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INTRODUCCIÓN ORIGEN DEL TEJIDO DENIM .- Se conoce que se originó en la edad media, pero no se conoce el lugar exacto. Diversos estudios señalan que el denim surgió en Europa, en Europa, como un tejido un tejido empleado en la confección de ropa de trabajo. t rabajo. Se han creado tres hipótesis: La primera se desarrolla en la ciudad francesa de Nîmes un centro industrial textil basado en el algodón, algodón, que dio nombre al denim o tejido de Nîmes. Este comenzó a hacerse popular por su resistencia, ya que era empleado en sus comienzos para la realización de velas de velas para para barcos y tiendas y tiendas de campaña, de campaña, de toldos y lonas. Otra hipótesis dice que los jeans nacieron en 1853, en Estados Unidos invitado por el inmigrante Oscar Levi Strauss. Strauss. Era la época de la fiebre del oro en San Francisco, Californa y Strauss pensó en utilizar las lonas que se utilizaban en la fabricación de tiendas de campaña para hacer ropas de trabajo a los mineros, ropas mineros, ropas que resistieran la vida a la intemperie y el peso en los bolsillos del mineral encontrado. Estos pantalones fueron rematados con refuerzos de cobre, de cobre, y y eran todos del color marrón usado para las tiendas y sin bolsillos traseros. tr aseros. Poco después después en Italia se producía una una tela denominada Jean, Jean, siendo gruesa y tosca y los genoveses se encargaron de teñir la tela en un característico color azul índigo procedente de la India, la India, que que finalmente fue patentado en 1873 por Strauss con su nombre. Es una tela de algodón asargado de trama blanca y azul, teñida de azul índigo. Para hacerlo, después que las máquinas hiladoras convierten el algodón en hilos, algunos de éstos son teñidos con una coloración azulada y se usan en el telar cruzándolos con otros blancos. Se le aplican diferentes tratamientos hasta obtener el denim en un proceso que dura 20 días. En la década de 1970, los jeans o vaqueros se popularizaron hasta el punto de que el denim azul comenzó a usarse en prendas de alta costura. Esto fue posible gracias a la utilización de enzimas como catalizadores como catalizadores en el proceso de fabricación, lo que le ha dado una flexibilidad que no tiene el tejido original y que permite su uso en todo tipo de vestidos y accesorios, incluso bikinis. incluso bikinis. DESCRIPCION DEL TEJIDO DENIM Se fabrica el tejido de urdimbre, la misma que es preteñida con índigo, combinada con una trama que puede ser blanca o cruda, sin textura es sarga y el tejido está compuesto por algodón, las líneas suben de derecha a izquierda realizando un hilo de fuerte torsión. En primer lugar, se producen los hilos, que pueden ser finos (36) y gruesos (6) los que, luego de producidos son reunidos en madejas, para pasarlos por una máquina urdidora que reúne las madejas. Finalizado el proceso, se lleva a una máquina que se encarga de teñir cada cuerda, este proceso se puede realizar ya sea por madeja, cuerda o tela. Las madejas son trasladadas a grandes baldes, los mismos que son conducidos a las urdidoras de índigo, en donde
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son juntados los hilos teñidos, para llevarlos a la engomadora que va cubriendo cada hilo con mezcla y lo seca para poder realizar el tejido. Finalizado el proceso, los hilos se pasan por los telares manualmente, cada uno por unas platinas, una malla y un peine. La máquina teje con hilos azules (urdimbre) y con hilos de algodón crudo (trama). Después pasa por la planta de acabados donde se realiza un gaseado, que consiste en quemar vellosidades, se pasa por un baño de suavizante, se realiza el secado y un proceso para evitar el encogimiento de la tela. VARIEDADES DE PESO :PESO
APLICACIONES
- 6 onzas =
Ropa de bebé y ropa infantil
- 7- 8 onzas =
Semiliviana, camisería, ropa infantil masculina y femenina
- 9-11 onzas =
Peso mediano, jeans y chaquetas mujer
