COEFICIENTES DE EXPANSIÓN DE SUELOS EXCAVADOS Coeficiente de expansión
Coeficiente de expansión
inicial
residual
1.1
0.01 a 0.05
Arena
1.15 a 1.20
0.01 a 0.03
Arcilla
1.20 a 1.25
0.03 a 0.05
Margas
1.25 a 1.30
0.05 a 0.08
Tierra Gredosa
1.2
0.1
Arcilla compactas
1.5
0.3
1.55
0.3
1.60 a 1.65
0.4
1.7
0.4
Naturaleza del terreno
Tierra Vegetal
Tierra dura
Roca partida
Tierra margosa muy compacta y dura
VALORES REFERENCIALES DE COHESIÓN COHESIÓN EN KG/CM² (DIN 1054) Arcilla rígida
0.25
Arcilla semirigida
0.1
Arcilla blanda
0.01
Arcilla arenosa
0.05
Limo rígido o duro
0.02
ÁNGULOS DE FRICCIÓN INTERNA Y PESO ESPECÍFICO DE SUELOS Tipo de suelo
Consistencia
Angulo de fricción interna
en grados
Peso específico en kg/cm²
Compacta
40
2250
suelta
35
1450
Compacta
40
2080
suelta
30
1450
Compacta
30
2080
suelta
25
1365
Compacta
30
2160
suelta
25
1365
Arcilla – limo
Suave a mediana
20
1440 – 1920
Arcilla limosa
Suave a mediana
15
1440 – 1920
Arcilla
Suave a mediana
0.1
1440 – 1920
Arena gruesa o arena con grava
Arena media
Arena limosa fina o limo arenoso
Limo uniforme
FACTORES DE SEGURIDAD EN SUELOS Parámetro del suelo
F.S.
c (cohesión)
2.0 a 2.5
(ángulo de fricción interna)
1.2 a 1.3
Cimentaciones
Construcción temporales
a) Datos del suelo y cargas razonablemente exactos y definitivos
b) La carga accidental es descartada
c) Máxima combinación de cargas con viento o con sismo
d) Cimentación con condiciones dudosas
1.5
2.5
2
1.5
4
Muros de contención
Seguridad contra el volteo
Seguridad contra el deslizamiento
2
1.5
Seguridad contra el aplastamiento
Terrenos granulares
2
Terrenos cohesivos
3
VALORES REFERENCIALES DEL MÓDULO DE POISSON (U) Arcilla saturada
0.4 – 0.50
Arcilla sin saturar
0.1 - 0.30
Arcilla arenosa
0.2 – 0.40
Limo
0.3 – 0.35
Arena densa
0.2 – 0.40
Arena gruesa
0.15
Arena fina
0.25
Roca
0.1 - 0.40
Hielo
0.36
Concreto
0.15
VALORES DE CARGAS PERMISIBLES SOBRE SUELOS EN KG/CM² Cama de roca sólida cristalina masiva en buenas condiciones
Roca foliada (esquitos, pizarras) en buenas condiciones
100
40
Roca sedimentaria en buenas condiciones
15
Gravas o arenas excepcionalmente compactas
10
Gravas compactas o mezcla de grava y arena
6
grava suelta; arena gruesa compacta
4
Arena gruesa suelta o mezclas de arena; grava, ar ena fina
compacta o arena gruesa confinada y húmeda
3
Arena fina suelta o húmeda, arena fina conf inada
2
Arcilla rígida
4
Arcilla media rígida
2
Arcilla suave
1
ASENTAMIENTO ADMISIBLE (EN PULGADAS) Tipo de movimiento
Factor limitativo
Asentamiento máximo
Drenaje
6 a 12
Acceso
12 a 24
Asentamiento total Posibilidad de asentamiento no uniforme
Estructuras muros de mampostería
1a2
Estructuras de reticulares
2a4
Chimeneas, silos y placas
3 a 12
Inclinación de chimeneas
0.004 L
Rodadura de camiones
0.01 L
Almacenamiento de mercaderías
0.01 L
Funcionamiento de maquinarias Inclinación o giro Telares
Turbogeneradores
Carriles de grúas
Drenaje de techos
0.003 L
0.0002 L
0.003 L
0.01 a 0.02 L
Muros de ladrillos continuos y elevados, fábricas de una planta, fisuración de muros
0.001 a 0.002 L
de ladrillo
Fisuras en tarrajeo (yeso)
Asentamiento diferencial Pórticos de concreto armado
0.001 L
0.0025 a 0.004 L
Pantallas de concreto armado
0.003 L
Pórticos metálicos continuos
0.002 L
Pórticos metálicos simples
0.005 L
L = Distancia entre columnas adyacentes con asentamientos diferentes o entre dos puntos cualquiera. Los valores más elevados son para asentamientos homogéneos y estructuras más tolerantes. Los valores interiores corresponden a asentamientos irregulares y estructuras delicadas.
