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Tecnología Loesche – siempre un paso por delante
Desde la segunda mitad del siglo XX, la primas destinadas a la fabricación de c muelen casi exclusivamente en molinos (molinos verticales barridos por corrien Loesche ha sido y sigue siendo el pion tecnología. A día de hoy, son cientos Loesche que se han utilizado en la in cemento de todo el mundo. Dichos molin dos, tres, cuatro y seis rodillos. 1928 El primer molino por corriente de ai do por resorte, del mundo constr empresa Curt v. Grueber Maschinen en Teltow, cerca de Berlín, es com bajo el nombre de Molino Loesch rodillos de molienda y ya dispone d características esenciales de los molinos verticales por corriente de construyen en la actualidad. Más primer molino Loesche ya incluye u dor dinámico integrado. Varias u este molino son utilizadas en Klin primera central de energía a gran Europa situada en Berlín que inyec carbón, para la molienda del carb capacidad de carbón crudo de apro Los molinos Loesche se utilizan ca 1934 Los 1934 en todo el mundo para llevar a cab da de piedra caliza y materias prim das a la fabricación de cemento. Ya se han vendido 400 molinos Lo 1937 Ya 1937 moler carbón, fosfato y materias pri de cemento. Sign up tofabricación vote on this title esteNot momento, 1939 En usefulel molino Loesch Useful tamaño es un molino LM 16 con accionados por resorte de acero,
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1961 – 1970 Desarrollo de los molinos Loesche de 2 rodillos en tamaños de LM 22 a LM 28 con primicia mundial de un sistema de resorte hidroneumático para capacidades de producción de hasta 140 t/h. 1971 Introducción de un sistema modular en la construcción de molinos: creación de conjuntos de componentes tales como los rodillos, el balancín y el resorte hidroneumático para la construcción de molinos con 2, 3 y, opcionalmente, 4 rodillos del mismo tamaño. Se venden los primeros molinos de 4 rodillos LM 30.4 y LM 32.4, con capacidades de producción de 178 t/h y 215 t/h, respectivamente. 1973 Venta de molinos LM 36.4 y LM 43.4 con capacidades de producción de 260 t/h y 425 t/h, respectivamente. 1989 Venta del primer molino LM 50.4 con una capacidad de 490 t/h. 1996 Venta del primer molino LM 63.4 con una You're Reading a Preview capacidad de 800 t/h. 2005 Venta de los primeros molinos Loesche de Unlock full access with a free trial. 6 rodillos LM 60.6 con una capacidad de 740 t/h. 2006 – 2008 Venta de 14 molinos de tipo LM 69.4 y LM 69.6 con capacidades de producción deDownload With Free Trial Molino de rodillos Loesche LM 45.4, Elmadag, Turquía, 1995 hasta 1200 t/h. En los años 30, los molinos Loesche se utilizaron por primera vez para la molienda de materias primas destinadas a la fabricación de cemento. El gran avance se produjo a principios de los años 60 con la introducción de los hornos rotativos con intercambiadores (vía seca). Las siguientes características Sign up to vote on this title tecnológicas de Loesche son las que hacen que el Useful Not useful uso de estos molinos tenga tanto éxito en la industria del cemento:
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El beneficio y la satisfacción del cliente La calidad y la fiabilidad desde el principio son los beneficios mundialmente reconocidos que caracterizan a las instalaciones de molienda Loesche. Ya desde 1928, cuando llegó al mercado el primer molino LOESCHE, el principio de molienda del molino vertical de rodillos, con una pista de molienda giratoria y rodillos accionados por resorte, ha demostrado ser especialmente eficiente desde el punto de vista energético y con un reducido uso de los recursos naturales. Estas ventajas de los molinos Loesche resultarán cada vez más importantes a medida que aumente el tamaño de las instalaciones y la obligación de hacer un uso más responsable de la energía primaria.
