta las mangueras mangueras superior e inferior de la válvula de aguja. 10. Activ Activee el equipo equipo de capacitació capacitación. n. 11. Verifiqu erifiquee los valores de presión y de flujo. Anote las lecturas en la tabla 2 (figura 3.6.19). 3.6.19). 12. Continúe abriendo la válvula de aguja media (1/2) vuelta a la vez. Verifique los valores de presión y de flujo. Anote las lecturas en la tabla 2 (figura 3.6.19) hasta cuando la válvula esté completamente abierta. 13. Compare los los datos de las dos tablas tablas y explique el resultado. resultado. Las características características del flujo en un sentido a través de la válvula de a guja a guja son diferentes diferentes cuando en la misma válvula válvula de a guja a guja el flujo va en el sentido contrario. contrario. Estas diferencias diferencias en las características características del flujo producen producen lecturas diferentes diferentes de presión y flujo. 14. Desacti Desactive ve el equipo equipo de capacitación. capacitación.

Unidad 3 Copia del Estudiante: Práctica de Taller 3.6.1

-1-


Nombre _________________________

MANOMETRO DEL SISTEMA

1


2

2


1

1

BOMBA

TANQUE

Fig. 3.6.18 Circuito hidráulico

PRACTICA PRACTI CA DE TALLER TALLER 3.6.1: VAL ALVULA VULA DE AGUJA AGUJA Objetivo Instalar y operar una válvula de aguja en un circuito hidráulico simple.


Procedimiento 1. Monte el circuito circuito mostrado mostrado en la figura figura 3.6.18. 3.6.18. 2. Gire a la derecha el tornillo de ajuste de la válvula de aguja hasta cuando cuando la válvula cierre completamente. 3. Ajuste la presión presión del sistema a 5.856 5.856 kPa (850 lb/pulg lb/pulg 2). 4. Activ Activee el equipo equipo de capacitació capacitación. n. 5. Verifiqu erifiquee los valores de presión y de flujo. Anote las lecturas en la tabla 1 (figura 3.6.19). 3.6.19).

Las lecturas de presión y de flujo pueden ser diferentes de acuerdo con la longitud de la manguera y la temperatura del aceite. 6. Abra media (1/2) vuelta la válvula válvula de aguja. Verifiqu Verifiquee los valores de presión presión y flujo. Anote las lecturas en la tabla 1 (figura 3.6.19). 7. Continúe abriendo la válvula de aguja media (1/2) vuelta a la vez. Verifique los valores de presión y flujo. Anote las lecturas en la tabla 1 (figura 3.6.19) hasta cuando la válvula esté completamente abierta. 8. Desacti Desactive ve el equipo de capacitación capacitación y cierre la válvula de aguja (giro a la derecha).

1 . 6 . 3 r e l l a T e d a c i t c á r P : e t n a i d u t s E l e d a i p o C


-2-


PRACTICA PRACTI CA DE TALLER 3.6.1: VAL ALVULA VULA DE AGUJA AGUJA (continuación) (continuación)

TABLA 1

TA B L A 2

Número de vueltas

Presión kPa ( lb/pulg2)

(g a l E E . U U . /m /m i n )

Núm ero ero de vueltas

0

5.856 kPa (85 0 lb/pu lb/pulg lg2 )

0

0

1/2

Flujo

Presión k Pa ( lb/pulg 2)

Flujo

(g a l E E . U U . / m i n )

5.856 kPa (850 lb/pulg2)

1 /2

1

1

1 1/2

1 1/2

2

2

2 1/2

2 1/2

3

3

3 1/2

3 1/2

Fig 3.6.19

9. Inv Invierta ierta las mangueras mangueras superior e inferior de la válvula de aguja. 10. Activ Activee el equipo equipo de capacitació capacitación. n. 11. Verifiqu erifiquee los valores de presión y de flujo. Anote las lecturas en la tabla 2 (figura 3.6.19). 3.6.19). 12. Continúe abriendo la válvula de aguja media (1/2) vuelta a la vez. Verifique los valores de presión y de flujo. Anote las lecturas en la tabla 2 (figura 3.6.19) hasta cuando la válvula esté completamente abierta. 13. Compare los los datos de las dos tablas tablas y explique el resultado. resultado.

