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E. Garc García ía BLOQUE 1
CURSO de CAPACITACION
TUBULARES
& Ing. E. Garcia
– Barras de sondeo
ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y PERIFERICOS
– Portamechas y HWD HWDP P – Casing
1
2
Tubulares: rangos y longitudes
Rangos de tubulares Todos los tubulares se fabrican std. en tres “ rangos”, que indica la longitud total del tubular, entre que valores está comprendida: – Rango I – Rango II – Rango III
Casing
Tubing Barras sondeo
Ran g o I
Rango II
Ran g o III
16 - 25
25 - 34
> 34
ft
4,88-7,62
7,62-10,36
> 10,36
m
20 - 24
28 - 32
ft
6,10-7,32
8,53-9,75
m
18 - 22
27 - 36
5,49-6,71
8,23-9,6
38 - 45 11,58-13,72
3
m
4
Barras de sondeo: Componentes
BLOQUE 1
BARRAS DE SONDEO
Uniones: •Conexión •Diámetros •Hombro •Hard banding
Tubo: •Diámetro •Grado •Pe Peso so unitario •Plastificado
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BARRAS
ft
6
1
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E. Garc García ía
Tubos de barras - Diametro
Tubos de barras - Grados La máxima tensión ddee flfluencia uencia del acero con el que se cons en o MAX. YIELD STREN STRENGHT: GHT: (psi) consttruy ruyen
• Diámetros Std: (externos) más comunes: 2 7/8”
3 ½”
4 ½”
• E75:
75.000 lbs /in 2 95.000 lbs /in 2 • X95: • G105: 105.000 lbs/in 2 135.000 0 lbs /in 2 • S135: 135.00 en cuenta que los t ubos de alta resist encia, •Tener en G - S son casi idénticos, idénticos, cambiando solo el proceso de tratamiento térmico para variar sus propiedades.
5”
• Grados de acero de tubos de barras:
E–X–G–S (definen las propiedades y están asociados con l a resistencia del acero) Corresponden respectivamente a: 7
8
Pesos unitarios más comunes
Tubos de barras - libraje
• • • •
pueden tener tener dist into “ peso por unidad • Las barras pueden de longitud” , o “libraje” (peso en libras por pie, o kgm por metro de long.) • La equivalencia: 1 libra/pie equivale a: 1,49 Kg / Metro
2 7/8” 3 ½” 4 ½” 5”
6.85 # 6.85 13.3 # 16.6 # 19.5 #
y y y y
10.4# 15.5 # 20 # 25.6 #
Según el libraje varía el diámetro interio r y los valores de resistencia de los tubos a los distintos esfuerzos de carga
IMPORTANTE: Este valor es el peso unitario del tubo con que se fabricó la barra, pero pero no es el tario de el peso peso uni unitario TODA la barra
El diámetro del tubo solo es importante por las pérdidas de carga, pero no por las ht as. a pasar, lo que las limita es el diámetro diámetro in terior de la unión…… 9
10
Peso unitario TOTAL de la barra
Dimensionales Std API
• Es el peso del tubo, más el peso peso de las 2 union es,
• 2
” • 3 ½” • 4 ½” • 5” 7/ 8
6.85 # 6.85 13.3 # 16.6 16. 6# 19.5 19. 5#
dividido por la longitud de la barra. Eso nos da el peso unitario real aproximado:
y 10.4# y 15.5 #
• P. ej: Una barra de 4 ½” de 16.6 # de tubo, tiene
y 20 #
completa, con unio nes 6 ¼” NC46, completa, NC46, un peso unit ario de 18.37 #, que es es el valor con el q ue se deben hacer los cálculos exactos. • La equivalencia entre libras/pie y kg/mt es:
y 25.6 #
VER TABLA 1- API RP7 RP7G G – (Pa (Pag g 2 Fotoc opias)
• 18.3 18.37 7 lilibras/pi bras/pi e 11
BARRAS
27.37 27.3 7 Kg. / Metro
VER TABLA TABLA 9- Pag 13 RP7G RP7G – (Pag 14Fotocopias)
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E. Garc García ía
Tubos de barra:Plastifi barra:Plastificados cados barra:Plastificados
Daños en el plastificado •
Los t ubos se plasti fican para PREVENI PREVENIR R la corrosió n interior de las barras. • Se hace hace con un material especial, es una resina (K34), que la aplica SOCORIL, en Argen Ar gentitina. na. • Los daños en el el plastificado aumentan aumentan la velocidad de la corrosión en ese área por electroquímica y relación de áreas expuestas. •
• • •
Provocado s en la zona de cuñas por m al asentamiento o por mal estado de cuñas y bujes, o m ordaza ordazass i ncorrectas. Provocados en las bocas de los PIN (por daño mecánico) Provocados por filtros de direccionales direccionales Provocados por daños mecánicos durante el manipuleo en las desarmadas, estibados, etc
13
14
DAÑOS POR FILTRO DIRECC.
