Catálogo Informativo de Equipos

Catalogo informativo Mina Punta del cobre.

Realizado por: Andrés Tirado G. Supervisado por: Danko Moller B.

Índice: Capitulo 1: INTRODUCCION 1.1 Introducción……………………………….………………... 1.2 Objetivos……………………………………………………. 1.3 Listado de equipos………………………….….…………….

1 1 2

Capitulo 2: EQUIPOS  Perforación de avance. 2.1 Jumbo boomer H-282………………………………….……… 2.1.1 Ilustración de dimensiones H-282………………….…... 2.2 Jumbo Rocket boomer M2C………………………….……….. 2.2.1 Ilustración de dimensiones M2C………………………..  Perforación de producción. 2.3 Simba M4C…………………………………………….……… 2.3.1 Ilustración de dimensiones M4C…………….……….…. 2.4 Simba TOP Hammér H-254……..……................................... 2.4.1 Ilustración de dimensiones H-254…………………... … 2.5 Simba DTH H-262……………..……………………………. 2.5.1 Ilustración de dimensiones H-262……………....………  Equipos de carguio. 2.6 Cargador frontal Volvo L150F……………………….……… 2.6.1 Ilustración de dimensiones L150F……………………... 2.7 Cargador frontal Volvo L180F……….…………………....... 2.7.1 Ilustración de dimensiones L180F…..…………………. 2.8 Cargador frontal Volvo L220F………………….………....... 2.8.1 Ilustración de dimensiones L220F……………………... 2.9 Mini cargador Volvo MC 110B……….…………………….. 2.9.1 Ilustración de dimensiones MC 110B………………….. 2.10 Scoop Caterpillar R1700G………………….…………..….. 2.10.1 Ilustración de dimensiones R1700G………………….. 2.11 Scoop Toro 0010……………………………...……………. 2.11.1 Ilustración de dimensiones Toro 0010……………….. 2.12 Scoop Atlas Copco ST14……………………....................... 2.12.1 Ilustración de dimensiones ST14………..…………….  Equipos de transporte. 2.13 Dumper Volvo A40D…………………………..………….. 2.13.1 Ilustración de dimensiones A40D……………………. 2.14 Dumper Volvo A40E………………………….…………... 2.14.1 Ilustración de dimensiones A40E…………….…...…..  Equipos de servicios mina. 2.15 Cargador de explosivos Nitro Nobel DC 11LK 5400……... 2.15.1 Ilustración de dimensiones DC 11LK 5400……….…. 2.16 Acuñador mecanizado Bell…………………………….….. 2.16.1 Ilustración de dimensiones Bell…..………………….. 2.16.2 Accesorio picador………………………………….… 2.17 Moto niveladora Volvo G720B……………………..…........ 2.17.1 Ilustración de dimensiones G720B………………….... 2.18 Retroexcavadora Volvo BL70…………………..…………. 2.18.1 Ilustración de dimensiones BL70…………………..…

4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 29 30 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44

2.19 Manitou MT1030S………………………………………... 2.19.1 Ilustración de dimensiones MT1030S………………. 2.20 Boltec MC………………………………………………… 2.20.1 Ilustración de dimensiones Boltec MC……………… 2.21 Camión Hino 300…………………………………………. 2.22 Picaroca Volvo BC330B LC……………………………… 2.22.1 Ilustración de dimensiones BC330B..……………….. 2.22.2 Accesorio Picador………………………………….…

45 46 47 48 50 51 52 54

Capitulo 3: COMPONENTES ELECTRICOS 3.1 Cables……………….…………………………………….. 3.1.1 Cables de media tensión………………..…………… 3.1.2 Cables de baja tensión…………………….…………. 3.2 Diagrama esquemático eléctrico…………………………… 3.3 Subestación 400 KVA.………………………..…………….. 3.4 Transformador de 4160 V / 220 V…………..……………... 3.5 Caja 400/200 A………………..………………………….. 3.6 Partidor estrella triangulo…………..……………………...

55 55 56 57 58 61 62 64

Capitulo 4: VENTILADORES 4.1 Ventiladores principales………………..…………………. 4.1.1 Grafica de funcionamiento ventiladores principales.... 4.2 Nomina de ventiladores segundarios………………..……..

65 66 67

Capitulo 5: DIAGRAMAS DE PERFORACION Y EXPLOSIVOS 5.1 Cuadrante rainura……………..…………………………... 5.2 Chimenea VCR…………………………..……………….. 5.3 Disposición para la generación de la cara libre…...………. 5.4 Diagrama 5.5 x 4.8………………………..……………… 5.5 Diagrama 5.5 x 5.5………..……………………………… 5.6 Descripción de carguio……………………………………. 5.7 Diagrama de banqueo……………………………………… 5.8 Diagrama radial……………………………………………. 5.9 Diagrama undercut…………………………….…………… 5.10 Explosivos………………………………………………… 5.11 Anfos……………………………………………………… 5.12 Blastex……………………………………………………. 5.13 Emulex……………………………………………………. 5.14 Softron……………………………………………………. 5.15 APD………………………………………………………. 5.16 Nonel……………………………………………………… 5.16.1 EZ DET………………………..…………………… 5.16.2 EZ TL……………………………..……………….. 5.17 Cordón detonante………………………………………… 5.18 Mecha para minas…………….………………………….. 5.19 Detonador a mecha……………………………………….

68 69 69 70 71 72 73 73 74 75 76 77 78 79 80 81 81 82 83 84 85

Capitulo 6: AGUA INDUSTRIAL Y DENAJE 6.1 Diagrama de distribución de aguas……………………….... 6.2 Componentes del sistema de drenaje……………………….

