UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLAREAL FACULTAD DE OCEONOGRAFÍA, PESQUERÍA Y CIENCIAS ALIMENTARIAS ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA ALIMENTARIA
LINEAMIENTOS PARA UN MANUAL DE GESTION AMBIENTAL EN BASE A LA NORMA ISO 14001:2004 PARA UNA PLANTA DE HARINA Y ACEITE DE PESCADO
MONOGRAFIA Para optar el Título Profesional de:
INGENIERO ALIMENTARIO Presentado por:
CYNDI OLGA MARTINEZ SEGIL LIMA – LIMA – PERÚ PERÚ
2012
DEDICATORIA
Dedico este trabajo a mis padres, que siempre han estado conmigo , especialmente por apoyarme y darme aliento en los momentos difíciles, sobre todo por enseñarme siempre a confiar en Dios.
REVISAR , se corrigieron separación de palabras 2
DEDICATORIA
Dedico este trabajo a mis padres, que siempre han estado conmigo , especialmente por apoyarme y darme aliento en los momentos difíciles, sobre todo por enseñarme siempre a confiar en Dios.
REVISAR , se corrigieron separación de palabras 2
AGRADECIMIENTOS A Dios por haberme regalado la vida, una familia; brindarme la alegría de poder culminar mis estudios universitarios, y permitirme estar en compañía de mis seres queridos.
A mis padres Julio Martínez y Olga Segil; por su amor, por apoyarme siempre tanto en mi vida personal como profesional, ya que sé que siempre puedo contar con ustedes y por ayudarme a culminar mi carrera universitaria.
A mi mamita Asunción Rodríguez; por haberme regalado momentos felices y cuidarme mucho durante mi niñez y sé que desde el cielo siempre me estará cuidando.
A mi hermano Julio por estar siempre conmigo; por darme alegrías; porque sé que a pesar de todo nos queremos mucho.
A Eduardo, por estar siempre conmigo en mis momentos felices como en los tristes; ayudarme a confiar siempre en mí; y por todo este tiempo que estamos juntos.
Al Ing. Pedro Minchola de Tecnología de Alimentos S.A.por brindarme la ayuda para conocer las instalaciones de su Planta y así conocer el proceso productivo.
A todos los docentes de la FOPCA que me han brindado sus conocimientos y me están sirviendo en mi vida profesional; al Ing. Javier Chiyong por su apoyo incondicional, incondicional, a la Ing. Gloria Fuertes y al Ing. José Candela por ayudarme a desarrollar el presente trabajo. 3
INDICE INDICE ………………………………………………………………………….……….….4 LISTA DE TABLAS …………………………………………………………………….…9 LISTA DE FIGURAS………………………………………………………………..….....10 LISTA DE ANEXOS……………………………………………………………..……..…11 RESUMEN ……………………………………….…………………………….………….12 ABSTRACT …………………………………………………………………………….…13 INTRODUCCION………..………………………………………………………..………14 CAPITULO I 1.1.- MEDIO AMBIENTE ……………………………………………………………..…17 1.1.1.- DEFINICIÓN …………………………………………………………………17 1.2.-SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL (SGA) ………………………….…..……18 1.2.1.- ANTECEDENTES ………………………………………………………..…..18 1.2.2.- DEFINICIÓN …………………………………………………………….....…19 1.2.3.- ESTRUCTURA……………………………………………………………..…24 1.2.3.1.- Política Ambiental …………………………………………...……...24 1.2.3.2.- Planificación….…………………………………………..…...……....24 1.2.3.3.- Implementación y Operación ……………………………......….…..24 1.2.3.4.- Verificación y Acción Correctiva ……...…………………...……....25 1.2.3.5.- Revisión General………………………...………………….….…....25 1.2.4.- BENEFICIOS ………………………...…………………………………..…...26 1.2.5.- VENTAJAS ………………………...……………………..………………......28 CAPITULO II
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2.1.- LA SERIE ISO 14000………………..………………………………………..…......31 2.1.1.- ANTECEDENTES………………..……………………………….…………31 2.1.2.- DEFINICIÓN ………………..……………….................................................31 2.1.3.- TIPOS DE NORMA ISO 14000………………..…………………….….......32 2.1.3.1.- Normas Prescriptivas ………..…………...………………………....32 2.1.3.2.- Normas Auxiliares o Directrices…………...…..……….………......33 2.2.- LA NORMA ISO 14001………………..………………………………….……........35 2.2.1.- ANTECEDENTES………………..…………………………………...……...35 2.2.2.- DEFINICIÓN ………………..…………………………………………….….36 2.2.3.- CARACTERISTICAS………………..…………………………….………...37 2.2.4.- REQUISITOS DE LA NORMA ………………..……………………….......37 AQUÍ DEBERIA CONTINUAR LO REREFERNTE AL MANUAL DE GESTION AMBIENTAL, PARA EN UN CAPITULO V, PRESENTES LOS LINEAMIENTOS QUE SON EL OBJETIVO DE LA MONOGRAFIA CAPITULO III 3.1.- HARINA DE PESCADO ……………………………………………………….…...40 3.1.1.- DEFINICIÓN ………………………………………………………….……...40 3.1.2.- COMPOSICION QUIMICA DE HARINA DE PESCADO …………....…41 3.1.3.- CLASIFICACION DE HARINA DE PESCADO …………………….……42 3.1.3.1.- Por su presentación …………………………………………….…...42 3.1.3.2.- Por el Sistema de pescado…………………….…………………..…43 3.1.3.3.- Por la forma de comercializarla………………………………….....44 3.1.3.4.- Por tratamiento adicional…………………………...……….....…...44
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3.1.4.- USOS ………………………………………….…………………………...….45 3.2.- ACEITE CRUDO DE PESCADO ………………………………………………...45 3.2.1.- DEFINICIÓN ………………………………………………………………...45 3.2.2.- COMPOSICION QUIMICA DE ACEITE CRUDO DE PESCADO …... .46 3.2.3.- USOS …………………………………………………………………………..47 3.3.- CARACTERIZACION DE LOS EFLUENTES EN LA INDUSTRIA DE HARINA Y ACEITE DE PESCADO Y SUS POSIBLES EFECTOS EN EL AMBIENTE MARINO RECEPTOR……………………………………………………47 Y EN EL CASO DE LAS EMISIONES? 3.3.1.- CARACTERIZACION DE LOS EFLUENTES………………………….47 FALTA CARACTERIZACION DE EMISIONES (ya que en 3.4.2. indicas Tratamiento de principales emisiones) 3.3.2.- POSIBLES IMPACTOS GENERADOS POR LA ACTIVIDAD DE PROCESAMIENTO DE HARINA Y ACEITE DE PESCADO…..……..50 ES IMPORTANTE DESTACAR QUE EN ESTA INDUSTRIA YA ESTAN PLENAMENTE IDENTIFICADOS LOS IMPACTOS
OJO COMPARAR CON EL PUNTO 3.7
EN TODO CASO INTERGRAR EL PUNTO 3.4, DENTRO DEL PROCESO (COMO SUBPROCESOS) ANTES DE DEASARROLLAR LOS POSIBLES IMPACTOS 3.4.-TRATAMIENTO DE LOS PRINCIPALES CONTAMINANTES DE LA INDUSTRIA DE LA HARINA Y ACEITE DE PESCADO ………………………….53
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REVISAR OTRA UBICACIÓN DE ESTE PUNTO 3.4.1.- TRATAMIENTO DE LOS PRINCIPALES EFLUENTES ………………55 3.4.1.1.- Tratamiento del Agua de bombeo ………………………………….55 3.4.1.2.- Tratamiento de la Sanguaza ………………………………………..60 3.4.1.3.- Tratamiento del Agua de cola ………………………………...……60 3.4.1.4.- Tratamiento de efluentes generados durante la limpieza de equipos y establecimiento ……………………………………………………60 3.4.1.5.- Tratamiento de efluentes de la columna barométrica de la planta evaporadora de agua de cola y de las torres lavadora de gases.…..61 3.4.1.6.- Tratamiento de efluentes domésticos y de inodoros ………………61 3.4.1.7.- Emisor Submarino para la disposición final de efluentes industriales: Biodegradación natural ……………………………...62 3.4.2.- TRATAMIENTO DE LAS PRINCIPALES EMISIONES ………………..63 3.4.2.1.- Sistema de secado.…………………………………………….…......63 3.4.2.2.- Sistema de tratamiento de gases y vahos…………………..…...…..63 3.4.2.3.- Sistema de tratamiento para recuperar finos………………….......64 3.5.- NORMATIVIDAD PARA LA PRODUCCION DE HARINA Y ACEITE DE PESCADO ………………………………………………………………………..…..64 3.5.1.- NORMAS NACIONALES …………………………………………………..64 3.5.1.1.- Indicadores utilizados para el control del impacto ambiental en la industria de harina y aceite de pescado……………………………68 3.5.2.- NORMAS INTERNACIONALES ………………………………………….72
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TODO ESTE PUNTO DEBERIAS TRATARLO ANTES , PREFERENTEMENTE EN EL PUNTO 3.3, YA QUE PARA QUE DESCRIBAS LA CARACTERIZACION DE LOS EFLUENTES Y EMISIONES DE ESTA INDUSTRIA ANTES TENDRIA QUE HABERSE DESCRITO EL PROCESO 3.6.- PROCESO PRODUCTIVO DE HARINA Y ACEITE CRUDO DE PESCADO..74 3.6.1.- DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE HARINA TRADICIONAL Y ACEITE CRUDO DE PESCADO ……………………………….……....74 3.6.2.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE HARINA Y ACEITE CRUDO DE PESCADO ………………………………………………………………….…76 3.6.2.1.- Faena de Pesca ……………………………………………………....76 3.6.2.2.- Transporte de pescado ………………………………….………..…77 3.6.2.3.- Descarga, Filtración y pesado …………………………….…...…....78 3.6.2.4.- Almacenamiento ………………………………………………….…78 3.6.2.5.- Cocción ………………………………………………………...….…79 3.6.2.6.- Prensado …………………………………………………………......79 3.6.2.6.1.- Separación ……………………………………….…….....80 3.6.2.6.2.- Centrifugación …………………………………………...80 3.6.2.6.3.- Evaporación …………………………………….….....….80 3.6.2.7.- Homogenizado ……………………………………………………... 81 3.6.2.8.- Secado .………………………………………………….……..…..…81 3.6.2.9.- Enfriamiento …………………………………………………….…..83 3.6.2.10.- Molienda …………………………………………………………....83 3.6.2.11.- Envasado ………………………………………………………..….83
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3.6.2.12.- Rumas ……………………………….…………………………..….84 3.6.2.13.- Almacenamiento ……………………………………………….…..84 3.7.- IDENTIFICACIÓN DE LOS ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES EN LA PRODUCCION DE HARINA Y ACEITE CRUDO DE PESCADO. ……...85 OJO VERIFICAR CON 3.3.2 CON DENOMINACION SIMILAR: POSIBLES IMPACTOS GENERADOS POR LA ACTIVIDAD.. CAPITULO IV 4.1.- MANUAL DEL SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL ………………….…...92 4.1.1.- CONCEPTO ……………………………………………………………….…92 4.2.- LINEAMIENTOS PARA LA ELABORACION DE UNA MANUAL DE GESTION AMBIENTAL -EN BASE A LA NORMA ISO 14001 PARA UNA PLANTA DE
HARINA
Y
ACEITE
DE
PESCADO
……………………………………………………………………………....…92 4.2.1.- OBJETIVO ……………………………………………………………….…..92 4.2.2.- ALCANCE ……………………………………………………………….…...93 4.2.3.- ESTRUCTURA DE LA NORMA ISO 14001:2004 ………………….……93 4.2.4.- DESCRIPCION DE LOS LINEAMIENTOS DEL MANUAL SEGÚN LA NORMA ISO 14001:2004 ………………………………………….……..…..94 CONCLUSIONES ……………………………………………………………………….122 RECOMENDACIONES ……………………………………………………………….. 124 REFERENCIASBIBLIOGRAFICAS…………………………………………….……..126 ANEXOS ………………………………………………………………………………… 134
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LISTA DE TABLAS
Tabla 1: Aspectos e impactos medioambientales asociados a actividades empresariales e industriales …………………...…………………………………….……........ 18
Tabla 2: Diferencia entre la ISO 14001 y EMAS…………………………………….…….23 Tabla 3: Composición química de la harina de pescado secada al vapor………….……….42 Tabla 4: Composición química del aceite crudo de pescado……………………………… 46 Tabla 5:Estándares de calidad ambiental para el Ruido…………………………………...68 Tabla 6:Limites Máximos Permisibles (LMP) para los efluentes de Harina y Aceite de pescado……………………………………………………………………………69
Tabla 7:Límites Máximos Permisibles (LMP) para las emisiones de Harina y Aceite de pescado……………………………………………………………………………70
Tabla 8: Cronograma para el cumplimiento de la innovación tecnológica en las plantas de harina y aceite de pescado y harina residual de las diferentes zonas……………..71
Tabla 9: Aspectos e impactos ambientales en la producción de Harina y Aceite Crudo de Pescado …………………………………………………………………….... 86
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LISTA DE FIGURAS
Figura 1: Estructura de un Sistema de Gestión Ambiental …………………………….... 26 Figura 2: Harina de pescado AUSTRAL ……………………………………………….....41 Figura 3: Cilindro de aceite de pescado …………………………………………………. 46 Figura 4:Principales contaminantes de la industria de la producción de harina y aceite crudo de pescado………………………………………………….…………..….54
Figura 5: Zaranda vibratoria de alta frecuencia ……………………………………………57 Figura 6: Equipo Krofta ……………………………………………………..…………….59 Figura 7: Diagrama de Flujo del Proceso de elaboración de harina y aceite crudo de pescado ……………………………………………………………….…….…. 75
Figura 8:Embarcaciones …………………………………………………………….….... 76 Figura 9: Tuberías que transportan la materia prima…………….…………………….…..77 Figura 10:Descarga de la materia prima ………………………………………….…..…..78 Figura 11:Evaporadores……………………………………………………………….......81 Figura 12:Secador ………………………………………………………………….…........82
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LISTA DE ANEXOS
Anexo 1:NORMA ISO 14001:2004. Sistemas de Gestión Ambiental – Requisitos con orientación para su uso …………………………………….……………………135
Anexo 2:IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES……... 136 Anexo 3: ESCALA DE SIGNIFICANCIA DEL ASPECTO AMBIENTAL………….….137 Anexo 4 :FORMATO DE OBJETIVOS Y METAS AMBIENTALES………………... 138 Anexo 5: FORMATO DE UN PROGRAMA DE GESTION AMBIENTAL…………….139 Anexo 6 : REGISTRO DE COMUNICACIÓN INTERNA…………………………..…..140 Anexo 7: REGISTRO DE COMUNICACIÓN EXTERNA…………………...………….141 Anexo 8: REGISTRO DE CONTROL DE DOCUMENTOS………………………...…..142 Anexo 9: ORGANIGRAMA PARA UNA PLANTA DE HARINA Y ACEITE DE PESCADO………………………………………………………………………143
Anexo 10:LAYOUT DEL PROCESAMIENTO DE HARINA Y ACEITE DE PESCADO……………………………………………………………….……144
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RESUMEN La presente monografía dará a conocer una metodología de fácil aplicación para la elaboración de un Manual de Gestión Ambiental basado en la Norma Internacional ISO 140001:2004. Sistemas de Gestión Ambiental-Requisitos con orientación para su uso; aplicable a para cualquier planta de harina y aceite de pescado, FALTARIA INDICAR QUE JUSTIIFICA ESCOGER A ESTA INDUSTRIA por ello es importante conocer la definición e importancia del Sistema de Gestión Ambiental, la Norma ISO 14000, la estructura de la Norma ISO 14001:2004; ya que servirá de base según esta norma nos basaremos para establecer la estructura del manual, así como y cada etapa del procesamiento de harina tradicional y aceite crudo de pescado. También se mencionan los tratamientos que actualmente se utilizan en estas industrias para los efluentes como: el agua de bombeo, sanguaza, agua de cola,
aguas residuales
industriales y domésticos; tratamiento para las emisiones gaseosas y tratamiento para los finos de harina. Además, se mencionara los Límites Máximos Permisibles (LMP) que deben aplicar estas industrias; ya que actualmente tienen carácter de son de forma obligatorio cumplimiento. Los Estos lineamientos que se presentan serán de gran ayuda para que alguna empresas de este rubro alimenticio desarrollen que quiera elaborar su manual de Gestión Ambiental; para poder prevenir la contaminación del medio ambiente; , para por ello en este trabajo se destacan logró identificar los posibles los aspectos e impactos ambientales que se presentan durante el procesamiento; y también se dará a conocer una tabla que ayudará a identificar si los impactos ambientales son Significativos o No significativos; según aplicando la Escala
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de Significancia, propuesta recientemente por un grupo de trabajo especializado? que se apreciara en los anexos.
UNA VEZ COREGIDO EL RSUMEN PROCEDER A REVISAR LA VERSION EN INGLES ABSTRACT This monograph will reveal a methodology for easy implementation for the elaboration of a Manual for Environmental Management based on the International Standard ISO 140001:2004. Environmental Management Systems-requirements with guidance for its use; For any meal plant and fish oil, and therefore it is important to know the definition and importance of the Environmental Management System, ISO 14000, the structure of the ISO 14001:2004; because according to this rule we will build for the structure of the manual and each stage of the processing of traditional flour and raw fish oil. It also mentions the treatments currently used in these industries for the effluents as: the pumped water, fishing boats, water of queue, industrial wastewater and domestic; treatment for gaseous emissions and treatment for the fine flour. In addition, it was mentioned the maximum allowable limits (PML) that should implement these industries; they are currently on a compulsory basis. These guidelines are presented will be of great help for any company of this food items that you want to develop their manual Environmental Management; in order to prevent contamination
of
the
environment,
therefore
in this
work were
identified potential environmental aspects and impactsthat can be found during processing,
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and also will unveil a table that will help identify if environmental impacts are significant or not significant, according to Significance Scale appreciate in the annexes.
INTRODUCCIÓN Como es bien sabido el Perú no sólo es un país minero sino pesquero por excelencia, la inmensa biota que existe en nuestro mar, hace que seamos uno de los primeros países a nivel mundial. Durante los últimos años se ha ido abriendo un nuevo campo para las harinas de pescado de una calidad especial, han entrado al mercado de los alimentos balanceados (Monografias.com, 2009), FALTA DESTACAR LA CRECIENTE IMPORTANCIA DEL ACEITE DE PESCADO, INCLUSO ES MUCHO MAS CARO QUE LA HARINA Y TIENE CRECIENTE DEMANDA PARA USO HUMANO). Por otro lado, industria de harina y aceite de pescado es una de las actividades que contribuye a la contaminación de la zona marino costera, incluyendo el mar, las playas y el aire. El vertimiento de líquidos de las fábricas tiene un alto contenido de materia orgánica, producto del uso de agua para el bombeo de la pesca a las plantas de procesamiento (agua de bombeo); y del propio proceso productivo (sanguaza).Estos vertimientos, al llegar al mar, consumen el oxígeno en el agua, ya que lo necesitan para descomponer su contenido de materia orgánica, ocasionando la muerte (varazón) de peces y otros organismos habitantes del medio y fondo marino (CONAM, 2000; citado por Miranda, 2011).
