Instalador de sistema de Pré-Automação Predial
Domotica- Teoria
Sumário Automação Residencial e Predial ....................................................................................................... ....................................................................................................... 7 Mais que um conceito .................................................................................................................... .................................................................................................................... 7 Pré-Automação......................................................................................................... ............................................................................................................................... ...................... 7 Vantagens e Beneficios .................................................................................................................. .................................................................................................................. 8 Projetos ............................................................ ............................................................................................................................... .............................................................................. ........... 9 Diagramas elétricos ................................................................................................................. .......................................................................................................................... ......... 10 Diagrama elétrico ......................................................................................................................... ......................................................................................................................... 10 Diagrama funcional ...................................................................................................................... ...................................................................................................................... 10 Diagrama multifilar.................................................................. ....................................................................................................................... ..................................................... 10 Diagrama unifilar ................................................................................................................. .......................................................................................................................... ......... 11 Normalização.................................................................................................................................... .................................................................................................................................... 21 O que é normalização? ........................................................... ................................................................................................................. ...................................................... 21 Normas técnicas brasileiras............................................................... .......................................................................................................... ........................................... 21 Normas para eletricidade/eletrônica ....................................................................... ........................................................................................... .................... 23 O consumidor e a norma .................................................................... .............................................................................................................. .......................................... 24 Norma Brasileira Regulamentadora – NBR 5410:2004 ................................................................ ................................................................ 25 Sistemas de aterramento ............................................................................................. ................................................................................................................. .................... 26 Tipos de aterramento ............................................................. ................................................................................................................... ...................................................... 26 Aterramento funcional ........................................................................................................ ................................................................................................................. ......... 26 Aterramento de proteção ............................................................................................................ ............................................................................................................ 26 Aterramento temporário............................................. temporário.............................................................................................................. ................................................................. 26 Sistemas de aterramento para redes de baixa tensão ................................................................. 26 O que deve ser aterrado...................................................................................................... aterrado............................................................................................................... ......... 28 Eletrodo de aterramento .................................................................................................... ............................................................................................................. ......... 30 Conexões de eletrodos ....................................................................... ................................................................................................................. .......................................... 31 Corrente de fuga .......................................................................................................................... ................................................................................................................. ......... 32 Condutores de proteção .............................................................................................................. 33 Terramiter ou terrômetro ............................................................................................................ ............................................................................................................ 34 Dispositivos de proteção ..................................................................................................... .............................................................................................................. ......... 34 Fusiveis ..................................................................................................................... ......................................................................................................................................... .................... 35 Disjuntores .................................................................. ................................................................................................................................... ................................................................. 35 Interruptor diferencial residual (DR) ............................................................................................ ............................................................................................ 38 Dispositivo de proteção contra surtos (DPS) ............................................................ ................................................................................ .................... 40 2
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Sumário Automação Residencial e Predial ....................................................................................................... ....................................................................................................... 7 Mais que um conceito .................................................................................................................... .................................................................................................................... 7 Pré-Automação......................................................................................................... ............................................................................................................................... ...................... 7 Vantagens e Beneficios .................................................................................................................. .................................................................................................................. 8 Projetos ............................................................ ............................................................................................................................... .............................................................................. ........... 9 Diagramas elétricos ................................................................................................................. .......................................................................................................................... ......... 10 Diagrama elétrico ......................................................................................................................... ......................................................................................................................... 10 Diagrama funcional ...................................................................................................................... ...................................................................................................................... 10 Diagrama multifilar.................................................................. ....................................................................................................................... ..................................................... 10 Diagrama unifilar ................................................................................................................. .......................................................................................................................... ......... 11 Normalização.................................................................................................................................... .................................................................................................................................... 21 O que é normalização? ........................................................... ................................................................................................................. ...................................................... 21 Normas técnicas brasileiras............................................................... .......................................................................................................... ........................................... 21 Normas para eletricidade/eletrônica ....................................................................... ........................................................................................... .................... 23 O consumidor e a norma .................................................................... .............................................................................................................. .......................................... 24 Norma Brasileira Regulamentadora – NBR 5410:2004 ................................................................ ................................................................ 25 Sistemas de aterramento ............................................................................................. ................................................................................................................. .................... 26 Tipos de aterramento ............................................................. ................................................................................................................... ...................................................... 26 Aterramento funcional ........................................................................................................ ................................................................................................................. ......... 26 Aterramento de proteção ............................................................................................................ ............................................................................................................ 26 Aterramento temporário............................................. temporário.............................................................................................................. ................................................................. 26 Sistemas de aterramento para redes de baixa tensão ................................................................. 26 O que deve ser aterrado...................................................................................................... aterrado............................................................................................................... ......... 28 Eletrodo de aterramento .................................................................................................... ............................................................................................................. ......... 30 Conexões de eletrodos ....................................................................... ................................................................................................................. .......................................... 31 Corrente de fuga .......................................................................................................................... ................................................................................................................. ......... 32 Condutores de proteção .............................................................................................................. 33 Terramiter ou terrômetro ............................................................................................................ ............................................................................................................ 34 Dispositivos de proteção ..................................................................................................... .............................................................................................................. ......... 34 Fusiveis ..................................................................................................................... ......................................................................................................................................... .................... 35 Disjuntores .................................................................. ................................................................................................................................... ................................................................. 35 Interruptor diferencial residual (DR) ............................................................................................ ............................................................................................ 38 Dispositivo de proteção contra surtos (DPS) ............................................................ ................................................................................ .................... 40 2
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Classes dos DPS ........................................................................................................ ............................................................................................................................ .................... 40 Relés térmicos .............................................................................................................................. .............................................................................................................................. 42 Elaboração de planta baixa elétrica residencial ........................................................................... ........................................................................... 43 Iluminação .................................................................................................................................... .................................................................................................................................... 44 Tomadas de uso geral (TUG's) ........................................................... ...................................................................................................... ........................................... 44 Tomadas de uso específico (TUE) .................................................................. ................................................................................................. ............................... 45 Quadro de previsão de cargas ........................................................... ...................................................................................................... ........................................... 45 Potência mínima para aparelhos eletrodomésticos .................................................................... 46 Deterrnlnação do padrão de entrada .......................................................................................... 47 Quadros de distribuição NBR 5410 I 04 item 6.5.4 6.5 .4 ...................................................................... ...................................................................... 52 Divisão da instalação em circuitos circuito s terminais ............................................................................... ............................................................................... 55 Dimensionamento dos condutores ..................................................................................... .............................................................................................. ......... 58 Dimensionamento do dispositivo de proteção ............................................................................ ............................................................................ 63 Dimensionamento dos eletrodutos ............................................................. ............................................................................................. ................................ 66 Interruptor horário ................................................................................. ........................................................................................................................... .......................................... 69 Tipos de Interruptor Horário ........................................................................................................ ........................................................................................................ 69 Aplicações..................................................................................................................................... ..................................................................................................................................... 70 Programação ............................................................... ................................................................................................................................ ................................................................. 70 Exemplo de Esquemas............................................................ .................................................................................................................. ...................................................... 70 Relé de Impulso (Ri)..................................................................... .......................................................................................................................... ..................................................... 73 Introdução .................................................................................................................................... .................................................................................................................................... 73 Exemplos de Esquemas ....................................................................................................... ................................................................................................................ ......... 74 Interruptor Automático por Presença.............................................................. .............................................................................................. ................................ 76 Introdução .................................................................................................................................... .................................................................................................................................... 76 Aplicações..................................................................................................................................... ..................................................................................................................................... 76 O que é- automação residencial? .......................................................... ..................................................................................................... ........................................... 78 Linha Install....................................................... Install.......................................................................................................................... ............................................................................ ......... 78 Princípio de funcionamento: ........................................................................................................ ........................................................................................................ 79 As redes de Comunicação ............................................................................................................ ............................................................................................................ 79 Exemplo de ligação da Rede Install .............................................................................................. .............................................................................................. 80 Módulos.................................................................................................................... ........................................................................................................................................ .................... 81 Descrição e Configurações dos Módulos: ................................................................ .................................................................................... .................... 82 Controlador Programável CPCR-1 ................................................................................................ ................................................................................................ 82 Modulo de Entradas Analógicas – CPA2................................................. CPA2........................................................................................... .......................................... 88 3
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Características .............................................................................................................................. 88 Utilização ...................................................................................................................................... 88 Rearme do CPA2 ........................................................................................................................... 88 Módulo Display Touch Screen CPTS ................................................................................................. 91 Características .............................................................................................................................. 91 Utilização ...................................................................................................................................... 92 Rearme do CPTS: .......................................................................................................................... 92 Janela de configuração ................................................................................................................. 92 Módulo CPIRB – Receptor de Infravermelho e Bluetooth ............................................................... 94 Características .............................................................................................................................. 94 Utilização ...................................................................................................................................... 94 Rearme do CPIR: ........................................................................................................................... 94 Módulo de Saídas a Relé – CP8SR .................................................................................................... 96 Características .............................................................................................................................. 96 Utilização ...................................................................................................................................... 96 Módulo de Saídas Dimmer – CP4SD / CP4SDF ................................................................................. 99 Características .............................................................................................................................. 99 Utilização .................................................................................................................................... 100 Rearme do CP4SD2:.................................................................................................................... 100 Janela de configuração ............................................................................................................... 100 Módulo Relógio de Tempo Real – RTR ........................................................................................... 102 Características ............................................................................................................................ 102 Utilização .................................................................................................................................... 102 Janela de configuração ............................................................................................................... 102 Apresentação do software SPW 2011 ............................................................................................ 104 Barra de menus: ......................................................................................................................... 104 Menu Arquivo ............................................................................................................................. 105 Menu Editar: ............................................................................................................................... 105 MenuLocalizar: ........................................................................................................................... 105 Menu Módulos: .......................................................................................................................... 106 Menu Programa: ........................................................................................................................ 106 Menu Texto ................................................................................................................................ 106 Barra de Ferramentas:................................................................................................................ 107 CPU ............................................................................................................................................. 107 4
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ComboBox: ................................................................................................................................. 107 Janelas principais: ....................................................................................................................... 108 Janela nomenclatura: ................................................................................................................. 108 Janela Módulos:.......................................................................................................................... 108 Programação do módulo de controle ........................................................................................ 108 Comando AND: ........................................................................................................................... 109 Comando NAND: ........................................................................................................................ 109 Comando OR: ............................................................................................................................. 110 Comando NOR: ........................................................................................................................... 110 Módulo CP4SD ................................................................................................................................ 114 – Instrução LIGA ......................................................................................................................... 114
Instruções para contador ........................................................................................................... 114 Informações Importantes para Programação ............................................................................ 114 Experimento 1 – Conhecendo Conjunto Didático de ..................................................................... 116 Automação Predial ......................................................................................................................... 116 Experimento 2 – Conhecendo CPCR-1: Unidade Central ............................................................... 117 Experimento 3 – CPP44 + CP8SR .................................................................................................... 118 Experimento 4 – CPP44 + CP4SDF .................................................................................................. 122 Experimento 5 – CPA2 + CP8SR ...................................................................................................... 125 Experimento 6 – CPTS + CP8SR ...................................................................................................... 127 Experimento 7 – CPTS + CPA2 + CP4SDF ........................................................................................ 129 Experimento 8 – NEO + CP8SR ....................................................................................................... 131 Experimento 9 – Exemplos de Lógica ............................................................................................. 133 Experimento 10 – Cenários ............................................................................................................ 138 Experimento 11 – Programação por Horário, Contadores e Bits Internos .................................... 142 Experimento 12 – Multiprogramação ............................................................................................ 145 Experimento 13 – CPIRB ................................................................................................................. 147 Esquemas de Ligação...................................................................................................................... 151 Ligação dos conectores da rede INSTALL ................................................................................... 151 Ligação CP4SD ............................................................................................................................ 152 Ligação CP08SR ........................................................................................................................... 153 Ligação CPP44............................................................................................................................. 154 Ligação CPA2 .............................................................................................................................. 155 Ligação CP4SDF........................................................................................................................... 156 5
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Instruções para Instalação dos Equipamentos:.............................................................................. 157 Referências bibliográficas ................................................................................................................. 159
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Automação Residencial e Predial Largamente empregado na Europa, o termo “Domótica” refere -se a automação e controle aplicados à residência, permitindo a gestão eficiente do uso de energia, além de proporcionar segurança, conforto, comunicação e entre o usuário e o sistema. Domótica aplicada a edifícios não residenciais como escritórios, hotéis, centros comerciais e hospitais é chamada automação predial. Desta forma, a domótica (ou automação predial/residencial) permite responder às exigências colocadas por essas mudanças sociais e novas tendências em nosso modo de vida, facilitando o projeto de ambientes mais humanos, mais pessoais, multifuncionais e flexíveis. (Fonte: AsociaciónEspañola de Domótica – CEDOM )
Mais que um conceito É importante frisar que a automação é um conceito e não uma solução em si ou um produto que vem pronto para ser instalado. Na automação de uma residência ou um edifício, devem ser entendidas as necessidades, prioridades, anseios e sonhos do usuário fina, para ofertar a ele aquilo que realmente se espera, e principalmente seja adequado ao seu orçamento. Por isso, é necessário que integradores e projetistas ofereçam uma infraestrutura adequada, proveniente de um projeto discutido em conjunto com o usuário final, ou então com a construtora, a fim de atender às necessiadades e ao orçamento do cliente ou custo/beneficio imaginado pela construtora. Daí nasce o conceito de pré-automação: Preparar a instalação para receber uma automação futura, porém aportando benefícios imediatos de uso, diferenciados de uma instalação convencional.
Pré-Automação A diferença básica entre automação e pré-automação é que a pré-automação é um upgrade da instalação elétrica convencional, facilitando a adoção de uma automação parcial ou total a qualquer momento. Ou seja, o usuário decide como, quando e o que automatizar em sua residência, escritórioou indústria. Há aproximadamente dois anos, este conceito vem ganhando força tanto em residências de médio e alto padrão, como também junto as construtoras, pois com a pré-automação, a 7
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residência ou o apartamento pode ser entregue ao proprietário funcionando e preparado para que ele possa instalar a automação no nível de sofisticação que necessitar, sem ter que realizar uma nova reforma, com quebra de paredes ou substituição ou complemento da fiação elétrica de comando e sinal. Adotar a pré-automação como premissa de um projeto, significa conceber que uma instalação elétrica poderá receber no futuro qualquer sistema da automação, desde os mais simples aos mais sofisticados. Praticamente qualquer tecnologia de automação terá sua aplicação facilitada quando se adota a pré-automação com antecedência e planejamento. A pré-automação pode ser instalada em qualquer construção residencial, predial ou industrial. Para novas construções, o processo torna-se mais fácil quando utilizados softwares destinados a projetos que compreendem os conceitos de automação/pré-automação. Em construções existentes, no momento de uma reforma ou uma manutenção, pode-se também aplicara pré-automação. O importante é identificar sua necessidade, considerando a flexibilidade que a pré-automação gerará, seja na composição de cenários, acionamentos remotos ou ainda integração entre sistemas.
Vantagens e Beneficios O grande diferencial da pré-automação em relação a uma instalação elétrica convencional ou a automação em si, é proporcionar ao usuário a flexibilidade de escolher como e quando realicar um upgrade ou melhoria em suas instalações, facilitando a adoção de praticamente qualquer sistema de automação. Com isso, algumas vantagens são adquiridas: Para usuários, construtores , integradores de sistemas e instaladores O usuário pode decidir a qualquer momento quais ambientes deseja automatizar e com qual tipo de sistema; Economia de energia por permitir ao usuário acionar (apenas quando necessário) iluminação, ar condicionado e dispositivos diversos, agregando elementos simples como sensores e temporizadores; A mão-de-obra para instalação de forma rápida e muito eficaz, pois o conceito de instalações elétricas com relés de impulso proporciona inúmeras vantagens em relação à instalação convencional; Projetos podem ser feitos de forma rápida e segura, aplicando o conceito de pré-automação através de softwares específicos;
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Com a infraestrutura preparada, qualquer modificação na instalação elétrica e/ou comando se torna muito mais simples e fácil, não será necessário a troca de fiação ou de elementos fixos tais como pulsadores; Não há necessidade de alterações no padrão de entrada de energia vinda da concessionária, nem mesmo no quadro geral que contempla distribuição e proteção; (Fonte: Associação Brasileira de Automação Residencial – AURESIDE )
Projetos Antes de iniciar um projeto utilizando-se o conceito de pré-automação, há alguns parâmetros a serem considerados, como econômicos ou quanto de uso prático, mas basicamente podemse considerar os itens abaixo como essenciais a serem previstos e planejados: Tubulações das cargas e dos acionamentos em tubos separados; Comando de cargas ou tomadas de uso especifico através de relés de impulso; Tubulação em topologia “estrela”, levando um cabo de dois pares trançados (2P x 05 mm²) para cada caixa de acionamento 4x2” (polegadas) ou dois cabos para caixa de acionamento 4x4”;
Previsão de um quadro de automação com dimensão adequada para atender a quantidade de zonas de iluminação e demais cargas a serem comandadas; O quadro de automação deve estar interligado por tubulação ou eletro calha, com o quadro de elétrica, com o objetivo de receber os circuitos que alimentarão as cargas; Os cabos de pré-automação/automação devem partir do quadro de automação sem emendas; Atendendo a NBR-5410, utilizam-se cabos de 0,5 mm² (cabos de controle); Deve-se prever uma “área-técnica” em parede ou efetivamente um espaço, para receber os quadros de elétrica, automação e sistemas; (Fonte: Associação Brasileira de Automação Residencial – AURESIDE )
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Diagramas elétricos Diagrama elétrico Diagrama elétrico é a representação de uma instalação elétrica ou parte dela por meio de símbolos gráficos, definidos nas normas NBR 5259, NBR 5280, NBR 5444, NBR 12519, NBR 12520 e NBR 12523. Dos diagramas existentes, estudaremos neste capítulo três: Diagrama funcional; Diagrama multifilar; Diagrama unifilar.
Diagrama funcional O diagrama funcional apresenta todo o sistema elétrico e permite interpretar com rapidez e clareza o funcionamento ou a sequência funcional dos circuitos. Esse tipo de diagrama não se preocupa com a posição física dos componentes da instalação elétrica. A figura a seguir mostra um exemplo de diagrama funcional de um circuito composto por um interruptor simples, uma tomada e uma lâmpada.
Diagrama multifilar O diagrama multifilar é usado somente para circuitos elementares, pois é de difícil interpretaçãoquando o circuito é complexo. É um diagrama que representa todo sistema elétrico em seus detalhes e todos os condutores.
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Veja a figura a seguir, um exemplo de diagrama multifilar mostrando um circuito composto de um interruptor simples, uma tomada e uma lâmpada.
Diagrama unifilar O diagrama unifilar apresenta as partes principais de um sistema elétrico e identifica o número de condutores. O trajeto dos condutores é representado por um único trço. Esse tipo de diagrama geralmente representa a posição física dos componentes da instalação, porém não representa com clareza o funcionamento e a sequência funcional dos circuitos. É o tipo de diagrama mais usado em instalações elétricas prediais. A figura a seguir apresenta um diagrama unifilar do circuito elétrico composto por um interruptor simples, uma tomada e uma lâmpada.
Os símbolos gráficos neste diagrama são definidos pela norma NBR 5444, para serem usados em planta baixa (arquitetônica) do imóvel. Nesta planta é indicada a localização exata dos circuitos de luz, de força, de telefone e seus respectivos aparelhos. Veja na tabela a seguir, a simbologia do sistema unifilar para instalações elétricas prediais (NBR 5444)
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N°
1
2
Simbolo
Significado
Observações
Eletroduto embutido no teto ou parede Eletroduto embutido
Para todas as dimensões em
no piso
mmindicar a seção, se esta não for de15 mm
3
Telefone no teto
4
Telefone no piso Tubulação para
5
campainha,
Indicar na legenda o
som,anunciador ou outro sistemapassante sistema
6
7
Condutor de fase no interior doeletroduto Condutor neutro no interior doletroduto Condutor de retorno
8
no interiordoeletroduto
9
10
11
12
Cada traço representa um condutor. Indicar a seção, nº de condutores,nº do circuito e a seção doscondutores, exceto se forem de1,5 mm²
Condutor terra no interior doeletroduto Condutor positivo no interior do eletroduto Condutor negativo no interior doeletroduto
Cordoalha de terra
Indicar a seção utilizada; em 50. significa 50 mm²
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Leito de cabos com um circuitopassante composto de: três
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25. significa 25 mm²
fases,cada um por dois cabos de25 mm² mais
10. significa10 mm²
dois cabos de neutrode seção 10 mm²
14
15
16
Caixa de passagem no piso
Caixa de passagem no teto
Indicar a altura e se necessário
parede
fazerdetalhe (dimensões em mm)
Eletroduto que sobe
18
Eletroduto que desce
20
Dimensões em mm
Caixa de passagem na
17
19
Dimensões em mm
Eletroduto que passa descendo Eletroduto que passa subindo
No desenho aparecem quatrosistemas que são habitualmente:
21
Sistema de calha de piso
Luz e força Telefone (TELEBRÁS) Telefone (P(A)BX, KS, ramais) Especiais (COMUNICAÇÕES) 13
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23
24
Condutor seção 1,0 mm², fasepara campainha Condutor seção 1,0 mm², neutropara campainha
Se for de seção maior, indicá-la
Condutor seção 1,0 mm², retornopara campainha
Quadros de distribuição 25
26
27
Quadro parcial de luz e força aparente Quadro parcial de luz e força embutido Quadro geral de luz e força aparente
Indicar as cargas de luz em watts e de força em W ou kW
28
Quadro geral de luz e força embutido
29
Caixa de telefones
30
Caixa para medidor
Interruptores 31
32
33
34
35
Interruptor de uma seção
A letra minúscula indica o pontocomandado
Interruptor de duas
As letras minúsculas osindicam pontos
seções
comandados
Interruptor de três seções
As letras minúsculas osindicam pontos comandados
Interruptor paralelo ou
A letra minúscula indica o
Three-Way
pontocomandado
Interruptor intermediário
A letra minúscula indica o
ouFour-Way
pontocomandado
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Botão de minutaria Botão de campainha na
37
parede(ou comando à distância)
Nota: Os símbolos de 35 a 38 são para plantas e 39 a 46paradiagramas
Botão de campainha no
38
piso(ou comando à distância)
39
40
41
42
43
Fusível
Indicar a tensão, correntes nominais
Chave seccionadora com
Indicar a tensão, correntes nominais
fusíveis,abertura sem carga
Ex.: chave tripolar
Chave seccionadora com
Indicar a tensão, correntes nominais
fusíveis,abertura em carga
Ex.: chave bipolar
Chave seccionadora
Indicar a tensão, correntes nominais
abertura sem carga
Ex.: chave monopolar
Chave seccionadora abertura emcarga
Indicar a tensão, correntes nominais
Indicar a tensão, corrente
44
Disjuntor a óleo
potência,capacidade nominal de interrupção epolaridade Indicar a tensão, corrente
45
Disjuntor a seco
potência,capacidade nominal de interrupção epolaridade através de traços
46
Chave reversora
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Luminárias, refletores, lâmpadas Ponto de luz
47
incandescente noteto.
