LAPO
AN PRAKTEK INDUSTRI
Automatic V ltage Regulator Regulator (AVR) (AVR) Sebagai Sebagai engontrol Suplai Te T ega gan Pada Exiter Generator Sinkr n 3 Fasa Pa brik Gula Kebon Agung Agung Malang
Oleh: Fendi Rokhman 110534406889
U
IVERSITAS NEGERI MALANG FAKULTAS TEKNIK URUSAN TEKNIK ELEKTRO OKTO OK TOBE BER R 2013 2013
LEMBAR PENGESAHAN
Laporan Laporan Praktek Industri Industri pada pada PG Kebon Kebon Agung Agung Malang Malang selama 2 bulan bulan mulai tanggal tanggal 10 Juni sampai sampai dengan dengan tanggal tanggal 10 Agustus Agustus yang disusun disusun oleh oleh
Nama
: Fendi Rokhman
NIM/DNI
: 110534406889 110534406889
Program Studi
: S1 S1 Pendidikan Teknik Elektro
Jurusan
: Teknik Elektro FT UM
Telah disetujui dan dan disahkan pada tanggal 04 Agustus 2013
Pembimbing Industri,
Sarjan M. , ST
LEMBAR PENGESAHAN
Laporan Laporan Praktek Industri Industri pada pada PG Kebon Kebon Agung Agung Malang Malang selama 2 bulan bulan mulai tanggal tanggal 10 Juni sampai sampai dengan dengan tanggal tanggal 10 Agustus Agustus yang disusun disusun oleh oleh
Nama
: Fendi Rokhman
NIM/DNI
: 110534406889 110534406889
Program Studi
: S1 S1 Pendidikan Teknik Elektro
Jurusan
: Teknik Elektro FT UM
Telah disetujui dan dan disahkan pada tanggal 04 Agustus 2013
Pembimbing Industri,
Sarjan M. , ST
KATA PENGANTAR
Puji syukur penyusun haturkan ke hadirat Allah SWT dimana atas karunia Nya lah praktek industri di PG Kebon Agung Malang dapat dilakukan dan saya dapat menyelesaikan laporan praktek industri ini. Shalawat serta salam mahabbah semoga senantiasa dilimpahkan kepada Nabi Muhammad SAW, sebagai pembawa risalah Allah terakhir dan penyempurna seluruh risalah-Nya. Praktek industri ini merupakan salah satu syarat mata kuliah wajib mahasiswa S1 Pendidikan Teknik Elektro Jurusan Teknik Elektro Universitas Negeri Malang . Praktek Industri juga merupakan sarana penyambung antara teori dalam kelas dan keadaan sebenarnya pada suatu industri. Tidak lupa saya mengucapkan terimakasih pada semua pihak yang telah membantu dan membimbing saya selama melaksanakan Praktek Industri dan proses penyusunan laporan ini, baik secara langsung maupun tidak langsung. Dengan terselesaikannya laporan Paktek Industri ini, saya mengucapkan terimakasih khususnya kepada: 1. Bapak Drs. Slamet Wibawanto, M.T. selaku Ketua Jurusan Teknik Elektro Fakultas Teknik Universitas Negeri Malang. 2. Ibu Yuni Rahmawati, S.T., M.T selaku Koordinator Praktek Industri, Fakultas Teknik, Universitas Negeri Malang. 3. Bapak Aripriharta, S.T., M.T. selaku Dosen Pembimbing Praktek Industri, Fakultas Teknik Universitas Negeri Malang. 4. Bapak Sarjan M., S.T. selaku Pembimbing Lapangan di PG kebon Agung. 5. Seluruh staf karyawan PG Kebon Agung. 6. Kedua orang tua yang senantiasa mendukung secara material dan spiritual serta motivasinya kepada kami. 7. Seluruh dosen dan staf Unversitas Negeri Malang pada umumnya dan dosen serta Staf Jurusan Teknik Elektro pada khususnya. 8. Rekan kerja praktik atas kerja samanya selama ini sehingga praktik kerja lapangan ini dapat terselesaikan dengan baik.
iii
9. Teman-teman mahasiswa yang telah memberikan dukungan baik suka maupun duka. Besar harapan penyusun, semoga laporan ini memenuhi persyaratan yang telah ditentukan dan bermanfaat bagi semua pihak yang membacanya. Penyusun sadar masih banyak kekurangan dalam penulisan maupun penyampaian kata-kata dalam laporan ini. Saran dan kritik yang membangun demi kesempurnaan laporan ini sangat diharapkan oleh penyusun..
Malang, 04 Oktober 2013
Penyusun
iv
DAFTAR ISI
Halaman KATA PENGANTAR ................................................................................................. iii DAFTAR ISI................................................................................................................ v DAFTAR TABEL........................................................................................................vii DAFTAR GAMBAR ................................................................................................... xiii LAMPIRAN................................................................................................................. x
BAB I. PENDAHULUAN A.
Dasar Pelaksanaan Praktek Industri ............................................................1
B.
Visi dan Misi Praktek Industri..................................................................... 3
C.
Latar Belakang Praktek Industri..................................................................3
D.
Tujuan Praktek Industri ...............................................................................4
E.
Manfaat Praktek Industri .............................................................................4
F.
Rumusan Masalah .......................................................................................5
G.
Batasan Masalah .......................................................................................... 5
H.
Metodologi Penyusunan Laporan................................................................5
BAB II. GAMBARAN UMUM (GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN) A.
Sejarah Singkat Pabrik Gula Kebon Agung ................................................7
B.
Struktur Organisasi dan Ketenagakerjaan PG Kebon Agung...................... 8
C.
Keselamatan dan Kesehatan Karyawan.......................................................9
D.
Sarana pendukung .......................................................................................9
E.
Uraian Proses Produksi Gula.......................................................................9 1. Stasiun penerimaan.................................................................................11 2. Stasiun Timbangan .................................................................................11 3. Stasiun Gilingan .....................................................................................11 4. Stasiun Pemurnian ..................................................................................11 5. Stasiun Penguapan..................................................................................11 6. Stasiun Masakan .....................................................................................12 v
7. Stasiun Puteran .......................................................................................12 8. Stasiun Pembungkusan........................................................................... 12 9. Gudang ................................................................................................... 13
BAB III. AUTOMATIC VOLTAGE REGULATOR (AVR) SEBAGAI PENGONTROL SUPLAI TEGANGAN PADA EXITER GENERATOR SINKRON 3 FASA ............................................................14 A.
Sumber energi listrik PG Kebon Agung...................................................... 14 1.
Pembangkit Listrik Negara (PLN) .....................................................14
2.
Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) PG Kebon Agung ............. 15
3.
Pembangkit Listrik Tenaga Diesel (PLTD) .......................................20
4.
Komponen Komponen Panel PLTU .................................................. 23
B.
Prinsip Kerja Generator Sinkron ................................................................. 33
C.
Sistem Eksitasi ( Excitation System) ............................................................35
D.
AVR Sebagai Pengontrol Suplai Arus Tegangan Pada Exiter ....................38
BAB IV. PENUTUP .................................................................................................... 47 A.
Kesimpulan.................................................................................................. 47
B.
Saran ............................................................................................................49
DAFTAR PUTAKA .................................................................................................... 50
vi
DAFTAR TABEL
Tabel
Halaman
Tabel 2.1 Para Administratur/ Pemimpin Pabrik Gula Kebon Agung......................... 9 Tabel 3.1 Spesifikasi Transformator PLN ...................................................................15 Tabel 3.2 Spesifikasi Turbin Uap Generator 1 dan 2 .................................................. 17 Tabel 3.3 Spesifikasi Turbin Uap Generator 3............................................................. 18 Tabel 3.4 Spesifikasi Turbin Uap Generator 4............................................................. 19 Tabel 3.5 Spesifikasi Transformator Generator Shinko............................................... 20 Tabel 3.6 Name Plate Mesin Diesel 1 dan 2 ................................................................21 Tabel 3.7 Name Plate Generator 1 ............................................................................... 22 Tabel 3.8 Name Plate Generator 2 ............................................................................... 22 Tabel 3.9 Data rata-rata arus beban panel .................................................................... 32
vii
DAFTAR GAMBAR
Halaman Gambar 2.1 Struktur Organisasi PG Kebon Agung ..................................................... 8 Gambar 2.2 Bagan Proses Pembuatan Gula .................................................................10 Gambar 2.3 Foto Gedung Pengepakan Gula ................................................................12 Gambar 2.4 Foto Gudang Penyimpanan Gula ............................................................. 13 Gambar 3.1 Foto Transformator PLN .......................................................................... 14 Gambar 3.2 Foto Name Plate Transformator ...............................................................15 Gambar 3.3 Foto Turbin Uap Generator 1,2 ................................................................16 Gambar 3.4 Foto Name Plate Generator 1,2 ................................................................16 Gambar 3.5 Foto Turbin Uap Generator 3 ................................................................... 17 Gambar 3.6 Foto Name Plate Generator ...................................................................... 17 Gambar 3.7 Foto Turbin Uap Generator 4 Shinko ....................................................... 18 Gambar 3.8 Foto Generator 4 Shinko .......................................................................... 18 Gambar 3.9 Foto Tranformator Turbin Shinko............................................................19 Gambar 3.10 Foto Name Plate Transformator .............................................................20 Gambar 3.11 Foto Generator Mesin Diesel 1 .............................................................. 21 Gambar 3.12 Foto Generator Mesin Diesel 2 .............................................................. 21 Gambar 3.13 Pengawatan Panel PLTU/ PLN PG Kebon Agung Malang ...................23 Gambar 3.14 Bentuk fisik ACB ...................................................................................24 Gambar 3.15 Bagian-Bagian ACB.............................................................................. 25 Gambar 3.16 Foto kapasitor bank pada panel PG Kebon Agung Malang ...................26 Gambar 3.17 Foto Ampere Meter ................................................................................ 26 Gambar 3.18 Foto Volt Meter .....................................................................................28 Gambar 3.16 Foto DC Ampere Meter ......................................................................... 28 Gambar 3.20 Foto DC Volt Meter ............................................................................... 29 Gambar 3.21 Foto Freqwency Meter ........................................................................... 29 Gambar 3.22 Foto Watt Meter .....................................................................................29 Gambar 3.23 Foto Cos θ Meter ....................................................................................29 Gambar 3.24 Foto Sinkronoskop .................................................................................30 viii
Gambar 3.25 Foto COS (Change Over Switch) ...........................................................30 Gambar 3.26 Faktor daya lagging (tertinggal).............................................................34 Gambar 3.27 Faktor daya leading (mendahului) ......................................................... 34 Gambar 3.28 Faktor daya unity ....................................................................................35 Gambar 3.29 Model AVR ............................................................................................ 39 Gambar 3.30 Foto AVR Generator Shinko PG Kebon Agung Malang....................... 40 Gambar 3.31 Diagram sistem eksitasi..........................................................................41 Gambar 3.32 Diagram AVR ........................................................................................ 42 Gambar 3.33 Grafik hubungan sensing tegangan terhadap output of Generator ......... 42 Gambar 3.34 Rangkaian Amplifier .............................................................................. 43 Gambar 3.35 Diagram Minimum Excitasi Limiter ...................................................... 45 Gambar 3.36 Blok Diagram Automatic Follower ........................................................ 46
ix
DAFTAR LAMPIRAN
Halaman Lampiran 1 : Surat Persetujuan Permohonan Praktek Kerja Industri .......................... 51 Lampiran 2 : Jadwal Kegiatan Praktek Industri ...........................................................52 Lampiran 3 : Agenda Harian Praktek Industri .............................................................53 Lampiran 4 : Daftar Hadir Mahasiswa Praktikan ....................................................... 57 Lampiran 5 : Catatan Kegiatan Praktek Industri .......................................................... 59
x
BAB I
PENDAHULUAN
A.