ÁNGULOS DE FRICCIÓN Δ° ENTRE VARIOS MATERIALES Y SUELOS O ROCAS. Tipo de Material
δ°
Masas de concreto o albañilería con:
Roca sólida limpia
35
Grava, Grava-arena o arena gruesa
29 a 31
Arena fina limpia o arena arcillosa
24 a 19
Limo arenoso
17 a 19
Arcilla consolidada muy rígida
22 a 26
Arcilla medio rígida
17 a 19
Pilotes de acero con: Grava limpia, mezcla de grava-arena
22
Arena limpia, arena-grava
17
Arena-limosa, arena limosa o arcillosa
14
Arena-limosa fina, limo no plástico
11
Concreto premoldeado-tablestaca con: Grava limpia, mezcla de grava arena
22 a 26
Arena limpia, arena grava
17 a 22
Arena limosa, arena limosa y arci llosa
17
Arena-limosa fina, limo no plástico
14
Otros materiales: Albañilería sobre madera (perpendicular al grano)
26
Acero a acero en tablaestacado
17
Madera sobre suelo
14 a 16
RELACIÓN ENTRE ENSAYOS DE LABORATORIO Y COMPACTACIÓN EN CAMPO Método
En laboratorio
En campo
Práctica-Patrón
Nada comparable
(Proctor, etc.)
(Compactación manual)
Ensayo miniatura
Rodillo de pata de cabra
Harvard
Rueda balanceante
Impacto
Acción de amasamiento
Vibración
Mesa Vibratoria
Rodillos vibradores y compactadores
Compresión (Dinámica o estática)
Maquinaria de compresión (CBR) Rodillo de rueda lisa
UTILIZACIÓN DE SUELOS EN CARRETERAS CBR (%)
Clasificación
Usos
Sistema Unificado
0- 3
Muy pobre
Subrasante
OH, CH, MH, OL
3 – 7
Pobre a regular
Subrasante
OH, CH, MH, OL
7 – 20
Regular
Sub – base
OL, CL, ML, SC, SM, SP
20 – 50
Bueno
Base, sub – base
GM, GC, SW, SM, SP, GP
50
Excelente
Base
GW, GM
RELACIÓN APROXIMADA ENTRE LA CLASIFICACIÓN DEL SUELO Y LOS VALORES DEL MÓDULO DE REACCIÓN DE LA SUBRASANTE K (KG/CM³) Y EL CBR Sistema unificado
GW
GP
GM
GC y SW
K
16
8.3 - 1 6
7
7 - 12
CBR (%)
60
25 - 60
20
20 - 40
SM
5.5 - 12
10 - 40
SP
5.5 - 8.3
10 - 25
SC
5.5 - 7
10 - 20
ML Y CL
4 - 6.5
5 - 15
OL Y MH
5
8
OH Y CH
4
5
COEFICIENTE KA DE EMPUJE ACTIVO DE SUELOS
=0
=0
= 10
10
15
20
25
30
35
40
0.7
0.59
0.49
0.41
0.33
0.27
0.22
= 10
0.97
0.7
0.7
0.47
0.37
0.3
0.24
= 20
-
-
0.88
0.57
0.44
0.34
0.27
= 30
-
-
-
-
0.75
0.43
0.32
=
0.97
0.93
0.88
0.82
0.75
0.67
0.59
=0
0.76
0.65
0.55
0.48
0.41
0.43
0.29
= 10
1.05
0.78
0.64
0.55
0.47
0.38
0.32
= 20
-
-
1.02
0.69
0.55
0.45
0.36
= 30
= 20
= 30
-
-
-
-
0.92
0.58
0.43
=
1.05
1.04
1.02
0.98
0.92
0.86
0.79
=0
0.83
0.74
0.65
0.57
0.5
0.43
0.38
= 10
1.17
0.9
0.77
0.66
0.57
0.49
0.43
= 20
-
-
1.21
0.83
0.69
0.57
0.49
= 30
-
-
-
-
1.17
0.73
0.59
=
1.17
1.2
1.21
1.2
1.17
1.12
1.06
=0
0.94
0.86
0.78
0.7
0.62
0.56
0.49
= 10
1.37
1.06
0.94
0.83
0.74
0.56
0.56
= 20
-
-
1.51
1.06
0.89
0.77
0.66
= 30
-
-
-
-
1.55
0.99
0.79
=
1.37
1.45
1.51
1.54
1.55
1.54
1.51
= ángulo que forma el terraplén, encima del
muro, con la horizontal
= ángulo de la pared posterior, del muro de contención con la vertical
=
ángulo de fricción interna
Equipo de Corte Directo 9
Traducción Ing. Raúl Valera G.
