43215898 Material Tuberia CEPSA

COPIA NO CONTROLADA ESPECIFICACIÓN PARA MATERIALES DE TUBERIAS: CLASES DE TUBERIAS

ESP-1300-1 Hoja 1 de 60

ESP-1300-1

ESPECIFICACIÓN PARA MATERIALES DE TUBERIAS: CLASES DE TUBERIAS

4

31-dic-06

MMNG

MMNG

JMV

3

31-may-06

MMNG

MMNG

JMV

2

31-mar-05

MMNG

MMNG

JMV

1

30-sep-04

MMNG

MMNG

JMV

0

6-may-03

MMNG

MMNG

JMV

REV.

FECHA

REALIZADO

APROBADO

VºBº

REVISADO=;ELIMINADO=TACHADO

DESCRIPCIÓN esp-1300-1-r4


ESP-1300-1 Hoja 2 de 60

INDICE 1

2

3

GENERALIDADES .................................................................................................................... 5 1.1

Objeto................................................................................................................................. 5

1.2

Ámbito de aplicación........................................................................................................ 5

1.3

Códigos, reglamentos y normas de aplicación ............................................................. 5

MATERIALES: CLASES DE TUBERIAS.................................................................................. 6 2.1

Denominación ................................................................................................................... 6

2.2

Formato: Selección de Clase........................................................................................... 8

2.2.1

Encabezamiento .......................................................................................................... 8

2.2.2

Definición de Servicios ................................................................................................ 8

2.2.3

Relación Schedule-Rating para accesorios forjados ................................................... 9

2.2.4

Conexiones y Ramales. Ensamblajes ....................................................................... 10

2.2.5

Condiciones de Diseño Mecánico: Criterios de Selección ........................................ 10

2.2.6

Espesores.................................................................................................................. 12

2.2.7

Normas de Materiales................................................................................................ 12

2.2.8

Juntas Espirometálicas.............................................................................................. 13

2.2.9

Filtros ......................................................................................................................... 14

2.2.10

Válvulas ..................................................................................................................... 14

SERVICIOS.............................................................................................................................. 16 3.1

Hidrocarburos Procesos General.................................................................................. 16

3.2

Hidrocarburos + Hidrógeno (H2) ................................................................................... 16

3.3

Hidrocarburos + Sulfhídrico (SH2) Húmedo................................................................. 16

3.4

Aguas Acidas .................................................................................................................. 17

3.5

Amina ............................................................................................................................... 17

3.6

Sosa Cáustica......................................................................................................... 17 esp-1300-1-r4


4

ESP-1300-1 Hoja 3 de 60

3.7

Hidrocarburos + Aromáticos ......................................................................................... 17

3.8

Hidrocarburos + Cloruros .............................................................................................. 17

3.9

Proceso AROMAX® ......................................................................................................... 17

3.10

Hidrocarburos en servicio de Vacío .......................................................................... 18

3.11

Acido Fluorhídrico.............................................................................................. 18

3.12

Servicios Combinados................................................................................................ 18

3.12.1

Hidrocarburos + SH2 húmedo + H2 .......................................................................... 18

3.12.2

Hidrocarburos + Aromáticos + H2 ............................................................................. 18

3.12.3

Proceso AROMAX® + Aromáticos ............................................................................. 18

3.12.4

Hidrocarburos + Cloruros + Aromáticos .................................................................... 18

3.12.5

Hidrocarburos + Cloruros + H2.................................................................................. 18

3.13

Vapor ............................................................................................................................ 18

3.14

Condensado................................................................................................................. 19

3.15

Vapor Recalentado...................................................................................................... 19

3.16

Agua Alimentación Calderas...................................................................................... 19

LISTADOS DE MATERIALES POR CLASE........................................................................... 20

ANEXO A: RELACION CON CLASES ANTIGUAS....................................................................... 21 ANEXO B: TABLAS DE COMBINACION DE DIAMETROS ......................................................... 26 ANEXO C: COMPONENTES.......................................................................................................... 33 ANEXO D: CLASES DE TUBERIAS.............................................................................................. 60

esp-1300-1-r4


ESP-1300-1 Hoja 4 de 60

INTERPRETACIÓN DE LAS REVISIONES

Los párrafos marcados con el símbolo: donde nº corresponde al número de revisión, son los párrafos objeto de modificación (ampliación o cambio) en el citado número de revisión. Por claridad, los párrafos eliminados en la última revisión con respecto a la anterior, aparecerán con un doble tachado (doble tachado), para aparecer eliminados definitivamente en la siguiente revisión. Cuando la revisión sea de un orden tal que cambie sustancialmente todo el contenido de la especificación, el objeto de ésta será “Revisión general”, y por claridad los cambios no vendrán marcados de esta manera, al considerarse en esencia, una nueva redacción de la especificación.

esp-1300-1-r4

ESPECIFICACIÓN PARA MATERIALES DE TUBERIAS: CLASES DE

ESP-1300-1

TUBERIAS

1

Hoja 5 de 60

GENERALIDADES

1.1 Objeto Esta especificación determina los materiales de tuberías a utilizar según los servicios definidos. Los materiales se especifican en las clases de tuberías incluidas al final de este documento. En el anexo A se incluye una relación entre clases antiguas y nuevas de CEPSA. Las clases antiguas incluidas en esta relación quedan anuladas y no se deberán utilizar para proyectos nuevos.

1.2 Ámbito de aplicación La presente especificación es de aplicación a todos los proyectos a realizar dentro del ámbito de las COMPAÑIAS DEL GRUPO CEPSA, bajo cualquiera de las modalidades posibles de contratación.

1.3 Códigos, reglamentos y normas de aplicación Las especificaciones y normas utilizadas son: -

ASME B31.3: Tubería de Procesos.

-

ASME B16.5: Bridas para tuberías y Accesorios con Bridas (1/2” hasta 24”).

-

ASME B16.9: Accesorios de soldadura a tope de acero.

-

ASME B16.10: Dimensiones Cara a Cara y Extremo a Extremo de Válvulas.

-

ASME B16.11: Accesorios forjados, Socket Weld y Roscados.

-

ASME B16.20: Juntas Metálicas para Bridas.

-

ASME B16.25: Extremos para soldadura a tope.

-

ASME B16.34: Válvulas con extremos bridados, roscados y para soldar.

-

ASME B16.47: Bridas de Acero para Diámetros Grandes (26” hasta 60”).

-

ASME B36.10: Tubería de Acero con soldadura y sin soldadura.

-

ASME B36.19: Tubería de Acero Inoxidable.

-

ASME B46.1: Textura Superficial.

-

MSS-SP-95: Swages.

-

MSS-SP-97: Accesorios para Ramales de Acero Carbono Calmado.

-

API 6D: Especificación para Válvulas de Líneas (compuerta, bola y retención)

-

API-598: Inspección y pruebas de Válvulas.

-

API-600: Válvulas de Compuerta de Acero con extremos bridados y para soldar.

-

API-602: Válvulas de Compuerta de Acero Compactas con extremos bridados, roscados, para soldar y extendidos.

esp-1300-1-r4


-

ESP-1300-1 Hoja 6 de 60

BS-5351: Especificación para Válvulas de Bola para la Industria de Petróleo y Petroquímica.

-

BS-6755-1: Pruebas de Válvulas: Requerimientos de Pruebas de Presión para Producción.

-

UNE-EN-ISO 1461.

Procedimientos CEPSA: -

PRE-0055 Elaboración de la Lista de Lista de Líneas.

-

PRE-0314 Codificación Materiales de Tuberías.

En el supuesto de que exista cualquier divergencia entre las especificaciones y normas mencionadas y lo requerido en esta especificación, se deberá poner en conocimiento de CEPSA, quien se reserva el derecho de decidir en cada caso lo que proceda.

2

MATERIALES: CLASES DE TUBERIAS

La definición de los materiales se realiza a través de las clases de tuberías.

2.1 Denominación La denominación de una clase está compuesta por 7 caracteres alfanuméricos según el siguiente código LNNNLLL donde L es una letra y N es un número. Empezando de izquierda a derecha el significado de estos caracteres es: L: Tipo de material. Los valores posibles son:

DENOMINACION

DESCRIPCION

A

ACERO CARBONO CALMADO

B

ACERO CARBONO

C

ACERO ALEADO 1 ¼% CR ½% MO

D

ACERO ALEADO 2 ¼% CR 1% MO

E

ACERO ALEADO 5% CR ½% MO

F

ACERO ALEADO 9 CR 1% MO

G

ACERO CARBONO GALVANIZADO

K

ACERO INOXIDABLE 321

L

ACERO INOXIDABLE 304L

M

ACERO INOXIDABLE 316L

O

ACERO INOXIDABLE 347

P

MONEL

esp-1300-1-r4


R

ACERO CALMADO BAJAS TEMPERATURAS

S

HASTELLOY C

T

TITANIO

ESP-1300-1 Hoja 7 de 60

NN: Rating de bridas. Los valores posibles son:

DENOMINACION

DESCRIPCION

01

150#

03

300#

06

600#

09

900#

15

1500#

25

2500#

N: Sobreespesor de corrosión. Los valores posibles son:

DENOMINACION

DESCRIPCION

0

1,5 mm

2

3 mm

4

4,5 mm

5

6 mm

Para el Titanio la denominación 0 corresponde a 1 mm y para el Hastelloy C la denominación 2 corresponde a 2,5 mm.

L: Saltos de Presión dentro de un mismo rating. La letra A indica los límites de presión de diseño más bajos de su rating. La letra más alta dentro de un rating corresponde a las condiciones más altas dentro del mismo.

LL: Servicio de una clase. Puede haber una o dos letras.

Ej.: La clase A030AA indica una clase de material acero carbono calmado, con rating de bridas 300#, con un sobreespesor de corrosión de 1,5mm, con los límites de presión de diseño más bajos de su clase correspondiente al salto A y servicio de procesos en general correspondiente a la letra A. esp-1300-1-r4


ESP-1300-1

TUBERIAS

Hoja 8 de 60

2.2 Formato: Selección de Clase Las clases de un mismo material se agrupan en una sola especificación correspondiente al material. El formato incluye para todas las clases de un mismo material todos los componentes indicados en el apartado anterior. Los componentes definidos para las clases se detallan en el Anexo C. El formato se detalla a continuación:

2.2.1

Encabezamiento

El encabezamiento de todas las hojas es el siguiente:

Hoja 1 de 3

CLASES DE TUBERIAS CEPSA MATERIAL RATING CA

ACERO CARBONO 01 = 150#

03 = 300#

0 = 1,5 mm

06 = 600#

2 = 3 mm

B

09 = 900#

15 = 1500#

4 = 4,5 mm

25 = 2500#

5 = 6 mm

Se indica el número de hoja, el material, la letra correspondiente al material (primer carácter de todas las clases), y los códigos del rating (segundo y tercer carácteres) y sobreespesores de corrosión (cuarto carácter), indicado como CA (Corrosion Allowance).

2.2.2

Definición de Servicios

Se describen los posibles servicios para el material especificado. Se indica para cada servicio, su código (sexto y séptimo carácter de la clase), su descripción, la combinación de los rating’s y sobreespesores de corrosión definidos para ese servicio, si el material lleva tratamiento térmico post-soldadura en montaje, y las notas asociadas. Cuando el servicio requiera tratamiento térmico, las tuberías con clases para este servicio llevarán dicho tratamiento, que será según lo indicado en el código ASME B31.3 y sin ninguna excepción, o bien se hará referencia a una especificación particular de CEPSA. Cuando el servicio no requiera tratamiento térmico, se seguirá lo indicado en el código ASME B31.3, que lo puede requerir por ejemplo en aceros al carbono a partir de cierto espesor. Aunque el servicio no requiera tratamiento térmico, puede ser necesario según se indique en la ingeniería básica.

Ej.: Para servicio de hidrocarburos fuera del área de procesos sólo se incluyen las clases de esp-1300-1-r4


ESP-1300-1 Hoja 9 de 60

150# y 300# para sobreespesores de corrosión de 1,5 y 3 mm. La clase B032AA indica una clase del material Acero Carbono, de 300#, sobreespesor de corrosión 3 mm, el salto de presión indicado A y servicio A.

SERVICIO DESCRIPCION A

RATING’s

HIDROCARBUROS FUERA DEL AREA 01, 03

CA’s

PWHT NOTAS

0, 2

NO

1, 2, 3, 4

DE PROCESOS AGUA

DE

PLANTA,

AGUA

SCI 01, 03

0, 2

NO

1, 2, 3, 4

AIRE DE PLANTA Y NITROGENO

01, 03

0, 2

NO

1, 2, 3, 4

AGUA DE REFRIGERACION

01

0, 2, 4

NO

1, 2, 3, 4

(COLUMNA HUMEDA)

B

A continuación se describen las notas asociadas a cada servicio:

NOTAS

DESCRIPCION

1

El contenido máximo en carbono para todos los materiales usados en uniones soldadas no excederá del 0.25% C y el carbono equivalente no pasará del 0.42%

2

Para diámetros igual o superior a 26” los materiales de tuberías y accesorios a utilizar serán los mismos que los indicados para diámetro de 24” a menos que se indique la posibilidad de utilizar otro material, en cuyo caso se tendrá en cuenta plazo de entrega y costo. El espesor se calculará según ASME B31.3. Las bridas serán de cuello según ASME B16.47 serie B y las juntas espirometálicas serán de acuerdo a estas bridas y con anillo interior

3

Los accesorios que se utilicen con soldadura irán 100% radiografiados

4

Para diámetros igual o superior a 26” se puede utilizar API 5L B SAW

2.2.3

Relación Schedule-Rating para accesorios forjados

Se expone una tabla donde se indica el rating para accesorios forjados según el schedule especificado por la clase para los diámetros donde se utilicen dichos accesorios forjados.

Ej.: Para la clase B032AA el rating de un coupling de 2” sería de 3000#, ya que para tubería de 2” y menores el schedule es 80.

ACCESORIOS FORJADOS SCHEDULE

RATING

80

3000#

160

6000#

esp-1300-1-r4

ESPECIFICACIÓN PARA

ESP-1300-1

MATERIALES DE TUBERIAS: CLASES DE TUBERIAS

2.2.4

Hoja 10 de 60

Conexiones y Ramales. Ensamblajes

Se expone una tabla donde se indica los tipos de conexiones según los diámetros de colectores y ramales, y los tipos de unión para el ensamblaje según diámetros de tuberías y accesorios.

CONEXIONES Y RAMALES (1) DIAMETRO COLECTOR

SOLUCION

RAMAL

IGUALES DE ½” A 24”

TE

¾” A 2”

½” A 1.1/2”

TE REDUCTORA

3” A 24”

½” A 2”

HALF COUPLING O SOCKOLET

3” A 24”

3” A 24”

WELDOLET

ENSAMBLAJE DE TUBERIAS DIAMETRO

TIPO DE UNION

½” A 2”

SOCKET WELD MEDIANTE COUPLING

3” A 24”

SOLDADURA A TOPE

A continuación se describen las notas asociadas:

NOTAS

DESCRIPCION

1

Según estándares STD-L-050 y STD-L-051

2.2.5

Condiciones de Diseño Mecánico: Criterios de Selección

Se expone una tabla con las condiciones de diseño mecánico (presión y temperatura) del material, sin tener en cuenta el servicio. Se establece el rango de temperaturas de utilización de las clases, fuera del cual no es aplicable. Para el acero carbono calmado (A) y acero carbono (B), existe una columna inicial de temperatura mínima, ya que depende del espesor. Para el resto de materiales dicha temperatura se indica en el rango de temperaturas. A partir de las condiciones de diseño mecánico de una línea, indicadas en la Lista de Líneas según PRE-0055, se selecciona la clase a utilizar. Los datos para entrar en la tabla son sobreespesor de corrosión, presión y temperatura de diseño mecánico. De entre las filas del sobreespesor de corrosión establecido y entrando en la columna de temperatura de diseño se selecciona la primera fila cuya presión de diseño sea igual o superior a la de diseño de la Línea. La fila seleccionada junto con el servicio definen completamente la clase de tuberías de la Línea. esp-1300-1-r4


ESP-1300-1

TUBERIAS

Hoja 11 de 60

Cuando una temperatura esté situada entre dos valores de la tabla, la presión se obtendrá por interpolación lineal. En la selección de las clases se podrá aplicar el siguiente criterio con el objeto de reducir el número total de clases necesarias en un proyecto: Para clases de acero carbono calmado, hasta 4” se seleccionará siempre el salto

-

máximo del rating correspondiente a las condiciones de diseño de la línea. Por ejemplo, si las condiciones de diseño permiten seleccionar la clase A060CA, y si el diámetro de la línea es de 4” o inferior, la clase que se seleccionará será la A060EA. Para clases de acero aleado 1.1/4%Cr, hasta 3” se seleccionará siempre el salto máximo

-

del rating correspondiente a las condiciones de diseño de la Línea, es decir, si por ejemplo las condiciones de diseño permiten seleccionar la clase C062AH, si el diámetro de la línea es de 3” o inferior la clase que se seleccionará será la C062CH. -

Para todos los materiales, si para el salto dentro de un rating correspondiente a las condiciones de diseño de la línea, el schedule del diámetro de la línea es el mismo que para el salto máximo de dicho rating, se seleccionará el salto máximo. Por ejemplo, si las condiciones de diseño permiten seleccionar la clase A060CA, y si el diámetro de la línea es de 10”, como el schedule para el salto C es el mismo que para el salto máximo E, la clase que se seleccionará será la A060EA.

Ej.: Para un servicio de hidrocarburo fuera del área de procesos, con sobreespesor de corrosión de 3 mm, y para una temperatura de diseño de 100ºC y una presión de diseño de 30 kg/cm2, la clase que se debe seleccionar es B032AA. Si el diámetro de la línea fuera 10”, como el schedule que le corresponde es el mismo que el de la clase B032BA, se podría seleccionar esta clase. Si el diámetro de la línea fuera 12”, como el schedule que le corresponde es distinto al de la clase B032BA, se mantendría la clase B032AA.

CONDICIONES DE DISEÑO TEMPERATURA DISEÑO (ºC)

DENOMINACION CLASE

T mín

Mín a 38

100

150

200

250

PRESION DISEÑO (kg/cm2)

Mater

Rating

CA

Salto

B

01

0

A

-29

20

18

16,1

14

12,3

03

0

A

-29

27

27

27

27

25,8

B

-29

38,1

38,1

38,1

38,1

36,4

01

2

A

-29

18,9

18

16,1

14

12,3

esp-1300-1-r4


ESP-1300-1

TUBERIAS

2.2.6

03

2

01

4

Hoja 12 de 60

A

-29

31,7

31,7

31,7

31,7

30,3

B

-12,8

43

43

43

43

41,1

A

-29

18,1

18

16,1

14

12,3

Espesores

Se expone una tabla con los schedules para cada diámetro y para cada clase a utilizar. Estos schedules han sido calculados según ASME B31.3 para presión interior. La soportación y estrés de la línea será calculada teniendo en cuenta esta circunstancia. Para el servicio de vacío se verificará según ASME B31.3 durante la fase de ingeniería que el schedule indicado en la clase es adecuado. El dato para entrar en la tabla es el nombre de la clase sin tener en cuenta el servicio. Si en algún cuadro aparece la letra C, se procederá a calcular el espesor según código ASME B.31.3 para las condiciones de diseño de la tubería.

Ej.: Para la clase seleccionada anteriormente B032AA se selecciona la fila en donde la denominación de clase coincide con B032A. Para una tubería, codo, o cualquier otro accesorio de 10” le corresponde un schedule de 40.

ESPESORES DIAMETRO (PULGADAS)

DENOMINACION CLASE Mater

B

2.2.7

2” y

2.1/

men

2”

3”

4”

6”

8”

10”

12”

14”

16”

18”

20”

24”

Rating

CA

Salto

01

0

A

80

40

40

40

40

20

20

20

20

20

20

20

20

03

0

A

80

40

40

40

40

20

20

20

20

20

20

20

20

B

80

40

40

40

40

40

40

STD

30

30

XS

30

XS

01

2

A

80

40

40

40

40

20

20

20

20

20

20

20

20

03

2

A

80

40

40

40

40

40

40

STD

30

30

XS

30

XS

B

80

40

40

40

40

40

40

XS

XS

40

XS

40

40

01

4

A

160

80

80

80

80

40

40

STD

30

30

STD

30

XS

SCHEDULE

Normas de Materiales

Se expone una tabla con los materiales a utilizar según el componente (tubería, brida, ...). Los datos para entrar en la tabla son el componente, el diámetro, el rating, el sobreespesor de corrosión y el servicio. Al entrar en la tabla se selecciona la fila que cumpla con los datos mencionados y se obtiene el material a utilizar, su norma dimensional y las notas asociadas. El rating de las bridas será el correspondiente a la clase seleccionada. esp-1300-1-r4


ESP-1300-1

TUBERIAS

Hoja 13 de 60

Ej.: Para la clase seleccionada anteriormente B032AA, el material de la tubería para cualquier diámetro será A-106 B, el material de una te de 8” serán A-234 WPB, el material de una brida SW de 2” será A-105, el material de una reducción de 10”x8” podrá ser de A234 WPB o A-234 WPB W (soldada), y así sucesivamente.

TUBERIAS Y ACCESORIOS ELEMENTO

CAPS

BRIDAS

CA’s

SERV

MATERIAL

TODOS

TODOS

TODOS

A-106 B

10” A 24”

TODOS

TODOS

TODOS

API-5L B ERW

2.1/2” A 24”

TODOS

TODOS

TODOS

A-234 WPB

10” A 24”

TODOS

TODOS

TODOS

A-234 WPB W

SW

½” A 2”

TODOS

TODOS

TODOS

A-105

WN

2.1/2” A 24”

TODOS

TODOS

TODOS

A-105

SW

½” A 2”

TODOS

TODOS

TODOS

A-105

LWN

1” A 4”

TODOS

TODOS

TODOS

A-105

CIEGA

½” A 24”

TODOS

TODOS

TODOS

A-105

ORIFIC

1” A 24”

TODOS

TODOS

TODOS

A-105

3” A 24”

TODOS

TODOS

TODOS

A-234 WPB

10” A 24”

TODOS

TODOS

TODOS

A-234 WPBW

BW

TES

RAT

TODOS

TUBERIA

CODOS

DIAM

REDUCCIONES

NORMA

NOTAS

ASME B36.10

ASME B16.9 ASME B16.11

ASME B16.5

ASME B16.36

3

ASME B16.9

SWAGE

¾” A 3”

TODOS

TODOS

TODOS

A-105

WELDOLET

2.1/2” A 24”

TODOS

TODOS

TODOS

A-105

MSS-SP-95

MSS-SP-97

SOCKOLET

3”

TODOS

TODOS

TODOS

A-105

ELBOLET

2.1/2” A 24”

TODOS

TODOS

TODOS

A-105

COUPLING

½” A 2”

TODOS

TODOS

TODOS

A-105

FIGURAS 8

TODOS

TODOS

TODOS

TODOS

A-516 G60

1

ESPACIADORES

TODOS

TODOS

TODOS

TODOS

A-516 G60

1

DISCOS CIEGOS

TODOS

TODOS

TODOS

TODOS

A-516 G60

1

ESPARRAGOS

TODOS

TODOS

TODOS

TODOS

A-193 B7

ASME B18.2.1

2

TUERCAS

TODOS

TODOS

TODOS

TODOS

A-194 2H

ASME B18.2.2

2

2.2.8

ASME B16.11

Juntas Espirometálicas

Se expone una tabla con las juntas espirometálicas a utilizar. Los datos para entrar en la tabla son el diámetro, el rating, el sobreespesor de corrosión y el servicio. Al entrar en la tabla se selecciona la fila que cumpla con los datos mencionados y se obtiene los materiales esp-1300-1-r4


ESP-1300-1


Hoja 14 de 60

de la junta a utilizar, su norma dimensional y las notas asociadas.

Ej.: Para la clase seleccionada anteriormente B032AA, la junta a utilizar para cualquier diámetro será con material de fleje 316L y relleno de grafito.

JUNTAS ESPIROMETALICAS DIAM

RATING’s

CA’s

MATERIAL

SERV FLEJE

RELLENO

TODOS

01

TODOS

TODOS

316L

GRAFITO

½” A 16”

03

TODOS

TODOS

316L

GRAFITO

18” A 24”

03

TODOS

TODOS

316L

GRAFITO

NORMA

NOTAS

AN. INT.

ASME B16.20 316L

A continuación se describen las notas asociadas a las tres tablas anteriores:

NOTAS

DESCRIPCION

1

STD-L-310, STD-L-225 al STD-L-239

2

STD-L-010, STD-L-011, STD-L-012, STD-L-013, STD-L-014, STD-L-015

3

Las bridas de orificio para clases de 150# serán de 300#

2.2.9

Filtros

Se expone una tabla con los filtros a utilizar. Los datos para entrar en la tabla son el material, el rating, el sobreespesor de corrosión, el servicio y el tipo de filtro. Al entrar en la tabla se selecciona la fila que cumpla con los datos mencionados y se obtiene el código del filtro. Las descripciones de los filtros se especifican en la especificación ESP-1300-22.

Ej.: Para la clase seleccionada anteriormente B032AA, el filtro de bañera línea para cualquier diámetro especificado en la descripción del filtro será el FBL-2.

FILTROS DENOMINACION CLASE Material B

TEMPORALES

Rating

CA

Salto

Servicio Cónicos Troncocon

01

0, 2, 4

TODOS

A, B

FTC-1

FTTC-1

03

0, 2, 4

TODOS

A, B

FTC-2

FTTC-2

BAÑERA Línea

Y

Codo

FBL-1

FBC-1

FY-101

FBL-2

FBC-2

FY-101

2.2.10 Válvulas Se exponen varias tablas con las válvulas a utilizar. La primera tabla es para válvulas de compuerta y de bola y la segunda para válvulas de globo y retención, y en el caso de Acero esp-1300-1-r4


ESP-1300-1


Hoja 15 de 60

Carbono Calmado se añade otra tabla para válvulas de asiento de fuelle y de macho ascendente. Los datos para entrar en la tabla son el material, el rating, el sobreespesor de corrosión, el servicio y el tipo de válvula. Al entrar en la tabla se selecciona la fila que cumpla con los datos mencionados y se obtiene el código de la válvula. Las descripciones de las válvulas se especifican en la especificación ESP-1300-21.

Ej.: Para la clase seleccionada anteriormente B032AA, la válvula de globo SW para cualquier diámetro especificado en la descripción de la válvula será la G-101.

VALVULAS DENOMINACION CLASE Material Rating 01

B

03

CA

Salto

COMPUERTA

Servicio

Forjada

BOLA (1)

Fundida

Forjada

Fundida BRID

SW

BRID (3)

BRID

SW

0, 2

TODOS

A, B

C-101

C-102

C-1

B-101

B-1

B-2

4

TODOS

B

C-105

C-102

C-1

B-122

B-1

B-2

0, 2

TODOS

A, B

C-101

C-103

C-2

B-101

B-3

B-4

VALVULAS DENOMINACION CLASE Material Rating 01 B 03

CA

Salto

GLOBO

Servicio

RETENCION (4)

Forjada

Fundida

Forjada

Fundida

SW

BRID

SW

BRID

0, 2

TODOS

A, B

G-101

G-1

R-180

R-1

4

TODOS

B

G-102

G-1

R-186

R-1

0, 2

TODOS

A, B

G-101

G-2

R-180

R-2

VALVULAS DENOMINACION CLASE Material Rating B

01

CA 0, 2, 4

Salto TODOS

MARIPOSA (5) Servici

Fundida

o

Entre Bridas

B

MR-2

A continuación se describen las notas asociadas a las dos tablas anteriores.

