7.Balance Volumetrico

CURSO DE CAPACITACION EN MEDICIÓN DE HIDROCARBUROS

BALANCE Y CONCILIACION VOLUMETRICO EN PLANTA

DIRIGIDO A:  Personal técnico y profesional que se encuentren laborando y en el área de medición.

Contenido 0. Alcance 1. Introducción 2. Contabilización de crudos 3. Infraestructura 4. Balances de plantas y/o estaciones 5. Control de pérdidas 6. Incertidumbre del sistema de medición dinámica 7. Valoración de crudo

Contenido 0. Alcance 1. Introducción 2. Contabilización de crudos 3. Infraestructura 4. Balances de plantas y/o estaciones 5. Control de pérdidas 6. Incertidumbre del sistema de medición dinámica 7. Valoración de crudo

Alcance Estudia Estudiará rá los proced procedimie imiento ntoss normati normativos vos exist existent entes es para para la determinación de los sobrante/faltante en planta y estaciones de bombeo, igualmente identificar las PNI (perdidas no identificable). Estudiar los procedimiento para generar Balance de planta y conciliación de cifras en transferencia y custodia. Conocer los principios para evaluar perdidas por evaporación en tanques de techo fijo y techo flotante.

Introducción Los balances volumétrico de planta es una ayuda para identificar sobrante/faltantes por encima o por de bajo de la permitida contractualmente y sus consecuencias es el objeto de esta instrucción, por lo tanto es necesario que estemos preparados para investigar los hechos, de manera que se identifiquen las causas básicas como única alternativa para tomar acciones que minimicen estas pérdidas.

Porqué Por qué el Contr Control ol Volum Volumétr étrico ico? ? -Toda Industria debe realizar un balance Volumétrico ò de materia para controlar las pérdidas/ganancias del sistema que opera. Con el establecimiento de parámetros de control se logra identificar y/o problemas en la planta. - Herramient Herramientaa vital en la toma de acciones acciones correctivas correctivas y preventivas. preventivas. - En la industria del petróleo y en general de los hidrocarburos, hidrocarburos, los balances balances se realizan en volumen básicamente. - El no control control volumétrico volumétrico de de una planta planta ù Oleoducto Oleoducto genera genera perdidas perdidas económicas. económicas. -Dar una base sólida para planificar inversiones tendientes a disminuir d isminuir perdidas.

Terminología UNIDAD BARRIL : Es la medida internacionalmente reconocida para realizar balances volumétricos de petróleos. G.S.V. : Volumen de crudo a condiciones estándar incluyendo agua en suspensión. Se utiliza para presentar la operación de trasporte del Oleoducto, informe operacional diarios. N.S.V.: Volumen de crudo a condiciones estándar descontando el agua en suspensión. Se utiliza para realizar balances oficiales. GALON : Medida utilizada para contabilizar productos derivados del petróleo (refinados) G.S.V. = N.S.V. G.O.V..: Volumen de crudo a las condiciones temperatura y presión del lugar de medición.

1. Mida con medidor el líquido que pasa al carrotanque desde el tanque de almacenamiento 2. Tome medición del tanque de almacenamiento antes y después de pasar producto al carrotanque y haga lo mismo con el carrotanque 3. Pese el carrotanque

1. Tome lectura del nivel de líquido en el carrotanque 2. Pese el carrotanque, (si existe bascula) 3. Mida con medidor el líquido al tanque de almacenamiento

 1. Calib racion del medid or 2. Carta de control, analisis estadistico 3. Verificacion de corridas de calib racion

Verifique el medidor del camión periódicamente Compare mediciones entre

nivel del tanque estacionario del cliente y el medidor del camión invariablemente



Bomba

Fuga en el tanque Fugas en la bomba, válvulas, conexiones y tuberías 1. Llenado de linea antes de cada bombeo 2. Anotar presion, antes y despues de cada bombeo

Líquido que no se saca al descargar el carrotanque Cacule el producto perdido en tránsito Inadecuada o inexacta lectura del nivel del líquido de carrotanque