DAÑO POR CUÑA 15
Resistencia de las barras
Esfuerzos mecánicos Tensión = Tracción
Se especific an norm almente 4 tipo s de resistencia a distintos esfuerz esfuerzos: os: • Debidos a acción mecánica:
Compresión: Por la relación de “esbeltez” las barras, NO SOPORTAN SOPORTAN gr andes esfuerzos a compresión
COMPRESION SION – TRACCION - COMPRE – TORSION
Torque = Torsión
• Debidos a la acción de la presió n: – COLAPSO – ESTALLIDO
Hay un límite, es la CARGA CRITICA DE PANDEO.
17
BARRAS
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18
3
&
E. Garc García ía
Esfuerzos por acción de presión
Tablas de resistencia VER TABLAS: 2.5 a 2.8 2.8 – DS1 – (Pa (Pag g 3 a 6 -Fotocopi as)
P. in t. > P ext ESTALLIDO
Tensión-Torsión-Estallido y Colapso para las E-X-G y S, nuevas, nu evas, @P y @2
P. ext . > P int COLAPSO
Tablas 2 a 7 API RP7G RP7G – (Pag 7 a 12 12 Fotocopias) 19
Uniones
20
Uniones y upset del tubo • Para que correspondan los diámetros de la
• Son soldada soldadas s al tubo por por un proceso proceso de fricción (rotación y presión):
Se sueldan por la alta temperatura tempera tura de fricción, es inercial inercial con un volante de masa precalculada.
Tensión torsión - Esta Tensión Estallido llido y Colapso Colapso para las las E-X-G y S, nuevas, nuevas , @P y @2
unión y el tubo en el proceso de soldado: • Debe haber una concordancia entre los diámetros internos de la unión y del tubo y suficiente pared para hacer el proceso: • De allí que los tubos tienen un recalque (“ upset” ), que puede puede ser interno, externo externo o ambos:
21
Recalques de los tubos
22
Recalques de los tubos • Externa Externall Upse Upsett (re (recalque calque externo): externo):
el diámetro interior es constante • Interna Internall Upset (re (recalque calque interno): diámetro exterior es constante • Interna Internal-E l-External xternal Upset (re (recalque calque int. y ext.): ambos diámetros varían
External Upset (EU) Internal Upset (IU)
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BARRAS
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E. Garc García ía
&
Características de uniones
Tipo de conexiones Uniones más comunes que se utilizan (según el diámetro del tubo):
1. Tipo de cone conexión xión o rosca rosca 2. Diá iáme metro tro exte exterior rior
• Para barras de 5”: rosca NC50 (4 ½ IF)
3. Diá iáme metro tro inte interior rior
• Para barras d e 4 ½” : NC46 (4 IF) IF) o NC 50
4. Long Longitud itud de la unió unión n
• Para barras de 3 ½” : ro scas NC38 ( 3 1/2 1/2 IF)
5. Tipo de ha hardba rdbandin nding g
• Para barras de 2 7/8: ro scas NC 31 ( 2 7/8 7/8 IF)
25
26
Dimensiones de rosca IF box
Tablas de las Uniones: VER TABLAS: 8 y 9 – API RP RP 7G – (Pa (Pag g 13 a 16 -Fotoco -Fotoco pias) Tensión-Torsión para las Uniones de barras
Espejo y bisel
y los tubos cor respondientes: Counterbore
“ E” y de alta resistenci a (X-G (X-G y S), S), Nuevas, Nuevas,
Diam. Ext.
