cañas dulzaina

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email: pancho_san email: pancho_sanchez@hotmail [email protected] .com movil: 609424936

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Fila superior:

bajón renacentista y chirimía (Salvador Martínez Gárate)

Fila inferior: castellana (4)

dultzina metalica, dulzaina castellana, dolçaina (2), dulzaina


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Presentación El objeto de este trabajo es colaborar con unos amigos que son sin ninguna duda responsables de una parte importante del trabajo de recuperación de las costumbres y tradiciones de Aragón, en las últimas décadas. Y no menos importante resulta para mí el haber encontrado la ocasión de devolverles los favores y la ayuda prestada cuando apenas nos conocíamos. Comencé a hacer cañas hace aproximadamente 6 años. Me movió a ello la dificultad para encontrar una buena caña para tocar la dulzaina, y descubrir que otros hacían ellos, es músicos de instrumentos similares (oboe, fagót, etc…) se las más, tienen asignatura obligatoria de montaje y fabricación de boquillas. El interés por la música antigua me llevó a apuntarme varios años seguidos a los cursos de Daroca, y allí pude aprender este necesario arte de la mano de profesores como Pep Borrás y Fernando Sánchez, pero también de alumnos y compañeros, que estaban acostumbrados a hacerlo, ya que estudiaban alguno de los instrumentos que he mencionado. Comencé entonces a buscar la manera de conseguir láminas o palas para fabricar las boquillas de dulzaina, similares a las que los oboístas y fagotistas compran en las tiendas, pero respetando el sistema tradicional, es decir, láminas planas y no curvas. Durante todo este tiempo he tenido la suerte de contar con el apoyo y el asesoramiento de Salvador Martínez Gárate, gaitero de Estella con más de veinticinco años de experiencia en este oficio. Esta siendo un largo e interesante camino conociendo materiales, utillajes, medidas, técnicas diferentes, instrumentos y músicos. Todos ellos con un mismo problema y objetivo común, disponer con relativa facilidad del elemento sonoro fundamental de su instrumento. email: [email protected] movil: 609424936

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En este curso/demostración vamos a ver de forma práctica la fabricación de las cañas, tanto con láminas planas como con láminas curvas.

, amigo dulzainero al que también debo muchas explicaciones y ayuda fundamental para el trabajo de la lámina plana.


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LA MATERIA PRIMA UTILIZA (ARUNDO DONAX) PROVIENE DEL SUR DE FRANCIA. TRAS DOS AÑOS DE CRECIMIENTO SE NECESITAN DOS AÑOS MAS DE ATENTO CUIDADO PARA SU SECADO.DESPUÉS DE UNA RIGUROSA SELECCIÓN DE LA MATERIA PROCEDEMOS A LA FABRICACIÓN CON LA AYUDA DE UTILES MECANISMOS Y APARATOS DE MEDICION,QUE CONSIDERAMOS APTOS PARA GARANTIZAR UNA FABRICACIÓN CONSTANTE Y FIABLE. DESPUÉS DE VARIOS AÑOS INVESTIGANDO, HEMOS CONSEGUIDO FABRICAR CAÑAS PARA DULZAINA AL GUSTO DE CADA DULZAINERO: PARA ELLO HEMOS REALIZADO UNA TABLA DE MEDIDAS CON GROSOR Y TIPOS DE PALA, ASI COMO ALTURA DE AFILADO. EL SISTEMA QUE UTILIZAMOS PARA EL AMARRE DE LA CAÑA ES MEDIANTE LA COLOCACIÓN DE HILO DE ALPACA DE 0.8mm.AMARRE EN LA PARTE INFERIOR PARA UN BUEN ASIENTO EN EL TUDEL Y OTRA EN LA PARTE SUPERIOR: AMARRE DE LA CAÑA A UNA SOLA VUELTA, PARA QUE LA CAÑA ESTE GRADUADA EN LA ABERTURA DESEADA SIN QUE ESTA SE CIERRE O SUFRA MODIFICACIONES. ATADO CON HILO DE NAYLON DE GRAN SOLIDEZ UTILIZADO PARA CAÑAS DE FAGOT, OBOE ECT...Y BARNIZADO.

