CONCEPTO: 1. Piso es la superficie inferior horizontal de un espacio arquitectónico, es decir, el "lugar "lugar que se pisa". pisa".
2. En lenguaje coloquial, los diferentes niveles de un edificio son llamados pisos. 3. En ocasiones se utiliza, erróneamente, piso en vez de forjado de forjado (forjado es un elemento estructural externo, generalmente horizontal, capaz de transmitir las cargas que soporta así como su peso propio a los demás d emás elementos de la estructura: vigas, pilares, muros).
4. En arquitectura, En arquitectura, los los diferentes niveles se denominan plantas denominan plantas y y los materiales que conforman la superficie superior de cada planta se llaman pavimentos, incluso los de las zonas exteriores a la edificación. (WIKIPEDIA)
Antes de hablar de la colocación del piso es necesario hablar de la construcción del contrapiso.
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3. 4.
5. 6.
CONTRAPISO: El contrapiso es una capa de hormigón de hormigón pobre que se utiliza como mediador entre el terreno natural y el piso, el piso, el el espesor usual es de aproximadamente 10 cm. El principal objetivo del contrapiso es proteger el material que se utilice como piso o solado de grietas o posibles deterioros deterioros por el transito continuo continuo en el suelo. Otro objetivo del contrapiso es nivelar y dar las pendientes que el espacio requiere. Para esta construcción se requiere de un hormigón que tenga bajo nivel de resistencia y bajo nivel de aglomerante, para ello se ha elegido el hormigón pobre El hormigón El hormigón pobre contiene: cemento, contiene: cemento, cal, cal, agregado agregado grueso (cascote de ladrillo triturado o escombro) o escombro),, agregado fino (arena) y (arena) y agua. agua. En los contrapisos se pueden colocar otras capas impermeables para evitar el flujo de material líquido, esta capa por lo regular esta realizada en concreto que mide entre 2 a 4 cm.
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1) PISO
2)CONTRAPISO
3) CAPA IMPERMEABLE
4) HORMIGON
(Arquitectura y construcción de ARQHYS.com.)
Luego de realizar este procedimiento se puede colocar el piso q puede ser de distintos tipos, estos son algunos ejemplos: lajas, mármol, lajas, mármol, granito, granito, travertinos, travertinos, baldosas cerámicas al natural o esmaltadas, mosaicos de cemento coloreado, mosaicos graníticos, alfombras, graníticos, alfombras, maderas, maderas, linóleo, linóleo, suelos suelos vinílicos, vinílicos, goma goma sintética, pinturas de alto tránsito, etc.
Antes de hablar de la colocación del piso es necesario hablar de la construcción del contrapiso.
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CONTRAPISO: El contrapiso es una capa de hormigón de hormigón pobre que se utiliza como mediador entre el terreno natural y el piso, el piso, el el espesor usual es de aproximadamente 10 cm. El principal objetivo del contrapiso es proteger el material que se utilice como piso o solado de grietas o posibles deterioros deterioros por el transito continuo continuo en el suelo. Otro objetivo del contrapiso es nivelar y dar las pendientes que el espacio requiere. Para esta construcción se requiere de un hormigón que tenga bajo nivel de resistencia y bajo nivel de aglomerante, para ello se ha elegido el hormigón pobre El hormigón El hormigón pobre contiene: cemento, contiene: cemento, cal, cal, agregado agregado grueso (cascote de ladrillo triturado o escombro) o escombro),, agregado fino (arena) y (arena) y agua. agua. En los contrapisos se pueden colocar otras capas impermeables para evitar el flujo de material líquido, esta capa por lo regular esta realizada en concreto que mide entre 2 a 4 cm.
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1) PISO
2)CONTRAPISO
3) CAPA IMPERMEABLE
4) HORMIGON
(Arquitectura y construcción de ARQHYS.com.)
Luego de realizar este procedimiento se puede colocar el piso q puede ser de distintos tipos, estos son algunos ejemplos: lajas, mármol, lajas, mármol, granito, granito, travertinos, travertinos, baldosas cerámicas al natural o esmaltadas, mosaicos de cemento coloreado, mosaicos graníticos, alfombras, graníticos, alfombras, maderas, maderas, linóleo, linóleo, suelos suelos vinílicos, vinílicos, goma goma sintética, pinturas de alto tránsito, etc.
Para saber cual piso es el que mejor se adapta a nuestras necesidades, debemos empezar preguntándonos: preguntándonos: ¿para qué y dónde vamos a utilizarlo? Antes que cualquier consideración estética (armonía visual o gustos personales), es fundamental definir usos y cuestiones particulares: qué transitado es el piso en cuestión, con cuanta frecuencia se limpiará, qué durabilidad esperamos, cual es el grado de exposición a la humedad, agua o sol, si se necesitan condiciones sonoras especiales, etc. No todas las clases de pisos se adaptan a las mismas exigencias, incluso algunos lo hacen mejor que otros. Para una buena elección, debemos tener en cuenta qué vamos a necesitar, para qué y dónde lo vamos a utilizar. Antes que una decisión desde lo decorativo, los pisos deben poder adaptarse al uso y las condiciones ambientales ambientales existentes. Es probable que usted piense que la elección del piso es una decisión de obra y que tendrá que conformarse conformarse con el piso que tiene. En En realidad, en cualquier momento podemos realizar un cambio o restauración profunda del piso actual y obtener un importante vuelco en la decoración general. A continuación hemos dispuesto un resumen sobre las diferentes clases de pisos, sus principales características, rendimientos y aplicaciones. aplicaciones. En cada apartado podrá acceder a un dossier con información específica.