27
28
DRIFT ( Calibres)
Dimensiones de rosca IF pin
La Unión de la barra debe ser calibrada para asegurar el pasaje de htas. htas. por el interior. (Totco, torpedos de Drop valves, etc.) El Drift d iameter, (Tabla 8 y 9 RP RP 7G , col.8 - Pág.. 14 a 16 de las copias) , es el diámetro diámetro que debe tener la barra calibradora calibradora para cada tipo de unión y upset, y esta debe pasar la zona zona del upset de la unión , pero no necesita entrar más de 12” 12” más alla de la base del hombro del elevador.
Diam. Int.
Espejo y bisel 29
BARRAS
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&
E. Garc García ía Uso regla Drilco
Identificación de uniones
1.- Medir Medir cuantos f iletes por pulgada tiene: tiene: • 1.-
• La regla Drilco se utiliza para identificar una rosca
– Tien e en las l as p un tas unos un os peines pei nes para par a ub ic ar cuantos filetes por pulgada, y marcadas en una cara, con muestras, medidas p ara todas las roscas normales API
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Uso regla Drilco
32
Uso regla Drilco • 3.- Colocar el calibre en la ranura para pines en la regla regla y
• 2.- En un PIN, PIN, tomar el el
en la base con un compás de exteriores directamente el la salida de la rosca, si no tiene aliviador
verificar que rosca marca – (la más cercana). cercana).
• Para el el box, c olocar dir ectamente la regla en en el coun terbore
• Si tiene aliviador, usar dos reglas planas y medir la
de la rosca, diametralmente, el el interior del counterbore marca la conexión
proyección en la base.
Las roscas muy cercanas se identifican además por el numero de f iletes
33
Hardbanding
34
Según el material Hay dos tipos básic os de aporte:
• Es un aporte de material duro, aplicado
sobre las uniones p ara impedir la pérdida de diámetro exterior por d esga esgaste ste
• Ap Apor orte te de Carbur Car bur o de Tung Tu ngst steno. eno.
Granos de distinta granulom etría. Muy duro y abrasivo. No usar en c añerí añerías as muy extensas!
• Puede ser ser de varios ti pos, según el
• Ap Apor orte te de m ateri ales “ so soft ft”” (Arn co 200,
material y las alturas del aporte
Ar macor Armac or o si mi milar lares). es). Material Mate rial más ho mogéneo, no es tan abrasivo. Debe usarse para cañerías largas intermedias 35
BARRAS
36
6
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E. Garc García ía
Carburo de tungsteno
Armarcor
37
38
Según altura de aplicación Hay tres tipo s fund amentales: • FLUSH FLUSH:: la altura del HB está a nivel
máximo de 1/32” de la unión
Armarcor
• RAISED RAISED:: 1/3 1/32” 2” , con tol erancia hasta +1/32 +1/32”” .
Total: 1/16” máximo • ONLAID ONLAID:: +3/32”, con tolerancia hasta
+1/32”. Total: 1/8” máximo 39
40
Fallas del Hardbanding
Según altura de aplicación
• “ Cra Craqueado” queado”
del aporte • Saltaduras del aporte por p edazos
Max. altura admitida H. BANDING
PELIGROS: Fallas de la unión por fisuras Corrosión localizada de la unión
Unión • Flush:
hasta 1 /32 /32”” • Raised: 1 /32 /32”” + 1/32” = hasta 1/16” 1/16” • Onlaid: 3/32” + 1/32” = hasta 1/8” 1/8” 41
BARRAS
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E. Garc García ía
TORQUE DE UNIONES
Torque aplicado
• Es un esfuerzo de torsión que se aplica
ATENCIÓN: Id ealmen te, en el equi po , la fu erza es perpendicular a la distancia 90°
permitiendo que las u niones se mantengan unidas y con sello en los espejos espejos mientras mientras trabajan trabaja n - (e (ess decir que los espejos quedan quedan precomprimidos,para que luego no se separen separen con los esfuerz esfuerzos os que estiran las roscas)
Brazo de la fuerza (d)
• Es import ante que el el valor del torque sea
Torque = F x d Unidades:
controlado ESTRICTAMENTE: 43
Fuerza (F)
• Kilogramo-metro • Libra-pie
44
Diferencias del valor de torque, según la unión:
Torque: de qué depende • Depende del tipo de Unión y rosca
Depende del diámetro interior y exterior de la conexión. (Es decir, en barras us adas, depende de la clasificación de la unión en la inspección: inspección: por tant o, en el el caso de barras con diámetros externos externos reducidos por el uso, el torque a aplicar no es el mismo que en las barras nuevas nuevas o con otro grado de unión ) 45
46
Lubricación de tubulares
Torque: • Ve Vemos mos que los valores de torque son
• Las roscas deben ser limpiadas antes
bastante variables, a medida qu e se degrada la unión, por tanto, esto se debe tener en cuenta al calificar un sondeo o al especificarlo espe cificarlo en un contrato.
