Estimado aprendiz en este formato usted debe desarrollar correctamente los ejercicios dispuestos en la guía Nº 3, (ítems 3.1, 3,2 y 3.3), como evidencia de que ha alcanzado el resultado de aprendizaje propuesto. Ítem 3.1: Espacio para desarrollar el mapa mental sobre sistemas y modelos de inventarios.
Inventario
Activo de la empresa
Capital
Ganacia
Control del inventario
Almacenaje
Compra
Perdida
Equilibrio
Venta
Demanda
Cliente
Costo de manejo
Tiempo de entega
Ítem 3.2 Diligencie la siguiente matriz. (Métodos de control de inventarios) Técnica
MODELO
de
Determinista
DESCRIPCION
EJEMPLO
Es muy importante para administrar un inventario, identificar aquellos artículos que representan la mayor parte del valor del inventario. Generalmente sucede que, aproximadamente el 20% del total de los artículos, representan un 80% del valor del inventario, mientras que el restante 80% del total de los artículos inventariados, alcanza el 20% del valor del inventario total.
Una tienda de joyería, dispone de existencias A,B,Y C. los relojes de alta gama suponen apenas un 20% del total de artículos almacenados, pero su valor en el inventario es muy alto, las cadenas y colgantes son más numerosos en el almacén, pero representan un valor
Probabilístico
Administración
ABC
x
Punto de reorden
x
El gráfico ABC (o regla del 80/20 o ley del menos significativo) es la herramienta que permite visualizar esta relación y determinar fácilmente, cuáles artículos son de mayor valor, optimizando así la administración de los recursos de inventario y permitiendo tomas de decisiones más eficientes. Esta relación empírica fue formulada por Paretto y ha tenido mucho éxito en la gestión empresarial gracias a su sencillez y a su utilidad, pues permite concentrar la atención y los esfuerzos sobre las causas más importantes de lo que se quiere controlar y mejorar.
medio en el inventario. Las alianzas de boda son muy numerosas, sin embargos su valor en el inventario es muy bajo
Como transcurre algún tiempo antes de recibirse el inventario ordenado, el director de finanzas debe hacer el pedido antes de que se agote el presente inventario considerando el número de días necesarios para que el proveedor reciba y procese la solicitud, así como el tiempo en que los artículos estarán en tránsito. Por ejemplo si se requieren 7 días para que la cantidad que se pide llegue a la empresa, en el momento de ordenar se debe disponer de inventario suficiente para siete días El punto de reorden es el nivel de inventario que determina el momento en que se debe colocar una orden. El punto de reorden se acostumbra a manejar en las empresas industriales que consiste en la existencia de una señal al departamento encargado de colocar los pedidos, indicando que las existencias de determinado material o artículo han llegado a cierto nivel y que debe hacerse un nuevo pedido.
En un catering aéreo, la orden de pedido de refrescos de cola se producirá cuando en el almacén se ha llegado al nivel de existencias considerado mínimo. El resurtido periódico se produce con la entrega diaria de un número fijo de ejemplares de prensa, en función de la programación de vuelos.
Existen muchas formas de marcar el punto de reorden, que van desde, que puede ser una señal, papel, una requisición colocada en los casilleros de existencias o en pilas de costales, etc. Las mismas indican que debe hacerse un nuevo pedido, hasta la forma más sofisticada como son el llevarlo por programas de computadora.
Existencias de reservas
Los inventarios de reserva a veces son mantenidos en forma de artículos semiterminados para balancear los requerimientos de producción de los diferentes procesos o departamentos de que consta la producción para poder ajustar las programaciones de la producción y surtir a tiempo. Por lo regular es imposible poder anticipar todos los problemas y fluctuaciones que pueda tener la demanda, aunque es muy cierto que los negocios deben tener ciertas existencias de reserva si no quieren tener clientes insatisfechos.
x
Estas reservas se crean para amortiguar los choques o situaciones que se crean por cambios impredecibles en las demandas de los artículos.
La existencia de reserva de inventarios es un precio que pagan las empresas por la filosofía de servicio a la clientela que produce un incremento en la participación del mercado que se atiende.
