I n d i c e La cadena de rodillos y elementos que la componen
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Des Descripción cripción Piezas y conjunt os acc esorios
Datos necesarios para solicitar una cadena
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Tipo Composición Designación completa de una cadena JORESA
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Cadenas de rodillos Serie ISO 606 Derivadas de las normas europeas BS-228 y DIN 8187 D e r i v a d a s de de l a s n o r m a s a m e ri ri c a n a s A N S I B 2 9 . 1 y D I N 8 1 8 8 8
C a d e n a s d e r od o d i l l o s d e pl pl a c a r e c t a , S e r i e I S O 6 0 6
11
Derivadas de las normas europeas BS-228 y DIN 8187
Cadenas de rodillos de alta resistencia a la fatiga
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Derivadas de las norma americana ANSI B 29.1
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Cadenas que no requieren engrase Articuladas sobre casquillo plástico Autolubricadas c asquillo sinterizado P r e - l u b ri ri c a d a s co co n r e t e n e s (“ (“ O ” r i n g )
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Cadenas en acero inoxidable Cadenas para t rabajo a temperatura Cadenas de paso corto Cadenas de paso largo
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C a d e n a s a n t i c o r r o s ió ió n Cadenas niqueladas Cadenas con tratamiento “Z” Cadenas con ejes cromizados y tratamiento “Z”
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Cadenas de eje hueco Tipo 1: Con casquillo y rodillo Tipo 2: De casquillos Tipo 3: Sin cas casquillo quillo
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Cadenas para vehículos Cadenas para el mecanismo de dis tribuc ión en motore s de aut om óvil Cadenas para bicic let as, motociclet as y otras aplic aciones
Cadenas de rodillos con ejes salientes
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Cadenas de rodillos con aletas planas
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Cadenas de rodillos con aletas t ipo M
Cadenas de rodillos con aletas a 90º
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Cadenas de rodillos con aletas t ipo K
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Cadenas de rodillos tipo agrícola Cadena lisa Cadena con aletas K Cadena con aletas frontales
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Cadenas de rodillos de paso largo Serie Europea Serie Americana Eslabones de unión
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I n d i c e Cadenas de paso largo para transporte ligero
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Cadena lisa Cadena c con on aletas
Cadenas Galle. Cadenas de eslabones acodados ROTARY
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C a d e n a s t r a n s p o r t a d o r a s d e a c u m u l a c i ón ón
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Cadenas especiales para manutención ligera
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Cadenas de pinza
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Cadenas de placas juntas (FLEYER)
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Cadenas de púas Cadenas con puente de caucho
Tipo A: Para transporte de lámina fina Tipo B: Para transporte de lámina gruesa
Series LL, AL, LH
Cadenas transportadoras de ejes llenos
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Cadenas transportadoras de ejes huecos Cadenas transportadoras de placas altas
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Cadenas transportadoras con aletas
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Peso de las cadenas normalizadas y pìezas accesorias
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Cadena forjada para transporte elevado (Troles y piñones) Cadena CATERPILLAR
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Guías y perfiles de plástico
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Ruedas dentadas (Normalizadas)
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Cadenas silenciosas de dientes invertidos
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Extractores de ejes de cadena C o r t a d o r y r e m a c h a d o r p a r a c a d e n a s d e m o t o c i c l e ta ta
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Cálculo de una transmisión por cadena
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Instrucciones de aplicación y mantenimiento
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Ruedas dentadas
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Tablas de conversión
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Curvas de selección selecc ión Datos necesarios para el cálculo Factor de trabajo Elección del número de dientes Z 1 de piñón Relación de transmisión y distancia entre c entros Empleo de cadenas múltiples. Potencias transmisible s por las mismas Presión s obre las articulaciones Fórmulas básicas para el cálculo de una transmisión Ejemplos de cálculo G r á f i c o p a r a l a s e l ec ec c i ó n d e c a d e n a s N o r m a I S O 6 0 6 ( S e r i e e u r o p ea ea ) G r á f i c o p a r a l a s e l ec ec c i ó n d e c a d e n a s N o r m a I S O 6 0 6 ( S e r i e a m e r ic ic a n a )
Puesta en servicio s ervic io Montaje Lubricación Temperatura de trabajo Desgaste o alargamiento de una cadena
Tipos de ruedas Dentado Verificación de las ruedas dentadas
4
La cadena cadena de r odi odill llo o s y elementos elemento s que la componen Descripción Eslabón interior
Cadenas de rodillos Una cadena de rodillos está formada por la unión alternativa de unos conjuntos que llamamos eslabones interiores y otros llamados eslabones exteriores, según puede verse en la figura adjunta. Los eslabones interiores se forman con dos placas o bridas interiores unidas por presión a dos casquillos, sobre los cuales giran libremente los rodillos de la cadena. Los eslabones exteriores se forman con placas o bridas exteriores unidas a dos ejes que se remachan lateralmente una vez incorporados a los eslabones interiores. Según descrito se consigue un conjunto articulado, formado por una serie de rodillos, separados separados entre si a una distancia constante llamada paso. El conjunto logrado, al cual llamamos cadena de rodillos, permite acoplarse con suavidad a un piñón dentado, ejerciendo una función de transmisión, entre ejes que pueden estar muy alejados, siendo ésta una de las principales ventajas de este tipo de cadenas.
Eslabón exterior
Brida exterior Brida interior Rodillo Eje Casquillo
Cadenas múltiples
Las cadenas pueden estar formadas por una o varias filas de rodillos, dispuestas paralelamente, constituyendo las llamadas cadenas dobles, triples, etc. El empleo de cadenas múltiples está muy extendido debido a que éstas pueden girar a velocidades tan altas como una cadena simple del mismo paso, y su capacidad para transmitir potencia se ve incrementada en relación con el número de filas de la cadena. Las cadena múltiples más empleadas son las de doble o triple fila de rodillos, aunque se pueden fabricar también con mayor número de filas.
Piezas y conjuntos accesorios
Eslabón de unión con cierre elástico
Eslabón de unión con pasadores
Eslabón de unión con tuercas
Es el más empleado como cierre desmontable. Los ejes llevan una ranuras en las que se aloja el clip o cierre elástico. La brida contigua al clip se monta con juego sobre los ejes, por lo cual resulta fácilmente desmontable.
Sus ejes están taladrados en el extremo que sobresale de la brida desmontable para introducir y luego doblar los pasadores.
En este caso los extremos de los ejes han sido roscados al objeto de adaptar la tuerca correspondiente que luego se frena mediante un pasador. Este tipo de eslabón de unión sólo se fabrica para cadenas de paso superior a 25,4 mm.
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Eslabón acodado simple
Eslabón acodado doble
Se emplea en cadenas cerradas de un número impar de pasos. Su eje es siempre desmontable, pudiéndose emplear, así, como eslabón de unión. Se usa sólo si las condiciones de servicio no son demasiado duras. El eje puede montarse con pasador o bien con tuerca.
Resulta de la unión remachada de un eslabón acodado simple y un eslabón interior. Se emplea en cadenas cerradas preferentemente al eslabón acodado simple por su mayor resistencia.
Datos necesar ios par a solicitar una cadena Tipo
Para identificar una cadena normal de rodillos bastará con dar la referencia JORESA que le corresponda, si ésta se conoce. En caso contrario se facilitarán las características principales que la definen, es decir: •Paso, P
•Ancho interior, A
•Ø del rodillo o casquillo, D
•Nº de filas de rodillos, es decir, si es simple, doble, etc.
En ocasiones será necesario también indicar la carga de rotura y la separación entre filas, E. El cumplimiento de las tres medidas principales, P, A, D , junto con el de la separación entre filas, E , si se trata de cadenas múltiples, permite emplear ruedas dentadas idénticas para cadenas de procedencias diversas. Las cadenas que se fabrican con arreglo a las normas ISO son completamente intercambiables, aún procediendo de distintos fabricantes, y facilitan así el recambio y sustitución de cadenas y también la reposición de aquellas partes o eslabones deteriorados, factores de suma importancia en el rendimiento global de las transmisiones.
Composición
Una cadena cerrada sin fin, en la que no intervienen eslabones acodados, está formada por un número igual de eslabones interiores y exteriores cuya suma representa el total de pasos de la cadena, que es en consecuencia un número par. También en el caso de una cadena cerrada el número total de eslabones, equivalente al de pasos, es igual al número de rodillos que la componen.
Una cadena abierta, en la que no están montados eslabones acodados, está formada por un número impar de pasos, figurando en sus extremos eslabones interiores. En este caso el número de eslabones interiores supera en una unidad al de exteriores. También el número de rodillos sobrepasa en una unidad al número de pasos.
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Datos necesar ios para solicitar una cadena Designación completa de una cadena JORESA Cadenas cerradas. La aplicación más frecuente de una cadena de rodillos es su empleo como elemento de transmisión en forma cerrada o sin fin, interviniendo en la composición de la misma un eslabón de unión. En este caso bastará para designar la cadena completa indicar la referencia JORESA que le corresponde y después de un guión el número de pasos o eslabones que deba contener. EJEMPLO: A una cadena de paso 19,05 cuyo ancho interior mínimo es 11,68 y el Ø del rodillo 12,07 mm. formada por dos filas de rodillos, le corresponde la referencia JORESA 2062. Si esta cadena debe ser cerrada con una longitud de 120 pasos con el correspondiente eslabón de unión, quedará totalmente definida con la designación 2062-120. En el supuesto de que la cadena deba ser cerrada permanentemente, es decir, con todos sus eslabones remachados, deberá indicarse especialmente, o bien anteponer al número que expresa su longitud en pasos la cifra 0.
No es necesaria indicación alguna cuando una cadena de suministro normal cerrada contenga un eslabón acodado, ya que su inclusión es consecuencia del número de pasos deseado, es decir, cuando éste es impar lleva necesariamente un acodado. EJEMPLO: Una cadena cuya designación sea 32-51 estará compuesta por 51 pasos, entre los cuales figurarán un eslabón acodado y otro de unión. Si esta misma cadena fuera totalmente remachada, es decir, sin eslabón de unión, su designación sería 32-051.
Cadena abiertas a largos comerciales. El suministro normal de las cadenas abiertas suele hacerse en longitudes de 5 metros aproximadamente para los pasos hasta 25,4 mm. y de 3,3 metros en pasos superiores. A esta forma de entrega se le suele llamar suministro en rollos, y no se incluye en la cadena ningún eslabón de unión ni acodado. En dicho caso basta indicar, pues, que se trata de un rollo y designarlo con la referencia de la cadena y a continuación de la misma el número de eslabones que contiene, de acuerdo con las normas de suministro JORESA. EJEMPLO: Un rollo 42-395 define una cadena abierta del tipo o referencia JORESA 42 cuya longitud total es de 395 eslabones, sin incluir ningún eslabón acodado ni de unión.
ATENCIÓN: HEMOS DESCRITO LAS PARTES ESENCIALES DE UNA CADENA DE RODILLOS, Y LA FORMA PARA IDENTIFICAR CADA UNO DE SUS TIPOS. NO OBSTANTE, EN EL CATÁLOGO FIGURAN MUCHAS VARIANTES DE LAS CADENAS BÁSICAS, QUE POR SU COMPLEJIDAD OBLIGAN A FACILITAR MÁS DATOS PARA SU IDENTIFICACIÓN.
Al incluir en la composición de la cadena un eslabón acodado conseguimos que una cadena cerrada pase a tener un número impar de eslabones o pasos, y consecuentemente, que una cadena abierta los contenga en número par.
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Una cadena cerrada cuyos eslabones exteriores estén todos ellos remachados, forma un conjunto cerrado permanente, Si se sustituye uno de los eslabones remachados por un eslabón de unión, es decir, por un eslabón desmontable, conseguiremos que esta cadena pueda abrirse para facilitar el montaje.
Cadenas de r odillo s ser ie I SO 606 Der ivadas de las nor mas eur opeas BS- 228 y DIN 8187
P
P
P d
C P
A
P
D
H
P
Cadenas simples
o t r o o r x . m i ó n o x . e i o r e i ó n i p r r c x m e b n s s r o a r r o d i l l o t r o e i n t o m á e j e s o e u r f i c i e t i c u l a p t u r a o n e a p o r t p e e o o o d j o a c h í n i m i á m e l r o i á m e l e n c h o b r e n c h j e s u p e e a r a r g e r o s l a b e t r s o n m A m D d D d A s A e S d C d E P e
i a n c P P e a r o o f e r m s s e o R N P a P a ISO Pulgada mm A mm 26 28 32 # 42 43 44 46 52 62 82 102 122 142 162 202 242
04 05 06 08 81 82 83 10 12 16 20 24 28 32 40 48
B-1 B-1 B-1 B-1
0,315 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 1 3/4 2 2 1/2 3
B-1 B-1 B-1 B-1 B-1 B-1 B-1 B-1 B-1
s e l p Cadena de brida recta m i s s a n e dNor mas diver sas a C i a n c P e o e r f s R e P a
6 8 9,525 12,70 12,70 12,70 12,70 15,875 19,05 25,40 31,75 38,10 44,45 50,80 63,50 76,20
2,80 3 5,72 7,75 3,30 2,38 4,88 9,65 11,68 17,02 19,56 25,40 30,99 30,99 38,10 45,72
D mm
d mm
H mm
4 5 6,35 8,51 7,75 7,75 7,75 10,16 12,07 15,88 19,05 25,40 27,94 29,21 39,37 48,26
1,85 2,31 3,28 4,45 3,66 3,66 4,09 5,08 5,72 8,28 10,19 14,63 15,90 17,81 22,89 29,24
7,40 8,50 12,40 17,00 9,70 8,20 12,30 19,00 22,00 34,60 40,10 53,20 64,60 64,40 78,40 98,20
C mm 10,10 11,50 16,10 19,50 12,50 ,13,85 23,10 26,50 39,50 48,00 60,50 71,00 71,80 87,40 108,00
cm 2 0,07 0,10 0,285 0,50 0,21 0,17 0,34 0,68 0,90 2,12 2,94 5,54 7,40 8,00 12,75 20,58
daN 300 550 1.000 2.000 1.000 1.000 1.400 2.500 3.200 6.500 10.000 19.000 21.000 26.000 43.000 65.000
Kg 167 125 105 79 79 79 79 63 63 39 31 27 23 19 15 13