Dasar Pelaksanaan Praktek Industri
Sesuai dengan Peraturan Pemerintah (PP) No. 60 tahun 1999 tentang Pendidikan Tinggi antara lain menyatakan bahwa tujuan Pendidikan Tinggi adalah menyiapkan peserta didik menjadi anggota masyarakat yang memiliki kemampuan akademik atau profesional yang dapat menerapkan, mengembangkan, menyebarluaskan ilmu pengetahuan dan teknologi, kesenian serta mengupayakan penggunaannya untuk meningkatkan taraf hidup masyarakat dan memperkaya kebudayaan masyarakat. Seiring pelaksanaan peraturan tentang otonomi daerah, menuntut segenap komponen yang ada yaitu pemerintah, praktisi industri, lembaga pendidikan (perguruan tinggi) dan masyarakat Indonesia pada umumnya perlu membentuk pola kerja sama. Dalam hal ini pola kerja sama yang dimaksud adalah lembaga pendidikan (perguruan tinggi) sebagai teknologi, praktisi industri sebagai pengembang dari inovasi yang tercipta, pemerintah sebagai pengambil kebijakan dan masyarakat sebagai konsumen. Praktisi industri atau dalam hal ini perusahaan sebagai salah satu tempat mengaplikasikan teknologi diarahkan mampu mengantisipasi kemajuan teknologi yang ada. Sehingga kemajuannya dapat diikuti oleh masyarakat. Pada saat ini perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi semakin meningkat. Untuk itu dalam segala jenis usaha diperlukan segala terobosanterobosan dan inovasi yang dapat memperkokoh penerapan sist em kerja sehingga mendapatkan hasil yang maksimal demi eksistensi lembaga yang bersangkutan. Salah satu yang di tempuh adalah meningkatkan kerjasama antara kaum pelajar dengan perusahaan atau industri yaitu dengan observasi lapangan dalam pelaksanaan pembangunan proyek yang sedang dilaksanakan.
1
2
Universitas Negeri Malang (UM) adalah sebuah perguruan tinggi negeri di Indonesia yang berperan dalam meningkatkan sumber daya manusia guna pengembangkan dalam dunia industri, serta sebagai The Learning University untuk meningkatkan kualitas pendidikan di Indonesia. Lulusan UM Malang diharapkan dapat membantu dalam hal perkembangan industri, sesuai dengan keahlian masing-masing. Sehingga, berbagai kerja sama dengan pihak industri perlu ditingkatkan, baik dalam wujud Kunjungan Industri atau Praktik Industri. Wawasan dan pengalaman tentang dunia kerja sangat diperlukan bagi mahasiswa, karena mengingat negara Indonesia tergolong negara berkembang, dimana banyak teknologi yang masuk dan diterapkan dalam industri. Sehingga diharapkan mahasiswa dapat lebih mengenal tentang dunia industri dan perkembangan industri. Praktek Industri merupakan mata kuliah wajib ditempuh sebagai salah satu syarat kelulusan bagi mahasiswa Universitas Negeri Malang pada umumnya dan fakutas teknik jurusan teknik elektro pada khususnya yang telah menempuh minimal 80 sks, kegiatan ini juga digunakan sebagai jalan untuk menerapkan serta mengembangkan secara langsung teori-teori yang telah didapat dibangku kuliah dengan menitik beratkan pada bidang kelistrikan agar dapat dipraktekan langsung dilapangan. Praktik Industri merupakan salah satu kurikulum wajib yang harus ditempuh oleh mahasiswa S1 Pendidikan Teknik Elektro Universitas Negeri Malang. Praktik Industri diharapkan dapat memberi pengalaman mahasiswa untuk bekerja secara langsung di Industri. Selain Praktik Industri dapat dijadikan sebagai ajang kesesuaian antara dunia pendidikan dengan dunia industri. Sehingga, Pabrik Gula Kebon Agung Malang dianggap sesuai sebagai tempat Praktik Industri. Meskipun hanya bersifat orientasi atau pengenalan dunia kerja, namun kegiatan ini mempunyai peran penting dalam mendukung kelangsungan akademis mahasiswa. Sehingga setelah pelaksaan Praktek Industri (PI) mahasiswa diharapkan mempunyai pengalaman kerja yang sudah siap sebagai calon tenaga kerja diperusahaan.
3
B.
Visi dan Misi Praktek Industri
Adapun visi dari Praktek Industri ini sendiri adalah : a.
Memperkokoh link and match antara Universitas Negeri Malang dengan industri.
b.
Membentuk mahasiswa jurusan teknik elektro yang unggul dan berstandar internasional serta mampu berperan aktif dalam pembangunan bangsa melalui proses pendidikan, penelitian, dan dunia kerja.
c.
Memberi pengakuan penghargaan terhadap pengalaman kerja sebagai bagian dari proses pendidikan.
Adapun misi dari Praktek Industri (PI) ini sendiri adalah : a.
Menghasilkan lulusan yang berkompeten dalam dunia pendidikan maupun dunia kerja.
b.
Melatih mahasiswa agar siap menghadapi masyarakat yang heterogen atau masyarakat yang majemuk kelompok kerja serta memberikan kesempatan kepada mahasiswa untuk dapat beradaptasi pada suasana dunia kerja yang sebenarnya, sehingga mampu berkomunikasi dan memliki rasa tanggung jawab serta disiplin yang tinggi.
c.
Mempersiapkan mahasiswa untuk belajar secara mandiri bekerja dalam suatu tim dan mengembangkan potensi serta berkualitas sesuai dengan jurusan yang digeluti.
C.
Latar Belakang Masalah
Sistem tenaga listrik secara umum dibagi menjadi tiga bagian yaitu sistem pembangkitan, jaringan transmisi dan beban. Jika terjadi perubahan permintaan disisi beban, maka akan terjadi perubahan pada tegangan terminal sistem pembangkit. Tegangan yang konstan pada terminal generator merupakan suatu besaran penting yang harus dipertahankan untuk menghasilkan supply daya yang diharapkan. Untuk itu, diperlukan peralatan kontrol yang digunakan untuk mengatur besaran masukan guna mencapai titik keseimbangan. Automatic Voltage Regulator (AVR) merupakan peralatan kontrol otomatis yang digunakan untuk menjaga agar tegangan terminal generator selalu konstan.
4
D.
Tujuan Praktek Industri
Praktek Industri (PI) adalah salah satu kurikulum yang berlaku di jurusan teknik elektro program studi pendidikan teknik elektro Universitas Negeri Malang yang harus ditempuh oleh mahasiswa sebelum menyelesaikan skripsi. 1.
Tujuan umum
a.
Membentuk tenaga pendidik dan tenaga kerja yang memiliki keahlian profesional, dengan tingkat pengetahuan, ketrampilan, dan etos kerja yang mampu bersaing di era globalisasi.
b.
Memperkokoh “ Link & Match” antara Universtas Negeri Malang dengan dunia usaha/ industri.
c.
Menigkatkan efisisensi proses pendidikan dan pelatihan tenaga kerja yang berkualitas.
d.
Memberi pengakuan penghargaan terhadap pengalaman kerja sebagai bagian dari proses pendidikan.
2.
Tujuan khusus
a.
Mengetahui struktur organisasi perusahaan / industri.
b.
Menerapkan kemampuan di perusahaan / industri sesuai kemampuan yang diperoleh selama kuliah.
c.
Mempersiapkan mahasiswa untuk belajar bekerja secara mandiri, bekerja dalam suatu tim dan mengembangkan potensi serta berkualitas sesuai dengan minat dan bakatnya masing-masing.
d.
Meningkatkan status dan keprbadian para mahasiswa, sehingga mampu berinteraksi, berkomunikasi dan memiliki rasa tanggung jawab serta disiplin yang tinggi.
e.
Memberi kesempatan dan garansi bagi mahasiswa yang berpotensi untuk menjadi tenga kerja yang terampil dan produktif berdasarkan pengakuan standar profesi.
E.
Manfaat Praktek Industri
a.
Mengetahui seluk beluk dunia kerja.
b.
Melihat langsung aplikasi dan kebenaran teori yang telah dipelajari.
5
c.
