Astm 1883 Cbr

Normas ASTM

Designación ASTM D-1883

Pagina

Método de prueba estándar para la proporción de rodamientos de California (CBR) de suelos compactados en laboratorio

1 ALCANCE 1.1 Este método de prueba cubre la determinación de la Relación California de cojinetes (CBR) del subsuelo del pavimento, subbase, y materiales del curso base de especímenes compactados de laboratorio. El método de prueba está destinado principalmente para, pero no está limitado a, evaluando la resistencia de los materiales que tienen un tamaño máximo de partícula inferior a 3⁄4 pulg.

(19 mm). 1.2 Cuando los materiales tengan un tamaño de partícula máximo mayor de 3⁄4 pulg. (19 mm) deben

probarse, este método de prueba proporciona Para modificar la gradación del material para que el material se usa para probar todos los pases de 3⁄4

in. (19 mm) tamiz mientras que el fracción de grava total (material que pasa las 3 pulg. Tamiz (75 mm) y retenido en el tamiz No. 4 (4.75-mm) permanece igual. Mientras que tradicionalmente este método de preparación de especímenes se ha utilizado para evitar el error inherente en los materiales de prueba que contienen partículas grandes en el aparato de prueba CBR, el material modificado puede tener una fuerza significativamente diferente propiedades que el material original. Sin embargo, una gran experiencia la base de datos se ha desarrollado utilizando este método de prueba para materiales para los cuales se ha modificado la gradación, y se utilizan métodos de diseño satisfactorios basados en los resultados de pruebas utilizando este procedimiento. 1.3 La práctica pasada ha demostrado que los resultados de CBR para aquellos materiales que tienen porcentajes sustanciales de partículas retenidas en el tamiz No. 4 (4.75 mm) es más variable que para materiales más finos en consecuencia, se pueden requerir más ensayos para estos materiales para establecer un CBR confiable. 1.4 Este método de prueba prevé la determinación del CBR de un material con un contenido óptimo de agua o un rango de contenido de agua de una

prueba de compactación especificada y un peso específico unitario en seco. El peso unitario seco se da generalmente como porcentaje del peso unitario seco máximo determinado por los Métodos D698 o D1557. 1.5 El cliente que solicite la prueba podrá especificar 1.5 El el contenido de agua o rango de contenido de agua y el peso unitario seco que se desea para el CBR. 1.6 A menos que el cliente solicitante especifique 1.6 A especifique lo contrario, o a menos que se haya demostrado que no tiene efecto en los resultados de las pruebas para el material que se está probando, todas las muestras se remojarán antes de penetración. 1.7 Para la determinación de CBR de campo en el 1.7 lugar material, ver Método de prueba D4429. 1.8 Unidades: los valores indicados en unidades de 1.8 Unidades: pulgada-libra deben ser considerados como estándar. Las unidades SI entre paréntesis son conversiones matemáticas, que se proporcionan para información sólo propósitos y no se consideran estándar. Reporte de los resultados de las pruebas en unidades que no sean unidades de pulgada-libra no serán considerados como no conforme con este método de prueba. 1.8.1 Se utiliza el sistema gravitacional de unidades 1.8.1 Se de pulgada-libra cuando se trata de unidades de pulgada-libra. En este sistema, la libra. (Lbf) representa una unidad de fuerza (peso), mientras que la unidad para masa es babosa. La unidad de slug no se da, a menos que sea dinámica (F = ma) los cálculos están involucrados. 1.8.2 La unidad de masa slug casi nunca se usa en 1.8.2 La la práctica comercial; Es decir, densidad, balances, etc. Por lo tanto, la unidad estándar para la masa en esta norma es o kilogramo (kg) o gramo (g), o ambos. Además, la unidad equivalente pulgada-libra (Slug) no se da / presenta entre paréntesis. 1.8.3 Es práctica común en la ingeniería / 1.8.3 construcción profesión, en los Estados Unidos, para utilizar al mismo tiempo libras para representan tanto una unidad de masa (lbm) como de fuerza (lbf). Esta combina implícitamente dos sistemas separados de unidades; eso es el sistema absoluto y el sistema

