ASTM Internacional ha autorizado la traducción de esta norma pero no se responsabiliza por la exactitud técnica o lingüística de la traducción. Sólo la edición inglesa que ASTM publicó y protegió por la propiedad propiedad literaria debe ser considerada considerada la versión oficial. This Spanish standard is based on ASTM C 260–06, Standard Specification for Air-Entraining Admixtures for Concrete1, 2006, Copyright ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428, USA. Translated and reprinted pursuant to license agreement with ASTM International. 1
Esta norma en español está basada en la norma ASTM C 260–06, Especificación Normalizada de Aditivos Incorporadores de Aire para Concreto , 2006, esta norma está protegida por los derechos de autor de la ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428, USA. Traducida y reimpresa según el acuerdo de licencia con ASTM International.
Designación: C 260–06
Especificación Normalizada de
Aditivos Incorporadores de Aire para Concreto1 Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija C 260; el número inmediatamente siguiente a la designación indica el año de adopción inicial o, en caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Una épsilon (ε) como superíndice indica una modificación editorial desde la última revisión o reaprobación. Esta norma ha sido aprobada para su utilización por agencias del Departamento de Defensa. Defensa.
1. Alcance*
1.1 Esta especificación trata materiales propuestos para ser utilizados como aditivos incorporadores de aire para ser agregados a las mezclas de concreto en la obra. 1.2 Los valores indicados en unidades SI son los valores estándar. Los valores entre paréntesis son proporcionados sólo a título indicativo. indicativo. 1.3 El texto de esta especificación cita notas y notas al pie de página que proveen material explicativo. Estas notas y notas al pie de página (excluyendo aquellas en tablas y figuras) no son requisitos de la norma. 2. Documentos Citados
2.1 Normas ASTM: ASTM:2 C 183 Practice for Sampling and the Amount of Testing of Hydraulic Cement C 185 Test Method for Air Content of Hydraulic Cement Mortar C 233 Test Method for Air-Entraining Admixtures for Concrete 3. Terminología
3.1 Definiciones de Términos Específicos Específicos para Esta Esta Norma: 3.1.1 aditivo incorporador de aire, n — a los fines de esta especificación, un material que es utilizado como un ingrediente de concreto, agregado a la amasada inmediatamente antes o durante su mezclado, con el propósito de incorporar aire.
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Esta especificación está bajo la j urisdicción del Comité C09 sobre Concreto y Agregados para Concreto de la ASTM y es responsabilidad directa del Subcomité C09.23 sobre Aditivos Químicos. Versión actual aprobada el 1 de agosto de 2006. Publicada en agosto de 2006. Aprobada inicialmente en 1950. Última versión previa aprobada en 2001 como C 260 – 01. 2 Para consultar las normas ASTM citadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o contacte el Servicio de Atención al Cliente de ASTM en
[email protected]. Para obtener información sobre Annual Book of ASTM Standards, consulte la página titulada Document Summary en el sitio web de ASTM.
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Al final de esta norma aparece una sección de Resumen de Cambios.
Copyright ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, USA. Traducido por el Servicio Internacional del ICC
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C 260–06 4. Requisitos Generales
4.1 A pedido del comprador, el fabricante debe indicar por escrito que el aditivo incorporador de aire suministrado para utilización en la obra es esencialmente idéntico en concentración, composición, y comportamiento al aditivo incorporador de aire ensayado bajo esta especificación. NOTA 1—Se recomienda que, cuando sea posible, los ensayos con aditivo incorporador de aire sean hechos utilizando todos los ingredientes del concreto propuesto para el trabajo específico, pues el efecto producido por el aditivo incorporador de aire puede variar con las propiedades de otros ingredientes del concreto.
4.2 Los requisitos para establecer equivalencia química o de composición de un lote subsecuente relativa a un lote anterior que fue sujeto a ensayos de calidad y que se ha encontrado que cumple con los requisitos de 5.1 deben ser determinados si se acordó entre el comprador y el fabricante. A pedido del comprador, el fabricante debe recomendar procedimientos de ensayo apropiados, tales como espectrofotometría infrarroja (I.R.), valor de pH y contenido de sólidos, para establecer la equivalencia de materiales de diferentes lotes o porciones diferentes del mismo lote. NOTA 2—Se ha encontrado que la absorción de luz ultravioleta (UV) de soluciones y la espectroscopía infrarroja de residuos secos son valiosas para estos propósitos. Los procedimientos específicos a ser empleados y los criterios para establecer la equivalencia deberían ser estipulados atendiendo a la composición y propiedades de la muestra.