14. Desacti Desactive ve el equipo equipo de capacitación. capacitación.


-1-


Nombre _________________________

MANOMETRO EN LINEA MANOMETRO DEL SISTEMA

1

2 1


2

2

VALVULA DE ALIVIO DE PROTECCION

1

1

BOMBA

TANQUE

Lab. 3.6.20 Válvula de control de flujo

PRACTICA PRACTI CA DE TALLER TALLER 3.6.2: VAL ALVULA VULA DE CONTROL DE FLUJO SIN COMPENSACION COMPENSACION DE PRESION Objetivos Instalar y operar, operar, en un circuito hidráulico, hidráulico, una válvula de control control de flujo sin compensaci compensación ón de presión con verificación de flujo inverso.


Procedimiento 1. Mont Montee el circu circuito ito mostr mostrado ado en en la figur figuraa 3.6.20. 3.6.20. 2. Ajus Ajuste te la presió presión n del siste sistema ma a 5.856 5.856 kPa kPa (850 (850 lb/pulg lb/pulg 2). 3. Abra completament completamentee a la izquierda izquierda la válvula de de control de flujo y la válvula válvula de aguja. aguja. 4. Acti Active ve el equi equipo po de cap capacit acitació ación. n. 5. Verifiqu erifiquee la presión presión y el flujo. El flujo flujo debe estar en 0,9 gal EE.UU./min. EE.UU./min. 6. Anote las las lecturas de los manómetros manómetros y del flujómetro flujómetro en en la tabla tabla (figura (figura 3.6.21). 7. Ajuste la válvula de de control de flujo a una lectura lectura de flujo de 0,5 gal EE.UU./min. EE.UU./min. 8. Verifiqu erifiquee las presiones presiones y el flujo. flujo. Anote Anote las lecturas lecturas de presión presión y de flujo en la tabla (figura (figura 3.6.21). 9. Ajuste la válvula de de aguja para para una carga en el sistema sistema de 1.378 1.378 kPa kPa (200 lb lb/pulg /pulg 2). La presión se muestra en el manómetro de la presión en línea. 10. Verifique las presiones y el flujo. Anote las lecturas de presión y de flujo en la tabla (figura 3.6.21). 11. Aumente la presión presión de carga en incrementos incrementos de 345 kPa (50 lb/pulg 2) hasta llegar a 2.756 kPa (400 lb/pulg2). En cada incremento, verif verifique ique las presiones y el flujo y anote las lecturas de presión presión y flujo en la tabla (figura 3.6.21).



-2-


PRACTICA PRACTI CA DE TALLER TALLER 3.6.2: VAL ALVULA VULA DE CONTROL DE FLUJO SIN COMPENSACION COMPENSACION DE PRESION (continuación) Presión del Presión en línea Flujo Sistema Prueba 2 2 kPa (lb/pulg ) ( gal EE.UU./min ) kPa (lb/pulg ) 1.550 kPa (225) 5.271 kPa (765) 5.443 kPa (790)

1.034 kPa (150) 413 kPa (60) 1.378 kPa (200)

5

5.512 kPa (800) 5.546 kPa (805)

1.723 kPa (250) 2.067 kPa (300)

6

5.615 kPa (815)

2.412 kPa (350)

0,39

7

5.719 kPa (830)

2.756 kPa (400)