Color de Hilo: Rojo Ancho de Palas 140 Altura del afilado 22 Ref:Baltanas B1 Ref:Tradicional T1 Ref:Renedo R1

Multicolor Azul 150 160 22 22 B2 B3 T2 T3 R2 R3

Verde 170 22 B4 T4 R4

Martín Lopez.C/del Prado 24.Segovia.40004.tlfo:686.954012 Consulte descuentos para cantidades-Precios validos hasta Octubre 2004 [email protected] http://www.terra.es/personal8/dulzainasmartin


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La caña de la dolçaina es un elemento, en principio, tan importante como cualquiera de las demás parís que forman el instrumento. Pero a diferencia del cuerpo de la dolçaina o del tudel, la caña tiene una vida limitada y, sobretodo, corta. Si a este hecho, le añadimos que es de fabricación artesana y la materia primaprima básica para su elaboración es una planta que crece estado salvaje en los barrancos, entenderemos facilmente porque la caña es la principal culpable de la mayoría de quebraderos de cabeza de los dolçainers. Vamos a aclarar dos aspectos: 1.- El hecho de que la materia prima se obtenga de una planta que crece estado salvaje significa que aspectos tan básicos como la cantidad de agua con la que han estado criadas, el tipo de tierra donde crecen, si sufren algún tipo de enfermedad, etc... son temas imposibles de controlar. Además, la mayoría de los constructores, debido a que necesitan grandes cantidades de materia prima, compran las cañas ya secadas y cortadas en canutos. Eso significa que es del todo imposible saber, además, si la caña ha estado cortada en la época adecuada y secada correctamente. 2.- El hecho de que la fabricación de la caña sea de manera artesana significa que nunca pueden salir dos cañas iguales. Siempre pueden fallar las medidas o bien el rebaje o sencillmente la manera de atar las palas. En el caso de constructores que usan maquinaría en alguna fase de la elaboración de la caña nos encontramos de nuevo con un problema que de seguro ya hemos deducido: aunque las medidas sean exactas, el material siempre es diferente. Aunque trabajemos con material extraído de la misma planta, el resultado será diferente dependiendo de si el canuto que usamos es de la parte central de la tija o por el contrario es de la base. Todo eso quiere decir que, en muchos casos, en el mercado nos podemos encontrar cualquiera cosa. El funcionamiento de la caña, pues, depende en gran medida de la practica del usuario/a a la hora de elegirla y, sobretodo, de la destreza a la hora de manipularla una vez comprobado su funcionamiento. Generalmente todas las cañas se deben manipular mucho o poco. Y este es, precisamente, le tema vertebrador de este taller: como salvar una caña, o como mejorar algunos aspectos.


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LA MANIPULACIÓN DE LA CAÑA: No hay ningún método sobre la manipulación de la caña de dolçaina así que todo la que a continuación se expone es producto de la práctica, la observación y el contraste de opiniones. Aprender a manipular con cierto exito la caña significa perder mucho tiempo y echar a perder muchas cañas, pero el resultado, a la larga, puede ser milagroso. Todo dolçainer puede y debe rascar y ajustar, pero es importante tener un planteamiento metodológico par obtener los mejores resultados en el mínimo de tiempo. Seguidamente encontraréis todo un conjunto de recomendaciones que os pueden ayudar en vuestra tarea. No siempre funcionan y muchas dependen de la manera de tocar de cadauno, por lo tanto deberéis contrarrestarlas con la vuestra experiencia. EL DIAGNOSTICO Se supone que si vamos a retocar una caña es porque nos da algún problema o bien no funciona. Cuál es el problema? Se debe tener claro: no suena, no va bien le registro grave, no va bien le registro agudo, el Re agudo se queda alto, el La se queda bajo, la caña va alta de afinació general, la caña esta cerrada. .. Una vez diagnosticado el o los problemas hay que someter la caña a una estricta observación.