NOTAS

DESCRIPCION

1

Las válvulas de bola con asiento de teflón sólo se usarán para temperatura de operación inferior a 200ºC

esp-1300-1-r4


ESP-1300-1

TUBERIAS

2

Hoja 16 de 60

Sólo se usarán en aquellos casos en los que se requiera conexión bridada para 2” y menores (conexiones a equipos, conexiones a instrumentos, etc)

3

Sólo se usarán para posición horizontal, o en vertical cuando el flujo sea ascendente

4

Siempre que sea posible todas las válvulas de compuerta se instalarán con el eje horizontal

5

Las válvulas de mariposa sólo se podrán utilizar para temperatura de operación inferior a 140ºC y para diámetros igual o superior a 8”

3

SERVICIOS

3.1 Hidrocarburos Procesos General Cualquier corriente de procesos que contenga hidrocarburos.

3.2 Hidrocarburos + Hidrógeno (H2) Cualquier corriente de procesos, con independencia de la existencia o no de hidrocarburos, donde se cumpla que la presión parcial de H2 sea superior a 100 psia (7 kg/cm2 absoluto), con independencia de la temperatura. Para las clases de acero carbono calmado y acero aleado de 1.1/4%Cr, las válvulas suministradas deberán cumplir los requerimientos de inspección incluidos en la especificación ESP-1300-4.

3.3 Hidrocarburos + Sulfhídrico (SH2) Húmedo Cualquier corriente de procesos, con independencia de la existencia o no de hidrocarburos, donde se cumpla simultáneamente: Exista agua en fase líquida o posibilidad que ésta condense por una bajada de temperatura. Exista ácido sulfhídrico. La presión total del gas sea igual o superior a 65 psia (4,67 kg/cm2 absoluto) y la presión parcial de sulfhídrico en el gas no sea inferior a 0,05 psia (0,0035 kg/cm2 absoluto), ó la concentración de sulfhídrico en el agua sea igual o superior a 50 ppm en peso. Para las clases de acero carbono calmado los materiales suministrados deberán cumplir con la especificación ESP-1300-2. Cualquier corriente de procesos, con independencia de la existencia o no de hidrocarburos, que contenga agua libre en fase líquida y se dé alguna de las siguientes condiciones: -

Exista más de 50 ppm de SH2 disuelto en el agua.

-

El pH en el agua sea inferior a 4 y exista algo de SH2 disuelto en el agua.

-

El pH en el agua sea superior a 7.6, exista más de 20 ppm de cianuros (HCN) disueltos en el agua y algo de SH2 disuelto en el agua. esp-1300-1-r4


-

ESP-1300-1 Hoja 17 de 60

La presión parcial de SH2 sea superior a 0,05 psia en fase gas, cuando haya fase gaseosa.

-

La concentración molar de SH2 sea superior a 0,3%.

Hay que considerar todos los escenarios: operación normal, malas operaciones, puestas en marcha y paradas, etc.

3.4 Aguas Acidas Cualquier corriente de procesos, con independencia de la existencia o no de hidrocarburos, en fase líquida donde exista agua y sulfhídrico con una concentración igual o superior a 50 ppm en peso. Para las clases de acero carbono calmado los materiales suministrados deberán cumplir con la especificación ESP-1300-2.

3.5 Amina Cualquier corriente de procesos con monoetanolamina (MEA), dietanolamina (DEA), y otras aminas en solución con una concentración mayor del 2% en peso. Para las clases de acero carbono calmado los materiales suministrados deberán cumplir con la especificación ESP-1300-2, excepto el apartado que hace referencia al cumplimiento de la NACE MR 0175 para válvulas.

3.6 Sosa Cáustica Cualquier corriente de procesos con cualquier concentración de NaOH en solución y temperatura de operación superior a 50ºC.

3.7 Hidrocarburos + Aromáticos Cualquier corriente de procesos con una concentración igual o superior al 5% en peso de Benceno y/o con una concentración igual o superior al 25% en peso de aromáticos C6 a C9 y con una presión de operación superior a 1,5 kg/cm2 absolutos.

3.8 Hidrocarburos + Cloruros Cualquier corriente de procesos con cloruros que según la ingeniería básica considere necesario trim de monel en las válvulas. 3.9 Proceso AROMAX® Corrientes en circuito de reacción del proceso AROMAX®. esp-1300-1-r4


ESP-1300-1

TUBERIAS

Hoja 18 de 60

3.10 Hidrocarburos en servicio de Vacío Cualquier corriente de procesos con una presión de operación inferior a la atmosférica.

3.11 Acido Fluorhídrico Cualquier corriente de procesos con cualquier concentración de ácido fluorhídrico. Puede ser de dos tipos: ácido fluorhídrico e hidrocarburo + trazas de ácido fluorhídrico.

3.12 Servicios Combinados 3.12.1 Hidrocarburos + SH2 húmedo + H2 Cualquier corriente de procesos donde se dé simultáneamente los servicios definidos para Hidrocarburos + H2 y para Hidrocarburos + SH2 húmedo. 3.12.2 Hidrocarburos + Aromáticos + H2 Cualquier corriente de procesos donde se dé simultáneamente los servicios definidos para Hidrocarburos + Aromáticos y para Hidrocarburos + H2. 3.12.3 Proceso AROMAX® + Aromáticos Cualquier corriente de procesos donde se dé simultáneamente los servicios definidos para Proceso Aromax y para Hidrocarburos + Aromáticos. 3.12.4 Hidrocarburos + Cloruros + Aromáticos Cualquier corriente de procesos donde se dé simultáneamente los servicios definidos para Hidrocarburos + Cloruros y para Hidrocarburos + Aromáticos. 3.12.5 Hidrocarburos + Cloruros + H2 Cualquier corriente de procesos donde se dé simultáneamente los servicios definidos para Hidrocarburos + Cloruros y para Hidrocarburos + Hidrógeno.

3.13 Vapor Vapor de Baja: Cualquier corriente de vapor de agua con una presión de diseño igual o inferior a 13 kg/cm2 manométrica y temperatura de diseño igual o inferior a 225ºC. La clase de tuberías a utilizar es A010AA. Vapor de Media: Cualquier corriente de vapor de agua con una presión de diseño igual o inferior a 30 kg/cm2 manométrica y temperatura de diseño igual o inferior a 345ºC. La clase de tuberías a utilizar es A030CA. Vapor de Alta: Cualquier corriente de vapor de agua con una presión de diseño igual o inferior a 55 kg/cm2 manométrica y temperatura de diseño igual o inferior a 413ºC o con una presión de diseño igual o inferior a 51 kg/cm2 manométrica y temperatura de diseño igual o esp-1300-1-r4


ESP-1300-1 Hoja 19 de 60

inferior a 427ºC. La clase de tuberías a utilizar es A060EV.

3.14 Condensado Condensado de baja: Cualquier corriente de condensado con una presión de diseño igual o inferior a 13 kg/cm2 manométrica y temperatura de diseño igual o inferior a 225ºC y cuyo origen es una corriente de vapor de baja. La clase de tuberías a utilizar es A012AA. Condensado de media: Cualquier corriente de condensado: -

Con una presión de diseño igual o inferior a 13 kg/cm2 manométrica y temperatura de diseño igual o inferior a 225ºC y cuyo origen es una corriente de vapor de media. La clase de tuberías a utilizar es A012AA.

-

Con una presión de diseño igual o inferior a 30 kg/cm2 manométrica y temperatura de diseño igual o inferior a 345ºC y cuyo origen es una corriente de vapor de media. La clase de tuberías a utilizar es A032DA.

Condensado de alta: Cualquier corriente de condensado: -

Con una presión de diseño igual o inferior a 30 kg/cm2 manométrica y temperatura de diseño igual o inferior a 345ºC y cuyo origen es una corriente de vapor de alta. La clase de tuberías a utilizar es A032DA.

-

Con una presión de diseño igual o inferior a 51 kg/cm2 manométrica y temperatura de diseño igual o inferior a 427ºC o con una presión de diseño de 55 kg/cm2 manométrica y temperatura de diseño igual o inferior a 413ºC y cuyo origen es una corriente de vapor de alta. La clase de tuberías a utilizar es A062DV.

3.15 Vapor Recalentado Vapor Recalentado de 600#: Cualquier corriente de vapor de agua recalentado con una presión de diseño igual o inferior a 64,5 kg/cm2 manométrica y temperatura de diseño igual o inferior a 475ºC. La clase de tuberías a utilizar es C060CV. Vapor Recalentado de 900#: Cualquier corriente de vapor de agua recalentado con una presión de diseño igual o inferior a 75,2 kg/cm2 manométrica y temperatura de diseño igual o inferior a 508ºC. La clase de tuberías a utilizar es C090BV. Vapor Recalentado de 1500#: Cualquier corriente de vapor de agua recalentado con una presión de diseño igual o inferior a 97,9 kg/cm2 manométrica y temperatura de diseño igual o inferior a 500ºC. La clase de tuberías a utilizar es C150AV.

3.16 Agua Alimentación Calderas Baja Presión: Cualquier corriente de agua para alimentación de calderas con una presión de esp-1300-1-r4


ESP-1300-1 Hoja 20 de 60

diseño igual o inferior a 44 kg/cm2 manométrica y temperatura de diseño igual o inferior a 150ºC. La clase de tuberías a utilizar es A032DA. Media Presión: Cualquier corriente de agua para alimentación de calderas con una presión de diseño igual o inferior a 87 kg/cm2 manométrica y temperatura de diseño igual o inferior a 233ºC. La clase de tuberías a utilizar es A062DA.

4

LISTADOS DE MATERIALES POR CLASE

La Unidad de Ingeniería dispone de la base de datos “Informes Clases Tuberías” en formato Access que incluye una tabla con la relación entre cada clase de tuberías y sus materiales para todas las clases codificadas. Esta base de datos está disponible para cualquier usuario que podrá obtener de forma automática los listados de materiales para una clase determinada. Para cada material se define su código SAP, su código de ingeniería y una descripción completa. El código de ingeniería es una cadena de caracteres corta que identifica al material completamente, que tiene unas reglas de formación determinadas y que sólo puede ser generado por la Unidad de Ingeniería según se describe en el procedimiento específico PRE-0314. La base de datos contiene la relación entre código SAP y código de ingeniería para todos los materiales generados por la Unidad de Ingeniería.

esp-1300-1-r4


ESP-1300-1 Hoja 21 de 60

ANEXO A: RELACION CON CLASES ANTIGUAS A continuación se exponen las tablas de conversión de clases antiguas a las nuevas de CEPSA. El símbolo # indica que puede ser cualquier servicio según definiciones realizadas para las clases nuevas. Cuando se proceda a utilizar una clase nueva CEPSA para sustituir a una clase antigua el responsable contrastará las posibles diferencias (materiales, schedules, juntas, válvulas,...) y las implicaciones que puede ocasionar, así como la validez de las condiciones de diseño.

Acero Carbono Calmado

CLASE ANTIGUA CEPSA CLASE NUEVA CEPSA A150

A010A#

A152

A012A#

A155

A015A#

A302

A030C#

A323

A032D#

A350

A035C#

A600

A060B#

A601

A060E#

A620

A062A#

A622

A062D#

A650

A065C#

A900

A090A#

A920

A092B#

A1500

A150A#

A1510

A150B#

V150

A010AA

V300

A030CA

V600

A060EV

X320

A032DA

X620

A062DA

X625

A062DA esp-1300-1-r4


ALK2

ESP-1300-1 Hoja 22 de 60

A032DQA A034DQA A035CQA

ALK4

A012AQT?

ALK5

A032DQT?

Acero Carbono

CLASE ANTIGUA CEPSA CLASE NUEVA CEPSA A151S

B012A#

Acero Carbono Galvanizado

CLASE ANTIGUA CEPSA CLASE NUEVA CEPSA G150

G010AA

Acero Aleado 1.1/4%Cr 0,5%Mo

CLASE ANTIGUA CEPSA CLASE NUEVA CEPSA C150

C010A#

C300

C030C#

C320

C032C#

C620

C062C#

C900

C090A#

C920

C092B#

C1500

C150A#

B300

C030C# (1)

B601

C060C# (1)

V610

C060CV

V910

C090BV

V1500

C150AV esp-1300-1-r4


ESP-1300-1 Hoja 23 de 60

(1) Las clases antiguas B300 y B601 de material acero 0,5 Mo ya no se incluye en el API941 como material a utilizar para servicio de Hidrocarburo + H2. Por este motivo la equivalencia pasa a ser el material superior permitido por esta norma y que es el acero aleado 1.1/4%Cr. Para sustituciones de líneas completas se utilizará el nuevo material, pero para sustituciones parciales se decidirá en cada caso el material a utilizar teniendo en cuenta el servicio.

Acero Aleado 5%Cr

CLASE ANTIGUA CEPSA CLASE NUEVA CEPSA E320

E032C#

Acero Inoxidable 321

CLASE ANTIGUA CEPSA CLASE NUEVA CEPSA K150

K010AS

K300

K030AS

K601

K060BS

K900

K090A#

K901

K090B#

K1500

K150B#

Acero Inoxidable 304L

CLASE ANTIGUA CEPSA CLASE NUEVA CEPSA L150

L010AA

L300

L030BA

Acero Inoxidable 316L

CLASE ANTIGUA CEPSA CLASE NUEVA CEPSA M150

M010AA

M152

M012AA esp-1300-1-r4


M300

M030AA

M320

M032BA

ESP-1300-1 Hoja 24 de 60

Monel

CLASE ANTIGUA CEPSA CLASE NUEVA CEPSA ALK1

P032AQ

Acero Carbono Baja Temperatura

CLASE ANTIGUA CEPSA CLASE NUEVA CEPSA R150

R012AA

R300

R032AA

Hastelloy C

CLASE ANTIGUA CEPSA CLASE NUEVA CEPSA HAS900

S092AA

Titanio

CLASE ANTIGUA CEPSA CLASE NUEVA CEPSA TI150

T010AA

TI300

T030BA

A lo largo del tiempo, durante la ingeniería de detalle de todas las unidades de cada centro se han utilizado clases de tuberías de diversas ingenierías. A continuación se establece a título orientativo la relación con las clases nuevas de CEPSA. Cuando se proceda a utilizar una clase nueva CEPSA para sustituir a una de dichas clases el responsable contrastará las posibles diferencias (materiales, schedules, juntas, válvulas,...) y las implicaciones que puede ocasionar, así como la validez de las condiciones de diseño.

REFINERIA GIBRALTAR esp-1300-1-r4


INGENIERIA

INTECSA

CLASE

CLASE NUEVA COMENTARIOS

INGENIERIA

CEPSA

3MF1

P032AQ

3CF2

A032DQA

ESP-1300-1 Hoja 25 de 60

A034DQA A035DQA 1CF4

A012AQT

3CF5

A032DQT

1CF6

A010AQN

3CF7

A030CQN

PETRESA

INGENIERIA

UOP

CLASE

CLASE NUEVA COMENTARIOS

INGENIERIA

CEPSA

P3

P032AQ

P4

A034DQA

P6

A014AQT

P7

A034DQT

esp-1300-1-r4


ESP-1300-1 Hoja 26 de 60

ANEXO B: TABLAS DE COMBINACION DE DIAMETROS Tabla 1: Las combinaciones de diámetros para tes reductoras son:

Combinación Diámetros 3/4"x1/2" 1"x1/2" 1"x3/4" 1.1/2"x1/2" 1.1/2"x3/4" 1.1/2"x1" 2"x1/2" 2"x3/4" 2"x1" 2"x1.1/2"

Tabla 2: Las combinaciones de diámetros para reducciones concéntricas y excéntricas son:

Combinación Diámetros 3"x2.1/2" 4"x2" 4"x2.1/2" 4"x3" 6"x3" 6"x4" 8"x4" 8"x6" 10"x6" 10"x8" 12"x6" 12"x8" 12"x10" 14"x8" 14"x10" 14"x12" 16"x8" 16"x10" 16"x12" 16"x14" 18"x10" 18"x12" esp-1300-1-r4


ESP-1300-1 Hoja 27 de 60

18"x14" 18"x16" 20"x10" 20"x12" 20"x14" 20"x16" 20"x18" 24"x12" 24"x14" 24"x16" 24"x18" 24"x20"

Tabla 3: Las combinaciones de diámetros para swages concéntricos y excéntricos con ambos extremos SW y para couplings reductores con extremos roscados son:

Combinación Diámetros 3/4"x1/2" 1"x1/2" 1"x3/4" 1.1/2"x1/2" 1.1/2"x3/4" 1.1/2"x1" 2"x1/2" 2"x3/4" 2"x1" 2"x1.1/2"

Tabla 4: Las combinaciones de diámetros para swages concéntricos con extremo mayor SW y extremo menor roscado son:

Combinación Diámetros 3/4"x1/2" 1"x1/2" 1.1/2"x1/2" 2"x1/2"

Tabla 5: Las combinaciones de diámetros para swages concéntricos y excéntricos con extremo mayor de 3” para BW y extremo menor para SW son: esp-1300-1-r4


ESP-1300-1 Hoja 28 de 60

Combinación Diámetros 3"x1" 3"x1.1/2" 3"x2"

Tabla 6: Las combinaciones de diámetros para weldolets son:

Combinación Diámetros 2.1/2"x2.1/2" 3"x2.1/2" 3"x3" 4"x2.1/2" 4"x3" 4"x4" 6"x2.1/2" 6"x3" 6"x4" 6"x6" 8"x2.1/2" 8"x3" 8"x4" 8"x6" 8"x8" 10"x2.1/2" 10"x3" 10"x4" 10"x6" 10"x8" 10"x10" 12"x2.1/2" 12"x3" 12"x4" 12"x6" 12"x8" 12"x10" 12"x12" 14"x2.1/2" 14"x3" 14"x4" esp-1300-1-r4


ESP-1300-1 Hoja 29 de 60

14"x6" 14"x8" 14"x10" 14"x12" 14"x14" 16"x2.1/2" 16"x3" 16"x4" 16"x6" 16"x8" 16"x10" 16"x12" 16"x14" 16"x16" 18"x2.1/2" 18"x3" 18"x4" 18"x6" 18"x8" 18"x10" 18"x12" 18"x14" 18"x16" 18"x18" 20"x2.1/2" 20"x3" 20"x4" 20"x6" 20"x8" 20"x10" 20"x12" 20"x14" 20"x16" 20"x18" 20"x20" 24"x2.1/2" 24"x3" 24"x4" 24"x6" 24"x8" 24"x10" esp-1300-1-r4


ESP-1300-1 Hoja 30 de 60

24"x12" 24"x14" 24"x16" 24"x18" 24"x20" 24"x24"

Tabla 7: Las combinaciones de diámetros para sockolets son:

Combinación Diámetros 3"x1.1/2" 3"x2"

Tabla 8: Las combinaciones de diámetros para elbolets son:

Combinación Diámetros 2.1/2"x1.1/2" 2.1/2"x2" 3"x1.1/2" 3"x2" 4"x1.1/2" 4"x2" 6"x1.1/2" 6"x2" 8"x1.1/2" 8"x2" 10"x1.1/2" 10"x2" 12"x1.1/2" 12"x2" 14"x1.1/2" 14"x2" 16"x1.1/2" 16"x2" 18"x1.1/2" 18"x2" 20"x1.1/2" 20"x2" 24"x1.1/2" 24"x2" esp-1300-1-r4


ESP-1300-1

TUBERIAS

Hoja 31 de 60

Tabla 9: Las combinaciones entre diámetros de perno (D) y longitud (L) según Rating de bridas son:

RATING 150#

300#

600#

900#

1500#

2500#

D

L

D

L

D

L

D

L

D

L

D

L

1/2"

65

1/2"

70

1/2"

85

3/4"

100

3/4"

100

3/4"

120

1/2"

70

5/8"

75

5/8"

90

3/4"

110

3/4"

110

7/8”

135

1/2"

75

5/8"

85

5/8"

95

7/8"

120

7/8"

120

7/8”

145

1/2"

80

5/8"

90

5/8"

100

7/8"

130

7/8"

130

1”

145

1/2"

90

5/8"

95

5/8"

105

7/8"

135

7/8"

135

1”

170

5/8"

85

5/8"

120

5/8"

110

7/8"

140

7/8"

140

1.1/8”

160

5/8"

90

5/8"

130

5/8"

115

7/8"

145

7/8"

145

1.1/8”

180

5/8"

95

3/4"

95

5/8"

120

7/8"

150

7/8"

155

1.1/8”

185

5/8"

100

3/4"

100

3/4"

110

7/8"

160

1"

150

1.1/8”

190

5/8"

110

3/4"

105

3/4"

115

1"

135

1"

160

1.1/8”

215

3/4"

100

3/4"

110

3/4"

120

1"

145

1"

170

1.1/4”

215

3/4"

110

3/4"

115

3/4"

125

1"

150

1.1/8"

170

1.1/4”

245

3/4"

120

3/4"

120

3/4"

130

1"

155

1.1/8"

180

1.1/2”

250

3/4"

125

3/4"

130

3/4"

135

1"

160

1.1/8"

195

1.1/2”

280

7/8"

120

3/4"

140

3/4"

140

1"

170

1.1/4"

190

1.3/4”

290

7/8"

135

3/4"

145

7/8"

135

1.1/8"

165

1.1/4"

195

2”

345

1"

135

7/8"

140

7/8"

145

1.1/8"

180

1.1/4"

220

2”

380

1"

140

7/8"

155

7/8"

150

1.1/8"

185

1.3/8"

255

2”

390

1"

150

7/8"

160

7/8"

160

1.1/8"

190

1.3/8"

260

2”

440

1"

160

1"

160

1"

160

1.1/8"

195

1.3/8"

290

2.1/2”

485

1.1/8" 150

1"

180

1"

165

1.1/8"

220

1.1/2"

240

2.1/2”

555

1.1/8" 160

1.1/8"

170

1"

170

1.1/4"

185

1.1/2"

250

2.3/4”

535

1.1/8" 175

1.1/8"

180

1"

185

1.1/4"

190

1.1/2"

275

2.3/4”

615

1.1/8" 185

1.1/8"

185

1"

190

1.1/4"

210

1.5/8"

285

1.1/4" 180

1.1/8"

200

1.1/8"

195

1.3/8"

215

1.5/8"

290

1.1/4" 185

1.1/8"

205

1.1/8"

220

1.3/8"

230

1.5/8"

335

1.1/4" 190

1.1/4"

190

1.1/4"

210

1.3/8"

235

1.7/8"

335

1.1/4" 210

1.1/4"

195

1.1/4"

215

1.3/8"

250

1.7/8"

345

1.1/2" 210

1.1/4"

205

1.1/4"

220

1.3/8"

255

1.7/8"

390

1.1/2" 215

1.1/4"

210

1.1/4"

230

1.3/8"

275

2"

375

1.1/2" 230

1.1/4"

225

1.1/4"

245

1.3/8"

300

2"

380

1.1/4"

235

1.1/4"

260

1.1/2"

265

2"

440

1.1/4"

255

1.3/8"

235

1.1/2"

275

2.1/4"

405 esp-1300-1-r4


ESP-1300-1 Hoja 32 de 60

1.1/2"

230

1.3/8"

240

1.1/2"

325

2.1/4"

480

1.1/2"

235

1.3/8"

280

1.5/8"

280

2.1/2"

445

1.1/2"

285

1.1/2"

255

1.5/8"

285

2.1/2"

525

1.1/2"

260

1.5/8"

340

2.3/4"

490

1.1/2"

300

1.7/8"

325

2.3/4"

590

1.5/8"

275

1.7/8"

395

3"

535

1.5/8"

280

2"

345

3"

635

1.5/8"

290

2"

350

3.1/2"

610

1.5/8"

325

2"

415

3.1/2"

730

1.5/8"

350

2.1/2"

430

1.7/8"

330

2.1/2"

440

1.7/8"

400

2.1/2"

520

esp-1300-1-r4


ESP-1300-1


Hoja 33 de 60

ANEXO C: COMPONENTES A continuación se describen los distintos componentes que se incluyen en las clases de tuberías:

Tubería Tubería BW (Butt Weld): para diámetros desde 2.1/2” en adelante, aunque en las clases de tuberías sólo se incluye hasta 24”. La tubería se define por las siguientes características:

Característica Material

Descripción Se define mediante una norma de fabricación, generalmente ASTM o API,

donde

se

especifica

composición

química,

características

mecánicas y proceso de fabricación. La tubería puede ser sin o con soldadura longitudinal Dimensiones

Se definen mediante el diámetro nominal y el schedule que se incluyen en las normas dimensionales ASME B36.10 para todos los materiales y ASME B36.19 además para inoxidables

Extremos

Serán biselados según ASME B16.25 para soldadura a tope

Tubería SW (Socket Weld): para diámetros desde ½” hasta 2”. La tubería se define por las siguientes características:

Característica Material

Descripción Se define mediante una norma de fabricación, generalmente ASTM, donde se especifica composición química, características mecánicas y proceso de fabricación

Dimensiones

Se definen mediante el diámetro nominal y el schedule que se incluyen en las normas dimensionales ASME B36.10 para todos los materiales y ASME B36.19 además para inoxidables

Extremos

Serán planos para soldadura Socket Weld

Tubería extremos roscados: Sólo para la tubería galvanizada. Para diámetros desde ½” hasta 2”. La tubería se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

esp-1300-1-r4


Material

ESP-1300-1 Hoja 34 de 60

Se define mediante una norma de fabricación, generalmente ASTM, donde se especifica composición química, características mecánicas y proceso de fabricación

Dimensiones

Se definen mediante el diámetro nominal y el schedule que se incluyen en las normas dimensionales ASME B36.10 para todos los materiales

Extremos

Serán roscados NPT

Galvanizado

Interior y exterior según norma UNE-EN ISO 1461 de 1999

Bridas El rating de las bridas utilizados en las clases son 150#, 300#, 600#, 900#, 1500# y 2500#. Las bridas de 900# sólo existen a partir de 3”. Para diámetros menores se utilizarán de 1500# según se indica en código ASME B16.5.