86 87

Capitulo 7: SISTEMA DE RADIOCOMUNICACION 7.1 Sistema de radiocomunicación……………………………... 7.2 Componentes básicos………………………………………. 7.3 Consideraciones……………………………………………. 7.4 Diagrama de comunicación radial MPC……………………

89 89 92 93

~ Catalogo informativo Mina Punta del Cobre ~

1.1 Introducción: En la actualidad la escasez de yacimientos en superficie ha llevado a las empresas mineras a especializarse en la explotación de minas subterráneas, de ahí la preocupación de las empresas dedicadas a la minería de contar con equipos especializados, inquietud que a sido traspasada a las grandes compañías dedicadas al diseño y construcción de maquinaria pesada las cuales han incorporado al mundo de la minería extraordinarios equipos, poderosos y a su vez ergonómicos para el conductor. Para un desempeño eficiente y cómodo. En este documento se ha recopilado información técnica de los distintos equipos que se encuentran en la actualidad operando en Mina Punta del cobre. Además se ha incorporado información ilustrativa de componentes eléctricos que son utilizados en la mina para la distribución de la energía eléctrica, información concerniente a los ventiladores que hacen posible la ventilación de la mina, una recopilación de los diagramas estándar de perforación y tronadura que se utilizan para los laboreos mineros, información e ilustración del sistema de drenaje y radiocomunicación.

1.2 Objetivo: Hacer del siguiente documento un manual que enumere los equipos que laboran en la actualidad en mina Punta del cobre. Se indicaran las principales características de cada equipo con el fin de obtener en forma rápida, datos que podrían ser requeridos por cualquiera de las unidades operativas de la mina. Además mostrar las principales características de funcionamiento de los principales componentes que hacen posible el buen funcionamiento de la mina.

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1.3 Listado de Equipos: Jumbos:

 6 Jumbo boomer H-282.  2 Jumbo Rocket boomer M2C.

Simbas:

 1 Simba M4C.  3 Simba TOP Hammér H-254.  1 Simba DTH H-262.

Cargadores:    

Volvo L150E. (no disponible) 10 Volvo L180F. 4 Volvo L220F. 1 Mini cargador Volvo MC 110B.

LHD:  1Caterpillar R1700G.  3Toro 0010  Atlas Copco ST14 (no disponible) Dumpers:  15 Volvo A40D  8 Volvo A40E Carguio de Tiros:  Nitro Nobel DC 11LK 5400.

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Acuñador mecanizado:  6 Bell. Moto niveladora:  1Volvo G720B. Retroexcavadora:  1Volvo BL70. Manitou:  7 MT1030S. Equipo de Fortificación:  2 Boltec MC. Vehículos de servicios:  4 Camión Hino 300 (El minero) Picadores:

 Volvo BC330B LC.

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2.1 Jumbo Rocket Boomer H-282:

Características Unidades

B2-B3-B4-B5-B8-B9

Radio Giro Externo

5.500 mm

Radio Giro Interno

2.800 mm

Largo Total

11.165 mm

Altura del Equipo

3.040 mm

Ancho del Equipo

1.990 mm

Ancho Máximo (brazos extendidos)

8.700 mm

Peso Equipo

18,3 ton

Velocidad de desplazamiento

13 km/hr

Presión mínima de trabajo

2 bar

Presión máxima de trabajo

13,5

Energía eléctrica

380 V - 320 A

Largo barra de perforación

3.900 mm

Diámetro Bit de perforación

45 mm

Otras características:    

Carrete con 60 mt. de cable. Autopropulsado con motor diesel de baja emisión. Bomba hidráulica con una potencia de 60,35 HP. En cada brazo. Consumo de agua 0,83 lts/seg. por cada brazo.

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2.1.1 Ilustración de dimensiones:

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2.2 Jumbo Boomer M2C:


B6-B7

Radio Giro Externo

6.250 mm

Radio Giro Interno

3.750 mm

Largo Total

14.220 mm

Altura del Equipo

3.010 mm

Ancho del Equipo

2.210 mm

Ancho Máximo (brazos extendidos)

8.590 mm

Peso Equipo

18,65 ton


14 km/hr


2 bar


15 bar

Energía eléctrica

380 V - 400 A


4.900 mm


45 mm


Carrete con 60 mt. de cable. Autopropulsado con motor diesel de baja emisión. bomba hidráulica con una potencia de 73,76 HP en cada brazo. Consumo de agua 2,08 lts/seg. por cada brazo.

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2.3 Simba M4C:


S6

Radio Giro Externo

6.300 mm

Radio Giro Interno

3.800 mm

Largo Total

10.450 mm

Altura del Equipo

3.060 mm

Ancho del Equipo

2.350 mm

Peso Equipo

17,4 ton


15 km/hr


2 bar


15 bar

Energía eléctrica

380 V - 320 A


1.800 mm


3"


Carrete con 60 mt. de cable. Autopropulsado con motor diesel de 154,22 HP. Longitud máxima de perforación: 30.600 mm. (17 barras) Consumo de agua 4,06 lts/seg.

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Radio interior: 3800 mm. Radio exterior: 6300 mm.

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2.4 Simba Top Hammer H-254:


S2-S3-S5

Radio Giro Externo

5.100 mm

Radio Giro Interno

2.500 mm

Largo Total

7.125 mm

Altura del Equipo

3.685 mm

Ancho del Equipo

2.380 mm

Peso Equipo Velocidad de desplazamiento Energía eléctrica Largo barra de perforación Diámetro Bit de perforación Potencia

9 ton 10 km/hr 380 V -225 A 1.800 mm 3" 73,6 HP


Carrete con 80 mt. de cable. Autopropulsado con motor diesel de baja emisión. Longitud máxima de perforación: 30.600 mm. Consumo de agua 1,66 lts/seg.

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A: Representa el ángulo de rotación con valores que están entre 0º y 360º. B: Representa el ángulo de inclinación que puede teóricamente adoptar valores entre 80º y 20º.

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2.5 Simba DTH H-262:


S4

Radio Giro Externo

5.100 mm

Radio Giro Interno

2.700 mm

Largo Total

6.930 mm

Altura del Equipo

3.490 mm

Ancho del Equipo

1.900 mm

Peso Equipo Energía eléctrica Largo barra de perforación Diámetro Bit de perforación

10,8 mm 380 V 2.000 mm 4½"

Otras características:      

Autopropulsado con motor diesel de baja emisión. Potencia: 60,34 Hp a 50 Hz; 69,73Hp a 60 Hz. Longitud máxima de perforación (aplicada): 56 mt. Longitud máxima de perforación (según catalogo): 100 mt. Carrete con 165 mt. de cable. Consumo de agua 20 lts/min.

