LAPORAN PRAKTIKUM AUDIT ENERGI PADA SISTEM POMPA AIR Laporan ini disusun untuk memenuhi salah satu tugas pada mata kuliah Audit Energi
Tanggal Praktikum
: 22 Maret 2018
Tanggal Laporan
: 29 Maret 2018
Dosen Pembimbing : Yanti Suprianti, ST.,ST ST.,ST
Kelompok
:1
Nama Praktikan Praktikan
: Sentauri
(151734030) (151734030)
Anggota Praktikan
: Abiano Al Affan
(1517340)
Dewi Mulyani
(1517340) (1517340)
Geraldy Faiq Putri
(1517340) (1517340)
Muhamad Barkah D (1517340) Rifqi M Romdon
(1517340)
PROGRAM STUDI DIV TEKNIK KONSERVASI ENERGI JURUSAN TEKNIK KONSERVASI ENEGI POLITEKNIK NEGERI BANDUNG 2018
BAB I PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Pompa merupakan salah satu jenis mesin fluida yang dapat memindahan fluida melalui pipa dari suatu tempat ke tempat lain. Dalam menjalankan fungsinya pompa mengubah energi gerak poros untuk mengerakan sudu-sudu menjadi gerak kemudian menghasilkan fluida bertekanan. Pompa Pompa bekerja bekerja sesuai dengan kebutuhan, sehingga
perlakuan pada pompa pompa akan mempengaruhi
kinerjanya. Selain itu pompa juga sering mengalami beberapa masalah saat beroprasi seperti mesin pompa yang yang mengeluarkan mengeluarkan suara bising, bising, konsumsi energy yang besar, overheat pada pompa, sampai motor motor listrik yang meledak. Oleh karena itu saat pengoprasian pompa perlu
dilakukan pengamatan dan pemeriksaan untuk
mencegah masalah – masalah tersebut. Langkah yang bisa dilakukan dilakukan untuk untuk pemeriksaan adalah dengan pengujian audit pompa. Pada praktikum ini akan dilakukan simulasi simula si untuk melakukan percob percobaan aan untuk untuk menent menentuka ukan n baseline kinerja kinerj a pompa pada pompa dengan mengatur mengatur bukaan bukaan katup katup yang tetap (debit ) pada pompa pompa saat beroperasi terhadap waktu. Bukaan katup menjadi parameter pemenuhan kebutuhan air dan proses penghematan energi pada sistem pompa. Karena perubahan debit dengan pengaturan
bukaan katup air akan mempengaruhi mempengaruhi putaran impeller yang
mengakibatkan perubahan
tekanan pada impeller yang dipengaruhi oleh
perubahan debit air. Perubahan tekanan tersebut akan mempengaruhi efisiensi pompa tersebut. Berdasarkan hukum afinitas
perubahan putaran impeller
berprngaruh terhadap Debit air, Daya Listrik dan Head pada
sistem pompa.
Sehingga pada praktikum audit pada sistem pompa ini kita akan mengetahui profil energi dan kinerja pompa untuk untuk menentukan menentukan baseline kinerja baseline kinerja pada pompa.
