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UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA (Creada por Ley Nro. 25265)
FACULTAD DE INGENIERIA INGENIERI A DE MINAS CIVIL AMBIENTAL ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS
TEMA:
COSTOS DE METODOS DE EXPLOTACION EN MINERIA SUBTERRANEO DOCENTE: Ing. Jaime, ARROYO CABALLERO PRESENTADO POR:
LIMA VILLANUEVA,DanielJesus
CCANTO CONDORI, Iván Yerson
RAMOS ENRIQUEZ, Kevin
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Dedicamos con mucho afecto a nuestros padres por sus apoyo incondicional
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COSTOS UNITARIOS DE METODO DE EXPLOTACION POR HUNDIMIENTO POR SUBNIVELES El sistema de hundimiento de subniveles se aplica a filones con una inclinación importante o moderada y una gran profundidad. El mineral se fr actura en bloques manejables mediante voladura. El techo se hunde al extraer el mineral y el suelo en la superficie del yacimiento también lo hace (debe acordonarse la zona para evitar el acceso de personal a esta área). En este sistema, se abren subniveles con galerías de forma regular preparadas dentro del yacimiento con una separación vertical bastante pequeña (entre 10,0 m y 20,0 m).
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DESCRIPCION GENERAL: En el método (sub level caving) se desarrollan galerías paralelas separadas generalmente de 9 a 15 m en la horizontal, conocidas como galería de producción. Los subniveles se ubican a través del cuerpo mineralizado e n intervalos verticales que varían, en la mayoría de los casos de 8 a 13 m. Generalmente, el acceso a los subniveles es por medio de rampas comunicadoras. Los subniveles están comunicados además por medio de piques detrás pasos con un nivel de transporte principal que generalmente se ubica bajo la base del cuerpo mineralizado.
OPERACIÓN DEL METODO: La operación consiste básicamente en la perforación de tiros en abanico desde los subniveles hacia arriba, atravesando el pilar superior, super ior, la posterior voladura de las perforaciones, el carguío y el transporte desde los echaderos de descarga del nivel de transporte principal hacia su lugar de destino. La extracción desde un frente de galería de producción llamado también punto de extracción continua hasta que ingrese estéril en una cantidad tal que la ley extraída ya no es económica en este momento se dispara la corrida de abanico continua y se repita el proceso.
VENTAJAS DEL METODO DE OPERACIÓN:
El método puede ser aplicado en roca “competente”
Puede adecuarse a cuerpos irregulares y angostos
Permite obtener beneficios en el corto plazo e incluso en el periodo de agrupación además permite un mejor reconocimiento del cuerpo mineralizado y disponer de mineral para efectuar pruebas y ajustes de los procesos metalúrgicos involucrados.
DESVANTAJAS DEL METODO DE OPERACIÓN:
se debe admitir un cierto cierto grado de dilución del mineral
el método requiere un alto grado de desarrollos
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CARACTERISITICAS DEL METODO DE EXPLOTACION POR SUBNIVELES: En explotación de minas se denomina “caving” a toda operación destinada a provocar el hundimiento de la roca, mediante la utilización de los esfuerzos naturales que ejercen los terrenos alrededor de la zona de interés.
Los esfuerzos que actúan en un lugar y a cierta profundidad de un yacimiento tienen su origen en el peso de las rocas hasta la superficie. Todo macizo rocoso permanece en equilibrio mientras no se cree una cavidad lo suficientemente extensa en su interior de modo de romper el equilibrio existente creando una redistribución de esfuerzos en su alrededor.
CARACTERISTICA DE LA EXPLOTACION POR HUNDIMIENTO: La explotación por hundimiento se basa en que tanto la roca mineralizada como la roca encajada este fracturada bajo condiciones más o menos controladas. La extracción del mineral crea una zona de hundimiento sobre la superficie por encima del yacimiento. La característica de la roca constituye el factor esencial del comportamiento del mineral frente al hundimiento
Es necesario no solamente solamente que el hundimiento hundimiento ocurra, sino que además el mineral presente una granulometría adecuada La fragmentación de la roca es provocada más por las fatigas de tracción que por las de compresión, de modo que la tendencia será de tener mineral mejor fragmentado en el centro el bloque que en los extremos.
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COSTOS UNITARIOS DE METODO DE EXPLOTACION POR TAJEOS LARGOS INTRODUCCION: La minería por tajo largo es uno de los principales métodos de explotación minera subterránea en todo el mundo. En la minería de países desarrollados el método de tajo largo es uno de los más utilizados, ejemplo de ello es la minería de estados unidos que en 1993 el 40% de su minería era por tajo largo.
¿QUE ES TAJO LARGO? Este método puede utilizarse en la explotación de yacimientos estratificados delgados de espesores uniforme e inclinaciones preferentemente pequeñas a moderadas. El método se aplica en dos modalidades moda lidades en avance y en retira en el primer caso, las galerías en dirección tanto de base como de cabeza de tajo sufren mayores tensiones que obligan a realizar labores de mantenimiento mientras que en el segundo caso esa infraestructura se mantiene en el terreno sin explorar.
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VENTAJAS DE METODO DE EXPLOTACION EXPLOT ACION POR TAJO LARGO:
Alta recuperación Bajar los gastos de explotación Más fácil vigilar Ventilación simple
DESVENTAJAS DE METODO DE EXPLOTACION POR TAJO LARGO:
Bajas de producciones grandes Eliminación del polvo Sobrecarga del sistema transportador
EQUIPOS UTILIZADOS EN LA MINERIA POR TAJO LARGO: L ARGO: Las mejorías en el equipo del laboreo por tajo largo durante la última década entre los cambios más importantes estaban los caballos de fuerza y la capa cidad crecientes de las cortadoras y de los transportadores de carbón.
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COSTOS UNITARIO PARA MEDOTOS DE EXPLOTACION SUBTERRANEA Y EQUIPOS NECESARIOS PARA SU ELABORACION COSTO DE PROPIEDAD Y OPERACIÓN DE SCOOP ELECTRICO DE 1.2 Yd4 Horas de operación por día: 8 Hrs. COSTO DEL EQUIPO
$150,000 $
V ida Util horas Trabajo anual horas Duración años Valor de Rescate COSTO HORARIO DEPRECIACION
20% $120,000
COSTO TOTAL DE PROPIEDAD ($/hr.)
10,800 2880 2880 Hr/año Hr/año 3.75 3.75 años años 30000 2.78 11.11 13.89 13.89 $/hr
COSTO HORARIO DE OPERACIÓN Costo de Reposición de Neumático Valor de los neumáticos n eumáticos (US ( US $ 1,50 1,5000 c/u) Vi da útil(hrs.)
Costo de Reparación Reparación de Neumáticos Ne umáticos
5
7500 1,800
4.17
15% 15%
(15% de la reposición de neumáticos)
0.63
Reparaciones Generales Incluye repuestos y mano de obra
[(0.5xDeprec.xvida útil)/0.9 vida útil]
6.17
Costo de mantenimiento (ac (aceit eite, grasa, in incluy luye ma mano de ob obra del eng engrasador= 1/8 Repa eparacion iones gener eneraales les)
0.77 .77
Costo de Operador 76.07
$/tarea
19.02 $/tare a 30.75
COSTO OPERATIVO TOTAL ($/hr.) COSTO HORARIO TOTAL DE PROPIEDAD Y DE OPERACIÓN ($/hr.) ( $/hr.) Utilidad
COSTO TOTAL
10%
$/Hr.