Nuestra competencia se basa en las características clave: • Conceptos de instalaciones a medid planificación hasta la puesta en marc donos en nuestra propia experiencia con los deseos de nuestros clientes
• Solución individualizada de los prob diante una optimizada tecnología de p
• Soluciones racionales con planificac nea de molinos para clinker de ceme de alto horno granulada y molinos de h mediante el uso de componentes inte entre todos los modelos de molino, a uso de reductores de molino idénticos
Además, las elevadas capacidades de los molinos Loesche (hasta 1.300 t/h para las materias primas destinadas a la fabricación de cemento y 350 t/h para • clinker de cemento y escoria de alto horno granulada) permiten reducir considerablemente los costes de You're a Preview inversión en comparación con Reading dos instalaciones de molienda más pequeñas. • Unlock full access with a free trial.
Molino Loesche LM 60.4 Ras Al-Khaimah, Emiratos Árabes Unidos, 2005
Estrecha colaboración con los prov hornos rotativos conforme a los des clientes
Servicio de atención al cliente: optimiz instalaciones y consejo en el caso de técnicos adicionales
Loesche es para sus clientes un competente socio Download With Free Trial comercial desde la venta inicial hasta el servicio de atención al cliente y desde la planificación puntual de • Disponibilidad ilimitada para el sumin proyectos hasta la entrega en la instalación. Nuestra zas de repuesto norma es “Todos y cada uno de los molinos Loesche debe ser un molino de referencia”. • Certificación según la norma EN IS
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Principio de trabajo, estructura y funcionamiento de los molinos Loesche Principio de trabajo
Estructura
El material a moler se tritura entre la pista giratoria de molienda y los rodillos de molienda guiados de forma individual.
El conocido principio básico del sistem patentado en 1970 se aplica a los molin de dos, tres, cuatro y seis rodillos. forman una única unidad funcional jun sistemas de palanca, resortes hidrone sistemas de control hidráulico. En un mis de molino (mismo diámetro de plato de m pueden utilizar módulos grandes o peq un número diferente de rodillos (entre versatilidad permite personalizar el pro adecuarlo a los requisitos específicos del
La molienda se realiza, en primer lugar, mediante la aplicación de una fuerza de compresión, con una pequeña fuerza de cizallamiento soportando el desplazamiento de las capas cristalinas de las materias primas. Este efecto se produce gracias al uso de rodillos cónicos, cuyos ejes están inclinados 15° con respecto a la pista de molienda horizontal. Como ya quedó demostrado en estudios comparativos llevados a cabo en los años 30, esto permite optimizar la molienda fina al tiempo que garantiza un mínimo desgaste.
La tecnología Loesche se distingue por lo • Cada rodillo es guiado por un balancí
• El soporte y guiado preciso del sistem con balancín con sus rodamientos se en un pedestal que aloja el sistema de
La presión específica de molienda es mayor que la aplicada en la molienda de carbón, aunque menor Reading Preview que la empleada en You're la molienda fina de aclinker y escoria de alto horno granulada. • El resorte hidroneumático que sopor Unlock full access with a free trial. la unidad de balancines y rodillos, y Para evaporar la humedad del material, se añaden mecanismo para elevar los rodillos, sir Download With Free Trial gases calientes al proceso de molienda y secaa los molinos cuando éstos se ponen do. Dichos gases provienen, principalmente, de los con la pista de molienda llena de mate gases de escape de los hornos rotativos, del intercambiador y del enfriador del clinker de cemento. Si • Los rodillos están conectados por p ninguna de estas fuentes está disponible, o el conteunidad hidráulica común (excepto en nido calorífico de dichos gases es insuficiente, se utilos molinos de 3 rodillos). lizarán generadores de gases calientes de Loesche. En el clasificador que se encuentra encima de la los rodillos y la pista Sign•upLa todistancia vote on entre this title cámara de molienda se separa el producto molido da se mantiene casi paralela durante Not useful Useful de la arenilla, que vuelve a la pista de molienda para útil de las piezas de molienda. volver a triturarse.