Bridas SW (Socket Weld): para diámetros desde ½” hasta 2”. La brida se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones

Se definen mediante el diámetro nominal, el rating y el schedule que definen completamente la brida según la norma ASME B16.5. La cara será RF. El extremo de conexión será con encastre para soldadura Socket Weld

Acabado de

Será 125-250Ra según ASME B46.1

Cara

Bridas WN (Welding Neck): para diámetros desde 2.1/2” en adelante, aunque en las clases de tuberías sólo se incluye hasta 24”. La brida se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


esp-1300-1-r4


Dimensiones

ESP-1300-1 Hoja 35 de 60

Se definen mediante el diámetro nominal, el rating y el schedule que definen completamente la brida según la norma ASME B16.5. Para diámetros superiores a 24” se aplicará la norma ASME B16.47 Serie B. La cara será RF. El extremo de conexión a tubería será biselado según ASME B16.25 para soldadura a tope

Acabado de


Cara

Bridas LWN (Long Welding Neck): para diámetros desde 1” hasta 4”. La brida se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones

Se definen mediante el diámetro nominal y el rating que definen completamente la brida según la norma ASME B16.5. La cara será RF. El extremo de conexión a tubería será biselado según ASME B16.25 para soldadura a tope para diámetro superior a 2” y con encastre para soldadura Socket Weld para 2” y menores

Acabado de


Cara

Bridas ciegas: para diámetros desde 1/2” en adelante, aunque en las clases de tuberías sólo se incluye hasta 24”. La brida se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones

Se definen mediante el diámetro nominal y el rating que definen completamente la brida según la norma ASME B16.5. Para diámetros superiores a 24” se aplicará la norma ASME B16.47 Serie B. La cara será RF.

esp-1300-1-r4


Acabado de

ESP-1300-1 Hoja 36 de 60


Cara

Bridas de orificio: para diámetros desde 1” en adelante, aunque en las clases de tuberías sólo se incluye hasta 24”. La brida se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones

Se definen mediante el diámetro nominal, el rating y el schedule que definen completamente la brida según la norma ASME B16.36. La cara será RF. El extremo de conexión a tubería será biselado según ASME B16.25 para soldadura a tope para diámetro superior a 2” y con encastre para soldadura Socket Weld para 2” y menores

Acabado de


Cara

Brida Lap-Joint: Sólo para tubería de acero inoxidable. Para diámetros desde 2” en adelante, aunque en las clases de tuberías sólo se incluye hasta 24”. La brida se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones

Se definen mediante el diámetro nominal y el rating que definen completamente la brida según la norma ASME B16.5. Para diámetros superiores a 24” se aplicará la norma ASME B16.47 Serie B. La cara será RF.

Acabado de


Cara

Stub-end: Sólo para tubería de acero inoxidable. Para diámetros desde 2” en adelante, aunque en las clases de tuberías sólo se incluye hasta 24”. La brida se define por las esp-1300-1-r4


ESP-1300-1 Hoja 37 de 60

siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones

Se definen mediante el diámetro nominal, el rating y el schedule que lo definen completamente según la norma ASME B16.9. La cara será RF. El extremo de conexión a tubería será biselado según ASME B16.25 para soldadura a tope

Acabado de


Cara

Tes Tes BW (Butt Weld): para diámetros desde 2.1/2” en adelante, aunque en las clases de tuberías sólo se incluye hasta 24”. La te se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material

Se define mediante una norma de fabricación, generalmente ASTM, donde se especifica composición química, características mecánicas y proceso de fabricación. La te puede ser sin o con soldadura

Dimensiones

Se definen mediante el diámetro nominal y el schedule que se incluyen en las normas dimensionales ASME B36.10 para todos los materiales y ASME B36.19 además para inoxidables. El resto de dimensiones según norma dimensional ASME B16.9

Extremos


Tes SW (Socket Weld): para diámetros desde ½” hasta 2”. La te se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material

Se define mediante una norma de fabricación, generalmente ASTM, donde se especifica composición química, características mecánicas y proceso de fabricación.

esp-1300-1-r4


Dimensiones

ESP-1300-1 Hoja 38 de 60

Se definen mediante el diámetro y el rating, 3000#, 6000# ó 9000#, y según la norma dimensional ASME B16.11

Extremos


Tes extremos roscados: Sólo para la tubería galvanizada. Para diámetros desde ½” hasta 2”. La te se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones


Extremos Galvanizado

Serán roscados NPT hembra Interior y exterior según norma UNE-EN ISO 1461 de 1999

Tes reductoras: para diámetros principal desde ¾” hasta 2”. La te se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones

Se definen mediante los diámetros principal y secundario y el rating, 3000#, 6000# ó 9000#, y según la norma dimensional ASME B16.11

Extremos


Caps Caps BW (Butt Weld): para diámetros desde 2.1/2” en adelante, aunque en las clases de tuberías sólo se incluye hasta 24”. El cap se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material

Se define mediante una norma de fabricación, generalmente ASTM, donde se especifica composición química, características mecánicas y esp-1300-1-r4


ESP-1300-1 Hoja 39 de 60

proceso de fabricación. El cap puede ser sin o con soldadura Dimensiones


Extremos


Caps SW (Socket Weld): para diámetros desde ½” hasta 2”. El cap se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones


Extremos


Caps SC (Roscado): Sólo para la tubería galvanizada. Para diámetros desde ½” hasta 2”. El cap se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones




Codos Codos 90º RL BW (Radio Largo Butt Weld): para diámetros desde 2.1/2” en adelante, aunque en las clases de tuberías sólo se incluye hasta 24”. El codo se define por las siguientes características:

esp-1300-1-r4


ESP-1300-1

TUBERIAS

Hoja 40 de 60

Característica

Descripción

Material

Se define mediante una norma de fabricación, generalmente ASTM, donde se especifica composición química, características mecánicas y proceso de fabricación. El codo puede ser sin o con soldadura

Dimensiones


Extremos


Codos 90º SW (Socket Weld): para diámetros desde ½” hasta 2”. El codo se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones


Extremos


Codos 90º extremos roscados: Sólo para la tubería galvanizada. Para diámetros desde ½” hasta 2”. El codo se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones




Codos 45º RL BW (Radio Largo Butt Weld): para diámetros desde 2.1/2” en adelante, aunque en las clases de tuberías sólo se incluye hasta 24”. El codo se define por las esp-1300-1-r4


ESP-1300-1

TUBERIAS

Hoja 41 de 60

siguientes características:

Característica

Descripción

Material

Se define mediante una norma de fabricación, generalmente ASTM, donde se especifica composición química, características mecánicas y proceso de fabricación. El codo puede ser sin o con soldadura

Dimensiones


Extremos


Codos 45º SW (Socket Weld): para diámetros desde ½” hasta 2”. El codo se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones


Extremos


Codos 45º extremos roscados: Sólo para la tubería galvanizada. Para diámetros desde ½” hasta 2”. El codo se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones




esp-1300-1-r4


ESP-1300-1 Hoja 42 de 60

Reducciones Reducciones concéntricas BW (Butt Weld): para diámetros principal desde 3” en adelante, aunque en las clases de tuberías sólo se incluye hasta 24”. La reducción se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material

Se define mediante una norma de fabricación, generalmente ASTM, donde se especifica composición química, características mecánicas y proceso de fabricación. La reducción puede ser sin o con soldadura

Dimensiones

Se definen mediante los diámetros nominales principal y secundario y los schedules correspondientes a ambos diámetros, que se incluyen en las normas dimensionales ASME B36.10 para todos los materiales y ASME B36.19 además para inoxidables. El resto de dimensiones según norma dimensional ASME B16.9

Extremos


Reducciones excéntricas BW (Butt Weld): para diámetros principal desde 3” en adelante, aunque en las clases de tuberías sólo se incluye hasta 24”. La reducción se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material

Se define mediante una norma de fabricación, generalmente ASTM, donde se especifica composición química, características mecánicas y proceso de fabricación. La reducción puede ser sin o con soldadura

Dimensiones

Se definen mediante los diámetros nominales principal y secundario y los schedules correspondientes a ambos diámetros, que se incluyen en las normas dimensionales ASME B36.10 para todos los materiales y ASME B36.19 además para inoxidables. El resto de dimensiones según norma dimensional ASME B16.9

Extremos


Swages Swage concéntrico ambos extremos SW (Socket Weld): para diámetros principal desde ¾” hasta 2”. El swage se define por las siguientes características:

esp-1300-1-r4


ESP-1300-1 Hoja 43 de 60

Característica

Descripción

Material


Dimensiones

Se definen mediante los diámetros principal y secundario y el schedule correspondiente al secundario, y según la norma dimensional MSS-SP95

Extremos


Swage excéntrico ambos extremos SW (Socket Weld): para diámetros principal desde ¾” hasta 2”. El swage se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones


Extremos


Swage concéntrico con extremo mayor SW (Socket Weld) y extremo menor roscado: para diámetros principal desde ¾” hasta 2”. El swage se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones


Extremos

El extremo mayor será plano para soldadura Socket Weld y el menor será roscado NPT hembra

Swage concéntrico con extremo mayor BW (Butt Weld) y extremo menor SW (Socket Weld): esp-1300-1-r4


ESP-1300-1 Hoja 44 de 60

para diámetro principal de 3”. El swage se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones

Se definen mediante los diámetros principal y secundario y los schedules correspondientes a ambos diámetros, y según la norma dimensional MSS-SP-95

Extremos

El extremo mayor será biselado según ASME B16.25 para soldadura a tope y el menor será plano para soldadura Socket Weld

Swage excéntrico con extremo mayor BW (Butt Weld) y extremo menor SW (Socket Weld): para diámetro principal de 3”. El swage se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones

Se definen mediante los diámetros principal y secundario y los schedules correspondientes a ambos diámetros, y según la norma dimensional MSS-SP-95

Extremos

El extremo mayor será biselado según ASME B16.25 para soldadura a tope y el menor será plano para soldadura Socket Weld

Olets Weldolets: para diámetros de colector desde 3” hasta 24”. para diámetros principal desde 2.1/2”. El weldolet se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones

Se definen mediante los diámetros de colector y de ramal, y el schedule

esp-1300-1-r4


ESP-1300-1 Hoja 45 de 60

correspondiente al ramal, y según la norma dimensional MSS-SP-97 Extremos

El extremo mayor se adaptará a tubería de colector y el menor será biselado según ASME B16.25 para soldadura a tope

Sockolets: para diámetro de colector de 3”. El sockolet se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones

Se definen mediante los diámetros de colector y de ramal, y el rating, 3000#, 6000# ó 9000#, y según la norma dimensional MSS-SP-97

Extremos

El extremo mayor se adaptará a tubería de colector y el menor será plano para soldadura Socket Weld

Elbolets: para diámetros de colector desde 2.1/2” hasta 24”. El elbolet se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones

Se definen mediante los diámetros de colector y de ramal, y el rating, 3000#, 6000# ó 9000#, y según la norma dimensional MSS-SP-97

Extremos

El extremo mayor se adaptará a tubería de colector y el menor será plano para soldadura Socket Weld

Couplings Coupling SW (Socket Weld): para diámetros desde ½” hasta 2”. El coupling se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material

Se define mediante una norma de fabricación, generalmente ASTM,

esp-1300-1-r4


ESP-1300-1 Hoja 46 de 60

donde se especifica composición química, características mecánicas y proceso de fabricación. Dimensiones


Extremos


Half Coupling SW (Socket Weld): para diámetros desde ½” hasta 2”. El half coupling se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones

Se definen mediante el diámetro y el rating, 3000# o 6000#, y según la norma dimensional ASME B16.11

Extremos

Un extremo se adaptará a tubería de colector y otro será plano para soldadura Socket Weld

Coupling roscado: para tubería galvanizada es para diámetros desde ½” hasta 2” y para otros materiales para diámetro de ½”. El coupling roscado se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones



Serán roscados NPT hembra Sólo para el caso de tubería galvanizada. Interior y exterior según norma UNE-EN ISO 1461 de 1999

Coupling reductor roscado: Sólo para la tubería galvanizada. Para diámetros principal desde 3/4” hasta 2”. El coupling reductor roscado se define por las siguientes características:

esp-1300-1-r4


ESP-1300-1 Hoja 47 de 60

Característica

Descripción

Material


Dimensiones



Serán roscado NPT hembra Interior y exterior según norma UNE-EN ISO 1461 de 1999

Half Coupling roscado: Sólo para la tubería galvanizada. Para diámetros desde ½” hasta 2”. El half coupling roscado se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones



Serán roscado NPT hembra Interior y exterior según norma UNE-EN ISO 1461 de 1999

Juntas de Gafa, Discos Ciegos y Espaciadores El rating de estos componentes puede ser 150#, 300#, 600#, 900#, 1500# y 2500#. Las juntas de gafas, discos ciegos y espaciadores en clases de 900#, para diámetros a partir de 3” son de 900# mientras que para diámetros menores son de 1500#.

Juntas de gafa: para diámetros desde 1” hasta 24”. La junta de gafa se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones

Se definen mediante el diámetro nominal y el rating. El resto de

esp-1300-1-r4


ESP-1300-1 Hoja 48 de 60

dimensiones según STD-L-225 (150#), STD-L-226 (300#), STD-L-228 (600#), STD-L-229 (900#) y STD-L-230 (1500#) Utilización

Según STD-L-310

Separadores

Según STD-L-239

Acabado de


Cara

Discos ciegos: para diámetros desde 1” hasta 24”. El disco ciengo se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones

Se definen mediante el diámetro nominal y el rating. El resto de dimensiones según STD-L-232 (150#), STD-L-233 (300#), STD-L-235 (600#), STD-L-236 (900#) y STD-L-237 (1500#)

Utilización

Según STD-L-310

Separadores

Según STD-L-239

Acabado de


Cara

Espaciadores: para diámetros desde 1” hasta 24”. El espaciador se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones

Se definen mediante el diámetro nominal y el rating. El resto de dimensiones según STD-L-232 (150#), STD-L-233 (300#), STD-L-235 (600#), STD-L-236 (900#) y STD-L-237 (1500#)

Utilización

Según STD-L-310

Separadores

Según STD-L-239 esp-1300-1-r4


ESP-1300-1


Acabado de

Hoja 49 de 60


Cara

Espárragos y Tuercas Para bridas desde ½” hasta 24”. El espárrago se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones

Se definen mediante el diámetro nominal y longitud en STD-L-10 (150#), STD-L-11 (300#), STD-L-12 (600#), STD-L-13 (900#), STD-L-14 (1500#) y STD-L-015 (2500#)

Juntas Espirometálicas El rating de juntas espirometálicas puede ser 150#, 300#, 600#, 900#, 1500# y 2500#. Para diámetros desde ½” hasta 24”. Las juntas de 900# sólo existen a partir de 3”. Para diámetros menores se utilizará de 1500# según se indica en código ASME B16.20.

Característica

Descripción

Material

Para material de anillo exterior, fleje y anillo interior se define mediante una norma de fabricación, generalmente AISI, donde se especifica composición

química,

características

mecánicas

y

proceso

de

fabricación. El relleno del fleje es grafito. Dimensiones

Se definen mediante el diámetro nominal y el rating que definen completamente la junta según ASME B16.20. Para diámetros superiores a 24” se aplicará juntas para bridas según ASME B16.47 serie B

Filtros El rating de los filtros puede ser 150#, 300# y 600#.

Filtros temporales cónicos: para diámetros desde 1 ½” hasta 24”. El filtro temporal cónico se define por las siguientes características:

esp-1300-1-r4


ESP-1300-1 Hoja 50 de 60

Característica

Descripción

Material


Dimensiones

Se definen mediante el diámetro nominal y rating. El resto de dimensiones según STD-L-150 (150#), STD-L-151 (300#), STD-L-152 (600#)

Acabado de

Será 125-250 Ra según ASME B46.1

Cara

Filtros temporales troncocónicos: para diámetros desde 1 ½” hasta 24”. El filtro temporal troncocónico se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material


Dimensiones

Se definen mediante el diámetro nominal y rating. El resto de dimensiones según STD-L-155 (150#), STD-L-156 (300#), STD-L-157 (600#)

Acabado de

Será 125-250 Ra según ASME B46.1

Cara

Filtros tipo bañera línea: para diámetros desde 2” hasta 24”. El filtro tipo bañera línea se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material

Para la te, espárragos y junta espirometálica según descripciones anteriores

Dimensiones

Se definen mediante el diámetro nominal, rating y schedule de la te. El resto de dimensiones según STD-L-165 (150#), STD-L-166 (300#), STD-L-167 (600#)

Extremos

Bridas con acabado de cara 125-250 Ra según ASME B46.1

Filtros tipo bañera codo: para diámetros desde 2” hasta 24”. El filtro tipo bañera codo se esp-1300-1-r4


ESP-1300-1

TUBERIAS

Hoja 51 de 60

define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material

Para la te, espárragos y junta espirometálica según descripciones anteriores

Dimensiones

Se definen mediante el diámetro nominal, rating y schedule de la te. El resto de dimensiones según STD-L-170 (150#), STD-L-171 (300#), STD-L-172 (600#)

Extremos

Bridas con acabado de cara 125-250 Ra según ASME B46.1

Filtros tipo Y: para diámetros desde ½” hasta 2”. El filtro tipo Y codo se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Material Cuerpo Se define mediante una norma de fabricación, generalmente ASTM, donde se especifica composición química, características mecánicas y proceso de fabricación Dimensiones Extremos

Se definen mediante el diámetro nominal y rating Serán planos para sodadura Socket Weld

Válvulas El rating para válvulas con bridas en extremos puede ser 150#, 300#, 600#, 900#, 1500# y 2500#. El rating para válvulas con extremos SW puede ser 800#, 1500# y 2500#. La norma API-600 define el TRIM de una válvula de compuerta como el conjunto de: husillo, superficie de asiento del cuerpo, superficie de asiento del obturador, casquillo tope y aquellas pequeñas partes que estén en contacto con el fluido. El TRIM se especifica mediante un número según se indica en tabla 3 del mencionado API. Las válvulas de 900# sólo existen a partir de 3”. Para diámetros menores se utilizarán de 1500#. Las válvulas de bola sólo se definen para 150# y 300# y siempre llevan nipples de longitud 100mm y schedule el requerido por la clase de tuberías.

Válvula compuerta forjada SW (Socket Weld): para diámetros desde ½” hasta 2”. La válvula de compuerta forjada se define por las siguientes características:

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ESP-1300-1


Hoja 52 de 60

Característica

Descripción

Materiales

Los materiales de cuerpo y tapa, obturador, husillo, anillos de asiento de cuerpo y obturador y pernos de unión cuerpo-tapa se definen mediante una norma de fabricación, generalmente ASTM, donde se especifica composición

química,

características

mecánicas

y

proceso

de

fabricación. Los asientos pueden llevar un recubrimiento de una aleación Co-Cr (stellite). En función de los materiales se establece el TRIM. Los materiales de la junta de unión de cuerpo-tapa serán según se especifica para juntas espirometálicas. La empaquetadura será de grafito mineral puro. Se puede exigir que los materiales cumplan una especificación CEPSA. Dimensiones

Se definen mediante el diámetro nominal y rating. El resto de dimensiones según normas dimensionales ASME B16.11

Extremos Tapa

Planos para soldadura Socket Weld Se define el tipo de tapa, normalmente atornillada con puente integral para 800# y 1500#, y soldada para 2500#

Husillo

Se define el tipo de husillo, normalmente exterior ascendente con volante fijo

Asientos

Se define el tipo de asientos, normalmente recambiables o integrales

Obturador

Se define el tipo de obturador, normalmente cuña sólida

Accionamiento

Se define el tipo de accionamiento, normalmente manual

Código Diseño

Se aplicarán los códigos de diseño API-602, API-598 y ASME B16.34

Prototipo

Se puede incluir un prototipo como referencia de la válvula

Válvula compuerta forjada con bridas: para diámetros desde ½” hasta 2”. Esta válvula sólo se utiliza donde se requiera conexión bridada (equipos, instrumentos, ...). La válvula de compuerta forjada se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Materiales

Los materiales de cuerpo y tapa, bridas de extremos, obturador, husillo, anillos de asiento de cuerpo y obturador y pernos de unión cuerpo-tapa se definen mediante una norma de fabricación, generalmente ASTM, donde se especifica composición química, características mecánicas y

esp-1300-1-r4


ESP-1300-1 Hoja 53 de 60

proceso de fabricación. Los asientos pueden llevar un recubrimiento de una aleación Co-Cr (stellite). En función de los materiales se establece el TRIM. Los materiales de la junta de unión de cuerpo-tapa serán según se especifica para juntas espirometálicas. La empaquetadura será de grafito mineral puro. Se puede exigir que los materiales cumplan una especificación CEPSA. Dimensiones

Se definen mediante el diámetro nominal y rating. El resto de dimensiones según normas dimensionales ASME B16.5 y ASME B16.10

Extremos

Bridas del rating de válvulas. Las caras serán RF y el acabado será 125-250Ra según ASME B46.1

Tapa Husillo

Se define el tipo de tapa, normalmente atornillada con puente integral Se define el tipo de husillo, normalmente exterior ascendente con volante fijo

Asientos

Se define el tipo de asientos, normalmente recambiables o integrales

Obturador

Se define el tipo de obturador, normalmente cuña sólida

Accionamiento


Código Diseño

Se aplicarán los códigos de diseño API-602, API-598 y ASME B16.34

Prototipo


Válvula compuerta fundida: para diámetros desde 2 ½” hasta 24”. Las válvulas son bridadas. La válvula de compuerta fundida se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Materiales

Los materiales de cuerpo y tapa, bridas de extremos, obturador, husillo, anillos de asiento de cuerpo y obturador y pernos de unión cuerpo-tapa se definen mediante una norma de fabricación, generalmente ASTM, donde se especifica composición química, características mecánicas y proceso de fabricación. Los asientos pueden llevar un recubrimiento de una aleación Co-Cr (stellite). En función de los materiales se establece el TRIM. Los materiales de la junta de unión de cuerpo-tapa serán para 150# sintéticos desprovistos de amianto y para 300# y superiores serán

esp-1300-1-r4


ESP-1300-1 Hoja 54 de 60

según se especifica para juntas espirometálicas. La empaquetadura será de grafito mineral puro. Se puede exigir que los materiales cumplan una especificación CEPSA. Dimensiones


Extremos

Para 1500# y menores bridas del rating de válvulas. Las caras serán RF y el acabado será 125-250Ra según ASME B46.1. Para 2500# los extremos serán BW biselados según ASME B16.25

Tapa

Se define el tipo de tapa, normalmente atornillada para 600# y menores y pressure-seal para 900# y mayores

Husillo


Asientos

Se define el tipo de asientos, normalmente recambiables

Obturador

Se define el tipo de obturador, normalmente cuña flexible

Accionamiento

Se define el tipo de accionamiento. Para 150# será manual hasta 12” y con engranaje para 14” y mayores. Para 300# será manual hasta 10” y con engranaje para 12” y mayores. Para 600# será manual hasta 8” y con engranaje para 10” y mayores. Para 900# y 1500# será manual hasta 6” y con engranaje y by-pass (A-B) para 8” y mayores. Para 2500# será manual hasta 4” y con engranaje y by-pass (A-B) para 6” y mayores

Código Diseño Prototipo

Se aplicarán los códigos de diseño API-600, API-598 y ASME B16.34 Se puede incluir un prototipo como referencia de la válvula

Válvula bola forjada SW (Socket Weld): para diámetros desde ½” hasta 2”. La válvula de bola fundida se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Materiales

Los materiales de cuerpo y tapa, obturador y husillo se definen mediante una norma de fabricación, generalmente ASTM, donde se especifica composición química, características mecánicas y proceso de fabricación. Los anillos de asiento de cuerpo y obturador son de teflón reforzado.

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ESP-1300-1 Hoja 55 de 60

Se puede exigir que los materiales cumplan una especificación CEPSA. Dimensiones


Extremos Tapa

Planos para soldadura Socket Weld Se define el tipo de tapa, normalmente integral

Asientos

Se define el tipo de asientos, normalmente recambiables

Obturador

Se define el tipo de obturador, normalmente bola flotante

Accionamiento


Código Diseño

Se aplicarán los códigos de diseño BS-5351, BS-6755 y ASME B16.34

Prototipo


Válvula bola fundida: para diámetros desde 2 ½” hasta 24”. Las válvulas son bridadas. La válvula de bola fundida se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Materiales

Los materiales de cuerpo y tapa, bridas de extremos, obturador, husillo y pernos de unión cuerpo-tapa se definen mediante una norma de fabricación, generalmente ASTM, donde se especifica composición química, características mecánicas y proceso de fabricación. Los anillos de asiento de cuerpo y obturador son de teflón reforzado. Los materiales de la junta de unión de cuerpo-tapa serán según se especifica para juntas espirometálicas. Se puede exigir que los materiales cumplan una especificación CEPSA.

Dimensiones


Extremos

Bridas del rating de válvulas. Las caras serán RF y el acabado será 125-250Ra según ASME B46.1

Tapa Asientos Obturador

Se define el tipo de tapa, normalmente atornillada Se define el tipo de asientos, normalmente recambiables Se define el tipo de obturador, normalmente bola flotante para 10” y menores y bola guiada para 12” y mayores

Accionamiento

Se define el tipo de accionamiento. Para 150# y 300# será manual hasta 6” y con engranaje para 8” y mayores esp-1300-1-r4


ESP-1300-1



Hoja 56 de 60

Se aplicarán los códigos de diseño BS-5351, BS-6755 y ASME B16.34 Se puede incluir un prototipo como referencia de la válvula

Válvula globo forjada SW (Socket Weld): para diámetros desde ½” hasta 2”. La válvula de globo forjada se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Materiales

Los materiales de cuerpo y tapa, obturador, husillo, anillos de asiento de cuerpo y obturador y pernos de unión cuerpo-tapa se definen mediante una norma de fabricación, generalmente ASTM, donde se especifica composición

química,

características

mecánicas

y

proceso

de

fabricación. Los asientos pueden llevar un recubrimiento de una aleación Co-Cr (stellite). En función de los materiales se establece el TRIM. Los materiales de la junta de unión de cuerpo-tapa serán según se especifica para juntas espirometálicas. La empaquetadura será de grafito mineral puro. Se puede exigir que los materiales cumplan una especificación CEPSA. Dimensiones


Extremos Tapa

Planos para soldadura Socket Weld Se define el tipo de tapa, normalmente atornillada con puente integral para 800# y 1500#, y soldada para 2500#

Husillo


Asientos Obturador

Se define el tipo de asientos, normalmente integrales Se define el tipo de obturador, normalmente disco de tapón desmontable

Accionamiento


Código Diseño

Se aplicarán los códigos de diseño API-598 y ASME B16.34

Prototipo


Válvula globo fundida: para diámetros desde 2 ½” hasta 8”. Las válvulas son bridadas. La válvula de globo fundida se define por las siguientes características:

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ESP-1300-1 Hoja 57 de 60

Característica

Descripción

Materiales

Los materiales de cuerpo y tapa, bridas de extremos, obturador, husillo, anillos de asiento de cuerpo y obturador y pernos de unión cuerpo-tapa se definen mediante una norma de fabricación, generalmente ASTM, donde se especifica composición química, características mecánicas y proceso de fabricación. Los asientos pueden llevar un recubrimiento de una aleación Co-Cr (stellite). En función de los materiales se establece el TRIM. Los materiales de la junta de unión de cuerpo-tapa según se especifica para juntas espirometálicas. La empaquetadura será de grafito mineral puro. Se puede exigir que los materiales cumplan una especificación CEPSA.

Dimensiones


Extremos


Tapa


Husillo

Se define el tipo de husillo, normalmente exterior ascendente con volante ascendente

Asientos Obturador Accionamiento

Se define el tipo de asientos, normalmente recambiables Se define el tipo de obturador, normalmente cónico o bola guiados Se define el tipo de accionamiento. Para 150# y 300# será manual. Para 600# será manual hasta 4” y con engranaje para 6” y 8”. Para 900# y 1500# será manual hasta 4” y con engranaje y by-pass (A-B) para 6” y 8”. Para 2500# será manual hasta 3” y con engranaje y bypass (A-B) para 4” y mayores.