44.64 4.46425 49.11
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COLOCADO DE PUNTAL EN LINEA 6 Puntales Puntales de Línea Línea RENDIMIENTO 1.- MANO DE OBRA a) Mano de Obra Directa
Tipo de cambio Salario (S/.) Incidencia (%) Costo S/.
Cantidad
Maestro Ernmaderador
1
120
100%
Ayudante (ldem)
1
100
100%
96.98%
213.356
433.356
Leyes soci al es TOTAL MANO DE OBRA TOTAL MANO DE OBRA 2. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
Cant. ( Ta Tareas Precio ($)
433.356 130.53 Rend. (Tareas) Costo $
3.32 Nº de PUNTALE P UNTALESS 6
S/ 21.75 21.75 $/puntal $/puntal
Botas
2
14.66
150
0.20
Correa de Seguridad
2
4.00
300
0.03
Filtro para respiradores P - l00
4
8.80
15
2.35
Guantes Guantes de Je be Neoprene
2
5.24
15
0.70
Lámpara Minera
2
251.00
600
0.84
Cargadora de ¡ampara
1
72.00
600
0.12
Lentes de Seguridad
2
7.85
75
0.21
Mameluco con Cinta Reflectiva Manteni mi ento de Lampara ( 30%)
2
14.15
150
0.19 0.25
Arnez
1
68.89
100
0.69
Mochila
1
10.50
125
0.08
Protector con Portalampara
2
11.77
300
0.08
Barbiquejo
2
0.56
75
0.01
Respirador Survivair
2
14.60
125
0.23
Tafilete para protector
2
3.65
125
0.06
Tapón de oído TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
2
0.80
25
0.06 6.10
1.02 $/ $/puntal
0.13 0.04 0.31 0.25 0.32 0.15 0.06 0.14 0.35 0.28 0.15 0.02 0.27 0.05 0.06 2.58
0.43 $/puntal
3. HERRAMIENTAS Comba de 20 lbs. Comba de 6 lbs. Escal era Juego de Barretil l a Alumi ni o 6, 8, 10' Lampa Pico A z ue l a Fl exorne tro Puntas Ni ve l Escuadra Lapi z Cordel (10 m) Se rrucho Corvi na de 36" TOTAL HERRAMIENTAS
CNT 1 1 2 1 2 1 1 1 2 1 1 1 10 1 1
P. U. $ 39.45 12.50 7.71 31.34 12.15 10.96 18.18 21.43 3.50 16.50 13.60 0.30 0.80 4.77 21.43
Nro. disp 300 300 50 125 75 75 300 150 20 60 90 20 30 90 360
Costo $
10
10
4. GASTOS DE MATERIALES
CNT
P. U. $
Redondos de 8-10 x 3 m Tablas 2 x 8 x 10 Clavos de 6" (kg)
6 12 2
3.44 2.94 1.33
TOTAL GASTO MATERIALES TOTA COSTO DIRECTO Utilidad TOTAL COSTO $/ PUNTAL EN LÍNEA
10%
Costo $ 20.64 35.28 2.66 58.58 197.78 19.78 217.56
9.76
32.96 3.30 36.26 $/ $/tarea
INCLUYE PUNTALES, PUNTALES, TABLAS Y CLAVOS
PRECIOS UNITARIOS PARA LABORES LINEALES
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DATOS GENERALES:
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13
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PRODUCTIVIDAD DE LOS METODOS DE MINADO:
(TM/Hombre-guard (TM/Hombr e-guardia) ia)
MÉTODO
NORMAL
ALTO
Cámaras y Pilares
30 – 50
50 – 70
Hundimiento por Sub Niveles
20 - 40
40 – 50
Hundimiento por Bloques
15 – 40
40 – 50
Tajeo por Sub Niveles
15 – 30
30 – 40
Corte y Relleno
15 – 20
30 – 40
Almacenamiento Provisional
5 – 10
10 – 20
Conjunto de Cuadros
1 – 3
PRECIOS UNITARIOS MANO DE OBRA:
ITEM
DESCRIPCIÓN
CANTIDAD UNIDAD
8.00 8.00 8.00 8.00 8.00 8.00
PARCIAL
SOLES
SOLES
ESTT NDAR ES NDAR (1)
% INCIDENCIA
1.00 MANO DE OBRA Maestro Perforista Ayudante Perforista Ing. De Seguridad Ing. Jefe de Guardia Capataz Bodeguero
P.U. (HORA)
h/h h/h h/h h/h h/h h/h
100% 100% 30% 20% 35% 15%
S/. 6.27 S/. 5.71 S/. 20.56 S/. 18.01 S/. 10.93 S/. 5.71
TOTAL SOLES
S/. 50.16 S/. 45.68 S/. 49.34 S/. 28.82 S/. 30.60 S/. 6.85 S/. 211.46
20.00 20.00 20.00 20.00 20.00 20.00
S/. 2.51 S/. 2.28 S/. 2.47 S/. 1.44 S/. 1.53 S/. 0.34 S/. 10.57
DETERMINACIÓN DE PRECIOS UNITARIOS
% ITEM
DESCRIPCIÓN
CANTIDAD UNIDAD INCIDENCIA
2.00 IMPLEMENTOS Personal de perforación Personal auxiliar
P.U. (HORA) SOLES
ESTT ND NDAR AR PARCIAL ES (1)
SOLES
TOTAL SOLES
16.00
h/h
100%
S/. 0.39
S/. 6.24
73.66
S/. 0.08
32.00
h/h
100%
S/. 0.32
S/. 10.24 S/. 16.48
77.66
S/. 0.13 S/. 0.21
DETERMINACIÓN DEL COSTO DE MATERIALES:
DESCRIPCIÓN Barra de 4 pies Broca de 38 mm
CANTIDAD 1 1
UNIDAD Unidad Unidad
COSTO VIDA UTIL S/. 154.17 3125 S/. 62.45 1562.2
COSTO/PP S/. 0.05 S/. 0.04
14
14
COSTO UNITARIO DE MANGUERAS, HERRAMIENTAS, EN LABORES CON JUMBO Costo $/U
Duración
Unidades/Labor
Costo/gdia
gdias Lampa minera
11
75
1
0,15
$
Pico de acero
12
75
1
0,16
$
Martillo 6 lbs
12
150
1
0,08
$
Combo de 12 lbs
20
150
1
0,13
$
Llave stillson de 14" y 18"
72
150
1
0,48
$
Manguera antiestática 6 mts
16
50
1
0,32
$
Manguera de 1" diámetro 50 mts
180
150
1
1,20
$
Manguera de 1/2" diámetro 50 mts
150
150
1
1,00
$
Caja y Conectores Jumbo
450
150
1
3,00
$
Reducciones y válvulas (Jgo)
75
150
1
0,50
$
Manguera de 1" diámetro 50 mts alta
380
150
1
2,53
$
300
300
1
1,00
$
Sub-Total
10,55
$
1,06
$
11,61
$
presión Juego de Llaves Dados especiales Otros: Cucharillas, barret, etc
10
% del Sub-total
Costo herramientas / Labor-gdia
COSTO UNITARIO Y VIDA ÚTIL DE LAS HERRAMIENTAS Y MATERIALES DE PERFORACIÓN UNI
VIDA UTIL
COSTO UNIT.