0,35

1 2 3 4

0,90 0,50 0,45 0,42 0,41

Fig. 3.6.21

13. Desacti Desactive ve el equipo de capacitación capacitación y analice los resultados. resultados.

Las lecturas de presión presión y de flujo pueden ser diferentes, diferentes, de acuerdo con la longitud longitud de la manguera y la temperatura del aceite. 14. De acuerdo acuerdo con las lecturas lecturas del flujómetro, flujómetro, ¿cómo los cambios cambios de carga carga afectan afectan el flujo? flujo? Cambiando la carga, se afecta directamente el flujo. A medida que aumenta la car ga, car ga, el flujo disminuye. disminuy e. De otra parte , a medida que la car ga disminuye , el flujo aumenta. 15. De acuerdo con con su experiencia, experiencia, ¿qué sucedería sucedería si intercambiamos intercambiamos las mangueras mangueras de los orificios orificios de la válvula de control de flujo? Piense acerca de lo que sucedería al cambiar el ajuste del control de flujo. Invertir las mangueras Invertir mangueras de la válvula de control de flujo sin compensación compensación de presión permitiría permitir ía al aceite fluir libremente libremente en la que es ahora en el sentido del flujo controlado. Cambiar el ajuste de la válvula de control de flujo no tendría efecto en la presión en línea. 16. Descone Desconecte cte las mangueras mangueras del equipo de capacitació capacitación. n.

Unidad 3 Copia del Estudiante: Práctica de Taller 3.6.2.

-1-


Nombre _________________________

MANOMETRO EN LINEA MANOMETRO DEL SISTEMA

1

2 1


2

2

VALVULA DE ALIVIO DE PROTECCION

1

1

BOMBA

TANQUE

Fig. 3.6.20 Circuito de la válvula reductora de presión.

PRACTICA PRACTI CA DE TALLER TALLER 3.6.2: VAL ALVULA VULA DE CONTROL DE FLUJO SIN COMPENSACION COMPENSACION DE PRESION Objetivo Instalar y operar en un circuito hidráulico una válvula de control de flujo sin compensación de presión con verificación de flujo inverso.


Procedimiento 1. Mont Montee el circu circuito ito mostr mostrado ado en en la figur figuraa 3.6.20. 3.6.20. 2. Ajus Ajuste te la presió presión n del siste sistema ma a 5.856 5.856 kPa kPa (850 (850 lb/pulg lb/pulg 2). 3. Abra completament completamentee a la izquierda izquierda la válvula de de control de flujo y la válvula válvula de aguja. aguja. 4. Acti Active ve el equi equipo po de cap capacit acitació ación. n. 5. Verifiqu erifiquee la presión presión y el flujo. El flujo flujo debe estar en 0,9 gal EE.UU./min. EE.UU./min. 6. Anote las las lecturas de los manómetros manómetros y del flujómetro flujómetro en en la tabla tabla (figura (figura 3.6.21). 7. Ajuste la válvula de de control de flujo a una lectura lectura de flujo de 0,5 gal EE.UU./min. EE.UU./min. 8. Verifiqu erifiquee las presiones presiones y el flujo. flujo. Anote Anote las lecturas lecturas de presión presión y de flujo en la tabla (figura (figura 3.6.21). 9. Ajuste la válvula de de aguja para para una carga en el sistema sistema de 1.378 1.378 kPa kPa (200 lb lb/pulg /pulg 2). La presión se muestra en el manómetro de la presión en línea. 10. Verifique las presiones y el flujo. Anote las lecturas de presión y flujo en la tabla (figura 3.6.21). 11. Aumente la presión presión de carga en incrementos incrementos de 345 kPa (50 lb/pulg 2) hasta llegar a 2.756 kPa (400 lb/pulg2). En cada incremento, verif verifique ique las presiones y el flujo y anote las lecturas de presión presión y flujo en la tabla (figura 3.6.21).