Los pisos de cerámica Los pisos de cerámica son pavimentos rústicos que requieren de juntas gruesas para su correcta puesta en obra. Estas baldosas vienen curadas de fábrica, de modo de facilitar su colocación. Es necesario construir un contrapiso y una carpeta, que servirán de base a las baldosas. Por lo general, los pisos de cerámica vienen curados de fábrica lo cual facilita su colocación y mantenimiento. Para asegurar una correcta colocación en obra, es necesario realizar los siguientes pasos: • Prevenir eflorescencias, impermeabilizando o hidrofugando el contrapiso o la carpeta. • Es aconsejable emplear un pegamento impermeable y una llana dentada para hacer el trabajo. • Para que la distribución de los colores y calibres de las baldosas resulten mejor combinados, es aconsejable mezclar varios paquetes, así evitaremos la formación de zonas uniformes diferenciadas, que asemejen un parche. • Juntas de dilatación: son imprescindibles, perimetrales en el caso de pisos pequeños, y con juntas intermedias, cuando las dimensiones son mayores de 15m2 para interiores y 10 m2 para exteriores. Colocación de pisos de cerámica: La base de los pisos de cerámica debe tener la resistencia adecuada, estar correctamente impermeabilizada y nivelada. Si el contrapiso se encuentra sobre un terreno de baja resistencia o es débil, cederá junto con la cerámica. Este elemento se construye para nivelar el piso y darle la pendiente adecuada. Sobre éste se fabrica una carpeta para lograr una superficie lisa, que debe estar perfectamente adherida al contrapiso. Debe ser impermeable. La mayor parte de los defectos de colocación de pisos cerámicos se debe a los defectos de ejecución de contrapisos y carpetas. Si vamos a construir el contrapiso sobre un terreno natural, debemos intercalar entre el suelo y el contrapiso, una película impermeable (película de polietileno), que no permita el paso de la humedad y el vapor de agua a la superficie. Así, el vapor y el agua no se condensan en las capas superiores, lo que permite una adherencia mejor para algunos tipos de
pegamentos, y evitamos las eflorescencias, consiguiendo ambientes secos. Cuando no es posible evitar la humedad, se construye un contrapiso o carpeta hidrófugo. El adhesivo debe ser también impermeable, elegido de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Para evitar resquebrajamientos y controlar las contracciones del fraguado, se realizan juntas de dilatación en el contrapiso y la carpeta. En pisos exteriores, los paños no deben superar los 4m de lado. Las juntas se rellenan con un material elástico. Las juntas del contrapiso, deben coincidir con las de las baldosas. Antes de colocar las baldosas cerámicas, deben prepararse, mezclando varios paquetes, para obtener una mejor distribución. En general se comienza la colocación desde el centro del ambiente. Estos pisos de cerámica presentan un aspecto rústico, para lo cual debemos dejar una junta suficientemente ancha, de acuerdo al tamaño de la baldosa y al tipo de piso. A medida que se colocan las baldosas, se van limpiando para evitar que el pegamento se endurezca. Las juntas se rellenan con material para juntas. Deben transcurrir al menos 24 horas de la colocación, antes de transitar el piso. Cuando el piso está bien seco, se realiza un lavado con jabón neutro y se enjuaga bien. El secado debe ser rápido. Elección del piso: La variedad de opciones para pisos es tan amplia (materiales, texturas y diseños), que su elección puede ser motivo de conflicto. Para saber cual piso es el que mejor se adapta a nuestras necesidades, debemos empezar preguntándonos: ¿ para qué y dónde vamos a utilizarlo? Antes que cualquier consideración estética (armonía visual o gustos personales), es fundamental definir usos y cuestiones particulares: qué transitado es el piso en cuestión, con cuanta frecuencia se limpiará, qué durabilidad esperamos, cual es el grado de exposición a la humedad, agua o sol, si se necesitan condiciones sonoras especiales, etc. No todas las clases de pisos se adaptan a las mismas exigencias, incluso algunos lo hacen mejor que otros. Para una buena elección, debemos tener en cuenta qué vamos a necesitar, para qué y dónde lo vamos a utilizar. Antes que una decisión desde lo decorativo, los pisos deben poder adaptarse al uso y las condiciones ambientales existentes.
El cerámico es básicamente una pieza conformada de una mezcla en arcilla y agua, sometida a cocción y de terminación porosa (llamada bizcocho) . Algunas poseen una capa de esmalte, otorgándole una terminación lisa y suave al tacto, además de mayor resistencia a los golpes y las manchas. El porcelanato, en cambio, es una masa uniforme a la que se le adhiere color y se la puede confeccionar en distintas terminaciones: lisa, rugosa o con textura. Su proceso de cocción a altas temperaturas los hace sumamente resistentes y su terminación permite un fácil mantenimiento y limpieza. Como suelen estar esmaltados -mate, brillante y satinado- son sumamente impermeables y por lo tanto ideales para baños y cocinas (no absorben grasa ni humedad). Las cerámicas y porcelanatos que se utilizan en el piso son más pesados y duraderos que las que se utilizan en las paredes y otras superficies, pues deben soportar el impacto de las pisadas y el peso de los muebles. Se colocan siempre sobre el contrapiso que debe estar firme y nivelado. Las juntas no deben ser menores a 3 mm. No necesitan ser curados ni tratados luego de su colocación. Llevan siempre un zócalo en el mismo material o preparado especialmente para combinar con esa cerámica o porcelanato. A favor Los cerámicos y porcelanatos proveen resistencia, practicidad en el mantenimiento y estética. Son completamente impermeables. Existen infinidad de variantes y tipos para adecuar a diferentes ambientes, usos y estilos. En contra Pese a su gran resistencia, sufren el desgaste y pierden el color en lugares muy transitados. También se pueden marcar con golpes fuertes. Etapas del Proceso de fabricación: 1. Preparación de la Mezcla En el proceso industrial, las materias primas utilizadas, provenientes de yacimientos propios o de terceros, son almacenadas en el interior de la fábrica. El dopaje de cada materia prima es realizado según una formulación porcentual proveniente del laboratorio, con base en los resultados obtenidos en pruebas. La materia prima entonces es transportada por cintas mecánicas hasta los molinos. Después de molido se tiene el barbotín (líquido), que es almacenado en tanques apropiados. Luego es bombeado hasta el atomizador, que retira el agua en exceso y confiere al polvo atomizado humedad y granulometría (distribución de tamaño de los granos que facilita la compactación) uniformes, ideales para el proceso de prensado.