Barras de perforación
Uni.
9000
327,00
Brocas de 38 mm
Uni.
2500
85,00
Shank adapter
Uni.
10000
270,00
Coplas
Uni.
1000
60,00
Rimadora de 89 mm
Uni.
3500
185,00
Adaptador de Rimadora
Uni.
375
305,00
Copas de afilado
jgo
2500
180,00
Aguzadora de brocas
Uni.
25000
2.400,00
Barrenos integrales (Perf. Alcayatas)
pp
0,00
Barrenos integrales (perf. Cuneta)
pp
0,00
gdia
11,61
Herramientas
15
15
PERFORACIÓN Y VOLADURA ITEM
DESCRIPCIÓN
CANTIDAD
3,00 MATERIALES Barra de 4 pies Broca de 38 mm Shank adapter Coplas Copas de afilado Aguzadora de brocas Herramientas
0,01 0,27 0,07 0,66 0,27 0,02 1,00
UNIDAD
uni uni uni uni jgo uni gdia
PARCIAL SOLES
ESTÁNDAR (1)
S/. 1,54 S/. 63,11 S/. 51,98 S/. 108,90 S/. 133,65 S/. 132,00 S/. 31,93
mp 66,3 66,3 66,3 66,3 66,3 66,3 66,3
TOTAL SOLES S/. 0,02 S/. 0,95 S/. 0,78 S/. 1,64 S/. 2,02 S/. 1,99 S/. 0,48 S/. 7,89
DETERMINACIÓN DETERMINACIÓN DE PRECIOS POR CONSUMO DE EXPLOSIVO: Precios Unitarios de Explosivos y accesorios, predeterminados EXPLOSIVOS Exadit 45% Semexa 65% 1.1/8"x 1.1/8"x 7" Semexa 65% 1"x 7" Semexa E-65% 1"x7" Semexa E-80% Exagel E-80% Gelatina Especial 75 %
% 0,45 0,65 0,65 E-65% E-80% E-80% 0,75
Dimensión 7/8"x 7" 1.1/8"x7" 1"x 7" 1"x 7" 1"x 7" 1"x 7" 7/8"x 7"
cart/caja 328,00 204,00 248,00 244,00 206,00 206,00 284,00
Kg x cart 0,0762 0,1225 0,1008 0,1025 0,1214 0,1214 0,0880
ACCESORIOS Carmex 7 ft Carmex 9 ft Pentacord Mecha Rápida Fanel, 3.2 m Fanel, 2.8 m Taco de Arcilla Carrizo
pza pza metro metro pza pza pza pza
$ x Kg 1,56 1,66 1,68 1,58
1,82
S/. X Kg 4,29 4,57 4,63 4,36 0,00 0,00 5,01
S/.x Cart 0,00 0,00 0,00
0,00
S/. 1,46 1,70 0,49 0,91 3,26 3,09 0,17 0,05
16
16
DETERMINACIÓN DE PRECIOS UNITARIOS DE EXPLOSIVOS PARA LA LABOR Exadit 45% Carmex 7 ft Mecha Rápida
6,00 2,00 6,00
uni pza metro
S/. 0,33 S/. 1,46 S/. 0,91
S/. 1,98 S/. 2,92 S/. 5,46
S/. 1,98 S/. 2,92 S/. 5,46 S/. 10,36
DETERMINACIÓN DE COSTOS DE ACARREO Y LIMPIEZA ITEM
DESCRIPCI DESCRIPCI N
CANT. CANT.
UNI.
% INCIDENCIA
P.U. (HORA) (HORA) SOLES
PARCIAL PARCIAL SOLES
EST NDAR NDAR (1)
77,66 77,66
1,00 MANO DE OBRA Scoopero - Equipo Parrillero
8,00 8,00
h/h h/h
37,5% 50%
S/. 6,62 S/. 5,71
S/. 19,86 S/. 22,84
2,00 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD Operador Lámpara Minera
8,00 16,00
h/h h/h
37,5% 100%
S/. 2,69 S/. 0,32
S/. 8,07 S/. 5,12 S/. 13,19
77,66 77,66
TOTAL SOLES S/. 0,26 S/. 0,29 S/. 0,55 S/. 0,10 S/. 0,07 S/. 0,17
DETERMINACIÓN DE COSTOS DE SOSTENIMIENTO ITEM
DESCRIPCI DESCRIPCI N
CANT.
UNI.
% INCIDENCIA
1,00 MANO DE OBRA Maestro cimbrero 8,00 Ayudante cimbrero 8,00 2,00 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD Maestros/Ayudantes 16,00 Lampara Minera 16,00
P.U. (HORA) (HORA) SOLES
PARCIAL PARCIAL SOLES
h/h h/h
70% 70%
S/. 7,40 S/. 6,41
S/. 41,44 S/. 35,90
h/h h/h
70% 70%
S/. 2,69 S/. 0,32
S/. 30,13 S/. 3,58 S/. 33,71
EST NDAR NDAR (1) (1)
77,66 77,66 77,66 77,66
TOTAL SOLES S/. 0,53 S/. 0,46 S/. 0,39 S/. 0,05 S/. 0,43
17
17
DETERMINACIÓN DEL COSTO HORARIO DE EQUIPOS: DATOS PARA LA DETERMINACIÓN DEL COSTO HORARIO DE EQUIPOS
MAQUINA
Valor
Tasa
Tasa
Manten. Y
Consumo
Consumo
Consumo
Vida Util
Costo
Costo
Costo
Costo
O
K
Interes
Seguros
Reparacion
Combustible
Lubricantes
Grasas
Llantas
Combustible
Lubricantes
Grasas
Llantas
gl/hr
gl/hr
lb/hr
Hrs
$/gl
$/gl
$/lb
$/jgo
EQUIPO
Jumbo EH
0.00025
17.50%
2.50%
80%
0.25
0.125
0.050
3000
2.10
6.00
3.50
1200.00
Scoop 4,2 yd3
0.00024
17.50%
2.50%
80%
8.00
0.250
0.050
1500
2.10
6.00
3.50
9552.00
18
DETERMINACIÓN DEL COSTO HORARIO DE EQUIPOS (No incluye gastos generales y utilidad)
MAQUI NA O EQUIP O
MAR CA
MOD ELO
A Ñ O
VALOR ADQUISICION US$
VALOR RESCATE
VALOR DEPRE CIABLE
PERIODO DE DEPRECI ACION
COST O POSE CION
COST O INTER ESES
COS TO SEG URO
COST O MANT -REP
COST O COMB UST.
COS TO LUB RIC.
COS TO FILT ROS
COS TO GRA SAS
COS TO LLAN TAS
$/HR
$/HR
$/HR
$/HR
$/HR
Com Sin pleto Llantas
%
$
US$
AÑ OS
HR S
$/HR
$/HR
$/HR
$/HR
12 00 0 14 40 0
15.67
9.41
1.34
14.33
0. 53
0.75
0.26
0.18
0.40
42.86
23.24
17.23
2.46
22.50
16.80
1.50
3.66
0.18
6.37
93.93
Jumbo EH
Tam AXER 20 rock A D06 03
15000 21380 0
12 %
258 00
188000.0 0
5.0 0
Scoop 2 yd3
Wag ner
05000 39544 8
15 %
607 50
334698. 00
6.0 0
ST1020
20 03
COSTO TOTAL US $/HR
SIN M.O.