EL EQUILIBRIO. Del equilibrio entre una pala y la otra dependerá en grande medida el buen funcionamiento de la caña. Si una pala es más gruesa que el otra este equilibrio se rompe y, si no esta compensado por otro lugar, posiblemente nos originara parte del problema. Una caña es un mundo muy pequeño donde todo esta relacionado. Hay que tener en cuenta que si intervenimos en exceso en un lugar posiblemente nos afectara al mismo tiempo otro. Hay que rascar, porlotanto, poco a poco y comprobar amenudo, todo manteniendo un equilibrio entre las intervenciones.

LA HERRAMIENTA. La herramienta necesaria depende de la imaginación de cada uno, pero de momento será suficiente con una navaja muy afilada, hilo de alambre de 0'8 mm aprox., unas alicates pequeñas de punta estrecha y diversas hojas de papel de lija de diferentes espesores. Es muy conveniente tener una alma metalica para introducirla entre las dos palas. Este elemento nos facilitara mucho el trabajo y nos aportara seguridad y precisión a 1a hora de retocar el material .


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Simetría y equilibrio de formas: aspectos importantes a Ia hora de elegir una caña

Dirección de las fibras...

Es importante tener en cuenta la dirección de las fibras a Ia hora de proceder al raspado. Si raspamos en dirección contraría a las fibras las romperemos y corremos el peligro de romper la caña.


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INTERVENCIONES RECOMENDADAS. Seguidamente os detallaremos, de manera esquemática, algunas de las intervenciones que practicaremos en el taller por tal que las podais recordar y aplicar en un futuro. Estas recomendaciones van acompañadas de un número. Los números equivalen a las diferentes zonas de la caña que podemos distinguir y que os adjuntaremos con dibujos. No se debe hacer un uso excesivo de estas recomendaciones, así como tampoco es aconsejable aplicarlas todas en una misma caña ya que el resultado seria, seguramente, desastroso. Hay que tener en cuenta que muchas intervenciones tienen resultados parecidos, lo cual viene dado por la estrecha relación que tienen las formas de la caña entre ellas. Eso no nos debe confundir a la hora de intervenir, bien al contrario, debemos pensar que se abre así un gran abanico de posibilidades el resultado del cual queda únicamente en nuestras manos RECORDAD: La caña no se debe retocar porque sí. No rascar sin tener previamente un diagnostico 1. Mejora el ataque y tocar piano en todo el registro. 2. Mejora el ataque en le registro agudo y dar más libertad a el ataque de los graves. Mejora legato y los pianos en los agudos. 3. Ataque más fácil. Flexibilidad. 4. Facilitat le registro grave. Sonido más oscuro 5. Facilidad del registro grave. 6. Mejora le registro agudo. Mejora el ataque. Sonido más brillante. Más flexibilidad. 7. Sonido más brillante. (zona peligrosa, rascar como último recurso) 8. Baja un poco la afinación general de la caña, sobretodo del Mí agudo ya que le oscurece el sonido. 9. Baja la afinación del La. 10. Sube los agudos (zona peligrosa, rascar como a último recurso) .


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es probable que también sean de Blay. email: [email protected] movil: 609424936

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Las cañas LAS CAÑAS:

Elaboración: es conveniente cortar la caña en febrero y luna menguante, la caña se secará un año o año y medio. Coger un tubo sin nudos Cortarlo en 2 o 4 partes dependiendo del diámetro

- Después quitarle la corteza y rebajarlo hasta 2mm, rebentandola y haciéndola plana

- La medida de la caña son 35 mm de largo y 17.5 de ancho Después plegaremos la caña, le pondremos un tubo (del ancho del tudel) y la dejaremos secar. Al hilo le pondremos resina o cola.

Elección de cañas: - Nos fijaremos en el culo de la caña, este ha de ser redondo, no ovalado (no obstante, este defecto puede corregirse, dejando la caña en agua hasta que se


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ponga blanda, poniéndole entonces un tudel y dejando secar de nuevo con el tudel puesto).

La forma de las palas también es importante. Procurar buscar cañas con las palas simétricas. No han de tener manchas marrones, esto implica fallos en el proceso de secado de la caña. Fijarse en las medidas. Si la distancia del puente es menor de 17,5mm el RE agudo estará alto (en este caso si la caña tiene la medida de 35mm podemos rascar hasta llegar a 17,5). Si la distancia es por ejemplo 18mm no podemos hacer nada. Ver la caña al trasluz, si la claridad pasa de 8,5mm tendremos problemas en los agudos, si es menor rebajaremos hasta conseguir la afinación correcta. Si la caña clarea mucho, se cerrará.