2. Prensado y preparación de la mezcla El polvo atomizado es depositado en cavidades de la prensa y sometido a una presión específica, teniendo su forma definitiva denominada galleta cerámica 3. Secado El secado es una fase muy importante en el proceso de fabricación de pisos y revestimientos cerámicos. Tiene la misión de eliminar casi completamente el agua contenida en las piezas después del proceso de prensado. 4. Esmaltado Se puede decir que la calidad final del producto refleja como fueron los cuidados en la línea de esmaltado. La calidad también depende de las otras actividades anteriores y posteriores, en las cuales deben seguirse padrones y normas preestablecidas. Para realizar el proceso de esmaltado debemos seguir algunas etapas para garantizar la calidad del producto: pos secado, aplicación de agua, aplicación de engobe, aplicación del esmalte y decoración de serigrafía. 5. Quema Después del proceso de esmaltado el producto sigue para el horno, donde es efectuada la quema de la pieza. Son en los hornos que el producto adquiere sus características finales, tales como alta resistencia mecánica, alta resistencia abrasiva y baja absorción. Además de eso, es después de la quema que algunos colores determinados son obtenidos. 6. Selección En la salida de cada horno está instalada la línea de selección automática. En ella, los defectos de superficie son identificados visualmente por el funcionario, mientras los dimensionales son verificados por equipamientos electrónicos apropiados. Después de los procesos de selección y clasificación, las piezas son encajonadas, identificadas, paletizadas e en seguida almacenadas en la expedición. 7. Preparación de esmaltes y tintas En la preparación de esmaltes y tintas, el molinaje es hecho por vía húmeda. El molino es revestido con ladrillos de alúmina de alta densidad, así como los elementos moledores (esferas), proporcionando alta eficiencia de molinaje. Los esmaltes son aplicados en piezas cerámicas con diversas finalidades: impermeabilizar, embelezar y aumentar la resistencia al desgaste, al ataque químico y al esfuerzo mecánico. 8. Control de calidad El Control de Calidad acompaña todo el proceso productivo y tiene la función de monitorear todas las fases, desde el control de la materia prima hasta el producto final, cuando son realizadas inspecciones de muestras de la producción para que se obtenga un control estadístico de la calidad. Los lotes de producción solamente son liberados para Expedición después de la aprobación del CCPA – Control de Calidad de los Productos Acabados. 9. Expedición Realiza el control del almacenaje físico de los productos acabados – entrada
y salida. Controla el movimiento, la transferencia de productos dentro del almacenaje para facilitar toda la operación de separación, el almacenamiento y el embarque de productos para el mercado interno y externo, garantizando la calidad del servicio de entrega al cliente.
PISOS DE MADERA Los pisos de madera aportan calidez al ambiente y ofrecen alta resistencia al paso del tiempo. Utilizando el tratamiento adecuado se pueden colocar en cualquier habitación de la casa, aunque van mejor en lugares que no estén expuestos a la humedad, el agua o la luz solar. La mayor dificultad en la elección de pisos de madera, es reconocer y elegir la madera apropiada. Sin la orientación profesional adecuada, elegir la madera no es tarea fácil. Se requiere de cierta información del proveedor acerca del estacionamiento y secado de la madera, pues de ello dependerá básicamente su calidad y rendimiento. Pero no siempre podemos acceder a esta información y, de hacerlo, saber luego qué hacer con ella. Por eso recomendamos, en este punto, ir en busca de asesoramiento profesional. [Click sobre las fotos para ampliar] De todos modos, hay algunos datos que nosotros como usuarios podemos conocer para definir qué madera utilizar. Por ejemplo: saber cuales son las características (color, veta, resistencia, etc.) y cuales los usos comunes de los diferentes tipos de madera (si la madera será lo suficientemente resistente para un piso concreto o si aceptará bien la exposición a la intemperie o al alto tránsito). A favor La madera tiene la propiedad de transmitir calidez a lugares fríos e impersonales. Con una buena colocación, tratamiento y mantenimiento, se mantiene intacta durante muchos años. En contra Si bien la madera tratada es muy resistente, no es recomendable exponerla de manera constante a la humedad y el agua. Además se requiere de maderas bien estacionadas para garantizar su calidad, datos que muchas veces ignoramos o desconocemos al momento de comprar.
Colocación Colocar un piso de madera requiere de ciertos conocimientos que hacen al profesional más que al cliente. Sin embargo, es importante contar con algunos datos que nos ayuden a elegir correctamente la forma de colocación y nos permitan supervisar el trabajo. Existen tres tipos básicos de colocación de madera: Parquet Tablas pequeñas y cortas (hay varios tamaños) que se colocan encastradas formando diferentes diseños (por ejemplo, tejido de cesta o espina de pez). Pueden estar clavadas o pegadas a la carpeta con adhesivos especiales o brea. (« Foto: espina de pez)
Entablonada Tablas largas que se disponen de forma paralela. Las hay en distintos largos y anchos. Generalmente se utilizan con un ancho de 8 a 9 cm. y hasta 1 mt. de largo, aunque también se consiguen tablas en otras medidas. Pueden estar clavadas, entarugadas o pegadas a la carpeta con adhesivos especiales o brea. Entarugado Tablas largas dispuestas como en el entablonado, pero clavadas al suelo con tornillos, rematados con tapitas de madera a la vista. Estas tapitas generalmente son de un tono más oscuro que el piso. Cualquiera sea el tipo de colocación que elijamos, hay que tener en cuenta dejar en todo el perímetro de la habitación una junta de dilatación bastante amplia para evitar que la madera toque la pared y entre en contacto con la humedad. Para una buena terminación, se utiliza siempre un zócalo de madera cubriendo también las juntas y las imperfecciones. El zócalo suele ser de la misma madera y tono del piso, aunque también puede quedar muy bien pintado del mismo color que la pared.
Protección de la Madera La terminación del piso depende de dos factores fundamentales: el estilo que se le quiera dar a la decoración y el uso que va a recibir dicho piso. Tenga estos datos presentes para obtener una terminación acorde a sus necesidades y gustos personales.
Pulido Una vez colocado, el piso siempre debe pulirse para lograr un perfecto acabado. Este trabajo se puede repetir todas las veces que sea necesario, también a través del tiempo, extrayendo anteriores capas de plastificado o cera. Esta opción, propia de los pisos de madera macizos, garantiza un suelo resistente y duradero al paso del tiempo, siempre apto para poner a nuevo en cualquier momento. Plastificado Se plastifica con una capa de barniz al aceite que cubre el piso protegiéndolo y facilitando su limpieza. Hay distintas clases de acabados: mate, semi-mate o brillante. El plastificado logra una terminación que lo protege de las manchas y el desgaste, haciéndolo más duradero y fácil de limpiar. Como medida de mantenimiento, hay que evitar rayaduras que afeen el piso y le quiten capa protectora.
