El Níquel es un elemento versatil, altamente resistente a la corrosión y se puede alear con muchos metales. Debido a su resistencia a la corrosión, el níquel es usado para mantener la pureza en el procesamiento de comidas y fibra sintética. Es muy resistente a varias reducciones químicas y a los álcalis cáusticos. Además el níquel tiene unas propiedades térmicas, eléctricas, y magnetostrictivas muy buenas. Este metal se está usando frecuentemente en intercambiadores de calor debido a su relativamente alta conductividad térmica.
CARACTERÍSTICAS GENERALES Nombre: Níquel Símbolo: Ni Número atómico: 28 Masa atómica (uma): 58,6934 Período: 4 Grupo: VIII (transición) Bloque: d (no representativo) alencias: +2, +3
Propiedades Elasticidad Propiedades magnéticas Elevadas conductividades térmicas y eléctricas. Depositar capas de níquel con una dureza de 425 Brinell. Resistencia a la corrosion
ALEACIONES
Clasificación de Aleaciones Puro, Electrolítico (99.56% Ni), Níquel carbonilo en polvo Comprimidos (99.95%Ni). Níquel forjado comercialmente puro (de 99.6 a 99.97% de Ni); Ánodos (99.3%Ni).
Níquel y cobre
En esta aleación hay bajo níquel (2 a 13% Ni), cuproníqueles (de 10 a 30% Ni), aleaciones para monedas (25% Ni), aleaciones de resistencia eléctrica controlada (45% Ni), aleaciones no magnéticas (hasta 60% Ni), y aleaciones de alto níquel, metal monel (mas de 50% Ni).
A estas aleaciones se la denominan Monel, se caracterizan por tener elevada resistencia mecánica, soldabilidad, excelente resistencia a la corrosión, y tenacidad en un amplio intervalo de temperatura. Tienen un excelente rendimiento en la exposición al agua de mar o salobre en condiciones de alta velocidad.
Níquel y hierro
Aleaciones de aceros forjados (de 0.5 a 9% Ni), aceros de aleación colados (de 0.5 a 9% Ni), hierros colados de aleación ( de 1 a 6 y de 14 a 36% Ni), aleaciones magnéticas ( de 20 a 90% Ni), aleaciones no magnéticas (10 a 20% Ni), aceros revestidos de acero inoxidable ( de 5 a 49% Ni), superaleaciones en base de hierro (de 0.2 a 9% Ni), y aleaciones de dilatación térmica controlada, de bajo coeficiente (de 36 a 50% 3 Ni), de dilatación seleccionada (de 22 a 50% Ni).
Hierro, níquel y cromo
Son aleaciones resistentes al calor (de 40 a 85% Ni), aleaciones de resistencia eléctrica controlada (de 35 a 60% Ni), superaleaciones a base de hierro (de 9 a 26% Ni), aceros inoxidables (de 2 a 25% Ni), superaleaciones en base de hierro (de 0.2 a 9% Ni), y aceros martensitico de alto níquel (18% Ni).
Níquel, cromo, molibdeno y hierro
Se utiliza para aleaciones reforzadas por solucione en base de níquel (de 40 a 80% Ni), y para aleaciones reforzadas por precipitación en base de níquel (de 40 a 90% Ni). Estas aleaciones se crearon principalmente para el servicio en ambientes altamente corrosivos, muchas de ellas poseen buena resistencia a la oxidación, y algunas tienen una resistencia mecánica útil hasta 1093 grados centígrados.
Aleaciones pluvimetalurgicas
Estas aleaciones son reforzadas por dispersión en base de níquel (de 78 a 98% Ni), y reforzadas por dispersión de oxido (ODS) ligadas mecánicamente en base de níquel (de 69 a 80% Ni). Se producen por un proceso de metalurgia de polvos patentando en el que se usa dióxido de torio como dispersoide.
Aplicaciones Generales
El níquel añadido al vidrio le confiere un color verde. El níquel finamente dividido se emplea como catalizador para la hidrogenación de aceites líquidos para obtener margarinas y grasas sólidas. Se usa en aleaciones; estas aleaciones son duras, tenaces. Fabricación de acero inoxidable y otras resistentes a la corrosión. En las plantas desalinizadoras de agua marina se usan tuberías de aleaciones de níquel y cobre. Se utiliza en la fabricación de moneda, como sustituto de la plata. Es un componente de aleaciones empleadas como termoelementos y material eléctrico. En el cromado de hierro, primero se recubre el metal con cobre, después con níquel y, finalmente, con cobre de nuevo. Los hidróxidos de níquel se emplean en las baterías de níquelcadmio.
