WX 200SP

Excavadoras hidráulicas sobre neumaticos W X 1 5 0 , W X 1 7 0 y W X2 0 0 Desde el número de serie; WX150: CGG0228401 WX170: CGG0232601 WX200: CGG0233301

Manual del operador Cre 6-36300 SP

ESTE SIMBOLO DE ALERTA DE SEGURIDAD INDICA QUE ESTE MANUAL CONTIENE MENSAJES DE SEGURIDAD IMPORTANTES. AL VER ESTE SIMBOLO, LEA CUIDADO- SAMENTE EL MENSAJE QUE SIGUE Y ESTE ATENTO A LA POSIBILIDAD DE GRAVES LESIONES CORPORALES O DE MUERTE.

Las palabras Peligro, Peligro, Atención o Atención o Precaución usadas en los adhesivos de seguridad tienen el siguiente significado: •

PELIGRO: Indica PELIGRO: Indica una situación de riesgo inmediato que, si no se evita, puede provocar lesiones graves e incluso la muerte. El color asociado con Peligro es ROJO.

•

potencialmente peligrosa que, si no se evita, puede provocar lesiones graves. ATENCION: Indica ATENCION: Indica una situación potencialmente El color asociado con Atención es NARANJA.

•

PRECAUCION: Indica PRECAUCION: Indica una situación potencialmente peligrosa que, si no se evita, puede provocar lesiones leves. Se utiliza también para advertir contra prácticas no seguras. El color asociado con Precaución es AMARILLO.

Algunos adhesivos, de acuerdo con el estándar ISO, se encuentran en varias partes. Se les debe interpretar de esta manera: • • • •

El panel superior indica la naturaleza del peligro. El panel inferior indica cómo evitar el peligro como corresponde. El color de fondo es AMARILLO. Los sí símbolos de de pr prohibición ta tales co como si se se ut utilizan, so son de de co color RO ROJO.

ATENCION LA UTILIZACION INCORRECTA DE ESTA MAQUINA PUEDE CAUSAR LESIONES CORPORALES O LA MUERTE. ANTES DE UTILIZAR ESTA MAQUINA, ASEGURESE DE QUE CADA OPERADOR: •

Tenga los conocimientos necesarios para utilizar esta máquina de manera segura y correcta.

•

Lea y entienda el (los) manual(es) correspondientes correspondientes a la máquina.

•

Lea y entienda TODOS los adhesivos de seguridad de la máquina.

•

Aleje las otras personas del área de trabajo.

•

Aprenda y practique el uso seguro de los mandos de la máquina en un área segura y despejada antes de utilizarla en un lugar de trabajo.

El respeto de las leyes y rreglamentacion eglamentaciones es correspondientes y de las instrucciones de CASE en cuanto al funcionamiento y mantenimiento de la máquina forma parte de su responsabilidad. responsabilidad.

La reproducción o traducción, incluso parcial, parcial, está prohibida sin la autorización por escrito escrito de la Compañía CNH France S.A. Copyright © 20 2003 CNH France S.A.

Cre 6-36300 SP Edición Enero 2003

ESTE SIMBOLO DE ALERTA DE SEGURIDAD INDICA QUE ESTE MANUAL CONTIENE MENSAJES DE SEGURIDAD IMPORTANTES. AL VER ESTE SIMBOLO, LEA CUIDADO- SAMENTE EL MENSAJE QUE SIGUE Y ESTE ATENTO A LA POSIBILIDAD DE GRAVES LESIONES CORPORALES O DE MUERTE.

Las palabras Peligro, Peligro, Atención o Atención o Precaución usadas en los adhesivos de seguridad tienen el siguiente significado: •

PELIGRO: Indica PELIGRO: Indica una situación de riesgo inmediato que, si no se evita, puede provocar lesiones graves e incluso la muerte. El color asociado con Peligro es ROJO.

•

potencialmente peligrosa que, si no se evita, puede provocar lesiones graves. ATENCION: Indica ATENCION: Indica una situación potencialmente El color asociado con Atención es NARANJA.

•

PRECAUCION: Indica PRECAUCION: Indica una situación potencialmente peligrosa que, si no se evita, puede provocar lesiones leves. Se utiliza también para advertir contra prácticas no seguras. El color asociado con Precaución es AMARILLO.

Algunos adhesivos, de acuerdo con el estándar ISO, se encuentran en varias partes. Se les debe interpretar de esta manera: • • • •

El panel superior indica la naturaleza del peligro. El panel inferior indica cómo evitar el peligro como corresponde. El color de fondo es AMARILLO. Los sí símbolos de de pr prohibición ta tales co como si se se ut utilizan, so son de de co color RO ROJO.

ATENCION LA UTILIZACION INCORRECTA DE ESTA MAQUINA PUEDE CAUSAR LESIONES CORPORALES O LA MUERTE. ANTES DE UTILIZAR ESTA MAQUINA, ASEGURESE DE QUE CADA OPERADOR: •

Tenga los conocimientos necesarios para utilizar esta máquina de manera segura y correcta.

•

Lea y entienda el (los) manual(es) correspondientes correspondientes a la máquina.

•

Lea y entienda TODOS los adhesivos de seguridad de la máquina.

•

Aleje las otras personas del área de trabajo.

•

Aprenda y practique el uso seguro de los mandos de la máquina en un área segura y despejada antes de utilizarla en un lugar de trabajo.

El respeto de las leyes y rreglamentacion eglamentaciones es correspondientes y de las instrucciones de CASE en cuanto al funcionamiento y mantenimiento de la máquina forma parte de su responsabilidad. responsabilidad.

La reproducción o traducción, incluso parcial, parcial, está prohibida sin la autorización por escrito escrito de la Compañía CNH France S.A. Copyright © 20 2003 CNH France S.A.

Cre 6-36300 SP Edición Enero 2003

MANUAL DEL OPERADOR WX150 WX170 WX200

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GUIA RAPIDA DE SECCION DE REFE REFERE RENC NCIA IA Son mostradas las secciones contenidas en éste libro.

1 - Al propietario 2 - Números de identificación/Organos de la máquina 3 - Seguridad/Adhesivos/Gestos de mando 4 - Mandos/Instrumentos/Accesorios 5 - Instrucciones de utilización 6 - Conducción en el trabajo y en carretera 7 - Periodicidad de mantenimiento 8 - Engrase/Filtros/Fluidos 9 - Mantenimiento/Regulación 10 - Sistema eléctrico 11 - Almacenamiento Almacen amiento 12 - Especificaciones 13 - Indice alfabético


INDICE SECCION 1 - AL PROPIETARIO ........................ .................................... ...................... ...................... ....................... ....................... ........................ ......................... .................. ..... 1-1 Excavadoras hidráulicas sobre neumáticos series WX150, ..............................1-1 .........1-1 WX150, WX170 y WX170 y WX200 tipo WX200 tipo P ..................... Documentos de certificación ....................................................................................................................1-3 Derecha, izquierda, delante y detrás de la máquina ................................................................................1-4 SECCION 2 - NUMEROS DE IDENTIFICACION/ORGANOS DE LA MAQUINA ....................... ................................... ............... ... 2-1 Tipo, número de serie y año de fabricación de la máquina .......................... ............ ........................... .......................... .......................... ................. .... 2-1 Componentes de la máquina (versión P2AL) .......................... ............. .......................... .......................... .......................... .......................... ......................... ............ 2-4 SECCION 3 - SEGURIDAD/ADHESIVOS/GESTOS DE MANDO ................................. ............................................. ........................ ................. ..... 3-1 Normas de seguridad ...............................................................................................................................3-1 Antes de utilizar la máquina .....................................................................................................................3-2 Prevención de riesgos asociados con vibraciones ......................... ............ ........................... ........................... ........................... ........................... ................ ... 3-3 Utilización de la máquina ................................ .................... ......................... .......................... .......................... ......................... ......................... ......................... ......................... ............. 3-4 Uso de la rompedora hidráulica .................... ....... .......................... .......................... .......................... .......................... .......................... .......................... .......................... ............. 3-5 Estacionamiento de la máquina ...............................................................................................................3-6 Mantenimiento y ajuste ............................................................................................................................3-6 Rompedora hidráulica ..............................................................................................................................3-7 Area de seguridad ....................................................................................................................................3-8 Retiro de ruedas gemelas ........................................................................................................................3-8 Prevención de incendios o explosiones ...................................................................................................3-9 Prevención de quemaduras .....................................................................................................................3-9 Adhesivos Adhesivos ....................... ................................. ...................... ........................ ....................... ..................... ...................... ....................... ..................... ....................... ......................... ................... .......3-10 3-10 Gestos de mando ...................................................................................................................................3-19 SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS ........................ .................................... ........................ ...................... ...................... .............. 4-1 Puerta de la cabina .......................... ............. .......................... .......................... .......................... .......................... .......................... .......................... .......................... ......................... .............. 4-1 Estribos y empuñaduras de acceso .........................................................................................................4-2 Inclinación de la columna de dirección ........................ ........... .......................... .......................... ......................... ......................... ........................... ......................... ........... 4-3 Tablero de instrumentos ......................... ............ .......................... .......................... ......................... ......................... .......................... .......................... .......................... .................... ....... 4-6 Panel de control control ...................... .................................. ....................... ...................... ...................... ....................... ........................ ...................... ...................... ........................ ....................4-20 ........4-20 Mandos del puesto de conducción .........................................................................................................4-22 Asiento del operador ..............................................................................................................................4-40 Parabrisas Parabrisas ...................... ................................ ...................... ........................ ....................... ..................... ...................... ....................... ..................... ....................... ......................... ................... .......4-44 4-44 Calefacción y ventilación ........................................................................................................................4-46 Espejo previsor y espejos retrovisores ........................... .............. ........................... ............................ ........................... ........................... ......................... ................ ..... 4-48 Caja de control electrónica .....................................................................................................................4-48 Cofres eléctricos ....................................................................................................................................4-49 Anillo de remolque ........................ ........... .......................... .......................... .......................... .......................... .......................... .......................... ......................... ........................ ............... ... 4-49 Depósito de carburante ..........................................................................................................................4-50 Cajas de herramientas ...........................................................................................................................4-51 Herramientas Herramientas ...................... .................................. ........................ ........................ ...................... ...................... ........................ ....................... ....................... ...................... ...................... .............. 4-52 Válvula selectora de los estabilizadores y la cuchilla de nivelación (dependiendo de la versión) ......... 4-52 Capós del motor térmico ........................................................................................................................4-53 Trampas de acceso ................................................................................................................................4-56 Capó delantero derecho .........................................................................................................................4-57

INDICE Mandos/Instrumentos/Accesorios (continuación) Bandeja bajo el puesto del operador ......................................................................................................4-58 Toma de corriente ......................... ............ .......................... .......................... .......................... .......................... .......................... .......................... .......................... ......................... ..............4-58 ..4-58 Patines de los estabilizadores ................................................................................................................4-59 Estabilizadores plegables (series WX150 y WX150 y WX170) WX170) .............................................................................4-60 Marcadores de reflexión .........................................................................................................................4-62 Válvula de cierre del depósito hidráulico ................................................................................................4-63 Cortabaterías ..........................................................................................................................................4-64 Punto de enganche de la manipulación de carga ......................... ............ .......................... .......................... .......................... ........................... ..................4-64 ....4-64 Capó del tabique de distribución ................. .... ........................... ........................... .......................... .......................... .......................... ........................ ........................ ..............4-66 .4-66 Iluminación del motor térmico .................................................................................................................4-66 Bloques de ruedas ..................................................................................................................................4-67 Válvulas de bloqueo de la pluma ............................................................................................................4-67 Válvula de bloqueo del balancín .............................................................................................................4-68 Válvula de selección cuchara/bivalva .....................................................................................................4-69 Válvulas de seguridad ............................................................................................................................4-69 Bomba de llenado del depósito de carburante .......................................................................................4-70 Luz giratoria ............................................................................................................................................4-72 Punto máximo de apertura y punto máximo de fuerza ...........................................................................4-74 Enganche rápido ....................................................................................................................................4-74 SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION ........................ .................................... ....................... ....................... ........................ ........................ ............ 5-1 Antes de utilizar la máquina ............... .. .......................... .......................... ......................... ......................... .......................... .......................... ......................... ......................... .............5-1 5-1 Utilización de la máquina ..........................................................................................................................5-2 Período de rodaje .....................................................................................................................................5-3 Arranque del motor térmico ......................................................................................................................5-4 Arranque Arranque del motor térmico en condiciones condiciones climáticas frías ...................... ................................. ..................... ...................... ....................... .............5-8 ..5-8 Código de protección antiarranque ................... ...... .......................... .......................... ......................... ......................... .......................... .......................... .....................5 ........5-10 -10 Protección antiarranque con llave electrónica ........................................................................................5-12 Parada del motor térmico ................................ ................... .......................... ......................... ......................... .......................... .......................... ......................... ....................... ...........5-13 5-13 Utilización de la máquina en condiciones climáticas frías ......................................................................5-15 Instalación del tapón del depósito de carburante ...................................................................................5-16 Manipulación de cargas ..........................................................................................................................5-17 Manipulación de una carga con el enganche rápido ..............................................................................5-18 Gráficos de manipulación de carga máxima ........................ ........... .......................... ........................... ........................... .......................... ......................... .............5-19 .5-19 Manipulación de la rompedora hidráulica ...............................................................................................5-20 Técnicas de rompimiento con la rompedora hidráulica ..........................................................................5-21 Selección de útiles en una rompedora hidráulica ...................................................................................5-21 Condiciones especiales especiales para el uso uso de de la rompedora hidráulica ........................... ............. ............................ ............................ ..................5-21 ....5-21 Transporte de la máquina .......................................................................................................................5-22 Manipulación de la máquina ...................................................................................................................5-28 Desmontaje y montaje de la cabina .......................... ............. ......................... ......................... .......................... .......................... ......................... ......................... ..............5-30 .5-30 Remolcado de la máquina ......................................................................................................................5-34

INDICE Instrucciones de utilización (continuación) Remolcado de la máquina en caso de emergencia ...............................................................................5-38 Utilización de la máquina en el agua ..................................................................................................... 5-38 Control eléctrico de desplazamiento ......................................................................................................5-39 Utilización de los estabilizadores/cuchilla de nivelación desde el puesto de conducción (versión P2AL) (con estabilizadores/cuchilla de nivelación independiente, si está equipado) ...................................5-41 Instalación y desinstalación rápidas de la herramienta ..........................................................................5-44 Estacionamiento de la máquina .............................................................................................................5-51 SECCION 6 - CONDUCCION EN EL TRABAJO Y EN CARRETERA ...................................................... 6-1 Instrucciones de utilización ......................................................................................................................6-1 Desplazamiento por carretera ..................................................................................................................6-2 Fijación de la bivalva CASE para desplazamiento por carretera (tipo P) ...............................................6-15 Fijación de la bivalva corta para desplazamiento por carretera (serie WX200 tipo PM, específico para Alemania) ............................................................................6-19 Desplazamiento en la obra .................................................................................................................... 6-21 Instrucciones de trabajo .........................................................................................................................6-23 Manipulación de cargas .........................................................................................................................6-29 SECCION 7 - PERIODICIDAD DE MANTENIMIENTO .............................................................................. 7-1 Instrucciones de servicio ..........................................................................................................................7-1 Cuentahoras .............................................................................................................................................7-2 Tabla de intervalos de servicio .................................................................................................................7-3 Intervalos para la rompedora hidráulica ...................................................................................................7-6 SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS ........................................................................................... 8-1 Ingredientes .............................................................................................................................................8-1 Medio ambiente ........................................................................................................................................8-3 Componentes plásticos y de resinas ....................................................................................................... 8-3 Capacidades y especificaciones de los ingredientes ...............................................................................8-4 Puntos de engrase ...................................................................................................................................8-5 Engrase de la rompedora hidráulica ...................................................................................................... 8-42 Niveles de fluido .....................................................................................................................................8-43 Motor térmico (WX150) ..........................................................................................................................8-47 Motor térmico (WX170 y WX200) .......................................................................................................... 8-50 Enfriamiento ...........................................................................................................................................8-53 Circuito de carburante (WX150) .............................................................................................................8-56 Circuito de carburante (WX170 y WX200) ............................................................................................. 8-61 Descompresión del circuito hidráulico ....................................................................................................8-65 Circuito hidráulico ...................................................................................................................................8-66 Filtro de aire ........................................................................................................................................... 8-74 Reductor de rotación ..............................................................................................................................8-80 Ejes y engranajes reductores .................................................................................................................8-82 Caja de engranajes ................................................................................................................................8-88

INDICE SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION ....................................................................................... 9-1 Filtro del depósito de carburante ..............................................................................................................9-1 Cilindros de bloqueo del puente delantero ...............................................................................................9-1 Ruedas y neumáticos ...............................................................................................................................9-2 Cambio de las ruedas gemelas ................................................................................................................9-3 Filtro del aparato de calefacción .............................................................................................................9-13 Correa del alternador ..............................................................................................................................9-17 Ajuste del juego de los volcadores .........................................................................................................9-17 Inspección y limpieza de la máquina ......................................................................................................9-18 Inspección de la corona de rotación .......................................................................................................9-18 Comprobación y mantenimiento del enganche rápido ...........................................................................9-19 Comprobación de la apertura del gancho de bloqueo del enganche rápido ..........................................9-20 Acumuladores .........................................................................................................................................9-21 Reemplazo de una punta de diente de cuchara retro ............................................................................9-22 Limites de desgaste de los dientes y de las puntas de diente ...............................................................9-23 Sustitución de una cuchilla lateral de la cuchara retro ...........................................................................9-23 Reemplazo de una cuchara retro ...........................................................................................................9-24 Reemplazo de un diente de bivalva .......................................................................................................9-31 Sustitución de una bivalva y pivote ........................................................................................................9-31 Reemplazo de una cuchara retro con una bivalva .................................................................................9-34 Reemplazo de la cuchara eyectora ........................................................................................................9-37 Regulación de la pluma ajustable con bloqueo hidráulico ......................................................................9-41 Reemplazo de una herramienta en una rompedora hidráulica ..............................................................9-43 Reemplazo de un manguito de herramienta en una rompedora hidráulica ............................................9-45 Reemplazo de una rompedora hidráulica ...............................................................................................9-47 Limites de desgaste de la rompedora hidráulica ....................................................................................9-48 Manguitos para pasadores roscados .....................................................................................................9-49 Reemplazo de un flexible .......................................................................................................................9-49 Reemplazo de los pasadores estándar por pasadores "Expander" .......................................................9-50 Control de la estanqueidad de los cilindros ............................................................................................9-51 Calado de los equipos ............................................................................................................................9-52 Climatización ..........................................................................................................................................9-54 Detección de las averías en el motor térmico ........................................................................................9-57 SECCION 10 - SISTEMA ELECTRICO ..................................................................................................... 10-1 Fusibles y relés .......................................................................................................................................10-1 Baterías ..................................................................................................................................................10-4 Baterías auxiliares ..................................................................................................................................10-7 Alternador ...............................................................................................................................................10-8 Dispositivo de arranque ..........................................................................................................................10-8 Caja de control electrónica .....................................................................................................................10-9 Sondas de temperatura ........................................................................................................................10-11 Lámparas ..............................................................................................................................................10-12 Reemplazo de una lámpara .................................................................................................................10-12

INDICE SECCION 11 - ALMACENAMIENTO ....................................................................................................... 11-1 Almacenamiento de la máquina .............................................................................................................11-1 Almacenamiento de la rompedora hidráulica .........................................................................................11-2 SECCION 12 - ESPECIFICACIONES ....................................................................................................... 12-1 Motor térmico ......................................................................................................................................... 12-1 Circuito hidráulico ...................................................................................................................................12-2 Sistema eléctrico ....................................................................................................................................12-3 Bastidor de torreta ..................................................................................................................................12-3 Cabina ....................................................................................................................................................12-3 Funcionamiento ......................................................................................................................................12-4 Chasis portador (dependiendo de la versión) ........................................................................................ 12-4 Neumáticos ............................................................................................................................................ 12-4 Frenos ....................................................................................................................................................12-5 Dispositivos de seguridad ......................................................................................................................12-5 Desplazamiento .....................................................................................................................................12-5 Equipos .................................................................................................................................................. 12-6 Niveles sonoros ......................................................................................................................................12-6 Nivel de vibración dentro de la cabina ................................................................................................... 12-6 Pesos ..................................................................................................................................................... 12-7 Cucharas ..............................................................................................................................................12-11 Bivalvas ................................................................................................................................................12-14 Rompedora hidráulica ..........................................................................................................................12-17 Dimensiones totales de la máquina ..................................................................................................... 12-25 Dimensiones exteriores del enganche rápido ......................................................................................12-34 Alcances ...............................................................................................................................................12-36 Dimensiones generales de transporte ................................................................................................. 12-46 Dimensiones generales de desplazamiento por carretera ...................................................................12-50 Configuraciones de los equipos ...........................................................................................................12-51 Tabla de manipulación/densidad de materiales (equipo retro) ............................................................12-53 Tabla de manipulación/densidad de materiales (equipo bivalva) .........................................................12-58 Densidad de diferentes suelos y materiales ........................................................................................ 12-61 SECCION 13 - INDICE ALFABETICO ...................................................................................................... 13-1

INDICE


SECCION 1 AL PROPIETARIO EXCAVADORAS HIDRAULICAS SOBRE NEUMATICOS SERIES WX150, WX170 Y WX200 TIPO P

CT02E019

1

Tipo presentado: WX170 Sello del Distribuidor

CNH France S.A. 18 place des Nymphéas ZI Paris Nord II 93420 VILLEPINTE FRANCE 1-1

SECCION 1 - AL PROPIETARIO Su máquina ha sido diseñada y fabricada según las normas más estrictas de calidad. Cumpliendo todas las regulaciones de seguridad aplicables. Ver "Documentos de certificación". Sin embargo, esto no puede excluir completamente el riesgo de accidente. Es por esta razón que resulta indispensable observar las reglas de seguridad y adoptar precauciones elementales. Lea atentamente este manual y respete estrictamente las consignas de seguridad, de conducción y de mantenimiento, para evitar los riesgos de lesión durante la utilización y mantenimiento de la máquina. Los equipos y herramientas estándar a utilizar con esta máquina están destinados a efectuar todos los tipos de trabajos de movimiento de tierras, recogida, etc. Si desea utilizar esta máquina para manipular cargas (tubos, toberas, cofres, etc.), cerciórese de que esté correctamente equipada para efectuar ese tipo de trabajo. Para este tipo de aplicaciones, la máquina debe estar equipada con válvulas de seguridad, un indicador de sobre carga, un tablero de manipulación de cargas que corresponda al tipo de máquina y a su herramienta, y un punto de fijación de carga. También, se deben respetar estrictamente todos los requisitos legales. Utilizar esta máquina únicamente para las aplicaciones y utilizaciones descritas en este manual. Si se utiliza esta máquina para trabajos que requieran equipos o herramientas especiales, consulte a su Distribuidor CASE para estar seguro de que las adaptaciones o modificaciones aportadas están de conformidad con las especificaciones técnicas de la máquina y respondan a la reglamentación en vigor en materia de seguridad. Cualquier modificación o adaptación no autorizada por el fabricante puede invalidar la conformidad inicial de la máquina con las reglamentaciones en materia de seguridad. La máquina debe someterse a inspecciones regulares; la frecuencia de éstas varía en función del tipo de utilización. Dirigirse al Distribuidor CASE.

1-2

Antes de permitir que un nuevo operador utilice esta máquina, cerciórese de que: 1. El operador haya recibido la formación necesaria para utilizar la máquina de manera correcta y sin peligro, en uno de nuestros centros de formación o de parte de un organismo autorizado. 2. El operador haya leído y entendido las instrucciones contenidas en este manual. Antes de permitir que un operador retire las ruedas gemelas, asegúrese de que haya recibido la formación necesaria para realizar este tipo de trabajo y de que haya leído y comprendido las instrucciones descritas en este manual. Conserve siempre este manual en el compartimento del operario. Cerciórese de que está siempre completo y en buen estado. Si desea obtener otros manuales suplementarios o manuales en otro idioma, consulte a su Distribuidor CASE. Los Distribuidores CASE están a su entera disposición, si se requieren informaciones complementarias. Igualmente, los Distribuidores CASE podrán efectuar los servicios de posventa que pudieren necesitarse y suministrar las piezas de repuesto originales, única garantía de intercambiabilidad y de calidad.

SECCION 1 - AL PROPIETARIO

DOCUMENTOS DE CERTIFICACION Un certificado de definición del peso indicado en la placa del constructor - Indica que el peso indicado en la placa del constructor es un valor basado en la configuración más pesada y no siempre corresponde a la configuración que se esté conduciendo. Certificado de examen del tipo - Nivel de ruido (2000/14/EC) (una copia separada del certificado o impreso en el reverso del certificado de conformidad "CE") Un certificado "CE" de conformidad - Para una máquina de obra nueva y de producción de serie, de tipo homologado, diseñada y fabricada de conformidad con los requisitos de la Directiva Europea 98/37/EC, sobre la seguridad de las máquinas, y principalmente con: 1 - Las siguientes directivas: - 2000/14/EC: Niveles sonoros - 89/336/EC: Compatibilidad electromagnética 2 - Los siguientes estándares europeos: - EN 474-1: Requisitos generales de seguridad - EN 474-5: Seguridad - Excavadoras hidráulicas que incluyen levantamiento de carga IMPORTANTE:

Un original del certificado "CE" se provee con cada máquina y debe ser cuidadosamente guardado por el propietario. IMPORTANTE:

El propietario debe conservar los documentos justificativos entregados con la máquina, para poder presentarlos a la autoridad de control que los solicite.

Algunas máquinas no cumplen los estándares requeridos para justificar la conformidad CE. En este caso, las máquinas no llevan la MARCA CE y LA FECHA DE FABRICACION. La información relativa a la conformidad CE contenida en este manual (marcas, documentos oficiales, detalles de especificaciones, etc.) no se aplica a estas máquinas.

1-3

SECCION 1 - AL PROPIETARIO

DERECHA, IZQUIERDA, DELANTE Y DETRAS DE LA MAQUINA Los términos "derecha", "izquierda", "delante" y "detrás" indican en este manual los lados de la máquina vistos desde el asiento del operador, cuando la cabina se encuentra encima de las ruedas delanteras. La siguiente ilustración representa la máquina en posición normal de DESPLAZAMIENTO, con el puesto del conductor encima de las ruedas delanteras (máquina en posición de desplazamiento por carretera). A. B. C. D. E.

A

E

E

D

C

DELANTE ATRAS LADO DERECHO LADO IZQUIERDO RUEDAS DELANTERAS

CS97K015

B 2

1-4

SECCION 2 NUMEROS DE IDENTIFICACION/ORGANOS DE LA MAQUINA TIPO, NUMERO DE SERIE Y AÑO DE FABRICACION DE LA MAQUINA Indicar siempre el tipo y número de serie de su máquina y accesorios a su Distribuidor CASE cuando realice el pedido de piezas o solicite información o asistencia. Cumplimentar los siguientes datos en los espacios que aparecen a continuación: el tipo, el número de serie y el año de fabricación de su máquina, los accesorios y los números de serie de los diversos componentes hidráulicos y mecánicos. MAQUINA

CT02C128

1

Con marca CE

1

(1) Tipo........................................................................... (2) Número de serie....................................................... (3) Año de fabricación ...................................................

3 2 CS02B600

2

Sin marca CE

1

(1) Tipo........................................................................... (2) Número de serie.......................................................

2 CS02B601

3 2-1

SECCION 2 - NUMEROS DE IDENTIFICACION/ORGANOS DE LA MAQUINA Específico para Alemania

1

(1) Tipo........................................................................... (2) Número de serie....................................................... (3) Año de fabricación....................................................

3 2 CS02B602

4

Específico para Italia

1

(1) Tipo........................................................................... (2) Número de serie.......................................................

2

(3) Año de fabricación....................................................

3 CS02B603

5

MOTOR TERMICO Marca y tipo.................................................................... ........................................................................................ Número de serie ............................................................ ........................................................................................

CT02J072

6 NUMEROS DE SERIE DE LOS COMPONENTES Bomba hidráulica........................................................... Eje delantero.................................................................. Eje trasero...................................................................... Reductor de rotación ..................................................... Motor hidráulico de traslación........................................ ........................................................................................ Distribuidor de equipo.................................................... Distribuidor de rotación..................................................

2-2

SECCION 2 - NUMEROS DE IDENTIFICACION/ORGANOS DE LA MAQUINA ENGANCHE RAPIDO (opcional)

4

(1) Número de serie.......................................................

1

(2) Peso..........................................................................

2

(3) Presión de funcionamiento ...................................... (4) Tipo........................................................................... (5) Número de pieza......................................................

5

(6) Fecha de fabricación................................................ (7) Fuerza de elevación ................................................ CS97A032

3

6

7

7

ROMPEDORA HIDRAULICA (opcional)

4

(1) Número de serie.......................................................

1

(2) Peso..........................................................................

2

(3) Presión de funcionamiento ...................................... (4) Tipo........................................................................... (5) Número de pieza......................................................

5

(6) Fecha de fabricación................................................ (7) Caudal de funcionamiento....................................... CS99C624

7

6

3 8

2-3

SECCION 2 - NUMEROS DE IDENTIFICACION/ORGANOS DE LA MAQUINA

COMPONENTES DE LA MAQUINA (versión P2AL) Las WX150, WX170 y WX200 son máquinas completamente hidráulicas. Están compuestas por un chasis tipo P (5 versiones diferentes para las series WX150 y WX170: P, PL, P2A, P2AL o P2A+2A), (3 versiones diferentes para las series WX200: P2A, P2AL o P2A+2A y el tipo PM (especial para Alemania) del modelo PM2A, PM2AL o PM2A+2A). El chasis portador recibe los componentes de desplazamiento y la corona de rotación a la cual se fija el bastidor de torreta. El marco del chasis de torreta sostiene el accesorio, en el extremo delantero de la máquina, más el motor, la hidráulica y la cabina. Cuando el operario utiliza los controles, la bomba accionada por el motor suministra fluido hidráulico a las válvulas de control. Las válvulas de control distribuyen el fluido hidráulico a los diversos cilindros o motores implicados. Un sistema de enfriamiento que incluye un enfriador de aceite mantienen la temperatura del fluido a la temperatura normal de funcionamiento. DESCRIPCION DE LOS PRINCIPALES COMPONENTES

CT02D483A

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SECCION 2 - NUMEROS DE IDENTIFICACION/ORGANOS DE LA MAQUINA 1. Cabina 2. Tablero de instrumentos/Tablero de mandos 3. Depósito de carburante 4. Motorreductor de rotación 5. Junta giratoria 6. Chasis portador 7. Cuchilla de nivelación 8. Eje delantero 9. Motor hidráulico de traslación 10. Caja de engranajes 11. Reductores de eje 12. Neumáticos 13. Eje trasero 14. Estabilizadores 15. Corona de rotación 16. Bastidor de torreta 17. Puesto de conducción 18. Distribuidor de rotación (WX200) 19. Distribuidor de equipo 20. Tabique de distribución 21. Filtro del circuito de freno 22. Baterías (WX170, WX200) 23. Filtros hidráulicos 24. Bomba hidráulica 25. Depósito hidráulico 26. Filtro de aire 27. Contrapeso 28. Capó del motor térmico 29. Radiador y refrigerante 30. Motor térmico 31. Capó del tabique de distribución 32. Baterías (WX150) 33. Filtro del circuito del bloque de selección 34. Distribuidor de rotación (WX150, WX170)

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SECCION 2 - NUMEROS DE IDENTIFICACION/ORGANOS DE LA MAQUINA

NOTAS

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SECCION 3

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SEGURIDAD/ADHESIVOS/GESTOS DE MANDO NORMAS DE SEGURIDAD Su seguridad y la de las personas en su entorno depende de Usted. Es importante que entienda el contenido de este manual para el uso, inspección, engrase y mantenimiento correctos de la máquina. Lea con atención este manual y cerciórese de que: - Haya entendido completamente la simbolización de los órganos de mando y de las señales de seguridad utilizadas en el presente manual y sobre la máquina. - Haya entendido perfectamente las características de velocidad, estabilidad, frenos y dirección de la máquina. Si se tiene alguna duda, consulte con el Distribuidor CASE. Los mensajes de seguridad contenidos en esta sección se refieren a posibles situaciones durante el uso y el mantenimiento de la máquina. Estos mensajes de seguridad también indican las posibles maneras de tratar estas situaciones. Se emplean en el manual otros mensajes de seguridad que indican riesgos específicos. Cualquiera sea el tipo de trabajo (movimiento de tierra, manipulación, etc.), las disposiciones de seguridad aplicables a las obras privadas o públicas deben ser conformes a las reglamentaciones en vigor en el país y en el tipo de profesión en cuestión (por ejemplo: minas, canteras, trabajos subterráneos). Las reglas de seguridad contenidas en este manual constituyen un resumen de las reglas que se deben respetar en cualquier momento y no lo eximen de respetar las disposiciones del código de circulación, ni las exigencias de las compañías de seguros. Conserve constantemente este manual en la guantera prevista a este efecto. Cerciórese de que está siempre completo y en buen estado. Si desea obtener otros manuales suplementarios o manuales en otro idioma, consulte a su Distribuidor CASE.

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SECCION 3 - SEGURIDAD/ADHESIVOS/GESTOS DE MANDO

ANTES DE UTILIZAR LA MAQUINA 1. Evite vestir vestimentas sueltas, cabello largo descubierto o suelto, pieza de joyería o cualquier otro artículo que pueda quedar atrapado en la máquina. 2. Trabajos diferentes requerirán equipos de protección diferentes. Pueden requerirse artículos como cascos, guantes gruesos, zapatos de protección, chaquetas de tipo reflectora, respiradores, protección para los oídos y para los ojos. Antes de comenzar un trabajo, determine qué equipo de protección será necesario. Use este equipo en todo momento. 3. No intente utilizar esta máquina a menos de haber leído y entendido primero los mensajes y advertencias de seguridad contenidos en el presente manual. 4. La utilización de la máquina requiere que se preste toda la atención. El cuidado que tenga el operador puede ayudar a evitar accidentes. Conozca las capacidades y límites de la máquina y el espacio de trabajo necesario. Hay áreas de poca visibilidad en la zona de trabajo de la máquina. Solicite la ayuda de otra persona para todo trabajo en que deba efectuarse en condiciones de poca visibilidad. 5. La presencia de grasa, de aceite, de lodo o de hielo (invierno) puede ocasionar accidentes. Mantener constantemente limpia la máquina. 6. Antes de iniciar la jornada de trabajo, examine la máquina y verifique si hay fugas de aceite o fluido hidráulico. Apretar y reemplazar, si fuere necesario. 7. Retirar todo lo que pudiere obstaculizar la visibilidad. Limpie el parabrisas, los espejos retrovisores y los cristales. 8. Controle el funcionamiento correcto del limpiaparabrisas. 9. Cerciórese de estar familiarizado perfectamente con los gestos de mandos utilizados en el lugar de trabajo, de tal manera que pueda obtener ayuda en caso de maniobras delidadas o cuando haya poca visibilidad. 10. Antes de conducir o de utilizar la máquina de noche, cerciorarse de que las luces y el equipo de señalización estén en estado de funcionamiento.

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11. Cerciórese de que la columna de dirección esté inclinada hacia el conductor y bloqueada de manera segura. 12. Antes de cualquier operación de desplazamiento asegúrese que todas las puertas y capós estén correctamente cerrados y asegurados. 13. Cerciorarse de que ninguna herramienta u objeto se encuentre sobre la máquina (chasis portador o chasis de torreta) ni en el puesto de conducción. 14. El operador debe ser la única persona a bordo de la máquina. Cerciórese de que no haya nadie sobre o alrededor de la máquina. 15. Al subir o bajar del puesto de condución, el chasis de torreta debe estar alineado con el chasis portador, y preferiblemente en posición de desplazamiento por carretera. 16. Póngase siempre frente a la máquina y utilice los estribos y empuñaduras de acceso al subir o bajar del puesto de conducción. 17. Conozca bien el emplazamiento y la función de cada mando. Una maniobra incorrecta de los mandos puede ocasionar graves lesiones corporales. 18. Controle el buen funcionamiento de todos los mandos y de todos los dispositivos de seguridad en un área segura y libre antes de comenzar el trabajo. 19. Manténgase alejado de las zonas peligrosas tales como fosas, voladizos, zonas de desprendimientos, etc. Recorra el lugar de trabajo e identifique todos los peligros antes de iniciar el trabajo. 20. Examine e identifique todos los peligros posibles antes de utilizar la máquina en una nueva zona de trabajo. Los huecos, obstáculos, escombros y otros riesgos de peligro en el lugar de trabajo pueden causar graves lesiones corporales. 21. Esté preparado para los casos de emergencia. Lleve siempre un botiquín de primeros auxilios y, de ser posible, un extintor de incendios al alcance de la mano. Cerciórese de que el extintor esté mantenido regularmente de conformidad con las instrucciones del fabricante. 22. Verificar si los componentes principales están bien sujetos: contrapeso, corona, ejes, ruedas y puesto de conducción. En caso de problemas, ponerse en contacto con su Distribuidor CASE.

SECCION 3 - SEGURIDAD/ADHESIVOS/GESTOS DE MANDO 23. Conozca bien la simbolización de los adhesivos de seguridad que figuran en la máquina. Cerciórese de que los adhesivos estén siempre limpios y legibles. 24. Familiarícese con las salidas de emergencia de la máquina (salida de emergencia a través del parabrisas) en caso de que la puerta de la cabina esté atascada o la máquina esté volcada. 25. Asegúrese que se esté perfectamente familiarizado con las reglamentaciones de tráfico y los requisitos especiales de seguridad del equipo antes de conducir esta máquina en una carretera o autopista. 26. Antes de emprender un desplazamiento por carretera, cerciórese de que la carga sobre cada eje, en función de la configuración de la máquina, esté de conformidad con las reglamentaciones en materia de tráfico por carretera del país concernido. 27. Antes de emprender el desplazamiento por carretera, cerciórese de que la puerta de la cabina esté cerrada y correctamente sujetada. 28. Antes de emprender un desplazamiento por carretera, bloquear los equipos e instalar los sistemas de seguridad que las reglamentaciones exijan. Levantar completamente los estabilizadores (si estuvieren equipados) y la cuchilla de nivelación (si estuviere equipada) e inmovilizarlos mediante los sistemas de seguridad suministrados.

PREVENCION DE RIESGOS ASOCIADOS CON VIBRACIONES Las vibraciones de la máquina provocan incomodidad al operario y, en algunos casos, pueden poner en riesgo su salud y su seguridad. Con el fin de reducir estos riesgos al mínimo: 1. Verificar que la máquina, el equipo y la herramienta son adecuados para el tipo de trabajo que se va a llevar a cabo. 2. Verificar que la máquina está en buenas condiciones y que se han llevado a cabo correctamente las labores de entretenimiento con los intervalos de tiempo previstos. 3. Verificar la presión de los neumáticos, los sistemas de dirección y frenado y el juego de la articulación del equipo. 4. Verificar que al asiento del operario y los controles de ajuste están en buenas condiciones y, a continuación, ajustar el asiento para adecuarlo al peso y el tamaño del operario. El asiento es conforme a ISO 7096, 2000 Clase EM3 ó EM4 (dependiendo del modelo). En la obra: 1. Utilizar todos los controles de forma progresiva con el fin de que la máquina funcione con suavidad. 2. Modificar la conducción para adecuarse a las condiciones de trabajo.

29. Verifique regularmente el estado y la presión de los neumáticos.

3. Durante el desplazamiento, ajustar la velocidad y reducirla si es necesario.

30. Si la máquina está equipada con un enganche rápido (opcional), resulta fundamental verificar si el pasador y el eje de seguridad están correctamente instalados en el enganche rápido.

4. Verificar que la máquina se halla sobre terreno firme, sin agujeros ni obstáculos.

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UTILIZACION DE LA MAQUINA 1. Durante una obra en la vía pública, utilice la señalización reglamentaria de tráfico y teniendo en cuenta la zona de evolución del bastidor de torreta y de los equipos. La reglamentación nacional o local define el número, tipo y emplazamiento de las cintas retrorreflejantes. 2. Evite poner en funcionamiento el motor en un lugar cerrado. Si no hay ninguna alternativa, cerciorarse de que siempre haya una ventilación adecuada. 3. No autorice a otra persona a subir a la máquina. Este pasajero puede caer o provocar un accidente. 4. Utilizar los mandos de trabajo y traslación sólo cuando se esté sentado en el asiento del operador. 5. Antes de arrancar el motor, verifique la dirección de desplazamiento (en marcha de avance, el volante debe estar en el frente de la máquina). 6. Al trabajar cerca de líneas eléctricas de alta tensión, se debe mantener una distancia de trabajo de seguridad con respecto a estas líneas. Las distancias mínimas que se deben respetar son las siguientes: Menos de 57 000 voltios: 3 metros. Más de 57 000 voltios: 5 metros. 7. Conocer el emplazamiento de todos los tubos y conductos subterráneos antes de iniciar el trabajo. Los cables eléctricos, los conductos de gas, las canalizaciones de agua y otras instalaciones subterráneas pueden ocasionar graves lesiones corporales. 8. Adapte su manera de conducir en función de las condiciones de trabajo (terreno en pendiente o accidentado), del estado de la carretera y de las condiciones meteorológicas. 9. No permitir que alguien se encuentre en la zona de trabajo de la máquina. Puede ocurrir un accidente si el operador acciona accidentalmente el mando de rotación o un mando del equipo. Interrumpir todo movimiento hasta que dicha persona se aleje. 10. Asegúrese de que nadie se encuentre en la zona operativa de los estabilizadores o de la cuchilla de nivelación (si estuviere equipado) antes de accionarlos.

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11. Utilizar todos los controles de forma progresiva con el fin de que la máquina funcione con suavidad. 12. Al trabajar con una carga o al conducir la máquina sobre un remolque, utilice siempre la palanca de mando de traslación para seguir controlando plenamente la velocidad de la máquina. 13. Para todos los desplazamientos, el eje delantero debe estar desbloqueado. 14. El eje delantero debe estar desbloqueado al cargar o descargar la máquina en o de un remolque de transporte. 15. Las operaciones de manutención de cargas siempre deben realizarse respetando enteramente las instrucciones contenidas en el presente manual y en la legislación en vigor. 16. Las operaciones de manutención de cargas deben llevarse a cabo con el eje delantero bloqueado y la máquina en posición de trabajo. 17. Si la máquina está equipada con un enganche rápido (opcional), no manipular nunca cargas utilizando los puntos de anclaje delantero o trasero del enganche rápido. 18. En ciertas configuraciones, una rotación del equipo puede causar interferencia entre la herramienta y el puesto de conducción. Respetar siempre una distancia de trabajo de seguridad entre la herramienta y el puesto de conducción (en caso de balanceo o de movimientos accidentales de la herramienta). 19. Se prohibe usar la máquina para realizar tareas distintas a aquellas para las que fue diseñada. En ningún caso se autoriza barrer el suelo con el equipo para nivelar los escombros o empujar objetos (esfuerzos transversales sobre el equipo). 20. Pare el motor térmico y retire la llave de arranque incluso para paradas de corta duración. 21. Nunca salga del puesto de conducción mientras que el motor esté funcionando. 22. El brazo de mando izquierdo debe estar levantado cuando el operador entre o salga del puesto de conducción. No incumpla nunca con esta norma de seguridad.

SECCION 3 - SEGURIDAD/ADHESIVOS/GESTOS DE MANDO 23. Al subir o bajar del puesto de condución, el chasis de torreta debe estar alineado con el chasis portador, y preferiblemente en posición de desplazamiento por carretera. 24. El polvo, el humo o la neblina pueden reducir la visibilidad y ocasionar un accidente. Reducir la velocidad o parar completamente la máquina hasta que mejore la visibilidad.

USO DE LA ROMPEDORA HIDRAULICA (opcional) 1. Protéjase a sí mismo y a las personas que se encuentren cerca contra esquirlas de las rocas. 2. Utilice una protección auricular contra el ruido cuando trabaje con la máquina con la puerta y las ventanas abiertas.

25. Nunca salte de la máquina. Pongase siempre frente a la máquina y utilice los estribos y empuñaduras de acceso al bajar de la cabina o del chasis de torreta.

3. No utilice la rompedora hidráulica si una persona se encuentra a proximidad.

26. Si hay un fallo de funcionamiento o si la máquina resulta averiada, mueva la máquina hasta un lugar seguro y baje la herramienta al suelo. Parar el motor térmico y retirar la llave de arranque. Identificar el problema, indicarlo y, si fuere necesario, advertir a los otros para que no intenten utilizar la máquina.

5. Nunca utilice la rompedora hidráulica para barrer el piso, distribuir escombros, empujar objetos o realizar operaciones de levantamiento.

27. Todo desplazamiento por carretera debe emprenderse en marcha hacia delante, con el puesto de conducción sobre las ruedas delanteras.

7. No utilice la romperda hidráulica si la herramienta está en contacto con alguna pieza de la máquina.

28. Durante los desplazamientos por carretera está estrictamente prohibido utilizar el control eléctrico de traslación (si está equipado). 29. Los desplazamientos por carretera que requieran la utilización de señales direccionales o faros bajos (noche, túneles, condiciones atmosféricas, etc.) sólo deben efectuarse si la configuración del equipo (desplazamiento en posición de carretera) utilizan herramientas (cuchara, bivalva) con una anchura inferior a: 1,05 m con el fin de satisfacer los requisitos estándar de luminosidad. 30. Para todas las operaciones de traslación, el cuadro del bastidor de torreta debe estar bloqueado. 31. Cuando se estaciona sobre una pendiente, use los bloqueantes de ruedas para inmovilizar la máquina (específicos para algunos países). 32. (WX200 Tipo PM, específico para Alemania), todas las máquinas equipadas con cucharas 1200 L o bivalvas CASE deberán realizar los desplazamientos por carretera sin estas herramientas. Es primordial que se retiren antes de emprender un desplazamiento por carretera.

4. Nunca sumerja la rompedora hidráulica en el agua puesto que se pueden causar daños.

6. No utilice la rompedora hidráulica con los gatos de accesorio hasta el extremo de su carrera (extendidos o contraídos).

8. Coloque la herramienta contra el objeto en un ángulo de 90 grados. Evite las pequeñas irregularidades en el objeto que se romperán fácilmente y que den lugar a carreras sin carga o a un ángulo de trabajo incorrecto. 9. Al demoler estructuras verticales (por ejemplo: paredes de ladrillo), coloque la herramienta contra la pared en un ángulo de 90 grados. 10. Utilice la pantalla de seguridad para protegerse de los pedazos que saltan. Durante la operación, mantenga cerradas la ventanas de la cabina. 11. Oiga el ruido que hace la rompedora hidráulica mientras la utiliza. Si el tono del ruido aumenta y, al mismo tiempo, la fuerza del impacto disminuye, esto significa que la herramienta no está correctamente alineada con respecto al material y/o que no hay suficiente fuerza hacia abajo en la herramienta. Vuelva a alinear la herramienta y presiónela con firmeza contra el material. 12. No golpee en un punto durante más de 15 segundos a la vez. Si el objeto no se rompe, o si la herramienta no penetra, pare la rompedora y cambie la posición de la herramienta. 13. Para que la rompedora hidráulica sea más eficaz al romper rocas grandes, trabaje de manera gradual a pasos pequeños desde el borde exterior hacia el medio.

3-5

SECCION 3 - SEGURIDAD/ADHESIVOS/GESTOS DE MANDO 14. Al romper un suelo duro o congelado, utilice el método de banqueta. Limpie primero un área pequeña trabajando desde el borde. Continúe después rompiendo el material hacia el área abierta. 15. No utilice la rompedora hidráulica en el aire, sin tener nada que golpear. Las carreras sin carga frecuentes tienen un efecto de deterioración sobre la rompedora hidráulica. 16. Al romper hormigón, suelos duros o congelados, nunca golpee y haga palanca con la herramienta al mismo tiempo. La herramienta puede romperse. Puede plegarse a causa de las piedras que puede haber en los suelos duros o congelados. Tenga cuidado y deje de golpear si encuentra una resistencia repentina debajo de la herramienta. 17. Mantenga siempre la herramienta en un ángulo de 90 grados. Si el objeto se mueve o si su superficie se rompe, corrija inmediatamente el ángulo. Mantenga la fuerza hidráulica y la herramienta alineada. 18. Durante la utilización, debe mantenerse bien engrasado el vástago de herramienta. Durante la utilización deben efectuarse verificaciones visuales regulares.

ESTACIONAMIENTO DE LA MAQUINA Cuando se estaciona la máquina, proceda de la siguiente manera: 1. Estacionar la máquina sobre un suelo plano y horizontal, alejado de una zona blanda, de una excavación o de una cavidad mal apuntalada. 2. Alinear la torreta con respecto al bastidor, meter el accesorio y anclar la cuchara o la bivalva en el suelo. 3. Levante completamente los estabilizadores e inmovilícelos mediante los pasadores de bloqueo y los pasadores hendidos. 4. Levante la cuchilla de nivelación (si está equipado) e inmovilícela mediante el pasador de bloqueo y el pasador hendido. 5. Poner la palanca de mando de traslación en posición neutra. 6. Introducir el pasador de bloqueo de rotación de la torreta. 7. Utilice el conmutador de mando del freno de estacionamiento/trabajo para inmovilizar la máquina. 8. Parar el motor térmico y retirar la llave de arranque. 9. El brazo de mando izquierdo debe estar levantado antes de que el operador salga del puesto de conducción. 10. Cerrar con llave la puerta del puesto de conducción. 3-6

11. Apague el sistema eléctrico utilizando la llave del cortabaterías. 12. Cerciorarse de que las puertas, capós y paneles de acceso estén bloqueados de manera segura o asegurados. 13. Verificar que no haya ninguna parte de la máquina que bloquee la calzada. Si esto no pudiere evitarse, instale las señales de tráfico necesarias requeridas por las reglamentaciones en vigor.

MANTENIMIENTO Y AJUSTE 1. No intente efectuar una intervención de servicio en esta máquina antes de haber leído y entendido los mensajes de seguridad y advertencias contenidas en este manual. 2. Al efectuar una intervención de servicio en esta máquina, utilice siempre una indumentaria adecuada. Evite los vestidos holgados. 3. Liberar totalmente la presión del sistema hidráulico antes de desconectar las tuberías hidráulicas. El fluido hidráulico que escapa debido a la presión puede provocar lesiones graves. 4. Antes de efectuar una intervención de servicio en la máquina, coloque una etiqueta "No utilizar" en el brazo de control derecho. 5. Lleve siempre una protección para los ojos al utilizar una herramienta que pueda proyectar partículas metálicas. Utilice un martillo con una cara blanda, como de cobre, para montar los ejes. 6. Un mantenimiento o ajustes mal efectuados pueden causar graves lesiones corporales. Si no se entiende un procedimiento de mantenimiento o de ajuste, diríjase al Distribuidor CASE. 7. Inspeccionar periódicamente si los componentes principales están bien sujetos, como parte del programa de mantenimiento de la máquina: contrapeso, corona, ejes, ruedas y puesto del operario. En caso de problemas, ponerse en contacto con su Distribuidor CASE. 8. El equipo en posición levantada o los movimientos incontrolados de la máquina debidos a un operador pueden causar graves lesiones corporales. Antes de efectuar cualquier trabajo de servicio, se debe seguir este procedimiento: 1. Colocar la máquina sobre un suelo plano y horizontal. 2. Baje el equipo hasta que repose sobre el suelo. 3. Parar el motor térmico y retirar la llave de arranque. 4. Bloquee las ruedas para evitar todo movimiento de la máquina.

SECCION 3 - SEGURIDAD/ADHESIVOS/GESTOS DE MANDO 9. Las modificaciones no autorizadas en la máquina pueden causar graves lesiones corporales. No haga ninguna modificación en esta máquina sin tener una previa autorización de su Distribuidor CASE. Todas las modificaciones deben estar de conformidad con las especificaciones técnicas de la máquina y respetar las reglamentaciones actuales en materia de seguridad. 10. Algunos de los componentes de la máquina debe estar de conformidad con las normas aprobadas. Al reemplazarlos tales componentes, es necesario cerciorarse que estén de conformidad con las reglamentaciones. Como medida de seguridad, utilice piezas originales CASE. 11. Si el fluido hidráulico bajo presión penetra la piel, puede causar graves lesiones. Tome las medidas de seguridad necesarias (indumentaria de seguridad y elementos de protección para la cara y las manos) para evitar tales riesgos. Además, antes de utilizar estos productos, lea las instrucciones del fabricante para la utilización. Si el fluido hidráulico penetra la piel, se debe consultar inmediatamente a un médico.

15. Nunca se ponga enfrente del neumático al verificar la presión o al inflarlo. Pongase siempre enfrente de la banda de rodadura. Utilice siempre una jaula de inflado si se ha extraído la rueda de la máquina. Mantenga alejadas a todas las personas del área de trabajo. 16. Nunca solde cerca de un neumático. Se debe retirar el neumático para todas las operaciones de soldadura.

ROMPEDORA HIDRAULICA (opcional) 1. La rompedora hidráulica consta de un acumulador. Este acumulador está constantemente bajo presión, incluso cuando se ha retirado la rompedora hidráulica de la máquina. No intente efectuar intervenciones de servicio en el acumulador. Todas las intervenciones de servicio en el acumulador deben ser efectuadas por su Distribuidor CASE. 2. Antes de efectuar cualquier intervención de servicio en la rompedora hidráulica, cerciórese de haber liberado correctamente toda la presión, para evitar cualquier movimiento incontrolado.

12. Al efectuar una operación de soldadura, autorizada por el constructor y de acuerdo con sus especificaciones, en el chasis portador o en el chasis de torreta, desconecte las baterías, los hilos B+ y D+ del alternador, retire la caja de control electrónico y conecte el cable de tierra del aparato de soldadura en el elemento en el cual se debe efectuar la soldadura. Nunca conecte el cable de tierra al chasis portador al soldar en el chasis de torreta (o viceversa). Nunca conecte el cable de tierra de un aparato de soldadura a un elemento del circuito hidráulico. 13. Siempre lleve un dispositivo de protección para la cara cuando utilice aire comprimido. 14. El estallido de un neumático puede causar graves lesiones. Verifique regularmente el estado de los neumáticosy mantenga siempre la presión de inflado recomendada.

3-7


AREA DE SEGURIDAD El área de seguridad es el espacio que necesita la máquina para funcionar con la herramienta enteramente extendida y en una rotación completa (360°) más dos metros.

1

(1) Area de trabajo. (2) Zona de seguridad.

2 CS97M018

1

RETIRO DE RUEDAS GEMELAS IMPORTANTE:

Desinfle ambos neumáticos completamente antes de realizar cualquier trabajo de desmontaje de las ruedas gemelas y en cualquier otro caso.

1. Utilice herramientas adecuadas y de calidad para desmontar los distintos componentes de las ruedas. Nunca utilice un martillo. Utilice un mazo de caucho, plástico o cobre. 2. Nunca extraiga la extensión de la válvula interior del neumático, ya que después se necesitará para inflar y desinflar el neumático. 3. En el caso de que ya no se tenga acceso a la extensión de la válvula o a la válvula, se tiene que pinchar el neumático, por lo que se deben tomar previamente las precauciones necesarias. 4. Utilice la grasa adecuada para facilitar la instalación y extracción del neumático. 5. Nunca vuelva a inflar un neumático que haya sido utilizado a una presión inferior de 5,6 bar. 6. Verifique las diferentes piezas: neumáticos, llantas, respaldo, aro de retención (llanta de 3 piezas), sustituya todas las piezas defectuosas. 7. (Llanta de 3 piezas) No utilice nunca un anillo de retención distorsionado u oxidado.

3-8

SECCION 3 - SEGURIDAD/ADHESIVOS/GESTOS DE MANDO 8. Cuando se infle el neumático de una rueda que se haya extraído de la máquina, coloque siempre la rueda en una jaula de inflado y asegúrese de inflar el neumático a la presión especificada por CASE. 9. Al inflar un neumático, no se ponga nunca enfrente del neumático sino enfrente de la banda de rodadura.

CS99C617

PREVENCION DE INCENDIOS O EXPLOSIONES 1. El carburante del motor térmico puede ocasionar una explosión o un incendio. - Nunca llene el depósito de carburante cuando el motor térmico esté en marcha. - Nunca fume durante las operaciones de llenado. - Tome todas las medidas de seguridad necesarias al soldar, afilar o al trabajar cerca de una llama abierta. 2. Utilice siempre un disolvente de limpieza no inflamable para limpiar las piezas. 3. Una chispa o una llama pueden ocasionar la explosión del hidrógeno de una batería. Para evitar el riesgo de explosión, siga estas instrucciones: - Al desconectar los cables de una batería, desconecte siempre primero el cable negativo (-). - Al volver a conectar los cables de una batería, conecte siempre como último el cable negativo (-). - Nunca ponga los bornes de una batería en cortocircuito con objetos metálicos. - No suelde, rectifique con una muela ni fume cerca de una batería. 4. Guarde siempre las baterías en un lugar seguro, lejos del alcance de los niños. 5. El sistema eléctrico o el escape del motor térmico pueden liberar chispas. Antes de utilizar la máquina en un área en que pudiera haber vapores inflamables, asegúrese de que haya una ventilación adecuada.

2 7. Limpie regularmente la máquina, retire todos los residuos y materiales que pudieren inflamarse. 8. Verifique si hay fugas y reemplace cualquier flexible, tubería o conector que estuviese dañado. Después de cualquier reparación, limpie la máquina antes de utilizarla.

PREVENCION DE QUEMADURAS 1. El electrólito de las baterías pueden causar quemaduras graves. Las baterías contienen ácido sulfúrico. Evite el contacto con la piel, los ojos o la indumentaria. Antídoto: EXTERNO: enjuagar con agua. INTERNO: beba grandes cantidades de agua o leche. Beba a continuación leche de magnesia, un huevo batido o aceite vegetal. Llame inmediatamente a un médico. OJOS: enjuague con agua durante 15 minutos y consulte con el médico de inmediato. 2. Cuando el electrolito está congelado, puede explotar si se intenta cargar la batería o saltar el arranque del motor. Para impedir que se congele el electrólito, mantenga siempre cargadas las baterías. 3. Si se retira el tapón del radiador cuando el sistema todavía está caliente, puede escaparse líquido de enfriamiento hirviente. Para quitar el tapón, espere a que se enfríe el circuito, gire el tapón hasta la primera muesca y espere a que se libere toda la presión. Luego retire el tapón.

6. Tenga siempre un extintor al alcance en la máquina. Cerciórese de que el extintor esté mantenido regularmente de conformidad con las instrucciones del fabricante.

3-9


ADHESIVOS !

ATENCION !

Un adhesivo ilegible o inexistente puede tener consecuencias imprevisibles. Compruébelas cada día. !

ATENCION !

Cerciórese de que todos los adhesivos sean perfectamente legibles. Límpielos periódicamente, y cámbielos por nuevos adhesivos si estos se encuentran estropeados, faltan o pintados por encima. Si hay un adhesivo sobre una pieza que se va a recambiar, asegúrese que se coloca otro adhesivo en la nueva pieza. NOTA:

Cuando se limpian los adhesivos, utilice sólo un paño, agua y jabón. No use disolventes, gasolina, etc. Este capítulo contiene únicamente los adhesivos relacionados con la seguridad, la utilización y el servicio de la máquina. Para mayor información sobre todos los adhesivos de la máquina, consulte el catá- logo de piezas de repuestos. NOTA:

EMPLAZAMIENTO DE LOS ADHESIVOS Para las funciones de los adhesivos, ver "Ilustraciones de los adhesivos". Al reemplazar un adhesivo, respete el emplazamiento definido en la siguiente ilustración.

CT02D368A

3 3-10

SECCION 3 - SEGURIDAD/ADHESIVOS/GESTOS DE MANDO ILUSTRACIONES DE LOS ADHESIVOS No permanezca en la zona de trabajo del bastidor de torreta

1

Número de pieza: K4051597 Este adhesivo indica que el operador no debe tolerar la presencia de otras personas en la zona de trabajo del bastidor de torreta cuando el motor térmico esté en marcha.

CS95M062

No permanezca en la zona de trabajo del equipo Número de pieza: L4051598

4

2

Este adhesivo indica que el operador no debe tolerar la presencia de otras personas en la zona de trabajo del bastidor de torreta cuando el motor térmico esté en marcha.

CS95M063

Bloqueo del chasis de torreta Número de pieza: X2247581

5

3

Este adhesivo muestra la ubicación de la palanca de bloqueo del chasis de torreta. Ver "Palanca de bloqueo del chasis de torreta" en la sección 4.

PDG0081

6

3-11

SECCION 3 - SEGURIDAD/ADHESIVOS/GESTOS DE MANDO Puntos de no eslingado Número de pieza: X351599

4

Este adhesivo muestra los puntos de no eslingado en los componentes de la máquina. Nunca utilice estos puntos para manipular la máquina.