Hidrolaqueado Se le otorga una terminación de base acuosa que no tiene olores fuertes. El piso puede ser utilizado unas 3 o 4 horas después de colocado el producto. Su vida útil es menor que la del barniz poliuretánico, pero su efecto es el de la madera natural (el plastificado tiene una terminación más artificial). Natural Se lo deja únicamente con el pulido, pudiendo encerarlo para una mejor terminación. Si bien es una interesante opción estética, no debemos olvidar que requiere un permanente encerado y que su resistencia a las manchas y el agua es prácticamente nula.
Pisos de Piedra
La piedra es el material más duradero y que mejor resiste el desgaste, las agresiones y el uso constante. Sin embargo, debe utilizarse con cuidado y sin abusar de él, pues otorga una sensación fría al ambiente. Los materiales más rústicos son los más adecuados para exteriores: patios, jardines y terrazas. Para balcones y terrazas las piedras deben ser livianas y permeables. Las opciones más sofisticadas van mejor en baños y cocinas.
La colocación de piedras como revestimiento de piso debe hacerse siempre sobre un contrapiso firme y nivelado. Puede prescindir de zócalo pues su terminación es prolija, aunque se puede utilizar la misma piedra cortada o algunos modelos traen un zócalo preparado con terminación de media caña en su borde superior.
Ninguna piedra necesita ser curada, pero sí sellada. Lo correcto es aplicar un producto con siliconas que no modifique su color ni textura pero que proteja las manchas.
También se le puede sumar un tratamiento llamado Termovitrificación que le otorga un acabado mate o brillante similar al que se le realiza a la madera. Tenga en cuenta que las piedras van mejor a la decoración con un acabado más natural.
Clases de Piedras Mármol Es una piedra resistente, impermeable y de fácil limpieza. Por su particular diseño de vetas y su costo elevado, se lo relaciona con la elegancia y la sofisticación. El mármol suele utilizarse en baños, aunque hay que tener cuidado ya que su superficie es resbaladiza. Conviene hacer un pulido por abrasión con el cual el mármol alcanza alto nivel de brillo natural, es decir: sin ceras ni componentes químicos. Los pulidos pueden ser brillantes, semibrillantes y mates. Las variedades de mármol más usadas son: carrara (con base blanca), botticino (con base verde) y verona (con base roja). Travertino Una variedad de mármol de tonalidad beige pero más rústico y poroso, aunque se pueden conseguir algunos travertinos con un tratamiento especial de pulido empastinado (se protegen los poros con una pastina especial y luego se lo pule para obtener un acabado mate similar al original). Terracota Es la tradicional baldosa color ladrillo. Además de las variedades naturales las hay con tratamiento a fuego para resistir las manchas y también esmaltadas.
Laja La opción más económica entre las piedras. Se consigue en varios colores y en distintos cortes (irregulares o con formas), con superficie regular o irregular. Se debe prestar especial atención a las lajas que son de constitución arenosa, ya que suelen desprender arena debido al natural proceso de abrasión. Para una mejor terminación es preciso curar la laja con un tratamiento antimanchas. En las lajas de color oscuro es necesario mantenerlas con cera o algún líquido especial para realzar su color y que no se vuelva blancuzca.
Pórfido (o adoquín) Esta piedra es la que conocemos como adoquín y es utilizada por su gran dureza para empedrar calles. Proviene de la lava volcánica solidificada. Para usos decorativo se utiliza en pequeños adoquines o lajas cortadas en diferentes formatos. Hay una gran gama de tonalidades, desde los grises y los terrosos, al rojo y violeta.
Pizarra Una piedra de zona montañosa que varía de color según el lugar del que fue extraída. Las hay doradas, rojizas, cremas, rosadas y anaranjadas. Se puede conseguir en lajas irregulares, baldosas, plaquetas, etc. Arenisca Piedra sedimentaria formada por granos de rocas ígneas. Los tonos van desde la crema, pasando por la arena hasta el rojo. Cuarcita Piedra muy resistente. Existe en una amplia gama de colores, lisos y jaspeados. (En la Región de Tandilia -Argentina- se la conoce también como piedra Mar del Plata, ya que es muy utilizada en la fachada de los chalets de la ciudad.)
Granito (o mosaico granítico) Es impermeable y altamente resistente. El granito está conformado por una capa de polvos de mármoles y granos pétreos de distintos colores y tamaños, que le dan a la superficie una apariencia característica. Para grandes superficies, o si se desea evitar la mayor cantidad posible de juntas, el granito se puede hacer preparar en el lugar. Calcáreos Son las tradicionales baldosas con dibujos que se encuentra en las casas antiguas. Se componen de cemento común o blanco, polvos de mármoles o arenas finas, y colorantes. Si bien es un material menos resistente y más costoso, otorga un acabado muy rústico y artístico. Para su mejor preservación conviene darles una protección antimanchas. Su variedad es enorme, ya que se pueden conseguir en la actualidad calcáreos en diversos colores y diseños, lisos o con dibujos. Si desea mantener un piso antiguo sepa que hay disponibles en el mercado algunos servicios de reciclado de viejas baldosas e incluso imitación o diseño de baldosas faltantes. A favor La piedra es la opción más resistente al desgaste, el transito y el paso del tiempo. En contra Suele ser costosa y fría.
Pisos Pintados
Desde una capa uniforme de pintura, hasta una pátina o dibujos especiales, las variedades de pisos pintados pueden disponerse fácilmente sobre cualquier piso pulido o revestimiento actual (siempre que éste se encuentre en buen estado). La opción sencilla es la pintura para pisos: económica, resistente y fácil de colocar. No requiere obra y puede aplicarse sobre cualquier superficie en buen estado (madera, cemento alisado, baldosa, ladrillo, etc.). Las opciones más elaboradas (dibujos y acabados especiales) requieren generalmente del trabajo de un profesional artesano, aunque siempre contamos con la posibilidad de hacerlo nosotros mismos. 1 Pintura para Pisos Si desea revivir pisos gastados o descoloridos con baja inversión y en poco tiempo, puede utilizar pinturas especiales, formuladas a base de resinas y parafinas, que le otorgan al suelo una película de muy buena resistencia al agua y al tránsito. Impermeables y antideslizantes, estas pinturas vienen listas para usar y se aplican con pincel, rodillo o soplete en dos o tres manos sobre la superficie limpia y seca (sin grasa, polvo o partículas sueltas).