El hilo de alambre que utilizaremos (en los modelos que no lo lleven puesto ya) será del nº 3 y lo pondremos en el limite del hilo de la caña pero a ser posible que no la toque. Las

cañas

que

no

gastemos,

las

dejaremos puestas en el tudel, en sitio ventilado, sin sol ni polvo. No pasaremos el dedo por la caña (para no dejar la grasa corporal de los dedos)


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Partes de la caña: Posición de los labios: Pondremos los labios justo en el lomo, no arriba del puente, ya que de lo contrario amortiguaremos el sonido. Cuanto más caña tengamos dentro de la boca, más superficie de vibración y por lo tanto requeriremos de más esfuerzo. Cuanta menos caña dentro de la boca, menos superficie de vibración y afinación más baja. Sitio ideal, los labios contra el puente.

Raspado de las cañas: Rasparemos en forma de V, nunca al centro, y siempre en la dirección de las fibras, de arriba abajo. Intentaremos igualar las palas (simétricas), pero si una es muy gorda y la otra muy fina, no podemos igualarlas por lo tanto rebajaremos poco a poco y probaremos.

Caña sorda: Soluciones: poner un tudel de mayor paso y jugar con el hilo de alambre, rasparla (desde la caja de resonancia hasta la punta para crear una arista en los cuatro lados, es decir remarcaremos los bordes, para poder obtener más brillantez. Si matamos los bordes la caña es volverá más sorda)

Cuando una caña que suena bien al principio y luego pierde sonido, es porque

estaba

verde

(habrá

que

dejarla

secar

una

temporada)

Caña dura: cuando el grueso de la pala es muy grande, hay que quitarle madera de la pala más gruesa. la caja de resonancia no debe pasar de 2 mm de espesor en cada pala (hay que tener en cuenta que no debemos rebajar el puente para no bajar el RE agudo).


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Afinación LA, SI DO: LA -> Si el LA esta bajo, a 3 o 4mm de la punta hará un montículo, lo rebajaremos y la afinaremos (pero hay que trabajar solo esa zona, aproximadamente una franja de 1 mm de ancho)

SI, DO -> El SI suele estar a 2,3mm de la punta, es difícil de encontrar porque el DO esta a 2.2mm.

Agudos:

- Si están bajos rasparemos en la parte baja de la caja de resonancia

- La facilidad de los agudos esta en la pendiente del puente, hay que quitar material justo a la altura del puente (rascando esta zona subiremos los agudos). Solamente rascaremos los lados del puente, no el centro.

RE grave: - Si está bajo rasparemos la punta de la caña ( zona 1mm de la punta) y el RE grave subirá.


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Autor: CONTRERAS SANZ, Félix Tema: Instrumentos musicales Título del artículo: CONSTRUCCION DE PIPAS PARA DULZAINA

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La forma de construir pipas para dulzaina que describo a continuación es la que he visto realizar a mi padre, Mariano Contreras García, dulzainero de profesión, durante los casi veinte años que he estado acompañándole con el tambor, para amenizar las fiestas de los pueblos de Castilla y, especialmente, los de la provincia de Segovia, que es donde hemos nacido.

El material utilizado para la construcción de las pipas es la caña vegetal bien curada y seca. Una caña recién cortada en el cañaveral no sirve, pues se deforma al secarse. Las de mejor calidad son las de color amarillento; cuanto más amarilla sea, mejor calidad y robustez tienen las pipas. Las cañas de color claro, tirando a blanco, tienen menos consistencia y se rompen pronto. El diámetro y grosor deben ser los suficientes para poder obtener de la pared de la caña, una tablilla del mismo ancho que la pipa y aproximadamente 2 mm. de grueso. Normalmente el grosor va ligado al diámetro, de tal forma que cuanto mayor es el diámetro, mayor es el grosor de la pared de la caña. Teniendo en cuenta esto último, y como información orientativa, las cañas que se utilizan son las que tienen un diámetro superior a 25 mm. (Ver figura 1.) Otro tipo de caña con la que posiblemente se obtengan buenos resultados, es el bambú, por su mayor consistencia y dureza que la caña vegetal; pero este material hasta la fecha.no se ha probado, en parte por su escasez y en parte por su mayor dificultad a la hora de trabajarlo. Los útiles y materiales usados para construir las pipas son: -Un cuchillo o navaja perfectamente afilado.