de su enrosque: • Deben lubricarse y: • Se debe util izar la grasa correct a, según sea el tubular.
47
BARRAS
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8
&
E. Garc García ía
Grasas
Tipos de Grasas
• Hay grasas grasas específicas para cada tubular y n o
deben intercambiarse • Hay grasas específicas para b arras, portamechas, casing y tubing, dados sus torques y los esfuerzos a que esta esta sometida la uni ón. • Las especifi especifi caciones para las grasas están están dadas en API 5A3, que define las propiedades, temperaturas de trabajo, densidad, % de compu estos metálicos, ensayos, etc. NO VAMOS A ANALIZARLO AQUÍ, veremos los tipos de grasas:
• “ Z5 Z50” 0” o “ Z6 Z60”: 0”: p ara barras.
Contiene 50/60 50/60 % de zinc metáli co • Con grafito: para portamechas portamechas • API MODIFIED: para p ara tub t ubin ing g (ti (tiene ene propiedades sellantes) • Grasas sintéticas: sin metales. Varias para los diferentes tubulares (Enviro-safe y Run N seal types) 49
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Qué TENER EN CUENTA:Tubos CUENTA:Tubos
Tablas de TORQUE
• Tener en interior en cuenta que el diámetro in terior en el
VER TABLAS:
“ upset” puede ser menor al de una herramienta ser menor que se quiera bajar por dentro. • Ve Verificar rificar que, qu e, todo todo el sondeo tenga el mismo “ upset” , para evita evitarr diámetros interiores diámetros int eriores distintos en la columna y los pproblemas roblemas que trae en caso de pasar por dentro. (VERIFICAR INSPECCION) • Ve Verificar rificar en la spección el estado de los l a in inspección plastificados. No se deben aceptar ace ptar barras c on aceptar plastificados dañados severamente. severamente.
Tabla 1010- API RP7G RP7G – (Pa (Pag g 17 a 19 -Fotocop -Fotocop ias) para las distintas combi naciones de barras barras EX-G y S, según la uni ón y el Upset, para unio nes: Nuevas, @P y @2 @2 Tener en consi deración los diámetros Tener MÍNIMOS ACEPTABLES Y LA EXCENTRICIDAD ADMITIDA 51
Qué TENER EN CUENTA: Uniones
Qué TENER EN CUENTA: HB
• Que los diámetros se mantengan en los •
• •
•
52
admisi bles (según t ablas API o DS1). DS1). (Rápidame (R ápidamente: nte: que los biseles (“b eve evel” l” ) existan. Esto implica que el di áme ámetro tro externo está dentro de valores admisibles)admisibles)Que el espacio de llaves sea 6” como mínimo Que los filetes de roscas estén en condicio nes norm ales (visual, táctil, pues no se puede medir medir sin ins trumental, y es función de la cia. de inspección.) Que no haya abocardamiento de los box
• Fisuras circunf ere erenciales nciales (no admisible) • Fisuras transversales de más de 1/8” de luz
- (ha (hacer cer verificar) • Saltaduras de sectores del material duro • IMPORTANTE: Verificar que tipo de HB tiene la barra y si es admisible para las longitudes de cañerías entubadas, y si está de acuerdo acuerdo a lo especificado especificado por ccontrato. ontrato.