-2-


PRACTICA PRA CTICA DE TALLER TALLER 3.6.2: VAL ALVULA VULA DE CONTROL DE FLUJO SIN COMPENSACION COMPENSACION DE PRESION (continuación) Presión del Presión de en línea Flujo Sistema Prueba (gal EE.UU./min) 2 2 kPa (lb/pulg ) kPa (lb/pulg ) 1 2 3 4 5 6 7

Fig. 3.6.21

13. Desacti Desactive ve el equipo de capacitación capacitación y analice los resultados. resultados.

Las lecturas de presión y de flujo pueden ser diferentes de acuerdo con la longitud de la manguera y la temperatura del aceite. 14. De acuerdo acuerdo con las lecturas lecturas del flujómetro, flujómetro, ¿cómo los cambios de carga afectan afectan el flujo? flujo?

15. De acuerdo con con su experiencia, experiencia, ¿qué sucedería sucedería si intercambiamos intercambiamos las mangueras mangueras de los orificios orificios de la válvula de control de flujo? Piense acerca de lo que sucedería al cambiar el ajuste del control de flujo.

16. Descone Desconecte cte las mangueras mangueras del equipo de capacitación capacitación..


-1-


Nombre _________________________

MANOMETRO EN LINEA


1

2 1


2

2


1

1

BOMBA

TANQUE

Fig. 3.6.22 Verificación Verificación de flujo inverso

PRACTICA DE TALLER 3.6.3: VAL PRACTICA ALVULA VULA DE CONTROL DE FLUJO CON COMPENSACION COMPENSA CION DE PRESION CON VERIFICACION DE FLUJO INVERSO Objetivos Instalar y operar, operar, en un circuito hidráulico, hidráulico, una válvula de control control de flujo con compensac compensación ión de presión con verificación de flujo inverso.


Procedimiento 1. Mont Montee el circu circuito ito mostr mostrado ado en en la figur figuraa 3.6.22. 3.6.22. 2. Ajus Ajuste te la presió presión n del siste sistema ma a 5.856 5.856 kPa kPa (850 (850 lb/pulg lb/pulg 2). 3. Abra completament completamentee a la izquierda izquierda la válvula de de control de flujo y la válvula válvula de aguja. aguja. 4. Acti Active ve el equi equipo po de cap capacit acitació ación. n. 5. Verifiqu erifiquee las presiones presiones y el flujo. El El flujo debe debe estar en 0,9 gal gal EE.UU./min. EE.UU./min. 6. Ano Anote te las lectura lecturass de presión presión y de flujo en la tabla tabla (figur (figuraa 3.6.23). 3.6.23). 7. Ajuste la válvula de de control de flujo a una lectura lectura de flujo de 0,5 gal EE.UU./min. EE.UU./min. 8. Verifiqu erifiquee la presiones presiones y el flujo. Anote las lecturas lecturas de presión presión y de flujo flujo en la tabla tabla (figura (figura 3.6.23). 9. Ajuste la válvula de de aguja para para una carga en en el sistema sistema de 1.378 1.378 kPa kPa (200 lb lb/pulg /pulg 2). La presión se muestra en el manómetro de la presión en línea. 10. Verifique las presiones y el flujo. Anote las lecturas de presión y de flujo en la tabla (figura 3.6.23). 11. Aumente la presión presión de carga en incrementos incrementos de 345 kPa (50 lb/pulg 2) hasta llegar a 2.756 kPa (400 lb/pulg2). En cada incremento, verif verifique ique las presiones y el flujo y anote las lecturas de presión presión y de flujo en la tabla (figura 3.6.23).