- 12 onzas =
Pesado, para pantalones, faldas, overoles y chaquetas
- 14 onzas=
Más apropiado para la confección de pantalones, chompas
-15-18 onzas
ropa de trabajo
Rollo=
20 metros el más pequeño
Ancho
1,20 metros en adelante
Costos
de $3,oo a $ 5,oo según el gramaje
Encogimiento
2 a 4%
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RESEÑA DE LA EVOLUCIÓN DE LAS PRENDAS EN DENIM El jean es pieza fundamental y lo llevan personas de todo tipo: deportistas, políticos, artistas, famosos, miembros de la realeza… Es la única prenda de vestir que ha sido
capaz de unir a seis generaciones en todo el mundo. Ya legendaria, se compone de 37 operaciones distintas de cosido, seis remaches, botones y dos bolsillos traseros. Así ha ido evolucionando a lo largo de los años: Al morir Levi Strauss, en 1902, dejó la empresa en manos de sus sobrinos, los hermanos Stern. En los años 20 el jean ya era el pantalón más popular del oeste de Estados Unidos. Levi´s se registra como marca comercial. Nacen entonces las marcas de la competencia: Wrangler y Lee. Una década más tarde, aumenta el uso del pantalón, ya que los rancheros reciben a turistas del este, los mismos que adquieren el uso de esta prenda llevándolas a sus tierras nuevamente, de este modo deja de ser solamente de trabajo y es utilizada como traje de tiempo libre de la población.
John Wayne y Gary Cooper lucen el pantalón vaquero en sus películas. En 1935 nace el Lady Levi´s, primer jean femenino, que se cerraba a un lado y no tenía bragueta. Llegan los años 40. Durante la II Guerra Mundial, los soldados norteamericanos usan pantalón vaquero y chaquetas Levi´s durante el conflicto. El pantalón vaquero se utiliza ya no sólo para trabajar. A finales de la década, Lee y Wrangler se lanzan al mercado internacional. Los productos Levi´s se venden en todo Estados Unidos en los años 50. Elvis Presley, Marilyn Monroe y James Dean se dejan ver con jeans, que se convierten el símbolo de rebeldía de la juventud de la época.
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En la década de los 60 y 70, ya se usa la palabra jeans. Se crean las primeras chaquetas. La prenda se muestra en París, Moscú, Praga y Varsovia. La crisis llega en los años 80. El jean ya no se vende como en décadas anteriores, pero salen al mercado los primeros pantalones prelavados. El mercado del vaquero se recupera en la década de los 90. Todas las casas de moda tienen su versión y se crean múltiples accesorios confeccionados en denim.
Hoy en día el jean se presenta en diferentes modelos, colores, formas y tamaños, que se adaptan al gusto y al ritmo de vida de quien los lleva. PRINCIPALES MARCAS EN EL MUNDO LEE H.D. LEE nació en el Estado de Vermont (USA) y en el año vive en Kansas, lugar donde crea H.D.LEE MERCANTILE COMPANY. Inicialmente vende pantalones de trabajo, en 1911 realiza una producción de vestido en Denim, produce los LEE BIB OVERALL, que son de una pieza, los mismos que se utilizaron en la primera guerra mundial en el ejército americano, al mismo tiempo que los granjeros del oeste. En los años 20’s se realizan jeans de 13 onzas reforzado con clavos para que no se
enganchen, de esta manera se crean los LEE RIDERS con cierre, sustituyendo los botones. El jean de 13 onzas es sustitutito por una tela más fuerte denominada Jelf Denim que no se decolora. Esta empresa fue la primera en publicar una página de publicidad En la década de los 30 el cuero grabado se convierte en un elemento adicional del diseño, lo cual ayuda a la publicidad. En los años 40 se expande el mercado a varios estados. En los 50 se impone abriendo un nuevo mercado para la mujer y el niño. En los 60 se abre un departamento internacional en New York y en 1963 en Bélgica. En esta época crece la empresa, produciendo en 4 continentes, en 140países, realiza diferentes tipos de colecciones, agranda el mercado especialmente femenino, siempre tomando en cuenta el mito del oeste.
