Introduccion a la TC Matthias Hofer Tercera Edicion
muy bueno
Descripción: derecho reales
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PIANO BASICO EJERCICIOS
Ejercicios de Termodinamica
Full description
DIAGRAMAS DE PROCESOS CASOS DE ESTUDIO PROCESO PRODUCTIVO DE HABURGUESAS DE POLLO
Elabore el Diagrama de Operaciones del Proceso (D.O.P) para la producción de hamburguesas de pollo, presentadas en envase de plástico. Inicialmente se retiran desde las cámaras frigoríficas (-18 C), la carne de pollo y la pasta de pescuezo congelados, tales insumos se trozan y luego se pesan para luego ser molidos juntamente con el gránulo de carne congelado, el cual previamente también ha sido trozado y pesado. Al molido se le añade ajo ajo molido, cebolla molida y sal, sal, todo el conjunto se mezcla. mezcla. Al terminar el mezclado, mezclado, si la mezcla está uniforme uniforme se procede al moldeado de la hamburguesa, en caso contrario tiene que volver a mezclar; enseguida se apanan las hamburguesas con galletas molidas. Paralelamente se han retirado los envases de plástico con sus respectivas tapas, los envases se sellan a fin de identificar el número de lote. Las hamburguesas se envuelven en papel manteca y se colocan 06 unidades en cada envase colocándose la tapa a cada envase y se pega un sticker-etiqueta sobre la tapa; para garantizar la hermeticidad del producto se sella el envase y tapa con cinta adhesiva.
PROCESO PRODUCTIVO DE CAPSULAS DE AJO
Construir el Diagrama de Operaciones del Proceso, el Diagrama de Actividades de Proceso y el Diagrama de Recorrido para la elaboración del producto llamado AjoFort (se adjunta plano de planta), a partir del ajo fresco, siendo su proceso industrial, el siguiente:
tomen la humedad del medio ambiente y luego son trasladadas al almacén de productos en proceso (5 min). Al día siguiente se retira la mezcla de ajo del almacén (8 min) y se lleva a la zona de encapsulado (5 min), donde se vaciará a la tolva de alimentación de la máquina (2 min). mientras en la otra tolva se ubicarán las cápsulas de gelatina vacías (1 min) (las cuales previamente fueron chequeadas), procediéndose entonces a la operación de encapsulado, llenándose en el cuerpo de las cápsulas 15 gramos de la mezcla de ajo en polvo (40 capsulas/min) y cerrándose herméticamente con la tapa de la cápsula. Posteriormente se procede a chequear el peso de algunas muestras del lote. Las cápsulas llenas son llevadas a la mesa de envasado, se les limpia y se coloca 20 cápsulas por frasco (5 frascos/min). Antes de efectuar esta operación, los frascos se someten a un proceso de lavado con detergente (30 seg) y enjuague (30 seg) para eliminar cualquier elemento extraño y secados en una estufa a 80°C por dos horas, enfriándose luego al medio ambiente por una hora aproximadamente. Estando los frascos llenos se procede a un control de calidad (2seg/frasco), luego al etiquetado (1 seg/frasco) y finalmente al embalaje, donde se colocan 72 frascos por caja (2 min/caja). Finalmente se traslada el producto terminado al almacén (4 min).
