SOPLADO PET
RELIABLE BEYOND LIMITS
CONOZCA ABC COMPRESSORS Fundada en 1943, ABC Compressors se ha caracterizado a lo largo de su historia por el desarrollo de soluciones de máxima abilidad y prestaciones, como pilar para el crecimiento de su negocio y su expansión geográca y a distintos sectores y aplica ciones. La vocación internacional ha caracterizado el crecimiento de la empresa, que en la década de los 50 realizó sus primeras exportaciones, vendiendo hoy en día productos y servicios en más de 120 países.
Con el mismo espíritu que ha hecho de ABC una reerencia mundial en compresores de pistón, la empresa sigue evolucionando y apostando por consolidar su posición como proveedor de servicios globales (con sus ábricas de China y Brasil y la apertura de nuevas plataormas de servicio) y por orecer los más robustos y efcientes compresores.
ABC le orece compresores alternativos con una amplia gama y aportando soluciones a medida, cubriendo la compresión de aire y de múltiples gases industriales.
PETROQUÍMICA
SOPLADO PET
TRATAMIENTO DE RESIDUOS
COGENERACIÓN GAS NATURAL
PRODUCTORES DE GASES INDUSTRIALES
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OTRAS APLICACIONES
APLICACIÓON SOPLADO PET ´
ABC ha sido pionero en el suministro de grupos compresores ABC ha instalado más de 2.500 equipos en 110 países, en para soplado PET desde sus primeros desarrollos, a principios colaboración con convertidores, embotelladores e ingenierías. de los años 80. ABC desarrolla soluciones a medida adaptando Las instalaciones ABC están apoyadas en todo el mundo por el grupo compresor a cada instalación por exigente que esta sea, más de 100 técnicos de campo. con un cuidado diseño e ingeniería que da a sus productos la robustez propia de los compresores de proceso.
FIABILIDAD · 3 años de garantía · 24h x 365 días de operación · Servicio a partir de 8.000h · Vibración y ruidos mínimos
EFICIENCIA ENERGÉTICA · Líder en el mercado en kW/Nm 3 · El coste total operativo más bajo
RESISTENCIA · Total garantía y efciencia en ambientes exigentes: - Grandes altitudes - Altas temperaturas
· Máxima durabilidad de piezas
FÁCIL INSTALACIÓN · Ágil puesta en marcha y movilidad
· Diseño hasta con 6 cilindros horizontales opuestos. · Bajas velocidades lineales de pistón de 4 a 1,9 m/s. · Operación con esuerzos bajos, eliminando acciones sobre los elementos estructurales. · Adaptación estándar de sistemas de monitorización y control de las condiciones mecánicas de trabajo: alarma de caída de vástago y electroválvulas de agua. · Test integral en ábrica con todos sus equipos periéricos.
· 4 ó 3 etapas de compresión, según necesidad del cliente. · Excelente adaptación del variador de velocidad. · Óptima adaptación de sistemas de reinyección de aire. · Cilindros de doble eecto. · Ciclos isotermos ajustados mediante la correcta combinación de cilindros y rerigeradores. · Amplia supercie de paso de válvulas.
· En condiciones exigentes, el diseño en 4 etapas de compresión signica la única alternativa viable. · Rerigeradores dimensionados para condiciones exigentes. · Montaje de cilindros de doble eecto, minimizando ugas y evitando desgastes recurrentes. · Temperaturas de trabajo bajas, en el entorno de 100 a 150ºC para cuatro etapas de compresión, protegiendo la vida de válvulas, segmentos y otros elementos sujetos a desgaste. · Motores y armarios IP55 protegidos de incidencias medioambientales.
· Construcción del grupo compresor sobre un solo chasis, con las interconexiones eléctricas, neumáticas, purgas… realizadas en ábrica. · Mínimos puntos de conexión de agua, electricidad, purgas.
· Sin cimentación especial ni antivibratorios · Reducido espacio de instalación
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AT R I B U T O S T É C N I C O S
4HA-4-TER-LT
CONFIGURACIÓN HORIZONTAL CON CILINDROS OPUESTOS
El montaje del compresor ABC se basa en un robusto cárter con estudiada lubricación, apoyos del cigüeñal con doble palier en lado de transmisión de potencia, con cojinetes de ricción. Los cilindros se disponen en líneas, con las muñequillas del cigüeñal decaladas 180º de tal orma que los esuerzos y pares quedan perectamente compensados, dando una resultante nula.
· La vida de las partes mecánicas se alarga notablemente, al no transmitir esuerzos excesivos y no producir atigas en las piezas estructurales del compresor garantizando la estabilidad de la línea de tuberías. · No se precisa ni antivibratorios ni cimentación especial, sólo se requiere una resistencia de 2 kg/cm 2. · Montaje de grupos completos sobre bastidor con total garantía.