0,120 0,180 0,400 0,720 0,280 0,250 0,430 0,960 1,230 2,670 3,320 7,680 9,450 8,950 16,040 25,310
#
31 36* 37* 38* 39* 48 49 51 81
3/8 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 5/8 1
o t r o o r x . n ó n x . m i e i o r e i p ó r r i c x s b n m e s r o a r o r o d i l l o t r o e i n t o m á e j e s o e u f i c i e i c u l a p u r a o n e a p p o r t P e j r t e o o o d a t s o c h í n i m i á m e l r o i á m e l e n c h o b r e n c h j e s u p e e a r a r g e r o s l a b e t r o e s o a n P A m D d D d A s A e S d C d E m P mm A mm D mm d mm H mm C mm cm 2 daN Kg 9,525 9,525 9,525 9,525 12,70 12,70 15,875 25,40
4,1 7,50 5,72 9,52 6,40 5,21 6,48 12,70
6,35 5,08 6,35 6,00 7,75 8,51 10,16 12,70
3,28 3,59 4,45 4,18 4,18 4,45 5,08 7,00
10,85 15,80 13,00 17,80 15,00 14,60 16,00 24,10
* Cadena de casquillos
8
14,55 24,50 15,50 20,30 17,50 17,10 18,10 29,00
0,22 0,39 0,38 0,79 0,39 0,39 0,51 1,06
1.000 1.300 1.000 1.180 1.650 2.000 2.500 3.900
105 105 105 105 79 79 63 39
0,360 0,460 0,440 0,620 0,550 0,720 0,840 1,330
Cadenas de r odillos ser ie I SO 606 Der ivadas de las nor mas eur opeas BS- 228 y DIN 8187
P P
P
P
A
E H
C E
A
C
D
D
H
E
d
d
Cadenas dobles
Cadenas triples
o o r x . e t r o n o r m i ó n o x . i e i p ó r r i c x n s p r o r m á j e s s o b u n c i ó l a s c i e u l a p r r a t e e l o t r o c i a o n l r i m o i n a n í i t c P P e o i m o m e r o d m e e j e h o r e e h o d e a r a e f e r f r t i g a o t u b o t r o a o p o o h m a e r a r r a s f r r s s c n á l á l c b c p t p s l e R e N o P a P a A n m í D i d e D i d e A n s o A n e j e S e e n S u d e C a d e E s m P e Pulgadas mm A mm D mm d mm H mm C mm E mm cm 2 daN Kg 2028 2032 # 2042 2052 2062 2082 2102 2122 2142 2162 2202 2242
05 06 08 10 12 16 20 24 28 32 40 48
B-2 B-2 B-2 B-2 B-2 B-2 B-2 B-2 B-2 B-2 B-2 B-2
0,315 3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 1 3/4 2 2 1/2 3
8 9,525 12,70 15,875 19,05 25,40 31,75 38,10 44,45 50,80 63,50 76,20
Pulgadas mm 3032 # 3042 3052 3062 3082 3102 3122 3142 3162 3202 3242 #
06 08 10 12 16 20 24 28 32 40 48
B-3 B-3 B-3 B-3 B-3 B-3 B-3 B-3 B-3 B-3 B-3
3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 1 3/4 2 2 1/2 3
9,525 12,70 15,875 19,05 25,40 31,75 38,10 44,45 50,80 63,50 76,20
3 5,72 7,75 9,65 11,68 17,02 19,56 25,40 30,99 30,99 38,10 45,72
5 6,35 8,51 10,16 12,07 15,88 19,05 25,40 27,94 29,21 39,37 48,26
2,31 3,28 4,45 5,08 5,72 8,28 10,19 14,63 15,90 17,81 22,89 29,24
14,20 22,70 31,00 35,70 41,50 66,50 76,50 101,60 124,20 123,00 150,70 189,40
17,3 26,0 34,9 40,3 46,8 73,4 85,8 108,2 131,6 130,9 160,7 199,4
5,64 10,24 13,92 16,59 19,46 31,88 36,45 48,36 59,56 58,55 72,29 91,21
A mm
D mm
d mm
H mm
C mm
E mm
5,72 7,75 9,65 11,68 17,02 19,56 25,40 30,99 30,99 38,10 45,72
6,35 8,51 10,16 12,07 15,88 19,05 25,40 27,94 29,21 39,37 48,26
3,28 4,45 5,08 5,72 8,28 10,19 14,63 15,90 17,81 22,89 29,24
32,90 45,00 52,30 60,90 98,40 112,90 149,90 183,80 181,50 223,00 280,60
36,2 48,9 56,9 63,3 105,3 120,5 157,5 191,2 189,4 233,0 290,6
10,24 13,92 16,59 19,46 31,88 36,45 48,36 59,56 58,55 72,29 91,21
0,20 0,57 1,00 1,36 1,80 4,24 5,88 11,08 14,80 16,00 25,50 41,16
cm 2 0,85 1,50 2,05 2,70 6,36 8,82 16,62 22,20 24,00 38,25 61,74
1.050 1.900 3.800 4.750 6.100 12.400 19.000 36.100 40.000 49.400 81.800 123.000
125 105 79 63 53 39 31 27 23 19 15 13
daN 2.800 5.600 7.000 9.000 18.200 28.000 53.200 58.800 72.800 120.000 182.000
0,350 0,780 1,400 1,820 2,440 5,300 6,590 15,240 18,800 17,810 31,600 50,000
Kg 105 79 63 53 39 31 27 23 19 15 13
1,140 2,070 2,850 3,630 7,900 9,860 22,790 28,060 26,580 47,160 74,690
Cadena de brida recta
Eslabones accesor ios para cadenas de r odil lo s Nº 12
Nº 30
Nº 50
Nº 51
Nº 70
Nº 60
Eslabón exterior
Eslabón interior
Eslabón de unión con cierre elástico
Eslabón de unión con pasadores
Eslabón acodado con pasador
Eslabón acodado doble
9
s e l b o d s a n e d a C
s e l p i r t s a n e d a C
Cadenas de r odillo s ser ie I SO 606 Derivadas de la norma americana ANSI B 29.1 y DI N 8188
P P
P
P
P
E
A P d
C
A
P
H
C E
H
A
C
D
H
E
D
D
P
d d
Cadenas simples
s e l p m i s s a n e d a C s e l b o d s a n e d a C s e l p i r t s a n e d a C
Cadenas dobles
Cadenas triples
o o r x . e t r o n o r m i ó n o x . i e i p ó r r i c x n s p r o r m á j e s s o b u n c i ó l a s c i e u l a p r r a t e e l o t r o c i a o n l r i m o i n a n í i t c P P e o i m o m e r o d m e e j e h o r e e h o d e a r a e f e r f r t i g a o t u b o t r o a o p o o h m a e r a r r a s f r r s s c n á l á l c b c p t p s l e R e N o P a P a A n m í D i d e D i d e A n s o A n e j e S e e n S u d e C a d e E s m P e Pulgadas mm A mm D mm d mm H mm C mm E mm cm 2 daN Kg 25* 35* 40 41 50 60 80 100 120 140 160 200 240
2035* 2040 2050 2060 2080 2100 2120 2140 2160 2200 2240
3035* 3040 3050 3060 3080 3100 3120 3140 3160 3200 3240
04 C 06 C 08 A-1 85 10 A-1 12 A-1 16 A-1 20 A-1 24 A-1 28 A-1 32 A-1 40 A-1 48 A-1
06 08 10 12 16 20 24 28 32 40 48
06 08 10 12 16 20 24 28 32 40 48
C-2 A-2 A-2 A-2 A-2 A-2 A-2 A-2 A-2 A-2 A-2
C-3 A-3 A-3 A-3 A-3 A-3 A-3 A-3 A-3 A-3 A-3
1/4 3/8 1/2 1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 1 3/4 2 2 1/2 3
6,35 9,525 12,70 12,70 15,875 19,05 25,40 31,75 38,10 44,45 50,80 63,50 76,20
Pulgadas
mm
3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 1 3/4 2 2 1/2 3
9,525 12,70 15,875 19,05 25,40 31,75 38,10 44,45 50,80 63,50 76,20
Pulgadas
mm
3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 1 3/4 2 2 1/2 3
9,525 12,70 15,875 19,05 25,40 31,75 38,10 44,45 50,80 63,50 76,20
3,18 4,77 7,95 6,35 9,53 12,70 15,88 19,05 25,40 25,40 31,75 38,10 47,63
3,30 5,08 7,92 7,77 10,16 11,91 15,88 19,05 22,23 25,40 28,58 39,67 47,63
2,31 3,59 3,96 3,58 5,08 5,94 7,92 9,53 11,10 12,70 14,27 19,84 23,80
8,00 11,90 16,30 13,40 20,10 28,00 35,30 43,40 53,40 56,50 68,50 76,50 94,30
9,60 13,18 21,70 18,70 25,90 31,50 38,90 47,20 57,40 62,30 73,40 90,30 105,50
A mm
D mm
4,77 7,95 9,53 12,70 15,88 19,05 25,40 25,40 31,75 38,10 47,63
d mm
H mm
C mm
E mm
5,08 7,92 10,16 11,91 15,88 19,05 22,23 25,40 28,58 39,67 47,63
3,59 3,96 5,08 5,94 7,92 9,53 11,10 12,70 14,27 19,84 23,80
22,00 30,70 38,20 47,90 61,40 79,20 98,90 105,40 127,10 148,00 182,00
27,40 36,20 39,90 54,40 68,10 83,10 102,90 110,40 131,90 161,00 193,00
10,13 14,38 18,11 22,78 29,29 35,76 45,44 48,87 58,55 71,55 87,83
A mm
D mm
d mm
H mm
C mm
E mm
4,77 7,95 9,53 12,70 15,88 19,05 25,40 25,40 31,75 38,10 47,63
5,08 7,92 10,16 11,91 15,88 19,05 22,23 25,40 28,58 39,67 47,63
3,59 3,96 5,08 5,94 7,92 9,53 11,10 12,70 14,27 19,84 23,80
32,20 45,10 56,30 70,70 90,60 115,00 144,40 154,30 185,60 219,50 270,00
37,50 50,60 62,00 77,20 97,10 119,10 147,60 159,40 189,90 233,00 281,00
10,13 14,38 18,11 22,78 29,29 35,76 45,44 48,87 58,55 71,55 87,83
* Cadena de casquillos. Norma ISO 1395 1 daN = 1 Kg
10
-
0,11 0,27 0,45 0,32 0,71 0,97 1,76 2,58 3,90 4,67 6,40 10,85 16,11
cm 2 0,54 0,90 1,42 1,94 3,60 5,16 7,80 9,34 12,80 21,70 32,22
cm 2 0,81 1,35 2,13 2,91 5,28 7,74 11,70 18,00 19,20 32,55 48,33
450 1.050 1.850 910 2.900 3.900 6.700 11.000 15.500 21.000 26.500 43.000 60.000
157 105 79 79 63 53 39 31 27 23 19 15 13
daN 2.100 3700 5.800 7.800 13.400 22.000 31.000 42.000 53.000 86.000 120.000
Kg 105 79 63 53 39 31 27 23 19 15 13
daN 3.150 5.550 8.700 11.700 20.100 33.000 46.500 63.000 79.500 129.000 180.000
0,140 0,330 0,640 0,400 1,060 1,580 2,610 3,850 5,550 7,700 10,000 16,690 25,170
0,650 1,280 2,100 3,150 5,190 7,700 11,100 15,400 20,000 33,000 50,000
Kg 105 79 63 53 39 31 27 23 19 15 13
0,950 1,900 3,140 4,710 7,760 11,500 16,600 23,000 30,000 49,310 74,830
Cadenas de r odillo s de placa r ecta ser ie ISO 606 Der ivadas de las nor mas eur opeas BS- 228 y DIN 8187
P P
P d
G d
P
E H
CE
P
D
A
C
P
d
A
D
H
C E
H
A
Cadenas simples
Cadenas dobles
D
Cadenas triples
o t r o . n d e o r m e i e x i ó r r i n n x o m e b n s r i a e a c i ó f i l a s m á e j e s o e u f i c i e l a c i ó a p t u r a r o d i l l o t r o e i n t o o r n c d t a P p e c a r r e e o o o d j a a r f e r m s o c h í n i m i á m e l r o i á m e l e l t u r p l a e p a n t r e n c h o b r e n c h j e s u p e r t i c u a r g e r o e s o e o a n a R N P A m D d D d A l S e A s A e S a C d P s ISO Pulgada A mm D mm d mm G mm E mm H mm C mm cm 2 daN Kg e l p 42 GL C08 B-1 12,7 7,75 8,51 4,45 11,80 17,00 20,90 0,50 2.110 0,75 m 52 GL C10 B-1 15,875 9,65 10,16 5,08 14,70 19,60 23,70 0,67 2.740 0,98 i s 62 GL C12 B-1 19,05 11,68 12,07 5,72 16,10 22,70 27,30 0,88 3.230 1,24 s 82 GL C16 B-1 25,40 17,02 15,88 8,27 21 o 24 36,10 41,50 2,07 7.060 3,30 a n 102 GL C20 B-1 31,75 19,56 19,05 10,19 26,40 43,20 49,30 2,91 10.980 3,91 e 122 GL C24 B-1 38,10 25,40 25,40 14,63 33,40 53,40 60,00 5,49 17.900 7,16 d 142 GL C28 B-1 44,45 30,99 27,94 15,90 37,00 65,10 72,50 7,26 22.600 8,79 a C 162 GL C32 B-1 50,80 30,99 29,21 17,81 42,20 67,40 75,30 8,05 27.280 10,42
ISO 2042 2052 2062 2082 2102 2122 2142 2162
GL GL GL GL GL GL GL GL
C08 C10 C12 C16 C20 C24 C28 C32
B-2 B-2 B-2 B-2 B-2 B-2 B-2 B-2
ISO 2042 2052 2062 2082 2102 2122 2142 2162
GL GL GL GL GL GL GL GL
C08 C10 C12 C16 C20 C24 C28 C32
B-3 B-3 B-3 B-3 B-3 B-3 B-3 B-3
Pulgada
A mm
12,7 15,875 19,05 25,40 31,75 38,10 44,45 50,80
7,75 9,65 11,68 17,02 19,56 25,40 30,99 30,99
Pulgada
A mm
12,7 15,875 19,05 25,40 31,75 38,10 44,45 50,80
7,75 9,65 11,68 17,02 19,56 25,40 30,99 30,99
D mm 8,51 10,16 12,07 15,88 19,05 25,40 27,94 29,21
D mm 8,51 10,16 12,07 15,88 19,05 25,40 27,94 29,21
d mm
G mm
E mm
4,45 5,08 5,72 8,27 10,19 14,63 15,90 17,81
11,80 14,70 16,10 21 o 24 26,40 33,40 37,00 42,20
13,92 16,59 19,46 31,88 36,45 48,36 59,56 58,55
d mm
G mm
E mm
4,45 5,08 5,72 8,27 10,19 14,63 15,90 17,81
11,80 14,70 16,10 21 o 24 26,40 33,40 37,00 42,20
13,92 16,59 19,46 31,88 36,45 48,36 59,56 58,55
11
H mm 31,00 36,20 42,20 68,00 79,00 101,00 124,00 126,00
H mm 44,90 52,80 61,70 99,00 116,00 150,00 184,00 281,00
C mm 34,90 40,30 46,80 73,40 85,10 107,60 131,40 133,90
C mm 48,80 56,90 66,30 105,30 122,10 156,60 191,40 291,00
cm 2 1,00 1,34 1,76 4,14 5,82 10,98 14,52 16,10
cm 2 1,50 2,01 2,64 6,21 8,73 16,47 21,78 24,15
daN
Kg
3.800 5.730 6.570 13.700 21.000 32.250 41.260 51.080
1,44 1,97 2,27 5,80 7,72 14,15 17,39 20,63
daN
Kg
5.600 8.330 10.150 20.280 30.650 49.060 62.590 77.500
2,03 2,72 3,42 8,85 11,53 21,15 26,00 30,84
s e l b o d s a n e d a C
s e l p i r t s a n e d a C
Cadenas de r odillo s de alta r esistencia a la fatiga Derivadas de la norma americana ANSI B 29.1
P P
P
P d
d
P
E H
C E
P
A
C
d
A
D
E
H
A
Cadenas simples
s e l p m i s s a n e d a C
D
H
C
Cadenas dobles
D
Cadenas triples
o s i ó n o x . . i o r e ó n i m a a r r c n x c m a c e b i i ó l a s m á j e s s o n c i e u l a p r r a t o r o a a i r l l c o l n l r c r i o i u f i i c a t u p r t d t o p o a f i e P p e n o h o n i m á m e l r o á m e l e j e t u r a e r i o p e s l a s p a r t r e c h o t r e c h o d e p e r a r t r g a r o o e r f s c s í R e P a A n m D i d e D i d e A l i n t E s d e S e e n A n e n A n e j e S u d e C a d e P e P mm A mm D mm d mm G mm S mm E mm H mm C mm cm 2 daN Kg 60 80 100 120 140 160 200
H-1 H-1 H-1 H-1 H-1 H-1 H-1
19,05 25,40 31,75 38,10 44,45 50,80 63,50
12,58 15,75 18,90 25,22 25,22 31,55 37,85
11,91 15,88 19,05 22,23 25,40 28,57 39,67
5,94 7,94 9,54 11,11 12,71 14,29 19,85
18,00 24,10 30,10 36,20 42,20 48,20 60,30
3,15 4,00 4,70 5,56 6,30 7,14 8,80
31,20 38,00 45,40 55,10 60,40 70,00 93,10
35,80 43,40 51,50 61,70 67,80 77,90 103,30
1,14 1,89 2,75 4,10 4,67 6,38 10,75
4.210 7.260 11.040 14.460 19.080 25.340 38.810
1,81 3,00 4,38 6,61 8,33 10,88 20,65
Esta serie de cadenas simples, se puede suministrar también con ejes de alta resistencia, con lo que se consigue un incremento de la carga de rotura, y una mayor capacidad de trabajo y resistencia al choque.
s e l b o d s a n e d a C
s e l p i r t s a n e d a C
60 80 100 120 140 160 200
60 80 100 120 140 160 200
H-2 H-2 H-2 H-2 H-2 H-2 H-2
H-3 H-3 H-3 H-3 H-3 H-3 H-3
P mm
A mm
D mm
d mm
G mm
S mm
E mm
H mm
C mm
cm 2
daN
Kg
19,05 25,40 31,75 38,10 44,45 50,80 63,50
12,58 15,75 18,90 25,22 25,22 31,55 37,85
11,91 15,88 19,05 22,23 25,40 28,57 39,67
5,94 7,94 9,54 11,11 12,71 14,29 19,85
18,00 24,10 30,10 36,20 42,20 48,20 60,30
3,15 4,00 4,70 5,56 6,30 7,14 8,80
26,11 32,59 39,09 48,87 52,20 61,90 78,31
56,10 70,50 84,00 103,80 112,20 133,00 170,60
60,70 75,90 90,10 110,40 119,60 139,90 180,80
2,27 3,79 5,50 8,20 9,35 12,77 21,50
8.440 14.520 22.080 28.930 38.160 50.670 77.610
3,71 5,93 8,67 13,13 16,52 21,32 39,26
P mm
A mm
D mm
d mm
G mm
S mm
E mm
H mm
C mm
cm 2
daN
Kg
19,05 25,40 31,75 38,10 44,45 50,80 63,50
12,58 15,75 18,90 25,22 25,22 31,55 37,85
11,91 15,88 19,05 22,23 25,40 28,57 39,67
5,94 7,94 9,54 11,11 12,71 14,29 19,85
18,00 24,10 30,10 36,20 42,20 48,20 60,30
3,15 4,00 4,70 5,56 6,30 7,14 8,80
26,11 32,59 39,09 48,87 52,20 61,90 78,31
82,20 103,30 123,40 152,40 164,30 193,70 252,60
86,80 108,70 129,50 159,00 171,70 201,60 262,80
3,41 5,68 8,25 12,30 14,03 19,16 31,26
12
12.380 20.680 31.390 43.390 58.340 76.000 116.400
5,52 8,86 12,96 19,64 24,73 31,77 60,79
Cadenas que no r equier en engrase Articuladas sobre casquillo plástico Autolubr icadas con casquillo sinter izado Pre- lubr icadas con ret enes (“O” ring)
Casquillo de acero
Casquillo termoplástico
Casquillo sinterizado
S
D
H
d
S D
H
A
d
Cadenas casquillo plástico
Retén elástico (O’ring)
S
D
H
A
Casquillo prolongado
A
d
Cadenas casquillo sinterizado
Cadenas pre-lubricadas
Arti culadas sobr e casquill o pl ástico c i a n r e f e e R 60 82 102 122 162 * 83
V V V V V V
a r m o N 12 A-I 16 B-I 20 B-1 24 B-I 32 B-I 208 B
r a r i o r e i ó n r o x . m . c e b s t o a r o n e l p o o l a n j l r r r i s o i u a p t d o P p e t e j e o r e e h o d e a r o t u r a o h o n i m á m e l r o h o g m r s c c c s u l b á t P a A n m í D i d e D i d e A l A n s o A n e j e C a d e P e P mm A mm D mm d mm G mm H mm C mm daN Kg 19,05 25,40 31,75 38,10 50,80 25,40
12,57 17,02 19,56 25,40 30,95 7,75
11,91 15,88 19,05 25,40 29,21 8,51
5,94 7,92 9,50 11,07 14,27 4,45
18,00 20,08 25,40 33,50 42,30 11,80
26,90 35,90 41,90 53,30 64,20 17,00
31,50 38,90 50,40 61,80 74,60 20,90
3.100 6.600 10.000 16.000 25.000 1.370
1,52 2,66 3,72 7,05 10,00 0,47
* Cadena de paso largo.
Este tipo de cadenas, a pesar de proporcionar una carga de rotura similar a las estándar, están limitadas en su velocidad de trabajo y transmisión de potencia. Se aconseja consultar para su aplicación. Estas cadenas no pueden empalmarse a cadenas estándar. Estas cadenas pueden trabajar a temperaturas entre -30ºC y +80ºC.
Autolubr icadas con casquillo sinter izado 42 L 52 L 62 L
08 B-I 10 B-I 12 B-I
P mm
A mm
D mm
d mm
G mm
H mm
C mm
12,70 15,985 19,05
7,75 9,65 11,68
8,51 10,16 12,07
4,45 5,08 5,72
12,40 14,70 16,10
17,00 19,60 22,70
20,90 23,70 27,30
daN 1.960 2.570 3.040
Kg 0,70 0,88 1,10
Estas cadenas se suministran también en versión doble o triple.