Memberikan kesempatan untuk mempelajari keterampilan dan pengatahuan baru melalui kegiatan kerja sama dengan pakar industri yang telah berpengalaman dilapangan.
d.
Mengaplikasikan dan membandingkan ilmu yang telah diperoleh selama dalam perkuliahan dengan kenyataan yang ada dilapangan.
e.
Mengetahui berbagi permasalahan yang ada di dunia industri dan dapat memberikan kontribusi penyelesaian masalah.
F.
Rumusan Masalah
Permasalahan yang dibahas dalam laporan ini adalah Automatic Voltage Regulator (avr) sebagai pengontrol suplai tegangan pada exiter generator sinkron 3 fasa.
G.
Batasan Masalah
Laporan Praktek Industri ini agar lebih terarah maka kami memberikan batasan pada : Automatic Voltage Regulator (AVR) sebagai pengontrol suplai tegangan pada exiter generator sinkron 3 fasa.
H.
Metodologi Penyusunan Laporan
Dalam pelaksanaan Praktek Industri ini, digunakan dua metode dalam pengumpulan data. Adapun metode praktek yang digunakan ini adalah sebagai berikut : 1.
Metode penelitian kepustakaan (library research) Studi Kepustakaan yaitu mengadakan penelitian dengan cara mempelajari
dan membaca literatur-literatur yang ada hubungannya dengan permasalahan yang menjadi obyek penelitian. 2.
Metode penelitian lapangan ( field research) Metode ini digunakan dalam pengumpulan data, dimana penyelidik sec ara
langsung terjun pada objek penelitian, sedangkan cara lain yang dipakai dalam field research ini adalah interview yaitu suatu metode yang digunakan dalam mendapatkan data dengan jalan mengajukan pertannyaan secar a langsung pada
6
saat perusahaan mengadakan suatu kegiatan dan observasi yaitu suatu metode dalam memperoleh data, dengan mengadakan pengamatan langsung keadaan yang sebenarnya dalam perusahaan. 3. Metode diskusi artinya metode ini dilakukan untuk memecahkan masalah secara kelompok dengan mengungkapkan masing-masing ide. Diskusi dilakukan ketika memang diperlukan suatu diskusi.
BAB II GAMBARAN UMUM GAMBARAN UMUM PG KEBON AGUNG MALANG
A. Sejarah Singkat Pabrik Gula Kebon Agung
Pabrik Gula Kebon Agung mulai didirikan pada ta hun 1905 di Malang oleh seorang pengusaha bernama Tan Tjwan Bie. Sekitar tahun 1917 pengelolaan PG Kebon Agung diserahkan kepada NV. Handel & Landbouws Maatschapij Tideman van Kerchem sebagai Direksinya, kemudian dibentuk Perusahaa n dengan nama NV. Suiker Fabriek Kebon Agoeng yang disebut PT PG Kebon Agung. Tabel 2.1 Para Administratur/ Pemimpin Pabrik Gula Kebon Agung
Nama
Masa Kepemimpinan
Kwee Lian Tik
1908-1913
Tan Boen Thang
1913-1917
A. Rarnken l.Z.N
1918-1921
(Tidak ditemukan data)
1921-1949
Van Spanje
1949-1958
Imam Mudiano Tirtohadiwidjojo
1958-1965
R Soekarsono Darma Widjaja
1965-1967
R. Soemarlan, B,Sc
1967-1981
Ir. Hartolo ,MM
1981-1990
Ir. Rudi CH. Basar ah, MBA
1990-1994
H. Sucipto Abdul Djalil,B.Sc, MBA
1994-1996
Ir. Ponidi
1997-2003
Ir. Sudibyo
2003-2007
Didid Taurisianto
2007-Sekarang
(sumber: Arsip laporan PKL PG Kebon Agung Malang)
Pabrik Kebon Agung berlokasi di Kecamatan Pakisaji, Kabupaten Malang, Provinsi Jawa Timur yang berjarak kurang lebih 110 km dari ibukota provinsi(Surabaya) dan kurang lebih 5 km dari ibukota kabupaten (Malang),PG Kebon Agung berada di ketinggian sekitar 500-700m diatas permukaan air laut,
7
8
dan juga memiliki lahan dengan jenis tanah aluvial, litosol, dan meditran. PG Kebon Agung berbatasan dengan kelurahan Kebon Sari di sebelah utara ,Kelurahan Lowokdoro di sebelah timur, Desa Genengan sebelah selatan dan Desa Sitirejo sebelah barat. B. Struktur Organisasi PG Kebon Agung
Struktur organisasi yang berlaku di PG Kebon Agung berbentuk fungsional berdasarkan fungsinya, yaitu pembagian atas unit-unit organisasi didasarkan pada spesialisasi tugas yang dilakukan dan juga wewenang dari pimpinan ke unit-unit organisasi dibawahnya dengan maksud agar dapat mengadakan pengawasan secara efektif. PG Kebon Agung dipimpin oleh seorang pimpinan yang membawahi empat bagian. Masing-masing kepala bagian membawahi seksi dan subseksi.
Gambar 2.1 Struktur Organisasi PG Kebon Agung (Sumber: www.ptkebonagung.com)
9
C. Keselamatan dan Kesehatan Karyawan
Untuk melindungi karyawan dan hal-hal yang dianggap rawan serta membahayakan keselamatan dan kesehatan karyawan selama kerja maka PG Kebon Agung dilengkapi dengan sarana dan prasarana kesehatan dan keselamatan kerja, adapun sarana dan prasarana tersebut antara lain: 1. Pemadam kebakaranyang terdiri dari hidrant, busa serta tepung 2. Pelindung bagian mesin yang berputar. 3. Pemakaian masker untuk temat yang berdebu. 4. Pelindung telinga untuk tempat yang bising. 5. Pemakaian pelindung kepala(helm). 6. Pemakaian sabuk pengaman. 7. Pemakaian sepatu karet untuk pekerja yang berhubungan dengan listrik. 8. Pemakaian pelindung dada dan kacamata untuk pekerjaan mengelas. 9. Dipasang slogan-slogan himbauan keselamatan dan kesehatan kerja. 10. Diadakan pemeriksaan berkala.
D. Sarana Pendukung
Karyawan PG Kebon Agung mendapatkan sarana dan prasarana untuk menunjang kesejahteraan karyawan, antara lain jalan, sumber air bersih, sarana listrik, perumahan dinas, kantor, gudang, mobil, tempat iba dah, poliklinik, taman bermain, fasilitas olahraga, dan peralatan dan mesin untuk pengolahan.
E. Uraian Proses Produksi Gula
Pabrik Gula Kebon Agung menghasilkan produk utama gula kristal putih I dengan kualitas IA dan hasil sampingnya adalah ampas, tetes, dan blotong. Proses pemurniannya menggunakan belerang dan kapur untuk pemisahan dari nira jernihnya. Faktor utama yang menentukan mutu hasil produksi adalah pada bahan dasar. Dalam hal ini tergantung pada bahan baku dan bahan-bahan pembantu. Proses produksi gula terbagi dalam beberapa proses, yaitu : penggilingan, pemurnian, penguapan, pemasakan/pengkristalan, putaran, pengeringan, pengemasan, dan penyimpanan. Pada PG. Kebon Agung proses tersebut terbagi
10
dalam stasiun, yaitu: stasiun penerimaan, stasiun timbangan, stasiun gilingan, stasiun pemurnian, stasiun penguapan, stasiun masakan, stasiun putaran, dan stasiun pembungkusan.Bahan baku PG. Kebon Agung yang digunakan adalah tebu yang berasal dari petani dan dikoordinir oleh Koperasi Unit Desa (KUD). Untuk memenuhi kebutuhan pabrik, tebu didatangkan dari tiga sumber, yaitu tebu rakyat, tebu pabrik, dan tebu dari luar daerah. Untuk menjaga kuantitas produksi maka selalu diadakan penyuluhan, kebun-kebun percobaan untuk tebu giling, dan perluasan penyediaan bibit sehingga kebutuhan tercukupi. Semua kegiatan ini dilakukan oleh KUD setempat.
Gambar 2.2 Bagan Proses Pembuatan Gula (Sumber: Arsip Laporan PKL PG Kebon Agung Malang)
11
1.
Stasiun Penerimaan
Truk tebu yang masuk PG. Kebon Agung harus ditempatkan dahulu di penampungan truk tebu sementara sebelum masuk ke stasiun gilingan yang disebut emplacement . Emplacement merupakan suatu tempat penimbunan atau pengaturan tebu yang akan ditimbang dan digiling. Adanya emplacement diharapkan dapat meningkatkan kelancaran proses penimbangan dan penggilingan tebu. 2.
Stasiun Timbangan
Setelah melihat hasil rendemen yang baik maka selanjutnya tanaman tebu yang dibawa oleh truk akan dibawa ke stasiun timbangan. Stasiun timbangan berfungsi untuk mengukur berat tebu yang akan digiling dan juga bahan-bahan lain yang keluar masuk PG. 3.
Stasiun Gilingan
Stasiun Gilingan merupakan proses awal dari kegiatan produksi gula. Di stasiun gilingan ini tebu diperah/digiling untuk mendapatkan nira mentah . Dalam pemerahan ini perlu ditambahkan air imbibisi agar kandungan gula yang masih berada dalam ampas akan larut, sehingga ampas akhir diharapkan mengandung kadar gula serendah mungkin. 4.
Stasiun Pemurnian
Pada pabrik gula, proses pemurnian memegangperanan penting dalam produksi gula, karena hasil pemurnian ini akan sangat mempengaruhi kualitas dari gula yang dihasilkan. Adapun tujuan dari proses pemurnian yaitu menghilangkan sebanyak mungkin kotoran yang terdapat dalam nira mentah dengan tetap menjaga agar jangan sampai sukrosa maupun gula reduksinya mengalami kerusakan pada aliran proses dalam stasiun pemurnian. 5.