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BARRAS
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9
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E. Garc García ía
Qué controlar: INSPECCIONES
Qué controlar: INSPECCIONES
1. Verificar que los grados de los tubos correspondan correspondan a
• Verificar estado de los plastificados en el reporte de
las especificaciones contractuale contractuales s contractuales (Ojo: REINS REINSPECCI PECCIONES ONES REINSPECCIO NES en el tiemp tiem poo ) 2. Verificar que los grados de las uniones correspondan a las especifica especificaciones cioness co ntractualess ntractuale especificacione contractuales (Ojo: REINSPECCIONES) 3. Cua Cuando ndo hay ssondeo ondeo de dos grados, coordinar con el J. de equipo para control ar la secuencia y mantener contro lar las barras barras del mismo tit ipo po de tubo y unión juntas, no mezclar las barras, para poder torquear uniformemente.
inspección. • Verificar daños en zona de cuñas en los tubos – en
caso de du das, pedir ENDSONIC, ENDSON IC, o medic medicion ENDSONIC, ion transversal de pared en los extremos. Tenerr en cu enta que puede haber • IMPORTANTE: Tene c uenta tubo s @P con un iones @ 2, y no estar identificadas identificadas tubos físicamente – (La norma no lo exige, lo sugi ere…. ere….)) – ESTO NO ES INCORRECTO SI NO SE CONTRADICE CON EL CONTRATO… 55
Inspecciones
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Insp. API RP 7G de Tubos • Determina si el tubo es ºP o º2
Dos tipos de ins pecciones que son utilizadas hoy:
(Los tubos grado 3 no se deben admitir) 80 % del nominal y • Tubos ºP: espesor r emanente > 80 zona de cuñas con cort es de no más del 10 % de profundidad del diámetro nominal y max. 3% del diámetro nominal en deformacione deformaciones. s. 70 % del nominal y • Tubos º2: espesor r emanente > 70 zona de cuñas con cort es de no más del 20 % de profundidad del diámetro nominal y max. 4% del diámetro nominal en deformacione deformaciones. s. • Pitting o corrosión interior: iguales condiciones que el para el espesor de p ared
• 1.- Según API RP 7G – (Pa (Pag. g. 112 y ss.)
Tabla 24 24 – API RP RP 7G – (Pa (Pag g 20 -Fotocop -Fotocop ias)
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Insp. API RP 7G de Uniones
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Inspección API RP 7G
• Uniones: determina si es ºP ó º2 • • • • • •
(las º3 no deben ser admitidas) Uniones ºP: medidas según tablas (diámetro externo) Uniones º2: medidas según tablas (diámetro externo) Se mide según API Spec 7 – 7 – qu e es l a norm no rm a de maquinado y fabricacion, tolerancias: tolerancias: estiramiento en filetes (< 0.006”)0.006”)Determinación de fisu ras en rosc as Medición de abocardamientos en BOX y tong spaces (espacios para llaves), counterbor e, etc etc
Si es solic itado, puede inspeccionarse las zonas de cuñas con partículas y/o sistema de ultrasonido angular (endsonic ), que determina fallas fallas no visibles por partícula partículass
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BARRAS
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E. Garc García ía
Inspecciones
Inspección DS1 • Es más exigente en los requerimientos de
• 2. 2.-- Se Según gún Sta Standard ndard DS DS1 1
documentación y registros. • Es un sistema de inspección inspección y n o sólo un a norma: • ES APLICABL E SOLO A SONDEOS USADOS – – APLICAB LE APLICABLE SONDEOS USADOS No debe usarse en nuevos. • Determina categorías de inspección según la profundidad y riesgo d e los pozos:
Tabla 3.1 a 3.7 3.7 – DS1 –(Pag –(Pag 21 a 28-F 28-Foto oto cop .)