CON M.O
97.05
18
DETERMINACIÓN DEL COSTO HORARIO DE EQUIPOS (No incluye gastos generales y utilidad)
MAQUI NA O EQUIP O
MAR CA
MOD ELO
A Ñ O
VALOR ADQUISICION US$
VALOR RESCATE
VALOR DEPRE CIABLE
PERIODO DE DEPRECI ACION
COST O POSE CION
COST O INTER ESES
COS TO SEG URO
COST O MANT -REP
COST O COMB UST.
COS TO LUB RIC.
COS TO FILT ROS
COS TO GRA SAS
COS TO LLAN TAS
$/HR
$/HR
$/HR
$/HR
$/HR
Com Sin pleto Llantas
%
$
US$
AÑ OS
HR S
$/HR
$/HR
$/HR
$/HR
12 00 0 14 40 0
15.67
9.41
1.34
14.33
0. 53
0.75
0.26
0.18
0.40
42.86
23.24
17.23
2.46
22.50
16.80
1.50
3.66
0.18
6.37
93.93
Jumbo EH
Tam AXER 20 rock A D06 03
15000 21380 0
12 %
258 00
188000.0 0
5.0 0
Scoop 2 yd3
Wag ner
05000 39544 8
15 %
607 50
334698. 00
6.0 0
ST1020
20 03
COSTO TOTAL US $/HR
SIN M.O.
CON M.O
97.05
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DETERMINACIÓN DE COSTOS DEL MÉTODO DE CÁMARAS C ÁMARAS Y PILARES Cámaras y pilares (room and pillar) El método de explotación Room and Pillar o también cámaras y pilares, consiste como su nombre lo indica, en la explotación de caserones separados por pilares de sostenimiento del techo. La recuperación de los pilares puede ser parcial o total, en este último caso, la recuperación va acompañada del hundimiento controlado del techo que puede realizarse junto con la explotación o al final de la vida del yacimiento, lógicamente el hundimiento del techo en este caso es totalmente controlado.
Campo de aplicación del método Este método de explotación es aplicado a plicado ampliamente y en los últimos años se ha desarrollado bastante, debido a su bajo costo de explotación y a la vez que
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DETERMINACIÓN DE COSTOS DEL MÉTODO DE CÁMARAS C ÁMARAS Y PILARES Cámaras y pilares (room and pillar) El método de explotación Room and Pillar o también cámaras y pilares, consiste como su nombre lo indica, en la explotación de caserones separados por pilares de sostenimiento del techo. La recuperación de los pilares puede ser parcial o total, en este último caso, la recuperación va acompañada del hundimiento controlado del techo que puede realizarse junto con la explotación o al final de la vida del yacimiento, lógicamente el hundimiento del techo en este caso es totalmente controlado.
Campo de aplicación del método Este método de explotación es aplicado a plicado ampliamente y en los últimos años se ha desarrollado bastante, debido a su bajo costo de explotación y a la vez que permite hasta cierto punto una explotación moderadamente selectiva. Los yacimientos que mejor se presentan para una explotación por Room and Pillar, son aquellos que presentan un ángulo de manteo bajo, aunque también es aplicable en yacimientos de manteo entre 30° y 40°, es decir, en yacimientos de manteo crítico, donde el mineral no puede escurrir por gravedad.
Ventajas
El método hasta cierto punto es selectivo, es decir zonas más pobres pueden no explotarse sin afectar mayormente la aplicabilidad del método.
En yacimientos importantes puede llegarse a una mecanización bien completa lo que reduce ampliamente los costos de explotación.
En yacimientos que afloran a la superficie puede hacerse todo el desarrollo y preparación por mineral, o en caso contrario los desarrollos por estéril pueden ser muy insignificantes.
20
20
Permite la explotación sin problemas, de cuerpos mineralizados ubicados paralelamente y separados por zonas de estériles.
La recuperación del yacimiento aún no siendo del 100 % puede llegarse a recuperaciones satisfactorias del orden del 80 a 90 %.
Desventajas
Si el yacimiento presenta una mineralización muy irregular, tanto en corrida como en potencia podría llegar a afectar la explotación, limitando mucho la planificación del método, como así mismo la perforación y provocar problemas de carguío sobre todo para posibles mecanizaciones.
Problema de manteo del yacimiento, cuando el manteo e stá muy cerca del manteo crítico ( 45° ), se producen problemas para el movimiento del mineral en los caserones y aún este problema es más gra ve, si se trata de mantos angostos. En el caso de mantos potentes hay problemas en la mecanización de la perforación lo que se traduce en dificultades de movilidad al usar el equipo pesado de perforación.
Dilución de la ley: es un problema que es muy importante y que en casos de techos débiles puede ser causa que llegue a limitar la aplicación del método.
Esquema
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RESUMEN DEL MÉTODO 1. Geometría del Yacimiento
Aceptable
óptimo
Potencia
>1 m
>3 m
Buzamiento
<30°
Horizontal
Tamaño
Cualquiera
Cualquiera
2. Aspectos Geotécnico
Aceptable
Optimo
Resistencia (Techo)
>300 k/cm2
>500 k/cm2
Resistencia (Mena)
s/profundidad
>500 k/cm2
Fracturación (Techo)
Baja
Muy baja
Campo Tensional In-situ (Profundidad)
<1000 m
<600 m
Comportamiento Tenso-Deformacional
Elastico
Elastico
3. Aspectos Económicos
Aceptable
Optimo
Valor Unitario de la Mena
Bajo
NA
Productividad y ritmo de explotación
Alto
NA
Regularidad
22
22
23
23
1 Dólar = S/. 3,27 Soles( 16/052018) DESCRIPCION 1. Mano de obra Perforista (con equipo convencional) Ayudante Mina Maestro Disparador Operador de WinCE Emaderador - Carpintero Peon - Carreros Tubero-Carrilano Topógrafo (teodolito convencional) Topógrafo 2da (teodolito convencional) Ayudante Topógrafo Bodeguero / Almacenero Operador Volquete Convenc. Operador Scooptrams (2) EMPLEADOS Ing. Jefe de Guardía. Ing. Mecánico-Eléctrico Mecánico-Eléctrico Ing. de Seguridad Mina Administrador
Básico S/.Tar
Mes S/. X30
T.C. S/.3.27/dólar
120 90 110 115 120 80 110
3000 2250 2750 2875 3000 2000 2750
903.61 677.71 828.31 865.96 903.61 602.41 828.31
150
3750
1129.52
130 90 110 150 150
3250 2250 2750 3750 3750
978.92 677.71 828.31 1129.52 1129.52
195 218.333333 300 180.333333
5,850 6,550 9,000 5,410
1788.99 2003.05 2752.29 1654.43
24
24
Cant. (tareas)
2. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD Botas Correa de Seguridad Filtro para respiradores P-100 Guantes de Cuero Lámpara Minera Cargadora de lámpara Lentes de Seguridad Mameluco con cinta reflectiva Mantenimiento de lámpara (30% valor de la lámpara) Protector con portalámpara Barbiquejo Respirador Survivar Tafilete para protector Tapón de oido TOTAL IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD 1.1.