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You're Reading a Preview Unlock full access with a free trial. Molino de rodillos Loesche LM 69.6, Idhan, Emiratos Árabes Unidos, 2009
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Funcionamiento del molino
Las materias primas se suministran al molino a través de un alimen- la mezcla de polvo y gas (aprox. de 80° a 110° C) se alc tador rotativo 1 para caer por un conducto 2 hasta el centro del cámara de molienda. lecho de molienda 3 . Las partículas extrañas ferrosas se separan magnéticamente del material de alimentación antes de alcanzar el El molino es accionado a través de un motor eléctrico alimentador rotativo 1 y se retiran por una esclusa de desviación. un acoplamiento flexible 14 y del reductor de ejes perpe Un detector de metales actúa de forma similar y garantiza la separa- 15 . Un cojinete de segmentos de empuje colocado en la ción de las partículas metálicas no magnéticas. El material a moler rior de la caja de engranajes absorbe las fuerzas de moli se desplaza sobre la pista de molienda hacia el borde del plato bajo el efecto de la fuerza centrífuga y, de esta manera, pasa bajo los Los rodillos 4 son elevados hidráulicamente desde rodillos de molienda accionados por resorte hidroneumático 4 . El molienda antes de poner en marcha el motor del molin material a moler que ha sido llevado hasta allí es molido en el lecho modo, el molino se puede arrancar en vacío o lleno con de material entre los rodillos y la pista de molienda. Los rodillos 4 arranque bajo. El contacto metálico de las piezas de moli se desplazan hacia arriba a medida que ruedan sobre el lecho de molino vacío o cargado se evita gracias a la elevación material 5 . Como resultado, la unidad funcional formada por el de los rodillos mediante un control preciso de la altura d balancín 6 , el eje y el pistón del cilindro hidráulico 7 se mueve. molienda. El pistón desplaza el aceite hidráulico del cilindro en el acumulador de vejiga lleno de gas. Las vejigas de goma llenas de nitrógeno de No es necesario un „accionamiento auxiliar“ para el arran los acumuladores se comprimen y actúan como resortes de gas. revoluciones de un molino lleno. You're a Preview Los resortes de gas pueden regularse para que resulten más Reading duros o más blandos seleccionando la presión de gas en relación con la Mantenimiento y servicio Unlock full access with a free trial. presión hidráulica de trabajo, dependiendo del comportamiento del material a moler. Las piezas de molienda, las camisas de los rodillos y los Download With de Free la pistaTrial de molienda, que estén gastados se pueden El material molido es sometido a fuerza centrífuga y sale despedido forma rápida y sencilla. Los rodillos se retraen de la cáma por la rotación hacia fuera para colocarse sobre el borde del plato enda hasta alcanzar una posición vertical usando un de molienda. En la zona de la corona de álabes 8 , que rodea al teo. De esta forma, tanto los rodillos completos como l plato de molienda 3 , la corriente de gas caliente 9 dirigida hacia de rodillos y los platos de molienda quedan perfectame arriba captura la mezcla de material molido y de material que aún no bles para poder ser extraídos por los dispositivos de elev está totalmente molido y la transporta hasta el clasificador 10 . En la molienda las partículas me Sign de uplas to materias vote on primas, this title El clasificador 10 , dependiendo de sus ajustes, rechazará el material len provocar desgaste durante toda su vida Useful Not useful un uniforme grueso. Éste caerá en el cono interno de retorno de arenilla 11 hasta que el rendimiento del molino sólo se reduce cuando las el plato de molienda 3 para volver a ser molido por los rodillos. El molienda están completamente desgastadas. Por ello, n
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Selección de tamaños, modelos, dimensiones, accionamientos Parámetros de dimensionamiento
Dimensiones
Los siguientes parámetros estándar son decisivos para el dimensionamiento de los molinos Loesche para materias primas de cemento:
• La relación entre el diámetro del plato da y el número de rodillos puede obse siguiente gráfico. En el eje X del gráfic tran las capacidades de producto q generarse usando los correspondient La anchura de los campos es una factor de carga (ver arriba).
• PRESIÓN ESPECÍFICA DE MOLIENDA Se encuentra entre el valor mínimo para combustibles sólidos y el valor máximo para clinker de cemento/escoria de alto horno granulada. • HUMEDAD DEL MATERIAL El molino Loesche puede procesar material con una humedad de hasta el 25%.
• Por su parte, las dimensiones H, A y D la altura de los molinos con clasificado tro de apoyo del molino y el espacio to rio teniendo en cuenta la zona de se sustituir las piezas de molienda).
