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Clasificación de levas Levas de disco En este tipo de leva, el perfil está tallado en un disco montado sobre un eje giratorio (árbol de levas). El pulsador puede ser un vástago que se desplaza verticalmente en línea recta y que termina en un disco que está en contacto con la leva. El pulsador suele estar comprimido por un muelle para mantener el contacto con la leva .
Levas cilíndricas Se trata de un cilindro que gira alrededor de un eje y en el que la varilla se apoya en una de las caras no planas. El punto P se ve así obligado a seguir la trayectoria condicionado por la distinta longitud de las generatrices.
Levas de traslación El contorno o forma de la leva de traslación se determina por el movimiento especifico del seguidor. Este tipo de leva es la forma básica, puesto que todas las superficies uniformes o, más frecuentemente, con inclinaciones variables. La desventaja de estas levas, es que se obtiene el mismo movimiento en el orden inverso durante el movimiento de retorno; esto se puede evitar si envolvemos la cuña alrededor del círculo para formas una leva de disco.
Levas de rodillo
En ésta, la leva roza contra un rodillo, que gira disminuyendo el rozamiento contra la leva
Levas de ranura El perfil (o ranura) que define el movimiento está tallado en un disco giratorio. El pulsador o elemento guiado termina en un rodillo que se mueve de arriba hacia abajo siguiendo el perfil de la ranura practicada en el disco. En las figuras se observa que el movimiento del pulsador se puede modificar con facilidad para obtener una secuencia deseada cambiando la forma del perfil de la leva
Levas de glóbicas Aquellas que, con una forma teórica, giran alrededor de un eje y sobre cuya superficie se han practicado unas ranuras que sirven de guías al otro miembro. El contacto entre la leva y la varilla ( puede asegurarse mediante cierres de forma o de fuerza.
Levas de tambor La leva cilíndrica o de tambor en la que el palpador es un rodillo que se desplaza a lo largo de una ranura tallada en un cilindro concéntrico con el eje de la leva cilíndrica.
Aplicaciones convencionales de levas Disco de levas Hasta ahora, cuando era preciso coordinar los distintos procesos dinámicos complejos que tienen lugar en las máquinas de funcionamiento cíclico se utilizaban los discos de levas mecánicos. El funcionamiento sincronizado de todos los discos de levas se garantizaba mediante un eje accionado de forma centralizada denominado eje principal. Mediante la velocidad de este eje principal es posible ajustar la velocidad de producción de la máquina. No obstante, esta solución mecánica ofrece pocos
grados de libertad y no satisface los requerimientos de las modernas instalaciones de producción y transformación. Ésta es la razón por la que en la construcción de instalaciones máquinas, los discos de levas mecánicos se sustituyen cada vez más a menudo por accionamientos con regulación electrónica denominados discos de levas electrónicos. Pueden encontrarse aplicaciones para el disco de levas en los siguientes sectores:
Industria del embalaje
Industria maderera
Técnica de transporte
Tecnología de manipulación
Tecnología de máquinas impresoras
La figura muestra un ejemplo típico de aplicación para el disco de levas electrónico. En ésta se muestra la transferencia de tarros de yogur recién rellenados desde el final de una cinta transportadora hasta la cinta transportadora situada al lado para su procesamiento posterior. Durante este proceso, un elemento captador se introduce entre los tarros de yogur, los levanta y los transporta. El disco de levas electrónico permite realizar una secuencia de movimiento que garantice una elevación de los tarros sin sacudidas.
En la industria existen numerosas aplicaciones que requieren vincular dos ejes en Movimiento en forma rígida. A una posición angular de un eje principal (master) corresponde una posición mecánica definida de un segundo elemento (slave).
Otras Aplic acion es Mecánic as Tradicio nales
-Cardanes,-cardanes y reductor,-ejes vinculados por poleas-correas -Ejes vinculados por cadenas/piñones -Levas mecánicas
Imposibilidad de modificar rápidamente los perfiles de movimiento master slave, que en muchos casos solo puede realizarse mediante Cambio de piezas mecánicas con altos tiempos de detención de procesos Limitaciones para su utilización: -Espacios físicos necesarios para implementar la solución -Integración a redes electrónicas de control o al resto de maquinas -Desgaste
Las aplicaciones de las levas en la industria son muy variadas, desde las cerraduras de levas hasta máquinas más complejas como lo son los motores de combustión en cuyo accionamiento intervienen los árboles de levas. Así mismo, tiene gran aplicación en el diseño de máquinas herramienta como tornos, prensas, entre otras.
Árbol de levas Recordando que una leva es un elemento mecánico hecho de algún material que va sujeto a un eje y tiene un contorno con forma especial, de tal forma que el giro del eje hace que el perfil o contorno de la leva toque, mueva, empuje o conecte una pieza conocida como seguidor. En consecuencia, un árbol de levas es un mecanismo formado por un eje en el que se colocan distintas levas, que pueden tener distintas formas y tamaños y estar orientadas de diferente manera, siendo un programador mecánico. Los usos de los árboles de levas son muy variados, ya antes presentados, aunque su aplicación más desarrollada es la relacionada con los motores de combustión interna. Por lo general se fabrican siempre mediante un proceso de forja, y luego suelen someterse a acabados superficiales como cementados, para endurecer la superficie del árbol, pero no su núcleo.