Pre- lubri cadas con r etenes (“O” r ing) i a n c e a r f e r m e o R N 749 742 757 752
08 B-I 10 B-I
i o r c a c a a a r e r e i ó n r o x . a a m . c c e r b b l l t o a a a r o o n l p p p o o l l n r l i o t r d i t r s s u a t u p o p r p r o r o r o h o n i m á m e l r o á m e l e j e t u r a e r i o u e s e r i o t u r a t e r i o u e s t e r i o c h o s c h o d e r g a r o s o s c P a A n m í D i d e D i d e A l i n t G r i n t A l e x G r e x A n e j e A n e j e C a d e P e P mm A mm D mm d mm G mm S mm F mm H mm C mm cm 2 daN Kg 12,70 12,70 15,875 15,875
5,15 7,75 6,35 9,65
7,75 8,51 10,16 10,16
4,07 4,45 5,07 5,07
10,57 11,56 14,48 14,48
13
1,37 1,58 2,00 1,58
10,57 10,57 13,51 13,51
1,37 1,50 2,00 1,58
15,10 19,00 20,57 21,94
16,24 20,30 22,04 23,53
1.420 1.850 2.730 2.300
0,48 0,69 0,94 0,92
Cadenas en acer o inoxidable Cadenas par a tr abajo a temperatur a Cadenas de paso co r to Cadenas de paso lar go
P
P
P
P P d
C
A
P
D
H
H
Cadenas de paso corto
D
A
D
H
Cadenas de paso largo (norma europea)
A
Cadenas de paso largo (norma americana)
Cadenas de paso cor to (Nor ma ISO der ivada de las DI N y BS) i a n c e r f e e R 26 28 32 42 52 62 82
SS SS SS * SS SS SS SS
mm
P o s P a pulg.
6 8 9,525 12,7 15,875 19,05 25,4
0,315 3/8 1/2 5/8 3/4 1
a r m o N 04 05 06 08 10 12 16
B-1 B-1 B-1 B-1 B-1 B-1 B-1
o r i ó n o x . e i ó n i m r i o r c x m . e b s n a r á t e l o i r o e l u p o o a c u r i l r r i n m j s p o o i m o m e t r o d m e t e j e h o r e e h o d e e r f i r t i c g a a o t u h o a r r c n c b c s p s á l á l A n m í D i d e D i d e A n s o A n e j e S u d e C a d e P e A mm D mm d mm H mm C mm cm 2 daN Kg 2,8 3 5,72 7,75 9,65 11,68 17,02
4 5 6,35 8,51 10,16 12,07 15,88
1,85 2,31 3,28 4,45 5,08 5,72 8,28
7,40 8,50 12,40 17,00 19,00 22,00 34,60
16,10 19,50 23,10 26,50 39,50
H mm
C mm
8 11,90 16,30 20,10 28 35,30
4,45 5,08 5,72 8,28
3,96 5,08 5,94 7,92
pulg. A mm mm ASA) d mm Cadenas de paso mm co r to (Nor ma amerDicana 25 35 40 50 60 80
SS * SS SS SS SS SS
04 06 08 10 12 16
C C A-1 A-1 A-1 A-1
6,35 9,525 12,70 15,875 19,05 25,4
1/4 3,/8 1/2 5/8 3/4 1
3,18 4,77 7,95 9,53 12,70 15,88
3,30 5,08 7,92 10,16 11,91 15,88
2,31 3,59 3,96 5,08 5,94 7,92
0,07 0,10 0,28 0,50 0,68 0,90 2,12
180 330 650 1.000 1.450 1.700 4.800
0,120 0,180 0,400 0,720 0,960 1,230 3,690
cm 2
daN
Kg
9,60 13,18 21,70 25,90 31,50 38,90
0,11 0,27 0,45 0,71 0,97 1,76
240 770 1.200 2.000 2.850 5.200
0,140 0,330 0,640 1,060 1,580 2,610
17 19 22 34,6
19,50 23,10 26,50 39,50
0,50 0,68 0,90 2,12
1.000 1.450 1.700 4.800
0,490 0,630 0,830 1,740
16,30 20,10 25,10 32,10
17,90 22,20 28,10 35,40
0,45 0,71 0,97 1,76
1.200 2.000 2.850 5.200
0,450 0,700 1,210 1,630
* Cadena de placa recta.
Todas estas cadenas se fabrican también en versión doble y triple. Cadenas de paso lar go (Norma europea) 83 SS 103 SS 123 SS 163 SS
208 210 212 216
B B B B
25,4 31,75 38,10 50,80
1 1 1/4 1 1/2 2
7,75 9,65 11,68 17,02
8,51 10,16 12,07 15,88
Cadenas de paso lar go (Norma ameri cana) 84 SS 104 SS 124 SS 164 SS
208 A 210 A 212 A 216 A
25,4 31,75 38,10 50,80
1 1 1/4 1 1/2 2
7,95 9,53 12,70 15,88
9,72 10,16 11,91 15,88
Estas cadenas inoxidables suelen estar disponibles en la calidad de acero AISI 304. Para determinadas aplicaciones pueden fabricarse también en AISI 316. Las cadenas fabricadas con estos aceros austeníticos no tienen el mismo rendimiento que sus iguales en acero al carbono y para su elección se deben tener en cuenta los siguientes factores: CARGA DE ROTURA: Es aproximadamente un 60% de la que le corresponde a la misma cadena en acero al carbono (ver tablas). PRESIÓN EN LAS ARTICULACIONES: La máxima tensión aconsejable a que puede estar sometida la cadena es de 100 Kg. por cm 2 de articulación. Es decir, una cadena 08 B-1 cuya superficie de articulación es de 0,5 cm 2 , admitirá una tensión de trabajo de 0,5 x 100 =50 Kg. POTENCIA A TRANSMITIR: Debe estimarse en una cuarta parte de la aceptable en una cadena de acero al carbono. TEMPERATURA DE TRABAJO: Entre -170ºC y 700ºC.
14
Cadenas anticor r osión Cadenas niqueladas Cadenas con tr atamiento “Z” Cadenas con ejes cr omizados y tr atamiento “Z”
P
P
H
A
D
d
Cadenas anticorrosión
Cadenas anticor r osión (Nor ma ISO der ivada de las DI N y BS) i a n c e r f e e R
a r m o N mm
26 28 32 42 52 62 82
04 05 06 08 10 12 16
B-1 B-1 B-1 B-1 B-1 B-1 B-1
6,00 8,00 9,525 12,7 15,875 19,05 25,4
P o s P a pulg. 0,236 0,315 3/8 1/2 5/8 3/4 1
o r i ó n o x . e i ó n i m r i o r c x m . e b s n a r á t e l o i r o e l u p o o a c u r i l r r i n m j s p o o i m o m e t r o d m e t e j e h o r e e h o d e e r f i r t i c g a a o t u h o a r r c n c b c s p s á l á l A n m í D i d e D i d e A n s o A n e j e S u d e C a d e P e A mm D mm d mm H mm C mm cm 2 daN Kg 2,80 3,00 5,72 7,75 9,65 11,68 17,02
5,00 7,10 8,20 11,80 14,70 16,10 21,00
1,86 2,31 3,28 4,45 5,08 5,72 8,28
7,40 8,60 13,50 17,00 19,60 22,70 36,10
10,30 11,70 16,80 20,90 23,70 27,30 41,50
0,08 0,11 0,28 0,50 0,67 0,88 2,07
300 500 900 1.800 2.240 2.900 6.000
0,12 0,18 0,40 0,68 0,91 1,12 2,59
7,80 12,18 17,80 21,80 26,90 33,50
9,60 13,18 21,70 25,90 31,50 38,90
0,11 0,27 0,44 0,71 1,04 1,77
347 780 1.410 2.220 3.180 5.670
0,13 0,34 0,63 1,04 1,52 3,08
Cadenas anticor r osión (Nor ma amer icana ASA) 25 35 40 50 60 80
04 06 08 10 12 16
C C A-1 A-1 A-1 A-1
6,35 9,525 12,7 15,875 19,05 25,4
1/4 3,/8 1/2 5/8 3/4 1
3,18 4,77 7,95 9,53 12,70 15,88
3,30 5,08 7,92 10,16 11,91 15,88
2,31 3,59 3,96 5,08 5,94 7,92
Todas estas cadenas se fabrican también en versión doble y triple. Todas estas cadenas, además de las propiedades citadas en cada caso, reunen las mismas características mecánicas de las cadenas normalizadas, con una carga de rotura superior a las inoxidables, pudiéndose suministrar con los tratamientos siguientes:
CADENAS NIQUELADAS: Estas cadenas son adecuadas para ambientes poco agresivos, y en aplicaciones que requieran una buena presentación.
CADENAS CON TRATAMIENTO “Z” : Las cadenas con esta protección presentan un excelente comportamiento en ambientes corrosivos.
C A D E N AS C O N E J E S C R O M I Z A D O S Y T R ATA M I E N TO “ Z ” : Estas cadenas presentan las propiedades del tratamiento “Z”, y tienen una mayor resistencia al desgaste, gracias a la elevada dureza de sus ejes cromizados.
15
Cadenas de eje hueco Tipo 1: Con casquillo y r odil lo Tipo 2: De casquil lo s Tipo 3: Sin casquill o
d1
d2
d1
d2
d1
H A
A
P
P
d2
H A
D
P
Tipo 1
P
D
P
Tipo 2
P
Tipo 3
D
Cadenas de ej e hueco c i a n a r e f e r m e o R N ISO 32 HP3 42 HP2 42 HP2 42 HP3 52 HP2 62 HP2 62 HP1 82 HP1 82 HP2 A-55
06 08 08 08 10 12 12 16 16 -
B-1 B-1 B-1 B-1 B-1 B-1 B-1 B-1 B-1
P s o a P mm pulg. 9,525 12,7 12,7 12,7 15,875 19,05 19,05 25,4 25,4 41,75
3/8 1/2 1/2 1/2 5/8 3/4 3/4 1 1 -
. i o r s o r s i r e r o x m . e d r e s t o e e t r l j j p o e a x a l d o O N d l a c a a t u r i n s e . e s e t r d i i t u j e s r I p e . o o a R S c h e r i á m l r o n g e á m l o á m l o t u r p r g r o s o A n i n t D i d e L o l o s D i d e D i d e A l l a s C a d e P e V E A mm D mm H mm d 1 mm d2 mm G mm daN Kg 5,72 7,75 7,75 7,75 9,65 11,68 11,68 17,02 17,02 19,90
6,35 8,51 8,51 8,51 10,16 12,07 12,07 15,88 15,88 17,10
13,75 17,00 17,00 17,00 19,60 23,00 22,70 33,90 35,30 35,70
3,3 4,00 4,50 4,50 5,18 6,10 5,00 5,00 8,20 8,20
4,77 6,50 6,50 6,30 7,02 8,25 8,09 8,26 11,45 -
8,20 11,80 11,80 11,80 14,70 18,30 16,10 21,00 23,20 21,65
540 1.080 1.080 1.050 1.275 2.400 2.300 3.600 4.500 2.650
0,35 0,55 0,58 0,55 0,74 1,07 1,13 2,34 2,00 1,50
3 2 2 3 2 2 1 1 2 1
TIPO 1: Esta ejecución incluye todas las piezas que normalmente forman la cadena, comprendido el casquillo y el rodillo.
TIPO 2: En esta versión se suprime el rodillo, pasando así, la cadena, a ser una cadena de casquillos.
TIPO 3: La cadena, en este caso, no incluye el casquillo. El rodillo gira libremente sobre el eje, y la articulación se efectúa entre placas interiores y el eje, reduciendo sensiblemente la superficie sometida a desgaste.
16
Cadenas para vehículos Cadenas par a el mecanismo de distr ibució n en motor es de automóvil Cadenas par a biciclet as, motoci clet as y otr as aplicaciones
P
P
P
P P d
C
A
P
A
D
H
B H
E D d
P
P
Cadenas para vehículos
Cadenas para el mecanismo de distri bución en mo tor es de automóvil c i a n r e f e e R 25 * 31 32 ❑ 35 * 36 * 39 * 2032 ❑ 2035 * 2038 * ❑ 3032 3035 *
P s o a P pulgadas 6,35 9,525 9,525 9,525 9,525 9,525 9,525 9,525 9,525 9,525 9,525
1/4 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
i o r r n e c i ó r o d i l l o i n t o t a e r o c h í n i m i á m e l r o p a l a s n e A m D d S f i A mm
D mm
3,18 3,94 5,72 4,77 7,50 9,52 5,72 4,77 5,72 5,72 4,77
3,30 6,35 6,35 5,08 5,08 6,00 6,35 5,08 6,35 6,35 5,08
E mm 10,24 10,13 10,24 10,24 10,13
. l . o x d e x s r á a p t u r a t r o e j e a m s o r s e o s a e a a r h e r g r r o c b p c á m t u c D i e j e A n s o A l p l a E s p l a C a d e d mm H mm G mm S mm daN 2,29 3,28 3,28 3,58 3,58 4,18 3,28 3,58 4,45 3,28 3,58
8 10,5 12,4 11,9 15,8 17,8 22,7 22 23,6 32,9 32,2
6 8,2 8,2 8,6 9,2 9,25 8,2 8,6 9,6 8,2 8,6
0,75 1-1,25 1-1,25 1,25 1,5 1,2 1-1,25 1,25 1-1,25 1-1,25 1,25
450 1.000 1.000 1.050 1.300 1.200 1.900 2.100 1.900 2.800 3.150
* Cadena de casquillos ❑ Cadenas de placa recta
Cadenas para bicicletas, motocicletas y otr as aplicacione s i a n c e r f e e R
r . f e e s r a r O t mm
43 44 46 48 42 747 756 758
081 082 083 420 428 428 H 520 530
12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 15,875 15,875
P o s P a pulgadas 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8
r . r i o o x x . e s r t o á e p l o o i n o a t u r a t r d i l t r j e e j a m s o r s e e o o s a o e r a c h n i m i á m e l r p e c a a r g e r o á m l e c h b r t u c A n m í D d D i d e A n s o A l p l a E s p l a C d A mm D mm d mm H mm G mm S mm daN 3,3 2,38 4,90 6,35 7,75 7,75 6,35 9,40
7,75 7,75 7,75 7,75 8,51 8,51 10,16 10,16
3,66 3,66 4,09 3,96 4,45 4,45 5,08 5,08
10,20 8,20 14,30 14,80 16,80 18,90 17,44 21,80
8,20 8,20 9,90 11,56 11,56 11,75 14,48 14,48
1,00 1,00 1,58 1,50 1,50 2,00 2,00 2,00
850 850 1.630 1.630 1.900 2.140 2.750 2.750
4,45 5,08 5,08
19,50 20,70 25,50
12,00 14,50 14,50
1,60 2,00 2,40
2.030 3.000 3.700
Cadenas con r etenes “O” o “X” r ings 742 756 758
428 OR 520 OR 530 OR
12,7 15,875 15,875
1/2 5/8 5/8
7,75 6,35 9,53
8,51 10,16 10,16
17
S E L P M I S
S E L B O D S E L P I R T
Cadenas de r odillo s con ejes salientes
P
D A
F E d
Cadenas de rodillos de ejes salientes
Cadenas de r odillos con ej es salientes i o r r a e o c i i n t o t r o d i l l e t r o j e r t o P P e n e o o r o m c o o h i r e e f s s c n á m l á m l e R e P a P a A n m í D i d e D i d e E j Pulgada mm A mm D mm d mm E mm F mm 35 * 32 40 42 46 50 52 60 62 80 82
3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 5/8 5/8 3/4 3/4 1 1
9,525 9,525 12,70 12,70 12,70 15,875 15,875 19,05 19,05 25,4 25,4
4,77 5,72 7,95 7,75 4,88 9,53 9,65 12,70 11,68 15,88 17,02
5,08 6,35 7,92 8,51 7,75 10,16 10,16 11,91 12,07 15,88 15,88
3,59 3,28 3,96 4,45 4,09 5,08 5,08 5,94 5,72 7,92 8,28
9,52 9,52 9,52 9,52 9,52 11,91 11,91 14,30 14,30 19,50 19,05
14,6 14,8 16,7 16,8 15 21,0 20,2 25,7 24,0 33,7 35,0
l m a r n o e j E E mm F mm 11 11,3 15,4 15,5 15 19,1 17,8 24,1 20,7 20,7 33,2
16 16,4 22,6 22,5 20,5 28 26,2 35,5 30,4 45,3 49,2
g o l a r e E j E mm F mm 21,2 21,5 29,8 29,5 25 37,2 34,4 46,9 40,2 60 65
26,2 26,6 37 36,5 30,4 46 42,8 58,3 50 74,6 81
. o x r a p r a a r o t u g r C a d e daN 1.050 1.000 1.850 2.000 1.400 2.900 2.500 3.900 3.200 6.700 6.500
* Cadena de casquillos
Al solicitar cadenas con ejes salientes deberá indicarse la alternancia o distribución de los mismos en la cadena, así como el tipo de eje que se desee: corto, normal o largo. Las medidas del cuadro anterior se refieren a cadenas que incluyen ejes normalizados siempre disponibles, pero también se pueden incorporar otros tipos de ejes o bulones, de los cuales facilitamos algunos ejemplos en el dibjuo inferior.
18
Cadenas de r odillo s con aletas planas Cadenas de rodillos con aletas tipo M
Aleta ref. M-1 en eslabón interior
L1
Aleta ref. M-1 en exterior
Aleta ref. M-2
L2 N T
T R M
P
P
D
S
A
Cadenas con aletas planas, tipo M
Tipo M (Nor ma I SO 606 der ivada de las DI N y BS) c i a n a r e f e r m e o R N 32 42 52 62 82 102 122
06 08 10 12 16 20 24
B B B B B B B
P s o a P mm pulg. 9,525 12,7 15,875 19,05 25,4 31,75 38,10
3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2
r o s o s d e l i o r n t d r o e j e t a e r r e n l a 1 l a - 2 t u r a d e c a l a e l a l e r d ó t o i a l o o l l e e n o l c r i r i o i m o m e t r o d a r a e t a m e t d r o r a a o s t r a d n a l e s o l e t a g o d a M g o d t a M g a r h r c n á l p t r á l a t u l t u f i p a r t r e A n m í D i d e S e e n D i t a A l d e A l a l E s l a L a a l e L a a l C a A mm
D mm
N mm
5,72 7,75 9,65 11,68 17,02 19,56 25,40
6,35 8,51 10,16 12,07 15,88 19,05 25,40
9,53 12,70 15,88 19,05 25,40 31,75 38,10
7,92 10,16 11,91 15,88
12,70 15,88 19,05 25,40
T mm
M mm
R mm
S mm
L 1 mm
L2 mm
daN
3,4 4,3 5,3 6,4 6,4 10,5 13,0
9,52 13,30 16,50 21,00 23,00 30,50 50,80
14,0 23,2 29,3 33,0 45,0 42,0 50,5
1,20 1,58 1,58 1,81 3,05 3,53 5,20
8,00 11,00 14,3 15,9 18,9 29,3 30,0
17,7 23,2 29,3 33,0 45,9 58,4 70,0
1.000 2.000 2.500 3.200 6.500 10.000 19.000
12,70 15,88 19,05 25,4
19,2 24,2 26,7 36,6
1,50 2,00 2,39 3,05
11,4 14,3 15,9 18,9
23,2 29,3 34,9 45,9
1.850 2.900 3.900 6.700
Tipo M (Nor ma amer icana ASA) 40 50 60 80
08 A 10 A 12 A 16 A
12,7 15,875 19,05 25,40
1/2 5/8 3/4 1
7,95 9,53 12,70 15,88
4,2 5,10 5,10 7,00
Las aletas pueden montarse también en cadenas dobles y triples, y en cadenas inoxidables.