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2.6 Cargador Volvo L150F:

Características Radio Giro Externo

6.780 mm

Radio Giro Interno

3.940 mm

Largo Total

7.570 mm

Altura del Equipo (sin bascular)

3580 mm

Altura máxima (basculado)

4.970 mm

Ancho del Equipo

3.230 mm

Peso operacional

23 - 26 ton


36,1 km/hr

Capacidad de carga

3,5 - 3,9 m³

Carga Máxima

7,5 ton

Potencia

284 HP

Otras características:  

Dirección hidráulica. Autopropulsado con motor diesel de baja emisión.

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6.780 mm

Radio Giro Interno

3.830 mm

Largo Total

7.600 mm


3.580 mm


4.970 mm

Ancho del Equipo

3.230 mm

Peso operacional

26 - 30 ton


36,1 km/hr

Capacidad de carga

4,2 - 4,6 m³

Carga Máxima Potencia

9 ton 318 HP


Dirección Hidráulica. Autopropulsado con motor diesel de baja emisión.

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7.110 mm

Radio Giro Interno

3.940 mm

Largo Total

8.890 mm


3.730 mm


5.030 mm

Ancho del Equipo

3.430 mm

Peso operacional

31 - 35 ton


36,0 km/hr

Capacidad de carga

4,5 - 5,1 m³


11 ton 352 HP



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2.9 Mini cargador Volvo MC 110B:

Características Largo Total

3.576 mm


2.064 mm


3.996 mm

Ancho del Equipo

1.880 mm

Peso equipo

3,4 ton



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A Altura de trabajo global. B Altura hasta el pasador de articulación

D E

De la cargadora. Altura de vaciado con cuchara para Tierra. Angulo de vaciado. Alcance de vaciado, cuchara para tierra.

F G H I J K L M N O

Regresión máxima. Altura libre al suelo. Distancia entre ejes. Longitud total (sin cuchara) Longitud total (con cuchara para tierra) Angulo de partida. Altura total. Anchura cuchara. Ancho sobre neumáticos. Ancho de vía.

C

3.996 mm. 3.075 mm. 2.327 mm. A 40º 40º 566 mm. A 40º 25º 228 mm. 1106,42 mm. 2.949 mm. 3.576 mm. 25º 2.064 mm. 1.880 mm. 1.836 mm. 1.517 mm.

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2.10 Caterpillar R1700G:


6.854 mm

Radio Giro Interno

3.229 mm

Largo Total

10.595 mm


2.557 mm


5.568 mm

Ancho del Equipo

2.818 mm

Peso equipo

38,5 ton


27,1 km/hr

Capacidad de carga

5,7 - 7,4 m³

Carga Máxima

12,5 ton

Potencia

310 HP



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2.11 Toro 0010:


7.235 mm

Radio Giro Interno (a la derecha)

3.540 mm

Radio Giro Interno (a la izquierda)

3.420 mm

Largo Total

11.120 mm


2.750 mm


5.349 mm

Ancho del Equipo

3.000 mm

Peso equipo Velocidad de desplazamiento

44 ton 27,0 mm

Capacidad de carga

8,3 m³

Carga Máxima

17 ton

Potencia

350 HP

Otras Características:  


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En las imágenes vemos las pendientes máximas a las que pueden ser sometido el Toro 0010.

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El color gris de la cuadricula representa las zonas en las que el conductor del Toro 0010 no tiene visibilidad.

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2.12 Atlas Copco ST14:

Características Radio Giro Externo (a la derecha)

7.106 mm

Radio Giro Externo (a la izquierda)

7.936 mm

Radio Giro Interno (a la derecha)

3.696 mm

Radio Giro Interno (a la izquierda)

3.679 mm

Largo Total

10.604 mm


2.352 mm


5.936 mm

Ancho del Equipo

2.000 mm

Peso equipo Velocidad de desplazamiento

38 ton 28,5 km/hr

Capacidad de carga Carga Máxima Potencia

7 m³ 14 ton 326 HP



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2.13 Volvo A40D:


8.863 mm

Radio Giro Interno

4.238 mm

Largo Total

11.310 mm


3.590 mm


7.384 mm

Ancho del Equipo

3.432 mm

Peso Máximo (cargado)

68,27 ton


55 km/hr


37 ton 420 HP


Dirección articulada hidromecánica. Autopropulsado con motor diesel de baja emisión.

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A 11310 mm F 4451 mm A2 6428 mm G 1940 mm B 5730 mm H 1823 mm C 3746 mm I 646 mm C1 3626 mm J 3075 mm C2 1768 mm K 2492 mm C3 4093 mm L 906 mm D 3100 mm M 7384 mm E 1279 mm N 8863 mm N1 4238 mm

O P R R1 U V W W* X X1

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3268 mm 3078 mm 654 mm 751 mm 3590 mm 2636 mm 3432 mm 3570 mm 617 mm 639 mm

X2 Y Z Z* a1 a2 a3

765 mm 2636 mm 3432 mm 3570 mm 25º 70º 45º


2.14 Volvo A40E:


8.885 mm

Radio Giro Interno

4.335 mm

Largo Total

11.265 mm


3.768 mm


7.284 mm

Ancho del Equipo

3.470 mm

Peso Máximo (cargado) Velocidad de desplazamiento

69,2 ton 57,0 km/hr

Capacidad de carga

24 m³

Carga Máxima

39 ton

Potencia

470 HP


Dirección articulada hidromecánica. Autopropulsado con motor diesel de baja emisión.

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2.15 Nitro Nobel DC 11LK 5400:


4.750 mm

Radio Giro Interno

2.580 mm

Largo Total

8.200 mm

Altura mínima

2.200 mm

Altura máxima

2.800 mm

Ancho del Equipo

1.900 mm

Peso equipo Velocidad de desplazamiento Capacidad de carga Potencia Largo cable

8,1 ton 11 km/hr 130 kg/min 56,3 HP 125 m

Otras características:   

Dirección hidráulica. Autopropulsado con motor diesel de baja emisión. Potencia eléctrica: 7,37 Hp – 380v-50Hz.

Compresor Atlas Copco LE 12:  Capacidad: 2 mt³.

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2.15.1 Ilustración de Dimensiones:

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2.16 Acuñador mecanizado Bell:

Características Largo con brazo recogido

4.948 mm

Altura

6.726 mm

Ancho

2.540 mm

Potencia

61 HP

Otras características: 

Dirección hidráulica.