Como el piso es una superficie de mucha presencia en la decoración, es importante ser cautelosos a la hora de elegir el color que se vaya a utilizar, principalmente porque esta pintura viene en una acotada variedad de colores.
2 Diseños Artísticos Desde un simple patinado hasta una imitación de otro material, la pintura artística produce un efecto interesante dentro de la decoración. Para realizar esta técnica se utilizan otro tipo de pinturas que las específicas para pisos, para lograr mayor variedad de colores. Para una buena terminación es importante cubrir el trabajo con una mano de sellador poliuretano o barniz al agua (los barnices al aceite forman una capa amarillenta que apaga los colores del dibujo y le dan una apariencia envejecida). Las posibilidades de creación son muchas y dependerán del tamaño de área a pintar, de los colores de las paredes, telas o muebles, y de la decoración en general. A continuación un repaso por las diferentes opciones: Pátinas Una pátina es un acabado especial que se aplica de una pintura sobre otra creando transparencias, dibujos y sombras especiales, en combinación de dos o más tonos de pintura. Esponjeado Terminación decorativa en la que se aplica pintura con golpes ligeros de una esponja sobre un objeto o superficie, creando una textura moteada.
Estarcido Una técnica que consiste en estampar dibujos pasando un pincel o rodillo por una plantilla o esténcil que posee el diseño elegido, permitiendo imprimirlos en la superficie a tratar. Se puede realizar en todo el perímetro del piso o sólo en los bordes, formando diseños o guardas decorativas. Dibujos Toda clase de dibujos que podamos imaginar; simples o complejos, realistas o decorativos. Guardas o arabescos Símbolos, guardas alineadas a la pared, dibujos indios, orientales, de animales o arabescos, son algunas de las posibilidades de diseño sobre el suelo. Por ejemplo, una bonita guarda sobre un piso de madera o cemento alisado. Falsos acabados (imitaciones de otros materiales) Podemos imitar con pintura cualquier otro material, por ejemplo: mármol, piedra, madera, venecita, etc. Este recurso utilizado en pisos ofrece una importante alternativa decorativa y nos permite reemplazar materiales originales que, en la mayoría de los casos, son mucho más costosos y requieren de obra.
Diseño de alfombras dibujadas El dibujo de alfombras es la mejor adaptación del Trompe L'oeil de paredes aplicado a pisos. Con un diseño realista, se puede lograr una superficie con una interesante alternativa artística.
Pisos Flotantes
Los pisos flotantes son aquellos que se colocan sin clavar, sin atornillar y sin pegar al suelo, sino que se apoyan sobre cualquier superficie lisa, firme y seca por medio de un encastre entre tablas. Tienen un espesor de entre 8 y 15 milímetros, lo que los convierte en la mejor opción si se quiere renovar el piso sin levantar el revestimiento actual. Para evitar pequeños desniveles y amortiguar el ruido de pisadas, los pisos flotantes se apoyan sobre una manta de poliestireno. Algunos pisos flotantes requieren de encolar entre sí las tablas. Vienen de fábrica con su propio zócalo y no necesitan pulido ni plastificado. El piso queda listo para su utilización inmediatamente después de colocado. Los pisos flotantes vienen en diferentes grados de dureza y resistencia a la abrasión. Se venden en una enorme variedad de colores, vetas e imitaciones de madera. Son resistentes al desgaste, las manchas, los rasguños y las quemaduras. Toleran muy bien los golpes, patas de sillas o ruedas. Conviven sin problema con la loza radiante y no se decoloran con la luz del sol. Otra característica fundamental del piso flotante es que se trata de un producto ecológico hecho de materiales naturales renovables.
Composición de los Pisos Flotantes Los pisos flotantes están constituidos de diferentes capas, con diferente material y características cada una. Generalmente se utilizan 4 capas: Overlay
La capa superior se compone de resinas especiales que forman un laminado que le otorga al piso alta durabilidad y resistencia a la abrasión. Además, algunos pisos flotantes reproducen fielmente las vetas de la madera a través de finos relieves que otorgan una textura simil madera. Lámina decorativa / Diseño La segunda capa se basa en el diseño imitación de la madera (una lámina o fotografía de alta calidad). Sustrato La capa más gruesa (el verdadero cuerpo del piso flotante) se compone de un tablero de partículas (aglomerado), MDF o HDF, más un tratamiento antihumedad. Los pisos de primera calidad se confeccionan generalmente en HDF. Lámina estabilizadora La última capa se compone de una lámina de balance estabilizadora que provee apoyo y estabilidad al piso. Algunos pisos flotantes incluyen una lámina reductora de sonido para mejorar su propiedad acústica.
Clases de Pisos Flotantes Básicamente hay 2 clases de pisos flotantes: melamínicos (o también llamados laminados) y de madera. A continuación conoceremos algunas características de cada uno. Pisos Flotantes Laminados o Melamínicos Los pisos flotantes laminados o melamínicos son aquellos cuya capa final de vista está compuesta por un laminado plástico con aspecto de madera. La mayoría de los pisos flotantes son básicamente laminados. Las versiones más económicas están hechas generalmente de fórmica. Los pisos más caros poseen una imitación de madera casi perfecta. Pisos Flotantes de Madera Los pisos flotantes de madera son aquellos cuya capa final de vista está compuesta por un laminado de madera natural. Estos pisos son la opción artificial al piso de madera maciza. Su baja utilización de madera natural aportan una alternativa ecológica. Si la capa de madera es lo suficientemente gruesa pueden ser pulidos y plastificados hasta 5 veces. Vienen de fábrica pulidos, plastificados y con tratamientos de barnices especiales que los protegen de la humedad, las manchas, las rayaduras y la luz del sol.
