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Cómo Probar un Interruptor – – Soluciones Soluciones SMC Los interruptores deben realizar la vital función protectora de conectar y desconectar la energía eléctrica de una manera fiable; esto requiere demostrar demostr ar su fiabilidad con pruebas de campo durante la instalación, y con pruebas regulares de mantenimiento durante su vida útil para evitar costosas averías y problemas que incluso podrían comprometer la seguridad de la subestación. Se utilizan diversos equipos de prueba de interruptores para comprobar el funcionamiento y estado de los mismos en los sistemas de potencia; cómo probar un interruptor abarca diferentes técnic as y equipos de prueba; hay algunas consideraciones iniciales inic iales para afrontar adecuadamente cómo probar un interr uptor, lo que conduce a diferentes funciones deseables en el equipo de prueba; la forma de cómo probar un interruptor depende del tipo de interruptor (MT/ AV/BT) y de la característica a verificar para identificar potenciales problemas de funcionamiento (tiempos de disparo, sincronismo, secuencias de operación, resistencia de contacto y/o dinámica, curva de disparo , esquema de protección, análisis de movimiento, etc) Esto va a definir cómo probar un interruptor usando diferentes herramientas de prueba para comprobar el dispositivo bajo distintas condiciones o tipos de operación. Descubra cómo probar un interruptor con los diferentes equipos de prueba que puede necesitar. Cómo probar un interruptor con distintos equipos de prueba para las diferentes aplicaciones y tipos de interruptor Los equipos de prueba de interruptores y las diferentes maneras de cómo probar un interruptor tienen el objetivo principal de reducir al mínimo el coste de mantenimiento, prediciendo con exactitud el estado del interruptor con datos fiables que justifiquen si se requiere un posterior mantenimiento abriendo o no el interruptor. SMC fabrica una completa gama de equipos de prueba de interruptores para diferentes tipos de pruebas y aplicaciones; cómo probar un interruptor resulta más fácil con las probadas soluciones y larga experiencia de SMC durante los últimos 30 años. En cualquier caso, antes de considerar cómo probar un interruptor se requiere un conocimiento profundo del mismo, cómo funciona, sus tolerancias y los valores de referencia de las pruebas anteriores, o valores iniciales con los que comparar los resultados actuales, definidos a veces por una gráfica nominal de tiempos, ajustes establecidos o características iniciales dadas por el fabricante (y probadas por las pruebas tipo y de rutina realizadas en fábrica); en este sentido, cómo probar un interruptor se convierte en un análisis de tendencias ya que los resultados de las pruebas no son absolutos sino que solamente adquieren significado cuando se comparan con los datos o resultados anteriores. Cómo probar un interruptor con un analizador de interruptores (CBA) Las pruebas de tiempo de las diferentes operaciones de cierre y apertura es una manera eficiente de cómo probar un interruptor, analizando no sólo los tiempos de disparo, sino también el esencial sincronismo de los polos en las diferentes operaciones. Esto va a definir cómo probar un interruptor a través de diferentes simulaciones de su funcionamiento, comandadas directamente desde el equipo de ensayos, o iniciadas por una señal externa, verificando los tiempos de cierre y apertura de cada polo, en operaciones simples o combinadas (O , C, C-O, O-C, O-C-O, C-O-C), y comprobando la posible diferencia entre polos o tiempo de desfase que puede conducir a una peligrosa falta de sincronismo; cómo probar un interruptor con este equipo de ensayo depende también del tipo de posibles problemas a confirmar, lo que conduce a comprobar otras características tales como el posible rebote, las resistencias de pre-inser ción, la condición de las bobinas, y el análisis mecánico a través de datos de velocidad y aceleración mediante el uso de transductores apropiados.

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El PME-500-TR de SMC es un equipo para ensayo de interruptores que incluye todas las funciones mencionadas para la evaluación del estado de interruptores de media y alta tensión; la forma de cómo probar un interruptor debe también considerar el poco tiempo que el interruptor está fuera de servicio, minimizando la configuración, conexiones, y complejidad de la prueba; el PME-500-TR está diseñado teniendo en cuenta dichas consideraciones, e incluye también la medición de la resistencia de contacto de los 3 polos en el mismo informe, disminuyendo así el tiempo de prueba; está también equipado con baterías recargables, impresora, pantalla táctil, protección IP67, y se transporta fácilmente con sólo 8 kg y un tamaño muy pequeño.