• FINURA DEL PRODUCTO La finura del producto final se encuentra entre el Accionamientos 6% y el 30% R 0,09 mm, dependiendo de la composición de las materias primas. Como accionamiento se utiliza un moto Dicho motor acciona un engranaje planet You're Reading a Preview • RENDIMIENTO DE ACCIONAMIENTO un acoplamiento torsionalmente flexible El consumo específico de energía en la prueba de accionamiento descansa horizontalment Unlock full access with a free trial. molienda es decisivo para la potencia del reductor que el eje de salida se mueve verticalm y del motor. arriba. En la parte superior existe una br Download With Free Trialtal de salida. El reductor contiene un empuje con segmentos que acomoda l Modelos molienda en la parte superior de la carca • Los tamaños de los molinos se identifican en fun- ductores de los molinos Loesche han sido ción del diámetro exterior efectivo de la pista de dos con una colaboración entre Loesch molienda, en decímetros [dm]. reputados fabricantes de reductores. Los seguridad dinámica han sido adecuadam • La identificación va seguida de un dígito, separapara la aplicación. Signdos up to vote on this titleLas décadas de do por un punto. Dicho dígito especifica el númeen el manejo Notmolinos usefulLoesche determ Useful de ro de rodillos utilizados en el molino. ño de los reductores (del molino) y de periférico, teniendo siempre en cuenta
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El principio de construcción modular de los reductores permite aumentar aún más el rendimiento conforme al estado actual de tecnología sin que sea necesario desarrollar un nuevo concepto de construcción. El molino Loesche no necesita un motor con un par de arranque mayor. Dado que los rodillos se elevan hidráulicamente, el par de arranque para el molino lleno sólo corresponde al 40% del par de carga total. Este par de arranque se puede conseguir sin problemas con un „motor estándar“. La potencia de motor instalada está orientada a los requisitos de energía del molino. Dicha potencia se determina en una instalación de prueba utilizando una prueba de molienda. A partir de los resultados de dicha prueba, se selecciona el siguiente motor comercialmente disponible y se hace una recomendación al cliente.
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Capacidad de productos [t/h] en una función del tamaño del molino LM Download With Free Trial LM 69.6
6.600 kw
LM 60.6
21,1
5.300 kw
LM 53.6
21,0
3.980 kw
LM 48.4 LM 45.4
29,9
5.930 kw
LM 56.4
LM 46.4
H[m]*
3.675 kw 2.800 kw 2.500 kw
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Materias primas a moler Materias primas para el cemento; depósitos Las materias primas destinadas a la fabricación de cemento son, principalmente, compuestos formados por caliza y roca arcillosa, que son sometidas a un tratamiento mecánico y térmico para crear el clinker de cemento. La formación geológica, composición del material y contenido de agua influyen en la molienda/secado y en los requerimientos de energía.