Cómo Elegir un Piso Flotante La primera decisión que habrá que tomar en la elección de un piso flotante es acerca de su aspecto. Los pisos con mayor realismo son más caros. Los económicos son más artificiales. Pero lo verdaderamente importante es atender a las siguientes características: • La calidad del laminado superior (overlay) • La composición del sustrato (opte siempre por los de HDF) • El tipo de encastre entre tablas, pues de eso depende la calidad del terminado del piso flotante • Las distintas características adicionales que puedan haberse incorporado en su realización (acústica, antihumedad, antideslizante, etc.) A favor Se trata de un piso resistente, duradero y de rápida colocación. Se puede colocar sobre el piso actual, sin necesidad de obra y listo para su uso inmediatamente después de colocado. Además, es térmico y acústico, lo que contribuye tanto al confort como al ahorro energético. Por otro lado, tiene un diseño y una terminación excelentes. Actualmente se consiguen imitaciones de madera casi perfectas y en base a material ecológico. En contra Probablemente la limitación de los pisos flotantes se pueda encontrar en el laminado de los melamínicos, que no llegan a tener todo el realismo y la
calidez de la madera, aunque los de mayor precio se consiguen actualmente en excelentes imitaciones. Pisos de Venecitas / Mosaicos Venecianos
Las venecitas (o mosaico veneciano) son pequeños mosaicos decorativos, con propiedades de alta resistencia y grandes posibilidades de diseño: un único material apto para formar dibujos y combinar colores. Estos mosaicos se fabrican con materias primas de origen natural, fundidas a temperaturas superiores a 1400 grados centígrados, resultando un producto vítreo muy duro y resistente. Un proceso único y distinto a cualquier otro de fabricación o reciclado de vidrio. Muy popular en la década del '60 y de mucha aplicación en la actualidad, la venecita posee características excelentes para baños, cocinas y exteriores: alta resistencia a la humedad, los cambios de temperatura y los productos químicos (por ejemplo, limpiadores) y su color se mantiene inalterable con el paso del tiempo y la exposición a la luz. Para una correcta terminación se deben llenar las juntas preferentemente con cemento puro; blanco para una junta blanca, o agregándole ferrite para una junta de color.
Decorar con venecitas aporta personalidad y diseño. Su uso para decoración posee varias aplicaciones: como revestimiento uniforme, en combinación con otros materiales o para diseño de dibujos, guardas y murales. Cómo efecto decorativo, se puede continuar un piso de venecitas en paredes, vanitories y bañaderas. Su pequeño formato hacen de la venecita un revestimiento ideal para cubrir superficies curvas, lo que no permiten otros materiales similares, como por ejemplo los cerámicos o piedras. Con frecuencia se coloca venecita en revestimientos de piletas de natación. A favor Las venecitas poseen una alta resistencia a los cambios de temperatura, los agentes químicos y atmosféricos, la humedad y el paso del tiempo. Ofrecen infinitas posibilidades de diseño y aplicación. En contra Se necesita tiempo y mano de obra especializada para su colocación, principalmente en diseños complejos.
Pisos de Ladrillo
El ladrillo de pared es una buena opción decorativa para utilizar en pisos con una resistencia media. Se coloca sobre una carpeta y permite numerosas combinaciones y diseños. Es un material económico y va muy bien en pisos exteriores, terrazas y jardines, preferentemente tratado con un líquido impermeabilizante para evitar su desgaste. Los pisos de ladrillos son una excelente elección para exteriores y ambientes con estilo rústico y natural. Se combinan fácilmente con madera, cemento alisado y piedras rústicas. Se puede dejar al natural y disfrutar del desgaste propio que se produce con el tiempo. A favor Los pisos de ladrillos son económicos y de gran valor decorativo, especialmente en exteriores y ambientes rústicos y naturales. En contra Se desgastan en zonas de mucho tránsito.
Pisos de Goma
Los pisos de goma son prácticos y económicos. Vienen en forma de baldosas o en rollos con un espesor no mayor a 4 mm. Se colocan pegados al contrapiso o sobre un piso existente con cemento de doble contacto específico para este material. Son ideales para zonas muy transitadas, áreas de trabajo, oficinas, locales comerciales o lugares en contacto permanente con chicos (habitaciones infantiles, playrooms, colegios, etc.) Se pueden encontrar gran variedad de diseños, mucho surtido de colores, texturas varias, relieves y opciones que imitan otros materiales: piedra, mármol, madera, etc. A favor Los pisos de goma son de fácil limpieza y muy resistentes. Actúan como
aislante eléctrico, térmico y antiestático. Ideales para zonas de trabajo y áreas de mucho tránsito. En contra Pese a que las imitaciones en madera, por ejemplo, son relativamente buenas, no deja de ser un producto menos estético. Variantes Existen deferentes alternativas en pisos de gomas o similares: El linóleo Realizado con aceite de linaza, masillas orgánicas (como fibras de madera) y minerales. Es flexible, resistente y antideslizante. Se comercializa en rollos o baldosas. Muy utilizado en industrias y hospitales por ser un material antiestático y antimicrobiano. El linóleo es un excelente aislante de la temperatura y el ruido. El vinilo Los revestimientos vinílicos son suelos fabricados con PVC, logrando un material plástico, flexible y resistente. Se consigue en forma de rollos y baldosas. Algunos vienen con una base acolchada que produce efecto mullido. No son un buen aislante térmico. El caucho Es un material muy flexible y resistente. Los pisos de caucho se venden en infinita variedad de colores, diseños y texturas; superficies con relieves y antideslizantes. Se utiliza en zonas de alto tránsito y cuartos infantiles.