Stasiun Penguapan
Stasiun penguapan bertujuan untuk menguapkan air yang terkandung dalam nira encer sehingga diperoleh nira kental dengan batas kekentalan 64%, selain itu hasil dari penguapan adalah air kondensat yang digunakan sebagai air pengisi ketel.
12
6.
Stasiun Masakan
Stasiun ini bertujuan untuk mengubah sukrosa yang berbe tuk larutan menjadi kristal gula ang rata-rata berukuran 0,8 s/d 1,0 mm. 7.
Stasiun Putera
Stasiun ini be tujuan untuk memisahkan kristal-kristal gul yang larutan induknya ( stroop) kristal tersebut sehingga dihasilkan gula pasir yang siap di bungkus. 8.
Stasiun Pembu gkusan
Di stasiun pe bungkusan dilakukan pembungkusan gula p roduk SHS dengan karung plasti yang akan mempunyai berat masing-masin 50 kg. Peralatan yang digunakan adalah packer gula, yang berfungsi unt k memasukkan gula ke karung denga nukuran berat 50 kg, mesin jahit yang berfu gsi untuk menjahit karung yan telah diisi gula 50kg dan conveyor gula, ya g berfungsi sebagai alat akomodasi gula yang telah dijahit.
Gambar 2.3 Foto Gedung Pengepakan Gula
13
9.
Gudang
Gula produk S S yang dikemas akan disimpan di gudang gula. Peralatan yang digunakanadalah conve or gula, yang berfungsi sebagai alat akomodasi gula yang telah dijahit.
Gambar 2.4 Foto Gudang Penyimpanan Gula
BAB III KEGIATAN KHUSUS AUT MATIC VOLTAGE REGULATOR (AV ) SEBAGAI PE GONTROL SUPLAI TEGANGAN PAD EXITER GENERATOR SINKRON 3 FASA
A. Sumber Energi Listrik PG Kebon Agung
Untuk meme uhi kebutuhan tenaga listrik pada proses produksi gula serta penerangan pabrik di perukan sumber energi listrik yang dapat me asok seluruh kebutuhan di pabrik, dalam penggunaan sumber tenaga listrik PG Kebon Agung Malang menggunaka 3 sumber energi listrik diantaranya: 1. Pembangkit Listrik Negara (PLN)
PG Kebon Agung menggunakan tegangan listrik menenga sebesar 20 Kv 2300 KVA kemudia diturunkan dengan 2 buah trafo step down 20 KV / 400 V dengan kapasitas aru yang mampu dihasilkan oleh satu buah traf sebesar 2309,34 A.
Gambar 3.1 Foto Transformator PLN
14
15
Gambar 3.2 Foto Name Plate Transformator Tabel 3.1 Spesifikasi Transformator PLN
Jumlah fasa
3
Frekuensi
50 Hz
Daya
1600 KVA
Tegangan Primer
20.000 V
Tegangan Sekunder
213/400 V
Arus sekunder
2309,34 A
Arus primer
46,19 A
2. Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU) PG Kebon Agun
Pembangkit Listrik Tenaga Uap yang ada pada PG Kebon Agung berasal dari tiga unit boiler , etiga unit tersebut dioperasikan dengan bahan bakar dari ampas penggilingan t ebu.Uap panas yang dihasilkan oleh 3 unit b iler stasiun ketel di PG Kebon A gung, selain digunakan untuk keperluan pada turbin gilingan dan masakan, juga dimanfaatkan untuk menggerakan turbin PLT . Pembangkit listrik tenaga uap PG Kebon Agung terdiri dari 4 unit pembangkit listrik dengan kapasitas dan spesifi asi sebagai berikut:
16
a. Turbin Uap Generator 1 dan 2
Turbin uap generator 1 dan 2 merupakan turbin untuk menggerakan generator dengan daya kecil.Kedua turbin uap generator siemens ini memiliki spesifikasi yang sama.
Gambar 3.3 Foto Turbin Uap Generator
Gambar 3.4 Foto Name Plate Generator 1,2
17
Tabel 3.2 Spesifikasi Turbin Uap Generator 1 dan 2
Merk
Siemens
Kecepatan
10000 rpm/1500 rpm
Tekanan uap baru
17 kg/cm2 - 20 kg/cm2
Temperatur
300 0C - 320 0C
Tekanan uap bekas
0,8 kg/cm2
Temperatur
120 0C
Kebutuhan uap/ kwh
11 kg/jam
Daya Y/∆
1600/1200 KVA
Arus Y/∆
2310/3000 A
Tegangan Y/∆
400/231V
Faktor Daya
0,8
b. Turbin Uap Generator 3
Gambar 3.5 Foto Turbin Uap Generator 3
Gambar 3.6 Foto Name Plate Generator
18
Tabel 3.3 Spesifikasi Turbin Uap Generator 3
Merk
Siemens
Kecepatan
10000 rpm/1500 rpm
Tekanan uap baru
17 kg/cm2 - 20 kg/cm2
Temperatur
300 0C - 320 0C
Tekanan uap bekas
0,8 kg/cm2
Temperatur
120 0C
Kebutuhan uap/ kwh
11 kg/jam
Daya
2135 KVA
Arus
3080 A
Tegangan
400 V
Faktor Daya
0,8
c. Turbin Uap Generator 4
Gambar 3.7 Foto Turbin Uap Generator 4 Shinko
Gambar 3.8 Foto Generator 4 Shinko
19
Tabel 3.4 Spesifikasi Turbin Uap Generator 4
Merk
Shinko
Kecepatan
6000 rpm/1500 rpm
Tekanan uap baru
17 kg/cm2 - 20 kg/cm2
Temperatur
300 0C - 320 0C
Tekanan uap bekas
0,5kg/cm2 - 0,8 kg/cm2
Temperatur
120 0C
Kebutuhan uap/ kwh
12,89kg/Kw
Tegangan
6000 V
Faktor Daya
0,8
d. Tranformator Step Down PLTU PG Kebon Agung
Tegangan sebesar 6000V dari generator kemudian diturunkan menggunakan 2 buah transformator step down secara paralel masing-masing menjadi sebesar 400 V.
Gambar 3.9 Foto Tranformator Turbin Shinko
20
ambar 3.10 Foto Name Plate Transformator Tabel 3.5 Spesifikasi Transformator GeneratorShinko
Jumlah fasa
3
Frekuensi
50 Hz
Daya
3150 KVA
Primer
6000 V
Sekunder
400 V
Arus primer
303,11 A
Arus sekunder
4546,63 A
3. Pembangkit Listrik Tenaga Diesel (PLTD) PG Kebon Agung Malang
Pada PG Keb n Agung, mesin diesel digunakan untuk su ber tenaga listrik cadangan pabr k apabila listrik PLN padam selama lebih dari dua hari. Dalam mengoprasikan mesin diesel membutuhkan solar sekitar 50 liter/jam untuk pelayanan selama 24 jam, dikarenakan membutuhkan solar yang b anyak dan harga solar non subsidi yang mahal, maka penggunaan Pembangk it Listrik Tenaga Diesel digunakan jik keadaan darurat saja. Adapun spesifikasi dari mesin diesel pada PG kebon Agun g yaitu:
21
Gambar 3.11 Foto Generator Mesin Diesel 1
Gambar 3.12 Foto Generator Mesin Diesel 2 Tabel 3.6 Name Plate Mesin Diesel 1 dan 2
Merk
MAN
Type Designation
WV 17.5/22 B
In-Line Cycl
W
Four Strok Cycle
V
Cylinder Bore in cm
17.5
22
Piston Stroke in cm
22
Model
B
Air Temperature
20ºC (68ºF)
Air Pressure
736 mmHg
Power
415/395 BHP
Cylinder Bore
175 mm(6.89 in)
Piston Stroke
220 mm(8.66 in)
Distance Between Cylinders
250 mm(9.84 in)
Journal Diameter
105 mm(4.13 in)
Speed
1000 rpm
Sense of rotation
Left
No. Cylinder
8
Firing Square
1-3-7-5-8-6-2-4
Swept Volume of One Cylinder
5.291(322.8 cu in)
Crankpin Diameter
105 mm(4.13 in)
Length of Connecting Rod
420 mm(16.53 in)
Tabel 3.7 Name Plate Generator 1
Merk
AEG
Type
SJRJ 110D-6D No 806219
400/231 v
505 A
350 kVA
cos φ 0,8
1000 Rpm
50 Hz
Err 75 v
60 A
Tabel 3.8 Name Plate Generator 2
Merk
AEG
Type
D6 112 / 8 No 456215
400v
476 A
330 kVA
cos φ 0,8
264 kW 1000 Rpm Err 84 v
50 Hz 55
23
4. Komponen-Komponen Panel PLTU
Gambar 3.13 Pengawatan Panel PLTU/ PLN PG Kebon Agung Malang (Sumber: Data Stasiun Listrik PG Kebon Agung Malang)
24
Didalam sebuah pembangkit listrik, terdapat banyak komponen pendukung yang berfungsi sebagai pengaman ataupun pengatur suplai daya listrik yang di butuhkan di tiap-tiap stasiun. Pada PG KebonAgung Malang, komponenkomponen pendukung tersebut di rangkai dalam panel-panel yang tertata sehingga mudah dalam pengecekan dan pengoperasian jika terjadi gangguan. Ada pun komponen penyusun panel pada stasiun listrik di PG Kebon Agung Malang adalah: a. Air Blast Circuit Breaker (ACB)
Air Blast Circuit Breaker (ACB) adalah pemutus tenaga dimana udara sebagai medium dalam pemadaman busur api. Udara bertekanan tinggi ditiup dengan kecepatan supersonik melintasi busur api, sehingga pada saat kontak terbuka maka dengan cepat Air Blast mengeluarkan udara bertekanan, mendinginkan busur dan menyapu busur api, sehingga dapat memadamkan busur api dan memutuskan alian arus, Udara bertekanan itu disimpan dalam sebuah tangki dan diisi oleh sebuah kompresor, pemutus tenaga bertekanan dengan daya besardapat membuka arus-arus hubung singkat sebesar 40 KV pada tegangan saluran 500 KV. Kebisingan terjadi pada pemutusan tenaga tersebut. Pelepasan udara itu begitu nyaring sehingga lebih menyerupai ledakan yang dahsyat.