Fuga en el tanque de almacenamiento

del camión, en su bomba, válvulas y conexiones Trabajo defectuoso del medidor

TANQUE DEL CLIENTE

Inadecuada o inexacta lectura del nivel de líquido de tanque de almacenamiento

1. Todas las medidas deben ser convertidas a temperatura estándar (60°F) 2. Deben conocerse la densidad relativa, la temperatura y la presión para determinar mediciones a temperatura estándard

Pérdida por purga en el primer llenado en tanque estacionario

CAUSAS POTENCIALES DE PERDIDA DE CRUDO Y METODOS DE VERIFICACION

Meter

Concepto de Balance Como en toda actividad económica o social es una herramienta de gestión empresarial que se permite evaluar cuantitativa y cualitativamente el cumplimiento de la actividad de la empresa, en términos de activos y pasivos durante un período y frente a metas y objetivos establecidos. Perdidas / Ganancias: Inv. Inicial + Entrada – Salidas - Perdidas Identificables - Inv. Final En lìnea : Inv. Final = Inv. Inicial Perdidas/Ganancia: Entrada – Salidas – Perdidas Identificables

Balance de Volumétrico de Planta y de Línea

E + RCOMB –R- Desp. – P.I. –If - Pérdidas / Ganancias = 0 -

E : Entregas R : Retiros por solicitudes especiales RCOB. : Toma de crudo para uso de combustible Desp.: Despachos PI : Perdidas Identificables Pèrdidas/Ganacias desbalance. Io: Inventario Inicial If : Inventario final

Balance de Volumétrico de Planta y de Línea MANEJO VOLUMETRICO EN ESTACIONES CON DOS PRODUCTO

Balance de Volumétrico de Planta y de Línea Perdidas/Ganancias (producto 1) = Inv. Inicial1 + Entrada 1 – Salidas1- Perdidas Identificables1 -Interfases1Inv. Final1 Perdidas/Ganancias (producto 2) = Inv. Inicial2 + Entrada 2 – Salidas2- Perdidas Identificables2 – Interfases2 Inv. final2 Perdidas/Ganancias (producto total) = Perdidas/Ganancias (producto1)+ Perdidas/Ganancias (producto 2) Inv. Inicialtotal + Entradatotal – Salidastotal- Perdidas Identificablestotal – Interfasestotal - Inv. finaltotal

Balance de Volumétrico de Planta y de Línea No es posible realizar balance por punto ò tipo de grupo porque existen dos variables desconocidas Balance Global.

Per/Gan1 = E1+ IO1- R1 - D1 - If1 – P.I.1 – Interfase Per/Gan2 = E2+ IO2- R2 – D2 – If2 – P.I.2 – Interfase Per/GanTotal= ETotal+IOTotal-RTotal-DTotal-IfTotal-P.I.Total - Interfase

Balance de Volumétrico de Planta y de Línea PASOS COMUNES EN LA INDUSTRIA PETROLERA – COLOMBIA 1. Calculo de pérdidas / Ganancias Totales ( elimine la variable desconocida, Interfase) 2. Distribución de pérdidas/ganancias por producto (Criterio de Distribución Entregas) 3. Cálculo de Interfase, por balance de producto

Balance de Volumétrico de Planta y de Línea LAS PRINCIPALES CAUSAS DE GANACIAS/PERDIDAS SON: 1. 2. 3. 4. 5. 6.

Errores en la medición estática Errores en la medición dinámica Errores en la medición de temperatura y presión Variaciones amplias de flujo Condiciones de presión y temperatura Errores sistemáticos

Balance de Volumétrico de Planta y de Línea 1. ERRORES EN EL SISTEMA DE MEDICION DINAMICA  MF vs Flujo

Balance de Volumétrico de Planta y de Línea 1. ERRORES EN EL SISTEMA DE MEDICION DINAMICA  Cavitación

Balance de Volumétrico de Planta y de Línea 2. ERRORES EN EL SISTEMA DE MEDICION DINAMICA