pisos de vinilo: Estos pisos poseen una gran durabilidad, son muy resistentes al agua, y están delante de los pisos laminados, de madera dura y de los mosaicos, ya que amortiguan las pisadas en mayores proporciones. Se aplican en ambientes de transito intenso: bancos, hospitales, escuelas, supermercados, oficinas públicas, etc. En el mercado hay diferentes clases de pisos de Vinilo , disponibles para cada gusto. Los materiales de pisos Vinilo vienen en hojas y baldosas. Sus hojas vienen en un rollo de 6 a 12 pies de ancho que se corta y se ajustan a la preferencia del comprador. En cuanto a las baldosas de los pisos de vinilo vienen cortadas de fabrica, son más fáciles para instalar, vienen con dimensiones iguales de 12 a 18 pulgadas, con un grosor invariable, con la tarea de darle al piso una buena imagen. Sobre la placa o piso de concreto, limpiado previamente, se colocará un piso de cemento con un espesor mínimo de tres (3) centímetros elaborado con mortero de cemento y arena lavada, en proporción 1:3, preparado muy seco, perfectamente nivelado, sin poros, y emparejado con regla y llana metálica. Transcurridas dos (2) semanas y sobre la superficie limpia, seca y libre de polvo, se aplicará el pegante, pegándolo con llana provista de dientes de 2.5 mm. espaciados a 3.2 mm. Colocado el pegante, se asentarán las baldosas de vinilo, acogiéndose a las recomendaciones del fabricante respecto al manejo del producto, sus pegantes y adecuada colocación. En la preparación y colocación de estos pisos se utilizará personal especializado. Finalmente, se protegerá la superficie con papel periódico pegado a las baldosas, y se evitará el tráfico hasta la entrega de la obra. Las características tales como color, traba, textura, o cualquiera otra, que no se encuentren consignadas en los planos, serán definidos en la obra por la Interventoría. Las baldosas deben quedar ajustadas una contra otra y los residuos de pegante retirados con espátula o líquido disolvente sin dañar las caras de las baldosas. Las baldosas se deben colocar desde los sitios más visibles a los menos visibles, con el objeto de que los recortes o baldosas incompletas queden en las esquinas que forma el piso con los muros que delimitan el ambiente. PISOS DE GRANITO
Pisos de granito. Pisos en Granito Esmerilado en el Sitio. Se refiere a la ejecución de pisos en granito esmerilado colocados y pulidos en el sitio, en los ambientes, colores y diseños indicados en los planos, para lo cual el Contratista preparará cuantas muestras sean necesarias y las someterá a la aprobación del Interventor a fin de que este seleccione la más adecuada, conjuntamente con las dosificaciones de arena, grano y tamaño, cemento y color a utilizar. En ningún caso el contenido de cemento, en la mezcla de la pasta, será mayor que una parte por cada 2-1/2 de agregados. Sobre la base de concreto para pisos, preparada como se indicó en el ordinal No. 2 de este numeral, se extenderá una capa de mortero 1:3 de tres (3) centímetros de espesor, y se colocarán las bases y varillas de dilatación, de conformidad con las dimensiones, dibujos, material y demás detalles señalados, y teniendo en cuenta las pendientes hacia los desagües, si ellos existen. Antes de que esta capa haya fraguado, se vaciará la pasta de cemento blanco, grano y color preparada en las proporciones y tamaño seleccionados, con un espesor de 1.5 cm., cuidando que el grano quede bien compactado y apisonado firmemente con la paleta hasta formar una masa densa e integrada con la primera capa de mortero. Se mantendrá la superficie húmeda durante cinco (5) días, hasta que la pasta fragüe y se procederá a un primer pulimento con piedra carborundum No. 60 a 80. Se retaparán con cemento blanco los defectos surgidos y después de su fraguado se procederá al pulimento final con piedra No. 120 teniendo en cuenta el momento oportuno para hacerlo como se indica en los pisos con baldosa de granito (ordinal No. 4). Una vez esmerilada la superficie, se lavará con una solución de agua y ácido muriático en proporción 15: 1 aplicada con trapo, a continuación se lavará muy bien con agua pura, protegiéndola con papel o carnaza de cuero. Finalmente, antes de su entrega, los pisos se limpiarán y brillarán con máquina. Se atenderán las especificaciones de impermeabilización para áreas sobre entrepisos a la intemperie y en áreas sometidas a humedades. Pisos en Granito Esmerilado con Retal. Se construirán en donde lo señalen los planos de la edificación, previa la preparación de varias muestras con diferentes tamaños de grano y mármol, para que el Interventor seleccione la más indicada en cuanto a variedades y tipos de mármol, sus tamaños
máximos y una distribución adecuada de los agregados. En su ejecución se seguirán las mismas normas establecidas en el ordinal No. 5 anterior, para "pisos de granito esmerilado en el sitio", además de las siguientes: se tendrá especial cuidado en la escogencia, colocación y disposición de los cantos de mayor tamaño, para que sus caras queden a la vista con una distribución armónica, y cuidando que queden expuestas después del pulimento final. Se utilizará una mezcla bien proporcionada escogiendo los tamaños de mayor a menor de retales de mármol, retal de baldosas con placas, o lajas de cantera según el caso, con caras planas o casi planas, para facilitar su colocación y esmerilado. La mezcla a colocar sobre el mortero 1:3 previamente vaciado, deberá ser plástica, pero no tan húmeda que fluya, será preparada a mano, en cajón o en batea, agregando agua a medida que se revuelva. Sus proporciones aproximadas serán de 30 kg. de áridos, 10 kg. de cemento y un (1) litro de agua; en ningún caso el contenido de cemento será mayor de una parte de cemento por 1-1/2 kg. de agregados (1:1-1/2), y el de agua, no mayor de un (1) litro por 10 Kg. de cemento (1:10). Una vez colocada y asentada la pasta, si se observan acumulaciones marginales de grano contra las juntas y rincones, se verificará la distribución por colores y tamaños de mármol y se corregirá su disposición en forma semejante a la muestra y a satisfacción del Interventor. Transcurridos diez (10) días o más, y después de fraguada totalmente la mezcla, se procederá al esmerilado y proceso posterior, con máquina pulidora adecuada, utilizando varios números de piedra, de acuerdo con su dureza, hasta obtener una superficie tersa, resanada, repulida y brillada, a satisfacción de la Interventoría. piso de cemrnto Pisos de cemento. Pisos en Cemento Esmaltado o Afinado. Sobre la superficie del entresuelo o base de concreto para pisos, limpia y húmeda, se colocará una capa de mortero semiseco mezclado en proporción 1:3 de cinco (5) centímetros de espesor, utilizando el colorante mineral y/o endurecedor señalado en los planos o indicado por el Interventor.
El mortero en sus componentes y preparación debe cumplir las especificaciones del numeral 5.20. El afinado o esmaltado podrá hacerse simultáneamente con la fundición de la placa de concreto o con posterioridad, pero siempre después de la colocación de muros y revoques. Si el esmaltado se hace sobre una placa de concreto que haya tenido su fraguado inicial y no esté lo suficientemente rugosa y áspera, se le hará un picado con cincel en toda su extensión, se liberará de la grasa que pueda contener, se barrerá y humedecerá antes de colocar el mortero, el cual se expandirá con regla y afinará inicialmente con llana de madera antes del pulido final. Si el afinado se hace simultáneamente con la fundición de la placa, se colocará sobre la superficie sin fraguar una capa de mortero húmedo de cemento y arena lavada en la proporción 1:3 con espesor de 1 cm., mortero que recibirá inicialmente un afinado con llana de madera antes del pulido final. En los dos casos expuestos, a las tres (3) horas del pulido inicial se hará un pulido adicional con llana metálica, espolvoreando cemento puro para obtener una superficie esmaltada. Si el afinado de piso lleva un colorante o endurecedor, estos se aplicarán de acuerdo con las instrucciones del fabricante. El afinado recibirá un curado húmedo por lo menos durante cinco (5) días. No se aceptarán rebabas, protuberancias ni desperfectos en los esmaltados y para los que constituyan un acabado final debe tenerse especial cuidado en el curado húmedo para evitar manchas, grietas o irregularidades. Se proveerán juntas de dilatación con varilla de aluminio en los tamaños, calibres y espaciamientos señalados en los planos o las indicadas por la Interventoría.