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2.16.2 Acuñador mecanizado Bell: Características de su accesorio picador: Martillo hidráulico serie ligera Atlas Copco SB 300.

Características Largo estándar

850 mm

Peso operativo

321 kg

Presión de trabajo

100 - 110 bar

Presión del acumulador

40 bar

Presión máxima de retorno

25 bar

Caudal de trabajo

50 - 80 lt/min

Diámetro del buje

80 mm

Nivel sonoro

124 Db


Posee conexión de aire. Posee conexión de agua. Posee conexión para grasa.

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2.17 Moto niveladora Volvo G720B:

Características Largo total

9.119 mm

Altura

3.404 mm

Ancho

2.540 mm

Velocidad máxima

45,7 km/hr

Peso

15,531 ton


Dirección hidráulica incorpora dos cilindros de direcciones. Autopropulsado con motor diesel de baja emisión.

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2.18 Retroexcavadora BL70:

Características Largo total

7.021 mm

Altura

3.528 mm

Ancho

3.874 mm


Dirección hidráulica incorpora dos cilindros de direcciones. Autopropulsado con motor diesel de baja emisión.

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Ítem Description A B C D E F H I J K L M

Height to finge pin, Fully raised Dump angle Dump reach Dump height Maximum rollback at ground Digging depth Maximum grading angle Maximum digging depth Maximum dumping height Maximum loading reach Maximum operating height Maximum reach from swing post Maximum reach from rear axle

Dimensions 3390 mm 45º 895 mm 2535 mm 40º 168 mm > 120º 4517 mm 3948 mm 2220 mm 5498 mm 5860 mm 7164 mm

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2.19 Manitou MT1030:

Características Radio Giro

3.750 mm

Largo Total

6.188 mm

Altura del Equipo

2.300 mm

Ancho del Equipo

2.260 mm

Peso Máximo (cargado)

7,36 ton


27 km/hr

Capacidad de carga con alcance máximo

1,16 ton

Carga Máxima

3 ton

Potencia

75,1 HP


Dirección hidráulica. Motor de 4 cilindros de inyección directa.

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Grafica de funcionamiento del MT1030:


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2.20 Boltec MC:


6.700 mm

Radio Giro Interno

3.609 mm

Largo Total

12.728 mm

Altura del Equipo

3.050 mm

Ancho del Equipo

2.538 mm

Peso Equipo Velocidad de desplazamiento Energía eléctrica Potencia de los brazos

16,2 ton 15 km/hr 380 V 73,76 HP


Carrete con 110 mt. de cable. Autopropulsado con motor diesel de 154,22 Hp. Consumo de agua 1,33 lts/seg.

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2.21 Camión Hino 300:

Características 2 transporte de personal

Unidades

1 de servicios 1 de explosivos

Largo Total

4.675 mm

Altura del Equipo

2.075 mm

Ancho del Equipo

1.695 mm

Peso Equipo

1,92 ton

Potencia motor

115 HP


Dirección hidráulica. Autopropulsado con motor diesel.

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2.22 Picador Volvo EC330B LC:

Características Largo Total

10.910 mm

Altura del Equipo

3.190 mm

Ancho del Equipo

3.190 mm

Peso Equipo Velocidad de desplazamiento

35 ton 4,5 km/hr

Potencia de los brazos

265 HP


Dirección hidráulica. Autopropulsado por motor diesel turbó cargado de inyección directa.

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2.22.2 Picador Volvo EC330B LC: Características de su accesorio picador: Martillo hidráulico Atlas Copco 1700.

Características Largo estándar

1.827 mm

Peso operativo

1,7 ton

Diámetro de culata Presión de trabajo Caudal de aceite

140 mm 160 - 180 bar 130 - 160 lt/min

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Componentes Eléctricos. 3.1 Cables. La función primordial de un cable de energía aislado es transmitir energía eléctrica a una corriente y tensión preestablecida durante cierto tiempo. Es por ello que sus elementos constitutivos primordiales deben estar diseñados para soportar el efecto combinado producido por estos parámetros.

3.1.1 Cables de media tensión: Trifásico: Cable 2/0 y 1/0 AWG es utilizado para la distribución y alimentación de sub. estaciones de 4,16 KV.

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3.1.2 Cables de baja tensión:

Cable 350 MCM: Este tipo de cables son utilizados para distribuir y alimentar cajas de alimentación y traspaso

Cable 50 mm: Este cable es utilizado para la alimentación de ventiladores auxiliares en el interior de la mina.

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3.2 Diagrama esquemático de distribución y funcionamiento eléctrico.

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3.3 Sub. Estación 400 kVA: Frente: Celda de media tensión.

Válvula de despiche.

Reloj de temperatura.

Tablero principal.

Placa informativa.

Indicador de nivel de silicona.

Cambiador de taps (selector de voltaje)

Válvula de vaciado.

Cables a tierra.

Cara posterior:

Celda de media tensión.

Tablero principal:

Enchufe 225 A.

Enfriadores de silicona.

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Panel central: Luces piloto presencia de tensión.

Satec equipo de medición de parámetros

Automático general 800 A.

Automáticos de control del satec y luces piloto de tablero auxiliar.

Diferenciales de circuito de tablero auxiliar.

Luz presencia de tensión enchufe 225 A.

Diferencial de automático.

Tapa

Automáticos comando de diferenciales.

Interior.

Automático de enchufe de 225 A.

Perfil izquierdo: Celda de media tensión: Fusibles de bayoneta MT.

Insertos de conexión en media tensión. Codo de conexión.

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Perfil derecho: Luces piloto (rojo: cerrado; amarillo: falla )

Interior.

Tapa Automáticos de 400 A.

Toroides

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3.4 Transformador de 20kVA - 4160 V. a 220 V.: Fusibles de bayoneta.

Regulador de voltaje.

Enchufes industriales 220 v.

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3.5 Caja 400/200 A:

Automático trifásico 32 A.-380 v.

Automáticos para luces piloto.

Interruptor diferencial RDI Orión

Barra toma a neutro. ITM Protector del diferencial. ITM 400 A.

Barra de conexión.