PDE0769

Manipulación de la máquina Número de pieza: Serie WX150: U2216574 Serie WX170: T2216573 Serie WX200P: R2216571 Serie WX200PM: S2216572

7

5

Este adhesivo indica el centro de gravedad de la máquina en relación al eje de las ruedas traseras, en función de las tres configuraciones posibles de manipulación. Ver "Manipulación de la máquina" en la sección 5. PDH1147

Llenado del depósito hidráulico Número de pieza: T1451593

8

6

Este adhesivo indica la ubicación del agujero de llenado del depósito hidráulico.

PDE0774

Interferencia de herramientas Número de pieza: W2651575

9

7

Este adhesivo indica que, en ciertas configuraciones, una rotación del equipo puede causar interferencia entre la herramienta y el puesto de conducción. Respetar siempre una distancia de trabajo de seguridad entre la herramienta y el puesto de conducción (en caso de balanceo o de movimientos accidentales de la herramienta).

PDH0029

10 3-12

SECCION 3 - SEGURIDAD/ADHESIVOS/GESTOS DE MANDO Compartimiento de entrada de aire Número de pieza: N1751577

8

Este adhesivo indica que no se debe dejar herramientas u otros objetos en el compartimiento de entrada de aire.

PDE0772

Nivel sonoro exterior Número de pieza: Serie WX150: N6051541 104 Lwa Serie WX170: P6051543 105 Lwa Serie WX200: Q6051544 106 Lwa

11

9

Este adhesivo señala el valor del nivel de ruido en decibelios fuera de la máquina garantizado por el fabricante. De acuerdo con la enmienda de la Directiva Europea 2000/14/EC.

CS01M512

Funciones de los mandos Número de pieza: F4051547

12

10

Este adhesivo indica las funciones de las palancas de mando derecha e izquierda. Ver "Manipulador izquierdo para rotación del balancín y del bastidor de torreta" y "Manipulador derecho para pluma y herramienta" en la sección 4.

PDH1145

13 Protector de gráfica de capacidad máxima de manipulación de carga

11 Número de pieza: G4647501 Este protector está provisto para proteger la capacidad máxima de manipulación de carga de la herramienta que se ha instalado en la máquina. Ver "Manipulación de carga" en la sección 5.

3-13

SECCION 3 - SEGURIDAD/ADHESIVOS/GESTOS DE MANDO Herramientas del chasis portador Número de pieza: H2651585 Este adhesivo muestra las tres posiciones posibles de la válvula selectora estabilizador/cuchilla de nivelación (dependiendo de la versión de la máquina). Ver "Válvula selectora estabilizador/cuchilla de nivelación" en la sección 4. Los estabilizadores delanteros o la cuchilla de nivelación (en función de la versión) y los estabilizadores traseros se accionan mediante la palanca de mando del puesto de operador. Ver "Palanca de mando de estabilizador/cuchilla de nivelación" en la sección 4. Apertura del capó del motor (WX170, WX200) Número de pieza: M4051599 Este adhesivo indica que debe empujar y soltar el aire antes de cerrar el capó del motor.

12

PDG0073

14

13

CS95M064

Bomba de llenado del depósito de carburante (opcional) Número de pieza: L2651565 Este adhesivo indica que es necesario remitirse a este manual antes de utilizar la bomba de llenado del depósito de carburante para llenar este depósito de la máquina. Ver "Bomba de llenado del depósito de carburante" en la sección 4.

15

14

PDF0357

Aire acondicionado (opcional) Número de pieza: H3651510 Este adhesivo indica las especificaciones relativas a la climatización. Ver "Climatización" en la sección 9.

16

15

PDH0384

17 3-14

SECCION 3 - SEGURIDAD/ADHESIVOS/GESTOS DE MANDO Operaciones de manipulación (específico para Alemania)

16

Número de pieza: J1651523 Este adhesivo indica que se debe utilizar el indicador de sobrecarga para todas las operaciones de manipulación. Ver "Indicador de sobrecarga" en la sección 5.

PDE0776

Apertura del capó del motor (específico para Alemania)

18

17

Número de pieza: N9247599 Este adhesivo indica que se debe apagar el motor térmico antes de abrir el capó.

PDE0777

Apriete de tuercas de ruedas (específico para Alemania)

19

18

Número de pieza: V251501 Este adhesivo indica que después de haber efectuado una intervención de servicio en una rueda, se deben volver a apretar las tuercas de las ruedas después de 5 horas de funcionamiento.

PDG0076

Velocidad máxima (específico para Alemania) Número de pieza: L1751552

20

19

Este adhesivo indica que la velocidad máxima autorizada en carretera es 20 km/h.

PDG0077

21 3-15

SECCION 3 - SEGURIDAD/ADHESIVOS/GESTOS DE MANDO Retiro de ruedas gemelas Número de pieza para francés, alemán, inglés y holandés: R5851514

20

Número de pieza para italiano, español y portugués: S5851515 Número de pieza para danés, finlandés, noruego y sueco: T5851516 Este adhesivo advierte que se deben desinflar completamente ambos neumáticos antes de retirar las ruedas gemelas de la máquina. Ver "Cambio de las ruedas gemelas" en la sección 5. Control eléctrico de traslación (opcional) Número de pieza: H5451559

CS99J512

22

21

Este adhesivo muestra el funcionamiento del control eléctrico de traslación. Ver "Control eléctrico de desplazamiento" en la sección 5.

CS98K510

Selección del control eléctrico de traslación (opcional)

23

22

Número de pieza: Z5451574 Este adhesivo concierne la selección del control eléctrico de traslación. Ver "Control eléctrico de desplazamiento" en la sección 5.

CS98K551

Bloqueo del chasis de torreta (especifico para algunos países)

24

23

Número de pieza: A5451575 Este adhesivo advierte que es obligatorio bloquear el chasis de torreta antes de emprender un desplazamiento por carretera.

CS99D503

25 3-16

SECCION 3 - SEGURIDAD/ADHESIVOS/GESTOS DE MANDO Bloqueo del cilindro de pluma (específico para algunos países)

24

Número de pieza: B5451576 Este adhesivo advierte que es obligatorio bloquear el cilindro de pluma antes de emprender un desplazamiento por carretera.

CS99D504

Bloqueo del cilindro de balancín (específico para algunos países)

26

25

Número de pieza: C5451577 Este adhesivo advierte que es obligatorio bloquear el cilindro de balancín antes de emprender un desplazamiento por carretera.

CS99D505

27

3-17

SECCION 3 - SEGURIDAD/ADHESIVOS/GESTOS DE MANDO Enganche rápido (opcional) Este adhesivo muestra las precauciones que hay que tomar para enganchar correctamente la herramienta sobre el enganche rápido. Ver "Instalación y desmontaje del útil mediante el enganche rápido" en la sección 5.

CP02J001

28

Rompedora hidráulica (opcional) Estos adhesivos muestran el lugar de los acumuladores (de acuerdo con el tipo); indican que los acumuladores están bajo presión cualquiera que sea la intervención de servicio, consulte con su Distribuidor CASE.

CT02C028

29

Estos adhesivos advierten que hay un riesgo rie sgo de que salten pedazos de roca, etc. y que se debe instalar un equipo de protección especial antes de utilizar la máquina.

CT02C029

30

3-18


GESTOS DE MANDO Cuando se maniobre la máquina, tanto usted como el señalero deberán usar gestos de mando para la comunicación para que pueda ayudarle en las maniobras complicadas o cuando haya poca visibilidad. Cerciorarse de que ambos entienden los gestos que utilizarán. ARRANQUE EL MOTOR

AVANCE HACIA MI Mueva las manos hacia delante y hacia atrás (con las palmas hacia dentro).

PDE0002A

31 PARE EL MOTOR

PDE0003A

33 ALEJESE DE MI Mueva las manos hacia delante y hacia atrás (con las palmas hacia afuera).

PDE0002

32

PDE0003

34

3-19

SECCION 3 - SEGURIDAD/ADHESIVOS/GESTOS DE MANDO DESPLACESE ESTA DISTANCIA

PARADA DE EMERGENCIA Mueva ambas manos hacia atrás y adelante.

PDE0004A

35 PARE POR COMPLETO Y ESPERE

PDE0005

38 LEVANTE LA CARGA O HERRAMIENTA

PDE0004

36 PARE

39

Mueva una mano hacia atrás y adelante.

BAJE LA CARGA O HERRAMIENTA

PDE0005A

PDE0006

37

3-20

PDE0006A

40

SECCION 3 - SEGURIDAD/ADHESIVOS/GESTOS DE MANDO LEVANTE LENTAMENTE LA CARGA O HERRAMIE HERRAMIENTA NTA

GIRE LA MAQUINA HACIA LA DERECHA (gire la carga hacia la derecha) Para detener el movimiento, deje de mover la mano y cierre el puño.

PDE0007A

41 BAJE LENTAMENTE LA CARGA O HERRAMIE HERRAMIENTA NTA

PDE0008

44 LEVANTE LA HERRAMIENTA

PDE0007

42 GIRE LA MAQUINA HACIA LA IZQUIERDA IZQUIERDA (gire la carga hacia la izquierda)

PDE0009A

45 BAJE LA HERRAMIENTA

Para detener el movimiento, deje de mover la mano y cierre el puño.

PDE0009

46 PDE0008A

43

3-21

SECCION 3 - SEGURIDAD/ADHESIVOS/GESTOS DE MANDO LEVANTE LA PLUMA

EXTIENDA EL BALANCIN

PDE0010A

PDE0011

47 BAJE LA PLUMA

50 EXCAVE CON LA HERRAMIENTA

PDE0010

PDE0012A

48 RECOJA EL BALANCIN

DESCARGUE LA HERRAMIENTA

PDE0011A

PDE0012

49

3-22

51

52

SECCION 4

7

MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS PUERTA DE LA CABINA Para abrir la puerta, utilizar la empuñadura (1) desde el exterior y la empuñadura (2) del interior.

1

3

CT02C130

1

2 CT02C129

2 Se puede mantener la puerta en posición abierta mediante el pestillo (3). Para desbloquear la puerta, tirar la palancia hacia arriba (4). Para condenar la apertura de la puerta, utilizar la llave del contactor de arranque.

NOTA:

4

IMPORTANTE: Al

conducir por carretera, la puerta de la cabina debe estar correctamente cerrada y asegurada.

!

ATENCION !

No deje las puertas entreabiertas. Enclávelas en una posición de bloqueo. !

CT02C131

3

ATENCION !

Al estar sentado en el asiento del conductor con el motor en marcha, tenga cuidado de no accionar por descuido la palanca de mando izquierda al abrir la puerta. Para evitar cualquier problema, coloque en posición levantada el brazo de mando izquierdo.

4-1

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCE MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS SORIOS

ESTRIBOS Y EMPUÑADURAS DE ACCESO PUESTO DE CONDUCCION Utilizar los estribos y empuñaduras de acceso para entrar o salir del puesto de conducción. !

ATENCION !

Al subir o bajar del puesto de condución, el chasis de torreta debe estar alineado con el chasis portador, y preferiblemente en posición de desplazamiento por carretera. CT02D482

4 Al subir o bajar del puesto del operador, es esencial que el brazo de mando izquierdo se encuentre en posición levantada. La columna de dirección puede inclinarse hacia delante para acceder mejor al puesto de conducción. Ver "Inclinación de la columna de dirección". !

ATENCION !

Nunca utilice el volante, la palanca de mando izquierda, el brazo de mando izquierdo, las empuñaduras de bloqueo del parabrisas ni la empuñadura de la puerta como soporte para entrar o salir de la cabina.

CT02C132

5

BASTIDOR DE TORRETA El acceso a la superestructura se realiza a través de la puerta lateral izquierda, la puerta debe estar sostenida por el soporte provisto con ese fin. Para condenar la apertura de la puerta, utilizar la llave del contactor de arranque.

NOTA:

!

ATENCION !

Antes de emprender un desplazamiento, cerciórese de que la puerta esté bloqueada de manera segura. CT02D480

6

4-2

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCE MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS SORIOS Utilizar los estribos y empuñaduras de acceso para entrar o salir del bastidor de torreta. !

ATENCION !

Limpie los estribos y empuñaduras de acceso eliminando todo rastro de grasa, aceite, lodo o hielo (en invierno). !

ATENCION !

Nunca salte de la máquina. Pongase siempre fr ente a la máquina y utilice los estribos y empuñaduras de acceso al bajar de la cabina o del chasis de torreta.

CT02D481

7

INCLINACION DE LA COLUMNA DE DIRECCION La columna de dirección puede inclinarse hacia delante para despejar el camino de acceso o salida del puesto de conducción. IMPORTANTE:

Al utilizar la máquina, la columna de dirección siempre debe estar inclinada hacia el operador y completamente bloqueada.

Para inclinar la columna de dirección, girar la palanca para desenclavar el sistema de bloqueo.

CT02C133

8 Inclinar la columna de dirección hacia delante o hacia atrás.

CT02C134

9

4-3

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS Girar la palanca para conectar el sistema de bloqueo.

CT02C133

10 La palanca puede colocarse en posición en un radio de 360°. Para ello: - Sujetar la palanca y apretar con el pulgar sobre la moleta para soltar la palanca. - Girar la palanca a la posición deseada y retirar el pulgar. IMPORTANTE:

En la posición bloqueada, la palanca no debe nunca bloquear el acceso al puesto de con- ducción.

CT02C135

11

4-4

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS


4-5


TABLERO DE INSTRUMENTOS

4 5

1

2

7

3 8

6

CT02D370

12

4-6

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS 1. PILOTO ROJO DE ALARMA STOP - Este piloto de alarma se enciende cuando hay un problema importante (temperatura del fluido hidráulico, temperatura del refrigerante del motor, presión de aceite del motor, presión de la espiga guía y presión del freno) y trabaja junto con la alarma sonora y la visualización del mensaje cuando se produce un problema de temperatura. Si el piloto de alarma se enciende durante el funcionamiento, poner la máquina en un lugar seguro, parar el motor, retirar la llave del conmutador de arranque y localizar la causa del problema. 2. PILOTO ROJO DE ALARMA DE CARGA DE BATERIA - Este piloto se enciende cuando se ha roto la correa del alternador/ventilador o cuando el alternador no carga las baterías. Si el piloto de alarma se enciende durante el funcionamiento, poner la máquina en un lugar seguro, parar el motor, retirar la llave del conmutador de arranque y localizar la causa del problema. 3. PILOTO ROJO DE ALARMA DE PRESION DEL ACEITE DEL MOTOR TERMICO - Este piloto y el piloto de alarma de STOP (1) se encienden y se oye la alarma sonora cuando la presión de aceite del motor térmico es demasiado baja. Si el piloto de alarma se enciende durante el funcionamiento, poner la máquina en un lugar seguro, parar el motor, retirar la llave del conmutador de arranque y localizar la causa del problema.

6. PILOTO ROJO DE ALARMA DE PRESION MINIMA DE DIRECCION - Este piloto de alarma se enciende y se oye la alarma sonora cuando la presión de alimentación del circuito es demasiado baja. Si el piloto de alarma se enciende durante el funcionamiento, poner la máquina en un lugar seguro, parar el motor, retirar la llave del conmutador de arranque y localizar la causa del problema. 7. PILOTO ROJO DE ALARMA DE PRESION MINIMA DE FRENO - Este piloto de alarma y el piloto rojo de alarma de STOP (1) se encienden y se oye la alarma sonora cuando la presión de alimentación del circuito de freno es demasiado baja. Si el piloto de alarma se enciende durante el funcionamiento, poner la máquina en un lugar seguro, parar el motor, retirar la llave del conmutador de arranque y localizar la causa del problema. 8. PILOTO ROJO DE ALARMA DEL FRENO DE ESTACIONAMIENTO/TRABAJO - Este piloto de alarma se enciende cuando se acciona el conmutador de mando del freno estacionamiento/trabajo. Ver control Nº 18. NOTA:

Cuando la llave del conmutador de arranque se encuentra en posición "ON", se encienden todos los pilotos durante treinta segundos. Si estos pilotos no se encienden, sustituir todo el panel de control.

4. PILOTO NARANJA DE DESBLOQUEO DEL PUENTE DELANTERO - Este piloto se enciende cuando el puente delantero está desbloqueado. Para bloquear y desbloquear el eje delantero, ver el control Nº 16. 5. PILOTO ROJO DE ALARMA DE PRESION MINIMA DE LA ESPIGA GUIA - Este piloto y el piloto rojo de alarma de STOP (1) se encienden y se oye la alarma sonora cuando la presión de la espiga guía es demasiado baja. Si el piloto de alarma se enciende durante el funcionamiento, poner la máquina en un lugar seguro, parar el motor, retirar la llave del conmutador de arranque y localizar la causa del problema.

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9 10 11 12

14

13

CT02D370

13

4-8

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS 9. LAMPARA INDICADORA VERDE DE DESPLAZAMIENTO HACIA DELANTE (opcional) - Esta lámpara se enciende cuando se selecciona el control eléctrico de desplazamiento en la dirección hacia delante. 10. LAMPARA INDICADORA ROJA DE DESPLAZAMIENTO HACIA ATRAS (opcional) - Esta lámpara se enciende cuando se selecciona el control eléctrico de desplazamiento en la dirección hacia atrás. Para activarla, ver control Nº 19. Durante los desplazamientos por carretera está estrictamente prohibido utilizar el control eléctrico de traslación (si está equipado). IMPORTANTE:

14. CONMUTADOR DEL CONTROL DEL INDICADOR DE SOBRECARGA (opcional) - Pulsar el botón para accionar el conmutador de control del indicador de sobrecarga. El diodo situado en la parte superior izquierda del botón se ilumina cuando se activa el control de sobrecarga. El diodo situado en la parte superior derecha del botón parpaderará si la carga que se está manipulando es superior al límite autorizado en los valores del sistema. Ver "Manipulación de carga" en la sección 5. Pulsar de nuevo el conmutador para desactivar el control indicador de sobrecarga. El diodo situado en el extremo superior izquierdo del botón se apaga cuando se desactiva el control de sobrecarga.

11. CONMUTADOR DEL LAVAPARABRISAS Cuando el conmutador se pulsa y sostiene en esa posición, se ponen en funcionamiento el lavaparabrisas y limpiaparabrisas. Una vez que se ha soltado el conmutador, el limpiaparabrisas continúa funcionando durante algunos instantes. Al pulsar este control se activa el limpiaparabrisas durante 2 segundos. IMPORTANTE:

Nunca accionar el lavaparabrisas cuando el depósito esté vacío, dado que se puede dañar la bomba eléctrica. NOTA:

Cuando se acciona el conmutador, se enciende el diodo ubicado en la parte superior izquierda del conmutador.

12. CONMUTADOR DE CIERRE DEL DISPOSITIVO DE ADVERTENCIA SONORA - Pulsando este conmutador se interrumpe el dispositivo de alarma sonora. 13. CONMUTADOR DE BLOQUEO Y DESBLOQUEO DEL ENGANCHE RAPIDO (opcional) Para activar el control de desbloqueo, mantener pulsado el interruptor durante 5 segundos, se oirá la alarma sonora. El diodo situado en la parte superior derecha del botón se iluminará después de transcurridos los cinco primeros segundos. En esta posición se puede retirar el útil. Para bloquear el enganche rápido, seguir el mismo procedimiento que para el desbloqueo. Ver "Instalación y desmontaje del útil mediante el enganche rápido" en la sección 5.

4-9


15

16

CT02D370

14

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SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS 15. CONMUTADOR DEL LIMPIAPARABRISAS Pulsar una vez para que opere de manera intermitente. Volver a pulsar el conmutador otra vez para que el limpiaparabrisas funcione de manera continuada. Hacer una tercera vez y cesará su operación. El diodo situado en el extremo superior izquierdo del conmutador se enciende cuando el limpiaparabrisas opera de manera intermitente. El diodo situado en el extremo derecho lo hace cuando el limpiaparabrisas opera de manera continuada NOTA:

Cerciorarse de que el parabrisas quede correctamente enclavado en posición vertical, si no el limpiaparabrisas no funcionará. Ver "Parabrisas".

16. CONMUTADOR DE BLOQUEO/DESBLOQUEO DEL EJE DELANTERO Sistema manual Pulsar el conmutador para desbloquear el eje delantero. El diodo situado sobre el extremo izquierdo del conmutador y el piloto naranja de desbloqueo del eje delantero (4) se encienden cuando se opera el conmutador de desbloqueo del eje delantero. !

ATENCION !

Para todos los desplazamientos, el eje delantero debe estar desbloqueado. !

Sistema automático Para accionar el control de desbloqueo del eje delantero automático mantener el conmutador presionado durante 2 segundos. El diodo situado en el extremo superior derecho del conmutador se enciende cuando se opera el control automático de desbloqueo del eje delantero. En esta posición, cuando se acciona el pedal de traslación o la palanca de los estabilizadores/ cuchilla de nivelación (si está equipado), se desbloquea automáticamente el eje delantero y se enciende su piloto de desbloqueo (4) en el panel de control. Versiones P2AL y PM2AL (si se equipan independientemente con cuchilla de nivelación/estabilizadores) En esta posición, cuando se acciona el pedal de traslación, se desbloquea automáticamente el eje delantero y se enciende su piloto de desbloqueo (4) en el tablero de instrumentos. Cuando se acciona la palanca de mando del estabilizador y de la cuchilla de nivelación, el eje delantero queda bloqueado. Volver a pulsar este conmutador para desactivar el control automático de desbloqueo del eje delantero.

ATENCION !

El eje delantero debe estar desbloqueado al cargar o descargar la máquina en o de un remolque de transporte. Pulsar el conmutador una vez para bloquear el eje delantero. El diodo situado sobre el extremo izquierdo del conmutador y el piloto naranja de desbloqueo del eje delantero (4) se extinguen cuando se opera el conmutador de bloqueo del eje delantero. !

ATENCION !

El eje delantero debe estar bloqueado y la máquina debe estar en la posición de trabajo para todas las operaciones de manipulación de carga.

4-11


18

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CT02D370

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SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS 17. CONMUTADOR DE MANDO DE ANULACION DEL SISTEMA DE PILOTAJE - Pulsar el conmutador para accionar el control de anulación del sistema de pilotaje; el diodo situado en el extremo superior derecho del conmutador se enciende cuando se acciona el control. Este control se utiliza cuando se transita por carretera. Cuando se activa este control, todos los circuitos de la espiga guía están inactivos, con excepción de los circuitos de traslación de la espiga guía. 18. CONMUTADOR DE MANDO DEL FRENO DE ESTACIONAMIENTO/TRABAJO Sistema manual Pulsar el conmutador para accionar el control del freno de estacionamiento/trabajo. Con el motor en marcha: el freno de estacionamiento y el freno de trabajo (cuatro ruedas de la máquina) están en posición de frenado.

Sistema automático Para accionar el freno automático de estacionamiento/trabajo mantener pulsado el conmutador durante dos segundos. El diodo situado en el extremo superior derecho del conmutador se enciende cuando se opera el control automático del freno de estacionamiento/ trabajo Pulsar el conmutador de nuevo para desactivar este control. NOTA:

El freno automático de estacionamiento es una función que se debe utilizar en el sitio de trabajo. Sólo se le puede utilizar en la primera marcha. NOTA:

Las cuatros ruedas se liberan automática- mente del freno en cuanto se pulsa el pedal de desplazamiento.

Con el motor parado: únicamente el freno de estacionamiento está en posición de frenado. El diodo situado en el extremo superior izquierdo del conmutador y el piloto rojo del freno de estacionamiento/trabajo (8) se encienden cuando se acciona el control. Pulsar de nuevo el conmutador para desactivar el control de freno de estacionamiento/trabajo. El diodo ubicado en el extremo superior izquierdo del conmutador y el piloto rojo del freno de estacionamiento/trabajo (8) se apagan cuando se desactiva el control. En esta posición, el freno de estacionamiento y el de trabajo (las cuatro ruedas de la máquina) se encuentran en la posición de freno liberado.

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24

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SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS 19. CONTROL ELECTRICO DE DESPLAZAMIENTO (opcional) - Inclinar el mando hacia delante para activar el circuito de control eléctrico de desplazamiento. Ver "Control eléctrico de desplazamiento" en la sección 5. El piloto verde (9) se enciende y el desplazamiento hacia delante está seleccionado automática- mente. NOTA:

20. CONTROL DE LA VENTILACION - Inclinar el mando hacia delante en primera: velocidad baja, en segunda: velocidad alta. En ambas posiciones, la temperatura del aire dependerá de la posición del mando del calentador. Ver "Calefacción y ventilación".

25. CONMUTADOR DE LA LUZ DE TRABAJO TRASERA DE LA CABINA - Cuando el conmutador está inclinado hacia adelante, se enciende la luz de trabajo trasera de la cabina. 26. CONMUTADOR DE LA LUZ DE TRABAJO DELANTERA DE LA CABINA - Cuando el conmutador está inclinado hacia adelante, se enciende la luz de trabajo delantera de la cabina. 27. CONMUTADOR DE LA LUZ DE TRABAJO Cuando el conmutador está inclinado hacia adelante, se enciende la luz de trabajo en el accesorio. NOTA:

Para cambiar las lámparas de aviso y de control, ver "Cambiar una lámpara" en la sección 10.

21. CONMUTADOR DE LA LUZ ANTINEBLINA TRASERA - Cuando el conmutador está inclinado hacia delante, se encienden la luz trasera antineblina y el piloto (22) del tablero de instrumentos. NOTA:

Este control sólo puede activarse si el interruptor de iluminación está en posición de luz de cruce.

22. PILOTO NARANJA DE LA LUZ ANTINEBLINA TRASERA - Este piloto se enciende cuando se acciona el conmutador de la luz antineblina trasera (21). 23. PILOTO NARANJA DE LA LUZ GIRATORIA - Este piloto se enciende cuando se acciona el conmutador de la luz giratoria (24). 24. CONMUTADOR DE LA LUZ GIRATORIA Cuando el conmutador está inclinado hacia adelante, se encienden la luz giratoria y el piloto (23) del tablero de instrumentos.

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SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS 28. INDICADOR DE LA TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR -

29. INDICADOR DE LA TEMPERATURA DEL FLUIDO HIDRAULICO -

Cuando se arranca, con el motor detenido por un tiempo, se enciende el segmento azul.

Cuando se arranca, con el motor detenido por un tiempo, se enciende el segmento azul.

El rango operativo normal se halla entre el segundo segmento verde y el segmento naranja.

El rango operativo normal se halla entre el segundo segmento verde y el segmento naranja.

Cuando se enciende el segmento rojo, hay sobrecalentamiento de la solución refrigerante. La lámpara del piloto rojo de alarma STOP (1) se enciende, suena el dispositivo de alarma audible y se muestra el mensaje "¡SOBRECALENTAMIENTO!" en la consola, el sistema electrónico cambia automáticamente la velocidad del motor a la modalidad "LIFT".

Cuando se enciende el segmento rojo, el líquido hidráulico está sobrecalentado. La lámpara del piloto rojo de alarma STOP (1) se enciende, suena el dispositivo de alarma audible y se muestra el mensaje "¡SOBRECALENTAMIENTO!" en la consola, el sistema electrónico cambia automáticamente la velocidad del motor a la modalidad "LIFT".

A los pocos minutos, la temperatura tiene que haber bajado y se enciende el segmento naranja. Se pueden volver a seleccionar todos los regímenes del motor.

Llevar la máquina a una ubicación segura, parar el motor, sacar el conmutador de contacto y determinar la causa del sobrecalentamiento.

NOTA:

El motor no regresará a su velocidad inicial. Se debe volver a seleccionar el modo de trabajo deseado. IMPORTANTE:

Si se produce otra vez un sobrecalentamiento, dejar que el motor funcione durante algunos instantes en modo "LIFT" y después, parar el motor y examinar el circuito de enfriamiento. Ver "Sis- tema de refrigeración" en la sección 8. Verificar con frecuencia el rango operativo del indicador.

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31

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SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS 30. INDICADOR DEL NIVEL DE CARBURANTE - El nivel de carburante está normal mientras el segmento verde esté encendido. Si se enciende el segmento rojo, ubicado en la base, el nivel de carburante está en su nivel más bajo (reserva). Se debe volver a llenar el depósito de carburante. 31. PANTALLA DE MENSAJES - La pantalla muestra permanentemente la información referente a la operación de la máquina y mensajes de alarma. - Mensaje "CASE": este mensaje aparece tan pronto como se gira la llave de contacto. - Mensaje "PRECALENTAMIENTO": este mensaje aparece durante el período de calentamiento del motor y el fluido hidráulico. - Mensaje "LOW": este mensaje aparece cuando se selecciona el modo LOW en el panel de control. - Mensaje "LEVANTAMIENTO": este mensaje aparece cuando se selecciona el modo LIFT en el panel de control. - Mensaje "ECO": este mensaje aparece cuando se selecciona el modo ECO en el panel de control. - Mensaje "MAX": este mensaje aparece cuando se selecciona el modo MAX en el panel de control. - Mensaje "REGIMEN AUTOMATICO": este mensaje aparece cuando la máquina se sitúa automáticamente en modo ralentí (selección "AUTO" en el panel de control). - Mensaje "BOOST": este mensaje aparece cuando la máquina utiliza automáticamente el POWER BOOST. - Mensaje "MOTOR XXXX RPM": este mensaje indica la velocidad de rotación del motor. - Mensaje "AGUA XXX GRADOS C": este mensaje indica la temperatura del refrigerante en grados Celsius. - Mensaje "ACEITE XXX GRADOS C": este mensaje indica la temperatura del aceite en grados Celsius. NOTA:

La pantalla también puede indicar la temperatura en Fahrenheit (ver "Cambio del idioma").

- Mensaje "¡FILTRO DE AIRE!": este mensaje aparece automáticamente cuando se debe limpiar o sustituir el cartucho primario del filtro de aire. Ver "Filtro de aire" en la sección 8. - Mensaje "¡FILTRO DE ACEITE!": este mensaje aparece automáticamente cuando se deben cambiar los filtros del fluido hidráulico. Ver "Reemplazo de los filtros del depósito hidráulico" en la sección 8. - Mensaje "¡SOBRECALENTAMIENTO!": este mensaje aparece automáticamente cuando la temperatura del líquido hidráulico o refrigerante es demasiado alta. El piloto rojo de alarma STOP (1) se enciende y suena el dispositivo de advertencia acústica, ver indicaciones (28) y (29). - Mensaje "¡FALLO. ELEC.!": este mensaje aparece automáticamente cuando existe un fallo éléctrico en la máquina. Apagar el motor para determinar la fuente de la avería. 32, 33. MENU DE DESPLAZAMIENTO - Estos dos conmutadores ayudan a desplazar los mensajes por la pantalla durante el funcionamiento de la máquina. Sólo los cuatro mensajes de alarma se muestran automáticamente. Si se superponen varios mensajes, se los muestra uno después del otro. CAMBIO DEL IDIOMA Están disponibles cinco idiomas en la pantalla de mensajes: inglés con unidades métricas, inglés con unidades imperiales o el idioma del país. En el momento de la entrada de la máquina se define la pantalla en el idioma local. Seguir el procedimiento que se da a continuación para cambiar el idioma de la pantalla. 1. Encender el arranque. 2. Pulsar el conmutador "Indicador de sobrecarga" (14) durante diez segundos. 3. Aparece el menú de idiomas. Utilizando los botones de desplazamiento por el menú (32, 33), seleccionar el idioma deseado (0: Inglés, unidades métricas, 1: Francés, 2: Alemán, 3: Italiano, 4: Español, 5: Inglés con unidades imperiales). 4. Para validar su elección, pulsar el conmutador "Indicador de sobrecarga" (14) durante cinco segundos. Suena un pitido para confirmar su validación. 5. Para que el nuevo idioma sea efectivo en el sistema, apagar y encender el encendido.

4-19


PANEL DE CONTROL

1

3

2

5

6

4

7

CT02D369

19 1. BOTON PULSADOR DE SELECCION "LOW" (REGIMEN MINIMO) - Cuando se acciona este pulsador, se enciende el indicador situado a la izquierda del pulsador. 2. BOTON PULSADOR DE SELECCION "LIFT" (REGIMEN DE LEVANTAMIENTO) - Cuando se acciona este pulsador, el indicador ubicado a la izquierda del pulsador se enciende. Este modo de trabajo se utiliza para los trabajos que necesitan extrema precisión (manipulación).

4-20

3. BOTON PULSADOR DE SELECCION "ECO" (REGIMEN ECONOMICO) - Cuando se selecciona este pulsador, se ilumina el indicador situado a su derecha. Este modo de trabajo se utiliza para los trabajos económicos corrientes (excavaciones). 4. BOTON PULSADOR DE SELECCION "MAX" (REGIMEN MAXIMO) - Cuando se acciona este pulsador se ilumina el indicador situado a su derecha. Este modo de trabajo se utiliza para los trabajos pesados (potencia máxima).

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS 5. BOTON PULSADOR DE SELECCION "AUTO" (REGIMEN AUTOMATICO) - Cuando se pulsa este botón, la lámpara situada a la derecha del pulsador se enciende y la velocidad del motor retorna automáticamente a régimen medio cuando no se operan las palancas o pedales de control. Esto se aplica a los tres modos de trabajo: "LIFT", "ECO" o "MAX". Durante el período de régimen automático, el indicador del modo de trabajo seleccionado "LIFT", "ECO" o "MAX" permanece encendido y el piloto situado a la derecha del pulsador "AUTO" titila. En cuanto se vuelven a accionar las palancas o pedales de control, el motor vuelve al modo de trabajo seleccionado anteriormente ("LIFT", "ECO" o "MAX"). 6. PILOTO INDICADOR DE PRECALENTAMIENTO - Este piloto parpadea durante el período de calentamiento del motor. Se apaga una vez que el motor térmico haya alcanzado la temperatura normal de funcionamiento. 7. BOTON PULSADOR DE SELECCION DE LA GAMA DE VELOCIDADES (TRASLACION) Este botón pulsador permite seleccionar entre dos gamas de velocidades de traslación. "Posición 1", velocidad del sitio de trabajo (se enciende el piloto izquierdo). "Posición 2", velocidad de carretera (se enciende el piloto derecho). Ver "Cucharas" en la sección 12. Se debe esperar que la máquina se detenga completamente antes de presionar el botón pulsador. IMPORTANTE:

Para cambiar de una velocidad a otra, presionar el pedal de freno y el botón pulsador para obtener el modo de velocidad deseado. IMPORTANTE:

La gama de velocidad se puede modificar liberando el pedal de traslación y presio- nando el pedal de freno. IMPORTANTE:

Si la máquina no cambia a la gama de velocidad deseada, desplazar la máquina un poco hacia delante, liberar el pedal de traslación y presionar el pedal de freno. Esperar a que la máquina se detenga completamente y volver a seleccionar la posi- ción de la gama de velocidad deseada. NOTA:

Estos tres modos de trabajo, "LIFT", "ECO" y "MAX", utilizan automáticamente el POWER BOOST.

4-21


MANDOS DEL PUESTO DE CONDUCCION !

ATENCION !

Antes de poner en funcionamiento el motor, cerciórese de conocer bien el emplazamiento y la función de cada mando. Una maniobra incorrecta de los mandos puede ocasionar graves lesiones corporales. BRAZO DE MANDO IZQUIERDO La forma del brazo de mando izquierdo ha sido diseñada para impedir que el conductor abandone el puesto de conducción sin haber levantado primero este manipulador. Se utiliza el brazo de mando izquierdo para anular los mandos hidráulicos. En la posición levantada, todos los mandos hidráulicos se interrumpen. Cuando el brazo de mando izquierdo está bajado y bloqueado, todos los mandos hidráulicos están en estado de funcionamiento. CT02C136

20 Para levantar el brazo de mando izquierdo, tirar del asa situada debajo de la parte delantera del brazo y, después, levantarla ligeramente para ayudar al brazo en su movimiento hacia arriba. NOTA:

Cerciorarse de que el cenicero esté cerrado antes de levantar el brazo.

Antes de comenzar el trabajo, bajar el brazo y cerciorarse de que esté correctamente encerrojado. !

ATENCION !

El brazo de mando izquierdo debe estar levantado cuando el operador entre o salga del puesto de conducción. Jamás se debe intentar evitar este requisito básico.

4-22

CT02C137

21

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS CONMUTADOR DE ARRANQUE El conmutador de arranque se encuentra sobre el brazo de mando derecho. Hay tres posiciones:

2

1. PARADA 2. CONTACTO 3. ARRANQUE

3

1

NOTA:

Esta llave sirve también para condenar la apertura de la puerta de la cabina, la puerta lateral derecha, las puertas de cajas de herramientas, el capó del motor y el tapón del depósito de carburante. CT02D367

22 MANIPULADOR IZQUIERDO PARA ROTACION DEL BALANCIN Y DEL BASTIDOR DE TORRETA La velocidad del movimiento del balancín o de rotación del bastidor de torreta depende del ángulo de inclinación del manipulador. En posición intermedia, se obtienen dos movimientos simultáneos.

2 1

3

4

CT02D366

23 1. El balancín sale. 2. La torreta gira hacia la izquierda. 3. El balancín se recoge. 4. El bastidor de torreta gira a la derecha. El adhesivo de "Funciones de control" situado en la ventana derecha de la cabina le recuerda estas funciones y sus movimientos. Ver "Adhesivos" en la sección 3. NOTA:

4 1

2

3

PDG0066

24

4-23

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS MANIPULADOR DERECHO PARA PLUMA Y HERRAMIENTA

5

La velocidad del movimiento de la pluma o de la herramienta depende del ángulo de inclinación del manipulador. En posición intermedia, se obtienen dos movimientos simultáneos. 5. La pluma baja. 6. La herramienta se cierra (llenado). 7. La pluma sube. 8. La herramienta se abre (vertido).

8 6 7

NOTA:

El adhesivo de "Funciones de control" situado en la ventana derecha de la cabina le recuerda estas funciones y sus movimientos. Ver "Adhesivos" en la sección 3.

CT02D365

25

7

PALANCA DE MARCHA ATRAS Y MANDO DE TRASLACION Esta palanca, que se encuentra a la izquierda del asiento del operador, se utiliza para controlar con precisión la velocidad y la dirección de traslación de la máquina. Cuando se utilice el pedal de mando de traslación, la máquina se desplazará a una velocidad más o menos rápida, en función del ángulo de inclinación de la palanca de mando de traslación. Esta palanca dispone de tres posiciones (máquina en posición de desplazamiento por carretera):

5

6

8 PDG0067

26

Palanca en posición neutra (1): resulta imposible mover la máquina hacia delante ni hacia atrás. Palanca en posición inclinada hacia delante (2): la máquina puede desplazarse hacia delante. La palanca en posición (3), inclinada hacia detrás: la máquina puede desplazarse hacia atrás. NOTA:

Una inclinación gradual de la palanca aumen- tará la velocidad de desplazamiento de la máquina. Para parar la máquina de forma gradual, bajar la palanca hacia la posición neutral hasta que se detenga completamente la máquina.

3

1

2

IMPORTANTE:

La máquina debe detenerse completamente antes de que se pueda utilizar la palanca para cambiar la dirección. IMPORTANTE:

Si el bastidor de torreta se encuentra a 180°con respecto al chasis portador, las ruedas que controlan la dirección están la parte trasera (posición de trabajo). En este caso, tirar la palanca hacia atrás para desplazar la máquina hacia delante y viceversa. También se debe girar el volante en la dirección inversa a la dirección de desplazamiento deseada. IMPORTANTE:

Al parar la máquina, poner la palanca en la posición neutra.

4-24

CT02C138

27

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS PEDAL DE MANDO DE TRASLACION La velocidad de traslación de la máquina depende del ángulo de inclinación de este pedal. NOTA:

La velocidad de desplazamiento también depende del rango de velocidades seleccionado en el panel de control (ver "Panel de control") y del posicio- namiento de la palanca de inversión de traslación y de mando.

Al manipular cargas o al conducir la máquina sobre un remolque de transporte, poner la palanca en la posición neutra, presionar completamente el pedal de mando de traslación y, después, inclinar gradualmente la palanca hacia delante o hacia atrás para obtener la velocidad de traslación deseada.

CT02C139

28

PEDAL DE FRENO La presión de freno depende de la fuerza aplicada en el pedal de freno.

CT02C140

29 PEDAL DE OPCION

2

1

3 CT02C141

30

4-25

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS En función de la opción instalada:

2

1. Las funciones del martillo hidráulico. 2. La bibalva gira a la derecha o el componente móvil de la pluma retro-descentrada gira a la derecha. 3. La bivalva gira a la derecha o el componente móvil de la pluma retro-descentrada regresa a la posición en línea.

2

3 3

1 PDG0069

31 CONMUTADOR DE LUZ DE EMERGENCIA Este conmutador, que se encuentra en el brazo de mando izquierdo, sirve para accionar simultáneamente todos los indicadores de dirección. El piloto (1) en el tablero de instrumentos se encenderá intermitentemente a la misma velocidad que los indicadores de dirección.

1

CT02E020

32 CENICERO El cenicero se encuentra en el extremo del brazo de mando izquierdo. Para vaciar el cenicero, presionar sobre la parte superior y después hacerlo girar.

CT02C142

33

4-26

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS PALANCA DE LOS INDICADORES DE DIRECCION, CONMUTADOR SELECTOR DE ILUMINACION Y CLAXON Este mando, situado a la izquierda del volante, tiene ocho posiciones.

7

En la posición (1), el control es neutro. En la posición (2), se encienden las luces de posición.

6

En la posición (3), se encienden las luces de posición o faros bajos así como el indicador (A).

5 2

En la posición (4), se encieden las luces de carretera y los faros bajos como el indicador (B). En la posición (5), (control momentáneo de la acción). Los faros bajos parpadean. En la posición (6), (control momentáneo de la acción). Suena el claxon.

4

3

1 8

CT02C143

34

En la posición (7), se encieden intermitentemente las luces a la derecha y el indicador (C) a la misma velocidad.

D

En posición (8), se encienden intermitentemente las luces a la izquierda y el indicador (D) a la misma velocidad.

C

NOTA:

Cuando se acciona este mando, se encienden todos los mandos del tablero de instrumentos y el panel de control.

B CT02C145

A 35

4-27

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS PALANCA DE MANDO DEL ESTABILIZADOR/ CUCHILLA DE NIVELACION (si se equipa) Este mando, situado a la izquierda del volante, tiene tres posiciones. Cuando la palanca se encuentra inclinada hacia abajo, los estabilizadores y/o la cuchilla de nivelación bajarán (dependiendo de la versión de la máquina). Cuando la palanca se inclina hacia arriba, los estabilizadores y/o la cuchilla de nivelación subirán (dependiendo de la versión de la máquina). Cuando se suelta, esta palanca regresa a la posición de parada. El funcionamiento de los estabilizadores y de la cuchilla de nivelación depende de la posición de la válvula de selección estabilizadores/cuchilla de nivelación. Ver "Válvula de selección estabilizador/cuchilla de nivelación". !

ATENCION !

Antes de utilizar los estabilizadores y/o la cuchilla de nivelación, cerciórese de que no haya nadie en su área de trabajo. IMPORTANTE:

Al conducir en carretera, los estabilizadores deben estar completamente levantados e inmovilizados mediante los pasadores de bloqueo y los pasadores hendidos que se encuentran en la caja de herramientas. La cuchilla de nivelación debe estar levantada e inmovilizada mediante el pasador de bloqueo y el pasador hendido que se encuentran en la caja de herramientas. Ver "Desplazamiento por carretera" en la sección 6.

4-28

CT02C144

36

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS TOMA DE TENSION DE 12 VOLTIOS Una toma eléctrica de 12 voltios se encuentra en el lado izquierdo del asiento del operador, en la parte posterior. Este punto de alimentación eléctrica está equipado con un conector macho (1).

1

CT02C146

37 TOMA DE ELECTRICIDAD DE LA CABINA Esta toma se encuentra en la parte trasera del asiento y sirve para alimentar los equipos eléctricos del puesto de conducción.

CT02C147

38 Para poder acceder a este enchufe eléctrico, en primer lugar hay que retirar el panel protector tirando de él hacia uno mismo y utilizando los dos orificios proporcionados a tal fin.

CT02C148

39

4-29

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS PALANCA DE BLOQUEO DE LA TORRETA Esta palanca, situada en el lado derecho delantero del asiento del operador, controla el pasador de bloqueo de la torreta. Utilizar este dispositivo de bloqueo para inmovilizar la rotación del bastidor de torreta.

CT02C150

40 Bloqueo 1. Girar la torreta hacia delante para alinear el pasador de bloqueo con respecto al soporte de bloqueo.

CT02C152

41

CT02C149

42

4-30

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS 2. Levantar y mover la palanca hacia la apertura exterior y bajarla lentamente para enganchar el pasador en su lugar. NOTA:

Utilizar el control de rotación para colocar el pasador.

!

ATENCION !

Para todas las operaciones de traslación, el cuadro del bastidor de torreta debe estar bloqueado. CT02C153

43 Desbloqueo Subir y colocar la palanca sobre la apertura interior.

CT02C150

44

4-31

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS INTERRUPTOR ANTIARRANQUE CON LLAVE ELECTRONICA (opcional) Ubicado en el lado derecho trasero del asiento del operador, este interruptor permite la desactivación del sistema de antiarranque del motor mediante la llave electrónica diseñada para ese propósito. Ver "Protección antiarranque con llave electrónica" en la sección 5. NOTA:

Se recomienda tener juntas la llave electrónica junto con la llave del conmutador de arrranque.

CT02C157

45 LAMPARA DE ALARMA ANTIARRANQUE CON LLAVE ELECTRONICA (opcional) Ubicado por encima del contactor, este indicador titila y se enciende o apaga continuamente, dependiendo del procedimiento de arranque del motor. Ver "Protección antiarranque con llave electrónica" en la sección 5.

CT02C158

46 ENCENDEDOR DE CIGARROS El encendedor de cigarros se encuentra en la parte derecha trasera del asiento del operador. IMPORTANTE:

No mantener presionado el encendedor de cigarros, dado que se puede dañar.

CT02C159

47

4-32

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS EMPLAZAMIENTO PARA EL AUTORRADIO Este emplazamiento preequipado se encuentra en la parte trasera derecha del asiento y está previsto para montar un autorradio de 12 voltios.

CT02C160

48 GUANTERA Este compartimiento se encuentra en la parte derecha trasera del asiento y, entre otras, se utiliza para conservar la documentación técnica y los certificados de conformidad de la máquina.

CT02N001

49 DEPOSITO DEL LAVAPARABRISAS Este depósito de una capacidad de dos litros, se encuentra en la parte trasera izquierda del asiento del operador y está equipado con una bomba eléctrica controlada desde el tablero de instrumentos. NOTA:

En condiciones climáticas frías, agregar un producto anticongelante al agua del lavaparabrisas. IMPORTANTE:

Nunca utilizar el mando del lavaparabrisas del tablero de instrumentos cuando el depósito esté vacío, dado que se puede dañar la bomba eléc- trica. CT02C154

50

4-33

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS GANCHO DE HANGAR DE CUBIERTA Situado en el pilar trasero izquierdo de la cabina.

CT02C155

51 LUZ DEL PUESTO DE CONDUCCION Esta luz se encuentra a la izquierda del asiento del operador y está controlada por un conmutador en la base de luz. NOTA:

Para reemplazar las lámparas, ver "Reem- plazo de una lámpara" en la sección 10.

CT02C156

52 MANDO DEL CLAXON Para accionar el claxon, presionar el extremo superior de la palanca de mando izquierda.

CT02D366

53

4-34

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS CUENTAHORAS El cuentahoras se encuentra a la izquierda dela siento del operador y calcula cuando se deben realizar las operaciones de servicio. Sus indicaciones horarias son iguales a aquellas de un reloj, cuando el motor térmico está en marcha. Ver "Cuentahoras" en la sección 7.

CT02C163

54 BANDEJAS

CT02C162

55

CT02E008

56

CT02E009

57 4-35

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS BOMBA DE SOCORRO Si el motor se para accidentalmente, para bajar el equipo hasta el suelo, accionar la bomba y utilizar la(s) palanca(s) de mando para controlar el movimiento de descenso. La bomba de socorro se utiliza también para descomprimir el circuito hidráulico durante una intervención. Ver "Descompresión del circuito hidráulico" en la sección 8.

CT02C151

58 PARASOL El parasol está fijado al parabrisas y puede colocarse fácilmente en posición, si fuera necesario.

CT02D371

59 VENTANA CORREDIZA DE LA PUERTA DE LA CABINA Para abrir o cerrar el cristal, presionar y mantener el pestillo de bloqueo y después hacer correr el cristal.

CT02C165

60

4-36

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS PARASOL DE COMPUERTA DE TECHO El toldo parasol se desenrolla hacia la parte delantera de la cabina. Sujetarlo utilizando las lengüetas de bloqueo para protegerse del sol.

CT02D372

61 CONMUTADOR DE ARRANQUE EN FRIO (opcional) Este mando se encuentra sobre el brazo de mando izquierdo. Ver "Arranque del motor térmico en condiciones climáticas frías" en la sección 5.

CT02E006

62 EXTINTORES (opcional) Situado en la caja de herramientas que se encuentra bajo el chasis; tan pronto como reciba la máquina, compruebe el modo en que se utiliza el extintor. Cuando reciba la máquina, revise las instrucciones de funcionamiento del extintor. !

ATENCION !

El extintor debe ser revisado por un técnico cada año. CT02D341

63

4-37

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS VENTILADOR DEL PUESTO DE CONDUCCION (opcional) El ventilador se encuentra en la parte de atrás derecho del asiento del operador y está controlado por un conmutador de tres posiciones (bajo, apagado, alto), que está sobre el soporte. Para utilizar el ventilador, es necesario conectar la toma del cable eléctrico en lugar del encendedor de cigarros.

CT02C166

64 CONTROL DE AJUSTE PARA LA PLUMA ARTICULADA, LA PLUMA AJUSTABLE O LA PLUMA AJUSTABLE A DISTANCIA (si está equipado) Situado en el extremo de la palanca de mando derecha, este pulsador mueve la pluma articulada, la pluma ajustable o la pluma ajustable a distancia (dependiendo de la que esté colocada). Pluma articulada Pulsar el lado derecho del botón, y la pluma se abre. Pulsar el lado izquierdo del botón, y la pluma se cierra. Pluma ajustable Ver "Ajuste de la pluma ajustable con bloqueo hidráulico" en la sección 9. Pluma ajustable a distancia (serie WX150) Al pulsar el botón hacia la derecha, se extenderá el componente móvil de la pluma ajustable a distancia. Al pulsar el botón hacia la izquierda,se retraerá el componente móvil de la pluma ajustable a distancia.

4-38

CT02D365

65

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS MANDOS DE CLIMATIZACION (opcional) Los mandos del dispositivo de climatización se encuentren en la parte de atrás derecha del asiento. Utilizar este mando para seleccionar la velocidad deseada del soplador. Posición "0": Pare Posición "1": Primera Posición "2": Segunda Posición "3": Tercera CT02D012

66 Utilizar este mando para ajustar la temperatura. Girar el botón de tal manera que se obtenga la temperatura deseada. IMPORTANTE:

Cuando se utiliza la climatización, todas las ventanas de la cabina, el parabrisas y la puerta de la cabina deben estar cerradas.

CT02D013

67 Los difusores permiten orientar el flujo de aire. IMPORTANTE:

Al utilizar el dispositivo de climatiza- ción, los difusores deben estar en posición abierta.

CT02D014

68 Para acceder al filtro de polvo, retirar las dos tuercas de mariposa y, después, retirar el panel delantero. NOTA:

Con miras a garantizar un funcionamiento correcto y la eficacia total del dispositivo de climatiza- ción, es indispensable utilizarlo al menos una vez por semana, e incluso siquiera sea por un corto periodo.

Para el mantenimiento de los componentes del aire acondicionado, ver "Climatización" en la sección 9.

CT02D015

69 4-39

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS CONTROL ELECTRICO DE DESPLAZAMIENTO (opcional) Este mando se encuentra en la parte superior de la palanca de mando derecha y se utiliza para seleccionar la dirección de desplazamiento. Ver "Control eléctrico de desplazamiento" en la sección 5.

CT02C237

70

ASIENTO DEL OPERADOR Para obtener el máximo confort, eficiencia y control, ajustar correctamente el asiento con el fin de que resulte adecuado para el peso y el tamaño del operario. NOTA:

El asiento es conforme a ISO 7096, 2000 Clase EM3 ó EM4 (dependiendo del modelo).

8

7

6 3 5 1 2

4

CT02D373

71

4-40

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS REGULADOR COMBINADO DE PESO Y ALTURA (Versión mecánica) Girar el mando (1). El indicador (2) debe estar verde cuando el operador está sentado en el asiento.

2

1

CT02C167

72 (Versión neumática) Bajar la palanca (1) para reducir la rigidez de la supensión. Subir la palanca para aumentar la rigidez de la suspensión. El indicador (2) debe estar verde cuando el operador está sentado en el asiento.

2

1 CT02C169

73 REGULACION DE LA POSICION DE LOS BRAZOS DE MANDO Mantener levantada la palanca de mando (3), deslizar el asiento a la posición deseada y liberar la palanca de mando.

3

CT02C168

74

4-41

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS AJUSTE DE LA POSICION DELANTE/ATRAS Mantener arriba la palanca de mando (4), deslizar el asiento y la palanca de mando a la posición que se desea y soltar la palanca de mando.

4 CT02C171

75 AJUSTE DEL ANGULO DEL RESPALDO DEL ASIENTO Para inclinar el respaldo del asiento, mantener levantada la palanca (5). Mover el respaldo del asiento a la posición deseada y liberar la palanca.

5

CT02C170

76 REGULACION DEL SOPORTE LUMBAR Girar la moleta (6) para obtener un buen apoyo de la espalda sobre el respaldo.

6

CT02C172

77

4-42

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS REGULACION DE LA INCLINACION DE LOS REPOSABRAZOS Levantar el reposabrazos, y ajustar al ángulo deseado mediante el botón (7). Después, bajar el reposabrazos.

7

CT02C174

78 AJUSTE DE APOYO DE CABEZA Para ajustar el apoyo de cabeza (8), levantarlo hasta la posición deseada.

8

CT02C173

79 CINTURON DE SEGURIDAD DE TIPO INERCIA (si está equipado) Sentarse confortablemente en el asiento del operador, tirar una longitud suficiente del cinturón y asegurarlo. Dejar que el carrete recupere la parte floja. !

ATENCION !

Ajuste siempre su cinturón de seguridad antes de arrancar la máquina. El cinturón del asiento puede ayudar a garantizar su seguridad, si está correctamente abrochado y si siempre lo utiliza. Nunca utilice de manera floja el cinturón del asiento. Nunca lleve puesto el cinturón cuando éste se encuentre trenzado o atrapado entre los componentes de la estructura del asiento.

CT02C175

80

4-43


PARABRISAS IMPORTANTE:

Antes de abrir el parabrisas, cerciorarse de que el limpiaparabrisas está bien apoyado en el parabrisas y que el retrovisor y el previsor no están plegados sobre el parabrisas.

APERTURA 1. Accionar los dos pasadores (1) de los sistemas de bloqueo de cada lado del parabrisas para desbloquearlo, luego tirar hacia atrás. 2. Mediante las empuñaduras, llevar el parabrisas a la posición horizontal.

1

CT02H012

81 3. Llevar el parabrisas totalmente hacia atrás con el fin de bloquearlo en posición. IMPORTANTE:

Asegurarse de que el parabrisas se encuentra perfectamente cerrado.

CT02H014

82 CIERRE 1. Accionar el pasador del sistema de bloqueo para desbloquear el parabrisas, luego tirar hacia adelante. 2. Bajar el parabrisas.

CT02H015

83

4-44

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS 3. Para bloquear el parabrisas tirar hacia adelante con la manija. IMPORTANTE:

Asegurarse de que el parabrisas se encuentra perfectamente cerrado.

!

ATENCION !

En determinadas configuraciones, el desplazamiento del equipo puede ocasionar interferencias entre la herramienta (por ejemplo, una cuchara) y el parabrisas. Respete siempre una distancia de trabajo de seguridad entre la herramienta del equipo y el parabrisas (en caso de balanceo o de movimientos accidentales de la herramienta).

CT02H013

84

AJUSTE DEL PARABRISAS EN POSICION ABIERTA Estos topes están diseñados para impedir que el parabrisas vibre.

CT02D377

85 Si es necesario, aflojar la tuerca y, a continuación, girar la parada excéntrica a la posición deseada. Ajustar la tuerca.

CT02D376

86

4-45


CALEFACCION Y VENTILACION El calentador y el ventilador se accionan mediante el conmutador del tablero de instrumentos. MANDO DE CALEFACCION Este mando se encuentra debajo de la parte delantera del asiento, ajustar la temperatura del aire moviendo el mando a la izquierda (calor) o a la derecha (frío). La temperatura está determinada por la posición del mando.

CT02C176

87 DIFUSORES Utilizar el mando para ajustar el flujo de aire.

CT02C177

88

CT02D378

89

4-46


CT02C164

90 Los difusores se utilizan para dirigir, ajustar o parar el flujo de aire. NOTA:

La temperatura del aire dependerá de la posi- ción del mando de la calefacción.

CT02C214

91 ENTRADA DE RECICLAJE DE AIRE La aspiración se efectúa mediante la abertura que se encuentra debajo del asiento del conductor. IMPORTANTE:

Asegúrese que la entrada nunca esté

bloqueada.

CT02C178

92

4-47


ESPEJO PREVISOR (específico para algunos países) Y ESPEJOS RETROVISORES Antes de efectuar un desplazamiento, cerciorarse de que los espejos previsor y retrovisores estén correctamente ajustados. IMPORTANTE:

Nunca plegar completamente los espejos previsor y retrovisores contra el parabrisas, dado que puede dañarse el limpiaparabrisas cuando se le active.

CT02C179

93

CT02H007

94

CAJA DE CONTROL ELECTRONICA La caja de control electrónica se encuentra a la derecha del asiento del operador y supervisa varias funciones de la máquina. IMPORTANTE: No intervenir nunca en la caja electró-

nica, salvo durante una operación de soldadura en la máquina. Ver "Caja de control electrónica" en la sec- ción 10.

CT02D016

95

4-48


COFRES ELECTRICOS Situadas en la parte posterior del asiento del conductor, las cajas eléctricas prorpocionan acceso a los fusibles y los relés. Ver "Fusibles y relés" en la sección 10.

CT02N002

96

ANILLO DE REMOLQUE El anillo de remolque se utiliza para remolcar la máquina. Ver "Remolcado de la máquina" en la sección 5. !

ATENCION !

Nunca utilice el aro de remolcado para remolcar otro vehículo. !

ATENCION !

El remolcado es una maniobra delicada. Siempre existe cierto riesgo para el operario. La garantía del constructor no se aplica a los incidentes o problemas que puedan producirse durante el remolcado. EN LA VIGA DE LOS ESTABILIZADORES (si está equipado)

CT02C219

97

4-49

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS EN LA CUCHILLA DE NIVELACION (si está equipada)

CT02C218

98

DEPOSITO DE CARBURANTE La capacidad del depósito es de 249 litros (series WX150 y WX170) o de 338 litros (serie WX200), proporcionando, aproximadamente, 15 horas de trabajo antes de volver a llenarlo. NOTA:

Durante las operaciones de llenado, limpiar el borde del tapón y no retirar el filtro situado en el agujero. Ver "Filtro del depósito de carburante" en la sec- ción 9. NOTA:

En condiciones climáticas frías, utilizar siempre carburante adaptado a la temperatura ambiente. Ver "Ingredientes" en la sección 8. IMPORTANTE:

En condiciones climáticas frías, llenar siempre completamente el depósito de carburante al final de la jornada para evitar la condensación en el depósito. NOTA:

Cuando se instale el tapón, cerciorarse de que está posicionada correctamente sobre las lengüetas de bloqueo. Ver "Instalación del tapón del depósito de carburante" en la sección 5. NOTA:

Para condenar la apertura del tapón, utilizar la llave del contactor de arranque. IMPORTANTE:

Se puede retirar la llave cuando la tapa esté bloqueada sobre su base o cuando se haya retirado de ésta. Se puede girar la llave a "Abierto" antes de retirar o de colocar la tapa en su base.

!

ATENCION !

Nunca llene el depósito cuando el motor térmico esté en marcha. No fume durante las operaciones de llenado.

4-50

CT02C220

99


CAJAS DE HERRAMIENTAS BASTIDOR DE TORRETA Situado en el lado delantero derecho del bastidor de torreta, la caja de herramientas permite almacenar las piezas de repuesto de emergencia y herramientas requeridas para operaciones de servicio. Ver "Herramientas". NOTA:

La caja de herramientas en el bastidor de torreta permite acceder a las baterías (serie WX150 ) y a la bomba de llenado del depósito de carburante. Ver "Bomba de llenado del depósito de carburante".

CT02D379

100 CHASIS PORTADOR Situado en el lado izquierdo del chasis portador, la caja de herramientas permite almacenar las piezas de repuesto de emergencia y herramientas requeridas para operaciones de servicio. Ver "Herramientas".

CT02C221

101 NOTA:

Utilizar la llave de contacto para cerrar las puertas de las cajas de herramientas.

!

ATENCION !