Normas ASTM


Pagina


gravitatorio. Es científicamente indeseable para combinar el uso de dos conjuntos separados de Unidades en pulgadas dentro de un solo estándar. Como se ha dicho, este estándar incluye el sistema gravitatorio de unidades de pulgada-libra y no usa / presenta la unidad slug para masa. Sin embargo, el uso de balanzas o balanzas que registran libras de masa (lbm) o la densidad de registro en lbm / ft3 no se considerará como no conforme con esta norma. 1.8.4 Los términos densidad y peso unitario se usan a menudo indistintamente la densidad es la masa por unidad de volumen mientras que el peso es la fuerza por unidad de volumen. En esta norma, la densidad es dado solo en unidades SI. Una vez determinada la densidad, el peso unitario se calcula en unidades SI o pulgada-libra, o ambas. 1.9 Todos los valores observados y calculados se ajustarán a las directrices para dígitos significativos y redondeos establecidos en la práctica D6026. 1.9.1 Los procedimientos utilizados para especificar cómo se recopilan los datos / registrados o calculados en esta norma son considerados como el estándar en la industria. Además son representantes de los dígitos significativos que generalmente deben ser retenidos. Los procedimientos utilizados no consideran variación material, propósito para obtención de los datos, estudios de propósito especial, o cualquier consideración para los objetivos del usuario, y es una práctica común aumentar o reducir dígitos significativos de los datos reportados para ser acorde con estas consideraciones. Está más allá del alcance de esta norma para considerar dígitos significativos utilizados en analítica métodos para el diseño de ingeniería. 1.10 Esta norma no pretende abordar todas los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. 2. DOCUMENTOS REFERENCIADOS 2.1 Estándares ASTM:

C670 Práctica para preparar declaraciones de precisión y sesgo para los métodos de prueba para materiales de construcción D422 Método de prueba para el análisis del tamaño de partículas de los suelos (retirado 2016). D653 Terminología relacionada con el suelo, la roca y el contenido de fluidos. D698 Métodos de prueba para características de compactación del suelo en el laboratorio usando esfuerzo estándar (12,400 ft-lbf / ft3 (600 kN-m / m3)) D1557 Métodos de prueba para características de compactación del suelo en el laboratorio usando esfuerzo modificado (56,000 ft-lbf / ft3) (2,700 kN-m / m3)) D2168 Prácticas de Calibración en Laboratorio de Compactadores suelo Mecánico-pisón. D2216 Métodos de prueba para la determinación de Contenido de agua en laboratorio (Humedad) de suelo y roca en masa. D2487 Práctica de Clasificación de Suelos para Ingeniería propósitos (Sistema Unificado de Clasificación de Suelos). D2488 Práctica para la Descripción e Identificación de suelos (Procedimiento Visual-Manual). D3740 Práctica de Requisitos Mínimos para agencias comprometidos en pruebas y/o inspecciones de suelos y rocas como utilizado en el diseño de ingeniería y construcción. D4318 Métodos de prueba para límite líquido, límite de plástico e Índice de plasticidad de los suelos. D4429 Método de prueba para CBR (California Bearing Ratio) de suelos en su lugar. D4753 Guía para evaluar, seleccionar y especificar saldos y masas estándar para uso en suelo, roca y pruebas de materiales de construcción. D6026 Práctica para el uso de dígitos significativos en geotécnica datos. E11 Especificación para tela de tamiz de prueba de alambre tejido y prueba tamices. 3. TERMINOLOGÍA 3.1 Definiciones. 3.1.1 Para definiciones comunes de términos en esta norma, refiérase a la terminología D653.