ITM 250 A.

Toroide Detecta corrientes erráticas del RDI Orión.

Cable Súper Flex Mulitifilar.

Enchufe 250 A.-380v.

• Cargadores de tiros. • Simba. • Boltec.

Enchufe 400 A.-380 v.

• Simba. • Jumbo.

Frente:

Luces piloto presencia de tensión.

Luz piloto falla o fuga a tierra.

Prolongación del mando ITM 400 A.

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~ 63 ~


3.6 Partidor Estrella –Triangulo: Interior: ITM general.

Transformador 380220 v.

Fusibles de control.

Tapa Interior:

Timer. ITM General.

Automáticos para luces piloto. Contactores.

Contactores auxiliares.

Tabletas de conexiones.

Tapa exterior: Luces presencia de tensión.

Horometro (tiempo de funcionamiento)

Parada de emergencia.

Partida

Parada.

Luz indicadora de falla

Luz motor funcionando.

~ 64 ~


Ventiladores: 4.1 Ventiladores principales:

Numero de unidades: 2 Modelo: 10.150-AMF-5500 Full BladeJetStream. Caudal: 500.000 cfm. Diámetro: 2.578 mm. Velocidad de rotación: 980 rpm. Potencia: 1.000 Hp.

Panel de controles ventiladores 1 y 2: Prueba manual o remoto.

Alarma sonora.

Freno desbloqueo.

Luz freno desbloqueo. Panel de información.

Luz listo para partir.

Luz indicadora de falla.

Parada.

Partida.

Parada de emergencia.

~ 65 ~


4.1.1 Grafico de funcionamiento de ventiladores principales:

~ 66 ~


4.2 Nomina de ventiladores secundarios: Modelo

Potencia Caudal Presión (Hp)

Howden Chico Howden Chico Howden Grande Howden Grande Howden Chico Alphair

(cfm)

Nº de serie

Ubicación

(pulgadas de agua)

25

15000

5,0

s/n

25

15000

5,0

60

35000

6,0

60

35000

6,0

60

35000

6,0

Préstamo Holesteck. 20-1108 Bodega trinidad. 131208 Np 101 Niv 445. s/n Bodega trinidad. XF72100/01/LK Patio 4

60

30000

7,0

300707

Patio Cables (Por enviarse a Stago.)

Alphair

60

30000

9,0

62397A01

Alphair

60

22000

11,0

630980B02

Alphair

60

22000

11,0

630980B03

Zitron

60

30000

5,0

Vent-aux-001

Zitron

60

30000

5,0

Vent-aux-002

Zitron

60

30000

5,0

Vent-aux-003

Alphair

200

120000

7,0

63670A01

~ 67 ~

Bodega de Ventiladores. Niv. 295 Rpa. 43 Niv. 355 Vte. Sur Bodega trinidad. Niv. 590 San Antonio. San Antonio superficie. Bodega Rampa.


Diagramas de perforación. En la minería la perforación y tronadura ha asumido un rol indispensable para la realización de los proyectos mineros. El diseño a cargo de personal especializado de los distintos diagramas de perforación son determinados tras exhaustivos estudios con el fin de obtener un óptimo en los resultados de las tronaduras. Además el diseño de estos últimos se encuentra condicionado por los parámetros que deseamos obtener para el buen funcionamiento de las operaciones mineras. A continuación se mostraran a usted los principales modelos de diagramas de perforación que se utilizan en la actualidad en Mina Punta del cobre, comenzando por los utilizados para la generación de la cara libre, diagramas de desarrollo y para finalizar con los diagramas destinados a la producción.

5.1 Cuadrante rainura:

~ 68 ~


5.2 Chimenea VCR: Descripción de carguio:

5.3 Disposición para la generación de la cara libre:

~ 69 ~


Diagramas utilizados para la generación de labores:

5.4 Diagrama 5,5 x 4,8:

Distribución de explosivos:

~ 70 ~


5.5 Diagrama 5,5 x 5,5:

Distribución de explosivos:

~ 71 ~


5.6 Descripción de carguio:

~ 72 ~


Diagramas de producción: 5.7 Banqueo:

5.8 Radiales:

~ 73 ~


5.9 Undercut:

~ 74 ~


5.10 Explosivos Los materiales explosivos son compuestos o mezclas de sustancias en estado sólido o liquido, que por medio de reacciones químicas de oxido-reducción, son capaces de transformarse en un tiempo muy breve (del orden de una fracción de microsegundo) en productos gaseosos, cuyo volumen inicial aumenta de manera considerable, luego se convierte en una masa gaseosa a muy elevadas presiones y en consecuencia llega a alcanzar muy altas temperaturas. Los explosivos son mezclas estables de oxidantes y combustibles. Se descomponen violentamente liberando gran cantidad de energía que se utiliza para romper la roca. La mayoría de los explosivos comerciales utilizan nitratos como oxidantes, siendo el nitrato de amonio el material básico de fabricación, otros comúnmente usados son el de sodio, calcio, potasio y algunos inorgánicos tales como aminas y examinas. En general, existen dos tipos de explosivos: los moleculares y los compuestos. Los moleculares tienen O y combustible dentro de las mismas moléculas; su ventaja es que sus oxidantes y combustibles están en contacto íntimo, de manera que la reacción se lleva a cabo en forma extremadamente rápida y generalmente es completa. El trinitrotolueno (TNT) es un ejemplo de un explosivo molecular. Los explosivos compuestos contienen oxidantes y combustibles en diferentes moléculas o en diferentes compuestos. Debido a que el combustible y el oxidante están muy separados, la reacción de descomposición se lleva a cabo mucho más lentamente que en un explosivo molecular. El ANFO, las emulsiones y los acuageles son todos ejemplos de explosivos compuestos, aunque, ellos son un sistema híbrido ya que el nitrato de amonio contiene tanto combustible H y O en asociación molecular, en adición al combustible separado contenido en el petróleo. Pucobre S.A. explota sus yacimientos mineros ubicados en el Distrito Minero Punta del Cobre, comuna de Tierra Amarilla, Tercera Región de Atacama; para cumplir estos objetivos requiere explosivos y accesorios de tronadura, cuyo suministro deberá ser realizado por una empresa externa especializada (ENAEX), la que asume la responsabilidad total de la Administración de los Polvorines de Pucobre.