4.3 A pedido del comprador, el fabricante debe indicar por escrito el contenido de cloro del aditivo incorporador de aire y si se agregaron o no cloruros durante su fabricación. NOTA 3—Los aditivos que contienen cloruros pueden acelerar la corrosión de los metales embebidos. 5. Requisitos Opcionales de Uniformidad
5.1 Una serie de dos o más muestras de un lote de fabricación será considerado suficientemente uniforme para ser compuesto apropiadamente en una sola muestra para ensayo de calidad siempre que no difieran más que las cantidades indicadas en 5.4. 5.2 Una muestra consecutiva o muestra compuesta debe ser considerada que cumple con estos requisitos, mientras no difieran de la muestra inicial, ensayada a los requisitos de 6.1, en más que las cantidades listadas en 5.4, y siempre que todo ensayo adicional opcional, apropiado, tal como espectroscopía infrarroja y absorción de luz ultravioleta, citados en 4.2, también cumpla con los requisitos preacordados. 5.3 Las determinaciones de uniformidad deben ser hechas de acuerdo con los procedimientos dados en las secciones “Ensayos de control de uniformidad” y “Procedimiento de residuo por secado al horno” del Método de Ensayo C 233. 5.4 Las diferencias admisibles en los resultados de determinaciones de uniformidad no deben exceder las siguientes cantidades: 5.4.1 El fabricante debe proveer un rango aceptable de pH sin exceder un rango de 3.0. El pH de las muestras ensayadas debe estar dentro de este rango. 5.4.2 El contenido de aire en porcentaje de los morteros del Método de Ensayo C 185 preparados a partir de lotes sucesivos no debe diferir en más de 2.0 de aquel para la aceptación de la muestra. 5.4.3 El fabricante debe proveer límites aceptables de contenido de residuos sin exceder ±12 % del punto medio de los límites. El contenido de residuos de muestras ensayadas debe estar dentro de estos límites (Nota 4). NOTA 4—Como ejemplo, un aditivo puede ser producido comúnmente con un contenido de residuos en un rango entre 5.0 y 6.5 %. El fabricante proveería límites aceptables de 5.06 a 6.44 %, representando ±12 % del punto medio de los límites que es 5.75 %. 6. Requisitos de Comportamiento
6.1 El aditivo incorporador de aire debe cumplir con los requisitos en la Tabla 1. 6.1.1 Resistencia al Congelamiento y al Deshielo —El factor de durabilidad relativa del concreto que contiene el aditivo bajo ensayo no debe ser menor de 80. El factor de durabilidad relativa debe ser calculado como sigue:
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TABLA 1 Requisitos Físicos
A
Aditivos Incorporadores de Aire Tiempo de fraguado, desviación admisible respecto al de control, h:min: Inicial: no más de
1:15 antes ni 1:15 después 1:15 antes ni 1:15 después
Final: no más de Resistencia a la compresión, mín, % del de control: 3 días 7 días 28 días B Resistencia a la flexión, mín, % del de control: 3 días 7 días 28 días Cambio de longitud, máx retracción B, C ( requisitos alternativos): Porcentaje del de control D Aumento sobre el control, puntos de porcentaje Factor de durabilidad relativa, mín Exudación de la cantidad neta de agua de mezclado, máx porcentaje sobre el de control E
90 90 90 90 90 90
120 0.006 80 2
A
Los valores en la tabla incluyen la tolerancia para la variación normal en los resultados del ensayo. El motivo del requisito del 90 % de resistencia a la compresión para aditivos incorporadores de aire es requerir un nivel de comportamiento comparable con el del concreto de referencia. B Aplicable sólo cuando es requerido por el comprador. C Requisitos alternativos, vea 6.1.2, el límite “porcentaje del de control” es relevante cuando el cambio de longitud del control es 0.030 % o mayor, el límite “aumento sobre el control” es relevante cuando el cambio de longitud del control es menor a 0.030 %. D Aplicable cuando la retracción del concreto de control es menor a 0.030 %. E La exudación es computada como un porcentaje de la cantidad neta de agua de m ezclado en cada concreto. El agua neta de mezclado es el agua en exceso de la presente como agua absorbida en los agregados. Por ejemplo, una mezcla de concreto que contiene 4.65 kg de agua de mezclado neta y produce 0.29 kg de agua de exudación tendría 6.24 % en masa de agua de exudación respecto al agua neta de mezclado. Si una mezcla de control produce 7.05 % de agua de exudación, el cambio en la exudación entre las mezclas de concreto de ensayo y de control sería de− 0.81 puntos de porcentaje.
