KAPSAM Bu
doküman, yığma malzemeler de dahil olmak üzere tüm üretim ve servis malları için, üretim parçası onayı ile ilgili genel şartları kapsar. Malların gerek içerde otomotiv üreticileri tarafından ve gerekse dış tedarikçiler tarafından üretilmesi halinde aynı şekilde geçerlidir. Bu dokümanda “tedarikçi” terimi hem iç, hem de dış kaynaklar için kullanılır. Not : Yığma malzemeler, hammaddeler veya indirekt malzemeler için PPAP gerekip gerekmediğine dair kararı müşteri verir.
KAPSAM “Sunum
gerektiği durumlar” kısmında detaylandırılan hallerde ilk ticari sevkiyat öncesi her üretim parçası tipinin gözden geçirilmesi ve onaylanması gerekmektedir
TANIMLAR Üretim
parçaları, üretim avadanlığı, ölçüm aletleri, üretim prosesi, malzemeleri, operatörleri, çevre şartları, ve proses ayarları (örn. Malzeme besleme, hız, çevrim süreleri, basınç, sıcaklık vb.) kullanılarak üretim tesisinde imal edilir.
TANIMLAR Üretim
parçası onayı için gereken parçalar belirgin bir üretim serisinden alınmalıdır. Bu (ön) seri, müşteri ile yazılı olarak herhangi başka bir miktar üzerinde anlaşmaya varılmadıkça, bir saatlik üretimden bir vardiyalık üretime kadar, toplam minimum 300 adedi kapsayacak şekilde olmalıdır. Çok gözlü kalıplarların, zımbaların, avadanlıkların veya desenlerin her pozisyonundan alınan parçalar ölçülmeli ve temsili parçalar test edilmelidir.
AMAÇ
Üretim parçası onayının amacı aşağıdakileri belirlemektir :
–Müşterinin tüm mühendislik çizimleri ve spesifikasyon şartları, tedarikçi tarafından doğru olarak anlaşılmış mıdır? –Üretim prosesi, gerçek bir üretim serisinde ve istenen adetlerdeki üretim hızında, yukarıda sıralanan şartları karşılayacak ürünleri üretecek potansiyele sahip mi?
SUNUM GEREKTİĞİ DURUMLAR
Üretim Parça Onayı, aşağıda sıralanan durumlarda, her zaman, ürünün ilk üretim sevkiyatı öncesinde gereklidir :
1 – Yeni bir parça veya ürün (Örneğin: Daha
önce belirli bir müşteriye gönderilmemiş belirli bir ürün, malzeme veya renk) 2 – Daha önce sunulan parçada (+ PPAP dosyası) bulunan uyumsuzluğun düzeltilmesi 3 – Çizimlerdeki revizyonlar, spesifikasyonlar veya malzemelerdeki değişiklikler doğrultusunda üründe değişiklik yapılması.
SUNUM GEREKTİĞİ DURUMLAR Buna
ek olarak, tedarikçiler, aşağıda sıralanan durumlarda, müşterinin parça onayından sorumlu birimi söz konusu parça için bu onaydan özel olarak vazgeçmedikçe, ilk üretim sevkiyatı öncesinde müşteriyi haberdar etmeli ve parça onayı için sunmalıdırlar. Eğer müşteri resmi bir sunuştan vazgeçerse, PPAP dosyasındaki tüm maddeler, mevcut prosesi yansıtacak şekilde, gözden geçirilmeli ve güncelleştirilmelidir. PPAP dosyasında, vazgeçme kararını veren parça onayı faaliyetinden sorumlu kişinin adı (müşteri) ve tarih bulunmalıdır.
SUNUM GEREKTİĞİ DURUMLAR önce onaylanan parçadan farklı olarak başka bir opsiyonel malzeme ya da konstrüksiyonun kullanılması. Yeni veya tadil edilmiş avadanlıklardan, 5 (Perishable tools hariç, ek ya da değiştirme avadanlıkları dahil) kalıplardan, zımbalardan, şablonlardan vb. çıkan üretim. Mevcut avadanlık veya ekipmanların 6 revizyonunu veya yeniden düzenlenmesini takiben yapılan üretim.
4
Daha
AVADANLIK REVİZYONU (Tooling Refurbishment) Bir
avadanlığın geniş kapsamlı elden geçirilmesidir. Böyle bir revizyon, bu avadanlıkla üretilen ürünlerin ölçülerine veya diğer karakteristiklerine etki edebilir. Böyle bir revizyon sonrası ilgili avadanlık ile üretilen ürünün müşteriye sevk edilmeden önce, üretim parça onayı için müşteriye sunulması gerekmektedir.