Las materias primas se clasifican en función de su origen en: • materias primas minerales naturales y • materias primas minerales sintéticas que son subproductos o productos de desecho de otras ramas de la industria que utilizan materias Para que la reacción llevada a cabo dur primas. ceso de cocción sea rápida y con alto r La conveniencia del uso de materias primas mine- resulta favorable utilizar aquellos materia rales naturales y sintéticas para fabricar agentes naturaleza, posean una composición má aglutinantes viene determinada, básicamente, por su la del compuesto químico deseado. composición química. You're Reading a Preview La composición de los compuestos utili Unlock full access with a free trial. Para el aprovisionamiento de los componentes más práctica como materias primas se puede importantes se usan principalmente los siguientes de forma muy sencilla usando la tabla de Download With Free TrialKOHLHAAS (1982). yacimientos: • Yacimientos de carbonatos formados, por ejemplo, por caliza conchífera, piedra Jura blanca, creta, etc. • Depósitos de silicatos y aluminatos formados, por ejemplo, por arenisca y roca arcillosa, rocas magmáticas y metamórficas, etc. Sign up to vote on this title
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Composición química de las materias primas destinadas a la fabricación de cemen
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Conforme a la tabla de Labahn & Kohlhaas, se detallan los siguientes compuestos que son utilizados habitualmente como materias primas, clasificados en orden descendente en función de su contenido de CaCO3: • Caliza pura
> 95% en peso de CaCO3
• Caliza margosa
85 a 95% en peso de CaCO3
• Marga calcárea
70 a 85% en peso de CaCO3
• Marga
30 a 70% en peso de CaCO3
• Marga arcillosa
15 a 30% en peso de CaCO3
• Arcilla margosa
5 a 15% en peso de CaCO3
• Arcilla
< 5% en peso de CaCO3
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Las materias primas para cemento requieren un contenido de CaCO3 de entre el 74 y el 79% en peso. La composición ideal de materias primas raramente se encuentra en una materia prima natural. Por este motivo, es necesario utilizar materiales que contengan SiO2 y óxido férrico, al igual que fluoritas, como materiales correctores con el fin de ajustar de forma exacta las proporciones necesarias de materias primas y de mejorar el sinterizado. Algunos de estos aditivos de los materiales de molienda son altamente abrasivos y desgastan de forma desproporcionada las piezas de molienda, determinadas zonas de las máquinas y el interior de las tuberías debido a las elevadas velocidades de las mezclas gas-sólido. Cuando se emplean materiales de esta naturaleza, Loesche toma las medidas de protección adecuadas para evitar el desgaste.
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La homogeneidad y finura de la harina cruda de cemento también desempeñan un papel importante en el proceso de sinterizado posterior junto a la correcta composición química de la mezcla de harina cruda. Existe una elevada exigencia en cuanto a los niveles de humedad residual permitidos en el producto molido. La humedad residual (máx. 0,5% en peso) debe ser tan homogénea como la distribución de componentes químicos. Esto también se aplica a aquellos compuestos en los que el contenido de agua es variable (por ejemplo, en la caliza y las arcillas), de forma que el contenido de humedad residual de cada componente del material acabado deberá ser aproximadamente el mismo. El sistema de control de proceso de los molinos Loesche garantiza que esto sea así.
individuales, que serán analizadas químic medirá su humedad y, en caso necesar zarán los ajustes pertinenentes. Así, a p compuestos suministrados o elaborados rará una cantidad de material de aliment menos 1,5 toneladas. Si el tamaño de gra trado es demasiado grueso para el molino torio de Loesche, se utilizará la trituradora torio de Loesche en una etapa intermedia molienda para obtener el tamaño de gra para el material de alimentación. A conti materias primas serán completamente mo das y clasificadas en el molino del centro de Loesche en una operación continua. La prueba de molienda proporcionará los resultados representativos: • Factor de molturabilidad Loesche • Factor de finura Loesche “FF”; • Factor de humedad “WF” para conteni MATERIAS PRIMAS DEL CEMENTO > 8%; Pruebas realizadas a los materiales a moler You're Reading a Preview• Consumo específico de energía “e” Las características de las materias primas para • Factor de desgaste “VP”. Unlock full access with a free trial. cemento deben ser conocidas para así poder deterEl molino Loesche apropiado para la ap minar el tamaño del molino y del clasificador, por lo cliente se determinará a partir de estos p Download With Free Trial que las propiedades de los materiales son examinade los gráficos estándar. das en el centro de pruebas de Loesche. Lo ideal es A pesar de la utilidad de estos método que el cliente suministre al centro de pruebas una zados, en el dimensionamiento del molino muestra representativa de las materias primas cador y del ventilador del molino aparecen empleadas en su fábrica para obtener cemento. En bles decisivas, tales como una humeda el caso de nuevos proyectos de instalaciones en los damente elevada del material de molienda que todavía no se haya abierto una cantera, se sumidiferencias en los factores de molturabil nistrarán cantidades específicas de componentesSign componentes up to vote onindividuales this title de las materias