1.2. Tujuan
Setelah melakukan praktikum diharapkan mahasisiwa dapat : 1) Menjelaskan prinsip kerja pompa 2) Menjelaskan alat ukur yang diperlukan untuk pengukuran kinerja pompa 3) Melakukan pengukuran pada pompa 4) Mengiterpretasi data pengukuran pompa 5) Menampilkan profil energi pompa 6) Menghitung kinerja pompa 7) Menentukan baseline kinerja baseline kinerja pompa 8) Melaporkan hasil audit pompa
BAB II DASAR TEORI
2.1. Pengertian Pompa dan Kinerja Energi
Pompa adalah suatu alat atau mesin yang digunakan untuk memindahkan cairan dari suatu tempat ke tempat yang lain melalui suatu media perpipaan dengan cara menambahkan energi pada cairan yang dipindahkan dan berlangsung secara terus menerus. Pompa beroperasi dengan prinsip membuat perbedaan tekanan antara bagian masuk (suction) dengan bagian keluar (discharge). Oleh karena itu, pompa berfungsi mengubah tenaga mekanis dari suatu sumber tenaga (penggerak) menjadi tenaga kinetis (kecepatan), dimana tenaga ini berguna untuk mengalirkan cairan dan mengatasi hambatan yang ada sepanjang pengaliran. Berikut ini sistem pompa secara umum :
Gambar 2.1 Sistem Pompa Air
Perputaran impeler pompa sentrifugal menghasilkan head. Kecepatan keliling impeler berhubungan langsung dengan kecepatan perputaran batang torak. Oleh karena itu variasi kecepatan putaran berpengaruh langsung pada kinerja pompa. Parameter kinerja pompa (debit alir, head, daya) akan berubah dengan bervariasinya kecepatan putaran. Oleh karena itu, untuk mengendalikan kecepatan yang aman pada kecepatan yang berbeda- beda maka penting untuk mengerti hubungan antara keduanya. Persamaan yang menjelaskan hubungan tersebut dikenal dengan “ Hukum Afinitas” :
Debit aliran (Q) berbanding lurus dengan kecepatan putaran (n)
Head (H) berbanding lurus dengan kuadrat kecepatan putaran (n)
Daya (P) berbanding lurus dengan kubik kecepatan putaran (n)
Sebagaimana dapat dilihat dari hukum diatas, penggandaan kecepatan putaran
pompa sentrifugal akan meningkatkan pemakaian daya 8 kalinya.
Sebaliknya penurunan kecepatan yang kecil akan berakibat penurunan pemakaian daya yang sangat besar. Hal ini menjadikan dasar bagi penghematan energi pada pompa sentrifugal dengan kebutuhan aliran yang bervariasi. Hal yang relevan untuk dicatat bahwa pengendalian aliran oleh pengaturan kecepatan selalu lebih efisien daripada oleh kran pengendali. Hal ini disebabkan kran menurunkan aliran namun tidak menurunkan pemakaian energi pompa. Sebagai tambahan terhadap penghematan energi, terdapat manfaat lainnya dari kecepatan yang lebih rendah tersebut. •
Umur bantalan meningkat. Hal ini disebabkan bantalan membawa gaya hidrolik pada impeler (dihasilkan oleh profil tekanan dibagian dalam wadah pompa), yang berkurang kira - kira sebesar kuadrat kecepatan. Untuk sebuah pompa, umur bantalan sebanding dengan kecepatan pangkat tujuh ( n7 ).
•
Getaran dan kebisingan berkurang dan umur seal meningkat selama titik tugas tetap berada didalam kisaran operasi yang diperbolehkan.
Kinerja energi adalah efisiensi penggunaan energi pada objek terhadap parameter yang akan digunakan.
2.2. H ead
Tekanan diperlukan untuk memompa cairan melewati sistem pada laju tertentu. Tekanan ini harus cukup tinggi untuk mengatasi tahanan sistem, yang juga disebut “head ”. Head total merupakan jumlah dari head statik dan head gesekan (friksi).
2.2.1. H ead statik
Head statik merupakan perbedaan tinggi antara sumber dan tujuan dari cairan yang dipompakan. Head statik merupakan aliran yang independen dan dapat dihitung dengan persamaan berikut: Head Static = Head Discharge (Hd) – Head Suction (Hs) Head statik terdiri dari: 1. Head hisapan statis (Hsuction) : dihasilkan dari pengangkatan cairan relatif terhadap garis pusat pompa. Hs nilainya positif jika ketinggian cairan diatas garis pusat pompa, dan negatif jika ketinggian cairan berada dibawah garis pusat pompa (juga disebut “pengangkat hisapan”) 2. Head pembuangan statis (Hdischarge) : jarak vertikal antara garis pusat pompa dan permukaan cairan dalam tangki tujuan.
Gambar 2.2 H ead statik
2.2.2. H ead gesekan atau friksi (Hf)
Head gesekan merupakan kehilangan yang diperlukan untuk mengatasi tahanan untuk mengalir dalam pipa dan sambungan – sambungan. Head ini tergantung pada ukuran, kondisi dan jenis pipa, jumlah dan jenis sambungan, debit aliran, dan sifat dari cairan. Head gesekan (friksi) ini sebanding dengan kuadrat debit aliran seperti diperlihatkan dalam gambar 2.8. Loop tertutup sistem sirkulasi hanya menampilkan head gesekan atau friksi (bukan head statik)
Gambar 2.3 H ead gesekan (friksi) versus aliran
Dalam hampir kebanyakan kasus, head total sistem merupakan gabungan antara head statik dan head gesekan seperti diperlihatkan dalam gambar berikut.
