040-Pet Prueba Hidrostática de Estanqueidad Para Tanques de Almacenamiento

Código: SGSST-PET-040

PROCEDIMIENTO PRUEBA HIDROSTÁTICA DE ESTANQUEIDAD ESTANQUEIDAD PARA TANQUES DE FIBRA DE VIDRIO

Revision: A

PROYECTO: CONSTRU CONSTRUCCI CCI N DE LAGUNA LAGUNA CRISTALI CRISTALINA NA HACIENDA LA JOYA CLIENTE: REAL INMOBILIARIA “

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CONTRATO :

SGSST-PET-001-CLJ Fecha: Page 1 de 6

CONSORCIO LA JOYA

Commented [A1]: Indicar en que revisión esta y tiene que ser enviado a Juan Diaz de Seguridad y a los supervisores GMI

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA HIDROSTÁTICA DE ESTANQUEIDAD PARA TANQUES DE FIBRA DE VIDRIO PROYECTO:

CONSTRUCCIÓN LAGUNA CRISTALINA HACIENDA LA JOYA

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PREPARADO POR:

REVISADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR:

JEFE SSOMA

SUPERVISOR METAL MECÁNICO

RESIDENTE DE OBRA

GERENTE DE PROYECTO

FECHA DE ELABORACIÓN:

FECHA DE APROBACIÓN:

PROCEDIMIENTO PRUEBA HIDROSTÁTICA DE ESTANQUEIDAD PARA TANQUES DE FIBRA DE VIDRIO PROYECTO: CONSTRUCCI N DE LAGUNA CRISTALINA HACIENDA LA JOYA CLIENTE: REAL INMOBILIARIA “

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CONTRATO :

Código: SGSST-PET-040 Revision: A SGSST-PET-001-CLJ Fecha: Page 2 de 6

1. OBJETO. Establecer un procedimiento para la realización de la prueba de fugas, hermeticidad y asentamiento de tanques para almacenamiento, mediante el llenado con agua.

2. ALCANCE. El siguiente procedimiento aplica a todos los tanques para almacenamiento construidos por la empresa Consorcio La Joya.

3. DEFINICIONES. -

Tanque de almacenamiento atmosférico: Recipiente para contener un líquido el cual

-

soporta en su interior y exterior la presión atmosférica. Prueba hidrostática: Prueba que tiene por objeto verificar la estanqueidad, la integridad del recipiente y medir los asentamientos de la cimentación.

4. RESPONSABILIDADES. Supervisor Mecánico: a) Divulgar y cumplir con el procedimiento, elaboración de los registros de campo que aplican para este procedimiento, recursos de personal y equipos. b) Programar y organizar la ejecución de la actividad a ejecutar e informar a la supervisión para facilitar así la programación los recursos necesarios para esta actividad. c) Verificar que el supervisor y el personal que realizan la actividad cumplan con las normas de seguridad establecidas para esta actividad. d) Implementar las acciones correctivas y preventivas que se requieran durante la ejecución de esta actividad. e) Velar por la correcta ejecución de los trabajos. f) Previo al inicio de la prueba, el inspector QC y el Supervisor de pruebas verificarán y firmarán en conjunto los permisos necesarios para el trabajo. g) Los Ingenieros de SSOMA prestarán apoyo al Supervisor de la prueba en la adopción de las medidas necesarias para prevenir incidentes que pueden causar lesiones en el personal que interviene en esta actividad y daños al medio ambiente. h) El Jefe de SSOMA se asegura de la existencia de los procedimientos adecuados, su aplicación y difusión dentro del personal involucrado en la actividad de la prueba hidrostática, haciendo las revisiones y observaciones que se requiera. i) El Supervisor de prueba es el encargado de dirigir las labores de llenado del tanque siguiendo paso a paso, hasta lograr el nivel de la prueba especificada. j) El supervisor de QA/QC verifica que sean inspeccionadas las juntas de las boquillas, verificarán que el rating y el material de las válvulas para la presión de prueba del tanque, garantice la seguridad en la prueba. k) El Supervisor de QA/QC revisa al inicio y realiza inspecciones durante la prueba.


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CONTRATO :

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El Supervisor de QA/QC verifica durante la prueba lo siguiente: La consistencia de las soldaduras y Que los resultados obtenidos en la prueba cumplan con las especificaciones requeridas para el tanque.

5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA. - API 698: Valve Inspection and Test. - ASME B31.3: Process Piping. - ASTM E 1003-95: Standard Test Method For Hidrostatic Leak Testing. - ASTM E 1316-05 Standard Terminology For Nondestructive Testing. - ASME V CAP X. - Especificaciones Técnicas del Proyecto Previo a la realización de la prueba del tanque, EL SUPERVISOR DE LA PRUEBA prepara el Plan de Prueba. Efectúa la delimitación de los niveles a los que se realiza la prueba, conforme al procedimiento planeado. Para la realización de la prueba, se debe disponer de la siguiente información incluida en este Procedimiento.