SUNUM GEREKTİĞİ DURUMLAR veya imalat metodundaki herhangi bir değişiklik sonrası gerçekleştirilen üretim. Fabrika (tesis) içinde değişik bir pozisyona 8 transfer edilen (yeri değiştirilen) veya başka bir tesisten nakledilen avadanlık ve ekipmanla gerçekleştirilen üretim. Taşere edilmiş parçaların, malzemelerin veya hizmetlerin (Örn. Isıl işlem, kaplama vb.) temin kaynağının değiştirilmesi.
7
9
Prosesteki
SUNUM GEREKTİĞİ DURUMLAR 10
Avadanlığın
seri üretim için aktif olmadığı 12 ay veya daha fazla bir süre sonunda üretilen ürünün yeniden serbest bırakılması. 11 Tedarikçinin kalitesi ile ilgili konular sebebiyle müşterinin sevkiyatların askıya alınması isteğini takiben ASIL TEDARİKÇİLER, TAŞERE EDİLEN MALZEME VE HİZMETLERDEN SORUMLUDURLAR.
PARÇA ONAYI İÇİN GEREKENLER Aşağıda
sıralanan dokümanlar ve maddeler “sunum gerektiği durumlar” kısmında açıklanan olaylardan herhangi birinin gerçekleşmesi halinde, tedarikçi tarafından, her parça için tamamlanmalıdır. Bu maddelerden hangilerinin müşteriye temin edilmesi gerektiği “sunuş seviyeleri” kısmında tanımlanmıştır.
PARÇA ONAYI İÇİN GEREKENLER 1 Üretim parça sunuş garanti belgesi (Warrant). 2 Görüntü parçası kapsamına giren ve renk, doku veya yüzey şartları önemli olan parçalar için Görsellik Onay Raporu (AAR). 3 5 veya kontrol planında anlaşmaya varıldığı sayıda örnek parça. Master örnek parçalar tedarikçi tarafından saklanacaktır.
WARRANT / TAAHHÜTNAME Parça ismi ________________________________ Parça numarası _________________ Emniyet ve/veya Yasal Düzenlemeler
Evet
Hayır
Mühendislik Revizyon Seviyesi ______ Tarihi ______
İlave Mühendislik Değişiklikleri _____________________________________ Tarihi ______ Parçanın Gösterildiği Resim No ___________ Sipariş No ___________ Ağırlık _______ Kontrol Araçları (Checking Aids) No _______ Revizyon Seviyesi ____ TEDARİKÇİ ÜRETİM BİLGİLERİ Tedarikçi İsmi
11
Tedarikçi Kodu
SUNUŞ BİLGİLERİ Ölçüsel
Tarihi _______
13
Malzeme / Fonksiyonel
14
Görünüş
Müşteri Adı / Bölümü _______________ Adres
12
Şehir / Ülke / Posta Kodu
15
Satın Alan / Kodu __________________
16
Hangi araç / Uygulama ______________
WARRANT / TAAHHÜTNAME SUNUŞ SEBEBİ İlk Sunuş Mühendislik Değişikliği
17
Avadanlık : Transferi, Değişikliği Revizyonu, veya Diğer Hatanın Düzeltilmesi
Opsiyonel Konstrüksiyon veya Malzeme Taşeron veya Malzeme Kaynağı Değişikliği Parçanın İşlenmesinde Değişiklik Parça İlave bir yerde de Üretilmiş Diğer -- Lütfen Belirtiniz
TALEP EDİLEN SUNUŞ SEVİYESİ (Bir kutuyu işaretleyiniz) Seviye 1 - Warrant, AAR Görsel Parça Onayı,
18
Seviye 2 - Warrant, Num. Parça, Çizimler, Muayene Sonuçları, Lab. Ve Fonksiyonellik sonuçları, AAR Görsel Parça Onayı, Seviye 3 - Müşteride - Warrant, Num. Parça, Çizimler, Muayene Sonuçları, Lab. Ve Fonksiyonellik sonuçları, AAR Görsel Parça Onayı, Proses Yeterlilik Sonuçları, Yeterlilik Çalışmaları, Proses Kontrol Planı, Alet R&R, FMEA. Seviye 4 – Müşteri istediği takdirde sunuş kapsamında, Seviye 3 ile aynı (Numune parça hariç) Seviye 5 - Tedarikçide - Warrant, Num. Parça, Çizimler, Muayene Sonuçları, Lab. Ve Fonksiyonellik sonuçları, AAR Görsel Parça Onayı, Proses Yeterlilik Sonuçları, Yeterlilik Çalışmaları, Proses Kontrol Planı, Alet R&R, FMEA.