Gambar 3.14 Bentuk Fisik ACB (Sumber: Siemens operation instructions, 2012:1)
25
Gambar 3.15 Bagian-Bagian ACB (Sumber: Siemens operation instructions, 2012:1)
Keuntungan : 1.Resiko kebakaran tidak ada. 2.Busur api benar-benar hilang. 3.Waktu pemutusan dan pemadaman sangat cepat. 4.Karena hanya membutuhkan sedikit energi, air blast sangat cocok untuk kondisi dimana pemadaman sering dilakukan. 5. Energi yang digunakan sangat banyak di alam yaitu udara.
Kekurangan : 1. Air Blast memiliki sifat yang relatif rendah pemadaman busur api. 2. Air Blast Circuit Breaker sangat sensitif dari perubahan terhadap tegangan. 3. Maintenaince kebanyakan pada kompresor untuk penyuplay udara.
b. Kapasitor Bank
Kapasitor Bankmerupakan peralatan listrik yang mempunyai sifat kapasitif yang terdiri sekumpulan beberapa kapasitor yang disambung secara parallel untuk mendapatkan kapasitas kapasitif tertentu.
26
Gambar .16 Foto kapasitor bank pada panel PG KebonAgung Malang.
Fungsi utama dari kapasitor bank yaitu sebagai penyeimbang beban induktif, Seperti yan kita ketahui beban listrik terdiri dari beban eaktif (R), induktif (L) dan kapasitif (C). Dimana peralatan listrik yang serin digunakan dan dijumpai memiliki karakteristik induktif, sehingga untuk menyei bangkan karakteristik beban tersebut perlu digunakan kapasitor yang berpe an sebagai beban kapasitif. c. Fuse / Sekering
Sekering adalah suatu peralatan proteksi kerusakan yang disebabkan oleh arus berlebihan yang mengalir dan memutuskan rangkaian dengan mel eburannya elemen sekering. Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pemiliha sekering: 1. Arus nominal sekering (current rating ) adalah arus yang
engalir secara
terus menerus tanpa terjadi panas yang berlebihan dan ker sakan 2. Tegangan no inal (voltage rating ) yaitu tegangan kerja a tar konduktor yang diproteksi atau peralatan 3. Time current rotection yaitu suatu lengkung karakteristik untuk menentukan
aktu pemutusan
4. Pre arcing ti e adalah waktu yang diperlukan oleh arus y ng besar untuk dapat melebu kan elemen sekering
27
5. Arcing time adalah waktu elemen sekering melebur dan memutuskan rangkaian sehingga arus jatuh menjadi nol 6. Minimum fusing current adalah suatu harga minimun dari arus yang akan menyebabkan elemen sekering beroperasi (melebur) 7. Fusing factor adalah suatu perbandingan antara minimum fusing current dengan curret rating dari sekering. Umumnya sekering yang tergolong pada semi enclosed mempunyai faktor 2 dan untuk type HRC mempunyai faktor serendah mungkin 1,2 8. Total operating time adalah waktu total yang diambil oleh sekering secara lengkap dapat mengisolasi dengan gangguan. 9. Cut off ini adalah satuan fungsi yang penting sekering HRC. Jika elemen sekering melebur dan membatasi harga arus yang dicapai ini kita kenal dengan sebutan “arus cut off” d. Busbar
Busbar atau rel adalah titik pertemuan atau hubungan trafo-trafo tenaga, SUTT, SKTT dan peralatan listrik lainnya untuk menerima dan menyalurkan tenaga listrik atau daya listrik. Busbar biasanya digunakan untuk mengganti kabel di panel yang berkapasitas daya besar. e. Alat Ukur
Alat ukur listrik adalah alat yang digunakan untuk mengukur besaran besaran listrik seperti kuat arus listrik (I), beda potensial listrik (V), hambatan listrik (R), daya listrik (P), dll. Alat ukur list rik ini ada yang berupa alat ukur analog dan ada juga yang berupa alat ukur digital.Pada panel PLTU PG Kebon Agung terdapat beberapa alat ukur listrik, antara lain: 1. Amperemeter Amperemeter adalah suatu alat yang digunakan untuk mengukur arus yang mengalir pada suatu penghantar listrik.
28
Gambar Gambar 3.17 Foto Ampere Ampere Meter
2. Voltmeter Voltmeter adalah alat ukur listrik yang digunakan untuk mengukur beda potensial atau tegangan pada ujung-ujung komponen komponen elektronika yang sedang aktif.
Gambar Gambar 3.18 3.18 Foto Foto Volt Volt Meter Meter
3. DC Amp Amper erem emet eter er Ampere Amperemet meter er DC adalah adalah alat ukur ukur listrik listrik yang yang digunak digunakan an untuk untuk mengukur Arus DC.
Gambar Gambar 3.19 3.19 Foto DC Amper Amperee Meter Meter
4. DC Voltt olttme mete ter r DC Volt Volt meter meter adalah adalah alat alat ukur ukur listr listrik ik yang yang diguna digunakan kan untuk untuk mengu mengukur kur tegangan DC.
29
Gamb Gambar ar 3.20 3.20 Foto Foto DC Volt Volt Mete Meterr
5. Freq Freqwe wenc ncy ymete meter r Freqwencym Freqwencymeter eter adalah alat ukur listrik yang digunakan digunakan untuk mengukur mengukur frekuensi pada suatu sumber tegangan listrik AC.
Gambar Gambar 3.21 Foto Foto Freqwe Freqwenc ncy y Meter Meter
6. Wattmeter Wattmeter Wattmeter adalah adalah alat ukur listrik yang digunakan digunakan untuk untuk mengetah mengetahui ui daya daya yang dikonsumsi beban listrik.
Gamb Gambar ar 3.22 Foto Foto Watt Watt Mete Meterr
7. Cos θ meter Cos θ meter meter adalah adalah alat alat ukur ukur listrik listrik yang yang diguna digunakan kan untuk untuk menge mengetahu tahuii cos cos θ.
Gambar Gambar 3.23 3.23 Foto Foto Cos θ Meter
30
8. Sink Sinkro ron noskop skop Sinkro Sinkronos noskop kop adalah adalah alat alat ukur ukur yang yang diguna digunakan kan untuk untuk sinkro sinkronis nisasi asi pararel pararel dua generator.
Gambar 3.24 Foto Sinkronosko Sinkronoskop p
f. COS( Change Over Switch) Switch)
COS (Change (Change Over Switch) Switch ) berfungsi sebagai penghubung dan pemutus tegangan dari sumber listrik, COS ini umumnya dioperasikan secara manual. Dengan pilihan 1-0-2 atau PLN-OFF-Generator.
Gambar Gambar 3.25 Foto COS (Change (Change Over Over Switch) Switch)
g. MCB (Miniat iature Circuit Breaker )
MCB ( Miniature Miniature Circuit Breaker ) adalah alat yang berfungsi untuk memutus hubungan listrik yang bekerja secara otomatis apabila ada arus atau beban lebih yang melebihi kapasitas kapasitas nominal dari MCB tersebut. Misalnya jika terjadi short terjadi short circuit atau circuit atau hubung pendek atau konslet (karena pada saat terjadi short , arus listrik akan melonjak naik), maka MCB akan jatuh / trip atau mati dengan sendirinya atau secara otomatis. h. PMT PMT (Sak (Sakel elar ar Pemu Pemutu tuss Te Tena naga ga))
Sakelar Pemutus Tenaga (PMT) adalah suatu peralatan pemutus rangkaian listrik pada suatu sistem tenaga listrik, lis trik, yang mampu untuk membuka dan menutup
31
rangkaian listrik pada semua kondisi, termasuk arus hubung singkat, sesuai dengan ratingnya. Juga pada kondisi tegangan yang normal at aupun tidak normal. Syarat-syarat yang harus dipenuhi oleh suatu PMT agar dapat melakukan hal-hal diatas, adalah sebagai berikut: 1.
Mampu menyalurkan arus maksimum sistem secara terus-menerus.
2.
Mampu memutuskan dan menutup jaringan dalam keadaan berbeban maupun terhubungsingkat tanpa menimbulkan kerusakan pada pemutus tenaga itu sendiri.
3.
Dapat memutuskan arus hubung singkat dengan kecepatan tinggi agar arus hubung singkat tidak sampai merusak peralatan sistem, membuat sistem kehilangan kestabilan, dan merusak pemutus tenaga itu sendiri.
i. Autotrafo
Transformator jenis ini hanya terdiri dari satu lilitan yang berlanjut secara listrik, dengan sadapan tengah. Dalam transformator ini, sebagian lilitan primer juga merupakan lilitan sekunder. Fasa arus dalam lilitan sekunder selalu berlawanan dengan arus primer, sehingga untuk tarif daya yang sama lilitan sekunder bisa dibuat dengan kawat yang lebih tipis dibandingkan transformator biasa. Keuntungan dari autotransformator adalah ukuran fisiknya yang kecil dan kerugian yang lebih rendah daripada jenis dua lilitan. Tetapi transformator je nis ini tidak dapat memberikan isolasi secara listrik antara lilitan primer dengan lilitan sekunder. Selain itu, autotransformator tidak dapat digunakan sebagai penaik tegangan lebih dari beberapa kali lipat (biasanya tidak lebih dari 1,5 kali). j.
Pemakaian Beban Panel
Berikut ini adalah data rata-rata pembagian beban panel utama PG Kebon agung di akhir tahun 2012-2013.