- Puntos de aislamiento: bridas ciegas, válvulas, tapones. - Puntos de llenado y vaciado. - Predio y duración de la prueba. - Presiones máximas y mínimas Fuente autorizada para el suministro del agua de la prueba. - Presiones a las cuales puede ser sometido el Tanque sin que cause riesgos oponga en Peligro la integridad del equipo

6. VERIFICACIÓN DEL TANQUE AL INICIO DE LA PRUEBA. A demás de lo establecido en el procedimiento. Se comprueba que todos los chequeos necesarios hayan sido efectuados como son:

- verificación de empaques, revisión de libraje de accesorios y en general la verificación del complemento mecánico.

- Las superficies internas y externas del tanque deben estar exentas de elementos extraños que enmascaren la inspección. (La pintura aplicada no se considera elemento extraño).

- Las juntas soldadas deben estar libres de pintura, escorias o cualquier otro elemento extraño que dificulte la detección de fugas.

- Verificar que las boquillas y accesorios del cuerpo del tanque estén tapadas asegurando que tengan un sellado hermético.

- ya que el tanque es de techo fijo, se debe verificar que los manholes y boquillas del techo estén abiertos y que permanezcan así durante la prueba.

- El tanque no debe tener ninguna conexión a tuberías externas. - Se localiza una base de medición común y permanente donde se controla el asentamiento. - Se toman cuatro puntos de control alrededor del tanque en puntos equidistantes (ejes del tanque 0º, 90º, 180º y 270º) para observar el comportamiento de la base como de la pestaña del tanque.


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CONTRATO :


7. CAPTACIÓN DEL AGUA Y LLENADO DEL TANQUE 7.1. CAPTACION DE AGUA Se utilizará agua limpia. Esta parte del proceso será inspeccionado por el supervisor QA/QC, en compañía del Supervisor GMI. Al momento de efectuar la captación deben tenerse en cuenta los siguientes parámetros: - Realizar el control del cuerpo receptor antes y después del vertimiento (inspección visual del tanque de fibra de vidrio). - Identificar coordenadas del punto específico en donde realizará la captación y vertimiento de las aguas, tiempo, volúmenes y caudales de captación y vertimiento. - Se prohíbe la disposición de residuos líquidos en sitios no autorizados por la supervisión de campo. - Si se da cumplimiento a los valores exigidos líneas arriba, una vez finalizada las pruebas, el agua utilizada para esta actividad, se utilizara como riego para los tramos de vía a adecuar.

7.2. LLENADO DEL TANQUE - El tanque debe ser llenado gradualmente hasta la altura del ángulo de rebose. El tanque en prueba debe inspeccionarse permanentemente durante la operación de llenado.

- Durante el llenado se debe verificar la estanqueidad del tanque, tanto de las juntas soldadas, como de los elementos y partes que componen el tanque.

- Se tomarán lecturas de hermeticidad así: - Antes de comenzar la prueba. - Al llegar a la mitad del nivel de llenado. - Al llegar al nivel de ¾ de llenado. - Al llegar al nivel máximo de llenado. - A las 24 horas de llenado. - Y después de que el tanque ha sido vaciado del agua de la prueba hidrostática. 7.3. CONTROL DE ESTANQUEIDAD - Durante el proceso de llenado permanentemente se verifica la estanqueidad del tanque -

detectando fugas que se presenten, en cuyo caso se efectuará la reparación según las siguientes alternativas. Poros o grietas menores que ocasionen goteo: Cuando se detecte este tipo de falla se marcará debidamente localizando su posición exacta y se continuará la prueba hasta su finalización. Una vez vaciado el tanque se efectuará la reparación del caso. Poros o grietas mayores: Cuando se detecte este tipo de defecto se vacía el tanque hasta un pie por debajo de la falla localizada; se procede a la reparación y una vez terminada esta, se continúa con la prueba normalmente. El tanque lleno debe ser mantenido por lo menos 24 horas antes de desocuparlo. Durante este tiempo debe ser revisado para verificar su estanqueidad. Si al cabo de este tiempo filtra más de un centímetro se considerará que el tanque de fibra de vidrio filtra.


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CONTRATO :


- Terminada la prueba, se baja el nivel de agua durante el tiempo que el supervisor QA/QC requiera para confirmar la estanqueidad.

- Terminada la inspección se llena el registro de prueba hidrostática de estanqueidad. - El agua drenada se dispone de acuerdo a las indicaciones dadas por SSOMA y el Coordinador de Proyectos.

8. PERSONAL Y EQUIPOS 8.1. PERSONAL - Supervisor mecánico - Ingeniero QA/QC - Operador de Bomba - Operador de Cisterna - Ayudante general 8.2. EQUIPO - Bomba de caudal para llenado (Si se requiere). - Tubería para conducción. - Mangueras y/o tubería PVC. - regleta para toma de niveles. - Radios de comunicación.


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CONTRATO :

9. ANEXO


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