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LEVI’S Levi Strauss aparece en el año de 1850, siendo un comerciante de telas que eran utilizadas en la confección de carpas y vió la necesidad de los hombres buscadores de oro, mineros y aventureros del oeste americano de vestir ropa cómoda, pero a la vez resistente. De esta manera se idea la confección de pantalones en este tipo de tela. Esta es la manera cómo nace el jean, inicialmente se denominaron pantalones WAIS HIGH OVERALLS, codificados con el número 501, que es la misma que hasta hoy caracteriza la pr oducción de LEVI’S. Esta prenda es realizada con te la de cáñamo de color marrón, sin tiras para la cintura, ni con bolsillos posteriores. Luego esta tela se sustituyó por una de mayor resistencia (Denim azul añil) enviada por su hermano desde New York. En 1860 Jacob Davis, se ideó reforzar con cuero las partes del Jean que sufren mayor desgaste, lo mismo que fue aprobado por LEVI’S y patentado en 1873. Así
mismo introducen las costuras redondas en los bolsillos posteriores, los mismos que representan alas de águila, símbolo de América, marca registrada en 1942. En 1902 Levi Strauss fallece, ahora su familia y asociados continúan con la producción y el crecimiento del mercado. Al finalizar la crisis de 1929 varios jóvenes de buena posición económica viajaron del este para vacacionar en el oeste, los mismos que se vistieron con este tipo de pantalón, siendo lo que ocasionara la mayor popularidad de la prenda. Alrededor de los años 30 el LEVI’S 501 era ya
conocido por todas partes, al cual se le añadieron las tiras para el cinturón usados por los vaqueros. En el año 1937 se realiza modificaciones en el 502, suprimiendo los clavos por costuras de hilo ya que dañaban los muebles de la ciudad. En la segunda guerra mundial se denomina al jean como INDUSTRIA ESENCIAL, se dan varios cambios en la producción, el mito del oeste se asocia con la libertad, se crea una imagen romántica, lo cual pasa a ser utilizado por los jóvenes, más que por los trabajadores.
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En los 60 son los hippies los que usan en grandes cantidades este producto, a los mismos que transforman con cortes a gusto de cada persona. LEVI’S es reconocido
mundialmente, teniendo sucursales en Asia, América del Sur y Europa. En 1971 es el fin del peíodo típico de Levi Satruss, convirtiéndose en Sociedad Anónima Internacionalmente.
WRANGLER Es uno de los grupos textiles de mayor importancia. La industria nace con C.C. Hudson, los mismos que producen rops para trabajo con la marca BIG BEN siendo la ropa en Denim azul. Posteriormente la Blue Bell Overall, es un líder en este tipo de vestimenta. En los años 30 se realizan vestidos adaptados a la moda. Blue Bell se asocia con Globe Superior Manufacturing Company Abdingon, conviertiéndose en el productor dmás grande del mundo en lo que a ropa de trabajo se refiere. En los 40 debido a la segunda guerra mundial, la compañía es contratada para realizar los uniformes militares. Posteriormente Rodeo Ben crea una colección modificando los pantalones de Denia, los cuales son más aptos para el desgaste de los participantes de rodeo, se incluye en la prenda la etiqueta de su información para el comprador con la frase “satisfacción o devolución”, lo cual aumenta el consumo de esta prenda.