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Desde la perspectiva ambiental, la industrialización de harina de pescado ha tenido tiene un significativo impacto sobre el ecosistema en que opera, afectando además, el bienestar y la salud de las personas (Cabrera, 1999); no obstante, en la última década muchas empresas han integrado subprocesos que permiten el tratamiento de los efluentes, contribuyendo además a mejorar la productividad de las empresas (PRODUCE, 2011). El impacto medioambiental se está convirtiendo en un asunto importante en todo el globo. La presión para minimizar ese impacto procede de muchas fuentes: gobiernos locales y nacionales, organismos reguladores, asociaciones sectoriales, clientes, empleados y accionistas. (BSI, 2011). Hoy, la variable ambiental no está en segundo plano. Cada día en la preocupación por mejorar los procesos se debe considerar los posibles impactos ambientales que se pueden generar. Debemos evidenciar el compromiso y responsabilidad con el medio ambiente y lo más importantes demostrar que en la senda de crecimiento de la empresa existe un compromiso público como organización con todas estas temáticas y demostrar que el desempeño ambiental es la salida permanente que debería entregar una organización con un sistema de gestión ambiental correctamente administrado. Es por ello que en el presente trabajo utilizamos la Norma Internacional ISO 14001:2004, lo utilizamos como herramienta para orientar a las organizaciones a alcanzar y mantener un funcionamiento para guiarnos a cumplir con los requisitos y lineamientos que deberíamos cumplir y demostrar conformidad, para permitir a las organizaciones estar manteniéndose en una plataforma de desarrollo sostenible y ser capaz de reflejarlo. (ICCE, 2008). El objetivo general de la monografía es presentar los lineamientos para la elaboración de un manual de gestión ambiental en base a la Norma ISO 14001:2004 para una planta de harina y aceite de pescado.
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Los objetivos específicos son: -
Conocer el Sistema de Gestión Ambiental y sus beneficios para dentro de una organización; así como la importancia de la Norma ISO 14000.
-
Describir las etapas del procesamiento de harina y aceite crudo de pescado
-
Conocer los diferentes tratamientos que actualmente se utilizan para mitigar la contaminación en el ambiente producido por los efluentes y emisiones generadas por en esta industria.
-
Identificar los aspectos ambientales y los impactos ambientales causados por la industria de harina y aceite crudo de pescado.
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CAPITULO I
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1.1.- MEDIO AMBIENTE 1.1.1.- DEFINICION Comprende el conjunto de valores naturales, sociales y culturales existentes en un lugar y en un momento determinados, que influyen en la vida del ser humano y en las generaciones venideras. Es decir, no se trata sólo del espacio en el que se desarrolla la vida, sino que también comprende seres vivos, objetos, agua, suelo, aire y las relaciones entre ellos, así como elementos tan intangibles como la cultura (Wikipedia , 2011).
El medio ambiente se puede definir como el conjunto de circunstancias físicas que rodean los seres vivos, o en una interpretación más amplia, como el conjunto de circunstancias físicas, culturales, sociales, económicas, etc. que rodean a las personas. Esta segunda definición es la que realmente refleja el sentido del medio ambiente; ya que no solo incluyen las interrelaciones entre los distintos factores que forman parte de él (Granero & Ferrando, 2005).
Desde las últimas décadas del siglo pasado, el medio ambiente ha ido incrementando notoriamente su popularidad, pasando a formar parte del debate social y político de la gran mayoría de los países. Este interés más o menos repentino se debe a que se ha llegado a un punto crítico en el que seguir deteriorando el medio ambiente supone una amenaza real para la vida en nuestro planeta (Granero & Ferrando, 2005).
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En la Tabla 1 se aprecia algunos aspectos ambientales ocasionados en las actividades industriales y los impactos medioambientales provocados; para ello antes definiremos estas dos términos. Según la Norma Internacional ISO 14001:2004: a) Aspecto Ambiental: Elemento de las actividades, productos o servicios de una organización que puede interactuar con el medio ambiente. b) Impacto Ambiental: Cualquier cambio en el medio ambiente ya sea adverso o beneficioso, como resultado total o parcial de los aspectos ambientales de una organización.
Tabla 1: Aspectos e impactos medioambientales asociados a actividades empresariales e industriales
Aspectos Medioambientales
Impactos Medioambientales
Residuos
Contaminación del suelo
Aguas Residuales
Contaminación del medio hídrico
Emisiones Atmosféricas
Contaminación atmosférica
Ruido
Contaminación acústica
Consumo de energía
Generación de olores
Consumo de Agua
Consumo de recursos no renovables
Etc.
Etc.
Fuente: (En: http://www.ces.gva.es/pdf/conferencias/02/3.pdf; leído el 30/11/11)
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1.2.-SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL (SGA) 1.2.1.- ANTECEDENTES A pesar que la necesidad de conservar el ambiente ha existido a lo largo de nuestra historia, no fue sino hasta el año 1992 cuando en la Ronda de Negociaciones del GATT en Uruguay y en La Convención Marco de las Naciones Unidas sobre el Cambio Climático (CMCC) realizada en el mismo año, se concluyó que era necesario la existencia de normativas de Sistemas de Gestión Ambiental (SGA) para las organizaciones (Robert & Robinson, 1999).
En este mismo año 1992, el British Standard Institute (BSI) publicó la Norma Voluntaria Británica BS 7750 en la que se detallan especificaciones para los SGA, mientras que en 1993 el Programa Europeo de Ecogestión y Ecoauditoría (EMAS) presenta la reglamentación que regirá en la Unión Europea relacionada con los SGA.
En este contexto, siguiendo la tendencia de generar normas sobre gestión ambiental por parte de ciertas naciones, la International Standard Asociation (ISO) vio la necesidad de crear una serie de normas internacionales sobre SGA, que se exponen en la Serie 14000, específicamente en la ISO 14001 (Robert & Robinson, 1999).
1.2.2.- DEFINICION Según la Norma Internacional ISO 14001:2004 un SGA es: “Parte del sistema de administración de una organización, empleada para desarrollar e implementar su Política Ambiental y gestionar sus aspectos ambientales”.
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Un SGA es un conjunto de procedimientos que se sustentan en una serie de documentos que buscan conocer, controlar y minimizar los aspectos ambientales asociados a la actividad de la organización y que se basa principalmente en el compromiso que adquiere y la predisposición que ésta posee ante cualquier cambio (Robert & Robinson, 1999).
El Sistema de Gestión Ambiental son eficaces mecanismos de ayuda para que las empresas conozcan y cumplan los requisitos medioambientales mediante un proceso sistemático y cíclico de mejora continua. Son de naturaleza voluntaria. Mediante la aplicación de un SGA se pretende optimizar el uso de recursos naturales, reducir los residuos y disminuir el consumo de materias primas (UGT-Aragón, 2001).
Un sistema de gestión ambiental permite que la compañía controle sus actividades, los productos y los procesos que causan, o podría causar, impactos ambientales y, así, minimizar los impactos ambientales de sus operaciones (Seoánez & Angulo, 1999; citado por Sánchez, 2011).
Los sistemas de gestión ambiental tienen por objeto:
Garantizar el cumplimiento de las leyes y reglamentos de protección del medio ambiente tanto locales, como regionales, nacionales e internacionales.
Fijar y promulgar las políticas y los procedimientos internos necesarios para alcanzar los objetivos ambientales de la organización.
Identificar y gestionar los riesgos en que incurre la persona como consecuencia de los riesgos ambientales.
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Identificar el volumen de recursos y el personal adecuado para el nivel de riesgo y los objetivos ambientales de dicha organización, asegurando al mismo tiempo su disponibilidad cuando y donde fuese necesario (Cámara Internacional del Comercio, 2000; citado por Sánchez, 2011).
El SGA requiere de una evaluación planificada y periódica para asegurar la eficacia en su desarrollo. Esto implica revisar si los objetivos ambientales se han alcanzado y si el sistema está funcionando conforme a las políticas, regulaciones y normas fijadas con antelación. La evaluación está diseñada para proporcionar la información adicional y para ejercer la dirección eficaz del sistema, proporcionando los datos sobre las prácticas que se diferencian de los procedimientos corrientes y ofrecen una oportunidad para la mejora continua (Pérez & Bejarano, 2007; citado por Sánchez, 2011).
Un Sistema de Gestión Ambiental es un proceso cíclico de planificación, implantación, revisión y mejora de los procedimientos y acciones que lleva a cabo una organización para realizar su actividad garantizando el cumplimiento de sus objetivos ambientales. La mayoría de los sistemas de gestión ambiental están construidos bajo el modelo: "Planificar, Hacer, Comprobar y Actuar", lo que permite la mejora continua basada en:
Planificar, incluyendo los aspectos ambientales y estableciendo los objetivos y las metas a conseguir,
Hacer, implementando la formación y los controles operacionales necesarios,
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Comprobar, obteniendo los resultados del seguimiento y corrigiendo las desviaciones observadas
Actuar, revisando el progreso obtenido y efectuando los cambios necesarios para la mejora del sistema.
1.2.3.- BENEFICIOS Los beneficios asociados con un SGA efectivo pueden verse reflejados en los siguientes aspectos:
Costos: Detectar, eliminar y controlar gastos excesivos de materias primas, insumos y los asociados a la generación de residuos.
Impacto Ambiental: Tener identificados la mayor parte de los impactos que se generan y los que potencialmente podrían generarse reduciendo así las perturbaciones del equilibrio ecológico, dirigir los esfuerzos y recursos hacia las áreas más significativas en relación con la generación de impactos, encontrar nuevas alternativas para disminución, reutilización y eliminación de residuos de manera ambientalmente responsable y viable económicamente.
Utilización de los Recursos Naturales: Optimizar la utilización de la energía y el consumo de recursos naturales no renovables, valorización de los residuos propios y de terceros como por ejemplo combustibles y materiales alternativos.
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Legislación: Identificar de manera precisa todos los requisitos legales aplicables y a todos aquellos a los que la empresa suscriba, como por ejemplo requisitos legales internacionales, y el cumplimiento de los mismos de forma continua.
Autoridades: Rápida obtención de permisos y autorizaciones.
Personal: Mejora el ambiente laboral y la relación con los empleados, garantiza la capacitación del personal de todas las áreas, en especial de las áreas críticas, fomenta la conciencia e iniciativa del personal hacia el logro de los objetivos ambientales.
Comunicación: Mejora la comunicación interna y externa de la empresa a todos los niveles, provee un marco sistemático eficiente dar respuesta de manera eficiente a reclamos, dudas y quejas, a todos las partes interesadas.
Comunidad: Mejora la imagen de la empresa, ya que permite demostrar un compromiso real en pos de reducir los impactos ambientales generados por las actividades de la misma, suma elementos para la consolidación de la responsabilidad social corporativa.
Clientes: Permite demostrar a los clientes que la empresa produce preservando el Medio Ambiente, cuidando cada una de las etapas de fabricación del producto; mejora la calificación como proveedores, especialmente con aquellas empresas que ya cuentan con un SGA.
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Competitividad: Permite que la empresa se vuelva flexible, dinámica y adaptable para llevar un desarrollo económico compatible con el ambiente, dependiendo del sector a la que pertenezca la misma puede convertirse en líder en el cuidado ambiental respecto de otras empresas del mismo rubro.
Créditos, Seguros e Inversiones: Mejor calificación frente a las aseguradoras, aumento de posibilidades relativas al acceso a créditos, etc.(Ambiente laboral, 2006)
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CAPITULO II
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2.1.- LA SERIE ISO 14000 2.1.1.- ANTECEDENTES La Organización Internacional de Normalización (ISO), creada en el año de 1946 se encuentra encargada de desarrollar normativas internacionales que sirvan de guía a organizaciones que generan productos y prestan servicios de tal forma que satisfagan a sus clientes, brindándoles calidad y respetando al ambiente. Ante el creciente deterioro del ambiente, en el año de 1992 un comité técnico inició el desarrollo de una norma ambiental, la publicación de los primeros resultados concretos fue realizada en el año de 1996, lo que hoy se conoce como la serie de normas ISO 14000, las mismas que han sido modificadas continuamente procurando “apoyar la protección ambiental y la prevención de la contaminación en armonía con las necesidades socioeconómicas” (Robert & R obinson, 1999).
ISO; es un organismo internacional no gubernamental con sede en Ginebra, con más de 100 agrupaciones o países miembros. No está afiliada a la Organización de las Naciones Unidas, ni a ninguna organización europea (Cascio et al., 2001; citado por Sánchez, 2011).
2.1.2.- DEFINICION Las ISO 14000 son una serie de normas internacionales de gestión ambiental que permiten a una organización mejorar su desempeño ambiental a través de un correcto accionar en sus funciones.
Según la ISO 14000, se entiende a una organización como “Compañía,
corporación, firma, empresa, autoridad o institución, o parte o combinación de ellas, sean o no sociedades, pública o privada, que tiene sus propias funciones y administración.”
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Como explica la ISO para una organización estas normas no son de carácter obligatorio sino voluntario, además, por haber sido desarrolladas en consenso entre gobiernos, sectores empresariales y especialistas ambientales elimina cualquier tipo de ambigüedad o error en su interpretación, lo que les permite ser aplicadas a nivel mundial (Robert & Robinson, 1999).
La ISO 14000 es la primera serie de normas que permite a las organizaciones de todo el mundo realizar esfuerzos ambientales y medir su actuación de acuerdo con criterios aceptados internacionalmente (Robert & Robinson, 2003; citado por Sánchez, 2011).
Las normas 14000 establecen herramientas y sistemas para la administración de numerosas obligaciones ambientales y la realización de evaluaciones de producto sin prescribir que metas debe alcanzar una organización. La serie ISO 14000, como un todo, cubre un amplio rango de temas los cuales incluyen administración ambiental, auditoría ambiental, desempeño ambiental y otros (Robert & Robinson, 2003; citado por Sánchez, 2011).
2.1.3.- TIPOS DE NORMA ISO 14000 Dentro de la serie ISO 14000 existen dos tipos de normas:
2.1.3.1.- Normas Prescriptivas.- Establecen requisitos o especificaciones, es decir, muestran las acciones que debe realizar la organización para cumplir con éstas; dentro de la serie ISO 14000 solo la ISO 14001 pertenece a este tipo.
2.1.3.2.- Normas Auxiliares o Directrices.- Brindan soporte y constituyen una guía de cómo la organización debería desenvolverse (Robert & Robinson, 1999).
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A nivel de empresas, la serie ISO 14000, son normas que facilitan y apoyan el desarrollo de procesos limpios y su medición se refiere a los aspectos medibles con respecto a la administración ambiental que son complementadas para cada empresa dependiendo de sus actividades. (INDECOPI, 2000; citado por Sánchez, 2011).
La serie ISO 14000 incluye las siguientes normas y estándares propuestos:
NORMAS DE EVALUACIÓN DE LA ORGANIZACIÓN Sistemas de administración Ambiental
ISO 14001: Sistemas de gestión ambiental-Especificaciones y guía de uso.
ISO 14002: Sistemas de Gestión Ambiental-Pautas sobre aspectos especiales relacionados con pequeñas y medianas empresas.
ISO 14004: Sistema de Gestión Ambiental-Pautas generales sobre principios, sistemas y técnicas de apoyo.
Auditoría Ambiental
ISO 14010: Pautas para Auditorías Ambientales-Principios Generales de Auditorías Ambientales.
ISO 14011: Pautas para Auditorías Ambientales-Procedimientos de auditoría, 1ra parte: Auditoria de sistemas de Gestión Ambiental.
ISO 14012: Pautas para Auditorías Ambientales-Criterios de calificación para auditores ambientales.
ISO 14013/15: Pautas para Auditorías Ambientales-Programadas de auditoría, revisiones y evaluaciones.
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Evaluación del Desempeño Ambiental
ISO 14031: Pautas para Evaluación del Desempeño Ambiental.
NORMAS DE EVALUACIÓN DEL PRODUCTO Etiquetado Ambiental
ISO 14020: Etiquetado Ambiental-Principios generales.
ISO 14021: Etiquetado Ambiental-Autodeclaración de demandas ambientales términos y definiciones.
ISO 14022: Etiquetado Ambiental-Símbolos.
ISO 14023: Etiquetado Ambiental-Metodologías para la comprobación y verificación.
ISO 14024: Etiquetado Ambiental-Principios guía, prácticas y procedimientos de certificación de programas.
Evaluación de Ciclo de Vida
ISO14040: Evaluación del Ciclo de Vida-Principios y marco de trabajo.
ISO14041: Evaluación del Ciclo de Vida-Análisis Inventarial del ciclo de vida.
ISO14042: Evaluación del Ciclo de Vida-Evaluación de los impactos.
ISO14043: Evaluación del Ciclo de Vida-Evaluación de mejoras. Aspectos Ambientales en la Norma de Productos.
ISO14060: Guía para Aspectos Ambientales para las Normas de Productos.
ISO14050: Términos y definiciones de la gestión Ambiental.
(INDECOPI, 2000; citado por Sánchez, 2011)
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2.2.-LA NORMA ISO 14001 2.2.1.- ANTECEDENTES La Norma ISO 14001 fue la primera norma de esta familia, I SO 14001. Sistemas de Gesti ón Medioambiental. Especificaciones y directrices para su utilización ; fue aprobada y
publicada por ISO, el organismo internacional de normalización en octubre de 1996 (Granero & Ferrando, 2005).
Esta norma tiene un ámbito de acción ilimitado, es decir, puede ser aplicada a cualquier organización que brinde productos o servicios de cualquier tipo a la sociedad en la que se desenvuelve. No existe un período determinado de vigencia de esta norma, ya que, esto depende de las constantes actualizaciones o modificaciones que esta sufra por parte del Comité de Normalización (Robert & Robinson, 1999).
Actualmente, esta norma internacional ha sido sustituida por una nueva versión del año 2004, cuya equivalente española ha sido publicada por la Asociación Española de Normalización y Certificación (AENOR) el 15 de noviembre de 2004, pasando a llamarse UN E-EN I SO 14001:2004 Sistemas de Gestión A mbiental. Requisitos con or ientación para su uso (Granero & Ferrando, 2005).
2.2.2.- DEFINICION La Norma ISO 14001 ha sido preparada por el Comité Técnico ISO/TC 207, Gestión ambiental, Subcomité SC1, sistemas de gestión ambiental (INDECOPI, 2000; citado por Sánchez, 2011).
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Esta norma específica los requisitos básicos que debe seguir una organización para la implantación de un Sistema de Gestión Ambiental (SGA) en cualquier lugar del mundo. También ayuda a la organización a establecer lineamientos para futuras auditorías internas y a su vez prepararse para acceder a una certificación internacional (Robert & Robinson, 1999).
La norma ISO 14001 se ha redactado para ser aplicable a todos los tipos y tamaños de organizaciones y para ajustarse a diversas, condiciones geográficas, culturales y sociales. El objetivo general de la ISO 14001 como de las demás normas de la serie ISO 14000 es aportar a la protección ambiental y la prevención de la contaminación en armonía con las necesidades socioeconómicas (Robert & Robinson, 2003; citado por Sánchez, 2011).
La certificación conforme a la norma ISO 14001:2004 prueba que un sistema de Gestión Medioambiental ha sido evaluado de acuerdo con la norma de buenas prácticas y que cumple con sus requerimientos. El certificado es emitido por un organismo de certificación ajeno a la empresa que permite a los clientes identificar los productos, procesos y las organizaciones que innovan día a día con el fin de minimizar los impactos ambientales derivados de su actividad (Pérez & Bejarano, 2007; citado por Sánchez, 2011).
2.2.3.- CARACTERISTICAS La Norma ISO 14001 es de carácter voluntario y aplicable a cualquier organización, independientemente de su dimensión o actividad, que desee implantar un Sistema de Gestión Ambiental que pueda ser certificado.