Gambar 2.4 Sistem dengan head statik rendah
2.2.3. Kurva kinerja pompa
Head dan debit aliran menentukan kinerja sebuah pompa sebagai kurva kinerja atau kurva karakteristik pompa. Pada pompa sentrifugal, head secara perlahan turun dengan meningkatnya aliran. Dengan meningkatnya tahanan sistem, head juga akan naik. Hal ini pada gilirannya akan menyebabkan debit aliran berkurang dan akhirnya mencapai nol. Debit aliran nol hanya dapat
diterima untuk jangka pendek tanpa menyebabkan pompa terbakar.
Gambar 2.5 Kurva kinerja pompa
2.2.4. Titik operasi pompa
Debit aliran pada head tertentu disebut titik tugas. Kurva kinerja pompa terbuat dari banyak titik-titik tugas. Titik operasi pompa ditentukan oleh perpotongan kurva sistem dengan kurva pompa sebagaimana ditunjukkan dalam gambar berikut.
Gambar 2.6 Titik operasi pompa (US DOE, 2001)
2.3. Klasifikasi Pompa
Klasifikasi pompa secara umum dapat diklasifikasikan menjadi 2 bagian yaitu pompa kerja positif ( positive displacement pump) dan pompa kerja dinamis (non positive displacement pump).
2.3.1. Pompa perpindahan positif ( positive displacement pump)
Pada pompa perpindahan positif energi ditambahkan ke fluida kerja secara periodik oleh suatu gaya yang dikenakan pada satu atau lebih batas (boundary) sistem yang dapat bergerak.
2.3.1.1. Pompa torak ( Reciprocating pump )
Pompa torak adalah sebuah pompa dimana energi mekanis penggerak pompa dirubah menjadi energi aliran fluida yang dipindahkan dengan menggunakan elemen yang bergerak bolak balik di dalam sebuah silinder. Fluida masuk melalui katup isap dan keluar melalui katup buang dengan tekanan yang tinggi. Pompa ini mengeluarkan cairan dalam jumlah yang terbatas dengan debit yang dihasilkan tergantung pada putaran dan panjang langkah torak. Volume cairan yang dipindahkan selama satu langkah piston atau plunyer akan sama dengan perkalian luas piston dengan panjang langkah.
2.3.1.2. Pompa Putar ( Rorary Pump)
Pompa putar adalah pompa yang mentransfer energi dari penggerak ke cairan menggunakan elemen yang bergerak berputar didalam rumah ( casing ). Fluida ditarik dari reservoir melalui sisi isap dan didorong melalui rumah pompa yang tertutup menuju sisi buang pada tekanan yang tinggi. Berapa tekanan fluida yang akan keluar pompa tergantung pada tekanan atau tahanan aliran sistem. Sedangkan debit yang dihasilkan tergantung pada kecepatan putar dari elemen yang berputar. Elemen yang berputar ini biasanya disebut sebagai rotor.
2.3.1.3. Pompa Diafragma (Diaphragm pump)
Pompa diafragma adalah pompa yang mentransfer energi dari penggerak ke
cairan
melalui batang penggerak yang bergerak bolak-balik untuk
menggerakan diafragma sehingga timbul isapan dan penekanan secara bergantian antara katup isap dan katup tekan. Keuntungan pompa diafragma ini adalah hanya pada diafragma saja yang bersentuhan dengan fluida yang ditransfer sehingga mengurangi kontaminasi dengan bagian lain terutama bagian penggerak.