Cómo probar un interruptor con un micro-óhmetro Los interruptores están diseñados para altos niveles de corriente; una mayor resistencia de contacto produce mayores pérdidas, menor corriente y puntos calientes peligrosos en el interruptor, por lo que las pruebas de baja resistencia con micro-óhmetros es otra manera de cómo probar un interruptor para detectar y prevenir problemas futuros. SMC ofrece diferentes soluciones para esta aplicación (por ejemplo PME-500-TR, RAPTOR) pero es necesario destacar cómo probar un interruptor y la condición de los contactos en las cámaras inaccesibles de interruptor es SF6 y de vacío a través de la medida de la resistencia dinámica (DRM); el ensayo de resistencia dinámica, que es esencial en el análisis del desgaste de los contactos de arco en estos interruptores, es una función no disponible antes en micro-óhmetros, y que ahora es posible con el PRIME 600, un micro-óhmetro que integra tanto la resistencia de contacto como la medición de resistencia dinámica (DRM) en una sola unidad. Cómo probar un interruptor con un micro-óhmetro requiere también unas mediciones fiables y una amplia gama de inyección con alta potencia que permita cables de prueba más largos, menos problemas de conexiones, y mediciones más precisas; en este sentido, el PRIME es un micro-óhmetro de alta corriente hasta 600 A de DC pura con la mayor potencia del mercado. El PRIME incluye también la posibilidad de acelerar el proceso de medición con el método de prueba “dual ground”. Cómo probar un interruptor con un equipo de inyección primaria de alta corriente





características deben comprobarse con el equipo de prueba de inyección primaria adecuado, con la capacidad para simular las faltas de alta corriente requeridas y capturar la respuesta del interruptor.

Un sistema que pueda actualizarse fácilmente en capacidad de potencia permite cómo probar un interruptor en las diversas situaciones y gamas de interruptores posibles; un diseño que permita colocarlo más cerca del interruptor, y así reducir la potencia necesaria con cables de prueba más cortos, así como una configuración flexible del equipo de prueba, posibilita cómo probar un interruptor de este tipo para el trabajo de alta corriente específi co; este es el caso del Sistema Raptor, un sistema de inyección primaria modular y flexible que adapta fácil y rápidamente su capacidad de potencia a las variadas altas corrientes nominales de los distintos interruptores; el Raptor también proporciona una increíble portabilidad, con el menor peso y tamaño del mercado, y un diseño que permite una mejor configuración de la prueba. Puesto que los interruptores son parte del esquema de protección, comprobar su comportamiento en todo el circuito es otra manera de cómo probar un interruptor, analizando su operación conjunta con el resto de los elementos del sistema a través de la prueba de inyección primaria, para la que el multifuncional Sistema Raptor es también muy adecuado. Asimismo, este es también el caso de los reconectadores automáticos, cuya funcionalidad conjunta, incluyendo el interruptor, se prueba también a través de inyección primaria con el Raptor. El Raptor es el primer sistema de inyección de alta corriente digital sin variac, pero SMC también ofrece equipos tradicionales basados en variac, las unidades LET, con diversas gamas de potencia para las pruebas de interruptores y aplicaciones de inyección primaria. Cómo probar un interruptor con un equipo de prueba de inyección secundaria Para menores requerimientos de corriente, como en el caso de los interruptores miniatura (MCB), el uso de cualquiera de los equipos de SMC para pruebas de inyección secundaria es también otro modo de cómo probar un interruptor de ese tipo; el PTE-100-C PT E-100-C es capaz de suministrar sumini strar hasta 250 A para pruebas de tiempo de disparo disp aro instantáneo, y el PTE-50-CET o el MENTOR 12 pueden combinar sus fuentes hasta 150 A; una forma específica de cómo probar un interruptor de tipo MCB en fábricas y laboratorios es la proporcionada por el Sistema SMC12, diseñado para cumplir las normas internacionales de los ensayos de control de calidad de MCBs respecto a su respuesta térmica y magnética Para más información, consulte los productos de SMC relacionados, o contacte con nosotros.