Se aplicarán los códigos de diseño API-598 y ASME B16.34 Se puede incluir un prototipo como referencia de la válvula

Válvula retención forjada SW (Socket Weld): para diámetros desde ½” hasta 2”. La válvula de retención forjada se define por las siguientes características:

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ESP-1300-1 Hoja 58 de 60

Característica

Descripción

Materiales

Los materiales de cuerpo y tapa, obturador, husillo, anillos de asiento de cuerpo y pernos de unión cuerpo-tapa se definen mediante una norma de fabricación, generalmente ASTM, donde se especifica composición química, características mecánicas y proceso de fabricación. Los asientos pueden llevar un recubrimiento de una aleación Co-Cr (stellite). En función de los materiales se establece el TRIM. Los materiales de la junta de unión de cuerpo-tapa serán según se especifica para juntas espirometálicas. La empaquetadura será de grafito mineral puro. Se puede exigir que los materiales cumplan una especificación CEPSA.

Dimensiones


Extremos Tapa

Planos para soldadura Socket Weld Se define el tipo de tapa, normalmente atornillada para 800# y 1500#, y soldada para 2500#

Asientos Obturador Código Diseño Prototipo

Se define el tipo de asientos, normalmente integrales Se define el tipo de obturador, normalmente bola + muelle Se aplicarán los códigos de diseño API 6D, API-598 y ASME B16.34 Se puede incluir un prototipo como referencia de la válvula

Válvula retención fundida: para diámetros desde 2 ½” hasta 24”. Las válvulas son bridadas. La válvula de retención fundida se define por las siguientes características:

Característica

Descripción

Materiales

Los materiales de cuerpo y tapa, bridas de extremos, obturador, husillo, anillos de asiento de cuerpo y obturador y pernos de unión cuerpo-tapa se definen mediante una norma de fabricación, generalmente ASTM, donde se especifica composición química, características mecánicas y proceso de fabricación. Los asientos pueden llevar un recubrimiento de una aleación Co-Cr (stellite). En función de los materiales se establece el TRIM. Los materiales de la junta de unión de cuerpo-tapa según se especifica para juntas espirometálicas.

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ESP-1300-1 Hoja 59 de 60

Se puede exigir que los materiales cumplan una especificación CEPSA. Dimensiones


Extremos


Tapa


Asientos Obturador

Se define el tipo de asientos, normalmente recambiables Se define el tipo de obturador, normalmente clapeta oscilante para 150# y 300#, tilting tipo A para 600# y 900# y tilting tipo V para 1500# y 2500#


Se aplicarán los códigos de diseño API-6D, API-598 y ASME B16.34 Se puede incluir un prototipo como referencia de la válvula

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ESP-1300-1 Hoja 60 de 60

ANEXO D: CLASES DE TUBERIAS

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Hoja 1 de 9

CLASES DE TUBERIAS CEPSA MATERIAL

ACERO CARBONO CALMADO 01 = 150# 03 = 300# 0 = 1,5 mm

RATING CA

06 = 600# 2 = 3 mm

SERVICIO

DESCRIPCION

A

HIDROCARBUROS PROCESO GENERAL

AO B BH C D

DO E F FB FH H L

QA QT QN T V

A

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

RATING’s

01, 03, 06, 09 15, 25 AGUA ALIMENTACION CALDERAS 01, 03, 06 VAPOR Y CONDENSADO BAJA 01 VAPOR Y CONDENSADO MEDIA 03 HIDROCARBUROS PROCESO GENERAL 01, 03 EN VACIO HIDROCARBUROS + AROMATICOS 01, 03, 06 HIDROCARBUROS + AROMATICOS + H2 01, 03, 06 SOSA CAUSTICA 01, 03 HIDROCARBUROS + SH2 HUMEDO, 01, 03, 06, 09 HIDROCARBUROS + H2 + SH2 HUMEDO, 15, 25 AGUAS ACIDAS HIDROCARBUROS + SH2 HUMEDO EN 01 VACIO AMINA 01, 03, 06, 09 15 HIDROCARBUROS + CLORUROS 01, 03 HIDROCARBUROS + CLORUROS + 01, 03 AROMATICOS HIDROCARBUROS + CLORUROS + H2 01, 03, 06 HIDROCARBUROS + H2 01, 03, 06, 09, 15 HIDROCARBUROS + CATALIZADOR 01 SLURRY 01 ACEITE CLARIFICADO 01 ACIDO FLUORHIDRICO (HF) 03 HIDROCARBURO + TRAZAS HF 01, 03 PROCESO ALQUILACION NO ACIDO 01, 03 ACEITE TERMICO 01, 03 VAPOR Y CONDENSADO DE ALTA 06

CA’s

PWHT

NOTAS

0, 2, 4, 5 0, 2, 4 0, 2 0, 2 0, 2 0, 2, 4, 5

NO NO NO NO NO NO

1, 2, 4 1, 2 1, 2, 4 1, 2, 4, 7 1, 2, 4, 7 1, 2, 4, 8

0 0 0, 2 0, 2, 4, 5 0, 2

NO NO SI NO NO

1, 2, 4 1, 2, 4, 5 1, 2, 6 1, 2, 3, 5, 6 1, 2, 3, 5, 6

0, 2

NO

1, 2, 3, 5, 6, 8

0, 2, 4, 5 0, 2 2, 5 2, 5

SI SI NO NO

1, 2, 3, 6 1, 2, 3, 6 1, 2, 4 1, 2, 4

0, 2 0, 2 5 5 5 2, 4, 5 2 0 0 0, 2

NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO

1, 2, 4, 5 1, 2, 4, 5 1, 2, 4 1, 2, 4 1, 2, 4 1, 2, 6, 9, 10, 11, 12 1, 2, 6, 10, 11, 12 1, 2 1, 2 1, 2

NOTAS

DESCRIPCION

1

El contenido máximo en carbono para todos los materiales usados en uniones soldadas no excederá del 0.25% C y el carbono equivalente no pasará del 0.42% Para diámetros igual o superior a 26” los materiales de tuberías y accesorios a utilizar serán los mismos que los indicados para diámetro de 24” a menos que se indique la posibilidad de utilizar otro material, en cuyo caso se tendrá en cuenta plazo de entrega y costo. El espesor se calculará según ASME B31.3. Las bridas serán de cuello según ASME B16.47 serie B y las juntas espirometálicas serán de acuerdo a estas bridas y con anillo interior Los materiales cumplirán con la especificación ESP-1300-2 Las tuberías y accesorios que se utilicen con soldadura irán 100% radiografiados Las válvulas cumplirán con la especificación ESP-1300-4 Para el montaje de las tuberías se aplicará la especificación ESP-4202-2 Para vapor de baja y de media está prohibida la utilización de válvulas de bola. Los purgadores, estaciones de purga, manifolds de vapor y condensado, y demás accesorios están definidos en la ESP-1304-1 Para el servicio de Vacío, se verificará la validez del schedule según la clase en las condiciones de diseño de vacío establecidas en la Lista de Líneas La suma de los contenidos en Níquel + Cromo + Cobre será inferior o igual al 0,2% en peso El diámetro mínimo a utilizar es 1”, incluido para venteos y drenajes Las válvulas cumplirán con la especificación ESP-1300-5 El schedule mínimo para 1.1/2” y menores es 160

2

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

4 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 2 de 9



RATING CA

06 = 600# 2 = 3 mm

A

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

ACCESORIOS FORJADOS SCHEDULE RATING 80 160 XXS

3000# 6000# 9000#

CONEXIONES Y RAMALES (1) DIAMETRO RAMAL

COLECTOR

SOLUCION

IGUALES DE ½” A 24” ¾” A 2” 2.1/2” A 24” 2.1/2” A 24”

TE TE REDUCTORA HALF COUPLING O SOCKOLET WELDOLET

½” A 1.1/2” ½” A 2” 2.1/2” A 24”

ENSAMBLAJE DE TUBERIAS (2) DIAMETRO

TIPO DE UNION

½” A 2” 2.1/2” A 24”

SOCKET WELD MEDIANTE COUPLING SOLDADURA A TOPE

NOTAS

DESCRIPCION

1 2

Según estándares STD-L-050 y STD-L-051 Para el servicio QA se podrá utilizar soldadura a tope desde 1.1/2”. Para el servicio QT se podrá utilizar soldadura a tope desde 2”

4 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 3 de 9



RATING CA

DENOMINACION CLASE Mater Rating 01

A

4 REV

CA 0

03

0

06

0

09

0

15

0

25 01

0 2

03

2

06

2

09

2

15

2

25 01

2 4

03

4

06

4

09

4

15

4

25 01

4 5

03

5

06

5

09

5

31/12/06 FECHA

Salto A A B C A B C D E A B A B A A A B C D A B C D A B C A B A A A B C D A B C D E A B A B C A A A B C A B C D E A B

T mín -29 -29 -29 -12,8 -12,8 -12,8 0,6 0,6 0,6 8,9 11,7 17,2 20,6 Calc. -29 -29 -29 -12,8 -12,8 -12,8 0,6 0,6 8,9 8,9 11,7 17,2 17,2 20,6 Calc. -29 -29 -29 -12,8 -12,8 0,6 0,6 8,9 8,9 8,9 11,7 17,2 17,2 20,6 Calc. Calc. -29 -29 -12,8 0,6 0,6 0,6 5,6 8,9 8,9 11,7 17,2

MMNG REALIZADO

06 = 600# 2 = 3 mm

A

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

CONDICIONES DE DISEÑO TEMPERATURA DISEÑO (ºC) Mín 100 150 200 250 300 325 350 a 38 PRESION DISEÑO (kg/cm2)

375

400

425

20 31,8 42,2 52,1 54 64,7 74,1 85,5 92,8 122,1 154,7 185,6 249,8 323,1 20 22,3 33,1 42,7 52,1 53,4 65,3 81,9 104,1 107,3 136 156,2 170,2 234,6 293,4 20 21,3 30,6 41,1 48,8 53 69,4 86,9 96,3 101,5 132,2 153,3 167,2 212,8 259,7 264,2 20 20,4 35,7 52,1 53,4 66,9 82,6 90,5 96,2 121 146,8

7,5 25,4 33,8 37,1 43,2 51,8 59,3 68,4 74,1 97,7 111,3 148,5 185,4 258,6 7,5 17,8 26,5 34,2 37,1 42,7 52,3 65,6 74,1 85,9 108,9 111,2 136,2 185,3 234,9 7,5 17,1 24,5 32,9 37,1 42,4 55,6 69,6 74,1 74,1 105,8 111,2 133,8 170,3 185,3 211,5 7,5 16,3 28,6 37,1 42,8 53,5 66,1 72,5 74,1 96,9 111,2

6,6 20,5 27,3 34,8 34,8 41,8 47,8 55,2 59,9 78,8 99,8 119,7 161,3 208,5 6,6 14,4 21,4 27,5 34,5 34,5 42,1 52,9 69,2 69,2 87,8 106,2 109,8 151,4 189,4 6,6 13,8 19,7 26,5 31,5 34,2 44,8 56,1 62,1 65,5 85,3 98,9 107,9 137,3 167,6 170,5 6,6 13,1 23 34,5 34,5 43,1 53,3 58,4 62,1 78,1 94,7

5,6 17,3 23,1 29,3 29,5 35,4 40,5 46,7 50,7 66,7 84,5 101,4 136,6 176,6 5,6 12,2 18,1 23,3 29,2 29,2 35,7 44,8 58,6 58,6 74,3 88 93 128,2 160,4 5,6 11,6 16,7 22,5 26,7 29 37,9 47,5 52,6 55,5 72,2 83,8 91,4 116,3 141,9 144,4 5,6 11,1 19,5 29,2 29,2 36,5 45,1 49,5 52,5 66,1 80,2

18 31,8 42,2 47,5 54 64,7 74,1 85,5 92,8 122,1 142,6 185,6 237,6 323,1 18 22,3 33,1 42,7 47,5 53,4 65,3 81,9 95 107,3 136 142,5 170,2 234,6 293,4 18 21,3 30,6 41,1 47,5 53 69,4 86,9 95 95 132,2 142,5 167,2 212,8 237,5 264,2 18 20,4 35,7 47,5 53,4 66,9 82,6 90,5 95 121 142,5

MMNG APROBADO

16,1 31,8 42,2 46 54 64,7 74,1 85,5 91,9 122,1 137,9 185,6 229,8 323,1 16,1 22,3 33,1 42,7 45,9 53,4 65,3 81,9 91,9 107,3 136 137,8 170,2 229,8 293,4 16,1 21,3 30,6 41,1 45,9 53 69,4 86,9 91,9 91,9 132,2 137,8 167,2 212,8 229,8 264,2 16,1 20,4 35,7 45,9 53,4 66,9 82,6 90,5 91,9 121 137,8

14 31,8 42,2 44,6 54 64,7 74,1 85,5 89,3 122,1 134 185,6 223,3 323,1 14 22,3 33,1 42,7 44,6 53,4 65,3 81,9 89,3 107,3 133,9 133,9 170,2 223,3 293,4 14 21,3 30,6 41,1 44,6 53 69,4 86,9 89,3 89,3 132,2 133,9 167,2 212,8 223,3 264,2 14 20,4 35,7 44,6 53,4 66,9 82,6 89,3 89,3 121 133,9

JMV V.B.

12,3 30,3 40,3 42,7 51,6 61,8 70,8 81,6 85,5 116,6 128,3 177,2 213,8 308,5 12,3 21,3 31,6 40,8 42,7 51 62,4 78,2 85,5 102,4 128,2 128,2 162,5 213,8 280,2 12,3 20,4 29,2 39,3 42,7 50,6 66,3 83 85,5 85,5 126,2 128,2 159,7 203,2 213,8 252,2 12,3 19,5 34,1 42,7 51 63,8 78,9 85,5 85,5 115,6 128,2

10,4 28,2 37,5 40,5 47,9 57,4 65,8 75,8 81,1 108,3 121,9 164,7 203 286,7 10,4 19,8 29,4 37,9 40,5 47,4 57,9 72,7 81,1 95,2 120,7 121,8 151 203 260,4 10,4 18,9 27,1 36,5 40,5 47,1 61,6 77,1 81,1 81,1 117,3 121,8 148,4 188,8 203 234,4 10,4 18,1 31,7 40,5 47,4 59,3 73,3 80,3 81,1 107,4 121,8

9,4 27,3 36,3 39,4 46,4 55,7 63,7 73,5 78,9 105 118,4 159,6 197,4 277,8 9,4 19,2 28,5 36,7 39,4 45,9 56,2 70,5 78,9 92,2 116,9 118,3 146,3 197,4 252,3 9,4 18,3 26,3 35,4 39,4 45,6 59,7 74,7 78,9 78,9 113,7 118,3 143,8 183 197,4 227,1 9,4 17,5 30,7 39,4 45,9 57,5 71 77,8 78,9 104,1 118,3

8,5 26,8 35,6 38,3 45,6 54,6 62,5 72,1 76,5 103 114,9 156,6 191,5 272,7 8,5 18,8 27,9 36 38,3 45,1 55,1 69,1 76,5 90,5 114,8 114,9 143,6 191,5 247,6 8,5 18 25,8 34,7 38,3 44,8 58,6 73,4 76,5 76,5 111,6 114,9 141,1 179,6 191,5 222,9 8,5 17,2 30,1 38,3 45,1 56,4 69,7 76,4 76,5 102,2 114,9

DESCRIPCION

Hoja 4 de 9



RATING CA


A

CA 0

03

0

06

0

09

0

15

0

25 01

0 2

03

2

06

2

09

2

15

2

25 01

2 4

03

4

06

4

09

4

15

4

25 01

4 5

03

5

06

5

09

5

Salto A A B C A B C D E A B A B A A A B C D A B C D A B C A B A A A B C D A B C D E A B A B C A A A B C A B C D E A B

≤2”

2.1/2”

3”

80 80 80 80 160 160 160 160 160 160 160 XXS XXS XXS 80 80 80 80 80 160 160 160 160 160 160 160 XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS

40 40 40 40 80 80 80 80 80 160 160 XXS XXS XXS 40 40 40 80 80 80 80 80 160 160 160 160 XXS XXS XXS 80 80 80 160 160 160 160 160 160 160 160 160 XXS XXS XXS XXS 160 160 160 160 XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS

40 40 40 40 40 40 40 40 40 80 160 160 160 XXS 40 40 40 80 80 80 80 80 80 160 160 160 160 XXS XXS 80 80 80 80 80 160 160 160 160 160 160 160 160 XXS XXS XXS 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 XXS

06 = 600# 2 = 3 mm

A

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

ESPESORES DIAMETRO (PULGADAS) 4” 6” 8” 10” 12” 14” SCHEDULE 40 40 40 40 40 40 40 40 40 80 160 160 160 XXS 40 40 40 40 40 80 80 80 80 160 160 160 160 XXS XXS 80 80 80 80 80 80 80 160 160 160 160 160 160 XXS XXS XXS 80 80 80 160 160 160 160 160 160 160 160

40 40 40 40 40 40 40 80 80 80 160 160 160 XXS 40 40 40 40 40 40 80 80 80 80 160 160 160 XXS XXS 80 80 80 80 80 80 80 80 160 160 160 160 160 XXS XXS XXS 80 80 80 80 80 160 160 160 160 160 160

16”

18”

20”

24”

20 20 20 40 40 40 40 80 80 80 100 120 160

20 20 20 40 40 40 60 60 60 80 100 120 160

20 20 STD STD STD XS XS XS 60 80 100 120 160

20 20 20 30 30 XS XS 60 60 80 100 120 160

20 20 30 40 40 40 60 60 60 80 100 120 160

STD STD STD XS XS 40 60 60 60 80 100 120 160

20 20 30 30 30 40 60 60 60 80 100 120 160

20 20 XS 40 40 40 60 60 60 80 100 120 160

20 20 40 40 40 40 80 80 80 80 100 120 120 160

20 20 40 40 40 40 60 60 80 80 100 120 120 160

20 20 STD STD XS XS XS 60 80 80 100 120 120 160

20 20 30 30 XS XS XS 60 80 80 100 120 120 160

20 20 30 40 40 40 60 60 80 80 100 120 120 160

STD STD STD XS 40 40 60 60 80 80 100 120 120 160

20 20 30 30 40 40 60 60 80 80 100 120 120 160

20 20 XS 40 40 40 60 60 80 80 100 120 120 160

40 40 40 80 80 80 80 80 100 100 120 120 160 160

40 40 40 60 60 60 60 80 100 100 120 120 160 160

STD STD STD XS XS XS 60 80 80 100 120 120 160 160

30 30 30 XS XS XS 60 80 80 100 100 120 160 160

30 30 40 40 60 60 60 80 80 80 100 120 160 160

STD STD XS XS 40 60 60 80 80 80 100 120 120 160

20 20 30 40 40 60 60 80 80 80 100 120 120 160

XS XS XS 40 40 60 60 80 80 80 100 120 120 160

80 80 80 80 80 80 100 100 120 120 160

40 40 60 60 60 80 100 100 100 120 160

STD STD XS 60 60 80 80 100 100 120 120

XS XS XS 60 60 80 80 100 100 100 120

40 40 40 60 60 80 80 80 100 100 120

XS XS 40 60 60 60 80 80 100 100 120

30 30 40 60 60 60 80 80 80 100 120

XS XS 40 60 60 60 80 80 80 100 120

NOTAS

DESCRIPCION

1

Los schedules en cursiva corresponden a modificaciones respecto a la revisión anterior de la especificación

4 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 5 de 9



RATING CA

06 = 600# 2 = 3 mm

A

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

TUBERIAS Y ACCESORIOS CA’s SERVICIO MATERIAL

ELEMENTO

DIAMET RATING’s

TUBERIA

TODOS 20” A 24”

TODOS 01, 03

TODOS TODOS

TODOS 01, 03 TODOS

TODOS TODOS TODOS

A,AO,B,BH,F,FB,FH,H,L

SW

2.1/2” A 24” 20” A 24” ½” A 2”

TODOS

A-234 WPB A-234 WPB W A-105

WN SW LWN CIEGA ORIFIC

2.1/2” A 24” ½” A 2” 1” A 4” ½” A 24” 1” A 24”

TODOS TODOS TODOS TODOS TODOS



A-105 A-105 A-105 A-105 A-105

REDUCCIONES

3” A 24” 20” A 24”

TODOS 01, 03

TODOS TODOS

TODOS A,AO,B,BH,F,FB,FH,H,L

A-234 WPB A-234 WPB W

SWAGE WELDOLET SOCKOLET ELBOLET COUPLING

¾” A 3” 2.1/2” A 24” 3” 2.1/2” A 24” ½” A 2”




A-105 A-105 A-105 A-105 A-105

FIGURAS 8 ESPACIADORES DISCOS CIEGOS

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

A-516 G 60 A-516 G 60 A-516 G 60

TODOS TODOS TODOS TODOS



TODOS (no QA) QA,QT,QN TODOS (no QA) QA,QT,QN

A-193 B7 A-193 B7M A-194 2H A-194 2HM

CODOS TES CAPS

BRIDAS

BW

ESPARRAGOS TUERCAS

DIAMETROS TODOS ½” A 16” 18” A 24” TODOS TODOS ½” A 16” 18” A 24” TODOS TODOS TODOS TODOS ½” A 16” 18” A 24”

RATING’s CA’s 01 03 03 06, 09, 15, 25 01 03 03 06, 09, 15, 25 01, 03, 06 03 01 03 03

TODOS TODOS TODOS TODOS TODOS TODOS TODOS TODOS TODOS TODOS TODOS TODOS TODOS

TODOS A,AO,B,BH,F,FB,FH,H,L

TODOS

A-106 B A-672 C65 Cl 22

C,F,FB,FH

QA QT, QN QT, QN QT, QN


ASME B16.36

RELLENO

316L

GRAFITO

316L

GRAFITO

1 1, 5 1, 5 1, 5 1, 4

ASME B16.9 MSS-SP-95 MSS-SP-97 ASME B16.11 1, 2 1, 2 1, 2 3 3 3 ASME B18.2.2 3

ASME B18.2.1

NORMA

FLEJE

NOTAS

ASME B36.10

ASME B16.5

JUNTAS ESPIROMETALICAS SERVICIO MATERIAL A,AO,B,BH,H,L,T A,B,BH,H,T A,B,BH,H,T A,B,BH,H,V D,DO,E D,DO,E D,DO,E D,DO,E

NORMA

NOTAS

AN. INT.

316L

1 ASME B16.20

321

GRAFITO

321

GRAFITO

321

MONEL MONEL MONEL MONEL MONEL

GRAFITO GRAFITO GRAFITO GRAFITO GRAFITO

MONEL MONEL

1 5, 6

MONEL

NOTAS

DESCRIPCION

1

Las bridas, juntas espirometálicas, figuras en 8, espaciadores, y discos ciegos de 2.1/2” y menores serán de 1500# para clases de 900# STD-L-310, STD-L-225 al STD-L-239 STD-L-010, STD-L-011, STD-L-012, STD-L-013, STD-L-014, STD-L-015 Las bridas de orificio para clases de 150# serán de 300# La clase de 300# para el servicio QA incluye bridas de 600# para diámetros de 1” y menores Para temperatura de diseño inferior o igual a 232ºC el anillo interior podrá ser PTFE GORE-TEX GR con espesor de 9 mm. El diámetro exterior de este anillo será 1 mm superior al diámetro interior de la junta espirometálica.

2 3 4 5 6

4 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 6 de 9



RATING CA

Material

DENOMINACION CLASE Rating CA Salto Servicio 01

0, 2, 4, 5

TODOS

03

0, 2, 4, 5

TODOS

06

0, 2, 4, 5

TODOS

A

Rating

CA

0, 2

Salto

TODOS

01

4, 5

TODOS

A

0, 2

TODOS

03

4, 5

4 REV

31/12/06 FECHA

TODOS

MMNG REALIZADO

FTC-1 FTC-1 FTC-1-1 FTC-1 FTC-1 FTC-2 FTC-2 FTC-2-1 FTC-2 FTC-42 FTC-2 FTC-3 FTC-3-1 FTC-3

FTTC-1 FTTC-1 FTTC-1-1 FTTC-1 FTTC-1 FTTC-2 FTTC-2 FTTC-2-1 FTTC-2 FTTC-42 FTTC-2 FTTC-3 FTTC-3-1 FTTC-3

VALVULAS COMPUERTA (4) Forjada Fundida Servicio A AO B BH C D DO E F FB FH H QN QT T A AO D E F FB L A AO B BH C D E F FB FH H QA(6,7) QN QT T A AO D E F FB QA(6,7)

MMNG APROBADO

A

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

FILTROS TEMPORALES Cónicos Troncocon

A,AO,B,BH,H,L,T C D,DO,E F,FB,FH,QN QT A,AO,B,BH,H,T C D,E F,FB,FH,QN QA QT A,B,BH,H,V D,DO,E FH

DENOMINACION CLASE Material

06 = 600# 2 = 3 mm

BAÑERA Línea Codo FBL-1 FBL-37 FBL-1-1 FBL-42 FBL-46 FBL-2 FBL-48 FBL-2-1 FBL-43 FBL-45 FBL-47 FBL-3 FBL-3-1 FBL-44

Forjada

FBC-1 FBC-37 FBC-1-1 FBC-42 FBC-46 FBC-2 FBC-48 FBC-2-1 FBC-43 FBC-45 FBC-47 FBC-3 FBC-3-1 FBC-44

TIPO Y FY-101 FY-117 FY-101-1 FY-117 FY-117 FY-101 FY-117 FY-101-1 FY-117 FY-118 FY-117 FY-101 FY-101-1 FY-117

BOLA (1) Fundida

SW

BRID (3)

BRID

SW

C-101 C-239 C-241 C-245 C-178 C-170 C-273 C-172 C-249 C-260 C-266 C-211 C-162 C-158 C-165 C-105 C-277 C-174 C-175 C-280 C-281 C-190 C-101 C-239 C-241 C-245 C-178 C-170 C-172 C-249 C-260 C-266 C-211 C-157 C-162 C-158 C-165 C-105 C-277 C-174 C-175 C-280 C-281 C-157

C-102 C-240 C-242 C-246 C-201 C-171 C-274 C-173 C-201 C-261 C-270 C-212 C-163

C-1 C-517 C-518 C-521 C-77 C-73 C-539 C-74 C-77 C-530 C-534 C-95 C-67 C-57 C-71 C-1 C-517 C-73 C-74 C-77 C-530 C-85 C-2 C-541 C-519 C-522 C-531 C-75 C-76 C-531 C-532 C-536 C-96 C-56/C-70 C-68 C-58 C-72 C-2 C-541 C-75 C-76 C-531 C-532 C-56/C-70

B-101 B-126 B-101 B-123

B-1 B-62 B-1 B-50

B-2 B-63 B-2 B-51

B-117 B-127 B-117

B-46 B-64 B-46

B-47 B-65 B-47

B-123

B-50

B-51

B-122 B-130 B-120 B-120

B-1

B-2

B-46 B-46

B-47 B-47

B-101

B-3

B-4

B-101 B-123

B-3 B-52

B-4 B-53

B-117 B-117

B-48 B-48

B-49 B-49

B-123

B-52

B-53

B-122

B-3

B-4

B-120 B-120

B-48 B-48

B-49 B-49

C-166 C-102 C-240 C-171 C-173 C-201 C-261 C-191 C-103 C-278 C-243 C-247 C-262 C-176 C-177 C-262 C-263 C-271 C-213 C-282 C-164 C-167 C-103 C-278 C-176 C-177 C-262 C-263 C-282

JMV V.B.