Normas ASTM


Pagina


3.2 Definiciones de términos específicos de esta norma: 3.2.1 Contenido de agua del espécimen de compactación, wi – agua Contenido en porcentaje de material utilizado para compactar la prueba muestra. 3.2.2 Contenido de agua en la parte superior 1 pulg. (25.4 mm) después de remojar ws: contenido de agua en porcentaje de 1 pulgada (25.4 mm) superior de material retirado de la muestra compactada después de remojar y la penetración. 3.2.3 Contenido de agua después de la prueba, wf: contenido de agua en porcentaje del espécimen compactado después de remojo y final penetración; No incluye material descrito en 3.2.2. 3.2.4 Densidad en seco según compactado y antes de remojar, Pdi — en seco la densidad de la muestra de prueba compactada utilizando el medido masa húmeda y calculando la masa seca utilizando el contenido de agua definido en 3.2.1. 4. RESUMEN DEL MÉTODO DE PRUEBA 4.1 La prueba de relación de rodamientos de California (CBR) se usa en la evaluación de subgrado, subbase y materiales de base como una ayuda para el diseño de pavimentos. La prueba de laboratorio utiliza un pistón circular para penetrar el material compactado en un molde a una tasa constante de penetración. El CBR se expresa como la relación de la carga que se requiere para una unidad en el pistón para penetrar 0.1 in. (2.5 mm) y 0.2 in (5.1 mm) del material de prueba a la carga de la unidad requerida para penetrar en un material estándar de piedra triturada bien graduada. 4.2 Este método de prueba se utiliza para determinar el CBR de un material compactado en un molde especificado. Le incumbe al cliente solicitando que especifique el alcance de las pruebas para satisfacer el protocolo del cliente o requisitos específicos de diseño. Posible alcance de la prueba incluye:

4.2.1 Se pueden realizar pruebas de penetración de CBR en cada punto de una prueba de compactación realizada de acuerdo con el Método C D698 o D1557. El molde CBR con el disco espaciador especificado en esta norma tiene las mismas dimensiones internas que un molde de compactación de 6.000-in de diámetro (152,4 mm). 4.2.2 Otra alternativa es que se realice la prueba CBR en material compactado con un contenido de agua y densidad específico. Alternativamente, se puede establecer un rango de contenido de agua para uno o más valores de densidad y con frecuencia requerirán una serie de especímenes preparados con dos o tres esfuerzos compactos para los contenidos de agua especificados o sobre el rango de contenidos de agua pedido. Los esfuerzos compactos se logran siguiendo los procedimientos de D698 o D1557 pero variando los golpes por capa para producir densidades por encima y por debajo de la densidad deseada. 5. IMPORTANCIA Y USO 5.1 Este método de prueba se utiliza para evaluar el potencial de fuerza de los materiales de subgrado, subbase y base, Incluyendo materiales reciclados para uso en el diseño de carreteras y pavimentos del aeródromo. El valor CBR obtenido en esta prueba forma una parte integral de varios métodos de diseño de pavimento flexible. 5.2 Para aplicaciones donde el efecto del agua de compactación el contenido en CBR es pequeño, como el de grano grueso y materiales sin cohesión, o cuando se haga un subsidio por el efecto de diferentes contenidos de compactación de agua en el procedimiento de diseño el CBR se puede determinar con el contenido óptimo de agua de un esfuerzo de compactación especificado. El peso unitario seco especificado es normalmente el porcentaje mínimo de compactación permitido por la especificación de compactación de campo del cliente. 5.3 Para aplicaciones donde el efecto del agua de compactación el contenido en CBR es desconocido o donde se desea dar cuenta por su efecto, el CBR se determina para un rango de agua contenidos, generalmente del rango de contenido de agua

Normas ASTM


Pagina


permitido para el campo de compactación utilizando el protocolo o especificación del cliente para compactación de campo. 5.4 Los criterios para la preparación de especímenes de prueba de autoformación (y otros) materiales que ganan fuerza con el tiempo debe basarse en una evaluación de ingeniería geotécnica. Como dirigidos por el cliente, los materiales auto cementantes deberán ser debidamente curados hasta relaciones de rodamientos que representan servicio a largo plazo las condiciones pueden ser medidas. NOTA 1

— La calidad de los resultados producidos

por esta norma depende de la competencia del personal que lo realiza, y de la adecuación de los equipos e instalaciones utilizados. Agencias que cumplen con los criterios de la práctica D3740 generalmente se consideran capaces de ser competentes y pruebas objetivas / muestreo / inspección / etc. Los usuarios de esta norma son advertidos del cumplimiento de la Práctica D3740 no garantiza en sí mismo resultados fiables. Los resultados confiables dependen de muchos factores; la práctica d3740 proporciona un medio para evaluar algunos de esos factores.