Pisos en Concreto. Sobre el entresuelo se construirán pisos de concreto simple de la resistencia y espesor indicado en los planos, los cuales serán ejecutados observando las normas establecidas en estas especificaciones en el capítulo 5, para los materiales de agregado, diseño, mezcla, ensayos de resistencia, transporte, colocación y curados del concreto. Con anterioridad a su vaciado se fijarán las bases y se determinarán las juntas de construcción y dilatación en paneles cada 2.50 m y posteriormente se vaciarán alternadamente los recuadros, por el sistema de “tablero de ajedrez”, teniendo presente que el acabado se ejecutará el mismo día, cuando se haya iniciado el fraguado, puliéndolo con llana o paleta hasta que presente una superficie uniforme y cuidándose de orientar las pendientes hacia los
desagües o cunetas para evitar encharcamientos o humedades. Cuando así lo indiquen los planos, se construirán los pisos en concreto reforzado de conformidad con los diseños, siguiendo las mismas normas indicadas anteriormente y el capítulo 6 de estas especificaciones, para el suministro, doblaje y colocación del acero. En este caso, se pagará el hierro por separado.
13.1.2.3 Pisos en Baldosa de Cemento. Las baldosas de cemento cumplirán la norma ICONTEC No. 1085. Se ejecutarán directamente sobre entresuelo en el primer piso, o losas de concreto, con baldosas de la dimensión mostrada en los planos y en los lugares indicados en los mismos, cuyas muestras con sus espesores, tamaños y colores serán previamente aprobados por la Interventoría y tendrán, en el momento de su colocación, sesenta (60) días de fraguado como mínimo. Antes de colocarlas, se rectificarán los niveles y pendientes colocando bases a distancias prudenciales y teniendo en cuenta que si existen desagües, se orientarán hacia éstos las pendientes para que el agua corra libremente hacia los sifones o cunetas sin dejar encharcamientos o humedades. Se regará el mortero de pega en proporción 1:4 de consistencia seca con un espesor mínimo de tres (3) centímetros y se colocarán las baldosas bien asentadas. Antes del fraguado del mortero, se sellarán las juntas con lechada de cemento utilizando colorante mineral del mismo color de la baldosa o del borde de la misma. Se limpiará la superficie con trapo limpio, antes de que la lechada endurezca y se protegerá en forma adecuada con carnaza de cuero o aserrín de madera, durante el tiempo de la construcción. Las superficies quedarán niveladas, libres de resaltos y salientes en las uniones, quedando éstas paralelas a los muros que limitan las dependencias. No se aceptarán baldosas irregulares o con deformaciones o que sus aristas se encuentren en mal estado. Los remates o piezas de baldosa que resulten en cada ambiente deben quedar contra los rincones o sectores menos visibles. Se tendrán en cuenta las especificaciones de impermeabilización para áreas de entrepisos a la intemperie, o en áreas húmedas.
Pisos para piscinas Las piscinas forman parte de una gran construcción donde se tiene que tener en cuenta muchas cosas más allá del natatorio en si. Hay un punto a tener en cuenta, que es muy importante y se trata de los pisos para piscinas. Dentro de todas las variedades de pisos que podeos elegir están aquellos que por diferentes características son mas convenientes que otros y que además presentan niveles estéticos mucho mas convenientes, a lo largo de este articulo se verán los diferentes estilos de pisos para piscinas y las características de cada uno. Como dijimos anteriormente los pisos son una de las partes más importantes de un natatorio, y una persona se puede encontrar con una gran variedad, por un lado tenemos los pisos realizados con baldosas atérmicas y antideslizantes, quizás sean consideradas con uno de los pisos para piscinas mas confortables que pueda ofrecer el mercado , esto se debe a que los mismos tienen un sistema especial que no dejan absorberse el calor del sol, lo que posibilita que las personas puedan caminar con toda normalidad sobre ellas a cualquier hora del día, el hecho de que sean antideslizantes supone la idea de que por mas agua que caiga sobre ellas, el contacto humano jamás hará que nos deslicemos.
Quizás la única vez que pueda suceder una cosa así es con el paso del tiempo cuando estas propiedades se van perdiendo de a poco y la baldosa se gasta y
se vuelve mas lisa. Por otro lado nos encontramos con las clásicas baldosas de hormigón, en muchos casos optar por este tipo de pisos para piscina es un error, el por que es simple, en primer lugar el hormigón es uno de los materiales que más capta los rayos solares de tal forma que basta toda una mañana para que a la tarde sea imposible pisar ese suelo, ni mencionar si arriba se colocan lozas. En la actualidad son muy pocos los pisos para piscinas que se realizan íntegramente en hormigón ya que mucha gente se ha dado cuenta que no es lo mas recomendado salvo que los lugares donde se coloque se caractericen por recibir sombra todo el día, en este caso no habría problemas. Materiales y precios de los pisos para piscinas
Otro de los pisos más conocidos para la construcción de piscinas es la carpeta de cemento pintada, este el tipo de suelo más viejo y tradicional que se haya inventado, muchas de las piscinas que datan de años han sido construidas bajo esta modalidad, hoy e día se hace imposible poder construirlas ya que representan uno de los métodos mas peligrosos ya que el poder de antideslizamiento es muy bajo y para poder utilizarlas se necesitaría recubrirlas con productos antideslizantes. Uno de los pisos para piscinas que más elegancia tiene y más se utilizan en estos tiempos es la madera, a estos suelos se los llama deck y son una de las lindas maneras de decorar un jardín como así también a la piscina. La madera se caracteriza por ser un material que en el exterior sienta muy bien y se adapta a todo tipo de elementos.