-2-


PRACTICA PRA CTICA DE TALLER 3.6.3: VERIFICA VERIFICACION CION DEL FLUJO INVERSO INVERSO (continuac (continuación) ión)

Prueba

1 2

3

4

Presión del Sistema kPa (lb/pulg 2 )

Presión en línea kPa (lb/pulg 2)

1.378 kPa

861 kPa

(200 lb/pulg 2)

(125 lb/pulg 2)

5.168 kPa

413 kPa

(750 lb/pulg 2)

(6 0 lb/pulg2)

5.168 kPa

1.378 kPa

(750 lb/pulg 2)

(200 lb/pulg2 )

5.168 kPa

1.723 kPa

(750 lb/pulg 2)

(250 lb/pulg2 )

5.168 kPa

2.067 kPa (300 lb/pulg 2)

5

(750 lb/pulg 2) 5.168 kPa

2.412 kPa

6

(750 lb/pulg2)

(350 lb/pulg2 )

5.168 kPa

2.756 kPa

7

(750 lb/pulg 2)

Flujo (g a l E E . U U . / m i n )

(400 lb/pulg2 )

0,85 0,50 0,50 0,50

0,50

0,50 0,50

Fig. 3.6.23

13. Desacti Desactive ve el equipo equipo de capacitac capacitación ión y analice analice los resultados resultados..

Las lecturas de presión presión y de flujo pueden ser diferentes, diferentes, de acuerdo con la longitud longitud de la manguera y la temperatura del aceite. 14. De acuerdo acuerdo con las lecturas lecturas del flujómetro, flujómetro, ¿cómo los cambios de carga afectan afectan el flujo? flujo? Cambiar la carga no afecta de ninguna manera el flujo o la presión del sistema. 15. De acuerdo con con su experiencia, experiencia, ¿qué sucedería sucedería si intercambiamos intercambiamos las mangueras mangueras de los orificios orificios de la válvula de control de flujo? Piense acerca de lo que sucedería si ahora cambiamos los ajustes de la válvula de control de flujo. Invertir las mangueras Invertir mangueras de la válvula de control de flujo con compensación compensación de presión permitiría permitirí a al aceite fluir libremente en el que es ahora el sentido del flujo flujo controlado. Cambiar el ajuste en la válvula de control de flujo no tendría efecto en el control de la presión en línea. 15. Cuando el sistema sistema se estranguló estranguló a 0,5 gal EE.UU./min, EE.UU./min, la bomba continuó continuó enviando enviando un flujo de 0,9 gal EE.UU./min. EE.UU./min. Basado en su experiencia experiencia y conocimiento del sistema, sistema, ¿qué ocurrió con el paso del flujo de 0,4 gal EE.UU./min no usados por el sistema? Los 0,4 gal EE.UU./min no enviados enviados al sistema están están pasando directamente directamente por la válvula de alivio del sistema y re gresando al tanque. tanque. 16. Descone Desconecte cte las mangueras mangueras del equipo de capacitación capacitación..


-1-


Nombre _________________________

MANOMETRO EN LINEA


1

2 1


2

2


1

1

BOMBA

TANQUE

Fig. 3.6.22 Circuito hidráulico

PRACTICA DE TALLER 3.6.3: VAL PRACTICA ALVULA VULA DE CONTROL DE FLUJO CON COMPENSACION COMPENSA CION DE PRESION CON VERIFICACION DE FLUJO INVERSO Objetivo Instalar y operar en un circuito hidráulico una válvula de control de flujo con compensación de presión con verificación de flujo inverso.