2.3.1.4. Pompa dinamik (non positive displacement pump).
Pompa dinamik terdiri dari satu impeler atau lebih yang dilengkapi dengan sudu-sudu, yang dipasangkan pada poros-poros yang berputar dan menerima energi dari motor penggerak pompa serta diselubungi dengan sebuah rumah (casing ). Fluida berenergi memasuki impeler
secara aksial, kemudian fluida
meninggalkan impeler pada kecepatan yang relatif tinggi dan
dikumpulkan
didalam volute atau suatu seri laluan diffuser , setelah fluida dikumpulkan di dalam volute atau diffuser terjadi perubahan dari head kecepatan menjadi head tekanan, yang diikuti dengan penurunan kecepatan. Sesudah proses konversi ini selesai kemudian fluida keluar dari pompa melalui katup discharge. Pompa dinamik dapat dibagi dalam beberapa jenis:
1) Pompa Sentrifugal (Centrifugal Pump) Pompa ini digerakkan oleh motor. Daya dari motor diberikan pada poros pompa untuk memutar impeler yang dipasangkan pada poros tersebut. Akibat dari putaran impeler yang menimbulkan gaya sentrifugal, maka zat cair akan mengalir dari tengah impeler keluar lewat saluran di antara sudu-sudu dan meninggalkan impeler dengan kecepatan yang tinggi. Zat cair yang keluar dari impeler dengan kecepatan tinggi kemudian melalui saluran yang penampangnya semakin membesar yang disebut volute, sehingga akan terjadi perubahan dari head kecepatan menjadi head tekanan. Jadi zat cair yang keluar dari flens keluar pompa head totalnya bertambah besar. Sedangkan proses pengisapan terjadi karena setelah zat cair dilemparkan oleh impeller, ruang diantara sudu-sudu menjadi vakum, sehingga zat cair akan terisap masuk. Selisih energi persatuan berat atau head total dari zat cair pada flens keluar dan flens masuk disebut sebagai head total pompa. Sehingga dapat dikatakan bahwa pompa sentrifugal berfungsi mengubah energi mekanik motor menjadi energi aliran fluida. Energi inilah yang mengakibatkan pertambahan head kecepatan, head tekanan dan head potensial
secara kontinu. Sekarang ini pemakaian pompa sentrifugal sangat
banyak digunakan dan telah berkembang sedemikian maju sehingga banyak menggantikan pemakaian pompa- pompa lain. Keuntungan pompa sentrifugal dibandingkan jenis pompa lain:
Pada head dan kapasitas yang sama, dengan pemakaian pompa sentrifugal umumnya paling murah.
Operasional paling mudah
Aliran seragam dan halus.
Kehandalan dalam operasi.
Biaya pemeliharaan yang rendah.
Berdasarkan arah aliran di dalam impeler pompa sentrifugal dibagi menjadi a) Aliran radial ( Radial flow) b) Aliran aksial ( Axial flow) c) Aliran campur ( Mixed flow)
2) i.
Pompa Efek Khusus (Special Effect Pump) Pompa Jet ( Jet Pump) Pompa jet merupakan suatu kombinasi pompa sentrifugal volut dan susunan
venturi – nosel. Pompa jet biasanya digunakan untuk mengangkat atau menarik air dari sumur yang dalam ke suatu tempat yang lebih tinggi. Pada pompa jet, air pada tekanan tinggi dipompakan melewati sebuah nosel dimana air akan dipercepat di dalam nosel, sehingga energi tekanan akan diubah menjadi energi kinetik. Dan setelah melewati nosel air akan masuk ke dalam venturi, dimana air yang telah dipercepat akan menyebabkan tekanan menjadi turun, sehingga pompa jet dapat menghisap air. ii.
Pompa Gas lift (Gas Lift Pump) Prinsip dari pompa gas lift adalah memanfaatkan udara atau gas yang tertekan untuk mengangkat air. Campuran udara dan air akan naik didalam pipa yang dikelilingi oleh air. Pada dasarnya pompa gas lift terdiri dari pipa vertikal yang sebagian terendam dalam air dan tabung supply udara yang menyediakan udara yang tertekan diberikan ke pipa vertikal. Campuran udara dan air bisa naik sampai ke atas permukaan air karena massa jenis dari campuran udara dan air tersebut lebih rendah dari massa jenis air itu sendiri.
iii.
Pompa hidrolik ram Pompa hidrolik ram merupakan suatu alat untuk menaikkan sebagian dari sejumlah besar air yang ada pada suatu tempat dengan ketinggian tertentu sampai ke tempat yang
lebih tinggi. Pompa hidrolik ram terpakai ketika
beberapa sumber air alami seperti mata air atau sungai berada pada ketinggian tertentu, misal pada daerah berbukit.