32
Tabel 3.9 Data Rata-Rata arus Beban Panel tahun 2012-2013
Rata-Rata Arus (A)
PLN/PG
Injeksi Baru
450
PLN
Vaccum
500
PG
Talgo, Leburan
350
PG
Timbangan
150
PG
Conti 1,2,3,5,7,11,12
450
PLN
BB3, WS3, WS6
450
PLN
Conti 4, 6, 8, 9
500
PLN
BB1, WS5
400
PLN
CVP+Cultrog
600
PG
DB 13
650
PG
Vacum Robusi
575
PG
WTP
150
PG
MCC5
250
PG
MCC4
450
PG
BB2
500
PG
ACB G. Siemens3
1800
Panel
Kopel PG/PLN ACB G. Shinko 1
3000
ACB G. Shinko 2
3000
Penerangan
400
Induk G. Siemens 1
Off
Induk G. Siemens 2
Off
Carne Gill + B. Elevator
200
PG
Limbah, Besali
350
PG
PLN
PG
Pendingin Bak Basin
PG
Grup 6 RVF (Rotary Vacuum Filter)
600
Grup 8
300
PG
Grup 7A
100
PG
Grup 4
550
PG
Grup 5
650
PG
Grup 6A
400
PG
Yosh 1
150
PG
Yosh 2
350
PG
Grup 3
400
PLN
Grup 2
350
PLN
PG 400
33
Rata-Rata Arus (A)
PLN/PG
MCC 8
700
PG
DB 11
500
PG
Panel ESP
120
PG
Panel JJ
400
PG
Panel
Keterangan : Sumber listrik Beban B. Prinsip Kerja Generator Sinkron
Generator sinkron dengan definisi sinkronnya, mempunyai makna bahwa frekuensi listrik yang dihasilkannya sinkron dengan putaran mekanis generator tersebut. Rotor generator sinkron yang diputar dengan penggerak mula ( prime mover ) yang terdiri dari belitan medan dengan suplai arus searah ak an menghasilkan medan magnet putar dengan kecepatan dan arah putar yang sama dengan putaran rotor tersebut (Universitas Sumatera Utara).Adapun prinsip kerja dari generator sinkron secara umum adalah sebagai berikut : a. Kumparan medan yang terdapat pada rotor dihubungkan dengan sumber eksitasi tertentu yang akan mensuplai arus searah t erhadap kumparan medan. Dengan adanya arus searah yang mengalir melalui kumparan medan maka akan menimbulkan fluks yang besarnya terhadap waktu adalah tetap. b. Penggerak mula ( Prime Mover ) yang sudah terkopel dengan rotor segera dioperasikan sehingga rotor akan berputar pada kecepatan nominalnya. c. Perputaran rotor tersebut sekaligus akan memutar medan magnet yang dihasilkan oleh kumparan medan. Medan putar yang dihasilkan pada rotor, akan diinduksikan pada kumparan jangkar sehingga pada kumparan jangkar yang terletak di stator akan dihasilkan fluks magnetik yang berubah-ubah besarnya terhadap waktu. Adanya perubahan fluks magnetik yang melingkupi suatu kumparan akan menimbulkan ggl induksi pada ujung-ujung kumparan tersebut.
34
d. Untuk generator sinkron tiga phasa, digunakan tiga kumparan jangkar yang ditempatkan di stator yang disusun dalam bentuk tertentu, sehingga susunan kumparan jangkar yang sedemikian akan membangkitkan tegangan induksi pada ketiga kumparan jangkar yang besarnya sama tapi berbeda fasa 1200 satu sama lain. Setelah itu ketiga terminal kumparan jangkar siap dioperasikan untuk menghasilkan energi listrik. Dalam penerapannya terdapat 3 kasus umum dalam reaksi jangkar yaitu ketika faktor daya beban unity, dimana reaksi jangkar ini mengakibatkan distorsi. Ketika faktor daya beban zero lagging yang mengakibatkan pelemahan (demagnetising) karena fluksi utama berkurang sehingga tegangan induksi berkurang dan ketika faktor daya beban zero leading dimana pada kasus ini, fluksi utama mengalami penambahan (magnetizing) sehingga te gangan induksi juga meningkat. Berikut ini merupakan gambar diagram phasor pada generator sinkron saat faktor daya tertinggal (lagging), mendahului (leading) dan satu (unity). IaZs
IaXa
E0 E VΦ
O
IaXS
IaZ
θ
IaXL IaRa
Ia
Gambar 3.26 Faktor Daya Lagging (tertinggal) (Sumber: R. Panjaitan 2000:78)
Ia
IaXa IaXS
E0 E
IaXL
θ IaZ VΦ
IaZs IaRa
Gambar 3.27 Faktor Daya Leading (Mendahului) (Sumber: R. Panjaitan 2000:78)
35
E0
IaXa
IaZs
IaXS
E IaZ
O Ia
VΦ
IaXL
IaRa
Gambar 3.28 Faktor Daya Unity (Sumber: R. Panjaitan 2000:78)
Dari diagram fasor diatas diketahui bahwa : E0 = Tegangan tanpa beban (no-load) yang merupakan nilai tegangan terinduksi maksimum pada jangkar ketika tidak ada tahanan jangkar (R a), reaktansi bocor (XL) dan reaksi jangkar. E = Tegangan beban terinduksi yang merupakan tegangan terinduksi setelah terdapat reaksi jangkar. Secara vektor, E lebih kecil daripada E0 sebesar IaXa. VΦ = Tegangan terminal yang secara vektor lebih kecil daripada E0 sebesar IaZs atau lebih kecil daripada E sebesar IaZ. a = Arus jangkar per phasa Ө = sudut faktor daya beban
C. Sistem Eksitasi ( Excitation System)
Sistem eksitasi merupakan system yang digunakan sebagai penguatan generator. Yang dimaksudkan eksitasi disini adalah penginjeksian arus DC ke lilitan medan generator yang berfungsi untuk menghasilkan tegangan kel uaran pada generator. Eksitasi diperlukan untuk membangkitkan medan magnet yang cukup agar GGL dapat dibangkitkan. Eksitasi ini berupa arus searah, dengan demikian dibutuhkan suatu sumber DC agar arus eksitasi (arus penguatan) dapat
36
dihasilkan secara tetap. Eksitasi itu sendiri terdiri atas system penguatan sendiri dan penguatan terpisah. Perbedaan utama dari penguat sendiri dan penguat terpisah ini adalah sumber arus penguatannya. Pada penguat sendiri, arus penguatannya diperoleh dari output generator utama yang terlebih dulu disearahkan. Sedang kan penguat terpisah, arus penguatannya diperoleh dari sumber lain berupa generator DC ataupun AC yang terpisah dari generator utama. Sistem eksitasi merupakan sistem yang vital pada proses pembangkitan listrik dan pada perkembangannya, sistem eksitasi pada generator listrik ini dapat dibedakan menjadi 2 macam, yaitu system eksitasi dengan menggunakan sikat (brush excitation) dan system eksitasi Tanpa Sikat ( Brushless Excitation) 1. Sistem Eksitasi dengan sikat Pada Sistem Eksitasi menggunakan sikat, sumber tenaga listriknya berasal dari generator arus searah (DC) atau generator arus bolak balik (AC) yang disearahkan terlebih dahulu dengan menggunakan rectifier. Jika menggunakan sumber listrik listrik yang berasal dari generator AC atau menggunakan Permanent Magnet Generator (PMG) medan magnetnya adalah magnet permanent. Dalam lemari penyearah, tegangan listrik arus bolak balik diubah atau disearahkan menjadi tegangan arus searah untuk mengontrol kumparan medan eksiter utama (main exciter).Untuk mengalirkan arus Eksitasi dari main exciter ke rotor generator menggunakan slip ring dan sikat arang, demikian juga penyaluran arus yang berasal dari pilot exciter ke main exciter . Prinsip kerja pada sistem Eksitasi dengan sikat yaitu generator penguat yang pertama, adalah generator arus searah hubungan shunt yang menghasilkan arus penguat bagi generator penguat kedua. Generator penguat (exciter) untuk generator sinkron merupakan generator utama yang diambil dayanya. Pengaturan tegangan pada generator utama dilakukan dengan mengatur besarnya arus eksitasi (arus penguatan) dengan cara mengatur potensiometer atau tahanan asut. Potensiometer atau tahanan asut mengatur arus penguat generator pertama dan generator penguat kedua menghasilkan arus penguat generator utama. Dengan cara ini arus penguat yang diatur tidak terlalu besar nil ainya (dibandingkan dengan arus generator penguat kedua) sehingga kerugian da ya pada potensiometer
37
tidak terlalu besar. PMT arus penguat generator utama dilengkapi tahanan yang menampung energi medan magnet generator utama karena jika dilakukan pemutusan arus penguat generator utama harus dibuang ke dalam tahanan. Sekarang banyak generator arus bolak-balik yang dilengkapi penyearah untuk menghasilkan arus searah yang dapat digunakan bagi penguatan generator utama sehingga penyaluran arus searah bagi penguatan generator utama, oleh generator penguat kedua tidak memerlukan cincin geser karena. penyearah ikut berputar bersama poros generator. Cincin geser digunakan untuk menyalurkan arus dari generator penguat pertama ke medan penguat generator penguat kedua. Nilai arus penguatan kecil sehingga penggunaan cincin geser tidak menimbulkan masalah. Pengaturan besarnya arus penguatan generator utama dilakukan dengan pengatur tegangan otomatis supaya nilai tegangan klem generator konstan. Pengaturan tegangan otomatis pada awalnya berdasarkan prinsip mekanis, tetapi sekarang sudah menjadi elektronik.Perkembangan sistem eksitasi pada generator sinkron dengan sistem eksitasi tanpa sikat, karena sikat dapat menimbulkan loncatan api pada putaran tinggi. Untuk menghilangkan sikat digunakan dioda berputar yang dipasang pada jangkar. 2. Sistem Eksitasi tanpa sikat (brushless excitation) Penggunaan sikat atau slip ring untuk menyalurkan arus excitasi ke rotor generator mempunyai kelemahan karena besarnya arus yang mampu dialirkan pada sikat arang relatif kecil. Untuk mengatasi keterbatasan sikat arang, digunakan sistem eksitasi tanpa menggunakan sikat (brushless excitation. Keuntungan eksitasi tanpa menggunakan sikat adalah: a) Energi yang diperlukan untuk Eksitasi diperoleh dari poros utama (main shaft), sehingga keandalannya tinggi b) Biaya perawatan berkurang karena pada sistem Eksitasi tanpa sikat (brushless excitation) tidak terdapat sikat, komutator dan slip ring. c) Pada sistem Eksitasi tanpa sikat (brushless excitation) tidak terjadi kerusakan isolasi karena melekatnya debu karbon pada farnish akibat sikat arang. d) Mengurangi kerusakan ( trouble) akibat udara buruk (bad atmosfere) sebab semua peralatan ditempatkan pada ruang tertutup
38
e) Selama operasi tidak diperlukan pengganti sikat, sehingga meningkatkan keandalan operasi dapat berlangsung terus pada waktu yang lama. f) Pemutus medan generator (Generator field breaker), field generator dan bus exciter atau kabel tidak diperlukan lagi Biaya pondasi berkurang, sebab aluran udara dan bus exciter atau kabel tidak memerlukan pondasi