WARRANT / TAAHHÜTNAME SUNUŞ SONUÇLARI Boyutsal Ölçümler
Malzeme ve Fonksiyonellik testleri
İstatistiksel Proses Paketi
19
Görsellik Kriterleri
İle ilgili Sonuçlar
Bu sonuçlar tüm çizim ve spesifikasyon şartlarını karşılamaktadır. Şayet “hayır” ise açıklama gereklidir. DEKLARASYON (BEYANAT)
Evet Hayır
20
Bu taahhütname ile sunulan parçalar, bizim parçalarımızı temsil eder niteliktedir. Söz konusu parçalar uygulanabilir müşteri çizimleri ve spesifikasyonlarına uygun yapılmıştır, tanımlanmış malzemeler ve seri üretim prosesinde bulunan avadanlık ile imal edilmiştir. Bu beyanattan sapmalar aşağıda belirtilmiştir.
21
AÇIKLAMALAR _____________________________________________________________ İsim ________________
Ünvan ________________
22
Tel. No. ___________________
Tedarikçi Yetkili İmzası ______________________________
Tarih _________________
SADECE MÜŞTERİNİN KULLANIMI İÇİNDİR Onaylandı
Reddedildi
Diğer ________________________
Müşteri İsmi ________________ Müşteri İmzası _______________
Tarihi __________
PARÇA ONAYI İÇİN GEREKENLER 4
Detay
çizimler de dahil olmak üzere tüm müşteri ve tedarikçi çizimleri (örn. CAD/CAM matematik verileri, parça çizimleri, spesifikasyonlar, kontrol edilmiş resimler). 5 Resme işlenmemiş ama parça üzerine yansıtılmış değişikliklere ait, yetkili mühendislik değişikliği dokümanları
ÇİZİMLER Detay
çizimler de dahil olmak üzere tüm müşteri ve tedarikçi çizimleri (örn. CAD/CAM matematik verileri, parça çizimleri, spesifikasyonlar). – Parça no. , revizyon seviyesi, çizim tarihi, ve tedarikçi adı tüm YARDIMCI DOKÜMANLARDA gösterilecektir. » Ek yerleşim (layout) sonuçları, çizimler, kesitler, 3 boyutlu ölçüm sonuçları, geometrik ölçülendirme ve tolerans kayıtları ve diğer yardımcı çizimler.
PARÇA ONAYI İÇİN GEREKENLER 6
Parça
resminde istenenlere veya gerçekleşen ölçülerin okunaklı bir şekilde işlendiği resime (uygun hallerde kesitler, taramalar veya taslaklar dahil) refere edilen ölçüsel sonuçlar. 7 Sunulan ürüne özel, muayene ve deneyler sırasında kullanılan kontrol araçları (fikstürler, modeller, mastarlar, şablonlar, vb).
ÖLÇÜM SONUÇLARI TEDARİKÇİ
PARÇA NO
MUAYENENİN YAPILDIĞI YERİN ADI
PARÇA ADI
MADDE
1
ÖLÇÜ / SPESİFİKASYON 46.75 0.20
TEDARİKÇİ ÖLÇÜM SONUCU 1
46.79
İMZA
OK NOK
ÜNVAN
TARİH
MALZEME TEST SONUÇLARI TEDARİKÇİ
PARÇA NO
LABORATUVARIN ADI
PARÇA ADI
TEST TİPİ
MALZEME SPESİFİKASYON NO / TARİH / SPESİFİKASYON
TEDARİKÇİ TEST SONUÇLARI OK NOK
İMZA
ÜNVAN
TARİH
PERFORMANS TEST SONUÇLARI TEDARİKÇİ
PARÇA NO
LABORATUVARIN ADI
PARÇA ADI
REF. NO
İSTEKLER
TEST TEST SIKLIĞI MİKTARI
TEDARİKÇİ TEST SONUÇLARI VE TEST ŞARTLARI
İMZA
ÜNVAN
OK NOK
TARİH
PARÇA ONAYI İÇİN GEREKENLER 8
Resim
ve spesifikasyonlarda belirtilen, malzeme, performans ve dayanıklılık ile ilgili test sonuçları. 9 Proses akış şemaları. – Girdi muayeneden başlayıp sevkiyat dahil
Proses
Hata Modu ve Etkileri Analizi 10 (Proses FMEA) Şayet tedarikçi ürün tasarımdan da 11 sorumluysa, Ürün Tasarım FMEA da istenmektedir
PARÇA ONAYI İÇİN GEREKENLER 12 Ürün ya da proses ile ilgili tüm “özel karakteristiklerin” kapsandığı Kontrol Planları. Yeni parçalar ortak yönleri itibarıyla gözden geçirilmişlerse, benzer parçalar için “familya” tipi Kontrol Planları kabul edilir. Not : Belli müşteriler, sunumdan önce Kontrol Planlarının onaylanmasını isterler. Müşteri özel isteklerine bakınız.