6 EQUIPO 6.1 Máquina de carga- La máquina de carga será equipado con una cabeza o base móvil (no pulsante) que viaja a una velocidad uniforme de 0.05 in. (1.3 mm) / minuto para empujar el pistón de penetración en el espécimen. La tasa de carga de 0.05 pulg. (1,3 mm) /minuto se mantendrá dentro del ±20% sobre el rango de cargas desarrolladas durante la penetración. El mínimo de carga de capacidad de la máquina se basará en los requisitos indicados en la tabla 1. 6.1.1 La máquina deberá estar equipada con un indicador de carga dispositivo adaptado a la carga máxima de penetración prevista el dispositivo indicador de carga deberá tener una precisión mínima de: 10 lbf (44 N) o menos para una capacidad de 10,000 lbf (44 kN); 5 lbf (22 N) o menos para 5,000 lbf (22 kN) y 2 lbf (9 N) o menos para 2,500 lbf (11 kN).

Tabla 1. Capacidad de carga mínima CBR máximo Capacidad de carga mínima medible (lbf) (kN) 20 2 500 11.2 50 5 000 22.3 ˃50 10 000 44.5 6.2 Dispositivo de medición de penetración: El dispositivo de medición de penetración (con un indicador de cuadrante mecánico o electrónico transductor de desplazamiento) debe ser capaz de leer al más cercano a 0.001 pulg. (0.025 mm) y provisto de accesorios de montaje. El montaje de dispositivo de medición de la deformación deberá estar conectado al pistón penetración y el borde del molde proporcionando medición y una penetración precisa. Montar el conjunto de soporte de deformación el componente estresado del bastidor de carga (como las varillas de unión) introducir inexactitudes en las medidas de penetración. 6.3 Molde — El molde será un cilindro de metal rígido con un diámetro interior de 6.000 ± 0.026 pulg. (152.4 ± 0.66 mm) y una altura de 7.000 ± 0.018 pulg. (177.8 ± 0.46 mm). Será provisto de un collarín de extensión de metal de al menos 2.0 pulg. (50.8 mm) de altura y una placa de base metálica que tiene al menos veinte ocho orificios de diámetro 1⁄16-in. (1,59 mm) espaciado uniformemente sobre la placa dentro de la circunferencia interior del molde. Cuando el disco espaciador está montado en la parte inferior del molde, el molde tendrá un volumen interno (excluyendo el collar de extensión) de 0.0750 ± 0.0009 ft 3 (2124 ± 25 cm 3). Se muestra un conjunto de molde que tiene las características mínimas requeridas en la figura 1. Se utilizará un procedimiento de calibración para confirmar el volumen real del molde con el disco espaciador insertado. Los procedimientos de calibración adecuados están contenidos en los métodos de prueba D698 y D1557. 6.4 Disco espaciador — Un disco espaciador circular de metal (ver Fig. 1) con un diámetro exterior mínimo de 5 15⁄16 pulg. (150.8 mm) pero no mayor que permitirá que el disco espaciador se deslice fácilmente en el molde. El disco espaciador debe ser 2.416 ± 0.005 in. (61.37 ± 0.13 mm) de altura.