A letra minúscula indica o pontode
Indicar o nº de
comando e o número entre doistraços o
lâmpadase a potência em
circuito correspondente
watts Ponto de luz
48
incandescente na parede
Deve-se indicar a altura da arandela
(arandela) Ponto de luz
49
incandescente noteto (embutido) Ponto de luz fluorescente
50
noteto (indicar o nº de lâmpadase na legenda o tipo de partidae reator)
51
52
Ponto de luz fluorescente naparede
A letra minúscula indica o ponto decomando e o número entre doistraços o circuito correspondente
Deve-se indicar a altura da luminária
Ponto de luz fluorescente noteto (embutido) Ponto de luz
53
incandescente noteto em circuito vigia (emergência) Ponto de luz fluorescente
54
noteto em circuito vigia (emergência)
55
Sinalização de tráfego (rampas,entradas, etc.)
56
Lâmpada de sinalização
57
Refletor
Indicar potência, tensão e tipo delâmpadas 16
Domotica- Teoria
Pote com duas
58
luminárias
Indicar as potências, tipo delâmpadas
parailuminação externa
59
Lâmpada obstáculo
60
Minuteria
Diâmetro igual ao do interruptor
Ponto de luz de
61
emergência naparede com alimentaçãoindependente
62
Exaustor Motobomba para
63
bombeamento dareserva técnica de água paracombate a incêndio
Tomadas Tomada de luz na
64
parede, baixo(300 mm do piso acabado) Tomada de luz a meio a
65
altura(1.300 mm do piso acabado)
66
A potência deverá ser indicada aolado em VA (exceto se for de100 VA), como
Tomada de luz alta
também o nº docircuito correspondente e
(2.000 mm dopiso
a altura datomada, se for diferente
acabado)
danormalizada; se a tomada for deforça, indicar o nº de W ou kW
67
Tomada de luz no piso Saída para telefone
68
externo naparede (rede Telebrás)
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Saída para telefone
69
externo naparede a uma
Especificar “h”
altura “h”
70
71
72
73 74 75
Saída para telefone interno naparede Saída para telefone externo no piso Saída para telefone interno nopiso Tomada para rádio e televisão Relógio elétrico no teto Relógio elétrico na parede
76
Saída de som, no teto
77
Saída de som, na parede
78
Cigarro
79
Campainha
80
Quadro anunciador
Indicar a altura “h”
Dentro do círculo, indicar o númerode chamadas em algarismosromanos
Motores e Transformadores 81
Gerador
Indicar as características nominais
82
Motor
Indicar as características nominais
Transformador de
Indicar a relação de tensões evalores
potência
nominais
83
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Domotica- Teoria
84
85
86
87
Transformador de corrente (umnúcleo) Transformador de potencial Transformador de
Indicar a relação de espiros, classede exatidão e nível de isolamento. A barra de primário deve ter um traçomais grosso
corrente (doisnúcleos)
Retificador
Acumuladores O traço longo representa o pólo positivo e o traço curto, o pólonegativo
88
Acumulador ou
Este símbolo poderá ser usadopara
elementos de pilha
representar uma bateria senão houver risco de dúvida. Nestecaso, a tensão ou o nº e o tipo doselementos deve(m) serindicado(s).
Bateria de acumuladores
89
ou pilhas.
Sem indicação do número deelementos
Forma 1 Bateria de acumuladores
90
ou pilhas.
Sem indicação do número deelementos
Forma 2
Como exemplo, é apresentado a seguir um esquema da instalação de uma residência, na planta baixa.
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Normalização O que é normalização? A padronização foi o primeiro passo para a normalização. Esta nada mais é do que um conjunto de critérios estabelecidos entre as partes interessadas, ou seja, técnicos, engenheiros, fabricantes, consumidores e instituições, para padronizar produtos, simplificar processos produtivos e garantir um produto confiável que atenda às necessidades de seu usuário. Do processo de normalização surgem as normas que são os documentos que contêm informações técnicas para uso de fabricantes e consumidores. Elas são elaboradas a partir de experiência acumulada na indústria e no uso, e a partir dos avanços tecnológicos que vão sendo incorporados à criação e fabricação de novos produtos. O processo de normalização que se iniciou por volta de 1900 e se estendeu até os anos 80, concentrou seus esforços na criação de normas que visavam à especificação e à definição de produtos industriais, agrícolas e outros. Nesse período, a maior atenção da normalização esteve voltada para a padronização de peças usadas na construção de máquinas e de equipamentos. Atualmente as normas englobam questões relativas a terminologias, glossários de termos técnicos, símbolos e regulamentos de segurança entre outros. Por causa disso, os objetivos atuais da normalização referem-se à: Simplificação, ou seja, à limitação e redução da fabricação de variedades desnecessárias de um produto; Comunicação, ou seja, ao estabelecimento de linguagens comuns que facilitem o processo de comunicação entre fabricantes, fornecedores e consumidores; Economia global, isto é, à criação de normas técnicas internacionais que permitam o comércio de produtos entre países; Segurança, quer dizer, à proteção da saúde e da vida humana; Proteção dos direitos do consumidor, isto é, à garantia da qualidade do produto.
Normas técnicas brasileiras O atual modelo brasileiro de normalização foi implantado a partir de 1992 e tem o objetivo de descentralizar e agilizar a elaboração de normas técnicas. Para isso, foram criados o Comitê Nacional de Normalização (CNN) e o Organismo de Normalização Setorial (NOS).
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O CNN tem a função de estruturar todo o sistema de normalização, enquanto que cada NOS tem como objetivo agilizar a produção de normas específicas de seus setores. Para que os NOS passem a elaborar normas de âmbito nacional, eles devem se credenciar e ser supervisionados pela Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT). A ABNT é uma entidade privada, sem fins lucrativos e a ela compete coordenar, orientar e supervisionar o processo de elaboração de normas brasileiras, bem como elaborar, editar e registrar as referidas normas (NBR). Para que os produtos brasileiros sejam aceitos nos mercados internacionais, as normas da ABNT devem ser elaboradas de preferência, seguindo diretrizes e instruções de associações internacionais de normalização como a ISSO (International Standard Organization, com sede em Genebra, na Suíça, e que significa Organização Internacional de Normas) e a IEC (InternationalEletrotechnicalCommission, que quer dizer, Comissão Internacional de Eletrotécnica) utilizando a forma e o conteúdo das normas internacionais, acrescentandolhes, quando necessário, as particularidades do mercado nacional. A ABNT é responsável pela elaboração dos seguintes tipos de normas: Normas de procedimento que fornecem orientação sobre a maneira correta de empregar materiais e produtos; executar cálculos e projetos; instalar máquinas e equipamentos; realizar controle de produtos; Normas de especificação que fixam padrões mínimos de qualidade para os produtos; Normas de padronização que fixam formas, dimensões e tipos de produtos usados na construção de máquinas, equipamentos e dispositivos mecânicos; Normas de terminologia que definem, com precisão, os termos técnicos aplicados a materiais, máquinas, peças e outros artigos; Normas de classificação que ordenam, distribuem ou subdividem conceitos ou objetos, bem como estabelecem critérios de classificação a serem adotados; Normas de métodos de ensaio que determinam a maneira de se verificar a qualidade das matérias-primas e dos produtos manufaturados; Normas de simbologia que estabelecem convenções gráficas para conceitos, grandezas, sistemas ou partes de sistemas, com a finalidade de representar esquemas de montagem, circuitos, componentes de circuitos, fluxogramas etc.
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Observação A simbologia facilita a comunicação entre fabricantes e consumidores. Sem códigos normalizados, cada fabricante teria que escrever extensos manuais para i nformar as características dos equipamentos, projetos, desenhos, diagramas, circuitos, esquemas de seus produtos.
Normas para eletricidade/eletrônica Para existir, uma norma percorre um longo caminho. No caso de eletricidade, ela é discutida inicialmente no COBEI – Comitê Brasileiro de Eletricidade. O COBEI tem diversas comissões de estudos formadas por técnicos que se dedicam a cada um dos assuntos específicos, que fazem parte de uma norma. Estes profissionais, muitas vezes partem de um documento básico sobre o tema a ser normalizado, produzido pelo IEC. Como este documento é feito por uma comissão internacional, ela precisa, como já foi dito, ser adaptado para ser aplicado no Brasil. Feito os estudos, tem-se um projeto de norma que recebe um número ABNT, é votado por seus sócios e retorna à comissão técnica que pode aceitar ou não as alterações propostas na votação. Se aprovado, transforma-se em norma ABNT que, em seguida é encaminhada ao INMETRO – Instituto Nacional de Metrologia, Normalização e Qualidade Industrial (órgão federal ligado ao Ministério da Justiça), onde receberá uma classificação e será registrada. Esta norma poderá ser uma NBR1, o que a torna obrigatória; uma NBR2, obrigatória para órgãos públicos, e chamada de referendada; ou uma NBR3, chamada de registrada e que pode ou não ser seguida. O organograma simplificado da ABNT, mostrado a seguir, representa o trajeto seguido por uma norma até que ela seja aprovada.
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Periodicamente, as normas devem ser revisadas. Em geral, esse exame deve ocorrer em intervalos de cinco anos. Todavia, o avanço tecnológico pode determinar que algumas normas sejam revisadas em intervalos menores de tempo.
O consumidor e a norma No relacionamento fabricante-consumidor é a parte que mais se beneficia com produtos fabricados segundo normas oficiais, pois quando maior o número de normas implantadas para se fabricar um produto qualquer, maior a qualidade do produto e, portanto, maior é a confiança do consumidor. Além disso, fabricar produtos segundo normas aceitas internacionalmente é um fator muito importante para a colocação desses produtos no mercado externo. Se as normas já eram importantes, com o código de defesa do consumidor as normas técnicas da ABNT estão assumindo um papel ainda mais importante, já que se tornaram verdadeiras referências sobre qualidade e produto. A ABNT é aberta à população e é possível associar-se a ela e receber normas atualizadas. Mesmo não sendo sócio, qualquer cidadão pode fazer consultas ou adquirir normas no seguinte endereço: http://www.abnt.org.br . 24
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Norma Brasileira Regulamentadora – NBR 5410:2004 A Norma ABNT NBR 5410:2004, que estabelece as condições as quais devem satisfazer as instalações elétricas de baixa tensão com a finalidade de garantir a segurança de pessoas e animais, o seu adequado funcionamento e a preservação dos bens, provê os procedimentos necessários para o dimensionamento adequado das instalações elétricas, priorizando a segurança e a proteção, de modo a evitar sobrecargas, curtos-circuitos, choques elétricos. A Norma ABNT NBR 5410:2004 deve ser rigorosamente seguida por projetistas e instaladores pois, conforme o Código de Defesa do Consumidor, são legalmente responsáveis por acidentes que eventualmente possam acontecer, por falhas de projeto ou de execução.
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Sistemas de aterramento Aterramento é a ligação intencional com a terra, isto é, com o solo, que pode ser considerado como o condutor através do qual a corrente elétrica pode fluir, difundindo-se. Então, ao afirmarmos que algo está "aterrado", estamos dizendo que pelo menos um de seus elementos está ligado a terra. Tem como funções: a. Proteger as pessoas e animais contra contatos indiretos, caso ocorra uma falha na isolação dos equipamentos, permitindo que a corrente de falta passe pelo condutor de aterramento; b. Proteger o usuário do equipamento de descargas atmosféricas, através da viabilização de um caminho alternativo para a terra; c. "Descarregar" cargas estáticas acumuladas nas carcaças das máquinas ou equipamentos para a terra; d. Facilitar o funcionamento dos dispositivos de proteção (fusíveis, disjuntores, DR's etc.), através da corrente desviada para a terra.
Tipos de aterramento Aterramento funcional O aterramento funcional consiste na ligação à terra de um dos condutores do sistema, geralmente o neutro e está relacionado com o funcionamento correto, seguro e confiável da instalação.
Aterramento de proteção O aterramento de proteção consiste na ligação à terra das massas e dos elementos condutores elétricos por contato indireto.
Aterramento temporário Como o próprio nome já diz, é o aterramento temporário do circuito para proteger o trabalhador envolvido no trabalho, ou seja, é uma ligação elétrica efetiva, confiável e adequada à terra, destinada a garantir a equipotencialidade a qual deve ser mantida continuamente durante a intervenção na instalação elétrica.
Sistemas de aterramento para redes de baixa tensão Do ponto de vista do aterramento, os sistemas de distribuição de energia em baixa tensão são denominados conforme determina a NBR-5410, ou seja: sistema TT; sistema TN-S; sistema TN-C; sistema IT.
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O sistema TT é o sistema pelo qual o condutor de proteção serve exclusivamente para aterramento. As massas são ligadas ao cabo que está ligado à terra por um ou vários eletrodos de aterramento.
O sistema TN-S é um sistema com condutor neutro e condutor de proteção distintos.
No sistema TN-C, o N e o PE formam o condutor PEN com a função de neutro (N) e proteção (PE).
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Observação Existem restrições quanto ao uso desse sistema, porque oferece riscos. Em caso de rompimento do condutor PEN, a massa do equipamento fica ligada ao potencial da linha como mostra a ilustração a seguir.
Além disso, se o sistema de distribuição empregado não é conhecido, o neutro nunca deve ser usado como terra. No sistema IT somente a massa é aterrada, não havendo nenhum ponto de alimentação diretamente aterrado.
O que deve ser aterrado Em princípio, todo equipamento deve ser aterrado, inclusive as tomadas para máquinas portáteis. Veja figura a seguir.
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Outros equipamentos que devem ser aterrados são:
Máquinas fixas; Computadores e outros equipamentos eletrônicos; Grades metálicas de proteção de equipamentos de alta tensão; Estruturas que sustentam ou servem de base para equipamentos elétricos e eletrodutos rígidos ou flexíveis.
Observações Em equipamentos eletrônicos e impressoras gráficas, o aterramento elimina os efeitos da eletricidade estática. O aterramento para computadores deve ser exclusivo para esse tipo de equipamento. Na prática, é comum adotar-se o conceito de massa com referência ao material condutor onde está contido o elemento eletrizado e que está em contato com a terra.
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Assim, as bobinas de um motor, por exemplo, são os elementos eletrizados. A carcaça, (base de ferro do motor) e a estrutura de ferro que fazem parte do conjunto constituem a massa, formada de material condutor.
Eletrodo de aterramento O eletrodo de aterramento tem a função de propiciar bom contato elétrico entre a terra e o equipamento a ser aterrado. Ele é constituído por hastes de cobre ou tubos galvanizados fincados no solo. Deve ter, no mínimo, 1 ,50m de comprimento. As hastes de aterramento têm por função injetar a corrente no solo para dispersá-Ia, perturbando o menos possível a superfície. O comprimento de cada haste influencia positivamente a eficácia do aterramento, no sentido que a resistência é tanto menor, quanto mais longa é a mesma. Podem ser encontradas em vários tamanhos ou diâmetros, com comprimentos que normalmente variam de 1 ,50m até 4m, sendo a de 2,40m a mais utilizada.
Quando mais de uma haste se faz necessária para nos aproximarmos do valor ideal de aterramento (abaixo de 100), podem ser agrupadas várias unidades, devendo ser usada para tanto, a formação de polígonos e mantida a distância do comprimento da haste entre as mesmas, conforme a figura abaixo:
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Observação O ponto de conexão do condutor de proteção com o eletrodo de aterramento deverá ser acessível à inspeção e protegido mecanicamente. No circuito a seguir, vê-se um transformador cujo primário e secundário estão aterrados de modo a atender aos requisitos de funcionamento e segurança.
Se, por acidente, o secundário entrar em contato direto com o primário, haverá um curtocircuito através dos eletrodos de aterramento. Esse curto-circuito fará com que a tensão caia praticamente a zero. Por outro lado, a corrente de curto-circuito provocará a interrupção do circuito através dos fusíveis.
Conexões de eletrodos Conectores parafusados prendem normalmente os condutores às hastes de aterramento. Um ponto importante na execução de um bom aterramento são as conexões que devem ser executadas para que sua resistência seja a menor possível e, depois de prontas, devem permitir a medição da resistência de aterramento. O local dessa conexão deverá ser acessível à inspeção e protegido mecanicamente. Para isso são utilizadas caixas de inspeção de fibrocimento ou PVC. 31
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Corrente de fuga Corrente de fuga (ou de falta) é a corrente que flui de um condutor para outro e/ou para a terra quando um condutor energizado encosta acidentalmente na carcaça do equipamento ou em outro condutor sem isolação. Em quase todos os circuitos, por mais bem dimensionados que sejam, há sempre uma corrente de fuga natural para a terra. Essa corrente é da ordem de 5 a 10 mA e não causa prejuízos à instalação. A corrente de fuga (ou de falta) é ilustrada no diagrama a seguir no qual a carcaça de uma máquina aterrada no ponto 1 teve um contato acidental com um resistor.
Como se pode ver, a corrente passa para a massa e retorna à fonte pela terra, partindo do eletrodo 1 para o eletrodo 2.
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Se no sistema o neutro é aterrado, a corrente de fuga (falta) retornará por ele como mostra o diagrama a seguir.
Qualquer fuga de corrente, seja por meio de isolamento defeituoso ou através do corpo de pessoas ou animais, pode causar incêndios ou acidentes, muitas vezes fatais.
Condutores de proteção O aterramento de um circuito ou equipamento pode ser feito de várias formas, e para cada sistema é utilizada uma terminologia para o condutor de proteção:
Condutor PE; Condutor N; Condutor PEN.
O condutor PE (Protectíon Earth) é aquele que liga a um terminal de aterramento principal as massas e os elementos condutores estranhos à instalação. Em alguns casos esse condutor é chamado de terra de proteção, terra de carcaça ou simplesmente condutor de proteção. A Norma ABNT NBR 5410:2004 prescreve que este condutor tenha cor verde com espiras amarelas ou, seja simplesmente, verde. O condutor N é aquele que tem a função de neutro no sistema elétrico e tem por finalidade garantir o correto funcionamento dos equipamentos. Esse condutor é também denominado condutor terra funcional. O condutor PEN tem as funções de terra de proteção e neutro simultaneamente. A seção dos condutores para ligação à terra é determinada pela Norma ABNT NBR
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5410:2004, que é apresentada a seguir.
Seção dos condutores fase da
Seção mínima do condutor de proteção
instalação (mm²)
correspondente (mm²)
S≤16
S
16
16
S>35
S/2
Terramiter ou terrômetro O instrumento usado para medir a resistência de terra é chamado de terramiter ou terrômetro.
O eletrodo de aterramento deverá apresentar a menor resistência de contato possível, não devendo ultrapassar 250, sendo que a Norma ABNT NBR 5410:2004 recomenda que o valor máximo de resistência que um aterramento deve apresentar é de 10 Ω.
Dispositivos de proteção Os dispositivos de proteção dos circuitos elétricos podem ser divididos, basicamente, em: Fusíveis; Disjuntores; Interruptor diferencial residual (DR); Dispositivo de proteção contra surto (DPS); Relés térmicos.
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Fusiveis Os fusíveis são dispositivos de proteção destinados a interromper circuitos pelos quais esteja circulando uma corrente de curto-circuito ou sobrecarga de longa duração. Há vários modelos de fusíveis, de diversos fabricantes. Alguns tipos encontrados no mercado são: cartucho, faca, diazed e NH.
Os fusíveis são formados por um corpo de material isolante, normalmente fibra prensada ou porcelana no qual está inserido um fio fusível de cobre ou prata, que uma vez fundido por sobrecarga ou curto-circuito, interrompe a corrente do circuito. O corpo de material isolante serve de proteção contra acidentes pessoais (choques). Os fusíveis são construídos para várias intensidades de correntes e tensão máxima de serviço até 600V.
Disjuntores Disjuntores são dispositivos de manobra e proteção com capacidade de ligação e interrupção de corrente quando surgem no circuito condições anormais de trabalho como curto-circuito ou sobrecarga.
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O disjuntor é composto das seguintes partes:
Caixa moldada feita de material isolante na qual são montados os componentes; Alavanca liga-desliga por meio da qual se liga ou desliga manualmente o disjuntor; Extintor de arco ou câmara de extinção, que secciona e extingue o arco que se forma entre os contatos quando acontece sobrecarga ou curto-circuito; Mecanismo de disparo que desliga automaticamente o disjuntor em caso de sobrecarga; Relé bimetálico que aciona o mecanismo de disparo quando há sobrecarga de longa duração; Relé eletromagnético que aciona o mecanismo de disparo quando há um curtocircuito.
O disjuntor inserido no circuito funciona como um interruptor. Como o relé bimetálico e o relé eletromagnético são ligados em série dentro do disjuntor, ao ser acionada a alavanca ligadesliga, fecha-se o circuito que é travado pelo mecanismo de disparo e a corrente circula pelos dois relés.
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Havendo uma sobrecarga de longa duração no circuito, o relé bimetálico atua sobre o mecanismo de disparo abrindo o circuito. Da mesma forma, se houver um curto-circuito, o relé eletromagnético é que atua sobre o mecanismo de disparo abrindo o circuito instantaneamente. Quando ocorrer o desligamento do disjuntor, basta acionar a alavanca de acionamento para que o dispositivo volte a operar, não sendo necessária sua substituição como ocorre com os fusíveis.
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Quanto às características elétricas, os disjuntores podem ser unipolar, bipolar e tripolar, sendo que as correntes nominais variam de acordo com a necessidade da instalação. Veja figura a seguir.
Eles possuem disparo livre, ou seja, se a alavanca for acionada para a posição ligada e houver um curto-circuito ou uma sobrecarga, o disjuntor desarma. Observação O disjuntor deve ser colocado em série com o circuito que irá proteger.