1 1 2 1 1 1 1 1
Precio ($)soles 14.66 4.00 8.80 5.24 251.00 72.00 7.85 14.15
1 1 1 1 1
11.17 0.56 14.60 3.65 5.80
DETERMINACIÓN DETERMINACIÓN DEL COSTO DE MATERIALES:
DESCRIPCIÓN
CANTIDAD
UNIDAD
Barra de 4 pies
1
Unidad
COSTO en soles S/. 154.17
Broca de 38 mm
1
Unidad
S/. 62.45
Costo en dólares 49.09 19.09
PARÁMETROS DE PERFORACIÓN DE PRODUCCIÓN Burden:
1.50 m.
Ø Taladro:
64 mm.
Nº TALDRO
LONGITUD TALADRO (m)
Nº BARRAS DE 4'
ANGULO
1
4.30
21°
2
4.70
3
9.50
4
9.70
3b + 0.5 m. 3b + 0.9 m. 7b + 0.8 m. 8b + 0.0 m.
Espaciami ento Equipo
2.00 m. Neumático
51° 70° 80°
25
25
5
9.90
6
9.70
7
9.50
8
4.70
9
4.30
TOTAL
8b + 0.1 m. 8b + 0.0 m. 7b + 0.8 m. 3b + 0.9 m. 3b + 0.5 m.
90° 80° 70° 51° 21°
66.30
66.30 m /0.3048 m = 217 .52 pp COSTO UNITARIO DE MANGUERAS, HERRAMIENTAS, EN LABORES CON JUMBO
Costo
Duración Unidades/Labor
Costo/gdia
$/U
gdias
Lampa minera
11
75
1
0,15 $
Pico de acero
12
75
1
0,16 $
Martillo 6 lbs
12
150
1
0,08 $
Combo de 12 lbs
20
150
1
0,13 $
Llave stillson de 14" y
72
150
1
0,48 $
16
50
1
0,32 $
180
150
1
1,20 $
150
150
1
1,00 $
Caja y Conectores Jumbo
450
150
1
3,00 $
Reducciones y válvulas
75
150
1
0,50 $
18" Manguera antiestática 6 mts Manguera de 1" diámetro 50 mts Manguera de 1/2" diámetro 50 mts
(Jgo)
26
26
Manguera de 1" diámetro
380
150
1
2,53 $
300
300
1
1,00 $
Sub-Total
10,55 $
10 % del Sub-total
1,06 $
50 mts alta presión Juego de Llaves Dados especiales Otros: Cucharillas, barret, etc Costo herramientas / Labor-gdia
11,61 $
COSTO UNITARIO Y VIDA ÚTIL DE LAS HERRAMIENTAS Y MATERIALES M ATERIALES DE PERFORACIÓN UNI
VIDA UTIL
COSTO UNIT. soles
Barras de perforación
Uni.
9000
327,00
Brocas de 38 mm
Uni.
2500
85,00
Shank adapter
Uni.
10000
270,00
Coplas
Uni.
1000
60,00
Rimadora de 89 mm
Uni.
3500
185,00
Adaptador de Rimadora
Uni.
375
305,00
Copas de afilado
jgo
2500
180,00
Aguzadora de brocas
Uni.
25000
2.400,00
Barrenos integrales (Perf. Alcayatas)
pp
0,00
Barrenos integrales (perf. Cuneta)
pp
0,00
gdia
11,61
Herramientas
ITEM
DESCRIPCIÓN
3,00 MATERIALES Barra de 4 pies Broca de 38 mm Shank adapter Coplas Copas de afilado Aguzadora Aguzadora de brocas brocas Herramientas
PERFORACIÓN Y VOLADURA CANTIDAD UNIDAD PARCIAL SOLES 0,01 0,27 0,07 0,66 0,27 0,02 1,00
uni uni uni uni jgo uni gdia
S/. 1,54 S/. 63,11 S/. 51,98 S/. 108,90 S/. 133,65 S/. 132,00 132,00 S/. 31,93
ESTÁNDAR (1) mp 66,3 66,3 66,3 66,3 66,3 66,3 66,3
TOTAL SOLES S/. 0,02 S/. 0,95 S/. 0,78 S/. 1,64 S/. 2,02 S/. 1,99 S/. 0,48
27
27
S/. 7,89
5.3. DETERMINACIÓN DE PRECIOS POR CONSUMO DE EXPLOSIVO
Precios Unitarios de Explosivos y accesorios, predeterminados EXPLOSIVOS % Dimensión cart/caja Kg x cart Exadit 45% 0,45 7/8"x 7" 328,00 0,0762 Semexa 65% 0,65 1.1/8"x7" 204,00 0,1225 1.1/8"x 7" Semexa 65% 1"x 0,65 1"x 7" 248,00 0,1008 7" Semexa E-65% E-65% 1"x 7" 244,00 0,1025 1"x7" Semexa E-80% E-80% 1"x 7" 206,00 0,1214 Exagel E-80% E-80% 1"x 7" 206,00 0,1214 Gelatina Especial 0,75 7/8"x 7" 284,00 0,0880 75 %
Accesorios Carmex 7 ft Carmex 9 ft Pentacord Mecha Rápida Fanel, 3.2 m Fanel, 2.8 m Taco de Arcilla Carrizo
1,56 1,66
S/. X Kg 4,29 4,57
S/.x Cart 0,00 0,0 0 0,00
1,68
4,63
0,00
1,58
4,36
1,82
0,00 0,00 5,01
$ x Kg
0,00 0,0 0
S/. 1,46 1,70 0,49 0,91 3,26 3,09 0,17 0,05
pza pza metro metro pza pza pza pza
DETERMINACIÓN DE PRECIOS UNITARIOS DE EXPLOSIVOS PARA LA LABOR
Exadit 45%
6,00
uni
S/. 0,33
Carmex 7 ft
2,00
pza
S/. 1,46
Mecha Rápida
6,00
metro
S/. 0,91
S/. 1,98 S/. 2,92 S/. 5,46
S/. 1,98 S/. 2,92 S/. 5,46
S/. 10,36
28
28
DETERMINACIÓN DE COSTOS DE ACARREO Y LIMPIEZA ITEM
DESCRIPCIÓN
CANT.
UNI.
% INCIDENCIA
P.U. (HORA) SOLES
EST NDAR DAR PARCIAL EST (1) SOLES
1,00 MANO DE OBRA Scoopero - Equipo Parrillero
8,00 8,00
h/h h/h
37,5% 50%
S/. 6,62 S/. 5,71
S/. 19,86 S/. 22,84
2,00 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD Operador Lámpara Minera
8,00 16,00
h/h h/h
37,5% 100%
S/. 2,69 S/. 0,32
S/. 8,07 S/. 5,12 S/. 13,19
TOTAL SOLES
77,66 77,66
S/. 0,26 S/. 0,29 S/. 0,55
77,66 77,66
S/. 0,10 S/. 0,07 S/. 0,17
DETERMINACIÓN DE COSTOS DE SOSTENIMIENTO ITEM
DESCRIPCIÓN
CANT.
UNI.
