Introducción a los aceros para la fabricación de engranajes
Propiedades generales
Niveles de dureza y maquinabilidad
Aceros de cromo-níquel y de temple al aire
Curvas Jominy
Aceros de cromo-níquel y de temple al aire
Curvas de la S
Aceros mas usados
ACERO SAE 52100
U s o s y A p l i c a ci o n e s
Acero al cromo, especial para cojinetes. Bolillas, rodillos y an anillos illos para rodamientos. Cilindros para laminar y formar en frí í o. Mandriles para fr trafilación, boquillas para tornos automáticos, escariadores de poca producción y en general piezas que deban tener una alta alta dureza dureza superficial con un núcleo tenaz.
T r a t a m i e n t o s T é rm é icos
Forjado: 10501050-850° 850°C Recocido: 710-750°C lento en el horno Templado. 830-860°C en aceite Revenido: 100100-300° 300°C Dureza Rc.: Rc.: má máx. 64
ACERO SAE 4140 Usos y Aplicaciones Acero de media templabilidad para piezas que exigen grandes durezas, resistencia a la tracción y tenacidad. Es apto para trabajar a elevada temperatura y no presenta fragilidad de revenido. revenido. Es Es utilizado utilizado en en piezas de alta exigencia para la construcció vehíículos en general: construcción de aviones y veh cigü espá cigüeñales, árboles, palieres, engranajes de transmisió transmisión, espárragos, ruedas dentadas, ejes delanteros. Es apto para ser endurecido superficialmente por temple directo (métodos de templado a la llama o por inducció inducción). Tratamientos Térmicos Forjado: 11001100-850° 850°C Recocido de ablandamiento: 680-720° 720°C de regeneracion. regeneracion. 810810-850° 850°C Revenido: 426426-648° 648°C Normalizado: 850-900°C Temple: aceite 820-850 °C
ACERO SAE 3115 Usos y Aplicaciones Acero especial para cementación que responde mejor al tratamiento térmico que los aceros al carbono. Conviene que la cementación sea precedida por una normalizació normalización 20" má más alta de la temperatura de cementació cementación. Apto para piezas que deban tener tenacidad normal en el nú núcleo y alta resistencia al desgaste superficial. Ruedas có cónicas, helicoidales, engranajes de cambio de velocidad, coronas dentadas. Tratamientos Té Térmicos Revenido:150-230°C Forjado: 1150-850°C Normalizado: 880-940°C Recocido: de ablandamiento 640640-680° 680°C ; de regeneracion 840840-880° 880°C Cementacion: Cementacion: en polvo 850850-880° 880°C ; en sales 900900-930° 930°C Temple: nucleo 850-880°C ; capa cementada 790-830 °C
ACERO SAE 52100
U s o s y A p l i c a ci o n e s
Acero al cromo, especial para cojinetes. Bolillas, rodillos y an anillos illos para rodamientos. Cilindros para laminar y formar en frí í o. Mandriles para fr trafilación, boquillas para tornos automáticos, escariadores de poca producción y en general piezas que deban tener una alta dureza superficial con un núcleo tenaz.
T r a t a m i e n t o s T é rm é icos
Forjado: 1050-850°C Recocido: 710710-750° 750°C lento en el horno Templado. 830830-860° 860°C en aceite Revenido: 100-300°C Dureza Rc.: máx. 64
ACERO SAE 52100
U s o s y A p l i ca c i o n e s
Acero al cromo, especial para cojinetes. Bolillas, rodillos y an illos para rodamientos. Cilindros para laminar y formar en fr ío. Mandriles para trafilació trafilación, boquillas para tornos automá automáticos, escariadores de poca producció producción y en general piezas que deban tener una alta dureza superficial con un n úcleo tenaz.
T r a t a m i e n t o s T é r m é ico s
Forjado: 10501050-850° 850°C Recocido: 710710-750° 750°C lento en el horno Templado. 830830-860° 860°C en aceite Revenido: 100100-300° 300°C Dureza Rc.: Rc.: má máx. 64