PARÇA ONAYI İÇİN GEREKENLER 13
“Özel
karakteristikler” için, müşteri isteklerine uygunluk gösteren, Proses Yeterlilik sonuçları ve bunu destekleyen kontrol chartları gibi veriler. (Bkz. SPC kitabı). Özel karakteristik ile kilit, emniyet, kritik ve monte edilebilirlik ile ilgili karakteristikler kasdedilmektedir.
PARÇA ONAYI İÇİN GEREKENLER 14
İstatistiksel
çalışmalarda kullanılmış, yeni veya değişikliğe uğramış ölçü aletleri, aygıtları ve deney ekipmanları gibi, tüm ölçüm sistemlerine ait, Ölçüm sistemleri yeterliliği (Alet R&R) çalışmaları. (Bkz: MSA kitabı) 15 Müşterinin parça çizimleri ve spesifikasyonlarda istenmişse, (müşteri) mühendislik onayı.
PARÇA ONAYI İÇİN GEREKENLER
16.Yığma Malzeme Check-listi
17.Müşteri Özel İsteklerine uygunluğu gösterir kanıt belgeler
18.Kalifiye Laboratuar Belgeleri
PPAP Dosyası PPAP
dosyası, her parça için, bir arada organize edilmeli ve dosyalanmalıdır. PPAP dosyası için gerekli tüm dokümanlar PPAP dosyasında bulunmalı veya referans verilmeli ve hazır bulundurulmalıdır.
SUNUŞ SEVİYELERİ SEVİYE 1 - Sadece Warrant (şayet görsel parça ise AAR da sunulur) SEVİYE 2 - Warrant ile birlikte ürün örnekleri ve sınırlı miktarda destek verileri sunulur. SEVİYE 3 - Warrant ile birlikte ürün örnekleri ve komple destek verileri sunulur. SEVİYE 4 - Warrant ile birlikte komple destek verileri, müşteri istediği takdirde sunulur. SEVİYE 5 - Warrant ile birlikte örneklerin ve komple destek verilerinin, tedarikçinin imalat tesislerinde gözden geçirilmesi.
SUNUŞ SEVİYELERİ
PARÇA ONAYI FAALİYETİNDEN SORUMLU KISIM TARAFINDAN ÖZEL OLARAK BİR AÇIKLAMA YAPILMADIKÇA, TÜM SUNUŞLAR İÇİN ÖNCEDEN BELİRLENMİŞ SEVİYE OLARAK SEVİYE ÜÇ KULLANILIR.
S - Sunuş R - Saklama
* - Tedarikçi tarafından saklanacak, ama, Müşteri tarafından istendiği takdirde, müşteriye sunuş yapılacak
Saklama / Sunuş Şartları Tablosu Sunuş Seviyeleri
Şartlar 1. Teminat Belgesi (Warrant)
.................................
2. Görsellik Onay Raporu (AAR) .............................. 3. Örnek Ürün ....…….…............................................. Master örnek ......…............................................... 4. Çizimler, spesifikasyonlar .................................... Detaylar için .......................................................... 5. Değişiklik dökümanları (eğer varsa) .................... 6. Ölçüsel sonuçlar .……........................................... 7. Kontrol Araçları ..................................................... 8. Malzeme/PerformansTest sonuçları ................. 9. Proses akış diyagramı ......….................................. 10. Proses FMEA ............…......................................... 11. Tasarım FMEA ....................................................... 12. Kontrol Planı ......................................................... 13. Proses Yeterlilik Çalışmaları ............................... 14. Ölçüm sistem Çalışmaları ..…….......................... 15. Müşteri Mühendislik Onayı ….............................
Seviye 1
Seviye 2
Seviye 3
Seviye 4
Seviye 5
S S
S S
S S
S *
R R
R R R R R R R R R R R R R R R
S R S R S S R S R R R R R R R
S R S R S S R S S S S S S S S
* * * * * * * * * * * * * * *
R R R R R R R R R R R R R R R
S - Sunuş R - Saklama
* - Tedarikçi tarafından saklanacak, ama, Müşteri tarafından istendiği takdirde, müşteriye sunum yapılacak
Saklama / Sunuş Şartları Tablosu
Şartlar 16.Yığma malzeme check-list ................................. 17.Müşteri özel isteklerine uygunluğu ……………. Gösterir kanıt belgeler 18.Kalifiye laboratuar belgeleri ...............................
Sunuş Seviyeleri
Seviye 1
Seviye 2
Seviye 3
Seviye 4
Seviye 5
R R
R R
R S
* *
R R
R
S
S
*
R