19
Cadenas de r odillo s con aletas a 90 o Cadenas de rodillos con aletas tipo K
S K
P
P L2
Aleta K-1 en eslabón interior
L2
Aleta ref. K-1 Aleta ref. K-2 T
T D
A
M
N
N
N
R
N
Cadenas de rodillos con aletas a 90 o
Tipo K (Norma ISO derivada de las DIN y BS) i a n c e a r f e r m e o R N 32 42 52 62 82 102 122
06 08 10 12 16 20 24
B B B B B B B
P s o a P mm pulg. 9,525 12,7 15,875 19,05 25,4 31,75 38,10
3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2
r . r a s s v e r o s e l o o i r n d d e n t a s l a e n l a 2 t u r a d e r d d ó a t a o i l 1 a a e l o r o e l e e n l l r i o t r d i a c t a t . e t a e t r r o a d e t a s o e t a o c e a o d a K o d a K - a r o e r r o o m a a e c h í n i i á m e l r e p n t r e p m t r i á m l a d l t u r a l s p e a l n c h o b r a r g l e t a r g l e t a r g n A m D d S e S e D t a A l a E l a A s L a L a C A mm D mm N mm M mm T mm K mm S mm R mm L 1 mm L2 mm daN
5,72 7,75 9,65 11,68 17,02 19,56 25,40
6,35 8,51 10,16 12,07 15,88 19,05 25,40
9,53 12,70 15,88 19,05 25,40 31,75 38,10
19,05 25,40 31,75 38,10 50,80 63,50 76,20
7,92 10,16 11,91 15,88
12,70 15,88 19,05 25,40
25,40 31,75 38,10 50,80
3,4 4,3 5,3 6,4 6,4 10,5 13,0
6,5 8,89 10,32 13,46 15,88 19,84 26,67
1,20 1,58 1,58 1,81 3,05 3,53 5,20
27,00 36,40 44,60 53,00 75,00 90,00 105,00
8,00 11,00 14,28 15,88 19,05 26,15 30,00
17,70 23,20 29,30 33,00 45,90 58,00 70,00
1.000 2.000 2.500 3.200 6.500 10.000 19.000
7,90 10,31 11,90 12,70
1,50 2,00 2,39 3,05
39,50 49,10 52,40 73,80
11,40 14,27 15,88 19,05
23,2 29,3 34,90 45,9
1.850 2.900 3.900 6.700
Tipo K (Nor ma amer icana ASA) 40 50 60 80
08 10 12 16
A A A A
12,7 15,875 19,05 25,4
1/2 5/8 3/4 1
7,95 9,53 12,70 15,88
4,2 5,10 5,10 7,00
Las aletas pueden montarse también en cadenas dobles y triples, y en cadenas inoxidables. 20
Cadenas de r odillos tipo agr ícola Cadena lisa Cadena co n ale tas K Cadena con aletas frontales
F K
G
L P
P
T P d
D
S
D
R J
T
AH M A H
N d
D
A H
Cadenas lisas
Cadenas con aletas K
Cadenas con aletas frontales
Cadenas de rodillos de paso largo (Norma ISO 1275. Derivadas de las norma europeas BS y DIN) o r . . i m r i o r e i ó n d e x o x m e b s r á t o r o n e l p o o e a r a a r r i l r i n m j s u d a p o x . o i m o m e t r o d m e t e j e a l a c h o r e e h o d e e s o l a c r g a r o t u r h o c n c b c s r o p p á l á l t u p A n m í D i d e D i d e A l l a A n s o A n e j e E s l a C a d e P e a p A mm D mm d mm G mm H mm C mm S mm daN Kg
i a n c P e o m a e r f r s R e N o P a ISO pulg. mm 545 552 555 562 555 R 505 HP* 505 SS**
S-45 S-52 S-55 S-62
1,63 1,50 1,63 1,65 1,63 1,644 1,644
* Cadena de eje hueco
41,40 38,10 41,40 41,91 41,40 41,75 41,75
22,23 22,23 22,23 25,40 22,23 19,90 19,90
15,24 15,24 17,78 19,05 17,78 17,10 17,10
5,70 5,70 5,70 5,70 8,13 8,20 ∆ 8,20 ∆
** Cadena de eje hueco inoxidable
∆
17,20 17,20 17,20 17,20 21,66 21,66 21,66
37,30 37,30 37,30 40,50 39,50 35,70 35,70
42,50 42,50 42,50 45,70 43,00 42,50 42,50
2,6 2,6 2,6 2,6 3,2 3,2 3,2
2.800 2.800 2.800 3.000 4.500 2.600 1.320
1,49 1,58 1,79 2,15 2,35 1,40 1,50
Diámetro interior del eje
Cadenas con aletas K c i a n P r e f e s o e a R P pulg. mm 545 552 555 562 555 R *
1,63 1,50 1,63 1,65 1,63
41,40 38,10 41,40 41,91 41,40
m o i o r x . i r l r e n a x n o m . s l e a r b l á ó t o i a e r s e e l p o o o e r n j j l r e a c r i r i m d r a s v e g a a r o t u o p o a l e t o i m o m e t r o d h o r e e m e t r e e r a s c a d h o s o g o d s o a h r c n c b c l i p n s r l i á l á b l t u j e A n m í D i d e A n s o D i s o A e A n c o L a c o S e t r a C a d e P e s i n A mm D mm H mm d mm K mm T mm R mm M mm daN Kg 22,23 22,23 22,23 25,40 22,23
15,24 15,24 17,78 19,05 17,78
36,2 36,2 36,2 40,6 39,5
5,74 5,74 5,74 5,74 8,13
11,4 11,4 11,4 11,4 15,3
8,3 8,3 8,3 8,3 8,3
11,5 9,9 11,5 14,7 11,5
54,2 58,8 54,2 66,6 64,5
3.000 3.000 3.000 3.000 4.500
1,580 1,570 1,830 2,140 2,400
Cadenas con aletas fr ontales c i a n r e f e e R
P s o a P pulg. mm
545 555
1,63 1,63
41,40 41,40
o o r d r j e a l a x . e o m j . i a i l x n a l l e t a l e o a n a e r r o r a r m s á ó t o i s e l a p o o o e e n j l i r e c r i r r i m o a o m o i m o m e t r o d h o r e e m e t e j e t a n c c a d m e t d r o a r a s v e r a d n t r r a d t r e g a a r o t u o p a l e t h c n á l c b á l s s á l a p n t u c e t u e x r A n m í D i d e A n s o D i d e D i e j e D i t a S e t r a A l a A l a C a d e P e s i n A mm D mm H mm d mm F mm T mm J mm N mm L mm daN Kg 22,23 22,23
15,24 17,78
36,2 36,2
5,74 5,74
21
25,00 25,00
8,4 8,4
60 60
16 16
28,5 28,5
3.000 3.000
1,580 1,830
Cadenas de r odillo s de paso largo Serie Europea Ser ie Americana Eslabo nes de unión
G
G P S
D
d
A
d
S
D H
A
Serie Europea
Serie Americana
H
Serie europea (Derivada de las norma ISO 1275) i a n c P e o m a e r f r s R e N o P a ISO pulg. mm 83 103 123 163 203
208 210 212 216 220
B B B B B
1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2
25,40 31,75 38,10 50,80 63,50
r . r i o r e r e i ó n e m e b b d t o r o o n l e o o e r r i l r i n s s p o o i m o m e t r o d m e t e j e h o o d e u r a d l a c a e s o l a c a g a d r a h h o s r t u c n c c s p p á l á l t u p A n m í D i d e D i d e A n e j e A n e j e A l l a E s l a C a r o P e A mm D mm d mm H mm C mm G mm S mm daN Kg 7,75 9,65 11,68 17,02 19,56
8,51 10,16 12,07 15,88 19,05
4,45 5,08 5,72 8,28 10,19
17,00 19,60 22,70 36,10 43,20
20,90 23,70 27,30 41,50 49,30
11,65 13,90 15,30 20,65 26,42
1,58 1,58 1,81 3,05 3,53
1.800 2.240 2.900 6.000 9.500
0,49 0,63 0,83 1,74 2,00
3,96 5,08 5,94 7,92 9,53
17,80 21,80 26,90 33,50 41,10
21,70 25,90 31,50 38,90 47,20
11,66 14,58 18,06 24,05 29,26
1,50 2,00 3,15 4,00 4,70
1.390 2.200 3.100 5.600 9.000
0,40 0,84 1,45 2,46 3,60
Serie americana (Nor ma ISO y ANSI 84 104 124 164 204
208 A 210 A 212 A 216 A 220 A
Nº 51
Eslabón de unión
1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2
25,40 31,75 38,10 50,80 63,50
7,85 9,40 12,57 15,75 18,90
7,95 10,16 11,91 15,88 19,05
Nº 70
Eslabón acodado
22
Nº 51
Nº 70
Eslabón de unión
Eslabón acodado
Cadenas de paso lar go par a transpor te liger o Cadena lisa Cadena con al etas
K G N
P Rodillo normal D 1
S
d
Rodillo grande D 2 M
A D1
D2
A
H
L
Cadena lisa
T
T
Cadena con aletas
Cadena lisa ( Normas ISO y ANSI) i a n c P e o m a e r f r s R e N o P a ISO-ANSI pulg. mm
r a l a d e r i o r e r e i ó n e m n e u r b b r d t a t o o n o r o o o e o r r r r i n s s o i m o m e t l l o n m e t l l o g m e t e j e h o o d e u r a d l a c a e s o l a c a g a r h h i i s r c n c c á d á d á l t u p p p A n m í D i r o D i r o D i d e A n e j e A n e j e A l l a E s l a C a A mm D 1 mm D 2 mm d mm H mm C mm G mm S mm daN
85 105 125 165 205
208 210 212 216 220
B B B B B
1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2
25,40 31,75 38,10 50,80 63,50
7,95 9,65 11,68 17,02 19,56
8,51 10,16 12,07 15,88 19,05
15,88 19,05 22,23 28,58 39,67
4,45 5,08 5,72 8,27 10,19
17,00 19,60 22,70 36,10 43,20
18,00 20,10 23,00 41,50 49,30
11,65 13,90 15,30 20,65 26,42
1,58 1,58 1,81 3,05 3,53
1.800 2.300 2.900 6.000 9.500
86 106 125 166 206
C-2040 C-2050 C-2060 H C-2080 H C-2100 H
1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2
25,40 31,75 38,10 50,80 63,50
7,95 9,53 12,70 15,88 19,05
7,96 10,16 11,91 15,88 19,05
15,88 19,05 22,23 28,58 39,67
3,97 5,09 5,96 7,94 9,54
17,80 21,80 31,20 38,00 43,40
21,70 25,90 35,80 43,40 46,70
11,66 14,58 18,06 24,05 29,26
1,50 2,00 3,15 4,00 4,70
1.390 3.000 4.200 7.200 11.000
a e e i r p e o S r u e
a n a e i i r c e r S e m a
Cadena con aletas ( Normas ISO y ANSI) c i a n P e o m a e r f r s R e N o P a ISO-ANSI pulg. mm
r s e a l r i o e n a d r o i ó n a l m n d e o r ó t a r i o r l a c e r s d e a e a t r o a d r d a c i n o e t r o n e t r o g a d o a t t e l r r v a t o s t o o c h í n i m i á m d i l l i á m d i l l a r g o a l e i á m e l t a e p a n t r e e p a a n s l t u r a l e s p e a l e n A m D r o D r o L l a D d S e S t r A l a E l a A mm D 1 mm D 2 mm L mm T mm N mm M mm K mm S mm
85 105 125 165 205
208 210 212 216 220
B B B B B
1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2
25,40 31,75 38,10 50,80 63,50
7,95 9,65 11,68 17,02 19,56
8,51 10,16 12,07 15,88 19,05
15,88 19,05 22,23 28,58 39,67
19 24 29 38 48
86 106 125 166 206
C-2040 C-2050 C-2060 H C-2080 H C-2100 H
1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2
25,40 31,75 38,10 50,80 63,50
7,95 9,53 12,70 15,88 19,05
7,96 10,16 11,91 15,88 19,05
15,88 19,05 22,23 28,58 39,67
19,10 23,80 28,60 38,10 47,60
23
4,30 5,30 6,40 8,40 10,50
12,70 15,88 19,05 25,40 31,75
25,40 31,75 38,10 50,80 63,50
9,12 11,13 14,68 19,05 21,00
1,58 1,58 1,81 3,05 3,53
3,33 5,08 6,63 8,20 9,80
9,52 11,91 14,30 19,05 23,83
25,40 31,66 42,88 55,58 66,64
9,12 11,13 14,68 19,05 23,42
1,50 2,00 3,15 4,00 4,70
a e e i r p e o S r u e
a n a e i i r c e r S e m a
Cadenas Galle Cadenas de eslabones acodados ROTARY
G P
P
N A
SA H
D
D
F C
Cadenas GALLE
Cadenas ROTARY
Cadenas GALLE (según nor ma DI N 8150) i a n c e r f e e R
P o s P a m
7320 7325 7330 7335 7340 7345 7350 7360 7370 7380 7390
20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90
* * * *
r h o e r i o c t A n i n A mm 15 18 20 22 25 30 35 45 50 60 70
t r o j e e á m l e D i d e D mm 8 10 11 12 14 17 22 26 32 36 40
s e j e o h b r e h o i d a c c A n s o A n b r H mm G mm 27,6 35,1 51,6 56 65 67 97 111 152 158 178
16 20 22,5 25 30,5 35,4 40,8 45 57 60 70
r s o a e p i d E s b r S mm 2 3 3,2 3,5 4 3 6 6 6,35 6 7
r p o s c a ó n a l p l a b º N e s
n . m í t u r a a r g e r o a C d daN
2 2 4 4 4 4 4 4 6 6 6
1.250 2.500 4.000 6.000 8.000 10.000 15.000 25.000 37.500 50.000 75.000
* Cadena de brida recta.
Cadenas de eslabo nes aco dados, ROTARY (Nor ma ISO 3512 i a n c P e o m a e r f r s R e N o P a ISO pulg. mm 320 325 328 333 336 340
2010 2512 2814 3315 3618 4020
2,500 3,067 3,500 4,073 4,500 5,000
63,5 77,9 88,9 103,45 114,3 127
Norma ANSI )
e j e j e a r o e z t r o r . e t o r x . x . p e n c a b c e n e x t l d e ó n o c m . o s r r e a o i i r e l a a a a p r o a p i c c r i l i r o o r i o r m e t r o d t a n c e n a t a n c e n a l a t e i m a e r f i u l a g a a o t u b o n r o a o p h c r a t r c e á l p t i s l z n s d s d A n i n t D i d e D i c a D i c a L u m í S u a r C a d e E s m e P e A mm
D mm
N mm
C mm
F mm
37,30 39,10 37,50 48,20 51,40 68,00
31,75 41,28 44,45 45,24 57,15 63,50
39,9 44,8 50,4 59,7 62,3 74,8
46,5 53,0 61,5 70,3 74,9 88,4
105 118 139 157 164 193
cm 2 8,57 11,20 14,10 18,45 22,15 32,10
daN
Kg
32.000 47.000 64.000 74.000 100.000 130.000
15 13 11 10 9 8
12,5 18,5 24,0 28,0 37,5 51,0
34.000 68.000
13 9
13,0 23,0
Cadenas de eslabo nes aco dados, ROTARY (Norma API) 303 304
-
3,075 4,063
78,10 103,20
38,10 49,23
31,75 44,45
40,8 53,4
46,8 63,4
24
107 151
9,12 16,50
Cadenas tr anspor tador as de acumulación
P
R
A
P
P R
P
E H
A E
H
d
d
D
Tipo A
Tipo A
a r m o N mm
AC AC AC AC AC
Tipo B
(Basadas en cadenas tr iple s, norma I SO, serie B)
i a n c e r f e e R 32 42 52 62 82
D
06 08 10 12 16
B-3 B-3 B-3 B-3 B-3
9,525 12,7 15,875 19,05 25,40
P o s P a pulg. 3/8 1/2 5/8 3/4 1
i o r x . x . n o e e r s r r o ó t s o i r e l p o o o b a n j a l i o a u r t r d i t r t r l i e a c f i l a p . h o n i m á m e l r o á m e l e j e c h o b r e p a r t r e á m e d i l l o r g a r o t s o r m c í A n m D i d e D i d e A n s o S e e n D i r o C a d e P e p o A mm D mm d mm H mm E mm R mm daN Kg 5,72 7,75 9,65 11,68 17,02
6,35 8,51 10,16 12,07 15,88
3,28 4,45 5,08 5,72 8,28
32,90 44,90 51,90 61,70 99,90
20,48 27,84 33,18 38,92 63,76
14,00 16,00 18/20 22/28 27/38,5
2.600 4.750 7.000 8.650º 16.000
2,33 -
Los rodillos libres de estas cadenas pueden ser de acero o de plástico, y situarse cada 2 o más pasos. Con rodillos de plástico la temperatura de trabajo no debe superar los 60ºC.