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Esta norma internacional pretende un compromiso de mejora continua en relación con el medio ambiente, con un carácter eminentemente preventivo y proactivo. La norma ISO 14001 no es un texto legal, por lo que no especifica estándares de actuación ambiental. Por el contrario, si exige un compromiso de cumplimiento con la legislación vigente en materia de medio ambiente. Entre sus ventajas más importantes, destaca el hecho de su fácil integración con otros sistemas de gestión, existiendo normas como la ISO 19011:2002 que permiten la realización de auditorías conjuntas para Sistemas de Gestión Ambiental y de Calidad (Granero & Ferrando, 2005).
2.2.4.- REQUISITOS DE LA NORMA Para el desarrollo de un Sistema de Gestión Ambiental según la norma ISO 14001 son necesarios ciertos requisitos, para los cuales la norma no impone una metodología concreta, dando cierta libertad a las organizaciones. Para el desarrollo de un SGA, una organización deberá contar con:
Una estructura organizada del sistema, definiendo de manera clara las funciones y responsabilidades de los puestos que tengan relación con el medio ambiente.
Los recursos materiales y humanos necesarios para conseguir los objetivos propuestos
Un soporte documental que desarrolle la metodología implantada en la organización.
Una planificación de actividades y líneas de mejora, desarrolladas por una política ambiental y unos objetivos y metas ambientales adecuadas (Granero & Ferrando, 2005).
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La documentación exigida por la Norma ISO 14001:2004 es la siguiente:
Información documentada de la evaluación de aspectos/impactos.
Registros de requisitos legales aplicables y documentos que demuestren la aplicación a los aspectos medioambientales.
Política documentada, objetivos, metas y programa (s).
Funciones, responsabilidades y autoridades documentadas.
Registros de formación de personal propio, así como de otro personal relevante, que trabaje en nombre de la empresa (por ejemplo: Subcontratistas). Registros de formación en preparación ante situaciones de emergencia y simulacros.
Comunicaciones documentadas desde y con las partes interesadas externas; a los menos registros de quejas.
Procedimientos documentados de las operaciones y actividades que pueden causar impactos medioambientales significativos.
Información documentada del seguimiento del comportamiento medioambiental, controles operacionales y de conformidad con los objetivos y metas. Registros de calibración y mantenimiento de los equipos de medición.
Cambios documentados resultantes de las acciones correctivas y preventivas (incluyendo reporte de incidentes).
Evaluación documentada del cumplimiento de requisitos legales aplicables y otros requisitos que la organización suscriba.
Programas documentados de auditorías internas y registros de auditorías.
Registros de revisión del sistema de la dirección ( Pérez & Bejarano, 2007; citado por Sánchez, 2011). 35
En la actualidad existen dos normas fundamentales sobre las que basar el diseño de los Sistemas de Gestión Ambiental: 1. ISO-14001, promovida por ISO y aceptada en todo el mundo 2. EMAS, promovida por la Unión Europea, y más estricta que la primera (Martínez, 2003).
Los aspectos que tienen en cuenta los Sistemas de Gestión Ambiental, basados en ambas normas son idénticos, en la Tabla 2 podremos apreciar que existen ciertas diferencias que es necesario reconocer.
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Tabla 2: Diferencia entre la ISO 14001 y EMAS ISO 14001 Evaluación Ambiental Inicial Ciclo de Auditoría
EMAS
La Norma la recomienda en caso Es Obligatorio si no se dispone de de no disponer de un Sistema de
un Sistema de Gestión Ambiental
Gestión Ambiental previamente
previamente certificado.
implantado. No hay una periodicidad
El ciclo de repetición dependerá del
establecida
tipo de actividad desarrollado Además del Sistema de Gestión Ambiental, debe incluir:
Alcance de la
El Sistema de Gestión Ambiental
auditoría
La Política Ambiental
El Programa y
El
cumplimiento
de
la
Legislación aplicable
Declaración
No es necesaria
Ambiental
Validez
Necesaria, será pública y de periodicidad anual
Puede ser autocertificada,
Debe ser verificada por un
aunque lo más habitual es que sea
organismo acreditado, además se
certificada por un organismo
exige la validación de la Declaración
acreditado
Ambiental Las organizaciones son inscritas en
Registro
No es necesaria
el registro de empresas adheridas por el organismo competente.
Fuente: Campos, 2007
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1.2.3.- ESTRUCTURA Según la norma ISO 14001 un SGA consta de las siguientes fases:
1.2.3.1.- Política Ambiental.- Para la norma ISO 14001 la Política Ambiental denota las “intenciones y dirección general de una organización relacionadas con su desempeño ambiental, como los ha expresado formalmente la alta dirección. Es por esto que es importante llegar a un compromiso por parte de la alta gerencia antes de continuar con el desarrollo del sistema (Robert & Robinson, 1999).
1.2.3.2.- Planificación.- En la fase de Planificación de un SGA según la ISO 14001, se determinan los objetivos y metas ambientales junto con un Programa de Gestión en el que se especifica la manera en la que se alcanzarán estos. Los objetivos y metas ambientales se concluyen a partir de una revisión ambiental inicial que permita conocer los problemas ambientales que se generan de las actividades de la organización tomando en cuenta los requisitos legales pertinentes (Robert & Robinson, 1999).
1.2.3.3.-
Implementación y Operación.- A partir de la metodología desarrollada en el
Programa de Gestión Ambiental, se procede a la fase de implementación del SGA junto con la designación de responsabilidades, responsables y cronogramas de ejecución. En esta fase se generan registros de control y documentación, los mismos que deben ser revisados de forma periódica por parte del personal asignado.
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Se debe comunicar el estado de esta fase así como capacitar al personal de la organización a estar preparado ante posibles situaciones de riesgo. Uno de los productos principales de la implementación de un SGA, es la generación de un
manual en el que se explica
detalladamente el funcionamiento del sistema (Robert & Robinson, 1999).
1.2.3.4.- Verificación y Acción Correctiva.- Esta fase se basa en el manual, elaborado en la fase anterior, busca principalmente auditar de forma interna el funcionamiento del sistema y corregir errores existentes. Esta fase puede ser repetida las veces que sean necesarias hasta alcanzar un funcionamiento idóneo del sistema (Robert & Robinson, 1999).
1.2.3.5.-
Revisión General.- En esta fase se realiza un análisis exhaustivo del
funcionamiento del sistema por parte de la alta gerencia, el mismo que deberá ser realizado tomando en consideración los resultados arrojados de las fases anteriores para realizar los cambios pertinentes. Según la ISO 14001, el desarrollo del SGA dentro de una organización tiene como base principal el mejoramiento continuo del sistema el cual es dinámico, ya que siempre se busca implementar los cambios necesarios para su óptimo desenvolvimiento (Robert & Robinson, 1999).
En la Figura 1, apreciamos la estructura de un Sistema de Gestión Ambiental, lo cual gira alrededor del mejoramiento continuo.
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Figura 1: Estructura de un Sistema de Gestión Ambiental
Fuente: Robert & Robinson, 1999
Es importante señalar que, si una organización tomó la decisión de desarrollar un SGA por primera vez, se deberá iniciar con una Revisión Ambiental Inicial, que permitirá conocer el estado en el que ésta se encuentra, para poder redactar de forma coherente su Política Ambiental y a su vez que el sistema sea exitoso (Robert & Robinson, 1999). REVISAR, NUEVAMENTE SE ESTA TOMANDO REFERENCIAS ANTERIORES A LA NORMA SELECCIONADA, VERSION 2004)
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CAPITULO III
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3.1.- HARINA DE PESCADO 3.1.1.- DEFINICION La harina de pescado es el producto obtenido por secado (con extracción de la materia grasa, si es necesario) y molienda de pescado entero o parte del pescado, el cual puede provenir de diferentes especies (ITINTEC, 1985; citado por Barzola, 2000).
Producto solido molido que se ha obtenido por eliminación de la mayor parte del agua y de parte o todo el aceite del pescado entero o de sus restos (Ruiter, 1995; citado por Barzola, 2000).
La harina de pescado es la mejor fuente de energía concentrada para la alimentación de animales. Con un 70% a 80% del producto en forma de proteína y grasa digerible, su contenido de energía es notablemente mayor que muchas otras proteínas animales o vegetales ya que proporciona una fuente concentrada de proteína de alta calidad y una grasa rica en ácidos grasos omega-3, DHA y EPA indispensables para el rápido crecimiento de los animales. El Perú es el principal productor de Harina de pescado en el mundo (Austral Group2007).
La industria harinera nacional cuenta con un total de 147 plantas distribuidas a lo largo de todo el litoral, para aprovechar el desplazamiento de la especie todo el año y ante cambios climáticos. La producción se concentra principalmente en los puertos del norte como Chicama, Chimbote y Paita. Siendo los tipos de harina los siguientes: tradicional o Standard,
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prime y súper prime. También se procesa harina de pescado de acuerdo a las exigencias del cliente. (En: http://www.monografias.com/trabajos58/demanda-harina-pescado/demanda-harina pescado.shtml#xharina; leído el 25//11/11).
En la Figura 2 se puede observar sacos de Harina de pescado a granel.
Figura 2: Harina de pescado a granel
Fuente: http://www.pymex.pe/Productos-Estrella/harina-de-pescado-sin-desgrasar.html; leído el 19/01/12
3.1.2.- COMPOSICION QUIMICA DE HARINA DE PESCADO En la Tabla 3 se puede apreciar como ejemplo la composición química de los diferentes tipos de harina de pescado secadas al vapor, que comercializa la empresa Tecnología de Alimentos - TASA. 43
Tabla3: Composición química de la harina de pescado secada al vapor
Fuente:En:http://www.tasa.com.pe/index.php?option=com_content&view=article&id=120% 3Aharina-de-pescado-secada-al-vapor&catid=41&Itemid=94&lang=es es leído el 27/11/11
3.1.3.- CLASIFICACION DE HARINA DE PESCADO 3.1.3.1.- Por su presentación a) Harina de pescado en polvo Harina de pescado sometida a una operación de molienda con el objeto de reducir su tamaño y así pueda pasar por una malla de determinada apertura.
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Generalmente se acepta que el 90% de la harina pase por el Tamiz N°12 (malla de 1.68 mm) y debe pasar como máximo el 10% por el tamiz N° 200 (malla 0.074 mm).
b) Harina de pescado en gránulos (PELLETS) Harina de pescado comprimida en forma de gránulos (pellets) a los cuales al prensar la harina se le puede agregar solubles u otro liquido propio del pescado como ligante y posteriormente una operación de enfriamiento (Bellido, 2002).
3.1.3.2.- Por el sistema de secado a) Harina secada a fuego directo Harina secada por gases de combustión de un combustible adecuado, en secadores cilíndricos y rotatorios con pasaje de la harina en contracorriente.
b) Harina secada a vapor Harina de pescado secada por trasmisión del calor por conducción desde vapor de agua que en circuitos diferentes circulando por tubos, platos, ejes, etc, realiza el secado.
c) Harina LT (LOW TEMPERATURE) Este tipo de harina recibe distintos apelativos tales como Prime, Especial, para acuicultura, etc. Se caracteriza por fabricarse a partir de pescado muy fresco (menos de 50 mg de TVN/100 g y tratada a temperaturas que no sobrepasen los 80 °C (Bellido, 2002).
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3.1.3.3.- Por la forma de comercializarla a) En sacos Envasada en sacos de diversa capacidad y material (papel, yute, polipropileno, etc; de color o no).
b) A granel Harina suelta en pilas o montones sin envasar.
c) En contenedores Sacos o harina a granel en contenedores de diverso tamaño (Bellido, 2002).
3.1.3.4.- Por tratamiento adicional a) Harina de pescado con antioxidante Harina de pescado a la que se le ha añadido un antioxidante permitido a los niveles indicados (etoxiquina y/o BHT).
b) Harina de pescado sin antioxidante Harina sin tratamiento y sin antioxidante
c) Harina de pescado desgrasada Harina de pescado sometida a una operación de desgrase por medio de un solvente permitido (alcohol, hexano, alcohol isopropilico, etc) con el objeto de reducir su contenido de grasa (Bellido, 2002).
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3.1.4.- USOS La harina de pescado se utiliza como alimento para aves, cerdos, rumiantes, vacas lecheras, ganado vacuno, ovino y el desarrollo de la piscicultura, disminuyendo notablemente los costos de producción industrial de estos animales por su rápido crecimiento, su mejor nutrición, la mejora de la fertilidad y la notoria disminución de posibilidades de enfermedades. (En: http://www.austral.com.pe/pr_harina.aspx; leído el 27/11/11)
3.2.- ACEITE CRUDO DE PESCADO 3.2.1.- DEFINICION Es el aceite obtenido de diversas especies de pescado o mezcladas, al que se le ha eliminado por procedimientos mecánicos casi totalmente el agua y los sólidos en suspensión (ITINTEC, 1985; citado por Barzola, 2000).
El aceite de pescado es normalmente de color marrón/amarillento oscuro. Se obtiene al final del tratamiento del líquido procedente de la prensa, después de haber sido sometido a operaciones de separación y centrifugación y pasado por una pulidora antes de ser almacenado en tanques (Austral Group 2007).
En la Figura 3 podemos apreciar aceite de pescado de la empresa Austral Group en diferentes recipientes.
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Figura 3: Aceite de pescado
Fuente: Austral Group 2007
3.2.2.- COMPOSICION QUIMICA DE ACEITE CRUDO DE PESCADO En la Tabla 4 puede apreciarse la composición química del aceite crudo de pescado, que comercializa la empresa TASA.
Tabla 4: Composición química del aceite crudo de pescado
Fuente: En: http://www.tasa.com.pe/index.php?option=com_content&view= article&id=126%3Aaceite-de-pescado&catid=41&Itemid=94&lang=es;leído el 27/11/11
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3.2.3.- USOS El aceite de pescado es un producto que resulta del procesamiento de harina de pescado y se usa principalmente para elaborar mantecas y margarinas, como ingredientes de las fórmulas de alimentos balanceados para animales y peces y en menor proporcionan para usos industriales (Gloppestad, 1994; citado por Barzola, 2000).
El aceite de pescado se utiliza principalmente en piensos para peces de criadero pero también se utiliza para elaborar cápsulas que contienen los ácidos grasos omega-3, como suplemento para la salud humana (Austral Group 2007).
3.3.- PROCESO PRODUCTIVO DE HARINA Y ACEITE CRUDO DE PESCADO 3.3.1.-DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE HARINA TRADICIONAL Y ACEITE CRUDO DE PESCADO En la Figura 7, se esquematiza el proceso productivo para la obtención de harina tradicional y aceite crudo de pescado.
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Figura 7: Diagrama de Flujo del Proceso de elaboración de harina y aceite crudo de pescado FAENA DE PESCA Agua de mar
TRANSPORTE DE PESCADO
(TROMMEL)
(CELDAS DE FLOTACION)
SEPARACION DE SOLIDOS
SEPARACION DE GRASA
DESCARGA, FILTRACION, PESADO Agua de bombeo
Sólidos
ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA
Sanguaza
Agua residual
EMISOR SUBMARINO
aceite COAGULACION DE SANGUAZA
Agua de cola de sanguaza
COCCION aceite
PRENSADO Sólidos
Keke de Prensa
HOMOGENIZADO
Licor de Prensa Keke de Separadora
SEPARACION
Torta Homogenizada
Licor de separadora
SECADO
CENTRIFUGACION
ACEITE CRUDO
Concentrado Agua de cola
ENFRIAMIENTO
EVAPORACION
Vapor de agua
MOLIENDA Adición de antioxidante
ENVASADO ALMACENAMIENTO RUMAS ACEITE CRUDO DE PESCADO ALMACENAMIENTO
HARINA TRADICIONAL DE PESCADO
Fuente: Camacho, 2010, Diagrama de Flujo de Austral Group S.A.A, citado por Chávez, 2003 & Rabanal, 2009
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3.3.2.- DESCRIPCION DEL PROCESO DE HARINA Y ACEITE CRUDO DE PESCADO 3.3.2.1.- Faena de pesca La empresa puede contar con barcos cargados de los implementos de equipos para detectar los cardúmenes en el mar. El equipo detecta una mancha de cardumen, el patrón comunica a los tripulantes, soltando un barco pequeño, los cuales sueltan redes cercando a los cardúmenes, se van formando bolsas al momento de cercarlos. Se recogen las redes en forma ordenada, dejando un rato en la superficie para escurrir el agua (Camacho, 2010).
En la Figura 8 podemos apreciar una embarcación de la empresa TASA
Figura 8: Embarcaciones
Fuente: En: http://www.sima.com.pe/brochure/EMBARCACIONES_PESQUERAS.pdf ; leído el 20/12/11
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3.3.2.2.- Transporte de pescado Mediante un succionador al vacío se lleva el pescado de la bolsa hacia la bodega de la embarcación. A 500 metros de la planta está la chata (estación flotante). De la chata hacia la planta se transporta mediante bombas centrifugas y bombas al vacío, estas últimas menor cantidad de agua en relación con el pescado en la proporción de 7 a 1 (siete de pescado, uno de agua), mientras que las centrifugas en la proporción de 2 a 1. El transporte de las chatas a la planta se realiza mediante dos tuberías submarinas celestes utilizando como medio de transporte al agua. Al momento del transporte, el pescado va perdiendo sólidos y sangre que son transportados junto con el agua, siendo esta tratada posteriormente para su limpieza (Camacho, 2010).
En la Figura 9 podemos apreciar las tuberías que transportan la materia prima, desde la embarcación hasta la Planta de procesamiento
Figura 9: Tuberías que transportan la materia prima
Fuente: Camacho, 2010.
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3.3.2.3.- Descarga, Filtración y pesado El pescado proveniente de la chata es descargado en los desaguaderos rotatorios (tipo coladores) donde se escurre el agua de mar, la cual posee agua más, sangre más sólidos y grasa, el pescado es transportado mediante un elevador el cual lleva al pescado para ser pesado en una balanza electrónica, supervisado por un inspector SGS que controla las 24 horas. La balanza tiene capacidad de 1.5 TM (Camacho, 2010). En la Figura 10 podemos apreciar la llegada de la materia prima al establecimiento industrial pesquero, para su procesamiento.
Figura 10: Descarga de la materia prima
Fuente: PRODUCE, 2009
3.3.2.4.-Almacenamiento El pescado luego de haber sido pesado cae en pozas. Se almacenan en pozas que en su fondo cuentan con un gusano transportador y se llena de acuerdo a la capacidad para luego iniciar
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la alimentación de la materia prima al tolvin de cocinas y mantener un nivel constante de llenado durante el proceso (Grados, 1996; citado por Rabanal, 2009).
3.3.2.5.- Cocción De las pozas mediante tornillos sin fin y un elevador de cangilones de cajas, el pescado es transportado hacia los cocinadores donde pasan por cocción con vapor mixto, vapor directo e indirecto, a través de chaquetas por un lapso de 20 minutos aproximadamente a una temperatura de 100 °C. Se cuenta con tres cocinas continuas las cuales tienen capacidades de 40,20 y 30 toneladas respectivamente. Los objetivos de la cocción son tres: esterilizar (detener la actividad microbiológica), coagular las proteínas (adherencia en el pescado) y liberar los lípidos retenidos intramuscular e intermuscularmente en la materia prima (Camacho, 2010).
3.3.2.6.- Prensado Antes de pasar por el prensado, el pescado pasa por un pre-desaguado o pre-strainer para evacuar el líquido que presenta, es como un pre escurrido para prepararlo para el prensado (Camacho, 2010).