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Instalaciones de molienda completas con sus componentes Hasta finales de los años 50, los molinos Loesche se distribución granulométrica y la humedad residual utilizaban en la industria de las centrales de energía requeridas. como molinos de inyección directa del carbón para • Instalaciones de molienda que se pueden ajustar hornos a vapor en tamaños de molino de hasta LM rápidamente conforme a los requisitos operativos 16. En cuanto a la industria de la caliza y los fertilidel proceso de calcinación. zantes, era común el uso de molinos con tamaño de hasta LM 18 con capacidades de producción de Alimentación de los materiales a moler hasta 40 t/h. En esa época eran relativamente esca- Las materias primas para fabricar cemento se trituran sos los molinos verticales que se venían utilizando de la manera tradicional y se almacenan en tolvas de para llevar a cabo la molienda de materias primas del materias primas en función de sus componentes. cemento en las fábricas de cemento. La mayoría de Desde allí, el material es dosificado y cargado sobre ellos puede encontrarse en fábricas de cemento con la cinta de alimentación del molino, cuya velocidad hornos verticales. En 1960, el molino de mayor tama- se puede regular. ño era un LM 20 con una capacidad de producción En el recorrido del material hasta el molino se aproximada de 50 t/h y una potencia de acciona- encuentra un separador magnético y un detector de miento de 400 kW. metales para separar las grandes piezas metálicas. La necesidad de disponer de molinos Loesche para El material accede entonces al molino herméticallevar a cabo la molienda de materias primas para mente sellado a través de un alimentador rotativo o fabricar cemento se disparó a principios de los años de un alimentador de esclusa. Los alimentadores 60. El motivo de dicha tendencia fue el desarrollo rotativos están especialmente adaptados a las proReading a Preview tecnológico en el proceso de fabricación del cemen-You're piedades del material de alimentación. Así, las piezas to, que pasó de ser un procedimiento húmedo con demasiado grandes, denominadas “lajas” o raíces de Unlock full access with a free trial. elevado coste energético a ser un proceso semiseco árboles, se usan como medida para determinar el para finalmente convertirse en un proceso seco con nivel máximo de llenado de las celdas. Para evitar la With Freeel nivel Trialde llenado de las cámaprecalcinación. Como resultado, la capacidad delDownload obstrucción del rotor, horno aumentó de forma drástica, con una simultá- ras está limitado al 40% del volumen de celda. nea y significativa reducción del consumo específico Ambos tipos de alimentadores se pueden calentar de energía. utilizando los gases de proceso en el caso de que el Desde sus comienzos, Loesche desarrolla molinos material de alimentación esté húmedo. con tamaños que se adaptan a la capacidad del Los alimentadores rotativos y de esclusa están equihorno rotativo del cemento. pados con un sistema de protección frente al desLos molinos lanzados al mercado satisfacen los si- gaste. Sign up to vote on this title guientes requisitos: Useful Not useful • Capacidades de molino adaptadas a los requeri- Molienda y clasificación mientos de materias primas de los hornos rotati- Las materias primas son molidas y secadas en el
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RECHAZOS – Su tratamiento
Ventilador del molino
El material rechazado que pasa por la corona de álabes es limpiado y transportado automáticamente a través de una cinta transportadora encapsulada y estanca y de un elevador de cangilones. El flujo de material de alimentación, que es la suma del material sin moler y del material rechazado, se mantiene a un nivel constante gracias al sistema de reparto.
El ventilador del molino no requiere ning ción contra el desgaste gracias a la elevad del colector de polvo. Suele estar equip control en el registro de entrada o un acc de velocidad variable.
Equipos de control de proceso y medic
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El calor necesario para secar el material controla a través de un sistema de contro so de tal forma que la temperatura en la Download With Free Trialmolino se mantenga constante. La ener requerida se obtiene preferiblemente de de gases de escape del horno rotativo. S suficiente, el calor debe obtenerse de ot como, por ejemplo, un generador de independiente (cámara de combustió También pueden utilizarse los gases de o como de desecho precale Signsos up to votelosongases this title gases de escape enfriador del clinke Not del useful Useful de escape de generadores diésel, etc.