Tipo B (cadenas con ro dillo s laterales sin placas exter ior es) i a n c e r f e e R
m a r N o mm
42 62 62 62 82
BC BC1 BC2 BC3 BC
08 12 12 12 16
B B B B B
12,7 19,05 19,05 19,05 25,40
P o s P a pulgadas 1/2 3/4 3/4 3/4 1
e b r o x . i l x . n s r o ó s o o i r e l l p o o o a j c l a r l r r i l r a p m . e t r o d i e t e j e o r e e a r a e f i m e t r o d g a a o t u h o m m r r r c b p t s r á l á l á l D i d e D i d e A n s o S e e n D i d e C a d e P e p o D mm d mm H mm E mm R mm daN Kg 8,51 12,07 12,07 12,07 15,88
4,45 5,72 5,72 5,72 8,28
25
27,00 48,00 40,25 43,00 65,25
19,50 31,50 27,00 29,20 38,50
16,00 24,00 28,00 26,00 38,50
1.800 2.900 2.900 2.900 5.700
1,31 2,98 2,53 2,12 5,64
Cadenas especiales par a manutención liger a Cadenas de púas Cadenas con puente de caucho
15º
2P
N
d
A P
H
D
P
Cadenas de púas
Cadenas de púas par a tr anspor te de l áminas de plástico i a n c e r f e e R
mm 42 PU
08 B-1
r h o e r i o c t A n i n A mm
P o s P a pulg.
a r m o N 12,7
1/2
l d e t r o o e l á m o d i l i D r D mm
7,75
8,51
e b r o s h o s c A n e j e H mm
r a t u ú a l A p N mm
16,40
14,5
. o x r a p t u r a a r g e r o a C d daN 1.860
Estas cadenas se fabrican también en versión doble. Las púas para esta cadena pueden suministrarse afiladas según muestra el dibujo, o símplemente troqueladas. L2
N2 F2
P
P
H L1
N1 F1
P
P
A
Cadenas con puente de acero o caucho vulcanizado
Cadenas con puente de acer o o caucho vulcanizado c i a n r e f e e R
a r m o N mm
42 CA
08 B-1
12,7
P o s P a pulg. 1/2
t r o e i o r e r r m o o e b e e n t d e n t d u c h c h p o r i n t o e t r o d i l l o s o e u u t o o i u i t u c a h o p u h o c a c h í n i m i á m e l r o n c h j e s o n g e l p n g c l c l s o l n A m D d A e L d l o d e A n d e A n d e P e A mm 7,75
D mm
H mm
8,51
19,7
L 1 mm 24,5
L 2 mm 23,0
N 1 mm 14,6
N2 mm 10,0
Kg 1,2
Otras medidas y tipos de cadena pueden suministrarse también con caucho vulcanizado. Los puentes en forma de “U”, tanto si llevan o no perfil de caucho, se suelen suministrar zincados. El caucho aplicado a las cadenas con perfil de goma, es vulcanizado, del tipo NBR (Perbunán), resistente al roce y al aceite, con una dureza de 60 o 70 Shore A, en color blanco agrisado. La temperatura máxima de trabajo es de 80ºC. En caso de interesar se pueden aplicar otras calidades y colores de caucho. 26
Cadenas de pinza Tipo A: Par a tr anspor te de l ámina fina Tipo B: Para transporte de lámina gruesa
2P
N
P
E
H S
D
A
Cadena de pinzas Tipo A
Tipo A i a n c e r f e e R
(cadena par a tr anspor te de l ámina fina)
. m a r N o mm
42 PZ 52 PZ 62 PZ
08 B 10 B 12 B
i o r x . e r o t o r e l a e o n l i a r i o a p . e t r o d i d a d l e t a r a d l e t a n c r i o r r t u r a a h o n i m o m i t z c l e s a l t u a r m á e l s n f e í n i i n a b e i o a a A m D d S l A l D i A p P p A mm D mm L mm H mm S mm E mm Kg
P o s P a pulgadas
12,7 15,875 19,05
1/2 5/8 3/4
7,75 9,65 11,70
8,51 10,16 12,07
19,8 23,8 28,0
8 10 12
5,4 7,5 8,2
3 4 4,5
1,00 1,47 1,60
La cadena base y la aleta fija de estas versiones, son generalmente de acero al carbono tratado y niquelado. La pinza se fabrica en acero inoxidable, y el casquillo que centra el resorte en latón. También se fabrican estas cadenas en acero inoxidable, con excepción del casquillo y del muelle.
L N H D S A P
P
2P
Cadena de pinzas Tipo B
Tipo B (Cadena para tr anspor te de lámina gruesa) c i a n r e f e e R 42 PZL
P o s P a
a r m o N 08 B
mm
pulg.
12,7
1/2
r h o e r i o c A n i n t A mm 7,75
r o e t l l o m á d i D i r o D mm 8,51
d e t a a l i d a l e S a l a L mm 13,7
d e a l e t a r t u a A l l a H mm 8
c i a o r n i s t a n f e r i D i S mm 12
Con un sistema de levantamiento adecuado estas cadenas permiten una amplia abertura y separación de la pinza. El retroceso que experimenta la pinza al levantarse, permite situar láminas poco flexibles sobre la aleta de la cadena, sin necesidad de presionar o doblar estas láminas en sus extremos. Estas cadenas se fabrican en acero al carbono tratado y niquelado, siendo las pinzas de acero inoxidable. La presión de los muelles puede adaptarse dentro de ciertos límites, a la que se considere necesario. 27
Cadenas de placas juntas (FLEYER) Serie s LL y AL
C O M B I N A C I O N E S
2 G
X
2
4
X
4
6
S
X
6
H
P d P
Series LL y AL
Ser ies LL (Norma ISO 4347) 2x2 4x4 6x6 o o o o r x . x . x . i m i m i m p x x x o o o a s i á s r á s r á s r r r o j e o n e r o x . m e j e a p t u r a t r o m e j e a p t u r a t r o m e j e a p t u r a t r o n c t o P e e e e a e o o o o s a a a r f e r m s o c h o b r e a r g e r o e s o o r m n c h o b r e a r g e r o e s o o r m n c h o b r e a r g e r o e s o o r m n c h r i d a s p e r i d a i á m e l e s l a b . a p e o a n R N P A s C d P p A s C d P p A s C d P p A b E b D d E m pulg. mm H mm daN Kg H mm daN Kg H mm daN Kg G mm S mm d mm 7032 7042 7052 7062 7082 7102 7122 7142 7162
LL LL LL LL LL LL LL LL
08 10 12 16 20 24 28 32
3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 1 3/4 2
9,53 12,70 15,875 19,05 25,40 31,75 38,10 44,45 50,80
6,9 8,5 9,2 10,0 15,3 18,1 25,5 31,6 30,8
900 2.000 2.500 3.200 6.500 10.000 19.000 21.000 26.000
0,270 0,380 0,550 0,640 1,500 1,890 4,470 6,850 6,430
12,0 13,8 15,9 17,5 27,8 32,6 46,1 58,8 56,4
1.800 3.800 4.750 6.100 12.400 19.000 36.100 40.000 49.400
0,520 0,690 1,080 1,250 2,920 3,700 8,810 12,870 12,080
19,1 22,6 25,0 40,3 47,2 66,6 86,0 82,0
5.600 7.000 9.000 18.200 28.000 53.200 58.800 72.800
1,000 1,600 1,860 4,340 5,520 13,150 19,000 17,760
8,3 10,6 13,2 14,5 21,0 25,0 34,5 37,0 42,0
1,24 1,35 1,60 1,80 3,00 3,50 5,00 6,60 6,20
3,28 4,45 5,08 5,72 8,28 10,19 14,63 15,90 17,81
105 79 63 53 39 31 27 23 19
Ser ies AL (Nor ma ANSI) 2x2
i a n c e m a e r f r R e N o
7040 7050 7060 7080 7100 7120 7140 7160
AL AL AL AL AL AL AL AL
4 5 6 8 10 12 14 16
P o s P a
pulg.
mm
1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 1 3/4 2
12,70 15,875 19,05 25,40 31,75 38,10 44,45 50,80
4x4
6x6
r o o o x . x . x . i m i m i m p o x x x o o o s s s s r r r . m á e j e a p t u r a t r o m á e j e a p t u r a t r o m á e j e a p t u r a t r o t r o j e o n e r o x o r e e e e o o o o s a a a p e e e b a a e c h b r r g r o s o r m c h b r r g r o s o r m c h b r r g r o s o r m c h i d p e i d á m l l a a A n s o C a d e P e p o A n s o C a d e P e p o A n s o C a d e P e p o A n b r E s b r D i d e E s m . H mm daN 8,8 10,8 12,6 16,1 19,5 23,4 27,6 32,1
1.850 2.900 3.900 6.700 11.000 15.500 21.000 26.500
Kg 0,360 0,590 0,920 1,450 2,760 3,600 4,020 6,460
H mm daN 15,1 19,2 22,6 29,4 36,0 43,1 50,8 59,3
3.700 5.800 7.800 13.400 22.000 31.000 42.000 53.000
Kg 0,610 1,160 1,820 2,860 5,350 6,930 8,960 10,680
28
H mm daN 21,4 27,6 32,6 42,8 52,5 62,9 74,0 86,5
5.500 8.700 11.700 19.900 33.000 46.500 63.000 79.500
Kg 1,010 1,730 2,710 4,270 7,930 10,250 12,120 16,020
G mm S mm d mm 9,8 13,0 15,5 20,0 25,3 30,5 35,4 40,8
1,50 2,00 2,40 3,20 4,00 4,80 5,60 6,35
3,96 5,08 5,94 7,92 9,53 11,10 12,70 14,27
79 63 53 39 31 27 23 19
Cadenas de placas juntas (FLEYER) Ser ie LH
C O M B I N A C I O N E S
2 G
X
3
3
X
4
4
S
6
X
H
P d P
Serie LH
Ser ies LH (Nor ma I SO 4347 - Norma ANSI , Serie BL)) 2x 3
c i a n r e f e e R 7041 7051 7061 7081 7101 7121 7141 7161
LH 08 LH 10 LH 1 2 LH 16 LH 20 LH 24 LH 28 LH 32
3x4
4x6
ANSI
o o o o r x . x . x . i m i m i m p x x x o o o s . á s r á s r á s r r m e j e a p t u r a t r o m e j e a p t u r a t r o m e j e a p t u r a t r o t r o j e o n e r o x o P e e e e o o o o s a a a s o n c h o b r e a r g e r o e s o o r m n c h o b r e a r g e r o e s o o r m n c h o b r e a r g e r o e s o o r m n c h r i d a s p e r i d a i á m e l e s l a b . a p a P A s C d P p A s C d P p A s C d P p A b E b D d E m pulg. H mm daN Kg H mm daN Kg H mm daN Kg G mm S mm d mm
BL BL BL BL BL BL BL BL
1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 1 3/4 2
a r m o N 4 5 6 8 10 12 14 16
12,7 14,9 19,6 23,9 29,0 33,4 38,2 42,2
2.700 4.100 6.100 10.700 14.500 19.000 24.000 35.800
0,740 1,100 1,800 2,850 3,920 5,830 7,920 10,200
16,9 19,9 26,3 32,1 39,0 45,2 51,7 57,2
4.050 6.150 9.150 16.050 21.750 28.500 36.000 53.700
29
1,020 1,530 2,450 3,960 5,480 8,100 10,930 14,200
23,2 27,4 36,4 44,6 53,0 63,9 71,9 79,5
5.400 1,470 8.200 2,150 12.200 3,500 21.400 5,720 29.000 7,650 38.000 11,510 48.000 15,600 71.600 20,400
11,0 14,8 18,0 23,0 29,5 35,3 41,3 47,5
2,00 2,40 3,20 4,00 4,80 5,60 6,35 7,15
5,08 5,94 7,92 9,53 11,10 12,70 14,27 17,45
79 63 53 39 31 27 23 19
Cadenas tr anspor tador as de ejes llenos
G
P
P D2
S
J
H
A d D1
Eje
D1
Rodillos normales
Rodillos con pestaña
D
K
Rodillo pequeño
Casquillo
Cadenas tr anspor tador as de ej es llenos (Norma ISO 1977) c i a n a r e f e r m e o R N
602
M20
603
M28
604
M40
606
M56
608
M80
611
M112
616
M160
622
M224
632
M315
645
M450
663
M630
690
M900
o e ñ a u q u r s r a l t e e e o o o o o o j o l p t r o e t r j e o e a t e t r ñ a s o ñ a e t r l o e t r u i l a r x . r f i c i l . r r o e e o o o o s r i á m d i l l á m l e c h b r e z l c h t t e e r i c h i d a u e i d a á m s t a u e s t a á m d i l á m s q r g r o p e t i c u A n i i n n D i r o D i d e A n s o L u A n b r G r b r D i p e G r p e D i r o D i c a C a a p S u a r
P s o a P mm A mm D 1 mm d mm H mm F mm G mm S mm D 2 mm J mm D mm K mm daN
40*- 50 -63 80 -100 -125 -160 50*- 63 -80 100 -125 -160 -200 63- 80 -100 125 -160 -200 -250 63*- 80 -100 125 -160 -200 -250 80- 100 -125 160 -200 -250 -315 80*- 100 -125 -160 200 -250 -315-400 100*- 125 -160 -200 250 -315 -400-500 125*- 160 -200 -250 315 -400 -500-630 160*- 200 -250 315 -400 -500 -630 200 -250 -315 400 -500 -630-800 250 -315 -400 500 -630 -800-1000 250*- 315 -400 500 -630 -800 -1000
16,4
25
6,0
30,8
42,3
18
2,5
32
3
18,4
30
7,0
34,9
48,1
20
3
38
3,5
20,4
36
8,5
39,6
54,2
25
3,5
45
24,4
42
10,0
46,1
63,5
30
4
28,3
50
12,0
54,7
75,3
35
32,3
60
15,0
63,9
85,9
37,3
70
18,0
74,1
43,2
85
21,0
49
100
57
12,5
cm 2
9
2.000
1,32
15
10
2.800
1,75
4
18
12,5
4.000
2,38
52
4,5
21
15
5.600
3,30
5
62
5
25
18
8.000
4,68
40
6
75
6
30
21
11.200
6,62
105
50
7
88
7,5
36
25
16.000
9,20
85,1
120
60
8
105
9
42
30
22.400
12,40
25,0
100,6
141
70
10
125
10
50
36
31.500
17,25
120
30,0
118,4
166
80
12
150
12
60
42
45.000
24,30
67
140
36,0
138,9
195
100
14
175
14
70
50
63.000
34,20
79
170
44,00 162
230
120
16
210
16
85
60
90.000
50,70
* Cadenas de casquillos o de rodillos pequeños exclusivamente.
* Al solicitar cadenas transportadoras deberá indicarse, junto con su designación numérica, el paso y tipo de cadena (de rodillo normal, pequeño, etc...) que se desea. * Utilizar preferentemente los pasos indicados en negrita.
30
Cadenas transportadoras de ejes huecos Cadenas transportadoras de placas altas
D2
S
J
G
H
P
D1
D1
E
A
d2
K
De ejes huecos
Cadenas tr anspor tador as de ejes huecos (Norma ISO 1977) i a n c e a r f e r m e o R N
803
MC28
806
MC56
811
MC112
822
MC224
r a r i o l u r s e t e a t e r o o o o j o i n e j e e t r ñ a s o a ñ a e t r u i l l a r x . r f i c i l . t r o o e a t e o r o e . o o s c h t e r i i á m d i l l n c h o b r e u z l n c h r i d a r u e r i d a i á m í n . i á m e s t a r u e e s t i á m a s q a r g p r o u p e r t i c u n A i n D r o A s L A b G b D m D p G p D c C a S a A mm D1 mm H mm F mm G mm S mm d 2 mm D2 mm J mm K mm daN cm 2
P s o a P mm 63 -80 -100 125 -160 80 -100 -125 160 -200 -250 100- 125 -160 200 -250 -315 160 -200 -250 315 -400 -500
20
36
40
69
25
3,5
8,5
45
4
17,5
2.800
3,64
23
50
47
83
35
4
10,5
62
5
21
5.600
5,11
31
70
65
117
50
6
14,5
88
7
29
11.200
9,90
42
100
87
153
70
8
20,5
125
10
41
22.400
18,60
h
G
De placas altas
Cadenas tr anspor tador as de placas altas c
l
h
Altura del borde superior de la brida H mm
16
20
22,5
30
32,5
40
45
60
65
80
90
120
22,5
32,5
45
65
Ancho total de la brida F mm
25
30
35
45
50
60
70
90
100
120
140
180
35
50
70
100
Eslabones de unión para cadenas tr anspor tador as
Cadenas de ejes llenos
Cadenas de ejes huecos
(Nº 51) Con pasadores
(Nº 50) Con anillos elásticos
31
(Nº 51) Con pasadores
Cadenas transportadoras con aletas
h
P
T
T
T
M
B R
N
N
Cadenas transportadoras con aletas
Cadenas de ej es lleno s ALETAS CON 1 TALADRO K1
ALETAS CON 2 TALADROS K2 Cortas Normales
Largas
. r s s o o o o e t a s d e r o s n i m i m i m i m s v i a e l n n n a a c n o í í í í e i i c r o s m r o s n c i a r o s r a r o s o a r i o r e t r a l a d m n a m n a n c r o s m n a e n a t n r a r a , a a h o o o f e r m t u l e t a i s t a l a d n c x t e i á m o s t a s a d e a s a d e i s t a l a d a s a d e i s t a l a d a s o a l a d i s t a l a d e o l R N A a D t A e D l P c P c D t P c D t P t D t ISO h mm M mm R mm T mm P mm P mm N mm P mm N mm P mm N mm 602 603 604 606 608 611 616 622 632 645 663 690
M20 M28 M40 M56 M80 M112 M160 M224 M315 M450 M630 M900
16 20 25 30 35 40 45 55 65 75 90 110
54 64 70 88 96 110 124 140 160 180 230 280
78 92 106 132 140 158 188 218 252 288 326 446
6,6 9 9 11 11 14 14 18 18 18 24 30
40 50 63 63 80 80 100 125 160 200 250 250
63 80 80 100 125 125 160 200 200 250 315 315
20 25 20 25 50 35 50 65 50 85 100 65
80 100 100 125 160 160 200 250 250 315 400 400
35 40 40 50 85 65 85 125 100 155 190 155
100 125 125 160 200 200 250 315 315 400 500 500
50 65 65 85 125 100 145 190 155 240 300 240
9 11 14 18
63 80 100 160
80 125 160 200
20 50 50 50
100 160 200 250
40 85 85 100
125 200 250 315
65 125 145 155
Cadenas de ej es huecos 803 806 811 822
MC28 MC56 MC112 MC224
25 35 45 65
70 88 110 140
106 131 177 217
Cuando se solicitan cadenas con aletas deberá indicarse claramente la posición que ocupan en la misma, así como el número de taladros y el tipo de aleta interesados. Si en el caso de aletas con taladro no se precisa el tipo de la misma se suministrarán aletas del tipo “normal”, a menos que por el paso de la cadena sólo puedan montarse del tipo “corto”.