Antes de cualquier operación de desplazamiento asegúrese que todas las puertas y capós estén correctamente cerrados y asegurados.

4-51


HERRAMIENTAS La máquina está equipada con varias herramientas necesarias para efectuar las operaciones de servicio. Estas herramientas se encuentran en la caja de herramientas del chasis portador. -

Una bomba de grasa. Un flexible de bomba de grasa. Un embudo. Una extensión de flexible de purga. Un triángulo de advertencia. Una llave de 32 mm y de 33 mm para hexágonos exteriores (para las tuercas de las ruedas). - Una palanca de válvula de selección. - Dos tuercas de ruedas. - Una llave de 8 mm para hexágonos huecos.

VALVULA SELECTORA DE LOS ESTABILIZADORES Y LA CUCHILLA DE NIVELACION (dependiendo de la versión) Situada en la caja derecha del chasis, esta válvula corta o permite el funcionamiento de los estabilizadores y la cuchilla de nivelación (dependiendo de la versión).

PDG0073

102 SELECCION DE LOS ESTABILIZADORES DELANTEROS O DE LA CUCHILLA DE NIVELACION (dependiendo de la versión) Poner la palanca de la válvula en posición (1). En esta posición, sólo se pueden utilizar los estabilizadores delanteros o la cuchilla de nivelación mediante la palanca que se encuentra en el puesto de conducción.

1

CT02C222

103

4-52

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS SELECCION DE LOS ESTABILIZADORES TRASEROS SOLAMENTE Poner la palanca de la válvula en posición (2). En esta posición, solamente se pueden utilizar los estabilizadores traseros utilizando la palanca del puesto de conducción.

2

CT02C223

104 SELECCION DE LOS ESTABILIZADORES DELANTEROS O CUCHILLA DE NIVELACION Y ESTABILIZADORES TRASEROS (dependiendo de la versión) Poner la palanca de la válvula en posición (1) + (2). En esta posición, se pueden utilizar simultáneamente los estabilizadores delanteros o la cuchilla de nivelación y los estabilizadores traseros mediante la palanca que se encuentra en el puesto de conducción. NOTA:

En la versión P2AL, si está equipada para un funcionamiento independiente de la cuchilla de nive- lación/estabilizadores, para utilizar sólo la cuchilla de nivelación o la cuchilla de nivelación y los estabilizadores simultáneamente, desde el puesto de conduc- ción, ver "Configuración de la cuchilla de nivelación/ estabilizadores desde el puesto de conducción" en la sección 5.

1

2

CT02C224

105

CAPOS DEL MOTOR TERMICO CAPO SUPERIOR Utilizar la empuñadura y levantar al máximo el capó. NOTA:

Para condenar la apertura del capó, utilizar la llave del contactor de arranque.

CT02C247

106 4-53

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS SERIE WX150 Para mantener el capó en posición abierta, sacar el soporte de su alojamiento y colocarlo en el agujero previsto para este efecto. Cuando cierre el capó, volver a colocar el soporte de nuevo en su alojamiento. !

ATENCION !

Fije siempre el soporte de retención cuando se abre el capó. CT02D308

107 SERIES WX170 Y WX200 El puntal de gas derecho está provisto de un sistema de bloqueo. !

ATENCION !

Después de abrir completamente el capó, asegúrese que el sistema de bloqueo está colocado perfectamente. Para cerrar el capó, pulsar el dispositivo de desbloqueo e incline el capó hacia abajo. Nunca cerrar el capó sin desencerro- jar el compás de gas, puesto que puede deteriorarse.

CT02C248

IMPORTANTE:

108

PANEL LATERAL Para acceder a las baterías (series WX170 y WX200) y a determinados componentes del motor, se deberá desmontar el panel lateral.

CT02D307

109

4-54

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS Desbloquear los pasadores a ambos lados del panel y tirar hacia arriba.

CT02C226

110 Cuando se quite el panel, colocarlo a lo largo del tabique de distribución. Después de haber efectuado la intervención, volver a colocar en su sitio el panel lateral.

CT02D288

111 PANEL LATERAL DERECHO El panel lateral derecho proporciona acceso al radiador y al refrigerador de aceite. Se mantiene abierto mediante un soporte.

CT02H004

112

4-55


TRAMPAS DE ACCESO Para efectuar el mantenimiento, es necesario retirar las trampas de acceso. Para obtener un mejor acceso a los componentes, colocar el bastidor de la torreta perpendicularmente al chasis portador.

CT02D380

113 TRAMPA CENTRAL La trampa central proporciona el acceso principalmente a los órganos del motor térmico. Para desmontar la trampa central, soltar los tornillos (1), deslizar los bloques de muelle hacia el interior y tirar de la trampa hacia atrás.

1

1

CT02D283

114 TRAMPA DE INSPECCION Retirar los tornillos (1) y luego la trampa tirando hacia atrás.

1 CT02D284

115

4-56

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS TRAMPAS LATERALES Las trampas izquierdas permiten acceder a la válvula antisobrecarga y a la válvula de cierre y a los tapones de pura del depósito hidráulico.

CT02C249

116 Para retirar las trampas laterales, retirar los tornillos de retención. No utilizar la máquina si se han retirado las trampas de acceso. IMPORTANTE:

!

ATENCION !

Antes de efectuar un desplazamiento, asegúrese que las trampas de acceso están correctamente ajustadas. CT02D286

117

CAPO DELANTERO DERECHO El capó derecho permite acceder a las baterías (WX150) y a la bomba de llenado de carburante (opcional). !

ATENCION !

Antes de efectuar un desplazamiento, cerciórese de que el capó está perfectamente asegurado en su sitio. El capó se sostiene por un puntal a gas. Para condenar la apertura del capó, utilizar la llave del contactor de arranque. NOTA:

CT02D381

118

4-57


BANDEJA BAJO EL PUESTO DEL OPERADOR Aflojar los tornillos (1) luego deslizar los bloques de muelle hacia adentro.

1

1 CT02D338

119 Deslizar la bandeja hacia el exterior para sacarla.

CT02D339

120

TOMA DE CORRIENTE Situada en el depósito de carburante del lado de la pasarela, la toma de corriente (24 voltios, 15 amperios) puede utilizarse, durante una intervención en la máquina, para conectar una lámpara móvil o cualquier otro accesorio eléctrico de 24 voltios.

CT02D018

121

4-58


PATINES DE LOS ESTABILIZADORES (si se montó) La posición de los patines de los estabilizadores puede cambiarse para adaptarlos a la superficie del suelo. Pueden estar en posición fija en los estabilizadores o pivotante. POSICION FIJA 1. Levantar completamente los estabilizadores, parar el motor y retirar la llave del conmutador de arranque.

CT02D052

122 2. Tirar manualmente el patín hacia el exterior y después colocar el pasador de bloqueo y el pasador hendido. 3. Repetir el procedimiento para los otros patines. IMPORTANTE: Si se requiere retirar un patín de

estabilizador, cerciorarse de que se le coloca después en la posición inicial. No instalar jamás en otra posición.

CT02D053

123 POSICION PIVOTANTE 1. Levantar completamente los estabilizadores, parar el motor y retirar la llave del conmutador de arranque.

CT02D052

124

4-59

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS 2. Retirar el pasador hendido y extraer el pasador de bloqueo. 3. Repetir el procedimiento para los otros patines. 4. Colocar los pasadores hendidos y los pasadores de bloqueo en la caja de herramientas. NOTA:

Durante los desplazamientos por carretera y al conducir la máquina sobre un remolque, los patines de los estabilizadores deben estar en posición articulada.

CT02D054

125

ESTABILIZADORES PLEGABLES (series WX150 y WX170) (opcional) La posición del conjunto viga y estabilizadores pueden modificarse para adecuarse al ambiente. Las diferentes posiciones pueden determinarse de acuerdo como se inmovilize el estabilizador derecho o el izquierdo mediante los pasadores de bloqueo. PASADORES DE BLOQUEO DE LOS ESTABILIZADORES Las posiciones de bloqueo del estabilizador se obtienen situando el pasador (1) en (2). La posición desbloqueada del estabilizador se obtiene situando el pasador (1) en (3). NOTA:

En cada posición, instalar el pasador de reten- ción en el pasador.

3

1 2 CT02C270

126 POSICION DE ESTABILIZACION MAXIMA Colocar los pasadores de bloqueo derecho e izquierdo (1) en posición (3).

CT02J043

127 4-60

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS POSICION BLOQUEADA DEL ESTABILIZADOR DERECHO O IZQUIERDO Pasador de bloqueo derecho o izquierdo (1) en (2).

CT02J044

128 POSICION BLOQUEADA DE LOS ESTABILIZADORES DERECHO Y IZQUIERDO Pasador de bloqueo derecho y izquierdo (1) en (2). !

ATENCION !

Antes de accionar los estabilizadores, asegúrese que nadie esté parado en la zona de trabajo.

CT02J045

129 POSICION DE DESPLAZAMIENTO POR CARRETERA Antes de realizar un desplazamiento por carretera, levantar la viga por completo y retraer los estabilizadores completamente e inmovilizarlos por medio de los sistemas de seguridad que se proporcionan.

CT02C244

130

4-61


MARCADORES DE REFLEXION Durante el desplazamiento en carretera, los marcadores de reflexión deben estar instalados en la máquina. La posición de los marcadores de reflexión depende de la versión y de las distintas configuraciones de la máquina. CON VIGA ESTABILIZADORA Sin instalación, las vigas traseras se equipan directamente con marcadores de reflexión.

CT02C268

131 CON CUCHILLA DE NIVELACION TRASERA Instalar los marcadores de reflexión en los pasadores situados a cada extremo de la cuchilla de nivelación y fijarlos con pasadores de retención.

CT02C265

132 VERSION P 1. Instalar el marcador de reflexión (1) en la barra (2) y bloquear utilizando el pasador de retención (3).

5

2. Instalar la barra (2) en la línea (4) ubicada en el chasis portador y bloquearlo con el pasador de retención (5).

3 2

3. Repetir estas operaciones para el otro marcador de reflexión.

4

1

CT02C269

133 4-62

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS CON ESTABILIZADORES PLEGABLES (opcional) Instalar los marcadores de reflexión en los pasadores ubicados bajo el conjunto del estabilizador y bloquearlos mediante los pasadores de retención.

CT02C266

134

VALVULA DE CIERRE DEL DEPOSITO HIDRAULICO Esta válvula se encuentra debajo del depósito hidráulico. Se le acciona manualmente y se utiliza para cerrar el depósito hidráulico. Se debe retirar el pasador hendido para abrir o cerrar la válvula. Retirar la trampilla de acceso izquierda. Válvula abierta: posición (1).

1 2

Válvula cerrada: posición (2) Después de cualquier operación que requiera que se cierre la válvula, nunca poner en funcionamiento el motor sin verificar que la válvula se haya vuelto a abrir. IMPORTANTE:

CT02C250

135

.

4-63


CORTABATERIAS SERIE WX150 El cortabaterías está situado bajo la pasarela a la derecha. SERIES WX170 Y WX200 El cortabaterías está situado bajo la pasarela a la izquierda.

CT02D286

136 El cortabaterías se utiliza para desconectar completamente las baterías del circuito eléctrico. Llave cortabaterías en posición vertical: el circuito está desactivado; en posición horizontal: el circuito está activado. !

ATENCION !

El cortabaterías debe estar en la posición desconectada al final de cada jornada, durante las intervenciones de servicio en la máquina y para cualquier trabajo efectuado en el sistema eléctrico. CT02C292

137

PUNTO DE ENGANCHE DE LA MANIPULACION DE CARGA SERIES WX150 Y WX170 Cuando se levantan cargas, las cadenas y ganchos de eslinga deben estar fijos sobre el eje de la articulación biela/cuchara. Ver "Manipulación de carga" en la sección 5.

CT02C252

138 4-64

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS ANILLO DE MANIPULACION DE CARGA (serie WX200) Cuando se manipula una carga, las eslingas y cadenas deben estar enganchadas al anillo de la barra de conexión. Ver "Manipulación de carga" en la sección 5. !

ATENCION !

Está prohibida la soldadura de ganchos y anillos a la placa inferior de la cuchara con fines de manipulación de carga. Los únicos puntos de enganche que pueden utilizarse se indican más arriba. CT02C255

!

139

ATENCION !

Nunca utilice el anillo de la barra de conexión si se ha quitado la cuchara. El punto de manipulación de carga solamente puede soportar las cargas que se muestran en el gráfico de cargas de la máquina en cuestión. Ver "Gráficos de manipulación de carga máxima" en la sección 5. IMPORTANTE:

ANILLO DE MANIPULACION DE CARGA EN EL ENGANCHE RAPIDO (opcional) (series WX150 y WX170) Al manipular una carga, se deben acoplar las eslingas y las cadenas al anillo de manipulación de carga del enganche rápido. Ver "Manipulación de carga" en la sección 5.

CT02J001

140

4-65


CAPO DEL TABIQUE DE DISTRIBUCION SERIES WX150 Y WX170

CT02D024

141 SERIE WX200

CT02D025

142 Retirar los tornillos de fijación y luego el capó. !

ATENCION !

Antes de realizar un desplazamiento, cerciórese de que el capó está perfectamente asegurado en su sitio.

ILUMINACION DEL MOTOR TERMICO (opcional) El capó superior está equipado con una luz. Un conmutador la acciona. NOTA: Para remplazar la lámpara, ver "Reemplazo de

una lámpara" en la sección 10.

CT02D063

143

4-66


BLOQUES DE RUEDAS (específico para algunos países) Situados en las cajas de herramientas del chasis portador. Girar los pasadores de retención en sentido contrario a las agujas del reloj y retirarlos, retirar los bloques de las ruedas y colocar un bloque bajo la rueda derecha y otro bajo la izquierda.

CT02D382

144 Instalar el pasador en su alojamiento. !

ATENCION !

Al estacionar en una pendiente, utilice los bloques de rueda para inmovilizar la máquina.

CT02D383

145

VALVULAS DE BLOQUEO DE LA PLUMA Esta válvula se encuentra sobre el distribuidor de mando del equipo y se utiliza para inmovilizar la pluma durante los desplazamientos por carretera. Ver "Desplazamiento por carretera" en la sección 6. Puede accederse a la palanca de válvula desde debajo del capó del tabique de distribución. Cuando la palanca está hacia abajo, se puede mover la pluma. Cuando la palanca está hacia arriba, la pluma está inmovilizada. CT02C238

146

4-67

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS Si la máquina está equipada con válvulas de seguridad, una válvula adicional ubicada en el depósito de carburante se utilizará para inmovilizar la pluma. Cuando la palanca de la válvula está hacia abajo, se puede mover la pluma. Cuando la palanca de la válvula está hacia arriba, la pluma está inmovilizada. !

ATENCION !

Antes de emprender cualquier desplazamiento por carretera, asegúrese que la palanca de la válvula está levantada (pluma inmovilizada).

CT02C271

147

NOTA:

Antes de iniciar un trabajo, girar la palanca hacia abajo (se puede mover la pluma).

VALVULA DE BLOQUEO DEL BALANCIN (específico para algunos países) Esta válvula se encuentra sobre el distribuidor de mando del equipo, es de color rojo y se utiliza para inmovilizar el balancín durante los desplazamientos por carretera. Ver "Desplazamiento por carretera" en la sección 6. Se puede acceder a la palanca de la válvula desde debajo del capó del tabique de distribución. Cuando la palanca de la válvula está hacia abajo, se puede mover el balancín. Cuando la palanca está hacia arriba, el balancín está inmovilizado. CT02C239

!

ATENCION !

Antes de conducir por carretera, cerciórese de que la palanca de la válvula está en la posición levantada (balancín inmovilizado). NOTA:

Antes de iniciar un trabajo, girar la palanca de válvula hacia abajo (se puede mover el balancín).

4-68

148


VALVULA DE SELECCION CUCHARA/BIVALVA Situada en la parte superior del balancín, esta válvula se va a utilizar a la hora de sustituir la cuchara retro por una bivalva o viceversa, ver "Sustitución de una cuchara retro por una bivalva (o viceversa)" en la sección 9 y para el desplazamiento por carretera, ver "Desplazamiento por carretera" en la sección 6.

1

Al utilizar una cuchara retro, la palanca de válvula debe estar siempre en posición (1).

2

Al utilizar una bivalva, la palanca de válvula debe estar siempre en posición (2). NOTA:

Sacar la palanca de la caja de herramientas, colocarla sobre la válvula y girar completamente en la dirección deseada, y después retirar la palanca y volver a ponerla en la caja de herramientas.

CT02C230

149

VALVULAS DE SEGURIDAD (opcional) El objetivo de las válvulas de seguridad es impedir que el equipo caiga debido a fugas de la corredera de la válvula en posición neutra o si se rompe accidentalmente una línea o manguera. Si se produce una fuga de este tipo, también permitirán bajar lentamente el equipo al suelo. Ver "Manipulación de carga" en la sección 6.

CT02C229

150

4-69


BOMBA DE LLENADO DEL DEPOSITO DE CARBURANTE (opcional) !

ATENCION !

Nunca llene el depósito cuando el motor térmico esté en marcha. No fume durante las operaciones de llenado. IMPORTANTE:

Esta bomba está situada en la caja de herramientas del bastidor de torreta y debe utilizarse únicamente para el carburante.

1. Colocar la máquina sobre un suelo plano y horizontal y luego parar el motor térmico y retirar la llave de arranque. 2. Retirar el tubo de aspiración de la caja de herramientas derecha bajo el chasis portador.

CT02H001

151 3. Conectar el tubo de aspiración a la bomba de llenado.

CT02H002

152

4-70

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS 4. Medir la altura del bidón y colocar el collar de marca (1) del tubo de aspiración a una longitud ampliamente inferior a aquélla de la altura del bidón.

1

PDF0361

153 5. Cerciorarse de que la alcachofa de extremo del tubo de aspiración esté correctamente fijada y después introducir el tubo de aspiración en el bidón.

PDF0362

154 6. Retirar el tapón de llenado del depósito de carburante. !

ATENCION !

El tapón de llenado debe retirarse antes de llenar el depósito. Esto evitará el riesgo de accidentes cuando se abra el tapón de llenado después del llenado.

CT02C220

155 7. Presionar el botón de arranque verde (1) de la bomba. El llenado comenzará.

1

NOTA:

Se puede interrumpir en todo momento las operaciones de llenado por una razón cualquiera (bidón vacío, por ejemplo) pulsando el botón rojo (2) situado sobre la bomba.

2

8. La bomba interrumpirá el llenado cuando el depósito de carburante esté lleno. 9. Dejar que la bomba funcione durante unos momentos, con el tubo de aspiración fuera del barril para vaciarla.

CT02H003

156 4-71

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS 10. Desconectar el tubo de aspiración. Asegurar que la línea está vacía, secar y volverla a colocar en la caja de herramientas. 11. Volver a colocar el tapón de llenado del depósito de carburante. NOTA:

Cuando se instale el tapón, cerciorarse de que está posicionada correctamente sobre las lengüetas de bloqueo. Ver "Instalación del tapón del depósito de carburante" en la sección 5.

CT02C220

157 La bomba está equipada con un fusible de 10 amperios. NOTA:

CT02H002

158

LUZ GIRATORIA La luz giratoria debe estar instalada para los desplazamientos por carretera. Ver "Desplazamiento por carretera" en la sección 6. 1. Tirar el capuchón de protección del extremo del tubo situado en la parte superior de la cabina.

CT02C231

159

4-72

SECCION 4 - MANDOS/INSTRUMENTOS/ACCESORIOS 2. Colocar la luz giratoria en el extremo de la línea y ajustar la tuerca. 3. La luz giratoria se enciende y apaga con el mando que se encuentra en el panel de control. IMPORTANTE:

La luz giratoria debe estar encendida durante el desplazamiento por carretera. IMPORTANTE:

A la hora de quitar la luz giratoria, verificar que se vuelve a colocar el tapón en el extremo del tubo. NOTA:

Para reemplazar la lámpara, ver "Reemplazo de la lámpara" en la sección 10.

CT02C232

160 Algunas máquinas están equipadas con una luz giratoria situada en un soporte acoplado al depósito de combustible.

CT02C233

161 Algunas máquinas están equipadas con una luz giratoria con una extensión utilizada para aumentar la altura de la luz giratoria.

CT02C234

162

4-73


PUNTO MAXIMO DE APERTURA Y PUNTO MAXIMO DE FUERZA CUCHARA RETROEXCAVADORA La posición y el enlace de la cuchara sobre el balancín puede adaptarse al trabajo que se ha de efectuar. SERIE WX150

1

2

CT02C260

163 SERIES WX170 Y WX200

2 1 CT02C261

164 Posición de alcance máximo (1). Posición de esfuerzo máximo (2). NOTA:

Durante el desplazamiento de carretera, la cuchara retroexcavadora debe estar en la posición de fuerza máxima. Ver "Desplazamiento por carretera" en la sección 6.

ENGANCHE RAPIDO (opcional) La posición de la conexión entre el enganche rápido y la biela puede ajustarse con el fin de que resulte adecuada para el trabajo que se va a llevar a cabo. Posición de alcance máximo (1). Posición de esfuerzo máximo (2).

2

Para cambiar el punto de enganche, quitar el eje y accionar el control de la cuchara para llevar la biela al otro punto y, a continuación, volver a instalar el eje.

1

CT02H031

165 4-74

SECCION 5

5

INSTRUCCIONES DE UTILIZACION ANTES DE UTILIZAR LA MAQUINA !

ATENCION !

No intente utilizar esta máquina a menos de haber leído y entendido primero los mensajes y advertencias de seguridad contenidos en el presente manual. Antes de utilizar la máquina, seguir estas instrucciones: 1. Verificar el nivel de todos los fluidos (aceite del motor, fluido hidráulico y refrigerante) y cerciorarse de que convengan para las condiciones de utilización. Ver "Funcionamiento de la máquina en condiciones climáticas frías" y sección 8, "Ingredientes". 2. Efectuar las operaciones de servicio diarias. Ver sección 7. 3. Examinar la máquina, verificar si hay fugas y controlar los flexibles. Apretar y reemplazar, si fuere necesario. Ver sección 9. 4. Antes de emprender un desplazamiento por carretera, bloquear los equipos e instalar los sistemas de seguridad que las reglamentaciones exijan. Levantar completamente los estabilizadores (si estuvieren equipados) y la cuchilla de nivelación (si estuviere equipada) e inmovilizarlos mediante los sistemas de seguridad suministrados. Ver "Desplazamiento por carretera" en la sección 6.

10. Asegurar la puerta de la cabina en posición cerrada o abierta. 11. Retirar todo lo que pudiere obstaculizar la visibilidad. Limpiar el parabrisas, los cristales, los espe jos previsor y retrovisores. 12. Cerciorarse de que ninguna herramienta u objeto se encuentre sobre la máquina (chasis portador o chasis de torreta) ni en el puesto de conducción. 13. Familiarizarse con las salidas de emergencia de la máquina (salida de emergencia a través del parabrisas) en caso de que la puerta de la cabina esté atascada o de que la máquina se haya volcado. Ver "Parabrisas" en la sección 4. 14. Cerciorarse de que no haya nadie sobre o debajo de la máquina. El operador debe ser la única persona a bordo de la máquina. 15. Cerciorarse de que nadie se encuentre en el área de trabajo de la máquina. 16. Familiarizarse con las medidas de seguridad utilizadas en la obra.

5. Antes de conducir o de utilizar la máquina de noche, cerciorarse de que las luces y el equipo de señalización estén en estado de funcionamiento. 6. Verificar el estado y la presión de los neumáticos. Ver "Ruedas y neumáticos" en la sección 9. 7. Limpiar los estribos y empuñaduras de acceso. La presencia de grasa, de aceite, de lodo o de hielo (invierno) puede ocasionar accidentes. Mantener constantemente limpia la máquina. 8. Limpiar o reemplazar cualquier adhesivo ilegible. Ver "Adhesivos" en la sección 3. 9. Cerciorarse que todos los capós, trampas de acceso y las puertas laterales están perfectamente cerradas y aseguradas.

5-1

SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION

UTILIZACION DE LA MAQUINA !

ATENCION !

Controle el buen funcionamiento de todos los mandos y de todos los dispositivos de seguridad en un área segura y libre antes de comenzar el trabajo. Al utilizar la máquina, seguir estas instrucciones: 1. Al poner en funcionamiento el motor, tomar en cuenta las condiciones meteorológicas prevalecientes. Ver "Puesta en funcionamiento del motor térmico". 2. Verificar regularmente el cuentahoras, para cerciorarse de que todas las operaciones de servicio se efectúen puntualmente. Ver sección 7. 3. Si se utiliza la máquina en condiciones particularmente rudas (medio polvoriento, corrosivo, etc.) reducir el intervalo de las periodicidades. 4. Ver "Periodo de rodaje", si esta máquina es nueva o si el motor térmico ha sido renovado. 5. Conocer el emplazamiento de todos los tubos y conductos subterráneos antes de iniciar el trabajo. 6. No trabajar cerca de líneas de electricidad de alta tensión sin controlar de antemano que se tomaron todas las medidas necesarias para respetar las distancias mínimas: Menos de 57 000 voltios: 3 metros. Más de 57 000 voltios: 5 metros. 7. Durante una obra en la vía pública, utilizar la señalización reglamentaria teniendo en cuenta la zona de evolución del bastidor de torreta y de los equipos. La reglamentación nacional o local define el número, tipo y emplazamiento de las cintas retrorreflejantes. 8. Utilizar los mandos de trabajo y traslación sólo cuando se esté sentado en el asiento del operador. 9. Siempre tomar en cuenta las condiciones de trabajo al utilizar la máquina. Ver "Instrucciones de funcionamiento" en la sección 6. 10. No permitir que alguien se encuentre en la zona de trabajo de la máquina. Interrumpir todo movimiento hasta que dicha persona se aleje. 11. Utilizar todos los mandos con progresividad, de tal manera que la máquina funcione lentamente.

5-2

12. Ver "Utilización de la máquina en el agua", si se debe utilizar la máquina en el agua. 13. Todo desplazamiento por carretera debe emprenderse en marcha hacia delante, con el puesto de conducción sobre las ruedas delanteras, el eje delantero desbloqueado y el bastidor de torreta bloqueado. 14. Al desplazarse con una carga, utilizar siempre la palanca de mando de traslación para seguir controlando plenamente la velocidad de la máquina. 15. Ver "Transporte de la máquina" para obtener instrucciones sobre la conducción de la máquina sobre un remolque. 16. Ver "Manipulación de la máquina" para obtener instrucciones de elevación de la máquina. 17. Ver "Remolcado de la máquina" para obtener instrucciones de remolcado de la máquina. 18. Las operaciones de manutención de cargas siempre deben realizarse respetando enteramente las instrucciones contenidas en el presente manual y en las reglamentaciones en vigor. Ver "Manipulación de carga". 19. En ciertas configuraciones, una rotación del equipo puede causar interferencia entre la herramienta y el puesto de conducción. Respetar siempre una distancia de trabajo de seguridad entre la herramienta y el puesto de conducción (en caso de balanceo o de movimientos accidentales de la herramienta). 20. En ningún caso se autoriza barrer el suelo con el equipo para nivelar los escombros o empujar objetos (esfuerzos transversales sobre el equipo). 21. Evite poner en funcionamiento el motor en un lugar cerrado. Si no hay ninguna alternativa, cerciorarse de que siempre haya una ventilación adecuada. 22. El polvo, el humo o la neblina pueden reducir la visibilidad y ocasionar un accidente. Reducir la velocidad o parar completamente la máquina hasta que mejore la visibilidad. 23. En el caso que se produzca un fallo operativo o que la máquina resulte averiada, mover la máquina a un lugar seguro y bajar la herramienta hasta el suelo. Parar el motor térmico y retirar la llave de arranque. Identificar el problema, indicarlo y, si fuere necesario, advertir a los otros para que no intenten utilizar la máquina. 24. Al parar el motor, tomar en cuenta las condiciones meteorológicas prevalecientes. Ver "Parada del motor térmico". 25. Ver "Estacionamiento de la máquina" para obtener instrucciones sobre el estacionamiento de la máquina.


PERIODO DE RODAJE Se puede obtener un periodo de vida más largo, mejores características y un funcionamiento más eficiente prestando una mayor atención al motor térmico durante las primeras 20 horas de servicio. Durante este período: Comprobar regularmente el tablero de intrumentos. Comprobar regularmente los niveles de aceite y de refrigerante. Durante el periodo de rodaje, se deben efectuar los siguientes controles y operaciones de mantenimiento además de las operaciones previstas en el programa de mantenimiento: AL CABO DE LAS PRIMERAS 10 HORAS Verificar el par de apriete de las tuercas de las ruedas. Ver "Ruedas y neumáticos" en la sección 9. AL CABO DE LAS PRIMERAS 50 HORAS Comprobar el apriete de la corona de rotación tanto visualmente como manualmente. Verificar en el lado del bastidor de torreta y en el lado del chasis portador. En caso que aparezca algún problema en esta área, ponerse rápidamente en contacto con el Distribuidor CASE. Ver "Inspección de la corona de rotación" en la sección 9. AL CABO DE LAS PRIMERAS 250 HORAS Purgar y reemplazar el aceite del reductor de rotación. Ver "Reductor de rotación" en la sección 8. AL CABO DE LAS PRIMERAS 500 HORAS Purgar y reemplazar el aceite en los ejes delantero y trasero y en los engranajes reductores. Ver "Ejes y engranajes reductores" en la sección 8. Vaciar y reemplazar el aceite de la caja de engranajes. Ver "Caja de engranajes" en la sección 8.

5-3


ARRANQUE DEL MOTOR TERMICO NOTA:

En condiciones climáticas frías, ver capítulo "Arranque del motor térmico en condiciones climáticas frías". NOTA:

Si la máquina estuvo fuera de servicio por algún tiempo, ver "Puesta en funcionamiento después del almacenamiento" en la sección 11. Si tiene que arrancar el motor mediante bate- rías auxiliares, ver "Baterías auxiliares" en la sección 10. NOTA:

1. Establecer el circuito eléctrico mediante la llave del cortabaterías.

CT02D027

1 2. Dejar el brazo de mando izquierdo en posición levantada.

CT02C136

2 3. Cerciorarse que la palanca de mando de traslación está en punto muerto.

CT02C138

3 5-4

SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION 4. Si la máquina está equipada con sistema antiarranque de llave electrónica, ver "Protección antiarranque con llave electrónica".

CT02C157

4 5. Girar la llave del dispositivo de arranque para que quede en posición de contacto. La alarma sonara resonara durante algunos segundos y luego cesará. Si se requiere, introducir el código de protección antiarranque, ver "Protección antiarranque".

CT02D367

5 6. Todos los pilotos del tablero de instrumentos se encienden durante un periodo de 5 segundos y después se apagan. De esta manera se verifica que todos los sistemas funcionen correctamente. Únicamente los pilotos "ECO" (1) y "Selección velocidad" (2) quedan encendidos. NOTA:

En condiciones climáticas frías, esperar a que los pilotos "LIFT", "MAX", "LOW" y "AUTO" se apa- guen antes de arrancar el motor.

CT02D384A

6

1

CT02D369

2 7 5-5

SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION 7. Después de cinco segundos, se escucha la alarma sonora, aparece el mensaje "*** CASE ***" en la pantalla y los pilotos del panel de control se apagan, con la excepción de los siguientes pilotos: Piloto de presión de aceite del motor (1). Piloto de carga de las baterías (2). Piloto de alarma de presión mínima de dirección (3). Piloto indicador STOP (4). No es necesario esperar que los pilotos del tablero se hayan apagado para arrancar el motor tér- mico. Cuando aparece el mensaje "*** CASE ***", se puede poner en marcha el motor. NOTA:

CT02D384

8

8. Colocar la llave en posición de arranque. Soltar la llave en cuanto el motor esté encendido. Si el motor se para, esperar durante aproximadamente un minuto y repetir el procedimiento. IMPORTANTE:

No accionar el arrancador durante más de treinta segundos consecutivos. Ni tampoco accionar el arrancador mientras que el motor esté encendido.

CT02D367

9 9. Cuando el motor está en marcha, el piloto "LOW" se apaga y el piloto de calentamiento (1) se enciende intermitentemente. NOTA:

Durante el periodo de puesta en temperatura automática de la máquina la selección de los modos de trabajo "LIFT", "ECO" y "MAX" es imposible. Espe- rar hasta que se apague el piloto de calentamiento antes de seleccionar uno de estos modos de trabajo.

CT02D369

1 10

5-6

SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION 10. Colocar el brazo de mando izquierdo abajo y verificar que esté en posición encerrojada.

CT02D038

11 IMPORTANTE:

Con el motor funcionando, controlar regularmente los pilotos, las luces y los mensajes en el tablero de instrumentos.

CT02D384A

12

5-7


ARRANQUE DEL MOTOR TERMICO EN CONDICIONES CLIMATICAS FRIAS Si la máquina está equipada con un dispositivo de ayuda para el arranque en frío (opcional), se debe utilizar este sistema si la temperatura ambiente es inferior a -5°C. 1. Realizar las Etapas 1 a 7 del procedimiento de arranque normal. 2. Pulsar el conmutador de arranque en frío durante 10 segundos y girar la llave de contacto a la posición de arranque. Soltar la llave y el conmutador de arranque en frío tan pronto como el motor empiece a funcionar.

CT02E006

13

CT02D367

14 3. Realizar las Etapas 9 y 10 del procedimiento de arranque normal.

5-8



5-9


CODIGO DE PROTECCION ANTIARRANQUE

33 32

3

2

4 1 5

8

6 7

CT02D370

15

5-10

SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION Con el fin de impedir el uso no autorizado de la máquina, ésta está equipada de serie con un sistema antiarranque codificado. Esto significa que hay que introducir un código de acceso para poder utilizar la máquina. En cuanto se registre el código, asegurarse de no olvidarlo, ya que no se puede cambiar por otro; de lo contrario, contactar con su Distribuidor CASE. IMPORTANTE:

REGISTRO DEL CODIGO 1. Pulsar los botones 32 y 33 simultáneamente, colocar la llave del contactor de arranque en la posición "ON", esperar que el mensaje "Código nuevo" aparezca en la consola antes de soltar los botones 32 y 33. 2. Sonará la alarma acústica. Cerrar el dispositivo de advertencia acústico mediante el botón en el tablero de instrumentos. 3. La pantalla muestra "Código: 00000000". Para registrar el código, utilizar los ocho botones del panel de control, que puede usarse como teclado numérico (ver ilustración, números 1 a 8). Teclear el código elegido (numérico, de 4 a 8 dígitos máximo). Si se comete un error al introducir el código, cancelar el registro pulsando el botón (32) durante 2 segundos y, a continuación, volver a iniciar el registro. 4. Validar el registro del código pulsando el botón (33) durante cinco segundos, el mensaje "Nuevo código OK" aparece y la consola retorna su pantalla normal. Cada vez que se apaga el interruptor del arranque, se debe ingresar el código de acceso. IMPORTANTE: Tratar

de memorizar el código ya que si se olvida no se puede registrar uno nuevo, se debe contactar con su Distribuidor CASE.

INTRODUCCION DEL CODIGO DE ACCESO El código debe ser introducido antes de volver a encender el motor. 1. Girar la llave del dispositivo de arranque para que quede en posición "ON".

4. Usar los ocho botones del tablero de instrumentos convertido en un teclado numérico (ver ilustración, números de 1 a 8) para ingresar el código de acceso (numérico, de 4 a 8 dígitos, máximo). Si el código está equivocado o si es distinto del registrado, aparece el mensaje "CODE NOK" y se debe recomenzar la operación. Girar la llave de arranque a "OFF" (apagar) y repetir las Etapas 1 a 4. Si el código fue introducido correctamente, aparece el mensaje "CODE OK" por unos segundos y la consola retorna la pantalla normal. Se puede arrancar el motor. NOTA:

Cuando la máquina sale de fábrica, la protec- ción antiarranque no está activada.

CANCELACION O CAMBIO DEL CODIGO 1. Pulsar los botones 32 y 33 simultáneamente, colocar la llave de contacto en la posición "ON" y esperar que el mensaje "New code" (Código nuevo) aparezca en la consola antes de soltar los botones 32 y 33. 2. Sonará la alarma acústica. Cerrar el dispositivo de advertencia acústico mediante el botón en el tablero de instrumentos. 3. La pantalla muestra "Código: 00000000". Introducir el código de acceso antiguo (ver "Introducción del código de acceso"). 4.a La pantalla muestra "Código nuevo" y, a continuación, "Código: 00000000". Para cancelar el código, registrar este código pulsando el botón (33) durante cinco segundos; aparece el mensaje "Código nuevo OK" y, posteriormente, la consola regresa a la pantalla normal. NOTA:

Para cancelar la protección antiarranque, validar el código "00000000".

4.b La pantalla muestra "Código nuevo" y, a continuación, "Código: 00000000". Introducir el código de acceso nuevo (ver "Introducción del código de acceso "), registrar este código nuevo pulsando el botón (33) durante cinco segundos. Aparece el mensaje "Código nuevo OK" y, posteriormente, la consola regresa a su pantalla normal.

2. Cerrar el dispositivo de advertencia acústico mediante el botón en el tablero de instrumentos. 3. Aparece el mensaje "*** CASE ***" y, a continuación, el mensaje "Código: 00000000".

5-11


PROTECCION ANTIARRANQUE CON LLAVE ELECTRONICA (opcional) Para impedir el uso no autorizado de la máquina, ésta está equipada (opcionalmente) con un sistema antiarranque con llave electrónica. Es imposible arrancar el motor sin usar una llave electrónica personalizada. 1. Asegurar que la lámpara del indicador de antiarranque esté en intermitencia. De lo contrario, controlar el fusible, reemplazarlo en caso de necesidad o contactar con su Distribuidor CASE.

CT02C158

16 2. Insertar la llave electrónica en el interruptor, con el indicador (1) encendido continuamente, el código fue reconocido y el sistema de antiarranque se desactiva.

1

CT02D039

17 3. Sacar la llave electrónica, la lámpara del indicador se apaga. Tiene 30 segundos para arrancar el motor. 4. Cuando el motor se detiene, con la llave de contacto en posición de apagado, la lámpara indicadora (1) permanece apagada durante 30 segundos, el período durante el que es posible volver a arrancar el motor sin utilizar la llave electrónica. Pasados 30 segundos, la lámpara indicadora (1) parpadea y el sistema antiarranque codificado se activa. NOTA:

Antes de dejar el puesto del operador tras apagar el motor, esperar a que la lámpara indicadora (1) parpadee para verificar que se ha activado el sistema antiarranque.

5-12

CT02C157

18


PARADA DEL MOTOR TERMICO 1. Pulsar el botón pulsador "LOW" (ralentí lento) y dejar el motor encendido durante un minuto aproximadamente. IMPORTANTE: En climas fríos, dejar el motor térmico

encendido en posición "LOW" (régimen lento) durante unos tres o cinco minutos, lo cual va a permitir la dis- minución de la temperatura del motor térmico antes de que se detenga por completo.

CT02D369

19 2. Poner la palanca de mando de traslación en posición neutra.

CT02C138

20 3. Pulsar el botón del freno de estacionamiento/trabajo.

CT02D370

21

5-13

SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION 4. Girar la llave de arranque para que quede en posición de parada.

CT02D367

22 5. Si la máquina está equipada con el sistema antiarranque codificado, esperar hasta que el indicador (1) titile. IMPORTANTE:

Si se debe dejar de utilizar la máquina durante algún tiempo, ver "Estacionamiento de la máquina".

1

CT02C158

23

5-14


UTILIZACION DE LA MAQUINA EN CONDICIONES CLIMATICAS FRIAS Seguir estas recomendaciones: BATERIAS Cerciorarse de que las baterías estén plenamente cargadas. CARBURANTE a) Para impedir que haya condensación y de que entre agua en el circuito de carburante, llenar el depósito de carburante después de cada jornada de trabajo y sacar el agua antes de cada jornada de trabajo. b) Para evitar la formación de cristales a -2°C, utilizar un carburante adecuado para la temperatura ambiente o añadir un producto de protección contra el frío al carburante. Ver "Ingredientes" en la sección 8. ACEITE PARA MOTORES Utilizar un aceite con la viscosidad correcta para la temperatura ambiente. Ver "Ingredientes" en la sección 8. FLUIDO HIDRAULICO Utilizar un fluido con la viscosidad correcta para la temperatura ambiente. Ver "Ingredientes" en la sección 8. LIQUIDO DE ENFRIAMIENTO Debe ser el adecuado para la temperatura ambiente y contener un mínimo de solución de etilenoglicol al 50%. Ver "Ingredientes" en la sección 8.

5-15


INSTALACION DEL TAPON DEL DEPOSITO DE CARBURANTE POSICION INCORRECTA

1

2 CS96N004

24 POSICION CORRECTA

CS96N003

25 La llave del tapón del depósito de carburante puede retirarse del tapón si éste está bloqueado en su base o si se ha retirado de esta última. Para instalar correctamente el tapón en la base del depósito de carburante, cerciorarse de que la llave esté en posición "Abierto". El tapón del depósito de carburante se bloquea mediante tres lengüetas de bloqueo indexadas. Si las lengüetas de bloqueo (2) no están en la posición correcta, no se puede instalar el tapón en la base del depósito de carburante. Para instalar correctamente el tapón en la base del depósito de carburante, cerciorarse de que las lengüetas de bloqueo (2) estén en la posición correcta. La posición de las lengüetas de bloqueo (2) puede corregirse girando completamente la placa (1) hasta el tope.

5-16


MANIPULACION DE CARGAS !

ATENCION !

Las operaciones de manutención de cargas siempre deben realizarse respetando enteramente las instrucciones contenidas en el presente manual y en la legislación en vigor. !

ATENCION !

El eje delantero debe estar bloqueado cuando se manipule una carga. Para toda manipulación de carga (tubos, conexiones de tubos de hormigón, materiales de consolidación, etc.), la máquina debe estar obligatoriamente equipada con válvulas de seguridad, con un indicador de sobrecarga, con un punto de enganche de carga, así como con un tablero de manipulación de carga correspondiente al tipo de la máquina y al de su equipo. Ver "Gráficos de manipulación de carga máxima". IMPORTANTE:

Al manipular una carga, ningún otro sistema o dispositivo puede reemplazarse para las válvulas de seguridad.

Al manipular cargas, seguir estas instrucciones: 1. Estacionar la máquina sobre un suelo plano, firme y horizontal, y después bajar los estabilizadores y la cuchilla de nivelación (si está equipado) hasta el suelo. 2. Utilizar el punto de fijación de la carga (punto de fijación o anillo de manipulación de carga), ver "Punto de fijación de la manipulación de carga" en la sección 4, o en el extremo de la excavadora sin herramientas y sin congtrol de cuchara, ver "Gráficos de manipulación de carga máxima". Está prohibida la soldadura de ganchos u orejetas en la placa inferior de la cuchara o la fijación de una eslinga en la bivalva.

4. Verificar el buen funcionamiento de las válvulas de seguridad. Se debe verificar el ajuste de la presión cada 6 meses, de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Ponerse en contacto con el Distribuidor CASE. 5. Verificar que el tablero de manipulación de cargas esté en la bolsa que corresponda al tipo de máquina y a su equipo. Ver "Gráficos de manipulación de carga máxima". 6. No exceder los límites indicados en el tablero de manipulación de carga. Para obtener un tablero de manipulación de carga, consultar a su Distribuidor CASE, indicando el tipo de máquina, el peso del contrapeso, y la longitud y el tipo de pluma y balancín. 7. Asegurar que se selecciona el modo "LIFT". Ver "Panel de control" en la sección 4. 8. Cerciorarse de que el mando del indicador de sobrecarga esté accionado. Ver "Control del indicador de sobrecarga" en la sección 4. 9. No permitir que alguien se encuentre en la zona de trabajo de la máquina. 10. Asegurar que la lámpara del indicador de desbloqueo del eje delantero está apagada. Ver "Panel de instrumentos" en la sección 4, punto 16. 11. Utilizar los mandos sin sobresaltos para conservar el pleno control del equipo y de la máquina. Ver "Manipulación de carga" en la sección 6. 12. Nunca colocar las válvulas de bloqueo de la pluma y del balancín (específico para algunos países) en la posición de desplazamiento por carretera cuando se manipule o mueva una carga.

3. Utilizar eslingas y cadenas que estén en perfecto estado, adaptadas a la carga que se debe levantar y equipadas con un dispositivo de seguridad para evitar una apertura accidental.

5-17


MANIPULACION DE UNA CARGA CON EL ENGANCHE RAPIDO (opcional) 1. La manipulación de una carga con el enganche rápido (dependiendo del modelo) debe realizarse con el vástago de cilindro de la cuchara completamente extendido. IMPORTANTE:

Mantener esta posición durante toda la operación de manipulación de la carga.

CT02J003

26 2. El anillo de manipulación debe ser visible desde el puesto del operador durante toda la operación de manipulación de carga. Queda estrictamente prohibido manipular cargas utilizando los puntos de anclaje delantero o trasero (1) del enganche rápido.

1

El peso que puede soportar el anillo de mani- pulación del enganche rápido (dependiendo del modelo) es de 5 toneladas. NOTA:

CT02J002

27 NOTA:

La manipulación de cargas en las máquinas CASE está de conformidad con la norma EN 474-1 y la norma EN 474-5 relativa a la directiva 98/37/EC.

5-18


GRAFICOS DE MANIPULACION DE CARGA MAXIMA El tablero de manipulación de cargas muestra las diferentes cargas autorizadas que se pueden levantar a diferentes alturas, en función del tipo de equipo instalado en la máquina. La máquina debe estar sobre un suelo plano, firme y horizontal con el eje delantero bloqueado. Los estabilizadores y la cuchilla de nivelación (si está equipado) deben reposar sobre el suelo. Las cargas están indicadas en daN (1 daN = 1,02 kg) para una máquina sin útiles, con el vástago del cilindro de la cuchara totalmente retraído y total oscilación del bastidor de torreta, con un factor de margen de seguridad incorporado: - del 33%, con base en la estabilidad - del 15% con base en la capacidad hidráulica con el extremo del balancín como punto de enganche de la carga. Si el punto de anclaje es el punto de articulación de la cuchara/biela o el anillo de manipulación del enganche rápido (si está equipado) (series WX150 y WX170) o el anillo de manipulación de la biela de la cuchara (serie WX200), el peso del enganche rápido (si lo equipa) y el peso de la cuchara si está instalada en la máquina o en el enganche rápido, debe restarse de los valores proporcionados (valor mostrado en la placa de identificación). Ver "Cucharas" en la sección 12. !

CS98F554

28

ATENCION !

(WX200) Nunca utilice el anillo de la biela de la cuchara si ésta ha sido quitada. El alcance está dado desde el eje de rotación de la máquina y la altura se toma desde el punto de enganche de la carga. NOTA:

Las cargas son válidas en toda la altura del desplazamiento, a la distancia considerada.

5-19


MANIPULACION DE LA ROMPEDORA HIDRAULICA (opcional) El equipo de elevación debe ser lo suficientemente fuerte para tomar el peso de la rompedora hidráulica. Ver "Rompedora hidráulica" en la sección 12. 1. Utilizar eslingas, correas, fijaciones y cadenas que estén en perfecto estado y equipadas con ganchos de seguridad que no se abran accidentalmente. 2. Utilizar un medio de guía al manipular y utilizar equipo de manutención conforme a las reglamentaciones en vigor. 3. No permitir que otra persona se encuentre en el área de maniobra de la rompedora hidráulica mientras se esté manipulando ésta. 4. Fijar las eslingas y cadenas tal como se muestra más abajo. TIPO CB 1150

CS99C626

29 TIPOS CB 1450, CB 2850 Y CB 3750

1

NOTA:

Es obligatorio retirar el anillo de elevación (1) y colocar un tapón en el agujero del anillo antes de utilizar la rompedora hidráulica.

CS99C627

30 .

5-20


TECNICAS DE ROMPIMIENTO CON LA ROMPEDORA HIDRAULICA (opcional)

SUPER DESPUNTADO

Para aumentar la vida de la rompedora hidráulica, prestar una atención particular a los métodos de trabajo correctos y a la correcta elección de la herramienta para el trabajo. Existen fundamentalmente dos maneras de romper un material con una rompedora hidráulica.

- Cuando el desgaste de la herramienta es extensivo en rocas ígneas (por ejemplo: granito) y metamórficas duras (por ejemplo: gneiss) en las que la herramienta no penetra - Ruptura de rocas grandes (rocas muy abrasivas) - No utilizar para trabajos con penetración o en rocas no abrasivas

RUPTURA POR PENETRACION (O CORTE)

ASFALTO

En esta forma de ruptura se fuerza un punto de trabajo o herramienta de cincel al interior del material. Este método es más eficaz en un material blando, formado de varias capas o de plástico, poco abrasivo. La elevada velocidad de impacto de las rompedoras pequeñas hace que sean ideales para las rupturas por penetración.

- Asfalto cerrado en grano congelado o tierra

RUPTURA POR IMPACTO En la ruptura por impacto, el material se rompe transfiriendo ondas de fuerza mecánica muy fuertes de la herramienta al material. La mejor transferencia de energía posible de la herramienta al objeto se logra con una herramienta despuntada. La ruptura por impacto es más eficaz en materiales duros, frágiles y muy abrasivos. La utilización de una herramienta de cincel en un material duro hará que el borde cortante se desgaste muy rápido. La elevada energía de impacto de las rompedoras grandes hace que sean ideales para las rupturas por impacto.

SELECCION DE UTILES EN UNA ROMPEDORA HIDRAULICA (opcional) Existe una gama de herramientas estándar y especiales para cada aplicación. Se debe elegir el tipo de herramienta correcto para lograr los mejores resultados en el trabajo y el periodo de vida más largo posible de la herramienta. La elección del mejor tipo de herramienta para una aplicación puede necesitar algunas pruebas. Ponerse en contacto con el Distribuidor CASE. CINCEL Y BURIL - Para rocas sedimetarias (por ejemplo: areniscas) y metamórficas frágiles en las que penetra la herramienta - Hormigón - Apertura de zanjas y agujeros

PLACA COMPACTA - Para compactar la tierra Es importante elegir una herramienta, que convenga a su rompedora y para la aplicación deseada. La elección de la herramienta depende del modelo de rompedora hidráulica. Ver "Rompedora hidráulica" en la sección 12.

CONDICIONES ESPECIALES PARA EL USO DE LA ROMPEDORA HIDRAULICA (opcional) Si se debe utilizar la rompedora en condiciones de trabajo diferentes del rompimiento o demolición normales, enumeradas a continuación, y que pudieran requerir modificaciones del equipo, técnicas de utilización especiales, mayor mantenimiento o una indumentaria especial. -

Perforaciones subterráneas Limpieza de fundiciones Operaciones subacuáticas Operaciones a temperaturas extremadamente bajas o altas - Utilización de fluidos hidráulicos especiales - Operaciones de la rompedora hidráulica en la máquina con herramienta especial (pluma extra larga, etc.) - Otras condiciones especiales En caso de condiciones especiales de utilización, consulte a su Distribuidor CASE.

HERRAMIENTA DESPUNTADA - Para rocas ígneas (por ejemplo: granito) en contacto con metamórficas duras (por ejemplo: gneiss) en las que la herramienta no penetra - Hormigón - Rompimiento de rocas 5-21


TRANSPORTE DE LA MAQUINA SOBRE VAGON DE FERROCARRIL Dado que el transporte ferroviario requiere consignas específicas, diríjase a un organismo autorizado. SOBRE REMOLQUE !

ATENCION !

Esta máquina se puede deslizar y caer de un remolque o de una rampa provocando graves lesiones corporales. Cerciórese que el remolque y las rampas estén limpias. Antes de la carga, la máquina debe estar alineada con respecto al remolque. Se deben conocer las reglas y reglamentaciones en materia de seguridad antes de transportar esta máquina. Cerciorarse de que el remolque y la máquina lleven el equipo de seguridad adecuado. CARGA 1. Colocar cuñas detrás de las ruedas del remolque. Instale los complementos del remolque (si se equipan).

CT02C196

31 2. Levantar completamente los estabilizadores y la cuchilla de nivelación (si se equipan).

CT02D052

32

5-22

SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION 3. Bloquear los estabilizadores utilizando los pasadores de bloqueo y los pasadores hendidos. Si es necesario, colocar los patines del estabilizador en la posición articulada, ver "Patines estabilizadores" en la sección 4.

CT02D055

33 (Máquina con equipo) 4. Alinear la máquina con el remolque, con las ruedas traseras hacia las rampas. Levantar la herramienta y colocarla aproximadamente a 20 cm por encima del remolque. IMPORTANTE: En esta posición, los mandos de

tras-

lación y la dirección están invertidos.

PDH0088

34 (Máquina sin equipo) 4. Alinear la máquina con el remolque, con las ruedas traseras hacia las rampas. Girar el bastidor de torreta de tal manera que el puesto de conducción quede encima de las ruedas delanteras.

PDH1142

35 5. Pulsar el botón de desbloqueo del eje delantero (indicador iluminado en el panel de control). !

ATENCION !

Al cargar la máquina, el eje delantero debe estar desbloqueado.

CT02D370

36 5-23

SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION (Máquina con equipo) 6. Presionar el pedal de traslación y utilizar la palanca de mando de traslación para ajustar la velocidad de desplazamiento. Desplazar la máquina lentamente hacia delante (velocidad de la obra) sobre las rampas, manteniendo el equipo a aproximadamente veinte centímetros por encima de la plataforma del remolque. (Máquina sin equipo) 6. Presionar el pedal de traslación y utilizar la palanca de mando de traslación para ajustar la velocidad de desplazamiento. Desplazar lentamente la máquina hacia atrás (velocidad de la obra) sobre las rampas.

CT02C138

37

IMPORTANTE: Para las máquinas sin equipo, es muy

importante conducir la máquina sobre el remolque en marcha hacia atrás, en caso contrario la máquina puede volcarse.

(Máquina con equipo) 7. Una vez que la máquina esté enteramente cargada sobre el remolque, levantar ligeramente el equipo y girar el bastidor de torreta de tal manera que el equipo quede hacia las rampas.

PDH0089

38 (Máquina con equipo) 8. Traer la máquina hasta la parte delantera del remolque y bajar la herramienta sobre el piso del remolque.

PDH0090

39

5-24

SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION (Máquina sin equipo) 8. Traer la máquina hasta la parte delantera del remolque.

PDH1143

40 9. Colocar la palanca de mando de traslación en posición neutra y enclavar la palanca de bloqueo del bastidor de torreta. Inmovilizar la máquina mediante el conmutador de control de los frenos de estacionamiento/trabajo.

CT02C149

41 (Máquina con equipo) 10. Parar el motor térmico. Liberar la presión de los cilindros del equipo accionando simultáneamente la bomba de socorro y las palancas de mando derecha e izquierda. 11. Retirar la llave del conmutador de arranque y apagar el circuito eléctrico mediante la llave del cortabaterías. 12. Cerciorarse de que las puertas, capós y paneles de acceso estén bloqueados de manera segura o asegurados. 13. Plegar los espejos previsor y retrovisor hacia el interior.

CT02C151

42

CT02D365

43 5-25

SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION (Máquina con equipo) 14. Utilizar bloques y cadenas para sujetar la máquina. (Máquina sin equipo) 14. Utilizar calzos y cadenas para inmovilizar la máquina.

PDG0091

44 (Máquina con equipo) Máquina lista para el transporte

PDH0090A

45 (Máquina sin equipo) Máquina lista para el transporte

PDH1144

46 15. Medir la distancia entre el suelo y el punto más alto de la máquina. Es esencial conocer la altura total. Ver "Dimensiones totales de transporte" en la sección 12.

5-26

SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION DESCARGA 1. Retirar los bloques y las cadenas de fijación. 2. Establecer el circuito eléctrico mediante la llave del cortabaterías. 3. (Máquina con equipo) Levantar el equipo para llevarlo a algunos centimetros por encima de la plataforma del remolque. 4. Soltar la palanca de bloqueo de la torreta. 5. Liberar los frenos mediante el conmutador de control de los frenos de estacionamiento/trabajo. 6. Cerciorarse que el indicador de desbloqueo del eje delantero está encendido en el panel de control. !

ATENCION !

Al cargar la máquina, el eje delantero debe estar desbloqueado. 7. Presionar el pedal de traslación y utilizar la palanca de mando de traslación para ajustar la velocidad de desplazamiento. 8. (Máquina con equipo) Desplazar lentamente hacia delante (velocidad de obra) mientras que se levanta el equipo de tal manera que queda a algunos centímetros por encima del suelo. (Máquina sin equipo) Desplazar la máquina lentamente hacia delante (velocidad de obra). 9. Girar los espejos previsor y retrovisor hacia atrás para ponerlos en posición correcta.

5-27


MANIPULACION DE LA MAQUINA Este adhesivo indica la posición del centro de gravedad en relación con el eje de las ruedas traseras. La distancia (D) desde el centro de gravedad varía de acuerdo con tres configuraciones de manipulación posibles. (1) Máquina sin pluma, cabina o contrapeso. (2) Máquina sin pluma con cabina y contrapeso. (3) Máquina con pluma monobloque, cabina y contrapeso. !

1

2

3

ATENCION !

Los puntos de eslinga que se muestran en el adhesivo deben utilizarse para el levantamiento de la máquina.

PDH1147

47

SERIE WX150 Versión P2A Distancia (D)

Peso de la máquina

(1).............................................................................700 mm .................................................................9102 kg (2).............................................................................318 mm ..............................................................12 584 kg (3).............................................................................587 mm ..............................................................13 836 kg SERIE WX170 Versión P2A (excepto para Alemania) (configuración de 4 ruedas 18-19.5 XF) Distancia (D)

Peso de la máquina

(1).............................................................................754 mm ..............................................................10 402 kg (2).............................................................................312 mm ..............................................................14 288 kg (3).............................................................................687 mm ..............................................................15 958 kg Versión P2A (especial para Alemania) (configuración de 8 ruedas 10.00x20) Distancia (D)

Peso de la máquina

(1).............................................................................774 mm ..............................................................10 802 kg (2).............................................................................399 mm ..............................................................14 046 kg (3).............................................................................771 mm ..............................................................15 716 kg SERIE WX200 Versión P2A (configuración de 4 ruedas 18-22.5 XF) Distancia (D)

Peso de la máquina

(1).............................................................................844 mm .............................................................. 11 287 kg (2).............................................................................319 mm ..............................................................15 412 kg (3).............................................................................716 mm ..............................................................17 325 kg Versión PM2A (configuración de 8 ruedas 11.00-20) Distancia (D)

Peso de la máquina

(1).............................................................................824 mm .............................................................. 11 587 kg (2).............................................................................381 mm ..............................................................15 012 kg (3).............................................................................758 mm ..............................................................17 902 kg

5-28

SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION NOTA:

Para otras versiones, ponerse en contacto con el Distribuidor CASE para obtener la distancia (D). Para el peso de la máquina, ver "Pesos" en la sección 12.

!

ATENCION !

Está prohibido el levantamiento de la máquina con el balancín instalado. PUNTOS DE ESLINGADO DEL CONTRAPESO Se deben utilizar los puntos de eslingado para manipular el contrapeso. Ponerse en contacto con el Distribuidor CASE para quitar el contrapeso. Peso del contrapeso Serie WX150................................................3150 Serie WX170................................................3550 Serie WX200................................................3800 Tipo PM .......................................................3100

kg kg kg kg CT02D059

48 PUNTOS DE ESLINGADO DE LA CABINA Se deben utilizar los puntos de eslingado para manipular la cabina. Para retirar la cabina, ver "Desmontaje y montaje de la cabina". Peso de la cabina ..........................................295 kg

CT02D079

49 BALANCIN Ponerse en contacto con el Distribuidor CASE para quitar el contrapeso. Para el peso del balancín, ver "Pesos" en la sección 12. PLUMA Ponerse en contacto con el Distribuidor CASE para quitar la pluma. Para el peso de la pluma, ver "Pesos" en la sección 12.

5-29


DESMONTAJE Y MONTAJE DE LA CABINA DESMONTAJE NOTA:

El peso de la cabina es 295 kg.

1. Colocar la máquina sobre un suelo plano y horizontal. 2. Retirar la guarnición situada detrás del asiento.

CT02C148

50 3. Desconectar la toma eléctrica de su base. Instalar la tapa de protección en la base. Desconectar el flexible del lavaparabrisas y la antena de la radio.

CT02D060

51 4. Retirar los dos tapones plásticos del techo de la cabina y luego instalar un equipo de elevación apropiado.

CT02D079

52

5-30

SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION 5. Retirar los cuatro tornillos de fijación de la cabina.

CT02D061

53

CT02D062

54 NOTA:

Para acceder a los tornillos en la parte delantera de la cabina, se debe levantar el tapiz del piso.

6. Levantar la cabina con precaución hasta que esté completamente liberada de la máquina. 7. Bajar la cabina hasta el suelo y soportarla con bloques de madera. 8. Retirar el equipo de elevación y luego colocar los dos tapones de plástico en el techo de la cabina.

CT02D079

55

5-31

SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION MONTAJE 1. Retirar los dos tapones plásticos del techo de la cabina y luego instalar un equipo de elevación apropiado.