Incertidumbre de la Medición La incertidumbre en el volumen bruto estandarizado se atribuye al sistema electrónico de medición y depende de la incertidumbre combinada de las partes, entre las cuales se incluye, pero no se limita a, lo siguiente 

Balance de Volumétrico de Planta y de Línea 2. ERRORES EN EL SISTEMA DE MEDICION DINAMICA El desempeño de los dispositivos de compresión  Conformidad de requerimientos de instalación  El método utilizado para transmisión de datos ( análoga, frecuencia o digital )  La integridad del medio por el cual viaja la señal en su recorrido desde el sensor hasta el computado de flujo  El método de cálculo  Muestras y frecuencias de cálculo. 

Balance de Volumétrico de Planta y de Línea 2. ERRORES EN EL SISTEMA DE MEDICION DINAMICA Un sistema electrónico de medición de líquidos deberá estar diseñado para tener una incertidumbre de + 0 – 0.25% de flujo con un 95% de nivel de confianza en el rango de operación esperado determinado de los resultados de calibración y cuando se compara a la incertidumbre de un sistema de medición idéntico.  La incertidumbre de los sistemas electrónicos de medición de líquidos “ ELM “ está basada en que la frecuencia de muestreo de las señales de los instrumentos de medición secundaria, sea por lo menos de 1 muestra cada 5 segundos.  Para el propósito del cálculo de la incertidumbre, todos los instrumentos de medición secundarias considerados deben estar mantenidos dentro de las siguientes tolerancias especificadas en los capítulos en mención: 

Balance de Volumétrico de Planta y de Línea 2. ERRORES EN EL SISTEMA DE MEDICION DINAMICA Un sistema electrónico de medición de líquidos deberá estar diseñado para tener una incertidumbre de + 0 – 0.25% de flujo con un 95% de nivel de confianza en el rango de operación esperado determinado de los resultados de calibración y cuando se compara a la incertidumbre de un sistema de medición idéntico.  La incertidumbre de los sistemas electrónicos de medición de líquidos “ ELM “ está basada en que la frecuencia de muestreo de las señales de los instrumentos de medición secundaria, sea por lo menos de 1 muestra cada 5 segundos.  Para el propósito del cálculo de la incertidumbre, todos los instrumentos de medición secundarias considerados deben estar mantenidos dentro de las siguientes tolerancias especificadas en los capítulos en mención:


2. ERRORES EN EL SISTEMA DE MEDICION DINAMICA MEDIDA Tm RHObm Pm Tp RHObp Pp N

DESCRIPCIÓN Temperatura del líquido Densidad Base en el medidor Presión del Líquido en el medidor Temperatura del líquido en el probador Densidad Base en el Probador Presión del líquido en el probador Ultimo incremento discernible

TOLERANCIA 0.5°F ( 0,25°C ) 0.5API ( 1kg/m3 ) 3 psig ( 20 kPag)

FUENTE API Cap 7 Cap 14.6 Cap 21.2

0.2°F ( 0.1°C )

Cap 7

0.5 API ( 1kg/m3 ) 3 psig ( 20 K Pag ) 1 part en 10000

Cap. 14.6 Cap 21.1 Cap. 4.8

Cualquier error resultante de la desviación de cero se considera sistemático


La exactitud de los cálculos CTL y CPL es afectada por la exactitud de las mediciones de temperatura, presión y densidad. Las Tablas F-1 hasta F.-32 de la norma API MPMS Capitulo 21 Sección 2 establecen la tabulación de la exactitud requerida de las mediciones de temperatura, presión y densidad para lograr la exactitud deseada en los cálculos de CTL y CPL. El objetivo de exactitud de CTL y CPL es de 0,02%, con la excepción de las tablas para hidrocarburos ligeros que utilizan el Reporte de Investigación 148 GPA.


Las Tablas para hidrocarburos ligeros fueron fijadas en 0,05% debido a su gran volatilidad. Un análisis individual debe ser elaborado cuando la operación está cerca de una región crítica, puesto que la sensibilidad a la presión, temperatura o densidad puede cambiar dramáticamente. La interpolación lineal puede ser usada para diferentes escalas en las mediciones de temperatura, presión, y o densidad para diferentes objetivos de tolerancia de CTL y CPL.