32
Peso de l as cadenas nor malizadas y pìezas accesor ias (kg/ m) yt
602
603
604
S O N E L L S E J E
606
608
611
616
622
S O C E U H S E J E
632
645
663
690
803
806
811
822
c
(
grande con pestaña pequeño sin rodillo grande con pestaña pequeño sin rodillo grande con pestaña pequeño sin rodillo grande con pestaña pequeño sin rodillo grande con pestaña pequeño sin rodillo grande con pestaña pequeño sin rodillo grande con pestaña pequeño sin rodillo grande con pestaña pequeño sin rodillo grande con pestaña pequeño sin rodillo grande con pestaña pequeña sin rodillo grande con pestaña pequeña sin rodillo grande con pestaña pequeña sin rodillo
1,16 1,06
1,86 1,99 1,06 0,98 1,54 1,36
con pestaña grande sin rodillo con pestaña grande sin rodillo con pestaña grande sin rodillo con pestaña grande sin rodillo
1,61 1,71 0,98 0,91 2,40 2,57 1,40 1,30 3,85 4,12 2,19 2,01 3,27 2,97
4,39 4,31 2,25
1,41 1,49 0,91 0,86 2,07 2,20 1,27 1,20 3,31 3,51 2,00 1,86 5,04 5,33 2,89 2,65 8,27 8,73 4,60 4,21 7,17 6,20
3,72 3,52 2,04 7,47 7,01 3,81
1,25 1,32 0,85 0,81 1,84 1,95 1,20 1,14 2,91 3,17 1,85 1,75 4,46 4,69 2,74 2,55 7,15 7,52 4,21 3,89 11,08 11,75 6,49 5,73 10,01 8,73
3,28 3,12 1,94 6,42 6,05 3,49 16,89 15,80 8,73
1,13 1,18 0,81 0,78 1,64 1,72 1,14 1,08 2,59 2,72 1,75 1,66 3,94 4,13 2,56 2,41 6,23 6,52 3,87 3,63 9,60 10,13 5,92 5,31 15,20 16,14 9,04 8,02 13,27 11,70
2,97 2,84 1,99 5,59 5,30 3,26 14,45 13,58 7,86
1,03 1,07 0,78 0,75 1,48 1,55 1,09 1,05 2,31 2,41 1,65 1,58 3,47 3,62 2,39 2,28 5,47 5,70 3,63 3,43 8,27 8,69 5,40 4,93 13,10 13,83 8,30 7,50 19,50 20,68 12,00 10,76 17,86 16,80
2,58 2,48 1,74 4,84 4,61 3,01 12,31 11,63 7,21 28,49 26,20 13,80
1,36 1,41 1,05 1,01 2,11 2,19 1,59 1,53 3,14 3,26 2,28 2,19 4,89 5,07 3,42 3,26 7,38 7,71 5,08 4,70 11,50 12,08 7,65 7,02 17,00 17,95 11,00 10,00 26,40 28,23 16,37 15,70 42,40 45,06 25,50 22,70
4,31 4,12 2,84 10,83 10,28 6,76 24,48 22,65 12,75
1,96 2,02 1,54 1,49 2,89 2,98 2,20 2,12 4,45 4,60 3,27 3,15 6,63 6,90 4,80 4,49 10,30 10,77 7,23 6,72 15,10 15,86 10,30 9,52 23,20 24,66 15,20 13,87 36,70 38,33 23,22 21,00 58,50 61,87 35,90 32,20 55,70 48,90
4,10 4,22 3,16 3,06 6,00 6,21 4,54 4,30 9,20 9,57 6,75 6,36 13,40 14,00 9,58 8,97 20,50 21,66 14,12 13,08 32,20 33,89 21,47 19,74 50,90 53,03 32,90 30,00 84,00 88,21 51,10 45,85
8,43 8,72 6,51 6,18 12,20 12,67 9,20 8,69 18,35 19,26 13,33 12,48 26,60 29,93 20,17 18,73 44,60 46,71 30,50 28,07 72,80 76,12 46,90 46,60
7,78 8,01 6,23 5,99 11,20 11,58 8,79 8,40 16,75 17,48 12,73 12,08 25,80 26,87 19,03 17,95 40,00 41,69 28,65 26,80 64,40 67,06 43,60 40,30
3,88 3,73 2,71 9,59 9,16 6,32 21,34 19,88 11,91
8,59 8,24 6,00 18,76 17,60 11,30
16,66 15,75 10,79
15,07 14,34 10,38
10,30 10,60 8,40 7,84 15,40 15,98 12,13 11,68 23,50 24,35 18,17 17,23 36,00 37,34 27,08 25,50 58,00 60,11 41,67 38,80
21,65 22,32 17,47 16,75 32,90 33,95 25,90 24,68 52,30 53,96 39,46 37,30
30,60 31,44 24,93 23,97 48,20 49,53 37,80 36,06
Peso unitar io de las aletas (Kg) D L e
C
l
d e
Tipo aleta
602
603
604
606
608
611
616
622
632
Aletas CORTA con 2 NORMAL taladros LARGA
0,043 0,060 0,077
0,068 0,088 0,122
0,095 0,14 0,19
0,19 0,27 0,39
0,27 0,39 0,53
0,28 0,39 0,52
0,48 0,67 1,00
0,85 1,29 1,78
0,97 1,46 2,00
1,66 2,51 3,55
2,98 4,59 6,55
4,74 7,58 10,28
0,095 0,14 0,19
0,27 0,39 0,53
0,48 0,67 1,00
0,97 1,46 2,00
Aletas con 1 taladro 0,022
0,035
0,055
0,11
0,11
0,15
0,22
0,39
0,50
0,64
1,24
2,76
0,055
0,11
0,22
0,50
33
645
663
690
803
806
h 811
822
Cadena for jada para tr anspor te elevado (Tr ol es y piño nes)
Cadena CATERPILLAR P
P
P
A
B
E
A
B
E
C
F
P
C
F
D
G
D
G
Cadena tipo X
Otro tipo
Cadena for jada para tr anspor te elevado, tipo X y otr os tipos c i a n r e f e e R X 348 X 458 4 Paso CC 100 468 X 658 X 678 698 160 998
. o x r e e n a a p t u r a d a d r g e r o s o c a a e C d P l a kg/m P mm 110 220 220 220 320 220 380 605 380 605
3,3 4,8 4,8 4,8 11,2 3,9 10,0 17,0 10,0 13,4
76,6 102,4 101,6 100,8 102,4 153,2 153,2 153,2 160,0 229,4
Dimensiones
A mm
B mm
44,0 57,0 57,0 57,0 81,0 57,0 77,0 98,0 77,0 98,0
13,0 16,0 16,0 16,0 29,0 16,0 20,6 25,4 20,6 25,4
C mm 10,4 12,0 12,0 12,0 16,0 12,0 18,0 22,2 18,0 22,2
D mm
E mm
12,7 15,8 15,8 15,8 19,1 15,8 22,2 28,4 22,2 28,4
19,2 25,0 25,0 25,0 40,9 25,0 32,5 39,1 32,5 39,1
F mm 41 58 58 58 40 58 87 60 87 135
G mm 38 36 36 36 48 36 51 64 51 64
Troles
Piñones
Existen varios tipos de troles que pueden suministrarse: con rodamientos estancos, con o sin triple laberinto, ... Alternativamente, por razones de ruido, pueden aplicarse también ruedas de plástico.
Hay algunas medidas de piñones en sctock, aunque normalmente se fabrican por encargo. Se pueden entregar con cubo centrado o lateral, y con taladro liso o con chavetero. Bajo pedido se pueden tratar los dientes.
E D P
A
P
Cadena CATERPI LLAR a e n d c a a r P a X 348 X 458 X 678
c i a n r e f e e R 120C 160C 160CE
a r m o N ISO
24 A-1 32 A-1 32 A-1
mm 38,1 50,8 50,8
P o s P a pulg. 1 1/2 2 2
s . n a l a e o x d e s r d a o e i r p a t c c d a r r o r e a . h o e r i o á m e d i l l o s t a n t r e o r m g . d e n m e r a s t c s n A n i n t D i r o D i e n L o c a N ú a r P e p o A mm D mm E mm Nº pasos Kg 25,40 31,75 31,75
34
22,23 28,58 28,58
33 44 54
60 60 60
15 15 15
8 13 16
Guías y per files de plástico Estas guías se fabrican en polietileno de baja presión y muy elevado peso molecular. Pueden trabajar a temperaturas entre -40ºC y +80ºC. Se pueden suministrar también con carga de grafito que permite utilizarlas a temperaturas de hasta 120ºC. Estos materiales son hidrófugos y trabajan perfectamente en ambientes con alto índice de humedad. Son inodoros e insípidos y pueden aplicarse en máquinas e instalaciones para productos de alimentación. El material de estas guías es resistente a la rotura y soporta bien el choque y la flexión. Tiene una fuerte resistencia a la corrosión ante el ataque por ácidos, alcoholes, alcalinos y la mayoría de disolventes. En estas guías las cadenas deslizan con suma facilidad, reduciendo la fricción y bajando sensiblemente el nivel de ruido. El material tiene propiedades autolubricantes, por cuyo motivo no requiere engrase y facilita el trabajo de mantenimiento. Para la aplicación de estas guías debe tenerse en cuenta el coeficiente de dilatación, que es aproximadamente de un 0,2% por cada 10ºC de temperatura. Estas guías de plástico pueden completarse con perfiles de acero, bien sea para darles mayor rigidez o facilitar su fijación. Los perfiles pueden ser suministrados en acero galvanizado o inoxidable.
S
D
h
T
h h
H
H
H
A W
A
B
A B
W
W
. f e R
o s a P
S
D
T
A 1 2 3 4 5 6 7 8 9
06-B 08-B 10-B 12-B 16-B 20-B 24-B 28-B 32-B
3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 1 3/4 2
15 20 20 25 40 45 60 75 80
10 10-15-20 10-15-20 10-15-20 15-20 15-20 15-20 20 20
5,4 7,4 9,2 11,3 16,5 19,0 24,6 30,0 30,0
UC
1,5 2,2 2,6 2,4 3,5 4,3 5,6 6,9 7,8
25 35 40 45 65 70 88 105 105
10 10-15-20 10-15-20 15-20 15-20 15-20 20 25 30
5,4 7,4 9,2 11,3 16,5 19,0 24,6 30,0 30,0
1,5 2,2 2,6 2,4 3,5 4,3 5,6 6,9 7,8
16,0 21,0 26,0 31,0 48,0 54,5 72,0 89,0 89,0
35 45 55 65 95 92 121 149 149
10 10-15-20 10 10 15 15 20 25 30
5,4 7,4 9,2 11,3 16,5 19,0 24,6 30,0 30,0
1,5 2,2 2,6 2,4 3,5 4,3 5,6 6,9 7,8
16 21 26 31 48,4
5,2 6,2 7,6 8,4 15,4
25,9 35,3 42,5 50,3 80,3
UCD
I
W
A
I C
A
d
S H
a i c n e r e f e R
S
h
H
h
W
o s a P
B
UC
UCD h
1 2 3 4 5 6
06-B 08-B 10-B 12-B 16-B 20-B
3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 1/4
25 30 33 38 51 56
10 15 20 20 25 30
15 20 23 28 41 46
1,5 2,2 2,6 2,4 3,5 4,3
5,4 7,4 9,2 11,3 16,5 19
4,4 7,2 9,5 11,1 16,5 20,7
35
36 45 50 56 85
15 20 25 25 30
26 35 40 46 75
1,5 2,2 2,6 2,4 3,5
5,4 7,4 9,2 11,3 16,5
4,4 7,2 9,5 11,1 16,5
5 7 7 7,5 13,3
Guías y per files de plástico TCG
W I A
UCCG
W A
U
U
S K K
H
h
h j
h
H
H
d C
o s a P
. f e R
TCG
UCCG
U
K 1 2 3 4 5 6 7 8 9
06-B 08-B 10-B 12-B 16-B 20-B 24-B 28-B 32-B
3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 1 3/4 2
20 20 20 28 28 38 38 38 38
15 15 15 15 15-20 25 25 25 25
17 17 17 18 18-24 30 30 30 30
1,5 2,2 2,6 2,4 3,5 4,3 5,6 6,9 7,8
5,4 7,4 9,2 11,3 16,5 19,0 24,6 30,0 30,0
15 25 30 35 40
15 20 23 28 41
1,5 2,2 2,6 2,4 3,5
5,4 7,4 9,2 11,3 16,5
20 25 25 25 35
1 2 3 4 5 6 7 8 9
06-B 08-B 10-B 12-B 16-B 20-B 24-B 28-B 32-B
9,2 12,7 15,2 16,7 24,4
4,2 4,8 5,1 5,7 10
2,8 3,5 3,6 3,9 8,4
4 5 6 7 9
W D W D
I
I
I K H
H
. f e R
15 15 15 20 25
GHCG h J
h J
18 27 32 40 45
GHLCG
W D
GH
25 30 33 38 51
K
d C
o s a P
3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1 /2 1 3 /4 2
20 24 30 40 40 50 60 70 75
25 30 35 35 45 50 60 70 75
GHGCG I
h j
9,3 12,8 15,4 16,9 24,4 27,5 36,5 41,5 44,5
d C
GH
10 12,7 14,8 17,5 28,2 31,2 40,1 48,9 53,0
5,6 7,6 9,5 11,5 15,9 19,4 25,2 30,8 30,8
8,7 11,5 13,5 15,9 25,7 29,3 38,2 46,9 47,3
4 5 6 7 9 11 16 17 19
W
6,6 8,7 10,4 12,3 16,2 19,3 25,7 28,3 29,6
20 28 28 38 38 60 60 70 70
17,5 27,5 27,5 34,0 40,0 45,0 55,0 70,0 70,0
21 32 32 43 50 55 65 80 80
GHLCG
5,6 7,6 9,3 11,5 15,9 19,4 25,2 30,8 30,8
8,7 11,5 13,5 15,9 25,7 29,3 38,2 46,9 47,3
GHCG
9,9 12,7 14,8 17,5 28,2 31,2 40,1 48,9 53,0
4 5 6 7 9 11 16 17 19
GHPCG
6,6 8,7 10,4 12,3 16,2 19,3 25,7 28,3 29,6
9,3 12,8 15,4 16,9 24,4 27,5 36,5 41,5 44,5
30 30 28 30 30 45
24 5,6 6,6 24 7,6 8,7 16 7,6 8,7 24 9,3 10,4 24 11,5 12,3 40 15,9 16,2
W A
2PCG W D
I K D
J h
H1
K
H K H2
d
L . f e R
1 2 3 4 5
06-B 08-B 10-B 12-B 16-B
o s a P
3/8 1/2 5/8 3/4 1
GHGCG
25 25 25 25
31 31 31 31
47 47 47 47
5,6 8,7 7,6 11,5 9,3 13,5 11,5 15,9
L
2PCG
GHPCG
9,9 12,7 14,8 17,5
4 5 6 7
6,6 8,7 10,4 12,3
31 31 31 31
36
25 25 25 25
53 5,6 8,7 53 7,6 11,5 53 9,3 13,5 53 11,5 15,9
9,9 12,7 14,8 17,5
4 6,6 5 8,7 6 10,4 7 12,3
20 20 20 28 38
25 28 33 37 51
30,0 34,0 41,0 46,5 62,0
17 18 21 24 34
14,5 16,5 15,5 18,6 25,0
27 30 36 41 54
Ruedas dentadas (Normalizadas)
G F
G
F
E C
B A
F
E C
B A
D
E C
B A
D
D
Ruedas dentadas
Para cadena 32
Para cadena 42
o o r r o o r o r o i t i v i t i v r i o r i o d d d r l a d r o o e e m m a a a t b t b e e i i l l l e t r x r x n b r n t b r e o t a o t a p e c u t a p e c u t a e e b b i i o s o o o o o o o o o o t r t r t r t r t r t r c u e t r . e t r m o o d o s n t e c u e t r . e t r m o o d o s o n t e s e e e e e e . . i n g i á m o r m i á m á x n c h n c h d i e i á m n g i á m o r m i á m á x i n c h n c h d i e á m á m i á m á m i á m i i i o o D D D L D n D m A A 2 D D D L D n D m A A 2 d 15 17 19 21 23 25 38 57 76 95 114
m
m
45,81 51,84 57,87 63,91 69,95 76,00 115,34 172,91 230,49 288,08 345,68
50,0 56,0 62,0 68,0 74,0 80,0 119,5 177,0 234,5 292,5 349,6
m 34 40 45 48 52 57 70 70 70 80 80
m
m
m
m
25 28 28 28 28 28 32 32 32 40 40
8 10 10 12 12 12 20 20 20 20 20
20 25 28 32 32 32 40 40 40 45 45
5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2
m
m
m
61,08 69,11 77,16 85,21 93,27 101,33 153,79 230,54 307,32 384,11 460,90
66,5 74,5 82,5 90,5 98,5 107,0 159,0 236,0 313,0 389,5 466,0
m 45 52 60 68 70 70 70 70 80 80 80
Par a cadena 2032 15 17 19 21 23 25 38 57 76 95 114
45,81 51,84 57,87 63,91 69,95 76,00 115,34 172,91 230,49 288,08 345,68
50,0 56,0 62,0 68,0 74,0 80,0 119,5 177,0 234,5 292,5 349,6
15 17 19 21 23 25 38 57 76 95 114
45,81 51,84 57,87 63,91 69,95 76,00 115,34 172,91 230,49 288,08 345,68
50,0 56,0 62,0 68,0 74,0 80,0 119,5 177,0 234,5 292,5 349,6
34 40 46 52 58 64 80 80 80 90 95
30 30 30 30 30 30 40 40 40 45 45
10 12 12 16 16 16 20 20 20 20 20
20 25 28 32 36 36 45 50 50 56 56
5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2
30 35 35 40 40 40 56 56 56 56 56
12 12 12 16 16 16 24 24 24 24 24
20 25 28 32 36 40 56 56 63 63 63
5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2
28 28 28 28 28 28 40 40 40 45 45
m 10 12 12 15 15 15 24 24 24 24 24
m
m
28 32 36 40 40 40 45 45 56 56 56
7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
m
s e l p m i s s a n e d a C
Par a cadena 2042 15,44 15,44 15,44 15,44 15,44 15,44 15,44 15,44 15,44 15,44 15,44
61,08 69,11 77,16 85,21 93,27 101,33 153,79 230,54 307,32 384,11 460,90
66,5 74,5 82,5 90,5 98,5 107,0 159,0 236,0 313,0 389,5 466,0
46 54 62 70 70 80 90 90 100 100 100
25,68 25,68 25,68 25,68 25,68 25,68 25,68 25,68 25,68 25,68 25,68
61,08 69,11 77,16 85,21 93,27 101,33 153,79 230,54 307,32 384,11 460,90
66,5 74,5 82,5 90,5 98,5 107,0 159,0 236,0 313,0 389,5 466,0
46 54 62 70 70 80 100 100 100 120 120
Par a cadena 3032 34 40 46 52 58 64 90 90 100 100 100
m
35 38 38 40 40 40 50 50 56 56 63
12 16 16 16 16 16 24 24 24 24 24
28 32 38 42 45 45 56 56 63 63 63
7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
20,92 20,92 20,92 20,92 20,92 20,92 20,92 20,92 20,92 20,92 20,92
s e l b o d s a n e d a C
Par a cadena 3042 50 50 50 55 55 55 60 60 60 67 67
16 16 16 20 20 20 24 24 24 24 24
28 32 38 42 45 50 63 63 70 70 70
7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
34,84 34,84 34,84 34,84 34,84 34,84 34,84 34,84 34,84 34,84 34,84
Las ruedas normalizadas para cadenas de rodillos pertenecientes a la norma americana ANSI, tienen iguales dimensiones que las de las tablas, exceptuando algunas cotas relativas al dentado (B, F, G y H). 37
s e l p i r t s a n e d a C
Ruedas dentadas (Normalizadas)
G F
G
F
E C
B A
F
E C
B A
D
E C
B A
D
D
Ruedas dentadas
Para cadena 52
Para cadena 62
o o r r o o r o r o i t i v i t i v r i o r i o d d d r l a d r o o e e m m a a a t b t b e e i i l l l e t r x r x n b r n t b r e o t a o t a p e c u t a p e c u t a e e b b i i o s o o o o o o o o o o t r t r t r t r t r t r c u e t r . e t r m o o d o s n t e c u e t r . e t r m o o d o s o n t e s e e e e e e . . i n g i á m o r m i á m á x n c h n c h d i e i á m n g i á m o r m i á m á x i n c h n c h d i e á m á m i á m á m i á m i i i o o D D D L D n D m A A 2 D D D L D n D m A A 2 d
s e l p m i s s a n e d a C
15 17 19 21 23 25 38 57 76 95 114
m
m
m
m
m