~ 75 ~


5.11 ANFOS El explosivo utilizado comúnmente para las tronaduras radiales en 3” de diámetro es el Anfo húmedo (2-H), el cual posee la característica que tiene mayor adherencia a la roca. También se utiliza en tiros radiales de 3” de diámetro Anfo aluminizado (AL-4). Para el carguío de los tiros se utiliza un equipo de cargador de tiros, el cual utilizando fuerza neumática deposita el Anfo en el tiro dándole cierto grado de confinamiento para mantenerlo dentro del tiro. En diámetros de 3 pulgadas el explosivo a utilizar tiene una relación de 3 kg/m, es decir, por cada metro de longitud del tiro se debe utilizar 3 kilogramos de explosivo. Como promedio se utiliza aproximadamente 675 kilogramos de Anfo por perfil a tronar, con un factor de carga de 214 gr/ton por perfil. El explosivo utilizado comúnmente para las tronaduras radiales en 4½” de diámetro es el Anfo Premium. También se utiliza en los tiros de 4½” de diámetro Anfo aluminizado (AL-4), en caso de alguna aplicación especial de alguna abertura de cara libre o en el caso que el material a tronar sea demasiado competente. El carguío de los tiros se realiza utilizando la gravedad y en casos en que los tiros no permitan este tipo de carguío, es decir, en tiros con un ángulo que no permita un descenso del explosivo por gravedad se utiliza un equipo cargador de tiros, el cual utilizando fuerza neumática deposita el Anfo en el tiro. En diámetros de 4½ pulgadas el Anfo a utilizar tiene una relación de 8 kg/m, es decir, por cada metro de longitud del tiro se deben cargar 8 kilogramos de explosivo.

ANFO Premium

ANFO Húmedo 2-H

ANFO Al-4

Densidad (g/cc)

0,76 ± 3 %

0,8 ± 3 %

0,78 ± 3 %

Velocidad de detonación (m/s)

3600 - 4100

3700 - 4100

4700 ± 5 %

Presión de detonación (Kbar)

28

30

43

Energía (Kcal/kg)

912

894

1029

Resistencia al agua (horas)

nula

nula

nula

Volumen de gases (L/kg)

1050

1056

1004

1

0,98

1,1

0,97

0,98

1,1

1

1¼

2

Potencia relativa al Anfo en Peso Potencia relativa al Anfo en Volumen Diámetro mínimo (pulgadas)

~ 76 ~


5.12 BLASTEX BLASTEX es una emulsión explosiva envasada de diámetro intermedio, no sensible al fulminante Nº 8, especialmente diseñada para cargar en diámetros intermedios en faenas con abundante agua donde no es posible desaguar o cargar en forma mecanizada.

BLASTEX Densidad (g/cc)

1,22 ± 3 %


5000 ± 500


76

Energía (Kcal/kg)

805


Excelente


997

Potencia relativa al Anfo en Peso

0,89

Potencia relativa al Anfo en Volumen

1,39

Profundidad Máxima (m)

30

Tamaño (pulgadas)

Unidades por caja

Peso unidad

Peso caja

3 x 16

10

2300 g

23 kg

3 ½ x 16

8

3125 g

25 kg

3 ½ x 24

5

4700 g

23,5 kg

5 ½ x 16

2

8000 g

16 kg

5 ½ x 24

2

11750 g

23,5 kg

~ 77 ~


5.13 EMULEX Las Emulsiones son sistemas que contienen dos fases líquidas naturalmente inmiscibles entre sí, una de las cuales es dispersa como pequeñas gotas dentro de la otra. Tipos:   

Emulsiones de Pequeño Diámetro (Emulex, Enaline) Emulsiones Diámetro Intermedio (Emultex E, Blastex) Emulsiones Gran Diámetro (Emultex, Blendex)

EMULEX es una emulsión explosiva envasada de diámetro pequeño, sensible al fulminante Nº 8, diseñada para un amplio rango de aplicaciones en tronaduras. (Excepto minas de carbón) .

EMULEX Densidad (g/cc)

1,15


4600


61

Energía (Kcal/kg)

941


72


930


1,01


1,49

Tamaño (pulgadas)

Unidades por caja

Peso unidad

Peso caja

1X8

210

119 g

25 kg

1¼x8

134

186 g

25 kg

~ 78 ~


5.14 SOFTRON SOFTRON es un explosivo de bajo poder rompedor, especialmente diseñado para trabajos de tronadura controlada en tunelería, donde es necesario obtener un perímetro parejo con un mínimo de sobre-excavación. Permite minimizar el fracturamiento de la roca, más allá de la línea de contorno. Por sus características, los cartuchos de SOFTRON deben ser acoplados perfectamente entre sí, para lo que se presenta en tubos rígidos acoplables de polietileno.

SOFTRON Densidad (g/cc)

1,19 ± 3 %


3324


33

Energía (Kcal/kg)

955

Resistencia al agua estática (horas)

12


970


1,03


1,55

Tamaño (pulgadas)

Unidades por caja

Peso unidad

Peso caja

11/16 x 20

142

141 g

20 kg

~ 79 ~


5.15 INICIADORES CILINDRICOS APD

Los iniciadores CILINDRICOS APD (Alto Poder de Detonación) son cargas explosivas de alta potencia y gran seguridad por ser insensibles a los golpes o roces. El iniciador cilíndrico APD es el más eficiente iniciador de agentes de tronaduras que se fabrica y es especialmente recomendable para diámetros medianos y grandes.

APD Cilíndrico Densidad (g/cc)

1,62 ± 3 %


7300


216

Energía (Kcal/kg)

1338

Resistencia al agua estática (horas)

Excelente


692


1,5


3,12

Primado optimo

Producto

Detonador Nº 8

APD - 150

APD - 225

APD - 250

APD - 300

APD - 450

APD - 900

Peso unidad (g)

150

225

250

300

450

900

Diametro (pul)

1⅜

1¾

1¾

1¾

2¼

3

4 5/16

3 15/16

4⅜

5¼

4 7/16

5⅛

Unidades/Caja

150

100

100

80

60

27

Peso caja

22,5

22,5

25

24

27

24,3

Largo (pul)

~ 80 ~


5.16 NONEL Estos sistemas se caracterizan por emitir una onda de choque de baja velocidad (aproximadamente 2000 m/s) que se propaga a través de un tubo de plástico en cuyo interior contiene una película delgada de explosivo de 20 mg/m, la cual es transmitida hacia el detonador. La reacción no es violenta, es relativamente silenciosa y no causa interrupción ni al explosivo ni al taco.