Entre los nuevos diseños encontramos colecciones tanto para hombres, mujeres y niños. Al terminarse la guerra Wrangler introduce el uso de la cremallera en el pantalón femenino, lo cual es bastante audaz, pero que al mismo tiempo tiene una gran acogida. En los 50 se crea la colección Jeanies, que incluye pantalones apretados de colores, al mismo tiempo se introduce la publicidad para promoción de artículos. En los años 60 por los cambios de la sociedad, los jeans también tienen varios cambios, se introducen diferentes clases de costuras y bolsillos. USO DEL JEAN EN LA SOCIEDAD El jean nacido en los Estados Unidos ha logrado el éxito en casi todo el mundo, esa tela de características toscas y luego transformada en prendas para los obreros y vaqueros, ha sufrido un cambio, que según las épocas ha tenido diversos significados para distinta edad, sexo, religión, condición social, economía e incluso laboral, desde hacer rotos como signo de protesta, por la simple razón de que es comodidad, discreción y confort, seguridad y como si fuera poco seducción, hasta llegar a modas excéntricas en todo el mundo. 7
Es utilizado por toda la humanidad, ya que es hecho para jóvenes, niños y adultos que pretenden ser informales en ocasiones necesarias. Sin embargo el jean es una de las prendas más cómodas, prácticas y combinables que existen el en mercado. Estas prendas de tejido plano 100% fibra de algodón proporciona durabilidad y sencillez al diseño, que por sus particulares características permiten adoptar incluso a modas extrañas y pueden ser usadas por todo tipo de personas, ya sean de clase alta, media y baja. Pasó de ropa de trabajo a prendas o ropas de moda. Además se puede decir que es una de las prendas más baratas, aunque en lugares de exclusividad las ropas confeccionadas en tela jean pueden ser una de las más caras. En la actualidad en jeanb no solo es azul, sino existen ya los colores rojos, verdes, grises, terracotas, etc. En términos generales se puede considerar que el jean es prenda que todos hemos utilizado por lo menos en algún momento de nuestra vida, aunque es poco beneficioso para la piel, casi el 80% de la población lo usa, lo lo puede adquirir en tiendas exclusivas, ferias de exposición, en las calles, plazas, es decir en todos los mercados del mundo. PROCESO DE CONFECCIÓN DE UN PANTALÓN EN DENIM Para empezar el proceso de confección de una prenda de vestir se debe tomar en cuenta los siguientes pasos: Recepción de tela.-
Orden de producción.- Que debe contener las tallas de cada una que se ordenara cortar, la referencia, orden de corte, clase de tela a utilizar. Muestra física.- Identifica a lo que se va a producir con sus respectivas observaciones Moldería.- Con todas las piezas correspondientes debidamente identificadas y con sus líneas de construcción debidamente marcadas.
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Ficha técnica y /o especificaciones.- Deben contener todos los detalles de construcción como son clase de máquinas, clase de hilos, distancias y ubicación de piezas, medidas, antes y después de lavandería. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO. 1. Costura del bolsillo de la parte posterior izquierda. Se utiliza una máquina de coser de doble puntada. La producción diaria es de 1,260 piezas (bolsillos izquierdos). Se requerirá de dos trabajadores para realizar esta operación y cumplir con la producción diaria.
2. Unión del bolsillo a la parte posterior izquierda del pantalón, para la cual se utiliza una máquina de coser de triple puntada. Su producción diaria es de 1,680 bolsillos. La realización de la tarea es hecha por un operario. 3. Costura del bolsillo de la parte posterior derecha y unión de ésta a la parte posterior derecha del pantalón. 4. Costura del borde del bolsillo delantero derecho. Se utiliza una máquina de coser de triple puntada. La producción diaria de esta operación es de 1,185 bolsillos cosidos. La realización de esta operación requieren de dos operarios para cumplir con la producción 10