Interruptor diferencial residual (DR) O interruptor diferencial residual é um dispositivo que faz o.desliqamento de qualquer circuito que apresente uma corrente de fuga entre 15 e 30mA. Apesar de se ter a sensação de choque em caso de contato da fase com o corpo humano, não há risco de vida, caso o circuito seja protegido por esse dispositivo.
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Desde dezembro de 1997, é obrigatório no Brasil, em todas as instalações elétricas de baixa tensão, o uso dos chamados dispositivos DR nos circuitos elétricos que atendam a locais onde exista a possibilidade de uma corrente residual circular pela instalação.
O interruptor diferencial residual possui um transformador de corrente, um disparador e um mecanismo liqa-desliça. Ele funciona comparando uma corrente de entrada com uma corrente de saída. Se esta diferença estiver entre 15 e 30mA, em 30ms o disparador opera.
Este dispositivo deve ser ligado de modo que todos os condutores do circuito, inclusive o neutro, passem pelo interruptor, permitindo a comparação entre as correntes de entrada e de saída e o desligamento da alimentação do circuito em caso de fuga de corrente. Abaixo temos um dos esquemas de ligação do interruptor diferencial residual:
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Dispositivo de proteção contra surtos (DPS) O dispositivo de proteção contra surtos (DPS) é um dispositivo de proteção para instalações elétricas e aparelhos eletroeletrônicos contra sobretensões transitórias (surtos de tensão) decorrente de descargas atmosféricas (raios), ou contra surtos causados por um súbito aumento da tensão na rede de alimentação. Os surtos de tensão devido a descargas atmosféricas podem ter causas diversas e serem divididos em:
Surtos induzidos ou indiretos - ocorrem quando as descargas atmosféricas atingem as linhas de transmissão e distribuição de energia ou caem diretamente em árvores, estruturas ou no solo. Nesse momento as ondas eletromagnéticas originárias pela descarga atmosférica se propagam induzindo corrente elétrica nos condutores metálicos que estiverem em seu raio de alcance. Surtos conduzidos ou diretos - ocorrem quando uma descarga atmosférica cai diretamente sobre a instalação, a estrutura ou em um ponto muito próximo e todos os elementos metálicos no local (inclusive o aterramento), ficam por pouco tempo com potenciais diferentes. Essas diferenças de potencial geram correntes de surto que circularão por diversos pontos da estrutura, pela a instalação elétrica e pelos equipamentos por ela servidos. Os surtos de manobra, causados pelo súbito aumento da tensão na rede de alimentação, normalmente originam-se na própria rede com o acionamento e desligamento de máquinas, como por exemplo, uma máquina de solda.
Na ocorrência dessas situações, o DPS é acionado, limitando as sobretensões ao descarregar parte dos surtos de corrente para a terra e deixando passar somente a parcela suportável. pela instalação.
Classes dos DPS Pela Norma ABNT NBR IEC 61643-1, os tipos de DPS são classificados, de acordo com sua capacidade de suportar sobretensões em: • Classe I - Protetores com capacidade de desviar para a terra descargas diretas;
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• Classe II - Protetores com capacidade de desviar para a terra descargas elevadas;
• Classe III - Protetores com capacidade de desviar para a terra descargas médias;
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• Classe I e II - Protetores com as classes I e II no mesmo dispositivo.
De forma geral, uma residência utiliza DPS classes II ou III e edificações maiores (prédios) e locais sujeitos a descargas diretas utilizam DPS classes I ou I/II. Os DPS classe II são instalados no interior do quadro de distribuição de uma residência. Já os DPS classe III são ligados exclusivamente juntos aos equipamentos eletroeletrônicos e eletrodomésticos, sendo seu uso opcional. Conforme a Norma ABNT NBR 5410:2004, a instalação deve ser provida de proteção contra sobretensões transitórias, com o uso de DPS ou por outros meios equivalentes ao mesmo, nos seguintes casos:
Quando a instalação for alimentada por rede de aérea, ou a própria instalação incluir rede aérea e se situar em região sujeita a incidência de surtos induzidos ou indiretos; Quando a instalação se situar em região sujeita a incidência de surtos conduzidos ou diretos.
Relés térmicos Esse componente é também denominado de relé bimetálico. Sua função básica é proteger motores ou outros equipamentos contra aquecimento demasiado produzido por sobrecarga. Protege também os motores trifásicos em caso de funcionamento bifásico, ou seja, se faltar uma fase por um motivo qualquer, o motor continuará funcionando, mas ocorrerá uma elevação da corrente das outras duas fases. Essa elevação da corrente provocará um aquecimento do relé, interrompendo o circuito. O relé térmico é constituído basicamente de um bimetal, contato fixo, contato móvel e elemento de arraste conforme ilustração a seguir.
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O bimetal é formado pela união de dois metais com coeficientes de dilatação diferentes. Quando esse bimetal é aquecido, pela elevação da corrente, curva-se acionando o contato fechado, abrindo-o. Os dispositivos de proteção são representados pelos símbolos gráficos apresentados na tabela a seguir conforme determina a norma NBR 12523.
Observação Antes de substituir ou rearmar qualquer dispositivo de proteção, deve-se sanar as causas que provocaram a interrupção do funcionamento do circuito elétrico.
Elaboração de planta baixa elétrica residencial Para compreendermos corretamente como realizar uma instalação elétrica, devemos ter conhecimento de planta baixa e escala: 1° O aluno deverá desenhar uma planta em escala, preferencialmente em papel A3, Aqui, vamos iniciar nosso planejamento a partir da planta baixa que segue:
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A partir desta planta baixa já podemos fazer a previsão de cargas, de acordo com a NBR 5410/04.
Iluminação Em cada cômodo ou dependência de unidades residenciais e nas acomodações de hotéis, motéis e similares deve ser previsto pelo menos um ponto de luz fixo no teto, com potência mínima de 100VA, comandada por interruptor de parede: Em cômodos ou dependências com área igualou inferior a 6m² deve ser prevista uma carga mínima de 100VA. Em cômodos ou dependências com área superior a 6m² deve ser prevista uma carga mínima de 1OOVA para os primeiros 6m², acrescida de 60VA para cada aumento de 4m² i nteiros.
Tomadas de uso geral (TUG's) Nas unidades residenciais e nas acomodações de hotéis, motéis e similares, o número de tomadas e similares, o número de tomadas de uso geral deve ser fixado de acordo com o seguinte: Em banheiros pelo menos uma tomada junto ao lavatório, desde que observadas as restrições do item 9: 1 da NBR 5410/04. Para facilitar nosso trabalho vamos adotar no mínimo O,6m de distância do chuveiro. (Potência de 600VA); 44
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Em cozinhas, copas, copas cozinhas, áreas de serviço, lavanderias e locais análogos, no mínimo uma tomada para cada 3,5m, ou fração de perímetro, sendo que acima de cada bancada com largura igualou superior O,3m, deve ser previsto pelo menos uma tomada; Em halls, corredores, subsolos, garagens, sótãos e varandas, pelo menos uma tomada;
Observação Quando não for possível instalar uma tomada na varanda, instalar em um local próximo. Nos demais cômodos ou dependências, se a área for igualou inferior a 6m², pelo menos uma tomada. Se a área for superior a 6m², pelo menos uma tomada para cada 5m, ou fração de perímetro, espaçadas tão uniformemente quanto possível. Nas unidades residenciais e nas acomodações de hotéis motéis e similares, devem ser atribuídas às tomadas de uso geral às seguintes potências: Em banheiros, cozinhas, copas, cozinhas copas, área de serviço, lavanderias e locais análogos, no mínimo 600VA por tomada, até três tomadas, e 100VA, por tomada, para as excedentes, considerando cada um desses ambientes separadamente; Nos demais cômodos ou dependências, no mínimo 100VA por tomada.
Tomadas de uso específico (TUE) Deve ser atribuída à tomada de uso específico uma potência igual à potência nominal do equipamento a ser alimentado.
Quadro de previsão de cargas O quadro de previsão de cargas deverá ser preenchido tomando-se como base os itens citados anteriormente na norma. Tomando como exemplo de preenchimento a sala temos: Sala – Potência do ponto de iluminação: Comprimento = 40m Largura = 3,5m Área = 14m² Perimetro = 15m
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Temos:
6m² 4m²
100VA +60VA
4m² 14m²
+60VA 220VA
Observação 220VA é o valor mínimo de potência, ficando a critério de o projetista estabelecer valores maiores, por exemplo, 300VA, 400VA, etc. No entanto a título de cálculo vamos adotar os valores mínimos.
Sala - Tomada de Uso Geral Temos 1 tomada de 1OOVA para cada 5m de perímetro, portanto 3 tomadas de 100VA, que deverão ser distribuídas o mais homogeneamente possível. Portanto teremos três tomadas.
Tomada de Uso Específico Não incluímos no nosso planejamento nenhuma tomada de uso específico na sala. Os outros ambientes deverão obedecer à mesma forma de preenchimento indicado na tabela.
Potência mínima para aparelhos eletrodomésticos Quadro: Potências utilizadas em T. U.E.
Finalidade
Potências W
Torneira Elétrica
3.000
Chuveiro Elétrico
4.000
Máquina de Lavar Louça
2.000
Máquina de Secar Rouca
2.500
Forno de Microondas
1.500
Forno Elétrico
1.500
Ferro Elétrico
1.000
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Dependência
Dimensões
Iluminação
T.U.G.
T.U.E.
Pot. Área
Perímetro
Pot.
Pot.
Qtde (m²)
(m)
Pot. Qtde.
Unit.
Unit.
Tot.
Potência Aparelho
Tot.
(W)
(VA) Sala
14
15
1
220
220
3
100
300
***
***
Suíte
13,3
14,6
1
160
160
3
100
300
***
***
Quarto
13,3
14,6
1
160
160
3
100
300
***
***
4,2
8,6
1
100
100
1
600
600
Chuveiro
4000
Banheiro
3,9
8,2
1
100
100
1
600
600
Chuveiro
4000
Cozinha
13,3
14,6
1
160
160
3\2
600-100
2000
Torneira
3000
Área de
8
12
1
100
100
3\1
600-100
1900
***
***
Hall Social
3,3
7,4
1
100
100
1
100
100
***
***
Banheiro Soc.
Totais
1100
6100
11000
Deterrnlnação do padrão de entrada Para determinarmos o padrão de entrada devemos considerar a demanda, nos circuitos de iluminação, T.U.G's e T.U.E's.
Observação Demanda é a potência elétrica realmente absorvida em um determinado instante por um aparelho. Fator de demanda É a razão entre a demanda máxima e a potência instalada. Tabela: Fatores de Demanda para Aparelhos
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Chuveiro,
Máquina de
Torneiro
Lavar Louça,
Elétrica,
Aquecedor
Aquecedor
Central de
Individual
Passagem
01
1,00
1,00
1,00
1,00
02
0,68
0,72
0,60
0,56
03
0,56
0,62
0,48
0,47
04
0,48
0,57
0,40
0,39
Numero de Aparelhos
Fogão Elétrico, Forno Hidromassagem Microondas
Tabela: Fatores de Demanda para Iluminação e T.U.G´s.
Potência Instalada deIluminação e T.U.G (kW)
Fator de Demanda
Até 1
0,86
Acima de 1 a 2
0,75
Acima de 2 a 3
0,66
Acima de 3 a 4
0,59
Acima de 4 a 5
0,52
Acima de 5 a 6
0,45
Acima de 6 a 7
0,40
Acima de 7 a 8
0,35
Acima de 8 a 9
0,31
Acima de 9 a 10
0,27
1ed am cA
0,24
Aplicando os fatores de demanda temos: 48
Domotica- Teoria
• Cálculo das Potências Iluminação + T.U.G
Potência Iluminação = 1.100VAe Potência T.U.G = 6.100 VA Encontramos na tabela um fator de Demanda de 0,35. 1.100 + 6.100 = 7.200 x 0,35 = 2.520W Cálculo da potência de T.U.E. Para dois chuveiros o fator de Demanda é 0,68. 8.000W 2 chuveiros
X 0,68 5440W
1 torneira = 3.000W 2 chuveiros + 1 torneira = 8.440W A Potência total da residência será de 8.440 + 2.520 = 10.960W. Podemos adotar o padrão de entrada de até 12kW.
Observação O padrão de entrada que adotamos é um exemplo, pois ele depende da região, de acordo com a concessionária de energia elétrica. Portanto, antes de se fazer o padrão de entrada a concessionária de cada região deve ser sempre consultada.
49
Domotica- Teoria
Modalidade de fornecimento Há três modalidades de fornecimento, conforme o número de fases ou fios: Modalidade "A" - uma fase e neutro: 2 fios; Modalidade "B" - duas fases e neutro (quando existir): 2 ou 3 fios;
50
Domotica- Teoria
Modalidade "C" - três fases e neutro (quando existir): 3 ou 4 fios. Nas três modalidades, a palavra "neutro" deve ser entendida como designando o condutor de mesmo potencial que a terra. Limites de fornecimento para cada unidade consumidora As unidades consumidoras individuais residenciais, comerciais, industriais com carga instalada igualou inferior a 75kW, serão ligadas nas redes aéreas no sistema radial em tensão secundária de distribuição, obedecidas as normas da ABNT e as legislações vigentes aplicáveis. Para unidades de consumo com cargas instaladas superiores a este valor poderão ser atendidas com cargas instaladas superiores a este valor e em tensão primária de distribuição, o que não é objeto desta Norma. Tabela: Limites de Fornecimento para unidades consumidoras
Modalidade "A"
Modalidade "B"
Modalidade "C"
Potência total instalada:
Potência total instalada:
Potência total instalada:
- até 5kW no sistema delta; - até 12kW no sistema estrela.
até 20kW no sistema estrela;
sistemaestrela aéreo ou - acima de 5kW no sistema
paramotores: 1 cv.
paramotores: - 1cv (entre fase e neutro); - 3cv (entre fase e fase).
Potência máxima individual paraequipamento: 1.500W.
subterrâneo;
delta. Potência máxrna individual
Potência máxima individual
acima de 20kW no
no sistema delta, somentequando houver equipamentotrifásico, motores ou aparelhos.
Potência máxima individual paraequipamentos: 5kW (entre fasee neutro). Potência total para motores: 15cv.
Notas: 1. No sistema estrela, quando a potência total instalada for inferior a 20kW, e existir equipamento trifásico, motores ou aparelhos, o fornecimento será efetuado na modalidade "C".
51
Domotica- Teoria
2. Nas edificações com finalidades residenciais e/ou comerciais com mais de uma unidade consumidora, o fornecimento será efetuado em baixa tensão, salvo nas condições previstas na nota 5. 3. Em zona de distribuição subterrânea reticulada e de futura distribuição subterrânea reticulada não há limite para fornecimento na modalidade "C". 4. Para a partida de motor trifásico de capacidade superior a 5cv, deve ser usado dispositivo que limite a corrente de partida a 225% de seu valor nominal de plena carga. 5. Para as unidades de consumo de ediflcação o de uso coletivo, cuja carga instalada for superior a 75kW, o fornecimento poderá ser feito em tensão primária de distribuição, desde que não haja interligação elétrica entre as unidades, e que haja para toda a edificação, apenas dois pontos de entrega, um de tensão primária e outro de tensão secundária de fornecimento, instalados no mesmo logradouro e de forma contígua. 6. Acima de 2.000kVA de demanda a tensão de fornecimento será sempre em 220/380V. Padrão de entrada: Sistemas de distribuição; Modalidades de fornecimento e Esquemas de Padrões de entrada: material fornecido pela Eletropaulo através do seu site na internet. Lista de material - Material distribuído nas agências da Eletropaulo.
Quadros de distribuição NBR 5410 I 04 item 6.5.4 Os quadros de distribuição devem ser instalados em local de fácil acesso, com grau de proteção à classificação das influências externas, possuir identificação (nomenclatura) do lado externo e identificação dos componentes. Deverá ser previsto em cada quadro de distribuição capacidade de reserva (espaço), que permita ampliações futuras, compatíveis com a quantidade de circuitos efetivamente previstos inicialmente:
Quadros com até 6 circuitos, prever espaço reserva para no mínimo 2 circuitos. Quadros de 7 a 12 circuitos, prever espaço reserva para no mínimo 3 circuitos. Quadros de 13 a 30 circuitos, prever espaço reserva para no mínimo 4 circuitos. Quadros com mais de 30 circuitos, prever espaço reserva para no mínimo 15% dos circuitos.
O quadro de distribuição O quadro de distribuição tem a finalidade de distribuir os circuitos. Ele recebe os fios e os cabos que vêm do medidor. Também nele se encontram os dispositivos de proteção. O dispositivo de proteção mais utilizado é o disjuntor termomagnético. Os disjuntores termomagnéticos do tipo NEMA que ainda estão em uso nos quadros tipo "espinha de peixe", não devem mais ser utilizados nas novas construções. O disjuntor que é indicado pela norma vigente é do tipo DIN. Nota 52
Domotica- Teoria
Devem ser providos de proteção diferencial - residual <= 30mA (DR): Circuitos que sirvam a pontos situados que contenham banheira ou chuveiro. Os circuitos que alimentam tomadas de corrente situadas em áreas externas à edificação. Circuitos situados em áreas internas que possam vir a alimentar equipamentos no exterior. Circuitos de tomadas de cozinhas, copas-cozinha, lavanderias, garagens, áreas de serviço, etc. Em geral todo local interno molhado em uso normal ou sujeito a lavagens.
Exemplo de circuito de distribuição monofásico protegido por disjuntor termomagnético
53
Domotica- Teoria
Exemplo de circuito de distribuição bifásico protegido por disjuntor termomagnético
Exemplo de circuito de distribuição trifásico protegido por disjuntor termomagnético
54
Domotica- Teoria
Divisão da instalação em circuitos terminais Qualquer instalação deve ser dividida em circuitos, devem ser previstos circuitos independentes para cada equipamento em corrente nominal superior a 10 A (TU E). Os pontos de tomada de cozinhas, copas, copas-cozinhas, áreas de serviço, lavanderias devem ser atendidos por circuitos exclusivamente destinados à alimentação de tomadas desses locais. Iluminação – 127V (F + N) QG
TUG – 127V – (F + N + T) TUE – 220V – (2F + T)
Observação Existem situações onde as tomadas de uso específico podem ser 127 V. Para finalizar vamos limitar a potência máxima para TUG 127 V em 1200 VA e TUG 220V em 2.200VA. Sendo assim temos: CIRCUITO 1 - Iluminação (Geral) CIRCUITO 2 - TUG sala - quarto - suíte - hall CIRCUITO 3 - Banheiros (TUG) CIRCUITO 4 - Cozinha (TUG) CIRCUITO 5 Cozinha (TUG) CIRCUITO 6 - Área de serviço (TUG) CIRCUITO 7 - Área de serviço (TUG) CIRCUITO 8 - Cozinha (TUE torneira) CIRCUITO 9 - Banheiro (TUE chuveiro) CIRCUITO 10 - Chuveiro Social (TUE chuveiro) Conhecendo os nossos circuitos terminais já podemos, retomar a planta baixa e desenhar os símbolos específicos para iluminação, TUG, TUE. Devemos para isso utilizar gabaritos específicos com simbologia elétrica.
55
Domotica- Teoria
O próximo passo é traçar os eletrodutos. Estes devem sempre partir do.quadro de distribuição, lembrando sempre que se for possível devemos encurtar o caminho ao passar de um cômodo para o outro utilizando os pontos de luz. Os pontos de interruptores e tomadas, devem ser ligados no ponto-de-Iuz do seu respectivo cômodo.
56
Domotica- Teoria
Devemos agora fazer a distribuição dos circuitos através dos eletrodutos. Não devemos permitir que um número grande de circuitos passem por um mesmo eletroduto, mas se isso ocorrer devemos buscar alternativas redesenhando os eletrodutos. Para desenharmos os fios vamos recordar a simbologia correspondente:
Podemos desenhar os fios diretamente sobre os eletrodutos, porém, para que o desenho fique mais limpo utilizaremos uma linha auxiliar para isto.
Vejamos como ficará então a distribuição dos circuitos na planta baixa:
57
Domotica- Teoria
Dimensionamento dos condutores Para facilitar o dimensionamento devemos fazer uma tabela com os circuitos terminais por nós estabelecidos. Circuito
Potência Tensão Local
n°
Tipo
Corrente
Seção de
Corrigida
Condutores
Proteção
Corrente Qtd x Pot
f
Total
(V)
(A) (VA)
(A)
(VA)
n°
corrente
polos
nominal
Tipo mm²
220 sala 160 quarto 160 suíte 160 1
Iluminação Geral
cozinha 127
100
1100
8,66
1000
7,87
1200
9,44
ar. serv. 100 banheiro 100 banh.soc. 100 hall
2
3
TUG
TUG
Sala
300
quarto
300
suíte
300
hall
100
banheiro
600
banh.soc.
600
127
127
4
TUG
127
cozinha
2x600
1200
9,44
5
TUG
127
cozinha
600\2x100
800
6,29
6
TUG
127
ar. serv.
600\100
700
5,51
7
TUG
127
cozinha
2x600
1200
9,44
8
torneira
220
ar. serv.
3000
3000
13,63
9
chuveiro
220
banheiro
4000
4000
18,18
10
chuveiro
220
banh.soc.
4000
4000
18,18
Para evitarmos aquecimentos excessivos devemos aplicar o fator de agrupamento para condutores.
58
Domotica- Teoria
Devemos procurar na planta o maior número de circuitos agrupados para cada um dos circuitos projetados, e verificar na tabela abaixo qual será o fator para corrigir a corrente do circuito.
Fatores de agrupamento N°. de circuitos agrupados 1
2
3
4
5
6
7
Circuito Fator de agrupamento c
A6,0
2
A6,0
3
A67
4
A ,0
0
A6,0
,
A6,0
7
A6,0
8
A6,0
9
A67
cA
A67
Já podemos determinar cada fator de agrupamento e calcular a corrente corrigida.
59
Domotica- Teoria
Circuito
Potência Tensão Local
n°
Tipo
Corrente
Seção de
Corrigida
Condutores
Proteção
Corrente Qtd x Pot
f
Total
(V)
(A) (VA)
n°
corrente
polos
nominal
Tipo (A)
(VA)
mm²
220 sala 160 quarto 160 suíte 160
1
Iluminação Geral
cozinha 127
100
1100
8,66
0,65
1000
7,87
0,65
1200
9,44
0,70
ar. serv. 100 banheiro 100 banh.soc. 100 hall
2
3
TUG
TUG
Sala
300
quarto
300
suíte
300
hall
100
banheiro
600
banh.soc.