DESCRIPCION

BRID

Hoja 7 de 9



RATING CA


Rating

CA

Salto

0, 2

TODOS

4, 5

TODOS

0, 2

TODOS

4, 5

TODOS

0, 2

TODOS

4

TODOS

06

A 09 (2)

15

06 = 600# 2 = 3 mm

VALVULAS COMPUERTA (4) Forjada Fundida Servicio A B BH D E FH H V A D E A D E H A D E A D E H A

VALVULAS DENOMINACION CLASE Material A

Rating 25

CA

Salto

0, 2

TODOS

4

TODOS


Rating

CA

0, 2

A

TODOS

01

4, 5

4 REV

Salto

31/12/06 FECHA

TODOS

MMNG REALIZADO

Servicio A D A

SW

BRID (3)

BRID

C-101 C-241 C-245 C-202 C-203 C-266 C-211 C-169 C-105 C-174 C-175 C-105 C-204 C-205 C-215 C-283 C-284 C-285 C-105 C-174 C-175 C-215 C-283

C-104 C-244 C-248 C-180 C-179 C-272 C-214 C-146 C-104 C-180 C-179 C-106 C-192 C-193 C-216 C-106 C-192 C-193 C-106 C-192 C-193 C-216 C-106

C-3 C-520 C-523 C-79 C-78 C-538 C-97 C-46 C-3 C-79 C-78 C-4/C-6 C-86/C-88 C-87/C-89 C-98/C-99 C-4/C-6 C-86/C-88 C-87/C-89 C-6 C-88 C-89 C-99 C-6

MMNG APROBADO

Forjada SW

BOLA (1) Fundida BRID

COMPUERTA (4) Forjada Fundida SW

BW

C-283 C-284 C-283

C-543 C-544 C-543

VALVULAS GLOBO Forjada Fundida Servicio A AO B BH C D DO E F FB FH H QN QT T A AO D E F FB L

A

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

RETENCION (5) Forjada Fundida

SW

BRID

SW

BRID

G-101 G-170 G-171 G-172 G-137 G-133 G-183 G-134 G-173 G-179 G-182 G-159 G-130 G-127

G-1 G-517 G-518 G-521 G-77 G-73 G-539 G-74 G-77 G-530 G-534 G-95 G-68 G-58

G-102 G-185 G-135 G-136 G-186 G-187 G-144

G-1 G-517 G-73 G-74 G-77 G-530 G-85

R-180 R-180 R-180 R-211 R-187 R-182 R-182 R-183 R-222 R-222 R-229 R-211 R-231 R-172 R-180 R-186 R-186 R-184 R-185 R-230 R-230 R-186

R-1 R-1 R-1 R-96 R-75 R-71 R-71 R-72 R-75 R-75 R-525 R-96 R-66 R-55 R-1 R-1 R-1 R-71 R-72 R-75 R-75 R-83

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 8 de 9



RATING CA


Rating

CA

0, 2

Salto

TODOS

06 = 600# 2 = 3 mm

VALVULAS GLOBO Forjada Fundida Servicio A AO B BH C D E F FB FH H QA(6,7)

03

4, 5

TODOS

QN QT T A AO D E F FB QA(6,7)

A

0, 2

TODOS

4, 5

TODOS

0, 2

TODOS

4, 5

TODOS

0, 2

TODOS

4

TODOS

06

09 (2)

15

DENOMINACION CLASE Material A

4 REV

Rating 25

31/12/06 FECHA

CA

Salto

0, 2

TODOS

4

TODOS

MMNG REALIZADO

A B BH D E FH H V A D E A D E H A D E A D E H A

MMNG APROBADO


SW

BRID

SW

BRID

G-101 G-170 G-171 G-172 G-137 G-133 G-134 G-173 G-179 G-182 G-159 G-123/G-124 G-188 G-125/G-126 G-130 G-127

G-2 G-541 G-519 G-522 G-531 G-75 G-76 G-531 G-532 G-536 G-96 G-56/G-71 G-57/G-72

R-180 R-180 R-180 R-211 R-187 R-182 R-183 R-222 R-222 R-229 R-211 R-171/R-232

R-2 R-2 R-2 R-97 R-523 R-73 R-74 R-523 R-523 R-527 R-97 R-54/R-69

G-69 G-59

G-102 G-185 G-135 G-136 G-186 G-187 G-123/G-124 G-188 G-125/G-126 G-101 G-171 G-172 G-149 G-150 G-182 G-159 G-132 G-102 G-135 G-136 G-102 G-151 G-152 G-160 G-189 G-190 G-191 G-102 G-135 G-136 G-160 G-189

G-2 G-541 G-75 G-76 G-531 G-532 G-56/G-71 G-57/G-72

R-231 R-172 R-180 R-186 R-186 R-184 R-185 R-230 R-230 R-171/R-232

R-67 R-56 R-2 R-2 R-2 R-73 R-74 R-523 R-523 R-54/R-69

R-180 R-180 R-211 R-203 R-204 R-229 R-211 R-180 R-186 R-184 R-185 R-186 R-205 R-206 R-212 R-233 R-234 R-235 R-186 R-184 R-185 R-212 R-233

R-3 R-3 R-98 R-77 R-76 R-529 R-98 R-95 R-3 R-77 R-76 R-4/R-6 R-84/R-86 R-85/R-87 R-99/R-501 R-4/R-6 R-84/R-86 R-85/R-87 R-6 R-86 R-87 R-501 R-6

G-3 G-520 G-523 G-79 G-78 G-538 G-97 G-46 G-3 G-79 G-78 G-4/G-6 G-86/G-88 G-87/G-89 G-98/G-99 G-4/G-6 G-86/G-88 G-87/G-89 G-6 G-88 G-89 G-99 G-6

VALVULAS GLOBO Forjada Fundida Servicio A D A

A

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm


SW

BW

SW

BW

G-189 G-190 G-189

G-543 G-544 G-543

R-233 R-234 R-233

R-530 R-531 R-530

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 9 de 9



RATING CA

DENOMINACION CLASE Material A

Rating 01 03

CA

Salto

0 5 0

TODOS TODOS TODOS

06 = 600# 2 = 3 mm

A

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

VALVULAS MACHO ASCENDENTE Fundida Servicio

ASIENTO CON FUELLE Forjada Fundida

BRID

T L T

SW AF-7

BRID AF-8

AF-5

AF-6

MA-1

NOTAS

DESCRIPCION

1 2 3

Las válvulas de bola con asiento de teflón sólo se usarán para temperatura de operación inferior a 200ºC La primera válvula fundida que se indica es para 3” y mayores y la segunda es para 2.1/2” que es de 1500# Sólo se usarán en aquellos casos en los que se requiera conexión bridada para 2” y menores (conexiones a equipos, conexiones a instrumentos, etc) Siempre que sea posible todas las válvulas de compuerta se instalarán con el eje horizontal Sólo se usarán para posición horizontal, o en vertical cuando el flujo sea ascendente La válvula C-157 es hasta 1”. La válvula C-282 es de 600# hasta 1”. La válvula C-56 es desde 1.1/2” hasta 2”. Las válvulas G-123 y G-125 son hasta 1”. La válvula G-124 es de 300# bridada hasta 1”. Las válvulas G-188 y G126 son de 600# hasta 1”. Las válvulas G-56 y G-57 son desde 1.1/2” hasta 2”. La válvula R-171 es hasta 1”. La válvula R-232 es de 600# bridada hasta 1”. La válvula R-54 es desde 1.1/2” hasta 2”. La temperatura máxima de diseño para las válvulas C-157, C-282, C-56, C-70, G-123, G-124, G-188, G-56 y G-71 es 232ºC

4 5 6

7

4 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 1 de 4


ACERO CARBONO 01 = 150# 03 = 300# 0 = 1,5 mm

RATING CA

06 = 600# 2 = 3 mm

B 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

SERVICIO

DESCRIPCION

RATING’s

CA’s

PWHT

NOTAS

A

HIDROCARBUROS PROCESO GENERAL FUERA DEL AREA DE PROCESOS AGUA DE PLANTA, AGUA SCI (COLUMNA HUMEDA) AIRE DE PLANTA Y NITROGENO AGUA DE REFRIGERACION AGUA DE REFRIGERACION

01 03 01 03 01, 03 03 01

0, 2, 4 0, 2 0, 2, 4 0, 2 0, 2 0, 2 0, 2, 4

NO

1, 2, 3, 4

NO

1, 2, 3, 4

NO NO NO

1, 2, 3, 4 1, 2, 3, 4 1, 2, 3, 4

B

NOTAS

DESCRIPCION

1

El contenido máximo en carbono para todos los materiales usados en uniones soldadas no excederá del 0.25% C y el carbono equivalente no pasará del 0.42% Para diámetros igual o superior a 26” los materiales de tuberías y accesorios a utilizar serán los mismos que los indicados para diámetro de 24” a menos que se indique la posibilidad de utilizar otro material, en cuyo caso se tendrá en cuenta plazo de entrega y costo. El espesor se calculará según ASME B31.3. Las bridas serán de cuello según ASME B16.47 serie B y las juntas espirometálicas serán de acuerdo a estas bridas y con anillo interior Los accesorios que se utilicen con soldadura irán 100% radiografiados Para diámetros igual o superior a 26” se puede utilizar API 5L B SAW

2

3 4

ACCESORIOS FORJADOS SCHEDULE RATING 80 160

3000# 6000#


COLECTOR

IGUALES DE ½” A 24” ¾” A 2” 2.1/2” A 24” 2.1/2” A 24”

SOLUCION TE TE REDUCTORA HALF COUPLING O SOCKOLET WELDOLET

½” A 1.1/2” ½” A 2” 2.1/2” A 24”


TIPO DE UNION

½” A 2” 2.1/2” A 24”


NOTAS

DESCRIPCION

1


3 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 2 de 4


ACERO CARBONO 01 = 150# 03 = 300# 0 = 1,5 mm

RATING CA


B

CA 0

03

0

01

2

03

2

01

4

Salto A A B A A B A


B

CA 0

03

0

01

2

03

2

01

4

Salto A A B A A B A

T mín -29 -29 -29 -29 -29 -12,8 -29

06 = 600# 2 = 3 mm

B 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

CONDICIONES DE DISEÑO TEMPERATURA DISEÑO (ºC) Mín 100 150 200 250 a 38 PRESION DISEÑO (kg/cm2) 20 27 38,1 18,9 31,7 43 18,1

18 27 38,1 18 31,7 43 18

≤2”

2.1/2”

3”

80 80 80 80 80 80 160

40 40 40 40 40 40 80

40 40 40 40 40 40 80

16,1 27 38,1 16,1 31,7 43 16,1

14 27 38,1 14 31,7 43 14

12,3 25,8 36,4 12,3 30,3 41,1 12,3

ESPESORES DIAMETRO (PULGADAS) 4” 6” 8” 10” 12” 14” SCHEDULE 40 40 40 40 40 40 80

40 40 40 40 40 40 80

20 20 40 20 40 40 40

20 20 40 20 40 40 40

20 20 STD 20 STD XS STD

20 20 30 20 30 XS 30

16”

18”

20”

24”

20 20 30 20 30 40 30

20 20 XS 20 XS XS STD

20 20 30 20 30 40 30

20 20 XS 20 XS 40 XS

NOTAS

DESCRIPCION

1


3 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 3 de 4


ACERO CARBONO 01 = 150# 03 = 300# 0 = 1,5 mm

RATING CA

06 = 600# 2 = 3 mm

B 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

TUBERIAS Y ACCESORIOS DIAMETROS RATING’s CA’s SERVICIO MATERIAL

ELEMENTO

TODOS 10” A 24”

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

A-106 B API-5L B ERW

SW

2.1/2” A 24” 10” A 24” ½” A 2”

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

A-234 WPB A-234 WPB W A-105


2.1/2” A 24” ½” A 2” 1” A 4” ½” A 24” 1” A 24”




A-105 A-105 A-105 A-105 A-105

REDUCCIONES

3” A 24” 10” A 24”

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

A-234 WPB A-234 WPB W


¾” A 3” 2.1/2” A 24” 3” 2.1/2” A 24” ½” A 2”




A-105 A-105 A-105 A-105 A-105


TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

A-516 G60 A-516 G60 A-516 G60

ESPARRAGOS TUERCAS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

A-193 B7 A-194 2H

DIAMETROS

RATING’s

TUBERIA CODOS TES CAPS

BRIDAS

BW

TODOS ½” A 16” 18” A 24”

01 03 03

CA’s TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

NOTAS

DESCRIPCION

1 2 3

STD-L-310, STD-L-225 al STD-L-239 STD-L-010, STD-L-011, STD-L-012, STD-L-013, STD-L-014, STD-L-015 Las bridas de orificio para clases de 150# serán de 300#

3 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

ASME B36.10


ASME B16.36

3

ASME B16.9 MSS-SP-95 MSS-SP-97 ASME B16.11 1 1 1 ASME B18.2.1 2 ASME B18.2.2 2

NORMA

RELLENO GRAFITO GRAFITO GRAFITO

NOTAS

ASME B16.5

JUNTAS ESPIROMETALICAS SERVICIO MATERIAL FLEJE 316L 316L 316L

NORMA

AN. INT. ASME B16.20 316L

DESCRIPCION

NOTAS

Hoja 4 de 4


ACERO CARBONO 01 = 150# 03 = 300# 0 = 1,5 mm

RATING CA

Material B

DENOMINACION CLASE Rating CA Salto 01 03

0, 2, 4 0, 2, 4

TODOS TODOS

DENOMINACION CLASE Material B

Rating 01 03

CA

Salto

0, 2 4 0, 2

TODOS TODOS TODOS

DENOMINACION CLASE Material B

Rating 01 03

CA

Salto

0, 2 4 0, 2

TODOS TODOS TODOS


Rating

CA

Salto

B

01

0, 2, 4

TODOS

06 = 600# 2 = 3 mm

B 09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

FILTROS TEMPORALES Servicio Cónicos Troncocon A, B A, B

FTC-1 FTC-2

FTTC-1 FTTC-2

VALVULAS COMPUERTA (4) Forjada Fundida Servicio A, B B A, B

SW C-101 C-105 C-101

BRID (2) C-102 C-102 C-103

BRID C-1 C-1 C-2

VALVULAS GLOBO Forjada Fundida Servicio A, B B A, B

SW G-101 G-102 G-101

BAÑERA Línea Codo

TIPO Y

FBL-1 FBL-2

FY-101 FY-101

Forjada SW B-101 B-122 B-101

FBC-1 FBC-2

BOLA (1) Fundida BRID B-1 B-1 B-3

B-2 B-2 B-4


BRID G-1 G-1 G-2

SW R-180 R-186 R-180

BRID R-1 R-1 R-2

VALVULAS MARIPOSA (5) Fundida Servicio B

Entre Bridas MR-2

NOTAS

DESCRIPCION

1 2

Las válvulas de bola con asiento de teflón sólo se usarán para temperatura de operación inferior a 200ºC Sólo se usarán en aquellos casos en los que se requiera conexión bridada para 2” y menores (conexiones a equipos, conexiones a instrumentos, etc) Sólo se usarán para posición horizontal, o en vertical cuando el flujo sea ascendente Siempre que sea posible todas las válvulas de compuerta se instalarán con el eje horizontal Las válvulas de mariposa sólo se podrán utilizar para temperatura de operación inferior a 140ºC y para diámetros igual o superior a 8”

3 4 5

3 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 1 de 6


ACERO ALEADO 1 ¼ Cr ½ Mo 01 = 150# 03 = 300# 0 = 1,5 mm

RATING CA

06 = 600# 2 = 3 mm

C

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

SERVICIO

DESCRIPCION

RATING’s

PWHT

NOTAS

D

HIDROCARBUROS + SH2 HÚMEDO, HIDROCARBUROS + H2 + SH2 HUMEDO, AGUAS ACIDAS, Tª OPERACION < 450ºC HIDROCARBUROS + H2 Tª OPERACION < 450ºC HIDROCARBUROS + H2 Tª OPERACION ≥ 450ºC VAPOR RECALENTADO

01, 03, 06, 09, 15 0, 2, 4, 5

SI

1, 2, 4, 5, 6

01, 03, 06, 09, 15 0, 2, 4, 5

SI

1, 2, 5

09, 15

0, 2

SI

1, 3, 5

06, 09, 15

0

SI

1, 3

H HT V

CA’s

NOTAS

DESCRIPCION

1

Para diámetros igual o superior a 26” los materiales de tuberías y accesorios a utilizar serán los mismos que los indicados para diámetro de 24” a menos que se indique la posibilidad de utilizar otro material, en cuyo caso se tendrá en cuenta plazo de entrega y costo. El espesor se calculará según ASME B31.3. Las bridas serán de cuello según ASME B16.47 serie B y las juntas espirometálicas serán de acuerdo a estas bridas y con anillo interior Los materiales cumplirán con la especificación ESP-1300-3 Los materiales cumplirán con la especificación ESP-1300-3 con requerimiento adicional para Temperatura de Operación igual o superior a 450ºC Para el montaje de las tuberías se aplicará la especificación ESP-4202-2 Las válvulas cumplirán con la especificación ESP-1300-4 Las válvulas irán certificadas según NACE MR 0103

2 3 4 5 6


3000# 6000# 9000#


COLECTOR

IGUALES DE ½” A 24” ¾” A 2” 2.1/2” A 24” 2.1/2” A 24”


½” A 1.1/2” ½” A 2” 2.1/2” A 24”


TIPO DE UNION

½” A 2” 2.1/2” A 24”


NOTAS

DESCRIPCION

1


2 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 2 de 6



RATING CA


C

2 REV

CA 0

03

0

06

0

09

0

15

0

01

2

03

2

06

2

09

2

15

2

01

4

03

4

06

4

09

4

15

4

01

5

03

5

06

5

09

5

31/12/06 FECHA

Salto A A B C A B C A B A B A A B C A B C A B A B A A B C A B C A B A B A A B C A B C A B

-29 a 38

06 = 600# 2 = 3 mm

C

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

CONDICIONES DE DISEÑO TEMPERATURA DISEÑO (ºC) 50 100 150 200 250 300 350 400 450

500

538

550

575

4,6 2,8 23,1 16,8 30,8 22,3 34,3 26,2 47,2 34,2 67,7 49 69 52,5 88,9 64,4 103,4 78,7 135,2 97,9 172,3 131,1 4,6 2,8 24,1 17,5 31,1 22,5 34,3 26,2 47,6 34,5 59,7 43,2 69 52,5 99,1 71,8 103,4 78,7 124,1 89,8 168,3 121,9 4,6 2,8 22,3 16,1 30 21,7 34,3 26,2 50,6 36,6 63,4 45,9 69 52,5 89,1 64,6 103,4 78,7 119,3 86,3 155,1 112,4 4,6 2,8 23,1 16,7 29,4 21,3 34,3 26,2 48,7 35,3 60,2 43,6 69 52,5 88,2 63,9 103,4 78,7

1,4 9,9 13,2 15,1 20,3 29,1 30,3 38,3 45,5 58,2 75,9 1,4 10,4 13,4 15,1 20,5 25,7 30,3 42,6 45,5 53,4 72,4 1,4 9,6 12,9 15,1 21,8 27,2 30,3 38,3 45,5 51,3 66,7 1,4 9,9 12,6 15,1 20,9 25,9 30,3 38 45,5

8,5 11,3 12,9 17,4 24,9 25,9 32,8 38,8 49,8 64,75 8,9 11,4 12,9 17,5 22 25,9 36,5 38,8 45,7 62 8,2 11 12,9 18,6 23,3 25,9 32,8 38,8 43,9 57,2 8,5 10,8 12,9 17,9 22,2 25,9 32,5 38,8

5,9 7,8 8,9 12,1 17,3 17,9 22,7 26,9 34,6 44,9 6,1 7,9 8,9 12,2 15,3 17,9 25,3 26,9 31,7 43 5,7 7,6 8,9 12,9 16,2 17,9 22,8 26,9 30,5 39,6 5,9 7,5 8,9 12,5 15,4 17,9 22,5 26,9

PRESION DISEÑO (kg/cm2) 20,1 31,8 42,2 52,7 64,7 92,8 105,4 122 154,7 185,5 249,8 20,1 33,1 42,7 52,7 65,3 81,9 105,4 136 158,2 170,2 230,8 20,1 30,6 41,1 52,7 69,4 86,9 105 122,3 158,2 163,6 212,8 20,1 31,7 40,3 52,7 66,8 82,6 105,4 121,1 151

MMNG REALIZADO

19,8 31,3 41,6 52,7 63,8 91,5 105,4 120,3 152,5 182,9 246,3 19,8 32,6 42,1 52,6 64,4 80,8 105,4 134,1 158,2 167,8 227,5 19,8 30,1 40,5 52,3 68,4 85,7 103,5 120,6 158,2 161,3 209,8 19,8 31,2 39,7 52,7 65,9 81,4 104,4 119,4 148,9

18 29,6 39,3 50,2 60,2 86,4 105 113,6 144 172,7 232,6 18 30,8 39,7 49,7 60,8 76,3 99,8 126,6 157,4 158,4 214,9 18 28,5 38,3 49,4 64,6 80,9 97,7 113,9 149,9 152,3 198,1 18 29,5 37,5 49,7 62,2 76,9 98,5 112,7 140,6

16,1 28,6 38 48,6 58,2 83,5 101,5 109,8 139,2 166,9 224,7 16,1 29,8 38,4 48 58,7 73,7 96,5 122,4 152,1 153,1 207,6 16,1 27,5 37 47,7 62,4 78,2 94,4 110,1 144,8 147,2 191,4 16,1 28,5 36,2 48 60,1 74,3 95,2 108,9 135,9

MMNG APROBADO

14 27,8 37 47,3 56,7 81,3 97,7 107 135,6 162,6 218,9 14 29 37,4 46,8 57,2 71,8 94 119,2 146,7 149,1 202,3 14 26,8 36 46,5 60,8 76,2 92 107,2 141,1 143,3 186,5 14 27,8 35,3 46,8 58,5 72,4 92,7 106,1 132,4

12,3 27,4 36,4 46,6 55,8 80,1 94,5 105,3 133,5 160,1 215,5 12,3 28,6 36,8 46,1 56,3 70,7 92,5 117,4 141,7 146,8 199,1 12,3 26,4 35,5 45,8 59,9 75 90,5 105,6 138,9 141,1 183,6 12,3 27,3 34,8 46,1 57,6 71,2 91,3 104,5 130,3

JMV V.B.

10,4 26,7 35,6 43,7 54,5 78,2 87,3 102,8 130,3 156,2 210,4 10,4 27,9 35,9 43,7 55 69 87,3 114,5 131,1 143,3 194,4 10,4 25,7 34,6 43,7 58,4 73,2 87,3 103 131,1 137,7 179,2 10,4 26,7 33,9 43,7 56,3 69,5 87,3 102 127,2

8,5 25,5 33,9 41 52 74,5 81,9 98 123,1 149 200,6 8,5 26,6 34,3 41 52,4 65,8 81,9 109,2 123,1 136,6 185,3 8,5 24,5 33 41 55,7 69,8 81,9 98,2 123,1 131,3 170,8 8,5 25,4 32,3 41 53,6 66,3 81,9 97,2 121,3

6,6 24,1 32,1 37,2 49,2 70,5 74,7 92,7 112 140,9 186,7 6,6 25,1 32,4 37,2 49,6 62,2 74,7 103,3 112 129,3 175,3 6,6 23,2 31,2 37,2 52,7 66 74,7 92,9 112 124,3 161,7 6,6 24,1 30,6 37,2 50,7 62,7 74,7 91,9 114,8

DESCRIPCION

Hoja 3 de 6



RATING CA


C

CA 0

03

0

06

0

09

0

15

0

01

2

03

2

06

2

09

2

15

2

01

4

03

4

06

4

09

4

15

4

01

5

03

5

06

5

09

5

Salto A A B C A B C A B A B A A B C A B C A B A B A A B C A B C A B A B A A B C A B C A B

≤2”

2.1/2”

3”

80 80 80 80 160 160 160 160 160 XXS XXS 80 80 80 80 160 160 160 160 160 XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS XXS

40 40 40 40 80 80 80 160 160 XXS XXS 80 80 80 80 80 80 80 160 160 XXS XXS 80 160 160 160 160 160 160 160 XXS XXS XXS 160 160 160 160 XXS XXS XXS XXS XXS

40 40 40 40 40 80 80 160 160 160 XXS 40 80 80 80 80 80 80 160 160 XXS XXS 80 80 80 80 160 160 160 160 XXS XXS XXS 160 160 160 160 160 160 160 XXS XXS

06 = 600# 2 = 3 mm

C

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

ESPESORES DIAMETRO (PULGADAS) 4” 6” 8” 10” 12” 14” SCHEDULE 40 40 40 40 40 80 80 80 160 160 160 40 40 40 40 80 80 80 160 160 160 160 80 80 80 80 160 160 160 160 160 XXS XXS 80 80 160 160 160 160 160 160 XXS

40 40 40 40 40 80 80 80 160 160 160 40 40 40 40 80 80 80 160 160 160 160 80 80 80 80 80 80 160 160 160 160 XXS 80 80 80 80 160 160 160 160 160

20 20 20 40 40 80 80 80 100 120 160 20 40 40 40 80 80 80 100 120 120 160 40 40 80 80 80 80 100 120 160 160 160 80 80 80 80 80 100 120 120 160

20 20 20 40 40 60 80 80 100 120 160 20 40 40 40 60 60 80 100 120 120 160 40 40 60 60 60 80 100 100 160 160 160 60 60 60 60 80 100 100 120 160

20 20 STD STD XS 60 80 80 100 120 160 20 STD STD XS XS 60 80 100 120 120 160 STD STD XS XS 60 80 100 100 120 160 160 STD XS XS 60 80 80 100 120 160

20 20 20 30 XS 60 80 80 100 120 160 20 30 30 XS XS 60 80 100 120 120 160 30 30 XS XS 60 80 100 100 120 120 160 XS XS XS 60 80 80 100 100 120

16”

18”

20”

24”

20 20 30 40 40 60 80 80 100 120 160 20 30 40 40 60 60 80 100 120 120 160 30 40 40 60 60 80 100 100 120 120 160 40 40 60 60 80 80 100 100 120

STD STD STD XS 40 60 80 80 100 120 160 STD STD XS 40 60 60 80 100 120 120 160 STD XS XS 60 60 80 100 100 120 120 160 XS XS 40 60 60 80 100 100 120

20 20 30 30 40 60 80 80 100 120 160 20 30 30 40 60 60 80 100 120 120 160 30 30 40 60 60 80 80 100 120 120 160 30 40 40 60 60 80 100 100 120

20 20 XS 40 40 60 80 80 100 120 160 20 XS 40 40 60 60 80 100 120 120 160 XS XS 40 60 60 80 80 100 120 120 160 XS 40 40 60 60 80 100 100 120

NOTAS

DESCRIPCION

1


2 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 4 de 6



RATING CA

06 = 600# 2 = 3 mm

C

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm


ELEMENTO

NORMA

NOTAS

TODOS 18” A 24”

TODOS 01, 03

TODOS TODOS

TODOS H

A-335 P11 ASME B36.10 A-691 Gr 1¼Cr Cl 22

BW

2.1/2”” A 24”

TODOS

A-234 WP11-S

ASME B16.9

½” A 2”

TODOS

TODOS TODOS

TODOS

SW

TODOS

A-182 F11 Cl. 2

ASME B16.11


2.1/2” A 24” ½” A 2” 1” A 4” ½” A 24” 1” A 24”




A-182 F11 Cl. 2 A-182 F11 Cl. 2 A-182 F11 Cl. 2 A-182 F11 Cl. 2 A-182 F11 Cl. 2

REDUCCIONES

3” A 24”

TODOS

TODOS

TODOS

A-234 WP11-S

ASME B16.9


¾” A 3” 2.1/2” A 24” 3” 2.1/2” A 24” ½” A 2”





MSS-SP-95


TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

A-387 G11 Cl 1 A-387 G11 Cl 1 A-387 G11 Cl 1

2, 3 2, 3 2, 3

ESPARRAGOS TUERCAS

TODOS TODOS

09, 15 09, 15

TODOS TODOS

TODOS TODOS

A-193 B16 A-194 Gr. 4

4 4

DIAMETROS

RATING’s


BRIDAS

TODOS ½” A 16” 18” A 24” TODOS TODOS ½” A 16” 18” A 24” TODOS

01 03 03 06, 09, 15 01 03 03 06, 09, 15

CA’s TODOS TODOS TODOS TODOS TODOS TODOS TODOS TODOS

JUNTAS ESPIROMETALICAS SERVICIO MATERIAL H H H H D D D D, HT, V


MSS-SP-97 ASME B16.11

NORMA

FLEJE

RELLENO

316L

GRAFITO

316L

GRAFITO

321

GRAFITO

321

GRAFITO

2 2 2 2 2, 5

NOTAS

AN. INT.

