Bombas de agua periféricas Si tenemos que hablar sobre el tema de las bombas de agua perifericas, nos remontaremos a pensar que es una bomba de agua, para que sirve y cuando es conveniente instalar una. Dentro de los accesorios que deberemos tener cuando adquirimos una piscina, ya sea desmontable o no son las bombas de agua que son las encargadas de hacer el trabajo de mantención en gran medida.
Existen en el mercado varios tipos de bombas como lo son las bombas de agua eléctricas, las bombas de agua de gas, las bombas de agua de gasolina, las bombas de agua perifericas, etcétera.
Ahora no ocuparemos de las bombas de agua
perifericas que han sido diseñadas para bombear agua limpia y recircularla. Para comenzar a utilizar estas bombas es necesario hacer una correcta instalación y la correspondiente puesta en marcha, así obtener el mejor rendimiento. Tener un adecuado seguimiento de la instalación evitaremos que en el futuro el motor se sobrecargue, para la instalación se requiere que los técnicos hagan el trabajo de lo contrario la garantía que la avala dejará de tener valor, un detalle para tener en cuenta cuando compremos una
bomba
de
agua
periferica,
será necesario colocarla enseguida para evitar el
almacenamiento sobre todo en lugares con humedad o de temperaturas variables , de éste modo la bomba se malograría, como en la mayoría de los artefactos la excesiva condensación y la humedad dañan varios de sus componentes. En algunos casos el cuerpo de las bombas de agua perifericas, están construidos en fundición gris, y el impulsor en aluminio, lo que le otorga mayor robustez, y muy buen comportamiento a desarrollar por esta clase de bombas. Con respecto a la conexión eléctrica, si se hace una conexión de forma permanente las bombas de agua perifericas, se debe utilizar un interruptor de corte bipolar, que desconecte ambos conductores de alimentación, y la apertura de los contactos debe de ser como mínimo de dos a tres milímetros. Se debe proceder de la siguiente manera: conectar la terminal de tierra al conductor de tierra, de la instalación eléctrica.
Si hablamos del
montaje de las bombas de agua periféricas, las tuberías de aspiración e impulsión, poseerán soportes independientes de los de la bomba, si por alguna razón utilizamos materiales plásticos, deberemos asegurar la estanqueidad de las juntas y las roscas, únicamente con cinta especial para plomería teflón, en estos casos no se deben usar en ningún momento ni colas ni cementos, las tuberías de impulsión y aspiración deben poseer un diámetro igual o mayor que las de las bocas respectivas.
¿Cómo trabajan las bombas de agua periféricas?
Si observamos estas bombas veremos que en su interior hay una rosca de cierta profundidad, éstas no deben sobrepasarse al montar las roscas respectivas. La tubería de aspiración debe poseer una válvula de retención para evitar el descebado del cuerpo y además deberá tener una inclinación evitando las formaciones de sifones.
Si nos disponemos a hablar de la puesta en marcha de las bombas de agua
periféricas, diremos que deberemos primeo acoplar firmemente las tuberías de impulsión, enroscando los tubos con mucho cuidado, si por alguna razón tenemos o vemos un goteo entre el tubo y la bomba, deberemos asegurar la estanqueidad de las juntas y las respectivas roscas también con la cinta antes mencionada preparada para los plomeros, tipo teflón, y si el equipo será conectado por primera vez o se trata de una reconexión después de un tiempo prolongado sin uso debe, en todos los casos cebarse nuevamente por medio del llenado del cuerpo y del tubo de aspiración por el tornillo enroscado en la parte de arriba del cuerpo de la bomba. Se deben de tener en cuenta los valores que indican la altura manométrica máxima y mínima de la bomba en metros y sus correspondientes caudales en litros / minutos. Un dato más que importante es que el funcionamiento a valores menores sobrecargaría al motor originando un recalentamiento a valores inadmisibles. Si terminado el verano la desarmamos y la queremos guardar para el próximo, sabremos que ante la posibilidad de las bajas temperaturas del invierno,
agua periférica deberá ser previamente vaciada de todo el líquido .
la bomba de
Y por su puesto es recomendable además vaciar todas las tuberías. Luego de un período prolongado de inactividad, cuando ya pasó el invierno y regresó el verano y la volvemos a usar, deberemos controlar que el eje del motor gire libremente, para realizar esta operación es sumamente necesario: primero desconectar la bomba de la corriente eléctrica, luego retirar el capuchón del ventilador, y por último hacer girar el ventilador posterior, si el ventilador gira pero lo hace con cierta dificultad se deberá llamar al services recomendado por la empresa en donde adquirimos esta bomba, por su seguridad no manipule la bomba si esta se encuentra en malas condiciones,
de lo contario puede haber un calentamiento repentino y fundirse el motor y si
está conectada a la electricidad puede causar un accidente. Bombas mejoradas
Presurizador BM®
BM® es El Presurizador un equipo hidroneumático integrado de velocidad variable, eficiente para servicios en instalaciones pequeñas (de 1 a 30 salidas); regula su funcionamiento automáticamente por tal motivo se le denomina equipo inteligente, trabaja de manera silenciosa y lo mejor de todo es de fácil instalación. Este equipo cuenta con opción a cabina de protección, que lo hace resistente a la intemperie.