Balance de Volumétrico de Planta y de Línea 3. ERRORES EN EL SISTEMA DE MEDICION ESTATICA

Durante un proceso de medición estática se puede presentar errores en : - Cambio en la altura de referencia vs La tabla de aforo por asentamiento del tanque - Cambio en el peso del techo flotante no reportado en la tabla de aforo - Errores en la lectura de la temperatura.(equipo no adecuado ò mal uso) - Cinta de medición no calibrada ni certificada por un patrón primario - Determinación errada del corte de agua libre en el tanque - Error en el muestreo manual. ( muestra no representativa) - Error en el desarrollo de los análisis de calidad (API, Cont. de Agua y Sedimento)

Balance de Volumetrico de Planta y de Línea 3. ERRORES EN EL SISTEMA DE MEDICION ESTATICA

- Temperatura no uniforme (Error

Error VCF)

- Estratificación del tanque para el muestreo (Muestreo a tres niveles Perfil del tanque agitación) - Asentamiento del tanque : Calibración periódica API 650; cada 5 años es recomendable inspección (Punto de referencia, verticalidad y anillos). Cada 15 años se recalibra. - Tabla de aforo corregida por deformación de los anillos - Deposito de cera, corrosión en las paredes del tanque - Errores en el peso del techo flotante; sistema de drenaje adecuado

Balances de Estaciones y Lí neas neas PRINCIPALES CAUSAS DE PERDIDAS/GANACIAS Recurso Humano

Método

Entrenamiento Formación

Normas Internacionales Omisión pasos estándar Exactitud Medición

Medio Ambiente Adecuado Apropiados Calibrado

Equipos

Calidad Lab. (almacenamiento rect.) Reactivos

Balance de Volumetrico de Planta y de Línea 

-

Si en la planta existe un desbalance, pregúntese: Están calibrado los equipos de laboratorio y de Inspección? La frecuencia de calibración es adecuada? Existe pase de válvula? Las condiciones operacionales han cambiado, P, T, Flujo? Las condicione de calidad han cambiado? Está entrenado el personal adecuadamente? Las tablas de aforo se encuentran actualizada? El equipo de muestreo utilizado es el adecuado? Los estándar de medición son los adecuado y están actualizados?

Balance de Volumetrico de Planta y de Línea Perdidas/Ganancias = Inv. Inicial + Entrada – Salidas- Perdidas Identificables1 – Interfases - Inv. Final

Inv. Final Calculado

Las principales causas de perdidas identificables son: 1. 2. 3. 4.

Perdidas por evaporación Perdidas por error Operacionales Perdidas por atentados de terceros Perdidas por hurtos

Balances de Estaciones y Líneas CLASIFICACION DE PERDIDAS PERDIDAS TOTALES

PERDIDAS IDENTIFICADAS

PERDIDAS RECUPERABLE

PERDIDAS NO IDENTIFICADA

PERDIDAS NO RECUPERABLE

- Mantenimiento preventivo - Inversiones de mejora - Optimizar la Operación

- Por atentado/derrame - Por tecnología - No es rentable invertir

Balance de Volumétrico de Planta y de Línea 

Perdidas por Evaporación

Tanque de Almacenamiento : Son los vapores expulsados de un tanque por la expansión térmica causados por los cambios de presión barométrica ó incrementos que se adiciona a la vaporización sin tener movimientos el tanque, exceptuando los resultantes de la ebullición. Presión de Vapor de Producto almacenado : Esta Característica del producto líquido es la medida de la volatilidad o tendencia del líquido a evaporarse. En general, mientras más alta la presión de los gases más alta es la perdida por evaporación, La presión aumenta con el aumento de temperatura



Temperatura del líquido almacenado: Un aumento de temperatura aumentará la presión de vapor por lo tanto las pérdidas por evaporación Área de la superficie del líquido: La evaporación es directamente proporcional al área del líquido expuesto. Para el mismo volumen de líquidos, la evaporación aumentará al doble si el área de la superficie del líquido se duplica