% INCIDENCIA
1,00 MANO DE OBRA Maestro cimbrero Ayudante cimbrero 2,00 IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD Maestros/Ayudantes Lampara Minera
P.U. (HORA) SOLES
PARCIAL
EST EST NDAR DAR (1)
SOLES
8,00 8,00
h/h h/h
70% 70%
S/. 7,40 S/. 6,41
S/. 41,44 S/. 35,90
16,00 16,00
h/h h/h
70% 70%
S/. 2,69 S/. 0,32
S/. 30,13 S/. 3,58 S/. 33,71
TOTAL SOLES
77,66 77,66 77,66 77,66
S/. 0,53 S/. 0,46 S/. 0,39 S/. 0,05 S/. 0,43
29
29
DETERMINACIÓN DEL COSTO HORARIO DE EQUIPOS DATOS PARA LA DETERMINACI DETERMINACI N DEL COSTO HORARIO HORARIO DE EQUIPOS EQUIPOS MAQUINA
Valor
Tasa
Tasa
Manten. Y
Consumo
Consumo
Consumo
Vida Util
Costo
Costo
Costo
Costo
O
K
Interes
Seguros
Reparacion
Combustible
Lubricantes
Grasas
Llantas
Combustible
Lubricantes
Grasas
Llantas
gl/hr
gl/hr
lb/hr
Hrs
$/gl
$/gl
$/lb
$/jgo
EQUIPO
Jumbo EH
0.00025
17.50%
2.50%
80%
0.25
0.125
0.050
3000
2.10
6.00
3.50
1200.00
Scoop 4,2 yd3
0.00024
17.50%
2.50%
80%
8.00
0.250
0.050
1500
2.10
6.00
3.50
9552.00
DETERMIN DETERMINACI ACI N DEL COSTO COSTO HORAR HORARIO IO DE EQUIPO EQUIPOS S (No incluye gastos generales y utilidad)
MAQUI NA O EQUIP O
MAR CA
MOD ELO
A Ñ O
VALOR ADQUISICION US$
VALOR RESCATE
VALOR DEPRE CIABLE
PERIODO DE DEPRECI ACION
COST O POSE CION
COST O INTER ESES
COS TO SEG URO
COST O MANT -REP
COST O COMB UST.
COS TO LUB RIC.
COS TO FILT ROS
COS TO GRA SAS
COS TO LLAN TAS
$/HR
$/HR
$/HR
$/HR
$/HR
Com Sin pleto Llantas
%
$
US$
AÑ OS
HR S
$/HR
$/HR
$/HR
$/HR
12 00 0 14 40 0
15.67
9.41
1.34
14.33
0. 53
0.75
0.26
0.18
0.40
42.86
23.24
17.23
2.46
22.50
16.80
1.50
3.66
0.18
6.37
93.93
Jumbo EH
Tam AXER 20 rock A D06 03
15000 21380 0
12 %
258 00
188000.0 0
5.0 0
Scoop 2 yd3
Wag ner
05000 39544 8
15 %
607 50
334698. 00
6.0 0
ST1020
20 03
COSTO TOTAL US $/HR
SIN M.O.
CON M.O
97.05
30
DESCRIPCI DESCRIPCI N
UNI. CANTID. CANTID.
PRECIO UNITARIO
EQUIPOS Jumbo EH Scooptrams 6 yd3
h-m h-m
42.86 $/hr 93.93 $/hr
2.75 3.66
P.PARC. P.PARC. SUBTOT. SUBTOT. TOTAL $ $ US$/ML 154.91 117.87 39.55 343.78 115.36
Para Jumbo: EFICIENCIA DE JUMBO Datos:
Unidad Roca semidura 4,0 x 4,0
Nº de taladros Longitud de perforación Velocidad promedio de perforación
uni pp pp/min
Tiempo perforación promedio por taladro Tiempo de cambio de taladro a taladro Tiempos muertos promedio por taladro
min min min
3.29 1.50 0.50
Tiempo de perforación neta frente Total Tiempo Cambio de taladros Total Tiempos muertos
min min min
73.93 33.75 22.50
45.00 11.50 3.50
30
DESCRIPCI DESCRIPCI N
UNI. CANTID. CANTID.
PRECIO UNITARIO
EQUIPOS Jumbo EH Scooptrams 6 yd3
h-m h-m
42.86 $/hr 93.93 $/hr
2.75 3.66
P.PARC. P.PARC. SUBTOT. SUBTOT. TOTAL $ $ US$/ML 154.91 117.87 39.55 343.78 115.36
Para Jumbo: EFICIENCIA DE JUMBO Datos:
Unidad Roca semidura 4,0 x 4,0
Nº de taladros Longitud de perforación Velocidad promedio de perforación
uni pp pp/min
Tiempo perforación promedio por taladro Tiempo de cambio de taladro a taladro Tiempos muertos promedio por taladro
min min min
3.29 1.50 0.50
Tiempo de perforación neta frente Total Tiempo Cambio de taladros Total Tiempos muertos
min min min
73.93 33.75 22.50
45.00 11.50 3.50
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Total Tiempo promedio cambio de brocas y escariadora
min
15.00
Total Tiempo de perforación frente Tiempo de Posicionamiento del equipo según ejes
min min
145.18 20.00
Total Tiempo para perforar con Jumbo
Hrs
2.75
PARA SCOOP CUADRO DE TIEMPO DE UTILIZACIÓN DE EQUIPOS EN LIMPIEZA DE LABORES Equipo Marca Modelo
Scoop Tamrock EJC2-45
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Total Tiempo promedio cambio de brocas y escariadora
min
15.00
Total Tiempo de perforación frente Tiempo de Posicionamiento del equipo según ejes
min min
145.18 20.00
Total Tiempo para perforar con Jumbo
Hrs
2.75
PARA SCOOP CUADRO DE TIEMPO DE UTILIZACIÓN DE EQUIPOS EN LIMPIEZA DE LABORES Equipo Marca Modelo
Scoop Tamrock EJC2-45
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Labor GALERÍA HORIZONTAL Galería RAMPA NEGATIVA Rampa Carguío a volquete
Gradiente Equipo Ancho Altura Avance
Total Factor Total m3 m3 Insitu Esponja. Roto
0.5%
Jumbo
4.00
4.00
2.98
47.67
40%
66.74
2.04
-12.0%
Jumbo
4.00
4.00
2.98
47.67
40%
66.74 66. 74
2.69
58.20
0.97
Tiempo por cuchara
4 min.
Nº Cuchara
14.5
total min.
32
Labor
Gradiente Equipo Ancho Altura Avance
GALERÍA HORIZONTAL Galería RAMPA NEGATIVA Rampa Carguío a volquete
Total Factor Total m3 m3 Insitu Esponja. Roto
0.5%
Jumbo
4.00
4.00
2.98
47.67
40%
66.74
2.04
-12.0%
Jumbo
4.00
4.00
2.98
47.67
40%
66.74 66. 74
2.69
58.20
0.97
Tiempo por cuchara
4 min.
Nº Cuchara
14.5
total min.
33
CORTE Y RELLENO ASCENDENTE (OVER CUT AND FILL)
Es un método ascendente (realce). El mineral es arrancado por franjas horizontales y/o verticales empezando por la parte inferior de un tajo y avanzando verticalmente. Cuando se ha extraído la franja completa, se rellena el volumen correspondiente con material estéril (relleno), que sirve de piso de trabajo a los obreros y al mismo tiempo permite sostener las paredes, y en algunos casos especiales el techo.