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1. Materialaufgabebunker 2. Bandwaage 3. Transportband 4. Metallabscheider 5. Überbandmagnet 6. 2-Wege-Schurre 7. Fehlmaterialsammler 8. Zellenradschleuse 9. Loesche-Mühle 10. Sperrluftleitung mit Gebläse 11. Wassereindüsung 12. Zyklone 13. Produktaustragsschleusen 14. Gasstrommessung 15. Mühlenventilator
16. Rückgasleitung mit Kla 17. Heißgaserzeuger 18. Reject-System 19. Becherwerk 20. Reject-Bunker 21. Abzugsband 22. Mühlen-Ventilator 23. Absperrklappe vor Müh 24. Frischluftklappe 25. Bypassklappe 26. Regelklappe vor Filter 27. Ofen-Filter 28. Filterventilator 29. Kamin
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Separador dinámico LOESCHE modelo LSKS
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Separador dinámico LOESCHE modelo LSKS Este equipo puede separar partículas de hasta 1µm de tamaño (y generar residuos de criba de 1 % R 10µm). Gracias a sus componentes mecánicos en combinación con parámetros de influencia técnicos de proceso, éste puede producir varias distribuciones de tamaños de grano. El separador LSKS es capaz no sólo de trabajar selectivamente y de generar distribuciones del grano de ancho de banda estrecho, sino también de ancho de banda amplio.
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La corriente de gas y de partículas, que asciende desde el molino, es conducida a través de un conjunto de paletas guía 2 hasta la cámara de separación. La mezcla de gas y sustancia sólida circula hasta la cámara entre la corona de paletas guía 2 y el rotor
Estructura: de arenilla You're Reading a1 Cono Preview con paletas de separación 3 , que gira concéntrica2 Aparato de guía mente, gracias a la selección de la posición de lasUnlock full access with 3 Rotor con listón a free trial. clapetas. 4 Eje del rotor
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Carcasa Resbaladera de alimentación de material Descarga de prod
El rotor al girar acelera la mezcla de gas y sustanciaDownload With Free Trial sólida suministrada de modo tangencial. La fuerza centrífuga que se produce despide la granulación superior. Mediante la selección de la velocidad del rotor en combinación con la corriente de gas y su dirección de soplado se puede regular el diámetro del grano de separación en límites amplios. Una particularidad de este tipo de separación es el
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Generador de gases calientes Loesche Estructura 1 2 3
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Quemador Combustible Aire de combustión
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Mufla del quemador 5 Caja espiral 6 Camisa perforada 7 Abertura circular 8 Camisa de protección 9 Control de temperatura 10 Salida de gas caliente
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de emergencia y al arrancar y para prescindir de una chimenea de emerg facilidad de acceso para inspección desgaste mínimo breves tiempos de montaje, peso sidad mínima de espacio, montable en nes existentes, también para los hog más grandes se realiza el premontaje
2
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Los generadores de gases calientes de L utilizan allí donde se precisan gases calie secado directo, por ejemplo en la industr ra, centrales eléctricas, acerías, industria y tierra, minería, industria maderera, pro piensos y en el sector químico. Modo de actuación
7
6
El caudal volumétrico de gas de proceso la cámara espiral 5 , como consecuencia 9 You're Reading a Previewducción del flujo, enfría tanto la camisa de 8 como la camisa perforada 6 . El gas Unlock full access with a8free trial. entra en el interior de la cámara de co través de la abertura circular 7 y de las Download With Free Trialnes de la camisa perforada y ahí se mez humos calientes de la combustión. Simul las llamas y los humos calientes se a camisa perforada. 10
Medios calefactores
El hogar – una cámara de combustión de acero resisnatural, biogás, Sign–up gas to vote on this titlegas de coque, tente al calor con mufla de quemador – desarrollado gases pobres Not useful Usefulotros por Loesche a mediados de los años 60, es cono- – aceites ligeros y densos, polvo de cido en el mercado con el nombre de hogar LOMA. tal y polvo de lignito
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Esclusa celular Loesche La carga del molino Loesche modelo CS se realiza a través de un transportador celular, para evitar la infiltración de aire en el interior del molino. La alimentación del material se realiza de modo continuo desde arriba a través de la tolva de carga en cada celda de la rueda celular, que gira lentamente. Para reducir el desgaste producido por el material de alimentación abrasivo, la velocidad tangencial es mínima y el nivel de llenado está limitado al 40%. Unos listones selladores en la rueda celular evitan que haya demasiada separación hasta la placa de desgaste de la carcasa. La descarga se realiza hacia abajo en la tolva de alimentación del molino. Para evitar pegaduras, la rueda celular se puede calentar haciendo circular por su interior los gases calientes del molino. Es fácil de desmontar con fines You're Reading a Preview de mantenimiento. Unlock full access with a free trial.