Teoría justo a tiempo
x
Tal como se escucha el control de inventarios justo a tiempo, la idea es que se adquieren los inventarios y se insertan en la producción en el momento en que se necesitan. Esto requiere de compras muy eficientes, proveedores muy confiables y un sistema eficiente de manejo de inventarios.
Una compañía puede reducir su producción es proceso mediante una administración más eficiente, esto se refiere a factores internos. Se pueden reducir las materias primas necesarias gracias a una mayor eficiencia interna, pero esto se refiere mayormente a factores externos. Con un trabajo
Es un modelo matemático para control de inventarios que extiende el modelo de Cantidad Económica de Pedido a una tasa finita de producción.
Lote óptimo
Cantidad económica de pedido
x x
Este modelo puede utilizarse para controlar los artículos “A” de las empresas, pues toma en consideración diversos costos operacionales y financieros, determina la cantidad de pedido que minimiza los costos de inventario total. Es conocido también como Modelo Básico de Cantidad Económica de Orden o Modelo del Lote Económico y tiene los siguientes supuestos: La demanda se conoce, es constante y continua (uniforme). El plazo de entrega se conoce y es constante. El producto se adquiere en lotes del mismo tamaño y se recibe y coloca en el inventario todo de una vez, es decir, el abastecimiento se
en equipo que incorpore proveedores de confianza, se puede rebajar la cantidad de materias primas, respecto a los artículos terminados, podemos decir que si se reabastecen con rapidez, se reduce el costo de quedarse sin existencias y de la misma manera se reduce los inventarios de éste tipo. Se utiliza cundo se tiene un control perpetuo de inventario. se utilizan para determinar el monto óptimo de pedido para un artículo
Busca encontrar el monto de pedido que reduzca al mínimo el costo total del inventario de la empresa
recibe todo junto, no en partes No hay descuento por cantidad ni se permiten inexistencias (Faltantes). Los únicos costos variables son el costo de hacer un pedido y el de mantenimiento. Los pedidos se realizan para evitar la escasez
Item 3.4 Realice los siguientes ejercicios de cálculo aplicando diversas técnicas de control de inventarios. A.- Teoría Justo a tiempo Sabiendo que la tasa de producción de un centro es de 200 partes la hora, el tiempo medio en realizar un ciclo (T) es de 30 minutos, la capacidad de cada contenedor de 50 unidades y existen 4 contenedores entre los dos centros adyacentes. ¿Cuál sería el valor de la tasa de eficiencia del sistema?. Para obtener la respuesta aplique la siguiente fórmula que permite calcular el número de tarjetas kanban(contenedores) del sistema: N = P x T x (1 + E) / C Donde P= Partes T= Tiempo N= Contenedores C= Unidades. RESPUESTA R/. Aplicando la fórmula que nos permite calcular el número de tarjetas kanban (Contenedores) del sistema tendríamos: N = P x T x (1 + E) / C N=4; P= 200; T=0.5; C=50 4 = 200 x 0,5 x (1 + E) / 50 4=100x (1+E)/50 (4x50)/100=1+E 1+E= 2 E=2-1 E=1
B.- Punto de Pedido y de Reorden La Compañía Parker S.A. requiere una demanda anual de 10.000 unidades de su principal producto. El costo de emitir una orden es de $100 y se ha estimado que el costo de almacenamiento unitario del producto durante un año es de $20, El tiempo de espera del producto es de 8 días. 1. Determine la cantidad óptima de pedido. Donde Q=.√(2DS) / H D= Demanda Anual S= Costo de emitir una orden H= Costo de almacenamiento unitario del producto. R/. D=10.000 S=100 H=20 𝟐𝑫𝑺
𝟐
𝑸= √ 𝟐
𝑯 𝟐∗(𝟏𝟎𝟎𝟎𝟎)∗(𝟏𝟎𝟎)
𝑸= √
𝟐𝟎
Q=316,228 2. Determine el punto de reorden (ROP) = dL, Donde d =demanda anual de Unidades por días, d=D / 365 días. L= tiempo de espera. R/. d= D/365 L= 8 días d= (10.000)/365 d= 27.397 ROP = dL ROP= 27.397*8 ROP= 219.178