Explotación “Perforación – Voladura – Ventilación y desate – Limpieza - Relleno”
Después de las labores de preparación se empieza a la rotura del tajeo a partir del sub-nivel, con dos formas de perforación; taladros horizontales y verticales, los cuales dependen de las condiciones de la estructura mineralizada; potencia y tipo de roca del mineral y de las cajas.
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CORTE Y RELLENO ASCENDENTE (OVER CUT AND FILL)
Es un método ascendente (realce). El mineral es arrancado por franjas horizontales y/o verticales empezando por la parte inferior de un tajo y avanzando verticalmente. Cuando se ha extraído la franja completa, se rellena el volumen correspondiente con material estéril (relleno), que sirve de piso de trabajo a los obreros y al mismo tiempo permite sostener las paredes, y en algunos casos especiales el techo.
Explotación “Perforación – Voladura – Ventilación y desate – Limpieza - Relleno”
Después de las labores de preparación se empieza a la rotura del tajeo a partir del sub-nivel, con dos formas de perforación; taladros horizontales y verticales, los cuales dependen de las condiciones de la estructura mineralizada; potencia y tipo de roca del mineral y de las cajas.
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Se desarrollan los accesos de entrada a cada nivel, chimeneas, ore pass y rampas.
Niveles de acceso.- se deben de desarrollar por encima del tajeo, para el acceso de personal, equipos y servicios para el tajeo. Estas mismas servirán para el acceso de equipos versátiles, excepto los equipos cautivos durante la operación.
Chimeneas.- Las chimeneas deben der diseñarse fuera de la estructura mineralizada, para los fines de uso permanente de transito de personal e instalación de tuberías de servicios de aire, agua, bombeo, relleno hidráulico y ventilación y chimeneas para traslado de equipos de gran dimensión desaroollos
34
Se desarrollan los accesos de entrada a cada nivel, chimeneas, ore pass y rampas.
Niveles de acceso.- se deben de desarrollar por encima del tajeo, para el acceso de personal, equipos y servicios para el tajeo. Estas mismas servirán para el acceso de equipos versátiles, excepto los equipos cautivos durante la operación.
Chimeneas.- Las chimeneas deben der diseñarse fuera de la estructura mineralizada, para los fines de uso permanente de transito de personal e instalación de tuberías de servicios de aire, agua, bombeo, relleno hidráulico y ventilación y chimeneas para traslado de equipos de gran dimensión desaroollos
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Ventanas de acceso secundarios. - Son aquellas entradas que se inicia desde los accesos principales (Rampa), los mismos que servirán para accesar en niveles más cortas e ingreso de equipos de carguío y de transporte
producción
Para la producción existen dos diferentes sistemas de perforación y voladura pueden ser usados; el método más común es la vertical con taladros inclinados hacia arriba y los cortes son derribadas de una manera que se asemeja a los intervalos de banqueo. Las secciones mayores hacia el techo pueden ser perforados sin interrupciones con equipos mecanizados como; Jumbo, Uper Drill y perforadoras Wagon drill, etc. El mismo que será seleccionados de acuerdo tipo de roca y forma de la estructura.
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Ventanas de acceso secundarios. - Son aquellas entradas que se inicia desde los accesos principales (Rampa), los mismos que servirán para accesar en niveles más cortas e ingreso de equipos de carguío y de transporte
producción
Para la producción existen dos diferentes sistemas de perforación y voladura pueden ser usados; el método más común es la vertical con taladros inclinados hacia arriba y los cortes son derribadas de una manera que se asemeja a los intervalos de banqueo. Las secciones mayores hacia el techo pueden ser perforados sin interrupciones con equipos mecanizados como; Jumbo, Uper Drill y perforadoras Wagon drill, etc. El mismo que será seleccionados de acuerdo tipo de roca y forma de la estructura.
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2.1.1 2.1.2 2.1. 2 2.1.3 2.1. 3 2.1.4 2.1. 4
2.1.5 2.1.6 2.1. 6 A lternativ as para par a el control contro l de cajas Una alternativa para evitar debilitamiento de la corona con la voladura es la perforación horizontal (Breasting), la que permite derribar con las técnicas de voladura escalonada. Estos taladros perforados en forma horizontal, permite que el techo sea controlado con una superficie uniforme. Después que el mineral sea extraída, la altura libre y los hastiales estará controladas y soportadas con relleno. Además esta forma de perforación evita dilución por tener mayor control de las cajas.
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2.1.1 2.1.2 2.1. 2 2.1.3 2.1. 3 2.1.4 2.1. 4
2.1.5 2.1.6 2.1. 6 A lternativ as para par a el control contro l de cajas Una alternativa para evitar debilitamiento de la corona con la voladura es la perforación horizontal (Breasting), la que permite derribar con las técnicas de voladura escalonada. Estos taladros perforados en forma horizontal, permite que el techo sea controlado con una superficie uniforme. Después que el mineral sea extraída, la altura libre y los hastiales estará controladas y soportadas con relleno. Además esta forma de perforación evita dilución por tener mayor control de las cajas.
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2.1.7 Perforación En este método de explotación se podrá llevarse con dos de perforación distintas, la más común son; con taladros horizontales y verticales, los cuales dependen de las condiciones de la estructura mineralizada; potencia y tipo de roca del mineral y de las cajas. Perforación horizontal produce un menor aprovechamiento del mineral, porque el perforista tiene espacio solo para determinados taladros, la corona del tajeo queda parejo después de la voladura.
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2.1.7 Perforación En este método de explotación se podrá llevarse con dos de perforación distintas, la más común son; con taladros horizontales y verticales, los cuales dependen de las condiciones de la estructura mineralizada; potencia y tipo de roca del mineral y de las cajas. Perforación horizontal produce un menor aprovechamiento del mineral, porque el perforista tiene espacio solo para determinados taladros, la corona del tajeo queda parejo después de la voladura.
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Antes del inicio de la nueva secuencia de perforación, el supervisor de turno debe de marcar altura de relleno, dejando altura suficiente para la perforación siguiente.
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Antes del inicio de la nueva secuencia de perforación, el supervisor de turno debe de marcar altura de relleno, dejando altura suficiente para la perforación siguiente.
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Perforación
Altura
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Perforación
Altura
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Para el transporte y carguío del mineral y/o desmonte se usan los equipos LHD, los mismos cargan y transportan hacia los echaderos y/o puntos de transferencia, y en caso de los camiones transportan hacia los puntos de transferencia o hasta el superficie. Generalmente estos equipos equipos LHD sobre neumático, se logra su eficiente cuando la superficie del relleno es uniforme, siendo mucho mejor con relleno hidráulico o pasta.
La distancia de acarreo es limitado limit ado puesto que el transporte generalmente consiste en acarrear el mineral a los ore pass dentro del Tajeo y acarreo a los echaderos de relleno, excepto cuando el mineral es cargado dentro del t ajeo y el relleno es ingresada con camiones y descargada dentro del tajeo.