2.4. Spesifikasi pompa yang digunakan pada praktikum
Gambar 2.7. Pompa air (Sumber: www.panasonic.com )
Gambar 2.8 Diagram kelistrikan pompa (Sumber: www.panasonic.com )
Tabel 2.9 Spesifikasi pompa (Sumber: www.panasonic.com )
Gambar 2.10. Bagian pompa (Sumber: www.panasonic.com )
Keterangan gambar: 1. Tutup air pemancing 2. Tutup terminal 3. Senur (kabel listrik) 4. Motor 5. Tutup kipas motor 6. Lubang keluaran air
7. Penghubung pipa-hisap 8. Lubang hisap 9. Rumah pompa 10. Tutup impelle
** Pemasang grounding
2.5. Kualitas Daya
Kualitas daya yang dipasok ke sistem penggerak motor berkaitan dengan knerja peralatan energi yang akan dioperasikan. Kualitas daya perlu dianalisa khususnya ketidak seimbangan tegangan. Motor tiga fasa tidak toleran terhadap tegangan tidak seimbang. Ketidakseimbangan tegangan akan mengakibatkan aliran arus yang tidak merata antara fasa belitanya. Pengaruh tegangan tak seimbang ini adalah pemanasan terhadap motor listrik dan rugi energi meningkat. Dapat dilihata ada Gambar 3.2. Pengaruh tegangan tak seimbang.
Gambar 2.11 Tegangan Tak Seimbang
2.6. Perhitungan Pada Pompa Air
Kinerja pompa ditentunkan menggunakan efisiensi pompa yang merupakan perbandingan antara kerja pompa secara hidrolis terhadap daya masukan pompa berupa daya listrik.
=
……… 2.1
= = = Kerja hidrolis pompa dihitung menggunakan persamaan:
= ℎ ………2.2 , = = = ℎ = ℎ Head total pada pompa adalah akumulasi dari head statis
− , head gesekan
(ℎ ) dan head pemipaan ℎ ℎ = − + ℎ + ∑ℎ =Δ+ 2 +∑ ……… 2.3 ,Δ = = = = = =
Faktor friksi diperoleh berdasarkan grafik moody dan besarnya ditentukan dari nilai bilangan Reynold diameter
⁄
dan perbandingan nilai kekasaran terhadap
Nilai kekasaran relatif berbagai jenis pipa diberikan pada tabel berikut:
Besarnya nilai koefisien rugi minor bergantung pada karakteristik pemipaan meliputi jenis pipa, panjang pipa, jenis sambungan, bukaan katup. Dan beberapa diantaranya diberikan pada tabel berikut:
Daya listrik masukan pompa dihitung menggunakan persamaan daya aktif:
=cos , = = cos =
BAB III METODE PENGUJIAN
3.1. Alat dan Bahan
Satu set sistem pompa dan perpipaan
3.2. Gambar Rangkaian
Gambar 3.1 Rangkaian Input Pompa
Gambar 3.3. Sistem Pompa Air 3.2. Prosedur Kerja
1)
Pastikan tangki terisi air
2)
Periksa semua kedudukan alat ukur pada posisi yang benar
3)
Pastikan katup terbuka (dengan variasi bukaan tertentu) dan catat besar bukaan katup! Bukaan katup (dalam % bukaan)
4)
Alirkan sumber listrik.
5)
Catat data setiap 5 menit (selama durasi 30 menit per mahasiswa): 3
Debit aliran air (m /s) Tegangan Input (V) Arus Input (A) Daya Pompa (W) Faktor Daya 6)
Untuk mengakhiri pengujian matikan mesin dengan mematikan sumber listrik.
3.3. Tugas dan Pertanyaan
a. Buatlah profil parameter dan konsumsi energi pompa terhadap waktu! b. Lakukan analisis terhadap tiap parameter hasil pengukuran! c. Hitunglah kinerja pompa dan buat profilnya terhadap waktu! d. Tentukan baseline kinerja pompa! e. Bandingkan kinerja pompa dengan yang tertera pada nameplate! f. Lakukan analisis terhadap hasil pembandingan!