Procedimiento 1. Mont Montee el circu circuito ito mostr mostrado ado en en la figur figuraa 3.6.22. 3.6.22. 2. Ajus Ajuste te la presió presión n del siste sistema ma a 5.856 5.856 kPa kPa (850 (850 lb/pulg lb/pulg 2). 3. Abra completament completamentee a la izquierda izquierda la válvula de de control de flujo y la válvula válvula de aguja. aguja. 4. Acti Active ve el equi equipo po de cap capacit acitació ación. n. 5. Verifiqu erifiquee las presiones presiones y el flujo. El El flujo debe debe estar en 0,9 gal gal EE.UU./min. EE.UU./min. 6. Ano Anote te las lectur lecturas as de presión presión y flujo flujo en la tabla tabla (fig (figura ura 3.6.23) 3.6.23).. 7. Ajuste la válvula de de control de flujo a una lectura lectura de flujo de 0,5 gal EE.UU./min. EE.UU./min. 8. Verifiqu erifiquee la presiones presiones y el flujo. Anote las lecturas lecturas de presión presión y de flujo flujo en la tabla tabla (figura (figura 3.6.23). 9. Ajuste la válvula de de aguja para para una carga en en el sistema sistema de 1.378 1.378 kPa kPa (200 lb lb/pulg /pulg 2). La presión se muestra en el manómetro de la presión en línea. 10. Verifique las presiones y el flujo. Anote las lecturas de presión y de flujo en la tabla (figura 3.6.23). 11. Aumente la presión presión de carga en incrementos incrementos de 345 kPa (50 lb/pulg 2) hasta llegar a 2.756 kPa (400 lb/pulg2). En cada incremento, verif verifique ique las presiones y el flujo y anote las lecturas de presión presión y de flujo en la tabla (figura 3.6.23).



-2-


PRACTICA PRACTI CA DE TALLER 3.6.3: VERIFICA VERIFICACION CION DEL FLUJO INVERSO INVERSO (continuac (continuación) ión)

Prueba

Presión del Sistema

Presión en línea

kPa (lb/pulg 2) kPa (lb/pulg2)

Flujo ( gal EE.UU./min )

1 2 3 4 5 6 7 Fig. 3.6.23

13. Desacti Desactive ve el equipo equipo de capacitac capacitación ión y analice analice los resultado. resultado.

Las lecturas de presión presión y de flujo pueden ser diferentes, diferentes, de acuerdo con la longitud longitud de la manguera y la temperatura del aceite. 14. De acuerdo acuerdo con las lecturas lecturas del flujómetro, flujómetro, ¿Cómo los los cambios de de carga afectan afectan el flujo? flujo?

14. D acuerdo con su experienci experiencia, a, ¿qué sucedería sucedería si intercambiamos intercambiamos las mangueras mangueras de los orificios orificios de la válvula de control de flujo? Piense acerca de lo que sucedería si ahora cambiamos los ajustes en la válvula de control de flujo.

15. Cuando el sistema sistema se estranguló estranguló a 0,5 gal EE.UU./min, EE.UU./min, la bomba continuó continuó enviando enviando un flujo de 0,9 gal EE.UU./min. EE.UU./min. Basado en su experiencia experiencia y conocimiento del sistema, sistema, ¿qué ocurrió con el paso del flujo de 0,4 gal EE.UU./min no usados por el sistema?

16. Descone Desconecte cte las mangueras mangueras del equipo de capacitación capacitación..

Unidad 3 Copia del Instructo Instructor: r: Exame Examen n1

-1-


Nombre _________________________ FUNCIONES FUNCIONE S Y VAL ALVULAS VULAS DE CONTROL DE FLUJO - EXAMEN

Escriba en el espacio correspondiente o encierre en un círculo la respuesta correcta. 1. En el flujo de de la bomba, un orificio orificio produce una restricción restricción más alta alta que la normal. normal.

A. Verdadero B. Falso 2. El tamaño del orificio orificio tiene poco efecto en el flujo que pasa a través del orificio. orificio. A. Verdadero B. Falso 3. En una válvula válvula de aguja aguja el aceite fluye fluye en línea recta. recta. A. Verdadero B. Falso 4. Una disminución disminución de la presión diferencial diferencial a través de un orificio producirá producirá una disminución disminución del flujo.

A. Verdadero B. Falso 5. El flujo de aceite a través de un orificio orificio no se ve afectado por la temperatura. temperatura. A. Verdadero B. Falso Las siguientes afirmaciones se refieren a: A. Válvula de aguja. B. Válvula de derivación derivación de control de flujo con compensación de presión. C. Válvula de retricción de control de flujo con compensación de presión. A

6.