CT02D079

56 2. Levantar la cabina con precaución e instalarla correctamente sobre el piso de la cabina. Cerciorarse de que la junta situada en la parte trasera de la cabina esté correctamente en su sitio. IMPORTANTE:

CT02D061

57 3. Colocar y apretar los cuatro tornillos de fijación de la cabina aplicando un par de apriete de 120 Nm y después volver a colocar correctamente el tapiz de suelo en la parte delantera del puesto de conducción.

CT02D062

58

5-32

SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION 4. Volver a conectar el punto de alimentación eléctrica a su base después de haber retirado la tapa de protección. Volver a conectar el flexible del lavaparabrisas. Volver a conectar la antena de la radio.

CT02D179

59 5. Instalar la guarnición.

CT02C148

60 6. Retirar el equipo de elevación y colocar los dos tapones de plástico en el techo de la cabina.

CT02D079

61

5-33


REMOLCADO DE LA MAQUINA !

ATENCION !

El remolcado es una maniobra delicada. Siempre existe cierto peligro para el operario. La garantía del constructor no se aplica a los incidentes o problemas que puedan producirse durante el remolcado. !

ATENCION !

Nunca utilice el aro de remolcado para remolcar otro vehículo. !

ATENCION !

La máquina debe remolcarse muy lentamente, a distancias cortas y sólo si no hay otra alternativa. !

ATENCION !

Utilice una barra de remolcado para todas las operaciones de remolcado. IMPORTANTE:

Antes de remolcar, se deben instalar los pasadores de bloqueo de los estabilizadores y la cuchilla de nivelación (si está equipado). Ver "Despla- zamiento por carretera" en la sección 6.

Para todas las operaciones de remolcado, las juntas universales de los ejes delantero y trasero deben estar desacopladas. 1. Colocar bloques debajo de las ruedas de la máquina. DESACOPLE DE LAS UNIONES UNIVERSALES 2. Marcar ambas piezas antes de desacoplarlas. NOTA:

Hacerlo facilitará su ensamblaje ulterior.

3. Soportar la junta universal del eje delantero con una eslinga fijada al chasis portador.

5-34

SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION 4. Retirar los cuatro tornillos de la junta universal del eje delantero. 5. Repetir las Etapas 2 a 4 para la junta universal del eje trasero.

CT02D064

62 REMOLCADO 6. Enganchar una barra de remolcado de capacidad adecuada a la viga de los estabilizadores o a la cuchilla de nivelación (en función de la versión de la máquina).

CT02C219

63

CT02C218

64

5-35

SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION 7. Instalar la luz giratoria y accionar el interruptor desde el tablero de instrumentos. 8. Retirar los bloques de las ruedas.

CT02C232

65 9. Encender la luz de peligro.

CT02E020

66 LIMITES DE REMOLCADO DIRECCIONAL

5°

5°

30° 30°

PDH0092

67

5-36

SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION INSTALACION DE LAS JUNTAS UNIVERSALES 10. Retirar la eslinga de la junta universal del eje trasero y alinear las dos marcas con respecto a las piezas previamente marcadas. 11. Instalar los cuatro tornillos de la junta universal del eje trasero. Aplicación de un par de apriete: 10 daNm. 12. Repetir las Etapas 10 y 11 para la junta universal del eje delantero.

CT02D065

68

5-37


REMOLCADO DE LA MAQUINA EN CASO DE EMERGENCIA El remolcado de emergencia sólo debe realizarse cuando la máquina está inmovilizada en un lugar peligroso (por ejemplo: vía de ferrocarril). Sólo debe realizarse en una corta distancia, parar llevar la máquina a un lugar seguro. 1. Aflojar los ocho tornillos de la cubierta del freno de estacionamiento unas pocas vueltas, con la llave 8 mm para tornillos hexagonales suministrados con la máquina. 2. Desplazar la máquina hasta un emplazamiento seguro. 3. Volver a apretar los ocho tornillos de la cubierta del freno de estacionamiento. 4. Si no puede repararse la máquina en el sitio, remolcarla. Ver "Remolcado de la máquina". CT02D067

69

UTILIZACION DE LA MAQUINA EN EL AGUA 1. Cerciorarse de que el lecho del agua pueda soportar el peso de la máquina. 2. Sólo se puede sumergir en el agua el chasis portador. La profundidad máxima del agua debe ser la altura de las ruedas. IMPORTANTE:

Nunca trabajar en aguas más profun- das que la parte superior de las ruedas.

3. Antes de sumergir la máquina, inyectar una cantidad abundante de grasa nueva en las articulaciones del equipo, la corona de rotación y sus dientes. IMPORTANTE: Nunca trabajar con fuertes corrientes.

5-38

PDH0093

70


CONTROL ELECTRICO DE DESPLAZAMIENTO (opcional) IMPORTANTE:

Durante los desplazamientos por carretera, está estrictamente prohibido utilizar el mando eléctrico de traslación.

1. Inclinar hacia delante la palanca de mando de traslación. NOTA:

La velocidad de desplazamiento aumenta gradualmente a medida que se empuja la palanca hacia delante.

CT02C138

71 2. Inclinar el conmutador (1) hacia delante. El piloto verde (2) se enciende. La dirección de avance hacia adelante se selecciona automáticamente.

2

3

1

CT02D370

72 SELECCION DE LA DIRECCION DE DESPLAZAMIENTO 3. Pulsar el interruptor (4) para seleccionar el desplazamiento hacia delante. El piloto verde (2) se enciende.

5

4. Pulsar el interruptor (5) para seleccionar el desplazamiento hacia atrás. El piloto verde (3) se enciende.

4

NOTA:

En posición de desplazamiento normal, el puesto de conducción se encuentra sobre las ruedas delanteras. IMPORTANTE: Si

las ruedas de dirección se encuentran atrás (en posición de trabajo), se invertirá la direc- ción de desplazamiento.

CT02C237

73

5-39

SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION 5. El pedal de mando de traslación controla el desplazamiento de la máquina. La velocidad de traslación de la máquina depende del ángulo de inclinación de este pedal. NOTA:

La velocidad de desplazamiento también depende de la gama de velocidad seleccionada en el panel de control. Ver "Panel de control" en la sec- ción 4. IMPORTANTE:

Se debe obligatoriamente esperar a que la máquina se detenga por completo antes de cambiar la dirección de desplazamiento. CT02C139

74

5-40


UTILIZACION DE LOS ESTABILIZADORES/CUCHILLA DE NIVELACION DESDE EL PUESTO DE CONDUCCION (versión P2AL) (con estabilizadores/cuchilla de nivelación independiente, si está equipado) UTILIZACION DE LA CUCHILLA DE NIVELACION SOLAMENTE 1. Poner la palanca de la válvula del selector en posición vertical.

CT02C224

75 2. Asegurar que el eje delantero está desbloqueado (la lámpara del indicador se ilumina en el panel de instrumentos).

CT02D370

76 3. La palanca sólo controla la elevación y el descenso de la cuchilla de nivelación.

CT02C144

77

5-41

SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION UTILIZACION SIMULTANEA DE LA CUCHILLA DE NIVELACION Y DE LOS ESTABILIZADORES 1. Poner la palanca de la válvula del selector en posición vertical.

CT02C224

78 2. Pulsar el botón de desbloqueo del eje delantero (la lámpara indicadora se apaga en el panel de control).

CT02D370

79 3. La palanca controlará ahora la elevación y el descenso de la cuchilla de nivelación y de los estabilizadores.

CT02C144

80

5-42

SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION GUIA DE REFERENCIA DEL CONTROL DE LA CUCHILLA DE NIVELACION/ESTABILIZADORES

1

CT02C222

81

2

CT02C223

82 Posición de la palanca Vertical

Posición (1)

Posición (2)

Eje

Movimiento de la cuchilla de nivelación

Movimiento de los estabilizadores

Bloqueado

Arriba/Abajo

Arriba/Abajo

Desbloqueado

Arriba/Abajo

Imposible

Bloqueado

Arriba/Abajo

Imposible

Desbloqueado

Arriba/Abajo

Imposible

Bloqueado

Imposible

Arriba/Abajo

Desbloqueado

Imposible

Imposible

NOTA:

El dispositivo automático de bloqueo/desbloqueo permite bloquear el eje mientras está inmóvil y después lo desbloquea cuando se inicia cualquier desplazamiento. De esta manera, solo se puede utilizar la cuchilla de nivelación durante un desplazamiento y se pueden utilizar la cuchilla de nivelación y los estabilizadores cuando la máquina está inmóvil.

5-43


INSTALACION Y DESINSTALACION RAPIDAS DE LA HERRAMIENTA (opcional) !

ATENCION !

No colocar jamás las manos en el interior del enganche rápido cuando el motor esté en marcha. INSTALACION IMPORTANTE:

A la hora de instalar el sistema hidráulico en el enganche rápido, resulta fundamental que la biela esté instalada en el punto del rango.

1. Instale el enganche rápido en el balancín y en la biela utilizando los pasadores CASE (1) suministrados y, a continuación, conecte las conexiones de abastecimiento. 2. Verifique que la herramienta que se va a instalar está colocada con seguridad sobre una superficie plana y horizontal y que está equipada con los pasadores CASE originales.

CT02H016

1 83

3. Verifique que el pasador de anclaje de la herramienta está situado en la posición de rango máximo. Es esencial que el pasador esté situado en la posición de rango máximo, ya que de otro modo es imposible acoplar el enganche rápido. IMPORTANTE:

CT02H017

84 4. Quitar el pasador y el eje de seguridad.

CT02H018

85

5-44

SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION 5. Utilizar la palanca de mando del balancín para situar el gancho del enganche rápido alrededor del pasador de la herramienta.

CT02H019

86 6. Utilizar el mando para desbloquear el enganche rápido. Ver "Mando para el bloqueo y el desbloqueo del enganche rápido" en la sección 4.

CT02H020

87 7. Utilizar la palanca de mando de la cuchara para introducir completamente el pasador en el gancho del enganche rápido.

CT02H021

88

5-45

SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION 8. Subir el balancín y retraer la cuchara hasta que los dientes se hallen en posición vertical.

CT02H022

89 9. Utilizar el mando para bloquear el enganche rápido. Ver "Mando para el bloqueo y el desbloqueo del enganche rápido" en la sección 4.

CT02H020

90 IMPORTANTE: Verifique

que el enganche rápido está correctamente enganchado en los pasadores de la herramienta. El paso del pasador debe quedar libre.

CT02H023

91 10. Instale el pasador y el eje de seguridad. IMPORTANTE: Es esencial que el pasador y el eje de

seguridad estén en su posición correcta.

CT02H024

92 5-46

SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION DESMONTAJE 1. Colocar la herramienta sobre una superficie plana y horizontal. 2. Quitar el pasador y el eje de seguridad.

CT02H026

93 3. Utilizar el mando para desbloquear el enganche rápido. Ver "Mando para el bloqueo y el desbloqueo del enganche rápido" en la sección 4.

CT02H020

94 4. Esperar de cinco a diez segundos para dejar que el gancho se retraiga. Utilizar el mando de la cuchara para desenganchar el pasador.

CT02H021

95

5-47

SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION 5. Utilizar la palanca del mando del balancín para desenganchar la cuchara.

CT02H019

96 MONTAJE COMO CARGADOR El enganche rápido posibilita la utilización de la cuchara en la posición del cargador.

CT02H025

97 MONTAJE DE UNA CUCHARA EYECTORA Instalar la cuchara eyectora en el enganche rápido. Ver "Instalación y desinstalación rápidas de la herramienta".

1

NOTA:

Al utilizar este sistema, es necesario cambiar la biela (1) (mando del eyector). Póngase en contacto con el Distribuidor CASE.

CT02H038

98

5-48

SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION MONTAJE DE LA BIVALVA 1. Instalar la superficie de contacto de la biela en el enganche rápido. Verificar que la superficie de contracto de la bivalva está correctamente orientada (la lengüeta del pasador debe hallarse en el lado izquierdo).

CT02H027

99 2. Retraer completamente el vástago del cilindro de la cuchara. Parar el motor térmico y retirar la llave de arranque.

CT02H028

100 3. Sacar de la caja de herramientas las palancas de la válvula de selección de cuchara/bivalva y colocarlas sobre la válvula.

CT02H029

101

5-49

SECCION 5 - INSTRUCCIONES DE UTILIZACION 4. Girar las palancas de la válvula a la izquierda a la posición de cerrado y, a continuación, quitar las planacas y volver a colocarlas en la caja de herramientas. NOTA:

El enganche rápido puede utilizarse de forma eficaz con las rompedoras hidráulicas; no obstante, esto no debe llevarse a cabo durante períodos de tiempo prolongados. Cuando se utilice una rompedora hidráulica, siempre debe orientarse hacia la máquina y jamás debe usarse como palanca, ya que toda la fuerza se aplicaría sobre el cilindro del enganche rápido. Los enganches rápidos no están diseñados para soportar una vibración excesiva prolongada. Por lo tanto, recomendamos retirar el engache con el fin de reducir el riesgo de desgaste, fallo o rotura prema- turos.

5-50

CT02H030

102


ESTACIONAMIENTO DE LA MAQUINA Estacionar la máquina sobre un suelo plano y horizontal, alejado de una zona blanda, de una excavación o de una cavidad mal apuntalada. Alinear la torreta con respecto al bastidor, meter el accesorio y anclar la cuchara o la bivalva en el suelo. Levantar completamente los estabilizadores e inmovilizarlos mediante los pasadores de bloqueo y los pasadores hendidos que se encuentran en la caja de herramientas. Levantar la cuchilla de nivelación (si está equipado) e inmovilizarla mediante los pasadores de bloqueo y los pasadores hendidos que se encuentran en la caja de herramientas. Poner la palanca de mando de traslación en posición neutra. Introducir el pasador de bloqueo de rotación de la torreta. Inmovilizar la máquina mediante el conmutador de control de los frenos de estacionamiento/trabajo. Apagar el motor y quitar la llave de contacto, esperar hasta que el indicador del sistema antiarranque con llave electrónica (si está equipado) parpadee. Se debe levantar el brazo de mando izquierdo antes de salir del puesto de conducción. Inclinar la columna de dirección hacia el parabrisas. Cerrar con llave la puerta del puesto de conducción. Desconectar el circuito eléctrico utilizando la llave del cortabaterías. Cerciorarse de que las puertas, capós y paneles de acceso estén bloqueados de manera segura o asegurados. Verificar que no haya ninguna parte de la máquina que bloquee la calzada. Si esto no pudiere evitarse, instalar las señales de tráfico necesarias requeridas por las reglamentaciones en vigor. !

ATENCION !

Nunca salte de la máquina. Pongase siempre fr ente a la máquina y utilice los estribos y empuñaduras de acceso al bajar de la cabina o del chasis de torreta.

5-51


NOTAS

5-52

SECCION 6

3

CONDUCCION EN EL TRABAJO Y EN CARRETERA INSTRUCCIONES DE UTILIZACION !

ATENCION !

Siga las instrucciones de utilización contenidas en esta sección. No utilice esta máquina para ninguna otra aplicación o finalidad antes de haber obtenido la previa aprobación del fabricante. 1. Antes de emprender un desplazamiento por carretera, bloquear los equipos e instalar los sistemas de seguridad que las reglamentaciones exijan. Levantar completamente los estabilizadores e inmovilizarlos mediante los pasadores de bloqueo y los pasadores hendidos que se encuentran en la caja de herramientas. Los patines de los estabilizadores deben estar en posición de pivote. Levantar la cuchilla de nivelación (si está equipado) e inmovilizarla mediante los pasadores de bloqueo y los pasadores hendidos que se encuentran en la caja de herramientas. Las dimensiones totales de la máquina deben estar en los límites especificados en las reglamentaciones locales de circulación. 2. Antes de emprender un desplazamiento por carretera, cerciórese de que la carga sobre cada eje, en función de la configuración de la máquina, esté de conformidad con las reglamentaciones en materia de tráfico por carretera del país concernido. 3. (Específico para Alemania) Todas las máquinas equipadas con cucharas 1200 L (serie WX200) o bivalvas CASE deberán realizar los desplazamientos por carretera sin estas herramientas. Es primordial que se retiren antes de emprender un desplazamiento por carretera. 4. Verificar que las luces y el equipo de señalización estén en buen estado. 5. Verificar que los frenos y la dirección funcionen correctamente. 6. Verificar el estado y la presión de los neumáticos. 7. Cualquier desplazamiento por carretera debe emprenderse en marcha hacia delante, con el puesto de conducción sobre las ruedas delanteras, con el bastidor de torreta bloqueado y la puerta de la cabina cerrada y asegurada.

9. Antes de conducir la máquina en la obra, levantar completamente los estabilizadores y la cuchilla de nivelación (si está equipado). 10. Estar atento y siempre conocer la ubicación de todos los otros trabajadores que se encuentren en su área de trabajo. Alejar completamente a todas las otras personas de la máquina. El no respeto de estas instrucciones puede ocasionar graves lesiones corporales. 11. Conocer el emplazamiento de todos los tubos y conductos subterráneos antes de iniciar el trabajo. Los cables eléctricos, los conductos de gas, las canalizaciones de agua y otras instalaciones subterráneas pueden ocasionar graves lesiones corporales. 12. Adaptar su manera de conducir en función de las condiciones de trabajo (terreno en pendiente o accidentado), del estado de la carretera y de las condiciones meteorológicas. 13. En un terreno con una elevada pendiente, mantener el motor térmico al régimen máximo. 14. Durante un desplazamiento perpendicular a la pendiente, orienta el equipo hacia abajo de la pendiente manteniendo la cuchara cerca del suelo. 15. Al conducir la máquina en la misma dirección de la pendiente, desplazarse a la velocidad de la obra y ajustar la velocidad de desplazamiento mediante la palanca de mando de traslación. Nunca reducir el régimen del motor térmico en las bajadas. 16. Los huecos, obstáculos, escombros y otros riesgos de peligro en el lugar de trabajo pueden causar graves lesiones corporales. Examinar e identificar todos los peligros posibles antes de utilizar la máquina en una nueva zona de trabajo. 17. No trabajar cerca de líneas de electricidad de alta tensión sin controlar de antemano que se tomaron todas las medidas necesarias para respetar las distancias mínimas: Inferior a 57 000 voltios: 3 metros. Superior a 57 000 voltios: 5 metros.

8. Durante el viaje, el eje delantero debe estar desbloqueado.

6-1

SECCION 6 - CONDUCCION EN EL TRABAJO Y EN CARRETERA

DESPLAZAMIENTO POR CARRETERA !

ATENCION !

Antes de emprender un desplazamiento por carretera, bloquee los equipos e instale los sistemas de seguridad que las reglamentaciones exijan. Levante completamente los estabilizadores e inmovilícelos mediante los pasadores de bloqueo y los pasadores hendidos. Los patines de los estabilizadores deben estar en posición de pivote. Levante completamente la cuchilla de nivelación (si está equipado) e inmovilícela mediante el pasador de bloqueo y el pasador hendido. !

ATENCION !

Antes de emprender un desplazamiento por carretera, cerciórese de que la carga sobre cada eje, en función de la configuración de la máquina, esté de conformidad con las reglamentaciones en materia de tráfico por carretera del país concernido. !

ATENCION !

Todo desplazamiento por carretera se debe hacer en marcha hacia delante. !

ATENCION !

Durante los desplazamientos por carretera está estrictamente prohibido utilizar el control eléctrico de traslación (si está equipado). !

ATENCION !

(Especial para Alemania), cuando se desplazan por carretera, las máquinas equipadas con cucharas 1200 L (serie WX200) o bivalvas CASE, deben desplazarse sin estas herramientas. Es primordial que se retiren antes de emprender un desplazamiento por carretera.

6-2

SECCION 6 - CONDUCCION EN EL TRABAJO Y EN CARRETERA 1. Levantar completamente los estabilizadores.

CT02C268

1 2. Inmovilizar los estabilizadores mediante los pasadores de bloqueo y los pasadores hendidos que se encuentran en la caja de herramientas.

CT02D055

2 3. Si es necesario, sacar los pasadores de bloqueo y los pasadores hendidos de los patines estabilizadores para que se encuentren en la posición articulada, luego colocar los pasadores de bloqueo y hendido en la caja de herramientas.

CT02D076

3 4. Levantar la cuchilla de nivelación (si está equipado) e inmovilizarla, utilizando el pasador de bloqueo y de hendido (dependiendo de la disposición del montaje) ubicados en la caja de herramientas.

CT02D090

4 6-3

SECCION 6 - CONDUCCION EN EL TRABAJO Y EN CARRETERA 5. Introducir el pasador de bloqueo de rotación de la torreta.

CT02C149

5 6. El punto de articulación de la cuchara debe estar en la posición de fuerza máxima. Ver "Punto de desplazamiento y punto de esfuerzo" en la sección 4. De lo contrario, cambiar la posición de enganche. Ver "Reemplazo de una cuchara retro" en la sección 9.

CT02D077

6 7. Extender completamente el vástago del cilindro de la cuchara y detener la cuchara enfrente de la máquina. (Máquina con cuchara)

CT02D080

7 Series WX150 y WX170

CT02D289

8 6-4

SECCION 6 - CONDUCCION EN EL TRABAJO Y EN CARRETERA Serie WX200 (Máquina sin cuchara) Retraer el vástago del cilindro de la cuchara por completo y luego montar la varilla bloqueante (opcional), los pasadores de bloqueo y de retención situados en la caja de herramientas. A continuación, detener el balancín frente a la máquina.

CT02D084

9 8. Sacar de la caja de herramientas la palanca de la válvula de selección de cuchara/bivalva e instalarla en la válvula. Girar hacia abajo la palanca de la válvula, a la posición cerrada, y después retirarla y volverla a poner en la caja de herramientas.

CT02D082

10 9. Sacar el vástago del cilindro de la cuchara. Instalar el sistema de bloqueo utilizando las tuercas de mariposa y después retraer el vástago del cilindro de la cuchara sobre el tope del sistema de bloqueo (específico para algunos países).

CT02D083

11

6-5

SECCION 6 - CONDUCCION EN EL TRABAJO Y EN CARRETERA PREAJUSTE DE LA LONGITUD DE LA ESLINGA (específico para algunos países) 10. Instalar la eslinga (1) en el trinquete de toma (2), cerciorarse de que la medida (L) sea correcta (ver la tabla). Pasar la eslinga alrededor del punto de elevación. Poner el anillo (3) al interior de la argolla (4). A continuación, se debe fijar la argolla al aro de remolque del chasis portador. Enganchar la eslinga en el anillo (3) y apretarla.

2 1

3

4

CS99D501

12 Serie WX150

Versiones Pluma

P PL P2A

P2A + 2A

Monobloque 4,30 m

6-6

L (longitud total de la Balancín Versiones Pluma eslinga que debe utilizarse)

1,50 m

5,40 m

2,10 m

5,60 m

2,65 m

4,10 m

1,50 m

5,60 m

2,10 m

4,40 m

2,65 m

3,50 m

Articulada 2,10 m

4,80 m

1,50 m

4,10 m

2,10 m 2,65 m

4,20 m 2,20 m

1,50 m

4,10 m

Descentrada

Monobloque 4,30 m Descentrada

Monobloque 5,20 m P PL P2A

Descentrada

L L (longitud (longitud Pluma total de la total de la Balancín Versiones monoblo- Balancín eslinga que eslinga que que debe utilidebe utilizarse) zarse)

2,10 m

5,90 m

2,70 m

4,00 m

2,10 m

5,40 m

2,70 m 3,10 m

2,50 m

Articulada 2,70 m

3,30 m

Monobloque 5,20 m

3,22 m

3,10 m

3,30 m

2,10 m

3,70 m

2,70 m

1,90 m

2,90 m

2,65 m

1,80 m

Articulada 2,10 m

3,30 m

1,50 m

3,70 m

Articulada 2,70 m

2,80 m

2,10 m

4,00 m

Manipulación

1,90 m

2,65 m

2,30 m

1,50 m

3,90 m

2,10 m

2,80 m

2,65 m

2,20 m

Articulada 2,10 m

3,30 m

Descentrada

Descentrada

Monobloque 5,20 m P2AL

Descentrada

4,80 m P2A

3,10 m

Manipulación

P2A + 2A

Serie WX200

2,10 m

Monobloque 4,30 m P2AL

Serie WX170

3,10 m

4,80 m P2A + 2A

5,40 m

4,80 m P2A

5,40 m

2,10 m 2,70 m

3,80 m

3,10 m

2,30 m

2,10 m 2,70 m 3,10 m

2,10 m

Articulada 2,70 m

3,70 m

Manipulación

1,70 m

1,70 m

7,60 m

2,20 m

3,50 m

1,70 m

8,80 m

2,20 m

4,90 m

2,80 m

2,96 m

1,70 m

3,30 m

2,20 m

4,70 m

1,70 m

7,30 m

2,20 m 2,80 m

2,60 m 1,60 m

1,70 m

4,90 m

2,20 m

3,60 m

1,70 m

7,60 m

2,20 m

5,50 m

2,80 m

1,80 m

SECCION 6 - CONDUCCION EN EL TRABAJO Y EN CARRETERA 11. Colocar en posición la pluma de tal manera que la marca de índice del vástago quede alineada con respecto a la marca del cilindro de la pluma. Esta posición garantiza una altura aprobada para la conducción por carretera (específico para algunos países).

CT02D092

13 (Pluma ajustable) Retraer completamente la sección móvil de la pluma ajustable (específico para algunos países). (Pluma articulada) Colocar la pluma con los vástagos del cilindro extendidos al máximo y los del cilindro del ajuste retraídos al máximo y traer el balancín o la cuchara a la parte delantera de la máquina. (Tipo PM, específico para Alemania) Colocar el balancín de forma que la marca en la pluma esté mirando a la marca en el balancín.

CT02D087

14 12. Girar hacia arriba la palanca de la válvula (posición cerrada) para inmovilizar la pluma.

CT02C238

15

6-7

SECCION 6 - CONDUCCION EN EL TRABAJO Y EN CARRETERA 13. Si la máquina está equipada de válvulas de seguridad, colocar la válvula hacia abajo (posición cerrada) para que la pluma quede inmovilizada.

CT02C271

16 14. Girar hacia arriba la palanca de la válvula (posición cerrada) para inmovilizar el balancín (específico para algunos países).

CT02C239

17 15. Instalar la luz de marcador en el balancín.

CT02D088

18 (Específico para Alemania) (Series WX150 y WX170) Para una máquina equipada con un balancín de 2,65 m sin cuchara, la luz de la señal debe colocarse en la línea de alimentación en el lado del pie del cilindro.

CT02D096

19 6-8

SECCION 6 - CONDUCCION EN EL TRABAJO Y EN CARRETERA Conectar el cable eléctrico en lugar de la luz de trabajo del equipo situada detrás de la cabina y, a continuación, girar el interruptor de iluminación del puesto de conducción a luces de posición (específico para algunos países).

CT02H008

20 16. Colocar placas marcadoras de día y fíjarlas al balancín mediante los pasadores hendidos (específico para algunos países).

CT02D086

21 17. Instalar la luz giratoria y encenderla desde el tablero de instrumentos (específico para algunos países).

CT02C232

22 18. Colocar la cubierta de la luz de trabajo del equipo (específico para algunos países).

CT02D094

23 6-9

SECCION 6 - CONDUCCION EN EL TRABAJO Y EN CARRETERA 19. Instalar la placa de matrícula (específico para algunos países).

CT02D101

24 20. Si se requiere, instalar el tríangulo de advertencia (específico para algunos países). NOTA:

Verificar la limpieza de la licencia y el triángulo de advertencia antes de viajar por carretera.

CT02D102

25 21. Ajustar correctamente los espejos previsor y retrovisores.

CT02C179

26 22. Colocar en posición el equipo, en función de la configuración y del país correspondiente. Ver "Dimensiones generales para desplazamiento por carretera" en la sección 12.

6-10

SECCION 6 - CONDUCCION EN EL TRABAJO Y EN CARRETERA MAQUINA CON BIVALVA CASE IMPORTANTE: (Especial para Alemania) Es

obligatorio quitar la bivalva antes de emprender un desplazamiento por carretera.

23. Colocar la bivalva sobre el soporte del chasis portador o sobre los estabilizadores o la cuchilla de nivelación (dependiendo de la versión). Ver "Fijación de la bivalva CASE para un desplazamiento por carretera". (Versiones P, P2A)

CT02D107

27 (Versiones PL, P2AL)

CT02D105

28 (Versión P2A+2A)

CT02D106

29

6-11

SECCION 6 - CONDUCCION EN EL TRABAJO Y EN CARRETERA 24. Instalar el sistema de bloqueo de la bivalva (específico para algunos países).

CT02D108

30 25. Presionar el pedal de freno y seleccione la velocidad de carretera "Posición 2" en el panel de control (se enciende la lámpara del indicador derecho).

CT02D369

31 26. Accionar el conmutador de control de anulación del sistema de pilotaje.

CT02D370

32 27. Pulsar el botón "MAX" del panel de control.

CT02D369

33 6-12

SECCION 6 - CONDUCCION EN EL TRABAJO Y EN CARRETERA 28. Liberar los frenos mediante el conmutador de control del freno de estacionamiento/trabajo (el indicador se apaga en el panel de instrumentos).

CT02D370

34 29. Mover completamente hacia delante la palanca de control de traslación.

CT02C138

35 30. Accionar el control de desbloqueo del eje delantero (indicador iluminado en el panel de control).

CT02D370

36 31. Cerrar la puerta de la cabina y cerciorarse de que está asegurada. 32. Controlar la velocidad de traslación mediante el pedal de control de traslación.

CT02C139

37 6-13


!

ATENCION !

Para todos los desplazamientos, el eje delantero debe estar desbloqueado. !

ATENCION !

Al desplazarse, consulte con frecuencia los indicadores y pilotos del tablero de instrumentos. !

ATENCION !

Al desplazarse con la rompedora hidráulica (opcional), cerciórese de que ésta no apunte hacia la cabina ni esté demasiado cerca de ella. !

ATENCION !

Un desplazamiento por carretera que requiera la utilización de faros (desplazamiento nocturno, en un túnel o en condiciones meteorológicas difíciles, etc.) sólo debe emprenderse con los equipos en posición de desplazamiento por carretera y con las herramientas (cuchara o bivalva) a menos de 1,05 m, para respetar las reglamentaciones en materia de iluminación. NOTA:

El sistema de dirección de la máquina incluye un sistema de dirección de emergencia. Si la alimenta- ción falla, esta función se activa automáticamente, el piloto rojo de presión mínima de dirección se enciende en el panel de control y la fuerza necesaria para girar el volante será superior.

6-14


FIJACION DE LA BIVALVA CASE PARA DESPLAZAMIENTO POR CARRETERA (tipo P) IMPORTANTE: (Específico para Alemania), las máqui-

nas equipadas con bivalvas CASE deberán emprender los desplazamientos por carretera sin estas herramientas. Es primordial que se retiren antes de emprender un desplazamiento por carretera.

Versión P2A+2A 1. Girar la bivalva de tal manera que los dientes de ésta queden paralelos con respecto a la cara del brazo del estabilizador. Instalar el soporte de bivalva (1) en las fijaciones proporcionadas para ese efecto en el balancín. Colocar los cuatro ejes (2) y sus pasadores de retención.

1 2

PDH1082

38 2. Levantar la bivalva y abrirla de manera que esté encima del soporte.

PDH1083

39 3. Mediante la pluma y el balancín, poner en contacto la mitad de la bivalva con el soporte delantero del chasis portador.

PDH1084

40

6-15

SECCION 6 - CONDUCCION EN EL TRABAJO Y EN CARRETERA 4. Con pluma ajustable Hacer que la bivalva gire alrededor del soporte maniobrando los cilindros de la pluma y el balancín simultáneamente. El equipo se encontrará en la posición de dimensión máxima para transporte por carretera cuando coincidan las marcas del cilindro de la pluma, coincidan las marcas de posición del balancín y el eje de la bivalva esté en contacto con el brazo del estabilizador. Con pluma articulada Extender los cilindros de la pluma y hacer girar la bivalva alrededor del soporte, accionando simultáneamente los cilindros de la pluma articulada y el cilindro del balancín. El equipo se encontrará en la posición de dimensión máxima para transporte por carretera cuando la pluma y los cilindros de articulación de la pluma se encuentren completamente extendidos y cuando el brazo de la bivalva esté en contacto con el brazo del estabilizador.

PDH1085

41

5. Bloquear la posición de la pluma y del balancín mediante las válvulas de bloqueo de pluma y balancín, ver "Válvulas de bloqueo de la pluma" y "Válvulas de bloqueo del balancín" en la sección 4. 6. Quitar los ejes (1) para la posición de trabajo e inclinar el soporte hacia delante. Bloquear el soporte mediante uno de los ejes.

1

PDH1086

42

6-16

SECCION 6 - CONDUCCION EN EL TRABAJO Y EN CARRETERA Versión P2AL 1. Girar la bivalva de tal manera que los dientes de ésta queden paralelos con respecto a la cara de la cuchilla. Instalar el soporte sobre la cuchilla después de haber retirado los pasadores de retención de las varillas de soporte de la cuchilla. Volver a poner los pasadores y los pasadores hendidos en su posición inicial.

PDH1087

43 2. Levantar la bivalva y abrirla de tal manera que esté encima del soporte.

PDH1088

44 3. Mediante la pluma y el balancín, poner el brazo de media bivalva, que se encuentra hacia el puesto de conducción, en el alojamiento previsto para él en el soporte.

PDH1089

45

6-17

SECCION 6 - CONDUCCION EN EL TRABAJO Y EN CARRETERA 4. Con pluma ajustable Hacer que la bivalva gire alrededor del soporte maniobrando los cilindros de la pluma y el balancín simultáneamente. El equipo se encontrará en la posición de dimensión global máxima para transporte por carretera cuando coincidan las marcas del cilindro de la pluma y cuando el brazo de la bivalva esté en posición en la caja sobre el soporte. Con pluma articulada Extender los cilindros de la pluma y hacer girar la bivalva alrededor del soporte, accionando simultáneamente los cilindros de la pluma articulada y el cilindro del balancín. El equipo se encontrará en la posición de dimensión máxima para transporte por carretera cuando los cilindros de la pluma y los cilindros de la pluma articulada estén completamente extendidos y el brazo de la bivalva esté en posición en la caja sobre el soporte.

PDH1090

46

5. Bloquear la posición de la pluma y del balancín mediante las válvulas de bloqueo de pluma y balancín, ver "Válvulas de bloqueo de la pluma" y "Válvulas de bloqueo del balancín" en la sección 4. 6. Inclinar el soporte hacia el chasis portador para la posición de trabajo para que esté completamente apoyado contra los vástagos de la cuchilla.

PDH1091

47

6-18


FIJACION DE LA BIVALVA CORTA PARA DESPLAZAMIENTO POR CARRETERA (serie WX200 tipo PM, específico para Alemania) 1. Colocar el soporte de la bivalva en posición elevada. 2. Bajar la cuchilla de nivelación (versión P2AL).

PDH0182

48 3. Colocar la bivalva descansando sobre el suelo, con las garras orientadas hacia la parte delantera del chasis portador.

CS98E511

49 4. Pasar una eslinga alrededor del brazo superior de la bivalva y alrededor del pasador de la articulación de la pluma/balancín y alabear la eslinga mediante una abrazadera.

CS98E511A

50

6-19

SECCION 6 - CONDUCCION EN EL TRABAJO Y EN CARRETERA 5. Levantar la pluma de forma que los dientes de la bivalva queden en el lado contrario del soporte de la bivalva.

PDH0186

51 6. Enganchar los dientes de ambas coquillas sobre la barra (1) maniobrando simultáneamente los mandos de la pluma, articulación de la pluma, balancín y cierre de la bivalva. El equipo se encontrará en la posición de dimensión máxima para transporte por carretera cuando la pluma y los cilindros de articulación de la pluma se encuentren completamente extendidos. A continuación levantar la cuchilla de nivelación (versión P2AL). 7. Bloquear la posición de la pluma y del balancín mediante las válvulas de bloqueo de pluma y balancín, ver "Válvulas de bloqueo de la pluma" y "Válvulas de bloqueo del balancín" en la sección 4.

6-20

1

PDH0187

52


DESPLAZAMIENTO EN LA OBRA !

ATENCION !

Antes de maniobrar en la obra, los estabilizadores y la cuchilla de nivelación deberán encontrarse completamente levantados (si se equipan). Después de un desplazamiento por carretera, retirar los dispositivos de seguridad para carretera antes de desplazarse por la obra. NOTA:

1. Poner en funcionamiento el motor térmico. Presionar el pedal de freno y seleccionar la velocidad de obra "Posición 1" en el panel de control (se enciende el piloto izquierdo).

CT02D369

53 2. Pulsar el botón "MAX" del panel de control.

CT02D369

54 3. Liberar los frenos mediante el conmutador de control del freno de estacionamiento/trabajo (el indicador se apaga en el panel de instrumentos).

CT02D370

55 6-21

SECCION 6 - CONDUCCION EN EL TRABAJO Y EN CARRETERA 4. Accionar el control de desbloqueo del eje delantero (indicador iluminado en el panel de control).

CT02D370

56 5. Mover la palanca de mando de traslación a la posición deseada.

CT02C138

57 6. Presionar el pedal de control de traslación. NOTA:

Controlar la velocidad de traslación mediante el pedal de control de traslación. IMPORTANTE: Esperar a que la máquina se detenga

completamente antes de cambiar de sentido de desplazamiento.

!

ATENCION !

Para todos los desplazamientos, el eje delantero debe estar desbloqueado.

CT02C139

58

6-22


INSTRUCCIONES DE TRABAJO IMPORTANTE:

En la posición de trabajo, las ruedas de dirección debe estar en la parte posterior. En esta posición, los controles de dirección y desplazamiento se invierten.

EQUIPO DE RETROEXCAVACION Para las líneas dobles, se pueden excavar dos zan jas paralelas a diferente profundidad (por ejemplo: agua y gas). Se recomienda mover la excavadora de lado para excavar una zanja y después la otra, mientras está perfectamente alineada. Dos canalizaciones pueden entrar en la misma zanja, aunque no sea a la misma profundidad. El trabajo se realizará alternativamente, como se indica a continuación en el diagrama. Desplazar la máquina una distancia equivalente al ancho de la cuchara con el fin de evitar que el descentrado de la cuchara y poder abrir una zanja que sea perfectamente rectilínea.

PDE0027

59

Para excavar zanjas con una profundidad superior a 1,00 m e inferior a 1,30 m (superando estos límites, se consolidarán), con el fin de impedir la excación, los requisitos de seguridad requieren que se abran en secciones en forma de V. Para hacer esto, abrir en primer lugar a lo largo del eje y, a continuación, proporcionar a la zanja una sección en forma de V mediante un escalonamiento gradual.

PDE0028

60 Al abrir una zanja, dejar a un lado el espacio necesario para depositar las herramientas o el material. Descargar los residuos al otro lado, dejando un espacio de 0,40 m entre el residuo y el borde de la zanja. Si la profundidad de la zanja está entre 1,00 y 1,30 m, aumentar este espacio a 0,80 m, para abrir la zanja en forma de V.

PDE0029

61

6-23

SECCION 6 - CONDUCCION EN EL TRABAJO Y EN CARRETERA Para excavar (por ejemplo, un sótano), hacer primero las esquinas. Seguir la secuencia indicada en el diagrama. Terminar el lado final y la última esquina al final, al salir de la excavación.

PDE0030

62 (A) INCORRECTO (B) CORRECTO Es importante colocar correctamente los dientes. Para lograr el mejor rendimiento y evitar la rotura de los dientes, cortar el suelo sin desgarrarlo.

A

B

PDE0031

63 Para lograr el mejor rendimiento en retroexcavación, comenzar colocando correctamente los dientes. Cerrar la cuchara apenas comience a desplazarse, para poner los dientes en posición horizontal. Los dientes, no la cuchara, deben quedar sobre el suelo para evitar saltos y garantizar que toda la fuerza se aplica en los dientes.

PDE0032

64 Para los terraplenados, la cuchara debe llenarse sobre una longitud de suelo igual a la longitud del balancín. Se perderá tiempo al trabajar sobre una distancia mayor o menor. Es lo mismo si se trabaja sobre una distancia menor.

PDH0101

65 6-24

SECCION 6 - CONDUCCION EN EL TRABAJO Y EN CARRETERA Se obtendrán mejores resultados, si retiran capas sucesivas. Cerciorarse de que los dientes están en la posición correcta desde el comienzo. El espesor de las capas dependerá de la solidez del suelo. Es importante sincronizar los movimientos de la pluma, del balancín y de la cuchara para lograr excavaciones y fondos de zanjas perfectamente horizontales. Apenas comiencen a desplazarse, extender el balancín y baje la pluma. Cerrar la cuchara y retirar el balancín, mientras que controla la posición de los dientes para evitar que la cuchara frote con el suelo.

PDH0102

66

Mantener levantada la pluma hasta que el balancín esté en posición vertical. Una vez el balancín esté en posición vertical, abrir la cuchara gradualmente para que siempre esté en posición plana y baje la pluma. Para facilitar el movimiento de tierras de la retro, resulta útil tener presentes los siguientes dos puntos: Situar siempre el puesto de conducción en el lado del camión que se va a cargar o de cualquier obstáculo (para mejorar la visibilidad el trabajo). Después, comenzar a trabajar al lado del camión para despejar el suelo para los movimientos de giro que seguirán. El ciclo será más corto dado que no se tendrá que levantar la cuchara sobre el suelo que todavía está en el sitio. EQUIPO DE BIVALVA La bivalva tiene la característica especial de ser capaz de penetrar el suelo mientras que se cierra. Esto significa que el cilindro que acciona las mitas de la bivalva impide que se levante al cerrar. De esta manera el llenado es rápido y completo.

PDE0035

67 Para excavar un sótano (o cualquier otro tipo de excavación), es importante comenzar por las esquinas, pero como la bivalva, a diferencia de la retroexcavadora, puede girar, no se requiere excavar el área en una secuencia definida. La secuencia que se muestra en el diagrama sólo debe utilizarse como guía. Es posible que el operador deba adoptar otros métodos de trabajo, en función de la posición del camión, de si hay o no una pendiente que conduzca a un garage, y del tamaño y forma de la excavación que deba realizarse. PDE0036

68 6-25

SECCION 6 - CONDUCCION EN EL TRABAJO Y EN CARRETERA Existen dos métodos para excavar una zanja en un ángulo situado detrás de un árbol o un poste: Si existe una distancia suficiente en el suelo a cada lado de la zanja que se va a excavar, el trabajo es sencillo. Colocar la excavadora a horcajadas sobre la zanja y comenzar el trabajo por el ángulo.

PDE0037

69 Si hubiera un obstáculo (muro, cerca, etc.) cerca de la zanja, el operador colocará la máquina como se muestra en el siguiente diagrama y excavará detrás del obstáculo. Se utilizará plenamente el giro de la bivalva para trabajar detrás del obstáculo. Cuando se trabaja con un equipo de retroexcavación, la tierra extraída de la zanja se deposita al menos a una distancia de 0,40 m del borde de la zanja.

PDH0103

70 Cuando la obra exige la apertura de una zanja con ángulos, la máquina podrá efectuar el trabajo sin cambiar de sitio siempre y cuando el alcance del equipo corresponda con la dimensión de la zanja. Utilizar el giro de la bivalva para seguir la carrera marcada.

PDE0039

71 Al trabajar cerca de un obstáculo, como se muestra en el diagrama, y antes de comenzar el trabajo, es importante colocar correctamente la excavadora para que el contrapeso no golpee el obstáculo cuando el bastidor de torreta gire. Si fuera posible, también se deben colocar los camiones de tal manera que se reduzca al mínimo los movimientos del equipo durante las operaciones de carga.

PDE0040

72 6-26

SECCION 6 - CONDUCCION EN EL TRABAJO Y EN CARRETERA La bivalva permite trabajar por encima de un obstáculo. Verificar sin embargo que la altura del mismo no impida que el equipo pueda bajar hasta el fondo de la zanja a efectuar. Si el obstáculo fuera demasiado alto, utilizar una extensión de montaje largo y hágase guiar por alguien del otro lado del obstáculo.

PDH0103

73 Al trabajar en zanjas consolidadas, cerrar completamente la bivalva para evitar que los dientes queden atascados en las consolidaciones cuando se baje la bivalva.

PDE0042

74 La máquina puede ser usada para trabajar en una zanja colocándola perpendicular a la zanja. Este es el caso de cañerías en puntos especiales (compartimientos de soldadores, por ejemplo) o para tuberías para recuperar la excavación. Sólo la bivalva puede hacer este trabajo pasando por encima de la tubería se se requiere.

PDH0105

75 La bivalva no es un martillo hidráulico. No la haga golpear el suelo para que penetre. Utilizar la fuerza combinada de los cilindros para obtener una buena penetración.

PDE0044

76 6-27

SECCION 6 - CONDUCCION EN EL TRABAJO Y EN CARRETERA En terreno duro, un corto vaivén de las mitades de la bivalva junto con el apoyo del suelo, facilita la penetración. Esto facilita también el llenado completo de la bivalva.

PDE0045

77 No cierrar por completo la bivalva cuando se trabaje con materias pegajosas. Se facilitará la descarga. No dudar, si le fuera posible, en utilizar las bivalvas para zanjas con válvulas eyectoras. Para girar la bivalva, cerrarla un poco (sólo 2 a 3 cm) para desbloquearla. Dejar los dientes sobre el suelo, retraer el balancín y al mismo tiempo levantar la pluma, ponga en movimiento la rotación, levantar la bivalva y bloquearla, abrirla inmediatamente esté en la posición deseada. PDE0046

78 Nunca dejar que otra persona guíe la bivalva con la mano, dado que se pueden causar graves lesiones en los dedos.

PDE0047

79 Cuando se realiza una operación de terraplenado con la bivalva, colocar el mayor número de dientes hacia el exterior de la excavación y el menor número de dientes hacia la continuación del trabajo.

PDE0048

80 6-28


MANIPULACION DE CARGAS !

ATENCION !

Al utilizar esta máquina para elevar una carga, cerciórese de que esté equipada de manera adecuada para ese tipo de trabajo. Para este tipo de trabajo, la máquina debe estar equipada con válvulas de seguridad, con un indicador de sobre carga, un cuadro de manipulación de cargas que corresponda al tipo de equipo instalado en la máquina, y con un punto de fijación de carga. !

ATENCION !

Maniobre siempre sobre suelo liso y firme lejos de cualquier obstáculo. Comprobar que la carga resulta estable a unos centímetros del suelo antes de proceder a levantarlo a cualquier altura. Cuando se manipulen las cargas los movimientos deberán ser suaves y seguros. Mover rápido no significa mover a golpes. Cuando se realice un desplazamiento con carga, siempre seguir las instrucciones siguientes: - Colocar el bastidor de torreta en línea con el chasis portador (posición de trabajo). En la posición de trabajo, las ruedas de dirección debe estar en la parte posterior. En esta posición, los controles de dirección y desplazamiento se invierten. IMPORTANTE:

- Poner la carga lo más cerca posible del chasis portador y del suelo. - Es primordial circular a baja velocidad, utilizando la palanca de desplazamiento y con el eje delantero desbloqueado. Qué hacer en el caso de fallo del circuito hidráulico Parar inmediatamente el motor. Mantener la palanca o las palancas en la posición necesaria para bajar el equipo según corresponda y utilizar la bomba de emergencia hasta que la carga repose sobre el suelo.

6-29


NOTAS

6-30

SECCION 7 PERIODICIDAD DE MANTENIMIENTO INSTRUCCIONES DE SERVICIO Respetar las periodicidades de mantenimiento consultando todos los días el cuentahoras. Antes de iniciar cualquier intervención de servicio, estacionar la máquina sobre un suelo plano, firme, libre de todo obstáculo, con el balancín retraído y la herramienta sobre el suelo. Para facilitar el mantenimiento y disminuir el tiempo de inmovilización, colocar la torreta perpendicularmente al chasis portador y, después retirar las trampillas inferiores. Salvo especificaciones contrarias, todas las operaciones de mantenimiento deben efectuarse con el motor térmico parado, después de haber retirado la llave del arrancador. Resulta preferible esperar que los circuitos se enfríen antes de comenzar a trabajar. Limpiar los engrasadores antes de engrasar. Limpiar alrededor de los tapones y orificios de llenado antes de añadir aceite. Cerciorarse de que no entre polvo o suciedad en los componentes o circuitos. Verificar todos los días que las mangueras del cilindro del enganche rápido (si está equipado) están correctamente situadas.

Al efectuar una intervención de servicio en la máquina, colocar una etiqueta "No utilizar" en el tablero de instrumentos. Nunca abandonar el puesto de conducción cuando el motor térmico esté en marcha. Cualquier modificación a esta máquina sin autorización previa podría causar lesiones severas. No realizar modificaciones sin autorización. Ponerse en contacto con el Distribuidor CASE. IMPORTANTE:

Si se utiliza la máquina en condiciones particularmente rudas (medio polvoriento, corrosivo, etc.) reducir el intervalo de las periodicidades. IMPORTANTE:

Respetar los intervalos de servicio para todos los filtros de la máquina. De la limpieza de los filtros depende la vida del motor térmico. IMPORTANTE:

No derramar el aceite usado sobre el suelo. Deben ser almacenados y retirados por una compañía a cargo de su reciclado o eliminación.

NOTA:

Tras engrasar, poner en su sitio, en los engrasadores, los capuchones de plástico de protección coloreados.

!

ATENCION !

Si el mantenimiento o las reparaciones no se efectúan correctamente, hay riesgos de graves lesiones. Si no se entienden los procedimientos de mantenimiento, pongase en contacto con su Distribuidor CASE. !

ATENCION !

El equipo en posición levantada o los movimientos incontrolados de la máquina debidos a un operador pueden causar graves lesiones corporales. Antes de realizar cualquier mantenimiento, proceda como sigue: 1. Estacione la máquina sobre un suelo plano y horizontal, y después baje los estabilizadores y la cuchilla de nivelación (si está equipado) hasta que queden sobre el suelo. 2. Baje el equipo hasta que repose sobre el suelo. 3. Apague el motor y quite la llave de contacto. 4. Bloquee las orugas para evitar todo movimiento de la máquina.

7-1

SECCION 7 - PERIODICIDAD DE MANTENIMIENTO

CUENTAHORAS El cuentahoras permite determinar la periodicidad de las operaciones de mantenimiento. Sus indicaciones horarias son iguales a aquellas de un reloj, cuando el motor térmico está en marcha. Los periodos de mantenimiento han sido definidos para garantizar una utilización segura y eficaz de la máquina. Efectuar correctamente todas las operaciones definidas en el presente manual.

CT02C163

1

7-2


TABLA DE INTERVALOS DE SERVICIO

A N I G A P

7-6

PUNTOS DE SERVICIO

Apriete de todas las conexiones flojas de la rompedora hidráulica (opcional) 7-6 Rompedora hidráulica (opcional) 8-42 Eje de la herramienta de la rompedora hidráulica (opcional) 7-6 Pasadores de retención de la rompedora hidráulica (opcional) 7-6 Engrasado de la herramienta de la rompedora hidráulica (opcional) 8-8 Estabilizadores 8-15 Pluma monobloque/balancín 8-18 Balancín/pluma ajustable a distancia 8-24 Balancín/pluma retro desplazamiento 8-27 Pluma articulada/balancín 8-33 Equipo de manipulación 8-38 Articulación de la cuchara 8-38 Cilindro de la cuchara 8-40 Mando de la cuchara eyectora 8-40 Cuchara eyectora 8-40 Bivalva 8-40 Acoplamiento universal de la bivalva 8-41 Pivote de bivalva 8-41 Pivote de rotación hidráulica 8-47 Nivel de aceite del motor térmico 8-53 Nivel de líquido de enfriamiento 8-56 Purga del deposito de carburante 8-56 Purga del filtro de carburante (WX150) 8-56 Purga de sedimentos del prefiltro 8-66 Nivel de fluido del depósito hidráulico 9-14 Radiadores y refrigerante 9-17 Correa de transmisión del alternador 7-6 Rompedora hidráulica (opcional) 8-5 Corona de rotación 8-5 Dentadura corona de rotación 8-8 Pasadores inferiores de los cilindros de los estabilizadores 8-11 Cuchilla de nivelación (si se equipan) 8-41/9-20 Enganche rápido (opcional) 9-54 Compresor de aire acondicionado (opcional) 9-54 Condensador de aire acondicionado (opcional) 8-5 Tensores de dirección 8-5 Enganche del eje delantero 8-5 Articulación de pivote superior/inferior 8-80 Reductor de rotación 8-82 Niveles de fluido del engranaje reductor del eje 8-82 Niveles de fluido de los ejes delantero y trasero 8-88 Junta universal del eje trasero 9-3 Presion de los neumaticos

S O T N U P E D º N

INTERVALOS EN HORAS R A I P M I L

R A Z A L P M E E R

R A C I F I R E V

-

2

2

2

-

10

-

10

R A G R U P

2

6 12 14 17 18 12 8 2 2 2 13 2 2 4 1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 2 12 1 1 1

R A S A R G N E

10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 50 50 50 50 (11)

50 50 50

50

4 1 4 1 4 2

100 100 100 100 100 100

1 4/8

100 100

7-3


A N I G A P

9-54 8-5 8-5 8-53 9-3 9-13 9-14 8-47 8-47 8-56 8-56 8-66 8-66 8-66 8-66 8-66 8-80 7-6 9-17 9-18 9-18 10-8 10-8 10-11 9-17 8-53 8-66 8-66 8-82 8-82 8-88 9-19 9-17 8-88 4-37 8-66 8-74 8-74 9-1 9-51 9-54 9-54 10-4

7-4

PUNTOS DE SERVICIO

Correa del ventilador de aire acondicionado (opcional) Junta universal del eje delantero Junta universal del eje trasero Abrazaderas, tubos de goma circuito de enfriamiento Par de la tuerca de la rueda (NOTA C) Filtro del aparato de calefacción Radiadores y refrigerante Aceite del motor térmico (NOTA E) Filtro de aceite del motor térmico Filtro de combustible Filtro previo al filtro Filtro del selector de temporización Filtro del circuito de freno Filtro del circuito del bloque de selección Filtro circuito de retorno Filtro del circuito hidráulico Reductor de rotación (NOTA A) Rompedora hidráulica (opcional) Correa de transmisión del alternador Inspección de la máquina Fijaciones de la corona de orientación (NOTA D) Alternador Dispositivo de arranque Sonda de temperatura Correa de transmisión del alternador Enfriamiento Tapón de respiradero/llenado Circuito hidráulico Ejes delantero y trasero (NOTA B) Engranajes de reducción de los ejes (NOTA B) Caja de cambios (NOTA B) Acumuladores Juego de los volcadores Arandelas de resorte de la caja de engranajes Extintores (opcional) Filtros en depósito hidráulico Elemento principal del filtro de aire Elemento secundario del filtro de aire Filtro del deposito de carburante Cilindros Filtro de polvo del aire acondicionado (opcional) Receptor/secador de aire del aire acondicionado (opcional) Nivel del electrólito de las baterías

S O T N U P E D º N

INTERVALOS EN HORAS R A I P M I L

R A Z A L P M E E R

1

R A G R U P

250 250 250 250 250 250 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 600 (9) 1000 1000 1000 (10)

1000

1 1 2 1 1 1 1 2 4 1 2 1 2 2 1 1 1 1

R A S A R G N E

200

3 3 40 1 1 1 1/2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -

R A C I F I R E V

1000 1000 1000 1500 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 3000 5000 (1) (3)

(2) (3) (4)

(5) (7)

(6) (7)

1

(1)

2

(8)

SECCION 7 - PERIODICIDAD DE MANTENIMIENTO (1) Un especialista debe verificarlo cada año. (2) Cambiar cuando aparezca en el panel de control el mensaje "FILTRO DE ACEITE" o, en cualquier caso, cada 2000 horas. (3) Limpiar cuando aparezca en el panel de control el mensaje "FILTRO DE AIRE" o una vez al año o después de 6 limpiezas. (4) Reemplazar una vez por año o después de 3 limpiezas del cartucho primario. (5) Limpiar cada semana. (6) Controlar la estanqueidad. (7) Controlar y limpiar periódicamente. (8) Controlar el nivel una vez por año. (9) O una vez por año, hacer que lo verifique el Distribuidor CASE. (10) Comprobar el apriete de la corona de rotación tanto visualmente como manualmente. Verificar en el lado del bastidor de torreta y en el lado del chasis portador. Si se produce algún problema en esta área, ponerse en contacto rápidamente con el Distribuidor CASE. (11) Verificar la apertura del gancho de bloqueo todas las semanas y cada vez que se monte el enganche rápido. NOTA A: Purgar y reemplazar al cabo de las primeras 250 horas del periodo de rodaje. NOTA B: Purgar y reemplazar al cabo de las primeras 500 horas del periodo de rodaje. NOTA C: O después de 10 horas si se ha cambiado la rueda o durante el periodo de rodaje. NOTA D: Inspeccionar después de las primeras 50 horas durante el periodo de rodaje. NOTA E: Drenar cada 250 horas en máquinas que trabajen a temperaturas inferiores a -12°C.

7-5


INTERVALOS PARA LA ROMPEDORA HIDRAULICA (opcional) ESPECIFICACIONES DE SERVICIO CADA 2 HORAS 1. Engrasar la barra y el manguito de la herramienta. 2. Apretar cualquier conexión que estuviere floja. 3. Verificar la eficiencia de impacto y la uniformidad del funcionamiento. CADA 10 HORAS O UNA VEZ A LA SEMANA 1. Retirar los pasadores de retención de la herramienta y verificar su estado. Si fuere necesario, retirar las rebabas. Ver "Reemplazo de una herramienta en una rompedora hidráulica" en la sección 9. 2. Verificar que la herramienta haya recibido suficiente grasa. Engrasar con mayor frecuencia, si fuere necesario. CADA 50 HORAS O UNA VEZ AL MES IMPORTANTE:

Es preferible que el primer servicio a las 50 horas sea efectuado por el Distribuidor CASE.

1. Verificar la barra y el manguito de la herramienta para determinar su desgaste. Ver "Reemplazo de una herramienta en una rompedora hidráulica" y "Remplazo del manguito de una herramienta de una rompedora hidráulica" en la sección 9. 2. Comprobar los flexibles hidráulicos (sustituirlos si es necesario). 3. Cerciorarse de que la rompedora hidráulica se mueve libremente en su alojamiento y que los componentes antivibración (amortiguadores y almohadillas) están en buen estado. 4. Verificar el estado de las placas de desgaste moviendo la rompedora hidráulica de un lado a otro del alojamiento con una palanca. El juego máximo aceptable es de aproximadamente 10 mm. CADA 600 HORAS O UNA VEZ AL AÑO Hacer que el Distribuidor CASE verifique enteramente la rompedora hidráulica. MANTENIMIENTO PARA APLICACIONES ESPECIALES Los intervalos entre las puestas a punto son mucho más frecuentes para las siguientes aplicaciones: construcción de túneles utilizando una rompedora hidráulica, desincrustaciones, limpieza de funderías, operaciones bajo el agua, etc. Para aplicaciones especiales, consultar al Distribuidor CASE. 7-6

SECCION 8

9

ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS INGREDIENTES Utilizar el lubricante o fluido adecuado para cada aplicación. !

ATENCION !

ACEITE DE LOS ORGANOS DE TRANSMISION El aceite para presión extrema se utiliza para los componentes de transmisión incluidos.

Respete obligatoriamente las condiciones de utilización de los diferentes ingredientes.

CASE/AKCELA : GEAR 135H EP (SAE 80W-90. API GL 5 . MIL-L-2105 D. MS 1316. ZF TE-ML 05A)

FLUIDO HIDRAULICO

GRASA

El fluido hidráulico CASE/AKCELA está adaptado especialmente a la alta presión y al circuito hidráulico de la marca CASE. El tipo de fluido que se ha de utilizar depende de la temperatura ambiente.

Grasa "Presión extrema" para múltiples fines con jabón de litio y bisulfuro de molibdeno.

Países templados -20°C a +40°C CASE/AKCELA : HYDRAULIC EXCAVATOR FLUID (MS 1230. ISO VG 46. DIN 51524 PART 2 HV) Países calientes 0°C a +60°C CASE/AKCELA : HYDRAULIC EXCAVATOR FLUID "HOT CLIMATE" (MS 1230. ISO VG 100. DIN 51524 PART 2 HV)

CASE/AKCELA : MULTIPURPOSE GREASE 251H EP

(251H EP. NLGI 2) ó CASE/AKCELA : PREMIUM GREASE EP2 (NLGI 2)

Rompedoras hidráulicas Grasa "Presión extrema" para múltiples fines con jabón de litio. CASE/AKCELA :

PREMIUM GREASE EP2 (única-

mente). (NLGI 2)

Países fríos -40°C a +20°C CASE/AKCELA : HYDRAULIC EXCAVATOR FLUID "COLD CLIMATE" (MS 1230. ISO VG 22. DIN 51524 PART 2 HV) Fluido biodegradable: -30°C a +40°C Este fluido de color amarillo, puede mezclarse con el fluido estándar. Si se elige este fluido, se recomienda purgar completamente el circuito hidráulico. CASE/AKCELA : HYDRAULIC EXCAVATORS FLUID BIO (MS 1230. ISO VG 46. DIN 51524 PART 2 HV)

8-1

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS ACEITE PARA MOTORES CASE/AKCELA "NΟ. 1 ENGINE OIL" es el aceite recomendado para su motor. Este aceite garantiza la lubricación adecuada del motor en todas las condiciones de trabajo. Si no se puede conseguir CASE/AKCELA "N Ο. 1 ENGINE OIL" utilizar el aceite correspondiente a una de las siguientes categorías: ACEA E5. MS 1121. API CH-4.