5.16.1 EZ – DET Es un detonador no eléctrico, que permite reemplazar cordones detonantes, como líneas troncales en disparos de minería a cielo abierto y subterránea. Esta formado por un tubo no eléctrico de largo variable, que tiene en un extremo un detonador y en el otro un conector de superficie. Se recomienda su uso para minimizar el nivel de ruido y vibraciones. Es un sistema muy flexible, que permite diseñar o modificar disparos en el mismo terreno, por medio de conexiones simples y versátiles. Elimina el cordón detonante, los conectores de superficie, y con ello la onda expansiva asociada a la detonación de estos accesorios. Por esta razón este sistema es conocido con el nombre de “Sistema Silencioso”. También se puede utilizar un sistema silencioso, mediante un detonador Primadet con tubo nonel y un mismo retardo en el interior del pozo; además de un conector EZTL de retardo en superficie para conectar entre pozos.

~ 81 ~


NONEL EZ-DET esta compuesto por: 

 



Un trozo de tubo de choque, que transmite una señal de baja energía, este tubo de choque esta compuesto por tres capas, posee un pequeño diámetro y en su interior tiene adherida una película de HMX aluminizado, que una vez iniciado desarrolla una onda de choque de aproximadamente 2000 m/seg. Un detonador NONEL (MS) de potencia 12, colocado en uno de los extremos del tubo de choque, cuya función es iniciar la carga explosiva del fondo del barreno. Un detonador NONEL (MS) de baja potencia (fuerza 1) colocado en el otro extremo del tubo, ensamblado en el interior de un conector de superficie, cuya finalidad es permitir la iniciación de la voladura en forma ordenada, flexible, con baja generación de ruido y proyección de esquirlas. Etiquetas de identificación, las qie indican el largo del tubo de choque y los tiempos de retardo nominales de ambos detonadores.

5.16.2 NONEL EZ-TL Las líneas troncales NONEL EZTL, son usadas para conectar filas de un mismo disparo y barrenos de una misma fila, están compuestas por:     

Un trozo de tubo de choque, que transmite una señal de baja energía. Un detonador NONEL de baja potencia (fuerza 1) colocado en un extremo del tubo. El otro extremo va sellado para impedir el ingreso de humedad y/o agentes externos dentro del tubo. Conector “J” hook, dispositivo útil para asegurar una adecuada conexión y manipulación en terreno Etiquetas de identificación, las que indican el largo del tubo de choque y el tiempo nominal del detonador.

~ 82 ~


5.17 Cordón detonante Los cordones detonantes PRIMALINE están constituidos por un núcleo central de explosivo pentrita recubierto por una serie de fibras sintéticas y una cubierta exterior de plástico de color. Los PRIMACORD están cubiertos además, por una envoltura exterior formada por un tejido entrecruzado de fibras enceradas. Según la concentración lineal de pentrita, en Chile se comercializan cordones de 3.8, 5, 10, 32, 42 gr/m. El cordón detonante es relativamente insensible y requiere un detonador de fuerza N° 6 para iniciarlo, su velocidad de detonación es cercana a 7.400 m/s, y la reacción es extremadamente violenta. Su mayor desventaja en superficies, es el alto nivel de ruido y su reacción violenta. Para utilizar cordón detonante en superficies, se deben tomar algunas precauciones, esenciales para asegurar la detonación de todos los pozos.     

Mantener cada conexión en ángulo recto. Conectores plásticos son convenientes y útiles para esta situación. La distancia entre cordones paralelos debe ser mayor a 20 cm. La distancia entre conectores de retardo y cordón paralelo debe ser superior a 1 metro. En el diagrama de amarre, no debe permitirse nudos con una alta concentración en un solo punto. La iniciación debe ser localizada en la misma dirección de la detonación del cordón detonante.

~ 83 ~


5.18 Mecha para minas

Su función es transmitir la energía calórica desde un punto a otro, a través de la combustión del núcleo de pólvora en un punto determinado. Sus características son:   

Consiste en un cordón compuesto por un núcleo de pólvora negra, con tiempo de combustión conocido, cubierto por una serie de tejidos y una capa de plástico. Mecha plástica: Para ambientes secos. Mecha Plastec: Para ambientes húmedos / Tiempo de combustión: 140 a 160 seg/metro.

Clases y tipo: Las mechas están clasificadas en tres categorías   

Clase A, Tipo III: Implica que es una mecha plástica recubierta con una cera parafínica, entrampada en un doble tejido ubicado sobre el recubrimiento plástico. Permite resistir al chispeo lateral y a la humedad. Clase B, Tipo III: Este Tipo de mecha resiste Chispeo Lateral. Clase C, Tipo III: Este Tipo de mecha no resiste Chispeo Lateral, ni la Humedad, es una mecha de muy baja calidad.

La velocidad de combustión de la mecha depende de la altitud geográfica donde se utilice. Por esta razón, se recomienda realizar previamente pruebas de velocidad de combustión.

~ 84 ~


5.19 Detonador a mecha Consiste en una cápsula de aluminio que contiene una carga explosiva, compuesta por una carga primaria, una secundaria y un mixto de ignición. Los detonadores pueden ser usados para detonar cordones detonantes y/o explosivos sensibles al detonador N°8. Los detonadores TCE poseen las siguientes características técnicas:   

Carga Primaria: 220mg de PRIMTEC Carga Secundaria: 600 mg. de PETN. Mixto de Ignición: 50 gr.