Volumen del espacio de vapor : La cantidad de líquido evaporado durante el ciclo de respiración es directamente proporcional al volumen del espacio lleno de vapor dentro del tanque. La evaporación será mayor cuando el nivel en el tanque disminuya. Cambio de temperatura del vapor dentro del tanque: Durante el ciclo de 24 horas, los cambios de temperatura del espacio lleno de vapores dentro del tanque, dilatan los gases durantes el día, y lo contraen durante la noche. Las pérdidas por evaporación aumentan al aumentar la diferencia de temperatura del día y la noche.



Volumen de líquido bombeado : Cuando un cierto volumen de líquido se transfiere fuera del tanque, un volumen igual a aire fresco entra a ocupar el volumen del líquido desalojado, ocasionando la evaporación del líquido hasta saturar el aire fresco. A mayor movimiento de producto en el tanque mayor será la evaporación del tanque. Las perdidas por evaporación en muchas instalaciones petroleras pueden reducirse ,ostensiblemente. Un buen diseño, la instalación y el mantenimiento a los tanques y sus sistemas, disminuyen las pérdidas por evaporación.



Los tanques para almacenamiento de hidrocarburos líquidos en la industria del petróleo, son: Tanques de techo cónico: Diseñados para operar a unas pocas pulgadas de agua de presión y/o vacío. Sufren grandes pérdidas por evaporación. Tanques de techo flotante : Estos tanques virtualmente eliminan el espacio disponible para el vapor y sus pérdidas por respiración a través del sello son mínimas o nulas.


Pérdidas desconocidas

Son aquellas que se determinan después de haberse obtenido las pérdidas totales durante un periodo determinado. Básicamente se calculan restando a las pérdidas totales la pérdidas conocidas.

Balance de Volumétrico de Planta y de Línea Evaluación

de las perdidas

El desarrollo de esta actividad como proceso tecnológico, comprende los siguientes conceptos: • Guías o pautas para mejorar los estimativos de pérdidas. • Pautas para determinar aquellas áreas donde las pérdidas tienen influencia financiera. • Procedimientos para estimar el grado de precisión de los reportes de pérdidas. • Guías para determinar el efecto y contribución de cada uno de los renglones fuente de pérdidas sobre las pérdidas totales.

Balance de Volumétrico de Planta y de Línea Evaluación

de las perdidas

Los objetivos básicos que debe permitir un programa de Evaluación de Control de Pérdidas son: • Definir y analizar las partes o componentes que entran en el balance (entradas, salidas), consumos internos, producto con valor cero, cambios de inventarios). • Revisar y mejorar la determinación de las pérdidas conocidas. • Determinar la precisión de los reportes mensuales. • Determinar la certeza de cada componente en el balance de pérdidas. • Identificar errores de procedimiento en el sistema


Evaluación de las perdidas

Hacer recomendaciones para optimizar : - Precisión de la medida. - Seguridad de los componentes del balance. - Procedimientos para la contabilización y manejo de la información

Balance de Volumétrico de Planta y de Línea Valoración de Crudo Canasta de Crudos

$/B = K1*GE+K2*%S+K3 Es una regresión lineal con dos variables basada en una canasta de crudos que generalmente representa el comportamiento del marco internacional en venta de crudos. Los crudos normalmente elegidos como patrones son: WTI, El Brent, El Maya , y El Dubai Se recomienda usar precios promedios mensuales en el mercado, tomados de revistas especializada en el mercado de crudos, con el fìn de disminuir el efecto de momento puntuales que distorsionan el comportamiento real del mercado

Balance de Volumetrico de Planta y de Línea

Valoración de Crudo Canasta de Crudos Ventajas: - Es muy fácil de calcular - Se disminuye la posibilidad de error - Es económico Desventajas: - Puede no reflejar el precio real de un crudo. - Se debe eliminar el efecto de distancias geográficas en el precio base - No tiene en cuenta características de refinación - Existe métodos de valoración más precisos