61
Inspección DS1
Inspección DS1 de Tubos
• Da “Categorias “Categorias de servicio” , para los
• • • • •
62
dimensionales de inspeccion y los niveles de exigencia d e las ins peccion es: (Pag 110 110 DS1) DS1) -: Categorías de servicio: Cat 2: ( pozos de < 5000 ft = 1500 mts) Cat 3: ( pozos de < 10000 ft = 3000 mts) Cat 4: ( pozos de < 16000 ft = 4900 mts) Cat 5: ( pozos de > 16000 ft = 4900 mts)
Cada categoría tiene distint os ni veles de exigencia de inspección en lo que se refiere a las técnicas y los dimensionales. (Ver tabla 3.2 – 3.2 – pag 23 fotocopias) Agreg Ag reg a fr ecu ecuenc enc ias de i ns pec ci ón de ac uer uerdo do a las “categorias de servicio” (Ver tabla 3.4 – 3.4 – pag 23 fotocopias) Acept Ac ept a lo s m is mo moss c ri ter io s d e cl asi asififi cac ió n que q ue l a API RP 7G p ara l os tu bo boss (Ver tabla 3.5 – pag 24 fotocopias) Es mucho más exigente en cuanto a los criterios de aceptación de las uniones (Ver tabla 3.7 33..77 y 3.8 – 3.8 – pag 25 a 28 foto fotocopias) copias)
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64
Frecuencias de inspección DS1
Frecuencias DS1
PREMIUN • SOLO ACEPTA B ARRAS @ PREMIUN. PREMIUN.. – NO ACEPTA
BARRAS @ 2 PARA LA S CATEGORIAS > Cat. Cat. 2 • La norma establece frecuencias según las categorías de los pozos (profundidad y r iesgo) • Esto asegura que el sondeo se mantenga controlado durante tod a una campaña de pozos el caso de • En los conjuntos de fondo puede darse el varias inspecciones inspecciones durante un pozo – en alguna categorias (3-5) el periodo es d e 250 250 hrs de rot ación para los conjuntos de fondo o B HA lo que puede exigir disponer de dos BHA.
Barras Conj. fondo
Cat. 3
Cat. 4
Cat. 5
In i c i o
In i c i o
c /p o zo
250/400 250/4 00 hs.
150/300 150/3 00 hs .
150/250 150/2 50 hs.
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BARRAS
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E. Garc García ía
DS1- Revisión actual
COMPARACION INSPECC.
• La norma DS1 versión 1998, fue ampliada y
• Los dos ti pos de registros de inspección, API
actualmente se esta aplicando la versió n 2004, 2004, que entra en vig encia en el 2007/8 2007/8 que son vario s tomos , de los cu ales el Vol. 3 es el referido referido a inspeccioness – Pre inspeccione Presenta senta varios varios cambios de forma, e incluye inspección de htas, y otros equipamientos equipa mientos – Las variaciones variaciones respecto respecto a l os parámetros y criterios en cuanto a sondeo son menores y no f undamentales a los fines de este curso. Incl uye una Cat HDLS HDLS para offshor e, y no especifica prof. de pozos sino condiciones y severidad de los mis mos, es más genérica que la versión 98.