diaria señalada. 5. Después se va a coser la cremallera utilizando una máquina de puntada de cerrado y va a ser realizada por tres operarios los cuales generarán una producción diaria de 876 cremalleras cerradas. 6. Unión de las dos piernas delanteras, la cual se va a realizar en una máquina de coser de puntada de cerrado. La producción diaria es de 1,344 uniones. El trabajo es realizado por dos operarios. 7. Unión de la cremallera a la parte delantera del pantalón. Se utiliza una máquina de doble puntada de cerrado. La producción diaria de esta operación es de 775 uniones y es realizada por tres operarios. 8. Costura de la basta delantera, la cual es realizada en una máquina de puntada de cerrado, realizando una producción diaria de 916 bastas utilizando tres operarios. 9. Costura de basta y elevaciones de la parte trasera del pantalón, utilizando una máquina de coser de triple puntada para realizar una producción diaria igual a 840 costuras con un requerimiento de tres operarios. 10. La unión de las piernas es realizada con una máquina de coser de triple puntada, realizando una producción diaria de 347 uniones. El requerimiento de operarios es de siete operarios. 11. Unión de la parte delantera y trasera, la cual es realizada en una máquina de puntada de cerrado de cinco hilos. La producción diaria es de 504 uniones y se requiere de cinco trabajadores para realizar esta operación. 12. Costura de la banda o tira de la cintura, la cual es realizada en una máquina de coser especial teniendo una producción diaria de 672 costuras y es realizada por cuatro trabajadores. 13. Unión de la tira de la cintura al pantalón. Para esta operación se utiliza una máquina de coser de puntada de cerrado. Su producción diaria es de 448 uniones. Esta operación es realizada por cinco operadores. 14. Costura del ojal, la cual es realizada en una máquina de coser especial teniendo una producción diaria de 1,344 ojales y es realizada por dos operarios. 15. Costura del botón. Realizada en una máquina abotonadora, la cual tiene una producción de 1,120 costuras y es realizada por dos operarios. 16. Costura de la etiqueta de cuero. Realizada en una máquina de puntada de cerrado. La producción diaria es de 1,008 costuras y es realizada por dos operarios. 17. Después de haber cosido la etiqueta, el siguiente paso será realizar el planchado tanto de la parte de la cintura como de las piernas, para que luego pase a través de una inspección manual y finalmente sea embolsado y almacenado.
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PROCESOS DE ACABADO EN UNA PRENDA DE JEAN Los pasos son los siguientes: CUBRIMIENTO Es el grado de aplicación química o mecánica Descripción: Uniformidad Exceso o falta de proceso Presencia de quiebra o rayas Distribución de defecto TONO Es la variación del color partiendo de un tono estándar Descripción: Intensidad Matiz Brillo CONTRASTE Es la comparación entre el color del fondo con las áreas blancas. Descripción: Nivel del color retenido por el fondo Grado de remoción de colorante para zonas blancas Reposición de colorante para las zonas blancas PROCESOS DE ACABADO EN UNA PRENDA JEAN DESENGOMADO Se le denomina También prelavado, con este proceso se obtiene la eliminación de los encolados de la tela, dando lugar a una tela más suelta y de color oscuro. ABRASIÓN Con este proceso se obtiene también el efecto de la prenda usada que se le denomina envejecimiento acelerado. Se remueve el color de la tela superficialmente por la abrasión física o química en los diferentes tipos de lavado. LAVADO EN PIEDRA Se realiza con piedra pómez, removiendo el índigo por abrasión física que golpea la tela, obteniéndose un contraste entre claro y oscuro. Este proceso no afecta la resistencia del tejido. LAVADO CON ENZIMAS Las enzimas facilitan el desprendimiento de las fibras de algodón, cuando esto ocurre arrastran el color que tenían inicialmente, conocido como abrasión química. Las prendas que pasan por este proceso presentan mayor suavidad y mayor pérdida
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de resistencia. Para realizar el lavado de las prendas se utiliza la medida del tiempo y el efecto que se obtiene depende de la calidad de enzimas. LAVADO CON PIEDRAS Y ENZIMAS Este es un proceso mixto con el cual se obtienen los resultados en menor tiempo y con la combinación de la abrasión química y mecánica. DECOLORADO Mediante este proceso se obtiene el colorante de la tela en forma homogénea, con la ayuda de hipoclorito de sodio o calcio y permanganato de potasio. Con esto se obtiene gran variedad de tonalidades en la prenda, partiendo desde el claro hasta llegar a los tonos oscuros con la ayuda de los colores básicos, formando