DF (o DF 1, ) = PN /300
(1)
RDF = ( DF / DF 1, ) × 100
donde: DF
=
DF 1
=
P
=
N
=
RDF
=
factor de durabilidad del concreto que contiene el aditivo bajo ensayo, factor de durabilidad del concreto que contiene el aditivo de referencia, módulo de elasticidad dinámico relativo en porcentaje del módulo de elasticidad dinámico en ciclo cero (los valores de P serán 60 o mayores), número de ciclos al cual P alcanza el 60 %, ó 300 si P no alcanza 60 % antes del final del ensayo (300 ciclos), y factor de durabilidad relativa.
6.1.2 Cambio de Longitud —Después de 14 días de secado, el cambio de longitud del concreto que contiene el aditivo de ensayo no debe ser mayor del 120 % de aquel del concreto que contiene el aditivo de referencia. Cuando, después de 14 días de secado, el cambio de longitud del concreto de referencia es menor de 0.030 %, el cambio de longitud del concreto que contiene el aditivo de ensayo no debe ser mayor que 0.006 puntos de porcentaje mayor que aquel del concreto de referencia.
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7. Muestreo
7.1 Se debe proveer la oportunidad al comprador para el muestreo y la inspección cuidadosos, ya sea en el punto de fábrica o en el sitio del trabajo, como lo especifique el comprador. 7.2 Las muestras deben ser muestras “individuales” o “compuestas”, como sea especificado o requerido por esta especificación. Una muestra fortuita es una obtenida en una operación simple. Una muestra compuesta es una obtenida por combinación de tres o más muestras individuales. 7.3 A los fines de esta especificación, se reconoce que las muestras deben tomarse por las siguientes dos razones: 7.3.1 Ensayos de Calidad —Una muestra tomada para evaluar la calidad de una fuente o lote de aditivo debe cumplir todos los requisitos de esta especificación. Las muestras utilizadas para determinar la conformidad con los requisitos de esta especificación deben ser compuestas de muestras individuales tomadas de suficientes ubicaciones para asegurar que la muestra compuesta será representativa del lote. 7.3.2 Ensayos de Uniformidad —Una muestra tomada para evaluar la uniformidad de un lote simple o de diferentes lotes de una misma fuente estará generalmente sujeta a un número limitado de ensayos como resultado del acuerdo entre el comprador y el fabricante (vea la Sección 4). Tales muestras deben ser muestras compuestas de lotes individuales cuando los diferentes lotes de la misma fuente están siendo comparados. Cuando la uniformidad de un solo lote está siendo determinada, deben utilizarse muestras individuales. 7.4 Aditivos Líquidos Incorporadores de Aire —Los aditivos líquidos deben ser agitados completamente inmediatamente antes del muestreo. Las muestras individuales tomadas para ensayos de calidad o uniformidad deben representar no más de 9500 L (2500 gal) de aditivo y deben tener un volumen de al menos 1 L (1 qt). Debe tomarse un mínimo de tres muestras individuales. Las muestras compuestas deben ser preparadas por mezcla total de muestras individuales seleccionadas y la mezcla resultante muestreada para proveer al menos 4 L (1 gal) para ensayos de calidad. Las muestras individuales deben ser tomadas de diferentes ubicaciones bien distribuidas en la cantidad total a ser representada. 7.4.1 Los aditivos en tanques de almacenamiento a granel deben ser muestreados igualmente en los niveles de arriba, intermedio y más bajo por medio de llave de drenaje en los lados de los tanques o una botella de muestreo lastrada acomodada con un tope que puede ser removido después de que la botella se baja a la profundidad deseada. 7.4.2 Las muestras deben ser embaladas en contenedores impermeables, herméticos al aire y resistentes al ataque de los aditivos. 7.5 Aditivos No Líquidos Incorporadores de Aire —Las muestras individuales tomadas para ensayos de calidad y uniformidad deben representar no más de 2 toneladas métricas (2 toneladas) de aditivo y deben tener una masa de al menos 1 kg (2 lb). Se debe tomar un mínimo de cuatro muestras individuales. Las muestras compuestas deben ser preparadas mezclando completamente las muestras individuales seleccionadas y la mezcla resultante debe ser muestreada para proveer al menos 2.5 kg (5 lb) para la muestra compuesta. Las muestras individuales deben ser tomadas de diferentes ubicaciones bien distribuidas en toda la cantidad a ser representada. 