Valoración de Crudo Método Destilación GASES ( 0.5 % )

CRUDO

A T M O S F E R I C A

CRUDO REDUCIDO ( 48% M / 45 % P / 29 % C)

NAFTA 60 OCT ( 16% M / 18 %P / 30%C ) JET ( 6 %) KERO ( 4%) ACPM ( 23 %) GOA ( 5% )

GASES ( 30 %)

V A C I O

GOV (

GASOLEO A CRACKING ( 25% DE LA CARGA) A GAS COMBUSTIBLE

)

A DEMEX HA CIA UOP`S EN CORRIDA CUSIANA

FONDOS DE VACIO ( 52 %)

A VR-1 / VR-2 A SFALTO

ESPECIALIDADES ( Disolv. #2, #3, #4 ) H2S

AROMATICOS

NAFTA

C2 / C2 =

ETILENO 2

C,C2,C2=,C3,C4

NAFTA 60 Oct.

CRUDO

A T M O S F

JET KERO

U R C ’ S

ACPM GASOLEO

GLV

V A C I O

P A R A F

GPV

GLP ALQUILAC.

AVIGAS

C4 / C4= GASOLINA 94 Oct.

ALC

U O P

SLURRY

I

T-131 (Paraf.)

ALC

U O P

De U-2100 a UOP 2 (Cusiana)

2

ALC

H2 S FONDOS VACIO

ASFALTO

DEMEX

DMO

FONDOS DEMEX

UNIBON

VR-2

VR-1

SLURRY DMOH

COMBUS_ TOLEO

GASOLINA 75 Oct.

Valoración de Crudo Método Destilación Principio : Un crudo con un mismo API y contenido de azufre no necesariamente tiene un mismo comportamiento en proceso de destilación. El precio de un crudo depende de su eficiencia en una torre de destilación y del comportamiento en el mercado de los productos derivados que se pueden comercializar

ESQUEMA SIMPLIFICADO DE OPERACIONES MATERIAS PRIMAS

PROCESOS

PRODUCTOS

APLICACIONES

GAS NATURAL

T/EXPANDER- ETILENO - POLIETILENO

POLIETILENO

BOLSAS,ENVASES,PLASTICOS

BUTANO NATURAL

ALQUILACION - ACIDO

AVIGAS

GASOLINA NATURAL

ESPECIALIDADES

DISOLVENTES

MOTORES DE PISTON TINER y EXTRACCION DE ACEITES,PINTURAS, PEGANTES.

DESTILACION PRIMARIA

QUEROSENO JET - A ACPM

COMBUST. DOMESTICO TURBINAS DE JET

GLP GASOLINA

COMBUST. DOMESTICO COMBUST. MOTORES DE COMB. INTERNA

AROTAR GAS

NEGRO DE HUMO COMBUST. DE HORNOS Y CALDERAS ACIDO SULFURICO EMPRESAS DE LLANTAS

CRUDO MESCLADO

RUPTURA CATALIITICA ORTHOFLOW - MODELO IV Y UOP I Y II

AZUFRE BENCENO AROMATICOS

TOLUENO XILENOS ORTHOXILENO

ESQUEMA UBAL Y VISCORR. I

CICLOHEXANO

COMBUST. DE MOTOR DIESEL

CICLOHEXANO ESTIRENO CLOROBENCENO DISOLV. DE PINTURAS INSECTICIDAS / THINNER RESINAS Y PEGANTES NYLON

COMBUSTOLEO

COMBUSTIBLE INDUSTRIAL

CRIUDO PARAFINICO

DESTILACION ATM/VACIO/PARAFINAS.

PARAFINAS

FABRICACION DE VELAS

CRUDO NAFTENICO

DESTILACION ATM/VACIO/TRATAMI.

BASES LUBRIC.