El Presurizador BM® se encuentra conformado por:
1.
Motobomba centrifuga fundida en hierro gris
2.
Impulsor troquelado en acero inoxidable
3.
Variador de velocidad marca mejorada
4.
Cabezal de descarga de fundición en hierro gris
5.
Tanque precargado, de 4.4 galones
6.
Cables de alimentación y salida hacia el motor
7.
Transductor
de
presión
marca
DANFOSS
Opción. Cabina de protección hermética
Algunas características que hacen del
Fácil manejo
Presurizador BM® un equipo robusto y fiable: Fiable
Plug-and-play Mínimo esfuerzo (mínimo Optima disipación de calor (mayor longevidad) tiempo) Mínima puesta en marcha
Electrónica/condensadores de alta calidad (bajo (ahorro de Coste en su durabilidad)
tiempo)
Todos las unidades pasan el test de carga completo
Copia de parámetros vía panel de control
de fábrica (high reliability)
local (fácil ajuste de múltiples equipos)
Circuitos
electrónicos
bien
protegidos
Estructura de parámetros intuitiva (mínima y barnizados (mayor robustez) lectura de manuales
PEQUEÑO PERO CON ALTA TECNOLOGIA 1. Controlador de proceso PI (sin necesidad
de
controladores
externos). 2.
Optimizador Automático de Energía (AEO)
(menor
consumo
energético). 3.
Ajuste automático de motor (AMA) (máximo rendimiento del motor).
4.
150% Sobre par de motor, durante 1
minuto
(sin
necesidad
de
unidades mayores). 5.
Captura del Motor en giro (Flying Start) (funcionamiento estable, sin interrupciones)
6.
Filtro
RFI
incorporado
de
serie
(ahorro de espacio y coste.
El Presurizador BM® se encuentra en opción modular (de 31 a 60 salidas) los cuales trabajan de forma simultánea y alternadamente con intervalos de 30 minutos entre cada uno, se encuentran instalados dentro de una cabina que ofrece hermeticidad al equipo, le protege del polvo, salpicaduras de agua, rayos del sol, etc. De esta forma el equipo puede estar a la intemperie sin ningún problema, ahorrándose así la construcción de un cuarto de máquinas para este equipo.
CARACTERISTICAS
1.
Cabina
de
protección
TECNOLOGÍA E INNOVACI N
en
lámina
1.
negra, con pintura electrostática y horneada para una mayor protección
de equipo. 2.
y presentación. 2.
Manifould de descarga 2" bridado
3.
Tornillos externos de cabina en acero
Display LCD para control y monitoreo Equipos
hidroneumáticos
de
velocidad variable. 3.
Alternado y simultaneado, controlado por un plc.
inoxidable. 4. El alternado se realiza cada 30
4.
Hermeticidad en la cabina del equipo.
5.
Rejillas
minutos para un desgaste uniforme en ambas motobombas. 5. 6.
Medidas de 150 cm de alto x 100 cm
ventilación
de
los
motores. 6. Clemas para la conexión de un
Succiones de 1 1/4" npt. y la salida a cisterna es de 1"npt.
para
flotador. 7.
Interruptor principal para facilitar la conexión.
de largo x 70 cm de ancho.
Equipos de bombeo de velocidad variable ideales para instalaciones medianas El Presurizador EM® es un equipo hidroneumático integrado de velocidad variable, eficiente para servicios en instalaciones medianas. Utilizando lo último en tecnología logra un trabajo silencioso, eficiente, bajo consumo de energía eléctrica y mínimo mantenimiento con un tamaño compacto. Se encuentra en opción modular los cuales trabajan de forma simultánea y alternadamente, para lo cual se cuenta con un módulo de sincronización SYNCROMAX® permitiendo la conexión (plug and play) de varias unidades para trabajo (hasta 5 equipos). Este equipo cuenta con opción a cabina de protección, que lo hace resistente a la intemperie.
Nota: Con opción a cabina de protección, que lo hace resistente a la intemperie.
Gasto de 110 hasta 500 lpm y presiones de 30 a 60 psi. Gasto de 220 hasta 2500 lpm y presiones de 30 a 60 psi (equipo modular)
CARACTERISTICAS 1.
Unidades fáciles de instalar
2.
No
necesitan
ninguna
programación de software 3.
Electrónica sellada
completamente
para
trabajar
en
ambientes severos 4.
Módulos de velocidad variable intercambiables
5.
Permite la conexión de hasta 5 equipos de forma modul
ALGUNAS APLICACIONES
MODELO
H.P.
1.
Plazas comerciales
2.
Edificios de oficina
3.
Departamentos
4.
Cadenas de tiendas departamentales
GASTO
CARGA
EM3150MECW 1.5 H.P. 170 LPM
21 MCA
EM3200MECW 2 H.P.
170 LPM
21 MCA
EM3300MECS
3 H.P.
170 LPM
28 MCA
EM3300MECW 3 H.P.
170 LPM
28 MCA
EM5300MECW 3 H.P.
250 a 375 LPM 21 a 28 MCA
EM5500MEAU
5 H.P.
250 a 375 LPM 35 MCA
EM5500MECS
5 H.P.
250 a 375 LPM 35 MCA
EM1P500MEAU 5 H.P
170 a 375 LPM 42 MCA