600
127
127
4
TUG
127
cozinha
2x600
1200
9,44
0,65
5
TUG
127
cozinha
600\2x100
800
6,29
0,65
6
TUG
127
ar. serv.
600\100
700
5,51
0,65
7
TUG
127
cozinha
2x600
1200
9,44
0,65
8
torneira
220
ar. serv.
3000
3000
13,63
0,65
9
chuveiro
220
banheiro
4000
4000
18,18
0,70
10
chuveiro
220
banh.soc.
4000
4000
18,18
0,70
A corrente corrigida é obtida dividindo-se o valor obtido na cotuna da corrente pelo valor de cada fator do agrupamento correspondente. Exemplo Para o circuito 1 temos: Corrente calculada = 8.66 A Fator de agrupamento = 0.65
60
Domotica- Teoria
Portanto a corrente corrigida será igual a 8.66A dividido por 0.65, que resulta num valor de 13.32A. Sendo assim, a tabela ficará com os seguintes valores de corrente corrigida. Circuito
Potência Tensão Local
n°
Tipo
Corrente
Seção de
Corrigida
Condutores
Proteção
Corrente Qtd x Pot
f
Total
(V)
(A) (VA)
n°
corrente
polos
nominal
Tipo (A)
(VA)
mm²
220 sala 160 quarto 160 suíte 160 1
Iluminação Geral
cozinha 127
100
1100
8,66
0,65
13,32
1000
7,87
0,65
12,10
1200
9,44
0,70
13,48
ar. serv. 100 banheiro 100 banh.soc. 100 hall
2
3
TUG
TUG
Sala
300
quarto
300
suíte
300
hall
100
banheiro
600
banh.soc.
600
127
127
4
TUG
127
cozinha
2x600
1200
9,44
0,65
14,52
5
TUG
127
cozinha
600\2x100
800
6,29
0,65
9,67
6
TUG
127
ar. serv.
600\100
700
5,51
0,65
7,84
7
TUG
127
cozinha
2x600
1200
9,44
0,65
14,52
8
torneira
220
ar. serv.
3000
3000
13,63
0,65
20,96
9
chuveiro
220
banheiro
4000
4000
18,18
0,70
25,97
10
chuveiro
220
banh.soc.
4000
4000
18,18
0,70
25,97
A seção do condutor é dada pela tabela abaixo (método de instalação 81 - 3 condutores carregados) e considerando a seção mínima de condutores (6.2.6.1) Circuitos de Iluminação ≥ 1,5mm²
61
Domotica- Teoria
Circuitos de Força ≥ 2,5mm² Circuitos de sinalização e Controle ≥ 0,5mm² Observação Esta tabela é um exemplo da tabela de um fabricante. Para consultar a tabela completa recorrer aos fabricantes de condutores elétricos.
Seções nominais mm²
Corrente do condutor
1,5
15,5
2,5
21,0
4,0
28
6,0
36
10,0
50
16,0
68
25,0
89
35,0
110
50,0
134
70,0
171
Preenchendo a tabela com os valores dos condutores temos:
62
Domotica- Teoria
Circuito
Potência Tensão Local
n°
Tipo
Corrente
Seção de
Corrigida
Condutores
Proteção
Corrente Qtd x Pot
f
Total
(V)
(A) (VA)
n°
corrente
polos
nominal
Tipo
(VA)
(A)
mm²
220 sala 160 quarto 160 suíte 160 1
Iluminação Geral
cozinha 127
100
1100
8,66
0,65
13,32
1,5
1000
7,87
0,65
12,10
2,5
1200
9,44
0,70
13,48
2,5
ar. serv. 100 banheiro 100 banh.soc. 100 hall
2
3
TUG
TUG
Sala
300
quarto
300
suíte
300
hall
100
banheiro
600
banh.soc.
600
127
127
4
TUG
127
cozinha
2x600
1200
9,44
0,65
14,52
2,5
5
TUG
127
cozinha
600\2x100
800
6,29
0,65
9,67
2,5
6
TUG
127
ar. serv.
600\100
700
5,51
0,65
7,84
2,5
7
TUG
127
cozinha
2x600
1200
9,44
0,65
14,52
2,5
8
torneira
220
a r. serv.
3000
3000
13,63
0,65
20,96
2,5
9
chuveiro
220
banheiro
4000
4000
18,18
0,70
25,97
4,0
10
chuveiro
220
banh.soc.
4000
4000
18,18
0,70
25,97
4,0
Dimensionamento do dispositivo de proteção Vamos adotar disjuntores tipo eletromagnéticos (DTM). Existem diferentes categorias para disjuntores BT(baixa tensão). Como por exemplo os minidisjuntores para montagem em trilho (padrão DIN).
63
Domotica- Teoria
A característica de funcionamento de dispositivo protegendo um circuito contra sobrecargas deve satisfazer as duas seguintes condições (NBR 5410). IB ≤ln≤ IZ I2 ≤ 1,45 IZ Onde: IB é a corrente de projeto de circuito (utilizar a corrente corrigida); IZ é a capacidade de condução de corrente dos condutores, nas condições previstas para sua instalação, (influências externas).(ver tabela de fabricante); In é a corrente nominal do dispositivo de proteção; I2 é a corrente convencional de fusão para fusíveis.
Observação A condição b é aplicável quando for possível manter a temperatura limite de sobrecarga conforme influencias externas, nas seguintes condições: 100 horas durante doze meses consecutivos ou; 500 horas durante sua vida útil; quando não for possível substituir b por I2 ≤ IZ. Para facilitar nosso trabalho vamos aplicar uma tabela simplificada.
64
Domotica- Teoria
Corrente nominal do disjuntor A Seção dos condutores mm2
1 circuito por eletroduto
2 ou mais circuitos agrupados
1,5
16
10
2,5
20
16
4,0
25
20
6,0
32
25
10,0
50
40
16,0
63
50
25,0
80
80
35,0
100
80
50,0
125
100
Podemos agora preencher na nossa tabela o valor correspondente da proteção para cada circuito.
65
Domotica- Teoria
Circuito
Potência Tensão Local
n°
Tipo
Corrente
Seção de
Corrigida
Condutores
Proteção
Corrente
(V)
Qtd x Pot (VA)
Total
f (A)
(VA)
(A)
mm²
n°
corrente
polos
nominal
Tipo
220 sala 160 quarto 160 suíte 160
1
Iluminação Geral
cozinha 127
100
1100
8,66
0,65
13,32
1,5
DTM
1
10
1000
7,87
0,65
12,10
2,5
DT M
1
16
1200
9,44
0,70
13,48
2,5
DT M
1
16
ar. serv. 100 banheiro 100 banh.soc. 100 hall
2
3
TUG
TUG
Sala
300
quarto
300
127 suíte
300
hall
100
banheiro
600
127 banh.soc.
600
4
TUG
127
cozinha
2x600
1200
9,44
0,65
14,52
2,5
DT M
1
16
5
TUG
127
cozinha
600\2x100
800
6,29
0,65
9,67
2,5
DT M
1
16
6
TUG
127
ar. serv.
600\100
700
5,51
0,65
7,84
2,5
DT M
1
16
7
TUG
127
cozinha
2x600
1200
9,44
0,65
14,52
2,5
DT M
1
16
8
torneira
220
ar. serv.
3000
3000
13,63
0,65
20,96
2,5
DT M
2
16
9
chuveiro
220
banheiro
4000
4000
18,18
0,70
25,97
4,0
DT M
2
20
10
chuveiro
220
banh.soc.
4000
4000
18,18
0,70
25,97
4,0
DT M
2
20
Dimensionamento dos eletrodutos Para dimensionamento dos eletrodutos, deve-se utilizar uma taxa de ocupação de quarenta por cento. Para facilitar, utiliza-se uma tabela, que a partir do número de condutores e a seção do maior condutor de cada trecho, encontra-se o tamanho nominal do eletroduto. 66
Domotica- Teoria
número de condutores no eletroduto
Seção nominal
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Tamanho nominal do eletroduto mm
mm² 1,5
16
16
16
16
16
16
20
20
20
2,5
16
16
16
20
20
20
20
25
25
4
16
16
20
20
20
25
25
25
25
6
16
20
20
25
25
25
25
32
32
10
20
20
25
25
32
32
32
40
40
16
20
25
25
32
32
40
40
40
40
25
25
32
32
40
40
40
50
50
50
35
25
32
40
40
50
50
50
50
60
50
32
40
40
50
50
60
60
60
75
70
40
40
50
60
60
60
75
75
75
95
40
50
60
60
75
75
85
85
85
120
50
50
60
75
75
75
85
85
xxx
150
50
60
75
75
85
85
xxx
xxx
xxx
185
50
75
75
85
85
xxx
xxx
xxx
xxx
240
60
75
85
xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
xxx
Para finalizar o planejamento basta elaborar uma lista contendo o material necessário para a instalação. A quantidade de condutores e eletrodutosé obtida multiplicando-se a medida de cada trecho. Deve-se utilizar a planta baixa em escala.
67
Domotica- Teoria
Exemplo de lista
quantidade
unidade
descrição
10
pç
interruptor simples 1 Tecla 10 A 250V
100
m
Cabo Flexível PVC 750V Vermelho 1 5mm2
50
m
eletroduto flexível corruaado 3/,," (conduíte)
30
pç
Tomada padrão ABNT 10A - 250V
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Interruptor horário O interruptor horário, ou relé horário, ou simplesmente temporizador, é um dispositivo que possibilita programar, ligar e e desligar automaticamente circuitos elétricos em tempos predeterminados.. Quando instalado em edifício, indústria, comércio ou residência, pode se tornar uma forma eficiente no gerenciamento do consumo de energia.
Tipos de Interruptor Horário Existem dois tipos de interruptor horário quanto ao funcionamento e programação: a) Quanto ao funcionamento podem ser: eletrônico; motorizado. b) Quanto à programação podem ser: diário; semanal.
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Aplicações sistema de irrigação; aquecimento e preparação de máquinas industriais (extrusoras, fornos, etc.); sistemas de aquecimento central para água (residencial ou industrial); câmaras e balcões frigoríficos; comedouros automáticos; controle automático de luminosos, vitrines, jardins, etc.; ar condicionado central; sistema de alarmes; controle de circuito de iluminação acionado por interruptor automático de presença; ligação pontual de sinos, sirenes, buzinas, etc.
Programação A programação do interruptor horário é rápida e fácil, e permite sua utilização tanto em indústria como doméstica. Nos interruptores horários eletrônicos, a programação é acertada de maneira digital, semelhante à feita em rádio-relógio, possibilitando muitas variações: ligadesliga todos os dias, apenas nos dias úteis e outras situações conforme a necessidade. Os interruptores horários motorizados possuem base de tempo por meio de oscilador a quartzo, visor graduado por micromotor passo a passo e a regulagem é feita por cavaletes extraíveis ou por pequenos "clipes" imperdíveis.
Exemplo de Esquemas
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Controle automático de luminosos - comando direto
- Consumo acima de 10ª, será necessária a utilização de contator magnético
Sistema de aquecimento central - comando direto
- Consumo acima de 10ª, será necessária a utilização de contator magnético
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Relé de Impulso (Ri) Introdução O avanço tecnológico, especialmente no que se refere à área de construção civil, vem possibilitando a realização de projetos com um padrão de sofisticação cada vez mais arrojado, seguro e com baixo custo. A utilização de relés de impulso (Ri) é uma alternativa extremamente simples, eficiente e segura nas atividades relacionadas a instalações elétricas em geral, especialmente no comando de iluminação e outras cargas, e apresenta considerável redução de custo de material e mão-de-obra. O relé de impulso (Ri). criado há quase 50 anos também conhecido como relé "step" ou de passo. muito utilizado na Europa. especialmente na Itália, tem o seu princípio de funcionamento no relé eletromagnético que devido à sua simplicidade e economia deveria fazer parte de todas as instalações elétricas. Vantagens da Utilização do Relé de Impulso O emprego do Ri toma a instalação extremamente versátil, como, por exemplo: Pode substituir com eficiência os interruptores paralelos e intermediários. Pode acionar mais de um circuito ao mesmo tempo com um único sinal. Toma possível comandar todas as luzes externas de uma casa, como prevenção anti-roubo, a partir de qualquer uma de suas dependências, sem o incômodo de um ponto fixo ou a complexidade de sistemas sofisticados de comando. Possibilita a redução de custos do material necessário para os condutores, uma vez que o comando se processa por meio de pulsadores (botões de campainha) com apenas dois condutores. Pode ser utilizado para o comando de grande quantidade de lâmpadas fluorescentes (de 10 A ou 16 A) com apenas um pulsador. Sinais de saída são completamente isolados e independentes dos sinais de entrada. A tensão de controle da bobina (entrada) pode ser consideravelmente menor que a dos contatos (saída). Um relé pode controlar sinais DC por meio de sinais AC ou vice-versa, e ainda comandar altas potências com baixos sinais de tensão. 73
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O relé de impulso (Ri), quando inserido num circuito, tem a característica de alterar o seu estado ou posição do(s) seu(s) contato(s) - aberto-fechado; fechado-aberto - quando aplicada uma tensão nos bornes (A1 e A2) da bobina, ou seja, "enviando um pulso de tensão à bobina do relé (que permanece energizada somente enquanto durar o pulso), o efeito eletromagnético faz uma pequena alavanca acionar um came (espécie de roda dentada) que abre e fecha contatos. Ao término de cada pulso, esses contatos permanecem fechados ou abertos, e a bobina desenergizada. O came é uma peça mecânica trabalhada para receber uma programação, disponibilizando várias alternativas para aplicação com diferentes seqüências". Com o uso do Ri, no lugar dos interruptores paralelos e intermediários são instalados pulsadores (botões de campainha) em número ilimitado ou quanto for necessário, com a vantagem de utilizar só dois condutores de apenas 0,5 mm². Para os interruptores paralelos se utilizavam três condutores e para o intermediário, quatro condutores de 1,5 mm² (NBR 5410:2004 - Tabela 47 ou Tabela 10.6, página 224). No momento em que for acionado qualquer pulsador, fecha-se o circuito (acendem-se as luzes) e ao acionar novamente o mesmo pulsador, ou qualquer outro pulsador, abre-se o circuito (apagam-se as luzes). Com o Ri é possível comandar outras cargas desde que seja observada a capacidade de corrente de seus contatos.
Exemplos de Esquemas Esquema multifilar
Esquema unifilar
Esquema multifilar 74
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Esquema unifilar
Observe uma comparação entre os dois tipos de instalação (com relé de impulso e com interruptores paralelos e intermediários, como mostram as figuras.
Instalação com relé de impulso
Instalação com interruptores convencionais (paralelo e intermediário)
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Interruptor Automático por Presença Introdução O interruptor automático por presença é eletrônico e capta, através de um sensor infravermelho, a radiação de calor de pessoas, animais, automóveis, etc., que estejam nos limites perceptíveis do dispositivo. Possibilita o comando automático da iluminação de ambientes onde não é necessário manter as lâmpadas permanentemente acesas, ou seja, as lâmpadas ficam acesas somente na presença de pessoas, proporcionando considerável economia de energia.
Interruptor de presença
Aplicações O interruptor automático por presença pode ser instalado: Nas residências: iluminação da área externa, bem como hall social, ante-salas, escadas, banheiros ou garagens; Nos edifícios residenciais ou comerciais: iluminação de salas, escadas, recepções, estacionamentos, jardins ou até andares inteiros; Nas lojas e magazines: iluminação de vitrinas, painéis luminosos, baneiros ou provadores; Nas indústrias: iluminação de pátios, jardins, almoxarifados, armazéns, vestiários ou estacionamentos; Na segurança: acionamento de alarmes sonoros ou luminosos, para ligar câmaras de monitoração de TV ou outros dispositivos de proteção; Na automação de portas de lojas, escritórios, garagens, shoppings ou aeroportos. Instalação 76
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O interruptor automático por presença deve ser instalado num local protegido, onde os raios solares não incidam diretamente sobre ele. Entretanto, por possuir o índice de proteção 33, pode ficar exposto à chuva sem ser prejudicado. Deve ser fixado a uma altura aproximada de 2,50 metros do solo, de maneira que a movimentação de pessoas, animais, veículos, etc. seja de preferência na transversal, atingindo o maior número de raios possível, bem como o seu visor articulável deve ser posicionado de modo que o seu campo de atuação seja cortado na altura da cabeça de um indivíduo. A fixação pode ser feita sobre uma caixa embutida 4" x 2" ou diretamente à parede por meio de buchas.
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O que é- automação residencial? Alguns anos depois da fase de aparecimento no mercado dos ditos "edifícios inteligentes", a tecnologia desenvolveu-se a tal ponto de promover estruturas que genuinamente assentam no nome que Ihes foi atribuído. As casas do século XXI combinam já materiais ecológicos com sistemas da mais alta tecnologia. Além disso, permitem poupar até 70% de energia. A inteligência eletrônica começa a explorar novas áreas do negócio, voltadas para a automação das residências, com benefícios que vão da segurança ao conforto, passando pela economia de energia. As casas inteligentes não são mais um mito futurista. Elas chegam até nós e vem para ficar com suas inúmeras vantagens: segurança, conforto, economia ... O conceito de domótica não se aplica só a Sill Gates e sua casa informatizada do pavimento ao teto. Este é um cenário dos dias de hoje, atual necessário e ecológico. É a tecnologia ao encontro da civilização humana. As casas inteligentes zelam pela segurança, previnem contra assaltos e um grande número de acidentes domésticos. A tudo isso, junte ainda o prazer da música ... Um sistema central transmite som para toda a habitação, desfrutando-se de uma sonorização ambiente agradável em todas as divisões da casa.
Linha Install Sistema de automação predial e residencial A Heading atua hoje no mercado de autoniação com os equipamentos da Linha Install, que são soluções de hardware e software desenvolvidas especialmente para utilização em prédios, residências, escritórios, lojas, quartos de hotéis, salas de aula, quartos e salas de hospitais, oficinas e outros locais de trabalho. Com os equipamentos da Linha Install, a instalação elétrica de seu prédio ou residência pode ser totalmente planejada, integrada, controlada e supervisionada. De maneira simples e com custo adequado, a Linha Install permite gerenciar e supervisionar localmente e à distância os vários dispositivos autônomos que executam tarefas determinadas como: Iluminação: de ambiente, decorativa, externa, cenários. Climatização: ar-condicionado, ventilação, controle de janelas, cortinas e persianas. Entretenimento: home-theater, TV por assinatura, distribuição de vídeo, som ambiente, jogos eletrônicos, multimídia. . 78
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Segurança: circuito fechado de TV, alarmes, monitoramento, controle de acesso de pedestres e veículos, prevenção de acidentes, iluminação de segurança, detecção de gases, fumaça e calo, alarme de incêndio, sistemas de apoio ao combate de incêndios, simulador de presença, controle de rondas. Controle Predial: elevadores, aspiração central. Hidráulica e gás: aquecimento e pressurização de água, poços, saunas estações de tratamento de água e esgoto, bombas, irrigação, piscinas, águas ornamentais, sistema de controle e distribuição de gás. Rede Elétrica: controle de cargas, sistema de geração de emergência, tarifações setorizadas. Grupos geradores de emergência Todos os dispositivos controlados eletronicamente;
Princípio de funcionamento: O sistema Install é uma rede de controle distribuída que visa à integração e controle dos diversos sistemas prediais e residenciais, a fim de aumentar o conforto, a economia e a segurança nas construções e edificações. Onde os módulos de entrada e saída de dados são endereçáveis e todos atuam conforme um módulo controlador que possui a . programação predefinida. O funcionamento depende completamente da programação que é feita, pois é a ela que vai associar as informações das entradas com as ações das saídas. Sendo assim é indiferente para o programa se está sendo acionada uma luminária ou uma sirene, é a programação que vai caracterizar o sistema como sendo um sistema de acesso, de incêndio, de iluminação ou um que contemple a todos estes. Desta forma o processamento é distribuído e a única coisa que liga os sensores aos atuadores e ao controlador é cabo de rede.
As redes de Comunicação A funcionalidade da linha Install é baseada nas redes de comunicação de dados Intall-Net e H-Net. É destinada a interligação de até 48 módulos periféricos e um módulo central. O módulo central pode se comunicar com outro modulo central e dar comandos em uma segunda rede, máximo de 3 redes interligadas. Deve ser executada com cabo de 2 pares de fios e conectores RJ-11 (4p-4c) de boa qualidade. Quanto ao tipo de cabo de rede, aconselhamos a utilização de pares trançados. O comprimento máximo da rede deve ser limitado a 600m e ligado preferencialmente em uma linha continua, porém, pode funcionar em ligação estrela e não precisa de terminação nas pontas.
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O suporte físico da transmissão é RS-485, com protocolo próprio para comunicação entre módulos. • Rede H-Net:
Tem por função a interligação dos módulos controladores com um módulo concentrador numa topologia "estrela". E é usada para ampliar o sistema, permitindo a concepção de instalações maiores e hierarquizadas, como também, conectar um computador de gerenciamento. Os módulos concentradores podem ser usados para conectar até 8 subsistemas.
Exemplo de ligação da Rede Install
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Módulos A linha Install é composta de três tipos de rnódulos inteligentes. São eles: • Módulos de controle:
São módulos inteligentes e são geralmente montados nos quadros de distribuição. É por meio dos softwares contido neles que a instalação adquire sua funcionalidade. Os módulos de controle são os controladores programáveis e os concentradores. Os módulos de interface com o computador permitem o gerenciamento e a monitoração à distância da instalação inteira, utilizando um computador pessoal com software personalizado (CPSW-3). A programação dos módulos de controle é feita utilizando um computador pessoal com software dedicado (CPSW-1). • Módulos periféricos:
São módulos destinados a aquisição de dados, a sinalização e ao comando. São módulos com entradas digitais e analógicas, saídas para LED's, relés, módulo para linha telefônica (em desenvolvimento), etc. Estes módulos são apropriados para montagem próxima a interruptores, sensores, elementos utilizadores e disjuntores de proteção. • Módulos dedicados:
São módulos que contem software e hardware específicos para determinada aplicação como, por exemplo, o módulo de controle de bombas. Nota1: Todos os módulos devem ser previamente configurados e endereçados antes de sua utilização. Nota2: Todos os módulos possuem informações sobre Rearme, endereçamento e configuração.