Aparato de Corte Directo o Residual 1 Uso e información sobre riesgos 2 Introducción
Estas instrucciones cubren las máquinas con los números de serie a partir de 1885.
El control es por microprocesador
Pantalla LCD
Entrada directa a través de teclado táctil sensible
Ingreso fácil de datos
Velocidad variable y controlable: 0,00001 a 9,99999 mm / minuto
Acepta muestras de hasta 100 mm cuadrados
El uso de un sistema controlado por microprocesador de la unidad y la entra da de teclado
proporcionan al equipo una amplia gama de características que incluye una pausa y cambio de velocidad durante la prueba, la interfaz de RS232C para control de la computadora, la programación del operador de la velocidad y funcion es de control de autodiagnóstico de prueba y muchas otras características. La posibilidad de reinicio de la prueba con el ingreso de datos que corresponda, proporciona un medio sencillo que posibilita la inversión de la caja de corte, o la preparación para una nueva prueba o de continuar con los procedimientos de prueba residual. 2.1 Lista de Contenidos
Máquina de corte
Gancho de carga
Tornillos de montaje
Transporte
Valla de Carrera
Conector de carga y tuercas de fijación
Cable de alimentación 3 Especificaciones
Tamaño de la muestra máxima de 100 mm
Número máximo de carga de diseño normal 1000kg Marco de corte de 60 mm cuadrados Número máximo de diseño de esfuerzo cortante 5,0 kN Peso (aproximado) 70 kg (155 libras) Dimensiones aproximadas (L x W x H) 320 x 1 135 x 1260 mm Caja metálica cubierta con acabado de pintura Temperatura 5 ° C a 40 ° C Humedad relativa de hasta el 80% para temperaturas hasta 31 ° C, disminuy endo linealmente a 50% HR a 40 ° C Tensión de alimentación (s) de 115VAC, 50/60HZ 230 VAC, 50/60HZ Consumo de energía 26W Categoría de contaminación II Categoría de instalación II
Equipo de Corte Directo 10
Traducción Ing. Raúl Valera G.
Interfaz serial RS232 (estándar) velocidad de transmisión programable y el protocolo de Certificaciones CE y UL / CSA de seguridad por ETL. 4 Instalación
Asegúrese de que todas las piezas móviles están totalmente ajustadas antes de intentar cualquier instalación o mantenimiento de las actividades.
Asegúrese de que todas las medidas adecuadas para proteger al operador del ruido excesivo. Ver certificado de ruido (cuando se suministra). PELIGRO: El Aparato de Corte Residual no es muy pesado; No pesa más de 70 kilogramos (155 libras). No intente movilizar, transportar o mover sin el equipo adecuado y la gente suficiente para hacerlo de manera segura. Recuerde, siempre levantar con las piernas, no con la espalda. Si Ud. tienen una historia de pro blemas de columna o problemas cardiovasculares, no intente cargar sólo el Aparato de Corte Directo residual. 4.1 Mecánica 1 Ubicación
PRECAUCIÓN: Tener mucho cuidado una vez que se quitan las extensione s de los pies debe ser cuidadoso al manipular la máquina, ya que la estabilidad se re duce considerablemente. La máquina se suministra con extensiones de madera atornilladas a los pies.
Se sugiere que la máquina sea desmontada de su empaque lo más cerca posible a su ubicación final antes de quitar las extensiones. La máquina debe estar atornillada a una base sólida (preferiblemente un piso de concreto), véase la figura 1. 2 Palanca de brazo de carga (Figura 1) Conecte la Percha de Carga para armar el Marco de Carga utilizando el PIN y clips suministrados véase la figura 1 La máquina de corte está diseñada para funcionar en conjunto con el brazo de palanca que multiplica por 10 la carga aplicada, es decir, 1 kg en la percha de carga aplica una carga de 10 kg a la muestra. Balancee el brazo de palanca en la posición horizontal mediante el ajuste de la posición del brazo de la balanza. 3 El mecanismo de transporte (Figura 2) Corre en una guía provista controlada por dos bolas (1) corriendo entre la vía de transporte superior (2) y la pista inferior de marco principal (3). El transporte se ejecuta a través del eje de carga (4). 4 Anillo de carga y célula de carga tipo "S" (Figuras 3 y 10) Una amplia selección de anillos de carga están disponibles para su uso con el equipo con capacidades que van de 2,0 kN y 4,5 kN. También está disponible células de carga tipo “S” de 5 kN. Dos adaptadores especiales con ranuras (1), para conectar el anillo de carga (2) y la fuerza cortante provistos de tornillos de sujeción (3). Manipular el regulador (4) y tornillos de sujeción (5) para permitir que el anillo esté fijo a la ranura de carga adecuadamente.