7.5.1 Las muestras de aditivos en paquetes deben ser obtenidas por medio de un tubo muestreador descrito en la Práctica C 183. 7.5.2 Las muestras deben ser embaladas en contenedores a prueba de humedad y herméticos al aire. 7.6 Las muestras deben ser completamente mezcladas antes del ensayo para asegurar la uniformidad. Cuando esté recomendado por el fabricante, la muestra entera de un aditivo no líquido debe ser disuelta en agua antes de ser ensayada. 8. Métodos de Ensayo
8.1 Determine las propiedades enumeradas en la Sección 6 de acuerdo con el Método de Ensayo C 233. Se recomienda que, siempre que sea posible, los ensayos sean hechos de acuerdo con la sección sobre Materiales para Ensayos para Usos Específicos en el Método de Ensayo C 233, utilizando el cemento propuesto para el trabajo específico.
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9. Rechazo
9.1 El aditivo incorporador de aire debe ser rechazado, si el comprador desea, si no cumple con cualquiera de los requisitos aplicables de esta especificación. 9.2 Después de realizar los ensayos, un aditivo almacenado en un lugar de la fábrica por más de 6 meses antes del embarque, o un aditivo almacenado en el local en manos de un vendedor por más de 6 meses, debe ser reensayado antes de su utilización cuando lo requiera el comprador. Debe ser rechazado, si el comprador desea, cuando no cumpla con cualquiera de los requisitos aplicables de esta especificación. 9.3 Los paquetes o contenedores que varíen en más de un 5 % del peso o volumen especificado deben ser rechazados, si el comprador lo desea. Si el peso o volumen promedio de 50 paquetes o contenedores tomados al azar es menor que el especificado, el cargamento entero debe ser rechazado, si el comprador desea. 10. Embalaje y Marca
10.1 El nombre del propietario del aditivo incorporador de aire y el contenido neto en libras o galones (kilogramos o litros) deben ser claramente indicados en los paquetes o contenedores en los que el aditivo es entregado. Información similar debe ser provista en los avisos de carga que acompañan los cargamentos de aditivos en paquetes o a granel. 11. Palabras clave
11.1 contenido de aire; aditivos incorporadores de aire; cemento; concreto; pH, residuo; gravedad específica
RESUMEN DE CAMBIOS
El Comité C09 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados para esta especificación desde la última publicación, C 260 – 01, que pueden impactar en la utilización de esta especificación. (Aprobado el 1 de Agosto de 2006) (1) Revisado 5.4.1.
ASTM International no toma posición respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relación con cualquiera de los artículos mencionados en esta norma. Los usuarios de esta norma están expresamente avisados de que la determinación de la validez de cualquiera de esos derechos de propiedad industrial, y el riesgo de infringirlos, son enteramente su propia responsabilidad. Esta norma está sujeta a revisión en todo momento por el comité técnico responsable y debe ser reexaminada cada cinco años y si no es revisada, debe ser reaprobada o retirada. Lo invitamos a realizar comentarios para la revisión de esta norma o para normas adicionales, le pedimos que los haga llegar a las oficinas de ASTM International Headquaters. Sus comentarios serán atentamente examinados en una reunión del comité técnico responsable, a la que usted puede asistir. Si usted estima que sus comentarios no han recibido una audiencia justa comuníquese con el Comité sobre Normas de ASTM, a la dirección indicada debajo. Esta norma está protegida por los derechos de autor de la ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, USA. Es posible obtener copias (simples o múltiples) de esta norma contactando a ASTM en la dirección dada o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), o
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