Normas ASTM


Pagina


6.5 Apisonador — Un apisonador como se especifica en cualquiera de los métodos de prueba D698 o D1557 excepto que si se utiliza un apisonador mecánico debe estar equipado con un pie circular, y cuando así esté equipado, debe proporcionar un medio para distribuir uniformemente los golpes del apisonador sobre la superficie del suelo a compactar en un molde de 6.000 pulgadas (152.4 mm) de diámetro. El apisonador mecánico debe ser calibrado y ajustado de acuerdo con la prueba métodos D2168. 6.6 Aparato de medición de la expansión — Un Vástago de metal ajustable y chapa perforada, de configuración similar a la mostrada en la figura 2. La placa perforada debe ser de 5 7⁄8 a 5 15⁄16 in. (149.2 a 150.8 mm) de diámetro y tener al menos cuarenta y dos agujeros de 1⁄16 pulg. (1.59 mm) de diámetro uniformemente espaciados sobre el plato. Un trípode de metal para soportar el indicador de dial para medir también se requiere la cantidad de oleaje durante el remojo. El aparato de medición de expansión no pesará más de 2.8 lbf o una masa de 1,3 kg. 6.6.1 Dispositivo de medición de oleaje: Indicadores de dial generalmente mecánico capaces de leer hasta 0.001 pulg. (0.025 mm) con un rango de 0.200 pulgadas (5 mm) mínimo. 6.7 Pesos de recargo: estos “pesos” son en realidad "Masas" convertidas en una fuerza. Uno o dos pesos anulares de metal que tienen un peso total de 10 ± 0.05 lbf (equivalente a una masa de 4.54 ± 0.02 kg) y pesos de metal ranurados que tienen un peso de 5 ± 0.05 lbf (equivalente a una masa de 2.27 ± 0.02 kg). El peso anular debe ser de 5 7/8 a 5 15/16 pulg. (149.2 a 150.8 mm) de diámetro y debe tener un agujero central de aproximadamente 2 1⁄8 in. (53.98 mm) (Ver Fig. 3). 6.8 Pistón de penetración: un pistón de metal 1.954 ± 0.005 pulg. (49.63 ± 0.13 mm) de diámetro y no menos de 4 pulg. (101.6 mm) de largo (ver fig. 3). 6.9 Balance: Una balance de clase GP5 que cumple con los requisitos de las especificaciones D4753 para legibilidad de 1 g.

6.10 Horno de secado: controlado termostáticamente, preferiblemente de tipo forzado y capaz de mantener una temperatura uniforme de 230 ± 9 ° F (110 ± 5 ° C) durante toda cámara de secado. 6.11 Tamices: 3⁄4 pulg. (19 mm) y No. 4 (4.75 mm), conforme a los requisitos de la Especificación E11. 6.12 Papel de filtro: un filtrado rápido, endurecido de alta calidad, papel de filtro con bajo contenido de cenizas, 6.000 pulg. (152.4 mm) de diámetro. 6.13 Regleta: Una regla rígida de metal de cualquier longitud conveniente pero no menos de 10.0 pulg. (254 mm) el total la longitud de la regla debe ser mecanizada directamente a una tolerancia de ± 0.005 pulg. (± 0.13 mm). El borde de raspado debe Ser biselado si es más grueso que 1⁄8 in. (3 mm). 6.14 Tanque o bandeja de remojo: Un tanque o bandeja con suficiente profundidad y respirar para permitir que el agua libre alrededor y sobre el molde ensamblado. El tanque o bandeja debe tener una rejilla inferior que permita el libre acceso de agua a las perforaciones en la base del molde. 6.15 Herramientas de mezcla: Herramientas diversas como la mezcla, sartén, cuchara, paleta, espátula, etc., o un dispositivo mecánico para mezclado de la muestra de suelo con agua. 7. MUESTRA 7.1 El espécimen (es) para compactación se preparará de acuerdo con los procedimientos C. dados en el método de prueba D698 o D1557 para compactación en un 6.000-in molde (152.4 mm), excepto lo siguiente: 7.1.1 Si todo el material pasa un tamiz 3⁄4-in (19 mm), toda la gradación se usará para preparar especímenes para compactación sin modificación si el material se retiene en el tamiz 3⁄4 pulgadas (19 mm), el material retenido en el 3⁄4 -in. (19 mm) el tamiz será removido y reemplazado por una masa de material igual que pasa el 3⁄4 -in. (19 mm) tamiz y retenido en el tamiz No. 4 (4.75 mm) obtenido por separación de porciones de la muestra no utilizada para la prueba.

Normas ASTM


Pagina


Figura 1. Molde con collar de extensión y disco espaciador. NOTA 1-Vea la Tabla 2 para equivalentes SI.