CP02N001

1 RANGO DE USO DEL ACEITE

1 2 2 3 3

CT02M001

(1) Base mineral (2) Base semisintética (3) Base sintética

8-2

2

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS CARBURANTE

MEDIO AMBIENTE

El carburante que se utiliza debe estar de conformidad con la norma D975 de la American Society for Testing and Materials (ASTM).

Pensar siempre en el medio ambiente antes de realizar alguna intervención en la máquina y de desechar los fluidos utilizados. Nunca verter aceite o fluidos sobre el suelo o en contenedores que presenten fugas.

Utilizar carburante grado Nº 2. El uso de otros tipos de carburante puede provocar la pérdida de potencia del motor y causar un gran consumo de combustible. En condiciones climáticas frías, puede utilizarse temporalmente una mezcla de carburante Nº 1 y Nº 2. Consultar al vendedor de carburante. Si la temperatura desciende por debajo del punto de nube del carburante (punto en el que comienza a formarse la cera) los cristales de cera harán que el motor pierda potencia o impedirán que arranque. IMPORTANTE: En condiciones climáticas frías, llenar

el depósito de carburante al final de la jornada de trabajo para evitar la condensación.

Almacenamiento del carburante

Consultar a su centro de reciclaje ecológico local o a su Distribuidor CASE para conocer el procedimiento adecuado de eliminación de estos materiales.

COMPONENTES PLASTICOS Y DE RESINAS Al limpiar las ventanas de policarbonato, la consola, el panel de control, los indicadores, etc., evitar utilizar gasolina, parafina, disolventes de pintura, etc. Utilizar solamente agua, jabón y un trapo suave. La utilización de gasolina, parafina, disolventes de pintura o productos similares, causará decoloración, fisuras o deformación de estas piezas.

Los largos periodos de almacenamiento pueden conducir a la acumulación de impurezas o a la formación de condensación en el depósito de almacenamiento. Muchas averías del motor se deben a la presencia de agua en el carburante. El depósito de almacenamiento debe encontrarse al exterior y el carburante debe mantenerse a una temperatura tan baja como posible. Purgar regularmente el agua. ANTICONGELACION/ANTICORROSION Utilizar el producto anticongelante en todas las estaciones para proteger el sistema de enfriamiento contra todos los riesgos de corrosión y congelación. CASE/AKCELA : PREMIUM ANTI-FREEZE LDR - 25 °C En entornos con temperaturas hasta -25°C, no mezclar con agua. CASE/AKCELA : PREMIUM ANTI-FREEZE (MS 1710) En entornos con temperaturas hasta -38°C, utilizar con agua, en una proproción del 50%. IMPORTANTE:

No mezclar con productos de origen ni de marca diferentes. El sistema debe llenarse con el mismo producto.

8-3

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS

CAPACIDADES Y ESPECIFICACIONES DE LOS INGREDIENTES WX150

WX170

WX200

MOTOR TERMICO Tipo de aceite Capacidad con reemplazo del filtro

Aceite para motor "NO. 1 ENGINE OIL" 13 litros

17 litros

23 litros

31 litros

CIRCUITO DE ENFRIAMIENTO Capacidad del sistema CIRCUITO DE CARBURANTE Capacidad del depósito

249 litros

338 litros

CIRCUITO HIDRAULICO Tipo de fluido

Fluido hidráulico "HYDRAULIC EXCAVATOR FLUID"

Capacidad total del sistema

187 litros

288 litros

Capacidad del depósito

115 litros

180 litros

REDUCTOR DE ROTACION Tipo de aceite

Aceite para presión extrema "GEAR 135H EP"

Capacidad

2,1 litros

5 litros

EJES Y ENGRANAJES REDUCTORES Tipo de aceite

Aceite para presión extrema "GEAR 135H EP"

Capacidad eje delantero

15 litros

17 litros

Capacidad eje trasero

20 litros

22 litros

Capacidad por engranaje de reducción del eje delantero Capacidad por engranaje de reducción del eje trasero

2,5 litros 2,7 litros

2,4 litros

CAJA DE ENGRANAJES Tipo de aceite Capacidad

8-4

Aceite para presión extrema "GEAR 135H EP" 2,3 litros


PUNTOS DE ENGRASE Utilizar las grasas: MULTIPURPOSE GREASE 251H EP ó

PREMIUM GREASE EP2 NOTA:

Las cifras mencionadas entre paréntesis indican el número de puntos de engrase.

MAQUINA

1

2

9 6 3

4 7 8 3

5 5 CT02D125

3 Cada 50 horas Corona de rotación.................................................. (3)

1

Volver a engrasar a 180°

CT02D126

4

8-5

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS Dientes de corona de rotación ................................ (1) Engrasar otra vez a 90°

2

CT02D127

5 Cada 100 horas Varillas de dirección.................................................. (4)

3

CT02D129

6 Eje delantero............................................................. (1)

4

CT02D130

7 Articulación de los pivotes superior e inferior .......... (4)

5

CT02D131

8 8-6

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS Cada 250 horas Junta universal de eje delantero.............................. (3)

6

CT02D132

9

7

CT02D133

10 Junta universal de eje trasero.................................. (3)

8

CT02D134

11

9

CT02D135

12 8-7

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS ESTABILIZADORES (si está equipado)

4

1

3 2

PDH0106

13 Cada 10 horas Pasadores superiores de los cilindros del estabilizador ................................................... (2)

1

CT02D136

14 Pivotes de los estabilizadores.................................. (2)

2

CT02D140

15

8-8

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS Pivotes de los patínes de los estabilizadores.......... (2)

3

CT02D139

16 Cada 50 horas

4

Pasadores inferiores de los cilindros de los estabilizadores .......................................... (2) NOTA: Se accede a los puntos de engrase a través de

dos aberturas frontales en la viga de los estabilizadores. NOTA:

Las cifras indicadas entre paréntesis muestran el número de puntos de engrase en las máquinas equipadas con dos estabilizadores. CT02D137

17 ESTABILIZADORES PLEGABLES (si está equipado) (Series WX150 y WX170)

1

3

2 3

PDH0607

18 8-9

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS Cada 50 horas Cabeza del cilindro de la viga................................... (1)

1

CT02D143

19 Base del cilindro de la viga....................................... (2)

2

CT02D144

20 Articulación de la viga............................................... (2) NOTA:

Las cifras indicadas entre paréntesis muestran el número de puntos de engrase en las máquinas equipadas con dos estabilizadores.

3

CT02D145

21

8-10

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS CUCHILLA DE NIVELACION (si se equipan) (Series WX150 y WX170)

1

5

2

1 4 2

1 1

3

PDH0110

22 Cada 50 horas Pivotes de cuchilla............................................... (4)

1

CT02D146

23 Pivotes de cuchilla.................................................... (2)

2

CT02D147

24 8-11

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS Pivotes de cuchilla.................................................... (2)

3

CT02D148

25 Pasadores inferiores del cilindro de la cuchilla......................................................... (2)

4

CT02D144

26 Pasador superior del cilindro de la cuchilla......................................................... (1)

5

CT02D149

27

8-12

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS (Serie WX200)

3 1

3

1

1

2

4 1 2

4

PDH0107

28 Cada 50 horas Pivotes de cuchilla.................................................... (6)

1

CT02D150

29 Pivotes de cuchilla.................................................... (2)

2

CT02D151

30

8-13

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS Pasadores inferiores de los cilindros de la cuchilla......................................................... (2)

3

CT02D152

31 Pasadores superiores de los cilindros de la cuchilla......................................................... (2)

4

CT02D153

32

8-14

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS PLUMA MONOBLOQUE/BALANCIN Para facilitar el acceso a los diferentes puntos de engrase, colocar el equipo en la posición indicada en el diagrama.

CT02D385

33

5 4 3

6

2

1

PDH0091

34 NOTA: Para

engrasar la articulación de la cuchara, ver "Balancín/Cuchara retro".

8-15

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS Cada 10 horas Base de la pluma...................................................... (2)

1

CT02D157

35 Pasadores inferiores de los cilindros de la pluma........................................................... (2)

2

CT02D128


2

CT02D154

37 Pasadores superiores de los cilindros de la pluma........................................................... (2)

3

CT02D159

38 8-16

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS Pasador inferior del cilindro del balancín................. (1)

4

CT02D160

39 Pasador superior del cilindro del balancín............... (1)

5

CT02D161

40 Articulación de pluma/balancín................................ (2)

6

CT02D162

41

8-17

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS PLUMA REGULABLE/BALANCIN REGULABLE/BALANCIN (Serie WX150)

4

5

6 3

7

2

1

PDG0112

42 NOTA: Para engrasar la articulación de la cuchara, ver "Balancín/Cuchara "Balancín/Cuchara retro".

Cada 10 horas Base de la pluma ...................................................... (2)

1

CT02D157

43

8-18

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS Pasadores inferiores de los cilindros de la pluma........................................................... (2)

2

CT02D128


2

CT02D154


3

CT02D163

46 Pasador inferior inferior del cilindro del del balancín................. (1)

4

CT02D164

47 8-19

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS Pasador superior superior del cilindro del balancín............... (1)

5

CT02D161

48 Articulación de pluma/balancín ................................ (2)

6

CT02D162

49 Superficies deslizantes............................................. (2)

7

CT02D165

50

8-20


4

5

7 6

3

1

2

PDH0109

51 NOTA: Para


Cada 10 horas Base de la pluma pluma...................................................... ...................................................... (2)

1

CT02D157

52

8-21

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS Pasadores inferiores de los cilindros de la pluma........................................................... pluma ........................................................... (2)

2

CT02D128

53 Pasadores inferiores de los cilindros de la pluma........................................................... pluma ........................................................... (2)

2

CT02D154

54 Pasadores superiores de los cilindros de la pluma........................................................... pluma ........................................................... (2)

3

CT02D386

55 Pasador inferior inferior del cilindro del balancín................. balancín ................. (1)

4

CT02D170

56 8-22

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS Pasador superior superior del cilindro cilindro del balancín............... balancín............... (1)

5

CT02D161

57 Articulación de pluma/balancín................................ pluma/balancín ................................ (2)

6

CT02D162

58 Superficies deslizantes............................................. (2)

7

PDH0109

59

8-23

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS PLUMA RETRO DECENTRADA/BALANCIN DECENTRADA/BALANCIN (Series WX150 y WX170)

7

5

4 3

6

8

7

1 2

PDG0113

60 NOTA: Para engrasar la articulación de la cuchara, ver

"Balancín/Cuchara "Balancín/Cuchara retro".

Cada 10 horas Base de la pluma ...................................................... (2)

1

CT02D157

61

8-24


2

CT02D128


2

CT02D154


3

CT02D166

64 Pasador inferior inferior del cilindro del del balancín................. (2)

4

CT02D167

65 8-25

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS Pasador superior del cilindro del balancín............... (1)

5

CT02D161


6

CT02D162

67 Cilindro compensación............................................. (2)

7

CT02D168

68 Pasador de pivote fijo y componentes móviles ....... (2)

8

CT02D169

69 8-26

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS PLUMA ARTICULADA/BALANCIN (Series WX150 y WX170)

5

4 9

8

6 7

3

1 2

PDG0114

70 NOTA: Para


Cada 10 horas Base de la pluma...................................................... (2)

1

CT02D157

71

8-27


2

CT02D128


2

CT02D154


3

CT02D171

74 Pasador inferior del cilindro del balancín................. (1)

4

CT02D174

75 8-28


5

CT02D161


6

CT02D162

77 Pasadores inferiores de los cilindros de la articulación de la pluma.............................. (2)

7

CT02D172

78 Pasadores superiores de los cilindros de la articulación de la pluma.............................. (2)

8

CT02D175

79 8-29

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS Pasadores de la articulación de la prepluma/pluma .......................................... (2)

9

CT02D173

80 (Serie WX200)

4

3

5

6

9

7 8 1 2

CS95K027

81 NOTA: Para engrasar la articulación de la cuchara, ver

"Balancín/Cuchara retro".

8-30

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS Cada 10 horas Base de la prepluma................................................. (2)

1

CT02D157

82 Pasadores inferiores de los cilindros de la prepluma ..................................................... (2)

2

CT02D128

83 Pasadores inferiores de los cilindros de la prepluma ..................................................... (2)

2

CT02C154

84 Pasadores superiores de los cilindros de la prepluma ..................................................... (2)

3

CT02C182

85 8-31

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS Pasador inferior del cilindro del balancín................. (1)

4

CT02D183

86 Pasador superior del cilindro del balancín............... (1)

5

CT02D161


6

CT02D162

88 Pasadores inferiores de los cilindros de la articulación de la pluma .............................. (2)

7

CT02D185

89 8-32

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS Pasadores superiores de los cilindros de la articulación de la pluma.............................. (2)

8

CT02D186

90 Pasadores de la articulación de la prepluma/pluma ......................................... (2)

9

CT02D184

91 EQUIPO DE MANIPULACION (Serie WX170)

5 4

1 6

3

2

CS00C528

92 8-33

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS Cada 10 horas Base de la pluma...................................................... (2)

1

CT02D157


2

CT02D128


2

CT02D154

95 Cabezas de los cilindros de la pluma .............. (2)

3

CT02D188

96 8-34


4

CT02D189


5

CT02D190

98 Cabezas de los cilindros de balancín ...................... (2)

6

CT02D191

99

8-35


5 3

6 4

2

1

PDH0108

100 Cada 10 horas Base de la pluma...................................................... (2)

1

CT02D157


2

CT02D128

102

8-36


2

CT02D154


3

CT02D192

104 Pasador inferior del cilindro del balancín................. (1)

4

CT02D193


5

CT02D162

106 8-37


6

CT02D194

107 BALANCIN/CUCHARA RETRO

4 3 1

2 1

PDG0115

108 Cada 10 horas Articulaciones de la cuchara..................................... (6)

1

CT02196

109 8-38

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS Articulaciones de la cuchara .................................... (2)

2

CT02D198

110 Pasador superior del cilindro de la cuchara............. (1)

3

CT02D197

111 Pasador inferior del cilindro de la cuchara............... (1)

4

CT02D199

112

8-39

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS HERRAMIENTAS VARIAS Cada 10 horas Control de cuchara eyectora.................................... (2)

CT02D236

113 Cuchara eyectora ..................................................... (2)

CT02D237

114 Bivalva.....................................................................(13)

CT02D238

115 Acoplamiento universal de bivalva........................... (2)

CT02D239

116 8-40

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS Pivote de bivalva....................................................... (2)

CT02D240

117 Pivote oscilante hidráulico........................................ (4)

CT02D241

118 Cada 50 horas Enganche rápido....................................................... (1)

CT02D242

119

8-41


ENGRASE DE LA ROMPEDORA HIDRAULICA (opcional) INTERVALOS DE ENGRASE 1. El vástago de la herramienta debe estar bien lubricado antes de la instalación. 2. Presionar la pistola de grasa entre 5 a 10 veces, a intervalos regulares, para engrasar el manguito de herramienta y la herramienta. 3. Adaptar los intervalos y la cantidad de grasa a la velocidad de desgaste de la herramienta y a las condiciones de trabajo. Estos intervalos pueden ir de dos horas a una vez por día, en función del tipo de material que se rompa (roca/hormigón). Un engrase insuficiente o una grasa inadecuada pueden causar: - Desgaste anormal del casquillo del útil. - Ruptura de la herramienta. ENGRASE CORRECTO Durante las operaciones de engrase, la rompedora hidráulica debe estar verticalmente, resposando sobre la herramienta, para que la grasa penetre hacia abajo entre la herramienta y el manguito. No llenar con grasa el espacio entre el pistón y la herramienta. Puede producirse un fallo de la junta inferior del pistón, lo que tendrá eventualmente como consecuencia una fuga de aceite en la rompedora hidráulica. PUNTOS DE ENGRASE Utilizar las grasas: PREMIUM GREASE EP2 (únicamente). Cada 2 horas Vástago de la herramienta ....................................... (1) Manguito de la herramienta...................................... (1)

CT02D243

120

8-42


NIVELES DE FLUIDO Utilizar el aceite para motor, el anticongelante, el fluido hidráulico y el aciete para la transmisión especificados en el capítulo "Ingredientes".

1

2

3

4 5

7

8 5 5

6

5

CT02D125

121 NOTA:

Las cifras mencionadas entre paréntesis indican el número de puntos de verificación de nivel.

Cada 10 horas (Serie WX150)

1

Aceite del motor........................................................ (1)

CT02J050

122

8-43

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS (Series WX170 y WX200) Aceite del motor........................................................ (1)

1

CT02J048

123 (Serie WX150) Depósito de refrigerante........................................... (1)

2

CT02N003

124 (Series WX170 y WX200) Depósito de refrigerante........................................... (1)

2

CT02J057

125 Depósito hidráulico ................................................... (1)

3

CT02D290

126 8-44

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS Cada 100 horas (Serie WX150)

4

Reductor de rotación................................................ (1)

CT02D327

127 (Series WX170 y WX200) Reductor de rotación................................................ (1)

4

CT02D249

128 Reductores de los ejes............................................. (4)

5

CT02D250

129 (Series WX150 y WX170) Eje delantero............................................................. (1)

6

CT02D255

130 8-45

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS (Serie WX200) Eje delantero............................................................. (1)

6

CT02D252

131 (Series WX150 y WX170) Eje trasero................................................................. (1)

7

CT02D256

132 (Serie WX200) Eje trasero................................................................. (1)

7

CT02D253

133 Caja de engranajes................................................... (1)

8

CT02D258

134 8-46


MOTOR TERMICO (WX150) ESPECIFICACIONES DE SERVICIO Verificar el nivel de aceite del motor ........................................................................... Cada 10 horas o todos los días Cambio de aceite...................................................................................................................................Cada 500 horas o cada 250 horas en máquinas que trabajen a temperaturas inferiores a -12°C Cambio del filtro de aceite.....................................................................................................................Cada 500 horas Tipo de aceite......................................................................................................................................Ver "Ingredientes" Capacidad de aceite: - sin cambio del filtro..................................................................................................12 litros - con cambio del filtro.................................................................................................13 litros NIVEL 1. Colocar la máquina sobre un suelo plano y horizontal y luego parar el motor térmico y retirar la llave de arranque. 2. Una vez que transcurran quince minutos después de parar la máquina, sacar la varilla del nivel y limpiarla con un trapo limpio, volverla a poner en el tubo guía introduciéndola hasta el tope y sacándola de nuevo para verificar el nivel del aceite.

CT02J050

135 3. Si el nivel del aceite está por debajo de la marca (mín.), quitar el tapón de llenado y añadir aceite hasta la marca (máx.) de la varilla indicadora. NOTA:

El nivel no debe exceder la marca (máximo) del indicador.

CT02J049

136

8-47

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS 4. Colocar el tapón.

CT02J051

137 VACIADO, CAMBIO DEL FILTRO DE ACEITE Y LLENADO NOTA:

Drenar el aceite mientras que el motor todavía esté caliente. El aceite fluirá con mayor facilidad.

Utilizar el flexible de purga de la caja de herramientas. 1. Estacionar la máquina sobre un suelo plano y horizontal, parar el motor, retirar la llave del conmutador de arranque y después quitar el panel de acceso central. 2. Quitar la tapa de protección de la válvula de vaciado del cárter del motor.

CT02J055

138 3. Atornillar el extremo del flexible de purga en la válvula de vaciado del cárter. Colocar el otro extremo en un contenedor adecuado y dejar que salga el aceite. NOTA:

Utilizar un contenedor de capacidad apro-

piada.

4. Retirar el flexible de purga e instalar la tapa de protección en la válvula de drenaje del cárter. Colocar el flexible de purga en la caja de herramientas. CT02J056

139

8-48

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS 5. Limpiar el borde del filtro y retirarlo utilizando una llave para filtro. 6. Aplicar aceite limpio sobre la junta del filtro nuevo. 7. Colocar el filtro nuevo. Girar el filtro hasta que la junta quede en contacto con la cabeza del filtro y después apretar con la mano dando 3/4 de vuelta suplementaria. IMPORTANTE: Para montar el filtro, no utilizar la llave

para filtro puesto que un apriete excesivo puede dañar la junta y el filtro.

8. Instalar el panel de acceso central.

CT02J054

140 9. Sacar la tapa de llenado, llenar con aceite nuevo (13 litros) e instalar el tapón. 10. Poner el motor en marcha durante unos minutos y comprobar la existencia de fugas y verificar de nuevo el nivel del aceite. NOTA:

Esperar siempre 15 minutos para que el aceite regrese al cárter del motor térmico antes de controlar su nivel.

CT02J051

141

8-49


MOTOR TERMICO (WX170 Y WX200) ESPECIFICACIONES DE SERVICIO Verificar el nivel de aceite del motor ............................................................................Cada 10 horas o todos los días Cambio de aceite...................................................................................................................................Cada 500 horas o cada 250 horas en máquinas que trabajen a temperaturas inferiores a -12°C Cambio del filtro de aceite.....................................................................................................................Cada 500 horas Tipo de aceite......................................................................................................................................Ver "Ingredientes" Capacidad de aceite: - sin cambio del filtro.............................................................................................. 14,3 litros - con cambio del filtro............................................................................................. 15,3 litros NIVEL 1. Colocar la máquina sobre un suelo plano y horizontal. Parar el motor térmico y retirar la llave de arranque. 2. Una vez que transcurran quince minutos después de parar la máquina, sacar la varilla del nivel y limpiarla con un trapo limpio, volverla a poner en el tubo guía introduciéndola hasta el tope y sacándola de nuevo para verificar el nivel del aceite.

CT02J048

142 3. Si el nivel del aceite está por debajo de la marca (mín.), quitar el tapón de llenado y añadir aceite hasta la marca (máx.) de la varilla indicadora. NOTA:

El nivel no debe exceder la marca (máximo) del indicador.

CT02J049

143

8-50

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS 4. Colocar el tapón.

CT02J052

144 VACIADO, CAMBIO DEL FILTRO DE ACEITE Y LLENADO NOTA:

Drenar el aceite mientras que el motor todavía esté caliente. El aceite fluirá con mayor facilidad.

Utilizar el flexible de purga de la caja de herramientas. 1. Estacionar la máquina sobre un suelo plano y horizontal, parar el motor, retirar la llave del conmutador de arranque y después quitar el panel de acceso central. 2. Quitar la tapa de protección de la válvula de vaciado del cárter del motor.

CT02J055

145 3. Atornillar el extremo del flexible de purga en la válvula de vaciado del cárter. Colocar el otro extremo en un contenedor adecuado y dejar que salga el aceite. NOTA:


piada.

4. Retirar el flexible de purga e instalar la tapa de protección en la válvula de drenaje del cárter. Colocar el flexible de purga en la caja de herramientas. CT02J056

146 8-51

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS 5. Limpiar el borde del filtro y retirarlo utilizando una llave para filtro. 6. Aplicar aceite limpio sobre la junta del filtro nuevo. 7. Colocar el filtro nuevo. Girar el filtro hasta que la junta quede en contacto con la cabeza del filtro y después apretar con la mano dando 3/4 de vuelta suplementaria. IMPORTANTE: Para montar el filtro, no utilizar la llave

para filtro puesto que un apriete excesivo puede dañar la junta y el filtro.

8. Instalar el panel de acceso central.

CT02J053

147 9. Sacar la tapa de llenado, llenar con aceite nuevo (17 litros) e instalar el tapón. 10. Poner el motor en marcha durante unos minutos y comprobar la existencia de fugas y verificar de nuevo el nivel del aceite. Esperar siempre 15 minutos para que el aceite regrese al cárter del motor térmico antes de controlar su nivel. NOTA:

CT02J052

148

8-52


ENFRIAMIENTO ESPECIFICACIONES DE SERVICIO Verificar el nivel de aceite del motor ........................................................................... Cada 10 horas o todos los días Verificar el apriete de las abrazaderas y flexibles ................................................................................ Cada 250 horas Vaciado ....................................................................................................................Cada 2000 horas o cada dos años Capacidad del sistema .......................................................................23 litros (WX150); 31 litros (WX170 y WX200) Variación termostato........................................................................................................................83°C a 98°C Presión de tapa del depósito.............................................................................................................................. 1,03 bar !

ATENCION !

Si se retira el tapón del radiador cuando el sistema todavía está caliente, puede escaparse líquido de enfriamiento hirviente. Para quitar el tapón, espere a que se enfríe el circuito, gire el tapón hasta la primera muesca y espere a que se libere toda la presión. Luego retire el tapón. !

ATENCION !

Controle y proceda al mantenimiento del circuito de enfriamiento según las instrucciones descritas en este manual. LIQUIDO DE ENFRIAMIENTO Utilizar sólo una solución refrigerante de etilenoglicol y agua en el sistema de enfriamiento. Utilizar un etilenoglicol de buena calidad con un punto de ebullición elevado, sin aditivos para impedir los escapes. No utilizar aditivos antióxido no autorizados. Puede ocurrir que los aditivos antioxidación y el etilenoglicol se mezclen y se destruyan mutuamente, lo que disminuiría la protección anticorrosión, puesto que forman depósitos en el sistema de enfriamiento y dañan el circuito y el radiador. Ponerse en contacto con el Distribuidor CASE, quien le suministrará el líquido refrigerante apropiado. NIVEL El control del nivel de líquido de enfriamiento debe efectuarse con el motor térmico frío. Verificar el nivel sobre un suelo plano y horizotal antes de utilizar la máquina (mientras que el motor esté todavía frío). El nivel en el depósito de refrigerante debe estar en la mitad del cristal de la mirilla. Si no, ver "Llenado".

CT02J057

149

8-53

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS VACIADO 1. Retirar el tapón del tanque de expansión. !

ATENCION !

No retire la tapa del tanque mientras que el motor esté caliente. El sistema de enfriamiento todavía está bajo presión y puede quemarse.

CT02J058

150 2. Mover el mando de calentamiento hacia la izquierda (abierto).

CT02C176

151 3. Retirar el cajón inferior bajo el compartimiento del operador.

CT02D339

152 4. Desconectar el tubo de goma del aparato de calefacción y dejar que el líquido fluya. NOTA:


piada.

CT02D349

153 8-54

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS (Series WX170 y WX200) 5. Desatornillar el tornillo de purga de la manguera. 6. Después de haber vaciado completamente el circuito, volver a conectar el tubo de goma del aparato de calefacción y apretar la abrazadera. 7. Efectuar un enjuague del circuito con agua clara. Vaciar otra vez, volver a conectar el flexible a la unidad de calentamiento y apretar la abrazadera. Llenado del sistema. CT02J077

154 LLENADO 1. Llenar el depósito de refrigerante con líquido de enfriamiento hasta que desborde. IMPORTANTE: Utilizar el líquido de

enfriamiento ade-

cuado.

CT02J058

155 2. Aflojar el tornillo de purga del aparato de calefacción, dejar que el aire salga hasta que fluya el líquido refrigerante. Después, volver a apretar el tornillo.

CT02D349

156 (Series WX170 y WX200) 3. Volver a apretar el tornillo de purga de la manguera tan pronto como el líquido refrigerante comience a fluir. 4. Poner en funcionamiento el motor durante algunos minutos y verificar después otra vez el nivel en el depósito de refrigerante. Añadir solución de liquido refrigerante, si fuera necesario. 5. Volver a colocar el tapón del tanque de expansión. 6. Colocar el cajón inferior que se encuentra debajo del puesto de conducción.

CT02J077

157 8-55


CIRCUITO DE CARBURANTE (WX150) ESPECIFICACIONES DE SERVICIO Purga del depósito de carburante................................................................................Cada 10 horas o todos los días Purga del filtro de carburante....................................................................................... Cada 10 horas o todos los días Cambio del filtro del carburante ............................................................................................................Cada 500 horas o cuando haya una pérdida de potencia Eliminación del sedimento del prelimpiador ................................................................ Cada 10 horas o todos los días Cambio del elemento filtrante del prelimpiador ....................................................................................Cada 500 horas o cuando haya una pérdida de potencia Capacidad del depósito de carburante ........................................................................................................... 249 litros Tipo de carburante.............................................................................................................................. Ver "Ingredientes" CAMBIO DEL FILTRO DEL CARBURANTE 1. Limpiar el borde de la cabeza del filtro. Colocar un recipiente de capacidad adecuada debajo del filtro y retirar el filtro mediante la llave de filtro.

CT02J066

158 2. Aplicar una capa fina de aceite o de grasa en la junta del filtro nuevo. NOTA:

No llenar el filtro nuevo con carburante antes de montarlos.

CT02D301

159 3. Colocar el filtro nuevo. Girar el filtro hasta que la junta quede en contacto con la cabeza del filtro y después apretar con la mano dando media vuelta suplementaria. IMPORTANTE:

No utilizar una llave para filtros. El sobreajuste del filtro puede dañar la junta y el filtro.

4. Cebar el sistema.

CT02J066

160

8-56

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS CEBADO DEL SISTEMA DE CARBURANTE 1. Aflojar el racor de purga dos o tres vueltas.

CT02J067

161 2. Accionar la bomba de cebado hasta que el carburante fluya sin burbujas de aire. Luego, volver a apretar el tapón de purgado. 3. Continuar cebando usando la bomba hasta que se advierta una resistencia, lo que demuestra que el sistema está bajo presión. 4. Poner en marcha el motor, ver "Arranque del motor" en la sección 5. La bomba de inyección tiene ventilación auto- mática, no es necesario purgarla. NOTA:

Nunca utilizar el motor de arranque durante más de treinta segundos a la vez. Esperar dos minutos antes volver intentar un nuevo arranque. NOTA:

CT02J068

162

El motor deberá funcionar suavemente. Si no es así, repitir el procedimiento. Si el problema continúa, es debido a que el aire sigue entrando al circuito. En este caso, controlar la estanqueidad de todos los racores. PURGA DEL DEPOSITO DE CARBURANTE Antes de empezar el trabajo, colocar un recipiente de capacidad apropiada bajo el depósito, aflojar los dos tapones de purga situados bajo el depósito de carburante en una o dos vueltas y dejar fluir el carburante sucio, apretando luego los tapones. Después, volver a apretar los tapones.

CT02D356

163

8-57

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS PURGA DEL FILTRO DE CARBURANTE Colocar un recipiente de capacidad apropiada debajo del filtro y aflojar manualmente el tapón de purga situado debajo de la cubeta del filtro, una o dos vueltas, y dejar fluir el carburante sucio, apretando luego los tapones. A continuación, volver a apretar el tapón.

CT02J069

164 PRELIMPIADOR DEL COMBUSTIBLE CON SEPARADOR DE AGUA Eliminación del sedimento del prelimpiador

1

Colocar un recipiente de una capacidad adecuada debajo del prelimpiador. Soltar el tornillo de purgado (1), destornillar la válvula (2) dando unas pocas vueltas para dejar que fluya el carburante sucio y, a continuación volver a atornillar la válvula. Volver a apretar el tornillo de purga. NOTA:

Para aflojar y volver a apretar los tornillos de purga, puede usarse una moneda.

2 CT02D355

165 Cambio del elemento filtrante Sólo se debe cambiar el elemento filtrante cuando el depósito de carburante esté casi vacío, para evitar que salga demasiado carburante. IMPORTANTE:

1. Limpiar el borde de la cabeza del prelimpiador. Colocar un recipiente de capacidad adecuada debajo del prelimpiador y retirar el elemento filtrante girando el manguito moleteado.

CT02D355

166

8-58

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS 2. Limpiar el borde de la cubeta de sedimento, retirar esta cubeta del elemento filtrante destornillarla con la mano.

CT02D355

167 3. Retirar el tornillo de purga y su junta, entregada con el nuevo elemento filtrante. Comprobar el estado de la junta del recipiente de sedimento, sustituir si es necesario, aplicar una capa fina de aceite a la junta, luego montar el receptáculo en el nuevo elemento del filtro ajustando a mano.

CT02D355

168 4. Eliminar el polvo de la junta de la cabeza del prelimpiador. Instalar el filtro nuevo equipado con su cubeta. Mantener la orientación alineando la marca vertical con el tornillo de purga. Articular el elemento del filtro ejerciendo leve presión hacia arriba. Girar el manguito moleteado hasta que se produzca un "clic".

CT02D355

169

8-59

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS 5. Destornillar el tornillo de purga dando unas vueltas.

CT02D355

170 6. Accionar la bomba de cebado hasta que el carburante fluya sin burbujas de aire y, después, volver a apretar el tornillo de purga. IMPORTANTE:

Si el motor térmico no ha recuperado su potencia después de haber reemplazado el elemento filtrante, purgar el circuito.

CT02J068

171

8-60


CIRCUITO DE CARBURANTE (WX170 Y WX200) ESPECIFICACIONES DE SERVICIO Purga del depósito de carburante................................................................................ Cada 10 horas o todos los días Eliminación del sedimento del prelimpiador ................................................................ Cada 10 horas o todos los días Cambio de filtros ...................................................................................................................................Cada 500 horas o cuando haya una pérdida de potencia Cambio del elemento filtrante del prelimpiador....................................................................................Cada 500 horas o cuando haya una pérdida de potencia Capacidad del depósito de combustible ......................................................... 249 litros (WX170); 338 litros (WX200) Tipo de carburante.............................................................................................................................. Ver "Ingredientes" CAMBIO DE FILTROS 1. Limpiar el borde de la cabeza de los filtros. Colocar un recipiente de capacidad adecuada debajo del filtro y retirar el filtro mediante la llave de filtro.

CT02J063

172 2. Aplicar una capa fina de aceite o de grasa en las juntas de los filtros nuevos. NOTA:

No llenar los filtros nuevos con carburante antes de montarlos.

CT02D301

173 3. Colocar los filtros nuevos. Girar los filtros hasta que las juntas entren en contacto con las cabezas de los filtros y, después, girarlos media vuelta más con la mano para apretarlos. IMPORTANTE:

No utilizar una llave para filtros. Un apriete excesivo puede dañar las juntas y los filtros.

4. Cebar el sistema.

CT02J063

174

8-61

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS CEBADO DEL CIRCUITO DE CARBURANTE 1. Afloja Aflojarr el raco racorr de purg purgaa dos dos o tres tres vuel vueltas tas..

CT02J064

175 2. Accion Accionar ar la bomb bombaa de ceba cebado do hast hastaa que el carbu carbu-rante fluya sin burbujas de aire. Luego, volver a apretar el tapón de purgado. 3. Contin Continuar uar ceb ceband andoo usand usandoo la bomba bomba hast hastaa que se advierta una resistencia, lo que demuestra que el sistema está bajo presión. 4. Poner Poner en marcha marcha el motor motor,, ver "Arr "Arranq anque ue del del motor" en la sección 5. La bomba de inyección se ventila automática- mente, no es necesario purgarla.

NOTA:

Nunca utilizar el motor de arranque durante más de treinta segundos a la vez. Esperar dos minutos antes volver intentar un nuevo arranque.

NOTA:

CT02J065

176

El motor deberá funcionar suavemente. Si no es así, repitir el procedimiento. Si el problema continúa, es debido a que el aire sigue entrando al circuito. En este caso, controlar la estanqueidad de todos los racores. PURGA DEL DEPOSITO DE CARBURANTE Antes de empezar el trabajo, colocar un recipiente de capacidad apropiada bajo el depósito, aflojar los dos tapones de purga situados bajo el depósito de carburante en una o dos vueltas y dejar fluir el carburante sucio, apretando luego los tapones. Después, volver a apretar los tapones.

CT02D356

177

8-62

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS PRELIMPIADOR DEL COMBUSTIBLE CON SEPARADOR DE AGUA Eliminación del sedimento del prelimpiador Destornillar el tornillo de purga (2) dando unas vueltas.

2

Colocar un contenedor de capacidad adecuada debajo del prelimpiador y abrir la tapa de purga (1) unas vueltas para que salga el combustible sucio. Luego, cierre la llave. Volver a apretar el tornillo de purga.

1

NOTA:

Se puede utilizar una moneda para aflojar y apretar el tornillo de purga.

CT02J070

178 Cambio del elemento filtrante IMPORTANTE:

Sólo se debe cambiar el elemento filtrante cuando el depósito de carburante esté casi vacío, para evitar que salga demasiado carburante.

1. Coloc Colocar ar un conte contened nedor or de capac capacida idadd adecua adecuada da bajo el prelimpiador y abrir la tapa de purga unas vueltas para que el combustible sucio salga, luego retirar el elemento del filtro girando el casquillo (en la dirección de la flecha).

CT02J070

179 2. Limpia Limpiarr el borde borde de la la cubeta cubeta de de sedime sedimento nto,, retirar retirar esta cubeta del elemento filtrante destornillándola con la mano.

CT02J070

180 3. Contro Controlar lar el el estado estado de de la junta junta y reem reempl plaza azarla rla si si fuera necesario. Retirar definitivamente el tornillo de purga y la junta plana del elemento nuevo. Instalar otra vez la cubeta de sedimento sobre el nuevo elemento filtrante, apretando con la mano.

CT02J070

181 8-63

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS 4. Elimin Eliminar ar el polv polvoo de la junta junta de la la cabez cabezaa del preprelimpiador. Instalar el nuevo filtro equipado con su cubeta. Respetar la orientación. Articular el elemento del filtro ejerciendo leve presión hacia arriba. Insertar el elemento filtrante ejerciendo una ligera presión hacia arriba. Girar el manguito moleteado hasta que se produzca un "clic".

CT02J070

182 5. Destor Destornil nillar lar el el tornill tornilloo de purga purga dand dandoo unas unas vuelvueltas.

CT02J070

183 6. Accion Accionar ar la bomb bombaa de ceba cebado do hast hastaa que el carbu carbu-rante fluya sin burbujas de aire y, después, volver a apretar el tornillo de purga. NOTA:

Si el motor térmico no ha recuperado su potencia después de haber reemplazado el elemento filtrante, purgar el circuito.

CT02J065

184

8-64


DESCOMPRESION DEL CIRCUITO HIDRAULICO Antes de efectuar cualquier trabajo en el circuito hidráulico, cerciorarse de que no haya presión en ninguno de los circuitos. 1. Parar Parar el moto motorr térmic térmicoo y retira retirarr la llave llave de de arran arran-que.

CT02D367

185 2. Accion Accionar ar la bomba bomba de de emer emergen gencia cia y al mism mismoo tiempo la(s) palanca(s) de mando en todas las posiciones para liberar la presión en todos los circuitos.

CT02C151

186

CT02D365

187

8-65


CIRCUITO HIDRAULICO ESPECIFICACIONES DE SERVICIO Control del nivel de aceite del depósito depósito ....................................................................... Cada 10 horas o todos todos los días Reemplazo de los filtros del depósito depósito .................................... Cuando se muestra el el mensaje "FILTRO "FILTRO DE ACEITE" en el panel de instrumentos o cada 2000 horas obligatorio Reemplazo del filtro de la válvula antisobrecarga................................................................................Cada 500 horas Reemplazo del filtro del sistema de frenado.........................................................................................Cada 500 horas Reemplazo del filtro del circuito del bloque de selección..................................................................... Cada 500 horas Reemplazo del filtro del circuito de retorno........................................................................................... Cada 500 horas Reemplazo del filtro del circuito hidráulico............................................................................................Cada 500 horas Reemplazo del tapón tapón respiradero/llenado.......................................................................................... Cada 2000 horas Purgar el circuito..................................................................................................................................Cada 2000 horas Capacidad del depósito....................................................................115 litros (WX150); (WX170 y y WX200) WX150); 180 litros (WX170 WX200) Capacidad total del sistema ............................................................................................................................. 288 litros Tipo de aceite......................................................................................................................................Ver "Ingredientes" NIVEL EN EL DEPOSITO 1. Coloca Colocarr la máqui máquina na sobr sobree un sue suelo lo plano plano y horihorizontal. 2. Retrae Retraerr complet completame amente nte el vásta vástago go de los los cilindr cilindros os de la cuchara y del balancín. 3. Levantar Levantar los estabiliz estabilizador adores es y la cuchi cuchilla lla de nivenivelación (si se equipan). 4. Colo Coloca carr el equi equipo po en en el el suel suelo. o. 5. Parar Parar el el motor motor térmi térmico co y retir retirar ar la llav llavee de arra arrannque. El aceite debe encontrarse entre las marcas del indicador. Si no, añadir fluido. Ver "Llenado".

CT02D290

188 REEMPLAZO DEL TAPON RESPIRADERO/ LLENADO Retirar la cadeneta de sujeción y después retirar el tapón respiradero/llenado del depósito. Colocar una junta junta y un tapón respirad respiradero/l ero/llena lenado do nuevos. nuevos. Volver Volver a colocar la cadeneta.

CT02D388

189 8-66

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS REEMPLAZO DE LOS FILTROS DEL DEPOSITO 1. Afloja Aflojarr el tapón tapón de aliv alivio io de pres presión ión del del depós depósito ito dos o tres vueltas y volver a apretar.

CT02D389

190 2. Limpia Limpiarr el bord bordee de la la cabe cabeza za de de los los filtr filtros. os. 3. Coloc Colocar ar un recip recipien iente te de capac capacida idadd adecua adecuada da debajo de los filtros. Soltar los filtros utilizando una llave de filtro, y destornillándolas destornillándolas manualmente. 4. Aplica Aplicarr una capa capa fina fina de aceit aceitee sobre sobre la la junta junta de de los filtros nuevos. 5. Colocar Colocar los filtros filtros nuevo nuevos. s. Girar Girar los filtros filtros hasta hasta que las juntas entren en contacto con las cabezas de los filtros y, después, girarlos media vuelta más con la mano para apretarlos. IMPORTANTE:

No utilizar una llave para filtros. Un apriete excesivo puede dañar las juntas y los filtros.

CT02D306

191

6. Una vez vez que que los filt filtros ros han han sido sido reemp reemplaz lazado ados, s, poner en marcha el motor a régimen bajo (modo "LOW") y asegurar que desaparece el mensaje "FILTRO "FILTRO DE ACEITE" en el tablero de instrumentos. NOTA:

Después de utilizar la máquina, comprobar la existencia de fugas.

CT02D384A

192 REEMPLAZO DEL FLUIDO HIDRAULICO El reemplazo del fluido hidráulico CASE consiste en vaciar sistemáticamente el aceite de los principales componentes (depósito, bombas, cilindros, distribuidores, motores hidráulicos, refrigerante). Le recomendamos que se ponga en contacto con su Distribuidor CASE.

8-67

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS VACIADO 1. Coloca Colocarr la máqui máquina na sobr sobree un sue suelo lo plano plano y horihorizontal y luego parar el motor térmico y retirar la llave de arranque. 2. Afloj Aflojar ar el tapón tapón de de desco descompr mpres esión ión del del depós depósito ito 2 ó 3 vueltas. 3. Retira Retirarr la tram trampil pilla la de de acces accesoo izqui izquierd erda. a.

CT02D389

193 4. Desmon Desmontar tar el el tapón tapón de vaci vaciado ado del dep depósi ósito to y dejar chorrear el aceite. NOTA:


piada.

5. Vaciar los demás demás compon componentes entes soltando soltando las fijaciones de la toma de suministro y de retorno. Ponerse en contacto con el Distribuidor CASE. NOTA:

Ver "Cambio de los filtros del depósito hidráu- lico", si se deben cambiar los filtros. CT02D309

194 LLENADO 1. Limpia Limpiarr el borde borde del del tapó tapónn y retira retirarr el tapón tapón res respipiradero/llenado.

CT02D390

195 2. Volver a colocar colocar y apretar apretar el tapón tapón de vacia vaciado do del del depósito.

CT02D309

196 8-68

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS 3. Coloc Colocar ar el embu embudo, do, que que se se encu encuent entra ra en la caja caja de herramientas, y llenar el depósito con el fluido hidráulico adecuado.

CT02D391

197 4. El aceit aceitee debe debe encon encontra trarse rse entr entree las marc marcas as del del indicador.

CT02D290

198 5. Retira Retirarr el embudo embudo,, volver volver a retira retirarr el tapón tapón respi respiraradero/llenado y apretar el tapón de descompresión. 6. Poner Poner en func funcion ionami amient entoo el motor motor térm térmic icoo y efecefectuar los movimientos de equipo, rotación y traslación. 7. Retrae Retraerr complet completame amente nte el el vástago vástago de de los cilin cilindro dross de la cuchara y del balancín. 8. Bajar Bajar la herr herrami amient entaa hasta hasta el sue suelo lo y cerci cerciora orarse rse que la cuchilla de nivelación (si se equipan) y los estabilizadores se encuentran completamente levantados. 9. Parar Parar el moto motorr térmic térmicoo y retira retirarr la llave llave de de arran arran-que.

CT02D392

199

8-69

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS 10. Verificar el nivel de aceite. El aceite debe encontrarse entre las dos marcas del indicador, llenar si es necesario. 11. Volver a colocar la trampilla de acceso izquierda.

CT02D290

200 REEMPLAZO DEL FILTRO DEL SELECTOR DE TEMPORIZACION 1. Liberar la presión en el circuito hidraúlico. Ver "Descompresión del circuito hidráulico". 2. Retirar la trampilla de acceso izquierda.

CT02C151

201 3. Colocar un recipiente de capacidad apropiada bajo el filtro y retirar luego el tapón del selector de temporización.

CT02D340

202 4. Desmontar el resorte (1) y el filtro (2). 5. Colocar un filtro (2) nuevo.

2

6. Volver a colocar el resorte (1) y ajustar el tapón. 7. Volver a colocar la trampilla de acceso izquierda.

1

Después de utilizar la máquina, comprobar la existencia de fugas. NOTA:

CT02D310

203 8-70

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS REEMPLAZO DE LOS FILTROS DEL SISTEMA DE FRENADO Y DEL BLOQUE DE SELECCION 1. Liberar la presión en el circuito hidraúlico. Ver "Descompresión del circuito hidráulico".

CT02C151

204 2. Estos filtros se encuentran situados en la parte posterior del suelo de la cabina. Colocar un contenedor de capacidad apropiada debajo de uno de los filtros.

CT02D311

205 3. Soltar la camisa (1) utilizando la llave, y quitar manualmente la camisa y el filtro (2). 4. Limpiar la camisa e instalar un nuevo filtro. 5. Apretar manualmente la camisa hasta el tope y luego aflojarla en un cuarto de vuelta.

2

1 CT02D312

206 6. Repetir las Etapas 2 a 5 para el otro filtro. Después de utilizar la máquina, comprobar la existencia de fugas. NOTA:

CT02D311

207 8-71

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS REEMPLAZO DEL FILTRO DEL CIRCUITO DE RETORNO 1. Liberar la presión en el circuito hidraúlico. Ver "Descompresión del circuito hidráulico".

CT02C151

208 (Serie WX150) 2. Abrir el capó del motor, mantenerlo abierto mediante el soporte provisto con tal fin.

CT02D316

209 (Series WX170 y WX200) 2. Quitar la tapa de plástico.

CT02D315

210 3. Retirar los tornillos (1) y la cubierta (2). Después, retirar el filtro (3).

2

1

4. Colocar un filtro (3) nuevo. 5. Verificar el estado de la junta (4) y reemplazarla, si fuere necesario.

4

6. Colocar la tapa (2) y el tornillo (1).

3

7. Colocar la tapa de plástico. NOTA:

Después de utilizar la máquina, comprobar la existencia de fugas. CT02D317

211 8-72

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS REEMPLAZO DEL FILTRO DEL CIRCUITO HIDRAULICO 1. Liberar la presión en el circuito hidraúlico. Ver "Descompresión del circuito hidráulico".

CT02C151

212 2. Este filtro se encuentra en la parte inferior de la partición del distribuidor. Colocar un recipiente de capacidad apropiada bajo el filtro y retirar luego el tapón del filtro.

CT02D313

213 3. Desmontar el resorte (1) y el filtro (2). 4. Colocar un filtro nuevo (2), volver a colocar el resorte (1) y apretar el tapón.

2

NOTA:

Después de utilizar la máquina, comprobar la existencia de fugas.

1

CT02D310

214

8-73


FILTRO DE AIRE CONTROL VISUAL Se debe verificar regularmente el filtro de aire, el colector de admisión, las juntas y los flexibles. Al mismo tiempo, verificar los tornillos del colector de admisión y los sujetadores de los flexibles en cuanto al apriete. Los tubos de goma deben reemplazarse antes de que se deterioren. PILOTO DE OBSTRUCCION Si aparece el mensaje "FILTRO DE AIRE" en el tablero de instrumentos cuando el motor está en marcha, es necesario comprobar todos los elementos del filtro de aire.

CT02D384A

215 CARTUCHOS DE FILTRO DE AIRE Su máquina está equipada con un sistema de filtrado de dos etapas, que consta de un cartucho primario de alta capacidad, diseñado para proporcionar una óptima protección al motor y de un cartucho secundario para una protección suplementaria. El cartucho primario puede limpiarse. El cartucho secundario no debe limpiarse, sino reemplazarse.

CT02D314

216 ESPECIFICACIONES DE SERVICIO Intervalo de servicio del cartucho primario ........................................................................................Limpiar o cambiar cuando el mensaje "FILTRO DE AIRE" aparece en el panel de instrumentos Cambio del cartucho primario .............................................................................................................. Una vez por año al cabo de 6 limpiezas Cambio del cartucho secundario.......................................................................................................... Una vez por año o al cabo de 3 limpiezas del cartucho primario IMPORTANTE:

Respetar la periodicidad de mantenimiento del filtro de aire. De la limpieza de los filtros depende la vida del motor térmico.

8-74

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS RETIRO DE LOS CARTUCHOS (Serie WX150) 1. Sacar el panel lateral del lado del motor. 2. Sacar los tres bulones rápidos que ajustan la cubierta, luego sacar la cubierta.

CT02D318

217 3. Retirar el cartucho primario.

CT02D319

218 4. Retirar el cartucho secundario, si se debiera cambiarlo. IMPORTANTE:

No debe limpiarse el cartucho secundario. Reemplazarlo una vez por año o al cabo de tres limpiezas del cartucho primario.

CT02D320

219 RETIRO DE LOS CARTUCHOS (Series WX170 y WX200) 1. Sacar el panel lateral del lado del motor. 2. Tirar de la lengüeta de bloqueo, girar la cubierta en el sentido contrario a las agujas del reloj y sacarla.

CT02D321

220 8-75

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS 3. Retirar el cartucho primario.

CT02D322

221 4. Retirar el cartucho secundario, si se debiera cambiarlo. IMPORTANTE:

No debe limpiarse el cartucho secundario. Reemplazarlo una vez por año o al cabo de tres limpiezas del cartucho primario.

CT02D323

222 LIMPIEZA DEL CARTUCHO PRIMARIO IMPORTANTE:

Al utilizar aire comprimido, se debe utilizar un dispositivo para proteger la cara.

Si el elemento está seco: Soplar aire comprimido al interior a una presión muy baja. El conducto de aire comprimido debe encontrarse al menos 3 cm de la pared del cartucho primario. Las operaciones de limpieza terminan cuando no haya más impurezas que salgan del cartucho primario. IMPORTANTE:

La presión de aire comprimido no debe exceder 7 bar. NOTA:

No emplear aire comprimido si hay aceite o grasa en el cartucho primario.

Si el cartucho primario tiene grasa: Limpiarlo con agua utilizando un detergente apropiado (consultar al Distribuidor CASE). El modo de utilización del detergente está impreso sobre el embalaje.

8-76

CT02D324

223

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS IMPORTANTE:

Dejar que el cartucho primario se seque completamente antes de instalarlo. Recomen- damos tener otro cartucho primario limpio e instalarlo sobre el filtro de aire mientras que el cartucho primario que se ha limpiado se seca. Reemplazar el cartucho primario al cabo de 6 limpiezas. IMPORTANTE:

INSPECCION DEL CARTUCHO PRIMARIO Verificar el cartucho primario para detectar daños, colocando una lámpara de inspección al interior del cartucho. IMPORTANTE:

Reemplazar el cartucho primario si la luz pasa a través de un agujero, incluso si es pequeño.

INSTALACION DE LOS FILTROS (Serie WX150) 1. Instalar el cartucho secundario, empujándolo completamente en su alojamiento.

CT02D320

224 2. Instalar el cartucho primario empujándolo completamente en su alojamiento.

CT02D319

225

8-77

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS 3. Instalar la cubierta y montar los tres bulones rápidos.

CT02D318

226 4. Verificar el buen funcionamiento del expulsor de polvo. 5. Instalar el panel lateral.

CT02D326

227 6. Arrancar y hacer funcionar el motor a régimen bajo (modo "LOW") y asegurar que el mensaje "FILTRO DE AIRE" en el panel de instrumentos está apagado.

CT02D384A

228 INSTALACION DE LOS FILTROS (Series WX170 y WX200) 1. Instalar el cartucho secundario, empujándolo completamente en su alojamiento.

CT02D323

229 8-78

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS 2. Instalar el cartucho primario empujándolo completamente en su alojamiento.

CT02D322

230 3. Instalar la cubierta rotándola en el sentido contrario a las agujas del reloj y empujar la lengüeta de bloqueo.

CT02D325

231 4. Verificar el buen funcionamiento del expulsor de polvo. 5. Instalar el panel lateral.

CT02D326

232 6. Arrancar y hacer funcionar el motor a régimen bajo (modo "LOW") y asegurar que el mensaje "FILTRO DE AIRE" en el panel de instrumentos está apagado.

CT02D384A

233 8-79


REDUCTOR DE ROTACION ESPECIFICACIONES DE SERVICIO Verificación del nivel de aceite ..............................................................................................................Cada 100 horas Cambio de aceite...................................................................................................................................Cada 500 horas (al cabo de las primeras 250 horas del periodo de rodaje) Capacidad de aceite..............................................................................(WX150) 2,1 litros; (WX170 y WX200) 5 litros Tipo de aceite......................................................................................................................................Ver "Ingredientes" NIVEL 1. Colocar la máquina sobre un suelo plano y horizontal y luego parar el motor térmico y retirar la llave de arranque. (Serie WX150)

CT02D327

234 (Series WX170 y WX200)

CT02D249

235 2. Retirar el indicador. El nivel debe estar entre las marcas "Máx." y "Mini.". Añadir aceite a través de este orificio, si fuere necesario. 3. Instalar la varilla indicadora.

CT02D328

236 8-80

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS CAMBIO DE ACEITE Y LLENADO 1. Colocar la máquina sobre un suelo plano y horizontal y luego parar el motor térmico y retirar la llave de arranque. (Serie WX150)

CT02D327

237 (Series WX170 y WX200) 2. Retirar el indicador.

CT02D249

238 3. Colocar un recipiente de capacidad adecuada debajo del bastidor de torreta y retirar el tapón de purga. 4. Dejar que el aceite fluya. NOTA:

El tiempo que se demora en chorrear el aceite es relativamente largo.

5. Volver a colocar el tapón de vaciado. 6. Llenar con aceite por el agujero del indicador hasta obtener el nivel correcto. Instalar la varilla indicadora. CT02D329

239

8-81


EJES Y ENGRANAJES REDUCTORES ESPECIFICACIONES DE SERVICIO Verificación del nivel de aceite ..............................................................................................................Cada 100 horas Cambio de aceite.................................................................................................................................Cada 2000 horas (al cabo de las primeras 500 horas del periodo de rodaje) Capacidad aceite eje delantero............................................................(WX150 y WX170) 15 litros; (WX200) 17 litros Capacidad aceite eje trasero................................................................(WX150 y WX170) 20 litros; (WX200) 22 litros Capacidad de aceite por engranaje reductor del puente delantero................................................................. 2,5 litros Capacidad de aceite por engranaje reducción eje trasero ...............(WX150 y WX170) 2,7 litros; (WX200) 2,4 litros Tipo de aceite......................................................................................................................................Ver "Ingredientes" NIVEL EJES TRASERO Y DELANTERO 1. Colocar la máquina sobre un suelo plano y horizontal y luego parar el motor térmico y retirar la llave de arranque. (Series WX150 y WX170)

CT02D255

240 (Serie WX200)

CT02D252

241

8-82

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS (Series WX150 y WX170)

CT02D256

242 (Serie WX200) 2. Retirar el tapón de cada uno de los puentes. El aceite debe estar a nivel con el borde del orificio de llenado. Añadir aceite a través de este orificio, si fuere necesario. 3. Instalar el tapón en cada uno de los puentes.

CT02D253

243

8-83

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS NIVEL DE LOS ENGRANAJES REDUCTORES 1. Colocar la máquina sobre un suelo plano y horizontal. 2. Versión P. Utilizar el equipo para levantar ligeramente la parte delantera de la máquina, de tal manera que las ruedas delanteras ya no estén en contacto con el suelo, y colocar bloques debajo del eje delantero. Efectuar una rotación del bastidor de torreta. Utilizar el equipo para levantar ligeramente la parte trasera de la máquina, de tal manera que las ruedas delanteras ya no estén en contacto con el suelo, y colocar bloques debajo del puente trasero. Versión PL. Utilizar la cuchilla de nivelación para levantar las ruedas delanteras del suelo. Utilizar el equipo para levantar ligeramente la parte trasera de la máquina, de tal manera que las ruedas delanteras ya no estén en contacto con el suelo, y colocar bloques debajo del puente trasero.

CT02D335

244

Versiones P2A y PM2A. Utilizar los estabilizadores para levantar ligeramente la parte trasera de la máquina, de tal manera que las ruedas traseras ya no estén en contacto con el suelo. Utilizar el equipo para levantar ligeramente la parte delantera de la máquina, de tal manera que las ruedas delanteras ya no estén en contacto con el suelo, y colocar bloques debajo del puente delantero. Versiones P2AL y PM2AL. Utilizar la cuchilla de nivelación y los estabilizadores para levantar la máquina, de tal manera que las ruedas ya no estén en contacto con el suelo. Después, bajar el equipo hasta que la cuchara repose sobre el suelo. Versiones P2A+2A y PM2A+2A. Utilizar los estabilizadores delanteros y traseros para levantar la máquina, de tal manera que las ruedas ya no estén en contacto con el suelo. Después, bajar el equipo hasta que la cuchara repose sobre el suelo. 3. Parar el motor térmico y retirar la llave de arranque. 4. Girar manualmente la rueda hasta que el orificio de llenado esté en posición horizontal a la derecha y retirar el tapón. 5. El aceite debe estar a nivel con el borde del orificio. Añadir aceite a través de este orificio, si fuere necesario. 6. Colocar el tapón. 7. Repetir la Etapas 4 a 6 para los otros engranajes reductores. CT02D250

245 8-84

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS PURGA Y LLENADO DE LOS PUENTES DELANTERO Y TRASERO 1. Colocar la máquina sobre un suelo plano y horizontal y luego parar el motor térmico y retirar la llave de arranque. (Series WX150 y WX170)

1 CT02D333

246

2 CT02D334

247

3

CT02D255

248

8-85


3

1 CT02D331

249

3

2

CT02D332

250 2. Colocar un recipiente de capacidad adecuada debajo de los tapones de purga (1) y (2), y después retirar los tapones (1), (2) y (3), y dejar que el aceite fluya. 3. Instalar los tapones de purga (1) y (2). 4. Llenar con aceite a través del orificio de llenado (3) hasta que el aceite esté a nivel del borde del orificio. 5. Instalar el tapón (3).

8-86

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS PURGA Y LLENADO DE LOS ENGRANAJES REDUCTORES 1. Girar manualmente la rueda hasta que el orificio de llenado esté en la posición más baja. 2. Colocar un recipiente de capacidad adecuada debajo del engranaje reductor, retirar el tapón y dejar que el aceite fluya.

CT02D330

251 3. Girar manualmente la rueda hasta que el orificio de llenado esté en posición horizontal, a la derecha, y llenar a través de este orificio hasta que el aceite quede a nivel del borde del orificio. 4. Colocar el tapón. 5. Repetir la Etapas 1 a 4 para los otros engranajes reductores. 6. Colocar la máquina en la tierra.

CT02D250

252

8-87


CAJA DE ENGRANAJES ESPECIFICACIONES DE SERVICIO Verificación del nivel de aceite ..............................................................................................................Cada 100 horas Cambio de aceite.................................................................................................................................Cada 2000 horas (al cabo de las primeras 500 horas del periodo de rodaje) Reemplazo de las arandelas de resorte.............................................................................................Cada 5000 horas Capacidad de aceite.......................................................................................................................................... 2,3 litros Tipo de aceite......................................................................................................................................Ver "Ingredientes" NIVEL 1. Colocar la máquina sobre un suelo plano y horizontal y luego parar el motor térmico y retirar la llave de arranque. 2. Retirar el tapón. El aceite debe estar a nivel con el borde del orificio de llenado. Añadir aceite a través de este orificio, si fuere necesario. 3. Colocar el tapón.