mezclas y degradaciones de cada color. SUAVIZADO Se da a la prenda diferente textura con suavizantes que pueden ser especiales como silicona o suavizantes normales. SOBRETINTURA En este proceso se realizan las combinaciones con procesos anteriores de tal manera que se obtienen efectos de contraste. El lavado industrial del Denim comenzó con procesos que consistían en combinar al Denim, el agua y la piedra pómez. Hoy con la ayuda de la maquinaria y el avance tecnológico, lo industrial se ha transformado en un proceso más complejo y elaborado. Con las mayores exigencias de calidad y el advenimiento de las enzimas se hizo necesario tecnificar los procesos y cambió el concepto de “lavado” por el de “procesado”. El procesamiento de prendas se divide en tres etapas fundamentales:
preparación, procesamiento específico y terminación o acabado
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DESAPRESTO (desizing): La mayoría del denim que se produce hoy en día pasa por un lavado de enzima amilasa para suavizar la tela. En todos los tipos de denim, un apresto tal como almidón de maíz es agregado a los hilos antes de tejerlos, en un proceso llamado “slashing” que les agrega rigidez. Durante el desapresto, la enzima
amilasa ataca al almidón y lo quita de la tela. Aunque el proceso reduce el color un poquito, se le emplea básicamente para darle suavidad y flexibilidad al denim. LAVADO AL RIO (river washing): Este proceso usa una combinación de piedras pómez y enzimas de celulosa que da al denim una apariencia de usado. Para el primer ciclo se carga la lavadora sólo con piedras y la tela. En el segundo lavado se introducen las enzimas en combinación con las piedras, y se les hace agitarse hasta que la tela adquiere una apariencia natural de usada. El uso más popular del denim lavado de este modo es en la confección de jeans. LAVADO CON ENZIMAS DE CELULOSA (cellulase enzyme wash): Estas enzimas, que son como levadura, se usan para que físicamente eliminen la celulosa del algodón. Puesto que el color del denim está en el exterior del hilo, el lavado de enzima celulosa reduce el azul añil. LAVADO CON PÓMEZ (stonewash): Este proceso físicamente quita color y agrega contraste, las prendas , son puestas en una máquina lavadora que contiene piedras pómez (los mejores resultados se obtienen cuando la máquina está llena en un 35%). Las prendas y las piedras se agitan juntas por un tiempo determinado. LAVADO ÁCIDO BLEACH BAJADA DE COLOR Es un procedimiento blanqueador que consiste en empapar la piedra pómez con hipoclorito de sodio. Se efectúa un proceso de aclarado de índigo, pasando por las diferentes gamas de azul, celeste hasta llegar al blanco puro. Existe una medida preestablecida de la concentración de hipoclorito a utilizar que es del 2, es necesario controlar el PH del baño ya que puede quemar la tela. Este proceso se realiza en un baño y con agua fría. Una vez realizada la bajada de color deseada se deberá neutralizar para cortar la reacción de oxidación que realiza la lavandina sobre el denim.
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NEVADO Para este proceso se embebe la cantidad de piedra a utilizar en permanganato de potasio. Estas se introducen en la máquina lavadora junto con las prendas sin agua. La acción de la lavadora provoca que los golpes de las piedras manchen las prendas. Se efectúa un neutralizado del producto químico.
MICROLIJADO(microsanding) En este proceso se usa una serie de cilindros dispuestos horizontalmente recubiertos por papel abrasivo (lija) o que estén químicamente revestidos con un abrasivo. El denim es arrastrado sobre los cilindros para obtener una terminación con relieve de su superficie, esto da como resultado alguna reducción del color y una textura afelpada y suave al tacto. Se conoce también como cepillado. GLOBAL SANDING (LIJADO GLOBAL) Lijado a mano o a máquina para desgastar un par individual de jeans
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SANDBLASTING ARENADO el arenado es la técnica de más uso generalizado en telas pesadas, tales como dril de algodón, para dar a la ropa una mirada apenada. La superficie de la tela es frotada por el papel de arena u otro material poroso para generar un desgastado sutil de la superficie de la tela. Este método puede alcanzar las costuras y dobladillos generando grandes desgastes en los pantalones.