316L ASME B16.20

321

1 1 1 1, 2

2

NOTAS

DESCRIPCION

1

Para temperatura de operación superior a 400ºC las juntas espirometálicas serán de material de fleje y anillo interior en 321 Las bridas, juntas espirometálicas, figuras en 8, espaciadores, y discos ciegos de 2.1/2” y menores serán de 1500# para clases de 900# STD-L-310, STD-L-225 al STD-L-239 STD-L-010, STD-L-011, STD-L-012, STD-L-013, STD-L-014, STD-L-015 Las bridas de orificio para clases de 150# serán de 300#

2 3 4 5

2 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 5 de 6



RATING CA

Material

C

DENOMINACION CLASE Rating CA Salto 01

0, 2, 4, 5

TODOS

03

0, 2, 4, 5

TODOS

06

0, 2, 4, 5

TODOS

H D H D H D

CA

Salto

0, 2

TODOS

4, 5

TODOS

0, 2

TODOS

4, 5

TODOS

0, 2

TODOS

4, 5

TODOS

0, 2

TODOS

4, 5

TODOS

0, 2

TODOS

4

TODOS

01

03

06 C

09 (2)

15

2 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

Servicio D H D H D H D H D H V D H D H HT V D H D H HT V D H

FTC-6-1 FTC-6-1 FTC-7-1 FTC-7-1 FTC-8-1 FTC-8-1

FTTC-6-1 FTTC-6-1 FTTC-7-1 FTTC-7-1 FTTC-8-1 FTTC-8-1

VALVULAS COMPUERTA (4) Forjada Fundida SW C-232 C-217 C-233 C-220 C-232 C-217 C-233 C-220 C-194 C-218 C-251 C-195 C-220 C-233 C-219 C-236 C-252 C-197 C-221 C-195 C-220 C-237 C-253 C-197 C-221

MMNG APROBADO

BRID (3) C-234 C-228 C-234 C-229 C-235 C-230 C-235 C-231 C-196 C-222 C-254 C-196 C-223 C-198 C-224 C-238 C-255 C-198 C-225 C-198 C-224 C-238 C-255 C-198 C-225

JMV V.B.

C

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

FILTROS TEMPORALES Servicio Cónicos Troncocon

DENOMINACION CLASE Material Rating

06 = 600# 2 = 3 mm

BRID C-507 C-509 C-507 C-510 C-508 C-511 C-508 C-512 C-90 C-501 C-525 C-90 C-502 C-91/C-92 C-513/C-514 C-515/C-516 C-526/C-527 C-91/C-92 C-503/C-504 C-92 C-514 C-516 C-527 C-92 C-504

BAÑERA Línea Codo FBL-6-1 FBL-39-1 FBL-7-1 FBL-40-1 FBL-8-1 FBL-38-1

Forjada SW B-124 B-124 B-125 B-125 B-124 B-124 B-125 B-125

DESCRIPCION

TIPO Y

FBC-6-1 FBC-39-1 FBC-7-1 FBC-40-1 FBC-8-1 FBC-38-1

FY-103-1 FY-103-1 FY-103-1 FY-103-1 FY-103-1 FY-103-1

BOLA (1) Fundida BRID B-54 B-58 B-54 B-58 B-56 B-60 B-56 B-60

B-55 B-59 B-55 B-59 B-57 B-61 B-57 B-61

Hoja 6 de 6



RATING CA


CA

Salto

0, 2

TODOS

4, 5

TODOS

0, 2

TODOS

4, 5

TODOS

0, 2

TODOS

4, 5

TODOS

0, 2

TODOS

4, 5

TODOS

0, 2

TODOS

4

TODOS

01

03

06 C

09 (2)

15

Servicio

06 = 600# 2 = 3 mm

VALVULAS GLOBO Forjada Fundida

D H D H D H D H D H V D H D H HT V D H D H HT V D H

SW G-166 G-161 G-146 G-164 G-166 G-161 G-146 G-164 G-145 G-162 G-174 G-146 G-164 G-167 G-163 G-168 G-175 G-147 G-165 G-146 G-164 G-169 G-176 G-147 G-165

C

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm


BRID G-507 G-509 G-507 G-510 G-508 G-511 G-508 G-512 G-90 G-501 G-525 G-90 G-502 G-91/G-92 G-513/G-514 G-515/G-516 G-526/G-527 G-91/G-92 G-503/G-504 G-92 G-514 G-516 G-527 G-92 G-504

SW R-218 R-213 R-200 R-216 R-218 R-213 R-200 R-216 R-199 R-214 R-223 R-200 R-216 R-219 R-215 R-220 R-224 R-201 R-217 R-200 R-216 R-221 R-225 R-201 R-217

BRID R-508 R-510 R-508 R-511 R-509 R-512 R-509 R-513 R-90 R-502 R-519 R-90 R-503 R-91/R-92 R-514/R-515 R-516/R-517 R-520/R-521 R-91/R-92 R-504/R-505 R-92 R-515 R-517 R-521 R-92 R-505

NOTAS

DESCRIPCION

1 2 3

Las válvulas de bola con asiento de teflón sólo se usarán para temperatura de operación inferior a 200ºC La primera válvula fundida que se indica es para 3” y mayores y la segunda es para 2.1/2” que es de 1500# Sólo se usarán en aquellos casos en los que se requiera conexión bridada para 2” y menores (conexiones a equipos, conexiones a instrumentos, etc) Siempre que sea posible todas las válvulas de compuerta se instalarán con el eje horizontal Sólo se usarán para posición horizontal, o en vertical cuando el flujo sea ascendente

4 5

2 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 1 de 3


ACERO ALEADO 2 ¼ Cr 1 Mo 01 = 150# 03 = 300# 0 = 1,5 mm

RATING CA

06 = 600# 2 = 3 mm

D

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

SERVICIO

DESCRIPCION

RATING’s

CA’s

PWHT

NOTAS

D

HIDROCARBUROS + SH2 HÚMEDO, HIDROCARBUROS + H2 + SH2 HUMEDO, AGUAS ACIDAS HIDROCARBUROS + H2

15, 25

2

SI

1, 2, 3, 4, 5

15

2

SI

1, 2, 4

H

NOTAS

DESCRIPCION

1

Para diámetros igual o superior a 26” los materiales de tuberías y accesorios a utilizar serán los mismos que los indicados para diámetro de 24” a menos que se indique la posibilidad de utilizar otro material, en cuyo caso se tendrá en cuenta plazo de entrega y costo. El espesor se calculará según ASME B31.3. Las bridas serán de cuello según ASME B16.47 serie B y las juntas espirometálicas serán de acuerdo a estas bridas y con anillo interior Los materiales cumplirán con la especificación ESP-1300-3 Para el montaje de las tuberías se aplicará la especificación ESP-4202-2 Las válvulas cumplirán con la especificación ESP-1300-4 Las válvulas irán certificadas según NACE MR 0103

2 3 4 5


3000# 6000# 9000#


COLECTOR

SOLUCION

IGUALES DE ½” A 24” ¾” A 2” 2.1/2” A 24” 2.1/2” A 24”


½” A 1.1/2” ½” A 2” 2.1/2” A 24”


TIPO DE UNION

½” A 2” 2.1/2” A 24”


NOTAS

DESCRIPCION

1


DENOMINACION CLASE Mater Rating D

CA

15

2

25

2

Salto A B C A

DENOMINACION CLASE Mater Rating D

0 REV

CA

15

2

25

2

31/12/06 FECHA

Salto A B C A

-29 a 38

CONDICIONES DE DISEÑO TEMPERATURA DISEÑO (ºC) 50 100 150 200 250 300 350 400 450

500

538

550

575

127,9 98 66,1 172,3 133 89,7 172,3 143,7 94 220,5 169 114,1

56,2 76,3 79,7 97

37,9 51,4 53,6 65,3

PRESION DISEÑO (kg/cm2) 170,2 167,4 156,9 153,2 152,3 230,8 227 212,8 207,7 206,6 263,7 263,7 262,7 255,7 248,2 293,3 288,6 270,5 264 262,6

≤2”

2.1/2”

3”

XXS XXS XXS XXS

XXS XXS XXS XXS

XXS XXS XXS XXS

MMNG REALIZADO

152,3 206,6 236,4 262,6

152,3 206,6 218,6 262,6

152,3 205,1 205,1 262,6

152,3 186,7 186,7 262,5

ESPESORES DIAMETRO (PULGADAS) 4” 6” 8” 10” 12” 14” SCHEDULE 160 160 XXS XXS

MMNG APROBADO

160 160 XXS XXS

JMV V.B.

120 160

120 160

120 160

120 160

DESCRIPCION

16”

18”

20”

24”

120 160

120 160

120 160

120 160

Hoja 2 de 3



RATING CA

06 = 600# 2 = 3 mm

D

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

ELEMENTO


NORMA

TUBERIA

TODOS

TODOS

TODOS

TODOS

A-335 P22

ASME B36.10

BW

2.1/2”” A 24”

TODOS

ASME B16.9

½” A 2”

TODOS

TODOS TODOS

A-234 WP22-S

SW

TODOS TODOS

A-182 F22 Cl. 3

ASME B16.11


2.1/2” A 24” ½” A 2” 1” A 4” ½” A 24” 1” A 24”





REDUCCIONES

3” A 24”

TODOS

TODOS

TODOS

A-234 WP22-S

ASME B16.9


¾” A 3” 2.1/2” A 24” 3” 2.1/2” A 24” ½” A 2”





MSS-SP-95


TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

A-387 G22 Cl 1 A-387 G22 Cl 1 A-387 G22 Cl 1

ESPARRAGOS TUERCAS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

A-193 B16 A-194 Gr. 4

DIAMETROS

RATING’s

CODOS TES CAPS

BRIDAS

TODOS TODOS

15, 25 15, 25

CA’s TODOS TODOS

JUNTAS ESPIROMETALICAS SERVICIO MATERIAL H D

FLEJE 316L 321


MSS-SP-97 ASME B16.11 2 2 2 ASME B18.2.1 1, 3 ASME B18.2.2 1, 3

NORMA

RELLENO GRAFITO GRAFITO

AN. INT. 316L 321

NOTAS

NOTAS 1

NOTAS

DESCRIPCION

1

Para temperatura de operación superior a 400ºC las juntas espirometálicas serán de material de fleje y anillo interior en 321 STD-L-310, STD-L-225 al STD-L-239 STD-L-010, STD-L-011, STD-L-012, STD-L-013, STD-L-014, STD-L-015

2 3

0 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 3 de 3



RATING CA

DENOMINACION CLASE Material Rating D

15

CA 2

Salto

Servicio

TODOS

D H

06 = 600# 2 = 3 mm

VALVULAS COMPUERTA (4) Forjada Fundida SW C-286 C-288

VALVULAS DENOMINACION CLASE Material Rating D

25

CA

Salto

Servicio

2

TODOS

D


15

CA 2

Salto

Servicio

TODOS

D H


25

CA

Salto

Servicio

2

TODOS

D

BRID (3) C-287 C-289

D

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

BRID C-545 C-546

Forjada SW



BW

C-290

C-547

VALVULAS GLOBO Forjada Fundida SW G-192 G-193


BRID G-545 G-546

VALVULAS GLOBO Forjada Fundida SW G-194

SW R-236 R-237

BRID R-532 R-533


BW G-547

SW R-238

BW R-534

NOTAS

DESCRIPCION

1 2 3


4 5

0 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 1 de 3


ACERO ALEADO 5 Cr ½ Mo 01 = 150# 03 = 300# 0 = 1,5 mm

RATING CA

06 = 600# 2 = 3 mm

E

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

SERVICIO

DESCRIPCION

RATING’s

CA’s

PWHT

NOTAS

A AO

HIDROCARBURO PROCESO GENERAL HIDROCARBURO PROCESO GENERAL EN VACIO

03 03

2, 5 2, 5

SI SI

1 1

NOTAS

DESCRIPCION

1



3000# 6000# 9000#


COLECTOR

SOLUCION

IGUALES DE ½” A 24” ¾” A 2” 2.1/2” A 24” 2.1/2” A 24”


½” A 1.1/2” ½” A 2” 2.1/2” A 24”


TIPO DE UNION

½” A 2” 2.1/2” A 24”


NOTAS

DESCRIPCION

1


DENOMINACION CLASE Mater Rating

CA

03

2

03

5

E

Salto A B C A B C

DENOMINACION CLASE Mater Rating

CA

03

2

03

5

E

0 REV

31/12/06 FECHA

Salto A B C A B C

-29 a 38

CONDICIONES DE DISEÑO TEMPERATURA DISEÑO (ºC) 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 538 550 575 600 PRESION DISEÑO (kg/cm2)

22,3 37,3 52,7 20,4 35,7 52,7

21,8 36,5 52,3 20 34,9 52,3

20,1 33,6 48,1 18,4 32,1 48,1

≤2”

2.1/2”

3”

160 160 160 XXS XXS XXS

40 40 40 160 160 160

40 40 40 160 160 160

MMNG REALIZADO

19,4 32,4 46,4 17,7 31 46,5

19,2 32,1 45,9 17,5 30,7 46

19,1 31,9 45,7 17,4 30,5 45,7

18,8 31,5 43,7 17,2 30,1 43,7

18,4 30,8 41 16,8 29,5 41

14,7 24,6 35,2 13,4 23,5 35,2

13,6 22,8 32,6 12,4 21,8 32,6

10,1 16,8 21,8 9,2 16,1 21,8

ESPESORES DIAMETRO (PULGADAS) 4” 6” 8” 10” 12” 14” SCHEDULE 40 40 40 80 80 160

MMNG APROBADO

40 40 40 80 80 80

JMV V.B.

20 40 40 80 80 80

20 40 40 40 60 60

20 STD XS STD XS 60

20 30 XS XS XS 60

DESCRIPCION

6,4 5,6 10,7 9,5 13,9 12,2 5,9 5,2 10,3 9,1 13,9 12,2

4,2 7 9 3,8 6,7 9

2,9 4,9 6,3 2,6 4,7 6,3

16”

18”

20”

24”

20 30 40 40 40 60

STD XS 40 XS 40 60

20 30 40 30 40 60

20 XS 40 XS 40 60

Hoja 2 de 3



RATING CA

06 = 600# 2 = 3 mm

E

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm


ELEMENTO

NORMA

TODOS 18” A 24”

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

A-335 P5 A-691 Gr 5Cr Cl 22

ASME B36.10

BW

2.1/2”” A 24”

TODOS TODOS

TODOS TODOS

ASME B16.9

½” A 2”

TODOS TODOS

A-234 WP5-S

SW

A-182 F5

ASME B16.11


2.1/2” A 24” ½” A 2” 1” A 4” ½” A 24” 1” A 24”




A-182 F5 A-182 F5 A-182 F5 A-182 F5 A-182 F5

ASME B16.36

REDUCCIONES

3” A 24”

TODOS

TODOS

TODOS

A-234 WP5-S

ASME B16.9


¾” A 3” 2.1/2” A 24” 3” 2.1/2” A 24” ½” A 2”




A-182 F5 A-182 F5 A-182 F5 A-182 F5 A-182 F5

MSS-SP-95


TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

A-387 G5 Cl 1 A-387 G5 Cl 1 A-387 G5 Cl 1

ESPARRAGOS TUERCAS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

A-193 B16 A-194 Gr. 4

DIAMETROS

RATING’s


BRIDAS

½” A 16” 18” A 24”

03 03

CA’s TODOS TODOS

JUNTAS ESPIROMETALICAS SERVICIO MATERIAL TODOS TODOS

FLEJE 321 321

NOTAS

DESCRIPCION

1 2

STD-L-310, STD-L-225 al STD-L-239 STD-L-010, STD-L-011, STD-L-012, STD-L-013, STD-L-014, STD-L-015

0 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

ASME B16.5

MSS-SP-97 ASME B16.11 1 1 1 ASME B18.2.1 2 ASME B18.2.2 2

NORMA


AN. INT. 321

DESCRIPCION

NOTAS

NOTAS

Hoja 3 de 3



RATING CA

Material E


2, 5

CA

TODOS

Salto

03

2

TODOS

03

5

TODOS

E

A, AO

Servicio A AO A AO


CA

Salto

03

2

TODOS

03

5

TODOS

E

E

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm



06 = 600# 2 = 3 mm

Servicio

FTC-12

FTTC-12

VALVULAS COMPUERTA (4) Forjada Fundida SW C-187 C-291 C-189 C-293

BRID (3) C-188 C-292 C-188 C-292

BRID C-84 C-548 C-84 C-548

VALVULAS GLOBO Forjada Fundida

A AO A AO

SW G-142 G-196 G-143 G-197

BAÑERA Línea Codo

TIPO Y

FBL-12

FY-105

Forjada SW

FBC-12



BRID G-84 G-548 G-84 G-548

SW R-196 R-196 R-197 R-197

BRID R-82 R-82 R-82 R-82

NOTAS

DESCRIPCION

1 2 3


4 5

0 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 1 de 3


ACERO ALEADO 9 Cr 1 Mo 01 = 150# 03 = 300# 0 = 1,5 mm

RATING CA

06 = 600# 2 = 3 mm

F

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

SERVICIO

DESCRIPCION

RATING’s

CA’s

PWHT

NOTAS

A

HIDROCARBUROS Y PRODUCTOS CORROSIVOS HIDROCARBUROS Y PRODUCTOS CORROSIVOS EN VACIO

03

5

SI

1

03

5

SI

1

AO

NOTAS

DESCRIPCION

1



3000# 6000# 9000#


COLECTOR

SOLUCION

IGUALES DE ½” A 24” ¾” A 2” 2.1/2” A 24” 2.1/2” A 24”


½” A 1.1/2” ½” A 2” 2.1/2” A 24”


TIPO DE UNION

½” A 2” 2.1/2” A 24”


NOTAS

DESCRIPCION

1


DENOMINACION CLASE Mater Rating F

03

CA 5

Salto A B

DENOMINACION CLASE Mater Rating F

0 REV

03

31/12/06 FECHA

CA 5

Salto A B

-29 a 38


35,7 34,9 32,1 31 30,7 30,5 30,1 29,5 23,5 21,8 19,4 13,1 11,3 7,9 52,7 52,3 48,1 46,5 46 45,7 43,7 41 35,2 32,6 28,7 17,8 15,3 10,7

≤2”

2.1/2”

3”

XXS XXS

160 160

160 160

MMNG REALIZADO

ESPESORES DIAMETRO (PULGADAS) 4” 6” 8” 10” 12” 14” SCHEDULE 80 160

MMNG APROBADO

80 80

JMV V.B.

80 80

60 60

XS 60

XS 60

DESCRIPCION

5,4 7,3

16”

18”

20”

24”

40 60

40 60

40 60

40 60

Hoja 2 de 3



RATING CA

06 = 600# 2 = 3 mm

F

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm


ELEMENTO

NORMA

TODOS 18” A 24”

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

A-335 P9 A-691 Gr 9Cr Cl 22

ASME B36.10

BW

2.1/2”” A 24”

TODOS TODOS

TODOS TODOS

ASME B16.9

½” A 2”

TODOS TODOS

A-234 WP9-S

SW

A-182 F9

ASME B16.11


2.1/2” A 24” ½” A 2” 1” A 4” ½” A 24” 1” A 24”




A-182 F9 A-182 F9 A-182 F9 A-182 F9 A-182 F9

ASME B16.36

REDUCCIONES

3” A 24”

TODOS

TODOS

TODOS

A-234 WP9-S

ASME B16.9


¾” A 3” 2.1/2” A 24” 3” 2.1/2” A 24” ½” A 2”




A-182 F9 A-182 F9 A-182 F9 A-182 F9 A-182 F9

MSS-SP-95


TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

A-387 G9 Cl 1 A-387 G9 Cl 1 A-387 G9 Cl 1

ESPARRAGOS TUERCAS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

A-193 B16 A-194 Gr. 4

DIAMETROS

RATING’s


BRIDAS

½” A 16” 18” A 24”

03 03

CA’s TODOS TODOS

JUNTAS ESPIROMETALICAS SERVICIO MATERIAL TODOS TODOS

FLEJE 321 321

NOTAS

DESCRIPCION

1 2

STD-L-310, STD-L-225 al STD-L-239 STD-L-010, STD-L-011, STD-L-012, STD-L-013, STD-L-014, STD-L-015

0 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

ASME B16.5


NORMA


AN. INT. 321

DESCRIPCION

NOTAS

NOTAS

Hoja 3 de 3



RATING CA

Material E


5

E

03

CA 5

TODOS

A, AO

Salto

Servicio

TODOS

A AO

DENOMINACION CLASE Material Rating E

03

CA 5

F

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm



06 = 600# 2 = 3 mm

Salto

Servicio

TODOS

A AO

FTC-14

FTTC-14

VALVULAS COMPUERTA (4) Forjada Fundida SW C-294 C-296

BRID (3) C-295 C-297

BRID C-549 C-550

VALVULAS GLOBO Forjada Fundida SW G-197 G-198

BAÑERA Línea Codo

TIPO Y

FBL-14

FY-106

Forjada SW

FBC-14



BRID G-549 G-550

SW R-239 R-239

BRID R-535 R-535

NOTAS

DESCRIPCION

1 2 3


4 5

0 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 1 de 2


ACERO CARBONO GALVANIZADO 01 = 150# 03 = 300# 0 = 1,5 mm

RATING CA

06 = 600# 2 = 3 mm

G

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

SERVICIO

DESCRIPCION

RATING’s

CA’s

PWHT

NOTAS

A

AGUA POTABLE, AGUA SCI (COLUMNA SECA), AIRE INSTRUMENTOS

01

0

NO

1

NOTAS

DESCRIPCION

1

Todos los materiales, excepto las válvulas, irán galvanizados interior y exteriormente. El gavanizado estará de acuerdo con las normas UNE-EN ISO 1461 de 1999. Las tuberías y accesorios de 2” y menores serán de extremos roscados NPT.

ACCESORIOS FORJADOS SCHEDULE RATING 80

3000#


COLECTOR

IGUALES DE ½” A 6” ¾” A 2” 2.1/2” A 6”

SOLUCION TE TE REDUCTORA HALF-COUPLING O THREDOLET

½” A 1.1/2” ½” A 2”


TIPO DE UNION

½” A 2” 2.1/2” A 6”

COUPLING ROSCADO SOLDADURA A TOPE O UNION BRIDADA

NOTAS

DESCRIPCION

1

Según estándares STD-L-050 y STD-L-051. El Thredolet se utilizará en los casos donde se indique Sockolet en dichos estándares

DENOMINACION CLASE Mater Rating G 01

CA 0

Salto A

DENOMINACION CLASE Mater Rating G 01

3 REV

31/12/06 FECHA

CA 0

Salto A

-29 a 38

CONDICIONES DE DISEÑO TEMPERATURA DISEÑO (ºC) 100 PRESION DISEÑO (kg/cm2)

20

18

≤2”

2.1/2”

3”

80

40

40

MMNG REALIZADO

ESPESORES DIAMETRO (PULGADAS) 4” 6” 8” 10” 12” 14” SCHEDULE 40

MMNG APROBADO

40

JMV V.B.

DESCRIPCION

16”

18”

20”

24”

Hoja 2 de 2


ACERO CARBONO GALVANIZADO 01 = 150# 03 = 300# 0 = 1,5 mm

RATING CA

06 = 600# 2 = 3 mm

G

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

ELEMENTO


NORMA

TUBERIA

½” A 6”

01

0

A

API 5L B

ASME B36.10

BW

2.1/2” A 6”

01

0

A

A-234 WPB

ASME B16.9

SCR

½” A 2”

01

0

A

A-105

ASME B16.11

WN SCR CIEGA ORIFIC

2.1/2” A 6” ½” A 2” ½” A 6” 1” A 6”

01 01 01 01

0 0 0 0

A A A A

A-105 A-105 A-105 A-105

REDUCCIONES

3” A 6”

01

0

A

A-234 WPB

ASME B16.9

COUPLING RED THREDOLET UNIONES COUPLING

¾” A 2” ½” A 2” ½” A 2” ½” A 2”

01 01 01 01

0 0 0 0

A A A A

A-105 A-105 A-105 A-105

MSS-SP-95 MSS-SP-97


TODOS TODOS TODOS

01 01 01

0 0 0

A A A

A-285 Gr C A-285 Gr C A-285 Gr C

ESPARRAGOS TUERCAS

TODOS TODOS

01 01

0 0

A A

A-193 B7 A-194 2H

DIAMETROS

RATING’s

CODOS TES CAPS

BRIDAS

TODOS

Material G

01

CA’s 0


0

TODOS

A

A

FTC-16

DESCRIPCION

Rating

CA

Salto

G

01

0

TODOS


Rating

CA

Salto

G

01

0

TODOS

1 1 1 ASME B18.2.1 2 ASME B18.2.2 2

VALVULAS COMPUERTA (4) Forjada Fundida Servicio A

ROSC C-168

BRID (2) C-102

A

ROSC G-131

ASME B16.20

BAÑERA Línea Codo

TIPO Y

FBL-16

FY-107

FBC-16

BOLA (1) Forjada Fundida

BRID C-1

VALVULAS GLOBO Forjada Fundida Servicio

NOTAS

AN. INT.