Normas ASTM


Pagina


Normas ASTM


Pagina


Figura. 2 Aparatos de Medición de Expansión NOTA 1-Vea la Tabla 2 para equivalentes SI.

Normas ASTM


Pagina


Figura. 3 Sobrecargas Pesos y Pistón de Penetración NOTA 1-Vea la Tabla 2 para equivalentes SI.

Normas ASTM


Pagina


8. MUESTRAS DE PRUEBA 8.1 Relación de rodamientos al contenido óptimo de agua únicamente - Usando material preparado como se describe en 7.1, realice una compactación de prueba con un número suficiente de muestras de prueba para establecer el contenido óptimo de agua para el suelo utilizando el método de compactación especificado, ya sea los métodos de prueba D698 o D1557. Una prueba de compactación realizada previamente con el mismo el material puede ser sustituido por la prueba de compactación solo descrito, siempre que si la muestra contiene material retenido en el 3/4 pulg. (19 mm) pantalla, suelo preparado como se describe en 7.1 se utiliza. NOTA 2

— Peso máximo unitario seco obtenido de

una prueba de compactación realizada en un diámetro 4.000-in. (101.6 mm) del molde puede ser ligeramente mayor que el peso unitario seco máximo obtenido de la compactación en el molde 6.000-in. (152.4-mm) molde de compactación o CBR.

8.1.1 Para casos en los que se desea el CBR al 100% máximo del peso unitario seco y contenido de agua óptimo, compacto y muestra utilizando el procedimiento de compactación especificado, ya sea prueba métodos D698 o D1557, desde el suelo preparado hasta ± 0.5 porcentual del contenido óptimo de agua determinado de acuerdo con el Método de Prueba D2216. 8.1.2 Cuando se desee el CBR con un contenido óptimo de agua y un porcentaje del peso unitario máximo en seco, compactar tres especímenes del suelo preparado hasta ± 0.5 por ciento de contenido óptimo de agua y utilizando la compactación especificada, pero utilizando un número diferente de golpes por capa para cada espécimen. El número de golpes por capa se variará según sea necesario para preparar muestras con pesos unitarios por encima y por debajo del valor deseado. Por lo general, si se desea el CBR para el suelo al 95% del peso máximo de la unidad seca, los especímenes compactados con 56, 25 y 10 golpes por capa son satisfactorios. La penetración se realizará en cada uno de estos especímenes.

8.2 Relación de cojinetes para un rango de contenido de agua: Prepare las muestras de manera similar a la descrita en 8.1, excepto que cada muestra utilizada para desarrollar la curva de compactación debe ser penetrada. Además, se debe desarrollar la relación peso-unidad de peso completa para las compactaciones de 25 golpes y 10 golpes por capa y se debe penetrar cada muestra de ensayo compactada. Realizar toda la compactación en el molde CBR. En los casos en que el peso unitario especificado se encuentre en o cerca del 100% del peso unitario máximo seco, será necesario incluir un esfuerzo de compactación mayor a 56 golpes por capa. NOTA 3: Donde

se determinó el peso unitario seco máximo de la compactación en las 4 pulgadas. (101.6 mm), puede ser necesario compactar especímenes como se describe en 8.1.2, usando 75 golpes por capa o algún otro valor suficiente para producir un espécimen que tenga un peso unitario igual o mayor que el requerido. NOTA 4: El

gráfico de registro de Asemilog de peso unitario seco versus esfuerzo de compactación generalmente proporciona una relación de línea recta cuando el esfuerzo de compactación en ft-lb / ft3 se grafica en la escala de registro. Este tipo de gráfico es útil para establecer el esfuerzo de compactación y la cantidad de golpes por capa necesarios para cubrir el peso especificado de la unidad seca y el rango de contenido de agua.