SELECCIÓN Y AJUSTE DE LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN Las recomendaciones que siguen a continuación, tienen por objeto orientar a los usuarios en la selección a priori de los dispositivos de protección más adecuados para cada caso. Los ajustes, son los ajustes máximos que permiten las normas (C.E.N). Queda claro, que cada caso es un problema particular que debe resolverse con un estudio más minucioso que debe realizarlo el profesional del ramo.





protección. En motores, puede utilizarse un fusible de doble elemento para ofrecer una gama gama de protección que incluya el rango de sobrecarga. Selección: En base a la corriente nominal y atendiendo también a la Capacidad de Interrupción. Ajuste: No tienen ajuste. El valor máximo permitido por las normas es el 300% de la corriente nominal. 2.- Relais Bimetálicos Aplicación: Ampliamente utilizados en la protección de sobrecarga en motores de baja tensión. Selección: Se seleccionan en atención a la corriente nominal del motor a la tensión de trabajo. Ajuste: Se pueden ajustar entre el 80% y el 125 % de la corriente nominal del motor. El valor máximo de ajuste es el 125% de la corriente nominal del motor. La recomendación es ajustarlo a un valor menor, permitiendo el arranque normal del mismo. Capacidad de Interrupción. Es la máxima corriente de Cortocircuito que el dispositivo puede interrumpir en forma segura, sin explotar. 3.- Interruptores Magnéticos Aplicación: Recomendables en la protección contra cortocircuitos, especialmente en motores. Selección: En atención al valor de la corriente de cortocircuito y la curva de daños del aislamiento. Normalmente se selecciona en atención al valor máximo esperado esperad o de la corriente de arranque Ajuste: No todos tienen ajuste. ajuste. En caso de tenerlo, la recomendación es ajustarlo al mínimo mínimo posible, siempre y cuando se permita el arranque del motor. El ajuste máximo permitido por las normas es el 700% de la corriente nominal, dependiendo de la Letra de Código (*) y el Factor de Servicio (**) del motor Pruebas mecánicas de apertura y cierre. De disparos, de carga, de resortes. 4.- Interruptores Termo-magnéticos Aplicación: Ampliamente utilizados en las protecciones de baja tensión. Son útiles en la protección de cargas generales gen erales de iluminación, hornos, tomacorrientes, etc. No resultan tan eficientes en la protección de motores a causa del rango de las corrientes de sobrecarga y





Ajuste: No todos tienen ajuste. Algunos de mayor precio, permiten ajustes del disparo dispa ro instantáneo para la protección en el rango de las corrientes de cortocircuito; más propiamente, en el rango de las corrientes corri entes de arranque. Versiones más modernas y sofisticadas, permiten ajustes de ambos rangos. El valor máximo del ajuste del disparo por cortocircuito permitido por las normas es el 700% de la corriente nominal y el de sobrecarga, el 250% de la corriente nominal. 1.- El Seccionamiento. Lo provee un dispositivo que sea capaz de abrir el circuito con indicación visual de ON – OFF. OFF. El propósito es garantizar la apertura del circuito ramal con seguridad, para proteger a los usuarios y operadores. 2.- La Protección Automática contra Cortocircuito. Se trata de un dispositivo de acción instantánea (magnético o electrónico) capaz de detectar y cortar cualquier corriente superior a la corriente cor riente de arranque del motor, la cual puede ser varias veces la corriente nominal, dependiendo de la Letra de Código del motor. Esta puede ser una protección de fusible, bobina magnética o relé electrónico acoplado a un transformador de corriente. 3.- El Dispositivo para Maniobras. Habitualmente se utilizan contactores electromagnéticos o arrancadores de compuerta electrónica. Realmente no es una protección, aunque puede soportar las corrientes de arranque. Aunque es para p ara controlar el arranque y parada del motor, motor , de hecho es el dispositivo que abre y cierra el el circuito ramal del motor tanto en operación normal como en sobrecarga. 4.- La Protección contra Sobrecarga. Este dispositivo está llamado llamado a detectar las corrientes de sobrecarga comprendidas por encima de la corriente nominal; pero inferiores a las corrientes de cortocircuito. Aunque sensa también a estas últimas, su accionamiento es retardado y no actúa suficientemente rápido para despejarlas. Esto lo debe hacer la protección de cortocircuito. En este caso suelen utilizarse relés bimetálicos, fusibles de acción retardada y relés electrónicos.