La fase solida del pescado cocido ingresa a la prensa donde se reduce el porcentaje de humedad hasta 50% (Grados, 1996; citado por Rabanal, 2009). El prensado en la harina de pescado, tiene por objeto reducir el contenido de grasa y agua del material con el fin de lograr que la harina seca tenga un contenido de grasa suficientemente bajo y a la vez obtener la máxima cantidad de aceite como producto
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separado. El tipo de prensa más común en la fábrica de harina de pescado es la prensa de tornillo continuo que puede ser único o doble a través de un tambor con huecos. Libera la porción liquida llamada como “licor de prensa” y reteniendo en la prensa filtro la porción semiseca conocida como “keke de prensa” (Farro, 1996; citado por Rabanal, 2009).
3.3.2.6.1.- Separación El licor de prensa es alimentado a la separadora de sólidos (centrifugas horizontales), donde se separa los sólidos suspendidos o de partículas de tejido muscular, piel, sangre que normalmente es arrastrado con los licores; obteniéndose “keke de separadora” y “licor de separadora” (Grados, 1996; citado por Rabanal, por Rabanal, 2009).
3.3.2.6.2.- Centrifugación El licor de separadora calentado a 95 °C ingresa a las centrifugas donde se recupera el “aceite crudo de pescado” que se va a los tanques de almacenamiento y el “agua de cola” es enviada a la planta concentradora, las centrifugas pueden contar con una capacidad de 8000 lt/h ó 16000 lt/h según la marca (Grados, 1996; citado por Rabanal, 2009).
3.3.2.6.3.- Evaporación El agua de cola es alimentada a la planta evaporadora que opera al vacío reduciendo su contenido de agua desde 92 % a 62 % mediante la acción del vapor proveniente de las calderas. Concentrándose los sólidos solubles contenidos en el agua de cola obteniéndose el “concentrado” que se adiciona al proceso (Grados, 1996; citado por Rabanal, 2009).
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En la Figura 11 podemos apreciar los evaporadores que concentran el agua de cola y así mitigar el impacto ambiental ocasionado por este efluente
Figura 11: Evaporadores
Fuente: Camacho, 2010
3.3.2.7.- Homogenizado Los kekes provenientes de las prensas, las separadoras y el concentrado pasan por una molienda húmeda y rompe el keke para ser desmenuzados antes de ingresar al secador (Grados, 1996; citado por Rabanal, 2009).
3.3.2.8.- Secado Se seca la torta previamente desmenuzada en secadores rotatorios a fuego directo, sea en una o dos etapas, en secadores de tubos de vapor, en secadores tipo Rotary disk o en diversos
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tipos con el objetivo de llegar a secar hasta un contenido de agua en el scrap de más o menos 9 % (Bellido, 2002; citado por Rabanal, 2009). Existen dos tipos de secadores de harina de pescado, de fuego directo y de fuego indirecto, ambos tienen sus ventajas y desventajas. Los deshidratadores directos consisten en un tubo de gran tamaño, en rotación, en el que la torta del pescado da vueltas con rapidez en un flujo de aire muy caliente que entra a una temperatura de 600 °C y sale a una temperatura de 60 °C u 80 °C. El transporte de la harina a lo largo del deshidratador por lo general es de 15 minutos. Los secadores indirectos son también deshidratadores constituidos por un cilindro de gran tamaño en los que el calentamiento se produce en forma indirecta por contacto del calor de los tubos de vapor que disciernen a todo lo largo del secador o por la propia pared del deshidratador calentando con vapor; su manejo es más seguro; el tiempo de la harina en los secadores indirectos es el doble de los directos más o menos 30 minutos (Farro, 1996; citado por Rabanal, 2009).
En la Figura 12 podemos apreciar el Secador de Pesquera Diamante
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Figura 12: Secador
Fuente: Camacho, 2010
3.3.2.9.- Enfriamiento El producto deshidratado debe ser enfriado a fin de detener reacciones químicas, bioquímicas y biológicas que tienen lugar en el proceso. El enfriamiento se lleva a cabo en un tambor rotativo en la cual la harina durante el transporte se irá enfriando (Camacho, 2010).
3.3.2.10.- Molienda El scrap que sale de los rotatubos son conducidos hacia una tolva pasando por una molino seco y las partículas que no pasen la rejilla son transportadas hacia un molino martillo loco donde se reducirá de tal manera que pase por la rejilla. La molienda debe de tener una granulometría de 75 % (Camacho, 2010).
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3.3.2.11.- Envasado Un ventilador centrifugo absorbe aire y a la harina de pescado que sale del molino, enviándolo hacia el ciclón de ensaque en donde es separado el aire de la harina de pescado, que a la vez enfría la harina; una vez alimentada al ciclón de ensaque pasa a una tolva o tolvín especial que hace que el gusano dosificador que extrae la harina de pescado solo opere cuando la tolva está llena y estando enseriado con la bomba antioxidante que pulveriza la etoxiquina; se adiciona 700 ppm de antioxidante para lotes destinados a la exportación, y 600 ppm para el mercado local; donde el remanente de antioxidante a la entrega sea como mínimo 150 ppm. Luego se haber adicionado el antioxidante es enviado a una tolva que alimenta a una balanza de ensacado automático. Los sacos son puestos en camiones a fin de ser trasladados al almacén de productos terminados (Grados, 1996; citado por Rabanal, 2009).
3.3.2.12.- Rumas La harina es pesada y almacenada en las pampas de almacenamiento, formando las llamadas rumas de harina de mil sacos cada una. Actualmente en campos de almacenamiento que no se encuentran enlosados, antes del armado de las rumas se realiza un tratamiento al suelo a base de cal y sobre ella se colocan esteras (Cabrera, 2007).
3.3.2.13.- Almacenamiento Los sacos se almacenan en un lugar ventilado, seco, limpio, desinfectado y restringido. Los sacos de harina de pescado son apilados en el almacén de rumas de 50 TM conformada por
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1000 sacos. Las rumas se enumeran según el día de producción y son protegidas con mantas de polietileno (Grados, 1996; citado por Rabanal, 2009).
3.4.- CARACTERIZACION DE LOS EFLUENTES Y EMISIONES EN LA INDUSTRIA DE HARINA Y ACEITE DE PESCADO Y SUS POSIBLES EFECTOS EN EL AMBIENTE 3.3.1.- CARACTERIZACION DE LOS EFLUENTES Los efluentes que se producen a lo largo del proceso productivo y desde los inicios de la actividad de harina de pescado han contribuido significativamente a la degradación ambiental de los ecosistemas aledaños. Gradualmente los efluentes se han venido incorporando al proceso productivo, actualmente la sanguaza y el agua de cola, son incorporados al proceso productivo y otros pasan por sistemas de tratamiento para recuperar los componentes orgánicos que se encuentran presentes, pero es evidente que la eficiencia de recuperación, en la mayoría de casos con sistemas instalados aun no son suficientes (PRODUCE, 2009). A continuación se describen los efluentes que se generan en las diferentes etapas del proceso productivo:
a) Agua de Bombeo Es el efluente de mayor volumen, se origina durante el trasvase de la materia prima de la embarcación a la planta, contiene materia orgánica suspendida y diluida, aceites y grasas, sangre y agua de mar.
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Los resultados de pruebas efectuadas por un proyecto en Paracas mostraron que el agua de bombeo contenía en promedio 3% de proteína (suspendida y disuelta) y 2% de aceite, cifras que representan oportunidades únicas para que la industria mejore sus rendimientos y aumente su rentabilidad (PRODUCE, 2009).
b) Sanguaza La sanguaza se genera en la poza de almacenamiento de materia prima, cuya degradación proteica se produce inmediatamente después de la muerte de la anchoveta y comienza por una acción enzimática, para continuar por una rápida acción bacteriana y procesos oxidativos de los productos de degradación. El aumento de la temperatura ambiental en verano, acelera los procesos de descomposición tanto en las bodegas como en las pozas de almacenamiento con el desprendimiento de gas sulfhídrico (H2S) (PRODUCE, 2009).
c) Agua de Cola El agua de cola es uno de los residuos del proceso productivo de una planta de harina de pescado, generado como un subproducto de la prensa. Se genera a partir del licor de prensa, son los sólidos solubles que se separan del aceite al centrifugar el licor de la separadora; su volumen y contenido cambian con la condición y tiempo del pescado. Cuanto mayor es el tiempo de captura, mayor será la cantidad de proteína y aceite que se liberen al agua de cola durante el prensado. El agua de cola puede representar hasta un 60% del peso de la materia prima y esta contendrá cerca de 8% a 10 % de sólidos totales. Si la materia prima se encuentra en malas condiciones, estas cifras se incrementaran (PRODUCE, 2009).
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d) Efluentes de limpieza Son los efluentes que proviene de la limpieza de equipo y establecimiento industrial pesquero, contiene partículas suspendidas, aceites y grasas, agua, soda caustica, acido nítrico y ácido fosfórico altamente contaminantes (PRODUCE, 2009).
e) Efluentes de laboratorio Son los efluentes de los laboratorios de las plantas de harina y aceite de pescado se caracterizan por contener detergentes y productos químicos diluidos como: sulfato de sodio, ácido nítrico, ácidosulfúrico, etc; los que en la mayoría de casos son considerados como desagüe doméstico y no son neutralizados. El volumen y caracterización de los efluentes de laboratorio varias en función de su grado de equipamiento, y del tipo de análisis que realicen (PRODUCE, 2009).
f) Efluentes domésticos Efluentes que provienen de oficinas, servicios higiénicos y el comedor. Contienen sustancias procedentes de la actividad humana (alimentos, deyecciones, basuras, productos de limpieza, jabones, etc) (PRODUCE, 2009).
g) Agua de Enfriamiento de la Columna Barométrica Es el agua de mar utilizada para efectuará vacío en la torre barométrica de las plantas evaporadoras de agua de cola en uno de los efectos. El agua de mar permanece limpia ya que no ha tomado contacto con ninguna materia prima; luego de cumplir su función de enfriar es derivada hacia el colector general y dispuesto a orilla de la playa sin tratamiento alguno
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porque no lo requiere, su temperatura es de 28 °C a 35 °C que se disipa rápidamente en el medio (PRODUCE, 2009).
h) Efluentes Generados en las torres lavadoras de gases Además de quemar residuos, al fondo del incinerador quedan cenizas volantes que son capturadas por los dispositivos de control de la contaminación y efluentes líquidos provenientes de la planta de lavado de gases (PRODUCE, 2009).
3.3.2.- CARACTERIZACION DE LAS EMISIONES
a) Emisión de gases y partículas La trimetilamina es un compuesto toxico de alta volatilidad; no es retenido en los ciclones y escapa al ambiente. Además, la eventual adición de formalina durante el procesamiento del pescado en descomposición, como una forma de evitar pérdidas mayores de proteínas, produce un foco de contaminación puntual con el olor y tóxicos que emana. También produce impacto ambiental las partículas generadas por el uso de combustibles (partículas de carbón e hidrocarburos) y las partículas de harina (Guía para la actualización del plan de manejo ambiental para que los titulares de los establecimientos industriales pesqueros alcancen el cumplimiento de los límites máximos permisibles, 2009; citado por Ochoa, 2009).
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3.3.3.- POSIBLES IMPACTOS GENERADOS POR LA ACTIVIDAD DE PROCESAMIENTO DE HARINA Y ACEITE DE PESCADO Las plantas de procesamiento de harina y aceite de pescado, cuyos aspectos ambientales se identifican en el trasvase de materia prima y proceso industrial; pueden producir impactos a los componentes ambientales como el agua del cuerpo marino receptor, a la atmosfera y a las poblaciones asentadas en el entorno (PRODUCE, 2009).
Los posibles impactos de mayor significancia se indican a continuación:
a) Cambio en las condiciones físicas y químicas del agua de mar Los cambios físicos producidos en el agua de mar, por la evacuación de efluentes de la industria pesquera (agua de bombeo, sanguaza, agua de limpieza, etc) se deben al incremento de partículas en suspensión, grasas y en algunos casos a efluentes del proceso industrial con temperaturas superiores a 30 °C. Los cambios químicos se deben también a la incorporación de grandes volúmenes de materia orgánica, que el cuerpo de agua receptor no tiene la capacidad para degradar hasta el nivel de partículas nutrientes. En estas condiciones disminuye el contenido de oxígeno disuelto, que en casos extremos puede llegar a la anoxia, alteraciones en el pH del agua y en la capacidad de óxido reducción de los sedimentos. Cambios importantes de pH pueden producirse por efecto de los efluentes después de los lavados de planta con sustancias toxicas (utilización de ácidos, hidróxido de sodio) (PRODUCE, 2009).
b) Alteración de ciclos
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La oxidación de la materia orgánica que llega al medio acuático produce, al remineralizarse “nutrientes inorgánicos” (nitratos, ion, amonio, fosfatos) que aumentan la fertilidad de las aguas. Uno de los ciclos que puede verse alterado, en condiciones de exceso de materia orgánica, es el azufre. Este elemento se encuentra en el agua de mar como sulfato, en condiciones de anoxia actúa como agente oxidante de la materia orgánica, siendo reducido a sulfhídrico por acción bacteriana (PRODUCE, 2009).
c) Alteraciones en la diversidad de especies El impacto ambiental por materia orgánica se debe a la disminución de la concentración de oxígeno disuelto en el agua. Este gas se disuelve en el agua de acuerdo a la presión parcial del oxígeno en la atmosfera, hasta alcanzar un punto de equilibrio, el que dependerá de procesos de difusión turbulenta, mezcla y estratificación, de tal manera que su reposición en la columna de agua es lenta. (PRODUCE, 2009).
d) Cambios estéticos Las áreas acuáticas utilizadas para la evacuación de efluentes de la industria pesquera sufren severos cambios en la transparencia, adquieren hedor y cambio de coloración, producto de frecuentes blooms fitoplanctonicos o de bacterias(PRODUCE, 2009).
e) Reversibilidad de los cambios La incorporación de materia orgánica y la incapacidad del sistema para degradarla producen cambios profundos en los ecosistemas marinos y acumulación de sedimentos reductores
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(ácidos húmicos y fulvicos), refractarios a la degradación, los cuales requieren de años para su recuperación después de retirar los factores que produjeron la perturbación (PRODUCE, 2009).
3.4.- TRATAMIENTO DE LOS PRINCIPALES CONTAMINANTES DE LA INDUSTRIA DE LA HARINA Y ACEITE DE PESCADO En la Figura 4, se puede observar los principales contaminantes generados en la industria de la producción de harina y aceite crudo de pescado y los tratamientos que se les da a estos principales efluentes y emisiones.
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Figura 4: Principales contaminantes de la industria de la producción de harina y aceite crudo de pescado. PROCESO
RECURSO
PRODUCTO
Generación de Ruido
EMISIONES GASEOSAS
EFLUENTES
Gases de Combustión Emisión de vahos (Tratamiento: Torre Lavadora de gases de Secado)
RESIDUOS SOLIDOS
Emisor submarino
Industriales
Domésticos
Industriales
Finos de harina (Tratamiento: Filtros para retener sólidos)
Efluentes del proceso
Efluente por limpieza
Efluentes de comedores y SSHH (Tratamiento: Biologico anaerobio, aerobio)
Agua de bombeo (Tratamiento: Trommel, celdas de flotación) Sanguaza (Tratamiento: Coagulación de sanguaza) Agua de cola (Tratamiento: Plantas Evaporadoras)
Agua de limpieza de equipos y establecimiento (Tratamiento: Fisicoquímico, biológico, neutralización)
Emisor submarino
Emisor submarino Emisor submarino
Fuente: Elaboración Propia
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3.4.1.- TRATAMIENTO DE LOS PRINCIPALES EFLUENTES Los diferentes tratamientos para efluentes se diseñan en función de:
Caracterización del efluente: -
Volúmenes a generar y caudales
-
Composición química (concentraciones)
-
Tipo de efluente
Caracterización del cuerpo receptor -
Poder de dispersión y dilución
Estándares de Calidad Ambiental (ECAs)
Domésticos
Rellenos sanitarios
3.4.1.- TRATAMIENTO DE LOS PRINCIPALES EFLUENTES Los diferentes tratamientos para efluentes se diseñan en función de:
Caracterización del efluente: -
Volúmenes a generar y caudales
-
Composición química (concentraciones)
-
Tipo de efluente
Caracterización del cuerpo receptor -
Poder de dispersión y dilución
Estándares de Calidad Ambiental (ECAs)
Límites Máximos Permisibles (LMP) (PRODUCE, 2009)
3.4.1.1.- Tratamiento del agua de Bombeo Todos los equipos que componen el sistema de tratamiento de agua de bombeo, que incluyen diversas fases, deberán tener las características necesarias en cuanto a:
Capacidad de tratamiento del total del volumen de agua de bombeo generado
Eficiencia para retener el máximo de materia orgánica posible (PRODUCE, 2009).
a) Primera opción de tratamiento: Sistema de Recirculación del agua de bombeo El sistema de recirculación consiste básicamente en reciclar y rehusar, para múltiples descargas, la misma agua de bombeo de las embarcaciones y luego evaporarla para concentrar los sólidos en ella contenidos tras muchas pasadas. Cada vez que el agua de bombeo llega a la planta y es separada del pescado sigue una serie de pasos para remover cuanto más aceite y proteína sea
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posible. Seguidamente es almacenada en grandes tanques (actualmente este dispositivo ya lo tienen muchas plantas) y en su oportunidad es circulada de regreso a la embarcación para ser reutilizada. Con el transcurso del tiempo, el agua de bombeo se volverá densa con proteína disuelta haciendo que la evaporación, recuperación de proteína y conversión de la misma en harina sean técnica y económicamente factibles. El reciclado ofrece varias ventajas: cualquier sistema lo puede adaptar, la acumulación de solidos es recuperada constantemente. Se deben tomar algunas precauciones en el reciclaje para evitar la formación de gases y se debe usar agua dulce para eliminar el problema de las sales. Dependiendo de la configuración de la planta, es posible que se pueda utilizar un evaporador de desechos para concentrar el agua de bombeo en un lugar de un segundo evaporador (PRODUCE, 2009).
b) Segunda opción de tratamiento Si el agua de bombeo no es recirculada, el sistema de tratamiento empleado deberá tener las siguientes características mínimas:
PRIMERA FASE: Recuperación de sólidos suspendidos a 1 mm: En esta primera fase los sólidos suspendidos de pescado presentes en el agua de bombeo, son recuperadas a través de filtros con coberturas de 1 mm como máximo. Estos pueden ser rotativos (los más usados actualmente y de mejor eficiencia) o estáticos, llamados también zarandas vibratorias de alta frecuencia (PRODUCE, 2009).
En la Figura 5 podemos observar una zaranda vibratoria de alta frecuencia, que se utiliza en esta primera fase.
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Figura 5: Zaranda vibratoria de alta frecuencia
Fuente: En: http://www.produce.gob.pe/pesqueria/publicaciones/2009/abril/rm181-2009 produce.pdf ; leído el 19/12/11
El material de las mallas, usadas mayormente en los tamices rotativos, es de acero inoxidable (mallas Jhonson), mientras que en las zarandas vibratorias el material es poliuretano. El porcentaje de recuperación de sólidos mayores a 1 mm en esta primera fase es muy variable, dependiendo directamente de la calidad de la materia prima descargada. Si la materia prima es fresca, con pocas horas en la bodega de la embarcación, la recuperación es mínima. De lo contrario, si la materia prima lleva muchas horas en la bodega de la embarcación, la recuperación en los filtros rotativos será mayor. La recuperación de sólidos mayores a 1 mm en esta fase, puede variar de 1.5 % hasta 8 % del total de la materia prima. Los sólidos recuperados son enviados a las rastras de los cocinadores, directamente para su inmediato proceso, o pueden ser enviados a las pozas de almacenamiento de materia prima (PRODUCE, 2009).