BAB IV ANALISIS DATA DAN PEMBAHASAN
4.1. Data Pengamatan Data Ukuran Pompa Ukuran
Panjang
Satuan
Keterangan
Head luar
568
cm
vertikal
Diameter
1
inci
Panjang
238
cm
Panjang menuju flow
43
cm
Panjang masuk flow meter (atas)
15
cm
Panjang masuk flow meter (bawah)
23
cm
Panjang belakang
15
cm
Tinggi flow meter
15
cm
horizontal
Data Praktikum Pribadi Waktu
V (Volt)
I (Ampere)
cos phi
P (kW)
Debit (L/min)
15.25 15.28 15.31 15.34 15.37 15.40
224,650 224,430 224,510 224,620 224,430 224,500
1,072 1,072 1,072 1,070 1,069 1,071
0,970 0,970 0,970 0,970 0,971 0,971
0,234 0,233 0,233 0,233 0,234 0,233
15
Data Praktikum Keseluruhan Waktu
V (Volt)
I (Ampere)
cos phi
P (kW)
13.45 13.48 13.51 13.54 13.57 14.00 14.05
224,940 224,250 224,270 224,450 224,560 224,550 224,710
0,993 0,988 0,983 0,983 0,983 0,984 0,992
0,906 0,908 0,912 0,912 0,913 0,914 0,930
0,201 0,202 0,201 0,201 0,201 0,202 0,207
Debit (L/min)
Nama
25
abi
23
dewi
14.08 14.11 14.14 14.17 14.20 14.25 14.28 14.31 14.34 14.37 14.40 14.45 14.48 14.51 14.54 14.57 15.00 15.05 15.08 15.11 15.14 15.17 15.20 15.25 15.28 15.31 15.34 15.37 15.40
224,860 225,150 224,560 224,480 224,590 224,270 224,370 224,840 225,270 224,860 224,770 224,810 225,150 225,270 224,610 224,560 224,390 224,490 223,930 224,900 224,960 224,680 224,760 224,650 224,430 224,510 224,620 224,430 224,500
0,992 0,990 0,989 0,991 0,990 1,004 1,004 1,007 1,010 1,007 1,006 1,025 1,029 1,026 1,023 1,022 1,021 1,051 1,046 1,052 1,051 1,049 1,048 1,072 1,072 1,072 1,070 1,069 1,071
0,931 0,934 0,932 0,932 0,932 0,943 0,943 0,944 0,944 0,943 0,943 0,955 0,954 0,955 0,955 0,955 0,955 0,964 0,965 0,964 0,965 0,965 0,964 0,970 0,970 0,970 0,970 0,971 0,971
0,208 0,208 0,207 0,207 0,207 0,213 0,213 0,213 0,214 0,213 0,213 0,220 0,221 0,220 0,220 0,219 0,219 0,228 0,226 0,228 0,228 0,228 0,227 0,234 0,233 0,233 0,233 0,234 0,233
21
gerry
19
barkah
17
rifqi
15
senta
4.2. Tugas dan Pertanyaan 1. Profile Parameter dan Konsumsi Energi Konsumsi Energi
Konsumsi Energi Waktu
Daya (kWh)
15.25 15.28 15.31 15.34 15.37 15.40
0,0117 0,01165 0,01165 0,01165 0,0117 0,01165
Profile Parameter
Kurva 1 Tegangan Input (V) terhadap waktu 226.300 224.300 222.300 ) t l o 220.300 V ( n 218.300 a g n a 216.300 g e t 214.300 212.300 210.300 15.25
15.28
15.31 Waktu
15.34
15.37
15.40
Kurva 2 Arus Input (Ampere) terhadap waktu 1.087 ) 1.067 e r e p 1.047 m A ( t 1.027 u p n I s 1.007 u r A0.987
0.967 15.25
15.28
15.31
15.34
15.37
15.40
Waktu
Kurva 3 Faktor Daya terhadap waktu 0.989 0.969
) i h p s 0.949 o C ( a 0.929 y a D r o t 0.909 k a F
0.889 0.869 15.25
15.28
15.31
15.34
15.37
15.40
Waktu
Kurva 4 Daya Pompa (kW) terhadap waktu 0.252 0.232
