Elaboración 200 Unidades de Hitos de Concreto para Delimitaciones
ELABORACIÓN 200 UNIDADES DE HITOS DE CONCRETO PARA DELIMITACIONES 1.
OBJETIVOS. Elaborar hitos de concreto armado circulares de calidad para el Ministerio de Cultura de Huancavelica, que servirá para realizar las delimitaciones de los diferentes sitios arqueológicos de la región Huancavelica.
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CARACTERÍSTICAS GENERALES GENERALES DE LA ELABORACIÓN DE HITOS o
o o
Elaboración de 200 Unidades Hitos de concreto de 4” de diámetro x 0.60cm de altura, Fc’=140kg /cm2 con Varillas Fierro de 1/2". Curación hasta alcanzar su resistencia máxima. Pintado de hitos con pintura esmalte color azul eléctrico, con letras iniciales (MC) de color blanco.
Limpieza y Armado de Concreto. Concluida la limpieza se pasó a verificar las dimensiones de los Aceros y el control de calidad en el vaciado de concreto teniendo cinco capas de chuseada o vibrada.
Curado del concreto (hito). Se verifica y se constata que el curado fue constante todo ello es para poder alcanzar a su máxima resistencia del concreto. De igual modo para que no sufra fisuras ni rupturas al momento de traslado y/o colocación.
Pintura El control se hizo de manera permanente en el pintado de los hitos con un fondo azul electrico y letras blancas de tipo Arial tal como indica los planos y las especificaciones técnicas.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – ELABORACIÓN DE HITOS DE CONCRETO ARMADO La elaboración de los hitos se realizó de acuerdo a las siguientes especificaciones técnicas:
03.01. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 03.01.01. CONCRETO CONCRETO PARA EL PLANTADO DE LOS HITOS DEFINICIÓN Este concreto será obtenida con una mezcla Cemento – Hormigón con una resistencia mínima para que solo se endurezca el hito de concreto con el terreno en donde se monumentaran los hitos.
DESCRIPCIÓN Los trabajos consisten en humedecer los hoyos antes de llenar el concreto, en la que no se colocarán los hitos de concreto antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente rodeadas.
MATERIALES Cemento El cemento a usar para los lo s hitos será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación 1
Elaboración 200 Unidades de Hitos de Concreto para Delimitaciones usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg.
Agua El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de los hitos, será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales
Agregados El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias or gánicas ú otras sustancias perjudiciales.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser: Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, Valdez, etc.)
EJECUCIÓN El concreto podrá vaciarse directamente a los hoyos de las dimensiones mencionadas en los planos.
03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE HITOS H=0.60m. DEFINICIÓN Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma al hito para ser ubicadas en las áreas de excavación en campo.
DESCRIPCIÓN Los trabajos consisten en realizar encofrado con moldes de tubos de 4” de espesor , siendo sus dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
MATERIALES Tubo de 4” de Diámetro
para encofrado.
Se utilizará exclusivamente Tubos de 4” de diámetro con una altura aproximada de 0.80 centímetros.
Alambre N° 8 Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Petróleo Se utilizara y enrasaran el interior de los tubos para que en el momento del encofrado no salga con grietas y/o agujeros.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser: Equipo y herramientas menores (serrucho, sierra circular manual, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN ENCOFRADO El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos lo s esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto. Los encofrados serán construidos de manera tal que p ermitan obtener las superficies del contorno de los hitos una textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo. 2
Elaboración 200 Unidades de Hitos de Concreto para Delimitaciones La superficie interior de todos los encofrados (tubos) serán limpiadas a conciencia de toda suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo. Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado.
DESENCOFRADO Todos los moldes serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie. Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos. Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él.
CONTROL Control Técnico Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto. Los tubos (Moldes) deberán ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las dimensiones definidas en los planos. La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado
Control Geométrico y Terminado Espesor Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Terminado Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a lo indicado en los planos.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS Basado en el Control Técnico Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias: Que los encofrados se encuentren adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
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Que las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mo rtero y serán debidamente ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada con seguridad.
Basado en el Control de Ejecución Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente. El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios alterados o de aspecto dudoso. Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
Basado en el Control Geométrico El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes: Los moldes de los tubos para los encofrados sean diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado.
03.02. OBRAS DE CONCRETO ARMADO 03.02.01. HITOS DE CONCRETO 03.02.01.01. CONCRETO PARA HITOS f'c=140 kg/cm2 DEFINICIÓN El concreto para los Hitos, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparadas y mezcladas manualmente) dentro del cual se dispondrán las arm aduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto en los moldes (tubos de 4”) para luego ser la colocación del acero grado 60°.
MATERIALES Cemento El cemento a usar para los hitos será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg.
Agua El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de los hitos, será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales
Agregados Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Arena.- Debe cumplir los siguientes requisitos: Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente. El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera. 4
Elaboración 200 Unidades de Hitos de Concreto para Delimitaciones El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté eje cutando.
Piedra Chancada.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición. El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser: Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, Valdez, etc.)
EJECUCIÓN El concreto podrá vaciarse directamente a los moldes de los tubos de 4” siempre y en cuando el interior de los tubos esté bañadas de petróleo,
CONTROL Control Técnico Cemento Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por lugares cercanos al almacén; es decir, el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Mezclado Del Concreto El mezclado del concreto se hará manualmente combinando el agregado y el cemento en 3 pasadas como mínimo para luego combinarlas con el agua
Transporte Del Concreto El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.
Colocación Del Concreto El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final moldes (tubos de 4”), evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente para luego colocar las varillas de fierro de ½” en la parte céntrica del molde. 5
Elaboración 200 Unidades de Hitos de Concreto para Delimitaciones Consolidación Del Concreto La consolidación se hará de preferencia mediante vibraciones manuales con una varilla, los que deben funcionar a la velocidad recomendada y un tiempo entre prudente 1 a 2 minutos.
Curado Del Concreto El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado. Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos superficiales, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
03.03. ACERO DE REFUERZO fy=4200 kg/cm2, GRADO 60 DEFINICIÓN Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural hito de concreto con las características mínimas de: Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615. Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2 Elongación en 20 cm. mínimo 8% . En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2. Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158. Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
MATERIALES Acero de refuerzo Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos. El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones: El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2. Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158. Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
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Elaboración 200 Unidades de Hitos de Concreto para Delimitaciones La colocación del acero será cuando se vacié y el concreto este liquida y flexible para luego ser colocada en la parte céntrica del molde de 4” de diámetr o será afectada en estricto acuerdo con los planos.
CONTROL Control Técnico Almacenaje y Limpieza Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Doblado del Acero Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse.
Control de Ejecución La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y =4200 Kg/cm2.
Control Geométrico y Terminado El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos.
Terminado Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar que el acero debe de estar debidamente espaciados entre los recubrimientos
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Elaboración 200 Unidades de Hitos de Concreto para Delimitaciones PANEL FOTOGRÁFICO HITOS DE CONCRETO:
Vista 01.- Imágenes de agregado más la combinación con el cemento y el agua mezclado. 9
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Vista 02.- Imágenes de los moldes de los tubos de 4” y el acero de 1/2" ya cortados listas para el vaciado del agregado.
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Vista 03.- Imágenes del proceso de llenado del concreto en los moldes y el acero de 1/2" colocadas en la parte céntrica del tubo. 11
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Vista 04.- Imágenes de los hitos de concreto con los aceros sobresalidos según indica las especificaciones técnicas. 12
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Vista 05.- Imágenes del desencofrado de los moldes para luego proceder al curado respectivo.
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