RP 7G 7G y DS1, DS1, podemos verlas en lo s siguientes vínculos, y comparar su información: • ..\DOCUMENTACION ANEXA\INSP API BS.JPG • ..\DOCUMENTACION ANEXA\INSP DS1 BS.JPG
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Identificación de las barras
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Identificación inspección Dos franjas blancas: ºP
• Por medio de franjas en el tubo y l a unión
(deberí (de berían an identificarse ambosambos- API no lo exige) • Pueden existir barras tubo ºP con uniones º2 • Para API la barra es “ tubo ºP con unión º2” (No es una barra º2, solamente especific a que la unión tiene pérdida de diámetro externo, y que está fuera de la tolerancia de la ºP) • Para DS1 es consi derada °2
Una franja naranja: º2 69
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71
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Barras nuevas • Se identifican en la unión • Hay diversas especificaciones anteriores • A part p artir ir de 1995 se i den dentiti fifican can po porr ranu r anuras ras
en el extremo PIN, y un r eceso dond e figura un numero y una letra
BARRAS
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E. Garc García ía
Códigos de libraje
Qué inspecciones usar: 1. Según la categoría del del pozo, pueden definir se solicitar ccontractualme ontractualmente ontractualmente las ins pecciones – Esto contractualmente debe establecerse ANTES del inicio de las operaciones. 2. Pozos vertic ales, de hasta 3000 mts, llaa Cat. Cat. 4 de verti cales, DS1 es es casi equivalente a la ins 7G, insppección ección API RP 7G, pero su costo es mayor, y esto se traslada……. 3. Pozos donde es esperable prob lemas de desgaste, buck ling (pandeo), o de más de 3000 3000 mts, es conv eniente usar DS1 Cat. Ca t. 44 oo eventualm ente Cat. 5 Cat. eventualmente 73
Qué inspecciones usar:
74
Qué inspecciones usar:
4. Si Si se quiere eo a qui ere asegurar asegurar la calid ad del sond asegurar sondeo util izar, pedir DS1, DS 1,, Cat. C at. timoo.. uti lizar, DS1 Ca t. 4 o 5 es es lo óp ó ptim 5. Un Un tema imp cuentaa es el impoortant rtantee a tener en cuent mantenimiento mantenimie nto del sondeo, ya que una inspección DS1 al inicio, no asegura que a lo largo del contrato mantengan las contr ato se mantengan condiciones, anto deben deben condicion es, por por ttanto preestablecerse frecuenc ias de insp., frecu encias insp ., ya ya sea según DS1 o el criterio adoptado.
6. En En la mayoría de los casos , las Cias. de torr es insp eccionan ada 25.00 25.000 0 mts. – mts. – eccion an ccada 25. 25.000 000 Estadisti camente esto es equi valentee a 2500 2500 equivalent hrs. de utilizacion del son sondeo. deo. 7. Esto puede o no ser aceptable para las condiciones d e pozos a perforar – perforar – Una evaluacion correcta puede limitar esto a tiempos de rotacion y no a mts. – mts. – No es es difici l de controlar pero es más engorroso y puede no ser justifi cable. 75
Qué inspecciones usar: 8. En En yacimientos co nocidos, puede optarse por una ins pecció n API RP 7G, 77G G,, y agregar condiciones particulares: condicion es particulares: particulares: Limitación de plastificados dañados d aña añados dos Limitación de d e HB HB dañados dañados dañados Exigencia de inspección de áreas extremas con Endsonic o similar. No aceptación aceptación de sondeo con c orrosión externa, o limitar la aceptación solo a sondeo @ Premium con más el 90% de espesor m ás ddel remanente, etc.
BARRAS
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Qué Sondeo especificar: El sondeo a especificar en un co ntrato va a depender de varios factores: • Diámetros Diámetros de de perforación. perforación. • Capacidad el gancho del equipo Capacidad de carga en el solicitado, relacionado con la prof. del pozo y el peso del sondeo (esto es fundamental) y relacionado relacionado directamente directamente con: • El MOP que se estim estimee necesario tener disponibl e en caso de aprisionamientos. 77
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&
E. Garc García ía
DESCRIPCIONES EQ.
Qué Sondeo especificar:
En general, general, los t ubulares, en una descripción de equipo, si no en manos de n o se especifican, quedan en la Cía. de torre DEBERIA ESPECIFICARSE, QUE ES LO QUE SE NECESITA, NECE SITA, y aclarar q ué es lo que la l a Cía. Cía. puede ofrecer. VEAMOS ALGUNA DESCRIPCION: ..\\DOCUMENTACION ANEXA\ .. ANEXA\Descripcion reducida perf antiguo.xls ..\\DOCUMENTACION ANEXA\ .. ANEXA\Descripcion completa perf.xl perf. xl xlss
LUEGO DE VER M.O.P, M.O.P, efectuaremos M .O.P, efect efectuaremo uaremo s un un ejercicio de cálculo de un pozo, para determinar el sondeo necesario. Este mismo ejercicio, lo uuttilizaremos tilizare mos en ilizaremos ilizare todos los determinando los lo s bloques para ir determinando parámetros pará metros paráme tros del resto de los equipamientos equipamientos equipamie ntos que son necesarios n ece ecesarios sarios especificar en un contrato o rrevisar evisar evisar en en equipos operativos. en 79
BARRAS
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