D. AVR Sebagai Pengontrol Suplai Tegangan Pada Exiter Generator
Sistem tenaga listrik secara umum dibagi menjadi tiga bagian yaitu sistem pembangkitan, jaringan transmisi dan beban. Jika terjadi perubahan permintaan disisi beban, maka akan terjadi perubahan pada tegangan terminal sistem pembangkit. Tegangan yang konstan pada terminal generator merupakan suatu besaran penting yang harus dipertahankan untuk menghasilkan supply daya yang diharapkan. Untuk itu, diperlukan peralatan kontrol yang digunakan untuk mengatur besaran masukan guna mencapai titik keseimbangan. Automatic Voltage Regulator (AVR) merupakan peralatan kontrol otomatis yang digunakan untuk menjaga agar tegangan terminal generator selalu konstan. Pada prakteknya, daya reaktif yang disuplai generator ke beban, terus mengalami perubahan. Hal ini akan menyebabkan tegangan output (tegangan pada terminal generator) harus diubah-ubah untuk menjamin generator tersebut tetap stabil dalam mengkompensasi kebutuhan daya pada beban tersebut.Untuk mengatur besar kecilnya tegangan output (Vt) yaitu dengan mengatur besar GGL induksi (E) yang dibangkitkan, dengan cara mengubah besarnya fluks rotor (φ) dimana besarnya fluks rotor tergantung dari besar arus penguatan sehingga dapat dikatakan bahwa untuk mengubah tegangan output dapat dilakukan dengan mengubah arus penguatan. Apabila tegangan output naik melebihi tegangan yang semestinya maka arus penguatan harus dikurangi sehingga tegangannya kembali turun. Sebaliknya apabila tegangan output turun maka arus pen guatan harus dinaikkan agar tegangannya kembali normal. Pada sistem pengaturan arus penguatan ini, terdapat dua kondisi yang mungkin terjadi yaitu:
39
1. Under Excitation Kondisi under excitatoin yaitu suatu kondisi generator yang penguatannya kurang (kurang diperkuat) sehingga akan mencatu arus mendahului ke sistem. Hal ini dapat ditinjau menurut GGM/fluks dari reaksi jangkar. Ketika generator kurang diperkuat maka ia harus memberikan arus mendahului ke sistem karena arus mendahului akan menghasilkan fluks jangkar yang akan memperkuat fluks rotor. 2. Over Excitation Kondisi over excitation yaitu suatu kondisi generator yang penguatannya terlalu besar (terlalu diperkuat) sehingga akan mencatu arus tertinggal ke sistem. Ketika generator terlalu diperkuat maka ia harus memberikan arus tertinggal ke system karena arus tertinggal akan menghasilkan fluks jangkar yang akan melawan fluks rotor untuk mengurangi penguatan yang terlalu besar. Sebuah AVR bekerja dengan melibatkan beberapa bagian dari suatu generator/ pembangkit. Model sederhana darisebuah AVR pada sebuah generator yang system penguatannya menggunakan sebuah generator DC tipe shunt ditampilkan seperti gambar berikut: Exiter
Vref
+
Ve
Amplifier
VR
Vf
-
-
G
PT Stabilizer
Rectifier Gambar 3.29 Model AVR (Sumber: Elman Faeri, 2001:-)
40
Dari gambar model AVR diatas dapat diuraikan bahwa : Vref
= Merupakan tegangan referensi sebelum masuk ke Amplifier
Amplifier
= Merupakan penguatan yang berfungsi sebagi pengkondisi sinyal tegangan referensi
Exiter
=Merupakan system pasokan listrik DC sebagai penguatan pada generator listrik / pembangkit medan magnet
Stabilizer
= Berfungsi sebagai penyetabil yang memberikan umpan balik terhadap amplifier
Eksitasi yang biasa digunakan dalam sebuah generator terdapat beberapa tipe mulai yang menggunakan generator DC sampai yang tipe modern dengan menggunakan SCR sebagai penyearah untuk menghasilkan daya DC.
Gambar 3.30 Foto AVR Generator Shinko PG Kebon Agung Malang
AVR pada generator berfungsi untuk mengatur, mengontrol dan memonitor tegangan yang keluar dari main stator berdasarkan prinsip umpan balik atau feed back dimana output dimonitor untuk mengontrol input supaya terjadi keseimbangan antara tegangan keluar dengan tegangan reference. sehingga tegangan yang keluar dari generator selalu konstan dengan berbagai level beban. Sistem pengoperasian Unit AVR ( Automatic Voltage Regulator ) berfungsi untuk menjaga agar tegangan generator tetap konstan dengan kata lain generator akan tetap mengeluarkan tegangan yang selalu stabil tidak terpengaruh pada perubahan beban yang selalu berubah-ubah, dikarenakan beban sangat mempengaruhi tegangan output generator.
41
Prinsip kerja dari AVR adalah mengatur arus penguatan (excitacy) pada exciter . Apabila tegangan output generator di bawah tegangan nominal tegangan generator, maka AVR akan memperbesar arus penguatan (excitacy) pada exciter. Dan juga sebaliknya apabila tegangan output Generator melebihi tegangan nominal generator maka AVR akan mengurangi arus penguatan (excitacy) pada exciter. Dengan demikian apabila terjadi perubahan tegangan output Generator akan dapat distabilkan oleh AVR secara otomatis dikarenakan dilengkapi dengan peralatan seperti alat yang digunakan untuk pembatasan penguat minimum ataupun maximum yang bekerja secara otomatis. CCC
90R
MEL
AVR
70E Auto-Manual Mixer
G
AC Exiter
Automatic Feed Thyristor Firing Ciruit PMG
Gambar 3.31 Diagram sistem eksitasi. (Sumber: Brian Kristianto, 2013: -)
AVR dioperasikan dengan mendapat catu daya dari permanen magnet generator (PMG) sebagai contoh AVR dengan tegangan 110V, 20A, 400Hz. Serta mendapat sensor dari potencial transformer (PT) dan current transformer (CT).
42
Sensing Circuit
Comparative Amplifier
Amplifier Circuit
Auto-Manual Change Over And Mixing Circuit
70E
CEL MBL
Dumping Circuit
Automatic Follower
Thyristor Firing Ciruit Phase Syncronizing
AC Exiter
G
Thyristor Firing Ciruit
PMG
Gambar 3.32 Diagram AVR (Sumber: Brian Kristianto, 2013: -)
Dari gambar diatas diuraikan bagian-bagian pada unit AVR adalah : 1. Sensing circuit Tegangan tiga phasa generator diberikan pada sensing circuit melewati PT dan 90R terlebih dahulu, dan tegangan tiga phasa keluaran dari 90R diturunkan kemudian disearahkan dengan rangkaian dioda, dan diratakan oleh rangkaian kapasitor dan resistor dan tegangan ini dapat diatur dengan VR (Variable Resistant). Keuntungan dari sensing circuit adalah mempunyai respon yang cepat terhadap tegangan output generator. Output tegangan respon berbanding lurus dengan output tegangan Generator berbanding lurus seperti ditinjukkan pada gambar dibawah ini.
Sensing Voltage
Output voltage generator
Gambar 3.33 Grafik hubungan sensing tegangan terhadap output of Generator (Sumber: Brian Kristianto, 2013: -)
43
Keterangan: Sensing voltage: output tegangan resopon generator Output voltage of generator: tegangan keluaran generator 2. Comparative amplifier Rangkaian comparative amplifier digunakan sebagai pembanding antara sensing circuit dengan set voltage. Besar sensing voltage dengan set voltage tidak mempunyai nilai yang sama sehingga selisih/rentang besar tegangan tersebut. Selisih tegangan disebut dengan error voltage. Ini akan dihilangkan dengan cara memasang VR (variable resistance) pada set voltage dan sensing voltage. 3. Amplifier circuit Aliran arus dari D11, D12, dan R34 adalah rangkaian penguat utama atau penguatan tingkat terendah. Keluaran dari comparative amplifier dan keluaran dari over excitation limiter (OEL) adalah tegangan negative dan dari tegangan negative kemudian pada masukan OP201. Ketika over excitation limiter (OEL) atau minimum excitation limiter (MEL) tidak operasi maka keluaran dari comparative amplifier dikuatkan oleh OP201 dan OP301 masukan dari OP301 dijumlahkan dengan keluaran dari dumping circuit . OP401 adalah Amplifier untuk balance meter hubungan antara tegangan masuk dan tegangan keluaran dari OP201 dan OP401 diperlihatkan pada bagan berikut. R35
R34
D11 Comparative Amplifier
Auto Manual Cange Over and Mixer Circuit
D13 OP
OP
201
301
D14
D12
OP
OEL
MEL
401
Damping Circuit
Balance Motor
Gambar 3.34 Rangkaian Amplifier (Sumber: Brian Kristianto, 2013: -)
Amlipfier/ penguatan dari system eksitasi dapat berupa penguatan megnetik, penguatan putaran, atau penguatan elektronik. Amplifier dapat direpresentasikan sebagai KA dengan konstanta waktu TA, yang dalam model matematisnya seperti persamaan berikut:
44
( ) ( )
=
1+
Keterangan: KA: Amplifier /penguatan dari sistem eksitasi TA: konstanta waktu
Nilai konstanta waktu (TA) sangat kecil yaitu berkisar antara 0.02 sampai 0.1 detik. 4. Automatic manual change over and mixer circuit Rangkaian ini disusun secara Auto-manual pemindah hubungan dan sebuah rangkaian untuk mengontrol tegangan penguatanmedan generator. Automanual change over and mixer circuit pada operasi manual pengaturan tegangan penguatan medan generator dilakukan oleh 70E, dan pada saat automatic manual change over and mixer circuit beroperasi manual maka AVR (automatic voltage Rregulator ) belum dapat beroperasi. Dan apabila rangkaian ini pada kondisi auto maka AVR sudah dapat bekerja untuk mengatur besar arus medan generator. 5. Limited circuit Limited circuit adalah untuk penentuan pembatasan lebih dan kurang penguatan (excitation) untuk pengaturan tegangan output pada sistem excitacy, VR125 untuk pembatas lebih dari keluaran terminal C6 dan VR126 untuk pembatas minimal dari keluaran terminal C6. 6. Phase syncronizing circuit Unit tyristor digunakan untuk mengontrol tegangan output tyristor dengan menggunakan sinyal kontrol yang diberikan pada gerbang tyristor dengan c ara mengubah besarnya sudut sinyal pada gerbang tyris tor. Rangkaian phase sinkronisasi berfungsi untuk mengubah sudut gerbang tyristor yang sesuai dengan tegangan output dari batas sinkronisasi dan juga sinyal kontrol yang diberikan pada tyristor di bawah ini terdapat gambar sinkronisasi.