PULIR CON CHORRO DE ARENA.-Es un proceso que utiliza una pistola de aire comprimido para arrojar arena a velocidad sobre la superficie de una ropa para crear un aspecto gastado. La superficie de la tela se desgasta y se ablanda. Este técnica es de uso general en el dril de algodón y se coloca en las áreas donde el desgaste natural ocurriría por ejemplo en la cola y rodillas. El pulir con chorro de arena se aplica a mano y tiene que controlar el tiempo, la intensidad y la ubicación del chorro de arena.
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FRAYED (RAÍDO) Una terminación en la que la banda de la cintura y las bastillas han sido lijadas para dar el efecto de usado.
WHISKERS(bigotes) Son las halagadoras arrugas en el área de las entrepiernas de los jeans, a veces aparecen detrás de las rodillas.
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Tear and repair (rasga y repara) Técnica de envejecimiento que consiste en hacer pequeños agujeros en los jeans con un atornillador u otra herramienta, para luego cerrarlos con costura.
PIQUETEADO.-Son los pequeños cortes en los bordes de la tela de las prendas, producidos manualmente que aceleran las roturas de las mismas. Se logra un desflecado que puede ser en diferentes partes de la prenda.
Estos pantalones suelen combinarse de varias maneras, con diferentes tipos de accesorios y cosas que se usan diariamente. Ya sea para salir a la tarde o a la noche, nunca dejan de usarse. Solo hay que animarse a combinar diferentes estilos, también hay que saber a no sobrecargar y combinar colores y detalles que visten ese estilo
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particular. Se pueden usar con unos lindos zapatos o con zapatillas, con remeras informales o con camisa, los jeans rotos pertenecen a una tendencia que siempre vuelve
FONDOS DE AZUFRE Muchos fabricantes aplican un tinte de azufre antes del habitual colorante índigo. Esto se conoce como tintura de azufre interior. Se puede utilizar para crear un color gris o amarillo "vintage".
ACABADOS ESPECIALES Estos se refieren más a las tendencias de moda como por ejemplo DIRTY Da la apariencia de una prenda sucia debido al contraste y al uso USED
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Este es un efecto que se da solo en varias partes de la prenda, donde tienen mayor desgaste con el uso. Se realiza con chorros de arena en estas áreas. MATIZADOS.-Es un sobre teñido y se puede realizar en una amplia gama decolores y obtener diferentes intensidades en tonos. PLASTIFICADOS.- Procesos de acabado superficial con resinas incoloras que dan un trato similar al cuero. DEGRADE.-Proceso químico de coloramiento gradual que atraviesa la prenda de un tono más intenso a otro más débil. TONALIZADOS.-Coloreado superficial sectorizado que puede realizarse en cualquier parte de la prenda. Se aplica con soplete, pincel, etc. CORROSIVO.- Producto aplicable por diferentes métodos (cepillo, pincel, soplete) que da color al denim y permite crear dibujos y formas sin deteriorar las fibras. A estas zonas tratadas con corrosivo también se le puede dar color. RETENEDOR DE COLOR.- Producto aplicable por diferentes métodos (cepillo, pincel, soplete) que retiene el color original de la tela denim y permite crear formas y dibujos. BLANQUEADORES ÓPTICOS.- Se emplean en baños para resaltar los puntos claros de la trama produciendo efectos de contraste y jaspeado.
TERMINACIONES DIFERENTES.- Para diferenciar el producto, desde hace algún tiempo se están aplicando terminaciones especiales sobre prendas confeccionadas en denim. Consisten en aplicaciones de polímeros que una vez utilizados y termo fusionados otorgan finura al tacto y a la vista, semejan acabados en cuero, goma o engrasado, de igual forma combinaciones de estos polímeros dan aspectos muy interesantes. En un mercado tan competititvo y exigente como el actual, este tipo de novedades brinda a los confeccionistas la posibilidad de diferenciar tecnológicamente a su producto y en forma simultánea incorporarle mayor valor agregado. La obtención de estos acabados requiere de un trabajo artesanal mediante soplete, aerógrafo o pincel seguido de una termofusión que otorga el look deseado.
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BOLSOS EN DENIM
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Zapatos en Denim
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