Descripción: Descripción típica de los problemas que pudieran surgir en las maquinas de vapor, así como de sus posibles soluciones
tablas varias de vaporDescripción completa
tablas presión de vaporDescripción completa
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Descripción típica de los problemas que pudieran surgir en las maquinas de vapor, así como de sus posibles solucionesDescripción completa
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laboratorio de termodinámicaDescripción completa
Trampas de vaporDescripción completa
inyección continua de vapor es un proceso por el cual pasa una formación para asi mejor su desplazamientoDescripción completa
CIRCUITO DE VAPOR
VÁLVULAS USADAS EN NUESTRA INSTALACIÓN VÁLVULA REDUCTORA DE PRESIÓN DE ACCIÓN DIRECTA Descripción Las SRV461S y SRV463S son válvulas reductoras de presión de acción directa con todas las partes húmedas en acero inoxidable AISI 316L/1.4404, 1.4408 y 1.4462. Para uso en aplicaciones de vapor, líquidos o gas. La válvula estándar tiene un asiento blando en Flouraz y la versión 'S' tiene un asiento en FPM para aplicaciones de hidrocarburos. Las aplicaciones típicas incluyen: Suministro de vapor limpio, gas y líquidos a centrifugadoras, liofilizadores, esterilizadores, autoclaves, tanques de procesos, humidificadores y equipos de cocina.
VÁLVULAS DE DOBLE BLOQUEO Y PURGA
Usadas típicamente en almacenamiento y transporte de líquidos multi-producto, e incluye válvulas de cuatro vías, usadas en sistemas bi-direccionales de medición. Estas válvulas, usan los slips para sello aguas arriba y abajo y son mecánicamente energizadas para asegurar cero fugas y manejando el DTRS (Differental Thermal Relif System) para aliviar el exceso de presión debido a la expansión térmica del fluido. Estas válvulas son fácilmente automatizadas con actuadores eléctricos, neumáticos ó hidráulicos, segun lo requerido por el cliente.
SEPARADORES DE GOTAS
Los separadores de gotas Spirax Sarco retiran las pequeñas gotas de agua que circulan junto con el vapor (o aire comprimido) en forma de niebla en las líneas de distribución. Se recomienda su instalación antes de válvulas de control para evitar la erosión de su asiento y vástago o en equipos que requieran vapor seco, como por ejemplo esterilizadores. Por otra parte, el vapor húmedo, al introducirse en los equipos, disminuye la capacidad de transferencia de calor. El separador garantiza la retención de gotas de agua en el caso de los sistemas de vapor y de gotas de agua y aceite en los sistemas de aire comprimido. Los separadores Spirax Sarco logran este objetivo con una mínima pérdida de carga debido a que la sección de pasaje está sobredimensionada por lo que la velocidad del fluido disminuye a velocidades muy bajas provocando una mínima pérdida de carga similar a la de un tubo de la misma longitud y diámetro de conexión que el separador.
VÁLVULAS DE INTERRUPCIÓN CON FUELLE PARA TRABAJAR SIN FUGAS Y MEJORAR LA EFICIENCIA
Las válvulas con fuelle de Spirax Sarco proporcionan una solución a las necesidades medioambientales de las válvulas de interrupción todo / nada. El diseño de los fuelles de sellado asegura la eliminación total de fugas por el vástago, cumpliendo la más estricta de las legislaciones mundiales sobre emisiones. Esta capacidad es vital para mantener la planta segura, ahorrar energía y conseguir un ambiente más limpio. Garantizamos emisión cero.
CÁLCULO Y SECCIÓN
CALCULO EN EL INTERCAMBIADOR A Asumiremos una temperatura de alimentación: criterio… de hecho tiene que ser
mayor a 130 ºc. por lo cual se escogerá una temperatura de 150 ºc De tabla de vapor saturado: Presión: 4.76 bar hfg = 2113.8 kj/kg Calor necesario en el intercambiador de calor A: 237 276 w ̇ ̇
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Seleccionamos el diámetro del siguiente gráfico: para una velocidad recomendada de 12 m/s
Nos resulta una tubería de diámetro nominal de 50 mm = 2”
Hallaremos la caída de presión en la tubería que es de 20 m.
Obtenemos una perdida de carga de 0.08 bar/ 100 m aproximadamente La perdida de carga seria 0.08*20/100 =0.016 bar Perdida de presión en los intercambiadores A; B Para el intercambiador A: SEGÚN catalogo 3 mca =
PRESIÓN TOTAL DE INGRESO: 4.76 + 0.016 + 0.294 = 5.0 bar
Hallamos es espesor de la tubería:
Donde
De acuerdo a la tabla de tuberías pag 156 del libro gestión energética: ing. Gordillo Extraemos los siguientes datos: P= 5.0 bar = 5.09 kgf/ cm2
para 2 “ el De = 2.375 “ esfuerzo s= 176 kgf/ cm2
En esta misma tabla seleccionamos el tipo de tubería que será : Una tubería de 2” STD 40.
HALLANDO AISLAMIENTO ECONÓMICO: De tablas de gestión energética: pag 174 Para una temperatura de tubería de 150 ºc Y un diámetro nominal de 2 “tenemos un espesor de aislamiento de 40 mm con una
temperatura exterior en el aislamiento de 36.7 ºc La pérdida de calor que se presentaría en este caso es de 36.2 W/m Calculando la perdida de calor de la tubería: 36.2 W/m * 20 m= 724 W ¿CUANTA cantidad de vapor se condensa? ̇ ̇
Como se puede apreciar no tendremos un condensado considerable, por lo cual solo bastara tener en la línea de alimentación un separador de gotas.
CALCULO EN EL INTERCAMBIADOR B
Estaremos trabajando a la misma presión. Necesitamos que se nos transfiera 152.1 Kw hfg = 2113 kj/jg T= 150ºC ̇
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Hallamos con la gráfica mostrara anteriormente para diámetros, Obtenemos un diámetro de 1.5 “
Espesor de :
Seleccionamos una tubería de 1 ½ “ de STD 40
Asilamiento: 1 ½ “ espesor económico de 30 mm: temperatura exterior de 40 ºc y una perdida de