45
7. Thyristor firing circuit Rangkaian ini sebagai pelengkap tyristor untuk memberikan sinyal kontrol pada gerbang tyristor. 8. Dumping circuit Dumping circuit akan memberikan sensor besarnya penguatan tegangan dari AC exciter dan untuk diberikan ke amplifier circuit dengan dijadikan feed back masukan terminal OP301. 9. Unit tyristor Merupakan susunan dari tyristor dan dioda. Dan juga menggunakan fuse (sekring) yang digunakan sebagai pengaman lebur dan j uga dilengkapi dengan indikator untuk memantau kerja dari tyristor yang dipasang pada bagian depan tyristor untuk tiap phase diberikan dua fuse yang disusun pararel dan ketika terjadi kesalahan atau putus salah satunya masih dapat beroperasi. 10. MEL (minimum excitacy limiter) MEL (minimum excitacy limiter ) yaitu untuk mencegah terjadinya output yang berlebihan pada generator dan adanya penambahan penguatan (excitacy) untuk meningkatkan tegangan terminal generator pada level konstan. Rangkaian ini digunakan untuk mendeteksi operasional dari generator yaitu dengan mendeteksi keluaran tegangan dan arus pada generator. Rangkaian ini juga digunakan untuk membandingkan keluaran tegangan generator dengan eksitasi minimum yang telah diseting. Rangkaian ini akan memberikan batas sinyal pada rangkaian AVR apabila melebihi eksitasi minimum, kemudian output dari MEL (Minimum Eksitasi Limiter) dikuatkan oleh amplifier. Current Factor Ke AVR Voltage Factor Amplifier
Gambar 3.35 Diagram Minimum Excitasi Limiter. (Sumber: Brian Kristianto, 2013: -)
46
Keterangan: Current Factor : faktor arus yang memengaruhi pembatasan eksitasi Voltage Factor : faktor tegangan yang memengaruhi pembatasan eksitasi
11. Automatic follower Prinsip kerja dari alat ini adalah untuk melengkapi penguatan dengan pengaturan secara manual oleh 70E. Untuk menyesuaikan pengoperasian generator dalam pembandingan fluktuasi dari tegangan terminal oleh sinyal error. Hal tersebut digunakan untuk menjaga kesetabilan tegangan pada generator. Pengoperasian ini digunakan untuk pengaturan manual (70E) untuk ketepatan tingkatan excitacy yang telah disesuaikan. Kondisi pengoperasian generator dan pembandingan fluktuasi dari tegangan terminal oleh sinyal tegangan error . Hal tersebut dijadikan pegangan untuk menjaga kestabilan tegangan pada generator dengan adanya perubahan beban . Automatic Follower digunakan untuk mendeteksi keluaran regulator dari sinyal tegangan error dan pengoperasian otomatis manual adjuster dengan membuat nilai nol. Rangkaian ini untuk menaikkan sinyal dan menurunkan sinyal yang dikendalikan oleh 70E. Dengan cara memutar 70E untuk mengendalikan sinyal pada rangkaian ini. Discrimination Circuit
Amplifier Circuit
Amplifier Circuit
70E Raising Circuit
70E Raising Circuit
Gambar 3.36 Blok Diagram Automatic Follower (Sumber: Brian Kristianto, 2013: -)
70E M
BAB IV
KESIMPULAN DAN SARAN
4.1.
Kesimpulan
PG Kebon Agung Malang mengolah tebu sebagai bahan baku dalam memproduksi gula jenis SHS. Untuk menjaga mutu produksi gula, PG Kebon Agung memiliki berbagai teknologi pendukung yang sudah diterapkan sejak proses penanaman tebu dan pembudidayaannya, proses pemilihan tebu sebelum proses produksi, serta proses produksi gula. PG Kebon Agung memiliki sarana utama proses pengolahan tebu menjadi gula yaitu: 1. Penerimaan, di sini angkutan tebu akan mengantri sebelum proses penimbangan dan membongkar tebu untuk digiling 2. Timbangan, di stasiun ini akan dilakukan penimbangan terhadap angkutan tebu yang akan digiling menuju stasiun penggilingan. 3. Gilingan, disini akan dihasilkan nira mentah dengan produk samping berupa ampas tebu. 4. Pemurnian, disini akan dihasilkan nira encer dengan produk samping berupa blotong. 5. Penguapan, disini akan dihasilkan nira kental dengan produk samping berupa air kondensat. 6. Masakan dan puteran, disini akan dihasilkan gula SHS, dengan produk samping berupa tetes. 7. Pengepakan dan gudang, disini gula ditimbang kemudian dibungkus dengan berat masing-masing 50 kg. Kemudian disimpan di gudang. PG Kebon Agung memiliki sarana pendukung untuk menunjang proses pengolahan produksi gula yaitu:
47
48
1. Stasiun ketel yang berfungsi mensuplai uap untuk turbin uap generator (PLTU) dan tenaga penggerak pada pagian stasiun gilingan. 2. Stasiun water
treatment yang
berfungsi untuk mensuplai air ke stasiun
ketel, selain dari air yang didapat dari proses penguapan nira (air kondensat). 3. Laboratorium untuk meneliti kualitas gula yang dihasilkan. 4. Pembangkit Lisitrik Tenaga Uap (PLTU) 5. Dll. PG. Kebon Agung memiliki sumber energi listrik lain selain dari PLN yang berkapasitas 2 x 1600 KVA, yaitu PLTU dan PLTD (milik PG. Kebon Agung sendiri) dengan rincian dan kapasitas sebagai berikut: 1. PLTU Generator utama
- Satu unit generator Shinko yang berkapasitas 4500 KVA - Satu unit generator siemens 3 yang berkapasitas 2135 KVA Generator cadangan
- Dua unit generator Siemens 1,2 yang masing – masing memiliki kapasitas Daya Y/∆ : 1600/1200 KVA 2. PLTD Dua unit generator diesel 1, 2 dengan kapasitas masing 350, 330 KVA. Generator yang digerakan oleh tenaga diesel ini hanya akan digunakan apabila jaringan listrik dari PLN padam selama dua hari atau lebih dan apabila pembangkit listrik tenaga uap (PLTU) tidak dapat dioperasikan karena ada gangguan atau karena kurangnya pasokan uap dari stasiun ketel.
Automated Voltage regulator (AVR) merupakan peralatan kontrol otomatis yang digunakan untuk menjaga agar tegangan terminal generator selalu konstan. Prinsip kerja dari AVR adalah mengatur arus penguatan ( excitacy)pada exciter.
49
Generator yang digunakan di Pabrik Gula Kebon Agung Malang adalah generator sinkron 3 fasa yang digerakan oleh uap dan menggunakan system eksitasi untuk penguatan generator agar tetap stabil menggunakan system eksitasi tanpa sikat (brushless ) dengan avr (automatic voltage regulator ) sebagai pusat pengaturan penguatannya.
4.2.
Saran
Berdasarkan kegiatan praktik industri di PG Kebon Agung Malang ada beberapa saran yang disampaikan yaitu : 1. Dalam penyusunan laporan PI mahasiswa harus sering berkonsultasi dengan pembimbing praktek sehingga mahasiswa dapat mengerti dan memahami kegiatan praktek secara jelas. 2. Pelaksanaan Praktik Industri di lapangan hendaknya dilakukan secara maksimal, dengan cara mahasiswa harus lebih aktif untuk bertanya kepada pembimbing praktek sehingga mahasiswa mendapat tambahan pengetahuan dan wawasan yang dapat menunjang bagi studi mahasiswa. 3. Apabila kapasitas pabrik diperbesar maka sebaiknya untuk kapasitas listrik dari PLTU ditingkatkan supaya dapat mencukupi kebutuhan listrik pabrik secara maksimal. 4. Pelaksanaan K3 di PG Kebon Agung masih belum diterapkan secara maksimal, banyak karyawan dan pekerja di lapangan yang tidak menggunakan peralatan kesehatan dan keselamatan kerja seperti helm, kacamata pelindung, masker, sarung tangan, sepatu pelindung yang baik dan benar. 5. Hendaknya pihak Universitas Negeri Malang lebih meningkatkan kerjasamanya dengan perusahaan-perusahaan yang ada, sehingga pada masa mendatang kesempatan kerja maupun kesempatan untuk praktik industri dari mahasiswa lebih besar.