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Descrição e Configurações dos Módulos: Controlador Programável CPCR-1
- Módulo Inteligente com interface para rede Install-Net através da qual são enviados os comandos para os módulos periféricos. Possui rede H-Net para ounicação com os concentradores. - O controlador armazena e executa o programa que proporciona a funcionalidade da instalação. Este programa é elaborado e instalado usando um computador pessoal com software dedicado (CPSW-1). - O módulo tem alimentação própria para 110 a 220Vca e fornece alimentação para diversos tipos de módulos (Ex: CPP44). - Relógio de tempo real, possibilita o acionamento de elementos da instalação em determinados horários do dia ou da semana. O relógio é habilitado por um firmware que deverá ser instalado e o ajuste do relógio e a programação são feitos usando um computador pessoal. Com bateria de 1 hora em caso de falta de energia, podendo ser aumentada. - Chave de Manutenção, para colocar o equipamento em modo manutenção (chave 1). On: Manutenção. Se o ciclo estiver rodando o led de Status fica amarelo ou piscando verde / vermelho. Se o ciclo estiver parado o led fica vermelho. É necessário "parar" o ciclo para endereçar o equipamento e para fazer alterações no programa. Off: Funcionamento Normal: O ciclo fica rodando e o led fica verde.
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Para parar o ciclo é necessário colocar a chave 1 em On e clicar em "Parar Programa" no software. Para voltar o ciclo deve-se clicar no botão "Rodar Programa" e colocar a chave 1 em Off. Importante: Não esquecer de voltar a chave 1 na posição Off, pois queda de energia o programa não reinicia em Modo Manutenção.
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Características - Módulo compacto, próprio para embutir em caixas de interruptores 4x2, permite a ligação simples de quatro contatos livres de potencial, para transmitir sinais de comando ao Módulo Gerenciador Local através da rede Install ® . - Os módulos CPP44 e CPP44T permitem a instalação de 4 LEDs de sinalização. O módulo CPP40 não possui saída para LED. - A alimentação é fornecida pelo cabo da rede. Os módulos CPP40 e CPP412 podem ter seus fios de entrada estendidos em até 15 metros do módulo e devendo ser instalada em infraestrutura própria. Utilização Este módulo serve de interface para o usuário, possibilitando entradas de comandos por pulsadores, botões, etc. Como a CPU consegue diferenciar toque curto de toque longo, podemos enviar diferentes comandos com o mesmo pulsador. Rearme do CPP44 / CPP44T / CPP40 / CPP412: Para rearmar o módulo CPP44 / CPP44T / CPP40 / CPP412 e colocar em modo de configuração inicial deve-se seguir o seguinte procedimento: - Desligue a alimentação do módulo - Segure o primeiro pulsador e religue a alimentação
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- Solte o pulsador em seguida Desta forma o módulo entrará no modo de configuração inicial passando agora a responder no endereço 63, que é o endereço usado para configuração. Agora basta abrir a respectiva janela de configuração e configurar o módulo como desejado. Para colocar o novo endereço seguir o procedimento: - Adicione o endereço no campo correspondente - Segure a tecla da saída 1 - Apertar o botão programa na tela de configuração Configuração do CPP44 / CPP44T / CPP40 / CPP412: Janela de configuração No topo da janela temos os campos de endereço, tipo e versão. Esses campos são comuns a todos os módulos. No canto superior direito temos um botão para parar o programa possibilitando as configurações a serem feitas. Para ver qual o tipo e a versão do módulo basta clicar no botão Ler. No campo toque longo determinase como vai funcionar o toque longo de cada um dos pulsadores do módulo. O toque longo em modo pulso
funciona como pulso independente de quanto tempo o pulsador ficou pressionado. O
toque longo em modo sinal
permanece com o sinal em 1 enquanto o pulsador estiver sendo
pressionado. Ver gráfico1 pag. 15. No campo Tempo Toque Longo podemos mudar o tempo que diferencia entre os toques curto e longo, 18 é o padrão. Para que as modificações sejam efetuadas devemos clicar no botão Escrever. Parâmetros para cada um das entradas: - Entradas E1 a E4:
modo pulso modo sinal
- Tempo de Toque Longo: tempo para diferenciar toque curto de toque longo (18 é o padrão).
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- Nota1: os contatos dos pulsadores podem ser NA (Normalmente Aberto) ou NF (Normalmente Fechado). - Nota2: a partir da versão 1.6 os Leds, alem de acender e apagar, podem também piscar. - Nota3: os Leds podem ser acionados independentemente do pulsador a qual estão ligados, dependendo da programação de CPU..
Gráfico 1 – Modo Pulso X Modo Sinal No campo tempo toque longo podemos configurar o tempo mínimo de um toque longo. Se o toque durar menos que o tempo configurado vai ser interpretado com um toque curto. Para ler as entradas do módulo basta clicar no botão ler entradas. Após alterar valores é necessário clicar na tecla escrever. CPP40 – 4 entradas (pulsadores / sensores) 86
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CPP44 – 4 entradas / 4 saídas para LEDs (pulsadores) CPP44T – 4 entradas / 4 saídas para LEDs (pulsadores de Toque) CPP412 – 4 entradas de 12 V (sensores / alarmes)
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Modulo de Entradas Analógicas – CPA2
Características - 2 canais independentes com fonte de tensão programável de 10 ou 24Vcc (para alimentação do sensor) - Entrada de tensão 0-10Vcc ou de corrente 0-20mA. - Precisão superior a 1% +- 1 dígito. - A fonte de tensão e as entradas são isoladas galvanicamente da rede de alimentação (110/220Vca) e da rede de Install-Net.
Utilização O módulo de entrada analógico é utilizado em implementações onde se deseja comparar um valor analógico com valores pré-determinados, como nível de pressão, fluxo, etc.
Rearme do CPA2 Para colocar o módulo CPA2 em modo de configuração deve-se seguir o seguinte procedimento: - Desligue a alimentação do módulo - Com uma chave de fenda mantenha pressionado o contato existente no espaço reservado ao endereçamento 88
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- Solte a tecla em seguida Desta forma o módulo entrará no modo de configuração passando agora a responder no endereço 63, que é o endereço usado para configuração. Agora basta abrir a respectiva janela de configuração, configurar o módulo como desejado. Para colocar o novo endereço: - Adicione o endereço no campo correspondente - Segure o contato - Apertar o botão programa na tela de configuração Janela de configuração Os cursores vermelhos na escala permitem ajustar o offset (cursor da esquerda) e o span (cursor da direita). Clicando num cursor, este poderá ser arrastado com o mouse ou ser deslocado com as setas esq. e dir. do teclado para ajuste fino. Os 4 cursores superiores permitem ajustar os 4 níveis de comparação. Estes cursores são ajustados automaticamente em função da faixa de trabalho, o valor ajustado permanecendo igual. Este valor é indicado numericamente nos campos à esquerda da tela em valor de escala de (0-256) ou (0-100%). O Valor da histerese também pode ser ajustado, 3 é o padrão. Depois de efetuar a configuração, esta deverá ser transmitida para o módulo utilizando o botão "Escrever Config." O botão "Ler Configuração" permite verificar a configuração do módulo. Parâmetros de Entrada. - Valor da fonte de tensão: 10 ou 24 Vcc - Offset (valor mínimo): de 0 até a metade da escala. - Span (Valor máximo): da metade da escala até o máximo. - 4 níveis de comparação: 0 a 256 ou 0 a 100%. - Pode se ajustar o valor da histerese nas comparações. O padrão é 3.
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- Nota 1: os comums (0V) dos 2 canais não são isolados um do outro. - Nota 2: a entrada de tensão e a entrada de corrente do mesmo canal não devem ser utilizadas conjuntamente. - Nota 3: a tensão máxima que pode ser aplicada na entrada de tensão é de 10Vcc. - Nota 4: não aplicar fonte de tensão na entrada de corrente. As medições são atualizadas 1 vez por segundo.
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Módulo Display Touch Screen CPTS
Características - Módulo com tela gráfica touch screen e interface para rede Install ® montado em uma elegante moldura que permite a criação de telas gráficas com botões, textos e imagens para comando do sistema e visualização de mensagens para monitoração dos elementos da rede. - Utiliza software próprio (versão GTwin) para a confecção das telas gráficas. - A alimentação é de 12/24 Vcc
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Utilização Módulo de interface com o usuário funciona como uma central possibilitando o controle e monitoramento de vários pontos da casa. Tem a mesma funcionalidade de um palm top apenas diferindo na questão da portabilidade, o que nem sempre é uma vantagem.
Rearme do CPTS: - Desligue a alimentação do módulo - Com uma chave de fenda mantenha pressionado o contato existente no espaço reservado ao endereçamento - Solte a tecla em seguida Desta forma o módulo entrará no modo de configuração passando agora a responder no endereço 63, que é o endereço usado para configuração. Agora basta abrir a respectiva janela de configuração, configurar o módulo como desejado. Para colocar o novo endereço: - Adicione o endereço no campo correspondente - Segure o contato - Apertar o botão programa na tela de configuração Configuração do CPTS:
Janela de configuração No topo da janela temos os campos de endereço, tipo e versão. Esses campos são comuns a todos os módulos. Na parte superior temos um botão para parar o programa possibilitando as configurações a serem feitas. Para ver qual o tipo e a versão do módulo, basta clicar no botão Ler.
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Nota1: Esse módulo acompanha Manual Explicativo.
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Módulo CPIRB – Receptor de Infravermelho e Bluetooth
Características - Módulo receptor de sinal infravermelho com capacidade de reconhecimento de 30 comandos. - Interface Bluetooth com 254 comandos, sendo os 30 primeiros compartilhado com o IR, e 8 leds virtuais de status. - Alimentação fornecida pelo cabo da rede.
Utilização O CPIRB é um módulo de entrada digital que possibilita a interface com dispositivos emissores de IR tais como controle remoto Reading, palm tops, entre outros ou dispositivos Bluetooth . Possibilitando uma interface amigável, sem fio e intuitiva. Pode ser utilizado para aplicações diversas como acionamento de lâmpadas, cortinas, portões, etc.
Rearme do CPIR: - Desligue a alimentação do módulo - Com uma chave de fenda mantenha pressionado o contato existente no espaço reservado ao endereçamento - Solte a tecla em seguida Desta forma o módulo entrará no modo de configuração passando agora a responder no endereço 63, que é o endereço usado para configuração. Agora basta abrir a respectiva janela de configuração, configurar o módulo como desejado. Para colocar o novo endereço: - Adicione o endereço no campo correspondente - Segure o contato - Apertar o botão programa na tela de configuração
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Configuração do CPIR: Janela de configuração No topo da janela temos os campos de endereço, tipo e versão. Esses campos são comuns a todos os módulos. Na parte superior temos um botão para parar o programa possibilitando as configurações a serem feitas. Para ver qual o tipo e a versão do módulo, basta clicar no botão Ler.
Nota 1: O controle remoto Reading possui teclas de numeradas de 1 a 15 e uma tecla seletora de grupo G1/G2 que permanece em G1 quando em repouso.
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Módulo de Saídas a Relé – CP8SR
Características - Módulo com 8 saídas à relé. O módulo recebe comandos do Módulo Gerenciador Local através da rede Install ® . - As saídas são equipadas com um relé com capacidade de comutação de até 10 A/220 Vca. -Todas as saídas possuem 2 temporizadores que podem ser configurados como retardo na energização, na desenergização ou como minuteria. - As saídas possuem um LED de sinalização e uma tecla que permite o comando manual local (somente para testes e emergência). - As saídas podem ser intertravadas 2 a 2, o que facilita o comando de cortinas, toldos e outros dispositivos motorizados. - A alimentação é de 110 / 220 Vca.
Utilização Este módulo é de aplicação geral, podendo acionar qualquer dispositivo com função Liga/Desliga. Muito utilizado pra acionamento de lâmpadas, portões de garagem, bombas de piscina, irrigação, etc. Rearme do CP8SR:
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Para rearmar o módulo CP8SR e colocar em modo de configuração inicial deve-se seguir o seguinte procedimento: - Desligue a alimentação do módulo - Segure a tecla da saída 1 e religue a alimentação - Solte o pulsador em seguida Desta forma o módulo entrará no modo de configuração inicial passando agora a responder no endereço 63, que é o endereço usado para configuração. Agora basta abrir a respectiva janela de configuração e configurar o módulo como desejado. Para colocar o novo endereço seguir o procedimento: - Adicione o endereço no campo correspondente - Segure a tecla da saída 1 - Apertar o botão programa na tela de configuração Configuração CP8SR: Janela de configuração Na janela de configuração do módulo CP8SR podemos configurar os tempos de T1 e T2 usados na programação. Basta selecionar a saída no campo S e configurar os tempos, clicar em escrever. Para configurar o intertravamento basta clicar entre as saídas, aparecerá um símbolo entre elas, conforme figura abaixo (ex. saídas 1 e 2), clicar em escrever. Do lado direito temos a possibilidade de acionarmos saídas (somente com o programa parado) e de lêlas através do botão ler saídas. Para mudar o endereço basta mudar o número e clicar em escrever. Para ver o tipo e a versão do módulo basta clicar em ler. Parâmetros para cada um das saídas: - T1: tempo retardo energização - T2: tempo retardo desenergização - Intertravamento 2 a 2: basta clicar entre as saídas
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Módulo de Saídas Dimmer – CP4SD / CP4SDF
Características - Módulo com 4 saídas dimmerizadas. O módulo recebe comandos do Módulo Gerenciador Local através da rede Install ® . - As saídas são equipadas com um dispositivo de estado sólido para fornecer uma tensão variável para controlar a luminosidade de lâmpadas incandescentes (CP4SD) ou fluorescentes com reatores dimmerizáveis (CP4SDF). - Cada saída possui um LED de sinalização e uma tecla que permite seu comando local.
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-Temporizador individual para cada saída - O usuário pode programar via interface 4 níveis de tensão para cada saída. - A alimentação é de 110 / 220 Vca.
Utilização Este módulo é utilizado principalmente no acionamento e controle de lâmpadas. Muito utilizado na confecção de cenários, tendo como principal diferencial à independência de suas saídas, tanto quando a rampas de iluminação quanto aos 4 níveis de tensão programáveis.
Rearme do CP4SD2: Para rearmar o módulo CP4SD2 e coloca lo em modo de configuração inicial deve-se seguir o seguinte procedimento: - Desligue a alimentação do módulo - Segure a tecla da saída 1 e religue a alimentação - Solte a tecla em seguida Desta forma o módulo entrará no modo de configuração passando agora a responder no endereço 63, que é o endereço usado para configuração. Agora basta abrir a respectiva janela de configuração, configurar o módulo como desejado. Para colocar o novo endereço: - Adicione o endereço no campo correspondente - Segure a tecla da saída 1 - Apertar o botão programar na tela de configuração Configuração do CP4SD2:
Janela de configuração Na janela de configuração do módulo CP4SD2 podemos configurar os níveis de luminosidade das lâmpadas que serão usados na programação. O dimmer apresenta 4 saídas que possuem configurações configuraçõe s independentes e cada saída possui 4 níveis de luminosidade. No botão Lerverificamos Lerverific amos cada nível que está configurado, no botão Escrever podemos configurar o nível desejado e no botão Gravar o sistema aloca nos níveis o valor atual correspondente a luminosidade da lâmpada. Min e Max são limites de início e pico da rampa, usado para lâmpadas que demoram a apresentar variações de luminosidade. O campo Rampa é utilizado para configurar o tempo de subida da rampa para aplicações de software utilizando o comando rampa que geralmente é utilizado para configuração de cenários. Onde Rampa 100
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1 é utilizada na mudança entre níveis e Rampa 2 é utilizada pela função rampa. Quanto menor o valor mais rápido é a rampa. Os botões do lado direito enviam aos módulos os respectivos comandos de software, respectivamente, respectivamente, Apagar em rampa, Liga lâmpada em nível 1, 2, 3 e 4, inverte estado da lâmpada e aciona lâmpada em modo rampa. Tempo N4, é o tempo em minutos que a lâmpada ficará no nível quatro. O botão Valores Default, restabelece os valores padrões,
Parâmetros para cada um das saídas: - N1 a N4: níveis de intensidade luminosa - Valor Mín: limite mínimo utilizado pela rampa - Valor Max: limite Maximo utilizado pela rampa - Tempo N4: tempo em minutos de permanência em nível 4. - Rampa1: rampa utilizada par mudar de nível - Rampa2: rampa utilizada na função rampa
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Módulo Relógio de Tempo Real – RTR
Características - Módulo virtual programado via software, que simula um relógio de tempo real. - Com capacidade armazenamento de 128 eventos. - Possibilita programar diferentes eventos para diferentes dias da semana. - Possui autonomia de 1 hora, no caso de falta de alimentação de energia.
Utilização O modulo Relógio de Tempo Real possibilita ativar saídas, via bits internos, em horário programado, como por exemplo, regar o jardim às 18:00 horas todos os dias, ou apenas terças-feiras. Permite também a utilização do horário entro de lógicas, liberando ou bloqueando uma ação. Não permitir o acesso dos empregados no fim de semana. Configuração do Módulo Relógio de Tempo Real:
Janela de configuração No canto superior direito temos o campo Relógio, este campo serve para alterar o horário do relógio e o dia da semana. O Botão Ler é usado para verificar o horário corrente do módulo, para mudarmos o horário podemos escrever diretamente nos campos e aperta o botão Escrever, ou simplesmente apertar o botão Acertar que fará o relógio do módulo sincronizar com o relógio do computador. No campo Eventos podemos Inserir, Apagar, Ordenar conforme Dia, Hora, Minuto, Comando e Bit. Alem é claro dos Botões Ler e Escrever. Na Tabela do lado esquerdo, podemos visualizar os eventos inseridos e seus parâmetros, para mudar qualquer um deles basta clicar com o botão direito do mouse em cima do mesmo que aparecerá uma janela com os possíveis valores. Ao finalizar as mudanças deve se apertar Escrever.
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Parâmetros de entrada: - Dia: de Segunda a Domingo / Todos os Dias - Hora: de 0 a 23:59 - Comando: Liga / Desliga - Bit: de 1 a 128 (bits internos)
Nota 1: A programação de eventos funciona através dos bits internos, onde para os mesmos são utilizados para estabelecer a lógica de programação. Ver programação do RTR
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Apresentação do software SPW 2011 O software SPW 2011 é usado para a programação dos módulos de controle e configuração dos módulos periféricos. O programa editado no SPW 2011 é que dará toda a funcionalidade a aplicação. Abaixo está apresentada a interface do programa. Apresentaremos a seguir cada um dos itens que a compõem:
Barra de menus:
A barra de menus contém cinco menus contendo alguns dos principais comandos do software. Em seguida descrevemos cada um deles.
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Menu Arquivo - Comandos padrões do Windows
Menu Editar: Comandos padrões do Windows
MenuLocalizar: Comandos padrões do Windows
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Menu Módulos: Esse menu abre as janelas de configuração dos módulos do sistema. Módulo CP8SR Módulo CP4SD Módulo CPP40/44/44T Módulo CP08E Módulo CPA2
Menu Programa: Dispõe de comandos para transferência do programa: Compilar Download Porta (escolha da porta de comunicação)
Menu Texto Dispõe de comandos apresentação de texto do programa: Escolhar fonte Escolher tamanho
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Barra de Ferramentas:
A barra de ferramentas dispõe dos comandos mais utilizados: Botão Parar prog. Usado para parar o programa que está rodando na
CPU Botão Rodar prog. Usado para colocar o programa que está na CPU em operação. Botão Compilar Usado para compilação do programa.
ComboBox: A ComboBox dispõe de alguns comandos. Entre eles: Comentários Mostra o bloco de comentários Inicialização Mostra o bloco de inicialização Novo bloco Cria um novo bloco de programa
O bloco Comentários serve unicamente para se inserir comentários e informações para documentação do programa. Não se deve colocar instruções de programa nesse bloco. O bloco Inicialização é executado uma única vez quando a CPU é energizada. É usado para fazer configurações iniciais. Para se editar o programa deve-se, primeiramente, criar um novo bloco e dentro deste editar o programa. Um programa pode ter vários blocos.
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Janelas principais: As janelas principais são onde se edita o programa. Nelas são mostrados o blocos que estão sendo editado.
Janela nomenclatura: A janela nomenclatura possibilita que determinemos palavras para substituição aos códigos de módulos e pulso. Na janela ao lado temos a palavra “blue” substituindo o código m1
referente ao endereço do módulo 1. Desta forma a programação torna-se mais simples.
Janela Módulos: A janela módulos é usada para declarar os módulos que estão sendo usados no sistema. A declaração tem a seguinte sintaxe: M = O número do módulo não precisa ser seqüencial. Obs: Quando o programa está rodando somente os módulos declarados no programa são enxergados pela CPU. Não devem ser declarados módulos que não existem para que não se desperdice o tempo de ciclo. Importante: módulos que tiverem números repetidos não aparecerão. solução é verificar o status dos módulos no menu
Uma
“Módulos” função Rede.
Programação do módulo de controle A programação é feita usando lista de instruções. Usaremos a seguinte simbologia para compreensão da sintaxe dos comandos: M = É o endereço do módulo de 1 a 48 ou: 108
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CTR: para módulo contador; RTR: para relógio de tempo real; MTF: para módulo telefônico; BI: para modulo de bits interno; C = É o numero do canal (bit) de 1 a 8 ou: CTRn: número do contador; RTRn: número do evento; Bin: número do bit interno (de 1 a 128) Bin = Número de um bit interno; V = Valor. Depende do parâmetro e do tipo do módulo endereçado; EC = Estado corrente. Estado Corrente é o valor assumido pelo registrador da CPU como resultado de cada operação realizada. Lista de instruções A seguir temos os comandos a serem utilizados na programação dos módulos controladores, sua sintaxe e descrição:
Comando AND:
Comando NAND:
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Comando OR:
Comando NOR:
Instruções para leitura de estado dos módulos Essas instruções iram determinar o valor do estado corrente (EC)
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Domotica- Teoria
Instrução
Sintaxe
Descrição
NL
NL
“Nova linha”
Instrução usada para iniciar uma lógica. Coloca o Estado Corrente em 1. IL
IL
M,C
“Início de Linha”
Combinação da instrução NL com a instrução AND. Também é usada para começar uma lógica. NOT
NOT
AND
AND
Inverte o estado corrente. M,C
Realiza a função AND entre o estado corrente e o bit (canal: C) do módulo (M) especificado.
NAND
NAND
M,C
Realiza a função AND entre o estado corrente e o inverso do bit (canal: C) do módulo (M) especificado.
OR
OR
M,C
Realiza a função OR entre o estado corrente e o bit (canal: C) do módulo (M) especificado.