) W k ( 0.212 a p m0.192 o P a 0.172 y a D
0.152 0.132 15.25
15.28
15.31 Waktu
15.34
15.37
15.40
Kurva 5 Debit (L/Menit) terhadap waktu 16 14 12 ) t i n e 10 M / L 8 ( t i b 6 e D 4 2 0 15.25
15.28
15.31
15.34
15.37
15.40
Waktu
Kurva 6 Konsumsi Energi (kWh) terhadap waktu 0.0118
) h0.0116 W k (0.0114 i g r0.0112 e n E 0.011 i s 0.0108 m u s0.0106 n o K0.0104
0.0102 0.01 15.25
15.28
15.31
15.34
15.37
15.40
Waktu
Kurva 7 Efisiensi (%) terhadap waktu 7.8500 7.6500 ) 7.4500 % ( i s n 7.2500 e i s i f E 7.0500
6.8500 6.6500 15.25
15.28
15.31 Waktu
15.34
15.37
15.40
3. Kinerja Pompa Terhadap Waktu Kinerja Pompa
Simbol
Koefisien Minor Losses
Ʃk
Roughness Pipa
Angka
Satuan
38 5,6x10^5
Ɛ/d
Kecepatan Fluida
V
Reynolds
Red
Fuction Factor
f
Head Total Pompa
hp
Daya Hidrolik Pompa
Phidrolik
0,4485
m/s
13049,32 0,04 7,344 17,9424
m Watt
Dengan perhitungan yang sama makaa didapat data: Waktu
V (Volt)
I (Ampere)
Faktor Daya
15.25 15.28 15.31 15.34 15.37 15.40
224,650 224,430 224,510 224,620 224,430 224,500
1,072 1,072 1,072 1,070 1,069 1,071
0,970 0,970 0,970 0,970 0,971 0,971
Pelektrik Phidrolik Efisiensi (kW) (W) (%)
0,2340 0,2330 0,2330 0,2330 0,2340 0,2330
17,9424 17,9424 17,9424 17,9424 17,9424 17,9424
7,6677 7,7006 7,7006 7,7006 7,6677 7,7006
Efisiensi (%) terhadap waktu 7.8500 7.6500 ) 7.4500 % ( i s n 7.2500 e i s i f E 7.0500
6.8500 6.6500 15.25
15.28
15.31 Waktu
15.34
15.37
15.40
Waktu
P(kW)
debit l/menit
15.25 15.28 15.31 15.34 15.37 15.40
0,2340 0,2330 0,2330 0,2330 0,2340 0,2330
15,000 15,000 15,000 15,000 15,000 15,000
Rata-Rata
Intensitas (W/L) 5,2 5,1777778 5,1777778 5,1777778 5,2 5,1777778 5,1851852
Intensitas (W/L) terhadap waktu 5.365 5.165 ) l / 4.965 w ( s a 4.765 t i s n e t n I 4.565
4.365 4.165 15.25
15.28
15.31 waktu
15.34
15.37
15.40
4. Baseline Kinerja Pompa Waktu
15.25 15.28 15.31 15.34 15.37 15.40 Ratarata
Efisiensi (%)
7,6677 7,7006 7,7006 7,7006 7,6677 7,7006 7,6896
DAFTAR PUSTAKA
_. 2009. “Teori Dasar Pompa”.http:/beatifulminders.blogspot.co.id/2009/03/teori .
dasar-pompa.html
_. 2017. Modul Praktikum Efisiensi Enrergi Pompa Air. Teknik Konservasi . Energi. Politeknik Negeri Bandung B. R. Munson, D.F Young and T. H. Okiisshi, 1998. Fundamentals of Fluid . Mechanics, John J.M. McDonough, 2004. Lectures in Elementary Fluid Dynamics: Physics, . Mathematics and Applications, University of Kentucky, Lexington. Marupung, Ir. Parlindungan . PRINSIP KONSERVASI PADA SISTEM POMPA. T.W Edwards, P.E dan
Tyler G. Hicks. 1971. PUMP APLICATION
ENGINEERING. McGraw-Hill. Inc Y. Nakayama and R.F. Boucher, 1999.Intoduction to Fluid Mechanics , Butterworth Heinemann.
LAMPIRAN
Flowmeter
Tangki Air
Perpipaan