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SEGUNDA FASE: Recuperación de aceites y grasas: En esta fase, los aceites y grasas y, en menor proporción, sólidos suspendidos menores a 1 mm, son recuperados a través de trampas de grasa y tanques de flotación con incorporación de aire. Los tanques pueden ser circulares o rectangulares, siendo los primeros más recomendables por no contar con puntos muertos (esquinas) donde se acumulen sólidos y se tornen puntos anaerobios. Actualmente existen plantas que han implementado trampas de grasa, que consisten en estanques rectangulares con una base en pendiente, diseñados de acuerdo al volumen de agua de bombeo generada, en donde la sustancia grasa es empujada hacia la superficie y atrapada por un bafle. El efluente resultante va al sistema de flotación. La forma de incorporar el aire es determinante para la recuperación de las grasas. Según la Dirección General de Asuntos Ambientales de Pesquería del Ministerio de Producción, la manera más eficiente es mediante la inyección de microburbujas de aire, con tanques de flotación que no sean muy altos (1.5 m de altura), para que las partículas de microburbujas que captan y arrastran las grasas a la superficie del tanque no pierdan su poder de flotación. Cuanto menor es la altura y mayor el área de superficie del tanque de flotación, es más eficiente la recuperación; siempre y cuando el sistema de microburbujas estén bien dimensionado. El porcentaje de recuperación, al igual que en la primera fase, es muy variable, dependiendo principalmente de la calidad de la materia prima, talla y estadio sexual. Las eficiencias de los equipos utilizados en esta fase fluctúan entre el 55 y 72 % de recuperación de aceites y grasas, con relación al efluente que entro a la segunda fase del tratamiento del agua de bombeo. Lo recuperado en el sistema de flotación es una nata grasosa denominada "espuma". El líquido restante se vierte por los emisores submarinos, propios de los establecimientos industriales pesqueros. La espuma posteriormente, será tratada en un intercambiador de calor o coagulador,
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separadora de sólidos y finalmente, en centrifugas para la recuperación del aceite de pescado (PRODUCE, 2009).
En la Figura 6 podemos apreciar el equipo Krofta utilizado en la recuperación de aceites y grasas presentes en el agua de bombeo.
Figura 6: Equipo Krofta
Fuente: En: http://www.produce.gob.pe/pesqueria/publicaciones/2009/abril/rm181-2009 produce.pdf ; leído el 19/12/11
TERCERA FASE: Tratamiento físico químico o biológico: Teniendo en consideración la magnitud de los impactos generados por el vertimiento de efluentes de proceso aún después de haber sido tratados, se hace necesario considerar una tercera fase y realizar investigaciones sobre las eficiencias de recuperación de tratamientos complementarios , tales como los físico químicos o biológicos para las efluentes con el objeto de reducir el contenido de grasa y la carga orgánica que no han podido ser removidos en los tratamientos anteriores (PRODUCE, 2009).
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3.4.1.2.- Tratamiento de la Sanguaza La sanguaza proveniente de las pozas de recepción es recolectada en una poza de concreto, comúnmente ubicada debajo de las rastras que transportan materia prima de las pozas a las cocinas. Luego, esta es bombeada a la línea de tratamiento. La sanguaza puede ser tratada de tres maneras:
En una línea propia, que consta de filtros rotativos para recuperar sólidos mayores a 0.5 intercambiador de calor para su coagulación, separadoras de sólidos y centrifugas.
Incorporándose al licor de prensa. Es decir, utilizando un intercambiador de calor para coagular las proteínas de la sanguaza e incorporándola a la línea de licores de proceso.
Incorporándose a las espumas recuperadas del sistema de flotación del tratamiento del agua de bombeo (PRODUCE, 2009)
3.4.1.3.- Tratamiento del Agua de Cola El agua de cola proveniente de las centrifugas del proceso, es tratada en plantas evaporadoras, cuyo objetivo, como su propio nombre lo dice, es evaporar los líquidos, a fin de concentrar los finos sólidos suspendidos y disueltos hasta niveles de 40-45%. El concentrado, también llamado soluble de pescado, es adicionado al proceso en la etapa de secado (PRODUCE, 2009).
3.4.1.4.- Tratamiento de efluentes generados durante la limpieza de equipos y establecimiento Los efluentes de limpieza de equipos y establecimiento industrial pesquero deberá ser tratada en un sistema integrado por:
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Pre tratamiento o cribado: Busca acondicionar el agua residual para facilitar los tratamientos propiamente dichos, y preservar la instalación de erosiones y taponamientos. Incluye equipos tales como rejas, tamices, desarenadores y desengrasadores.
Tratamiento primario o tratamiento fisicoquímico: Busca reducir la materia suspendida por medio de la precipitación o sedimentación.
Tratamiento secundario o tratamiento biológico: Se emplea de forma masiva para eliminar la contaminación orgánica disuelta.
Tratamiento terciario o de neutralización, de carácter fisicoquímico: Desde el punto de vista conceptual no aplica técnicas diferentes que los tratamientos primarios o secundarios, sino que utiliza técnicas de ambos tipos destinadas a pulir o afinar el vertido final, mejorando alguna de sus características (PRODUCE,2009).
3.4.1.5.- Tratamiento de efluentes de la columna barométrica de la planta evaporadora de agua de cola y de las torres lavadora de gases Si el agua no toma contacto con ningún contaminante será vertida al cuerpo marino receptor a través de una tubería submarina fuera de la orilla de la playa. Cuantos más efectivos son las torres lavadoras de gases en evitar que los compuestos tóxicos salgan por la chimenea, más contaminados serán los residuos del incinerador (cenizas y efluentes) por lo que previa caracterización deberán implementarse un sistema de tratamiento (PRODUCE, 2009).
3.4.1.6.- Tratamiento de efluentes domésticos y de inodoros
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Tratamiento Anaerobio: La digestión anaerobia es un proceso de transformación y no de destrucción de la materia orgánica, como no hay presencia de un oxidante en el proceso, la capacidad de transferencia de electronesde la materia orgánica permanece intacta en el metano producido. En vista de que no hay oxidación, se tiene que la DQO teórica del metano equivale a la mayor parte de la DQO de la materia orgánica digerida (90 a 97 %), una mínima parte de la DQO es convertida en lodo (3 a 10 %). En las reacciones bioquímicas que ocurren en la digestión anaerobia, solo una pequeña parte de la energía libre es liberada, mientras que la mayor parte de esa energía permanece como energía química en el metano producido (PRODUCE, 2009).
Tratamiento Aerobio: En este tipo de tratamiento se llevan a cabo procesos catabólicos oxidativos. Como el catabolismo oxidativo requiere la presencia de un oxidante de la materia orgánica y normalmente este no está presente en las aguas residuales, el requiere ser introducido artificialmente. La forma más conveniente de introducir un oxidante es por la disolución del oxígeno de la atmosfera, utilizando la aireación mecánica, lo que implica altos costos operacionales del sistema de tratamiento. Adicionalmente la mayor parte de la DQO de la materia orgánica es convertida en lodo, que cuenta con un alto contenido del material vivo que debe ser estabilizado (PRODUCE, 2009).
3.4.1.7.- Emisor Submarino para la disposición final de efluentes industriales: Biodegradación natural No es considerado como una fase, pues no recupera sólido, ni fluido alguno. Sin embargo, es de suma importancia para la disposición de los efluentes dentro del cuerpo marino, para su posterior
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dilución. Los aspectos más importantes a tomar en cuenta para el diseño de un buen emisor submarino son: características fisicoquímicas del efluente a ser vertido, la longitud y profundidad en el punto final del emisor submarino. Así como el material utilizado en el emisor, siendo recomendado utilizar las tuberías de PVC de alta densidad para brindar una serie de ventajas como las resistencia a la corrosión, larga vida útil(PRODUCE, 2009).
3.4.2.- TRATAMIENTO DE LAS PRINCIPALES EMISONES 3.4.2.1.- Sistema de Secado Un equipo importante para mantener el cuidado del medio ambiente en la industria pesquera es el sistema de secado indirecto por el menor volumen de aire que utiliza. El escape de los secadores indirectos tiene un 30-45 % menor volumen comparado con el directo. Los secadores indirectos recalientan menos la harina y por ello generan menos vahos. Finalmente la operación del equipo de secado que reduce las emisiones volumétricas de vahos permite también que cualquier sistema de control de vahos que esté operando sea más efectivo (Mueller, 1998; citado por Ochoa 2009).
3.4.2.2.-Sistema de tratamiento de gases y vahos Se viene implementando torres lavadoras de gases por recirculación de vahos, los vahos generados son tratados para luego ser evacuados por los emisores submarinos. El gas incondensable y el aire presente son recirculados y quemados en las cámaras de secadores y cámaras de combustión de calderos. Otra forma es utilizar los vahos de secado como fuente de energía en la planta evaporadora de agua de cola (Guía para la actualización del plan de manejo ambiental para que los titulares de los establecimientos industriales pesqueros alcancen el cumplimiento de los límites máximos permisibles, 2009; citado por Ochoa, 2009). 76
3.4.2.3.- Sistemas de tratamiento para recuperar finos Se han implementado sistemas adecuados de tratamiento de finos (secadores, molino, ciclón y ensaque) (Guía para la actualización del plan de manejo ambiental para que los titulares de los establecimientos industriales pesqueros alcancen el cumplimiento de los límites máximos permisibles, 2009; citado por Ochoa, 2009).
3.5.- NORMATIVIDAD PARA LA PRODUCCION DE HARINA Y ACEITE DE PESCADO
3.5.1.- NORMAS NACIONALES
LEY Nº 25977 “Ley General de Pesca “modificado en el primer párrafo del artículo 9° del Decreto Supremo N° 003-98-PE, modificado por el artículo 2° del Decreto Supremo N° 001-99-PE y por el artículo 3° del Decreto Supremo N° 003-2000-PE.
Objetivo: Normar la actividad pesquera con el fin de promover su desarrollo sostenido como fuente de alimentación, empleo e ingresos y de asegurar un aprovechamiento responsable de los recursos - hidrobiológicos, optimizando los beneficios económicos, en armonía con la preservación del medio ambiente y la conservación de la biodiversidad. (En: http://www.mundoazul.org/descargas/pnp/ley_general_pesca2.pdf ; leído el 29/11/11).
LEY N° 27446 “Ley del Sistema Nacional de Evaluación de Impacto Ambiental”
Objetivo: Ser útil como herramienta transectorial de la gestión ambiental y de carácter preventivo que permite la conservación ambiental y la protección de la salud de la población.
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(En:http://www.docstoc.com/docs/47920184/Decreto-Legislativo-que-modifica-la-Ley N%C2%BA-27446-Ley; leído el 29/11/11)
LEY Nº 27314 “Ley General de Residuos Sólidos” Objetivo: La presente Ley establece derechos, obligaciones, atribuciones y responsabilidades dela sociedad en su conjunto, para asegurar una gestión y manejo de los residuos sólidos, sanitarias y ambientalmente adecuada, con sujeción a los principios de minimización, prevención de riesgos ambientales y protección de la salud y el bienestar de la persona humana
(En: http://www.mundoazul.org/descargas/pnp/ley_general_pesca2.pdf; leído el 29/11/11)
LEY Nº 29338 - Ley de Recursos Hídricos Objetivo: La presente Ley tiene por finalidad regular el uso y gestión integrada del agua, la actuación del Estado y los particulares en dicha gestión, así como enlos bienes asociados a esta. (En:http://es.scribd.com/doc/16664007/Ley-N-29338-Ley-de-Recursos-Hidricos-; leído el 29/11/11)
LEY N° 28611 LEY GENERAL DEL AMBIENTE -2005: “ Reglamento de estándaresnacionales de calidadambiental del aire”
DECRETO SUPREMO Nº 040-2001-PE: “ Norma Sanitaria para las Actividades Pesqueras y Acuícolas”
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Objetivo: Asegurar la producción y el comercio de pescado y productos pesqueros, sanos, seguros sanitariamente, adecuados para el consumo humano, apropiadamente etiquetados y/o rotulados, manipulados, procesados y almacenados en ambientes higiénicos, libres de cualquier otro factor o condición que signifique peligro para la salud de los consumidores. (En:http://isearch.babylon.com/?q=DECRETO+SUPREMO+0402001&babsrc=HP_ss&s=web&as=0, leído 29/11/11)
DECRETO SUPREMONº 074-2001-PCM- 2001 Objetivo: Para proteger la salud, la presente norma establece los estándares nacionales de calidad ambiental del aire y los lineamientos de estrategia para alcanzarlos progresivamente. (En:http://censopascindoc.wordpress.com/2009/12/10/aprueban-el-reglamento-deestandares-nacionales-de-calidad-ambiental-del-aire/; leído el 29/11/11)
DECRETO SUPREMO Nº 069-2003-PCM: “ Establecen valor anual de concentración de plomo”
DECRETO SUPREMO N° 085-2003-PCM: “ Aprueban el Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido”
Objetivo: La presente norma establece los estándares nacionales de calidad ambiental para ruido y los lineamientos para no excederlos, con el objetivo de proteger la salud, mejorar la calidad de vida de la población y promover el desarrollo sostenible. (En:http://www.minam.gob.pe/dmdocuments/ds-085-2003-pcm.pdf; leído el 03/01/12)
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DECRETO SUPREMO Nº 033-2007-PCM: “Aprueba el Procedimiento para la aprobación de los Estándares de Calidad Ambiental (ECA) y Límites Máximos Permisibles (LMP) de Contaminación Ambiental ”
DECRETO SUPREMONº 002-2008-MINAM: “ Aprueban los estándares nacionales de calidad ambiental para el agua”
DECRETO SUPREMO N° 010-2008-PRODUCE: “Límites Máximos Permisibles (LMP) para la Industria de Harina y Aceite de Pescado y Normas Complementarias”
DECRETO SUPREMO N° 034-2008-AG – “ Aprueban Reglamento de la Ley de Inocuidad de los Alimentos”
DECRETO SUPREMO N° 011-2009 – “ Aprueban los Límites Máximos Permisibles para las emisiones de la Industria de Harina y Aceite de Pescado y Harina de Residuos Hidrobiológicos”
DECRETO SUPREMO Nº 003-2010-MINAM:“Aprueba Límites Máximos Permisibles para los efluentes de Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales Domésticas o Municipales”
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RESOLUCION MINISTERIAL Nº 591-2008/MINSA –“ Aprueban 'Norma Sanitaria que establece los criterios microbiológicos de calidad sanitaria e inocuidad pa ra los alimentos y bebidas de consumo humano”
RESOLUCIÓN MINISTERIAL N° 621-2008-PRODUCE“ Establecen disposiciones dirigidas a titulares de plantas de harina y aceite de pescado y de harina residual de pescado, a fin de realizar la innovación tecnológica"
3.5.1.1.- Indicadores utilizados para el control del impacto ambiental en la industria de harina y aceite de pescado
a) Según elDECRETO SUPREMO 085-2003-PCM Aprueban el Reglamento de Estándares “
Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido” ; en la Tabla 5 , podremos apreciar los
Estándares de Calidad Ambiental para el Ruido que se tiene en cuenta según las distintas zonas.
Tabla 5: Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para el ruido ZONAS DE APLICACION
Valores Expresado en LAeqT HORARIO DIURNO HORARIO NOCTURNO
Zona de Protección Especial
50
40
Zona Residencial
60
50
Zona Comercial
70
60
Zona Industrial
80
70
Fuente: En: http://www.minam.gob.pe/dmdocuments/ds-085-2003-pcm.pdf; leído el 03/01/12
81
b) Según elDECRETO SUPREMO N° 010-2008-PRODUCE: “Límites Máximos Permisibles (LMP) para la Industria de Harina y Aceite de Pescado y Normas Complementarias” , las
plantas que procesen harina y aceite de pescado deben tomar en cuenta la Tabla 6 que se muestra a continuación:
Tabla 6:Límites Máximos Permisibles (LMP) para los efluentes de Harina y Aceite de Pescado
Fuente: En: http://www.minam.gob.pe/dmdocuments/DS-010-2008-PRODUCE.pdf; leído el 04/01/12 82
c) Según el DECRETO SUPREMO N° 011-2009 – “ Aprueban los Límites Máximos Permisibles para las emisiones de la Industria de Harina y Aceite de Pescado y Harina de Residuos Hidrobiológicos” las plantas que procesen harina y aceite de pescado deben tomar en
cuenta la Tabla 7, para el control de las emisiones.
Tabla 7: Límites Máximos Permisibles (LMP) para las emisiones de Harina y Aceite de Pescado CONCENTRACION (mg/m ) CONTAMINANTE
Plantas existentes, las instalaciones nuevas, las que se reubiquen y del traslado físico
Sulfuro de hidrogeno, sulfuros
5
Material Particulado (MP)
150
Fuente: En: http://www.minam.gob.pe/dmdocuments/lmp-ds_011-2009-minam.pdf ; leído el 05/01/12
d) Según la RESOLUCION MINISTERIAL 621-2008 PRODUCE " Establecen disposiciones dirigidas a titulares de plantas de harina y aceite de pescado y de harina residual de pescado, a fin de realizar la innovación tecnológica"; nos muestra que todas las plantas de
harina y aceite de pescado ubicadas en distintas zonas, están en la obligación de innovar tecnológicamente su proceso de forma progresiva y gradual con el fin de mitigar las emisiones al medio ambiente; para ello el Ministerio de la Producción estableció un cronograma con fechas máximas para el cumplimiento de la presente Resolución; esto se expone en los siguientes artículos: 83
Según el Artículo1: Los titulares de las plantas de harina y aceite de pescado y de harina residual de pescado están obligados a realizar la innovación tecnológica para mitigar sus emisiones al medio ambiente de acuerdo al cronograma que se muestra en la Tabla 8.
Tabla 8: Cronograma para el cumplimiento de la innovación tecnológica en las plantas de harina y aceite de pescado y harina residual de las diferentes zonas
PUERTOS
PLAZO
Chimbote, Callao, Chancay y Pisco
31 de diciembre del 2009
Coishco, Paita, Salaverry y Chicama
31 de diciembre del 2010
Bayovar,
Sechura,
Supe,
Saanta,
Casma, 31 de diciembre del 2011
Huarmey, Mollendo e Ilo Vegueta, Carquib, Huacho, Tambo de
31 de diciembre del 2012
Mora,Atico, La Planchada y otros
Fuente: En:http://cambioclimatico.minam.gob.pe/resolucion-ministerial-n%C2%B0-621-2008 produce/; leído el 05/01/12
Según el Artículo 2 : A fin de dar cumplimiento al proceso de innovación tecnológica al que se hace referencia en el artículo precedente, los titulares de las plantas de harina y aceite de pescado y de harina residual de pescado están obligados a cumplir las siguientes disposiciones dirigidas a mitigar las emisiones de gases, vahos y el material particulado al medio ambiente: 84
1. Las plantas de harina y aceite de pescado y de harina residual de pescado deben sustituir el sistema de operación de secado directo por el de secado indirecto, eliminando y/o mitigando las emisiones al medio ambiente. 2. Las plantas de harina y aceite de pescado y de harina residual de pescado deben aprovechar los vahos de secado como fuente de energía en la planta evaporadora de agua decola de película descendente. 3. Las plantas de harina y aceite de pescado y de harina residual de pescado deben eliminarlas emisiones fugitivas de gases y vahos de los equipos básicos y complementarios del proceso, mediante un adecuado sistema de condensación. 4. Las plantas de harina y aceite de pescado y de harina residual de pescado deben cambiar el sistema de combustible de petróleo residual por el de gas natural, en los lugares que cuentan con líneas de abastecimiento. (En:http://cambioclimatico.minam.gob.pe/resolucion-ministerial-n%C2%B0-621-2008 produce/; leído el 05/01/12)
3.5.2.- NORMAS INTERNACIONALES REFERIDAS A PRINCIPALES MERCADOS CHINA
LEY DE INOCUIDAD ALIMENTARIA DE LA REPUBLICA DE CHINA
(En:http://www.itp.gob.pe/normatividad/demos/doc/Normas%20Internacionales/China/NotaExpl icativaLeyInocuidadAlimentaria.pdf; leído el 02/01/2012)
85
EE.UU.AA USA
Guía de Riesgos y sus controles en el pescado y sus Productos Pesqueros
(En:http://www.itp.gob.pe/normatividad/demos/doc/Normas%20Internacionales/U.S.A/GuiaRies gosontrolesPescado.pdf; leído el 02/01/2012)
CANADA
Guía de Contaminantes Químicos
(En:http://www.itp.gob.pe/normatividad/demos/doc/Normas%20Internacionales/Canada/Product os%20pesqueros/GuiaontaminanteQuimicos.pdf; leído el 02/01/2012)
UNION EUROPEA
Directrices para la auditoria de los Sistemas de Gestión de la Calidad y/o Ambiental
(En:http://www.itp.gob.pe/normatividad/demos/doc/Normas%20Internacionales/Union%20Euro pea/ISO/DirectriceAuditoria.pdf; leído el 03/01/2012)
Norma Internacional ISO 22000 - Sistemas de Gestión de Inocuidad de los Alimentos – Requisitos para cualquier organización en la cadena alimentaria.