CT02D258

253 CAMBIO DE ACEITE Y LLENADO 1. Colocar la máquina sobre un suelo plano y horizontal y luego parar el motor térmico y retirar la llave de arranque. 2. Colocar un recipiente de capacidad adecuada debajo del tapón (1), retirar los tapones (1) y (2), y dejar que el aceite fluya.

2 1

3. Colocar el tapón de purga (1) y llenar a través del orificio de llenado (2), hasta que el aceite esté a nivel con el orificio. 4. Colocar el tapón de llenado (2).

CT02D336

254

8-88

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS COLOCACION DE LAS ARANDELAS DE RESORTE

1 4 5

2 3

CT02D337

255 Desmontaje 1. Retirar los tornillos (1), la cubierta (2) y la junta (3). NOTA:

Tener cuidado para no dañar la junta (3). Reemplazarlo si fuere necesario.

2. Retirar la arandela de empuje (4). 3. Retirar las ocho arandelas de resorte (5). Montaje 1. Colocar ocho arandelas de resorte nuevas. IMPORTANTE:

Las arandelas deben estar apiladas como se muestra en el siguiente esquema.

2. Colocar la arandela de empuje (4). 3. Colocar la tapa (2) y el junta (3). Cambiar la junta, si fuera necesario.

PDG0136

256

8-89

SECCION 8 - ENGRASE/FILTROS/FLUIDOS 4. Instalar los 8 tornillos y ajustarlos a un par de: 73 a 87 Nm.

CT02D067

257

8-90

SECCION 9

6

MANTENIMIENTO/REGULACION FILTRO DEL DEPOSITO DE CARBURANTE ESPECIFICACIONES DE SERVICIO Limpieza del filtro...................................................................................................................................... Cada semana Retirar el filtro y limpiarlo con gas oil. NOTA:

Para llenar el depósito de carburante, ver "Ingredientes" en la sección 8.

CD01G131 CT02D394

1

CILINDROS DE BLOQUEO DEL PUENTE DELANTERO Si se presenta alguna de las siguientes situaciones, se debe purgar los cilindros de bloqueo del puente delantero: - El puente se mueve cuando está en posición bloqueada. - El puente en posición bloqueada produce un ruido de golpeteo durante la traslación. 1. Poner en funcionamiento el motor a la velocidad máxima (modo "MAX"). (Series WX150 y WX170)

CT02D395

2

9-1

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION (Serie WX200) 2. Aflojar una o dos vueltas el tornillo de purga. Volver a apretar el tornillo de purga cuando el aceite comience a fluir sin burbujas de aire. 3. Repetir la Etapa 2 para el el otro cilindro de bloqueo del puente delantero.

CT02D396

3

RUEDAS Y NEUMATICOS !

ATENCION !

El estallido de un neumático puede causar graves lesiones. Verifique regularmente el estado de los neumáticos y mantenga siempre la presión de inflado recomendada en función del tipo de neumático y del tipo de suelo. !

ATENCION !

Nunca se ponga enfrente del neumático al verificar la presión o al inflarlo. Pongase siempre enfrente de la banda de rodadura. Utilice siempre una jaula de inflado si se ha extraído la rueda de la máquina. Mantenga alejadas a todas las personas del área de trabajo. !

ATENCION !

Nunca solde cerca de un neumático. Se debe retirar el neumático para todas las operaciones de soldadura.

9-2

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION PRESION DE LOS NEUMATICOS Especificaciones de servicio Verificar la presión ................................................................................................................................. Cada 100 horas Verificar el par de apriete de las tuercas de las ruedas ....................................................................... Cada 250 horas (al cabo de 10 horas si se han cambiado las ruedas o durante el periodo de rodaje)

Series WX150 y WX170 Serie WX200

Configuración de las ruedas y tipo de neumáticos

Presión recomendada de inflado Ruedas delanteras

Ruedas traseras

4 ruedas 18 x 19.5 XF

6 bar

6,5 bar

8 ruedas 11.00-20 PR16

7 bar

7 bar

4 ruedas 18 x 22.5 XF

6 bar

6,5 bar

8 ruedas 11.00-20

7 bar

7 bar

TUERCAS DE RETENCION DE LAS RUEDAS

1

Las tuercas de retención son diferentes para las configuraciones con 4 ruedas y 8 ruedas. Para evitar que se aflojen las tuercas de las ruedas, se deben instalar los siguientes números de pieza: Número de pieza de tuerca: (1) Configuración 4 ruedas: W2434501. (2) Configuración 8 ruedas: C1734501. PDG0141

2 4

CAMBIO DE LAS RUEDAS GEMELAS !

ATENCION !

Desinfle ambos neumáticos completamente antes de realizar cualquier trabajo de desmontaje de las ruedas gemelas y en cualquier otro caso. DESINFLADO Y EXTRACCION 1. Elevar la máquina y colocar bloques de soporte debajo del eje de transmisión delantero o trasero, según sea necesario. 2. Desinflar completamente los neumáticos, incluso si estuvieren pinchados, retirando el núcleo de la válvula (dispositivo de retención de aire). Destornillar el núcleo de la válvula utilizando la herramienta de extracción ref. B842606.

9-3

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION IMPORTANTE:

En caso de que ya no se tenga acceso a la extensión de la válvula o a la válvula, tomar las precauciones necesarias y después obligatoriamente cortar la válvula o pinchar el neumático.

!

ATENCION !

Nunca se sitúe de frente al neumático, póngase siempre de frente a la banda de rodadura. Espere a que el neumático esté completamente desinflado (cuando ya no se oiga aire saliendo del neumático). 3. Soltar la extensión de la válvula de su abrazadera. Extraer 8 de las 10 tuercas de montaje de la rueda con una llave de cabeza hexagonal de 33 mm dejando apretadas y en su sitio 2 tuercas diametralmente opuestas. Comprobar que no se aplique ningún tipo de presión sobre esas dos tuercas al desatornillarlas. Si sucediera esto, comprobar una vez más que ambos neumáticos están completamente desinflados, aflojar, a continuación, las dos tuercas unas cuantas vueltas y aflojar la llanta si fuera necesario. 4. Con las ruedas exteriores e interiores completamente libres, extraer las dos tuercas restantes y, a continuación, extraer las ruedas y el anillo separador de caucho. Recordar en qué sentido está montado el neumático en la aro (por ejemplo: realizar una cruz en la cara del neumático situada frente al aro de retención).

CS01A514

5

5. Comprobar las marcas en el aro para identificarlas. !

ATENCION !

Nunca se sitúe de frente al neumático, póngase siempre de frente a la banda de rodadura. Espere a que el neumático esté completamente desinflado (cuando ya no se oiga aire saliendo del neumático). 6. Ver la tabla a continuación antes de desmontar los neumáticos. CS99F506

6 Tipo de tamaño MEFRO NS -----

9-4

Tipo de aro Dos partes Tres partes

Desmontaje y montaje de los neumáticos Ver "Desmontaje y montaje de los aros de neumáticos en dos partes" Ver "Desmontaje y montaje de los aros de neumáticos en tres partes"

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION DESMONTAJE Y MONTAJE DE LOS AROS EN DOS PARTES Desmontaje NOTA:

Usar el gato adecuado y dos palancas (des- montadores de neumáticos) para sacar los neumáti- cos.

1

1. Articular el gato entre el neumático (1) y el aro (2) y avanzar gradualmente golpeando suavemente en el gato para aflojar el neumático.

2 CS01A510

7 2. Enganchar una de las palancas (desmontadoras de neumático) en el puerto (A) para desmontar el aro de reserva y luego desmontar el extremo del aro de su alojamiento. Llevar las palancas de los neumáticos gradualmente hacia adelante y mantenerlas juntas para sacar el aro.

A

3. Sacar el neumático (1).

CT02D074

8 Montaje IMPORTANTE: La contrallanta que recibe el aro debe

estar limpia y prolija.

1. Limpiar la contrallanta (2) y la llanta (3) con un cepillo duro. Eliminar cualquier residuo de óxido si es necesario. 2. Comprobar el estado del aro (3) y la contrallanta (2) para identificar roturas, rastros de oxidación o posibles deformaciones y si es necesario, sustituir el conjunto de la contrallanta/aro con una pieza idéntica de las mismas especificaciones CASE. 3. Inspeccionar el neumático (1) con cuidado. Si fuera necesario, pedir un neumático nuevo con las mismas especificaciones indicadas por CASE o consultar con su Distribuidor CASE para obtener información sobre otras variantes.

3

2

CS01A510

9

4. Inflar ligeramente el tubo interior hasta que tome forma, aplicar polvos de talco e instalarlo en el interior del neumático.

9-5

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION 5. Instalar la aleta de caucho (5) que protege el tubo interior (4).

6

6. Aplicar grasa adecuada a los talones del neumático (6). 7. Seguir la dirección de la instalación del neumático en el aro, referirse a las marcas hechas en la Etapa 4 en el capítulo "Desmontaje de ruedas gemelas".

4

IMPORTANTE:

Para neumáticos con diseño asimé- trico, seguir la dirección de instalación de los neumáti- cos en los aros.

8

8

2 1

5

7

3

CS01A510

10 NOTA:

La flecha a un lado del neumático indica la dirección de rotación de la huella.

A

A

CS99K549

11 8. Instalar el neumático (1), tubo interno (4) y la aleta de caucho (5) en el aro (3) y asegurar que la válvula (7) esté equipada con su tapón en posición correcta de acuerdo a lo siguiente:

A

- Rueda interior: la válvula debe señalar hacia el disco de la rueda. - Rueda exterior: la válvula debe señalar una dirección diferente a la del disco de la rueda. IMPORTANTE:

Nunca destornillar una válvula para garantizar la orientación correcta (riesgo de fuga). CI99K512

12 9. Pedirle a un asistente que le ayude a instalar la contrallanta (2) en su aro (3), usar un martillo con caucho, plástico o bronce para ubicar la contrallanta en su muesca. IMPORTANTE:

Es imperativo que la contrallanta se fije exactamente dentro de su muesca a lo largo de la circunferencia.

10. Asegurar antes de inflar que las líneas de fijación (8) del neumático (1) estén concéntricos al aro (3) y la contrallanta (2). CT02D075

13 9-6

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION 11. Instalar la rueda en una jaula de inflado (9) e inflar el neumático a una presión de 2 bar.

9

CS99C617

14 12. Comprobar que: - Caso 1: la contrallanta (2) está correctamente centrada en su alojamiento alrededor de toda su circunferencia.

8

- Caso 2: las líneas de fijación (8) del neumático se mantienen concéntricas al aro (3) y la contrallanta (2).

3

Si falla alguno de los casos 1 ó 2, la instalación es incorrecta. Realizar estas operaciones:

2

- Desinflar el neumático (1) por completo. - Sacar la contrallanta (2). - Repetir todas las Etapas 9 a 12.

CS01A514

15

Si el caso 1 sigue sin cumplirse, el aro o la contrallanta no responden a las especificaciones, sustituir el conjunto de la contrallanta/aro con uno idéntico de las mismas especificaciones de CASE. 13. Inflar el neumático a la presión recomendada por CASE (7 bar). 14. Sacar la rueda de la jaula de inflado.

9-7

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION DESMONTAJE Y MONTAJE DE LA CORONA DE NEUMATICO DE TRES PARTES Desmontaje NOTA:

Utilizar los asideros y palancas apropiados para extraer el neumático.

1. Retirar el sistema de bloqueo del anillo de retención.

CS99F515

16 2. Insertar las palancas debajo del aro de retención (1) y, manteniendo las palancas juntas, desplazarlas progresivamente alrededor de la circunferencia del aro de retención (1) hasta que esté completamente suelto. IMPORTANTE:

2

No distorsionar el anillo de retención

(1) forzándolo.

3. Retirar el reborde (2) y el neumático (3).

3

1

CS99C616

17 Montaje e inflado NOTA:

Utilizar los asideros y palancas apropiados para instalar el neumático.

2

1. Limpiar la contrallanta (2) y la llanta (4) con un cepillo duro. Eliminar cualquier residuo de óxido si es necesario. IMPORTANTE:

Se debe prestar especial atención para asegurarse de que la ranura del anillo de reten- ción en la llanta esté limpia y uniforme.

2. Verificar el estado de la llanta (4) y de la contrallanta (2) cerciorándose de que no haya signos de fisuras, distorsión o de graves daños debidos al óxido.

9-8

4

5

3

1

CS99C616

18

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION 3. Verificar el estado del anillo de retención de tipo seguridad y de su sistema de bloqueo. !

ATENCION !

Deseche cualquier pieza defectuosa o que esté en un estado dudoso y cambiela por piezas originales de CASE. 4. Examinar detenidamente el neumático. Si fuera necesario, pedir un neumático nuevo con las mismas especificaciones indicadas por CASE o consultar con su Distribuidor CASE para obtener información sobre otras variantes.

CS99F515

19

5. Inflar ligeramente el tubo interior hasta que tome forma, aplicar polvos de talco e instalarlo en el interior del neumático. 6. Instalar la aleta de caucho (5) que protege el tubo interior (3).

8

7. Aplicar grasa adecuada a los talones del neumático (8). 8. Seguir la dirección de la instalación del neumático en el aro, consultar las marcas hechas en la Etapa 4 en el capítulo "Desmontaje de ruedas gemelas".

2

3

IMPORTANTE:

Para neumáticos con diseño asimé- trico, seguir la dirección de instalación de los neumáti- cos en los aros.

7

7 4

5

6

1

CS99C616

20 NOTA:

La flecha a un lado del neumático indica la dirección de rotación de la huella.

A

A

CS99K549

21

9-9

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION 9. Instalar el neumático, conjunto de tubo interior (3) y de aleta (5) sobre la llanta (4), cerciorarse de que la válvula (6) esté correctamente posicionada de acuerdo con las siguientes indicaciones.

A

- Rueda interior: la válvula debe señalar hacia el disco de la rueda. - Rueda exterior: la válvula debe señalar en dirección diferente a la del disco de la rueda. IMPORTANTE:

Nunca destornillar una válvula para garantizar la orientación correcta (riesgo de fuga).

10. Instalar correctamente la contrallanta (2) sobre la llanta (4).

CI99K512

22

11. Instalar el anillo de retención de tipo seguridad, colocándolo gradualmente en su ranura con una palanca y haciendo que se apoye correctamente en el fondo de la ranura. IMPORTANTE:

Es imprescindible que el anillo de retención se haya encajado firmemente en la ranura alrededor de la rueda.

12. Presionar la contrallanta (2) en su lugar contra el anillo de retención después de asegurarse que está en la posición correcta. 13. Antes de inflar los neumáticos, cerciorarse de que las líneas de montaje (7) de los neumáticos estén centradas con respecto a la llanta (4) y a la contrallanta (2). 14. Instalar la rueda en una jaula de inflado (9) e inflar el neumático a una presión de 2 bar.

9

CS99C617

23

9-10

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION 15. Instalar la placa (14) sobre las 2 lengüetas, teniendo cuidado de montarla correctamente (posición de los agujeros, encorvando la guía derecha). IMPORTANTE:

La placa debe salir fácilmente, dejando sólo un pequeño juego.

16. Verificar entonces que todas las piezas estén en su sitio y correctamente instaladas.

14

- Caso 1: la placa está libremente instalada con un ligero juego. - Caso 2: el aro de retención está correctamente centrado en su ranura en toda la longitud de la circunferencia.

CS99F507

24

- Caso 3: las líneas de fijación (7) están centradas y concéntricas con el aro y la contrallanta. Si uno de los casos 1, 2 o 3 no se cumplen, el montaje es incorrecto. Realizar estas operaciones: - Retirar la placa (14). - Desinflar el neumático. - Retirar el anillo de retención de tipo seguridad (1) y la contrallanta (2). - Repetir todas las Etapas 10 a 16. Si todavía no se satisface cualquiera de los casos 1 ó 2, la llanta no cumple entonces con las especificaciones. Reemplazar la llanta por otra nueva. 17. Bloquear firmemente el anillo de retención de tipo seguridad en su sitio utilizando un pasador de seguridad (15). 18. Inflar el neumático a la presión recomendada por CASE (7 bar). 19. Verificar que el anillo de retención esté correctamente montado en su ranura (es obligatorio que el anillo encaje perfectamente en la ranura, al rededor de toda la rueda). Todos los intervalos que aparezcan entre el anillo y el borde de la ranura o de la contrallanta son absolutamente inadmisibles. Si se detectan intervalos, dejar la rueda en la jaula de inflado, desinflar el neumático por completo y repetir las Etapas 10 a 19. Si no se detectan intervalos en el anillo y el borde de la muesca o la contrallanta, sacar la rueda de la jaula de inflado.

15 CS99F513

25

9-11

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION INSTALACION DE LAS RUEDAS EN LA MAQUINA IMPORTANTE:

Se debe respetar la dirección de ins- talación de las ruedas (B siempre es mayor o igual que A).

A

B

CS01A524

26 1. Instalar la rueda interior (10), el anillo gemelo de caucho (12) y luego la rueda exterio (11). Centrar la extensión de la válvula (13) en su muesca. Fijar la extensión de la válvula en su soporte.

10

11 13

2. Centrar el anillo gemelo de caucho (12). Lubricar e instalar las diez tuercas. Utilizando la llave de 33 mm para tornillos de cabeza hexagonal, apretar las tuercas aplicando un par de apriete de 54 ± 8 daNm. 3. Retirar los bloques de soporte situados debajo de los ejes de transmisión delantero y trasero y bajar la máquina al suelo.

12 CS99C625

27

9-12

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION

FILTRO DEL APARATO DE CALEFACCION ESPECIFICACIONES DE SERVICIO Limpiar ................................................................................................................................................... Cada 250 horas LIMPIEZA 1. Retirar el cajón inferior bajo el compartimiento del operador.

CT02D338

28 2. Desenclavar mediante el botón y hacer girar un cuarto de vuelta.

CT02D397

29 3. Tirar el soporte y retirar el filtro. IMPORTANTE:

Al utilizar aire comprimido, se debe utilizar un dispositivo para proteger la cara.

4. Si el filtro está seco, soplarlo con aire compromiso. Si está dañado reemplazarlo. IMPORTANTE: El filtro tiene caras de colores diferen-

tes (rojo y blanco). La cara blanca debe estar dirigida hacia el lado exterior.

CT02D398

30

9-13

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION 5. Colocar el filtro en su marco. 6. Bloquear girando el botón un cuarto de vuelta hasta que se enclave. 7. Montar el cajón inferior y reajustar los tornillos.

CT02D398

31

REFRIGERADOR DE FLUIDO HIDRAULICO Y RADIADOR DE REFRIGERANTE ESPECIFICACIONES DE SERVICIO Verificar para detectar fugas......................................................................................... Cada 10 horas o todos los días Limpiar....................................................................................................................................................Cada 250 horas LIMPIEZA 1. Abrir el panel del lado derecho tirando de él, luego mantenerlo abierto mediante el soporte provisto con ese fin.

CT02H004

32 2. Limpiar el radiador y el refrigerante: - Polvo seco: utilizar aire comprimido. - Lodo: utilizar un chorro de agua. - Polvo grasiento: utilizar percloroetileno. IMPORTANTE:

Al utilizar aire comprimido, se debe utilizar un dispositivo para proteger la cara. IMPORTANTE:

La utilización de tricloretileno está estrictamente prohibida.

!

ATENCION !

Antes de todo desplazamiento, cerciórese de que la puerta lateral esté correctamente encerrojada.

9-14

CT02H005

33

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION Volver a colocar el soporte en su lugar y cerrar el panel con un golpecito. !

ATENCION !

Antes de realizar un desplazamiento, cerciórese de que el panel está perfectamente asegurado en su sitio.

CT02H006

34

RADIADOR DE AIRE ESPECIFICACIONES DE SERVICIO Verificar el apriete de las abrazaderas y manguitos ............................................................................ Cada 250 horas Limpiar ................................................................................................................................................... Cada 250 horas LIMPIEZA 1. Quitar el capó superior derecho. (Serie WX150)

CT02N004


CT02J061

36

9-15

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION 2. Limpiar el radiador: - Polvo seco: utilizar aire comprimido. - Lodo: utilizar un chorro de agua. - Polvo grasiento: utilizar percloroetileno. IMPORTANTE:

Al utilizar aire comprimido, se debe utilizar un dispositivo para proteger la cara. IMPORTANTE:

La utilización de tricloretileno está estrictamente prohibida.

(Serie WX150)

CT02N005


CT02J062

38 3. Instalar el capó superior derecho.

9-16


CORREA DEL ALTERNADOR ESPECIFICACIONES DE SERVICIO Verificación visual ......................................................................................................... Cada 10 horas o todos los días Verificación del sistema de accionamiento......................................................................................... Cada 1000 horas Cambio de la correa de transmisión .................................................................................................. Cada 1500 horas 1. Aflojar el rodillo tensor y retirar la correa. Verificar que el rodillo de tensión y la polea estén en condiciones adecuadas de trabajo (la polea debe moverse libremente).

CT02J059

39 2. Verificar el estado de la correa. Cambiar si está desgastada o deteriorada y colocar la correa.

CT02J060

40

AJUSTE DEL JUEGO DE LOS VOLCADORES ESPECIFICACIONES DE SERVICIO Verificar ................................................................................................................................................ Cada 3000 horas NOTA:

Haga que lo compruebe su Distribuidor CASE.

9-17


INSPECCION Y LIMPIEZA DE LA MAQUINA ESPECIFICACIONES DE SERVICIO Inspección y limpieza...........................................................................................................................Cada 1000 horas O, si se hubiere derramado aceite o grasa sobre la máquina, limpiar utilizando vapor o un chorro de agua de alta presión. Durante la operación de inspección o limpieza, examinar todos los componentes soldados (para detectas posibles fisuras), las articulaciones del equipo, los dientes y sus adaptadores para detectar desgaste y comprobar que estén correctamente sujetados. Localizar cualquier posible fuga y verificar el estado de las tuberías y flexibles.

INSPECCION DE LA CORONA DE ROTACION ESPECIFICACIONES DE SERVICIO Verificar.................................................................................................................................................Cada 1000 horas (al cabo de las primeras 50 horas del periodo de rodaje) Comprobar el apriete de la corona de rotación tanto visualmente como manualmente. Verificar en el lado del bastidor de torreta y en el lado del chasis portador. Si se produjera algún problema en esta área, ponerse en contacto inmediatamente con el Distribuidor CASE.

9-18


COMPROBACION Y MANTENIMIENTO DEL ENGANCHE RAPIDO (opcional) SE RECOMIENDA UNA COMPROBACION SEMANAL Comprobar el gancho con el fin de detectar cualquier desgaste en la cara de contacto con el pasador, lo que aumentaría la dimensión del paso del pasador (desgaste máximo 2 mm). Si el desgaste es superior, ponerse en contacto con el Distribuidor CASE. Comprobar que el pasador de seguridad no está dañado y que está firmemente sujeto en su posición. Cambiarlo si es necesario. FUNCIONAMIENTO INCORRECTO DEL ENGANCHE RAPIDO IMPORTANTE:

Verificar que el equipo está en pleno contacto con el suelo antes de llevar a cabo cualquiera de las siguientes comprobaciones.

Si el enganche rápido no funciona adecuadamente, verificar los siguientes componentes: - Ninguno de los pasadores/ejes está roto, doblado o falta. - El cilindro no está dañado ni doblado. - La manguera hidráulica no presenta fugas, etc. Después de todas estas comprobaciones, si no se encuentra el problema, ponerse en contacto con el Distribuidor CASE. !

ATENCION !

Si el mantenimiento o las reparaciones no se efectúan correctamente, hay riesgos de graves lesiones. Si no se entienden los procedimientos de mantenimiento, pongase en contacto con su Distribuidor CASE. La modificación del engache rápido sin autorización previa puede provocar graves lesiones corporales. No realizar ninguna modificación sin autorización del Distribuidor CASE. IMPORTANTE: Si se utiliza el

engache rápido en condiciones particularmente rudas (medio polvoriento, corrosivo, etc.) reducir el intervalo de las periodicidades.

9-19


COMPROBACION DE LA APERTURA DEL GANCHO DE BLOQUEO DEL ENGANCHE RAPIDO (opcional) ESPECIFICACIONES DE SERVICIO Verificar.................................................................................Todas las semanas y siempre que se utilice el enganche Es esencial llevar a cabo esta verifi- cación todas las semanas y siempre que se utilice el enganche. IMPORTANTE:

1. Comprobar que el eje de seguridad está situado firmemente en su posición. 2. Utilizar el mando para desbloquear el enganche rápido. Sonorá la alarma. Ver "Mando de bloqueo y desbloqueo del enganche rápido" en la sección 4.

CT02H020

41 3. Utilizar la palanca de mando de la cuchara para retraer por completo el vástago de cilindro y mantener la presión hidráulica para posibilitar la retracción del gancho y su contacto con el eje de seguridad.

CT02H037

42 4. Comprobar la dimensión de apertura del gancho de bloqueo (S).

S

CT02H036

43

9-20

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION En ninguna circunstancia la dimensión (S) debe ser superior a: - 50 mm (series WX150 y WX170), - 60 mm (serie WX200). Si no fuera éste el caso, ponerse en contacto con el Distribuidor CASE. Comprobar que el eje de seguridad no está dañado y que está firmemente situado en su posición. Cambiar si es necesario. !

ATENCION

!

S CS02J500

44

Si la dimensión (S) es superior al máximo autorizado, dejar de utilizar el enganche rápido y ponerse en contacto con el Distribuidor CASE.

ACUMULADORES ESPECIFICACIONES DE SERVICIO Verificar la presión ............................................................................................................................... Cada 2000 horas 1. Retirar el cajón inferior bajo el compartimiento del operador.

CT02D338

45 2. Hacer que el Distribuidor CASE verifique la presión de cada acumulador. !

ATENCION !

Sólo utilice nitrógeno para inflar los acumuladores. Está estrictamente prohibido utilizar aire u oxígeno. Sólo el Distribuidor CASE debe efectuar esta operación.

CT02D403

46

9-21


REEMPLAZO DE UNA PUNTA DE DIENTE DE CUCHARA RETRO DESMONTAJE Retirar el conjunto de llave del adaptador golpeando alternativamente sobre la parte trasera (1) y la delantera (2) hasta que se eyecte.

1 2 CT02D205

47 MONTAJE 1. Introducir la punta en su soporte respetando la orientación de las marcas de la punta y de su soporte.

CT02D207

48 2. Instalar el conjunto de llave utilizando un martillo, como se muestra en la figura.

CT02D208

49

9-22

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION 3. Golpear la parte delantera (2) del conjunto de llave y después alternativamente las partes trasera (1) y delantera (2) hasta que encaje en el adaptador.

1

2

4. Verificar que el conjunto de llave (1) esté en la posición correcta. La parte delantera (2) debe estar completamente insertada en la punta del adaptador.

CT02D206

50

LIMITES DE DESGASTE DE LOS DIENTES Y DE LAS PUNTAS DE DIENTE El grado de desgaste de los dientes o de las puntas de diente puede evaluarse de manera visual. Es posible prolongar la vida de los dientes o de las puntas de diente que se desgasten de manera no uniforme. Girar e intercambiar regularmente las puntas. Girar también el conjunto de llave. NOTA:

No esperar a que los dientes o las puntas de diente estén completamente desgastadas para cam- biarlos. Nunca intentar trabajar cuando falta una punta de diente o con una punta de diente enteramente desgastada. La punta del adaptador puede dañarse gravemente. IMPORTANTE:

CT02D209

51

SUSTITUCION DE UNA CUCHILLA LATERAL DE LA CUCHARA RETRO (opcional) 1. Desmontar las fijaciones. 2. Limpiar el borde de la cuchara y los agujeros de fijación. 3. Instalar una cuchilla nueva y apretar la tornillería de retención

CT02D407

52

9-23


REEMPLAZO DE UNA CUCHARA RETRO (SERIE WX150) Desmontaje 1. Dejar la cuchara aproximadamente a 20 cm por encima del suelo (con la barra de unión en posición vertical). 2. Parar el motor térmico y retirar la llave de arranque.

CT02D408

53 3. Sacar los pasadores de retención de la cuchara con un destornillador.

CT02D408

54 4. Sacar el pasador de conexión balancín/cuchara y colocar un tubo (de una longitud mayor a la cuchara y una resistencia que puede sostener el peso de la cuchara) en su lugar. 5. Arrancar el motor y extender el vástago del cilindro de la cuchara de tal manera que se repose la cuchara sobre el tubo. 6. Parar el motor térmico y retirar la llave de arranque.

CT02D409

55

9-24

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION 7. Sacar el pasador de enlace biela/cuchara y los espaciadores de manipulación de carga. 8. Poner en funcionamiento el motor térmico y retraer el vástago del cilindro de cuchara. Hacer que la cuchara repose sobre el suelo, de tal manera que el peso del balancín no esté sobre el tubo. 9. Parar el motor térmico y retirar la llave de arranque. 10. Retirar el tubo. CT02D410

56 11. Poner en funcionamiento el motor térmico. Accionar los mandos del equipo de tal manera que se desenclave el balancín de la cuchara.

CT02D411

57 Montaje 1. Poner en funcionamiento el motor térmico. Accionar los mandos del equipo para llevar el balancín hasta su alojamiento. Parar el motor térmico y retirar la llave de arranque. 2. Colocar un tubo (de una longitud mayor a la cuchara y una resistencia que puede sostener el peso de la cuchara) en el pasador del balancín/ cuchara. 3. Poner en funcionamiento el motor térmico. Levantar el equipo de tal manera que la cuchara quede a 20 cm por encima del suelo.

CT02D412

58

4. Accionar los mandos de la cuchara para llevar la barra de unión hasta su alojamiento. Parar el motor térmico y retirar la llave de arranque.

CT02D413

59 9-25

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION 5. Montar los espaciadores de manipulación de carga, el eje y el pasador de enlace biela/cuchara. 6. Poner en funcionamiento el motor y retraer el vástago del cilindro de la cuchara, de tal manera que el peso de la cuchara no repose sobre el tubo. Parar el motor térmico y retirar la llave de arranque.

CT02D410

60 7. Retirar el tubo. Comprobar el intervalo lateral entre la cabeza del balancín y la cuchara. Ver "Rebaje del accesorio".

CT02D414

61 8. Colocar el pasador de articulación balancín/ cuchara y el pasador hendido. 9. Arrancar el motor y bajar la cuchara a tierra. 10. Engrasar los pasadores de articulación.

CT02D415

62 (SERIES WX170 Y WX200) Desmontaje 1. Dejar la cuchara aproximadamente a 20 cm por encima del suelo (con la barra de unión en posición vertical). 2. Parar el motor térmico y retirar la llave de arranque.

CT02D408

63 9-26

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION 3. Quitar la contratuerca (1) y el tornillo (2) del pasador de articulación de la cuchara/balancín, y luego quitar el anillo de bloqueo (3).

CT02D416

64 4. Quitar los tornillos (1), la tapa (2) y las arandelas de calado.

CT02D417

65 5. Soltar las juntas tóricas situadas a ambos lados de las orejetas de la cuchara y colocarlas sobre los rebordes. A continuación, sacar el pasador de articulación.

CT02D418

66 6. Colocar un tubo (de una longitud mayor a la cuchara y una resistencia que puede sostener el peso de la cuchara) en lugar del pasador. 7. Arrancar el motor y extender el vástago del cilindro de la cuchara para que la cuchara quede sujetada por el tubo, luego parar el motor y quitar la llave de contacto.

CT02D409

67 9-27

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION 8. Sacar la tornillería de retención de bloqueo (1) del pasador de articulación de la biela/cuchara, sacar el casquillo (2), sacar el pasador (3) y los espaciadores de manipulación de carga (serie WX170). 9. Poner en funcionamiento el motor térmico y retraer el vástago del cilindro de cuchara. Hacer que la cuchara repose sobre el suelo, de tal manera que el peso del balancín no esté sobre el tubo. 10. Parar el motor térmico y retirar la llave de arranque. 11. Retirar el tubo.

CT02D419

68

12. Poner en funcionamiento el motor térmico. Accionar los mandos del equipo de tal manera que se desenclave el balancín de la cuchara.

CT02D411

69 Montaje 1. Poner en funcionamiento el motor térmico. Accionar los mandos del equipo para llevar el balancín hasta su alojamiento. Parar el motor térmico y retirar la llave de arranque. 2. Colocar un tubo (de una longitud mayor a la cuchara y una resistencia que puede sostener el peso de la cuchara) en el pasador de articulación. 3. Poner en funcionamiento el motor térmico. Levantar el equipo de tal manera que la cuchara quede a 20 cm por encima del suelo.

CT02D412

70 4. Accionar los mandos de la cuchara para llevar la barra de unión hasta su alojamiento. Parar el motor térmico y retirar la llave de arranque.

CT02D413

71 9-28

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION 5. Instalar el pasador de enlace biela/cuchara y los espaciadores de manipulación de carga (serie WX170).

CT02D410

72 6. Montaje del anillo de retención (1) y la tornillería de retención (2). 7. Colocar las juntas tóricas en los rebordes de cada casquillo de la cuchara.

2

8. Poner en funcionamiento el motor y retraer el vástago del cilindro de la cuchara, de tal manera que el peso de la cuchara no repose sobre el tubo. Parar el motor térmico y retirar la llave de arranque. 9. Quitar el tubo y colocar el pasador de articulación del balancín/cuchara. 10. Colocar la cuchara en el suelo.

CT02D420

73

11. Verificar el juego lateral entre la cabeza del balancín y los casquillos de la cuchara. El juego debe tener entre 0,5 y 1 mm.

CT02D421

74 12. Utilizando un martillo y un botador de cobre o de bronce, empujar el casquillo entre 0,5 y 1 mm desde la parte superior del balancín.

CT02D422

75 9-29

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION 13. Medir el saliente del casquilllo con respecto a la orejeta de la cuchara y colocar tantas arandelas de 1 mm como mílimetros tenga el saliente. Ejemplo: Dimensiones elevadas: 8 mm Número de arandelas de separación: 8

CT02D423

76 14. Colocar la tapa (2) y los tornillos (1).

CT02D417

77 15. Colocar el anillo de bloqueo (3), el tornillo (2) y la tuerca (1).

CT02D416

78 16. Colocar las juntas tóricas en sus ranuras. 17. Engrasar los pasadores de articulación.

CT02D418

79 9-30


REEMPLAZO DE UN DIENTE DE BIVALVA 1. Levantar la bivalva unos pocos centímetros por encima del suelo en posición abierta. 2. Desmontar la tuerca. 3. Limpiar el alojamiento del diente. 4. Introducir el diente nuevo, con la cara inclinada de la punta hacia el interior de la bivalva. 5. Volver a colocar la tuerca.

CT02D424

80

SUSTITUCION DE UNA BIVALVA Y PIVOTE DESMONTAJE 1. Colocar la bivalva sobre su costado en posición enteramente abierta, sobre un suelo plano y horizontal. 2. Parar el motor térmico y retirar la llave de arranque. Liberar la presión en el circuito del cilindro de la bivalva. Ver "Descompresión del circuito hidráulico" en la sección 8. 3. Retirar el equipo de retención (éste puede variar en función de la disposición del montaje). CT02D425

81 4. Retirar el pasador de enlace biela/cuchara.

CT02D426

82

9-31

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION 5. Retirar el pasador de la articulación balancín/ cuchara y la bieleta de bloqueo. 6. Desconectar los flexibles de alimentación del cilindro de bivalva y del motor de orientación (si se equipan), y luego taponar. 7. Poner en funcionamiento el motor térmico. Accionar los mandos de equipo de tal manera que se libere la bivalva.

CT02D427

83 COLOCACION DE LA BIVALVA EN POSICION VERTICAL (si es necesario) 1. Colocar un tubo (de una longitud superior al entreeje de las orejas del cardán y de una resistencia que puede soportar el peso de la bivalva) en el pasador del acoplador universal/balancín.

CT02D428

84 2. Poner en funcionamiento el motor y accionar los mandos del equipo para levantar verticalmente la bivalva.

CT02D429

85

9-32

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION MONTAJE 1. Verificar que la bivalva esté colocada correctamente. La letra (O) grabado sobre el vástago del cilindro debe estar orientada hacia la cabina. 2. Accionar los mandos del equipo para llevar el balancín hasta el acoplamiento universal de la bivalva. 3. Parar el motor térmico y retirar la llave de arranque. Liberar la presión en el circuito del cilindro de la bivalva. Ver "Descompresión del circuito hidráulico" en la sección 8.

O CT02D430

86 4. Colocar la bieleta de bloqueo y el pasador de la articulación balancín/cuchara. 5. Conectar los flexibles de alimentación del cilindro de bivalva y del motor de orientación (si se equipan).

CT02D427

87 6. Montar el vástago de conexión de bloqueo, espaciadores de manipulación de carga (series WX150 y WX170) y el pasador de enlace biela/ cuchara. 7. Colocar los soportes del pasador. 8. Engrasar los pasadores de articulación.

CT02D431

88

9-33


REEMPLAZO DE UNA CUCHARA RETRO CON UNA BIVALVA (o viceversa) MONTAJE DE LA BIVALVA 1. Retirar la cuchara retro. Ver "Reemplazo de una cuchara retro". 2. Retraer completamente el vástago del cilindro de la cuchara. Parar el motor térmico y retirar la llave de arranque. 3. Sacar de la caja de herramientas la palanca de la válvula de selección de cuchara/bivalva y colocarla en la válvula. 4. Poner la palanca de válvula en posición vertical de cierre.

CT02D082

89

(Series WX150 y WX170)

CT02D289

90

(Serie WX200)

CT02D084

91 5. Instalar el sistema de inmovilización de la biela.

9-34

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION 6. Retira Retirarr los tapon tapones es de alime alimenta ntació ciónn de la bivalv bivalva. a. 7. Montar Montar la biv bivalv alva. a. Ver Ver "Reemp "Reemplaz lazoo de una una bivalva bivalva y de su acoplamiento universal".

CT02D434

92 8. Poner Poner la pala palanca nca en en una de la válv válvula ulass situad situadas as en el extremo del balancín (si está equipado), girarla a la posición horizontal (abierto). Después, hacer lo mismo con la otra válvula. IMPORTANTE: Cuando se utiliza la bivalva, la

válvula selectora cuchara/bivalva debe estar siempre en la posición cerrada.

9. Retira Retirarr la palan palanca ca de válv válvula ula y volv volver er a poner ponerla la en la caja de herramientas.

CT02D433

93 MONTAJE DE LA CUCHARA RETRO 1. Sacar Sacar la palan palanca ca de válv válvula ula sele selecto ctora ra cucha cuchara/ ra/ bivalva de la caja de herramientas y ponerla en una de las válvulas situadas en el extremo del balancín (si está equipado). Girarla a la posición vertical (cerrado). 2. Retirar Retirar la bivalva. bivalva. Ver Ver "Reemp "Reemplazo lazo de una bivalva bivalva y de su acoplamiento universal".

CT02D433

94 3. Coloca Colocarr los obtu obturad radore oress de alime alimenta ntació ciónn de la bivalva.

CT02D434

95 9-35

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION (Series WX150 y WX170)

CT02D289

96

(Serie WX200)

CT02D084

97 4. Retira Retirarr el conj conjunt untoo de bloq bloqueo ueo de la barra barra de unión. 5. Colocar Colocar la palan palanca ca de válvula válvula en en posici posición ón horizonhorizontal de apertura. 6. Poner Poner en func funcion ionami amien ento to el moto motorr térmic térmicoo y desdespués sacar el vástago del cilindro de cuchara. 7. Montar Montar la la cuchar cucharaa retro. retro. Ver Ver "Reem "Reempla plazo zo de una una cuchara retro". IMPORTANTE:

Al utilizar la cuchara retro, la palanca de válvula selectora cuchara/bivalva debe estar siempre en posición horizontal de apertura.

8. Retira Retirarr la palan palanca ca de válv válvula ula y volv volver er a poner ponerla la en la caja de herramientas.

CT02D432

98

9-36


REEMPLAZO DE LA CUCHARA EYECTORA DESMONTAJE 1. Bloque Bloquear ar el el eyec eyector tor con un tubo tubo de de 30 30 mm diám diámeetro (de una longitud mayor al ancho de la cuchara y una resistencia que puede soportar el peso del eyector), estirar el accesorio y luego apoyar la cuchara en tierra. 2. Parar Parar el moto motorr térmic térmicoo y retira retirarr la llave llave de de arran arran-que.

CT02D435

99 3. Poner Poner un un bloque bloque de mader maderaa debaj debajoo del cárt cárter er del del cilindro de la cuchara.

CT02D436

100 4. Retira Retirarr el pasado pasadorr roscado roscado,, examin examinar ar los los yugos yugos.. Inclinar los yugos hacia atrás.

CT02D437

101

9-37

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION 5. Poner Poner en en funcio funcionam namien iento to el el motor motor térm térmico ico y retraer el cilindro de la cuchara. 6. Subir Subir el equip equipoo de mod modoo que que se estabi estabilic licee la cuchara. Dejar la cuchara en el suelo. Parar el motor térmico y retirar la llave de arranque.

CT02D438

102 7. Mediante Mediante el destornill destornillador ador,, retirar retirar los pasadores pasadores hendidos del pasador de articulación cuchara/ balancín. Después, retirar el pasador de articulación cuchara/balancín. cuchara/balancín.

CT02D439

103 8. Poner Poner en funci funciona onamie miento nto el el motor motor térmi térmico. co. Acci Accioonar los mandos del equipo de tal manera que se desenclave el balancín de la cuchara. !

ATENCION !

Nunca se debe retirar el tubo instalado para bloquear el eyector de la cuchara cuando la cuchara esté almacenada. IMPORTANTE:

El eyector debe estar bloqueado cuando se transporte o manipule la cuchara. CT02D440

104

9-38

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION MONTAJE 1. Poner Poner en funci funciona onamie miento nto el el motor motor térmic térmico. o. Accio Accio-nar los mandos del equipo para llevar el balancín hasta su alojamiento. Parar el motor térmico y retirar la llave de arranque.

CT02D440

105 2. Coloc Colocar ar el pasa pasador dor de de articu articulac lación ión bala balancí ncín/ n/ cuchara y el pasador hendido.

CT02D439

106 3. Articu Articular lar el el pasado pasadorr despu después és de aline alinear ar los los orifiorificios del compensador con el vástago de conexión. 4. Poner Poner en en funci funciona onamie miento nto el motor motor térmic térmico. o.

CT02D441

107 5. Sacar Sacar el vást vástago ago del cili cilindr ndroo de la la cuchar cuchara. a. AliAlinear los orificios de la cabeza del cilindro con la biela. Apagar el motor y sacar el interruptor de arranque.

CT02D442

108 9-39

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION 6. Instalar Instalar el el pasado pasadorr despué despuéss de de alinear alinear los orificios orificios del compensador con el vástago de conexión.

CT02D437

109 7. Retira Retirarr el tubo tubo para para liber liberar ar el el eyec eyector tor.. 8. Engras Engrasar ar los los pasa pasado dores res de arti articul culaci ación. ón.

CT02D435

110

9-40


REGULACION DE LA PLUMA AJUSTABLE CON BLOQUEO HIDRAULICO (SERIE WX200) 1. Coloc Colocar ar la plum plumaa en para paralel leloo con el suelo suelo y ancla anclarr los dientes de la cuchara al suelo.

CT02D443

111 111 2. Pulsar Pulsar el el pulsad pulsador or que que se encu encuent entra ra en el el extrem extremoo de la palanca de control derecha para librar las boquillas hidráulicas.

CT02D365

112 3. Mover Mover la máquin máquinaa lentam lentament entee hacia hacia dela delante nte o hacia atrás mediante la palanca de traslación.

CT02D443

113

9-41

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION 4. Mover Mover la pala palanc ncaa de contr control ol de de la pluma pluma para para desdeslizar correctamente la prepluma por las superficies deslizantes de la pluma.

CT02D443

114 5. Cuand Cuandoo la prepl prepluma uma se se encue encuentr ntree en la posi posició ciónn adecuada, soltar el pulsador y continuar suavemente el movimiento deslizante hasta que las boquillas hidráulicas se acoplen en los agujeros de la pluma. NOTA:

La pluma puede ajustarse en la prepluma en tres posiciones diferentes.

IMPORTANTE:

La prepluma debe deslizarse en una posición completamente horizontal para evitar que se atasque en las superficies deslizante deslizantes. s. NOTA:

El ajuste puede llevarse a cabo utilizando simultáneamente las palancas de control de la pluma y el balancín. IMPORTANTE:

Nunca retraer la pluma levantando el equipo para que pueda deslizar por su propio peso ya que se podría producir una interferencia con el capó del motor.

9-42

CT02D443

115


REEMPLAZO DE UNA HERRAMIENTA EN UNA ROMPEDORA HIDRAULICA (opcional) DESMONTAJE 1. Colocar la rompedora hidráulica sobre un suelo duro y plano. 2. Parar el motor térmico y retirar la llave de arranque.

CT02D444

116 3. Empujar la placa de caucho hacia arriba (si está equipado). Retirar los pasadores de retención y los tapones de ambos lados de la rompedora hidráulica.

CT02D445

117 4. Sacar los pasadores con un punzón de bronce o cobre.

CT02D446

118

9-43

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION 5. Retirar la herramienta. Utilizar un dispositivo de elevación, si fuere necesario. NOTA:

Si la rompedora hidráulica todavía estuviere en la máquina, puede ser más fácil clavar la herramienta en el suelo y retirar la rompedora hidráulica de la herramienta. Cerciorarse de que la herramienta no pueda caer.

CT02D447

119 MONTAJE 1. Verificar el manguito de herramienta y la junta de aceite para detectar trazas de desgaste, y si fuere necesario, reemplazar estas piezas. Ver "Reemplazo de un manguito de herramienta en una rompedora hidráulica". 2. Limpiar y recubrir con grasa la herramienta y los pasadores de montaje.

CT02D448

120 3. Insertar la herramienta, alineando las ranuras de la herramienta con los agujeros de los pasadores de montaje. 4. Instalar los pasadores de montaje y cerciorarse de que la herramienta esté asegurada.

CT02D449

121 5. Colocar los tapones y los pasadores de retención. Volver a colocar la placa de caucho (si está equipada) en el fondo.

CT02D450

122 9-44


REEMPLAZO DE UN MANGUITO DE HERRAMIENTA EN UNA ROMPEDORA HIDRAULICA (opcional) DESMONTAJE 1. Retirar la herramienta. Ver "Reemplazo de una herramienta en una rompedora hidráulica".

CT02D451

123 2. Extraer los pasadores de montaje y los tapones. 3. Retirar el manguito de herramienta.

CT02D452

124 MONTAJE 1. Verificar el estado de las juntas y reemplazarlas, si fuere necesario. 2. Lubricar las superficies de contacto del manguito de herramienta y su alojamiento.

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9-45

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION 3. Instalar el manguito de herramienta y después colocar los pasadores de montaje y los tapones. 4. Instalar la herramienta. Ver "Reemplazo de una herramienta en una rompedora hidráulica".

CT02D452

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9-46


REEMPLAZO DE UNA ROMPEDORA HIDRAULICA (opcional) DESMONTAJE 1. Colocar la rompedora hidráulica sobre un suelo duro y plano. 2. Parar el motor térmico y retirar la llave de arranque. Liberar toda la presión del sistema hidráulico. Ver "Descompresión del circuito hidráulico" en la sección 8.

CT02D444

127 3. Colocar un recipiente de capacidad adecuada debajo de las tuberías hidráulicas. Cerrar las válvulas de cierre (para abrir o cerrar el circuito) situadas en las tuberías, si estuvieren instaladas. Desconectar los flexibles de los tubos. Colocar tapones, si fuere necesario. 4. Retirar el equipo de retención (éste puede variar en función de la disposición del montaje). 5. Retirar el pasador de articulación de la varilla/rompedora hidráulica y el pasador de articulación bivalva/rompedora hidráulica. 6. Accionar los controles de la máquina para liberar la rompedora hidráulica. 7. Sacar el anillo e instalar el anillo de levantamiento. Ver "Manipulación de la rompedora hidráulica" en la sección 5. MONTAJE 1. Utilizar los controles del accesorio para meter la bivalva en la rompedora hidráulica. 2. Parar el motor térmico y retirar la llave de arranque. Liberar toda la presión del sistema hidráulico. Ver "Descompresión del circuito hidráulico" en la sección 8. 3. Instalar el pasador de articulación bivalva/rompedora hidráulica. Colocar un recipiente de capacidad adecuada debajo de las tuberías hidráulicas. Conectar los flexibles a la rompedora hidráulica. 4. Accionar el control de la varilla de acoplamiento de tal manera que encaje en la rompedora hidráulica, y después parar el motor y retirar la llave del contactor de arranque. 5. Instalar el pasador de articulación varilla de acoplamiento/rompedora hidráulica y después colocar el equipo de retención (éste puede variar en función de la disposición del montaje) en los pasadores de articulación. 6. Abrir las válvulas de cierre (para abrir o cerrar el circuito) situadas en las tuberías, si estuvieren instaladas. 7. Retirar el anillo de elevación y colocar tapones en el agujero del anillo de elevación. 8. Engrasar los pasadores de articulación. 9. Para el control de la rompedora hidráulica, ver "Pedal opcional" en la sección 4.

CT02D444

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9-47


LIMITES DE DESGASTE DE LA ROMPEDORA HIDRAULICA (opcional) MANGUITOS DE HERRAMIENTA (tipo CB 1150) La medición del límite de uso es: Tipo CB 1150 ..................................................... 97 mm

CT02D456

129 MANGUITOS DE HERRAMIENTA (tipos CB 1450, CB 2850 y CB 3750) La primera ranura está desgastada (1), pero la segunda (2) todavía puede verse. Se puede utilizar el manguito de herramienta. Girar el manguito de herramienta 90 grados para utilizar la superficie que todavía no se ha desgastado. Efectuar la misma operación para la segunda ranura (2), utilizando la ranura (3) del pasador de montaje. Se debe reemplazar el manguito de herramienta cuando ambas ranuras (1) y (2) estén desgastadas. Ver "Reemplazo de un manguito de herramienta en una rompedora hidráulica".

CT02D454

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HERRAMIENTAS Tipo

Nuevo

Límite de desgaste

CB 1150......................Ø 95 mm.................... Ø 93 mm CB 1450 ....................Ø 106 mm................. Ø 104 mm CB 2850 ....................Ø 115 mm................. Ø 113 mm CB 3750 ....................Ø 130 mm................. Ø 128 mm Para el reemplazo, ver "Reemplazo de una herramienta en una rompedora hidráulica". CT02D455

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9-48


MANGUITOS PARA PASADORES ROSCADOS Los manguitos se utilizan para retirar los pasadores roscados. No se suministran estos manguitos con la máquina pero pueden pedirse a nuestro servicio de piezas de repuesto. Diámetro A

Número de pieza

55 mm ...........................................................H1844492 60 mm .............................................................D144466 70 mm ........................................................... L1944430 75 mm .............................................................C144465 PDE0077

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REEMPLAZO DE UN FLEXIBLE DESMONTAJE 1. Liberar la presión en el circuito hidraúlico. Ver "Descompresión del circuito hidráulico" en la sección 8. 2. Aflojar los tornillos dos vueltas. 3. Manipular el flexible y dejar circular el aceite. 4. Destornillar completamente los tornillos y las tuercas. 5. Destornillar la otra parte y desmontar el flexible. 6. Cerrar los orificios con los tapones y obturadores suministrados para ese propósito. MONTAJE 1. Retirar los tapones y los obturadores. 2. Cambiar el flexible por un flexible nuevo de la misma longitud. IMPORTANTE: No

torcer el flexible nuevo.

3. Colocar correctamente las juntas. 4. Colocar los tornillos y las tuercas.

9-49


REEMPLAZO DE LOS PASADORES ESTANDAR POR PASADORES "EXPANDER" Los pasadores "Expander" se utilizan para compensar un juego excesivo resultado del desgaste o de una compresión de las superficies de soporte fijas. No se suministran estos pasadores con la máquina pero pueden pedirse a nuestro servicio de piezas de repuesto. Pedir las piezas necesarias dependiendo del punto de articulación en cuestión y del juego que se tiene que compensar. Ver catálogo "Piezas de recambio". INSTALACION DE LOS PASADORES "EXPANDER" NOTA:

Para la articulación inferior de la pluma, se debe retirar la cabina. Ver "Desmontaje y montaje de la cabina" en la sección 5.

1. Retirar el pasador original de la articulación en cuestión. 2. Volver a colocar los manguitos (1) en la articulación en cuestión. 3. Montar el pasador "Expander" (2) desnudo. 4. Colocar los manguitos (3), las arandelas (4) (reborde del lado del manguito) y los tornillos (5). 5. Apretar los tornillos simultáneamente y de forma progresiva mientras se va centrando el conjunto (L1 = L2). Apretar los tornillos aplicando un par de apriete de 500 Nm. IMPORTANTE:

Verificar el par de apriete de los tornillos durante las primeras 50 horas de funcionamiento.

CT02D457

133

9-50


CONTROL DE LA ESTANQUEIDAD DE LOS CILINDROS Un vástago de cilindro debe estar ligeramente engrasado. Verificar para detectar fugas al cabo de cierto tiempo de trabajo, cuando todo el circuito hidráulico esté a temperatura normal de funcionamiento. 1. Limpiar el vástago y el cojinete del cilindro que se deba verificar. 2. Trabajar normalmente durante 5 a 10 minutos. 3. Sacar el vástago del cilindro. 4. Controlar la estanqueidad. ASPECTO DEL VASTAGO

PRUEBA

CONCLUSION

Seca

Ligeras trazas de aceite cuando se frota una hoja de papel sobre 20 centímetros de vástago.

Normal

Ligeramente engrasado

El papel queda pegado sobre el vástago después de haberlo frotado.

Normal

Grasoso

El papel puesto sobre el vástago queda pegado.

Normal

Muy grasiento o goteando

Después de cada salida del vástago del cilindro, presencia de un anillo de aceite visible sobre el vástago.

Fugas

Cada vez que se mete el vástago del cilindro, el exceso de aceite fluye del cojinete.

Ponerse en contacto con el Distribuidor CASE

9-51


CALADO DE LOS EQUIPOS El objetivo del calado de los equipos es reducir y repartir el juego lateral en las articulaciones y mantener los diferentes componentes alineados correctamente. El juego se define como la extensión del posible movimiento lateral entre un componente y otro en su punto de articulación. El calado se obtiene mediante arandelas de acero. IMPORTANTE:

El juego mínimo para todos los puntos de articulación nunca puede ser menor de 0,5 mm.

ARANDELAS DE CALADO WX170

WX200

WX150 1 mm 2 mm 4 mm

Ref. (1) L3145352 L745347 U45443

Ref. (2) M3145353 H3415326 -

Ref. (3) N3145354 D745341 L745440

Ref. (1) N3145354 D745341 L745440

Ref. (2) P3145355 G3415325 -

Ref. (3) Q3145356 E745342 M745441

CABEZA DE PLUMA/PIE DE BALANCIN Medir el juego total. Si el juego es igual o superior a 2 mm, intercalar arandelas (1) de tal manera que se obtenga un juego mínimo de 0,5 mm. NOTA:

El calce debe ser simétrico entre la cabeza de pluma y el pie de balancín.

A

IMPORTANTE:

No intercalar arandelas del lado interior del pie de balancín (A).

1

PDG0142

134 CABEZA DE BALANCIN/CUCHARA Medir el juego total. Si el juego es igual o superior a 2 mm, intercalar arandelas (2) de tal manera que se obtenga un juego mínimo de 0,5 mm.

2

Para retirar el pasador, remitirse a "Reemplazo de una cuchara retro". NOTA:

El calado debe ser simétrico entre la cabeza del balancín y las orejas de la cuchara.

PDG0143

135

9-52

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION CABEZA DE CILINDRO DE LA CUCHARA Y CILINDRO DEL BALANCIN Medir el juego en (J). Si es igual o mayor a 2 mm, insertar arandelas hasta obtener un juego mínimo de 0,5 mm.

1

3

1

3

Insertar arandelas (3) (series WX170 y WX200) para el cilindro del balancín y arandelas (1) para el de la cuchara. Para retirar el pasador, remitirse a "Reemplazo de una cuchara retro". PDG0147

136 PIE DE CILINDRO DE CUCHARA Y CILINDRO DE BALANCIN Medir el juego total. Si es igual o mayor a 2 mm, insertar arandelas hasta obtener un juego mínimo de 0,5 mm. Insertar arandelas (3) (series WX170 y WX200) para el cilindro del balancín y arandelas (1) para el de la cuchara.

1

3

1

3

Para retirar el pasador, remitirse a "Reemplazo de una cuchara retro". NOTA:

El calado debe ser simétrico entre el pie de cilindro y las lengüetas.

PDG0147

137

PASADORES DE YUGOS/BARRA DE UNION Y YUGOS/BALANCIN Mediante la tuerca, poner en contacto los yugos con la barra de unión y el balancín y después aflojar hasta poder montar el pasador hendido en la tuerca. El juego en (J1) debe estar comprendido entre: Juego mínimo ................................................... 0,5 mm Juego máximo .................................................. 0,7 mm

PDF0054

138

9-53


CLIMATIZACION (opcional) Los componentes del sistema de climatización requieren intervenciones de servicio regulares. Respetar estos intervalos de servicio para garantizar un funcionamiento correcto y una entera eficacia del sistema de climatización. El circuito de climatización contiene un gas regido por reglamentaciones estrictas. Cualquier fallo del sistema debe repararse lo más rápidamente posible. !

ATENCION !

Nunca realice ningún tipo de servicio en el circuito de climatización. Consultar a un especialista autorizado para cualquier trabajo de servicio que se requiriera. NOTA:

Utilizar el sistema de climatización al menos una vez por semana, incluso durante un breve periodo. Ver "Controles del aire acondicionado" en la sección 4.

ESPECIFICACIONES DE SERVICIO Engrase del compresor ..................................................................................... Una vez por semana o cada 50 horas Limpiar el condensador..................................................................................... Una vez por semana o cada 50 horas Examinar la correa del compresor........................................................................................................Cada 200 horas Examinar y limpiar el filtro de polvo....................................................................................................... Periódicamente Receptor/secador ......................................................................................... Un especialista debe verificarlo cada año ENGRASE DEL COMPRESOR Mediante los mandos de climatización que se encuentran en la cabina, poner en funcionamiento el compresor para engrasar la junta interna. Ver "Controles del aire acondicionado" en la sección 4. En condiciones climáticas frías, hacer funcionar el motor térmico algunos minutos y después poner en funcionamiento el compresor. NOTA:

IMPORTANTE: Nunca

destornillar el tapón situado en la parte superior del compresor, dado que el sistema puede descargarse.

CT02D458

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9-54

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION LIMPIEZA DEL CONDENSADOR Para acceder al condensador, se debe retirar el panel delantero con los ventiladores. 1. Retirar los tornillos de retención y después desenclavar el panel delantero.

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140 2. Desconectar los ventiladores y después retirar el panel delantero. 3. Limpiar el condensador - Polvo seco: utilizar aire comprimido. - Lodo: utilizar un chorro de agua. - Polvo grasiento: utilizar percloroetileno. IMPORTANTE:

La utilización de tricloretileno está estrictamente prohibida. Cerciorarse de llevar un dispositivo de protección para la cara cuando utilice aire comprimido. IMPORTANTE:

CT02D462

141

INSPECCION DE LA CORREA DEL COMPRESOR Verificar el estado de la correa del compresor. Reemplazarla si estuviera desgastada o dañada. Ajustar la tensión de la correa. IMPORTANTE:

Después de haber reemplazado la correa, efectuar un ajuste al cabo de 30 minutos de funcionamiento.

Verificar la tensión de la correa. Ajustar, si fuera necesario. Soltar los sujetadores (1), apretar la correa y volver a apretar los sujetadores (1). IMPORTANTE:

La tensión de la correa no debe ser demasiado alta (ya que podría resultar en un desgaste prematuro de los cojinetes) o demasiado floja (lo que podría derivar en un desgaste prematuro de la correa).

CT02D459

142

9-55

SECCION 9 - MANTENIMIENTO/REGULACION INSPECCION Y LIMPIEZA DEL FILTRO DE POLVO Verificar regularmente el estado del filtro de polvo. Si fuera necesario, limpiarlo con un detergente adecuado. Reemplazarlo, si estuviera dañado.

CT02D461

143 RECEPTOR/SECADOR El receptor/secador está localizado bajo la placa de protección. Nunca realizar ningún tipo de servicio en el receptor/ secador. Consultar con un especialista autorizado si el filtro necesita alguna labor de entretenimiento.

CT02D463

144

9-56


DETECCION DE LAS AVERIAS EN EL MOTOR TERMICO PROBLEMAS

CAUSAS POSIBLES

SOLUCIONES

El circuito no tiene corriente eléctrica

Conectar el cortabaterías Recargar o reemplazar las baterías Limpiar las conexiones o reparar

Baterías descargadas o defectuosas Mal contacto en los bornes, cables cortados Calado incorrecto de la bomba de inyección El motor no arranca.