m
m
76,35 86,39 96,45 106,51 116,58 126,66 192,24 288,18 384,15 480,14 576,13
83,5 93,5 104,0 114,0 124,0 134,0 199,5 295,5 391,5 487,5 583,0
57 65 75 80 80 80 80 90 90 100 100
30 30 30 30 30 30 40 45 50 56 56
12 12 12 16 16 16 24 24 24 24 24
36 40 50 50 50 50 56 56 63 63 63
8,7 8,7 8,7 8,7 8,7 8,7 8,7 8,7 8,7 8,7 8,7
m
m
m
91,62 103,67 115,74 127,81 139,90 151,99 230,69 345,81 460,98 576,16 691,36
100,5 112,5 124,5 136,5 148,5 160,5 239,5 354,5 469,5 585,0 700,7
m
m
m
m
m
70 80 80 90 90 90 100 100 100 100 100
35 35 35 40 40 40 56 56 56 65 65
16 16 16 20 20 20 24 30 30 30 30
42 50 56 56 56 56 63 63 63 75 75
10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5
Par a cadena 2052 s e l b o d s a n e d a C
15 17 19 21 23 25 38 57 76 95 114
76,35 86,39 96,45 106,51 116,58 126,66 192,24 288,18 384,15 480,14 576,13
83,5 93,5 104,0 114,0 124,0 134,0 199,5 295,5 391,5 487,5 583,0
s e l p i r t s a n e d a C
15 17 19 21 23 25 38 57 76 95 114
76,35 86,39 96,45 106,51 116,58 126,66 192,24 288,18 384,15 480,14 576,13
83,5 93,5 104,0 114,0 124,0 134,0 199,5 295,5 391,5 487,5 583,0
59 69 79 85 95 105 100 100 100 110 125
40 45 45 45 45 45 50 56 63 63 70
16 16 16 20 20 20 30 30 30 30 30
36 40 50 56 56 56 63 63 70 80 80
8,7 8,7 8,7 8,7 8,7 8,7 8,7 8,7 8,7 8,7 8,7
Par a cadena 2062 25,29 25,29 25,29 25,29 25,29 25,29 25,29 25,29 25,29 25,29 25,29
91,62 103,67 115,74 127,81 139,90 151,99 230,69 345,81 460,98 576,16 691,36
100,5 112,5 124,5 136,5 148,5 160,5 239,5 354,5 469,5 585,0 700,7
71 83 95 100 110 120 110 120 135 135 135
41,88 41,88 41,88 41,88 41,88 41,88 41,88 41,88 41,88 41,88 41,88
91,62 103,67 115,74 127,81 139,90 151,99 230,69 345,81 460,98 576,16 691,36
100,5 112,5 124,5 136,5 148,5 160,5 239,5 354,5 469,5 585,0 700,7
71 83 95 100 110 120 115 140 160 170 170
Par a cadena 3052 59 69 79 85 95 105 100 100 110 125 125
55 60 60 60 60 60 60 63 67 70 80
16 16 16 20 20 20 32 32 35 35 35
36 40 50 56 63 63 70 70 80 90 90
8,7 8,7 8,7 8,7 8,7 8,7 8,7 8,7 8,7 8,7 8,7
m
50 50 50 50 50 50 63 63 63 70 70
20 25 25 25 25 25 30 30 30 30 45
42 50 60 63 63 63 70 70 80 90 90
10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5
29,96 29,96 29,96 29,96 29,96 29,96 29,96 29,96 29,96 29,96 29,96
Par a cadena 3062 70 70 70 70 70 70 70 70 75 82 82
20 25 25 25 25 25 30 40 40 40 50
42 50 60 63 70 70 80 90 90 100 100
10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5
49,42 49,42 49,42 49,42 49,42 49,42 49,42 49,42 49,42 49,42 49,42
Las ruedas normalizadas para cadenas de rodillos pertenecientes a la norma americana ANSI, tienen iguales dimensiones que las de las tablas, exceptuando algunas cotas relativas al dentado (B, F, G y H). 38
Ruedas dentadas (Normalizadas)
G F
G
F
E C
B A
F
E C
B A
D
E C
B A
D
D
Ruedas dentadas
Para cadena 82
Para cadena 102
o o r r o o r o r o i t i v i t i v r i o r i o d d d r l a d r o o e e m m a a a t b t b e e i i l l l e t r x r x n b r n t b r e o t a o t a p e c u t a p e c u t a e e b b i i o s o o o o o o o o o o t r t r t r t r t r t r c u e t r . e t r m o o d o s n t e c u e t r . e t r m o o d o s o n t e s e e e e e e . . i n g i á m o r m i á m á x n c h n c h d i e i á m n g i á m o r m i á m á x i n c h n c h d i e á m á m i á m á m i á m i i i o o D D D L D n D m A A 2 D D D L D n D m A A 2 d 15 17 19 21 23 25 38 57 76 95 114
m
m
m
m
m
m
m
122,17 138,23 154,32 170,42 186,53 202,66 307,58 461,08 614,64 768,22 921,81
133,5 149,5 165,5 182,0 198,0 241,0 319,0 472,5 626,0 779,5 993,0
92 100 100 110 110 110 110 125 140 140 140
40 45 45 50 50 50 65 70 80 80 80
20 20 20 25 25 25 30 35 35 40 40
63 70 75 75 75 75 75 80 90 100 100
15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3
m
m
m
152,72 172,68 192,91 213,04 233,17 253,33 384,49 576,36 768,32
167,7 187,7 207,9 228 248,2 268,4 399,4 592,3 784,3
m
m
118 120 120 140 140 140 135 135 140
45 50 50 55 55 55 70 80 90
Par a cadena 2082 15 17 19 21 23 25 38 57 76 95 114
122,17 138,23 154,32 170,42 186,53 202,66 307,58 461,08 614,64 768,22 921,81
133,5 149,5 165,5 182,0 198,0 241,0 319,0 472,5 626,0 779,5 993,0
15 17 19 21 23 25 38 57 76 95 114
122,17 138,23 154,32 170,42 186,53 202,66 307,58 461,08 614,64 768,22 921,81
133,5 149,5 165,5 182,0 198,0 241,0 319,0 472,5 626,0 779,5 993,0
96 112 128 130 130 130 140 170 175 175 175
70 70 70 70 70 70 75 90 95 95 95
20 25 25 25 25 25 40 40 40 45 45
63 70 75 80 90 90 90 100 100 120 125
15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3
Par a cadena 3082 96 112 128 130 130 130 160 180 200 200 200
100 100 100 100 100 100 100 100 110 110 115
25 30 30 30 30 30 45 45 45 50 50
63 70 75 80 90 100 100 110 120 120 130
15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3 15,3
m 20 25 25 25 25 25 35 40 50
m
m
75 75 75 90 90 90 90 90 90
18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5
m
s e l p m i s s a n e d a C
Par a cadena 2102 47,18 47,18 47,18 47,18 47,18 47,18 47,18 47,18 47,18 47,18 47,18
152,72 172,68 192,91 213,04 233,17 253,33 384,49 576,36 768,32
167,7 187,7 207,9 228 248,2 268,4 399,4 592,3 784,3
120 120 120 140 140 140 140 170 180
79,06 79,06 79,06 79,06 79,06 79,06 79,06 79,06 79,06 79,06 79,06
152,72 172,68 192,91 213,04 233,17 253,33 384,49 576,36 768,32
167,7 187,7 207,9 228 248,2 268,4 399,4 592,3 784,3
120 120 120 140 140 140 180 180 200
80 80 80 80 80 80 90 100 110
25 30 30 30 30 30 45 50 50
75 75 75 90 90 90 90 95 95
18,2 18,2 18,2 18,2 18,2 18,2 18,2 18,2 18,2
54,6 54,6 54,6 54,6 54,6 54,6 54,6 54,6 54,6
Par a cadena 3102 115 115 115 115 115 115 115 130 140
30 30 30 30 30 30 50 50 50
75 75 75 90 90 90 95 95 100
18,2 18,2 18,2 18,2 18,2 18,2 18,2 18,2 18,2
91 91 91 91 91 91 91 91 91
Las ruedas normalizadas para cadenas de rodillos pertenecientes a la norma americana ANSI, tienen iguales dimensiones que las de las tablas, exceptuando algunas cotas relativas al dentado (B, F, G y H). 39
s e l b o d s a n e d a C
s e l p i r t s a n e d a C
Cadenas silencio sas de dientes inver tido s
H
H O
O p
p t t S ba
bg
ba
bg
Con guía central
S
Con guía lateral
Cadenas silenciosas de dientes inver tido s i a n c e r f e e R KH KH KH KH
2212A 2215A 2220A 2225
KH KH KH KH KH
015A 020A 025 030 035
KH KH KH KH KH KH
315A 320A 325 330 335 350
KH KH KH KH
425 435 450 465
KH KH KH KH
535 550 565 575
KH KH KH KH
650 665 675 6100
KH KH KH KH
865 875 8100 8150
KH KH KH KH
9100 9115 9150 9180
s o P a Pulg. mm 5/16
3/8
1/2
5/8
3/4
1
11/2
2
s l f i l a to a e o d t d e r o j o o a e r a m r g t u r e s o c h a b a c h ú a n n o r N A t A C r P NP ba bg Fb(N) kg/m
l d e o c h i ñ ó n n A p b (mm)
H
o
s
t
7,9375
12 14 18 25
11 13 17 27
17 19 23 31
5.800 6.900 9.000 13.200
0,50 0,57 0,74 0,95
10 12 16,5 30
7,7
4,2
1
2
9,5250
10 14 17 21 25
12,5 18,8 26,5 33 39
20 26 31 37 44
14.500 21.000 27.400 34.000 40.000
0,64 0,86 0,94 1,16 1,39
12 18 30 35 40
9,2
5,2
1,5
2
12,7
10 14 17 21 25 33
12,5 19 26,5 33 39 51,5
22 27,5 33 39 45 58
18.500 26.500 34.600 43.000 51.000 67.500
0,83 1,12 1,39 1,54 1,84 2,42
12 18 30 35 40 55
12,3
6,7
1,5
2,5
15,875
13 17 25 33
27 35,5 52 69
33 41,5 58 74,5
46.000 61.000 89.000 117.500
1,68 2,31 3,35 4,30
30 40 55 70
15,4
8,4
2
3
19,05
17 25 33 37
33,5 52 68,5 77
43 59 76 84
73.500 108.000 142.000 160.000
2,66 3,95 5,15 6,20
40 55 70 80
18,4
10,0
2
3,5
25,4
17 21 25 33
53 65 77,5 103
61 73 85,5 111
127.000 157.000 187.000 245.000
5,60 6,80 8,20 10,70
55 70 80 105
25,0
13,1
3
4
38,1
21 25 33 49
65,5 78 103 153
77,5 90 115 165
257.000 306.000 403.000 600.000
10,30 11,60 16,20 23,60
75 85 110 160
37,0
20,1
3
6
50,8
25 29 37 45
104 120 153 186
117 133 166 199
490.000 570.000 725.000 880.000
22,40 25,60 32,60 38,20
110 125 160 190
49,2
26,8
4
7
Para solicitar estas cadenas de dientes invertidos es necesario indicar el paso, el ancho de trabajo y si la guía es central o lateral. 40
EXTRACTORES DE EJ ES DE CADENA Para cadenas desde 3/8” a 5/8” de paso Ref. 9130H
Para cadenas desde 3/4” a 1/4” de paso Ref. 9160H
CORTADOR Y REMACHADOR PARA CADENAS DE MOTOCI CLETA Para cadenas de ejes lisos de paso 5/8” y 3/4” Ref. 9150H
Cálculo de una tr ansmisión por cadena 1.1 Curvas de selección Para elegir la cadena más adecuada a una transmisión se pueden utilizar las tablas V y VI de las páginas 47 y 48, aplicables, una de ellas, a cadenas de norma europea y, la otra, a cadenas derivadas de norma americana. El proceso de cálculo parte de la potencia a transmitir en Kw, y de la velocidad del piñón o rueda pequeña en r.p.m. Estos datos nos permiten determinar sobre los gráficos de las tablas V y Vi, según proceda, la cadena mínima necesaria para la aplicación proyectada. En general, el problema tiene varias soluciones porque se puede elegir una cadena simple o múltiple de varias filas de rodillos. También se puede utilizar una cadena de mayores características, si resulta conveniente una larga duración. Variando el número de vueltas del piñón se hallarán otros resultados, aunque ello obligará a cambiar la relación de transmisión. En la elección de la cadena será preferible siempre tomar la de paso más corto, aunque ello aumente el número de filas de la misma; en especial si la velocidad es elevada, con el fin de reducir el efecto poligonal y los fenómenos de choque de los piñones. Debe tenerse en cuenta que los gráficos de las tablas V y VI requieren algunas correcciones, a menos que la transmisión deseada cumpla exactamente las condiciones siguientes: • Carga y accionamiento regulares sin variaciones ni golpes • Rueda pequeña de 19 dientes • Relación de transmisión igual a 3 y distancia entre centros de 40 pasos • Transmisión entre ejes horizontales y engrase adecuado
Cuando el número de dientes de la rueda pequeña, u otras características de la transmisión, sea distinto de las indicadas, se entrará en el gráfico partiendo de una potencia corregida Wc que corresponde a la nominal en Kw multiplicada por los factores f1, f2 y f3 que se detallan en los párrafos siguientes.
1.2 Datos necesarios para el cálculo Para la selección de la cadena adecuada a una transmisión deberá considerarse los factores siguientes: a) Potencia a transmitir en Kw b) Fuente de potencia c) Mecanismo a accionar d) Número de r.p.m. de los ejes e) Distancia entre centros
1.3 Factor de trabajo (coeficiente f1) Este coeficiente tiene en cuenta tanto la regularidad de marcha del motor de accionamiento, como el tipo de máquina o instalación que debe accionar, cuyo funcionamiento puede ser suave o irregular con impactos o golpes. En la tabla siguiente elegiremos el coeficiente adecuado. T ab la Nº 1 (Co eficien te f1) d
d m e t
Regular
Agit ador es de líqu idos . Bombas centrífugas y de engranajes. Compresores centrífugos . Elev adores y tran sportadores con carga regular. Generadores y alternadores. Hiladoras. Maquinaria de imprenta. Maquinaria para la fabricación de papel. Montacargas y ascensores. Teleféricos. Maquinas herramientas (toros, taladradoras, fresadoras, rectificadoras). Ventiladores y máquinas soplantes.
d c h
i m
1
1
1,2
Irregular
Agitadores de sustancias poco fluidas. Bombas de émbolo de más de 2 cilindros. Compresores alternativos de más de 2 cilindros. Héli ces (apl icac ione s m arin as). Elevadores y transpor tadores con carga irregular. Laminadoras . Mezclad ores. Maquinaria para carpintería. Maquinaria para formar tubos. Trefiladoras. Molinos para materias homogéneas y blandas. Telares.
1,3
1,2
1,4
A golpes
Apar ejos de eleva ción . Bombas de 1 y 2 cilindros. Dragas. Excavadoras. Elev ador es y tr ansp orta dore s con carga muy irregular y pesada. Grúa s. Maquinaria para perforación. Maquinaria para fabricar ladrillos. Maquinas herramientas (prensas, cizallas, limadoras, cepilladoras). Molinos para materias duras e irregulares. Rotocultivadores. Trituradoras.
1,5
1,4
1,7
42
Cálculo de una tr ansmisión por cadena 1 . 4 E l e c c i ó n d e l n ú m e r o d e d i e n t e s Z 1 d e p i ñ ó n ( C o e f i c i e n te
f2)
El valor Z 1 no vendrá fijado corrientemente en las condiciones de la transmisión, y deberá, por tanto, elegirse. Como es valor muy importante a la hora de determinar la transmisión y debe cumplir ciertas condiciones, se hacen a continuación algunas observaciones para proceder a su elección: • Se emplearán preferentemente piñones de número impar de dientes. Así se conseguirá que no entren en contacto siempre los mismos dientes con los eslabones de un tipo, interiores o exteriores. De esta forma el desgaste de los dientes de las ruedas y de la cadena será más regular. • No se tomarán en lo posible, piñones menores de 17 dientes. Los inconvenientes del efecto poligonal se acentúan a medida que se empleen piñones más pequeños, aumentando el ruido e irregularidad de la transmisión, la magnitud de los choques entre dientes y rodillo y la concentración de los esfuerzos sobre un número de dientes reducido . T ab la Nº II • La limitación precedente será tanto más rígida cuanto más elevados sean los valores de la potencia y RPM de la transmisión. sólo en el caso de que ambos sean reducidos, puede llegarse a emplear piñones de 11, 13 o 15 dientes. • Debe tenerse en cuenta, además, que en caso de relaciones de transmisión elevadas, Z 1 no debe exceder en general de valores que den lugar a ruedas conducidas de más de 120 dientes. Las ruedas grandes obligan a tener en cuenta límites de desgaste de la cadena, inferiores a los de las transmisiones con ruedas de tipo medio, por presentar dificultades de engrane con el dentado al alargarse la cadena en su paso medio.
2 f e t n e i c i f e o C
Elegido el número de dientes del piñon Z 1 , y en el supuesto de que este no tenga 19 dientes, determinaremos el coeficiente de corrección f 2 para calcular la potencia efectiva P c (ver apartado 1). Dicho coeficiente lo obtendremos del gráfico Nº II.
