El conformado de polímeros es un proceso el cual se emplea con el fin de diseñar distintas clases de piezas para un fin específico, donde este antes de ser comercializado atraviesa una serie de etapas para su diseño y conformado. La gran mayoría de los polímeros son conformados en su estado fundido o líquido, razón por la cual es de gran importancia su viscosidad, tal que al momento de verter el líquido fundido este se oponga al movimiento en el cual está siendo direccion ado, son muchos los métodos por los cuales se lleva a cabo la colada de estos materiales, para el teflón en especial que puede estar en piezas sólidas, o inclusive en películas de cintas, siendo utilizando como sellantes en tuberías, se distinguen los siguientes métodos: Colada simple: Se verte el material fundido en moldes para que se lleve a cabo su solidificación, y el material se endurezca de manera adecuada, en este proceso no es necesario la utilización de presiones sobre los fluidos, ya que éstos al ser muy densos por sus largas cadenas de monómeros no necesitan compactarse por una acción externa. Para estos procesos se utilizan moldes de madera, metal, yeso yeso y en vidrio. Colada por películas: En este proceso es necesario necesa rio disolver un polvo plástico o granulado con aditivos en un disolvente y posteriormente llevar la solución plástica sobre una cinta de acero inoxidable y verterla, como el material plástico está contaminado con el aditivo y el disolvente, se inyecta calor a dicha película, de esta forma se evaporan estos contaminantes y queda la película lista para ser separada y enroscada en un cilindro, el cual se encarga de estirar dichas películas y dejarlas más delgadas y enrolladas alrededor del mismo. Cabe resaltar que el teflón o politetrafluoroetileno se funde en cintas las cuales están por debajo de su punto de fusión (326.8°C). Colada por rotación: El polímero que está en su estado líquido es vertido en un molde que se encuentra sobre una mesa rotacional, en donde por medio de giros a una velocidad constante se logra una buena homogenización del fluido en las paredes del molde, es muy utilizado cuando se necesitan productos con una geometría circular. También se pueden emplear esta técnica para el procesado de productos con dimensiones huecas en su interior, para este proceso se necesita de una pieza rotacional la cual este constituida por dos ejes biaxiales, uno donde gire el exterior de la pieza y el otro donde gire el interior, después de un tiempo, cuando la pieza ya está solidificada, se extrae y se lleva a procesos de maquinado, si lo necesita.
Moldeo por extrusión: Consiste en forzar el polímero líquido a fluir en dirección de un tubo u orificio (molde), para generar un producto largo, con dimensiones cilíndricas (Tubos, mangueras, etc) y de características dimensionales iguales a las del orificio por el
cual fue impulsado,
Ventajas Amplia flexibilidad en la forma de las piezas. Es una técnica de conformado sencilla. Poco desperdicio del material. No es un proceso que deba ser necesariamente en serie. Inconvenientes El índice de producción es bajo y el tiempo del ciclo es alto. Hay contracción de las piezas en su proceso de solidificación. Pueden generarse poros por la humedad y el aire. https://es.wikiversity.org/wiki/Principios_del_procesado_de_los_pol%C3%ADmero s
Mikell P.Groover. Procesos de conformado para plàsticos. ISBN 968-880-846-6 .(1997) William D.Callister, Jr. Introducciòn a la ciencia e ngenierìa de los materiales, Volume 2. ISBN 978-84-291-7254-8 .(2007) J. A. Brydson. Plastics Materials. Butterworth (London (1999)). Richardson & Lokensgard. Industria del Plástico: pástico industrial. Paraninfo (Madrid (1999)). http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-II/PDF/cap-238.pdf