Carburante contaminado Depósito de carburante vacío

El motor no arranca con temperaturas bajas.

El motor se sobrecalienta.

Purgar y limpiar el circuito de carburante Llenar el depósito de carburante

Sin suministro de carburante


Aire en el circuito de carburante

Purgar el circuito de carburante

Motor de arranque defectuoso


Sistema de carburante bloqueado por la formación de cristales provocada por la utilización de carburante de escasa calidad Funcionamiento incorrecto del dispositivo de arranque en frío Régimen mínimo demasiado bajo Flujo irregular desde la bomba de combustible

Purgar y llenar con carburante adecuado. Cambiar los filtros de carburante

Carburante contaminado El motor se obtura.


Filtros de carburante obstruidos Aire en el circuito de carburante Mandos defectuosos de la bomba de inyección Juego anormal entre los empujadores de válvula y las levas del árbol de levas Válvulas atacadas por carbono, corrosión o desgaste Bomba de agua defectuosa Mal funcionamiento del termostato Orificios de refrigeración obstruidos en la cabeza del cilindro y el bloque del cilindro Correa de transmisión de la bomba de agua floja Nivel de refrigerante demasiado bajo Calado incorrecto del motor Calibración incorrecta de la bomba de inyección Filtro de aire obstruido

Ponerse en contacto con el Distribuidor CASE Ponerse en contacto con el Distribuidor CASE

Purgar y limpiar el circuito de carburante Cambiar los filtros de carburante Purgar el circuito de carburante



Verificar y cambiar el tensor de la correa Levantar el tapón, verificar si hay fugas Ponerse en contacto con el Distribuidor CASE

Limpiar/cambiar el filtro de aire

9-57


PROBLEMAS

El motor funciona de forma irregular y con potencia insuficiente.

Golpes en el motor.

9-58

CAUSAS POSIBLES

SOLUCIONES

Calado incorrecto de la bomba de inyección Funcionamiento incorrecto del dispositivo de arranque en frío Desgaste excesivo de los pistones Calibración incorrecta del regulador de velocidad Inyectores parcialmente obstruidos o defectuosos


Carburante contaminado

Purgar y limpiar el circuito de carburante

Separación incorrecta entre las levas del eje de levas y los empujadores de válvula Turboalimentador defectuoso Filtro de aire obstruido Dispositivo L.D.A. defectuoso Las bielas motoras entre el acelerador y la palanca del regulador están mal ajustadas

Limpiar/cambiar el filtro de aire

Inyectores defectuosos


Tuberías de combustible o filtros obstruidos

Soplar aire comprimido a través de las tuberías, cambiar los filtros de carburante

Bomba de inyección incorrectamente ajustada Los golpes del cigüeñal provocan un juego excesivo en uno o más cojinetes del cigüeñal o en los aros del cojinete Cigüeñal desequilibrado Roscas del volante flojas Bielas dobladas Ruido por el exceso de juego entre el pasador del pistón y el cojinete de la biela. Casquillo de cojinete de cigüeñal desgastado Calado ruidoso





PROBLEMAS

Grandes emisiones de humo negro o gris oscuro.

Humo azul, gris/azul, volviéndose blanco.

CAUSAS POSIBLES

SOLUCIONES

Flujo máximo de la bomba excesivo Dispositivo de arranque en frío incorrectamente calibrado o defectuoso Retraso excesivo en la bomba de inyección La bomba de inyección está demasiado avanzada Orificios de la tobera del inyector bloqueados o parcialmente bloqueadas


Filtro de aire obstruido

Limpiar, cambiar los elementos del filtro

Pérdida de comprensión debida a: aros de pistón agarrotados o desgastados; camisas desgastadas; válvulas dañadas o mal ajustadas Inyectores incorrectos, tipo diferente o calibración incorrecta Diámetro interno del tubo de inyección incorrecto, extremos reducidos debido a bloqueos repetidos Retraso excesivo en la bomba de inyección Mal funcionamiento del dispositivo de arranque en frío Inyector defectuoso Pérdida de aceite en los aros del pistón provocada por aros obstruidos o desgastados o camisas desgastadas Paso de aceite a través de las guías o válvulas de entrada debido a desgaste en las guías/vástagos de válvula Motor demasiado frío (termostato agarrotado o ineficaz)



9-59


NOTAS

9-60

SECCION 10

1

SISTEMA ELECTRICO FUSIBLES Y RELES Los fusibles y relés se encuentran en la parte de atrás del asiento del operador, en los compartimientos izquierdo y derecho. IMPORTANTE: Antes de cambiar los fusibles, colocar

la llave del cortabaterías en la posición desconectada (corte de la electricidad en el sistema). IMPORTANTE:

Nunca reemplazar un fusible por otro de amperaje diferente.

CT02N002

1

CT02M002

2

10-1

SECCION 10 - SISTEMA ELECTRICO FUSIBLES (compartimento izquierdo) F1 Solenoide, arranque, asistencia de arranque en frío (opcional)........................................................... 30 Amp F2 Contacto de arranque ...............................................................................................................................5 Amp F4 Solenoide de encendido/apagado del motor (inyección)...................................................................... 40 Amp F5 Solenoide de encendido/apagado del motor (inyección).........................................................................5 Amp F6 Calentador de carburante (si está equipado)........................................................................................ 10 Amp F7 Panel de instrumentos, cuentahoras........................................................................................................5 Amp F8 Luz giratoria............................................................................................................................................ 10 Amp F9 Luz de trabajo del equipo....................................................................................................................... 10 Amp F10 Luz de trabajo trasera de la cabina ..........................................................................................................5 Amp F11 Luces de trabajo delantera de la cabina ............................................................................................... 10 Amp F12 Limpiaparabrisas, lavaparabrisas.......................................................................................................... 10 Amp F13 Limpiaparabrisas (retorno automático).................................................................................................. 10 Amp F14 Iluminación de la cabina, bocina (botón) iluminación de compartimiento de motor (opcional) ................................................................................5 Amp F15 Bocina..................................................................................................................................................... 10 Amp F16 Toma eléctrica del bastidor de torreta, bomba de llenado de combustible (opcional)......................... 15 Amp F17 Transformador/Autorradio (opcional)..................................................................................................... 10 Amp F18 Freno de estacionamiento/trabajo........................................................................................................ 7,5 Amp F20 Sistema de iluminación.......................................................................................................................... 15 Amp F21 Luz de freno derecha ................................................................................................................................5 Amp F22 Luz de freno izquierda...............................................................................................................................5 Amp F23 Luces de posición derecha delantera y trasera e iluminación del balancín............................................5 Amp F24 Luces delanteras y traseras de posición izquierdas ...............................................................................5 Amp F25 Faro delantero, derecho corto ..................................................................................................................5 Amp F26 Faro delantero, izquierdo corto.................................................................................................................5 Amp F27 Luz antineblina trasera..............................................................................................................................5 Amp F28 Faro delantero, derecho largo ..................................................................................................................5 Amp F29 Faro delantero, izquierdo largo.................................................................................................................5 Amp F30 Indicadores de dirección, luz de emergencia....................................................................................... 7,5 Amp F31 Pluma ajustable..................................................................................................................................... 7,5 Amp F32 Cambio del sentido de dirección (si se equipa) .......................................................................................5 Amp F33 Calefacción............................................................................................................................................. 15 Amp F34 Climatización (si se equipa)................................................................................................................... 15 Amp F35 Encendedor de cigarrillos, ventilación de la cabina (opcional)............................................................ 7,5 Amp F36 Presostato..................................................................................................................................................5 Amp F37 Cancelación del sistema piloto .................................................................................................................5 Amp F38 Desbloqueo del eje ............................................................................................................................... 7,5 Amp F39 Alimentación a la caja de control electrónico........................................................................................ 15 Amp F40 Alimentación a la caja de control electrónico...........................................................................................3 Amp F41 Alimentación a la caja de control electrónico........................................................................................ 15 Amp

10-2

SECCION 10 - SISTEMA ELECTRICO RELES (compartimento izquierdo) K1 K2 K3 K4 K5 K7 K8 K10 K11 K12 K13 K14 K15 K16 K17 K18 K19 K20 K21 K23 K24

Motor de arranque Baterías Baterías (calefacción - aire acondicionado) Alimentación de la caja de control electrónico Alimentación de la caja de control electrónico Termostato Alternador Temporizador limpiaparabrisas Bocina Freno Luz de trabajo del equipo Luz de titile central Limitador de altura levantado de la pluma ajustable (si está equipado) Retracción de la pluma ajustable (si está equipado) Desplazamiento en avance Desplazamiento en marcha atrás Compresor de climatización (si está equipado) Climatización, condensador (si se equipa) Seguridad del sistema piloto Desbloqueo del eje Alimentación bi-velocidad

FUSIBLE Y RELES (compartimento derecho) (1) Fusible - 150 Amp calentador de aire de entrada (opcional) (2) Relé del calentador del aire de entrada (opcional) (3) Relé del calentador de combustible diésel (opcional)

1 2 3 CT02N006

3

10-3

SECCION 10 - SISTEMA ELECTRICO

BATERIAS ESPECIFICACIONES DE SERVICIO Verificar el nivel del electrolito .............................................................................................. Al menos una vez por año !

ATENCION !

Antes de efectuar una intervención de servicio del sistema eléctrico, ponga la llave del cortabaterías en la posición desconectada (corte de la electricidad en el sistema). ACCESO A LAS BATERIAS (Serie WX150) Abrir el capó delantero derecho.

CT02D464

4 (Series WX170 y WX200) Quitar el panel lateral, y quitar los protectores. Ver "Reemplazo de una batería".

CT02D466

5 COMPROBACION DE NIVEL DE ELECTROLITOS (Serie WX150)

CT02D484

6

10-4

SECCION 10 - SISTEMA ELECTRICO (Series WX170 y WX200) Retirar los tapones y después verificar el nivel de electrolito en cada celda de la batería. El nivel debe situarse entre 10 y 15 mm por encima de los separadores. Añadir agua destilada, si fuera necesario. Cerciorarse de que los terminales de la batería estén limpios y revestidos de grasa y que los cables estén bien apretados. CT02D467

7 !

ATENCION !

El electrólito de las baterías pueden causar quemaduras graves. Las baterías contienen ácido sulfúrico. Evite el contacto con la piel, los ojos o la indumentaria. Antídoto: EXTERNO: enjuague con agua. INTERNO: beba grandes cantidades de agua o leche. Beba a continuación leche de magnesia, un huevo batido o aceite vegetal. Llame inmediatamente a un médico. OJOS: enjuague con agua durante 15 minutos y recurra a una rápida asistencia médica. !

ATENCION !

Una chispa o una llama pueden ocasionar la explosión del hidrógeno de una batería. Para evitar el riesgo de explosión, siga estas instrucciones: - Al desconectar los cables de una batería, desconecte siempre primero el cable negativo (-). - Al volver a conectar los cables de una batería, conecte siempre como último el cable negativo (-). - Nunca ponga los bornes de una batería en cortocircuito con objetos metálicos. - No suelde, rectifique con una muela ni fume cerca de una batería. !

ATENCION !

El gas de la batería es explosivo. Mantenga las llamas, chispas y cigarrillos lejos de la batería. Se deberá disponer de la ventilación adecuada durante la carga de la batería o cuando se utilice una batería en un recinto cerrado. Utilice siempre gafas de protección cuando se trabaje cerca de las baterías. 10-5

SECCION 10 - SISTEMA ELECTRICO REEMPLAZO DE UNA BATERIA (Serie WX150)

CT02D465


CT02D468

9 Desmontaje Soltar la mariposa (1), quitar las arandelas (2) y el resorte (3) y quitar la placa (4). Retirar las tapas de protección de los terminales, desconectar los cables (terminales negativos) y después los cables (terminales positivos). Quitar las pastillas de anti-sulfato y retirar la batería vieja. Montaje Colocar una batería nueva. Limpiar los cables y los terminales y cubrirlos de grasa. Colocar nuevos plomos antisulfato, volver a conectar los extremos de los cables positivos en los terminales positivos y después los extremos de los cables negativos en los terminales negativos. Colocar las tapas de protección de los terminales. Colocar la placa (4), las arandelas (2) y el resorte (3). Colocar y apretar la tuerca de mariposa (1). !

ATENCION !

No invierta los terminales de la batería. Conecte los extremos de los cables positivos en los terminales positivos (+) y los extremos de los cables negativos en los terminales negativos (-). 10-6


BATERIAS AUXILIARES !

ATENCION !

Una conexión incorrecta de los cables auxiliares o un cortocircuito entre los terminales de las baterías puede causar graves lesiones. Conecte los cables auxiliares de acuerdo con las siguientes instrucciones. (Serie WX150)

CT02D469

10 (Series WX170 y WX200) Verificar que la tensión de las baterías auxiliares sea compatible con el sistema eléctrico de la máquina (24 voltios). (Serie WX150) 1. Abrir el capó delantero derecho. (Series WX170 y WX200) 1. Quitar el panel lateral del motor y quitar las placas. Ver "Reemplazo de una batería". 2. Quitar las tapas de los terminales. 3. Conectar el cable auxiliar positivo (+) (1) en el terminal positivo (+) de la primera batería de la máquina.

CT02D470

11

4. Conectar el cable auxiliar negativo (-) (2) en el terminal negativo (-) de la segunda batería de la máquina. 5. Poner en funcionamiento el motor térmico. 6. Desconectar el cable auxiliar negativo (-) (2) de la batería auxiliar y después el cable auxiliar positivo (+) (1). 7. Colocar las tapas de los terminales. 8. Colocar las placas, y montar el panel lateral del motor.

10-7


ALTERNADOR ESPECIFICACIONES DE SERVICIO Verificar.................................................................................................................................................Cada 1000 horas !

ATENCION !

Antes de efectuar una soldadura en la máquina (como lo autoriza el fabricante y de conformidad con sus instrucciones) o de reparar el sistema eléctrico, desconecte las baterías, los hilos B+ y D+ del alternador y retire la caja de control electrónica. Identifique correctamente los hilos antes de volver a conectarlos. IMPORTANTE: No utilizar un aparato de limpieza con

vapor ni disolventes para limpiar el alternador.

Hacer controlar el alternador por su Distribuidor CASE. NOTA: Cerciorarse

que los protectores de los terminales están correctamente colocados.

CT02J074

12

DISPOSITIVO DE ARRANQUE ESPECIFICACIONES DE SERVICIO Verificar.................................................................................................................................................Cada 1000 horas Haga revisar el dispositivo de arranque por su Dist ribuidor CASE.

CT02J071

13

10-8


CAJA DE CONTROL ELECTRONICA !

ATENCION !

Antes de efectuar una soldadura en la máquina (como lo autoriza el fabricante y de conformidad con sus instrucciones) o de reparar el sistema eléctrico, desconecte las baterías, los hilos B+ y D+ del alternador y retire la caja de control electrónica. Identifique correctamente los hilos antes de volver a conectarlos. IMPORTANTE: No intervenir nunca en la caja electró-

nica, salvo durante una operación de soldadura en la máquina.

DESMONTAJE 1. Retirar los dos tornillos.

CT02D016

14 2. Mediante la empuñadura, extraer la caja de control electrónica de su alojamiento y, después, empujar la lengüeta para desenclavar el conector eléctrico.

CT02D472

15

10-9

SECCION 10 - SISTEMA ELECTRICO MONTAJE 1. Conectar el conector eléctrico en la caja de control electrónica.

CT02D472

16 2. Colocar los dos tornillos.

CT02D016

17

10-10


SONDAS DE TEMPERATURA ESPECIFICACIONES DE SERVICIO Verificar ................................................................................................................................................ Cada 1000 horas Haga revisar las sondas de temperatura por su Distribuidor CASE.

CT02D473

18 SERIE WX150

CT02J075

19 SERIES WX170 Y WX200

CT02J076

20

10-11


LAMPARAS

Número de pieza

Indicadores y mandos del panel de control (1,2 W) .......................................................................................E1140505 Luz de cabina (2 x 10 W).................................................................................................................................F1140506 Faros de cruce y de carretera (70/75 W)........................................................................................................ L1140511 Luces de posición de los faros del bastidor de torreta (4 W)........................................................................ G1140507 Indicador de dirección delantero (21 W) Indicador de dirección trasero (21 W)............................................................................................................. J1140509 Luces de freno y de cola (21/5 W)................................................................................................................. U1140519 Luz de trabajo del equipo (70 W)..................................................................................................................... K340501 Indicadores laterales de dirección (4 W)........................................................................................................ G1140507 Luces delanteras de la cabina (70 W) Luz trasera de la cabina (70 W)....................................................................................................................... K340501 Luz del compartimiento del motor (70 W)........................................................................................................ K340501 Luz rotatoria (70 W) ............................................................................................................................................ H40533 Luz antineblina trasera (21 W) ........................................................................................................................ J1140509 Luces del marcador del balancín (específico para algunos países) (5 W)................................................... H1140508 Luz de la placa de matrícula (específico para algunos países) (5 W).............................................................. S40565

REEMPLAZO DE UNA LAMPARA LAMPARAS DE INDICADORES Y MANDOS DEL PANEL DE CONTROL 1. Sacar y desconectar el indicador o el mando.

CT02H009

21 2. Quitar el soporte de la lámpara.

CT02H010

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10-12

SECCION 10 - SISTEMA ELECTRICO 3. Retirar la lámpara y reemplazarla por otra de la misma potencia (1,2 W). 4. Instalar el soporte de la lámpara y, a continuación, instalar el indicador o el mando.

CT02H011

23 LUZ DEL PUESTO DE CONDUCCION 1. Quitar la tapa de vidrio con un destornillador. 2. Retirar la lámpara y reemplazarla por otra de la misma potencia (10 W). 3. Poner el cabujón.

CT02C156

24 FAROS DEL BASTIDOR DE TORRETA Y INDICADOR DE DIRECCION DELANTERO 1. Retirar el conjunto de la luz.

CT02J004

25

10-13

SECCION 10 - SISTEMA ELECTRICO (Faros) 2. Desconectar la toma de alimentación de la lámpara.

CT02E013

26 3. Retirar el protector de caucho. 4. Girar hacia el interior los sujetadores, retirar la lámpara y reemplazarla por otra de la misma potencia (70/75 W). IMPORTANTE:

Nunca tocar una lámpara halógena

con los dedos.

5. Colocar los sujetadores y el protector de caucho. 6. Volver a conectar la toma de alimentación en la lámpara. CT02E014

27 LUCES DE POSICION DE LOS FAROS DEL BASTIDOR DE TORRETA 1. Extraer la lámpara de su alojamiento, retirarla y reemplazarla por otra de la misma potencia (4 W).

CT02E015

28 INDICADORES DE DIRECCION DELANTEROS 1. Retirar la lámpara y reemplazarla por otra de la misma potencia (21 W).

CT02E016

29 10-14

SECCION 10 - SISTEMA ELECTRICO 2. Colocar el conjunto de la luz.

CT02E012

30 LUCES TRASERAS 1. Retirar los tornillos y el cabujón.

CT02D474

31 2. Retirar las lámparas e instalar otras de la misma potencia. 1 - Luces de freno y de cola (21/5 W). 2 - Luces de los indicadores de dirección (21 W). 3 - Luz trasera antineblina (21 W). 3. Colocar los tornillos y el cabujón.

CT02D479

32 INDICADORES DE DIRECCION LATERALES 1. Quitar el conjunto del faro para poder acceder al indicador de dirección y, a continuación, quitar la lámpara desde el interior. 2. Reemplazarla por otra de la misma potencia (4 W). 3. Colocar la lámpara desde el interior. 4. Colocar el conjunto de la luz.

CT02J005

33 10-15

SECCION 10 - SISTEMA ELECTRICO LUZ DE TRABAJO DEL EQUIPO 1. Retirar el conjunto de la luz. 2. Retirar la lámpara y reemplazarla por otra de la misma potencia (70 W). 3. Colocar el conjunto de la luz.

CT02D477

34 LUCES DELANTERAS 1. Desconectar y desmontar la luz.

CT02D475

35 2. Sacar el cabujón.

CT02E017

36 3. Desbulonar la lámpara y extraerla. 4. Reemplazarla por otra de la misma potencia (70 W). 5. Montar la luz, instalarla y reconectarla.

CT02E018

37 10-16

SECCION 10 - SISTEMA ELECTRICO LUZ TRASERA DE LA CABINA 1. Retirar los tornillos y el cabujón. 2. Retirar la lámpara y reemplazarla por otra de la misma potencia (70 W). 3. Colocar la luz de trabajo y los tornillos.

CT02D476

38 LAMPARA GIRATORIA (específico para algunos países) 1. Girar y retirar el cabujón. 2. Retirar la lámpara y reemplazarla por otra de la misma potencia (70 W). 3. Poner el cabujón.

CT02C232

39 ILUMINACION DEL MOTOR TERMICO (opcional) 1. Retirar el cabujón. 2. Retirar la lámpara y reemplazarla por otra de la misma potencia (70 W). 3. Poner el cabujón.

CT02D063

40 LUZ DE LA PLACA DE MATRICULA (específico para algunos países) 1. Retirar el cabujón. 2. Retirar la lámpara y reemplazarla por otra de la misma potencia (5 W). 3. Poner el cabujón.

CT02D101

41 10-17

SECCION 10 - SISTEMA ELECTRICO LUZ DEL MARCADOR DE BALANCIN (específico para algunos países) 1. Retirar el cabujón. 2. Retirar la lámpara y reemplazarla por otra de la misma potencia (5 W). 3. Poner el cabujón.

CT02D088

42

10-18

SECCION 11 ALMACENAMIENTO ALMACENAMIENTO DE LA MAQUINA

CONTROLES PERIODICOS

El siguiente procedimiento se aplica cuando se debe almacenar la máquina durante un mes o más.

Controlar cada mes:

PREPARACION PARA EL ALMACENAMIENTO 1. Colocar la máquina sobre un suelo plano y horizontal. 2. Lubricar la máquina en todos los puntos de engrase. 3. Retraer completamente el vástago del cilindro de la cuchara. 4. Lubricar las superficies expuestas de los vástagos de los cilindros o protegerlas aplicando una película de protección (pulverizador de aerosol, pieza número: S1403568). NOTA:

Al utilizar la máquina tras un periodo de almacenamiento, la película de protección se eliminará naturalmente.

5. Liberar la presión en el circuito hidraúlico. 6. Limpiar todos los componentes exteriores del motor con gasoil. 7. Con el motor térmico caliente, drenar el aceite del cárter y llenar con aceite anticorrosión hasta la marca MAX de la varilla. 8. Vaciar el depósito de carburante y llenarlo con una solución de 90% de gasoil y 10% de aceite anticorrosión. 9. Poner en marcha el motor al régimen mínimo durante cinco minutos hasta que el aceite anticorrosión haya alcanzado las tuberías y flexibles, los filtros, la bomba, el turbocompresor y los inyectores. 10. Retirar las tapas de los volcadores. Pulverizar una solución de 90% de gasoil y 10% de aceite anticorrosivo en la cámara de los volcadores. Instalar las tapas de los volcadores. 11. Obturar el orificio de admisión del filtro de aire y la salida del tubo de escape. 12. Desconectar el sistema eléctrico utilizando el interruptor maestro de la batería. 13. Retirar las baterías. Almacenar las baterías en un lugar seguro.

1. La carga de las baterías. 2. La lubricación de los vástagos de los cilindros. 3. El nivel de combustible en el depósito de combustible y de aceite anticorrosión en el motor. Añadir si fuere necesario. 4. El estado de las tuberías y flexibles, abrazaderas y conectores (para verificar si hay óxido). Lubricar si fuere necesario. 5. El estado de la pintura. Aplicar una nueva capa de producto antióxido, si fuere necesario. PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DESPUES DEL ALMACENAMIENTO 1. Lubricar la máquina en todos los puntos de engrase. 2. Instalar todas las piezas que se hubieren desmontado para el almacenamiento. 3. Desobturar el orificio de admisión del filtro de aire y la salida del tubo de escape. 4. Vaciar el aceite de almacenamiento. 5. Reemplazar los filtros de aceite y de carburante. 6. Llenar con aceite el cárter del motor. 7. Vaciar el depósito de combustible y llenarlo con gasoil limpio. 8. Limpiar los vástagos de los cilindros. 9. Verificar el estado y la presión de los neumáticos. 10. Poner en funcionamiento el motor térmico. !

ATENCION !

Verifique la máquina para detectar fugas y cerciórese de que no haya piezas rotas, defectuosas o que faltaren. !

ATENCION !

Antes de poner en funcionamiento el motor, cerciórese de que todos los mandos se encuentren en el punto neutro. De esta manera se evitará cualquier movimiento repentino de la máquina o que un equipo eléctrico cualquiera se ponga en funcionamiento. !

ATENCION !

Evite poner en funcionamiento el motor en un lugar cerrado. Cerciórese siempre de que haya una ventilación adecuada. 11-1

SECCION 11 - ALMACENAMIENTO

ALMACENAMIENTO DE LA ROMPEDORA HIDRAULICA (opcional) Se debe seguir el siguiente procedimiento para almacenar la rompedora hidráulica durante un periodo de un mes o más. PREPARACION PARA EL ALMACENAMIENTO 1. Almacenar la rompedora hidráulica en un área limpia y seca. 2. Se debe retirar y engrasar la herramienta. 3. Engrasar perfectamente todos los componentes utilizados para montar la herramienta (pasadores, manguito de herramienta, etc.). 4. Tapar los conectores hidráulicos para evitar fugas de aceite y contaminación. 5. La rompedora hidráulica debe almacenarse en posición vertical. Cerciorarse de que esté asegurada y de que no se caiga. PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DESPUES DEL ALMACENAMIENTO 1. Engrasar perfectamente todos los componentes utilizados para montar la herramienta. 2. Examinar las juntas del manguito de herramienta y cambiarlas, si fuere necesario. 3. Instalar todas las piezas que se hubieren desmontado para el almacenamiento. 4. Retirar los tapones de los conectores. !

ATENCION !

Verifique que no haya piezas que presenten fugas, estén rotas, defectuosas o que falten.

11-2

SECCION 12

6

ESPECIFICACIONES MOTOR TERMICO Marca y tipo ............................................................................................... WX150) ( NEF 4CYL, 2VAL, TAA VE Pump (WX170); (WX200) NEF 6CYL, 2VAL, TAA IL Pump Diésel 4 carrera......................................................................................................... aire turbocargado/aire refrigerado Cilindrada..........................................................................................................................................(WX150) 3920 cm3 (WX170); (WX200) 5880 cm 3 Diámetro interno ................................................................................................................................................. 102 mm Carrera................................................................................................................................................................120 mm Enfriamiento.......................................................................................................................................................por agua Arranque con dos baterías de 12 voltios ..................................................................................(WX150) 24 V, 100 A/h (WX170); (WX200) 24 V, 120 A/h ESPECIFICACIONES DE UTILIZACION Velocidad.................................................................................................................(WX150); (WX170) 2000 rpm (WX200) 2150 rpm Potencia:

DIN 70020 - DIN 6271

WX150

WX170

WX200

87 kW (118 CV)

105 kW (142 CV)

118 kW (160 CV)

Especificaciones establecidas hasta altitudes de 2000 m para una temperatura de 25 °C. Capacidades: Cárter de aceite .........................................................................................................................................WX150) ( 12 L (WX170); (WX200) 16 L Depósito de carburante.......................................................................................................... WX150); ( (WX170) 249 L (WX200) 338 L Bomba eléctrica de llenado de depósito de carburante....................................................................................opcional Consumo medio horario...................................................................................................................... WX150) ( 15,7 L/h (WX170) 18,4 L/h (WX200) 21,7 L/h Bloque motor y bomba montados sobre soportes de goma. Filtrado en medio pulverulento.

12-1

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES

CIRCUITO HIDRAULICO Circuito de caudal variable con independencia y simultaneidad en todas sus funciones. Regulación electrónica "Ecopower" de la potencia hidráulica para una utilización óptima de la potencia del motor. 3 modos de regulación: "LIFT" (ELEVACION): Para trabajos que requieren mucha precisión. "ECO" (ECONOMIA): Para trabajos cotidianos. "MAX" (MAXIMO): En esta posición, el conductor dispone de toda la potencia de la máquina. La máquina vuelve automáticamente al ralentí si el operador así lo desea. Presión de trabajo ....................................................................................................................................... 350/380 bar Capacidad total del depósito hidráulico ..................................................................................................(WX150) 115 L (WX170); (WX200) 180 L Capacidad total del sistema ...................................................................................................................WX150) ( 187 L (WX170); (WX200) 288 L Bombas: Una bomba de doble cuerpo con cilindrada variable para la alimentación de los motores de traslación y de los equipos. Caudal..............................................................................................................................................WX150) ( 210 L/min (WX170); (WX200) 320 L/min Una bomba de cilindrada fija que alimenta la función de rotación del bastidor de torreta. Caudal................................................................................................................................................WX150) ( 44 L/min (WX170) 56 L/min (WX200) 88 L/min Potencia hidráulica instalada................................................................................................(WX150) 71,1 kW (97 CV) (WX170) 86,3 kW (117,3 CV) (WX200) 109 kW (148 CV)

WX150 Potencia de arranque (en daN)............................... Potencia de carga (en daN) (utilizando balancín 1,50 m)................................ (utilizando balancín 2,10 m)................................ (utilizando balancín 2,65 m)................................ WX170 Potencia de arranque (en daN)............................... Potencia de carga (en daN) (utilizando balancín 1,60 m)................................ (utilizando balancín 2,10 m)................................ (utilizando balancín 2,70 m)................................ (utilizando balancín 3,10 m)................................ WX200 Potencia de arranque (en daN)............................... Potencia de carga (en daN) (utilizando balancín 1,70 m)................................ (utilizando balancín 2,20 m)................................ (utilizando balancín 2,50 m)................................ (utilizando balancín 2,80 m)................................ (utilizando balancín 3,40 m)................................

12-2

Presión de trabajo a 350 bar

Presión de trabajo a 380 bar (modo "LIFT")

9700

10 600

7300 5800 4900

8000 6300 5300

12 350

13 400

10 700 8900 7400 6700

11 650 9650 8050 7250

14 900

16 150

12 850 10 750 9850 9050 7800

13 950 11 700 10 650 9850 8500

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES Bombas de caudal fijo para los servosistemas. Distribuidores de equipo y traslación de tipo paralelo, de centro cerrado. Caudales por sección, independientes de las presiones. Sistema de refrigeración de aceite independiente del motor, accionado por un motor hidráulico. Manguitos multiespirales de alta presión factor mínimo de seguridad ................................................................................... 2 a 4 veces la presión de trabajo Junta giratoria hidráulica autolubricada.

SISTEMA ELECTRICO Tensión del sistema.........................................................................................................................24 V, tierra negativa Baterías que requieren poco mantenimiento ......... dos de 12 voltios: (WX150) 100 Ah, (WX170 y WX200) 120 Ah Todas las funciones de seguridad del sistema eléctrico están agrupadas en el cofre eléctrico mediante un circuito impreso. Panel de control con pantalla de cristal líquido (en múltiples idiomas). Cuentahoras. Dos niveles de señalización de alarma. Toma en el bastidor de torreta (24 voltios, 15 amperios). Toma en la cabina (12 voltios, 10 amperios). Cortabaterías.

BASTIDOR DE TORRETA BASTIDOR MECANOSOLDADO Estructura modular. Pasarela transversal de acceso a los distintos componentes. Capó insonorizado que responde a las normas en vigor y con llave de cierre. Cajas de herramientas. ROTACION Motor hidráulico con reductor y freno estático automático. Velocidad de rotación ......................................................................................................... WX150); ( (WX170) 7,7 rpm (WX200) 8,5 rpm Corona de rotación..........................................................................rodillos alternados y dientes de engranaje interior Lubricación de superficie de contacto y engranaje .....................................................................................centralizada

CABINA Desmontable, insonorizada, montada sobre bloques elásticos. Inclinación de la columna de dirección. Parabrisas replegable. Cristales teñidos. Visera de parabrisas. Cristal corredizo en la puerta. Preinstalación de radio. Parasol de compuerta de techo.........................................................................................................................opcional Cristales de policarbonato..................................................................................................................................opcional Guarda de seguridad de la cabina................................................................................................ disponible a solicitud Elevación de la cabina................................................................................................................... disponible a solicitud Cabina antivandalismo.......................................................................................................................................opcional

12-3


FUNCIONAMIENTO Asiento extremadamente cómoco con reposabrazos, ajuste en múltiples posiciones y reposacabeza (vibración clase III/ISO 7096, 2000 Clase EM 3 ó 4, dependiendo del modelo). Controles hidráulicos que utilizan dos palancas de mando con contactos eléctricos (mandos opcionales). Panel de control con indicadores que muestran la comprobación constante de las funciones de la máquina y realizan un diagnóstico directo en caso de problemas. Comprobaciones de la temperatura del líquido refrigerante del motor, la temperatura del fluido hidráulico, el nivel de carburante. Dispositivo de alarma con zumbador para la carga de la batería, presión del aceite del motor, presión de la espiga guía, sistema de dirección y sistema de frenado. Lámpara indicadora para la posición de bloqueo del eje delantero, dirección de desplazamiento, freno de estacionamiento. Protección antiarranque codificada. Dirección asistida hidráulicamente........................................................................................................Sistema Orbitrol Limpiaparabrisas de una velocidad, más modo intermitente, lavaparabrisas, calefacción, descongelación, ventilación de dos velocidades, luz de cabina, encendedor de cigarros, parasol. Luces de cruce/trabajo: En el bastidor de torreta ........................................................................................................................2 x 70/75 W En el equipo......................................................................................................................................................70 W Delante (en la cabina).......................................................................................................................................70 W Detrás (en la cabina) ........................................................................................................................................70 W Climatización.......................................................................................................................................................opcional Ventilador de cabina ...........................................................................................................................................opcional

CHASIS PORTADOR (dependiendo de la versión) Diseño modular que permite la instalación de una cuchilla o de estabilizadores en la parte delantera o estabilizadores en la parte posterior (WX150); (WX170). Elección de 2 tipos de estabilizadores "Mariposa" o "Ciudad". Oscilación del eje delantero + ó - 7 ° bloqueable automática o manualmente. Bloqueo automático de la cuchilla de nivelación y de los estabilizadores con las válvulas anti-retorno. Dos árboles de accionamiento con engranajes reductores planetarios. Caja de herramientas con juego de herramientas.

NEUMATICOS (WX150); (WX170) 4 ruedas : 18-19.5 XF 8 ruedas : 10.00x20 (con aros de acoplamiento) (WX200) 4 ruedas : 18-22.5 XF 8 ruedas : 11.00x20 (con aros de acoplamiento) (tipo PM, especial para Alemania) 8 ruedas: 11.00x20 (con aros de acoplamiento)

12-4


FRENOS Multidiscos, frenos de baño de aceite. Frenos de servicio: sistema dual delantero y posterior con control hidráulico al pie. Freno de estacionamiento/trabajo: con control automático o manual desde el tablero de instrumentos que actúa sobre las 4 ruedas. Freno hidrostático del motor.

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Para el desplazamiento o para el transporte, el bastidor de torreta puede bloquearse desde el puesto de conducción. Bloqueo de los controles de las funciones hidráulicas (equipo/rotación) para los desplazamientos por carretera. En caso de parada del motor térmico, se pueden bajar de manera controlada los equipos hasta el suelo. Anulación de los mandos mediante levantamiento del brazo de mando izquierdo. Cristales de seguridad teñidos, claxon, luz marcadora intermitente, cinturón de seguridad tipo inercia, luz giratotoria. Guarda de seguridad de la cabina................................................................................................ disponible a solicitud Válvulas de seguridad con indicador de sobrecarga ........................................................................................opcional Extinguidores......................................................................................................................................................opcional

DESPLAZAMIENTO Transmisión hidromecánica con cilindrada variable de motor hidráulico y selector de rango proporcionando una variación de velocidad continua: (WX150) Rango en obra.............................................................................................................................................0 a 7,5 km/h Rango de carretera.......................................................................................................................................0 a 25 km/h Rango de carretera (especial para Alemania)............................................................................................. 0 a 20 km/h (WX170) Rango en obra.............................................................................................................................................0 a 7,6 km/h Rango de carretera....................................................................................................................................0 a 25,3 km/h Rango de carretera (especial para Alemania)............................................................................................. 0 a 20 km/h (WX200) Rango en obra.............................................................................................................................................0 a 7,3 km/h Rango en obra (especial para Alemania)...................................................................................................... 0 a 6 km/h Rango de carretera ...................................................................................................................................0 a 24,5 km/h Rango de carretera (especial para Alemania)............................................................................................. 0 a 20 km/h Cambio de rango en el panel de control y mediante la utilización del pedal del f reno. Velocidad y dirección del control de traslación utilizando el inversor gradual "Inching" (velocidad de desplazamiento independiente de la velocidad del motor y de la configuración del terreno (subida, bajada o en llano). La dirección del desplazamiento puede cambiarse con la palanca de mando derecha. Graduabilidad - continua ..........................................................................................................................WX150) ( 40% (WX170) 47% (WX200) 45% Radio exterior de viraje........................................................................................................................ WX150) ( 6,50 m (WX170) 7,28 m (WX200) 9,02 m (WX200, tipo PM, específico para Alemania) 8,60 m Dirección hidráulicamente asistida con sistema de seguridad.

12-5


EQUIPOS Articulaciones selladas, engrase posible de todas las articulaciones desde el suelo y la pasarela, cilindros de doble acción equipados con amortiguadores de choques en los fines de carrera. Articulación de cuchara con sistema de recogida lateral ( WX170; WX200).

NIVELES SONOROS Garantizados por el fabricante. De acuerdo con la enmienda de la Directiva Europea 2000/14/EC. Nivel sonoro interno (LpA)...........................................................................................................(WX150) 77 decibeles (WX170) 80 decibeles (WX200) 79 decibeles Nivel sonoro externo (LwA).....................................................................................................(WX150) 104 decibeles (WX170) 105 decibeles (WX200) 106 decibeles

NIVEL DE VIBRACION DENTRO DE LA CABINA Extremidades superiores........................................................................................................ nivel menor que 2,5 m/s2 2 Abdomen................................................................................................................................. nivel menor que 0,5 m/s Clase de espectro (conforme al estándar europeo)............................................................................................ xxxxxx Factor de transmisión........................................................................................................................................... xxxxxx

12-6


PESOS (WX150) MAQUINA Plumas

Monobloque

Ajustable

Descentrada

Articulada

Balancines 1,50 m 2,10 m 2,65 m 1,50 m 2,10 m 2,65 m 1,50 m 2,10 m 2,65 m 1,50 m 2,10 m 2,65 m

P 13 575 13 590 13 645 13 810 13 825 13 880 13 940 13 950 14 005 13 910 13 925 13 980

PL 14 240 14 250 14 305 14 470 14 485 14 540 14 600 14 615 14 670 14 570 14 585 14 640

Versiones P2A 14 830 14 840 14 895 15 060 15 075 15 130 15 190 15 200 15 265 15 160 15 175 15 230

P2AL 15 490 15 505 15 560 15 725 15 735 15 790 15 850 15 865 15 920 15 825 15 835 15 890

P2A+2A 16 080 16 090 16 145 16 310 16 325 16 380 16 440 16 455 16 510 16 410 16 425 16 480

Estos valores están indicados en kg, para máquina con cuchara retroexcavadora 560 L y la configuración 18-19.5 XF de 4 ruedas (para la configuración 10.00x20 de 8 ruedas: añadir 355 kg). NOTA:

EQUIPOS Plumas (con cilindro de balancín) Monobloque.................................................................................................................................................. 1035 kg Ajustable ........................................................................................................................................................ 1270 kg Descentrada.................................................................................................................................................. 1395 kg Articulada....................................................................................................................................................... 1370 kg Balancín (con palanca, biela y cilindro de cuchara) 1,50 m.............................................................................................................................................................. 545 kg 2,10 m.............................................................................................................................................................. 560 kg 2,65 m.............................................................................................................................................................. 615 kg Enganche rápido (opcional) ................................................................................................................................. 195 kg CONTRAPESO 3150 kg CABINA 295 kg

12-7

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES (WX170) MAQUINA Plumas Monobloque 4,80 m

Monobloque 5,20 m Descentrada

Articulada

Balancines 1,60 m 2,10 m 2,70 m 3,10 m 1,60 m 2,10 m 2,70 m 3,10 m 1,60 m 2,10 m 1,60 m 2,10 m 2,70 m 3,10 m

P 15 795 15 840 15 965 16 000 15 870 15 915 16 040 16 075 16 340 16 385 16 465 16 510 16 635 16 670

PL 16 455 16 505 16 625 16 660 16 535 16 580 16 700 16 735 17 000 17 045 17 125 17 175 17 295 17 330

Versiones P2A 17 145 17 195 17 315 17 350 17 225 17 270 17 390 17 425 17 690 17 735 17 815 17 865 17 985 18 020

P2AL 17 810 17 855 17 975 18 010 17 885 17 930 18 055 18 090 18 355 18 400 18 480 18 525 18 645 18 680

P2A+2A 18 500 18 545 18 665 18 700 18 575 18 620 18 745 18 780 19 045 19 090 19 170 19 215 19 335 19 370

Estos valores están indicados en kg, con la cuchara retroexcavadora 760 L (575 kg) y la configuración 18-19.5 XF de 4 ruedas (para la configuración 10.00x20 de 8 ruedas: añadir 400 kg). NOTA:

Pluma

Balancín

Manipulación

4,50 m

P 15 405

PL 16 070

Versiones P2A 16 760

P2AL 17 420

P2A+2A 18 110

NOTA:

Estos valores están indicados en kg, (sin bivalva) para la configuración 18-19.5 XF de 4 ruedas (para la configuración 10.00x20 de 8 ruedas: añadir 355 kg). NOTA:

Para excavadoras alemanas, restar 6,50 kg.

EQUIPOS Plumas (con cilindro de balancín) Monobloque 4,80 m.....................................................................................................................................1300 kg Monobloque 5,20 m.....................................................................................................................................1375 kg Descentrada.................................................................................................................................................1840 kg Articulada ..................................................................................................................................................... 1970 kg Manipulación................................................................................................................................................1530 kg Balancín (con palanca, biela y cilindro de cuchara) 1,60 m............................................................................................................................................................. 690 kg 2,10 m............................................................................................................................................................. 735 kg 2,70 m............................................................................................................................................................. 860 kg 3,10 m............................................................................................................................................................. 895 kg Balancín de manipulación .................................................................................................................................... 645 kg Enganche rápido (opcional) ................................................................................................................................. 240 kg CONTRAPESO 3550 kg CABINA 295 kg

12-8

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES (WX200) MAQUINA Tipo P Plumas

Monobloque 4,80 m

Monobloque 5,40 m

Articulada

Ajustable

Manipulación

Balancines 1,70 m 2,20 m 2,80 m 3,40 m 1,70 m 2,20 m 2,80 m 3,40 m 1,70 m 2,20 m 2,80 m 3,40 m 1,70 m 2,20 m 2,80 m 3,40 m Manipulación (sin bivalva)

P2A 19 125 19 125 19 240 19 245 19 260 19 260 19 375 19 380 20 100 20 105 20 220 20 220 19 805 19 805 19 920 19 925

Versiones P2AL 19 775 19 775 19 895 19 895 19 910 19 910 20 030 20 030 20 750 20 755 20 870 20 870 20 455 20 455 20 570 20 575

P2A+2A 20 600 20 605 20 720 20 720 20 735 20 740 20 855 20 855 21 580 21 580 21 695 21 700 21 280 21 280 21 400 21 400

17 885

18 535

19 360

NOTA:

Estos valores están indicados en kg, para máquinas con la cuchara retro 970 L y la configuración 18-22.5 XF de 4 ruedas (para la configuración 11.00-20 de 8 ruedas: añadir 360 kg).

Tipo PM, específico para Alemania Pluma

Balancines

Articulada

2,20 m 2,50 m 2,80 m

PM2A 19 705 19 760 19 820

Versiones PM2AL 20 355 20 410 20 470

PM2A+2A 21 180 21 235 21 295

NOTA:

Estos valores están indicados en kg, con cuchara retroexcavadora 970 L y configuración 11.00-20 de 8 ruedas.

12-9

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES EQUIPOS Plumas (con cilindro de balancín) Monobloque 4,80 m (tipo P)........................................................................................................................1575 kg Monobloque 5,40 m (tipo P)........................................................................................................................1710 kg Ajustable (tipo P)..........................................................................................................................................2250 kg Articulada (tipos P y PM) ............................................................................................................................. 2590 kg Pluma de manipulación de 5,90 m (con cilindro de balancín) (tipo P) ............................................................. 1530 kg Balancín (con palanca, biela y cilindro de cuchara) 1,70 m (tipo P)..............................................................................................................................................1020 kg 2,20 m (tipos P y PM)..................................................................................................................................1020 kg 2,50 m (tipo PM) .......................................................................................................................................... 1075 kg 2,80 m (tipos P y PM).................................................................................................................................. 1140 kg 3,40 m (tipo P).............................................................................................................................................. 1140 kg Balancín de manipulación 4,30 m (tipo P)........................................................................................................... 600 kg Enganche rápido (opcional) ................................................................................................................................. 295 kg CONTRAPESO 3800 kg (tipo P) 3100 kg (tipo PM) CABINA 295 kg

12-10


CUCHARAS NOTA:

La selección de la capacidad de las cucharas en función de la densidad de los materiales (ver "Densidad de diferentes suelos y materiales") y de la composición del equipo, así como la compacidad y estructura del terreno.

(WX150) CUCHARAS DE TERRAPLENADO (PROPOSITO GENERAL) Ancho Capacidad CECE Peso 0,60 m.......................................................................370 L ...................................................................... 390 kg 0,75 m.......................................................................480 L ...................................................................... 420 kg 0,85 m.......................................................................560 L ...................................................................... 445 kg 0,95 m.......................................................................630 L ...................................................................... 475 kg 1,05 m.......................................................................710 L ...................................................................... 520 kg 1,20 m.......................................................................820 L ...................................................................... 600 kg NOTA:

Cortadores laterales opcionales (añadir 8 cm al ancho mostrado).

CUCHARAS DE TERRAPLENADO (TRABAJOS DUROS) Ancho Capacidad CECE Peso 0,60 m.......................................................................370 L ...................................................................... 415 kg 0,75 m.......................................................................480 L ...................................................................... 450 kg 0,85 m.......................................................................560 L ...................................................................... 480 kg 0,95 m.......................................................................630 L ...................................................................... 520 kg 1,05 m.......................................................................710 L ...................................................................... 560 kg 1,20 m.......................................................................820 L ...................................................................... 650 kg Todas las cucharas de terraplenado están equipadas con dientes de puntas desmontables y con pasadores con sistema de compensación de juego lateral. NOTA:

CUCHARAS ZANJAS CON EYECTOR Ancho Capacidad CECE Peso 0,35 m.......................................................................195 L ...................................................................... 375 kg 0,45 m.......................................................................270 L ...................................................................... 410 kg NOTA:


CUCHARAS LIMPIAZANJAS CON DIENTES Ancho Capacidad CECE Peso 1,25 m (2) .................................................................420 L ...................................................................... 350 kg 1,80 m (2) .................................................................620 L ...................................................................... 465 kg 2,40 m (1) .................................................................280 L ...................................................................... 400 kg CUCHARAS LIMPIAZANJAS EQUIPADAS CON CORTADOR REVERSIBLE (REBAJADO O SUAVE) Ancho 1,25 m 1,80 m 2,20 m 2,40 m

Capacidad CECE Peso (2) .................................................................420 L ...................................................................... 385 kg (2) .................................................................620 L ...................................................................... 510 kg (1) .................................................................260 L ...................................................................... 485 kg (1) .................................................................280 L ...................................................................... 455 kg

(1) Perfil pequeño (2) Perfil grande

CUCHARAS EN FORMA DE V Ancho Capacidad CECE Peso 0,35 - 2,10 m ............................................................340 L ...................................................................... 335 kg 0,50 - 2,60 m ............................................................400 L ...................................................................... 400 kg

12-11

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES (WX170) CUCHARAS DE TERRAPLENADO (PROPOSITO GENERAL) Ancho Capacidad CECE Peso 0,60 m ...................................................................... 420 L.......................................................................450 kg 0,75 m ...................................................................... 540 L.......................................................................510 kg 0,85 m ...................................................................... 630 L.......................................................................535 kg 0,90 m ...................................................................... 670 L.......................................................................545 kg 1,00 m ...................................................................... 760 L.......................................................................575 kg 1,15 m ...................................................................... 880 L.......................................................................625 kg 1,30 m ..................................................................... 1000 L......................................................................675 kg NOTA:


CUCHARAS DE TERRAPLENADO (TRABAJOS DUROS) Ancho Capacidad CECE Peso 0,60 m ...................................................................... 420 L.......................................................................480 kg 0,75 m ...................................................................... 540 L.......................................................................540 kg 0,85 m ...................................................................... 630 L.......................................................................570 kg 0,90 m ...................................................................... 670 L.......................................................................580 kg 1,00 m ...................................................................... 760 L.......................................................................620 kg 1,15 m ...................................................................... 880 L.......................................................................670 kg 1,30 m ..................................................................... 1000 L......................................................................735 kg NOTA:

Todas las cucharas de terraplenado están equipadas con dientes de puntas desmontables y con pasadores con sistema de compensación de juego lateral.

CUCHARAS PARA ZANJAS CON EYECTOR Ancho Capacidad CECE Peso 0,35 m ...................................................................... 225 L.......................................................................465 kg 0,45 m ...................................................................... 310 L.......................................................................470 kg CUCHARAS LIMPIAZANJAS CON DIENTES Ancho Capacidad CECE Peso 2,20 m ...................................................................... 310 L.......................................................................560 kg 2,40 m ...................................................................... 340 L.......................................................................540 kg 1,80 m ...................................................................... 800 L.......................................................................570 kg CUCHARAS LIMPIAZANJAS EQUIPADAS CON CORTADOR REVERSIBLE (REBAJADO O SUAVE) Ancho Capacidad CECE Peso 2,40 m ..................................................................... 340 L.......................................................................595 kg 1,80 m ..................................................................... 800 L.......................................................................610 kg CUCHARA EN FORMA DE V Ancho Capacidad CECE Peso 0,50 - 3,00 m............................................................ 670 L.......................................................................520 kg

12-12

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES (WX200) CUCHARAS DE TERRAPLENADO (PROPOSITO GENERAL) Ancho Capacidad CECE Peso 0,60 m.......................................................................460 L ...................................................................... 585 kg 0,75 m.......................................................................590 L ...................................................................... 615 kg 0,85 m.......................................................................680 L ...................................................................... 645 kg 0,90 m.......................................................................730 L ...................................................................... 690 kg 1,05 m.......................................................................870 L ...................................................................... 745 kg 1,15 m.......................................................................970 L ...................................................................... 775 kg 1,25 m......................................................................1060 L ..................................................................... 845 kg 1,40 m......................................................................1200 L ..................................................................... 890 kg NOTA:


CUCHARAS DE TERRAPLENADO (TRABAJOS DUROS) Ancho Capacidad CECE Peso 0,60 m.......................................................................460 L ...................................................................... 595 kg 0,75 m.......................................................................590 L ...................................................................... 655 kg 0,85 m.......................................................................680 L ...................................................................... 690 kg 0,90 m.......................................................................730 L ...................................................................... 730 kg 1,05 m.......................................................................870 L ...................................................................... 805 kg 1,15 m.......................................................................970 L ...................................................................... 835 kg 1,25 m......................................................................1060 L ..................................................................... 915 kg 1,40 m......................................................................1200 L ..................................................................... 965 kg NOTA:

Todas las cucharas de terraplenado están equipadas con dientes de puntas desmontables y con pasadores con sistema de compensación de juego lateral.

CUCHARA PARA ZANJAS CON EYECTOR Ancho Capacidad CECE Peso 0,45 m.......................................................................310 L ...................................................................... 755 kg CUCHARA LIMPIAZANJAS CON DIENTES Ancho Capacidad CECE Peso 2,00 m.......................................................................900 L ...................................................................... 780 kg CUCHARAS LIMPIAZANJAS EQUIPADAS CON CORTADOR REVERSIBLE (REBAJADO O SUAVE) Ancho Capacidad CECE Peso 2,00 m.......................................................................900 L ...................................................................... 825 kg 2,20 m......................................................................1000 L ..................................................................... 815 kg CUCHARA EN FORMA DE V Ancho Capacidad CECE Peso 0,50 - 3,00 m ............................................................670 L ...................................................................... 625 kg

12-13


BIVALVAS (WX150) BIVALVAS PARA ZANJAS CON EYECTORES Ancho Apertura Capacidad Peso 0,32 m ............................................... 1,45 m .....................................100 L .............................................435 kg 0,47 m ............................................... 1,45 m .....................................145 L .............................................495 kg 0,65 m ............................................... 1,45 m .....................................210 L .............................................665 kg BIVALVAS DE TERRAPLENADO Ancho Apertura Capacidad Peso 0,79 m ............................................... 1,36 m .....................................250 L .............................................545 kg 0,96 m ............................................... 1,48 m .....................................400 L .............................................640 kg BIVALVAS DE MANIPULACION Ancho Apertura Capacidad Peso 0,97 m ............................................... 1,40 m .....................................400 L .............................................535 kg 1,08 m ............................................... 1,47 m .....................................550 L .............................................540 kg 1,22 m ............................................... 1,64 m .....................................800 L .............................................610 kg BIVALVA DE EXCAVACION CILINDRICA Diámetro de abertura Capacidad Peso 1,23 m ................................................................................................175 L .............................................575 kg BIVALVAS DE EXCAVACION RECTANGULAR Ancho Apertura Capacidad Peso 0,43 m ............................................... 0,69 m ......................................70 L ..............................................435 kg 0,60 m ............................................... 1,11 m.....................................130 L .............................................475 kg BIVALVA DE REMOLACHA AZUCARERA Ancho Apertura Capacidad Peso 1,33 m ............................................... 2,50 m ....................................1450 L ..........................................1205 kg 5 GARRAS PARA PIEDRAS CON PUNTAS EXTRAIBLES Diámetro de abertura Peso 1,55 m ................................................................................................................................................................... 830 kg 1,56 m (1).............................................................................................................................................................. 950 kg (1) Garras tipo corazón

MADERA Ancho Apertura Capacidad Peso 2 0,72 m ............................................... 2,30 m................................ 0,1 - 0,9 m ........................................675 kg

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SECCION 12 - ESPECIFICACIONES (WX170) BIVALVAS PARA ZANJAS CON EYECTORES Ancho Capacidad Peso 0,45 m.......................................................................180 L ...................................................................... 680 kg 0,65 m.......................................................................240 L ...................................................................... 750 kg BIVALVAS DE TERRAPLENADO Ancho Capacidad Peso 0,85 m.......................................................................400 L ...................................................................... 640 kg 1,05 m.......................................................................550 L ...................................................................... 715 kg BIVALVAS DE MANIPULACION Ancho Capacidad Peso 1,34 m.......................................................................800 L ...................................................................... 830 kg 1,34 m......................................................................1000 L ..................................................................... 930 kg BIVALVA DE PERFORACION Diámetro de abertura Capacidad Peso 1,20 m.......................................................................160 L ...................................................................... 775 kg BIVALVAS DE REMOLACHA AZUCARERA Ancho Capacidad Peso 1,57 m......................................................................1750 L ................................................................... 1250 kg 1,81 m......................................................................2050 L ................................................................... 1360 kg 2,05 m......................................................................2350 L ................................................................... 1440 kg 5 GARRAS PARA PIEDRAS CON PUNTAS EXTRAIBLES Diámetro de abertura Peso 1,90 m..................................................................................................................................................................1120 kg 1,90 m (1)............................................................................................................................................................ 1215 kg (1) Garras tipo corazón

PINZA DE 5 GARRAS DE HIERRO Diámetro de abertura Peso 2,00 m ................................................................................................................................................................. 1030 kg MADERA Ancho Capacidad Peso 2 0,70 m.....................................................................1,20 m .................................................................. 1000 kg

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SECCION 12 - ESPECIFICACIONES (WX200) BIVALVA PARA ZANJAS CON EYECTORES Ancho Capacidad Peso 0,55 m ...................................................................... 350 L..................................................................... 1180 kg BIVALVAS DE TERRAPLENADO Ancho Capacidad Peso 0,92 m ...................................................................... 500 L.....................................................................1270 kg 1,02 m ...................................................................... 650 L.....................................................................1300 kg 1,27 m ...................................................................... 850 L.....................................................................1395 kg BIVALVA DE MANIPULACION Ancho Capacidad Peso 1,03 m ..................................................................... 1000 L....................................................................1240 kg BIVALVAS PARA ORIFICIOS Diámetro de abertura Capacidad Peso 1,18 m ...................................................................... 180 L.....................................................................1025 kg 1,48 m ...................................................................... 350 L..................................................................... 1175 kg BIVALVAS DE REMOLACHA AZUCARERA Ancho Capacidad Peso 1,81 m ..................................................................... 2050 L....................................................................1440 kg 2,05 m ..................................................................... 2350 L....................................................................1625 kg 2,29 m ..................................................................... 2600 L....................................................................1705 kg 5 GARRAS PARA PIEDRAS CON PUNTAS EXTRAIBLES Diámetro de abertura Peso 2,12 m ................................................................................................................................................................. 1815 kg PINZA DE 5 GARRAS DE HIERRO Diámetro de abertura Peso 2,00 m ................................................................................................................................................................. 1300 kg

12-16


ROMPEDORA HIDRAULICA (opcional) Tipo CB 1150 (WX150) Peso (con herramienta estándar de 44 kg) ......................................................................................................... 830 kg Fuerza de impacto (método CIMA)....................................................................................................................... 1152 J Frecuencia de impacto...........................................................................................................500 - 1000 golpes/minuto Presión de funcionamiento........................................................................................................................ 125 - 150 bar Ajuste mínimo de la válvula de alivio........................................................................................................ 175 - 200 bar Ajuste máximo de la válvula de alivio ................................................................................................................. 220 bar Límites del caudal de aceite.....................................................................................................................60 - 120 L/min Potencia de entrada ................................................................................................................................ 30 kW (41 CV) Temperatura del aceite................................................................................................................................+40 a +60 °C Límites máximos autorizados de la temperatura de aceite ........................................................................-20 a +80°C Nivel sonoro garantizado por el fabricante. De conformidad con la Directiva Europea 2000/14/EC.............................................................. 85 dB(A) 30 - 50 m Herramientas

CS99C631

1 Tipo Longitud (mm) Peso (kg) Diámetro (mm) A = Cincel.......................................................................... 900.............................46 ..................................... 95 A = Cincel largo ................................................................ 1050............................ 55 ..................................... 95 B = Punta de trabajo.......................................................... 900.............................44 ..................................... 95 B = Punta de trabajo largo................................................ 1050............................53 ..................................... 95 C = Herramienta despuntada ............................................ 800.............................39 ..................................... 95 D = Placa de compactación............................................... 800.............................95 ................................... 350 E = Espada de asfalto paralela ......................................... 900.............................87 ........................ ancho 250 F = Espada de asfalto transversal..................................... 900.............................87 ........................ ancho 250

12-17

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES Tipo CB 1450 (WX150, WX170) Peso (con herramienta estándar de 68 kg) ....................................................................................................... 1020 kg Fuerza de impacto (método CIMA)...................................................................................................................... 1481 J Frecuencia de impacto .............................................................................................................400 - 700 golpes/minuto Presión de funcionamiento........................................................................................................................ 125 - 145 bar Ajuste mínimo de la válvula de alivio..................................................................................................................185 bar Ajuste máximo de la válvula de alivio .................................................................................................................220 bar Límites del caudal de aceite.....................................................................................................................70 - 130 L/min Potencia de entrada.................................................................................................................................31 kW (42 CV) Temperatura del aceite............................................................................................................................... +40 a +60 °C Límites máximos autorizados de la temperatura de aceite........................................................................ -20 a +80°C Nivel sonoro garantizado por el fabricante. De conformidad con la Directiva Europea 2000/14/EC: sin insonorización .................................................................................................................. 85 dB(A) 22 - 34 m con insonorización ................................................................................................................. 85 dB(A) 13 - 20 m Herramientas

CS99C632

2 Tipo Longitud (mm) Peso (kg) Diámetro (mm) A = Cincel ......................................................................... 1050............................68 ...................................106 A = Cincel largo ................................................................ 1150 ............................74 ...................................106 B = Punta de trabajo.........................................................1050 ............................68 ...................................106 B = Punta de trabajo largo ................................................ 1150 ............................74 ...................................106 C = Herramienta despuntada.............................................850.............................55 ...................................106 C = Herramienta despuntada larga................................... 1050............................67 ...................................106 D = Punta piramidal .......................................................... 1050............................66 ...................................106