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Para el transporte y carguío del mineral y/o desmonte se usan los equipos LHD, los mismos cargan y transportan hacia los echaderos y/o puntos de transferencia, y en caso de los camiones transportan hacia los puntos de transferencia o hasta el superficie. Generalmente estos equipos equipos LHD sobre neumático, se logra su eficiente cuando la superficie del relleno es uniforme, siendo mucho mejor con relleno hidráulico o pasta.
La distancia de acarreo es limitado limit ado puesto que el transporte generalmente consiste en acarrear el mineral a los ore pass dentro del Tajeo y acarreo a los echaderos de relleno, excepto cuando el mineral es cargado dentro del t ajeo y el relleno es ingresada con camiones y descargada dentro del tajeo.
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Este relleno debe ser lo más barato posible, tanto en su obtención como en su abastecimiento. Según el caso, su procedencia puede ser la siguiente:
Canteras especiales: especiales: Este relleno se obtiene en la superficie, en canteras especialmente organizadas, organizadas, con ese objeto para así, abaratar los costos. De todas maneras, salvo en aquellos casos de canteras de arenas o de materiales dendríticos que se pueden obtener a un costo muy reducido, este sistema es por lo general caro. Rellenos de tajos antiguos: antiguos: Éste es relativamente de bajo costo, siendo el inconveniente que estos rellenos se consolidan por la acción de la humedad y de la presión de las cajas. Estériles de plantas de preconcentración: preconcentración : Se usa cuando la planta está a poca distancia de la mina, de no ser así, obliga a un mayor costo de transporte del estéril. Relleno Hidráulico: Hidráulico: Consiste en transportar un relleno constituido por material de
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Este relleno debe ser lo más barato posible, tanto en su obtención como en su abastecimiento. Según el caso, su procedencia puede ser la siguiente:
Canteras especiales: especiales: Este relleno se obtiene en la superficie, en canteras especialmente organizadas, organizadas, con ese objeto para así, abaratar los costos. De todas maneras, salvo en aquellos casos de canteras de arenas o de materiales dendríticos que se pueden obtener a un costo muy reducido, este sistema es por lo general caro. Rellenos de tajos antiguos: antiguos: Éste es relativamente de bajo costo, siendo el inconveniente que estos rellenos se consolidan por la acción de la humedad y de la presión de las cajas. Estériles de plantas de preconcentración: preconcentración : Se usa cuando la planta está a poca distancia de la mina, de no ser así, obliga a un mayor costo de transporte del estéril. Relleno Hidráulico: Hidráulico: Consiste en transportar un relleno constituido por material de grano fino, suspendido en una pulpa en base a agua, que se deja decantar en el tajeo. Relleno Creado In Situ: Situ: La obtención de relleno en el tajeo mismo puede ser ventajoso, como por ejemplo en el caso de vetas angostas o de vetas que presentan variaciones en la mineralización. En caso de vetas angosta se genera de las cajas, generalmente al piso por medidas de seguridad.
Considerando la gran cantidad de material a transportar, éste aspecto representa representa un porcentaje considerable del costo total de explotación. Desde el punto de vista de transporte se distinguen dos tipos de rellenos: rellenos secos y relleno húmedos.
Rellenos secos: secos: Se transporta de manera idéntica que el mineral, es decir, se empleará el mismo equipo empleado en el transporte del mineral. De ésta manera, el relleno llega a los tajeo por la galería superior y es vaciado en las bolsillos (Ore Pass).
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Rellenos Hidráulicos o Húmedos: Húmedos: Es un caso especial en que la pulpa es transportada por gravedad a través de una red de cañerías con varios terminales que se introducen en los Tajeo desde la galería superior por una chimenea o bien por hoyos de sondajes entubados
DONDICIONES DE DISEÑO RESUMEN DEL METODO
1. Geometría del Yacimiento
Aceptable
Optimo
Forma
Cualquiera
Tabular
Potencia
Cualquiera
>3m
Buzamiento
>30°
>60°1
Tamaño
Cualquiera
Cualquiera
Regularidad
Cualquiera
Irregular
2. Aspectos Geotécnico
Aceptable
Optimo
Resistencia (Techo)
>30 MPa
>50 MPa
Resistencia (Mena)
s/profundidad
>50 MPa
Fracturación (Techo)
Alta-media
Media-Baja
Fracturación (Mena)
Media-Baja
Baja
Campo Tensional In-situ (Profundidad)
Cualquiera
<1000 m
Elástico
Elástico
3. Aspectos Económicos
Aceptable
Optimo
Valor Unitario de la Mena
Media-Alto
Alto
Comportamiento Tenso - Deformacional
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Tiene buena plataforma de trabajo cuando es aplicado con relleno hidráulico.
Desarrollo mínimo antes de empezar el manado
Minado selectivo y menor dilución
Es más versátil, que hace posible eficiente el minado
La abertura de la excavación en menor y su auto sostenimiento es mejor
Disposición de de Mineral Mineral inmediato
Disponibilidad del equipo
Minimiza el desprendimiento de las cajas y por tanto la dilución es menor.
Es factible para cambiar de método en cualquier momento
La inversión en equipos es relativamente menor
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Obliga que la producción debe ser cíclico con otros labores de producción
El método es de labor intensa requiere mineros hábiles En estructuras menores a 1.00 metros, no es cómodo para mecanizar como otros métodos así que la productividad es menor por el tiempo de relleno.
Se trabaja sobre material roto y fresco, cual crea problemas de seguridad.
Con relleno detrítico, nivelar el piso con equipos El grado de control del terreno es alto La ventilación es fácil y de mayor costo El cuerpo debe ser de alta ley, así que los costos son altos.
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Costo por área método corte y relleno ascendente
COSTO TOTAL POR ACTIVIDAD (Costo de Minado) CORTE Y RELLENO Costo
COSTO OPERACIÓN
Costo _ U.S.$
PREPARACION
V. Min.
V. Total
Minado
(TMS)
(U.S.$/Tm)
(U.S.$)
U.S.$/TMS
12,000
MANO DE OBRA
11,760
PERFORACIÓN Y
114,000
VOLADURA
Reserv.
0.00 0.98 67.38
808,569
9.50
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LIMPIEZA
17,280
1.44
SOSTENIMIENTO
98,897
8.24
RELL. HIDRAULICO
36,480
3.04
TRANSPORTE
17,784
1.48
SERVICIOS AUXILIARES
5,400
0.45
SUPERVISION MINA
1,200
0.10
COSTO MINA CORTE Y RELLENO
302,801
12,000
67.38
808,569
25.23
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RECOMENDACIONES
Es muy importante evaluar el costo para para utilizar utilizar el método necesario para su operación y explotación
los puntales se deben colocar siempre en forma perpendicular a las cajas, se colocan para reforzar echaderos de mineral o construir buzones; sirven para sostener cajas inestables. en la caja techo llevan una plantilla de madera para dar una mayor consistencia.
Los puntales fáciles de manipulables, costo bajo, encuentras en el medio ambiente.
Conocer la geometría del método y la geo mecánica del macizo rocoso
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CONCLUSIONES
El método método consiste en hundir por bloques el mineral mineral tratando de obtener la mejor fragmentación posible. Este método se se aplica a yacimientos yacimientos de grandes espesores y diseminados" con mineral que se hunda y f ragmente bien y roca bastante resistente. Conocer la geometría del método y la geo mecánica mecánica del macizo macizo rocoso rocoso