(En:http://www.itp.gob.pe/normatividad/demos/doc/Normas%20Internacionales/Union%20Euro pea/ISO/ISO22000SistemaGestiSeguridadAlimentaria.pdf; leído el 03/01/2012)
Norma Internacional ISO 14001:2004 Sistemas de Gestión Ambiental – Requisitos con orientación para su uso.
(En:http://www.fiteqa.ccoo.es/comunes/temp/recursos/29/545058.pdf; leído el 03/01/2012)
86
NICARAGUA
LEY DE PESCA Y ACUICULTURA DE LA REPUBLICA DE NICARAGUA
Objetivo: La presente ley tiene por objeto establecer el régimen legal de la actividad pesquera y de acuicultura, con el fin de asegurar la conservación y el desarrollo sostenible de los recursos hidrobiológicos, optimizando el uso de las pesquerías tradicionales, y promoviendo la diversificación de las no tradicionales y de la acuicultura. (En:http://www.itp.gob.pe/normatividad/demos/doc/Normas%20Internacionales/OTROS/Nicara gua/LeyPescaAcuicultura.pdf; leído el 03/01/2012)
CHILE
REGLAMENTO AMBIENTAL PARA LA ACUICULTURA
(En:http://www.itp.gob.pe/normatividad/demos/doc/Normas%20Internacionales/OTROS/Chile/ RegalmentAmbientalAcuicultura.pdf leído el 02/01/2012)
PASAR A 3.3.1 REVISAR LA NUMERACION INCLUIDA FIG
87
3.7.- IDENTIFICACION DE LOS ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES EN LA PRODUCCION DE HARINA Y ACEITE CRUDO DE PESCADO En la Tabla 9, se ha identificado los aspectos e impactos ambientales que se pueden encontrar durante el proceso productivo de harina y aceite crudo de pescado; se asume que los principales efluentes y las emisiones pasan por un tratamiento que ayuda a evitar la contaminación del medio ambiente. Se han tenido en cuenta los siguientes condicionamientos durante el proceso productivo: en Para lo cual se tiene presente lo siguiente:
El tipo de secado que se toma de referencia es el INDIRECTO
Los trabajadores que laboran en la planta cuentan con protectores auditivos.
El agua de bombeo producido en la descarga de materia prima, pasa por dos tratamientos: Separación de sólidos (Trommel), celdas de flotación (para la separación de grasas) y finalmente ya se desecha al emisor submarino (biodegradador natural).
La Sanguaza producido en el almacenamiento de materia prima, es tratada y llevado a la coagulación de sanguaza, donde se realiza una separación; los sólidos continúan con el proceso de harina y el aceite que se obtiene se almacena en los tanques de almacenamiento de aceite crudo de pescado.
El agua de cola producido después de la centrifugación, es llevado a la Planta Evaporadora, donde el concentrado que se obtiene, continua con el proceso productivo.
88
Los vahos producidos en los diferentes procesos como cocción, secado y evaporación; pasan por un sistema de torres lavadoras de gases
Los finos de harina que se producen en la molienda y en el ensacado pasan por un sistema de tratamiento para recuperar finos.
Tabla 9: Aspectos e impactos ambientales en la producción de Harina y Aceite Crudo de Pescado
OPERACIÓN ASPECTO AMBIENTAL
IMPACTO AMBIENTAL
BASICA
Faena de pesca
Utilización de recurso natural (petróleo)
Consumo de recursos naturales
Utilización de recursos hidrobiológicos
Consumo de recursos
(peces)
hidrobiológicos (Recurso Renovable)
Consumo de energía eléctrica (equipo
Disminución de recursos naturales
detector de cardumen)
(energía) Disminución de recursos naturales
Transporte de
Consumo de energía eléctrica (energía)
pescado Utilización de agua de mar
Consumo de recurso natural Disminución de recursos naturales
Descarga,
Consumo de energía eléctrica (energía)
Filtración, Pesado Generación de ruido
Contaminación sonora Disminución de recursos naturales
Almacenamiento
Consumo de energía eléctrica (energía)
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Emisión de olores
Contaminación del aire
Generación de ruido
Contaminación sonora Disminución de recursos naturales
Consumo de energía eléctrica (energía)
Cocción
Emisión de gases de combustión (calderas)
Contaminación del aire
Consumo de recurso natural (gas natural)
Consumo de recurso natural
Emisión de olores
Contaminación del aire
Generación de ruidos
Contaminación sonora Disminución de recursos naturales
Consumo de energía eléctrica (energía)
Prensado
Emisión de gases de combustión (calderas)
Contaminación del aire
Consumo de recurso natural (gas natural)
Consumo de recurso natural
Emisión de olores
Contaminación del aire
Generación de ruido
Contaminación sonora Disminución de recursos naturales
Consumo de energía eléctrica (energía)
Separación Emisión de olores
Contaminación del aire
Generación de ruido
Contaminación sonora Disminución de recursos naturales
Consumo de energía eléctrica (energía)
Centrifugación Emisión de gases de combustión (calderas)
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Contaminación del aire
Consumo de recurso natural (gas natural)
Consumo de recurso natural
Generación de ruido
Contaminación sonora
Emisión de olores
Contaminación del aire Disminución de recursos naturales
Consumo de energía eléctrica (energía)
Evaporación
Emisión de gases de combustión (calderas)
Contaminación del aire
Consumo de recurso natural (gas natural)
Consumo de recurso natural
Generación de ruido
Contaminación sonora
Emisión de olores
Contaminación del aire Disminución de recursos naturales
Consumo de energía eléctrica (energía)
Homogenizado Emisión de olores
Contaminación del aire Disminución de recursos naturales
Consumo de energía eléctrica (energía)
Secado
Emisión de gases de combustión (calderas)
Contaminación del aire
Consumo de recurso natural (gas natural)
Consumo de recurso natural
Generación de ruido
Contaminación sonora
Emisión de olores
Contaminación del aire Disminución de recursos naturales
Consumo de energía eléctrica (energía)
Enfriamiento Emisión de olores
Contaminación del aire
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Disminución de recursos naturales Consumo de energía eléctrica (energía)
Molienda Emisión de olores
Contaminación del aire
Generación de ruido
Contaminación sonora Disminución de recursos naturales
Consumo de energía eléctrica (energía)
Envasado
Emisión de olores
Contaminación del aire
Generación de ruido
Contaminación sonora Disminución de recursos naturales
Rumas
Consumo de energía eléctrica (energía) Disminución de recursos naturales Consumo de energía eléctrica (energía)
Almacenamiento Generación de ruido
Contaminación sonora Consumo de recurso natural
Consumo de energía térmica
(energía) Contaminación del aire
Limpieza
Consumo de agua
Disminución de recurso natural
Utilización de productos químicos (detergente industrial, soluciones acidas y alcalinas)
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Disminución de recursos minerales
Fuente: Elaboración Propia
En el Anexo 2, se muestra una Tabla de Identificación de Aspectos e Impactos Ambientales por cada operación básica; además presenta una columna de Parámetros de Significancia que será llenada por la Organización; los puntajes obtenidos están en función a la Escala de Significancia del Aspecto Ambiental, la cual podremos apreciar en el Anexo 3.
Según el Manual del alumno, utilizado en el Modulo I “Sistemas Integrados de Gestión” del XXVI Curso de Actualización, 2011; para la identificación de los Impactos Ambientales Significativos y no Significativos; los puntajes que se obtienen se toman mayor o igual a un númeroespecífico que la Organización crea conveniente; puede ser variado según se necesidad; pero por lo general para el caso que el Sistema de Gestión Ambiental recién se esté implementando siempre se toma la mitad del número máximo del resultado total de una actividad, más uno. Según la Escala de Significancia que se muestra en el Anexo 3; el puntaje máximo que puede obtener una operación básica es 40 puntos; entonces para identificar los Aspectos Ambientales Significativos, estos pueden ser todos las operaciones básicas que obtengan como resultado mayor a 21 puntos. ES RECOMENDABLE QUE CONSULTE CON LS PROFESORES DEL CURSO DE ACTUALIZACION PARA QUE LE DEN LA FUENTE BIBLIOGRAFICA
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CAPITULO IV 94
4.1.- MANUAL DE SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL 4.1.1- CONCEPTO Un manual de gestión ambiental, describe el Sistema de Gestión Ambiental de una organización. El objetivo del Sistema de Gestión Ambiental consiste en ayudar a que la organización controle las actividades, procesos y productos que causan o podrían causar impactos medioambientales minimizando, de esta forma, los impactos medioambientales de las operaciones. La gestión ambiental es la herramienta que permite controlar los aspectos medioambientales y que por tanto minimiza y/o elimina los impactos (Tudela, 2009).
4.2.- LINEAMIENTOS PARA ELABORAR UN
MANUAL DE GESTION
AMBIENTAL EN BASE A LA NORMA ISO 14001 PARA UNA PLANTA DE HARINA Y ACEITE DE PESCADO 4.2.1.- OBJETIVO
Brindar un instrumento de gestión ambiental de fácil aplicación que permita la elaboración de un Manual de Gestión Ambiental basado en la Norma Internacional ISO 14001:2004 para la implementación en una planta de harina y aceite de pescado.
Aportar los fundamentos normativos ambientales del sub sector pesquería; así como mencionar los
indicadores de Limites Máximos Permisibles de emisiones y
efluentes, que permitan realizar una revisión periódica del desempeño ambiental.
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4.2.2.- ALCANCE Este instrumento de gestión ambiental es aplicable a empresas que desarrollan la actividad de producción de harina y aceite de pescado. Asimismo; incluye a las plantas que tienen emisor propio y emisor común.
4.2.3.- ESTRUCTURA DE LA NORMA INTERNACIONAL ISO 14001:2004 Esta estructura de la Norma ISO 14001:2004 es la que las empresas podrán basarse para elaborar las partes del Manual de GestiónAmbiental.
PRESENTACION 1.- Objeto y campo de aplicación 2.- Normas para consulta 3.- Términos y definiciones 4.- Sistema de Gestión Ambiental 4.1.- Requisitos generales 4.2.- Política Ambiental 4.3.- Planificación 4.3.1.- Aspectos Ambientales 4.3.2.- Requisitos legales y otros requisitos 4.3.3.- Objetivos, metas y programas 4.4.- Implementación y operación 4.4.1.- Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad 4.4.2.- Competencia, formación y toma de conciencia
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4.4.3.- Comunicación 4.4.4.- Documentación 4.4.5.- Control de documentos 4.4.6.- Control operacional 4.4.7.- Preparación y respuesta ante emergencias 4.5.- Verificación 4.5.1.- Seguimiento y medición 4.5.2.- Evaluación del cumplimiento legal 4.5.3.- No conformidad, acción correctiva y acción preventiva 4.5.4.- Control de registros 4.5.5.- Auditoría interna 4.6.- Revisión por la dirección
4.2.4.- DESCRIPCION DE LOS LINEAMIENTOS PARA ELABORAR UN MANUAL DE GESTION AMBIENTAL DE UNA PLANTA DE HARINA Y ACEITE DE PESCADO SEGÚN LA NORMA ISO 14001:2004
ESTA ES LA PARTE MAS IMPORTANTE DE LA MONOGRAFIA Y DEBE RESPONDER AL ANALISIS DE LA INFORMACION DEL PROCESO Y LA APLICACIÓN A LA ESTRUCTURA DE LA NORMA.
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EN ESTE SENTIDO, ES CONVENIENTE QUE SEPARES LAS DEFINICIONES PROPIAS DE LA NORMA Y LAS TRASLADES AL PUNTO 4.2.3 Y SOLO DEJES LOS ASPECTOS APLICABLES A LA HARINA Y ACEITE
TEN EN CUENTA QUE ESTAN IDENTIFICADOS PLENAMENTE LOS ASPECTOS AMBIENTALES QUE SE GENERAN Y SU IMPACTO, QUE ESTAN ESTABLECIDOS LOS LMP PARA EFLUENTES Y EMISIONES Y QUE LAS EMPRESAS ESTAN INCLUYENDO TRATAMIENTOS PREVIOS PARA REDUCIR O MITIGAR LOS IMPACTOS, INCREMENTANDO SU PRODUCTIVIDAD, QUEDANDO AUN POR APLICAR TRTAMIENTO AL AGUA DE BOMBEO, QUE RESULTA EL PUNTO CRITICO
DE ESTA FORMA SI GENERAS LINEAMIENTOS PARA DESARROLLAR EL MANUAL
PRESENTACION: La organización deberá considerar lo siguiente:
Hacer una breve descripción de la empresa; donde se detallará el nombre de la empresa, la dirección ,las sucursales que pudiese tener, la antigüedad, el rubro al cual se dedica, los productos y servicios que ofrece.
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Mencionar una visión general de las operaciones que están involucradas en las actividades de establecimiento industrial de harina y aceite de pescado; tener en cuenta si hubo ampliaciones o remodelaciones.
Justificar por la cual se está elaborando dicho manual; a la vez indicar bajo que versión de norma se están basando.
A continuación se presenta un modelo de presentación para una planta de harina y aceite de pescado.
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PRESENTACION
XXXX; es una empresa líder del sector pesquero dedicada a la extracción, transformación y comercialización de harina y aceite crudo de pescado; obteniendo éstos productos con los más altos estándares de calidad.
Contamos con modernos equipos que mediante una temperatura controlada y un eficiente proceso transforman la materia prima en Harina de pescado de ata calidad y asimismo, producimos el mejor aceite de pescado rico en Omega 3.
Esta Planta ubicada en ……… , opera desde …………. .y debido a la gran evolución que ha tenido, nuestra empresa durante los últimos años refleja el alto grado de satisfacción de nuestros clientes.
A fin de poder seguir garantizando en el futuro esa satisfacción y de hacer frente a las crecientes exigencias del mercado; el presente manual describe el Sistema de Gestión Ambiental de la Planta de Harina y Aceite crudo de pescado; basado en la Norma Internacional ISO 14001:2004; el cual está diseñado para controlar los procesos y manejar residuos, los efluentes y emisiones; que nos ayudarán a cuidar nuestro medio ambiente.
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1.- OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN 1.1.- OBJETIVO La Organización describirá el objetivo de la elaboración del manual de Sistema de Gestión Ambiental y explicará que está elaborado en base con los requisitos establecidos en la Norma ISO 14001:2004; ya que ésta es la última versión. Además debe estar orientado a la implementación de la tecnología adecuada que ayudará a controlar los impactos ambientales; para ellos se basará en las normas vigentes. El manual será elaborado por el Comité de Gestión Ambiental.
1.2.- ALCANCE En el manual se indicará el lugar en el que se aplicará el Sistema de Gestión Ambiental; si la Organización cuenta con varias sucursales, cada sucursal tendrá su propio manual que abarcará todas sus instalaciones, sus procesos productivos y sus procesos de limpieza. En este manual se mencionará que personas podrán tener el acceso al mencionado manual.
2.- NORMAS DE REFERENCIA La Organización debe indicar que el Manual de Gestión Ambiental está diseñado de acuerdo a la Norma Internacional ISO 14001:2004 Sistemas de Gestión Ambiental – Requisitos con orientación para su uso (última versión) y otras documentaciones relacionadas, tanto las
normas nacionales, como las internacionales.
101
3.- TERMINOS Y DEFINICIONES Dentro del manual y de acuerdo a la Norma Internacional ISO 14001:2004, la organización deberá incluir definiciones que ayudarán al vocabulario de los que laboran dentro de la organización y para todas aquellas personas interesadas. Estas definiciones son: c) Acción Correctiva: Acción para eliminar la causa de una no conformidad detectada. d) Acción Preventiva: Acción para eliminar la causa de una no conformidad potencial e) Aspecto Ambiental: Elemento de las actividades, productos o servicios de una organización que puede interactuar con el medio ambiente. f) Aspecto Ambiental significativo: Un aspecto ambiental significativo es aquel que tiene o puede tener un impacto ambiental significativo, el cual puede ser perjudicial. g) Auditor: Persona con competencia para llevar a cabo una auditoria. h) Auditoría Interna: Proceso sistemático, independiente y documentado para obtener evidencias de la auditoria y evaluarlas de manera objetiva con el fin de determinar la extensión en que se cumplen los criterios de auditoría del sistema de gestión ambiental fijado por la organización. i) Desempeño Ambiental: Resultados medibles de la gestión que hace una organización de sus aspectos ambientales. j) Documento: Información y su medio de soporte. k) Impacto Ambiental: Cualquier cambio en el medio ambiente ya sea adverso o beneficioso, como resultado total o parcial de los aspectos ambientales de una organización.
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l) Medio Ambiente: Entorno en el cual una organización opera, incluidos el aire, el agua, el suelo, los recursos naturales, la flora, la fauna, los seres humanos y sus interrelaciones. m) Mejora Continua: Proceso recurrente de optimización del sistema de gestión ambiental para lograr mejoras en el desempeño ambiental global de forma coherente con la política ambiental de la organización. n) Meta Ambiental: Requisito de desempeño detallado aplicable a la organización o a partes de ella, que tiene su origen en los objetivos ambientales y que es necesario establecer y cumplir para alcanzar dichos objetivos. o) No Conformidad: Incumplimiento de un requisito p) Organización: Compañía, corporación, firma, empresa, autoridad o institución, o parte o combinación de ellas, sean o no sociedades, pública o privada, que tiene sus propias funciones y administración. q) Objetivo Ambiental:Fin ambiental de carácter general coherente con la política ambiental que una organización establece. r) Parte interesada: Persona o grupo que tiene interés o está afectado por el desempeño ambiental de una organización. s) Política Ambiental: Intenciones y dirección generales de una organización relacionadas con su desempeño ambiental, como las ha expresado formalmente la alta dirección. t) Prevención de la contaminación: Utilización de procesos, prácticas, técnicas, materiales, productos, servicios o energía para evitar reducir o controlar (en forma
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separada o en combinación) la generación, emisión o descarga de cualquier tipo de contaminante o residuo, con el fin de reducir los impactos ambientales adversos. u) Procedimiento: Forma específica de llevar a cabo una actividad o proceso v) Sistema de Gestión Ambiental (SGA): Parte del sistema de gestión de una organización, empleada para desarrollar e implementar su política ambiental y gestionar sus aspectos ambientales. w) Registro: Documento que presenta resultados obtenidos, o proporciona evidencia de las actividades desempeñadas. También en este punto se puede incluir algunas abreviaturas que ayudarán a reducir términos extensos que se utilizarán en el manual. Estas abreviaturas pueden ser: SGA : Sistema de Gestión Ambiental PGA : Programa de Gestión Ambiental AAS : Aspectos Ambientales Significativos CGA : Comité de Gestión Ambiental GG : Gerente General
4.-SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL 4.1.- REQUISITOS GENERALES La Organización deberá establecer y mantener al día un Sistema de Gestión Ambiental como un proceso estructurado para la consecución de mejoras continuas; este sistema debe cumplir con los requisitos de la norma internacional ISO 14001:2004. El Comité de Gestión Ambiental deberá estar capacitado para:
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Establecer una política ambiental adecuada para la organización.