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XOR
XOR
M,C
Realiza a função OU exclusivo entre o estado corrente e o bit (canal: C) e o Modulo (M) especificado. Detecta a borda de subida de um sinal e dá um pulso de uma varredura no BI especificado.
PULS
PULS
BI
Detecta a borda de subida de um sinal e dá um pulso de uma varredura no BI especificado. Instruções
Instruções de saída: Essas instruções vão mudar o estado dos módulos em função do tipo de módulo e do estado corrente. Instrução
Sintaxe
Descrição
LIGA
LIGA M,C,Modo
Se EC = 1 liga o bit (canal: C) do módulo (M) especificado.
DESL
DESL M,C,Modo
Se EC = 1 desliga o bit (canal: C) do Módulo (M) especificado.
INV
INV M,C,Modo
Se EC = 1 inverte o bit (canal: C) mo módulo (M) especificado.
=
= M,C
Liga ou desliga o bit (canal: C) do módulo (M)
= M,LD
corrente conforme o EC. Essa instrução é a única que permite atuar nosleds dos módulos CPP44.
INC
INC CTRn
Se EC = 1, incrementa o contador CTRn
DEC
DEC CTRn
Se EC = 1, decrementa o contador CTRn
RST
RST CTRn
Se EC = 1, zera o contador CTRn
Instruções para Controle de Fluxo: Instrução
Sintaxe
Descrição
FBSZ
FBSZ
Salta para o próximo bloco se o EC = 0.
FB
FB
Salta para o próximo bloco se o EC = 1.
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FIM
FIM
Indica o fim do programa. É inserido automaticamente pelo compilador.
Instrução para lidar com Valores Numéricos: Instrução
Sintaxe
Descrição
SETP
SETP M,C,P,V
Ajusta o parâmetro (P) do módulo (M) e canal (C) especificados. Aceita valores de 0 a 255.
Ctr2,255 O Parâmetro Modo: O significado desse parâmetro, usado nas instruções LIGA, DESL e INV, depende do tipo de módulo endereçado, em função das características de próprias de cada módulo. Também são levados em consideração os tempos T1 e T2 programados na configuração dos módulos. Veja as opções abaixo: Módulo CP8SR – Instrução LIGA
Modo
Função
(omitido)
Liga imediatamente a saída endereçada.
T1
Liga a saída endereçada depois do tempo T1.
MT1
Liga a saída endereçada no modo minuteria, desligando-a depois do tempo T1.
MT2
Liga a saída endereçada no modo minuteria, desligando-a depois do tempo T2.
MT1R
Liga a saída endereçada no modo minuteria, desligando-a depois do tempo T1 com rearme habilitado.
MT2R
Liga a saída endereçada no modo minuteria, desligando-a depois do tempo T2 com rearme habilitado.
BLT1
Bloqueia o comando inverso durante o tempo T1.
BLT2
Bloqueia o comando inverso durante o tempo T2.
– Instrução DESL
Modo
Função
(omitido)
Desliga imediatamente a saída endereçada.
T2
Desliga a saída endereçada depois do tempo T2.
BLT1
Desliga a saída endereçada bloqueando (não aceitando) o comando LIGA durante o tempo T1.
BLT2
Desliga a saída endereçada bloqueando (não aceitando) o comando LIGA durante o tempo T2.
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Módulo CP4SD – Instrução LIGA Modo
Função
N0
Desliga o canal (C) especificado (equivalente ao comando DESL).
N1
Liga o canal (C) especificado com nível de potência 1.
N2
Liga o canal (C) especificado com nível de potência 2.
N3
Liga o canal (C) especificado com nível de potência 3.
NA
Liga o canal (C) especificado com nível de potência utilizado no comando anterior.
NR Aciona os níveis em ciclo do mínimo até o máximo até o mínimo... Nota1: A função Liga que dizer atua, em algumas aplicações pode haver confusões. Ex. liga luz_sala, nível 0 ; luz apaga ligaválvula_corta_fluxo ; fecha a água
Instruções para contador - Bloco inicialização nl SETP M,C,P,V - No bloco de programa IL 59,2 ; bit 2 vai a 1 a cada 4 segundos IL 59,3 ; bit 3 vai a 1 a cada 1 minuto incctrM ilctrM Instruções para Relógio de Tempo Real Na Janela de Configuração
Dia Hora Min Comando Bit * Seg. 16 30 Liga 1 * pode usar qualquer Bit que esteja livre. No programa
il bi 1 liga saída 1 desl saída 2 inv lampada1 ....
Informações Importantes para Programação Cada Integrador tem sua própria maneira de programar, de acordo com o seu raciocínio, elaborando diferentes soluções para um mesmo problema. No entanto ressaltamos que algumas precauções devem ser tomadas para que o programa tenha o comportamento esperado: - A ordem em que o programa é escrito: ele roda do começo ao fim passando de um bloco para o outro, com a possibilidade de pular um bloco quando desejado. Quando o bit é ligado, só estará em nível 1 na próxima instrução. - Deve se utilizar a nomenclatura como forma de melhorar o entendimento do programa. Programas grandes tentem a ser repetitivo o que aumenta a possibilidade de erros. - Deve se fazer um esquete da planta juntamente com tabelas dos quadros e seus respectivos 114
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módulos. - Ao Testar seu programa, faça-o por partes mantendo os testes simples, e implementando mais comandos com o decorrer do desenvolvimento. - Cuidado com o “Copiar / Colar” , o compilador não pode reconhecer erros como endereços de entradas e saídas errados. - Procure endereçar e testar os módulos e o programa antes de instalar no cliente, durante a implementação é sempre mais difícil achar os erros tanto de software como de instalação.
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Experimento 1 – Conhecendo Conjunto Didático de Automação Predial - Material: - Conjunto Didático de Automação Predial - Objetivo: Após esse experimento o aluno estará familiarizado com o Conjunto Didático de Automação Predial, tendo uma nossa geral do escopo do curso. Desenho esquemático 1- Placa de Identificação 2- Dispositivos de proteção elétrica 3- Conector DB-9 RS232 para comunicação com Computador 4- Abertura de acesso para comutação de chave Manutenção do CPCR-1 5- Conector de Rede Install 6- CPCR-1: Controlador Programável com Relógio de Tempo Real 7- CPA2-1: Controlador Programável Analógico com 2 entradas 8- CP8SR: Controlador Programável 8 Saídas a Relé 9- CP4SDF: Controlador Programável 4 Saídas Dimerizáveis Fluorescentes 10- CPP44: Controlador Programável Pequeno 4 entradas digitais e 4 saídas Leds 11- CPTS: Controlador Programável TouchScreen 12- NEO: Termostato Digital 13- Entrada de Alimentação: 110 Volts 14- Saída de Alimentação: 110 Volts e 12 V para Módulos de Campo 15- Potenciômetro: para interligação com módulo de entrada analógico CPA2 16- Bornes de Ligação: entre módulos e suas respectivas cargas 17- Placas de Policarbonato: placa de proteção elétrica Estudo da Apostila - O aluno deve ler na apostila os capítulos: - Introdução pag. 03 - Linha Install pag. 04
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Experimento 2 – Conhecendo CPCR-1: Unidade Central - Material: - Conjunto Didático de Automação Predial - Cabo conversor USB-Serial RS232 - SWP 2011r11: Software de Programação - Computador - Objetivo: Após esse experimento o aluno estará familiarizado com a Unidade Central CPCR-1. - Estudo da Apostila - O aluno deve ler na apostila os capítulos: - Descrição dos módulos pag. 08 - Controlador Programável CPCR-1 pag. 09 - Apresentação do software pag. 27 - Programação do módulo de controle pag. 32 - Prática O aluno deve seguir as seguintes em ordem as ETAPAS DE INICIALIZAÇÃO: - Conectar o Cabo conversor USB-Serial RS232 entre o Computador e o Painel. - Conectar o cabo de Entrada de Alimentação. - Ligar o Interruptor Diferencial Residual, IDR no Painel - Ligar o Disjuntor Q1 – referente ao CPCR-1 - Abrir o Software de Programa SWP 2011r11 - No Menu “Programa” selecionar a porta COM do conversor USB -Serial RS232. - Apertar os botões “Parar Programa” e “Rodar Programa” para testar a comunicação. Obsrvar se o LED da CPCR-1 muda de cor. Caso Afirmativo – navegar livremente pelo programa a fim de reconhecer as funcionalidades descritas nos capítulos acima estudados. Caso Negativo - Colocar chave da CPCR-1 em função MANUTENÇÃO. - Se o problema resistir ler os capítulos acima sugeridos e começar novamente.
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Experimento 3 – CPP44 + CP8SR - Material: - Conjunto Didático de Automação Predial - Cabo conversor USB-Serial RS232 - SWP 2011r11: Software de Programação - Computador - 8 Lâmpadas Incandescentes - Objetivo: Após esse experimento o aluno estará apto a configurar e testar os módulos CPP44 e CP8SR. - Estudo da Apostila - O aluno deve ler na apostila os capítulos: - Mini-módulos de E/S Digitais CPP44 pag. 11 - Módulos de saídas à relé CP08SR pag. 20 - Prática O aluno deve seguir as seguintes em ordem as ETAPAS DE INICIALIZAÇÃO: - Conectar o Cabo conversor USB-Serial RS232 entre o Computador e o Painel. - Conectar o cabo de Entrada de Alimentação. - Conectar o cabo de Rede Install entre CPCR-1, CP8SR e CPP44 - Conectar as 8 lâmpadas nos respectivos reles - Ligar o Interruptor Diferencial Residual, IDR no Painel - Ligar o Disjuntor Q1 – referente ao CPCR-1 - Ligar o Disjuntor Q3 – referente ao CP8SR - Ligar o Disjuntor Q6 – referente a Alimentação de Saída - Abrir o Software de Programa SWP 2011r11 - No Menu “Programa” selecionar a porta COM do conversor USB -Serial RS232. - Apertar o botão “Parar Programa” Configuração dos Módulos - No Menu “Módulos” ir em “Rede” e apertar “Achar Módulos” - Caso afirmativo utilizaremos os endereços encontrados para configurar os mesmos. - Caso negativo ler os capítulos acima sugeridos, endereçar os módulos e começar novamente. - No Menu “Módulos” ir em “CPP44” e testar “Iniciar leitura Contínua”, etc... - No Menu “Módulos” ir em “CP8SR” e testar clicando nas “bolinhas”, etc... Programação - Declarar os módulos no bloco “Módulos”, - Criar nomenclatura no bloco “Nomenclatura” - Criar novo bloco com o nome “Sala” Programa 1 ;===================== Bloco Módulos ;-----------------------------------m3 = cp8sr2 m5 = cpp44 ;===================== Bloco Nomenclatura ;-----------------------------------rele = m3 118
Domotica- Teoria
teclado = m5 ;===================== Bloco Sala ;-----------------------------------IL TECLADO,Pc1 ; se fizermos um Pulso Curto na tecla 1 INV RELE,1 ; invertemos o estado do rele 1 - Apertar em “Compilar”, posteriormente em “Download” e posteriormente em “Rodar Programa”.
- Testar a programação apertando as teclas do Painel Programa 2 ;===================== Bloco Módulos ;-----------------------------------m3 = cp8sr2 m5 = cpp44 ;===================== Bloco Nomenclatura ;-----------------------------------rele = m3 teclado = m5 ;===================== Bloco Sala ;-----------------------------------IL TECLADO,Pc1 ; se fizermos um Pulso Curto na tecla 1 LIGA RELE,1 ; ligamos o rele 1 IL TECLADO,PL1 ; se fizermos um Pulso Longo na tecla 1 DESL RELE,1 ; desligamos o rele 1 - Apertar em “Compilar”, posteriormente em “Download” e posteriormente em “Rodar Programa”. - Testar a programação apertando as teclas do Painel Programa 3 ;===================== Bloco Módulos ;-----------------------------------m3 = cp8sr2 m5 = cpp44 ;===================== Bloco Nomenclatura ;-----------------------------------rele = m3 teclado = m5 ;===================== Bloco Sala ;-----------------------------------IL TECLADO,Pc1 ; se fizermos um Pulso Curto na tecla 1 LIGA RELE,1,T1 ; ligamos o rele 1 após tempo T1 pré configurado no CP8SR IL TECLADO,Pc2 ; se fizermos um Pulso Curto na tecla 2 DESL RELE,1,T2 ; desligamos o rele 1 após tempo T2 pré configurado no CP8SR - Apertar em “Compilar”, posteriormente em “Download” e posteriormente em “Rodar Programa”.
- Testar a programação apertando as teclas do Painel Programa 4 ;===================== Bloco Módulos 119
Domotica- Teoria
;-----------------------------------m3 = cp8sr2 m5 = cpp44 ;===================== Bloco Nomenclatura ;-----------------------------------rele = m3 teclado = m5 ;===================== Bloco Sala ;-----------------------------------IL TECLADO,Pc1 ; se fizermos um Pulso Curto na tecla 1 LIGA RELE,1,T1 ; ligamos o rele 1 após tempo T1 pré configurado no CP8SR LIGA RELE,2,T1 ; ligamos o rele 2 após tempo T1 pré configurado no CP8SR LIGA RELE,3,T1 ; ligamos o rele 3 após tempo T1 pré configurado no CP8SR LIGA RELE,4,T1 ; ligamos o rele 4 após tempo T1 pré configurado no CP8SR LIGA RELE,5,T1 ; ligamos o rele 5 após tempo T1 pré configurado no CP8SR LIGA RELE,6,T1 ; ligamos o rele 6 após tempo T1 pré configurado no CP8SR LIGA RELE,7,T1 ; ligamos o rele 7 após tempo T1 pré configurado no CP8SR LIGA RELE,8,T1 ; ligamos o rele 8 após tempo T1 pré configurado no CP8SR IL TECLADO,Pc2 ; se fizermos um Pulso Curto na tecla 2 DESL RELE,1,T2 ; desligamos o rele 1 após tempo T2 pré configurado no CP8SR DESL RELE,2,T2 ; desligamos o rele 2 após tempo T2 pré configurado no CP8SR DESL RELE,3,T2 ; desligamos o rele 3 após tempo T2 pré configurado no CP8SR DESL RELE,4,T2 ; desligamos o rele 4 após tempo T2 pré configurado no CP8SR DESL RELE,5,T2 ; desligamos o rele 5 após tempo T2 pré configurado no CP8SR DESL RELE,6,T2 ; desligamos o rele 6 após tempo T2 pré configurado no CP8SR DESL RELE,7,T2 ; desligamos o rele 7 após tempo T2 pré configurado no CP8SR DESL RELE,8,T2 ; desligamos o rele 8 após tempo T2 pré configurado no CP8SR - Configurar no CP8SR T1 e T2 com valor em segundos igual ao número da saída rele. Para fazermos um seqüencial. - Apertar em “Compilar”, posteriormente em “Download” e posteriormente em “Rodar Programa”.
- Testar a programação apertando as teclas do Painel Programa 5 ;===================== Bloco Módulos ;-----------------------------------m3 = cp8sr2 m5 = cpp44 ;===================== Bloco Nomenclatura ;-----------------------------------rele = m3 teclado = m5 ;===================== Bloco Sala ;-----------------------------------IL TECLADO,Pc1 ; se fizermos um Pulso Curto na tecla 1 LIGA RELE,1,MT1 ; ligamos o rele 1 pelo tempo T1 pré configurado no CP8SR IL TECLADO,PL1 ; se fizermos um Pulso Longo na tecla 1 DESL RELE,1 ; desligamos o rele 1 - Apertar em “Compilar”, posteriormente em “Download” e posteriormente em “Rodar Programa”.
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Domotica- Teoria
- Testar a programação apertando as teclas do Painel Programa 6 ;===================== Bloco Módulos ;-----------------------------------m3 = cp8sr2 m5 = cpp44 ;===================== Bloco Nomenclatura ;-----------------------------------rele = m3 teclado = m5 ;===================== Bloco Sala ;-----------------------------------IL TECLADO,Pc1 ; se fizermos um Pulso Curto na tecla 1 LIGA RELE,1,MT1R ; ligamos o rele 1 pelo tempo T1 pré configurado no CP8SR ; e Rearmamos o tempo T1 se apertarmos a tecla antes de seu ; final IL TECLADO,PL1 ; se fizermos um Pulso Longo na tecla 1 DESL RELE,1 ; desligamos o rele 1 - Apertar em “Compilar”, posteriormente em “Download” e posteriormente em “Rodar Programa”.
- Testar a programação apertando as teclas do Painel
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Experimento 4 – CPP44 + CP4SDF - Material: - Conjunto Didático de Automação Predial - Cabo conversor USB-Serial RS232 - SWP 2011r11: Software de Programação - Computador - Objetivo: Após esse experimento o aluno estará apto a configurar e testar os módulos CPP44 e CP4SDF. - Estudo da Apostila - O aluno deve ler na apostila os capítulos: - Mini-módulos de E/S Digitais CPP44 pag. 11 - Módulos de saídas Dimmer CP4SDF pag. 22 - Prática O aluno deve seguir as seguintes em ordem as ETAPAS DE INICIALIZAÇÃO: - Conectar o Cabo conversor USB-Serial RS232 entre o Computador e o Painel. - Conectar o cabo de Entrada de Alimentação. - Conectar o cabo de Rede Install entre CPCR-1, CP4SDF e CPP44 -Conectar a carga externa nos bornes do CP4SDF - Ligar o Interruptor Diferencial Residual, IDR no Painel - Ligar o Disjuntor Q1 – referente ao CPCR-1 - Ligar o Disjuntor Q4 – referente ao CP4SDF - Abrir o Software de Programa SWP 2011r11 - No Menu “Programa” selecionar a porta COM do conversor USB -Serial RS232. - Apertar o botão “Parar Programa” Configuração dos Módulos - No Menu “Módulos” ir em “Rede” e apertar “Achar Módulos” - Caso afirmativo utilizaremos os endereços encontrados para configurar os mesmos. - Caso negativo ler os capítulos acima sugeridos, endereçar os módulos e começar novamente. - No Menu “Módulos” ir em “CPP44” e testar “Iniciar leitura Contínua”, etc... - No Menu “Módulos” ir em “CP4SDF” e testar clicando nas “Testar N1”, etc... Programação - Declarar os módulos no bloco “Módulos”, - Criar nomenclatura no bloco “Nomenclatura” - Criar novo bloco com o nome “Sala” Programa 1 ;===================== Bloco Módulos ;-----------------------------------m4= cp4sdf m5 = cpp44 ;===================== Bloco Nomenclatura ;-----------------------------------dimf = m4 teclado = m5 ;===================== Bloco Sala 122
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;-----------------------------------IL TECLADO,Pc1 ; se fizermos um Pulso Curto na tecla 1 LIGA DIMF,1,R ; ligamos o dimmer 1 em modo Rampa IL TECLADO,PL1 ; se fizermos um Pulso Longo na tecla 1 DESL DIMF,1 ; desligamos o dimmer 1 - Apertar em “Compilar”, posteriormente em “Download” e posteriormente em “Rodar Programa”.
- Testar a programação apertando as teclas do Painel Programa 2 ;===================== Bloco Módulos ;-----------------------------------M4 = cp4sdf m5 = cpp44 ;===================== Bloco Nomenclatura ;-----------------------------------dimf = m4 teclado = m5 ;===================== Bloco Sala ;-----------------------------------IL TECLADO,Pc1 ; se fizermos um Pulso Curto na tecla 1 LIGA DIMF,1,N1 ; ligamos o dimmer 1 em nível N1 IL TECLADO,PL1 ; se fizermos um Pulso Longo na tecla 1 DESL DIMF,1 ; desligamos o dimmer 1 IL TECLADO,Pc2 ; se fizermos um Pulso Curto na tecla 2 LIGA DIMF,1,N2 ; ligamos o dimmer 1 em nível N2 IL TECLADO,Pc3 ; se fizermos um Pulso Curto na tecla 3 LIGA DIMF,1,N3 ; ligamos o dimmer 1 em nível N3 IL TECLADO,Pc4 ; se fizermos um Pulso Curto na tecla 4 LIGA DIMF,1,N4 ; ligamos o dimmer 1 em nível N4 - Apertar em “Compilar”, posteriormente em “Download” e posteriormente em “Rodar Programa”.
- Testar a programação apertando as teclas do Painel ATENÇÃO : colocar o E1 do módulo 5 (cpp44) em pulso contínuo. Programa 3 ;===================== Bloco Módulos ;-----------------------------------M4 = cp4sdf m5 = cpp44 ;===================== Bloco Nomenclatura ;-----------------------------------dimf = m4 teclado = m5 ;===================== Bloco Sala ;-----------------------------------IL TECLACO,PC1 ; se fizermos um Pulso Curto na tecla 1 INV DIMF,1 ; invertemos o estado do dimmer 1 IL TECLADO,PL1 ; se fizermos um Pulso Longo na tecla 1 PULS 2 ; pulsamos o bit interno auxiliar BI2 123
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LIGA DIMF,1,R ligamos o dimmer 1 em modo Rampa IL BI2 ; quando soltamos a tecla NOT PULS 3 ; pulsamos o bit interno auxiliar BI3 LIGA DIMF,1,R ; ligamos o dimmer 1 em modo Rampa, o qual fará o dimmer ; parar com a intensidade atual essa é uma rotina de contorno para ;ver o momento que soltamos a tecla deve se usar dois bit internos ;distintos para cada saída - Configurar o CPP44 entrada 1 em modo SINAL em Pulso Longo - Apertar em “Compilar”, posteriormente em “Download” e posteriormente em “Rod ar Programa”.