FTTC-16


3

ASME B16.11


1 2 3

Material

ASME B16.36

NORMA

RELLENO GRAFITO

NOTAS

DENOMINACION CLASE

ASME B16.5

JUNTAS ESPIROMETALICAS SERVICIO MATERIAL FLEJE 316L

NOTAS

ROSC B-112

BRID B-1


BRID G-1

ROSC R-181

BRID R-1

NOTAS

DESCRIPCION

1 2

Las válvulas de bola con asiento de teflón sólo se usarán para temperatura de operación inferior a 200ºC Sólo se usarán en aquellos casos en los que se requiera conexión bridada para 2” y menores (conexiones a equipos, conexiones a instrumentos, etc) Sólo se usarán para posición horizontal, o en vertical cuando el flujo sea ascendente Siempre que sea posible todas las válvulas de compuerta se instalarán con el eje horizontal

3 4

3 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 1 de 5


ACERO INOXIDABLE 321 01 = 150# 03 = 300# 0 = 1,5 mm

RATING CA

06 = 600# 2 = 3 mm

K

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

SERVICIO

DESCRIPCION

RATING’s

CA’s

PWHT

NOTAS

D

HIDROCARBUROS + SH2 HUMEDO, HIDROCARBUROS + H2 + SH2 HUMEDO, AGUAS ACIDAS HIDROCARBUROS + H2 HIDROCARBUROS Y PRODUCTOS CORROSIVOS HIDROCARBUROS Y PRODUCTOS CORROSIVOS EN VACÍO PROCESO AROMAX PROCESO AROMAX + AROMATICOS

09, 15, 25

0

NO

1, 4, 5

09, 15 01,03,06,09,15

0 0

NO NO

1, 4 1

01, 03

0

NO

1, 3

03 03

2 2

SI SI

1, 2 1, 2

H S SO X XB

NOTAS

DESCRIPCION

1

Para diámetros igual o superior a 26” los materiales de tuberías y accesorios a utilizar serán los mismos que los indicados para diámetro de 24”. El espesor se calculará según ASME B31.3. Las bridas serán de cuello según ASME B16.47 serie B y las juntas espirometálicas serán de acuerdo a estas bridas y con anillo interior Para los materiales de grado 321 el contenido mínimo en carbono será 0.04%. Los materiales de grados 321 y 321H serán suministrados con tratamiento de recocido de estabilización de 900ºC durante cuatro horas con enfriamiento posterior a 399ºC en 15 minutos con aire forzado. Si el material se suministra con soldadura, el tratamiento anterior será posterior a la soldadura. El PWHT de soldaduras de montaje será el anterior Para el servicio de Vacío, se verificará la validez del schedule según la clase en las condiciones de diseño de vacío establecidas en la Lista de Líneas Las válvulas cumplirán con la especificación ESP-1300-4 Las válvulas irán certificadas según NACE MR 0103

2

3 4 5

ACCESORIOS FORJADOS SCHEDULE RATING 80S 160 XXS

3000# 6000# 9000#


COLECTOR

IGUALES DE ½” A 24” ¾” A 2” 2.1/2” A 24” 2.1/2” A 24”


½” A 1.1/2” ½” A 2” 2.1/2” A 24”


TIPO DE UNION

½” A 2” 2.1/2” A 24”


NOTAS

DESCRIPCION

1


3 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 2 de 5



RATING CA


CA 0

03

0

06

0

09

0

15

0

25

0

K

Salto A A B A B A B A B A


CA 0

03

0

06

0

09

0

15

0

25

0

K

Salto A A B A B A B A B A

-29 a 38

06 = 600# 2 = 3 mm

K

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

CONDICIONES DE DISEÑO TEMPERATURA DISEÑO (ºC) 50 100 150 200 250 300 350 400

450

500

538

4,6 26,6 31,4 58,1 62,9 94,3 94,3 128,7 155,2 226,4

2,8 26,2 28,7 57,2 57,6 86,3 86,3 126,7 143,7 220,8

1,4 25,7 25,7 56,2 50,9 76,6 76,6 124,6 128 213

16”

18”

20”

24”

10S 20 30 60 60 80 100 100 120

10S 20 30 60 60 80 100 100 120

10S 20 30 60 60 80 100 100 120

10S 20 30 60 60 80 100 100 120

PRESION DISEÑO (kg/cm2) 16,5 31,8 47,9 69,4 92,8 117,5 151,8 153,8 185,6 269,8

16,5 31,8 47,9 69,4 92,8 117,5 148,6 153,8 185,6 269,8

16,5 31,8 45 69,4 90,2 117,5 135,3 153,8 185,6 269,8

≤2”

2.1/2”

3”

80S 80S 80S 80S 80S 160 160 160 160 XXS

10S 40S 40S 40S 80S 80S 80S 160 160 XXS

10S 40S 40S 40S 80S 80S 80S 80S 160 XXS

16 31,8 41,8 69,4 83,6 117,5 125,3 153,8 185,6 269,8

14 31,8 39 69,4 78,1 117,2 117,2 153,8 185,6 269,8

12,3 30,9 36,7 67,4 73,4 110,2 110,2 149,4 180,2 261,8

10,4 29,5 34,7 64,5 69,6 104,4 104,4 142,9 172,4 249,6

8,5 28,3 33,2 61,8 66,4 99,7 99,7 136,9 165,2 239,5

6,6 27,3 32,2 59,6 64,4 96,6 96,6 132,2 159,5 230,9

ESPESORES DIAMETRO (PULGADAS) 4” 6” 8” 10” 12” 14” SCHEDULE 10S 40S 40S 40S 80S 80S 80S 80S 160 XXS

10S 40S 40S 40S 80S 80S 120 120 160 XXS

10S 20 30 40S 60 80S 100 100 120

10S 20 30 40S 80S 80 100 100 120

10S 20 30 80S 60 80 100 100 120

10S 20 30 80S 60 80 100 100 120

Para los servicios X y XB:

DENOMINACION CLASE Mater Rating K

CA

03

2

Salto A B

DENOMINACION CLASE Mater Rating K

CA

03

2

Salto A B

-29 a 38


37,3 37,3 37,3 37,3 37,3 36,2 34,6 33,2 32 31,2 28,7 25,7 25,4 20,2 16 50,5 49,5 45 41,8 39 36,7 34,7 33,2 32,2 31,4 28,7 25,7 25,4 24,5 20,7

≤2”

2.1/2”

3”

4”

DIAMETRO (PULGADAS) 6” 8” 10” 12” 14” SCHEDULE

80S 80S

40S 40S

40S 40S

40S 40S

40S 40S

30 40S

30 40S

30 40

30 40

16”

18”

20”

24”

30 40

30 40

30 40

XS 40

NOTAS

DESCRIPCION

1


3 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 3 de 5



RATING CA

06 = 600# 2 = 3 mm

K

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm


NORMA

½” A 6” 8” A 24”

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

A-376 TP 321 A-358 Gr321 Cl. 1


SW

2.1/2” A 24” 8” A 24” ½” A 2”

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

A-403 WP 321-S A-403 WP 321-WX A-182 F321

WN SW LWN CIEGA ORIFIC WN SW LWN CIEGA ORIFIC

2.1/2” A 24” ½” A 2” 1” A 4” ½” A 24” 1” A 24” 2.1/2” A 24” ½” A 2” 1” A 4” ½” A 24” 1” A 24”

TODOS TODOS TODOS TODOS TODOS 03 03 03 03 03

TODOS TODOS TODOS TODOS TODOS 2 2 2 2 2

D, H, S, SO D, H, S, SO D, H, S, SO D, H, S, SO D, H, S, SO X, XB X, XB X, XB X, XB X, XB

A-182 F321 A-182 F321 A-182 F321 A-182 F321 A-182 F321 A-182 F321H A-182 F321H A-182 F321H A-182 F321H A-182 F321H

2” A 24” 2” A 24” 8” A 24”

01, 03 01, 03 01, 03

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

A-105 A-403 WP 321-S A-403 WP 321-WX

REDUCCIONES

3” A 24” 8” A 24”

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

A-403 WP 321-S A-403 WP 321-WX


¾” A 3” 2.1/2” A 24” 3” 2.1/2” A 24” ½” A 2”




A-182 F321 A-182 F321 A-182 F321 A-182 F321 A-182 F321


TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

A-240 TP 321 A-240 TP 321 A-240 TP 321

ESPARRAGOS TUERCAS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

A-193 B7 A-194 2H

DIAMETROS

RATING’s

ELEMENTO TUBERIA CODOS TES CAPS

BRIDAS

BW

LAP-JOINT STUB-END

TODOS 1” A 16” 18” A 24” TODOS TODOS

01 03 03 03 06, 09, 15, 25

CA’s 0 0 0 2 0

JUNTAS ESPIROMETALICAS SERVICIO MATERIAL TODOS S, SO S, SO X, XB TODOS

FLEJE 321 321 321 321 321


ASME B16.5 ASME B16.36 ASME B16.5 ASME B16.36

1 1 1 1 1, 4 1 1 1 1 1


ASME B16.9 MSS-SP-95 MSS-SP-97 ASME B16.11 1, 2 1, 2 1, 2 ASME B18.2.1 3, 5 ASME B18.2.2 3, 5

NORMA

RELLENO GRAFITO GRAFITO GRAFITO GRAFITO GRAFITO

NOTAS

NOTAS

AN. INT.

321 321 321

ASME B16.20 1

NOTAS

DESCRIPCION

1

Las bridas, juntas espirometálicas, figuras en 8, espaciadores, y discos ciegos de 2.1/2” y menores serán de 1500# para clases de 900# STD-L-310, STD-L-225 al STD-L-239 STD-L-010, STD-L-011, STD-L-012, STD-L-013, STD-L-014, STD-L-015 Las bridas de orificio para clases de 150# serán de 300# Para temperatura de operación superior a 370ºC los espárragos serán A-193 B16 y las tuercas A-194 Gr. 4 cuando la unión sea Inoxidable-Acero Ferrítico o los espárragos y tuercas serán A-453 Gr. 660 cuando la unión sea InoxidableInoxidable

2 3 4 5

3 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 4 de 5



RATING CA

Material K

DENOMINACION CLASE Rating CA Salto 01 03 06

0 0 0

TODOS TODOS TODOS


Rating 01

CA 0

TODOS

0

TODOS

03 06

0

TODOS TODOS TODOS

09 (2)

0

TODOS

2 K

Salto

15

0

TODOS

06 = 600# 2 = 3 mm

FILTROS TEMPORALES Servicio Cónicos Troncocon S, SO S, SO D, H, S

S SO S SO X XB S D H S D H S

Material

Rating

CA

Salto

Servicio

K

25

0

TODOS

D

Mater

Rating 01

CA

Salto

0

TODOS

0

TODOS

2

TODOS

06

0

TODOS

09 (2)

0

TODOS

15

0

TODOS

03 K


Rating

CA

Salto

K

25

0

TODOS

3 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

FTC-24 FTC-25 FTC-26

FTTC-24 FTTC-25 FTTC-26

VALVULAS COMPUERTA (4) Forjada Fundida Servicio

VALVULAS DENOMINACION CLASE

DENOMINACION CLASE

K

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

SW C-185 C-275 C-185 C-275 C-256 C-257 C-185 C-300 C-301 C-182 C-300 C-301 C-182

BRID (3) C-226 C-276 C-227 C-279 C-258 C-259 C-186 C-303 C-304 C-183 C-303 C-304 C-183

BRID C-505 C-540 C-506 C-542 C-528 C-529 C-82

MMNG APROBADO

FBL-24 FBL-25 FBL-26

FY-111 FY-111 FY-111

Forjada SW B-115 B-128 B-115 B-128

FBC-24 FBL-25 FBL-26

BOLA (1) Fundida BRID B-28 B-66 B-30

B-29 B-67 B-31

C-80/C-81 C-553 C-555 C-81


BW

C-302

C-556

SW G-141 G-184 G-141 G-184 G-177 G-178 G-141 G-200 G-201 G-139 G-200 G-201 G-139

SW G-202

JMV V.B.


BRID G-505 G-540 G-506 G-542 G-528 G-529 G-82 G-552/G-553 G-554/G-555 G-80/G-81 G-553 G-555 G-81

VALVULAS GLOBO Forjada Fundida Servicio D

TIPO Y

C-552/C-553 C-554/C-555

VALVULAS GLOBO Forjada Fundida Servicio S SO S SO X XB S D H S D H S

BAÑERA Línea Codo

SW R-195 R-195 R-195 R-195 R-226 R-226 R-195 R-241 R-242 R-192 R-241 R-242 R-192

BRID R-506 R-506 R-507 R-507 R-522 R-522 R-80 R-537/R-538 R-539/R-540 R-78/R-79 R-538 R-540 R-79


BW G-556

DESCRIPCION

SW R-243

BW R-541



RATING CA

06 = 600# 2 = 3 mm

Hoja 5 de 5 K

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

NOTAS

DESCRIPCION

1 2 3


4 5

3 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 1 de 4


ACERO INOXIDABLE 304L 01 = 150# 03 = 300# 0 = 1,5 mm

RATING CA

06 = 600# 2 = 3 mm

L

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

SERVICIO

DESCRIPCION

RATING’s

PWHT

NOTAS

A

HIDROCARBUROS Y PRODUCTOS CORROSIVOS AGUA DESMINERALIZADA

01, 03, 06, 09, 15 0

CA’s

NO

1

01, 03

NO

1

0

NOTAS

DESCRIPCION

1

Para diámetros igual o superior a 26” los materiales de tuberías y accesorios a utilizar serán los mismos que los indicados para diámetro de 24”. El espesor se calculará según ASME B31.3. Las bridas serán de cuello según ASME B16.47 serie B y las juntas espirometálicas serán de acuerdo a estas bridas y con anillo interior


3000# 6000# 9000#


COLECTOR

IGUALES DE ½” A 24” ¾” A 2” 2.1/2” A 24” 2.1/2” A 24”


½” A 1.1/2” ½” A 2” 2.1/2” A 24”


TIPO DE UNION

½” A 2” 2.1/2” A 24”


NOTAS

DESCRIPCION

1


2 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 2 de 4



RATING CA


L

CA 0

03

0

06

0

09

0

15

0

Salto A A B A B A B A B


L

CA 0

03

0

06

0

09

0

15

0

Salto A A B A B A B A B

-29 a 38

06 = 600# 2 = 3 mm

L

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm


375

400

425

7,5 25,2 25,2 50,4 50,4 75,7 75,7 103,6 125

6,6 24,7 24,7 49,5 49,5 74,3 74,3 102,2 123,3

5,6 24,3 24,3 48,6 48,6 73 73 100,1 120,8

16”

18”

20”

24”

10S 20 30 60 60 80 100 100 120

10S STD 30 60 60 80 100 100 120

10S 20 30 60 60 80 100 100 120

10S XS 30 60 60 80 100 100 120

PRESION DISEÑO (kg/cm2) 13,8 31,7 40 67,3 77,5 101,9 117,5 128,4 154,9

13,8 31,7 40 67,3 77,5 101,9 117,5 128,4 154,9

13,5 31,7 35,4 67,3 70,9 101,9 106,5 128,4 154,9

≤2”

2.1/2”

3”

80S 80S 80S 80S 80S 80S 80S 160 160

10S 40S 40S 40S 80S 80S 80S 80S 160

10S 40S 40S 40S 80S 80S 80S 80S 160

12,2 31,6 32 64 64 96 96 128,3 154,8

11,4 29,7 29,7 59,4 59,4 89,2 89,2 122,1 147,3

10,7 28 28 55,9 55,9 84 84 115,2 139

10,2 26,6 26,6 53,1 53,1 79,7 79,7 109,4 132

9,4 26 26 52 52 77,9 77,9 107 129

8,5 25,5 25,5 51 51 76,6 76,6 105 126,7

ESPESORES DIAMETRO (PULGADAS) 4” 6” 8” 10” 12” 14” SCHEDULE 10S 40S 40S 40S 80S 80S 80S 80S 160

10S 40S 40S 40S 80S 80S 80S 120 120

10S 20 20 60 60 80S 100 100 120

10S 20 30 80S 80S 80 100 100 120

10S 30 30 80S 60 80 100 100 120

10S 20 30 60 60 80 100 100 120

NOTAS

DESCRIPCION

1


2 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 3 de 4



RATING CA

06 = 600# 2 = 3 mm

L

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm


NORMA

½” A 6” 8” A 24”

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

A-312 TP 304L A-358 Gr304L Cl. 1


SW

2.1/2” A 24” 8” A 24” ½” A 2”

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

A-403 WP 304L-S A-403 WP 304L-WX A-182 F304L


2.1/2” A 24” ½” A 2” 1” A 4” ½” A 24” 1” A 24”




A-182 F304L A-182 F304L A-182 F304L A-182 F304L A-182 F304L

2” A 24” 2” A 24” 8” A 24”

01, 03 01, 03 01, 03

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

A-105 A-403 WP 304L-S A-403 WP 304L-WX

REDUCCIONES

3” A 24” 8” A 24”

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

A-403 WP 304L-S A-403 WP 304L-WX


¾” A 3” 2.1/2” A 24” 3” 2.1/2” A 24” ½” A 2”






TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

A-240 TP 304L A-240 TP 304L A-240 TP 304L

ESPARRAGOS TUERCAS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

A-193 B7 A-194 2H

DIAMETROS

RATING’s


BRIDAS

BW

LAP-JOINT STUB-END

TODOS 1” A 16” 18” A 24” TODOS

01 03 03 06, 09, 15

CA’s 0 0 0 0

JUNTAS ESPIROMETALICAS SERVICIO MATERIAL A A A A

FLEJE 316L 316L 316L 316L



1 1 1 1 1, 4


ASME B16.9 MSS-SP-95 MSS-SP-97 ASME B16.11 1, 2 1, 2 1, 2 ASME B18.2.1 3 ASME B18.2.2 3

NORMA

RELLENO GRAFITO GRAFITO GRAFITO GRAFITO

NOTAS

NOTAS

AN. INT.

316L 316L

ASME B16.20 1

NOTAS

DESCRIPCION

1

Las bridas, juntas espirometálicas, figuras en 8, espaciadores, y discos ciegos de 2.1/2” y menores serán de 1500# para clases de 900# STD-L-310, STD-L-225 al STD-L-239 STD-L-010, STD-L-011, STD-L-012, STD-L-013, STD-L-014, STD-L-015 Las bridas de orificio para clases de 150# serán de 300#

2 3 4

2 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 4 de 4



RATING CA

Material L

DENOMINACION CLASE Rating CA Salto 01 03 06

0 0 0

TODOS TODOS TODOS


Rating

CA

Salto

L

01 03 06 09 (2) 15

0 0 0 0 0



Rating

CA

Salto

L

01 03 06 09 (2) 15

0 0 0 0 0


06 = 600# 2 = 3 mm

L

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

FILTROS TEMPORALES Servicio Cónicos Troncocon A A A



VALVULAS COMPUERTA (4) Forjada Fundida Servicio SW BRID (3) BRID A A A A A

C-132 C-132 C-132 C-199 C-199

C-133 C-134 C-135 C-200 C-200

C-31 C-32 C-83 C-93/C-94 C-94

VALVULAS GLOBO Forjada Fundida Servicio A A A A A

SW G-112 G-112 G-112 G-148 G-148

BAÑERA Línea Codo

TIPO Y


FY-112 FY-112 FY-112

Forjada

FBC-27 FBC-28 FBC-41

BOLA (1) Fundida

SW B-118 B-118

BRID B-24 B-26

B-25 B-27


BRID G-31 G-32 G-83 G-93/G-94 G-94

SW R-189 R-189 R-189 R-202 R-202

BRID R-31 R-32 R-81 R-93/R-94 R-94

NOTAS

DESCRIPCION

1 2 3


4 5

2 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 1 de 4



RATING CA

06 = 600# 2 = 3 mm

M

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

SERVICIO

DESCRIPCION

RATING’s

CA’s

PWHT

NOTAS

A

HIDROCARBUROS Y PRODUCTOS CORROSIVOS HIDROCARBUROS +SH2 HUMEDO, HIDROCARBUROS + H2+SH2 HUMEDO, AGUAS ACIDAS

01, 03

0, 2

NO

1

01

0, 2

NO

1, 2, 3

D

NOTAS

DESCRIPCION

1

Para diámetros igual o superior a 26” los materiales de tuberías y accesorios a utilizar serán los mismos que los indicados para diámetro de 24”. El espesor se calculará según ASME B31.3. Las bridas serán de cuello según ASME B16.47 serie B y las juntas espirometálicas serán de acuerdo a estas bridas y con anillo interior Las válvulas cumplirán con la especificación ESP-1300-4 Las válvulas irán certificadas según NACE MR 0103

2 3


3000# 6000# 9000#


COLECTOR

IGUALES DE ½” A 24” ¾” A 2” 2.1/2” A 24” 2.1/2” A 24”


½” A 1.1/2” ½” A 2” 2.1/2” A 24”


TIPO DE UNION

½” A 2” 2.1/2” A 24”


NOTAS

DESCRIPCION

1


2 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 2 de 4



RATING CA

DENOMINACION CLASE Mater Rating 01 M

CA 0

03

0

01

2

03

2

Salto A A B A A B

DENOMINACION CLASE Mater Rating 01 M

CA 0

03

0

01

2

03

2

Salto A A B A A B

-29 a 38

06 = 600# 2 = 3 mm

M

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm


375

400

425

7,5 24,4 25,2 7,5 24 25,2

6,6 23,9 24,7 6,6 23,5 24,7

5,6 23,5 24,3 5,6 23,1 24,3

PRESION DISEÑO (kg/cm2) 13,8 31,7 40 16,2 31,1 36,9

13,8 31,7 40 15,6 31,1 36,9

13,5 31,7 35,4 13,5 31,1 35,4

≤2”

2.1/2”

3”

80S 80S 80S 80S 80S 80S

10S 40S 40S 40S 40S 40S

10S 40S 40S 40S 40S 40S

12,2 31,6 32 12,2 31,1 32

11,4 29,6 29,7 11,4 29,1 29,7

10,7 27,7 28 10,7 27,2 28

10,2 26,1 26,6 10,2 25,6 26,6

9,4 25,4 26 9,4 25 26

ESPESORES DIAMETRO (PULGADAS) 4” 6” 8” 10” 12” 14” SCHEDULE 10S 40S 40S 40S 40S 40S

10S 40S 40S 40S 40S 40S

10S 20 20 20 30 40S

10S 20 30 20 30 40S

10S 30 30 20 30 40S

10S 20 30 20 30 40

8,5 24,9 25,5 8,5 24,5 25,5

16”

18”

20”

24”

10S 20 30 20 30 40

10S STD 30 20 30 XS

10S 20 30 20 30 30

10S XS 30 20 XS 30

NOTAS

DESCRIPCION

1


2 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 3 de 4



RATING CA

06 = 600# 2 = 3 mm

M

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm


NORMA

½” A 6” 8” A 24”

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

A-312 TP 316L A-358 Gr316L Cl. 1


SW

2.1/2” A 24” 8” A 24” ½” A 2”

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

A-403 WP 316L-S A-403 WP 316L-WX A-182 F316L


2.1/2” A 24” ½” A 2” 1” A 4” ½” A 24” 1” A 24”





2” A 24” 2” A 24” 8” A 24”

01, 03 01, 03 01, 03

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

A-105 A-403 WP 316L-S A-403 WP 316L-WX

REDUCCIONES

3” A 24” 8” A 24”

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

A-403 WP 316L-S A-403 WP 316L-WX


¾” A 3” 2.1/2” A 24” 3” 2.1/2” A 24” ½” A 2”






TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

A-240 TP 316L A-240 TP 316L A-240 TP 316L

ESPARRAGOS TUERCAS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

A-193 B7 A-194 2H

DIAMETROS

RATING’s


BRIDAS

BW

LAP-JOINT STUB-END

TODOS 1” A 16” 18” A 24” TODOS

01 03 03 01

CA’s 0, 2 0, 2 0, 2 0, 2

JUNTAS ESPIROMETALICAS SERVICIO MATERIAL A A A D

FLEJE 316L 316L 316L 321

NOTAS

DESCRIPCION

1 2 3


2 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.



ASME B16.9

ASME B16.9 MSS-SP-95 MSS-SP-97 ASME B16.11 1 1 1 ASME B18.2.1 2 ASME B18.2.2 2

AN. INT.

316L

DESCRIPCION

3

ASME B16.5

NORMA

RELLENO GRAFITO GRAFITO GRAFITO GRAFITO

NOTAS

ASME B16.20

NOTAS

Hoja 4 de 4



RATING CA

Material M


0, 2

TODOS

03

0, 2

TODOS

DENOMINACION CLASE Material M

Rating

CA

Salto

01

0, 2

TODOS

03

0, 2

TODOS

DENOMINACION CLASE Mater M

Rating

CA

Salto

01

0, 2

TODOS

03

0, 2

TODOS

06 = 600# 2 = 3 mm

M

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

FILTROS TEMPORALES Servicio Cónicos Troncocon A D A



VALVULAS COMPUERTA (4) Forjada Fundida Servicio A D A

SW C-132 C-298 C-132

BRID (3) C-133 C-299 C-134

BRID C-31 C-551 C-32

VALVULAS GLOBO Forjada Fundida Servicio A D A

SW G-112 G-199 G-112

BAÑERA Línea Codo

TIPO Y


FY-113 FY-113 FY-113

Forjada

FBC-29 FBC-49 FBC-30

BOLA (1) Fundida

SW B-113

B-24

BRID B-25

B-113

B-26

B-27


BRID G-31 G-551 G-32

SW R-189 R-240 R-189

BRID R-31 R-536 R-32

NOTAS

DESCRIPCION

1 2 3


4 5

2 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 1 de 3



RATING CA

06 = 600# 2 = 3 mm

O

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

SERVICIO

DESCRIPCION

RATING’s

CA’s

PWHT

NOTAS

H

HIDROCARBUROS + H2

09

0

NO

1, 2

NOTAS

DESCRIPCION

1

Para diámetros igual o superior a 26” los materiales de tuberías y accesorios a utilizar serán los mismos que los indicados para diámetro de 24”. El espesor se calculará según ASME B31.3. Las bridas serán de cuello según ASME B16.47 serie B y las juntas espirometálicas serán de acuerdo a estas bridas y con anillo interior Las válvulas cumplirán con la especificación ESP-1300-4

2


3000# 6000# 9000#


COLECTOR

SOLUCION

IGUALES DE ½” A 24” ¾” A 2” 2.1/2” A 24” 2.1/2” A 24”


½” A 1.1/2” ½” A 2” 2.1/2” A 24”


TIPO DE UNION

½” A 2” 2.1/2” A 24”


NOTAS

DESCRIPCION

1


DENOMINACION CLASE Mater Rating O

09

CA 0

Salto A B

DENOMINACION CLASE Mater Rating O

0 REV

09

31/12/06 FECHA

CA 0

Salto A B

-29 a 38


450

500

538

102,4 102,4

86,3 86,3

76,6 76,6

PRESION DISEÑO (kg/cm2) 122,1 151,8

122,1 149,2

122,1 138,6

≤2”

2.1/2”

3”

160 160

80S 80S

80S 80S

MMNG REALIZADO

122,1 129,9

122,1 122,2

115,6 115,6

110,4 110,4

106,4 106,4

ESPESORES DIAMETRO (PULGADAS) 4” 6” 8” 10” 12” 14” SCHEDULE 80S 80S

MMNG APROBADO

80S 120

JMV V.B.