12-18

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES Tipo CB 2850 (WX170, WX200) Peso (con herramienta estándar de 77 kg) ....................................................................................................... 1310 kg Fuerza de impacto (método CIMA)...................................................................................................................... 2884 J Frecuencia de impacto.............................................................................................................360 - 650 golpes/minuto Presión de funcionamiento........................................................................................................................ 125 - 145 bar Ajuste mínimo de la válvula de alivio..................................................................................................................190 bar Ajuste máximo de la válvula de alivio ................................................................................................................. 220 bar Límites del caudal de aceite...................................................................................................................100 - 170 L/min Potencia de entrada ................................................................................................................................ 40 kW (54 CV) Temperatura del aceite................................................................................................................................+40 a +60 °C Límites máximos autorizados de la temperatura de aceite ........................................................................-20 a +80°C Nivel sonoro garantizado por el fabricante. De conformidad con la Directiva Europea 2000/14/EC: sin insonorización ...................................................................................................................... 85 dB(A) 26 - 38 m con insonorización..................................................................................................................... 85 dB(A) 19 - 24 m Herramientas

CS99C632

3 Tipo Longitud (mm) Peso (kg) Diámetro (mm) A = Cincel......................................................................... 1050............................77 ................................... 115 A = Cincel largo .................................................................1150............................85 ................................... 115 B = Punta de trabajo......................................................... 1050............................77 ................................... 115 B = Punta de trabajo largo.................................................1150............................ 85 ................................... 115 C = Herramienta despuntada ............................................ 850........................... 66,5.................................. 115 C = Herramienta despuntada larga .................................. 1050............................82 ................................... 115 D = Punta piramidal.......................................................... 1050............................76 ................................... 115

12-19

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES Tipo CB 3750 (WX200) Peso (con herramienta estándar de 103 kg) ..................................................................................................... 1700 kg Fuerza de impacto (método CIMA)...................................................................................................................... 3740 J Frecuencia de impacto .............................................................................................................330 - 580 golpes/minuto Presión de funcionamiento........................................................................................................................ 125 - 145 bar Ajuste mínimo de la válvula de alivio..................................................................................................................190 bar Ajuste máximo de la válvula de alivio .................................................................................................................220 bar Límites del caudal de aceite...................................................................................................................120 - 200 L/min Potencia de entrada.................................................................................................................................48 kW (65 CV) Temperatura del aceite............................................................................................................................... +40 a +60 °C Límites máximos autorizados de la temperatura de aceite........................................................................ -20 a +80°C Nivel sonoro garantizado por el fabricante. De conformidad con la Directiva Europea 2000/14/EC: sin insonorización......................................................................................................... 85 dB(A) 26 - 38 m con insonorización........................................................................................................ 85 dB(A) 16 - 22 m Herramientas

CS99E535

4 Tipo Longitud (mm) Peso (kg) Diámetro (mm) A = Cincel ......................................................................... 1100 ...........................104 ..................................130 A = Cincel largo ................................................................ 1250...........................120 ..................................130 A = Cincel duro .................................................................1050...........................104 ..................................130 A = Cincel suave............................................................... 1050............................91 ...................................140 B = Punta de trabajo......................................................... 1100 ...........................103 ..................................130 B = Punta de trabajo largo ................................................ 1250...........................120 ..................................130 C = Herramienta despuntada.............................................900.............................90 ...................................130 C = Herramienta despuntada larga................................... 1100 ...........................111...................................130 D = Herramienta super despuntada................................... 900.............................97 ...................................140 E = Punta piramidal .......................................................... 1100 ...........................104 ..................................130

12-20

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES DIMENSIONES TOTALES DE LA ROMPEDORA HIDRAULICA (WX150)

CS99C634

5 Tipo CB 1150 A........................................................................................................................................................................2167 mm B........................................................................................................................................................................1380 mm C..........................................................................................................................................................................327 mm D..........................................................................................................................................................................540 mm E..........................................................................................................................................................................610 mm F ........................................................................................................................................................................ Ø 95 mm

12-21

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES DIMENSIONES TOTALES DE LA ROMPEDORA HIDRAULICA (WX150, WX170)

CS99C635

6 Tipo CB 1450 Series WX150 WX170 A............................................................................ 2342 mm................................................................2332 mm B............................................................................ 1605 mm................................................................1605 mm C ............................................................................ 327 mm...................................................................317 mm D ............................................................................ 550 mm...................................................................550 mm E............................................................................. 358 mm...................................................................358 mm F............................................................................. 610 mm...................................................................570 mm G ............................................................................ 176 mm...................................................................176 mm H ............................................................................ 252 mm...................................................................252 mm J ........................................................................... Ø 106 mm.............................................................Ø 106 mm

12-22

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES DIMENSIONES TOTALES DE LA ROMPEDORA HIDRAULICA (WX170, WX200)

CS99C635

7 Tipo CB 2850 Series WX170 WX200 A ............................................................................2457 mm ............................................................... 2467 mm B ............................................................................1763 mm ............................................................... 1763 mm C .............................................................................317 mm ..................................................................327 mm D .............................................................................630 mm ..................................................................630 mm E .............................................................................389 mm ..................................................................389 mm F .............................................................................570 mm ..................................................................610 mm G.............................................................................194 mm ..................................................................194 mm H .............................................................................266 mm ..................................................................266 mm J............................................................................Ø 115 mm..............................................................Ø 115 mm

12-23

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES DIMENSIONES TOTALES DE LA ROMPEDORA HIDRAULICA (WX200)

CS99C635

8 Tipo CB 3750 A ........................................................................................................................................................................2603 mm B ........................................................................................................................................................................1863 mm C..........................................................................................................................................................................327 mm D..........................................................................................................................................................................630 mm E .......................................................................................................................................................................... 434 mm F...........................................................................................................................................................................610 mm G..........................................................................................................................................................................217 mm H..........................................................................................................................................................................295 mm J.......................................................................................................................................................................Ø 130 mm

12-24


DIMENSIONES TOTALES DE LA MAQUINA (WX150, WX170) Versión P

CS02D837

9 Series WX150 WX170 A ..............................................................................2,51 m .....................................................................2,51 m B ..............................................................................3,22 m .....................................................................3,26 m C ..............................................................................0,34 m .....................................................................0,33 m D ..............................................................................2,47 m .....................................................................2,47 m E (radio)...................................................................2,05 m .....................................................................2,45 m F ..............................................................................2,71 m .....................................................................2,71 m G..............................................................................1,26 m .....................................................................1,29 m H ..............................................................................0,95 m .....................................................................1,13 m J...............................................................................2,30 m .....................................................................2,60 m K ..............................................................................4,01 m .....................................................................4,53 m L...............................................................................3,55 m ..................................................................... 4,11 m

12-25

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES (WX150, WX170) Versión PL

CS02D838

10 Series WX150 WX170 A.............................................................................. 2,51 m......................................................................2,51 m B.............................................................................. 3,22 m......................................................................3,26 m C ............................................................................. 0,34 m......................................................................0,33 m D ............................................................................. 2,47 m......................................................................2,48 m E (radio) .................................................................. 2,05 m......................................................................2,45 m F.............................................................................. 2,71 m......................................................................2,71 m G ............................................................................. 1,26 m......................................................................1,29 m H ............................................................................. 0,52 m......................................................................0,49 m J .............................................................................. 0,18 m......................................................................0,18 m K.............................................................................. 0,95 m......................................................................1,13 m L.............................................................................. 2,30 m......................................................................2,60 m M ............................................................................. 1,23 m......................................................................1,23 m N ............................................................................. 4,14 m......................................................................4,53 m P.............................................................................. 4,23 m......................................................................4,81 m

12-26

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES (WX150, WX170) Versión P2A

CS02D839

11 Series WX150 WX170 A ..............................................................................2,51 m .....................................................................2,51 m B ..............................................................................3,22 m .....................................................................3,26 m C ..............................................................................0,34 m .....................................................................0,33 m D ..............................................................................2,49 m .....................................................................2,49 m E ..............................................................................3,71 m .....................................................................3,71 m F (radio)...................................................................2,05 m .....................................................................2,45 m G..............................................................................2,71 m .....................................................................2,71 m H ..............................................................................1,26 m .....................................................................1,29 m J...............................................................................0,95 m .....................................................................1,13 m K ..............................................................................2,30 m .....................................................................2,60 m L...............................................................................1,07 m .....................................................................1,08 m M..............................................................................4,01 m .....................................................................4,53 m N ..............................................................................4,07 m .....................................................................4,66 m

12-27

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES (WX200) Versión P2A

CS02D842

12 A ............................................................................................................................................................................ 2,51 m B (ruedas 11.00-20)..............................................................................................................................................3,35 m B (ruedas 18-22.5 XF)..........................................................................................................................................3,40 m C............................................................................................................................................................................0,32 m D............................................................................................................................................................................2,48 m E ............................................................................................................................................................................ 3,71 m F (radio).................................................................................................................................................................2,68 m G (ruedas 11.00-20).............................................................................................................................................. 2,82 m G (ruedas 18-22.5 XF)..........................................................................................................................................2,87 m H (ruedas 11.00-20)..............................................................................................................................................1,34 m H (ruedas 18-22.5 XF)..........................................................................................................................................1,39 m J.............................................................................................................................................................................1,15 m K ............................................................................................................................................................................ 3,00 m L............................................................................................................................................................................. 1,11 m M............................................................................................................................................................................5,07 m N............................................................................................................................................................................4,94 m

12-28

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES (WX150, WX170, WX200) Versión P2A+2A

CS02D841

13 Series WX150 WX170 WX200 A ........................................................2,51 m ................................... 2,51 m ............................................2,51 m B ........................................................3,22 m ................................... 3,26 m B (ruedas 11.00x20) ............................................................................................................................................. 3,35 m B (ruedas 18-22.5 XF)..........................................................................................................................................3,40 m C ........................................................0,34 m ................................... 0,33 m ............................................0,32 m D ........................................................2,49 m ................................... 2,48 m ............................................2,48 m E ........................................................3,71 m ................................... 3,71 m ............................................3,71 m F (radio) .............................................2,05 m ................................... 2,45 m ............................................2,68 m G........................................................2,71 m ................................... 2,71 m G (ruedas 11.00x20).............................................................................................................................................2,82 m G (ruedas 18-22.5 XF)..........................................................................................................................................2,87 m H ........................................................1,26 m ................................... 1,29 m H (ruedas 11.00x20).............................................................................................................................................1,34 m H (ruedas 18-22.5 XF)..........................................................................................................................................1,39 m J.........................................................0,95 m ................................... 1,13 m............................................1,15 m K ........................................................2,30 m ................................... 2,60 m ............................................3,00 m L.........................................................1,07 m ................................... 1,08 m............................................ 1,11 m M........................................................4,55 m ................................... 4,86 m............................................5,32 m N ........................................................4,57 m ................................... 5,09 m ............................................5,73 m

12-29

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES (WX150, WX170, WX200) Versión P2AL

CS02D840

14 Series WX150 WX170 WX200 A........................................................ 2,51 m....................................2,51 m ............................................2,51 m B........................................................ 3,22 m....................................3,26 m B (ruedas 11.00x20) ............................................................................................................................................. 3,35 m B (ruedas 18-22.5 XF)..........................................................................................................................................3,40 m C ....................................................... 0,34 m....................................0,33 m ............................................0,32 m D ....................................................... 2,49 m....................................2,48 m ............................................2,48 m E........................................................ 3,71 m....................................3,71 m ............................................3,71 m F (radio) ............................................ 2,05 m....................................2,45 m ............................................2,68 m G ....................................................... 2,71 m ....................................2,71 m G (ruedas 11.00x20).............................................................................................................................................2,82 m G (ruedas 18-22.5 XF)..........................................................................................................................................2,87 m H ....................................................... 1,26 m....................................1,29 m H (ruedas 11.00x20) ............................................................................................................................................. 1,34 m H (ruedas 18-22.5 XF)..........................................................................................................................................1,39 m J ........................................................ 0,95 m ....................................1,13 m ............................................1,15 m K........................................................ 2,30 m....................................2,60 m ............................................3,00 m L........................................................ 1,07 m....................................1,08 m ............................................1,11 m M ....................................................... 4,71 m....................................5,01 m ............................................5,20 m N ....................................................... 4,73 m....................................5,25 m ............................................5,61 m P........................................................ 0,52 m....................................0,49 m ............................................0,48 m Q ....................................................... 0,18 m ....................................0,18 m ............................................0,14 m

12-30

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES (WX200) Versión PM2A

CS02D842

15 A ............................................................................................................................................................................ 2,51 m B ............................................................................................................................................................................ 3,35 m C............................................................................................................................................................................ 0,32 m D............................................................................................................................................................................ 2,48 m E ............................................................................................................................................................................ 3,71 m F (radio).................................................................................................................................................................2,68 m G............................................................................................................................................................................ 2,82 m H............................................................................................................................................................................ 1,34 m J.............................................................................................................................................................................1,15 m K ............................................................................................................................................................................ 2,80 m L............................................................................................................................................................................. 1,11 m M............................................................................................................................................................................ 4,89 m N............................................................................................................................................................................ 4,95 m

12-31

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES (WX200) Versión PM2AL

CS02D840

16 A ............................................................................................................................................................................ 2,51 m B ............................................................................................................................................................................ 3,35 m C............................................................................................................................................................................0,32 m D............................................................................................................................................................................2,48 m E ............................................................................................................................................................................ 3,71 m F (radio).................................................................................................................................................................2,68 m G............................................................................................................................................................................2,82 m H............................................................................................................................................................................1,34 m J.............................................................................................................................................................................1,15 m K ............................................................................................................................................................................ 2,80 m L............................................................................................................................................................................. 1,11 m M............................................................................................................................................................................5,00 m N............................................................................................................................................................................5,41 m P ............................................................................................................................................................................ 0,48 m Q............................................................................................................................................................................0,14 m

12-32

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES (WX200) Versión PM2A+2A

CS02D841

17 A ............................................................................................................................................................................ 2,51 m B ............................................................................................................................................................................ 3,35 m C............................................................................................................................................................................ 0,32 m D............................................................................................................................................................................ 2,48 m E ............................................................................................................................................................................ 3,71 m F (radio).................................................................................................................................................................2,68 m G............................................................................................................................................................................ 2,82 m H............................................................................................................................................................................ 1,34 m J.............................................................................................................................................................................1,15 m K ............................................................................................................................................................................ 2,80 m L............................................................................................................................................................................. 1,11 m M............................................................................................................................................................................ 5,12 m N............................................................................................................................................................................ 5,54 m

12-33


DIMENSIONES EXTERIORES DEL ENGANCHE RAPIDO

C

D

B A CS02J501

18 Series WX150 WX170 WX200 A....................................................... 840 mm..................................836 mm .................................................... B............................................................. -..............................................- ...............................................735 mm C ...................................................... 570 mm..................................513 mm .........................................528 mm D ...................................................... 348 mm..................................368 mm .........................................429 mm

12-34



12-35


ALCANCES (WX150, WX170)

CS02D846

19 A. Altura máxima B. Altura de descarga C. Alcance máximo D. Alcance máximo en el suelo E. Profundidad máxima en las puntas de los dientes F. Profundidad máxima de zanja con fondo plano G. Longitud máxima de zanja con fondo plano

12-36

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES EQUIPO RETRO (WX150) Plumas Monobloque

Ajustable

Articulada

Balancines

A

B

C

D

E

F

G

1,50 m

8,20

5,60

7,40

7,15

4,15

3,80

2,44

2,10 m

8,60

6,00

7,95

7,70

4,75

4,45

2,44

2,65 m

8,90

6,30

8,45

8,25

5,30

5,05

2,44

1,50 m

8,05

5,60

7,40

7,15

4,20

3,80

2,44

2,10 m

8,35

5,85

7,90

7,65

4,80

4,45

2,44

2,65 m

8,65

6,10

8,35

8,15

5,35

5,00

2,44

1,50 m

8,70

6,05

7,70

7,50

4,40

4,30

2,44

2,10 m

9,10

6,45

8,20

8,05

5,00

4,90

2,44

2,65 m

9,45

6,80

8,70

8,55

5,50

5,40

2,44

Balancines

A

B

C

D

E

F

G

1,60 m

8,90

6,00

8,10

7,90

4,45

4,15

2,44

2,10 m

9,15

6,25

8,55

8,35

4,95

4,65

2,44

2,70 m

9,50

6,60

9,10

8,90

5,55

5,25

2,44

3,10 m

9,70

6,80

9,45

9,25

5,95

5,65

2,44

1,60 m

9,20

6,35

8,55

8,30

4,85

4,55

2,44

2,10 m

9,45

6,60

9,00

8,75

5,35

5,05

2,44

2,70 m

9,80

6,95

9,55

9,35

5,95

5,65

2,44

3,10 m

10,05

7,25

9,90

9,70

6,35

6,05

2,44

1,60 m

9,00

6,15

8,30

8,05

4,85

4,75

2,44

2,10 m

9,25

6,45

8,70

8,45

5,30

5,20

2,44

2,70 m

9,65

6,80

9,25

9,05

5,90

5,80

2,44

3,10 m

9,85

7,00

9,60

9,40

6,30

6,20

2,44

EQUIPO RETRO (WX170) Plumas

Monobloque 4,80 m

Monobloque 5,20 m

Articulada

NOTA:

Estos valores están indicados en metros.

12-37

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES (WX200)

CS02D846

20 A. Altura máxima B. Altura de descarga C. Alcance máximo D. Alcance máximo en el suelo E. Profundidad máxima en las puntas de los dientes F. Profundidad máxima de zanja con fondo plano G. Longitud máxima de zanja con fondo plano

12-38

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES EQUIPO RETRO (WX200) Tipo P Plumas

Monobloque 4,80 m

Monobloque 5,40 m

Articulada

Ajustable

Balancines

A

B

C

D

E

F

G

1,70 m

9,10

6,15

8,25

8,05

4,55

4,20

2,44

2,20 m

9,45

6,40

8,70

8,55

5,05

4,80

2,44

2,80 m

9,80

6,80

9,25

9,10

5,65

5,45

2,44

3,40 m

10,15

7,15

9,80

9,65

6,25

6,05

2,44

1,70 m

9,65

6,65

8,90

8,70

5,10

4,85

2,44

2,20 m

9,95

6,95

9,35

9,15

5,60

5,40

2,44

2,80 m

10,30

7,30

9,90

9,75

6,20

6,00

2,44

3,40 m

10,70

7,70

10,50

10,30

6,80

6,60

2,44

1,70 m

10,25

7,25

8,85

8,60

4,70

4,60

2,44

2,20 m

10,65

7,60

9,35

9,10

5,10

5,00

2,44

2,80 m

11,15

8,15

9,95

9,70

5,70

5,60

2,44

3,40 m

11,60

8,60

10,55

10,30

6,30

6,20

2,44

1,70 m

9,80

6,80

8,70

8,50

4,50

4,30

2,44

2,20 m

10,15

7,15

9,20

9,00

5,00

4,80

2,44

2,80 m

10,60

7,55

9,70

9,55

5,60

5,40

2,44

3,40 m

11,00

7,95

10,30

10,10

6,20

5,95

2,44

Balancines

A

B

C

D

E

F

G

2,20 m

10,65

7,60

9,35

9,10

5,10

5,00

2,44

2,50 m

10,90

7,85

9,65

9,40

5,40

5,30

2,44

2,80 m

11,15

8,15

9,95

9,70

5,70

5,60

2,44

(WX200) Tipo PM Pluma Articulada

NOTA:


12-39

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES (WX150, WX170)

CS02D848

21 A. Altura máxima B. Alcance máximo en el suelo C. Profundidad máxima

12-40

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES EQUIPO DE BIVALVA (WX150) Plumas

Balancines

A

B

C

2,10 m

4,85

7,25

5,85

2,65 m

5,20

7,80

6,40

2,10 m

4,70

7,20

5,90

2,65 m

5,00

7,70

6,45

2,10 m

5,35

7,60

6,15

2,65 m

5,70

8,10

6,65

Balancines

A

B

C

2,10 m

5,20

7,90

6,05

2,70 m

5,60

8,45

6,65

3,10 m

5,75

8,80

7,05

2,10 m

5,50

8,35

6,45

2,70 m

5,90

8,95

7,05

3,10 m

6,05

9,30

7,45

2,10 m

5,35

9,05

6,40

2,70 m

5,70

8,60

7,00

3,10 m

5,90

8,95

7,40

Monobloque Ajustable Articulada

EQUIPO DE BIVALVA (WX170) Plumas Monobloque 4,80 m

Monobloque 5,20 m

Articulada

NOTA:


NOTA:

La conversión de retroexcavadora a bivalva se realiza mediante el acoplamiento de junta universal que se monta en lugar de la cuchara. Si se va a utilizar la bivalva durante un periodo prolongado de tiempo, se recomienda quitar el control de la cuchara.

12-41


CS02D848

22 A. Altura máxima B. Alcance máximo en el suelo C. Profundidad máxima

12-42

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES EQUIPO DE BIVALVA (WX200) Tipo P Plumas Monobloque 4,80 m

Monobloque 5,40 m

Articulada

Ajustable

Balancines

A

B

C

2,20 m

4,60

8,10

6,80

2,80 m

5,00

8,65

7,40

3,40 m

5,30

9,20

8,00

2,20 m

5,15

8,75

7,40

2,80 m

5,45

9,30

8,00

3,40 m

5,95

9,85

8,60

2,20 m

5,80

8,75

6,90

2,80 m

6,30

9,35

7,50

3,40 m

6,80

9,90

8,10

2,20 m

5,35

8,60

6,75

2,80 m

5,75

9,10

7,35

3,40 m

6,15

9,70

7,95

Balancines

A

B

C

2,20 m

5,80

8,75

6,90

2,50 m

5,85

9,05

7,30

2,80 m

6,30

9,35

7,50

(WX200) Tipo PM Pluma Articulada

NOTA:


NOTA:

La conversión de retroexcavadora a bivalva se realiza mediante el acoplamiento de junta universal que se monta en lugar de la cuchara. Si se va a utilizar la bivalva durante un periodo prolongado de tiempo, se recomienda quitar el control de la cuchara.

12-43

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES (WX150, WX170)

CS02D850

23 Zanja con paredes verticales (compensación máxima) Rango de trabajo máximo (cero compensación)

E

E

PDG0160

24

12-44

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES (WX150) Pluma Descentrada

Balancines

A

B

C

D

E

1,50 m

7,25

6,40

4,15

1,35

2,40

2,10 m

7,80

6,90

4,75

1,95

2,40

Balancines

A

B

C

D

E

1,60 m

7,90

7,20

4,30

1,60

2,40

2,10 m

8,30

7,65

5,00

2,10

2,40

(WX170) Pluma Descentrada NOTA:


A. Alcance máximo en el suelo B. Alcance máximo en el suelo C. Profundidad máxima en las puntas de los dientes D. Profundidad máxima en las puntas de los dientes E. Compensación derecha/izquierda

12-45


DIMENSIONES GENERALES DE TRANSPORTE (WX150)

CS02D843

25 NOTA:

Desde la parte superior de la cabina hasta el suelo, ver "Dimensiones generales".

Plumas Monobloque

Ajustable a distancia (extendido)

Descentrada

Articulada (extendida)

NOTA:

12-46

Balancines

A

B

1,50 m

2,75

7,70

2,10 m

3,05

7,55

2,65 m

3,40

7,55

1,50 m

3,00

7,80

2,10 m

3,30

7,65

2,65 m

3,60

7,65

1,50 m

2,80

7,70

2,10 m

3,00

7,55

2,65 m

3,45

7,55

1,50 m

2,95

7,90

2,10 m

3,10

7,85

2,65 m

3,35

7,85



CS02D843

26 NOTA:


Plumas

Monobloque 4,80 m

Monobloque 5,20 m

Descentrada

Articulada (extendida)

Manipulación (1) NOTA:

Balancines

A

B

1,60 m

3,10

8,95

2,10 m

3,20

8,60

2,70 m

3,65

8,60

3,10 m

3,90

8,55

1,60 m

3,05

9,45

2,10 m

3,10

9,05

2,70 m

3,40

9,05

3,10 m

3,75

9,00

1,60 m

3,10

9,05

2,10 m

3,75

8,95

1,60 m

3,35

9,20

2,10 m

3,30

8,80

2,70 m

3,55

8,85

3,10 m

3,85

8,80

4,50 m

2,70

9,60


(1) Sin herramientas

12-47


CS02D843

27 NOTA:


Versiones

P2A

P2A

P2A PM2A

P2A

Plumas

Balancines

A

B

1,70 m

3,20

9,30

2,20 m

3,30

8,85

2,80 m

3,85

8,85

3,40 m

4,20

8,60

1,70 m

3,40

10,05

2,20 m

3,30

9,55

2,80 m

3,45

9,50

3,40 m

4,25

9,25

1,70 m (P2A)

3,15

9,60

2,20 m

3,15

9,55

2,50 m (PM2A)

3,25

9,35

2,80 m

3,35

9,35

1,70 m (P2A)

3,65

9,20

1,70 m

3,35

9,55

2,20 m

3,30

9,00

2,80 m

3,60

8,90

3,40 m

4,75

8,35

2,95

9,20

Monobloque 4,80 m

Monobloque 5,40 m

Articulada (posición extendida)

Ajustable (posición extendida)

Manipulación NOTA:

12-48



Versiones

P2AL P2A+2A

P2AL P2A+2A

P2AL P2A+2A PM2AL PM2A+2A

P2AL P2A+2A

P2AL P2A+2A NOTA:

Plumas

Balancines

A

B

1,70 m

3,45

9,45

2,20 m

3,70

9,00

2,80 m

4,05

8,70

3,40 m

4,35

8,40

1,70 m

3,40

10,05

2,20 m

3,30

9,55

2,80 m

3,80

9,45

3,40 m

4,90

8,85

1,70 m (P2AL/P2A+2A)

2,90

9,80

2,20 m

3,20

9,55

2,50 m (PM2AL/PM2A+2A)

3,25

9,35

2,80 m

3,45

9,25

3,40 m (P2AL/P2A+2A)

4,10

9,05

1,70 m

3,35

9,55

2,20 m

3,55

9,10

2,80 m

3,90

8,75

3,40 m

5,20

8,15

2,95

9,20

Monobloque 4,80 m

Monobloque 5,40 m

Articulada (posición extendida)

Ajustable

Manipulación


12-49


DIMENSIONES GENERALES DE DESPLAZAMIENTO POR CARRETERA

CS02D844

28 A ............................................................................................................................................................................ 3,95 m NOTA: Este valor es un valor

máximo. Consultar el tipo de certificado oficial de homologación para cada configura- ción y para cada país tal y como se suministra en la máquina.

ESPECIFICO PARA ALGUNOS PAISES Máquina equipada con una pluma articulada o ajustable (WX200) o ajustable a distancia (WX150)

CS02D845

29 A ............................................................................................................................................................................ 3,98 m B ............................................................................................................................................................................ 3,50 m NOTA: Estos valores son valores máximos. Consultar el

tipo de certificado oficial de homologación para cada con- figuración y para cada país tal y como se suministra en la máquina. NOTA:

Cuando se realice un desplazamiento por carretera en Alemania, todas las máquinas equipadas con cucharas 1200 L ( WX200 ) o bivalvas CASE deberán circular sin estas herramientas. Es primordial que se retiren antes de emprender un desplazamiento por carretera. En lo que respecta a la instalación de equipos no originales de CASE, consulte el documento de homologación del país correspondiente.

12-50


CONFIGURACIONES DE LOS EQUIPOS Esta tabla muestra las distintas configuraciones posibles de los equipos dependiendo de la versión de la máquina. (WX150) Versiones

P PL P2A P2AL P2A+2A

Plumas Monobloque Ajustable Articulada

Descentrada

Balancines

Herramientas (1)

Retro 1,50 m

Todas las cucharas descentradas

Retro 2,10 m Retro 2,65 m

Todas las cucharas descentradas Todas las bivalvas

Bivalva 2,10 m Bivalva 2,65 m

Todas las bivalvas

Retro 1,50 m


Retro 2,10 m


Balancines

Herramientas (1)

Retro 1,60 m


Retro 2,10 m Retro 2,70 m Retro 3,10 m


Bivalva 2,10 m Bivalva 2,70 m Bivalva 3,10 m

Todas las bivalvas

Retro 1,60 m


Retro 2,10 m


Manipulación

Todas las bivalvas

(WX170) Versiones

P PL P2A P2AL P2A+2A

Plumas

Monobloque Articulada

Descentrada P2AL P2A+2A

Manipulación

12-51

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES (WX200) Tipo P Versiones

P2A P2AL P2A+2A

P2AL P2A+2A

Plumas

Balancines

Herramientas (1)

Retro 1,70 m





Todas las bivalvas

Manipulación

Manipulación

Todas las bivalvas

Pluma

Balancines

Herramientas (1)




Todas las bivalvas

Monobloque Ajustable Articulada

Tipo PM Versiones PM2A PM2AL PM2A+2A

Articulada

(1) Los equipos a instalar también dependen de los materiales que se van a manipular. Ver "Tabla de manipulación/densidad de materiales". IMPORTANTE: Es obligatorio observar esta tabla a la

configuración diferente a la mostrada en esta tabla.

12-52

hora de instalar equipos. No instalar jamás equipos con una


TABLA DE MANIPULACION/DENSIDAD DE MATERIALES (equipo retro) Estas tablas permiten la selección del accesorio más adecuado dependiendo de la densidad de los materiales a manipular. Ver "Densidad de los diferentes tipos de suelos y materiales". Las cifras que se muestran en esta tabla muestran la densidad máxima de los materiales que se pueden manejar dependiendo del equipo seleccionado. NOTA:

Las densidades representadas están basadas en los siguientes criterios: - Para los ajustes de presión normal. - En rotación total del bastidor de torreta. - Para cualquier posición del equipo. - Para una máquina colocada sobre un suelo plano y horizontal, con los estabilizadores y la cuchilla de nive- lación completamente abajo (si está equipada).

Las casillas sin números indican que la densidad es superior a 3. (WX150) Plumas

Balancines

Versiones

Cucharas 370 L

480 L

P

560 L

630 L

710 L

820 L

2,9

2,5

2,1

1,8

2,9

2,5

2,1

PL 1,50 m

2,7

P2A P2AL P2A+2A P

2,9

PL Monobloque

2,10 m

2,5

2,1

1,8

1,5

2,8

2,5

2,1

1,7

2,8

2,3

P2A P2AL P2A+2A

2,65 m

P

2,5

2,1

1,8

1,6

1,3

PL

2,9

2,5

2,1

1,8

1,5

2,8

2,4

2,0

P2A P2AL

2,8

P2A+2A

2,8 2,6

P PL 1,50 m

2,2

1,9

1,6

2,6

2,3

1,9 2,5

P2A P2AL P2A+2A

Descentrada

P PL 2,10 m

P2A

2,6

2,2

1,9

1,6

1,3

2,6

2,2

1,9

1,6

2,6

2,1

P2AL P2A+2A

12-53


Plumas

Balancines

Versiones

Cucharas 370 L

480 L

P

560 L

630 L

710 L

820 L

2,8

2,5

2,1

1,7

2,8

2,4

2,0

PL 1,50 m

2,7

P2A P2AL P2A+2A P

2,9

PL Ajustable a distancia

2,10 m

2,4

2,1

1,8

1,5

2,8

2,5

2,1

1,7

2,8

2,3

P2A P2AL P2A+2A

2,65 m

P

2,5

2,1

1,8

1,6

1,3

PL

2,9

2,5

2,1

1,8

1,5

2,8

2,4

2,0

P2A P2AL

2,8

P2A+2A

2,8 2,6

P PL 1,50 m

2,3

1,9

1,6

2,6

2,3

1,9 2,5

P2A P2AL P2A+2A P

2,7

PL Articulada

2,10 m

2,3

2,0

1,7

1,4

2,6

2,3

2,0

1,6

2,6

2,1

P2A P2AL P2A+2A

2,65 m

12-54

P

2,3

1,9

1,7

1,4

1,1

PL

2,7

2,3

2,0

1,7

1,4

2,6

2,3

1,9

P2A P2AL

2,9

P2A+2A

2,9

SECCION 12 - ESPECIFICACIONES (WX170) Plumas

Balancines

1,60 m

2,10 m Monobloque 4,80 m 2,70 m

3,10 m

1,60 m

2,10 m Monobloque 5,20 m 2,70 m

3,10 m

Versiones

Cucharas 570 L

670 L

710 L

810 L

960 L

1100 L

P

3,1

2,7

2,5

2,2

1,8

1,5

PL

3,6

3,0

2,8

2,5

2,1

1,8

P2A

4,6

3,9

3,6

3,2

2,7

2,3

P2AL

7,2

6,2

5,8

5,1

4,3

3,7

P

2,8

2,4

2,2

1,9

1,6

1,3

PL

3,2

2,7

2,5

2,2

1,8

1,6

P2A

4,1

3,5

3,2

2,8

2,4

2,0

P2AL

6,5

5,5

5,2

4,5

3,8

3,3

P

2,4

2,0

1,8

1,6

1,3

1,1

PL

2,7

2,3

2,1

1,8

1,5

1,3

P2A

3,5

3,0

2,8

2,4

2,0

1,7

P2AL

5,6

4,7

4,4

3,9

3,3

2,8

P

2,1

1,8

1,7

1,4

1,2

1,0

PL

2,5

2,1

1,9

1,7

1,4

1,2

P2A

3,2

2,7

2,5

2,2

1,8

1,6

P2AL

5,1

4,4

4,1

3,6

3,0

2,6

P

2,8

2,3

2,2

1,9

1,6

1,3

PL

3,1

2,7

2,5

2,2

1,8

1,5

P2A

4,0

3,4

3,2

2,8

2,3

2,0

P2AL

6,4

5,5

5,1

4,5

3,8

3,3

P

2,5

2,1

1,9

1,7

1,4

1,2

PL

2,8

2,4

2,2

1,9

1,6

1,4

P2A

3,6

3,1

2,9

2,5

2,1

1,8

P2AL

5,8

4,9

4,8

4,0

3,4

3,0

P

2,1

1,7

1,6

1,4

1,1

0,9

PL

2,4

2,0

1,9

1,6

1,3

1,1

P2A

3,1

2,6

2,5

2,1

1,8

1,5

P2AL

5,0

4,3

4,0

3,5

2,9

2,5

P

1,9

1,6

1,5

1,3

1,0

0,9

PL

2,2

1,8

1,7

1,5

1,2

1,0

P2A

2,9

2,4

2,3

2,0

1,6

1,4

P2AL

4,6

3,9

3,7

3,2

2,7

2,3

12-55


Plumas

Balancines

1,60 m Descentrada 2,10 m

1,60 m

2,10 m Articulada 2,70 m

3,10 m

12-56

Versiones

Cucharas 570 L

670 L

710 L

810 L

960 L

1100 L

P

2,8

2,4

2,2

1,9

1,6

1,4

PL

3,2

2,7

2,5

2,2

1,8

1,6

P2A

4,2

3,6

3,4

2,9

2,5

2,1

P2AL

6,8

5,8

5,4

4,8

4,1

3,5

P

2,5

2,1

1,9

1,7

1,4

1,2

PL

2,9

2,4

2,3

2,0

1,6

1,4

P2A

3,8

3,2

3,0

2,6

2,2

1,9

P2AL

6,1

5,2

4,9

4,3

3,6

3,1

P

3,0

2,5

2,4

2,1

1,7

1,5

PL

3,4

2,9

2,7

2,4

2,0

1,7

P2A

4,4

3,7

3,5

3,1

2,6

2,2

P2AL

7,0

6,0

5,6

4,9

4,2

3,6

P

2,7

2,3

2,1

1,8

1,5

1,3

PL

3,1

2,6

2,4

2,1

1,7

1,5

P2A

4,0

3,4

3,1

2,7

2,3

2,0

P2AL

6,3

5,4

5,0

4,4

3,7

3,3

P

2,3

1,9

1,8

1,5

1,3

1,1

PL

2,6

2,2

2,0

1,8

1,5

1,2

P2A

3,4

2,9

2,7

2,3

2,0

1,7

P2AL

5,5

4,7

4,4

3,8

3,2

2,8

P

2,1

1,7

1,6

1,4

1,1

0,9

PL

2,4

2,0

1,9

1,6

1,3

1,1

P2A

3,1

2,7

2,5

2,2

1,8

1,5

P2AL

5,1

4,3

4,0

3,5

3,0

2,6


Balancines

Versiones

Cucharas 680 L

730 L

P2A 1,70 m

870 L

970 L

1060 L

1200 L

2,8

2,5

2,2

1,9

2,5

2,2

2,0

1,7

P2AL P2A+2A P2A

2,20 m

2,7

P2AL P2A+2A

Monobloque 4,80 m

P2A 2,80 m

2,8

2,6

2,1

P2AL

1,9

1,6

1,4

3,0

2,6

2,3 2,9

P2A+2A P2A 3,40 m

2,5

2,3

P2AL

1,9

1,6

1,4

1,2

3,0

2,6

2,3

2,0

2,9

2,5

1,9

1,8

2,9

2,5

1,8

1,6

1,4

2,9

2,6

2,2

P2A+2A 2,8

P2A 1,70 m

2,3

2,0

P2AL P2A+2A P2A

2,20 m

2,5

2,5

2,1

P2AL

2,8

P2A+2A

Monobloque 5,40 m

P2A 2,80 m

2,4

2,2

P2AL

1,7

1,5

1,3

1,1

2,8

2,5

2,2

1,9

2,8

2,4

P2A+2A P2A 3,40 m

2,1

P2AL

1,9

1,5

1,3

1,2

1,0

3,0

2,5

2,2

1,9

1,7

2,8

2,5

2,1

1,9

1,7

1,4

2,7

2,4

P2A+2A P2A 1,70 m

2,9

2,6

2,1

P2AL

2,8

P2A+2A P2A 2,20 m

2,5

2,3

1,9

P2AL

1,7

1,4

1,2

2,7

2,4

2,1

2,9

2,5

P2A+2A

Articulada

P2A 2,80 m

2,2

2,0

P2AL

1,6

1,4

1,2

1,0

2,6

2,3

2,0

1,8

2,8

2,5

2,1

P2A+2A P2A 3,40 m

P2AL P2A+2A

1,8

1,7

1,3

1,2

1,0

0,8

2,7

2,2

2,0

1,7

1,5

2,7

2,4

2,1

1,8

12-57


TABLA DE MANIPULACION/DENSIDAD DE MATERIALES (equipo bivalva) Estas tablas permiten la selección del accesorio más adecuado dependiendo de la densidad de los materiales a manipular. Ver "Densidad de los diferentes tipos de suelos y materiales". Las cifras que se muestran en esta tabla muestran la densidad máxima de los materiales que se pueden manejar dependiendo del equipo seleccionado. NOTA:

Las densidades representadas están basadas en los siguientes criterios: - Para los ajustes de presión normal. - En rotación total del bastidor de torreta. - Para cualquier posición del equipo. - Para una máquina colocada sobre un suelo plano y horizontal, con los estabilizadores y la cuchilla de nive- lación completamente abajo (si está equipada).

Las casillas sin números indican que la densidad es superior a 3. (WX150) Plumas

Balancines

2,10 m

Monobloque

2,65 m

2,10 m Ajustable a distancia 2,65 m

2,10 m

Articulada

2,65 m

12-58

Versiones P PL P2A P2AL P2A+2A P PL P2A P2AL P2A+2A P PL P2A P2AL P2A+2A P PL P2A P2AL P2A+2A P PL P2A P2AL P2A+2A P PL P2A P2AL P2A+2A

250 L

Bivalvas 400 L 550 L 2,3 2,6

2,7

2,0 2,3

2,2 2,6

2,7

2,0 2,3

2,9

2,1 2,4

2,5 2,9

1,8 2,1 2,8

800 L 1,5 1,7 2,2

1,3 1,5 2,0 2,7 2,7 1,4 1,7 2,2

1,2 1,5 2,0 2,7 2,7 1,3 1,6 2,1

1,2 1,4 1,8 2,8 2,8


Balancines

2,10 m

Monobloque 4,80 m

2,70 m

3,10 m

2,10 m

Monobloque 5,20 m

2,70 m

3,10 m

2,10 m

Articulada

2,70 m

3,10 m

Versiones

Bivalvas 400 L

550 L

800 L

1000 L

P

3,4

2,4

1,5

1,1

PL

3,9

2,7

1,7

1,3

P2A

5,0

3,5

2,3

1,7

P2AL

8,0

5,7

3,8

2,9

P

2,9

2,0

1,2

0,9

PL

3,4

2,3

1,5

1,1

P2A

4,4

3,1

2,0

1,5

P2AL

7,0

4,9

3,3

2,5

P

2,7

1,8

1,1

0,8

PL

3,1

2,1

1,3

1,0

P2A

4,1

2,8

1,8

1,3

P2AL

6,5

4,6

3,0

2,3

P

3,0

2,1

1,3

0,9

PL

3,5

2,4

1,5

1,1

P2A

4,5

3,2

2,0

1,5

P2AL

7,2

5,1

3,4

2,6

P

2,6

1,7

1,1

0,7

PL

3,0

2,0

1,3

0,9

P2A

3,9

2,7

1,7

1,3

P2AL

6,3

4,5

2,9

2,2

P

2,4

1,6

0,9

0,7

PL

2,7

1,9

1,1

0,8

P2A

3,6

2,5

1,6

1,2

P2AL

5,9

4,1

2,7

2,1

P

3,3

2,3

1,4

1,0

PL

3,8

2,6

1,6

1,2

P2A

4,9

3,4

2,2

1,7

P2AL

7,8

5,5

3,6

2,8

P

2,8

4,3

3,0

1,9

PL

3,2

7,0

4,9

3,2

P2A

4,3

3,0

1,9

1,4

P2AL

6,8

4,8

3,2

2,4

P

2,6

1,7

1,0

0,7

PL

3,5

2,4

1,5

1,1

P2A

3,9

2,7

1,7

1,3

P2AL

6,3

4,5

2,9

2,0

12-59


Balancines

Versiones

Bivalvas 500 L

P2A 2,20 m

650 L

850 L

1000 L

2,8

2,0

1,9 2,9

P2AL P2A+2A 2,3

P2A Monobloque 4,80 m

2,80 m

P2AL

1,7

1,6

2,8

2,5

1,4

1,4

2,4

2,2

P2A+2A P2A 3,40 m

2,7

2,0

P2AL

2,7

P2A+2A 2,8

P2A 2,20 m

2,0

1,9 2,9

P2AL P2A+2A 2,3

P2A Monobloque 5,40 m

2,80 m

P2AL

1,7

1,6

2,8

2,5

1,4

1,4

2,4

2,2

P2A+2A P2A 3,40 m

2,7

2,0

P2AL

2,7

P2A+2A P2A 2,20 m

2,7

P2AL

2,0

1,4

1,4

3,4

2,5

2,2 2,7

P2A+2A 1,7

1,2

1,2

2,9

2,1

1,9

2,5

2,3

1,4

0,9

0,9

P2AL

2,4

1,7

1,6

P2A+2A

2,9

2,1

1,9

P2A Articulada

2,80 m

2,3

P2AL P2A+2A P2A

3,40 m

12-60

1,8


DENSIDAD DE DIFERENTES SUELOS Y MATERIALES Densidad media in situ

Seca

1,48

40

0,72

1,10

Mojada

2,10

40

0,72

1,65

Natural

1,90

40

0,72

1,40

Con grava seca

1,65

40

0,72

1,20

Con grava húmeda

1,85

40

0,72

1,65

Seca

1,50

20

0,83

1,25

Húmeda

1,95

20

0,83

1,60

Seca

1,75

12

0,89

1,60

Humedecida

1,90

14

0,88

1,70

Húmeda

2,10

14

0,88

1,85

Vegetal, común

1,70

33

0,75

1,20

Seca

1,65

25

0,80

1,30

Húmeda

1,75

25

0,80

1,40

Mojada

1,90

20

0,83

1,60

Arena + grava

1,85

18

0,85

1,60

Arcilla húmeda

2,10

10

0,90

1,90

Compacta, seca

2,30

25

0,80

1,85

Seca, tierra vegetal

0,85

40

0,72

0,60

Húmeda

1,10

20

0,83

0,90

2,90

50

0,66

1,95

Dura

2,60

65

0,60

1,60

Blandas

2,20

50

0,66

1,50

Creta, piedra calcárea

1,55

40

0,72

1,10

Diorita-gabbro

2,90

50

0,66

1,95

Granito

2,75

65

0,60

1,70

Seca

1,90

12

0,89

1,75

Húmeda

2,25

15

0,87

1,95

Materiales de miga

Tierra

Basalto Caliza Materiales rocosos

Grava

Densidad media esponjada

%

Lodo

Turba

a g r a c e d r o t c a F

t/m3

Arcilla

Arena

o t n e i m a j n o p s E

t/m3

12-61


Densidad media in situ

2,70

75

0,57

1,55

Dura

2,55

60

0,63

1,60

Blandas

2,35

54

0,65

1,55

Yeso

2,35

50

0,67

1,60

Mármol

2,75 2,40

40

0,72

1,75

Porfiro

2,75

65

0,60

1,70

Pudinga

2,70

55

0,65

1,75

Esquistos

2,65

55

0,65

1,75

Sílex

2,60

50

0,67

1,75

Capa basáltica

2,70

65

0,60

1,65

Compactas

2,50

40

0,72

1,80

Blandas

2,30

45

0,67

1,55

Alteradas

2,10

35

0,74

1,55

50% roca 50% tierra

2,20

33

0,75

1,65

Antracita

1,35

30

0,78

1,05

Bauxita

1,90

35

0,74

1,40

Caliche

1,25

40

0,72

0,90

Marga

Húmeda

Rocas

t/m3

Cenizas

0,65

Carbón de leña

0,25

Carbón todo uno

1,15

25

0,80

Coque (fino) Cobre (mineral) Hierro

Residuo

0,90 0,50

2,25

35

0,74

1,70

Hematita

4,50

80

0,55

2,50

Taconita

2,80

40

0,72

1,95

Clinker

12-62

Densidad media esponjada

%

Arenisca

Carbones y minerales


t/m3 Gneis

Materiales rocosos (continúa)


1,55 3,05

70

0,59

1,80


Densidad media in situ t/m3

Varios

Maderas

Hormigón para vertido

2,60

Remolacha

0,6/1,2

Bitumen

1,25

Cemento Portland

1,50

Escombros (demolición)

1,60

Mortero de cal

1,85

Nieve

0,55

Sal

2,00

Caoba-Abedul

0,70

Acacia-haya

0,80

Castaño - Plátano

0,65

Roble blanco-tilo

0,60

Roble verde

0,98

Fresno

0,85

Nogal verde

0,90

Nogal seco

0,65

Alamo

0,40

Abeto

0,45

Corcho

0,24


%


Densidad media esponjada t/m3

12-63


NOTAS

12-64

SECCION 13 INDICE ALFABETICO A

C

Acumuladores ................................................... 9-21 Adhesivos ......................................................... 3-10 Ajuste del juego de los volcadores .................... 9-17 Al propietario....................................................... 1-1 Alcances ......................................................... 12-36 Almacenamiento ............................................... 11-1 Almacenamiento de la máquina ........................ 11-1 Almacenamiento de la rompedora hidráulica ...................................................... 11-2 Alternador ......................................................... 10-8 Anillo de manipulación de carga........................ 4-65 Anillo de manipulación de carga en el enganche rápido .................................. 4-65 Anillo de remolque ............................................ 4-49 Antes de utilizar la máquina ................................ 5-1 Arranque del motor térmico................................. 5-4 Arranque del motor térmico en condiciones climáticas frías........................ 5-8 Asiento del operador......................................... 4-40

Cabina...............................................................12-3 Caja de control electrónica ....................... 4-48, 10-9 Caja de engranajes ...........................................8-88 Cajas de herramientas ...................................... 4-51 Calado de los equipos.......................................9-52 Calefacción y ventilación ................................... 4-46 Cambio de las ruedas gemelas ........................... 9-3 Cambio del idioma.............................................4-19 Capacidades y especificaciones de los ingredientes .......................................... 8-4 Capó del tabique de distribución........................4-66 Capó delantero derecho.................................... 4-57 Capós del motor térmico....................................4-53 Cenicero............................................................4-26 Chasis portador.................................................12-4 Cilindros de bloqueo del puente delantero........... 9-1 Circuito de carburante ..............................8-56, 8-61 Circuito hidráulico.....................................8-66, 12-2 Climatización .....................................................9-54 Código de protección antiarranque....................5-10 Cofres eléctricos................................................4-49 Componentes plásticos y de resinas ................... 8-3 Comprobación de la apertura del gancho de bloqueo del enganche rápido ................... 9-20 Comprobación y mantenimiento del enganche rápido......................................9-19 Condiciones especiales para el uso de la rompedora hidráulica............................5-21 Conducción en el trabajo y en carretera .............. 6-1 Configuraciones de los equipos.......................12-51 Conmutador de arranque .................................. 4-23 Conmutador de arranque en frío........................4-37 Conmutador de bloqueo y desbloqueo del enganche rápido........................................4-9 Conmutador de bloqueo/desbloqueo del eje delantero............................................4-11 Conmutador de cierre del dispositivo de advertencia sonora.....................................4-9 Conmutador de la luz antineblina trasera........... 4-15 Conmutador de la luz de trabajo........................4-15 Conmutador de la luz de trabajo delantera de la cabina...................................................4-15 Conmutador de la luz de trabajo trasera de la cabina...................................................4-15 Conmutador de la luz giratoria...........................4-15 Conmutador de luz de emergencia....................4-26

B Bandeja bajo el puesto del operador................. 4-58 Bandejas........................................................... 4-35 Bastidor de torreta............................................. 12-3 Baterías ............................................................ 10-4 Baterías auxiliares............................................. 10-7 Bivalvas .......................................................... 12-14 Bloques de ruedas ............................................ 4-67 Bomba de llenado del depósito de carburante................................................ 4-70 Bomba de socorro............................................. 4-36 Botón pulsador de selección "Auto" (régimen automático).................................... 4-21 Botón pulsador de selección "Eco" (velocidad económica) .................................. 4-20 Botón pulsador de selección "Lift" (velocidad de levantamiento) ........................ 4-20 Botón pulsador de selección "Low" (régimen mínimo).......................................... 4-20 Botón pulsador de selección "Max" (velocidad máxima)....................................... 4-20 Botón pulsador de selección de la gama de velocidades (traslación) ........................... 4-21 Brazo de mando izquierdo ................................ 4-22

13-1

SECCION 13 - INDICE ALFABETICO C

E

Conmutador de mando de anulación del sistema de pilotaje...................................4-13 Conmutador de mando del freno de estacionamiento/trabajo ........................... 4-13 Conmutador del control del indicador de sobrecarga .................................................4-9 Conmutador del lavaparabrisas...........................4-9 Conmutador del limpiaparabrisas ...................... 4-11 Control de ajuste para la pluma articulada, la pluma ajustable o la pluma ajustable a distancia..................................................... 4-38 Control de la estanqueidad de los cilindros........9-51 Control de la ventilación ....................................4-15 Control eléctrico de desplazamiento......................4-15, 4-40, 5-39 Correa del alternador.........................................9-17 Cortabaterías.....................................................4-64 Cucharas.........................................................12-11 Cuentahoras...............................................4-35, 7-2

Engrase de la rompedora hidráulica.................. 8-42 Engrase/Filtros/Fluidos........................................8-1 Equipos............................................................. 12-6 Especificaciones................................................12-1 Espejo previsor y espejos retrovisores .............. 4-48 Estabilizadores plegables.................................. 4-60 Estacionamiento de la máquina.........................5-51 Estribos y empuñaduras de acceso.....................4-2 Extintores .......................................................... 4-37

D Densidad de diferentes suelos y materiales.................................................12-61 Depósito de carburante .....................................4-50 Depósito del lavaparabrisas...............................4-33 Derecha, izquierda, delante y detrás de la máquina..................................................1-4 Descompresión del circuito hidráulico................ 8-65 Desmontaje y montaje de la cabina...................5-30 Desplazamiento.................................................12-5 Desplazamiento en la obra ................................ 6-21 Detección de las averías en el motor térmico........................................9-57 Dimensiones exteriores del enganche rápido....................................12-34 Dimensiones generales de desplazamiento por carretera................................................12-50 Dimensiones generales de transporte ............. 12-46 Dimensiones totales de la máquina ................. 12-25 Dispositivo de arranque.....................................10-8 Dispositivos de seguridad..................................12-5 E Ejes y engranajes reductores ............................ 8-82 Emplazamiento para el autorradio..................... 4-33 Encendedor de cigarros.....................................4-32 Enfriamiento ......................................................8-53 Enganche rápido ...............................................4-74

13-2

F Fijación de la bivalva CASE para desplazamiento por carretera................6-15 Fijación de la bivalva corta para desplazamiento por carretera................6-19 Filtro de aire ......................................................8-74 Filtro del aparato de calefacción........................9-13 Filtro del depósito de carburante ......................... 9-1 Frenos...............................................................12-5 Fusibles y relés ................................................. 10-1 G Gancho de hangar de cubierta .......................... 4-34 Gestos de mando .............................................. 3-19 Gráficos de manipulación de carga máxima...... 5-19 Guantera........................................................... 4-33 H Herramientas..................................................... 4-52 I Iluminación del motor térmico............................4-66 Inclinación de la columna de dirección ................ 4-3 Indicador de la temperatura del fluido hidráulico ....................................... 4-17 Indicador de la temperatura del refrigerante del motor.......................................................4-17 Indicador del nivel de carburante.......................4-19 Ingredientes ........................................................8-1 Inspección de la corona de rotación .................. 9-18 Inspección y limpieza de la máquina ................. 9-18 Instalación del tapón del depósito de carburante................................................5-16 Instalación y desinstalación rápidas de la herramienta ..........................................5-44 Instrucciones de servicio ..................................... 7-1 Instrucciones de trabajo .................................... 6-23 Instrucciones de utilización...........................5-1, 6-1

SECCION 13 - INDICE ALFABETICO I

P

Interruptor antiarranque con llave electrónica ..................................... 4-32 Intervalos para la rompedora hidráulica............... 7-6

Palanca de bloqueo de la torreta ....................... 4-30 Palanca de los indicadores de dirección, conmutador selector de iluminación y claxon......................................................... 4-27 Palanca de mando del estabilizador/cuchilla de nivelación .................................................4-28 Palanca de marcha atrás y mando de traslación ................................... 4-24 Panel de control ................................................4-20 Pantalla de mensajes ........................................4-19 Parabrisas ......................................................... 4-44 Parada del motor térmico .................................. 5-13 Parasol..............................................................4-36 Parasol de compuerta de techo.........................4-37 Patines de los estabilizadores ........................... 4-59 Pedal de freno ...................................................4-25 Pedal de mando de traslación ........................... 4-25 Pedal de opción.................................................4-25 Periodicidad de mantenimiento............................7-1 Periodo de rodaje ................................................ 5-3 Pesos ................................................................12-7 Piloto indicador de precalentamiento.................4-21 Piloto naranja de desbloqueo del puente delantero .......................................4-7 Piloto naranja de la luz antineblina trasera ........ 4-15 Piloto naranja de la luz giratoria.........................4-15 Piloto rojo de alarma de carga de batería ............ 4-7 Piloto rojo de alarma de presión del aceite del motor térmico ............................................4-7 Piloto rojo de alarma de presión mínima de dirección.....................................................4-7 Piloto rojo de alarma de presión mínima de freno........................................................... 4-7 Piloto rojo de alarma de presión mínima de la espiga guía.............................................4-7 Piloto rojo de alarma del freno de estacionamiento/trabajo ............................. 4-7 Piloto rojo de alarma stop....................................4-7 Protección antiarranque con llave electrónica......................................5-12 Puerta de la cabina..............................................4-1 Punto de enganche de la manipulación de carga........................................................ 4-64 Punto máximo de apertura y punto máximo de fuerza....................................................... 4-74 Puntos de engrase .............................................. 8-5

L Lámpara de alarma antiarranque con llave electrónica ..................................... 4-32 Lámpara indicadora roja de desplazamiento hacia atrás ...................................................... 4-9 Lámpara indicadora verde de desplazamiento hacia delante .................................................. 4-9 Lámparas........................................................ 10-12 Límites de desgaste de la rompedora hidráulica ...................................................... 9-48 Límites de desgaste de los dientes y de las puntas de diente .............................. 9-23 Líquido de enfriamiento..................................... 8-53 Luz del puesto de conducción ........................... 4-34 Luz giratoria ...................................................... 4-72 M Mando del claxon.............................................. 4-34 Mandos de climatización ................................... 4-39 Mandos del puesto de conducción .................... 4-22 Mandos/Instrumentos/Accesorios ....................... 4-1 Manguitos para pasadores roscados................. 9-49 Manipulación de cargas ........................... 5-17, 6-29 Manipulación de la máquina.............................. 5-28 Manipulación de la rompedora hidráulica .......... 5-20 Manipulación de una carga con el enganche rápido................................. 5-18 Manipulador derecho para pluma y herramienta................................................ 4-24 Manipulador izquierdo para rotación del balancín y del bastidor de torreta ............ 4-23 Mantenimiento/Regulación.................................. 9-1 Marcadores de reflexión.................................... 4-62 Medio ambiente......................... .......................... 8-3 Menú de desplazamiento .................................. 4-19 Motor térmico..................................8-47, 8-50, 12-1 N Neumáticos....................................................... 12-4 Nivel de vibración dentro de la cabina............... 12-6 Niveles de fluido................................................ 8-43 Niveles sonoros......................... ........................ 12-6 Normas de seguridad.......................................... 3-1 Números de identificación/ Organos de la máquina................................... 2-1

13-3

SECCION 13 - INDICE ALFABETICO R

T

Radiador de aire................................................9-15 Reductor de rotación .........................................8-80 Reemplazo de la cuchara eyectora....................9-37 Reemplazo de los pasadores estándar por pasadores "Expander".............................9-50 Reemplazo de un diente de bivalva...................9-31 Reemplazo de un flexible ..................................9-49 Reemplazo de un manguito de herramienta en una rompedora hidráulica.........................9-45 Reemplazo de una cuchara retro.......................9-24 Reemplazo de una cuchara retro con una bivalva (o viceversa)........................ 9-34 Reemplazo de una herramienta en una rompedora hidráulica.........................9-43 Reemplazo de una lámpara.............................10-12 Reemplazo de una punta de diente de cuchara retro............................................9-22 Reemplazo de una rompedora hidráulica .......... 9-47 Refrigerador de fluido hidráulico y radiador de refrigerante .............................. 9-14 Regulación de la pluma ajustable con bloqueo hidráulico .................................. 9-41 Remolcado de la máquina.................................5-34 Remolcado de la máquina en caso de emergencia.................................5-38 Rompedora hidráulica .....................................12-17 Ruedas y neumáticos..........................................9-2

Tabla de intervalos de servicio ............................ 7-3 Tabla de manipulación/densidad de materiales ...................................12-53, 12-58 Tablero de instrumentos......................................4-6 Técnicas de rompimiento con la rompedora hidráulica.......................... 5-21 Tipo, número de serie y año de fabricación de la máquina ................................................. 2-1 Toma de corriente .............................................4-58 Toma de electricidad de la cabina ..................... 4-29 Toma de tensión de 12 voltios...........................4-29 Trampas de acceso...........................................4-56 Transporte de la máquina.................................. 5-22

S Seguridad/Adhesivos/Gestos de mando..............3-1 Selección de útiles en una rompedora hidráulica.......................................................5-21 Sistema eléctrico......................................10-1, 12-3 Sondas de temperatura ................................... 10-11 Sustitución de una bivalva y pivote....................9-31 Sustitución de una cuchilla lateral de la cuchara retro ........................................9-23

U Utilización de la máquina.....................................5-2 Utilización de la máquina en condiciones climáticas frías......................5-15 Utilización de la máquina en el agua ................. 5-38 Utilización de los estabilizadores/cuchilla de nivelación desde el puesto de conducción............................................... 5-41 V Válvula de bloqueo del balancín........................4-68 Válvula de cierre del depósito hidráulico............ 4-63 Válvula de selección cuchara/bivalva ................ 4-69 Válvula selectora de los estabilizadores y la cuchilla de nivelación..............................4-52 Válvulas de bloqueo de la pluma.......................4-67 Válvulas de seguridad ....................................... 4-69 Ventana corrediza de la puerta de la cabina...... 4-36 Ventilador del puesto de conducción ................. 4-38

CNH France S.A. se reserva el derecho de modificar sin previo aviso las características y el diseño de la máquina, sin obligación de proceder a ellos en la máquina ya vendida. NOTA:

La descripción de los modelos presentados en este manual ha sido hecha con base en las características técnicas que se conocían en la fecha en que se diseñó este documento.

13-4

MANUALES TECNICOS CASE Se pueden obtener manuales acerca del funcionamiento, el mantenimiento y la reparación de la máquina ante los Distribuidores CASE. Para obtener un servicio rápido y eficaz, diríjase a un Distribuidor CASE que le ayudará a pedir los manuales correspondientes a sus máquinas. Su Distribuidor CASE puede hacer los pedidos de manuales del operador, catálogos de piezas y manuales de servicio. Indique siempre el tipo y el número de serie de la máquina de tal manera que el Distribuidor CASE pueda suministrar los manuales adaptados a ella.

WX 200SP

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