- Testar a programação apertando as teclas do Painel
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Experimento 5 – CPA2 + CP8SR - Material: - Conjunto Didático de Automação Predial - Cabo conversor USB-Serial RS232 - SWP 2011r11: Software de Programação - Computador - Objetivo: Após esse experimento o aluno estará apto a configurar e testar os módulos CPA2 e CP8SR. - Estudo da Apostila - O aluno deve ler na apostila os capítulos: - Módulo de entradas analógicas CPA2 pag. 14 - Módulos de saídas à relé CP08SR pag. 20 - Prática O aluno deve seguir as seguintes em ordem as ETAPAS DE INICIALIZAÇÃO: - Conectar o Cabo conversor USB-Serial RS232 entre o Computador e o Painel. - Conectar o cabo de Entrada de Alimentação. - Conectar o cabo de Rede Install entre CPCR-1, CP2A e CP8SR - Conectar o Potenciômetro à entrada de tensão do CPA2 - Ligar o Interruptor Diferencial Residual, IDR no Painel - Ligar o Disjuntor Q1 – referente ao CPCR-1 - Ligar o Disjuntor Q2 – referente ao CP2A - Ligar o Disjuntor Q3 – referente ao CP8SR - Abrir o Software de Programa SWP 2011r11 - No Menu “Programa” selecionar a porta COM do conversor USB -Serial RS232. - Apertar o botão “Parar Programa” Configuração dos Módulos - No Menu “Módulos” ir em “Rede” e apertar “Achar Módulos” - Caso afirmativo utilizaremos os endereços encontrados para configurar os mesmos. - Caso negativo ler os capítulos acima sugeridos, endereçar os módulos e começar novamente. - No Menu “Módulos” ir em “CPA2” e testar clicando nas “Iniciar Leitura Continua”, etc... Programação - Declarar os módulos no bloco “Módulos”, - Criar nomenclatura no bloco “Nomenclatura” - Criar novo bloco com o nome “Sala” Programa 1 ;===================== Bloco Módulos ;-----------------------------------M2 = cpa2 M3 = cp8sr2 ;===================== Bloco Nomenclatura ;-----------------------------------analog = m2 rele = m3 nivel_1 = m2,1,n1 ; nomenclatura inclui end. Módulo + canal + nível nivel_2 = m2,1,n2 125
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nivel_3 = m2,1,n3 nivel_4 = m2,1,n4 ;===================== Bloco Sala ;-----------------------------------il nivel_4 ; se atingirmos o nível N4 = rele,4 ; igualamos o rele 4 ao estado corrente il nivel_3 ; se atingirmos o nível N3 = rele,3 ; igualamos o rele 3 ao estado corrente il nivel_2 ; se atingirmos o nível N2 = rele,2 ; igualamos o rele 2 ao estado corrente il nivel_1 ; se atingirmos o nível N1 = rele,1 ; igualamos o rele 1 ao estado corrente - Mudar as configurações do CPA2 e testar as mudanças: ( Histerese, Valor de N4, etc...) - Apertar em “Compilar”, posteriormente em “Download” e posteriormente em “Ro dar Programa”.
- Testar a programação variando o Potenciômetro do Painel
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Experimento 6 – CPTS + CP8SR - Material: - Conjunto Didático de Automação Predial - Cabo conversor USB-Serial RS232 - SWP 2011r11: Software de Programação - GTWIN: Software de Programação da IHM - Computador - Objetivo: Após esse experimento o aluno estará apto a configurar e testar o módulo CPTS suas funcionalidades e confecção de Telas. - Estudo da Apostila - O aluno deve ler na apostila os capítulos: - Módulo de entrada touchscreen CPTS pag. 16 - Apêndice C - GTWIN: Software de Programação da IHM - Prática O aluno deve seguir as seguintes em ordem as ETAPAS DE INICIALIZAÇÃO: - Conectar o Cabo conversor USB-Serial RS232 entre o Computador e o Painel. - Conectar o cabo de Entrada de Alimentação. - Conectar o cabo de Rede Install entre CPCR-1, CPTS e CP8SR - Ligar o Interruptor Diferencial Residual, IDR no Painel - Ligar o Disjuntor Q1 – referente ao CPCR-1 - Ligar o Disjuntor Q3 – referente ao CP8SR - Ligar o Disjuntor Q5 – referente ao CPTS - Abrir o Software de Programação da IHM: GTWIN - Confeccionar as telas conforme Apêndice C - Fechar o Software de Programação da IHM: GTWIN - Desligar e tornar a Ligar o Disjuntor Q5 – referente ao CPTS - Abrir o Software de Programa SWP 2011r11 - No Menu “Programa” selecionar a porta COM do conversor USB -Serial RS232. - Apertar o botão “Parar Programa” Configuração dos Módulos - No Menu “Módulos” ir em “Rede” e apertar “Achar Módulos” - Caso afirmativo utilizaremos os endereços encontrados para configurar os mesmos. - Caso negativo ler os capítulos acima sugeridos, endereçar os módulos e começar novamente. - No Menu “Módulos” ir em “CPTS” e testar clicando nas “Iniciar Leitura Continua”, etc... Programação - Declarar os módulos no bloco “Módulos”, - Criar nomenclatura no bloco “Nomenclatura” - Criar novo bloco com o nome “Sala” Programa 1 ;===================== Bloco Módulos ;-----------------------------------M3 = cp8sr2 M48 = cpts ;===================== Bloco Nomenclatura ;-----------------------------------127
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rele = m3 touch = m48 ;===================== Bloco Sala ;-----------------------------------il touch,11 ; se enviarmos o comando 11 do CPTS inv rele,1 ; invertemos o estado de rele1 il rele,1 ; se o rele 1 estiver ligado = touch,1 ; igualamos o led 1 do CPTS ao estado corrente il touch,12 ; se enviarmos o comando 12 do CPTS inv rele,2 ; invertemos o estado de rele2 il rele,2 ; se o rele 2 estiver ligado = touch,2 ; igualamos o led 2 do CPTS ao estado corrente il touch,13 ; se enviarmos o comando 13 do CPTS inv rele,3 ; invertemos o estado de rele3 il rele,3 ; se o rele 3 estiver ligado = touch,3 ; igualamos o led 3 do CPTS ao estado corrente il touch,14 ; se enviarmos o comando 14 do CPTS inv rele,4 ; invertemos o estado de rele4 il rele,4 ; se o rele 4 estiver ligado = touch,4 ; igualamos o led 1 do CPTS ao estado corrente il touch,15 ; se enviarmos o comando 11 do CPTS inv rele,5 ; invertemos o estado de rele1 il rele,5 ; se o rele 5 estiver ligado = touch,5 ; igualamos o led 5 do CPTS ao estado corrente il touch,16 ; se enviarmos o comando 16 do CPTS inv rele,6 ; invertemos o estado de rele6 il rele,6 ; se o rele 6 estiver ligado = touch,6 ; igualamos o led 6 do CPTS ao estado corrente il touch,17 ; se enviarmos o comando 17 do CPTS inv rele,7 ; invertemos o estado de rele7 il rele,7 ; se o rele 7 estiver ligado = touch,7 ; igualamos o led 7 do CPTS ao estado corrente il touch,18 ; se enviarmos o comando 18 do CPTS inv rele,8 ; invertemos o estado de rele8 il rele,8 ; se o rele 8 estiver ligado = touch,8 ; igualamos o led 1 do CPTS ao estado corrente - Apertar em “Compilar”, posteriormente em “Download” e posteriormente em “Rodar Programa”.
- Testar a programação apertando as teclas do CPTS
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Experimento 7 – CPTS + CPA2 + CP4SDF - Material: - Conjunto Didático de Automação Predial - Cabo conversor USB-Serial RS232 - SWP 2011r11: Software de Programação - GTWIN: Software de Programação da IHM - Computador - Objetivo: Após esse experimento o aluno estará apto a configurar e testar o módulo CPTS suas funcionalidades e confecção de Telas. - Estudo da Apostila - O aluno deve ler na apostila os capítulos: - Módulo de entrada touchscreen CPTS pag. 16 - Apêndice C - GTWIN: Software de Programação da IHM - Prática O aluno deve seguir as seguintes em ordem as ETAPAS DE INICIALIZAÇÃO: - Conectar o Cabo conversor USB-Serial RS232 entre o Computador e o Painel. - Conectar o cabo de Entrada de Alimentação. - Conectar o cabo de Rede Install entre CPCR-1, CPA2, CP4SDF e CPTS - Conectar o Potenciômetro à entrada de tensão do CPA2 - Ligar o Interruptor Diferencial Residual, IDR no Painel - Ligar o Disjuntor Q1 – referente ao CPCR-1 - Ligar o Disjuntor Q2 – referente ao CPA2 - Ligar o Disjuntor Q4 – referente ao CPDF - Ligar o Disjuntor Q5 – referente ao CPTS - Abrir o Software de Programação da IHM: GTWIN - Confeccionar as telas conforme Apêndice C - Fechar o Software de Programação da IHM: GTWIN - Desligar e tornar a Ligar o Disjuntor Q5 – referente ao CPTS - Abrir o Software de Programa SWP 2011r11 - No Menu “Programa” selecionar a porta COM do conversor USB -Serial RS232. - Apertar o botão “Parar Programa” Configuração dos Módulos - No Menu “Módulos” ir em “Rede” e apertar “Achar Módulos” - Caso afirmativo utilizaremos os endereços encontrados para configurar os mesmos. - Caso negativo ler os capítulos acima sugeridos, endereçar os módulos e começar novamente. - No Menu “Módulos” ir em “CPTS” e testar clicando nas “Iniciar Leitura Continua”, etc... Programação - Declarar os módulos no bloco “Módulos”, - Criar nomenclatura no bloco “Nomenclatura” - Criar novo bloco com o nome “Sala” Programa 1 ;===================== Bloco Módulos ;-----------------------------------M2 = cpa2 M4 = cp4sdf M48 = cpts 129
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;===================== Bloco Nomenclatura ;-----------------------------------analog = m2 dimf = m4 touch = m48 nivel_1 = m2,1,n1 ; nomenclatura inclui end. Módulo + canal + nível nivel_2 = m2,1,n2 nivel_3 = m2,1,n3 nivel_4 = m2,1,n4 ;===================== Bloco Sala ;-----------------------------------; Leds CPTS il nivel_4 ; se atingirmos o nível N4 = touch,4 ; igualamos o led 4 do CPTS ao estado corrente il nivel_3 ; se atingirmos o nível N3 = touch,3 ; igualamos o led 3 do CPTS ao estado corrente il nivel_2 ; se atingirmos o nível N2 = touch,2 ; igualamos o led 2 do CPTS ao estado corrente il nivel_1 ; se atingirmos o nível N1 = touch,1 ; igualamos o led 1 do CPTS ao estado corrente ; Níveis CP4SDF il nivel_4 ; se atingirmos o nível N4 liga dimf,1,n4 ; ligamos o dimmer 1 em nível N4 fb ; Fim de Bloco. Pulamos o restante do bloco para que não ; tenhamos comandos indesejáveis uma vez que a entrada é ; acumulativa il nivel_3 ; se atingirmos o nível N3 nand nivel_4 ; e não atingimos nível N4 liga dimf,1,n3 ; ligamos o dimmer 1 em nível N3 fb ; fim de blodo il nivel_2 nand nivel_4 nand nivel_3 liga dimf,1,n2 fb il nivel_1 nand nivel_4 nand nivel_3 nand nivel_2 liga dimf,1,n1 fb il nivel_1 ; se não atingirmos nenhum dos 4 níveis desligamos o dimmer 1 not nand nivel_4 nand nivel_3 nand nivel_2 desl dimf,1 - Apertar em “Compilar”, posteriormente em “Download” e posteriormente em “Rodar Programa”.
- Testar a programação variando o Potenciômetro do Painel
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Experimento 8 – NEO + CP8SR - Material: - Conjunto Didático de Automação Predial - Cabo conversor USB-Serial RS232 - SWP 2011r11: Software de Programação - Computador - Objetivo: Após esse experimento o aluno estará apto a configurar e testar o Termostato Digital suas funcionalidades e configuração. - Estudo da Apostila - O aluno deve ler na apostila os capítulos: - Mini-módulos de E/S Digitais CPP44 pag. 11 - Módulos de saídas à relé CP08SR pag. 20 - Manual do Termostato Digital – NEO - Prática O aluno deve seguir as seguintes em ordem as ETAPAS DE INICIALIZAÇÃO: - Conectar o Cabo conversor USB-Serial RS232 entre o Computador e o Painel. - Conectar o cabo de Entrada de Alimentação. - Conectar o cabo de Rede Install entre CPCR-1, CPA2, CP4SDF e CPTS - Ligar o Interruptor Diferencial Residual, IDR no Painel - Ligar o Disjuntor Q1 – referente ao CPCR-1 - Ligar o Disjuntor Q3 – referente ao CP8SR - Ligar o Termostato Digital – NEO (bateria interna) - Abrir o Software de Programa SWP 2011r11 - No Menu “Programa” selecionar a porta COM do conversor USB -Serial RS232. - Apertar o botão “Parar Programa” Configuração dos Módulos - No Menu “Módulos” ir em “Rede” e apertar “Achar Módulos” - Caso afirmativo utilizaremos os endereços encontrados para configurar os mesmos. - Caso negativo ler os capítulos acima sugeridos, endereçar os módulos e começar novamente. - O Termostato Digital – NEO está ligado a Rede Install através de uma das entradas de um módulo CPP40. ( Inicialmente na entrada 2). Programação - Declarar os módulos no bloco “Módulos”, - Criar nomenclatura no bloco “Nomenclatura” - Criar novo bloco com o nome “Sala” ATENÇÃO : colocar o E2 do módulo 8 (cpp40) em pulso contínuo. Programa 1 ;===================== Bloco Módulos ;-----------------------------------m3 = cp8sr2 m8 = cpp40 ;===================== Bloco Nomenclatura ;-----------------------------------rele = m3 termo = m8 ;===================== Bloco Sala
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;-----------------------------------il termo,pl2 ; se a saída do Termostato estiver acionada = rele,1 ; igualamos o rele 1 ao estado corrente il rele,1 ; se o rele 1 estiver desligado not = rele,4 ; igualamos o rele 4 ao estado corrente - Apertar em “Compilar”, posteriormente em “Download” e posteriormente em “Rodar Programa”.
- Testar a programação variando a Temperatura do Termostato Digital – NEO
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Experimento 9 – Exemplos de Lógica - Material: - Conjunto Didático de Automação Predial - Cabo conversor USB-Serial RS232 - SWP 2011r11: Software de Programação - Computador - Objetivo: Após esse experimento o aluno estará apto a desenvolver soluções para diferentes situações que se apresentem. - Estudo da Apostila - O aluno deve ler na apostila os capítulos: - Consultar a Apostila conforme necessidade - Prática O aluno deve seguir as seguintes em ordem as ETAPAS DE INICIALIZAÇÃO: - Conectar o Cabo conversor USB-Serial RS232 entre o Computador e o Painel. - Conectar o cabo de Entrada de Alimentação. - Conectar o cabo de Rede Install entre os módulos a serem usados - Ligar o Interruptor Diferencial Residual, IDR no Painel - Ligar Disjuntores - Abrir o Software de Programa SWP 2011r11 - No Menu “Programa” selecionar a porta COM do conversor USB -Serial RS232. - Apertar o botão “Parar Programa” Configuração dos Módulos - No Menu “Módulos” ir em “Rede” e apertar “Achar Módulos” - Caso afirmativo utilizaremos os endereços encontrados para configurar os mesmos. - Caso negativo ler os capítulos acima sugeridos, endereçar os módulos e começar novamente. Exemplo 1 – Hall Imaginemos que queremos automatizar a iluminação de uma situação como a do desenho abaixo, onde: A tecla 1 comanda individualmente o rele 1, LIGA / DESLIGA A tecla 2 comanda individualmente o rele 3, LIGA / DESLIGA E o rele 2 permanece ligado se um dos dois outros está ligado Pensemos um pouco e tentemos uma programação.
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Programação - Declarar os módulos no bloco “Módulos”, - Criar nomenclatura no bloco “Nomenclatura” - Criar novo bloco com o nome “Sala” Programa 1 ;===================== Bloco Módulos ;-----------------------------------m3 = cp8sr2 m5 = cpp44 ;===================== Bloco Nomenclatura ;-----------------------------------rele = m3 teclado = m5 ;===================== Bloco Sala ;-----------------------------------IL TECLADO, pc1 ;A tecla 1 comanda individualmente o rele 1, LIGA / DESLIGA INV RELE,1 IL RELE,1 ; iguala o Led 1 do teclado ao estado do rele1 = TECLADO,LD1 IL TECLADO, pc2 ;A tecla 2 comanda individualmente o rele 3, LIGA / DESLIGA INV RELE,3 IL RELE,3 ; iguala o Led 2 do teclado ao estado do rele3 = TECLADO,LD2 IL RELE,1 OR RELE,3 ; E o rele 2 permanece ligado se um dos dois outros está ligado = RELE,2 - Apertar em “Compilar”, posteriormente em “Download” e posteriormente em “Rodar Programa”.
- Testar a programação apertando as teclas do Painel Exemplo 2 – Comandos Paralelos Imaginemos que queremos comandar a iluminação de um corredor onde teremos 134
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comandos de mais de um ambiente: Sala, Corredor, Suíte Máster e Sala TV. Imaginemos agora que as teclas estão assim divididas: - Sala: uma Tecla - Corredor: uma Tecla - Suíte Máster: uma Tecla – Porta de entrada uma Tecla – Ao lado da cama - Sala TV: uma Tecla do CPTS Pensemos um pouco e tentemos uma programação. Façamos uma nomenclatura para cada um dos ambientes Ligaremos os Leds *Podemos utilizar os Teclados de Campo para melhor exemplificar. Programação - Declarar os módulos no bloco “Módulos”, - Criar nomenclatura no bloco “Nomenclatura” - Criar novo bloco com o nome “Sala” - Criar novo bloco com o nome “Corredor” - Criar novo bloco com o nome “Suíte Master” - Criar novo bloco com o nome “Sala TV” Programa 2 ;===================== Bloco Módulos ;-----------------------------------m3 = cp8sr2 m5 = cpp44 m48 = cpts m21 = cpp44 ; m. de campo m22 = cpp44 ; m. de campo ;===================== Bloco Nomenclatura ;-----------------------------------rele = m3 teclado_sala = m5 teclado_corredor = m21 teclado_suiteMaster = m22 touch = m48 ;===================== Bloco Sala ;-----------------------------------IL teclado_sala,PC1 INV rele,1 IL rele,1 = teclado_sala,LD1 ;===================== Bloco Corredor ;-----------------------------------IL teclado_corredor,PC1 INV rele,1 IL rele,1 = teclado_corredor,LD1 ;===================== Bloco Suíte Master ;-----------------------------------IL teclado_suiteMaster,PC1 OR teclado_suiteMaster,PC2 135
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INV rele,1 IL rele,1 = teclado_suiteMaster,LD1 = teclado_suiteMaster,LD2 ;===================== Bloco Sala TV ;-----------------------------------IL touch,128 INV rele,1 IL rele,1 = touch,1 - Apertar em “Compilar”, posteriormente em “Download” e posteriormente em “Rodar Programa”.
- Testar a programação apertando as teclas. Exemplo 3 – Hidromassagem Imaginemos que queremos fazer um comando simples de uma banheira de hidromassagem. Temos 3 comandos básicos, Encher Banheira, Hidromassagem e Esvaziar a Banheira. Usaremos o potenciômetro para simular um sensor analógico. Comando Encher banheira: só funciona se o sensor analógico estiver com nível menor que N4. Se for dado um segundo comando ele para de encher. Comando Hidromassagem: só funciona se o sensor analógico estiver com nível maior que N2. Se for dado um segundo comando ele para Comando Esvaziar banheira: só funciona se o sensor analógico estiver com nível maior que N1. Se for dado um segundo comando ele para de esvaziar. Se esse comando for acionado devemos desligar os reles referentes aos outros comandos. Pensemos um pouco e tentemos uma programação. Programação - Declarar os módulos no bloco “Módulos”, - Criar nomenclatura no bloco “Nomenclatura” - Criar novo bloco com o nome “Hidromassagem” Programa 3 ;===================== Bloco Módulos ;-----------------------------------m2 = cpa2 m3 = cp8sr2 m48 = cpts ;===================== Bloco Nomenclatura ;-----------------------------------rele = m3 touch = m48 Encher_banheira = m3,1 Hidro = m3,4 Esvaziar_banheira = m3,2 analog = m2,1 ;===================== Bloco Hidromassagem ;-----------------------------------; Comando Encher banheira: IL TOUCH,1 NAND ANALOG,N4 136
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NAND Encher_banheira LIGA Encher_banheira IL TOUCH,1 NAND ANALOG,N4 AND Encher_banheira DESL Encher_banheira IL ANALOG,N4 DESL Encher_banheira IL Encher_banheira = TOUCH,1 ; Comando Hidromassagem: IL TOUCH,4 AND ANALOG,N2 NAND Hidro LIGA Hidro IL TOUCH,4 AND ANALOG,N2 AND Hidro DESL Hidro IL ANALOG,N2 NOT DESL Hidro IL Hidro = TOUCH,4 ; Comando Esvaziar banheira: IL TOUCH,2 AND ANALOG,N1 NAND Esvaziar_banheira LIGA Esvaziar_banheira DESL Encher_banheira DESL Hidro IL TOUCH,2 AND ANALOG,N1 AND Esvaziar_banheira DESL Esvaziar_banheira IL ANALOG,N1 NOT DESL Esvaziar_banheira IL Esvaziar_banheira = TOUCH,2 - Apertar em “Compilar”, posteriormente em “Download” e posteriormente em “Rodar Programa”.