Identificar los aspectos e impactos ambientales causados por la industria de procesamiento de harina y aceite de pescado; como ejemplo podemos observarlo en la Tabla 9.
Identificar los requisitos legales obligatorios, como los que se pueden apreciar en el punto 3.5.1.1 y reglamentos aplicables que la organización organ ización crea conveniente.
Fijar los objetivos y metas ambientales.
Establecer procedimientos que les ayuden a alcanzar estos objetivos y metas.
4.2.- POLÍTICA AMBIENTAL La creación de una política ambiental es el primer paso hacia la implantación del Sistema de Gestión Ambiental, y será eldocumento guía para la mejora ambiental corporativa y su cumplimiento es fundamental para la integridad y el éxito de todo el SGA La Política Ambiental de la organización constituye el núcleo del sistema de gestión ambiental; ya que se trata de una declaración pública y formal por parte de la alta dirección de la empresa sobre las intenciones y principios en relación con la protección del medio ambiente, la cual será firmada por la dirección. La alta dirección de la organización junto con el Comité de Gestión Ambiental deberá definir la Política Ambiental. Según la Norma Internacional ISO 14001:2004; en una Política Ambiental, la organización debeasegurarse que dentro del alcance definido de SGA, se mencione lo siguiente: a) Ser adecuada para las actividades de procesamiento de harina y aceite de pescado b) Este dirigida a la prevención y/o minimización de impactos ambientales perjudiciales
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c) Deberá ser lo suficientemente clara en sus objetivos y metas establecidas, para poder ser comprendida en todas sus partes implicadas y deberán ser revisadas y modificadas según sea el caso. d) Incluir el compromiso de mejora continua. e) Incluir el compromiso de cumplir con los requisitos legales, relacionados con sus aspectos e impactos ambientales. f) Deberá redactarse y difundirse en un lenguaje que no sea técnica, para que la mayoría de lectores de todos los niveles de la organización pueda entenderla. g) La política ambiental debe establecer mecanismos de difusión publica como afiches, colocar en los sitios web de la organización, etc.; con el fin de que este a disposición de los ciudadanos.
A continuación se presenta un modelo de lo que podría ser una Política Ambiental para una planta de harina y aceite de pescado.
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POLITICA AMBIENTAL DE UNA PLANTA DE HARINA Y ACEITE CRUDO DE PESCADO Somos una organización dedicada a la extracción, transformación y comercialización de Harina y Aceite crudo de Pescado. Conocedores que nuestras actividades interactúan con el medio ambiente, nos comprometemos a realizar nuestros procesos con calidad, buscando la inocuidad de los productos, para la satisfacción de nuestros clientes; asimismo buscamos la minimización de impactos ambientales negativos, para contribuir con el cuidado del medio ambiente. Por lo cual asumimos el compromiso de:
Establecer y revisar periódicamente los objetivos y metas medio ambientales.
Cumplir con la normatividad legal ambiental vigente.
Mantener un esfuerzo constante para preservar el medio ambiente, asegurando un manejo controlado de los residuos, efluentes y emisiones gaseosas.
Capacitar al personal, clientes y proveedores respecto al cuidado del medio ambiente.
Buscar siempre la mejora continua para prevenir la contaminación del medio ambiente.
Evaluar constantemente, mediante las auditorías internas nuestras operaciones y actividades en busca de nuevas metas y objetivos que lleven a una mejora continua del Sistema de Gestión Ambiental.
Asegurar que todo el personal que trabaja para la planta de harina y aceite crudo de pescado o en nombre de ella conozca y entienda la política ambiental; y que esté a disposición del público en general.
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4.3.- PLANIFICACIÓN 4.3.1.- ASPECTOS AMBIENTALES Las actividades del procesamiento de harina y aceite de pescado, generan Aspectos Ambientales cuya interacción con el ambiente puede producir Impactos Ambientales; están vinculados por una relación de causa-efecto. Los aspectos ambientales pueden favorecer o perjudicar la condición natural pre-existente. El Sistema de Gestión Ambiental se ocupa únicamente de los aspectos ambientales que producen "Impactos Ambientales Negativos". Para ello la Organización deberá evaluar y analizar el estado situacional de sus sistemas de tratamiento de efluentes del proceso productivo, de limpieza de equipos y establecimiento industrial; así como el tratamiento de emisiones y manejo de residuos; con ello deberá establecer procedimientos para: a) Identificar los Aspectos Ambientales generados en las operaciones básicas que hay en cada etapa del procesamiento de harina y aceite de pescado; esto dependerá según el flujo de procesamiento que tenga cada organización; también se debe identificar los Aspectos ambientales causados por la limpieza delos equipos y de la planta. Como ejemplo podemos observar la Tabla 9; en el cual se aprecia, que por cada operación básica se genera uno o más aspectos ambientales; todo dependerá de la situación CUAL? en la cual se encuentre la planta de procesamiento. b) Determinar los aspectos ambientales que puedan tener impactos ambientales significativos negativos sobre el medio ambiente, esto también se puede observar como ejemplo en la Tabla 9.
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Por ello para valorar si un aspecto ambiental es o no significativo podemos considerar: -
La repercusión en la población
-
La repercusión en el medio ambiente (emisión de efluentes causa la contaminación del agua, las emisiones gaseosas y la emisión de olores causan contaminación del aire, generación de ruido causa contaminación sonora, etc.)
-
La existencia de denuncias o reclamaciones por parte de los ciudadanos
-
La incidencia en la identidad cultural e histórica, deterioro del paisaje, etc.
Para esta identificación de Impactos Ambientales Significativos se puede utilizar como herramienta la Tabla de "Identificación de Aspectos e Impactos Ambientales" que se aprecia en el Anexo 2 y valorar con puntajes utilizando la "Escala de Significancia del Aspecto Ambiental" que se aprecia en el Anexo 3, con ello el Comité de Gestión Ambiental discernirá entre aquellos aspectos ambientales que deben ser catalogados como Significativos y los No Significativos. Cuando ya se haya identificado los Aspectos Ambientales Significativos, la Organización deberá documentar esta información, mantenerla actualizada y asegurarse de que se tengan en cuenta para la implementación del SGA.
4.3.2.- REQUISITOS LEGALES Y OTROS REQUISITOS La Organización debe establecer procedimientos para: a) Identificar y tener acceso a los requisitos legales aplicables y otros requisitos voluntarios; estos requisitos son las leyes, los decretos supremos, resoluciones, etc.; como por ejemplo; las normas nacionales:
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LEY Nº 25977 “Ley General de Pesca”modificado en el primer párrafo del
artículo 9° del Decreto Supremo N° 003-98-PE, modificado por el artículo 2° del Decreto Supremo N° 001-99-PE y por el artículo 3° del Decreto Supremo N° 0032000-PE.
LEY N° 27446 “Ley del Sistema Nacional de Evaluación de Impacto Ambiental”
DECRETO SUPREMO N° 010-2008-PRODUCE: “Límites Máximos Permisibles (LMP)
para
la
Industria
de
Harina
y
Aceite
de
Pescado
y
Normas
Complementarias”.
DECRETO SUPREMO 085-2003-PCM “Aprueban el Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido”
DECRETO SUPREMO N° 011-2009 – “ Aprueban los Límites Máximos Permisibles para las emisiones de la Industria de Harina y Aceite de Pescado y Harina de Residuos Hidrobiológicos”
RESOLUCION MINISTERIAL 621-2008 PRODUCE " Establecen disposiciones dirigidas a titulares de plantas de harina y aceite de pescado y de harina residual de pescado, a fin de realizar la innovación tecnológica".
Y también identificar normas internacionales como:
Norma Internacional ISO 14001:2004 Sistemas de Gestión Ambiental – Requisitos con orientación para su uso.
Directrices para la auditoria de los Sistemas de Gestión de la Calidad y/o Ambiental ; de la Unión Europea
Ley de inocuidad alimentaria de la República de China 110
Guía de Riesgos y sus controles en el pescado y sus Productos Pesqueros, de USA.
b) Determinar cómo se aplican estos requisitos a sus aspectos ambientales. La Organización debe asegurarse de que estos requisitos legales, aplicables y voluntarios, se tengan en cuenta en el establecimiento.
4.3.3.- OBJETIVOS, METAS Y PROGRAMAS Para aplicar correctamente la Política Ambiental, deben definirse y documentar objetivos y metas ambientales, por lo cual deben ser coherentes con la Política Ambiental, incluir los compromisos de prevención de la contaminación, el cumplimiento de los requisitos legales; buscar siempre la mejora continua, ser alcanzables y revisados periódicamente. Los Objetivos son los fines generales que la organización se propone a alcanzar y es aconsejable que este se centre en actividades que gestione directamente a la organización, como por ejemplo: -
Reducir el consumo de energíaeléctrica
-
Reducir el consumo de agua en la limpieza de los equipos y planta, haciendo un uso más eficiente de esta.
-
Concienciar al personal con la finalidad de que realicen sus labores en el procesamiento de harina y aceite de pescado, de manera medioambientalmente responsable.
-
Capacitar a todo el personal sobre temas de clasificación de residuos, peligrosos y comunes.
111
Las metas ambientales son medidas de actuación establecidas que deben alcanzarse para realizar un objetivo dado. Es recomendable plantearse metas a corto plazo, dentrode unmismo año presupuestario o, en caso metas más amplias dentro de los cuatro años de la legislatura, como por ejemplo: -
Minimizar el consumo de energía haciendo uso racional, optimizando su uso y renovar los fluorescentes por focos ahorradores en un plazo de 7 meses.
-
Reducir en un 10% el consumo de agua para el primer semestre del 2012
-
Reducir en un 30% la generación de residuos por parte del personal.
-
Fomentar la responsabilidad medioambiental en cada trabajador en el primer trimestre del presente año. .
En el Anexo 4; podemos apreciar un modelo de formato de objetivos y metas ambientales que puede ser utilizado por la organización. Una vez que ya se haya establecido los objetivos y metas ambientales, la organización debe establecer uno o varios Programas de Gestión Ambiental para alcanzar los objetivos y metas propuestas. El Comité de Gestión Ambiental debe responsabilizarse de la creación del PGA; el cual debe ser aprobado por la Alta dirección, la implantación de este programa supone un compromiso de todo el personal y especialmente de los niveles jerárquico superior. El Programa de Gestión Ambiental debe para cada objetivo y meta:
Los responsables
Los medios necesarios
Los plazos de ejecución
Las áreas involucradas
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También puede incluir: los costos de ejecución y los métodos a utilizar. En el Anexo 5 podemos observar un modelo de Formato de un Programa de Gestión Ambiental.
4.4.- IMPLEMENTACION Y OPERACIÓN 4.4.1.- RECURSOS, FUNCIONES, RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD La dirección de la Organización debe asegurarse de la disponibilidad de recursos esenciales para establecer, implementar y mejorar el SGA. A estos, incluyen los recursos humanos y habilidades especializadas, infraestructura, recursos financieros y tecnológicos. La Alta Dirección debe definir las autoridades que conforman la Organización y elegir a los integrantes del Comité de Gestión Ambiental; esto se ve plasmado en un organigrama; que toda organización cuenta. En el Anexo 9 se puede apreciar un modelo de organigrama para una empresa de harina y aceite de pescado, en donde los gerentes de cada área pertenecen al Comité de Gestión ambiental. Mayormente el Gerente General de la Organización es el que lidera este comité. Asimismo, el CGA tiene la máxima responsabilidad ambiental en la organización. Para garantizar la correcta implementación del SGA, es necesario definir por escrito las responsabilidades y funciones de todo el personal que labora en la organización; a todos los niveles conviene que todos los empleados asuman una responsabilidad personal en lo que se refiere al comportamiento ambiental. La alta dirección debe designar varios representantes de la dirección; quienes independientemente de sus responsabilidades, tendrán que:
113
-
Asegurarse de que el SGA se implemente y documente según la Norma ISO 14001:2004.
-
Informar a la alta dirección sobre el desempeño del SGA; incluyendo las recomendaciones de mejora.
4.4.2.- COMPETENCIA, FORMACIÓN Y TOMA DE CONCIENCIA La Organización debe asegurarse de que cualquier persona que labore en sus instalaciones o en su nombre, cuyo trabajo pueda generar un impacto ambiental significativos sobre el medio ambiente debe tener la competencia profesional, formación y experiencia adecuada y debe conocer las repercusiones ambientales de su actividad; para ello la organización debe establecer y mantener al día procedimientos para la identificación de necesidades de formación de sus empleados. Las actividades de formación deben extenderse en función del alcance del sistema a los empleados de la organización, con el fin de que conozcan claramente los temas ambientales relacionados a sus actividades y procesos, y así contribuyan con la Política y el cumplimiento de los objetivos y metas ambientales. La organización debe establecer acciones formativas para asegurar la concientización de sus empleados sobre: -
La importancia del cumplimiento de la Política Ambiental
-
Los impactos ambientales significativos asociados con sus labores
-
Sus funciones y responsabilidades en el cumplimiento de la política y objetivos ambientales, según los requisitos del SGA.
-
Los beneficios para el medio ambiente de un mejor comportamiento personal
114
-
Conocer las consecuencias potenciales de desviarse de los procedimientos especificados.
Las formas de concientizar a los empleados pueden darse mediante: capacitaciones, seminarios, videos, etc. Esta técnica de concientización que se les debe dar a los empleados, no solamente se les puede dar en las instalaciones de la organización; sino también enviándolos a capacitaciones realizadas por instituciones conocedores del tema ambiental. Algunos de estos temas ambientales, que se pueden dar en las capacitaciones al personal pueden ser:
Normativa Ambiental
Buenas Prácticas de Procesamiento de harina y aceite de pescado
Producción Limpia
Tratamiento de efluentes del procesamiento de harina y aceite de pescado
Manejo de residuos sólidos
Prevención y control de la contaminación del agua
Prevención y control de la contaminación del suelo
Prevención y control de la contaminación del aire, etc.
Los responsables de cada departamento o área de trabajo deberán identificar las necesidades de formación del personal a su cargo.
4.4.3.- COMUNICACIÓN El manejo del Sistema de Gestión Ambiental requiere de un correcto manejo de las comunicaciones entre sus distintos niveles y funciones, y entre los ciudadanos y el 115
organismo competente; para ello la organización establecerá uno o varios procedimientos para realizar las comunicaciones,donde se establece los canales, responsables y tratamiento de dos tipos de comunicaciones:
a)Comunicaciones Internas: Son las que se realizan dentro del ámbito de la organización con motivo de presentaciones de inquietudes ambientales por parte del personal o bien por necesidad de emitir comunicaciones hacia ellos. Esta comunicación puede ser mediante reuniones, vía correo electrónico, publicaciones en red, mensajes, afiches y otros; donde se informa sobre los avances y eficacia del SGA. En el Anexo 6, podemos apreciar un modelo de formato de Registro de Comunicación Interna.
b) Comunicaciones Externas: Existen canales de comunicación para que cualquiera de las partes interesadas externas; den el cual puedan transmitir sus inquietudes, atender sus opiniones, peticiones de información, quejas y reclamaciones a la organización y esta las responda. La organización debe decidir si comunica o no externamente información sobre sus aspectos ambientales significativos; puede permanecer como confidenciales; a menos que una autoridad gubernamental lo solicite. Si deciden comunicarla, la organización debe establecer uno o varios métodos para realizar esta comunicación externa. En el Anexo 7, podemos apreciar un modelo de formato de Registro de Comunicación Externa.
116
4.4.4.- DOCUMENTACIÓN La organización debe establecer y mantener al día la documentación necesaria para describir los elementos básicos del Sistema de Gestión Ambiental y en el cual debe incluir la política, objetivos y metas ambientales, los documentos y registros requeridos por la Norma Internacional ISO 14001:2004 y los que nos ayudaran para asegurar la eficacia del control de los procesos en la producción de harina y aceite de pescado relacionados con sus aspectos ambientales significativos. Los documentos básicos del Sistema de Gestión Ambiental, se puede estructurar de la siguiente manera: 1. Política Ambiental 2. Manual de Gestión Ambiental 3. Procedimientos Ambientales 4. Instrucciones operativos o de trabajo 5. Otros documentos (formación, planes de auditoría, etc) 6. Registros de la Gestión Ambiental
1.- Política Ambiental: Esto se puede apreciar en el punto 4.2, del presente lineamiento. 2.- Manual de Gestión Ambiental: Es una recopilación estructurada de todas las normas, los criterios, las instrucciones y las recomendaciones que aseguran la correcta gestión ambiental, teniendo como fin el cumplimiento de los objetivos fijados por la organización.
3.- Procedimientos Ambientales: Son documentos complementarios al Manual de Gestión Ambiental, en los que se define como debe funcionar cada actividad relacionada con la gestión ambiental; sirven para establecer funciones y mejorar el sistema.
117
4.- Instrucciones operativos o de trabajo: Son de estricto uso interno, es un documento que describe de manera clara y concisa los pasos a seguir para iniciar, desarrollar y finalizar una actividad u operación, incluye entre otras consideraciones: o
Los elementos técnicos a utilizar
o
El alcance
o
Las limitaciones fijadas
o
El personal que interviene
o
Los responsables de los resultados a obtener
5.- Otros documentos (formación, planes de auditoría, etc): Estos documentos incluyen todos los que la organización crea conveniente para la eficacia del SGA; pueden ser, las normas, resultados de auditorías pasadas, etc.
6.- Registros de la Gestión Ambiental: Constituyen la base documental de comprobación de la correcta implantación del SGA, proporcionando una evidencia objetiva de las actividades realizadas o de los resultados obtenidos.
4.4.5.- CONTROL DE DOCUMENTOS La organización debe establecer procedimientos para el control de la documentación. Se debe garantizar que esta documentación:
Se debe actualizar y debe ser aprobada por personal autorizado antes de su publicación
Sea fácilmente localizable, este conservada de manera ordenada y archivada por un periodo especificado.
Debe estar fechada (sin olvidar las fechas de revisión).
118
Las versiones actualizadas están disponibles en cualquier punto en el que se realicen operaciones esenciales de procesamiento de harina y aceite de pescado; así como también en las operaciones de limpieza, para el funcionamiento del sistema.
Los documentos obsoletos se retirarán rápidamente de los puntos de utilización y/o son identificados claramente.
Los documentos deben ser útiles y fácilmente comprensibles
En el Anexo 8, podemos apreciar un modelo de formato del Control de documentación del Sistema de Gestión Ambiental.