LUBRICANTES USO AUTOMOTOR


Valoración de Crudo Método Destilación

Ajuste Primarios : Corresponden a los ajustes que deben hacerse a los productos que originalmente se producen en el proceso de destilación para poderlos llevar a las especificaciones de calidad requeridas por el mercado

Ajuste Secundarios : Corresponde a ajustes que se realizan a nivel global sobre el crudo, como penalizaciones por contenido de azufre y diferencias en API principalmente.


Valoración de Crudo Método Destilación Diesel Vacuum Gas Oil Vaccums Bottoms

Use sulfur slope applicable to 0.2 to 0.5% S range to adjust for sulfur Adjust for Sulfur using linear scale with low sulfur quote at 0.5% S and High sulfur quote at 3.0% Blend to 500 CS at 50º C (VBN=20) usig light cycle oil (purchase as cutter (VBN=50)

Ajuste Primarios Ajuste por Gravedad API: Real mensual VS. Assay


Valoración de Crudo Método Destilación Ventajas : • Es mas preciso que el método de API %S • Permite evaluar las diferencias en precio por eficiencias en refinación • Es de gran uso en el calculo de economías de refinación Desventajas: • Es mas costoso • Requiere de procesos de caracterización de crudos. • Utilización de laboratorios especializados • Requiere de información real de precios de los productos derivados, emitidos por revistas especializadas.


Valoración de Crudo Método Destilación Los principales productos que se valoran en proceso de destilación son: • Gasolina de Aviación • Gasolina Corriente • Gasolina Extra • Querosene • JP • Diesel Corriente (ACPM) • Diesel Premium Nº 2 • Diesel Martino • Combustóleo (Fuel Oil Nº 6) • Fondos


Valoración de Crudo Método Destilación Gasolina Corriente

Es una mezcla de ± 300 hidrocarburos, provenientes de procesos como ruptura catalítica, destilación atmosférica, ruptura térmica, reformado, polimerización principalmente. Las fracciones son tratadas químicamente para eliminar el azufre y posteriormente mezcladas para obtener un compuesto con octanaje de 81. es la principal característica que identifica el comportamiento en la combustión dentro del motor.


Valoración de Crudo Método Destilación Gasolina Extra Es una mezcla compleja de 200 a 300 hidrocarburos, provenientes de procesos como destilación atmosférica, ruptura catalítica, polimerización, etc. Las fracciones son tratadas con soda cáustica para eliminar el azufre tales como sulfuros y mercaptanos que tienen un comportamiento corrosivo. El nivel de octano mínimo requerido es de 87. Antes de ser distribuida a las estacione de servicios se le adiciona aditivos detergentes que sirven para evitar la formación de depósitos en el sistema de admisión del combustible.


Valoración de Crudo Método Destilación Gasolina Aviación Se conoce como Avigas, es un combustible de alta calidad antidetonante, producida a partir de butilenos, Isobutanos que se hacen reaccionar con un catalizador en un proceso denominado Alquilación, para obtener el alquilato. A este producto se le adicionan compuestos aromáticos a fin de aumentar a 100 el octanaje. Se usan para aviones con motor de pistón. No es recomendable usar gasolina en motores de automóviles ya que daña los convertidores catalíticos.


Valoración de Crudo Método Destilación Queroseno Es un destilado medio proveniente de la destilación atmosférica del petróleo.

Es un combustible usado en estufas domesticas, quemadores de hornos y amplio Uso Industrial


Valoración de Crudo Método Destilación Diesel Corriente: (ACPM) El diesel corriente ò Aceite Combustible para motores es un destilado medio obtenido de la destilación atmosférica del petróleo crudo. Esta diseñado para utilizarse como combustible en motores diesel que operan bajo condiciones de alta exigencia, para generar energía mecánica y eléctrica y en que madores de hornos, secadores y calderas


Valoración de Crudo Método Destilación Diesel Premium No 2 (bajo en %S)

El diesel No 2 es un destilado medio obtenido de la destilación atmosférica del crudo. Su calidad de ignición se caracteriza por el índice de cetano mayor a 45. y debajo contenido en azufre Diesel Marino

Es un combustible preparado mediante mezclas de destilados medios provenientes de la destilación atmosférica del crudo

7.Balance Volumetrico

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