EQUILIBRIO DE FUERZAS Y PARES
90º Fuerza primaria
4HA-4-TER-LT
04
180º
270º
Fuerza secundaria
Resultado
GRUPO COMPLETO SOBRE CHASIS
El grupo compresor se suministra completo sobre un robusto chasis bastidor, incorporando: compresor, motor, armario eléctrico, depósito de aire y secador rigoríco. Formando un equipo compacto y de total uncionalidad. · Interconexiones y cableados eléctricos, neumáticos, rerigeración, etc. realizados en ábrica. · Control centralizado de todo el conjunto desde un solo panel. · Un solo punto de conexión para entrada y salida de agua. · Una sola acometida eléctrica. · Un solo punto de evacuación de condensados. · No se precisan tuberías ni conexiones fexibles. · Probado integral, con sus periéricos, antes del envío. · Posibilidad de transporte en contenedor sin desmontar. · Rápida, sencilla y segura puesta en marcha en la planta del cliente con garantía de éxito. · Amplio espacio entre equipos para un cómodo mantenimiento. · Movilidad total del grupo, y con sencillos medios, cuando se precise reubicar la instalación.
4HA-6-TER-LT
3HA-4-LT
05
AT R I B U T O S T É C N I C O S A H O R R O E N E R G É T I C O
DISEÑO EFICIENTE El compresor ABC es un 10% más efciente que cualquier otro compresor del mercado
VARIADOR DE VELOCIDAD Perectamente adaptado, el compresor ABC permite un 15% de ahorro energético
DISEÑO EFICIENTE
Con un ahorro de hasta el 15% del consumo energético real el diseño ABC proporciona el óptimo rendimiento. Este ahorro energético garantiza que el coste total operativo (consumo energético + coste de la máquina + mantenimiento) sea el más competitivo, dado que el consumo supone el 80% del coste total del compresor a lo largo de su vida útil. · Cilindros de doble eecto, minimizando ugas y desgastes prematuros. · Equilibradas relaciones de compresión con una amplia gama de cilindros de doble eecto, aproximándonos al ciclo de menor consumo. · Generosas rerigeraciones entre etapas. · Amplias supercies de paso de válvulas en inoxidable, evitando pérdidas de carga a su paso. · Sin necesidad de vaciado de los rerigeradores entreases, cuando el compresor entra en vacío.
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La reinyección en nuestras cuatro etapas ahorra el 50% de la energía de compresión
· Diseño en hasta 4 etapas de compresión optimizando el ciclo de compresión y acilitando la evacuación del calor generado en el proceso de compresión. · Adaptación de purgas independientes en cada etapa, evitando ugas. · Depósito de aire de gran capacidad, que propicia una más na regulación y alarga la vida de los descargadores. · El arrancador suave se suministra en todos los grupos ABC a partir de 200 kW, siendo opcional en potencias menores. De esta orma, se ajusta estrictamente la intensidad, evitando los costosos picos de arranque. · Para la coordinación de sistemas de varios compresores, ABC orece sistemas inteligentes que permiten seleccionar y priorizar, en unción de la demanda de aire comprimido, la entrada en uncionamiento de los compresores. Como complemento al compresor ABC, éste puede ir acompañado de sistemas especícos de ahorro energético, pudiendo ser incorporados al grupo compresor en el momento de su instalación, incluso como una medida de mejora.
TIPOS DE CILINDRO Doble eecto
REINYECCIÓN
Tandem
4HA-6-TER-LT
Variador Reinyección
CICLO DE COMPRESIÓN
VARIADOR DE VELOCIDAD
P P44
P33
P34
P3
P3
Los variadores que ABC monta dentro del grupo compresor permiten eliminar o reducir el tiempo en que el compresor trabaja en vacío: consumiendo energía sin producir aire comprimido.
P2 P23
P2
P24
P1 P13
P1
P14
V
FLUJO DE COMPRESIÓN Cilindro
Rerigerador
Filtro 1ª etapa Aire ambiente
En este sentido, el perecto diseño mecánico del compresor ABC permite el trabajo a velocidades de rotación bajas, garantizando en todo momento la lubricación estándar de las partes mecánicas, así como la adaptación de los momentos de inercia manteniendo un régimen de trabajo estable y uniorme. Con todo, el compresor ABC aprovecha al máximo las virtudes del variador de velocidad, con un amplio campo de regulación de hasta el 50% del rango de velocidad.
2ª etapa
3ª etapa
Aire reinyectado
REINYECCIÓN DE AIRE 4ª etapa
Depósito
Secador
Filtros
Cuando el cliente ha optado por la recuperación de aire de la sopladora, ABC lo reinyecta dentro del compresor con el consiguiente ahorro energético, pudiendo, gracias a las 4 etapas de compresión, ahorrar hasta el 50% de la energía, reinyectando en la 3ª etapa. Frente al 33% del ahorro conseguido en la compresión en 3 etapas, donde la reinyección se realiza en la 2ª etapa.