4.4.6.- CONTROL OPERACIONAL El Organizacióndeberá identificar todas aquellas operaciones que se realizan durante el procesamiento de harina y aceite de pescado que estén asociados con los aspectos ambientales que causen impactos ambientales significativos , esta identificación puede realizarse mediante la Tabla de "Identificación de Aspectos e Impactos Ambientales" que se aprecia en el Anexo 2 y valorar con puntajes utilizando la "Escala de Significancia del Aspecto Ambiental" que se aprecia en el Anexo 3; con el fin de establecer procedimientos que nos ayuden a lograr que los procesos se realicen de forma controlada. La aplicación de los procedimientos, instrucciones y ordenes de trabajo aseguran la correcta realización de los procesos y contemplan las buenas prácticas que tienen como fin la optimización de la producción. Con la RESOLUCION MINISTERIAL 621-2008 PRODUCE, las plantas de harina y aceite de pescado deberán realizar la innovación tecnológica de su procesamiento, por lo cual , habrá procesos que ya no necesitaran mucho control; ya que sus emisiones serán mitigadas;
119
lo mismo debe pasar con los efluentes; ya que también tienen sus propios tratamientos; así se han disminuido los aspectos ambientales significativos.
4.4.7- PREPARACIÓN Y RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS La Organización debe establecer procedimientos para identificar y responder a accidentes y situaciones de emergencia y para prevenir y reducir los impactos ambientales que se pudieran ocasionar. Se deben revisar periódicamente y modificar cuando sean necesarios los procedimientos de respuesta, en particular después de que ocurran accidentes o situaciones de emergencia. Así mismo, se debe elegir un comité de emergencias; con ellos se deben realizar pruebas periódicas como los simulacros, en los cuales se ensayan las acciones y se prueban los medios de contención y así saber enfrentar ante estas situaciones de emergencia. También se debe formar adecuadamente a todo el personal y comprobar si todo el equipo de emergencia Estas situaciones de emergencia pueden ser:
Corte de energía eléctrica durante el procesamiento; para el cual como alternativa podrían utilizar un generador de energía (Grupo Electrógeno) según la potencia que sea necesaria para todas las maquinarias.
Corte de agua de la Red pública
Vertido de sustancias peligrosas
Incendio
Sismo
Inundaciones, etc.
120
4.5.- VERIFICACION 4.5.1.- SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN La organización debe establecer, implementar y mantener procedimientos paracontrolar, hacer el seguimiento y medir las características de las operaciones que tienen un impacto ambiental significativo durante la producción de harina y aceite de pescado. Se establecerá procedimientos de control que permitan un calibrado regular; toma de muestras y vigilancia de los equipos y sistemas. Para la toma de muestras, por ejemplo se puede tomar muestras de agua de mar, y analizar en los aspectos que pide el Decreto Supremo N° 010-2008 PRODUCE (Aceites y grasas, Sólidos Suspendidos Totales, pH y DBO) y medir si las efluentes pasadas por los tratamientos adecuados de reducción de contaminación están dentro de los Límites Máximos Permisibles. Se debe registrar los resultados y conservarlos en conformidad con los procedimientos.
4.5.2.- EVALUACIÓN DEL CUMPLIMIENTO LEGAL La Organización en coherencia con su compromiso de cumplir con los requisitos legales aplicables y los voluntarios, debe poner en marcha y mantener un sistema para evaluar periódicamente el cumplimiento de los requisitos correspondientes. La empresa debe mantener un registro de los resultados de estas evaluaciones periódicas, donde demostrará que ha evaluado su cumplimiento de los requisitos legales; como por ejemplo cumplir con los indicadores que se utilizan para el control del impacto ambiental en la industria de harina y aceite de pescado, que se aprecia en el punto 3.5.1.1.; también se debe incluir los permisos o licencias que correspondan.
121
4.5.3.- NO CONFORMIDAD, ACCION CORRECTIVA Y ACCION PREVENTIVA La Organización debe establecer procedimientos que definan la responsabilidad y la autoridad para controlar e investigar las causas de las No conformidades, así como para desarrollar las acciones correctivas y preventivas correspondientes, para que no se vuelva a repetir. Las acciones correctivas y preventivas tomadas deben ser apropiadas en relación a la magnitud de los problemas e impactos ambientales detectados; así mismo se revisara la eficacia de las acciones tomadas. Se debe mantener un registro de los cambios resultantes en los procedimientos a consecuencia de las acciones correctivas y preventivas establecidas.
4.5.4.- CONTROL DE REGISTROS Los registros constituyen la base documental de comprobación de la correcta implementación del SGA, y en caso de incumplimientos permiten determinar el motivo y tomar mediadas. Por ello, la Organización debe establecer y mantener los registros que sean necesarios para demostrar la conformidad con los requisitos de su SGA y de la Norma ISO 14001:2004; y demostrar los resultados logrados. Estos registros serán legibles, identificables, y relacionados con el procesamiento de harina y aceite de pescado. Asimismo estos registros serán almacenados y conservados de forma que se puedan recuperar rápidamente, trazables y protegidos contra cualquier daño, deterioro o pérdida. Se establecerá el tiempo que tiene que ser conservados. Entre los registros que deben mantenerse en el SGA se encuentra los siguientes:
122
Registros de supervisión del proceso
Resultados de auditorías internas y externas
Registros para medir el nivel de preparación ante situaciones de emergencias
Registro de calibración de equipos y sistemas
Registro de mantenimiento de equipos
Registro de comunicaciones internas
Registro de comunicaciones externas
Registro de cumplimiento legal, etc.
4.5.5.- AUDITORIA INTERNA Una auditoría ambiental es un análisis del efecto que causan en el medio ambiente las actuaciones de la organización. La auditoría no proporciona respuesta, sino que recoge información e identifica problemas. Se debe realizar auditorías internas con el fin de: a) Determinar si el SGA es conforme con las disposiciones planificadas y con los requisitos de la Norma ISO 14001:2004 b) Determinar si el SGA se ha implementado adecuadamente y se mantiene. c) Identificar el cumplimiento de la normatividad ambiental d) Proporcionar información a la Dirección sobre los resultados de la auditoria e) Proporciona una base objetiva para el proceso de toma de decisiones
123
Las auditorías internas son realizadas por personal debidamente entrenado y calificado; para ello la organización creará procedimientos para calificar a los auditores, y asegurarse que las auditorias sean objetivas e imparciales;
así mismo estos procedimientos ayudara a
determinar los criterios de la auditoria, su alcance, frecuencia y métodos. El Comité de Gestión Ambiental debe asegurarse de que las auditorías internas del SGA se realicen en intervalos planificados.
4.6.- REVISIÓN POR LA DIRECCION La alta dirección de la organización debe revisar por lo menos una vez al año el Sistema de Gestión Ambiental con la finalidad de asegurar la adecuación y eficacia continua. Las evaluaciones deben incluir oportunidades de mejora y la necesidad de efectuar cambios en el SGA, incluyendo la Política Ambiental, los objetivos y metas ambientales. En las revisiones por la Alta Dirección se deben tomar los siguientes puntos: -
Resultados de las auditorías internas
-
Resultados de las evaluaciones del cumplimientos de los requisitos legales y voluntarios
-
Comunicaciones
-
Desempeño ambiental de la Planta
-
Cumplimiento de los objetivos y metas ambientales
-
Estado de las acciones correctivas y preventivas
-
Seguimiento y medición de las acciones resultantes de las revisiones previas
-
Cambios que podrían afectar al SGA.
-
Recomendaciones para la mejora.
124
Los resultados de las revisiones de la Alta Dirección deben estar en función de posibles cambios que hubiese en el SGA y en el compromiso de la mejora continua. La revisión debe estar documentada, por ello el Comité de Gestión Ambiental debe elaborar un informe de cada revisión y distribuirlo al personal que lo requiera. La revisión del Sistema de Gestión Ambiental debe, sobre todo, basarse en los resultados conseguidos durante el ejercicio analizado, esta revisión es la base para la creación del Programa de Gestión Ambiental del siguiente año.
125
CONCLUSIONES
En el Capítulo IV se podrá apreciar los lineamientosque será como guía de fácil aplicación para la elaboración de un manual de gestión ambiental para cualquier planta de harina y aceite de pescado, basado en
la Norma Internacional ISO
14001:2004.
Se llevó a cabo una identificación de posibles aspectos e impactos ambientales que se pueden generar en una planta de harina y aceite de pescado, y se brindó herramientas que servirán para la Identificación de Aspectos Ambientales Significativos; que serán de ayuda modelo para la aplicación en cualquier organización que realice este tipo de procesamiento.
La Política Ambiental planteada en la presente monografía, servirá como modelo para las organizaciones dedicadas a este rubro, en el cual debe quedar planteado el compromiso de la Alta Dirección sobre el control y prevención de la contaminación
La implementación de un Sistema de Gestión Ambiental, implica llevar a cabo una serie de cambios en la organización, en procesos, equipos, estructura organizativa; con la finalidad de implementar dicho sistema y más adelante poder certificarlo; ya que estos cambios permiten mejorar la imagen de la organización.
126
A pesar de que la implementación del Sistema de Gestión Ambiental, es de carácter voluntario; las plantas de harina y aceite de pescado se ve casi obligada a implementarlo; debido a que en el mercado actual existe una creciente preocupación de parte de los consumidores, en torno a los temas ambientales.
Las industrias de harina y aceite de pescado aún tiene que llevar a cabo muchas sugerencias ambientales, para poder cumplir enteramente con las normativas ambientales nacionales vigentes, lo cual es un requisito obligatorio la innovación tecnológica de su procesamiento, y así cumplir con los Límites Máximos Permisibles; además es indispensable para el proceso de certificación ISO 14001; un ejemplo de ellos es el cambio de secado directo por el indirecto para la reducción de emisiones gaseosas.
Las organizaciones deberán establecer cronogramas y programas de capacitación ambiental para concientizar a los empleados en las ventajas que tiene implementar un Sistema de Gestión Ambiental.
127
RECOMENDACIONES
La Organización que requiera elaborar su manual de Gestión Ambiental debe seguir todas las pautas que se han mencionado en el Capítulo IV, ya que se aprecia de forma clara y sencilla.
Para iniciar la implementación del SGA es necesario iniciar con una revisión ambiental inicial, e identificar el estado inicial de la empresa; para posteriormente poder identificar sus aspectos Ambientales Significativos y mediante procedimientos poder controlarlos.
La Alta Dirección de cada organización en la que se requiera implementar un SGA, tendrá la responsabilidad de que la Política Ambiental se cumpla, para que así se pueda controlar y prevenir la contaminación del medio ambiente.
La Alta Dirección debe estar comprometida con la implementación del SGA, y seguros que este sistema les traerá ventajas sobre otras organizaciones; si la empresa tiene accionistas debe fortalecer sus relaciones con ellos, para poder motivarlos a que cumplan con las normativas de la ISO 14001, y así poder realizar los cambios que sean necesarios.
128
La implementación del SGA basado en la Norma de ISO 14001 es una ventaja competitiva frente a otras organizaciones que procesan harina y aceite de pescado que no tienen certificación en ISO 14001.
La organización debe comenzar impulsando la realización de los objetivos y metas ambientales, además tomar en consideración que para la implementación de un Sistema de Gestión Ambiental es necesario tener una asesoría externa que tenga experiencia en este campo.
Se debe cumplir con el cronograma de capacitación y concientización ambiental que la organización proponga para todo el personal, dando especial atención a quienes manejan los equipos y manejan residuos tóxicos.
129
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137
ANEXOS
138
Anexo 1: Norma Internacional ISO 14001:2004. Sistemas de Gestión Ambiental – Requisitos con orientación para su uso.
FALTA
139
140
Anexo 2: IDENTIFICACIÓN DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES
Identificación
Operación
Aspecto Ambiental
+/-
Parámetros de Significancia
Impacto Ambiental
básica
s e s n l e o a i c i d m r n o o n C
s s e e n l o a i c m i d r n o o n C a
e d i a s c e n n e o g i c r a e u m t i e S
S
M
R
Fr
L
Total
Significativo ( ≥) No Significativo (<) TOTAL
Fuente:Manual del alumno, utilizado en el Modulo I “Sistemas Integrados de Gestión” del XXVI Curso de Actualización, 2011.
141
Anexo 3: ESCALA DE SIGNIFICANCIA DEL ASPECTO AMBIENTAL Criterio de Significancia Severidad
Magnitud
Riesgo
Frecuencia
Alto (8 puntos)
Medio (6 puntos)
Bajo (4 puntos)
Daños graves o irreversibles, al ambiente o al personal
Afecta o afectaría reversiblemente al ambiente y/o al personal
El impacto se manifiesta fuera de la empresa, es percibido por la comunidad como algo grave. Agota capa de ozono. Contribuye al calentamiento global. Genera lluvia acida. Desertifica. Radioactivo. Toxico. Genera cáncer. Fenómeno irreversible
El impacto afecta únicamente a la infraestructura de la empresa, es percibido como grave
Hay una afectación baja al ambiente o al personal; el impacto ya sucedió alguna vez El impacto afecta a las áreas en las cuales se realiza la actividad.
Muy Frecuente El recurso se utiliza permanentemente. El impacto sucede permanentemente
Afecta la calidad del suelo, subsuelo, agua, aire, contaminación sonora. Productos inflamables y Combustibles. Afecta la salud humana. El recurso disminuye se ve disminuido significativamente por su utilización. Frecuente El recurso se utiliza por lo menos una vez a la semana. El impacto se repite por lo menos una vez a
Genera ineficiencia (calor residual, vibraciones, energía no utilizada). Se utiliza el recurso pudiendo afectar la comunidad circundante a la empresa.
Periódico El recurso se utiliza por lo menos una vez al mes. El impacto se repite por lo
Muy Bajo (2 puntos)
No existe (0 puntos)
Hay una afectación mínima al ambiente o al personal
La severidad es mínima y no altera el medio ambiente.
El impacto es percibido en las áreas en las cuales se realiza la actividad y no afecta el medio. Mínimas condiciones inseguras de trabajo, en el caso de productos utilizados se cuentan con hojas de seguridad MSDS. Se utiliza el recurso sin afectar a otras personas. Eventual El recurso se utiliza por lo menos una vez al año. El impacto se repite por lo
Es mínimo o casi imperceptible en las áreas que se realiza la actividad. No se consideran condiciones inseguras de trabajo. No disminuye el recurso
No Sucede El recurso no se utiliza y el impacto no se manifiesta
Anexo 3: ESCALA DE SIGNIFICANCIA DEL ASPECTO AMBIENTAL Criterio de Significancia Severidad
Magnitud
Riesgo
Frecuencia
Requisito Legal
Alto (8 puntos)
Medio (6 puntos)
Bajo (4 puntos)
Daños graves o irreversibles, al ambiente o al personal
Afecta o afectaría reversiblemente al ambiente y/o al personal
El impacto se manifiesta fuera de la empresa, es percibido por la comunidad como algo grave. Agota capa de ozono. Contribuye al calentamiento global. Genera lluvia acida. Desertifica. Radioactivo. Toxico. Genera cáncer. Fenómeno irreversible
El impacto afecta únicamente a la infraestructura de la empresa, es percibido como grave
Hay una afectación baja al ambiente o al personal; el impacto ya sucedió alguna vez El impacto afecta a las áreas en las cuales se realiza la actividad.
Muy Frecuente El recurso se utiliza permanentemente. El impacto sucede permanentemente
Afecta la calidad del suelo, subsuelo, agua, aire, contaminación sonora. Productos inflamables y Combustibles. Afecta la salud humana. El recurso disminuye se ve disminuido significativamente por su utilización. Frecuente El recurso se utiliza por lo menos una vez a la semana. El impacto se repite por lo menos una vez a la semana
Genera ineficiencia (calor residual, vibraciones, energía no utilizada). Se utiliza el recurso pudiendo afectar la comunidad circundante a la empresa.
Periódico El recurso se utiliza por lo menos una vez al mes. El impacto se repite por lo menos una vez al mes
Muy Bajo (2 puntos)
No existe (0 puntos)
Hay una afectación mínima al ambiente o al personal
La severidad es mínima y no altera el medio ambiente.
El impacto es percibido en las áreas en las cuales se realiza la actividad y no afecta el medio. Mínimas condiciones inseguras de trabajo, en el caso de productos utilizados se cuentan con hojas de seguridad MSDS. Se utiliza el recurso sin afectar a otras personas. Eventual El recurso se utiliza por lo menos una vez al año. El impacto se repite por lo menos una vez al año
Es mínimo o casi imperceptible en las áreas que se realiza la actividad. No se consideran condiciones inseguras de trabajo. No disminuye el recurso
Existe requisito legal obligatorio o la institución adopta un requisito voluntario, los cuales se tiene que desarrollar para poder cumplir con la autoridad reguladora. Su obligatoriedad genera un impacto ambiental significativo
No se cuenta con requisito legal
Fuente:Manual del alumno, utilizado en el Modulo I “Sistemas Integrados 142 de Gestión” del XXVI Curso de Actualización, 2011.
Anexo 4 : FORMATO DE OBJETIVOS Y METAS AMBIENTALES
XXXXXXXXX
OBJETIVO Y META AMBIENTAL
Área de Trabajo
Versión del documento
Actualizado por
Fecha de revisión
Aprobado por
Pagina
Objetivo N° :
No Sucede El recurso no se utiliza y el impacto no se manifiesta
Anexo 4 : FORMATO DE OBJETIVOS Y METAS AMBIENTALES
XXXXXXXXX
OBJETIVO Y META AMBIENTAL
Área de Trabajo
Versión del documento
Actualizado por
Fecha de revisión
Aprobado por
Pagina
Objetivo N° :
Descripción del Objetivo: Metas del Objetivo establecido : Finalización estimada
Procedimiento de evaluación para el objetivo y sus metas:
143
Finalización real
Anexo 5: FORMATO DE UN PROGRAMA DE GESTION AMBIENTAL
XXXXXXXXX
PROGRAMA DE GESTION AMBIENTAL
Objetivo General Objetivo Especifico
Metas
Recursos Económicos Recursos Necesarios Indicadores
N°
Descripción de las tareas secuenciales
Responsable
1 2 3 4 5 6 7 8
144
Inicio
Termino
Inversión
Anexo6 : REGISTRO DE COMUNICACIÓN INTERNA
XXXXXXXXX N°
FECHA
COMUNICACIONES INTERNAS NOMBRE
ASUNTO
145
Hoja N° __ de ____ DECISION
Anexo 7: REGISTRO DE COMUNICACIÓN EXTERNA
XXXXXXXXX N°
Fecha
Nombre
COMUNICACIONES EXTERNAS Institución
Teléfono
146
Ciudad-País
Hoja N° __ de ____ Asunto
Decisión
Anexo 8: REGISTRO DE CONTROL DE DOCUMENTOS XXXXXXXXX N°
CONTROL DE DOCUMENTOS DOCUMENTOS EXIGIDOS EN EL SGA
147
CODIGOS
Anexo 9:ORGANIGRAMA PARA UNA PLANTA DE HARINA Y ACEITE DE PESCADO
DIRECTORIO
SECRETARIA
GERENCIA GENERAL
SECRETARIA ASESORIA LEGAL
COORDINADOR DEL SGA
RECURSOS HUMANOS COMITÉ DEL SGA
MIEMBROS DEL COMITE
GERENTE DE FLOTA
GERENTE DE PRODUCCION
GERENTE DE CALIDAD
Fuente: Elaboración Propia 148
GERENTE DE VENTAS
GERENTE DE ADM. Y FINANZAS
Anexo 10: LAYOUT DEL PROCESAMIENTO DE HARINA Y ACEITE DE PESCADO
Fuente: Tecnología de Alimentos S.A. , 2011
149