- Testar a programação apertando as teclas do Painel e variando o potenciômetro
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Experimento 10 – Cenários
- Material: - Conjunto Didático de Automação Predial - Cabo conversor USB-Serial RS232 - SWP 2011r11: Software de Programação - Computador - Objetivo: Após esse experimento o aluno estará apto a configurar e testar programação de Cenários. - Estudo da Apostila - O aluno deve ler na apostila os capítulos: - Consultar a Apostila conforme necessidade - Prática O aluno deve seguir as seguintes em ordem as ETAPAS DE INICIALIZAÇÃO: - Conectar o Cabo conversor USB-Serial RS232 entre o Computador e o Painel. - Conectar o cabo de Entrada de Alimentação. - Conectar o cabo de Rede Install entre os módulos a serem usados - Ligar o Interruptor Diferencial Residual, IDR no Painel - Ligar Disjuntores - Abrir o Software de Programa SWP 2011r11 - No Menu “Programa” selecionar a porta COM do conversor USB -Serial RS232. - Apertar o botão “Parar Programa” Configuração dos Módulos - No Menu “Módulos” ir em “Rede” e apertar “Achar Módulos” - Caso afirmativo utilizaremos os endereços encontrados para configurar os mesmos. - Caso negativo ler os capítulos acima sugeridos, endereçar os módulos e começar novamente. Programação - Declarar os módulos no bloco “Módulos”, - Criar nomenclatura no bloco “Nomenclatura” - Criar novo bloco com o nome “Cenas” Programa 1 ;===================== Bloco Módulos ;-----------------------------------m21 = cpp44 ; m. de campo ; DEIXAR AS ENTRADAS DESTE EM PULSO CONTINUO m22 = cpp44 ; m. de campo m23 = cp8sr2 ; m. de campo m24 = cp4sd2 ; m. de campo m48= cpts ;===================== Bloco Nomenclatura ;-----------------------------------teclado_indv = m21 teclado_cenas = m22 rele_campo = m23 dimmer = m24 touch = m47 CENA1 = BI101 CENA2 = BI102 CENA3 = BI103
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CENA4 = BI104 ;===================== Bloco Cenas ;-----------------------------------; COMANDOS INDIVIDUAIS IL TECLADO_INDV,PC1 INV DIMMER,1 IL TECLADO_INDV,PL1 PULS 2 LIGA DIMMER,1,R IL BI2 NOT PULS 3 LIGA DIMMER,1,R IL TECLADO_INDV,PC2 INV DIMMER,2 IL TECLADO_INDV,PL2 PULS 4 LIGA DIMMER,2,R IL BI4 NOT PULS 5 LIGA DIMMER,2,R IL TECLADO_INDV,PC3 INV DIMMER,3 IL TECLADO_INDV,PL3 PULS 6 LIGA DIMMER,3,R IL BI6 NOT PULS 7 LIGA DIMMER,3,R IL TECLADO_INDV,PC4 INV DIMMER,4 IL TECLADO_INDV,PL4 PULS 8 LIGA DIMMER,4,R IL BI8 NOT PULS 9 LIGA DIMMER,4,R ; COMANDOS GRAVA NÍVEIS DE CENAS IL TECLADO_CENAS,PL1 GRAVAR DIMMER,1,N1 GRAVAR DIMMER,2,N1 GRAVAR DIMMER,3,N1 GRAVAR DIMMER,4,N1 IL TECLADO_CENAS,PL2 GRAVAR DIMMER,1,N2 GRAVAR DIMMER,2,N2 GRAVAR DIMMER,3,N2 GRAVAR DIMMER,4,N2 IL TECLADO_CENAS,PL3 GRAVAR DIMMER,1,N3 139
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GRAVAR DIMMER,2,N3 GRAVAR DIMMER,3,N3 GRAVAR DIMMER,4,N3 IL TECLADO_CENAS,PL4 GRAVAR DIMMER,1,N4 GRAVAR DIMMER,2,N4 GRAVAR DIMMER,3,N4 GRAVAR DIMMER,4,N4 ; COMANDOS DE CENAS IL TECLADO_CENAS,PC1 OR TOUCH,1 LIGA DIMMER,1,N1 LIGA DIMMER,2,N1 LIGA DIMMER,3,N1 LIGA DIMMER,4,N1 LIGA CENA1 DESL CENA2 DESL CENA3 DESL CENA4 IL TECLADO_CENAS,PC2 OR TOUCH,2 LIGA DIMMER,1,N2 LIGA DIMMER,2,N2 LIGA DIMMER,3,N2 LIGA DIMMER,4,N2 LIGA CENA2 DESL CENA1 DESL CENA3 DESL CENA4 IL TECLADO_CENAS,PC3 OR TOUCH,3 LIGA DIMMER,1,N3 LIGA DIMMER,2,N3 LIGA DIMMER,3,N3 LIGA DIMMER,4,N3 LIGA CENA3 DESL CENA1 DESL CENA2 DESL CENA4 IL TECLADO_CENAS,PC4 OR TOUCH,4 LIGA DIMMER,1,N4 LIGA DIMMER,2,N4 LIGA DIMMER,3,N4 LIGA DIMMER,4,N4 LIGA CENA4 DESL CENA1 DESL CENA2 DESL CENA3 ; COMANDOS DE LEDS CENAS IL CENA1 = TECLADO_CENAS,LD1 = TOUCH,1 IL CENA2 140
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= TECLADO_CENAS,LD2 = TOUCH,2 IL CENA3 = TECLADO_CENAS,LD3 = TOUCH,3 IL CENA4 = TECLADO_CENAS,LD4 = TOUCH,4 IL TECLADO_INDV,PL1 OR TECLADO_INDV,PL2 OR TECLADO_INDV,PL3 OR TECLADO_INDV,PL4 OR TECLADO_INDV,PC1 OR TECLADO_INDV,PC2 OR TECLADO_INDV,PC3 OR TECLADO_INDV,PC4 DESL CENA1 DESL CENA2 DESL CENA3 DESL CENA4 - Apertar em “Compilar”, posteriormente em “Download” e posteriormente em “Rodar Programa”.
- Testar a programação.
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Experimento 11 – Programação por Horário, Contadores e Bits Internos - Material: - Conjunto Didático de Automação Predial - Cabo conversor USB-Serial RS232 - SWP 2011r11: Software de Programação - Computador - Objetivo: Após esse experimento o aluno estará apto a configurar e testar Programação por Horário, Contadores e Bits Internos - Estudo da Apostila - O aluno deve ler na apostila os capítulos: - Consultar a Apostila conforme necessidade - Prática O aluno deve seguir as seguintes em ordem as ETAPAS DE INICIALIZAÇÃO: - Conectar o Cabo conversor USB-Serial RS232 entre o Computador e o Painel. - Conectar o cabo de Entrada de Alimentação. - Conectar o cabo de Rede Install entre os módulos a serem usados - Ligar o Interruptor Diferencial Residual, IDR no Painel - Ligar Disjuntores - Abrir o Software de Programa SWP 2011r11 - No Menu “Programa” selecionar a porta COM do conversor USB -Serial RS232. - Apertar o botão “Parar Programa” Configuração dos Módulos - No Menu “Módulos” ir em “Rede” e apertar “Achar Módulos” - Caso afirmativo utilizaremos os endereços encontrados para configurar os mesmos. - Caso negativo ler os capítulos acima sugeridos, endereçar os módulos e começar novamente. Programação - Declarar os módulos no bloco “Módulos”, - Criar nomenclatura no bloco “Nomenclatura” - Criar novo bloco com o nome “ P. Horária” Programa 1 ;===================== Bloco Módulos ;-----------------------------------m3 = cp8sr2 m5 = cpp44 ;===================== Bloco Nomenclatura ;-----------------------------------rele = m3 teclado = m5 ;===================== Bloco Inicialização ;-----------------------------------NL ; nova linha, comando que força o estado corrente a 1 142
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DESL BI1 DESL BI2 ;===================== Bloco Prog. Horária ;-----------------------------------IL BI1 ; se bit aux bi1 estiver ligado LIGA RELE,1 ; ligamos o rele 1 ; devemos ligar esse bi1 pela tela do “Relógio de Tempo Real”
IL BI2 ; se bit aux bi2 estiver ligado DESL RELE,1 ; desligamos ligamos o rele 2 - Apertar em “Compilar”, posteriormente em “Download” e posteriormente em “Rodar Programa”. - Testar a programação. Após os reles serem ligados pela programação horária tentar desligá-los manualmente. - Visualizar os bit internos na tela do módulo CPBI - O rele 1 permanecerá travado na posição ligado enquanto o BI1 estiver ligado. Acrescenta r um novo Evento na tela do “Relógio de Tempo Real” desligando o BI1 após 3 minutos do evento que liga o mesmo. Programação - Declarar os módulos no bloco “Módulos”, - Criar nomenclatura no bloco “Nomenclatura” - Criar novo bloco com o nome “ Contador” Programa 2 ;===================== Bloco Módulos ;-----------------------------------m3 = cp8sr2 m5 = cpp44 ;===================== Bloco Nomenclatura ;-----------------------------------rele = m3 teclado = m5 ;===================== Bloco Inicialização ;-----------------------------------NL ; nova linha, comando que força o estado corrente a 1 SETP CTR1,5 ;setamos o setpoint do contador 1 com o valor 5 RST CTR1 ;resetamos o contador 1 ;===================== Bloco Contador ;-----------------------------------IL TECLADO,PC1 ; se pulso curto na tecla 1 incrementamos o contador INC CTR1 IL CTR1 ; se contador 1 atinge setpoint ( 5 ) LIGA RELE,1 ; ligamos rele 1 RST CTR1 ;resetamos contador 1 IL TECLADO,PL1 ; se pulso longo na tecla 1 DESL RELE,1 ; desligamos rele 1 RST CTR1 ;resetamos contador 1 - Apertar em “Compilar”, posteriormente em “Download” e posteriormente em “Rodar Programa”.
- Testar a programação. Programação 143
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- Declarar os módulos no bloco “Módulos”, - Criar nomenclatura no bloco “Nomenclatura” - Criar novo bloco com o nome “ Contador” Programa 3 ;===================== Bloco Módulos ;-----------------------------------m3 = cp8sr2 m5 = cpp44 ;===================== Bloco Nomenclatura ;-----------------------------------rele = m3 teclado = m5 ;===================== Bloco Inicializa Inicialização ção ;-----------------------------------NL ; nova linha, comando que força o estado corrente a 1 SETP CTR1,5 ;setamos o setpoint do contador 1 com o valor 5 RST CTR1 ;resetamos o contador 1 DESL BI101 ; desligamos bit interno aux. bi101 ;===================== Bloco Contador ;-----------------------------------IL TECLADO,PC1 ; se pulso curto na tecla 1 incrementamos incrementamos o contador INV BI101 ; invertemos o estado de bi101 IL BI101 ; se bi101 estiver ligado AND 59,1 ; E 59,1 (módulo virtual no endereço 59, esse comando vale 1 ; a cada 1 segundo) INC CTR1 ; incrementamos o contador 1 IL CTR1 ; se contador 1 atinge setpoint ( 5 ) INV RELE,1 ; invertemos o estado de rele 1 RST CTR1 ;resetamos contador 1 - Apertar em “Compilar”, posteriormente em “Download” e posteriormente em “Rodar Programa”.
- Testar a programação. - Inserir evento na tela do “Relógio” para que ele ligue o bi101 - Podemos também ligar e desligar bi101 pela tela do CPB1
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Experimento 12 – Multiprogramação - Material: - Conjunto Didático de Automação Predial - Cabo conversor USB-Serial RS232 - SWP 2011r11: Software de Programação - Computador - Objetivo: Após esse experimento o aluno estará apto a configurar e testar Programação por Horário, Contadores e Bits Internos - Estudo da Apostila - O aluno deve ler na apostila os capítulos: - Consultar a Apostila conforme necessidade - Prática O aluno deve seguir as seguintes em ordem as ETAPAS DE INICIALIZAÇÃO: - Conectar o Cabo conversor USB-Serial RS232 entre o Computador e o Painel. - Conectar o cabo de Entrada de Alimentação. - Conectar o cabo de Rede R ede Install entre os módulos a serem usados - Ligar o Interruptor Diferencial Residual, IDR no Painel - Ligar Disjuntores - Abrir o Software de Programa SWP 2011r11 - No Menu “Programa” selecionar a porta COM do conversor USB -Serial RS232. - Apertar o botão “Parar Programa” Configuração dos Módulos - No Menu “Módulos” ir em “Rede” e apertar “Achar Módulos” - Caso afirmativo utilizaremos os endereços encontrados para configurar os mesmos. - Caso negativo ler os capítulos acima sugeridos, endereçar os módulos e começar novamente. Programação - Declarar os módulos no bloco “Módulos”, - Criar nomenclatura no bloco “Nomenclatura” - Criar novo bloco com o nome “Dia” - Criar novo bloco com o nome “Noite” Programa 1 ;===================== Bloco Módulos ;-----------------------------------m3 = cp8sr2 m5 = cpp44 ;===================== Bloco Nomenclatura ;-----------------------------------rele = m3 teclado = m5 DIA = bi91 ;===================== Bloco Inicializa Inicialização ção ;-----------------------------------NL ; nova linha, comando que força o estado corrente a 1 LIGA DIA ; ligamos o bit interno bi91 145
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;===================== Bloco DIA ;-----------------------------------IL DIA ; testamos o bit interno bi91 NOT ; se ele estiver desligado FB ; fim de bloco IL TECLADO,PC1 ;se pulso curto tecla invertemos rele INV RELE,1 IL TECLADO,PC2 ;se pulso curto tecla invertemos rele INV RELE,2 IL TECLADO,PC3 ;se pulso curto tecla invertemos rele INV RELE,3 IL TECLADO,PC4 ;se pulso curto tecla invertemos rele INV RELE,4 ;===================== Bloco Noite ;-----------------------------------IL DIA ; testamos o bit interno bi91 se este ligado FB ; fim de bloco IL TECLADO,PC1 ;se pulso curto tecla invertemos rele LIGA RELE,1,MT1 ; ligamos rele em minuteria com tempo T1 do CP8SR IL TECLADO,PC2 ;se pulso curto tecla invertemos rele LIGA RELE,2,MT1 ; ligamos rele em minuteria com tempo T1 do CP8SR IL TECLADO,PC3 ;se pulso curto tecla invertemos rele LIGA RELE,3,MT1 ; ligamos rele em minuteria com tempo T1 do CP8SR IL TECLADO,PC4 ;se pulso curto tecla invertemos rele LIGA RELE,4,MT1 ; ligamos rele em minuteria com tempo T1 do CP8SR - Apertar em “Compilar”, posteriormente em “Download” e posteriormente em “Rodar Programa”.
- Testar a programação. - Visualizar os bits internos na tela do módulo CPBI - Inserir evento na tela do “Relógio” para que ele ligue e desligue o bi91 - Podemos também ligar e desligar bi91 pela tela do CPB1
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Experimento 13 – CPIRB
- Material: - Conjunto Didático de Automação Predial - Cabo conversor USB-Serial RS232 - SWP 2011r11: Software de Programação - Telas Para Smartphone: Software de confecção de Telas para Smartphone - Computador - Objetivo: Após esse experimento o aluno estará apto a configurar e testar comandos via Bluetooth em interface Smartphone - Estudo da Apostila - O aluno deve ler na apostila os capítulos: - Consultar a o apêndice Z - Software de Telas para Smartphone - Prática Programa 1 – infra vermelho Bloco Nomenclatura controle = m1 rele = m3 ;-------------------------------------------Bloco Módulos M1 = CPIRB ; M3 = CP8SR2 ;--------------------------------------------Bloco Sala IL CONTROLE, 1 ; acionar o botão 1 do controle INV RELE,1 ; inverte o rele 1 IL CONTROLE,2 ; acionar o botão 2 do controle INV RELE,2 ; inverte o rele 2 IL CONTROLE,10 ; acionar o botão 10 do controle INV RELE,3 ; inverte o rele 3 IL CONTROLE,15 ; acionar o botão 15 do controle INV RELE,4 ; inverte o rele 4 IL CONTROLE,20 ; acionar o botão 20 do controle INV RELE,5 ; inverte o rele 5 IL CONTROLE,22 ; acionar o botão 22 do controle INV RELE,6 ; inverte o rele 6 Programa 2 – Bluetooth Bloco Nomenclatura rele = m3 blue = m1 ;--------------------------------BlocoMódulos M1 = CPIRB ; M3 = CP8SR2 ; ;--------------------------------Blocobluetooth IL BLUE,1 ; acionar o botão 1 do bluetooth INV RELE,1 ; inverte o rele 1 IL RELE,1 ; se o rele 1 tiver acionado = BLUE,1 ; manda feedback para o endereço 1 IL BLUE,2 ; acionar o botão 2 do bluetooth INV RELE,2 ; inverte o rele 2
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IL RELE,2 ; se o rele 2 tiver acionado = BLUE,2 ; manda feedback para o endereço 2 IL BLUE,3 ; acionar o botão 3 do bluetooth INV RELE,3 ; inverte o rele 3 IL RELE,3 ; se o rele 3 tiver acionado = BLUE,3 ; manda feedback para o endereço 3 IL BLUE,4 ; acionar o botão 4 do bluetooth INV RELE,4 ; inverte o rele 4 IL RELE,4 ; se o rele 4 tiver acionado = BLUE,4 ; manda feedback para o endereço 4 Resumo de Instruções -------------------------------------------------------Simbolos predefinidos Opções para o módulo CP8SR T Com temporização T1 Com temporização T1 T2 Com temporização T2 MT1 Modo Minuteria não rearmável com Temporização T1 MT2 Modo Minuteria não rearmável com Temporização T2 MT1R Modo Minuteriarearmável com Temporização T1 MT2R Modo Minuteriarearmável com Temporização T2 BLT1 Bloqueio da operação inversa durante o Tempo T1 BLT2 Bloqueio da operação inversa durante o Tempo T2 Opções para o módulo CP4SD N0 Nível 0 (desligado) N1 Nível pré-programado 1 N2 Nível pré-programado 2 N3 Nível pré-programado 3 N4 Nível pré-programado 4 R Modo Rampa sobe-desce Toque Curto para os módulos CPP40/CPP44/CPP44T PC1 a PC4 Toque Longo para os módulos CPP40/CPP44/CPP44T PL1 a PL4 Led para os módulos CPP44/CPP44T LD1 a LD4 Bits internos BI1 a BI128 Contadores (CTR) CTR1 a CTR16 ------------------------------------------------Instruções que não dependem dos módulos PULS N (N: 1-128; corresponde ao bit interno de mesmo nº) NOT NOP NL FIM ------------------------------------------------Instruções que dependem dos módulos CPP40 M: 1-48 C: 1-8 sendo 1-4 para os toques curtos e 5 a 8 para os toques longos IL M,C AND M,C 148
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NAND M,C OR M,C NOR M,C XOR M,C CPP44 / CPP44T M: 1-48 C: 1-8 sendo 1-4 toques curtos e 5 a 8 toques longos LD: 1-4 IL M,C AND M,C NAND M,C OR M,C NOR M,C XOR M,C = M,LD CP08E M: 1-48 C: 1-8 IL M,C AND M,C NAND M,C OR M,C NOR M,C XOR M,C CP8SR M: 1-48 C: 1-16 IL M,C AND M,C NAND M,C OR M,C NOR M,C XOR M,C LIGA M,C,Modo DESL M,C,Modo INV M,C,Modo = M,C CP4SD M: 1-48 C: 1-4 IL M,C AND M,C NAND M,C OR M,C NOR M,C XOR M,C N: nível N0-N4 (N0 corresponde a desligado). DESL M,C Desliga o dimmer C LIGA M,C,N Liga o dimmer C no nível pré-ajustado N (N0,N1,N2,N3). LIGA M,C,R Liga/Desliga o dimer C no modo rampa INV M,C Inverte o estado do dimmer C GRAVAR M,C,N grava o valor da potência atual do dimmer C no CPMBI (módulo virtual implementado nos endereços 50-57) BI: BI1- BI128 149
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IL BI AND BI NAND BI OR BI NOR BI XOR BI LIGA BI DESL BI INV BI = BI CPCTR (módulo virtual implementado no endereço 58) C: 1-16 Nota: utilizar preferivelmente os símbolos CTR1 ...CTR16 IL 58,C AND 58,C NAND 58,C OR 58,C NOR 58,C XOR 58,C INC 58,C DEC 58,C RST 58,C SETP 58,C,V (V: 1-255 - valor do preset da contagem) CPA2 Opções para o módulo CPA2 N1 Nível de comparação pré-programado 1 N2 Nível de comparação pré-programado 2 N3 Nível de comparação pré-programado 3 N4 Nível de comparação pré-programado 4 M: 1-48 C: 1 ou 2 (Nº do canal) N: Nível de comparação (VER ACIMA) IL M,C,N AND M,C,N NAND M,C,N OR M,C,N NOR M,C,N XOR M,C,N
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Esquemas de Ligação Ligação dos conectores da rede I N S T A L L (Vista do lado dos contatos)
Par laranja: Alimentação 12Vcc Par azul: Dados Nota 1: Para não danificar os módulos conectados na rede, verifique que não tenha curto circuito entre o par de dados e o par de alimentação 5V. Nota 2: Verifique a continuidade dos cabos antes de conectá-los.
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Ligação CP4SD Corrente máxima: 10A distribuída livremente entre os 4dimmers Tensão de alimentação: 110 a 220Vca
!!! Cuidado, não tem proteção interna contra curto circuito !!! Nota: Para funcionar, o módulo precisa estar ligado na rede de comunicação. Nota: Em sistemas trifásicos 220 V todos os Dimmers devem estar ligados de forma idêntica entre a MESMA FASE E NEUTRO (127 V) ou MESMAS FASES (220 V).
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Ligação CP08SR Corrente máxima por saída: 10A Tensão de alimentação (L1-L2): 110 a 220Vca A isolação entre os bornes é 220Vca. Portanto, cuidado na instalação em painel com alimentação trifásica 380Vca e neutro. !!!
!!! Cuidado, não tem proteção interna contra curto circuito !!!
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Ligação CPP44
O CPP40 pode ter seus fios de entradas prolongados em até 15 metros por conduite próprio ou junto ao conduite destinado a rede Install, as extensões NÃO DEVE PASSAR JUNTO A CABOS ENERGIZADOS!!! Os CPP44 e CPP44T não devem ter seus fios de entradas estendidos!!!
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Ligação CPA2 Tensão máxima nas entradas: 10Vcc ! Cuidado para não ligar uma fonte de tensão na entrada de corrente ! Não utilizar conjuntamente a entrada de tensão e a entrada de corrente do mesmo canal
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Ligação CP4SDF
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Instruções para Instalação dos Equipamentos: - NUNCA se deve conectar o cabo de rede com o sistema em funcionamento, pois existe o risco de ocasionar curto circuito entre os pinos de dados e alimentação o que causaria avarias irreparáveis nos módulos, não cobertos pela garantia. - Todas as instalações elétricas de B.T , devem obedecer a NBR-5410. - Esses equipamentos são para uso interno e fixação em trilhos DIN para quadros Heading. - A ventilação dos quadros é natural e a frente deverá estar a 30 cm de qualquer obstáculo; - Qualquer aparelho eletrônico ou cabos de áudio e vídeo devem estar no mínimo a 180 cm destes equipamentos. - Os bornes dos equipamentos suportam cabos de até #1,5mm2, deve-se usar terminais prensáveis. - Na troca ou manutenção das luminárias controladas, deverá ser desligado o disjuntor do dimmer ou relé. - Todas as partes metálicas devem ser aterradas. - As instalações dos cabos de rede devem estar separadas dos cabos de potência. Recomenda-se que se faça uma tubulação única interligando todos os módulos de entrada. - Deve-se procurar fazer uma distribuição em quadros menores. Um exemplo é dado abaixo.
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- Procure endereçar os módulos antes de sua instalação. - Devem ser testados todos os cabos da rede. Verifique se não há curto circuito entre o par de dados e o par de alimentação 5V. Uma ligação errada pode danificar seriamente todos os módulos da rede. Verifique também a continuidades dos cabos antes de ligá-los.
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