Descripción: Informe de cilindrado de torno en el torno paralelo ESPE-EL
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multiples operaciones de cilindradoDescripción completa
PROCESOS DE MANUFACTURA MANUFACTURA NOMBRE: Tamara López - David Talavera NIVEL: Quinto Mecatrónica FECHA: 09 de julio de 2015
INFORME DE LABORATORIO PRÁCTICA N° 4 CILINDRADO OBJETIVOS: 1.
2.
Tomar en en cuenta cuenta los actores actores de de ma!uina ma!uinado do como como "elocid "elocidad ad de de corte corte # $.%.M. &ilindrar piezas en el torno a dierentes lon'itudes
(.
&onocer la importancia del estudio de los procesos de m anuactura.
).
&onocer la aplicación de los procesos de a*ricación estudiados en clase con aplicaciones comunes en la industria.
5.
&onocer ventajas # limitaciones de cada proceso
MATERIALES Y EQUIPOS: 1. Torno 2. +aas (. +uantes ). ,apa ,apato toss indus industri trial ales es 5. roca /. ranela . Lima . &ali &ali*r *rad ador or pie pie de de re# re# 9. 3je de de transmisi transmisión ón 46 46 101 101 71 71 8 25cm 10.&ucilla :66 (; ( 11. 11. $eri'eran $eri'erante te 12.roca de centro 1(.Lija 1).4lzas 1
15.Mandil
MARCO TEÓRICO: CILINDRADO 3s una operación para dar orma # dimensiones a la supericie lateral de un cilindro recto de revolución. 6e emplea siempre la erramienta adecuada< recta o curvada< de acuerdo con la operación de des*aste o de aca*ado. La posición de*e ser correcta para !ue se pueda realizar toda la lon'itud de la pasada sin interrupciones. :a# !ue ase'urarse de !ue no estor*an= el perro< las 'arras del plato< la contrapunta< las lunetas< etc. 4s> como en el des*aste lo undamental no es ni la ru'osidad ni la precisión< sino el rendimiento en la cantidad de viruta cortada< en el aca*ado< dentro de las limitaciones del torno< lo undamental es la precisión en las medidas # la ru'osidad< !ue de*en ser pedidas en los di*ujos de taller. 6e realiza manio*rando de i'ual modo !ue en el cilindrado de des*aste< pero variando los elementos de corte< como son la velocidad< el avance # la proundidad de pasada< as> como la erramienta.
Ilustración 1 cilindrado
VELOCIDAD DE AVANCE (SISTEMA MÉTRICO 3l avance depende de la ri'idez de la pieza # de la orma en !ue est? sujeta la m@!uina< la ri'idez # la orma de la erramienta de corte # la velocidad de corte. 4limentación es lo !ue avanza la erramienta en cada revolución de la pieza de tra*ajo. 3l avance se conci*e como la ancura de la viruta met@lica del corte. %or ejemplo< si se emplea un avance de 1;/) de pul'ada A0.0) cmB para tornear un cilindro ser@n necesarias /) revoluciones de la pieza para !ue la erramienta avance una pul'ada. La ancura de la viruta met@lica ser@ de 1;/)C. La cantidad de avance depende de numerosos actores= el de material !ue est@ siendo torneado< la velocidad de corte para la pieza de tra*ajo< la proundidad
de corte # la erramienta empleada. %ara cortes de des*aste< el avance de*er@ ser tan 'rande como lo admita la m@!uina # resista la erramienta de corte. %ara cortes de aca*ado< la cantidad de avance disminuir@< dependiendo ello del aca*ado !ue se desee.
CARACTER!STICAS TÉCNICAS DE L!QUIDOS REFRI"ERANTES Durante arran!ue de virutas< la ener'>a alimentada de*ido al arran!ue de virutas # la ricción entre el til< la pieza a tra*ajar # la viruta< se transorma en calor el cual !ueda a*sor*ido por la pieza al tra*ajar< la viruta # el til. &on el uerte calentamiento< la pieza a tra*ajar se dilata. Eo se de*e medirla en este estado por!ue podr>a ser demasiado pe!ueFa #< despu?s de enriarse< resultar>a entonces catarra. %or la reri'eración< este calentamiento puede ser mantenido en l>mites soporta*les. Gtiles para tornear de acero para erramientas< pierden su dureza con temperaturas de encima de 200H&< tales de acero r@pido la pierden con temperaturas de entre 500 # /00H&. 4l reri'erarlas< la car'a de tales erramientas puede ser aumentada< sin !ue eista peli'ro de un a*landamiento.
PROCEDIMIENTO 1. Isar la ropa de se'uridad adecuada= mandil< 'uantes< 'aas< *otas punta de acero. 2. 4justar el eje en el plato de sujeción. (. "eriicar !ue se encuentren colocadas las ((0 rpm # lue'o esta*lecer un avance de 0.12. ). 3ncender el torno # activar el autom@tico. 5. $ealizar el cilindrado asta !ue el eje reduzca su di@metro asta (/ mm. /. 4plicar reri'erante para !ue la erramienta este a una temperatura adecuada. . %ara esto ca*e resaltar !ue se aplica el movimiento en el eje transversal avanzando con cautela para realizar poco a poco la operación para evitar romper la cucilla.
CONCLUSIONES
3s el m?todo ideal para el mecanizado eterior de 'randes cantidades de piezas similares.
RECOMENDACIONES
3sperar !ue un proceso termine # lue'o se'uir con otro en el centro de mecanizado para evitar !ue la m@!uina co!ue # se daFe 4se'urar el correcto a'arre de la erramienta en el usillo en la colocación de la erramienta.
BIBLIO"RAF!A i*lioteca %roesional A3%6B. JTecnolo'>a mec@nicaC. Toma . 3diciones Don osco. arcelona 19) Tomas G. Gregor; Procesos Básicos de Manufactura, Ed, Mc. Graw-Hill.