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-Un recipiente ancho con agua para remojar las cañas. -Unas tijeras. -Cabo o bramante untado ligeramente con pez. -Pequeños trozos de madera para construir los soportes. -Papel de periódico. -Una piedra de afilar plana de grano fino. -Y, por supuesto, la caña vegetal.

Todas las medidas que se indican, están expresadas en milímetros y son orientativas. (Ver figura 2.) Sólo pretenden dar una idea aproximada de tamaño, ya que las pipas, debido a su construcción manual, están sometidas a muchas variaciones en cuanto a la exactitud de las medidas.

El fin principal a conseguir de las pipas es su sonido y éste se obtiene del afinado que se indica más adelante. Una vez expuesto el tipo y características del material y los útiles usados, paso a describir el proceso de construcción. Limpieza de la caña. 1. Después de seleccionar la caña seca, teniendo en cuenta lo que hasta ahora se ha

indicado, limpiarla de todas las ramas y hojas que contenga, a fin de observar su estado y seleccionar el tramo de la caña que más nos interesa. Preparación de la tablilla. 2. Cortar un tubo de caña de 80 mm. de un tramo que no tenga nudos. 3. Dar un corte tangencial a la circunferencia interior y a lo largo del tubo, para obtener

una tablilla de lados curvos, tal como se ve en la figura 3. 4. Labrar con el cuchillo cada uno de los lados curvos de la tablilla hasta conseguir que

su superficie sea plana. 5. Eliminar las muescas dejadas por los cortes del cuchillo frotando cada lado de la

tablilla contra la piedra de afilar, hasta que sus superficies sean perfectamente lisas, sin ningún hueco. (Ver figura 4.) 6. Las muescas también se pueden eliminar raspando a lo largo de la tablilla con el


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corte de un cristal. Remojo de la tablilla. 7. Meter la tablilla en un recipiente con agua hasta que se empape bien. Si fuera

necesario colocar un objeto pesado encima para que se hunda. 8. El tiempo que debe estar en agua es de un día y medio; aunque este tiempo se

puede reducir considerablemente si se introduce la tablilla en agua cociendo durante 15 minutos. 9. Esta operación se realiza para obtener que la tablilla seca y rígida se transforme en

flexible y se pueda moldear con más facilidad sin peligro de que se rompa o astille Doblar la tablilla. 10.Dividir la tablilla en dos mitades iguales de 40 mm. haciendo una incisión con el

cuchillo en la parte central de una de sus caras y sin llegar a producir el corte total. (Ver figura 4.) Doblar hacia sí las dos mitades y hacerlas coincidir. (Ver figura 5.) 11.Es muy importante tener en cuenta en estas dos últimas operaciones que el corte no

debe ser total y que el doblez debe hacerse hacia el lado contrario de donde se ha efectuado el corte. Con ello conseguimos tener un eje de giro y fijación entre las dos mitades durante el resto de las operaciones. 12.A partir de ahora cada una de las dos mitades la llamaremos lengüeta. 13.Producir un corte total a ambos lados de las lengüetas dobladas hacia sí y obtener

dos lengüetas de forma trapezoidal, tal como puede verse en la figura 5. Soporte. 14.El

soporte consiste simplemente en un cilindro de madera de las mismas

dimensiones que el tubo del tudel en el que encaja la pipa. Su misión es dar robustez a la pipa durante su construcción y formar el hueco interno donde se alojará el tudel. (Ver figura 2) Atado. 15.Colocar el soporte entre las dos lengüetas por la parte más estrecha de las mismas y

atar con el cabo las dos lengüetas al soporte. (Ver figura 6). 16.La forma de efectuar el atado consiste en dar cuatro o cinco vueltas con el cabo para

sujetar las lengüetas ligeramente al soporte, y el resto, hasta aproximadamente 20 vueltas, fuertemente para conseguir que la parte inferior de cada lengüeta se arquee


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y rodee al soporte en toda la superficie, a fin de crear el hueco donde luego encajará el tudel. (Ver figura 7.) 17.Al arquearse las lengüetas por su parte inferior suelen aparecer grietas en esta zona.