Nº d e d ien tes Z 1
1 . 5 R e l a c i ó n d e t r a n s m i s i ó n y d i s t a n c i a e n t r e c e n t r o s (Co eficien te
f3)
Estas dos magnitudes influyen asimismo en el rendimiento de las transmisiones. Los valores reducidos de la relación de transmisión aconsejarán, por doble motivo, el empleo de ruedas con número de dientes elevados, pues los inconvenientes de la aplicación de ruedas pequeñas se presentarían en ambos ejes, acentuándose aismismo los desgastes. Por el contrario, valores muy elevados de la relación de transmisión llevan a distancias entre centros muy grandes si se quiere asegurar un arco mínimo de engrane, sin el empleo de tensores. Si son forzosas reducciones de este tipo, es aconsejable el empleo de dos o más transmisiones escalonadas. El coeficiente f3 tiene en cuenta además de los aspectos mencionados, la influencia del desgaste de la cadena, según sea la relación de transmisión, y la distancia entre centros. T ab la Nº III (Co eficien te f3)
d t 20 pasos
1,45
1,25
1,15
1,08
1,03
0,99
0,96
0,92
30 pasos
1,31
1,14
1,06
1,01
0,97
0,94
0,91
0,87
Di st anc i a en t re
40 pasos
1,22
1,07
1,00
0,95
0,92
0,89
0,86
0,84
ce nt ro s, C
50 pasos
1,15
1,01
0,95
0,91
0,88
0,85
0,83
0,81
60 pasos
1,08
0,97
0,91
0,87
0,85
0,82
0,81
0,78
80 pasos
1,00
0,87
0,84
0,81
0,79
0,77
0,75
0,73
43
Cálculo de una tr ansmisión por cadena 1.6 Empleo de cadenas múltiples. 1 . 6 P o t e n c i a s t r a n s m i s i b l e s p o r l a s m i s m a s . La aparición de las cadenas múltiples a la hora del análisis de capacidad de transmisión de las cadenas, ha permitido ampliar notablemente en cuanto a potencia a transmitir, el campo de aplicación de las mismas, en especial a velocidades altas y moderadas. Efectivamente, las cadenas múltiples, si bien no admiten potencias dobles, triples, etc., permiten, sin embargo, transmitir por fila un 85% de la potencia admisible para la cadena simple de igual paso, teniendo en cambio idénticas limitaciones cinemáticas que esta última. La potencia transmisible por una cadena múltiple se determina partiendo de la que puede transmitir una cadena simple de igual paso, afectada por el factor según el número de filas obtenido del siguiente cuadro: d f
1.7 Presión sobre las articulaciones T ab la Nº IV
En toda transmisión de potencia la capacidad de una cadena para soportar el esfuerzo de tracción depende no sólo de su carga de rotura, sinó también de la presión que soportan las articulaciones de la misma. La superficie de articulación de las cadenas se da como producto del diámetro del eje, por el largo del casquillo. Se expresa en cm 2, y suele figurar en los cuadros de medidas de las cadenas. La presión máxima aceptable por una cadena depende de su velocidad, y de que se apliquen las condiciones de lubricación que se aconsejan en el apartado 2.3, página 49. El cuadro siguiente, tabla IV, define los valores aceptables a distintas velocidades. Obsérvese la diferencia de capacidad entre cadenas de acero tratado y cadenas de acero inoxidable.
2
m c r o p e l b i s i m d a n ó i s e r P
Cadenas de acero tratado
Cadenas de acero inoxidable
1.8 Fórmulas básicas para el cálculo de una t ransmisión Velocidad de la cadena
Pz 1 n 1 v = υ= 1000 W v
Tensión ramal conductor (Kg)
6120 x W T = ...........v
n1 n2
P ot en ci a a tr an sm it ir ( Kw ) Vel oc id ad lin ea l de la cadena (m/min.) Pa so de la cade na (mm) Número de dientes del piñón o rueda pequeña Número de dientes de la rueda mayor Número de vueltas del piñón (r.p.m.) Número de vueltas de la rueda (r.p.m.)
T L C t K d a S
Te ns ió n d e l a c ad en a ( Kg ) L on gi tu d d e l a c ad en a ( mm ) D is ta nc ia en tr e c en tr os (m m) P re si ón so br e l as ar ti cu la ci on es (K g) C oe fi ci en te d e se gu ri da d D iá me tr o d el ej e d e l a c ad en a Lo ngi tud de l cas qu il lo S up er fi ci e d e l a a rt ic ul ac ió n ( cm 2)
P Z1 2
Longitud de la .C L= 2 cadena (mm) .........P (fórmula aproximada)
Distancia entre C=P centros (mm) (fórmula aproximada)
Presión en las articulaciones (Kg)
+
Z 1 +Z 2 ....2
(Z 1 -Z 2 ) ( Z12-ZΠ2) 2 P + ....,,,C
Z 1 +Z 2 . m L ( ... m ) .2222
Z2
Z 1 +Z 2 2 m ) - 8 ( .Z.1-Z m ( .L...m .2222 ....2Π ) 2
+
4
.......T t = .. ...S
44
2
Cálculo de una tr ansmisión por cadena 1.9 Ejemplos de cálculo Primer ejemplo:
Potencia a transmitir Fuente de potencia M ec an is mo a a cc io na r Número revoluciones Distancia entre centros
3 Kw Motor eléctrico I rr eg ul ar n 1 =50 r.p.m. 1.200 mm.
n 2 =100 r.p.m.
Hacemos un primer tanteo con el fin de conocer el posible paso de la cadena, que nos permita definir el número de dientes del piñón y la distancia entre centros. En el gráfico V de la página 47 vemos que para una velocidad de Z 1 =50 r.p.m. y una potencia de 3 Kw se necesitaría una cadena simple 20 B-1 o bien una doble 16 B-2. Probaremos con la 16 B-2. Como sea que el eje del motor tiene un diámetro de 50 mm., se adapta a las medidas de un piñón de Z=19 dientes, y si la cadena es correcta, la distancia entre centros será de unos 17 pasos. Buscaremos con los datos conocidos los factores de corrección de la potencia. Coeficiente f1 = 1,3 Coeficiente f2 = 1 Coeficiente f3 = 1,14 Potencia corregida Wc=3,0 x 1,3 x 1 x 1,14 = 4,45 Pasamos de nuevo al gráfico V y comprobamos que la cadena 16 B-2 nos permite transmitir la potencia deseada. Comprobaremos ahora el coeficiente de seguridad y la presión en las articulaciones.
Velocidad de la cadena
Pz 1 n 1 25,4 x 19 x 50 v= v = 24,13 m/min. v= υ= 1000 υ= .....1000
Tensión ramal conductor
6120 x W 6120 x 3 v = 760,9 Kg v= T= ...........v υ= ..24,13
Coeficiente de seguridad (carga rotura de la cadena 12.400 Kg)
.12400 v = 16,3 K= .......760,9
Presión en las articulaciones
....T t = ..........S
..=
.760,9
.......4,24
v = 179,46 Kg/cm 2
En la tabla IV del apartado 1.7 comprobamos que a la velocidad de 24,13 m/min la presión soportada es aceptable.
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Cálculo de una tr ansmisió n por cadena 1.9 Ejemplos de cálculo Segundo ejemplo:
Potencia a transmitir F ue nt e d e p ot en ci a M ec an is mo a a cc io na r Número revoluciones Distancia entre centros
7 Kw M ot or di es el tr an sm is ió n m ec án ic a I rr eg ul ar n 1 =1.000 n 2=3.000 No es importante. Consideramos 40 pasos
En un primer tanteo sobre el gráfico vemos posible el empleo de una cadena tipo 10 B-1. Elegimos un piñón de 23 dientes y pasamos a calcular la potencia corregida. Factor de trabajo Nº dientes piñón Relación de transmisión
Coeficiente f1 = 1,4 Coeficiente f2 = 0,85 Coeficiente f3 = 1
Potencia corregida Wc=7 x 1,4 x 0,85 x 1 = 8,33 Comprobamos con la potencia corregida y el número de vueltas del piñón, cual es cadena adecuada y vemos que la supuesta en principio es correcta. En caso contrario deberíamos repetir el cálculo eligiendo otra cadena. Comprobaremos ahora el coeficiente de seguridad y la presión en las articulaciones.
Velocidad de la cadena
Pz 1 n 1 10,875 x 23 x 1000 v= v = 250,13 m/min. v= υ= 1000 υ= ........1000
Tensión ramal conductor
6120 x W 6120 x 7 v= v = 171,36 Kg T= ...........v υ= ..25 0
Coeficiente de seguridad (carga rotura de la cadena 12.400 Kg)
..2.500 v = 14,60 K= .......171,36
Presión en las articulaciones
.....T t = ..........S
171,36 v = 252 Kg/cm 2 .......0,68
..=
La presión en las articulaciones es elevada y requerirá una lubricación en baño de aceite (ver tabla VII). De no ser posible se repetirá el cálculo sobre la base de utilizar una cadena dúplex del mismo paso o de un paso inferior si el resultado lo admite.
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Cálculo de una tr ansmisión por cadena Gráfico para la selección de cadenas Norma ISO 606 (Serie europea) T ab la Nº V
Velo cid ad d e la ru ed a p eq u eñ a (r.p .m.)
W k n e a i c n e t o P
Velo cid ad d e la ru ed a p eq u eñ a (r.p .m.)
47
Cálculo de una tr ansmisión por cadena Gráfico para la selección de cadenas Norma ISO 606 (Serie americana) T ab la Nº VI
Velo cid ad d e la ru ed a p eq u eñ a (r.p .m.)
W k n e a i c n e t o P
Velo cid ad d e la ru ed a p eq u eñ a (r.p .m.)
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I nstr ucciones de aplicación y mantenimiento 2.1 Puesta en servicio Las cadenas se suelen suministrar en rollos y también en bobinas de varios largos, siendo necesario que al desenrrollarlas se eviten esfuerzos que puedan entregirar la cadena. Esta precaución es especialmente necesaria en cadenas de acero inoxidable. Las cadenas se entregan con una protección de grasa o aceite, a efectos de evitar la oxidación en el transporte y almacenaje. Esta protección no es adecuada para su funcionamiento, y se recomienda que sea sustituida por un buen aceite mineral. No deben utilizarse grasas salvo en casos especiales. Para la limpieza de las cadenas se usarán disolventes orgánicos, evitando por completo productos ácidos o alcalinos que puedan provocar la absorción de hidrógeno y, en consecuencia, fragilizar las partes tratadas.
2.2 Montaje Antes de montar la cadena en la transmisión es necesario asegurarse de que los ejes de los piñones están correctamente paralelos, y que éstos últimos se encuentran alineados. En definitiva, se trata de mantener el conjunto en un mismo plano. En las transmisiones de fuerza se aconseja que el ramal flojo de la cadena mantenga una cierta flecha, que puede estimarse en 0,01 por la distancia entre centros. Cuando las cadenas se usan para el transporte o arrastre de piezas u otros productos, resulta conveniente, en ocasiones, dar una tensión a las cadenas que se reparte entre el ramal de ida y el de retorno. En estas aplicaciones es necesario comprobar que no se sobrepasa la presión sobre las articulaciones, pues en caso contrario, la duración de la cadena será muy efímera.
2.3 Lubricación La vida de una cadena varía de forma muy apreciable según las condiciones de lubricación en las cuales trabaja. Una cadena que ha trabajado con buenas condiciones, presentará en la parte desgastada de los ejes una superficie lisa y bruñida. Una superficie rayada nos dará idea de una mala lubricación y de una más corta vida de la cadena. Los aceites a emplear han de ser lo suficientemente fluidos, para que penetren hasta las partes en frotamiento, pero no excesivamente, para evitar que la fuerza centrífuga en transmisiones alta velocidad los disperse. La temperatura de trabajo y el tamaño de la cadena influirán en la viscosidad adecuada. Por lo que se refiere a la temperatura damos un cuadro orientativo. 0
4
7
1
Punto principal engrase
La aplicación del lubricante debe efectuarse estando la cadena limpia de suciedad y en el espacio que permite el juego entre placas interiores y exteriores. Ver dibujo.
Brida exterior
Eje
Brida interior
Rodillo
Casquillo
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I nstr ucciones de aplicación y mantenimiento Aunque los métodos para la lubricación de las cadenas pueden ser muy variados, las resumimos en cuatro sistemas principales cuya aplicación dependerá de la velocidad y tipo de las cadenas. El gráfico adjunto nos indica el tipo de lubricación conveniente en cada caso. T ab la Nº VII
Paratransmisionesdepocavelocidad. Sepuedeaplicarconpincel,aceitera,etc. deformaperidica.
m
p g
Unsistemacontnuooprogramadoen eltiempovadepositandosobrelacadena elaceitenecesario
p
Esestecasoesnecesarioquelacadena quedeencerradaenuncarteryqueuna partedelamismaestsumergida,o existaunsistemadebarboteoquede formacontinuarieguelacadena
ap
i
ob
Tambinencrtercerrado,una bombalanzaunoovarioschorros deaceitesobrelacadena.Enestos casossesueleincorporarunsistema deenfriamientodelaceite.
a n e d a c a l e d d a d i c o l e V
tip o d e cad en a
2.4 Temperatura de trabajo Los métodos de cálculo expuestos en páginas anteriores se refieren siempre a cadenas de acero tratado, que trabajen a temperaturas entre -20º y +160º C. Temperaturas más bajas de -30º C pueden causar accidentes por agrietamiento de las piezas que componen la cadena. A temperaturas más altas de 160º C se reduce la dureza de las partes tratadas y la cadena pierde capacidad de trabajo, reduciéndose aproximadamente un 30% cuando trabaja a 200º C. Para trabajar en ambientes de temperaturas más extremas, se empleará cadenas de aceros inoxidables o refractarios. Las cadenas de acero inoxidable AISI304, permiten trabajar a su capacidad normal, entre -170º y +400º C. A temperaturas más altas, se reducen sus características hasta un 50%, al llegar el máximo admisible de +700º C.
2.5 Desgaste o alargamiento de una cadena El alargamiento de una cadena es consecuencia, como es sabido, del desgaste en las articulaciones, o sea, entre el eje y casquillo de las mismas, lo que da lugar a que aumente el paso de los eslabones exteriores, mientras los eslabones interiores siguen manteniendo las medidas originales. Esta es una irregularidad que afecta a las ruedas de cadena, en especial si son de un número par de dientes. Un alargamiento excesivo es causa de vibraciones y ruido en la transmisión. También puede ocurrir en ruedas grandes que la cadena salte o se sitúe encima de los dientes. En ruedas de menos de 60 dientes, y siempre que la distancia entre centros se pueda regular para evitar una flecha excesiva en el ramal flojo, será posible utilizar como máximo una cadena hasta un 3% más larga, es decir, 30 mm. por metro. Con ruedas de 120 dientes se reduce al 1%, es decir, 10 mm. por metro.
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Ruedas dentadas 3.1 Tipos de ruedas Las ruedas de cadena suelen tener formas distintas, según sea el sistema de fijación con el eje al cual van unidas. Pueden ser simplemente discos dentados o disponer de cubo central. En ruedas un poco grandes el cubo central puede ir soldado, y en algunos casos se utilizan ruedas fundidas. Se fabrican generalmente en acero que permite, mediante calentamiento por inducción, el endurecimiento de los dientes de la rueda, especialmente cuando han de trabajar a velocidades altas. Es conveniente también endurecer la rueda menor en transmisiones de relación elevada con el fin de igualar la duración de ambas ruedas.
3.2 Dentado A continuación se dan algunas de las medidas que definen el dentado y las fórmulas para su cálculo.
Diámetro primitivo
.....P υ= Dp = ........se n 18 0 ................Z
Siendo P el paso de la cadena y Z el número de dientes de la rueda.
Diámetro de fondo
Df= Dp-d
Siendo d el diámetro máximo del rodillo de la cadena.
Diámetro exterior máximo De= Dp + 1,25 P-d
ANCHO DE LOS DIENTES: B 1 ²1
m
³1
m
P a ra c a d e n a s i m p l e
B1 = 0,93 B
0,95 B
P a ra c a d e n a d o b l e
B1 = 0,91 B
0,93 B
P a ra c a d e n a t r i p l e
B1 = 0,88 B
0,90 B
Ancho sobre dos filas: B 2 = B 1 + F Ancho sobre tres filas: B 3 = B 1 + 2F, siendo F la separación entre filas de la cadena. Para las medidas B 1 , B 2 y B 3 se admite una tolerancia h 14.
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Ruedas dentadas 3.3 Verificación de las ruedas dentadas Excentricidad:
Tal como se indicó en las condiciones a cumplir por las ruedas para el correcto montaje de la transmisión, la excentricidad debe ser inferior a un determinado límite. La norma ISO fija los límites de la excentricidad total del dentado de la forma siguiente: E < 0,0008 Df + 0,08 mm.; siendo Df el diámetro de fondo expresado en mm., y tomándose como límite el valor 0,15 mm. si la fórmula anterior diera una medida por debajo de ésta.
Salto lateral:
Debe limitarse de forma que no pueda dar lugar a mala alineación de la transmisión. El salto máximo según ISO será: 0,0009 Df + 0,08 mm. o bien 0,25 mm., el mayor de ambos sin exceder nunca de 1,14 mm.
Diámetros de fondo y primitivos:
Su control es particularmente importante, pues condiciona el engrane y posición de la cadena en el dentado. Un diámetro de fondo mayor que el nominal dará lugar a que la cadena se acuñe sobre el piñón. Por ello se admiten solamente para esta medida tolerancias negativas. Por otra parte, las longitudes de cadena admiten sólo tolerancia positiva y el menor paso admisible será el nominal. Mediante la combinación de las tolerancias en + en el paso medio y en - para el Ø de fondo, se facilita el engrane, aunque representa una pequeña disminución en la capacidad de funcionamiento con cadenas alargadas, pues con ello la posición inicial de la cadena en el dentado se desplazará ligeramente hacia los flancos.
Por todo ello es interesante que el diámetro de fondo tenga un valor correcto y que se proceda a su comprobación de acuerdo con las tolerancias prefi ja das. La ve ri fi ca ci ón de es ta me di da y si mult ánea me nt e de la de l Ø prim it ivo, para el cual pueden admitirse las mismas tolerancias, se efectuará sobre pernos de medida cuyo diámetro coincida con el del rodillo, d. La tolerancia que se aplica por lo general a los diámetros de estos pernos corresponde a la calidad h4. Podrán presentarse dos casos: a) Número de dientes par:
En cuyo caso será posible la medición directa de los diámetros de fondo y primitivos, pues: Dv = Df + 2d = Dp + d Df = Dv - 2d; Dp = Dv - d
b) Número de dientes impar:
Este caso obliga a efectuar correcciones, pues no existen 2 huecos entre dientes diametralmente opuestos, siendo: 90 90 Dv = Dp cos ____ _ + d = (Df + d) cos __ ___ + d = Z Z 90 90 = Df cos __ __ _ + d = (1 + cos __ ___ ); Z Z Dv - d Dv - d (1 + cos 90/Z) Dp = __ __ _ __ ; Df = cos 90/Z cos 90/Z
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