~ 85 ~


Sistema de drenaje. El sistema cuenta en superficie con una piscina de 300 mt³ donde ingresa el agua al sistema proveniente de pozos ubicados en Tierra Amarilla. Desde aquí el agua es distribuida a tres estanques uno a una cota de 750 m.s.n.m. con una capacidad de 30 mt³ desde donde se abastece a los niveles superiores de la mina y dos a una cota de 680 con una capacidad de 20 mt³ cada uno para alimentar los niveles con cota inferior a 590. Además el sistema cuenta en el interior de la mina con piscinas de recuperación en los niveles 295 y 415 donde el agua proveniente de los distintos laboreos de la mina es purificada por decantación y luego filtros. Luego el agua es impulsada por bombas a un estanque ubicado en el nivel 560 con una capacidad de 40 mt³ desde donde es redistribuida para ser reutilizada. Para esto mina punta del cobre cuenta con una intricada red de tuberías HDPE cuyos diámetros son de 90 mm en el exterior de la mina y 63 mm en el interior, sometidas a una presión de trabajo de 12 bar.

6.1 Diagrama de distribución de aguas.

Componentes del sistema de drenaje:

~ 86 ~


6.2 Componentes del sistema de drenaje:

Manómetro Panel de controles

Válvula de alivio

Válvula de paso

Válvula de retención

Bomba Motor Succión

Panel de control. Parada de emergencia.

Indicadores presencia de energía.

Amperímetro.

Voltímetro.

Alarma bajo nivel de agua.

Alarma sobrecarga.

Horometro. Interruptor de parada.

Traspaso de manual a automático

Interruptor de partida.

~ 87 ~


Válvula de corte y filtro.

Estanque 40 mt³.

Agua Drenaje (Entrada)

Agua Reciclada

Agua Superficie

(Salida)

(Entrada)

~ 88 ~


7.1 Sistema de Radiocomunicación. El sistema de Radiocomunicaciones de Mina Punta del Cobre es básicamente una Interfaz de Comunicación que permite la conversación entre personas con radios portátiles y/o vehículos con radio, tanto en el interior como en el exterior de la mina. Para la comunicación exterior se cuenta con antenas de transmisión y recepción para dos canales, y para interior mina se tienen todas las componentes básicas para el sistema de comunicación por cable Leaky Feeder.

7.2 Componentes Básicos: Exterior Mina: 

Antenas Transmisora y Receptora: Antenas que se encuentran sobre la Caseta de Comunicación para dar mayor alcance de comunicación al exterior mina. Existen antenas en Container y en salida Trinidad para cubrir los dos sectores.



Rack de Comunicación: Conjunto de equipos pertenecientes a la fabrica Mine Site Technologies que permiten la adaptación de las señales de radio al cable Leaky Feeder. En este rack también se encuentran las repetidoras que habilitan los canales de voz en las radios. El Head-End incluye el equipo necesario para operar todo el sistema de distribución Leaky Feeder. El Head-End tiene las siguientes funciones: -Conexión a la red de cables radiantes tipo Leaky Feeder. -Conexión a la red de antenas de superficie. -Modulación y Demodulación de las señales VHF. -División y combinación de canales múltiples. -Energización de toda la red Leaky Feeder. -Diagnóstico mediante un Amperametro/Voltímetro. -Adaptación correcta de impedancias.



Sistema de Diagnóstico: Sistema compuesto por un equipo de diagnóstico, puesto dentro del Rack de Comunicación, y un equipo computador donde se puede observar en pantalla el acontecimiento actual y funcionamiento de todos los amplificadores interior mina.

~ 89 ~


Interior Mina:  Cable Leaky Feeder: 350 metros de cable que viene en un rollo. Rollo de 90 cm. de diámetro, 70 cm. de alto y 90 Kg. Impedancia de 75 Ohms. Atenuación de 16 dB por 350 metros a 170 MHz.

Conector

Además el cable utilizado para la transmisión de la señal de radiocomunicación en el interior de la mina posee ranuras para optimizar tanto la emisión como la recepción de la señal de comunicación. En las siguientes imágenes podemos visualizar su funcionamiento.

Emisión

Transmisión

Cableado en mina.

~ 90 ~

Emisión y transmisión.

~ Catalogo informativo Mina Punta del Cobre ~  Amplificadores: Equipo que permite el avance de señal por el Cable Leaky Feeder hacia el interior de la mina. Este equipo tiene una flecha direccionando la punta (que mira hacia la caseta de comunicación) y el final (que mira hacia el interior mina). El amplificador tiene dos leds, uno rojo que representa la energización del equipo y un led verde que representa la activación de un tono piloto, frecuencia autorreguladora de amplificadores. El equipo tiene una autoganancia máxima de 20 dB.

Amplificador y derivador en mina.

 Derivadores: Equipo que permite derivar la misma señal de comunicación hacia distintos túneles o galerías. El equipo derivador tiene la propiedad que mediante un jumper se pueda dirigir la señal hacia dos o a tres ramas. Con 2 salidas el equipo atenúa aproximadamente 60 metros de alcance por salid, con 3 salidas el equipo atenúa aproximadamente 60 metros por salida 1 y 120 metros por salida 2 y 3.

~ 91 ~

~ Catalogo informativo Mina Punta del Cobre ~ 

Terminal de línea: Tapón que se coloca al final de una línea para adaptar la señal de ida y no permitir el rebote de la misma provocando ruido en la comunicación por radio. El tapón viene con una resistencia de 75 Ohms.



Unión de Línea: Componente que se utiliza para unir el cable en caso de corte o que sirve para continuación de cable luego de colocar una terminal de línea.



Adaptador Amplificador Derivador: Componente que sirve para colocar un Amplificador seguido de un Derivador inmediatamente.



Fuente de Poder: Par de equipos correspondientes a la adaptación para entrega de 30 VDC al cable leaky feeder y otro equipo para la transformación de 220 VAC a los 30 VDC. Este par de equipos sirve para aumentar el voltaje en la línea cuando el sistema interior mina esta bordeando los 8 VDC y hay que levantarlo a los 30 VDC.

7.3 Consideraciones.  Distancia máxima entre amplificadores: 350 metros. 

Distancia máxima entre amplificadores teniendo un derivador con dos salidas:

290 metros. 

Distancia máxima entre amplificadores teniendo un derivador con tres salidas:

290 metros con el Amplificador de la Salida 1. 230 metros con el Amplificador de la Salida 2 y 3.

~ 92 ~


7.4 Diagrama de comunicación radial mina Punta del Cobre

~ 93 ~

Catálogo Informativo de Equipos

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