La válv válvula ula con consta sta de un vást vástago ago rosc roscado ado que pued puedee ajus ajustars tarse. e.

B

7. El fluj flujo o exc excesi esivo vo aum aumenta enta la pres presión ión y abr abree la válv válvula ula de desc descarg arga. a.

A,C

8. El flujo excesi excesivo vo aumenta la presión y abre la válvula de alivio alivio..

B

9. El orif orificio icio y la válv válvula ula de desc descarg argaa son una sola piez piezaa mov movible ible..

1 . 6 . 3 n e m a x E : r o t c u r t s n I l e d a i p o C

Unidad 3 Copia del Instructor: Instructor: Exame Examen.1 n.1

-2-


FUNCIONES FUNCIONE S Y VAL ALVULAS VULAS DE CONTROL DE FLUJO - EXAMEN Nombre _________________________

Complete.

11. La válv válvula ula de caída rápida se usa generalmente en los cilindros de levantamiento del topador.

12. El peso de una hoja de un topador topador empuja empuja el aceite del extremo del vástago del cilindro de levantamiento.

A

B C

Escriba en el espacio correspondiente el nombre del respectivo símbolo ISO.

13. A Orificio

14. B Válvula de aguja

15. C Válvula de control de flujo con compensación de presión

16. D Válvula de derivación de control de flujo con compensación de presión

D

Unidad 3 Copia del Estudiant Estudiante: e: Exame Examen n .1

-1-


Nombre _________________________ FUNCIONES FUNCIONE S Y VAL ALVULAS VULAS DE CONTROL DE FLUJO - EXAMEN

Escriba en el espacio correspondiente o encierre en un círculo la respuesta correcta. 1. En el flujo de de la bomba, un orificio orificio produce una restricción restricción más alta alta que la normal normal . A. Verdadero B. Falso 2. El tamaño del orificio orificio tiene poco efecto en el flujo que pasa a través del orificio. orificio. A. Verdadero B. Falso 3. En una válvula válvula de aguja aguja el aceite fluye fluye en línea recta. recta. A. Verdadero B. Falso 4. Una disminución disminución de la presión presión diferencial diferencial a través de un orificio, orificio, producirá una una disminución disminución del flujo. A. Verdadero B. Fals. 5. El flujo de aceite a través de un orificio orificio no se ve afectado por la temperatura. temperatura. A. Verdadero B. Falso Las siguientes afirmaciones se refieren a: A. Válvula de aguja. B. Válvula de derivación derivación de control de flujo con compensación de presión. C. Válvula de restricción de control de flujo con compensación de presión.

_6.

La válvu válvula la const constaa de un vásta vástago go rosca roscado do que que pued puedee ajustar ajustarse. se.

7. El flujo flujo excesiv excesivo o aumenta aumenta la presión presión y abre abre la válvula válvula de descarg descarga. a. _8.

El flujo flujo exce excesiv sivo o aumenta aumenta la presió presión n y abre abre la válv válvula ula de de alivio. alivio.

9. El orificio orificio y la válvu válvula la de descar descarga ga son una una sola sola pieza pieza movible movible..

1 . 6 . 3 n e m a x E : e t n a i d u t s E l e d a i p o C

Unidad 3 Copia del Estudiante: Estudiante: Exame Examen n 3.6.1

-2-


FUNCIONES FUNCIONE S Y VAL ALVULAS VULAS DE CONTROL DE FLUJO - EXAMEN

Nombre _________________________ Complete 11. La válvula de

se usa generalm generalmente ente en los cilindros de lev levantamien antamiento to del topador topador..

12. El peso de una hoja de un topador empuja el aceite del levantamiento.

A

B C

Escriba en el espacio correspondiente el nombre del respectivo símbolo ISO.

13. A

14. B

15. C

16. D

del cilindro de

D

Curso Cat U3L6 Valv de Control Hidraulico

Recommend Documents