(Ver figura 8.) Si estas grietas son muy grandes, es síntoma de que no se ha remojado bien la tablilla. 18.El atado con cabo cumple dos funciones principalmente: dar sujeción y forma a la

pipa y tapar las posibles fugas de aire que por esta zona pudieran ocurrir. Las fugas de aire que aparezcan por las grietas o por cualquier otro motivo se tapan fácilmente con papel de periódico mojado. Rebajar el espesor de las lengüetas. 19.Una vez atada la pipa se procede a rebajar el espesor de las dos lengüetas por su

parte superior. Para efectuarlo, se van cortando con el cuchillo poco a poco astillas hasta conseguir un espesor de entre 0,5 y 1 mm. en los 15 mm. superiores de cada lengüeta. (Ver figura 7.) “Rebajar el: 1’ espesor de las lengüetas 20.Esta operación también se puede efectuar, apretando con un dedo en una lengüeta y

frotando la otra contra la piedra de afilar, hasta conseguir el espesor deseado. 21.Para igualar la parte superior de las lengüetas se cortan éstas con unas tijeras. (Ver

figura 8.) y se introduce entre ellas un pequeño separador o astilla de madera que las mantiene separadas una de otra. 22.En estas condiciones, con el soporte y el separador introducidos, se guarda hasta que

se seque por completo. Afinado. 23.Una vez que la pipa ha tomado la forma definitiva al secarse, se procede a probar su

sonido y a realizar su afinado. 24.Para hacer sonar la pipa, se sacan de su sitio el separador y el soporte y se introduce

en la boca, humedeciendo ambas lengüetas con saliva. Se da un soplido de aire fuerte y continuado durante dos o tres segundos, apretando fuertemente con los labios en la parte gruesa de la pipa inmediatamente anterior al atado y dejando que vibren libremente las lengüetas en la boca. 25.En estas condiciones, será necesario echar mucho aire para hacer sonar la pipa y el

sonido que obtengamos será muy grave.


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26.El afinado consiste en obtener de la pipa el sonido más óptimo con el mínimo

esfuerzo. Para ello será necesario conjugar tres factores principalmente, aparte del gusto personal de cada dulzainero. Estos tres factores son: el tono del sonido, la cantidad de aire y la duración de la pipa. 27.El tono del sonido se regula modificando la longitud de las lengüetas; así, con

lengüetas largas el sonido que se obtiene es grave y con lengüetas cortas el sonido es agudo. 28.La cantidad de aire se regula modificando el grosor de las lengüetas; así con

lengüetas gruesas se necesita echar mucho aire para hacer sonar la pipa y con lengüetas finas el aire que se necesita es menor. La duración de la pipa está en función lógicamente del grosor de las lengüetas, de tal forma que a medida que el grosor disminuye, aumenta el riesgo de rotura de la pipa. Así que, teniendo en cuenta estos factores, si el sonido que obtenemos de la pipa es grave, cortaremos las lengüetas con unas tijeras como se indica en la figura 9 y si necesitamos echar mucho aire para hacerla sonar, rebajaremos el grosor de las lengüetas frotando cada una de ellas contra la piedra de afilar, como se indica en el punto 7, pero sin hacerlo excesivamente porque corremos el riesgo de que la pipa se rompa a las pocas horas de tocar. El afinado óptimo, como se comprenderá, no es fácil de explicar con palabras, pues por un lado lo da el oído de cada dulzainero y por otro la experiencia a la hora de conjugar los tres factores que antes se citan. Todo ello, unido a la construcción manual de las pipas, colabora en la dificultad de expresar el afinado en términos exactos. Espero que estas notas que he explicado puedan servir de utilidad a las personas que se sientan interesadas en la construcción de pipas para dulzaina.

REVISTA DE FOLKLORE

Caja España Fundación Joaquín Díaz


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cañas dulzaina

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