8.2.1 Tomar una muestra representativa del material antes de empaparlo para determinar el contenido de agua al 0.1% más cercano de acuerdo con el Método de prueba D2216. Si el proceso de compactación se realiza bajo un rango de temperatura controlada, de 65 a 75 ° F (18 a 24 ° C), y el material procesado se mantiene sellado durante el proceso compacto, solo se requiere una muestra de contenido de agua representativa. Sin embargo, si el proceso de compactación se realiza en un entorno no controlado, tome dos muestras de contenido de agua, una al comienzo de la compactación y otra muestra del material restante después de la compactación. Utilice el método de prueba D2216 para determinar el contenido de agua y promediar los dos valores para informar. Las dos muestras no deben diferir más de 1.5 puntos

Normas ASTM


Pagina


porcentuales para asumir una uniformidad razonable del contenido de agua de la muestra compactada. 8.2.2 Si la muestra de prueba de CBR compactada no debe empaparse, se puede tomar una muestra de contenido de agua, después de la prueba de penetración, de acuerdo con los Métodos de prueba D698 o D1557 para determinar el contenido de agua promedio. 8.2.3 Coloque el disco espaciador, con el orificio de extracción hacia abajo, en la placa base. Sujete el molde (con el collarín de extensión adjunto) a la placa base con el orificio para el mango de extracción hacia abajo. Inserte el disco espaciador sobre la placa base y coloque un disco de papel de filtro en la parte superior del disco espaciador. Compactar la mezcla de agua y suelo en el molde de acuerdo con 8.1, 8.1.1 u 8.1.2. 8.2.4 Retire el collar de extensión y recorte con cuidado la tierra compactada incluso con la parte superior del molde por medio de una regla. Parche con un material de tamaño más pequeño los orificios que puedan haberse desarrollado en la superficie al eliminar el material grueso. Retire la placa base perforada y el disco espaciador, pese y registre la masa del molde más el suelo compactado. Coloque un disco de papel de filtro en la placa base perforada, invierta el molde y la tierra compactada, y fije la placa base perforada al molde con tierra compactada en contacto con el papel de filtro. 8.2.5 Coloque los pesos adicionales en la placa perforada y el conjunto del vástago ajustable y bájelos con cuidado sobre la muestra de suelo compactado en el molde. Aplique un recargo igual al peso del material base y el pavimento dentro de 5 lbf o una masa de 2,27 kg, pero en ningún caso el peso total utilizado será inferior a 10 lbf o una masa no inferior a 4,54 kg. Si se especifica el peso de la carga de la nariz, use 10 lbf. La masa del aparato de medición de expansión se ignora. Sumerja el molde y los pesos en agua para permitir el acceso libre del

agua a la parte superior e inferior de la muestra. Tome las medidas iniciales para el oleaje y deje que la muestra se remoje durante 96 ± 2 horas. Mantener un nivel de agua constante durante este período. Se permite un período de inmersión más corto para suelos de grano fino o suelos granulares que absorben la humedad fácilmente, si las pruebas muestran que el período más corto no afecta los resultados. Al final del período de inmersión, tome las mediciones finales del oleaje y calcule el oleaje al 0.1% más cercano como porcentaje de la altura inicial de la muestra. 8.2.6 Retire el agua libre de la superficie superior de la muestra y deje que la muestra drene hacia abajo durante al menos 15 minutos. Tenga cuidado de no alterar la superficie de la muestra durante la extracción del agua. Puede ser necesario inclinar la muestra para eliminar el agua de la superficie. Retire los pesos, la placa perforada y el papel de filtro, y determine y registre la masa. NOTA 5:

El usuario puede encontrar conveniente colocar la base del molde en el borde de una cacerola poco profunda para proporcionar la inclinación y con cuidado utilizando una jeringa de bulbo y toallas adsorbentes para eliminar el agua libre.

9. PROCEDIMIENTO PARA LA PRUEBA DE RODAMIENTOS 9.1 Coloque un recargo de pesos sobre el espécimen suficiente para producir una intensidad del peso del pavimento u otra carga especificada; Si no se especifica el peso del pavimento, use 10 lbf o una masa de 4.54 kg. Si el espécimen se ha empapado previamente, el recargo será igual al utilizado durante el período de inmersión. Para evitar la agitación del suelo en el orificio de los pesos de sobrecarga, coloque el peso de sobrecarga anular de 5 lbf o una masa de 2,27 kg en la superficie del suelo antes de asentar el pistón de penetración, después de lo cual coloque el resto de las pesas de sobrecarga.