80S 100

80 100

80 100

80 100

DESCRIPCION

103,7 103,7

16”

18”

20”

24”

80 100

80 100

80 100

80 100

Hoja 2 de 3



RATING CA

NORMA

½” A 6” 8” A 24”

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

A-376 TP 347 A-358 Gr347 Cl. 1


SW

2.1/2” A 24” 8” A 24” ½” A 2”

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

A-403 WP 347-S A-403 WP 347-WX A-182 F347


2.1/2” A 24” ½” A 2” 1” A 4” ½” A 24” 1” A 24”




A-182 F347 A-182 F347 A-182 F347 A-182 F347 A-182 F347

TUBERIA

BRIDAS

O

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm


ELEMENTO

CODOS TES CAPS

06 = 600# 2 = 3 mm

BW

LAP-JOINT

2” A 24” 2” A 6” 8” A 24”

STUB-END

ASME B16.11


1 1 1 1 1

ASME B16.9

3” A 24” 8” A 24”

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

A-403 WP 347-S A-403 WP 321-WX


¾” A 3” 2.1/2” A 24” 3” 2.1/2” A 24” ½” A 2”




A-182 F347 A-182 F347 A-182 F347 A-182 F347 A-182 F347


TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

TODOS TODOS TODOS

A-240 TP 347 A-240 TP 347 A-240 TP 347

ESPARRAGOS TUERCAS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

TODOS TODOS

A-193 B7 A-194 2H

DIAMETROS

RATING’s 09

ASME B16.9

ASME B16.5

REDUCCIONES

TODOS

NOTAS

CA’s 0

JUNTAS ESPIROMETALICAS SERVICIO MATERIAL TODOS

FLEJE 347

ASME B16.9 MSS-SP-95 MSS-SP-97 ASME B16.11 1, 2 1, 2 1, 2 ASME B18.2.1 3, 4 ASME B18.2.2 3, 4

NORMA

RELLENO GRAFITO

AN. INT. 347

NOTAS 1

NOTAS

DESCRIPCION

1

Las bridas, juntas espirometálicas, figuras en 8, espaciadores, y discos ciegos de 2.1/2” y menores serán de 1500# para clases de 900# STD-L-310, STD-L-225 al STD-L-239 STD-L-010, STD-L-011, STD-L-012, STD-L-013, STD-L-014, STD-L-015 Para temperatura de operación superior a 370ºC los espárragos serán A-193 B16 y las tuercas A-194 Gr. 4 cuando la unión sea Inoxidable-Acero Ferrítico o los espárragos y tuercas serán A-453 Gr. 660 cuando la unión sea InoxidableInoxidable

2 3 4

0 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 3 de 3



RATING CA


Rating

CA

Salto

O

09 (2)

0

TODOS


Rating

CA

Salto

O

09 (2)

0

TODOS

06 = 600# 2 = 3 mm

O

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

VALVULAS COMPUERTA (4) Forjada Fundida Servicio H

SW C-301

BRID (3) C-304

BRID

SW G-201

SW


C-554/C-555

VALVULAS GLOBO Forjada Fundida Servicio H

Forjada


BRID G-554/G-555

SW R-242

BRID R-539/R-540

NOTAS

DESCRIPCION

1 2 3


4 5

0 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 1 de 3


MONEL 01 = 150# 03 = 300# 0 = 1,5 mm

RATING CA

P

06 = 600# 2 = 3 mm

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

SERVICIO

DESCRIPCION

RATING’s

CA’s

PWHT

NOTAS

Q

ACIDO FLUORHIDRICO (HF) CALIENTE/HUMEDO

03

2

SI

1

NOTAS

DESCRIPCION

1

Las válvulas cumplirán con la especificación ESP-1300-5


3000# 6000# 9000#


COLECTOR

SOLUCION

IGUALES DE ½” A 24” ¾” A 2” 2.1/2” A 24” 2.1/2” A 24”


½” A 1.1/2” ½” A 2” 2.1/2” A 24”


TIPO DE UNION

TODOS

SOLDADURA A TOPE O BRIDA

NOTAS

DESCRIPCION

1


DENOMINACION CLASE Mater Rating P 03

CA 2

Salto A

DENOMINACION CLASE Mater Rating P 03

0 REV

31/12/06 FECHA

CA 2

Salto A

-29 a 38

CONDICIONES DE DISEÑO TEMPERATURA DISEÑO (ºC) 50 100 150 200 250 300 350 400 450 PRESION DISEÑO (kg/cm2)

31,1

30,3

27,2

≤2”

2.1/2”

3”

80

40

40

MMNG REALIZADO

25,5

24,7

24,6

24,6

24,6

24,2

22,3

ESPESORES DIAMETRO (PULGADAS) 4” 6” 8” 10” 12” 14” SCHEDULE 40

MMNG APROBADO

40

JMV V.B.

30

30

30

30

DESCRIPCION

16” 30

18”

20”

24”

Hoja 2 de 3


MONEL 01 = 150# 03 = 300# 0 = 1,5 mm

RATING CA

P

06 = 600# 2 = 3 mm

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

TUBERIAS Y ACCESORIOS CA’s SERVICIO MATERIAL

ELEMENTO

DIAMET RATING’s

NORMA

NOTAS

TUBERIA

TODOS

03

2

Q

B-165 N04400

ASME B36.10

1

ASME B16.9

1

CODOS TES CAPS

BW

½” A 24”

03

2

Q

B-366 WPNCS

BRIDAS

WN LWN CIEGA ORIFIC

½” A 24” 1” A 4” ½” A 24” 1” A 24”

03 03 03 03

2 2 2 2

Q Q Q Q

B-564 N04400 B-564 N04400 B-564 N04400 B-564 N04400

ASME B16.36

1, 4 1 1, 4 1

REDUCCIONES

3/4” A 24”

03

2

Q

B-366 WPNCS

ASME B16.9

1

SWAGE WELDOLET SOCKOLET ELBOLET HALF-COUPLING

¾” A 3” 2.1/2” A 24” 3” 2.1/2” A 24” ½” A 2”

03 03 03 03 03

2 2 2 2 2

Q Q Q Q Q

B-366 WPNCS B-366 WPNCS B-366 WPNCS B-366 WPNCS B-366 WPNCS

MSS-SP-95

1 1 1 1 1


TODOS TODOS TODOS

03 03 03

2 2 2

Q Q Q

B-127 B-127 B-127

ESPARRAGOS TUERCAS

TODOS TODOS

03 03

2 2

Q Q

A-193 B7M A-194 2HM

DIAMETROS

RATING’s CA’s

TODOS

03

TODOS

Q

RELLENO GRAFITO

MSS-SP-97 ASME B16.11

1, 2 1, 2 1, 2

JUNTAS ESPIROMETALICAS SERVICIO MATERIAL FLEJE MONEL

ASME B16.5

AN. INT. MONEL

ASME B18.2.1 3 ASME B18.2.2 3

NORMA

NOTAS

ASME B16.20

4, 5

NOTAS

DESCRIPCION

1 2 3 4 5

El material llevará tratamiento de Recocido STD-L-310, STD-L-225 al STD-L-239 STD-L-010, STD-L-011, STD-L-012, STD-L-013, STD-014, STD-L-015 La clase de 300# para el servicio Q incluye bridas de 600# para diámetros de 1” y menores Para temperatura de diseño inferior o igual a 232ºC el anillo interior podrá ser PTFE GORE-TEX GR con espesor de 9 mm. El diámetro exterior de este anillo será 1 mm superior al diámetro interior de la junta espirometálica.

0 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 3 de 3


MONEL 01 = 150# 03 = 300# 0 = 1,5 mm

RATING CA

Material P

DENOMINACION CLASE Rating CA Salto Servicio 03

2

TODOS


Rating

CA

Salto

P

03

2

TODOS


Rating

CA

Salto

P

03

2

TODOS


Rating

CA

Salto

P

03

2

TODOS

P

06 = 600# 2 = 3 mm

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

FILTROS TEMPORALES Cónicos Troncocon

Q

FTC-31

FTTC-31

BAÑERA Línea Codo

TIPO Y

FBL-31

FY-114

FBC-31

VALVULAS COMPUERTA (4) Forjada Fundida Servicio SW

Q (6)

BRID C-54/C-55

BRID C-69

VALVULAS GLOBO Forjada Fundida Servicio Q (6)

BRID G-54/G-55

BRID G-70

RETENCION (5) Forjada Fundida BRID R-52/R-53

BRID R-68

VALVULAS MACHO ASCENDENTE Fundida Servicio BRID MA-33

Q (7)

NOTAS

DESCRIPCION

4 5 6

Siempre que sea posible todas las válvulas de compuerta se instalarán con el eje horizontal Sólo se usarán para posición horizontal, o en vertical cuando el flujo sea ascendente Las válvulas C-54, G-54 y R-52 son de 600# hasta 1”. Las válvulas C-55, G-55 y R-53 son de 300# desde 1.1/2” hasta 2”. Las válvulas macho ascendente con asiento de teflón sólo se usarán para temperatura de operación inferior a 177ºC

7

0 REV

31/12/06 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 1 de 3


ACERO CALMADO BAJA TEMPERATURA 01 = 150# 03 = 300# 0 = 1,5 mm

RATING CA

06 = 600# 2 = 3 mm

R

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

SERVICIO

DESCRIPCION

RATING’s

CA’s

PWHT

NOTAS

A

PRODUCTOS A BAJA TEMPERATURA (HASTA –45ºC)

01, 03

2

NO

1

NOTAS

DESCRIPCION

1

Para diámetros igual o superior a 26” los materiales de tuberías y accesorios a utilizar serán los mismos que los indicados para diámetro de 24”. El espesor se calculará según ASME B31.3. Las bridas serán de cuello según ASME B16.47 serie B y las juntas espirometálicas serán de acuerdo a estas bridas y con anillo interior

ACCESORIOS FORJADOS SCHEDULE RATING 80S 160, XXS

3000# 6000#


COLECTOR

SOLUCION

IGUALES DE ½” A 24” ¾” A 2” 2.1/2” A 24” 2.1/2” A 24”


½” A 1.1/2” ½” A 2” 2.1/2” A 24”


TIPO DE UNION

½” A 2” 2.1/2” A 24”


NOTAS

DESCRIPCION

1


DENOMINACION CLASE Mater Rating 01 R 03

CA 2 2

Salto A A

DENOMINACION CLASE Mater Rating 01 R 03

1 REV

30/09/04 FECHA

CA 2 2

Salto A A

-45 a 38

CONDICIONES DE DISEÑO TEMPERATURA DISEÑO (ºC) 100 150 200 250 275 300 325 350 PRESION DISEÑO (kg/cm2)

20 46,9

18 46,9

16 46

≤2”

2.1/2”

3”

80S 80S

80 80

80 80

MMNG REALIZADO

14 44,7

12 42,6

11 41,2

10,4 39,6

9,4 38,3

ESPESORES DIAMETRO (PULGADAS) 4” 6” 8” 10” 12” 14” SCHEDULE 80 80

MMNG APROBADO

40 40

JMV V.B.

40 40

40 40

20 STD

20 XS

DESCRIPCION

8,5 37,6

16”

18”

20”

24”

20 40

C C

C C

C C

Hoja 2 de 3



RATING CA

06 = 600# 2 = 3 mm


ELEMENTO

R

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

NORMA

NOTAS

½” A 2” 2.1/2” A 16” 18” A 24”

01, 03 01, 03 01, 03

2 2 2

A A A

A-312 TP 316L A-333 Gr 6 A-672 Gr 70 Cl 12

2.1/2” A 16” 18” A 24” ½” A 2”

01, 03 01, 03 01, 03

2 2 2

A A A

A-420 WPL6 A-420 WPL6 W A-182 F316L

2.1/2” A 24” ½” A 2” 2.1/2” A 4” 1” A 2” 2” A 24” ½” A 2” 2.1/2” A 24” 1” A 2”

01, 03 01, 03 01, 03 01, 03 01, 03 01, 03 01, 03 01, 03

2 2 2 2 2 2 2 2

A A A A A A A A

A-350 Gr. LF2 A-182 F316L A-350 Gr. LF2 A-182 F316L A-350 Gr. LF2 A-182 F316L A-350 Gr. LF2 A-182 F316L

REDUCCIONES

3” A 16” 18” A 24”

01, 03 01, 03

2 2

A A

A-420 WPL6 A-420 WPL6 W


¾” A 3” 2.1/2” A 24” 3” 2.1/2” A 24” ½” A 2”

01, 03 01, 03 01, 03 01, 03 01, 03

2 2 2 2 2

A A A A A

A-182 F316L A-350 Gr. LF2 A-182 F316L A-182 F316L A-182 F316L


TODOS TODOS TODOS

01, 03 01, 03 01, 03

2 2 2

A A A

A-516 G 70 A-516 G 70 A-516 G 70

2 2 2

ESPARRAGOS TUERCAS

TODOS TODOS

01, 03 01, 03

2 2

A A

A-193 B7M A-194 2HM

ASME B18.2.1 3 ASME B18.2.2 3

DIAMETROS

RATING’s

TUBERIA

CODOS TES CAPS

BW SW WN SW LWN

BRIDAS CIEGA ORIFIC

TODOS 1” A 16” 18” A 24”

Material R

01 03 03

CA’s 2 2 2


2 2

TODOS TODOS

JUNTAS ESPIROMETALICAS SERVICIO MATERIAL FLEJE 316L 316L 316L

A A A

1 ASME B36.10


6 ASME B16.5

ASME B16.36

ASME B16.9


6 6 6

ASME B16.11

ASME B16.20 316L

BAÑERA Línea Codo

A A

TIPO Y FY-113 FY-113

Por cuestiones de plazo de entrega se admite la utilización de tubería A-333 Gr. 6 STD-L-310 STD-L-010, STD-L-011, STD-L-012, STD-L-013, STD-L-014, STD-L-015 Estos materiales serán 100% radiografiados Las bridas de orificio para clases de 150# serán de 300# Por cuestiones de plazo de entrega se admite la utilización de accesorios y bridas según A-350 Gr. LF2

MMNG APROBADO

NOTAS

AN. INT.

DESCRIPCION

MMNG REALIZADO

4

MSS-SP-97

1 2 3 4 5 6

30/09/04 FECHA

6 5 5, 6

6

NOTAS

1 REV

6

MSS-SP-95

NORMA

RELLENO GRAFITO GRAFITO GRAFITO

4 6

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 3 de 3



RATING CA


Rating

CA

Salto

R

01 03

2 2

TODOS TODOS


Rating

CA

Salto

R

01 03

2 2

TODOS TODOS

06 = 600# 2 = 3 mm

VALVULAS COMPUERTA Forjada Fundida Servicio A A

SW C-132 C-132

BRID (3) C-133 C-134

BRID C-60 C-61

VALVULAS GLOBO Forjada Fundida Servicio A A

SW G-112 G-112

R

09 = 900# 15 = 1500# 25 = 2500# 4 = 4,5 mm 5 = 6 mm

Forjada SW B-113 B-113

BOLA (1) Fundida BRID B-32 B-34

B-33 B-35


BRID G-61 G-62

SW R-189 R-189

BRID R-58 R-59

NOTAS

DESCRIPCION

1 3

Las válvulas de bola con asiento de teflón sólo se usarán para temperatura de operación inferior a 200ºC Sólo se usarán en aquellos casos en los que se requiera conexión bridada para 2” y menores (conexiones a equipos, conexiones a instrumentos, etc) Sólo se usarán para posición horizontal, o en vertical cuando el flujo sea ascendente

4

1 REV

30/09/04 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 1 de 3


HASTELLOY C 01 = 150#

RATING CA

03 = 300#

S

06 = 600# 2 = 2,5 mm

09 = 900#

15 = 1500#

SERVICIO

DESCRIPCION

RATING’s

CA’s

PWHT

A

AC. TEREFTALICO, AC. ISOFTALICO DISUELTO EN AGUA, SLURRY ALTA TEMPERATURA (285ºC)

09

2

NO

NOTAS

DESCRIPCION

25 = 2500#

NOTAS

ACCESORIOS FORJADOS SCHEDULE RATING 80 160, XXS

3000# 6000#


COLECTOR

SOLUCION

IGUALES DE ½” A 24” ¾” A 2” 2.1/2” A 24” 2.1/2” A 24”


½” A 1.1/2” ½” A 2” 2.1/2” A 24”


TIPO DE UNION

½” A 2” 2.1/2” A 24”


NOTAS

DESCRIPCION

1


DENOMINACION CLASE Mater Rating S 09

CA 2

Salto A

DENOMINACION CLASE Mater Rating S 09

1 REV

30/09/04 FECHA

CA 2

Salto A

38 117

CONDICIONES DE DISEÑO TEMPERATURA DISEÑO (ºC) 100 150 200 250 275 300 325 350 PRESION DISEÑO (kg/cm2) 117

117

≤2”

2.1/2”

3”

80

80

80

MMNG REALIZADO

117

115,6

113,6

110,7

107,9

105,2

ESPESORES DIAMETRO (PULGADAS) 4” 6” 8” 10” 12” SCHEDULE 80

MMNG APROBADO

80

JMV V.B.

60

60

60

DESCRIPCION

375

400

102,6

100,7

Hoja 2 de 3



RATING CA

03 = 300#

06 = 600# 2 = 2,5 mm

S 09 = 900#

15 = 1500#

25 = 2500#

ELEMENTO


NORMA

TUBERIA

½” A 12”

09

2

A

B-622 N 10276

ASME B36.10

BW

2.1/2” A 12”

09

2

A

B-366 WPHC 276 S

ASME B16.9

SW

½” A 2”

09

2

A

B-564 N 10276

ASME B16.11


2.1/2” A 12” ½” A 2” 1” A 4” ½”” A 12” 1” A 12”

09 09 09 09 09

2 2 2 2 2

A A A A A

B-564 N 10276 B-564 N 10276 B-564 N 10276 B-564 N 10276 B-564 N 10276

ASME B16.36

LAP-JOINT STUB-END

2” A 12” 2” A 12”

09 09

2 2

A A

A-105 B-366 WPHC 276 S


REDUCCIONES

3” A 12”

09

2

A

B-366 WPHC 276 S

ASME B16.9


¾” A 3” 2.1/2” A 12” 3” 2.1/2” A 12” ½” A 2”

09 09 09 09 09

2 2 2 2 2

A A A A A

B-564 N 10276 B-564 N 10276 B-564 N 10276 B-564 N 10276 B-564 N 10276

MSS-SP-95


TODOS TODOS TODOS

09 09 09

2 2 2

A A A

B-575 N 10276 B-575 N 10276 B-575 N 10276

ESPARRAGOS TUERCAS

TODOS TODOS

09 09

2 2

A A

A-193 B7 A-194 2H

DIAMETROS

RATING’s

CODOS TES CAPS

BRIDAS

TODOS

Material

09

CA’s 2

DENOMINACION CLASE Rating CA Salto

A

FLEJE TI

4 4 4 1, 4 4 4


JUNTAS ESPIROMETALICAS SERVICIO MATERIAL AN EXT 316

ASME B16.5

NOTAS

NORMA

NOTAS

RELLENO

AN INT GRAFITO TI ASME B16.20


BAÑERA Línea Codo

5

TIPO Y

NOTAS

DESCRIPCION

1

Para diámetros superiores a 8” serán de acero carbono A-105 revestidas en su cara interna con una chapa de 3mm de espesor de aleación B-575 N 10276 STD-L-310 STD-L-010, STD-L-011, STD-L-012, STD-L-013, STD-L-014, STD-L-015 Las bridas de 2.1/2” y menores serán de 1500# para clases de 900# Las juntas espirometálicas de 2.1/2” y menores serán de 1500# para clases de 900#

2 3 4 5

1 REV

30/09/04 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 3 de 3



RATING CA

03 = 300#


Rating

CA

Salto

S

09

2

TODOS


Rating

CA

Salto

S

09

2

TODOS


Rating

CA

Salto

S

09

2

TODOS

06 = 600# 2 = 2,5 mm

S 09 = 900#

15 = 1500#

VALVULAS COMPUERTA Forjada Fundida Servicio A

SW C-159

BRID (3) C-160

A

SW G-128

BOLA Fundida

BRID C-59

VALVULAS GLOBO Forjada Fundida Servicio

BRID (5) B-41


BRID G-60

VALVULAS MACHO ASCENDENTE Fundida Servicio A

25 = 2500#

BRID (6) MA-28

SW R-173

BRID R-57

ANGULO Fundida BRID A-34

NOTAS

DESCRIPCION

3

Sólo se usarán en aquellos casos en los que se requiera conexión bridada para 2” y menores (conexiones a equipos, conexiones a instrumentos, etc) Sólo se usarán para posición horizontal, o en vertical cuando el flujo sea ascendente Las válvulas de bola se utilizarán para diámetros desde ½” a 10” Las válvulas de macho ascendente se utilizarán para diámetros de 1.1/2” y mayores

4 5 6

1 REV

30/09/04 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 1 de 3


TITANIO 01 = 150# 0 = 1 mm

RATING CA

03 = 300#

T

06 = 600#

SERVICIO

DESCRIPCION

A

ACIDO ACETICO LIQUIDO O VAPOR, 01, 03 SLURRY DE ACIDO ACETICO CON TA, FONDO EVAPORADOR RESIDUOS DE TA

NOTAS

DESCRIPCION

09 = 900#

RATING’s

15 = 1500#

CA’s

PWHT

0

NO

CONEXIONES Y RAMALES DIAMETRO RAMAL

COLECTOR

NOTAS

SOLUCION

IGUALES DE ½” A 24” ¾” A 1.1/2” 2.1/2” A 12”

25 = 2500#

TE TE REDUCTORA WELDOLET

½” A 1” 2” A 12”


TIPO DE UNION

½” A 24”

SOLDADURA A TOPE O BRIDAS

DENOMINACION CLASE Mater Rating 01 T 03

CA 0 0

Salto A A B

DENOMINACION CLASE Mater Rating 01 T 03

1 REV

30/09/04 FECHA

CA 0 0

Salto A A B

38 19,3 33,4 46,7

CONDICIONES DE DISEÑO TEMPERATURA DISEÑO (ºC) 75 100 125 150 175 200 225 250 PRESION DISEÑO (kg/cm2) 17,4 33,4 45,9

16,4 32 43,1

1/2”

3/4”

1”

40S 40S 40S

40S 40S 40S

40S 40S 40S

MMNG REALIZADO

15,7 27 37,7

15 24,4 34,2

14 22 31

13,1 20 27,9

11,8 18,1 25,3

ESPESORES DIAMETRO (PULGADAS) 1.1/2” 2” 2.1/2” 3” 4” 6” SCHEDULE 40S 40S 40S

MMNG APROBADO

10S 40S 40S

JMV V.B.

10S 40S 40S

10S 40S 40S

10S 40S 40S

10S 40S 40S

DESCRIPCION

11 17 23

275

315

10,1 15,5 21,6

9,5 14,6 20,4

8”

10”

12”

10S 20 20

10S 20 30

10S 20 30

Hoja 2 de 3


TITANIO 01 = 150# 0 = 1 mm

RATING CA

03 = 300#

06 = 600#

T 09 = 900#

15 = 1500#


ELEMENTO TUBERIA

½” A 12”

CODOS TES CAPS

BW

BRIDAS

CIEGA ORIFIC

01,03

0

A

B-861 Gr.2

25 = 2500#

NORMA

1/2” A 4”

01,03

0

A

B-363 Gr. WPT2

6” A 12”

01,03

0

A

B-363 Gr. WPT2 W

½” A 12” 1” A 12”

01,03 01,03

0 0

A A

B-381 Gr. F2 B-381 Gr. F2


LAP-JOINT STUB-END

½” A 12” ½” A 12”

01,03 01,03

0 0

A A

A-182 F316 B-363 Gr. WPT2


REDUCCIONES

1/2” A 4” 6” A 12”

01,03 01,03

0 0

A A

B-363 Gr. WPT2 B-363 Gr. WPT2 W

ASME B16.9

WELDOLET

2.1/2” A 12”

01,03

0

A

B-381 Gr. F2

MSS-SP-97


TODOS TODOS TODOS

01,03 01,03 01,03

0 0 0

A A A

B-265 Gr. 2 B-265 Gr. 2 B-265 Gr. 2

ESPARRAGOS TUERCAS

TODOS TODOS

01,03 01,03

0 0

A A

A-193 B7 A-194 2H

DIAMETROS

RATING’s

TODOS

Material T

01,03

CA’s 0

A


0 0

A A

FLEJE TI

FTC-32 FTC-33

4 1 6

4

ASME B18.2.1 3 ASME B18.2.2 3

NORMA

NOTAS

RELLENO

AN INT GRAFITO TI ASME B16.20

FILTROS TEMPORALES Servicio Cónicos Troncocon A A

ASME B16.9

2 2 2

JUNTAS ESPIROMETALICAS SERVICIO MATERIAL AN EXT 316

NOTAS

ASME 5 B36.10/B36.19

FTTC-32 FTTC-33

BAÑERA Línea Codo

TIPO Y

FBL-32 FBL-33

FY-115 FY-115

FBC-32 FBC-33

NOTAS

DESCRIPCION

1

Para diámetros igual o superior a 6” serán de acero inoxidable A-182 F316 revestidas en su cara interna con una chapa de 3mm de espesor de titanio B-265 Gr. 2 STD-L-310 STD-L-010, STD-L-011, STD-L-012, STD-L-013, STD-L-014, STD-L-015 Estos materiales serán 100% radiografiados Para diámetros nominales de 1” y menores, la separación entre soportes no podrá ser superior a 3 metros Las bridas de orificio para clases de 150# serán de 300#

2 3 4 5 6

1 REV

30/09/04 FECHA

MMNG REALIZADO

MMNG APROBADO

JMV V.B.

DESCRIPCION

Hoja 3 de 3


TITANIO 01 = 150# 0 = 1 mm

RATING CA

03 = 300#


Rating

CA

Salto

T

01 03

0 0

A A


Rating

CA

Salto

T

01

0

A


Rating

CA

Salto

T

01 03

0 0

A A

06 = 600#

MARIPOSA Fundida

BRID M-2 (1)

BRID MR-1 (1)

VALVULAS DIAFRAGMA Fundida Servicio

DESCRIPCION

MMNG APROBADO

PURGAS DE FONDO Fundida

BRID DF-1 (1)

A A

La temperatura máxima de operación es 140ºC La temperatura máxima de operación es 315ºC

MMNG REALIZADO

BRID B-36 (2) B-37 (2)

VALVULAS MACHO Fundida Servicio A

JMV V.B.

25 = 2500#

BOLA Fundida

BRID R-60 (1)

A A

1 2

30/09/04 FECHA

15 = 1500#

VALVULAS RETENCION Fundida Servicio

NOTAS

1 REV

T 09 = 900#

DESCRIPCION

BRID PF-1 (2) PF-2 (2)

43215898 Material Tuberia CEPSA

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