CÓMO 4 PASOS REEMPLAZAR PARA PROBAR UN FUSIBLE. UN FUSIBLE CON TU MULTÍMETRO. ADEMÁS, APRENDE El cableado eléctrico de tu casa debe estar protegido de cortos circuitos y sobrecargas de circuitos. El fusible es un dispositivo utilizado precisamente para proteger dispositivos eléctricos y electrónicos. El fusible permite el paso de corriente siempre y cuando ésta no supere un valor establecido, si el valor de corriente es superior se abre el circuito y no permite el paso de la corriente. Si esto no sucediera el equipo que está siendo alimentado se puede sobrecalentar provocando que el equipo se dañe e incluso puede llegar a causar un incendio. El fusible fue el primer dispositivo de protección usado en los sistemas eléctricos hace más de 240 años y existe una gran variedad de fusibles que pueden ser clasificados en función de su







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El fusible de cartucho que tiene una forma cilíndrica que ha sido común en una amplia variedad de dispositivos durante muchos años, ya sea en hogares o en dispositivos electrónicos pequeños. Tiene contactos de metal o puntos terminales en ambos extremos y se compone básicamente de un tubo que contiene el cable. El fusible de cuchilla que es un tipo común de fusible automático que se ha usado en los últimos 20 o 30 años. Se asemejan vagamente al enchufe de un cable de alimentación con dos puntas de metal que salen de un armazón de plástico que contiene el cable.

4 pasos para probar probar un fusible fusible con un multímetro PASO 1 Apaga el dispositivo dispositivo y corta la energía. energía. Nunca pruebes un fusible en una máquina que aún esté en funcionamiento. PASO 2 Retira el fusible

PASO 3 Enciende tu multímetro y gira la perilla para configurarlo a Ω, lo que te permitirá medir la resistencia. Antes de probar el fusible, coloca los cables positivos y negativos juntos y observa la lectura (debe ser cero o cercana a cero).

La cantidad que brinde debe ser cercana a la que veas cuando pruebes el fusible. Nota: También puedes probar el fusible con el modo de continuidad audible, la opción es opcional en los multímetros y su símbolo se asemeja a ondas de sonido.





Si utilizas un multímetro digital configurado para medir continuidad, el medidor debe sonar continuamente mientras sostienes los cables a los extremos del fusible. Eso significa que el circuito está completo. Si no lo está, significa que el fusible está fundido.

IMPORTANTE: 

Nunca reemplaces un fusible fundido o sospechoso con uno que tenga una clasificación más alta. Tienen una clasificación por razones de seguridad y siempre debes reemplazar un fusible con otro exactamente igual (o a veces menor).

Interruptores Termo-magnéticos





Pruebas a Interruptores Termomagnéticos

1. GENERALIDADES Con el fin de verificar la correcta operación de los Dispositivos de Protección contra sobrecorriente en los Tableros de Distribución en Baja Tensión, se realizan pruebas con Fuente de Alta Corriente para verificar que operen de acuerdo a su curva característica tiempo-corriente.

2. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES 

Verificación de maniobras de des-energización del del tablero de baja tensión correspondiente.

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Verificación de maniobras de seguridad, tales como verificación verificación de potencial y puesta a tierra.

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Revisión y limpieza general del interruptor termomagnético.

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Prueba de Resistencia Resistencia de Contactos y medición de la Resistencia de Aislamiento (en su caso).

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Revisión de Ajustes y Pruebas con Corriente Primaria.

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Verificación de restablecimiento del sistema mecánico del interruptor.

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Pruebas mecánicas de apertura y cierre.

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Entrega de constancia de servicio realizado.

3. PROPIEDADES Y/O VENTAJAS 

Personal técnico calificado y uniformado.

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Equipos de medición y prueba calibrados (en su caso).

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Equipo de Corriente Primaria.

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Informe de Servicio Digital (PDF).





Se recomienda realizar las pruebas previas a la puesta en servicio o durante los periodos de mantenimiento para verificar el correcto funcionamiento de dichos interruptores.

6. SERVICIOS RELACIONADOS 

Mantto. Preventivo a Tableros en Baja Tensión.

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Pruebas a Interruptores Electromagnéticos.

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