Normas ASTM


Pagina


9.2 Asiente el pistón de penetración con la menor carga posible, pero en ningún caso en exceso de 10 lbf (44 N). Ponga a cero los medidores de carga y de penetración o haga provisiones para restar los valores iniciales de todos los datos recopilados posteriormente. Esta carga inicial es necesaria para garantizar un asentamiento satisfactorio del pistón y se debe considerar como la carga cero al determinar la relación de penetración de la carga. Conecte el dispositivo de medición de penetración de acuerdo con 6.2. 9.3 Aplique la carga en el pistón de penetración de modo que la velocidad de penetración sea de aproximadamente 0.05 in. (1.27 mm) / min. Registre las lecturas de carga en las penetraciones de 0,025 pulg. (0,64 mm), 0,050 pulg. (1,3 mm), 0.075 in. (1,9 mm), 0.100 in. (2,5 mm), 0,125 pulg. (3,18 mm), 0.150 en. (3.8 mm), 0.175 pulgadas (4.45 mm), 0.200 pulgadas (5.1 mm), 0.300 pulgadas (7.6 mm), 0.400 pulgadas (10 mm) y 0.500 pulgadas (13 mm). Tenga en cuenta la carga máxima y la penetración si se produce para una penetración de menos de 0.500 pulg. (13 mm). Con los dispositivos de carga operados manualmente, puede ser necesario tomar lecturas de la carga a intervalos más cercanos para controlar la tasa de penetración. Mida la profundidad de la penetración del pistón en el suelo colocando una regla en la muesca y midiendo la diferencia desde la parte superior del suelo hasta la parte inferior de la muesca. Si la profundidad no coincide con la profundidad del medidor de penetración, determine la causa y pruebe una nueva muestra. NOTA

6

— En cargas elevadas, los soportes

pueden torcerse y afectar la lectura del medidor de penetración. La verificación de la profundidad de la penetración del pistón es un medio para verificar las indicaciones de deformación erróneas.

9.4 Si la muestra de prueba se empapó previamente, retire el suelo del moho y determine el contenido de agua al 0.1% más cercano de la parte superior de 1 pulgada. (25.4 mm) de acuerdo con el Método de Prueba D2216. Si la muestra de prueba

no se empapó, tome la muestra de contenido de agua de acuerdo con los Métodos de prueba D698 o D1557. 10. CALCULO 10.1 Curva de penetración de carga: calcule la tensión de penetración en libras por pulgada cuadrada (psi) o mega pascales (MPa) tomando la fuerza de carga medida y divídala por el área de la sección transversal del pistón. Grafique la curva de estrés versus penetración. En algunos casos, la curva de penetración de tensión puede ser cóncava hacia arriba inicialmente, debido a irregularidades de la superficie u otras causas, y en tales casos el punto cero se ajustarán como se muestra en las Figs. 4 y 5. NOTA 7 — Figuras. 4 y 5 deben usarse como un ejemplo de corrección de curvas de penetración de carga solamente. No significa que la tensión en el pistón a la penetración de 0.2 in sea siempre mayor que la tensión aplicada en la entrada de 0.1 in. Penetración. 10.2 Relación de rodamiento: utilizando valores de tensión corregidos tomados de la curva de penetración de tensión para penetraciones de 0.100 pulg. (2.54 mm) y 0.200 pulg. (5.08 mm), calcule las relaciones de rodamiento para cada una dividiendo las tensiones corregidas por las tensiones estándar de 1000 psi (6.9 MPa) y 1500 psi (10 MPa) respectivamente, y se multiplica por 100. La relación de rodamientos reportada para el suelo es normalmente la de penetración de 0.100 in (2.5 mm). Cuando la relación de penetración de 0.200 pulg. (5.08 mm) sea mayor, vuelva a ejecutar la prueba. Si la prueba de verificación da un resultado similar, use la relación de los cojinetes a una penetración de 0.200 pulg. (5.08 mm).

Astm 1883 Cbr

Recommend Documents