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El Technikum de Loesche – Centro para estudios de materiales de molienda, investigación y desarrollo Ensayos de molienda estándar calibrados para el dimensionado del molino
Funcionamiento completamente automático con PLC
Loesche dispone de una dilatada experiencia en el dimensionado de instalaciones de molienda. La condición más importante para el correcto dimensionado de instalaciones de molienda es el conocimiento exacto de las propiedades del material que se desea moler. Los índices más importantes de un material de molienda son la molturabilidad LOESCHE y la cantidad específica de trabajo requerida con respecto a una finura definida. En función del origen geológico del material de molienda, en la propia naturaleza nos encontramos con materiales aparentemente similares que presentan unas propiedades muy diferentes.
Para la realización eficaz de ensayos de dad estándar, en el Technikum de LOES pone de 3 instalaciones de molienda de LM 3.6 perfectamente equipadas.
You're Reading a Preview Unlock full access with a free trial.
Download With Free Trial Molino de laboratorio LM 3.6
Desarrollo tecnológico median yos de molienda realizados ratorio en condiciones simila práctica Sign up to vote on this title
Uno de los pasos para la intro Useful Not useful primeros
nuevas tecnologías es el ensayo realizado torio en condiciones similares a la práctic
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Loesche – presente en todo el mundo Loesche es una empresa dirigida por sus propietarios y orientada a la exportación, que fue fundada en 1906 en Berlín y hoy en día opera a nivel internacional con filiales, delegaciones y agencias. Nuestros ingenieros desarrollan continuamente nuevas ideas y conceptos individuales para las tecnologías de los molinos y procedimientos de tratamiento para beneficio de nuestros clientes. Su competencia se fundamenta, principalmente, en nuestra red internacional de gestión de información. Loesche GmbH Hansaallee 243 40549 Düsseldorf, Germany Tel. +49 - 211 - 53 53-0 Fax +49 - 211 - 53 53-500 Email:
[email protected] www.loesche.com Brasil Loesche Equipamentos Ltda. Rua México 119 sl. 1004 20031-145 Rio de Janeiro, Brazil Tel. +55 - 21 - 22 40 79 00 Fax +55 - 21 - 22 20 94 40 Email:
[email protected] Emiratos Árabes Unidos Loesche Middle East FZE P.O. Box 262 622 Jebel Ali Free Zone LOB 19 Dubai, U.A.E. Tel. +97 - 14 88659 - 11 Fax +97 - 14 88659 - 22 Email:
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India Loesche India (Pvt.) Ltd. C-3, Sector 3 Noida (U.P.) - 201301, India Tel. +91 - 120 - 24 44 205 Fax +91 - 120 - 42 51 623 Email:
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You're Reading a Preview Loesche Middle East FZE TB
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4thfull Alley, Ghaem Ave, Unlock access withMagham a free trial. Upper Mottahari Street Tehran, Iran Tel. +98 - 21 - 887 420 Trial 28 Download With Free Fax +98 - 21 - 887 309 01 Email:
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República Popular China Loesche Mills (Shanghai) Co. Ltd. 5 Dongzhimen South Street Room 817-818, CYTS Plaza 100007 Beijing, R.O.C P. R. of China Tel. +86 - 10 - 5815 - 6205 Sign up to vote on this title Fax +86 - 10 - 5815 - 6220 Email:
[email protected] Useful Not useful Rusia OOO Loesche
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Cuarzo (SiO2 )
Oxido de hierro (Fe2O3 )
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Calcita (CaCO3 )
Dolomita (CaCO3 • MgCO3 )
molienda
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Alúmina (Al2O3 )
20µm
5µm
Creta (CaCO3 )
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Hidromagnesita + calcita
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Hidromagnesita + calcita
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