Aire de soplado
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C U A T R O O T R E S E TA P A S D E C O M P R E S I Ó N
Los compresores en cuatro etapas proporcionan las mejores prestaciones técnicas; menores temperaturas en los cilindros y menores esuerzos de trabajo sobre los elementos estructurales, con la consecuencia inmediata de alargar la vida de segmentos válvulas, empaquetaduras, etc. En unción de la ubicación de la instalación y de las características del entorno, el grupo compresor ABC se suministra en conguraciones de cuatro o tres etapas, siendo el de cuatro etapas especialmente adecuado para instalaciones en:
· Condiciones de trabajo muy exigentes, donde los equipos están sometidos más allá de las condiciones habituales. · Instalaciones con la mayor conabilidad, donde se requiere garantía absoluta de continuidad en la línea de producción.
RATIO DE COMPRESIÓN Presión Final
42 bar
· Altitudes elevadas, en las que la presión de aspiración es baja y exige una alta relación de compresión. · Temperaturas ambientales elevadas, debidas a condiciones climatológicas o a características de la instalación de planta.
3 etapas
R.C.: 42
R.C.: 59
Presión atmosérica
4 etapas
Nivel del mar: 1,013 bar
2.800m: 0,72 bar
3THA-3-LT
4HP-4-LT
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GAMA PET SERIE H - Compresores atmoséricos d e cuatro y tres etapas
Compresores de pistón, exentos de aceite 300 m3 /h
500
1.000
1.500
4HA4TERLT
3THA3LT
2.000
2.500
4HA6T ERLT
3H A4LT
3.000
3.500
4.000
4HP4LT
3THP3LT
6.700
4HP6LT
3HP4LT
BOOSTERS
4 ETAPAS
4 H A- 4 - T ER - LT
4H A - 6- T E R- LT
4 H P- 4 - LT
4H P - 6- LT
3
m /h
525
625
745
875
Potencia absorbida, 40 bar
kW
80
95
115
140
171
216
238
262
302
342
423
462
616
694
781
868
Potencia absorbida, 30 bar
kW
75
89
109
132
162
204
226
248
283
320
396
433
577
651
732
813
Capacidad, FAD*
Cilindros
310 185 125 75
mm
3 ETAPAS
1.175 1.450 1.600 1.730 2.145 2.405 2.900 3.135 4.315 4.845 5.470 6.080
2x310 2x185 140 95
3 TH A -3 - LT
580 370 230 145
3 H A- 4 - LT
2x580 2x370 265 175
3 T HP - 3 - LT
3 H P- 4 - LT
Capacidad, FAD*
3
m /h
325
425
535
645
775
935
Potencia absorbida, 40 bar
kW
48
64
83
95
114
138
159
216
240
270
299
343
427
479
544
605
Potencia absorbida, 30 bar
kW
46
60
78
89
107
130
149
202
225
253
281
332
414
463
526
565
Cilindros
mm
250 175 85
1.050 1.440 1.605 1.785 1.965 2.450 3.050 3.400 3.815 4.210
2 x 250 160 95
450 370 175
2 x 450 300 175
* Nivel del mar y 35ºC
BOOSTERS
Para aplicaciones en las que el cliente ya dispone de aire de 6 a 10 bar, se suministran grupos boosters, como paquetes completos, para trabajo a 30 o 40 bar. Formando grupos completos de características equivalentes a los grupos atmoséricos de la gama principal y ajustados a la instalación especica del cliente.
SERIE X - Compresores de bajo caudal
Grupos compresores y boosters de 100 a 400 m 3 /h, con conguración adecuada a pequeñas instalaciones de soplado. 100
150
200
250
300
400
m /h 3
SX
4X
BOOSTERS
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CALIDAD PERFECTA DEL AIRE DE SOPLADO
La calidad del aire suministrado supera la estandarización en base a la norma ISO 8573-1: · Aceites: Clase 0 · Partículas: Clase 0 · Humedad: Clase 4 · Cilindros exentos de lubricación, que garantiza al 100% la total ausencia de aceite. · Sistema de ltros submicrónico y carbón activado a la salida del secador, como conguración estándar, consiguiendo eliminar olores y retener partículas sólidas.
S I S T E M AS D E R E F R I GE R A C I ÓN
En unción de la instalación los grupos compresores se suministran con variados sistemas de rerigeración con circuitos cerrados, garantizando que el circuito de rerigeración se mantenga limpio. · Agua/agua: torres de rerigeración tipo cerrado · Agua/aire: radiadores sin consumo de agua, incluso adiabáticos Desde el panel de control se monitoriza y se sitúa sobre la operación del sistema de rerigeración en unción del régimen de trabajo del compresor. El suministro incluye la bomba de circulación de agua y el depósito de regulación del circuito, convenientemente montados en un chasis y también controlado por el panel central del grupo compresor.
FIABILIDAD
´ TICA EFICIENCIA ENERGÉE RESISTENCIA
´ ´ N FAÁCIL INSTALACIOÓ
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SERVICIO GLOBAL
11
Como garantía de la evolución técnica de la gama, el abricante se reserva el derecho a modiicar características e ilustraciones de este catálogo. 04/2010